第一篇：球團個人工作總結

篇一：2011年球團車間工作總結 2011年球團車間工作總結

2011年球團車間在分廠各位領導正確的領導下，認真貫徹安全生產的方針，開展各項基礎建設，優化治理生產流程，健立完善各項規章制度，提高管理水平，工作扎扎實實，經過全體干部員工的共同努力，創造了同行業較好的經濟指標，取得了可喜的成績。

一、遵循學習、探索、實踐—工藝操作技術水平顯著提高，指標良好，全年超額完成上級下達經濟指標。

1、當月投產、當月達產。2010年12月22日開始熱試，雖然經歷了投產時設備設施不完善，但在分廠領導的正確領導下，通過車間管理干部的共同努力，想盡種種辦法，克服重重困難，解決了系列問題，從而使投產期間較為順利，在2011年1月20日，日產達到1799.94噸，2月份平均日產達1840.44噸。

2、精心操作、工藝攻關。車間一方面通過對缺陷和制約設備，以最快時間治理，另一方面嚴格落實和加強工藝操作的細化要求。采取與同行業對標學習，溝能交流，和不斷地實踐摸索，與同行業相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時間內掌握了操作方針，并實施貫徹落實，使得日產基本穩定在2200噸左右，最好的指標在周平均日產2400噸以上，1-11月份共完成635339.9噸，轉鼓平均94%以上，大大降低了生產成本。

二、堅持優化、創新、改進—實施設備系統細化與完善管理，設備維護得當，全年無較大（除了自身缺陷外，無人為管理不善）設備事故停機，從而保障生產穩定運行。

1、持續快速的優化技改，為生產創造必要和良好的設備基礎。（1）、膨潤土給料機和配料精粉倉下料口改造，穩定了原料配料提供相對準確數據，實現科學配料。（2）、改造潤磨機抽風結構不合理，得以正常使用。（3）、烘干機擋輪、托輪的技改調整，避免設備損壞停機。（4）、球盤二平臺給料機4種刮刀和減速機油路改造，保障了產能。（5）、原料進球盤前加一組小輥篩，治理小鋼球和垃圾雜物，利于下道工藝及設備。（6）、大輥篩增加兩組輥篩間隙刮料器，減少人工勞動強度和降低粉末入窯。（7）、濕返1#皮帶電滾筒改造，降低設備故障停機。（8）、大、小輥篩電機增加過流保護裝置，減少跳閘停機。（9）、鏈篦機兩邊抽風管道各增加5個清灰管道，便于檢修時清灰。（10）、回轉窯托輪調整，能及時得到調整和不用外清師傅節約了費用。（11）、環冷系統：內外環托輪加注油孔，技改擋料墻、平料坨、篩料梁、下料口、增加視頻觀察等，使環冷設備更加完善合理。（12）、中控室內增加各種儀表、儀器和自動調整，為熱工制度操作創造了良好條件。

2、強化設備細化管理，落實點巡檢維護質量，車間具體落實了以下幾個方面工作。（1）、組織學習培訓崗位了解、掌握本崗位設備結構、性能工作原理，以便正確使用及維護。（2）、落實設備交接班制度，落實“凡事必究”的原則，一年來內部設備問題考核達100多項，使一些小問題或不認真的行為得到糾正和重視，杜絕了較大事故的發生。（3）、極力創造良好的設備操作，運行條件。對于影響或制約工藝的、對于員工不好操作的、對于隱患、危險的、對于易損、易耗的，對于不好維護或檢修的，都針對性地極力優化，整改、創新，使設備基礎得到較好的改善，也利于創造崗位操作和點巡檢維護工作。（4）、系統設備、重點設備、關注每一部位，制定了班長對本區域設備的細化管理。

對重點部位、隱患部位，要求每天必須檢查二次或以上。對不好檢查、不好維護或交接班易扯皮的部位。要求每天檢查一次。

對所有設備都細化分解成部位管理，被檢查時間不超過3天。對鏈一回一環系統，由班長組織崗位工、維修工以每隔3天或一周時間，系統檢查、維護一次。每周三由韓主任帶領班長，維修班長對系統進行排查。（5）、加強檢修時對烘干機、潤磨機、球盤、風機及鏈一回一環等設備的內部結構部位及隱敝部位，進行常規檢查或檢修維護。

一年來通過對設備的使用3種，通過不斷地優化改進，通過不斷地加強管理，也通過全體員工的共同努力，使的設備運行保障能力得以實質性地提高，從而鞏固提高了設備基礎管理。

三、樹立高標準、樹正氣、促和諧—制度與人性合理，相結合，完善車間各項基礎建設，促進穩定生產指標。

1、重視安全、關注崗位、尊重每一人。今年車間的基礎管理尤其體現“尊重與重視”，車間整個生產流程每一崗位、每位員工在為安全生產的大向下，都是同等重要，都要有規范和細致的管理，它包含了設備、工藝操作、勞動紀律、崗位風險辨識與防范措施。5s工作等最為基礎的工作內容，既遵循安全生產的基礎管理，也體現崗位工作質量要求，更是對每一位員工的關注與認可，另一方面車間貫徹班組落實分廠的各種安全學習培訓。和車間內部崗位操作的培訓工作，加強現場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。對班組的安全工作起到了重要積極作用。

2、嚴肅紀律、樹立正氣、制度面前人人平等。紀律與制度是穩定生產的生要因素，是安全生產的重要保障。一年來車間著重致力于員工循序漸進、日積月累、規范性的素質培養致力于各種考核制度的建立與完善，致力于制度平等與人性合乎情理相結合，因此正氣之風在車間在班組樹起了一面旗幟，雖然在日常管理中遇到了許多困難，但是為車間的基礎建設起到了正面積極地作用。

3、美化車間環境，優化工作場所，創建清潔生產。投產一年來車間在優化治理工藝操作與缺陷設備的同時，也極力對崗位工作環境的改善，尤其是下半年在貫徹分廠5s工作標準下車間治理改變，員工的規范養成，提高了素養、提高了工作質量。車間一直灌輸著內強素質、外塑形象的管理思想，在各項基礎管理上強化提高內涵素質，在車間環境形象工程上，也做了許多工作。把興華公司管理的經典“事事按標準、處處見管理”，和車間創建的發展理念“學習、創新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團車間每個人。另一方面也極力治理粉塵污染點。針對環冷、回轉窯、干返系統、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進行優化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。目前車間的總體環境應該是由內而外的得到較大的改觀，也得到大家的贊許肯定。

4、懂技術、學管理、提升團隊實力。團隊素質體現了一個單位的綜合實力，今年車間團隊干部隊伍得到了壯大。主要強化了干部骨干的職能和職責，引導思想觀念的創新，堅持以身作則，為人表率，培訓干部管理技能。提高執行力與影響力，今后我們還要開展自檢、自省、自律的作風，加大學習力度，提高技能，有效地科學地組織生產，提高班組管理自治水平，為分廠創造更好的經濟指標作努力。

一年來發揚求真務實的工作作風，奮力開拓，全面完成任務，總結一年的工作，與分廠的要求相比，我們還有存在不足之處。

一、班組安全工作不容樂觀，安全基礎管理有待提高，一年來共發生4起傷事故，車間對每一起事故都做認真的分析總結教訓，主要是員工對本崗位的設備結構性能和崗位風險辨識、危險預知及防范能力，這幾個方面的技能不夠掌握，我們還要不斷地加強學習組織培訓與現場檢查，作具體深入的工作，舉一反三從而避免安全事故的發生。

二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調控篇二：球團工段第一季度工作總結

第一季度工作總結

光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺 到時間的倉促，當2012年的新氣氛還未細細去品味時，不知不覺第 一季度已經結束了。只有擅于總結才能提高，只有勤于發現才會進步，也是一種習慣吧，現對2012年第一季度的工作做出以下總結： “安全是企業的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失

去了安全將意味著一無所有，創再多的效益，做再多的工作都必須保 證安全的前提下進行，一旦事故發生就會對成績一票否決，就會對工 作大打折扣，所以整個過程中，我工段始終堅持“安全第一，預防為 主”，過程中做了諸多工作：

