第一篇：膜切工作總結報告

工作總結報告

來公司將近一個月了，所做的工作僅僅是輔助樓上的原材料的裁切，和樓下的定位模切，空余時間提供一些技術上面的支持，而本質上的工作卻一直沒有落實到位，我心里非常的著急。每個行業開始的時候，都會遇到種種困難，這些在來大連之前我早有思想準備。所以我每天都會盡力地把每一份工作做好。我說這么多并不是對工作上的抱怨，而是存在一種著急的心態，來面對公司模切目前的困境。既然進入模切這個行業，所以我們必須充分地認識模切這個行業的本質，才能從根本上解決問題。

什么是模切？簡單地說就是把原材料通過機器加工成不同的形狀。這里面一共提到過兩個元素。一個是原材料，另一個是機器。也這正是這兩個元素，才組建成了模切。當然他們之間的銜接過程還是通過人來實現的。

首先說一下原材料。在說原材料之前我先說一下，認識原材料的重要性。在接到每一個訂單之前，最初的環節就是打樣。所謂打樣就是，憑借客戶提供給我們圖紙或者實物的信息，通過我們自己的生產工藝制作出符合圖紙或者實物要求的產品，然后到客戶那里確認結果。目的就是，以向客戶證實我們具備生產這種產品的能力。倘若打樣環節得不到客戶認可，那么訂單肯定不屬于我們，因為我們不具備這種生產能力。所以打樣這個環節就顯得尤為重要。那怎樣才能把打樣做到具體落實呢？這就體現出認識原材料和熟悉的工藝的重要性。如果對客戶提供的樣品材料名稱都不知道，那我們怎樣向供應商那里去要材料？因為作為模切行業來說，很少有具備生產原材料能力的，都是通過材料商的途徑所獲取的。如果得不到原材料，就不了解它的一些屬性，包括它的厚度，粘性，彈性，伸縮性，等一些特性。如果這些信息部不具備，我們就無法編排生產工藝，換句話說就是，無從下手啊！上述連貫起來說就是，想拿訂單，先通過打樣；想做好打樣，必須熟悉材料和生產工藝。

