第一篇：關(guān)于籌建球團(tuán)廠中心實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告2

關(guān)于籌建球團(tuán)廠中心實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告 公司領(lǐng)導(dǎo)：

本著刀總對(duì)球團(tuán)廠節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的精神，特成立中心實(shí)驗(yàn)室，對(duì)即將建成的鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中，影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的結(jié)圈和球團(tuán)礦結(jié)塊問題進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn)，盡量減少回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈對(duì)生產(chǎn)的影響，現(xiàn)就關(guān)于成立中心實(shí)驗(yàn)室的一些問題向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

一、通過對(duì)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝特性分析，影響回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因有：①原料中SiO2過高，在焙燒氧化時(shí)FeO過高時(shí)，容易形成低熔點(diǎn)物質(zhì)。②噴煤燃燒后的殘留物比用煤氣（天然氣）或重油更易結(jié)圈。③生球質(zhì)量差（原料粒度粗、成球性差、膨潤(rùn)土質(zhì)量差、生球水份過大）時(shí)，在干燥和預(yù)熱時(shí)生球爆裂嚴(yán)重從而入窯球團(tuán)中粉末多。④回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度過高，燒嘴火焰短，高溫區(qū)集中。因此中心實(shí)驗(yàn)室需要做的工作：了解不同原料（粒度、成球性）的配比和不同水份生球的質(zhì)量差異；原料在造球機(jī)中所待時(shí)間對(duì)生球質(zhì)量的影響；不同原料的生球其爆裂溫度和球團(tuán)礦在焙燒時(shí)的粘接溫度；了解回轉(zhuǎn)窯焙燒—均熱段溫度、時(shí)間和FeO關(guān)系等。中心化驗(yàn)室還需配備：

1、實(shí)驗(yàn)器材：實(shí)驗(yàn)用混料機(jī)，實(shí)驗(yàn)用圓盤造球機(jī)，馬弗爐（能在1350℃連續(xù)使用，能在1小時(shí)內(nèi)升到所需溫度），實(shí)驗(yàn)用球團(tuán)預(yù)熱—焙燒爐（能在1350℃連續(xù)使用，能在1小時(shí)內(nèi)升到所需溫度），空壓泵（帶流量計(jì)）。

2.人才需求：由于我廠工藝技術(shù)人員較少、技術(shù)力量較薄弱，因此在中心實(shí)驗(yàn)室建成后還需一名冶金專業(yè)（有鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝和實(shí)驗(yàn)室工作經(jīng)驗(yàn)）的技術(shù)人才。

3、工作環(huán)境：因不再單獨(dú)修建實(shí)驗(yàn)室，中心實(shí)驗(yàn)室也將建在原球團(tuán)廠化驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室要增加實(shí)驗(yàn)器材，開展實(shí)驗(yàn)工作；因此現(xiàn)在還住在化驗(yàn)室的工人急需搬出。

二、在節(jié)能降耗方面，結(jié)合原球團(tuán)廠豎爐生產(chǎn)的工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)室相關(guān)工藝參數(shù)，在鏈篦機(jī)—回磚窯的實(shí)際生產(chǎn)中，通過對(duì)鏈篦機(jī)干燥段和預(yù)熱段的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度、時(shí)間，回轉(zhuǎn)窯的燒嘴位置、噴煤量和助燃風(fēng)風(fēng)量，以及鏈篦機(jī)上生球的厚度，篦板移動(dòng)速度及回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速等的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、優(yōu)化。以便及時(shí)修訂不同球團(tuán)產(chǎn)量時(shí)最適宜于我廠鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證各工藝參數(shù)的合理運(yùn)行，選出不同原料（化學(xué)成分）配比。因此實(shí)驗(yàn)室還需要配備

一臺(tái)電腦，與豎爐和鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯實(shí)時(shí)工藝參數(shù)相連接，隨時(shí)保持與生產(chǎn)同步，以便及時(shí)修改工藝參數(shù)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

三、今后實(shí)驗(yàn)室還需做不同粘結(jié)劑對(duì)鐵精礦成球性能的影響，減少膨潤(rùn)土用量以便提高TFe量，不同化學(xué)成分原料的最佳經(jīng)濟(jì)配比，對(duì)新購(gòu)進(jìn)含鐵原料進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn)，能否用于實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行初步判斷，以降低生產(chǎn)成本。匯報(bào)人：唐清明