1、每月定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大家 的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力。

2、定期組織工段領導層對現場隱患進行檢查，及時整改，跟蹤 落實到位，一桿子到底。

3、積極參加公司、分廠組織的安全活動（安全演講、安全知識 競答）。

4、保證“安全五分鐘”講話的質量，要求通過具體的事例來達 到教育的效果。

5、日常操作行為的規范。

通過以上諸多方面的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故

發生，但仍然沒有杜絕一些意想不到的設備事故。布料小車脫軌導致的皮帶燒毀事件，油泵電機燒毀事件。更為可怕的是3月1號的煤氣

管道爆炸事件。我們是在安全方面做了許多努力，但這些事故仍然暴 露出工段的一些不足之處。事后我們吸取教訓，重樹新風。對規程進 行了修改，對操作進行了規范，加大了考核力度，以此來推動安全工 作的進度。不過，“生產才是企業的正餐”，工段把抓生產作為主責任，從工 藝數據的控制、原料成份的物理化驗一絲不茍、認真對待，從上料源 頭抓起到成品出倉確認，確保了全季度共產球團礦188611.024噸，完成計劃任務的94.31%；消耗高硅精礦粉47213.16 噸、低硅精礦粉 162853.79噸、鈉土580.95噸、鈣土3657.4噸；生球平均落下強度

5.79次/個，球團礦品位合格率100%、綜合合格率100%、成品率96.8%、抗壓強度2.95、抗壓合格率99.26；豎爐利用系數7.14、作業率為 89.02%、影響時間為29229分鐘。從整體來看球團生產較為理想，當 然過程中也進行了檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機 調速器軸承壞等等原因。同時3月份原于2#高爐爐況不順對2#豎爐 進行了（20-31號）為期12天的停產。

現場管理是促進安全與生產的后勤保障，所以工段對日常的衛生 和勞紀管理常抓不懈，做了以下工作：

1、每周工段內部組織衛生大檢查。

2、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責 任心。

3、三月份響應“文明月”要求除了徹底的大掃除外對現場進行了油漆、粉刷，保證了現場的清潔亮麗，保證了設備見本色。

4、通過過程中考核、說服、教育加強了全員的行為規范，減少 了違章違紀現象，從而強化了現場管理。軟件工作是一項必不可少的工作，全季度工段從以下幾方面做 起：

1、保質保量地完成了“六個一工程”。

2、每月進行一培一考，且嚴肅考試制度，以提高全員的學習氛 圍。

3、積極督促工段人員進行投稿，為企業文化建設做出貢獻。

4、做好各項日志和交接班記錄。

總之，過去的一季度是盡心盡力，全力以赴，從安全到生產，從 衛生到勞紀，從管理到制度做了諸多的努力，雖然成績有保證，但不 足也存在。當然，過去的無法挽回，重要的是在今后的工作中工段將 不斷完善，不斷總結，勇于創新，爭取在下季度能實現以下目標：

一、保質保量完成產、質量任務；

二、保證安全無事故；

三、保證現場清潔亮麗；

四、杜絕違章違紀現象；

五、做好各項軟件工作

球團工段

2012年4月1日篇三：球團車間上半年工作總結 球團車間半年工作總結

光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經過去，根據 公司“光華字(2015)16號”文件要求，現對2015年上半年的工作做 出以下總結：

一、成績與不足

上半年球團車間共計生產球團43558噸，合格率達到90%，基本

能滿足高爐生產的需求，上半年球團車間生產、安全方面還是比較穩 定的，人員結構也比較穩定，5月份球團車間根據公司、廠里的要求 把球團燒嘴進行了改造，把球團原來使用的煤氣發生爐停用改用環 保、熱值穩定的高爐煤氣，經過一段時間的使用發現用高爐煤氣燒制 出的球團從各方面都好于原來焦爐煤氣和發生爐煤氣混合使用燒出 的球團，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現場環境一 直是球團車間的薄弱環節，而且車間人員對“節能降耗”的認識也比 較低、人員操作技能偏低、設備的保養維護也做的不到位等等，其實 球團車間還有很多方面需要改進，這就需要公司和廠里加大對球團車 間的幫扶，這樣我們球團車間才能不斷進步。

二、下半年工作計劃

下半年我們球團車間將從以下幾方面做起

1、每月不定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大 家的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力；

2、加強對工藝數據的控制、原料成份的化驗、認真對待，從上料源頭抓起到成品出倉確認，確保優質高產；

3、現場管理我們下半年的重點工作之一，做好現場管理要從以下四方面做起： 1）、每周車間內部組織衛生大檢查 2）、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責任心。3）、7月份按要求除了徹底的大掃除外對現場進行油漆、粉刷，保證現場的清潔亮麗，保證設備見本色。4）、通過過程中考核、說服、教育加強全員的行為規范，減少違章違紀現象，從而強化現場管理。

4、保質保量、嚴格按公司和廠里的要求控制生產的每一個環節，徹底貫徹“節能降耗”的指標，把“節能降耗”作為重中之重抓起來

5、做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；

球團車間：李本德 2015年7月10日

第二篇：球團個人工作總結

篇一：2011年球團車間工作總結 2011年球團車間工作總結

2011年球團車間在分廠各位領導正確的領導下，認真貫徹安全生產的方針，開展各項基礎建設，優化治理生產流程，健立完善各項規章制度，提高管理水平，工作扎扎實實，經過全體干部員工的共同努力，創造了同行業較好的經濟指標，取得了可喜的成績。

一、遵循學習、探索、實踐—工藝操作技術水平顯著提高，指標良好，全年超額完成上級下達經濟指標。

1、當月投產、當月達產。2010年12月22日開始熱試，雖然經歷了投產時設備設施不完善，但在分廠領導的正確領導下，通過車間管理干部的共同努力，想盡種種辦法，克服重重困難，解決了系列問題，從而使投產期間較為順利，在2011年1月20日，日產達到1799.94噸，2月份平均日產達1840.44噸。

2、精心操作、工藝攻關。車間一方面通過對缺陷和制約設備，以最快時間治理，另一方面嚴格落實和加強工藝操作的細化要求。采取與同行業對標學習，溝能交流，和不斷地實踐摸索，與同行業相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時間內掌握了操作方針，并實施貫徹落實，使得日產基本穩定在2200噸左右，最好的指標在周平均日產2400噸以上，1-11月份共完成635339.9噸，轉鼓平均94%以上，大大降低了生產成本。

二、堅持優化、創新、改進—實施設備系統細化與完善管理，設備維護得當，全年無較大（除了自身缺陷外，無人為管理不善）設備事故停機，從而保障生產穩定運行。

1、持續快速的優化技改，為生產創造必要和良好的設備基礎。（1）、膨潤土給料機和配料精粉倉下料口改造，穩定了原料配料提供相對準確數據，實現科學配料。（2）、改造潤磨機抽風結構不合理，得以正常使用。（3）、烘干機擋輪、托輪的技改調整，避免設備損壞停機。（4）、球盤二平臺給料機4種刮刀和減速機油路改造，保障了產能。（5）、原料進球盤前加一組小輥篩，治理小鋼球和垃圾雜物，利于下道工藝及設備。（6）、大輥篩增加兩組輥篩間隙刮料器，減少人工勞動強度和降低粉末入窯。（7）、濕返1#皮帶電滾筒改造，降低設備故障停機。（8）、大、小輥篩電機增加過流保護裝置，減少跳閘停機。（9）、鏈篦機兩邊抽風管道各增加5個清灰管道，便于檢修時清灰。（10）、回轉窯托輪調整，能及時得到調整和不用外清師傅節約了費用。（11）、環冷系統：內外環托輪加注油孔，技改擋料墻、平料坨、篩料梁、下料口、增加視頻觀察等，使環冷設備更加完善合理。（12）、中控室內增加各種儀表、儀器和自動調整，為熱工制度操作創造了良好條件。