認識到認識原材料的重要性之后，現在我再具體地說一下模切行業到用到哪些原材料。因為作為模切行業來說，所涉及的領域非常廣，包括電子行業，機械加工行業，食品行業，醫療行業，包裝行業等等一些行業。而隨著加工行業技術上的創新，模切行業范圍也越來越廣。這么多的行業用到的材料肯定不同，但是不同的材料也有它的一些共同屬性。按照材料的原料組成，可分為那么幾種。這是我自己總結的，可能說的不是那么全面。它們有膠類，棉類，膜類，金屬類。膠類主要指我們比較常見的雙面膠，按照基材分，可分為有基材和無基材。無基材又可分為，PET基材,無紡布基材,泡棉基材.所謂的PET基材,就是PET的兩面都涂布膠水而形成的.這類膠因為中間夾雜著一層PET,所以不容易撕斷,比較有韌性.適應于粘貼一些紙張等一些材質比較軟的材料.無紡布基材和泡棉基材的組成結構可以和PET基材效仿.總之,不同基材的膠,有不同的特性,實用于不同的背膠原料.一般情況下來講,越厚的膠粘性相對越強一些.國外的品牌主要有,美國3M,德國TESA,日本日東.因為國內的品牌種類相對繁多,我接觸的也不多,就不多說了。主要有四維,羅曼,力王,等等一些.接下來說第二類材料,棉類.棉類又分,海棉和泡棉兩種.這類材料都有個共同的特性,材質相對其它一些模切材料來說，比較軟.所以在模切過程中,會有不同程度的變形.不管是海棉還是泡棉很少有單獨使用它們的,一般都是背一層或者多層膠來使用.因為在之前的工作中我幾乎沒接觸過海棉,所以就對它的一些特性不了解,不過最近的工作過程中了解到,它有個屬性,就是發泡率,是按照倍數來計算的.發泡率越高,密度和硬度相對來說越大一些.因為不太熟悉，在這里我也不好給它們分類.我會在日后的工作和學習過程中彌補過來的.相對于海棉.泡棉我接觸的較多一些.它的一些屬性,有壓縮比,厚度,密度,硬度,顏色等一些主要特性.壓縮比,是指最大限度能壓縮多少比例.比如壓縮比為95%,可以理解成，在模切過程中,只有整體壓縮到整體厚度的95%之后,它才會被切斷的.厚度主要集中在0.3mm-6mm.密度,可以想象成海面的發泡率,密度越大,里面的泡會越小,越集中。但是密度跟它的硬度沒有直接關系.也就是說，硬度不是通過密度來衡量的.相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的種類.泡棉和膠帶一樣,種類也比較繁多,而每種泡棉的型號,都是由生產商家自己指定的,沒有統一標準.只有跟某一種材料的供應商接觸時間長了,才可能知道這種材料標釋的一些字母數字具體代表什么意思.我就舉一款美標泡棉來舉例吧!“4701-40-0257-B”.4701是指美標泡棉類的一個系列.跟本田雅閣,摩托羅拉V3差不多一個意思吧!40是指它硬度.從40-60它的硬度是逐漸增加的.0257是指它的厚度,計算方法是最后面的三為數前面加個零點,也就是0.257X25.4得出來的數值才是它的厚度.約為0.6mm.最后面的字母B是指這款泡棉的顏色,為黑色.因為種類繁多,我就不再一一列舉了.最后再說以下,棉類在產品上面都起了什么作用,因為比較軟,減震必不可少,還有密封,防潮,隔音等作用.也可以在棉內會填充一些不同的元素,起到不同的一些作用.例如填充一些稀有金屬,還起到屏蔽防輻作用.再說第三類,膜類.也就是我們常說的保護膜.保護膜,顧名思義,它起個保護作用.主要用在電子產品的顯示屏幕上面.還有的用在包裝上面.但無論用在那些方面都起個保護作用.保護膜雖然是產品的一些輔助材料,但在模切材料中也是要求最嚴格的一種.它的屬性主要有,厚度,透明度,潔凈度.根據他的材質可分為,PET基材,PE基材等一些.它的模切環境需要30萬級以上的潔凈室才可保證模切過程中的潔凈度.臟污和粉塵是最致命的不良因素,尺寸也不容易掌握.因為膜類的東西都會有個伸縮性,所以通常模切出來的產品會比模具尺寸會小一些.我遇到過的,單邊最大縮1mm.假如你按照客戶給的圖紙尺寸設計模具,貼到客戶產品的屏幕上去可能連屏幕都蓋不過來.假如材料已經確定,只能從刀模上想辦法.無非就是把刀模做大一些不就完了,你縮多少,我就往外擴多少.再加上膜這個東西韌性也比較強,所以特別損耗刀模.國產的刀片,切不過1萬個產品(手機屏大小),刀鋒就磨沒了.所以說做保護膜,需要用進口刀.用國產刀是做不出利潤來的.最后一類,金屬類.金屬類跟泡棉一樣也并不是單獨來使用它們的.這里說的金屬是指金屬元素,不要片面地理解成鋼板鐵板之類的東西.像橡膠里面填充一些稀有金屬,在電子產品中也起到防輻射的作用.說到具體的金屬,主要起到導電或者屏蔽性能,像導電銅泊,導電鋁泊,導電泡棉,導電海棉,等一些材料.這類材料都會依附導電膠最終來完成導電性能.因為學識才淺,我只能介紹這么多了.材料說完了,接下來說機器.模切行業中需要的機器,主要有模切機,分切機,分條機,敷料機，沖床,以及檢測尺寸的投影儀.還是一個一個來.模切機,我接觸過的都是平板模切,當然也了解過圓刀模切.了解終歸是了解,不專業啊，這里我就只介紹平板模切機.后面的模切機都是指平板模切機.模切機種類也比較多,有國產的,就會有進口的,還有改裝的.但是運轉原理都差不多,只不過功能,精密度,性價比相對來說會有些差異.它的工作原理就是,由最前端的司服馬達,通過PLC編程控制,由電機帶動模座上下模切.一般的模切次數為每分鐘150-200次左右,這里都是根據機器的不同所定的最大模切次數.如果按照每模一連一計算,每天工作八小時,它的產能還是相當樂觀的.關鍵是排廢一直是各個模切廠家頭痛的問題.所以各個工藝指導師都依據機器的性能,盡可能地降低人工排廢.這就產生了,一種產品,多種工藝.以及后來出現的機器改裝.但是作為平板模切來說,無論你怎么該,包括改換模具,既然它的機械原理是一樣的,所以功能終究會有它的局限性.我們所改的只不過是在原有的機器功能上,多加了一些輔助結構,讓功能變的更強大一些罷了.因為每家模切廠,都會有他們的主打產品,甚至針對某幾家客戶.而客戶的產品類型,需要依附