第二篇：球團(tuán)廠操作規(guī)程

球團(tuán)廠安全操作規(guī)程

第一章 安全操作管理方針

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，深入貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》，強(qiáng)化安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止或減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求各生產(chǎn)單位在各項(xiàng)生產(chǎn)過程中，規(guī)范操作，始終把安全生產(chǎn)工作擺在第一位，實(shí)行安全一票否決制度，要做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作，特此制定本規(guī)程。

第二章 職工安全通則

1.全廠職工必須執(zhí)行本廠的廠規(guī)廠紀(jì)和職工守則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。

2.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須牢固樹立“安全第一”的思想，認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比時(shí)，要將安全工作放進(jìn)去。

3.凡發(fā)生各類大小事故，有關(guān)單位立即進(jìn)行事故分析，做到“四不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過、未制定預(yù)防措施不放過、事故責(zé)任者未受到處理不放過。寫出事故分析報(bào)告，提出處理意見，拿出整改措施，在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)安環(huán)部。

4.職工要不斷提高安全意識(shí)，豐富安全生產(chǎn)知識(shí)，增加自我防范能力，積極參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及個(gè)人防護(hù)用品，主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的意見。

5.進(jìn)行特殊工種作業(yè)的人員，必須通過培訓(xùn)，取得操作證后，方能上崗操作。6.凡與工作無(wú)關(guān)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入車間或重要設(shè)備附近，更不得妨礙他人工作，嚴(yán)禁私帶親友、小孩進(jìn)入車間。

7.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的照明符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安全通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻。通過車間時(shí)應(yīng)走安全通道，不準(zhǔn)在道軌上及行車運(yùn)行或操作繁忙的場(chǎng)所逗留，要注意安全標(biāo)志。8.非本崗位專職人員，嚴(yán)禁動(dòng)用一切機(jī)械、電氣設(shè)備，不準(zhǔn)擅自開閉各種電氣開關(guān)以及水、汽、風(fēng)等各種閥門，如工作需要，應(yīng)找有關(guān)人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，方能操作。9.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)擅自攀登行車，專業(yè)操作人員、檢修點(diǎn)檢人員不準(zhǔn)在車輛行駛時(shí)爬車或車輛未停穩(wěn)時(shí)上、下車，上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴?fù)ㄖ熊嚬ぃ踩T及門鈴確保完好。

10.定期檢查安全裝置。一切生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺(tái)必有欄、有溝必有蓋”。對(duì)一切防護(hù)裝置人人要愛護(hù)，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改、修復(fù)。

11.班前三小時(shí)內(nèi)和班中嚴(yán)禁飲酒，也不準(zhǔn)在工作中睡覺，禁止在工作區(qū)或危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)睡覺，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時(shí)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嬉鬧，更不準(zhǔn)拿工具打鬧。

12.嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及安全用電的各項(xiàng)規(guī)定，非分管專業(yè)人員不準(zhǔn)私自拆、卸各類電器設(shè)備，不準(zhǔn)私自斷、接線路。

13.嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及煤氣安全使用的各項(xiàng)規(guī)定，各煤氣水封確保完好，蒸汽、水確保供應(yīng)正常。

14.行車、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員在開動(dòng)運(yùn)行機(jī)械設(shè)備前，必須與有關(guān)人員取得聯(lián)系，聽從指揮人員的指揮，并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號(hào)，指揮人員必須按標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)指揮。15.各工種交接班時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細(xì)交接清楚，以便下一班掌握和處理。

16.煤氣區(qū)域禁止吸煙，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內(nèi)操作人員要佩戴好特殊的防護(hù)面具，防止中毒。

17.工作區(qū)域與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的原材料和設(shè)備的備品備件等，必須做到定置管理，合理堆放，保持整齊，不準(zhǔn)超高、超重，防止偏移歪斜。

18.不準(zhǔn)在道軌兩側(cè)1.5m內(nèi)行走，各種原材料堆放應(yīng)離開道軌1.5m，橫越道軌及汽車通行線路時(shí)，應(yīng)看清來(lái)往車輛，嚴(yán)禁搶道。

19.班中用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定，不合格的禁止使用。

20.每個(gè)職工發(fā)現(xiàn)危及人身安全的設(shè)備缺陷和已損壞的工具，應(yīng)立即停止使用，并通知有關(guān)人員處理和更換。

21.各種設(shè)備、設(shè)施上的保險(xiǎn)裝置、防護(hù)和信號(hào)裝置、防護(hù)欄桿等，必須齊全可靠、靈敏有效，警告標(biāo)志和信號(hào)必須確保完好，指示明確。