2、強化設備細化管理，落實點巡檢維護質量，車間具體落實了以下幾個方面工作。（1）、組織學習培訓崗位了解、掌握本崗位設備結構、性能工作原理，以便正確使用及維護。（2）、落實設備交接班制度，落實“凡事必究”的原則，一年來內部設備問題考核達100多項，使一些小問題或不認真的行為得到糾正和重視，杜絕了較大事故的發生。（3）、極力創造良好的設備操作，運行條件。對于影響或制約工藝的、對于員工不好操作的、對于隱患、危險的、對于易損、易耗的，對于不好維護或檢修的，都針對性地極力優化，整改、創新，使設備基礎得到較好的改善，也利于創造崗位操作和點巡檢維護工作。（4）、系統設備、重點設備、關注每一部位，制定了班長對本區域設備的細化管理。

對重點部位、隱患部位，要求每天必須檢查二次或以上。對不好檢查、不好維護或交接班易扯皮的部位。要求每天檢查一次。

對所有設備都細化分解成部位管理，被檢查時間不超過3天。對鏈一回一環系統，由班長組織崗位工、維修工以每隔3天或一周時間，系統檢查、維護一次。每周三由韓主任帶領班長，維修班長對系統進行排查。（5）、加強檢修時對烘干機、潤磨機、球盤、風機及鏈一回一環等設備的內部結構部位及隱敝部位，進行常規檢查或檢修維護。

一年來通過對設備的使用3種，通過不斷地優化改進，通過不斷地加強管理，也通過全體員工的共同努力，使的設備運行保障能力得以實質性地提高，從而鞏固提高了設備基礎管理。

三、樹立高標準、樹正氣、促和諧—制度與人性合理，相結合，完善車間各項基礎建設，促進穩定生產指標。

1、重視安全、關注崗位、尊重每一人。今年車間的基礎管理尤其體現“尊重與重視”，車間整個生產流程每一崗位、每位員工在為安全生產的大向下，都是同等重要，都要有規范和細致的管理，它包含了設備、工藝操作、勞動紀律、崗位風險辨識與防范措施。5s工作等最為基礎的工作內容，既遵循安全生產的基礎管理，也體現崗位工作質量要求，更是對每一位員工的關注與認可，另一方面車間貫徹班組落實分廠的各種安全學習培訓。和車間內部崗位操作的培訓工作，加強現場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。對班組的安全工作起到了重要積極作用。

2、嚴肅紀律、樹立正氣、制度面前人人平等。紀律與制度是穩定生產的生要因素，是安全生產的重要保障。一年來車間著重致力于員工循序漸進、日積月累、規范性的素質培養致力于各種考核制度的建立與完善，致力于制度平等與人性合乎情理相結合，因此正氣之風在車間在班組樹起了一面旗幟，雖然在日常管理中遇到了許多困難，但是為車間的基礎建設起到了正面積極地作用。

3、美化車間環境，優化工作場所，創建清潔生產。投產一年來車間在優化治理工藝操作與缺陷設備的同時，也極力對崗位工作環境的改善，尤其是下半年在貫徹分廠5s工作標準下車間治理改變，員工的規范養成，提高了素養、提高了工作質量。車間一直灌輸著內強素質、外塑形象的管理思想，在各項基礎管理上強化提高內涵素質，在車間環境形象工程上，也做了許多工作。把興華公司管理的經典“事事按標準、處處見管理”，和車間創建的發展理念“學習、創新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團車間每個人。另一方面也極力治理粉塵污染點。針對環冷、回轉窯、干返系統、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進行優化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。目前車間的總體環境應該是由內而外的得到較大的改觀，也得到大家的贊許肯定。

4、懂技術、學管理、提升團隊實力。團隊素質體現了一個單位的綜合實力，今年車間團隊干部隊伍得到了壯大。主要強化了干部骨干的職能和職責，引導思想觀念的創新，堅持以身作則，為人表率，培訓干部管理技能。提高執行力與影響力，今后我們還要開展自檢、自省、自律的作風，加大學習力度，提高技能，有效地科學地組織生產，提高班組管理自治水平，為分廠創造更好的經濟指標作努力。

一年來發揚求真務實的工作作風，奮力開拓，全面完成任務，總結一年的工作，與分廠的要求相比，我們還有存在不足之處。

一、班組安全工作不容樂觀，安全基礎管理有待提高，一年來共發生4起傷事故，車間對每一起事故都做認真的分析總結教訓，主要是員工對本崗位的設備結構性能和崗位風險辨識、危險預知及防范能力，這幾個方面的技能不夠掌握，我們還要不斷地加強學習組織培訓與現場檢查，作具體深入的工作，舉一反三從而避免安全事故的發生。

二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調控篇二：球團工段第一季度工作總結

第一季度工作總結

光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺 到時間的倉促，當2012年的新氣氛還未細細去品味時，不知不覺第 一季度已經結束了。只有擅于總結才能提高，只有勤于發現才會進步，也是一種習慣吧，現對2012年第一季度的工作做出以下總結： “安全是企業的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失

去了安全將意味著一無所有，創再多的效益，做再多的工作都必須保 證安全的前提下進行，一旦事故發生就會對成績一票否決，就會對工 作大打折扣，所以整個過程中，我工段始終堅持“安全第一，預防為 主”，過程中做了諸多工作：

1、每月定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大家 的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力。

2、定期組織工段領導層對現場隱患進行檢查，及時整改，跟蹤 落實到位，一桿子到底。

3、積極參加公司、分廠組織的安全活動（安全演講、安全知識 競答）。

4、保證“安全五分鐘”講話的質量，要求通過具體的事例來達 到教育的效果。

5、日常操作行為的規范。

通過以上諸多方面的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故

發生，但仍然沒有杜絕一些意想不到的設備事故。布料小車脫軌導致的皮帶燒毀事件，油泵電機燒毀事件。更為可怕的是3月1號的煤氣

管道爆炸事件。我們是在安全方面做了許多努力，但這些事故仍然暴 露出工段的一些不足之處。事后我們吸取教訓，重樹新風。對規程進 行了修改，對操作進行了規范，加大了考核力度，以此來推動安全工 作的進度。不過，“生產才是企業的正餐”，工段把抓生產作為主責任，從工 藝數據的控制、原料成份的物理化驗一絲不茍、認真對待，從上料源 頭抓起到成品出倉確認，確保了全季度共產球團礦188611.024噸，完成計劃任務的94.31%；消耗高硅精礦粉47213.16 噸、低硅精礦粉 162853.79噸、鈉土580.95噸、鈣土3657.4噸；生球平均落下強度

5.79次/個，球團礦品位合格率100%、綜合合格率100%、成品率96.8%、抗壓強度2.95、抗壓合格率99.26；豎爐利用系數7.14、作業率為 89.02%、影響時間為29229分鐘。從整體來看球團生產較為理想，當 然過程中也進行了檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機 調速器軸承壞等等原因。同時3月份原于2#高爐爐況不順對2#豎爐 進行了（20-31號）為期12天的停產。

現場管理是促進安全與生產的后勤保障，所以工段對日常的衛生 和勞紀管理常抓不懈，做了以下工作：

1、每周工段內部組織衛生大檢查。

2、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責 任心。

3、三月份響應“文明月”要求除了徹底的大掃除外對現場進行了油漆、粉刷，保證了現場的清潔亮麗，保證了設備見本色。

4、通過過程中考核、說服、教育加強了全員的行為規范，減少 了違章違紀現象，從而強化了現場管理。軟件工作是一項必不可少的工作，全季度工段從以下幾方面做 起：

1、保質保量地完成了“六個一工程”。

2、每月進行一培一考，且嚴肅考試制度，以提高全員的學習氛 圍。

3、積極督促工段人員進行投稿，為企業文化建設做出貢獻。

4、做好各項日志和交接班記錄。

總之，過去的一季度是盡心盡力，全力以赴，從安全到生產，從 衛生到勞紀，從管理到制度做了諸多的努力，雖然成績有保證，但不 足也存在。當然，過去的無法挽回，重要的是在今后的工作中工段將 不斷完善，不斷總結，勇于創新，爭取在下季度能實現以下目標：