模切機的一些性能。面對眾多的模切群體，所以模切機制造商,肯定不會考慮那么周全.為方便我們使用,只有通過改裝等一些策略來實現性價比。接下來，說分切機.分切機相對模切機來說,工作原理更簡單一些.簡單的可以通過機械加工廠來訂做.一個電機配一條皮帶,帶動軸承,將成圈的材料,固定到軸承上面去,靠一切刀的推進來完成切割過程.再復雜一點的就是,在原有的基礎上加一個變頻器控制電機的運轉速率,再加一個PLC控制切刀的位置.分切原理都是一樣的,只不過后邊的更精確，更方便操作.沒什么好講的,再說下一個,分條機.分條機是分切機的兄弟,是用來切割分切機切不了的一些材料.特別是沒有背膠,而材質又比較軟的一些材料.像厚一點的泡棉,就得需要分條機來切割.用分切機切出來的效果是,邊緣不齊,且容易脫卷.它的工作原理,就是把成卷的材料鋪開,由電機帶動前面的軸承,來牽引鋪開的材料,在牽引過程中,在軸承和卷料之間有幾把類似剪刀的圓刀,將鋪開的材料,分切成一條一條的,所以就稱之為分條機.下一個,敷料機.敷料機工作原理,就是將一些帶粘性的材料,主要是指雙面膠和帶粘性的保護膜,敷到離型紙上面去.主要目的是為了方便模切.我們都知道,通常帶粘性的材料在平面的狀況下敷到離型紙上面去,在回卷的過程中,會因為紙和膠的軸心半徑不一樣,從而出現褶皺現象.正常情況下,除了材料粘性特別弱,而紙離型效果特別好的情況下,一般來說是不可以回卷的.而它的機械原理,相對來說也比較簡單,就是通過兩個軸承(一個裝膠一個裝紙),通過可以調整角度的滾軸積壓,最后回卷來完成工作的.這里面的角度和定位,是重要的兩個因素.再說一下個,沖床.沖床是輔助模切機來使用的.也就是說,模切機切不了的東西,是通過沖床來完成的.比如說二次沖切,二次沖切需要在一次沖切完成之后,需要敷一些其他材料,也就是說多層產品.而二次沖切在模切機上定位,并且跟一次沖切一樣連續作業是很困難的.但并不是實現不了,這就需要在刀模上下功夫了,可能用到五金模來輔助定位普通刀模基本上完成不了這個定位工作.所以只有通過沖床單次地完成二次定位沖切.相對模切機,沖床的生產效率就大大降低了.但是沒辦法,五金模的價格實在太昂貴了,跟刀模相比,可能不是幾十倍的問題,甚至幾百倍.現在模切行業原材料價格趨向透明化,作為加工行業來說，利潤空間非常的有限.除了材料成本,去除人工,幾乎所剩無幾.唯一的解決辦法,只能是從訂單量上來突破這個限制.再舉個簡單的例子,一款手機上面需要的模切產品有,鏡片保護膜,LINS泡棉,聽筒,話筒防塵網,攝像頭等金屬件背膠,防輻射材料，各種墊片,加起來10多種.這些產品除了鏡片保護膜剩下的產品幾乎都有里心和外框,還有多層的.如果為了省人工提高生產效率都用五金模具,那光模具費就是所做這個定單的幾倍.所以說不是特殊材料,特殊情況,五金模在模切機上是不實用的.最后一個,投影儀.通常情況下,模切產品最致命的兩種不良因素:一是尺寸,二是外觀.尺寸太大,會漏出膠邊,或者貼到產品上顯得飽滿；尺寸太小,又蓋不過來產品;產品越小，公差范圍就越小,一般的公差范圍集中在0.05mm-0.2mm之間，當然這是依據可戶的尺寸要求而定。而通常情況下0.05mm-0.1mm用肉眼是很難看準確的，加上一些不容易發現的毛邊，毛刺等現象，所以一般通過對實物的放大來進行觀察。這就用上了投影儀這個觀察工具。根據鏡片的放大倍數不同，所觀察到的產品大小也不同。一般來說，放大倍數是真實物體的10-100倍。到這兒，一般模切廠家所必須的機器以及儀器就介紹完了。當然也不排除一些模切特殊類型的產品，而用到一些特殊輔助機械的可能。

說到這里，原材料和機械就介紹完了。最后我再輔助性地介紹一下離型紙和模具的使用。輔助，并不表示不重要。在模切過程中，任何一個環節都不可忽視，因為它都有可能導致后面環節的進行，或者最終導致產品的不良。比較常用的離型紙有，格拉薪紙，牛皮紙，還有根據廠家名稱而定的四維紙等一些。離型紙，是根據表層所涂布的硅油量決定離型效果。而離型效果又通過離型力來體現的。根據離型力的大小，可分為輕剝離，中剝離，和重剝離。單位是用g（克）來表示的。大體上，20g-45g之間的屬于輕剝離；45g-80g屬于中剝離，超過80g的屬于重剝離。在實際應用上，輕重并沒有嚴格界限，這要根據膠的粘性來選擇。模具，根據刀片和模板的類型可分為，激光刀模，蝕刻刀模，金屬模，五金模。而最常用到的是激光刀模。他的結構見過的人一般都知道，只不過刀高,刀厚,板厚不同而已,我就不多講。而蝕刻刀和金屬模又不經常用到，也就不多講了。不講的原因是，表面很膚淺，里面道道多。而具體的應用，需要在實際的運用過程中，才能悟出一些道理來。理論上的闡述根本起不到實際效果。

本來這是提交給領導的一個工作總結報告，沒想到寫多了，突然又想到論壇上的一些新人和老人們，我就斗膽發表出來了。新人可以借鑒，老人可以指正，目的只有一個，在競爭中相互攙扶。