22.不得隨意觸動(dòng)電器、煤氣設(shè)備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險(xiǎn)裝置，未經(jīng)檢驗(yàn)的儀器與電氣設(shè)備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設(shè)施一律不得使用。

23.起重機(jī)在使用時(shí)不準(zhǔn)超負(fù)荷、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。

24.進(jìn)行檢查和清掃生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備前，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。

25.鋼水包、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內(nèi)以及爐下、渣坑必須保持干燥，嚴(yán)禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。

26.一切工作人員在工作中要聽從指揮，在配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致，遵守各種規(guī)定的信號(hào)和手勢(shì)。

27.距離地面兩米以上作業(yè)，必須佩戴好安全帶，特殊危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，穿戴好其他勞護(hù)品,嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作業(yè)。

28.乙炔瓶必須按要求單獨(dú)存放，禁止和其他物品混放，禁止爆曬。

29.各工種職工工作前，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞保用品。女工將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽或安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)發(fā)外露，配發(fā)的防護(hù)面、防護(hù)鏡等，均要佩戴好，袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。30.工作牌使用規(guī)定：

① 停電時(shí)，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負(fù)責(zé)人見到工作牌后，方可開始作業(yè)，否則，不得開始檢修作業(yè)。

② 檢修完畢，操作人員在接到檢修負(fù)責(zé)人明確指令后，并確認(rèn)設(shè)備正常、人員安全后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。

③ 多工種同時(shí)處理同一設(shè)備事故時(shí)，根據(jù)處理時(shí)間最長(zhǎng)的工種確定檢修完畢時(shí)間。

④ 工作牌丟失，應(yīng)立即報(bào)告安環(huán)部，由值班調(diào)度長(zhǎng)開出當(dāng)班臨時(shí)工作牌，方可送電操作，安全人員在發(fā)現(xiàn)有引起事故可能時(shí)，有權(quán)拿走工作牌，并報(bào)值班調(diào)度長(zhǎng)。

第三章崗位安全操作規(guī)程

1.電工安全操作規(guī)程 1.電工必須持證上崗方可操作，無(wú)證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)場(chǎng)工作必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

2.任何電器設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。

3.檢修前應(yīng)與當(dāng)班設(shè)備操作人員聯(lián)系好，得到操作人員的許可方可檢修，檢修工作時(shí)必須佩戴齊全防護(hù)用品用具。使用前必須檢查電氣設(shè)備和線路是否良好可靠。4.檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后再工作

5.從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌必要時(shí)設(shè)專人值守。送電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電，如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后，方可停送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

6.經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問題后，方可按順序進(jìn)行送電。對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

7.手持式電動(dòng)工具，使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動(dòng)，并采取保護(hù)性接地，使用時(shí)必須戴絕緣手套。對(duì)于臨時(shí)使用的設(shè)備在不用時(shí)必須拆除。

8.雨天在室外工作，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電，兩米以上高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)及嚴(yán)禁高空拋物。

9.運(yùn)行中的高壓電器設(shè)備的陶瓷絕緣部分應(yīng)視為帶電體，停用的電器設(shè)備未封掛接地線應(yīng)視為帶電體，不可觸摸。

10.電器柜內(nèi)不得有裸露的電纜頭，對(duì)于已拆電纜的電纜頭又在現(xiàn)場(chǎng)的必須用絕緣膠布包扎。

11.非電氣人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設(shè)備和線路及停送電。12.刀閘禁止帶負(fù)荷接電或斷電。

13.電氣著火時(shí)在只能用二氧化碳滅火器或干粉滅火器及干沙滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器和水滅火。

14.所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查效驗(yàn)。2.焊工安全操作規(guī)程

1.工作前 必須檢查勞保用品是否齊全有效，安全防護(hù)用品是否良好規(guī)范，工作時(shí)必須穿戴好工作服，絕緣鞋，扣緊衣領(lǐng)和袖口，戴好面罩、手套等，潮濕天氣在室外作業(yè)時(shí)，必須穿戴好絕緣鞋、手套，墊好絕緣墊，禁止穿濕衣服作業(yè)，雷雨天應(yīng)停止室外焊接作業(yè)