一、保質保量完成產、質量任務；

二、保證安全無事故；

三、保證現場清潔亮麗；

四、杜絕違章違紀現象；

五、做好各項軟件工作

球團工段

2012年4月1日篇三：球團車間上半年工作總結 球團車間半年工作總結

光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經過去，根據 公司“光華字(2015)16號”文件要求，現對2015年上半年的工作做 出以下總結：

一、成績與不足

上半年球團車間共計生產球團43558噸，合格率達到90%，基本

能滿足高爐生產的需求，上半年球團車間生產、安全方面還是比較穩 定的，人員結構也比較穩定，5月份球團車間根據公司、廠里的要求 把球團燒嘴進行了改造，把球團原來使用的煤氣發生爐停用改用環 保、熱值穩定的高爐煤氣，經過一段時間的使用發現用高爐煤氣燒制 出的球團從各方面都好于原來焦爐煤氣和發生爐煤氣混合使用燒出 的球團，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現場環境一 直是球團車間的薄弱環節，而且車間人員對“節能降耗”的認識也比 較低、人員操作技能偏低、設備的保養維護也做的不到位等等，其實 球團車間還有很多方面需要改進，這就需要公司和廠里加大對球團車 間的幫扶，這樣我們球團車間才能不斷進步。

二、下半年工作計劃

下半年我們球團車間將從以下幾方面做起

1、每月不定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大 家的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力；

2、加強對工藝數據的控制、原料成份的化驗、認真對待，從上料源頭抓起到成品出倉確認，確保優質高產；

3、現場管理我們下半年的重點工作之一，做好現場管理要從以下四方面做起： 1）、每周車間內部組織衛生大檢查 2）、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責任心。3）、7月份按要求除了徹底的大掃除外對現場進行油漆、粉刷，保證現場的清潔亮麗，保證設備見本色。4）、通過過程中考核、說服、教育加強全員的行為規范，減少違章違紀現象，從而強化現場管理。

4、保質保量、嚴格按公司和廠里的要求控制生產的每一個環節，徹底貫徹“節能降耗”的指標，把“節能降耗”作為重中之重抓起來

5、做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；

球團車間：李本德 2015年7月10日

第三篇：球團個人工作總結

篇一：2011年球團車間工作總結 2011年球團車間工作總結

2011年球團車間在分廠各位領導正確的領導下，認真貫徹安全生產的方針，開展各項基礎建設，優化治理生產流程，健立完善各項規章制度，提高管理水平，工作扎扎實實，經過全體干部員工的共同努力，創造了同行業較好的經濟指標，取得了可喜的成績。

一、遵循學習、探索、實踐—工藝操作技術水平顯著提高，指標良好，全年超額完成上級下達經濟指標。

1、當月投產、當月達產。2010年12月22日開始熱試，雖然經歷了投產時設備設施不完善，但在分廠領導的正確領導下，通過車間管理干部的共同努力，想盡種種辦法，克服重重困難，解決了系列問題，從而使投產期間較為順利，在2011年1月20日，日產達到1799.94噸，2月份平均日產達1840.44噸。

2、精心操作、工藝攻關。車間一方面通過對缺陷和制約設備，以最快時間治理，另一方面嚴格落實和加強工藝操作的細化要求。采取與同行業對標學習，溝能交流，和不斷地實踐摸索，與同行業相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時間內掌握了操作方針，并實施貫徹落實，使得日產基本穩定在2200噸左右，最好的指標在周平均日產2400噸以上，1-11月份共完成635339.9噸，轉鼓平均94%以上，大大降低了生產成本。

二、堅持優化、創新、改進—實施設備系統細化與完善管理，設備維護得當，全年無較大（除了自身缺陷外，無人為管理不善）設備事故停機，從而保障生產穩定運行。

1、持續快速的優化技改，為生產創造必要和良好的設備基礎。（1）、膨潤土給料機和配料精粉倉下料口改造，穩定了原料配料提供相對準確數據，實現科學配料。（2）、改造潤磨機抽風結構不合理，得以正常使用。（3）、烘干機擋輪、托輪的技改調整，避免設備損壞停機。（4）、球盤二平臺給料機4種刮刀和減速機油路改造，保障了產能。（5）、原料進球盤前加一組小輥篩，治理小鋼球和垃圾雜物，利于下道工藝及設備。（6）、大輥篩增加兩組輥篩間隙刮料器，減少人工勞動強度和降低粉末入窯。（7）、濕返1#皮帶電滾筒改造，降低設備故障停機。（8）、大、小輥篩電機增加過流保護裝置，減少跳閘停機。（9）、鏈篦機兩邊抽風管道各增加5個清灰管道，便于檢修時清灰。（10）、回轉窯托輪調整，能及時得到調整和不用外清師傅節約了費用。（11）、環冷系統：內外環托輪加注油孔，技改擋料墻、平料坨、篩料梁、下料口、增加視頻觀察等，使環冷設備更加完善合理。（12）、中控室內增加各種儀表、儀器和自動調整，為熱工制度操作創造了良好條件。

2、強化設備細化管理，落實點巡檢維護質量，車間具體落實了以下幾個方面工作。（1）、組織學習培訓崗位了解、掌握本崗位設備結構、性能工作原理，以便正確使用及維護。（2）、落實設備交接班制度，落實“凡事必究”的原則，一年來內部設備問題考核達100多項，使一些小問題或不認真的行為得到糾正和重視，杜絕了較大事故的發生。（3）、極力創造良好的設備操作，運行條件。對于影響或制約工藝的、對于員工不好操作的、對于隱患、危險的、對于易損、易耗的，對于不好維護或檢修的，都針對性地極力優化，整改、創新，使設備基礎得到較好的改善，也利于創造崗位操作和點巡檢維護工作。（4）、系統設備、重點設備、關注每一部位，制定了班長對本區域設備的細化管理。

對重點部位、隱患部位，要求每天必須檢查二次或以上。對不好檢查、不好維護或交接班易扯皮的部位。要求每天檢查一次。

對所有設備都細化分解成部位管理，被檢查時間不超過3天。對鏈一回一環系統，由班長組織崗位工、維修工以每隔3天或一周時間，系統檢查、維護一次。每周三由韓主任帶領班長，維修班長對系統進行排查。（5）、加強檢修時對烘干機、潤磨機、球盤、風機及鏈一回一環等設備的內部結構部位及隱敝部位，進行常規檢查或檢修維護。

一年來通過對設備的使用3種，通過不斷地優化改進，通過不斷地加強管理，也通過全體員工的共同努力，使的設備運行保障能力得以實質性地提高，從而鞏固提高了設備基礎管理。

三、樹立高標準、樹正氣、促和諧—制度與人性合理，相結合，完善車間各項基礎建設，促進穩定生產指標。

1、重視安全、關注崗位、尊重每一人。今年車間的基礎管理尤其體現“尊重與重視”，車間整個生產流程每一崗位、每位員工在為安全生產的大向下，都是同等重要，都要有規范和細致的管理，它包含了設備、工藝操作、勞動紀律、崗位風險辨識與防范措施。5s工作等最為基礎的工作內容，既遵循安全生產的基礎管理，也體現崗位工作質量要求，更是對每一位員工的關注與認可，另一方面車間貫徹班組落實分廠的各種安全學習培訓。和車間內部崗位操作的培訓工作，加強現場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。對班組的安全工作起到了重要積極作用。

2、嚴肅紀律、樹立正氣、制度面前人人平等。紀律與制度是穩定生產的生要因素，是安全生產的重要保障。一年來車間著重致力于員工循序漸進、日積月累、規范性的素質培養致力于各種考核制度的建立與完善，致力于制度平等與人性合乎情理相結合，因此正氣之風在車間在班組樹起了一面旗幟，雖然在日常管理中遇到了許多困難，但是為車間的基礎建設起到了正面積極地作用。