競爭并不是自殘，而是適者生存的法則；沒有生下來就適應跑步的孩子，這需要大家的幫助與關懷！

第二篇：膜材料技術參數

PVDF膜材參數至少滿足下列的技術標準：

布基纖維采用雙向預應力控制技術避免膜材使用中2次張拉（超級抗皺）

抗拉強度（經向/緯向）

≥6000/5700牛頓/5厘米 ≥550/500牛頓 ≥1150克/平米 ≥0.88毫米 ≥6% ≥350微米 帶LOW-E鍍層

抗撕裂強度（經向/緯向）總重量總厚度透光率

纖維布基頂部上部涂層厚度表面處理

質保≥15年

進口膜材原產地證明書/海關報關單（同批次）

ETFE透明膜材參數至少滿足下列的技術標準： 斷裂時拉伸強度撕裂強度 總重量總厚度透光率

≥50mpa

≥400N/mm

≥340克/平米 ≥0.2毫米 ≥95% ≥63% 4毫米

噴點面積噴點直徑

質保≥25年

進口膜材原產地證明書/海關報關單（同批次）

鋼材采用Q235B無縫鋼管

膜品牌：杜邦、旭硝子、另外一個未定

第三篇：膜材料簡介

摘要

膜材料是兩相間的不連續區間。膜技術的核心是膜。高分子膜的制備方法及其工藝條件的控制是獲得穩定膜結構和優異膜性能的關鍵技術，眾所周知，高分子膜材料具有易加工、結構難控制的特點。目前高分子分離膜材料制膜方法有浸沒沉淀相轉化法、應力場下熔融擠出-拉伸制備聚烯烴微孔膜、熱誘導相分離法制備聚合物微孔膜、聚合物與無機支撐復合膜的制備技術等膜技術。膜技術現已應用在我們生活的各個方面，如廢水處理環境凈化、醫療、醫學和食品加工生物工程方面等等。我們主要談了膜技術在水處理和醫學方面的顯著作用。水處理方面的應用有一般的廢水處理、處理采出水和油田注水、果汁飲料的澄清等。在醫療、醫學方面膜技術可用于制人工肺、在藥物生產過程中去除菌及固懸物、藥物檢驗與疫病診斷、血漿分離等。關鍵字：膜材料、制備、應用、水處理、醫學工程

Abstract Membrane material is discrete interval of two phases.Membrane technology is the core of the membrane.The preparation method of polymer film and its control of process conditions is to obtain the key technology of membrane stability of membrane structure and excellent properties, it is well known that the polymer film material has the characteristics of easy processing, structure, difficult to control.The high polymer separation membrane materials membrane method in immersion precipitation phase catalysis, melt extrusion-under tensile stress field of preparation of polyolefin microporous membrane preparation, thermal induced phase separation of polymer microporous membrane, polymer and inorganic composite membrane preparation technology of membrane technology, etc.Membrane technology has been applied in every aspect of our life, such as wastewater treatment environment purification, medical treatment, medicine and food processing and biological engineering, etc.We mainly talk about the membrane technology in water treatment and medical aspects of the significant role.The application of water treatment has the general wastewater treatment, treatment of produced water and oil field water injection, juice clarification etc.In the aspect of medical treatment, medical membrane technology can be used for making artificial lung, removing bacteria in the process of drug production and solid suspension, drug test and diagnosis of disease and plasma separation, etc.Key words: membrane materials, preparation, application, water treatment, medical engineering

0 引言

膜技術是當代高效分離新技術，與傳統的分離技術相比，它具有分離效率高、能耗低、占地面積小、過程簡單、操作方便、不污染環境、便于與其他技術集成等突出優點。它的研究和應用與節能、環境保護、水資源開發、利用和再生極為密切。在當今世界能源、水資源短缺，水和環境污染日益嚴重的情況下，膜分離科學與技術的研究得到了世界各國的高度重視。目前，膜分離技術在我國的石油化工、制藥、生化、環境、能源、電子、冶金、輕工、食品、航天、海水淡化、醫療等領域已獲得有效而廣泛的應用。膜材料簡介

一般意義上，“膜”指兩相之間的不連續區間。膜可為氣相、液相和固相，或是它們的組合。即也可以說，“膜”是指分隔兩相界面，并以特定的形式限制和傳遞各種化學物質的阻擋層。它可以是均相的或非均相的，對稱的或非對稱的，固體的或液體的，中性的或荷電的。其厚度范圍一般可從幾微米到幾毫米。

膜分離過程基于化學物質通過膜相際的傳遞速度的不同而不同。遷移率主要由溶質的分子尺寸和相界面物質的結構決定，而溶質在相界面內的濃度決定于溶質和相界面物質的親和力大小、溶質尺寸和膜的結構。