2.電焊機(jī)外殼必須有良好接地，其電源的裝拆由電工進(jìn)行，啟動(dòng)關(guān)閉焊機(jī)時(shí)應(yīng)站在開關(guān)箱側(cè)面操作，電焊機(jī)一次線不得過長(zhǎng)，在3米內(nèi)，一次二次接線處必須有防護(hù)罩。3.工作前必須檢查電焊機(jī)的導(dǎo)線是否良好，以及接地和回路狀況，電焊鉗的絕緣是否合乎安全要求，使用的電焊機(jī)開關(guān)、插頭、電線必須完整無(wú)損，若存在隱患必須找電工處理，防止觸電。

4.不準(zhǔn)用濕手操作電門開關(guān)，開關(guān)也不得潮濕，電焊機(jī)不準(zhǔn)放在潮濕的地方，周圍無(wú)其他雜物

5.焊、割場(chǎng)地10米之內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品，備有滅火器

6.久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象

7.電焊機(jī)的導(dǎo)線接頭必須用絕緣膠布包好，地線不得搭在 機(jī)械設(shè)備和管道上及建筑金屬構(gòu)件上，應(yīng)直接搭在被焊接工件上。

8.使用焊條焊鉗必須能牢固的夾住焊條，直徑最大不可超過焊機(jī)銘牌規(guī)定，溫度不可超過80℃，焊機(jī)通電前焊鉗不準(zhǔn)放在金屬物上

9.電焊機(jī)避免與其他導(dǎo)電體接觸，不準(zhǔn)與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導(dǎo)線在橫過道路時(shí)必須加以覆蓋或懸掛。

10.焊接過程中，應(yīng)站在上風(fēng)頭，交叉作業(yè)時(shí)，上下人員要聯(lián)系確認(rèn)或躲開 11.焊接壓力容器，封閉容器，要在焊接的另一個(gè)地方開排氣孔，焊接完畢后再將排氣孔焊死，補(bǔ)焊壓力容器時(shí)要先將壓力完全放掉才能補(bǔ)焊，補(bǔ)焊油管路時(shí)要先將油放掉再清洗才能進(jìn)行補(bǔ)焊

12.在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火必須經(jīng)過有關(guān)部門的監(jiān)測(cè)審批后開動(dòng)火票，動(dòng)火人要堅(jiān)持不見批準(zhǔn)的動(dòng)火票不動(dòng)火，防范措施沒落實(shí)不動(dòng)火，動(dòng)火部位與動(dòng)火票不符，時(shí)間不符不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在不動(dòng)火，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止動(dòng)火，認(rèn)真執(zhí)行檢修工作票制度。

13.焊后的零件及焊條頭不能隨便亂扔,更不能丟在易燃易爆物品附近,工作間斷或完畢后要及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)電源.14.高處作業(yè)時(shí),必須有防墜落措施,焊接點(diǎn)下不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品,并專人監(jiān)護(hù).15.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)注意弧光傷人必要時(shí)應(yīng)采取隔離措施.16.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線，爬梯登高工作完畢，要滅絕余火后，才能離開工作場(chǎng)所。

17.電焊工屬特殊工種,需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè).18.多臺(tái)焊機(jī)使用時(shí)間隔應(yīng)不小于1.5米。水中作業(yè)時(shí)，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手 19.流動(dòng)電焊機(jī)拆裝電源時(shí)必須找電工，一次接線不得過長(zhǎng)，落地一般在三米內(nèi)，必要時(shí)按電工工藝接線，焊機(jī)不能有漏電現(xiàn)象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風(fēng)清掃一次。

20.工作現(xiàn)場(chǎng)多人工作時(shí)，引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光，在有多人作業(yè)的室內(nèi)焊接時(shí)，要用隔光板，避免其它人員被弧光傷害。

21.多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)作業(yè)，應(yīng)保證每臺(tái)焊機(jī)間距不小于1.5米，工作間斷或完畢時(shí)要及時(shí)切斷電源。

22.焊接封閉容器時(shí)，要在焊接的另一地方開排氣孔，焊后再將排氣孔焊死；補(bǔ)焊有壓力的容器，上下躲開人員，戴好安全帽，并采取相應(yīng)措施，同時(shí)將容器內(nèi)的壓力完全放掉才能補(bǔ)焊。

23.在使用乙炔瓶、氧氣瓶時(shí)必須距離明火處10米以外，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時(shí)不應(yīng)小于5米。3.煤氣安全規(guī)程

1.煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人以上攜帶煤氣報(bào)警儀進(jìn)行作業(yè)。

2.引煤氣前通知有關(guān)崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準(zhǔn)備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、各支管閥門是否關(guān)閉，支管放散閥是否打開。