3、美化車間環境，優化工作場所，創建清潔生產。投產一年來車間在優化治理工藝操作與缺陷設備的同時，也極力對崗位工作環境的改善，尤其是下半年在貫徹分廠5s工作標準下車間治理改變，員工的規范養成，提高了素養、提高了工作質量。車間一直灌輸著內強素質、外塑形象的管理思想，在各項基礎管理上強化提高內涵素質，在車間環境形象工程上，也做了許多工作。把興華公司管理的經典“事事按標準、處處見管理”，和車間創建的發展理念“學習、創新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團車間每個人。另一方面也極力治理粉塵污染點。針對環冷、回轉窯、干返系統、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進行優化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。目前車間的總體環境應該是由內而外的得到較大的改觀，也得到大家的贊許肯定。

4、懂技術、學管理、提升團隊實力。團隊素質體現了一個單位的綜合實力，今年車間團隊干部隊伍得到了壯大。主要強化了干部骨干的職能和職責，引導思想觀念的創新，堅持以身作則，為人表率，培訓干部管理技能。提高執行力與影響力，今后我們還要開展自檢、自省、自律的作風，加大學習力度，提高技能，有效地科學地組織生產，提高班組管理自治水平，為分廠創造更好的經濟指標作努力。

一年來發揚求真務實的工作作風，奮力開拓，全面完成任務，總結一年的工作，與分廠的要求相比，我們還有存在不足之處。

一、班組安全工作不容樂觀，安全基礎管理有待提高，一年來共發生4起傷事故，車間對每一起事故都做認真的分析總結教訓，主要是員工對本崗位的設備結構性能和崗位風險辨識、危險預知及防范能力，這幾個方面的技能不夠掌握，我們還要不斷地加強學習組織培訓與現場檢查，作具體深入的工作，舉一反三從而避免安全事故的發生。

二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調控篇二：球團工段第一季度工作總結

第一季度工作總結

光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺 到時間的倉促，當2012年的新氣氛還未細細去品味時，不知不覺第 一季度已經結束了。只有擅于總結才能提高，只有勤于發現才會進步，也是一種習慣吧，現對2012年第一季度的工作做出以下總結： “安全是企業的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失

去了安全將意味著一無所有，創再多的效益，做再多的工作都必須保 證安全的前提下進行，一旦事故發生就會對成績一票否決，就會對工 作大打折扣，所以整個過程中，我工段始終堅持“安全第一，預防為 主”，過程中做了諸多工作：

1、每月定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大家 的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力。

2、定期組織工段領導層對現場隱患進行檢查，及時整改，跟蹤 落實到位，一桿子到底。

3、積極參加公司、分廠組織的安全活動（安全演講、安全知識 競答）。

4、保證“安全五分鐘”講話的質量，要求通過具體的事例來達 到教育的效果。

5、日常操作行為的規范。

通過以上諸多方面的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故

發生，但仍然沒有杜絕一些意想不到的設備事故。布料小車脫軌導致的皮帶燒毀事件，油泵電機燒毀事件。更為可怕的是3月1號的煤氣

管道爆炸事件。我們是在安全方面做了許多努力，但這些事故仍然暴 露出工段的一些不足之處。事后我們吸取教訓，重樹新風。對規程進 行了修改，對操作進行了規范，加大了考核力度，以此來推動安全工 作的進度。不過，“生產才是企業的正餐”，工段把抓生產作為主責任，從工 藝數據的控制、原料成份的物理化驗一絲不茍、認真對待，從上料源 頭抓起到成品出倉確認，確保了全季度共產球團礦188611.024噸，完成計劃任務的94.31%；消耗高硅精礦粉47213.16 噸、低硅精礦粉 162853.79噸、鈉土580.95噸、鈣土3657.4噸；生球平均落下強度

5.79次/個，球團礦品位合格率100%、綜合合格率100%、成品率96.8%、抗壓強度2.95、抗壓合格率99.26；豎爐利用系數7.14、作業率為 89.02%、影響時間為29229分鐘。從整體來看球團生產較為理想，當 然過程中也進行了檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機 調速器軸承壞等等原因。同時3月份原于2#高爐爐況不順對2#豎爐 進行了（20-31號）為期12天的停產。

現場管理是促進安全與生產的后勤保障，所以工段對日常的衛生 和勞紀管理常抓不懈，做了以下工作：

1、每周工段內部組織衛生大檢查。

2、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責 任心。

3、三月份響應“文明月”要求除了徹底的大掃除外對現場進行了油漆、粉刷，保證了現場的清潔亮麗，保證了設備見本色。

4、通過過程中考核、說服、教育加強了全員的行為規范，減少 了違章違紀現象，從而強化了現場管理。軟件工作是一項必不可少的工作，全季度工段從以下幾方面做 起：

1、保質保量地完成了“六個一工程”。

2、每月進行一培一考，且嚴肅考試制度，以提高全員的學習氛 圍。

3、積極督促工段人員進行投稿，為企業文化建設做出貢獻。

4、做好各項日志和交接班記錄。

總之，過去的一季度是盡心盡力，全力以赴，從安全到生產，從 衛生到勞紀，從管理到制度做了諸多的努力，雖然成績有保證，但不 足也存在。當然，過去的無法挽回，重要的是在今后的工作中工段將 不斷完善，不斷總結，勇于創新，爭取在下季度能實現以下目標：

一、保質保量完成產、質量任務；

二、保證安全無事故；

三、保證現場清潔亮麗；

四、杜絕違章違紀現象；

五、做好各項軟件工作

球團工段

2012年4月1日篇三：球團車間上半年工作總結 球團車間半年工作總結

光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經過去，根據 公司“光華字(2015)16號”文件要求，現對2015年上半年的工作做 出以下總結：

一、成績與不足

上半年球團車間共計生產球團43558噸，合格率達到90%，基本

能滿足高爐生產的需求，上半年球團車間生產、安全方面還是比較穩 定的，人員結構也比較穩定，5月份球團車間根據公司、廠里的要求 把球團燒嘴進行了改造，把球團原來使用的煤氣發生爐停用改用環 保、熱值穩定的高爐煤氣，經過一段時間的使用發現用高爐煤氣燒制 出的球團從各方面都好于原來焦爐煤氣和發生爐煤氣混合使用燒出 的球團，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現場環境一 直是球團車間的薄弱環節，而且車間人員對“節能降耗”的認識也比 較低、人員操作技能偏低、設備的保養維護也做的不到位等等，其實 球團車間還有很多方面需要改進，這就需要公司和廠里加大對球團車 間的幫扶，這樣我們球團車間才能不斷進步。

二、下半年工作計劃

下半年我們球團車間將從以下幾方面做起

1、每月不定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大 家的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力；

2、加強對工藝數據的控制、原料成份的化驗、認真對待，從上料源頭抓起到成品出倉確認，確保優質高產；

3、現場管理我們下半年的重點工作之一，做好現場管理要從以下四方面做起： 1）、每周車間內部組織衛生大檢查 2）、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責任心。3）、7月份按要求除了徹底的大掃除外對現場進行油漆、粉刷，保證現場的清潔亮麗，保證設備見本色。4）、通過過程中考核、說服、教育加強全員的行為規范，減少違章違紀現象，從而強化現場管理。

4、保質保量、嚴格按公司和廠里的要求控制生產的每一個環節，徹底貫徹“節能降耗”的指標，把“節能降耗”作為重中之重抓起來

5、做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；

球團車間：李本德 2015年7月10日

第四篇：球團個人工作總結

篇一：2011年球團車間工作總結 2011年球團車間工作總結

2011年球團車間在分廠各位領導正確的領導下，認真貫徹安全生產的方針，開展各項基礎建設，優化治理生產流程，健立完善各項規章制度，提高管理水平，工作扎扎實實，經過全體干部員工的共同努力，創造了同行業較好的經濟指標，取得了可喜的成績。

一、遵循學習、探索、實踐—工藝操作技術水平顯著提高，指標良好，全年超額完成上級下達經濟指標。

1、當月投產、當月達產。2010年12月22日開始熱試，雖然經歷了投產時設備設施不完善，但在分廠領導的正確領導下，通過車間管理干部的共同努力，想盡種種辦法，克服重重困難，解決了系列問題，從而使投產期間較為順利，在2011年1月20日，日產達到1799.94噸，2月份平均日產達1840.44噸。