通過膜相際有以下三種基本的傳質形式。

一、被動傳遞。通過膜的組分均以化學勢梯度為推動力。該化學勢梯度，可以是膜兩側的壓力差、溫度差或電勢差。

二、促進傳遞。通過膜的組分仍以化學勢梯度為推動力，各組分由特定的載體帶入膜中。促進傳遞是一種高選擇性的被動傳遞。

三、主動傳遞。與前兩者不同，各組分可以逆化學勢梯度而傳遞，其推動力由膜內某化學反應提供，這類現象主要存在于生命膜。而目前已工業化的主要膜分離過程均為被動傳遞過程。

膜技術的核心是膜。一般來說，膜的化學性質和結構對膜分離的性質起著決定性影響，故要求膜材料應具有良好的成膜性能，化學穩定性，耐酸、堿、氧化物和微生物侵蝕等。分離膜按其凝聚狀態可分為固膜、液膜、汽膜三類，目前大規模應用的多為固膜。固膜目前主要以高分子合成膜為主，它可以是致密或是多孔的，可以是對稱或非對稱的。另外，以無機物為膜材料的分離膜近年來也發展迅速。液膜分乳狀液膜和帶支撐的液膜兩類，它們主要用于廢水處理和某些氣體分離等。氣膜分離現在尚處于實驗研究階段。

膜有幾種通用分類。按膜的材料分類，膜可分為天然膜和合成膜。天然膜指生物膜與天然物質改性或再生而制成的膜。合成膜指無機膜與高分子聚合物膜。按膜的結構性分類，膜可分為多孔膜和非多孔膜和液膜。多孔膜指微孔介質與大孔膜。非多孔膜指無機膜與聚合物膜。而多孔膜和非多孔膜也可按晶型區分為結晶型和無定型兩種。液膜指無固相支撐型，又稱乳化液膜，有固相支撐膜，又稱固定膜或支撐液膜。當然，除此之外，還可按膜的用途、膜的作用機理等將它們分類。膜材料的制備

高分子膜的制備方法及其工藝條件的控制是獲得穩定膜結構和優異膜性能的關鍵技術，眾所周知，高分子膜材料具有易加工、結構難控制的特點。目前高分子分離膜材料制膜方法有浸沒沉淀相轉化法、應力場下熔融擠出-拉伸制備聚烯烴微孔膜、熱誘導相分離法制備聚合物微孔膜、聚合物與無機支撐復合膜的制備技術等。

2.1 浸沒沉淀相轉化法

相轉化法制膜指配置一定組成的均相聚合物溶液，通過一定的物理方法改變溶液的熱力學狀態，使其從均相的聚合物溶液發生相分離，最終變成一個三維大分子網絡式的凝膠結構。而相轉化制膜法根據改變溶液熱力學狀態的物理方法的不同，可以分為以下幾種：溶劑蒸發相轉化法、熱誘導相轉化法、氣相沉淀相轉變法和浸沒沉淀相轉變法。

下面我們主要介紹浸沒沉淀相轉變法。在浸沒沉淀相轉化法制膜過程中，聚合物溶液先流延于增強材料上或從噴絲口擠出，而后迅速浸入非溶劑浴中，溶劑擴散浸入凝固浴，而非溶劑擴散到刮成的薄膜內，經過一段時間，溶劑和非溶劑之間的交換達到一定程度，聚合物溶液變成熱力學不穩定溶液，發生聚合物溶液的液-液相分離或液-固相分離，成為兩相，我們稱之為聚合物富相和聚合物貧相，聚合物富相在分相后不久就固化構成膜的主體，貧相則形成所謂的孔。浸入沉淀法至少涉及聚合物、溶劑、非溶劑三個組分，為適應不同應用過程的要求，又常常需要添加非溶劑、添加劑來調整鑄膜液的配方以及改變制膜的其他工藝條件，從而得到不同的結構形態和性能的膜。所制成的膜可以分為兩種構型：平板膜和管式膜。平板膜用于板框式和卷式膜器中，而卷式膜主要用于中空纖維、毛細管和管狀膜器中。

2.1.1平板膜

制備平板膜時，往往是先用刮刀把聚合物制膜液刮在無紡布、聚酯、玻璃、金屬板等支撐物上形成溶液薄膜，再將支撐物與溶液薄膜一并浸入凝固浴中。聚合物溶液中的溶劑與凝固浴中非溶劑通過界面交換，首先在表面固化成膜，隨后向膜內部擴展，使溶液中聚合物析出固化得到平板膜，沉淀后得到的膜可以直接使用，也可以經過后處理。制備條件包括：聚合物濃度、蒸發時間、濕度、溫度、鑄膜液組成、凝固浴組成等，這些條件大體決定了膜的形態結構和基本性能，也決定了膜的應用場合。