3.向煤氣管道通入氮?dú)?0分鐘后，煤防站人員檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可引煤氣。4.打開煤氣總管尾部放散閥，待煤氣化驗(yàn)合格后，方可關(guān)放散閥。5.操作使用煤氣時(shí)，操作人員不得少于2人，配備煤氣報(bào)警器。

6.在進(jìn)行煤氣點(diǎn)火時(shí)，操作工和有關(guān)人員一定要注意風(fēng)向，要在上風(fēng)點(diǎn)火。7.煙氣升溫爐點(diǎn)、熄火，嚴(yán)格按照“點(diǎn)火程序、熄火程序”進(jìn)行。

8.噴煤主控室人員要經(jīng)常檢查高爐煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)大于10KPak或小于6KPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，并通知噴煤有關(guān)人員注意煤氣壓力動(dòng)態(tài)，且做好記錄。9.嚴(yán)禁利用煤氣管道起吊懸掛重物，禁止在煤氣設(shè)施上接電焊機(jī)地線。

10.到煤氣系統(tǒng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)穿釘子鞋，攜帶煤氣報(bào)警器并站在上風(fēng)位置，發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施有泄漏點(diǎn)應(yīng)立即報(bào)告并按照安全規(guī)定相關(guān)程序迅速處理。

11.煤氣檢修時(shí)應(yīng)先切斷煤氣，打開放散閥，用氮?dú)獯祾邭堄嗝簹猓諝庵幸谎趸紳舛确弦?guī)定且應(yīng)先按照公司相關(guān)規(guī)定辦理審批動(dòng)火作業(yè)證后才能對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

12.煙氣升溫爐長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將點(diǎn)火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內(nèi)嚴(yán)禁打開噴煤區(qū)域內(nèi)的放散閥，若停機(jī)中途煤氣壓力回零或很低，空氣有可能進(jìn)入煤氣管道，則點(diǎn)火前必須確認(rèn)煤氣壓力正常后開放散閥，并經(jīng)煤氣檢驗(yàn)合格后方可點(diǎn)火。4.皮帶工安全操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)啟動(dòng)前操作工先檢查設(shè)備無(wú)異常，皮帶機(jī)周圍無(wú)人及無(wú)影響開機(jī)的物品，人必須離皮帶0.3米以上，并停止向皮帶上鏟料，然后聯(lián)系主控室，由主控室聯(lián)鎖啟動(dòng)皮帶，皮帶運(yùn)行過程中作業(yè)時(shí)人必須離皮帶0.5米以上，衣角、袖角必須扣好，人站穩(wěn)。

2.皮帶在運(yùn)行過程中發(fā)生卡料，下料斗堵料時(shí)，必須迅速拉緊急拉繩開關(guān)并通知主控室，實(shí)施安全鎖定，進(jìn)行清理。捅料時(shí)必須抓緊工具，并先清理出頭輪，增面滾的物料，發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)料打滑時(shí)，應(yīng)立即通知主控室停止給料，并緊急停機(jī)，拉繩，執(zhí)行安全鎖定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開機(jī)。不能用腳推動(dòng)運(yùn)行中的皮帶。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)，橫過皮帶時(shí)，必須走安全過橋，嚴(yán)禁鉆、跨越皮帶。嚴(yán)禁靠在或坐在皮帶上休息。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂、撕裂等緊急事件，應(yīng)立即通知主控室并采取緊急停機(jī)，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開機(jī)。

4.設(shè)備檢修或更換托輥必須執(zhí)行安全鎖定及掛牌檢修制度, 并通知主控室，更換托輥必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。5.潤(rùn)滑加油時(shí)必須執(zhí)行安全鎖定，做好聯(lián)防互保。

6.清理衛(wèi)生必須一邊清理完好再清理另一邊，清理衛(wèi)生人必須離皮帶0.3米以上，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時(shí)，不能往下拋任何東西，皮帶在運(yùn)行時(shí)，不允許使用任何工具清除粘料，須停機(jī)安全鎖定后再處理。

7.打掃皮帶周圍的衛(wèi)生時(shí)，要避開傳動(dòng)部位，保持安全距離0.5米以上，鐵鍬等工具卷入皮帶時(shí)，應(yīng)立即脫手，嚴(yán)禁強(qiáng)行拔出，應(yīng)停機(jī)處理。