2、精心操作、工藝攻關。車間一方面通過對缺陷和制約設備，以最快時間治理，另一方面嚴格落實和加強工藝操作的細化要求。采取與同行業對標學習，溝能交流，和不斷地實踐摸索，與同行業相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時間內掌握了操作方針，并實施貫徹落實，使得日產基本穩定在2200噸左右，最好的指標在周平均日產2400噸以上，1-11月份共完成635339.9噸，轉鼓平均94%以上，大大降低了生產成本。

二、堅持優化、創新、改進—實施設備系統細化與完善管理，設備維護得當，全年無較大（除了自身缺陷外，無人為管理不善）設備事故停機，從而保障生產穩定運行。

1、持續快速的優化技改，為生產創造必要和良好的設備基礎。（1）、膨潤土給料機和配料精粉倉下料口改造，穩定了原料配料提供相對準確數據，實現科學配料。（2）、改造潤磨機抽風結構不合理，得以正常使用。（3）、烘干機擋輪、托輪的技改調整，避免設備損壞停機。（4）、球盤二平臺給料機4種刮刀和減速機油路改造，保障了產能。（5）、原料進球盤前加一組小輥篩，治理小鋼球和垃圾雜物，利于下道工藝及設備。（6）、大輥篩增加兩組輥篩間隙刮料器，減少人工勞動強度和降低粉末入窯。（7）、濕返1#皮帶電滾筒改造，降低設備故障停機。（8）、大、小輥篩電機增加過流保護裝置，減少跳閘停機。（9）、鏈篦機兩邊抽風管道各增加5個清灰管道，便于檢修時清灰。（10）、回轉窯托輪調整，能及時得到調整和不用外清師傅節約了費用。（11）、環冷系統：內外環托輪加注油孔，技改擋料墻、平料坨、篩料梁、下料口、增加視頻觀察等，使環冷設備更加完善合理。（12）、中控室內增加各種儀表、儀器和自動調整，為熱工制度操作創造了良好條件。

2、強化設備細化管理，落實點巡檢維護質量，車間具體落實了以下幾個方面工作。（1）、組織學習培訓崗位了解、掌握本崗位設備結構、性能工作原理，以便正確使用及維護。（2）、落實設備交接班制度，落實“凡事必究”的原則，一年來內部設備問題考核達100多項，使一些小問題或不認真的行為得到糾正和重視，杜絕了較大事故的發生。（3）、極力創造良好的設備操作，運行條件。對于影響或制約工藝的、對于員工不好操作的、對于隱患、危險的、對于易損、易耗的，對于不好維護或檢修的，都針對性地極力優化，整改、創新，使設備基礎得到較好的改善，也利于創造崗位操作和點巡檢維護工作。（4）、系統設備、重點設備、關注每一部位，制定了班長對本區域設備的細化管理。

對重點部位、隱患部位，要求每天必須檢查二次或以上。對不好檢查、不好維護或交接班易扯皮的部位。要求每天檢查一次。

對所有設備都細化分解成部位管理，被檢查時間不超過3天。對鏈一回一環系統，由班長組織崗位工、維修工以每隔3天或一周時間，系統檢查、維護一次。每周三由韓主任帶領班長，維修班長對系統進行排查。（5）、加強檢修時對烘干機、潤磨機、球盤、風機及鏈一回一環等設備的內部結構部位及隱敝部位，進行常規檢查或檢修維護。

一年來通過對設備的使用3種，通過不斷地優化改進，通過不斷地加強管理，也通過全體員工的共同努力，使的設備運行保障能力得以實質性地提高，從而鞏固提高了設備基礎管理。

三、樹立高標準、樹正氣、促和諧—制度與人性合理，相結合，完善車間各項基礎建設，促進穩定生產指標。

1、重視安全、關注崗位、尊重每一人。今年車間的基礎管理尤其體現“尊重與重視”，車間整個生產流程每一崗位、每位員工在為安全生產的大向下，都是同等重要，都要有規范和細致的管理，它包含了設備、工藝操作、勞動紀律、崗位風險辨識與防范措施。5s工作等最為基礎的工作內容，既遵循安全生產的基礎管理，也體現崗位工作質量要求，更是對每一位員工的關注與認可，另一方面車間貫徹班組落實分廠的各種安全學習培訓。和車間內部崗位操作的培訓工作，加強現場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。對班組的安全工作起到了重要積極作用。

2、嚴肅紀律、樹立正氣、制度面前人人平等。紀律與制度是穩定生產的生要因素，是安全生產的重要保障。一年來車間著重致力于員工循序漸進、日積月累、規范性的素質培養致力于各種考核制度的建立與完善，致力于制度平等與人性合乎情理相結合，因此正氣之風在車間在班組樹起了一面旗幟，雖然在日常管理中遇到了許多困難，但是為車間的基礎建設起到了正面積極地作用。

3、美化車間環境，優化工作場所，創建清潔生產。投產一年來車間在優化治理工藝操作與缺陷設備的同時，也極力對崗位工作環境的改善，尤其是下半年在貫徹分廠5s工作標準下車間治理改變，員工的規范養成，提高了素養、提高了工作質量。車間一直灌輸著內強素質、外塑形象的管理思想，在各項基礎管理上強化提高內涵素質，在車間環境形象工程上，也做了許多工作。把興華公司管理的經典“事事按標準、處處見管理”，和車間創建的發展理念“學習、創新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團車間每個人。另一方面也極力治理粉塵污染點。針對環冷、回轉窯、干返系統、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進行優化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。目前車間的總體環境應該是由內而外的得到較大的改觀，也得到大家的贊許肯定。

4、懂技術、學管理、提升團隊實力。團隊素質體現了一個單位的綜合實力，今年車間團隊干部隊伍得到了壯大。主要強化了干部骨干的職能和職責，引導思想觀念的創新，堅持以身作則，為人表率，培訓干部管理技能。提高執行力與影響力，今后我們還要開展自檢、自省、自律的作風，加大學習力度，提高技能，有效地科學地組織生產，提高班組管理自治水平，為分廠創造更好的經濟指標作努力。

一年來發揚求真務實的工作作風，奮力開拓，全面完成任務，總結一年的工作，與分廠的要求相比，我們還有存在不足之處。

一、班組安全工作不容樂觀，安全基礎管理有待提高，一年來共發生4起傷事故，車間對每一起事故都做認真的分析總結教訓，主要是員工對本崗位的設備結構性能和崗位風險辨識、危險預知及防范能力，這幾個方面的技能不夠掌握，我們還要不斷地加強學習組織培訓與現場檢查，作具體深入的工作，舉一反三從而避免安全事故的發生。

二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調控篇二：球團工段第一季度工作總結

第一季度工作總結

光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺 到時間的倉促，當2012年的新氣氛還未細細去品味時，不知不覺第 一季度已經結束了。只有擅于總結才能提高，只有勤于發現才會進步，也是一種習慣吧，現對2012年第一季度的工作做出以下總結： “安全是企業的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失

去了安全將意味著一無所有，創再多的效益，做再多的工作都必須保 證安全的前提下進行，一旦事故發生就會對成績一票否決，就會對工 作大打折扣，所以整個過程中，我工段始終堅持“安全第一，預防為 主”，過程中做了諸多工作：

1、每月定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大家 的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力。