2.1.2 管狀膜

管狀膜根據規格的不同可以大致分為三種：中空纖維膜、毛細管膜和管狀膜。中空纖維和毛細管膜有三種不同的制備方法：濕紡法，熔融紡絲法和干紡法。其中干-濕法紡絲是由聚合物、溶劑、添加劑組成的制膜溶液經過濾后用泵打入噴絲頭，以圍繞由噴絲頭中心供給的線狀芯液周圍形成管狀液膜的形式被擠出，經“空氣間隙”被牽引、拉伸到一定的徑向尺寸后浸入凝固浴固化成中空纖維，再經洗滌等處理后被收集在導絲輪。凝固是從內側、外側兩個表面同時發生，形成雙皮層結構。管狀膜的制備工藝完全不同于中空纖維和毛細管膜。管狀膜是加壓于一個裝有聚合物溶液的貯罐，使溶液沿一個中空管流下，在此刮管下部有一個帶小孔的“刮膜棒”，在其內壁上被刮上一層聚合物薄膜，然后將此管浸入凝固浴中，此時所刮涂上的溶液沉淀，從而形成管狀膜。

2.2 應力場下熔融擠出-拉伸制備聚烯烴微孔膜 聚烯烴微孔膜主要是利用熱致相分離和熔融擠出-拉伸工藝制備。在熱致相分離過程中，高聚物與稀釋劑混合物在高溫下形成均相熔體，隨后在冷卻時發生固-液或液-液相分離，稀釋劑所占的位置在除去后形成微孔。而在熔融擠出-拉伸過程中，以純高聚物融體進行熔融擠出，微孔的形成主要與聚合物材料的硬彈性有關系，在拉伸過程中，硬彈性材料垂直于擠出方向平行排列的片晶結構被拉開形成微孔，然后通過熱定型工藝固定此孔結構。

2.3 熱誘導相分離法制備聚合物微孔膜

熱誘導相分離法是將聚合物與高沸點、低分子量的稀釋劑在高溫時形成均相溶液降低溫度又發生固-液或液-液相分離，而后脫除稀釋劑就成為聚合物微孔膜。熱誘導相分離法制備微孔膜擴寬了膜材料的范圍，可得到各式各樣的微孔結構。通過改變制備條件可以得到蜂窩狀結構或網狀結構。

熱誘導相分離法制備微孔膜主要有溶液的制備、膜的澆鑄和后處理三步，具體為：

一、聚合物與高沸點、低分子量的液態稀釋劑或固態稀釋劑混合，在高溫時形成均相溶液

二、將溶液制成所需要的形狀

三、溶液冷卻，發生相分離

四、除去稀釋劑

五、除去萃取劑得到微孔結構。聚合物稀釋劑溶液可在塑料擠出機中形成，溶液按預定形狀被擠出并澆在控溫的滾筒上，由于滾筒溫度低，溶液立即分相并固化，然后經溶劑萃取脫去稀釋劑，干燥檢測并卷繞成產品。

2.4 聚合物與無機支撐復合膜的制備技術

復合膜按結構可以分為三種：無機物填充聚合物膜，聚合物填充無機膜，無機有機雜聚膜。聚合物填充無機膜制備方法有聚合物溶液沉淀相轉化法和表面聚合法。表面聚合法是通過化學方法使聚合物復合在無機支撐膜的表面或孔中。而這種方法包括兩種，一是直接在無機膜表面進行單體的共聚或均聚，無機膜和聚合物膜之間是物理相互作用，二是對無機膜表面進行改性，使無機膜表面具有活性部位，然后通過活性部位進行單體的接枝聚合，這里無機膜和聚合膜之間是通過化學鍵相互連接。膜的應用 膜技術現已應用在我們生活的各個方面，如廢水處理環境凈化、醫療、醫學和食品加工生物工程方面等等。現在我們主要談談膜技術在水處理和醫學方面的顯著作用。

3.1 膜技術在水處理方面的應用

3.1.1 一般的廢水處理

對于一般的廢水，根據凈化后水質的要求，需要選擇合適的膜去除水中的污染物。根據水中粒子從大到小，可選用的膜技術有微濾、超濾、納濾、反滲透等。有效孔徑在1nm-10nm之間的膜稱為微孔膜，其中隨著孔徑的由小變大，又分為超濾膜和微濾膜等。一般認為，微濾膜的有效孔徑范圍為0.1-10um。對超濾膜，一般認為其有效孔徑在1-0.2um之間。微孔膜凈化系統一般由絮凝預過濾、活性炭吸附和微孔膜過濾三部分組成。微孔膜組件可分為兩類：一類為平板膜折疊式濾芯；另一類為中空纖維膜濾芯，膜孔徑為0.1-0.45um的微裂紋型結構，膜材料為聚丙烯、聚乙烯、聚砜等。

微濾膜能濾去水中顆粒懸浮物、細菌、原生動物孢囊及卵囊蟲等微生物，提供優質凈化水，達到飲用目的。采用孔徑小于0.1um的超濾膜可去除水中粒徑在0.1um以上的懸浮顆粒和細菌，結合活性炭吸附、紫外輻射等工藝，可生產可直接飲用的水。目前工業上已廣泛應用超濾膜作為水凈化技術來生產礦泉水、飲料配制用水、藥劑用水、發酵用水、工業循環水。