8.換托輥或故障處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停電掛有人檢修，禁止合閘牌。

9.嚴(yán)禁跨越皮帶，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺。10.運(yùn)行中的皮帶機(jī)，如果發(fā)生故障，危害人身安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

11.稱量斗卡料時(shí)先跟主控聯(lián)系好，操作人員身體離開皮帶及倉(cāng)門活動(dòng)部位方可進(jìn)行處理。

12.清理大料坑時(shí)跟主控做好聯(lián)系，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護(hù)，料車上下時(shí)停止清理并離開料車活動(dòng)范圍，待料車停止后方可進(jìn)行清理。

13.發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)工作不正常或卡料、跑料等現(xiàn)象，應(yīng)發(fā)出緊急停車信號(hào)，并立即停車，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開車運(yùn)轉(zhuǎn)。5.上料工安全操作規(guī)程

1.員工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須穿好夜光服，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉(cāng)與給料機(jī)情況時(shí)，同時(shí)檢查設(shè)備安全設(shè)施是否正常。

2.清理下料口或者堵料時(shí)，要先與主控報(bào)告，關(guān)掉皮帶機(jī)總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴(yán)禁單獨(dú)清理。

3.礦槽上料時(shí)，人應(yīng)站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進(jìn)料，不能站在車后面和四周，避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時(shí)應(yīng)及時(shí)和司機(jī)取得聯(lián)系，方可撿除。發(fā)生料倉(cāng)卡料時(shí)，及時(shí)通知主控工，并停機(jī)拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉(cāng)給料機(jī)時(shí)，選擇好合適的站姿，與3#皮帶工配合清料。

4.清理設(shè)備衛(wèi)生時(shí)應(yīng)停機(jī)清掃，清掃電器設(shè)備時(shí)不能用濕抹布擦拭，應(yīng)用皮老虎和專業(yè)工具清掃，避免觸電。

5.設(shè)備檢修時(shí),必須切斷一次電源,做好安全互保和有專人監(jiān)護(hù),執(zhí)行安全鎖定且做好記錄,執(zhí)行掛牌制度,結(jié)束后,確認(rèn)無(wú)誤,通知主控室等相關(guān)方,解除安全鎖，送電，恢復(fù)正常.6.卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程

1.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備及槽下設(shè)備在設(shè)備清掃時(shí)，應(yīng)事先與值班操作員聯(lián)系，并保持安全距離。2.在停電檢修時(shí)，必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴(yán)禁和閘，有人檢修”警示牌。嚴(yán)禁只靠微機(jī)自動(dòng)斷電處理;需復(fù)電試車時(shí)，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，嚴(yán)禁亂合閘送電，防止觸電傷人。

3.一切機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，一律禁止不停機(jī)或帶電檢修和維護(hù)，特殊情況下需帶電作業(yè)時(shí)，值班人員應(yīng)準(zhǔn)備隨時(shí)緊急停電等應(yīng)急措施。

4.更換料車鋼絲繩時(shí)，料車應(yīng)固定在斜橋上，并安全鎖定卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)。7.盤工崗位安全操作規(guī)程

1.煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒。

2.高空平臺(tái)作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止高空拋物。

3.熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修。4.點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位，各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)。

5.在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)。

6.雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤，雷雨天氣嚴(yán)禁上箱體工作。

7.煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修時(shí)，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，要經(jīng)有關(guān)部門許可并辦理相關(guān)作業(yè)證方可進(jìn)行。8.煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。

第三篇：球團(tuán)廠組織義務(wù)勞動(dòng)

球團(tuán)廠組織義務(wù)勞動(dòng)

球團(tuán)廠劉德祿

2009年11月13日下午2：30，紅河礦業(yè)公司副總經(jīng)理、球團(tuán)廠廠長(zhǎng)馬福輝帶領(lǐng)球團(tuán)廠黨員、入黨積極份子參加義務(wù)勞動(dòng)，主要是清理、回收廠區(qū)內(nèi)堆積的球團(tuán)礦。

球團(tuán)廠黨員、入黨積極份子七、八個(gè)人，相互配合，共同努力，到下午6：00，共回收球團(tuán)礦10余噸，所參加義務(wù)勞動(dòng)的人，滿身灰塵、滿臉汗水和笑容，有好幾個(gè)人手上磨起了血泡，但是每個(gè)人沒有一句怨言。

通過此次義務(wù)勞動(dòng)，球團(tuán)廠即回收了產(chǎn)品，又減少了損耗和美化了環(huán)境，同時(shí)，更加發(fā)揚(yáng)了共產(chǎn)黨員不怕苦、不怕累、不怕臟的拼搏精神，為球團(tuán)廠今后的團(tuán)結(jié)協(xié)作、黨員發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