2、定期組織工段領導層對現場隱患進行檢查，及時整改，跟蹤 落實到位，一桿子到底。

3、積極參加公司、分廠組織的安全活動（安全演講、安全知識 競答）。

4、保證“安全五分鐘”講話的質量，要求通過具體的事例來達 到教育的效果。

5、日常操作行為的規范。

通過以上諸多方面的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故

發生，但仍然沒有杜絕一些意想不到的設備事故。布料小車脫軌導致的皮帶燒毀事件，油泵電機燒毀事件。更為可怕的是3月1號的煤氣

管道爆炸事件。我們是在安全方面做了許多努力，但這些事故仍然暴 露出工段的一些不足之處。事后我們吸取教訓，重樹新風。對規程進 行了修改，對操作進行了規范，加大了考核力度，以此來推動安全工 作的進度。不過，“生產才是企業的正餐”，工段把抓生產作為主責任，從工 藝數據的控制、原料成份的物理化驗一絲不茍、認真對待，從上料源 頭抓起到成品出倉確認，確保了全季度共產球團礦188611.024噸，完成計劃任務的94.31%；消耗高硅精礦粉47213.16 噸、低硅精礦粉 162853.79噸、鈉土580.95噸、鈣土3657.4噸；生球平均落下強度

5.79次/個，球團礦品位合格率100%、綜合合格率100%、成品率96.8%、抗壓強度2.95、抗壓合格率99.26；豎爐利用系數7.14、作業率為 89.02%、影響時間為29229分鐘。從整體來看球團生產較為理想，當 然過程中也進行了檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機 調速器軸承壞等等原因。同時3月份原于2#高爐爐況不順對2#豎爐 進行了（20-31號）為期12天的停產。

現場管理是促進安全與生產的后勤保障，所以工段對日常的衛生 和勞紀管理常抓不懈，做了以下工作：

1、每周工段內部組織衛生大檢查。

2、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責 任心。

3、三月份響應“文明月”要求除了徹底的大掃除外對現場進行了油漆、粉刷，保證了現場的清潔亮麗，保證了設備見本色。

4、通過過程中考核、說服、教育加強了全員的行為規范，減少 了違章違紀現象，從而強化了現場管理。軟件工作是一項必不可少的工作，全季度工段從以下幾方面做 起：

1、保質保量地完成了“六個一工程”。

2、每月進行一培一考，且嚴肅考試制度，以提高全員的學習氛 圍。

3、積極督促工段人員進行投稿，為企業文化建設做出貢獻。

4、做好各項日志和交接班記錄。

總之，過去的一季度是盡心盡力，全力以赴，從安全到生產，從 衛生到勞紀，從管理到制度做了諸多的努力，雖然成績有保證，但不 足也存在。當然，過去的無法挽回，重要的是在今后的工作中工段將 不斷完善，不斷總結，勇于創新，爭取在下季度能實現以下目標：

一、保質保量完成產、質量任務；

二、保證安全無事故；

三、保證現場清潔亮麗；

四、杜絕違章違紀現象；

五、做好各項軟件工作

球團工段

2012年4月1日篇三：球團車間上半年工作總結 球團車間半年工作總結

光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經過去，根據 公司“光華字(2015)16號”文件要求，現對2015年上半年的工作做 出以下總結：

一、成績與不足

上半年球團車間共計生產球團43558噸，合格率達到90%，基本

能滿足高爐生產的需求，上半年球團車間生產、安全方面還是比較穩 定的，人員結構也比較穩定，5月份球團車間根據公司、廠里的要求 把球團燒嘴進行了改造，把球團原來使用的煤氣發生爐停用改用環 保、熱值穩定的高爐煤氣，經過一段時間的使用發現用高爐煤氣燒制 出的球團從各方面都好于原來焦爐煤氣和發生爐煤氣混合使用燒出 的球團，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現場環境一 直是球團車間的薄弱環節，而且車間人員對“節能降耗”的認識也比 較低、人員操作技能偏低、設備的保養維護也做的不到位等等，其實 球團車間還有很多方面需要改進，這就需要公司和廠里加大對球團車 間的幫扶，這樣我們球團車間才能不斷進步。

二、下半年工作計劃

下半年我們球團車間將從以下幾方面做起

1、每月不定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大 家的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力；

2、加強對工藝數據的控制、原料成份的化驗、認真對待，從上料源頭抓起到成品出倉確認，確保優質高產；

3、現場管理我們下半年的重點工作之一，做好現場管理要從以下四方面做起： 1）、每周車間內部組織衛生大檢查 2）、將崗位分片到班組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責任心。3）、7月份按要求除了徹底的大掃除外對現場進行油漆、粉刷，保證現場的清潔亮麗，保證設備見本色。4）、通過過程中考核、說服、教育加強全員的行為規范，減少違章違紀現象，從而強化現場管理。

4、保質保量、嚴格按公司和廠里的要求控制生產的每一個環節，徹底貫徹“節能降耗”的指標，把“節能降耗”作為重中之重抓起來

5、做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；

球團車間：李本德 2015年7月10日

第五篇：球團個人工作總結

篇一：2011年球團車間工作總結

2011年球團車間工作總結

1、當月投產、當月達產。

2、精心操作、工藝攻關。車間一方面通過對缺陷和制約設備，以最快時間治理，另一方面嚴格落實和加強工藝操作的細化要求。

（3）、極力創造良好的設備操作，運行條件。

對重點部位、隱患部位，要求每天必須檢查二次或以上。對不好檢查、不好維護或交接班易扯皮的部位。

對所有設備都細化分解成部位管理，被檢查時間不超過3天。

1、重視安全、關注崗位、尊重每一人。今年車間的基礎管理尤其體現“尊重與重視”，車間整個生產流程每一崗位、每位員工在為安全生產的大向下，都是同等重要，都要有規范和細致的管理，它包含了設備、工藝操作、勞動紀律、崗位風險辨識與防范措施。5s工作等最為基礎的工作內容，既遵循安全生產的基礎管理，也體現崗位工作質量要求，更是對每一位員工的關注與認可，另一方面車間貫徹班組落實分廠的各種安全學習培訓。和車間內部崗位操作的培訓工作，加強現場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。

2、嚴肅紀律、樹立正氣、制度面前人人平等。紀律與制度是穩定生產的生要因素，是安全生產的重要保障。

3、美化車間環境，優化工作場所，創建清潔生產。

素質，在車間環境形象工程上，也做了許多工作。把興華公司管理的經典“事事按標準、處處見管理”，和車間創建的發展理念“學習、創新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團車間每個人。另一方面也極力治理粉塵污染點。針對環冷、回轉窯、干返系統、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進行優化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。

4、懂技術、學管理、提升團隊實力。團隊素質體現了一個單位的綜合實力，今年車間團隊干部隊伍得到了壯大。主要強化了干部骨干的職能和職責，引導思想觀念的創新，堅持以身作則，為人表率，培訓干部管理技能。

二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調控 篇二：球團工段第一季度工作總結

第一季度工作總結

光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺

到時間的倉促，當2012年的新氣氛還未細細去品味時，不知不覺第

也是一種習慣吧，現對2012年第一季度的工作做出以下總結：

“安全是企業的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失

去了安全將意味著一無所有，創再多的效益，做再多的工作都必須保

證安全的前提下進行，一旦事故發生就會對成績一票否決，就會對工

作大打折扣，所以整個過程中，我工段始終堅持“安全第一，預防為

主”，過程中做了諸多工作：

1、每月定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大家

2、定期組織工段領導層對現場隱患進行檢查，及時整改，跟蹤

3、積極參加公司、分廠組織的安全活動（安全演講、安全知識

4、保證“安全五分鐘”講話的質量，要求通過具體的事例來達

的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故

足之處。

進行了規范，加大了考核力度，以此來推動安全工

業的正餐”，工段把抓生產作為主責任，從工

料成份的物理化驗一絲不茍、認真對待，從上料源

確認，確保了全季度共產球團礦188611.024噸，94.31%；消耗高硅精礦粉47213.16 噸、低硅精礦粉

162853.79土580.95噸、鈣土3657.4噸；生球平均落下強度

5.79礦品位合格率100%、綜合合格率100%、成品率96.8%、壓合格率99.26；豎爐利用系數7.14、作業率為

檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機

全與生產的后勤保障，所以工段對日常的衛生

懈，做了以下工作：

2通過以上諸多方面露出工段的一些不行了修改，對操作不過，“生產才是企藝數據的控制、原頭抓起到成品出倉完成計劃任務的噸、鈉次/個，球團抗壓強度2.95、抗然過程中也進行了現場管理是促進安和勞紀管理常抓不、將崗位分片到班