反滲透和納濾膜在廢水處理中主要能對無機鹽和有機物質的分離與濃縮，反滲透和納濾膜與其他傳統處理方法相結合，如吸附、氧化、生化法等，可以使膜過程比較有效的將化學物質與水分開，而被反滲透納濾所截留的化學物質可以在過程中被濃縮20-50倍。因此可以回收利用徹底處理，它的透過液則可以循環使用或用于沖洗、綠化用水等。

3.1.2 處理采出水和油田注水

采出水是開采石油過程中隨原油一同采出地面的地層水，含有原油、懸浮物等組分。油田注水是注入地下將油壓出的水，國內不同的單位對回注水水質有不同要求，比如低滲透油層的注水標準為含油小于5mg/L，懸浮固體小于1mg/L，粒徑小于2um的顆粒占總顆粒體積的80%以上。微濾膜技術是處理油田注水和采出水的主要方法。通常使用的高分子微濾膜材料有PP、PSF中空纖維膜等，無機膜主要是陶瓷微濾膜。

3.1.3 果汁飲料的澄清

果汁的澄清是指除去果膠、細菌及粗蛋白質等會引起果汁液的澄清，得到的果汁品質優良，比傳統的過濾加巴氏滅菌生產的果汁更具有芳香味。研究中發現，使用截留分子量為5×100000的聚砜中空纖維膜便可除去所有懸浮物。用孔徑為0.45um的聚四氟微孔濾膜除去肝復舒口服液中的雜質，效果良好。另外，我國制糖工業也成功采用孔徑為0.45um微濾膜消除糖液中的渾濁物質，在提高糖的色度方面已取得良好效果。

3.2 膜技術在醫療、醫學方面的應用

首次在醫療衛生中應用微濾膜起源于G.Mueller及Hamburg大學衛生學研究所的研究人員首次將膜用于細菌的培養和過濾。迄今為止，將微濾膜用于除菌消毒及溶液中微粒的去除仍然是微濾膜在醫學上的一個重要的應用領域。

3.2.1 人工肺

人工肺分為氣泡式人工肺和膜式人工肺，主要用于胸腔手術和肺功能不全患者的輔助治療。但是氣泡式人工肺易發生氣泡進入動脈而可能導致人發生危險。而采用膜式充氧技術的膜式人工肺，不存在上述弊端。

人膜式人工肺早期使用的是PTFE膜。1963年，Bodell首先用硅橡膠制造了毛細管型膜式氧合器，目前已得到大規模的臨床應用。前述的膜式充氧器作為人工肺是微孔膜在醫療中的主要應用之一。

3.2.2 藥物生產過程中去除菌及固懸物

微濾膜、超濾膜除了用于對藥液本身進行過濾、去除藥物及注射針劑中細菌和微粒外，還用于制藥用水的純化和制備，用氣的純化和其他消毒過程。可解決熱壓滅菌法中細菌尸體仍留在藥液中的問題。

藥品在儲存、運輸、使用過程中均有可能被污染，同時多種藥物的配合也會產生粒子，可用微濾、超濾作為藥液進入人體之前凈化處理的終端。對于熱敏性藥物，如胰島素、輔酶A、細胞色素C、疫苗、抗生素、診斷血管注射劑和各類血液制品及組織培養液等，不能用加熱或化學法滅菌，微濾膜過濾技術除菌是最佳的選擇。其優點在于不改變藥物原來的性質，細菌尸體可以被膜截留而脫除，而且便于實現藥物生產的機械化和自動化。

3.2.3 藥物檢驗與疾病診斷

微濾膜還用于藥品的無菌檢驗，目的是檢查藥品制劑滅菌是否徹底。由于微濾膜的分離作用，微生物可以將從一切有害于其生長繁殖的可溶性成分中分離出來并得到富集，這是微濾技術用于化驗和疾病診斷的技術基礎。可采用微濾技術的方面有以下兩個。一是癌癥的早期診斷。采用微濾技術過濾大量體液以收集為數甚少的癌細胞，這些癌細胞在濾膜上固定染色后其形態和結構便清晰等顯現出來，有助于癌癥的早期診斷。這種方法也同樣適用于血液、腦脊液、痰液等方面的檢查。二是細菌的快速檢測。細菌被截留在膜表面上，經熒光抗體染色后用熒光顯微鏡直接進行鏡檢技術和菌種鑒定，從而可以省去接種、培養等繁瑣的步驟和時間。