第四篇：礦業(yè)公司球團(tuán)廠學(xué)習(xí)總結(jié)

礦業(yè)公司球團(tuán)廠學(xué)習(xí)總結(jié)

2011年10月24日至28日，在首鋼礦業(yè)公司球團(tuán)廠進(jìn)行了為期五天的參觀學(xué)習(xí)，現(xiàn)將學(xué)習(xí)情況做如下總結(jié)：

一充足的原料供應(yīng)

進(jìn)廠礦粉為水廠鐵粉（水廠高品Tfe68.2%，水廠尾砂再選Tfe66.98%），原料品味非常穩(wěn)定，最大波動(dòng)不超過0.7%；其皂土為自產(chǎn)，主要指標(biāo)：水分≤10%，粒度≥92%，吸水率≥360。

另外，其精礦庫(kù)倉(cāng)體較大，一個(gè)倉(cāng)體能裝600余噸礦粉，共10個(gè)，同時(shí)，在配加過程中不允許倉(cāng)體灌料，保證下料的穩(wěn)定性。

二先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備

通過對(duì)全廠設(shè)備的觀察，廠內(nèi)設(shè)備的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在自動(dòng)化系統(tǒng)，其計(jì)控儀表都采用進(jìn)口設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定、精度高，更大程度的滿足了生產(chǎn)需要。例如：其皮帶秤系統(tǒng)都采用西門子BW500稱重控制儀，精度：0.1%（下圖），其精度高、下料穩(wěn)定，滿足了配料、計(jì)量等各方面要求，為造球系統(tǒng)造好成品球奠定了基礎(chǔ)。

上圖布料系統(tǒng)為一系列小球輥篩，拍攝當(dāng)時(shí)看到的成球非常均勻。另外，小球輥、大球輥與電機(jī)連接時(shí)使用的是萬(wàn)向軸連接，其使用壽命長(zhǎng)，很大程度上減少了使用軟連接時(shí)，軟連接損壞而造成的停機(jī)事故。礦業(yè)公司球團(tuán)廠二系列篩分系統(tǒng)采用的是在每個(gè)造球盤下面固定一排輥篩，個(gè)人覺得這樣更能有效的篩分出合格的球團(tuán)。

在重點(diǎn)和關(guān)鍵皮帶上逐步加裝了欠速、拉繩、跑偏、防堵料、防撕裂、防躺臥等各類自動(dòng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)開關(guān)，并制定專門的皮帶保護(hù)裝置管理辦法。

自動(dòng)糾偏裝置安全裝置欠速裝置

三健全的規(guī)章制度

首鋼礦業(yè)公司球團(tuán)廠成立于1985年，20多年的工作基礎(chǔ)形成了一系列的規(guī)章制度。由于接待人的關(guān)系，只看到了生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)行使用的管理制度，其中包括公司下發(fā)的專業(yè)制度11項(xiàng)、球團(tuán)廠下發(fā)的專業(yè)制度9項(xiàng)以及各區(qū)域建立的規(guī)章制度，為管理工作奠定了基礎(chǔ)。

四專業(yè)的管理體系

全廠的基礎(chǔ)工作，交接班、班前會(huì)、點(diǎn)檢、每日重點(diǎn)工作、獎(jiǎng)懲情況……均可在廠內(nèi)ERP上察看完成情況。技術(shù)點(diǎn)檢、設(shè)備點(diǎn)檢，一般情況下每天上午9:00-11:00對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢（按照指定路線），到固定崗位ERP

系統(tǒng)登錄，并對(duì)相應(yīng)的點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)擊，確保了

點(diǎn)檢人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況的了解，對(duì)存在隱患的部位以及設(shè)備做到第一時(shí)間的發(fā)現(xiàn)和處理。下午點(diǎn)檢人員即對(duì)上午所做的點(diǎn)檢工作進(jìn)行總結(jié)，上傳到ERP。

參觀人員進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)控制比較嚴(yán)格，很多區(qū)域在沒有接待人員陪同時(shí)不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，據(jù)當(dāng)班崗位反應(yīng)，此項(xiàng)納入了考核內(nèi)容。