組，設備區域劃分到個人，讓全員能提高責

3、三月份響應“文明月”要求除了徹底的大掃除外對現場進行

4、通過過程中考核、說服、教育加強了全員的行為規范，減少

軟件工作是一項必不可少的工作，全季度工段從以下幾方面做

2考，且嚴肅考試制度，以提高全員的學習氛

度是盡心盡力，全力以赴，從安全到生產，從

理到制度做了諸多的努力，雖然成績有保證，但不

結，勇于創新，爭取在下季度能實現以下目標：

產、質量任務；

故；

亮麗；

現象；

工作

球團工段

2012篇三：球團車間上半年工作總結

車間半年工作總結

光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經過去，根據(2015)16號”文件要求，現對2015年上半年的工作做

起：、每月進行一培一總之，過去的一季衛生到勞紀，從管不斷完善，不斷總

一、保質保量完成二、保證安全無事

三、保證現場清潔

四、杜絕違章違紀

五、做好各項軟件年4月1日 球團公司“光華字 出以下總結：

一、成績與不足

上半年球團車間共計生產球團43558噸，合格率達到90%，基本

能滿足高爐生產的需求，上半年球團車間生產、安全方面還是比較穩

定的，人員結構也比較穩定，5月份球團車間根據公司、廠里的要求

把球團燒嘴進行了改造，把球團原來使用的煤氣發生爐停用改用環

保、熱值穩定的高爐煤氣，經過一段時間的使用發現用高爐煤氣燒制

出的球團從各方面都好于原來焦爐煤氣和發生爐煤氣混合使用燒出

的球團，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現場環境一

直是球團車間的薄弱環節，而且車間人員對“節能降耗”的認識也比

較低、人員操作技能偏低、設備的保養維護也做的不到位等等，其實

球團車間還有很多方面需要改進，這就需要公司和廠里加大對球團車

二、下半年工作計劃

下半年我們球團車間將從以下幾方面做起

1、每月不定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大

家的安全意識，增長全員的安全知識，培養員工事故應及能力；

2、加強對工藝數據的控制、原料成份的化驗、認真對待，從上

料源頭抓起到成品出倉確認，確保優質高產；

3、現場管理我們下半年的重點工作之一，做好現場管理要從以下四方面做起：

1）、每周車間內部組織衛生大檢查

4、保質保量、嚴格按公司和廠里的要求控制生產的每一個環節，徹底貫徹“節能降耗”的指標，把“節能降耗”作為重中之重抓起來

5、做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；

球團車間：李本德

2015年7月10日 篇四：球團廠生產總結

1.產量完成及停機時間

表1 產量情況

項目

1月 2月 3月 4月 5月

計劃/t 80000.000 49000.000 80000.000 105000.000 105000.000 419000.000 1080000.000 實際/t 54487.609 43638.798 80743.255 108960.457 81996.504 369826.623 369826.623 表2 停機時間

超產/t-25512.391-5361.202 743.255 3960.457-23003.496-49173.377--------完成率/% 68.110% 89.059% 100.929% 103.772% 78.092% 88.264% 34.243% 月累計計劃 年計劃

序號

日期

停機時間

停機原因

率和有效作業率分別為75.046%和97.886%.2．質量情況

表3 質量指標情況

2.1 各班主要物化質量指標完成情況

表4 5月各班主要物化質量指標完成情況 指標 計劃

甲

平均 合格率平均 合格率平均 合格率平均 合格率

抗壓強度

≥1800n/個 2091.245 100.000% 2143.820 100.000% 2112.007 88.889% 2115.818 96.552% 粒度 8~16mm ≥85% 82.287 81.391 84.432 轉鼓

≥93 95.381 94.856 95.461 tfe ≥63.54 63.538 63.524 63.588 sio2 ≤5.44 5.867 5.769 5.726 s ≤0.02 0.009 0.009 0.009 feo <1 0.381 0.398 0.380 51.724% 92.857% 68.966% 39.286% 100.000% 57.143% 3.448% 100.000% 100.000% 7.143% 100.000% 100.000% 乙

丙 總計

58.621% 100.000% 72.414% 13.793% 100.000% 100.000% 82.719 95.252 63.550 5.788 0.009 0.386 50.000% 97.674% 66.279% 8.140% 100.000% 100.000% 1)本月平均抗壓2115.82n/個，比上月的2222.4n/個略低，抗壓合格率為96.55%.本

表5 5月巴西紅礦指標

表8 膨潤土指標

廠家

指標要求

四會飛來峰

吸藍量 g/100g ≥28.000 34.10 膠質價 ml/15g ≥400.000 540.35 膨脹容 ml/g ≥26.000 34.08 水 分 % ≤10.000 9.43-325目 % ≥97.000 99.29 2h吸水率 % ≥250.000 374.38

二、主要技術經濟指標

1、原輔料及動力能源消耗情況

2)本月二次資源單耗比上月增加了20.028kg/噸，主要上月使用的原料有巴西紅礦、俄羅斯精粉、澳礦和瓦斯灰，造成預配料料倉不夠，煉鋼污泥未正常配加。

三、本月生產組織特點、存在問題及6月份工作計劃

2.為保證料場礦粉原料的合理堆存，各作業班須按生產科要求堆取料，各班調度

要熟悉現場礦粉堆存情況，防止混料、取錯料。

3.從本月生產來看，澳礦配比對生產影響較大，配加澳礦后要求各段工藝操作較

為精細。第一，下料量需要穩定，下料不穩定會照成后續熱工上的波動，碎球量和粉末增多；第二，主控需要盯住各道工序，仔細觀察變化，并及時作出調整。

生產技術科

篇五：燒結廠球團車間工作總結

燒結廠釩鈦爐料車間2013年工作總結

對于燒結廠來說，對于燒結廠釩鈦爐料車間來說，2013年

絕對是意義重大的一年。

現就2013年車間工作具體總結如下：

一、2013年車間生產經濟技術指標 1、2013年車間生產主經經濟技術指標如下表1：

表1 釩鈦爐料車間2013年9～11月生產主要經濟技術指標

月份

總產量 t 日均產量 t/d 膨潤土單耗kg 抗壓強度 n feo含量 % 綜合能耗 kg(標煤)/t

2、指標分析：

1）、產品產量：9～11月車間實現了生產日均產量的三級跳

（如圖1），在10月份達到了設計產能。

2）、產品質量：全年成品球質量呈逐步提高趨勢（9～11月

平均抗壓強度變化趨如圖2）；強度合格率由9月的62%提高到現在的90%以上。

3、消耗指標：三個月里，車間各種原輔料及能源消耗指標

得到明顯優化。全年，車間綜合能耗指標除11月因外部原料條件發生變化有上漲外，總體呈下降趨勢（如圖3）。膨潤土單耗指標也穩步下降（如圖4）。

圖1 釩鈦爐料車間9～11月

日均產量變化趨圖

圖2 釩鈦爐料車間9～11月平均抗壓強度變化趨圖

圖3 釩鈦爐料車間9～11月

噸礦綜合能耗變化趨圖

圖4 釩鈦爐料車間9～11月 膨潤土單耗變化趨圖

二、技術系統工作開展情況

1）主持編寫釩鈦爐料車間作業指導書，逐步建立和完善車

1）從建立和健全設備基礎管理制度出發，逐步建立和完善車間設備及易件備件臺賬，加強設備點巡檢、定置管理、設備潤滑和清掃等基礎工作的開展，加強設備基礎數據統計，保證設備的安全、可靠運行。

余項。

3）嚴格監督各車間、各班組安全管理的有效運行，防范安

三、生產系統工作開展情況

2）強化過程管理，提高保供能力。

3）加強崗位操作培訓，強化生產過程控制。原料車間通過控制干燥尾氣溫度，保證干燥后水分控制在工藝要求的6.0%左右；通過控制高壓輥磨輥子電流，保證輥壓過程-200粒級比例增幅在10%左右。