學(xué)習(xí)期間，受銷售影響，二系列停機(jī)，主要參觀了一系列的原料區(qū)、焙燒一區(qū)、動(dòng)力區(qū)，整體發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)衛(wèi)生做得比較好，據(jù)了解廠內(nèi)設(shè)有一個(gè)班組專門負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃。下圖為礦業(yè)公司球團(tuán)廠焙燒一區(qū)皮帶通廊三創(chuàng)發(fā)言資料。

礦業(yè)公司球團(tuán)廠還定期組織對(duì)生產(chǎn)崗位和維檢人員進(jìn)行考試，考試內(nèi)容對(duì)應(yīng)相關(guān)崗位的基本理論知識(shí)和工藝要求，以及維檢人員的技術(shù)考試，根據(jù)考試成績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

與首鋼礦業(yè)公司球團(tuán)廠相比，我們廠屬于新興的球團(tuán)單位，技術(shù)力量和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)存在許多缺陷和不足，但是我們也存在不少優(yōu)勢(shì)，如：廠房的土建設(shè)計(jì)、廠內(nèi)的綠化環(huán)保，最重要的是我們廠從生產(chǎn)職工到管理人員基本都是大中專以上學(xué)歷，接受新事物的能力都有明顯的優(yōu)勢(shì)，這就是一支強(qiáng)大的儲(chǔ)備力量，只要人人發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，努力學(xué)習(xí)，一定會(huì)把我們首秦龍匯球團(tuán)廠建設(shè)成為全國(guó)球團(tuán)行列的領(lǐng)先企業(yè)。

董圓圓

2011-11-17

第五篇：燒結(jié)球團(tuán)廠安全目標(biāo)實(shí)施方案

燒結(jié)球團(tuán)廠安全目標(biāo)實(shí)施方案

1.目的：

為了保證安全目標(biāo)的實(shí)施，為員工提供一個(gè)健康、安全的工作

環(huán)境，根據(jù)燒結(jié)球團(tuán)廠特有的生產(chǎn)崗位多、生產(chǎn)工序多、特種設(shè)備多、潛在的安全隱患多的生產(chǎn)特點(diǎn)，本著“以人為本、科學(xué)管理、關(guān)愛生命、安全至上”的方針，特制定本方案，對(duì)燒結(jié)球團(tuán)廠的各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行有效的控制。

2.安全目標(biāo)：

1.無(wú)重大工傷事故發(fā)生

2.有人崗位噪聲、粉塵達(dá)標(biāo)合格率為100%；

3.無(wú)人崗位噪聲、粉塵達(dá)標(biāo)合格率為90%以上；

4.高溫、粉塵、噪音崗位職業(yè)病發(fā)生率為零

3.目標(biāo)實(shí)施方案：

3.1 工亡事故為零；

各崗位、作業(yè)點(diǎn)作業(yè)人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，相關(guān)車間加

強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工的責(zé)任心，在員工心中樹立“我要安全”的思想。

2.2 重傷事故控制在員工總數(shù)的0.25%；

對(duì)各崗位員工進(jìn)行不定期安全教育與技能培訓(xùn)，提高操作水平，安全員每天到車間進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，同時(shí)還不定期進(jìn)行夜間安全檢查；勞防用品按有關(guān)規(guī)定及時(shí)發(fā)放，做好發(fā)放記錄，員工應(yīng)正確佩戴。

2.3 一般性工傷事故控制在員工總數(shù)的0.5%；

認(rèn)真開好每周六的班組安全活動(dòng)，組織職工學(xué)習(xí)各類安全學(xué)習(xí)材

料和事故案例，提高職工的安全意識(shí)與自我保護(hù)意識(shí)；深入開展隱患排查與整改工作。

2.4 設(shè)備事故下降為零；

加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)、巡檢工作，加大自查整改工作確保設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行完好；做好對(duì)特種設(shè)備的周期性檢測(cè)檢驗(yàn)工作，做好特種設(shè)備周期性檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告的管理和特種設(shè)備的臺(tái)帳管理工作。

2.5 職業(yè)病發(fā)生率控制在員工總數(shù)的0.25%；

對(duì)造成粉塵泄露、噪音增大的設(shè)備、設(shè)施加大改進(jìn)力度，著力改

善工作條件；做好對(duì)高溫、粉塵、噪音作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員職業(yè)病的防護(hù)教育工作，提高他們防止職業(yè)并發(fā)生的意識(shí)和自我保護(hù)能力；加強(qiáng)高溫、粉塵、噪音作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員的安全防護(hù)工作，并經(jīng)常性進(jìn)行檢查。