3.2.4 血漿分離

血清蛋白或抗血友病因子等血液制品都是從血漿中經過分離和提純后得到的。傳統的血漿分離過程是首先將捐獻者的血液收集到塑料袋內。然后采用離心技術對紅細胞和血漿進行分離。移去上層的血漿后，紅細胞被回輸到血液捐獻者體內以便于每周三次從同一捐獻者體內提取血漿。將微濾技術用于血漿分離可以實現血液連續流動血漿分離。即血液不斷從捐獻者的體內流出，經過微濾膜分離器，在血漿分離的同時將紅細胞回輸到體內，如此形成一個血漿連續分離的過程。同傳統的血漿分離法相比，采用連續膜分離技術直接對人體血液分離有兩個明顯的優勢：由于血液不必再被收集到塑料袋內而減少了交叉感染的幾率；采集血漿所需的時間被大幅度地縮短。用于血漿分離的微濾膜的孔徑太大或太小都不合適。孔徑太大會導致非溶血紅細胞泄漏，孔徑太小則會阻礙部分高分子量血漿蛋白的濾過。比較合適的微濾膜孔徑約為0.6um。另外，必須控制血液流動的速度以取得良好的分離效果。實驗證明，通量和溶血均隨血液流動速度的增加而提高，因此血流速度的提高有最大值，在該最大值以上而引起的溶血程度將無法接受。血漿分離不僅可用于血庫采集血漿，也可以用于對某些疾病的治療。血漿交換療法是用置換或凈化過的血漿將血細胞組分回輸入患者體內以達到清除患者血漿中有害組分的治療方法。這種療法在治療各種自免疫疾病和失重導致的肌肉衰弱癥等方面獲得各種自免疫疾病和失重導致的肌肉衰弱癥等方面獲得了令人矚目的成功。該技術對于擴散性胸癌、肝昏迷及免疫代謝紊亂患者的臨床治療也有一定成效。此外，該技術還可用于對藥物過量患者或藥物中毒患者實施排毒治療。

4結論

膜分離材料是以化學、物理、材料、力學、化工過程等學科為基礎，它的研究與發展具有多學科交叉的顯著特點。而高分子材料具有分子鏈柔順、可加工性好、價廉以及便于分子設計等特點，因此成為應用最廣泛的膜分離材料。本文介紹了以高分子材料為主的一些常見的膜制備方法及其相應的應用。但是用高分子材料制膜過程中有結構不易控制的問題。目前，膜分離技術在我國的石油化工、制藥、生化、環境、能源、電子、冶金、輕工、食品、海水淡化、醫療等領域已獲得有效而廣泛的應用。它也有力地帶動了相關行業的科技進步，成為實現我國國民經濟可持續發展戰略的重要組成部分。然而，我國在膜分離技術的關鍵部件-膜材料和器件方面，與世界先進水平之間的差距仍然很大，許多膜材料仍然依賴進口。因此，我國必須大力加強膜材料的基礎研究，加快膜材料的產業化步伐。

參考文獻

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第四篇：工作總結報告

工作總結報告

工作總結報告

我是金融三班的體育委員，轉眼已經一年時間了，經過大一的一年磨練，工作上有得有失，對此以下是我的工作總結。

先說我大一一年中所做的工作。一，大一一年中的每天的早操我都按時到，并且查人。二，組織班里人員參加校運動會。三，參加學校的各種體育活動，如校羽毛球比賽，校吉尼斯紀錄，環湖越野賽，新生籃球賽等。四，組織同學積極練習健美操，太極拳。代表學生與體育老師溝通，爭取讓更多的人體育課程不掛。讓每位同學都拿上了健美操二級證。

其次是我工作的不足。一，早操跑操狀況曾經被批評過，這方面有待改善。二，大一第一個學期，體育課狀況同學的上課狀態不好，我沒有及時糾正。三，各種體育活動中拿獎的比較少，是我組織的人員失誤。

作為體育委員，我首先應該起帶頭作用，給同學們做個表率的，并且及時與老師溝通，為同學謀福利，并且向老師反映同學們的意見，學校的各種活動應該上同學積極參加，學習與活動齊頭并進。爭取讓同學早操都能夠積極鍛煉身體。

在即將到來的大二生活中，我想繼續擔任體委的工作，我將會做到：一，了解各個同學的特長愛好，已有體育活動就爭取讓有所長的同學參加，發揮他們的光彩。二，大二的體育選修課，各個同學選擇自己喜歡并且能夠鍛煉自己的選修課。三，積極配合教導員及班長等班委的工作。四，不斷地嚴格要求自己遵守規則，不斷磨練自己，樹立良好的帶頭表率作用。

以上是我的工作總結報告。謝謝教導員及同學對我工作的支持與信任，我會繼續努力的。下一年的工作我將會繼續努力的！

金融三班

李桐

第五篇：精品工作總結報告

Xxx工作總結

尊敬的領導

您好：

本人2010年12月6日入職，主要負責xxx辦公室的工作。作為在辦公室崗位工作的一名職員，我要努力做到眼勤、耳勤、腦勤、手勤、腿勤，三個月以來，我力爭做到更高、更強、更優。以下是我就三個月來的總結向各位領導、同事作個簡要匯報，以接受大家評議。

一、努力學習，全面提高自身素質。

辦公室工作是一個特殊的崗位，它要求永無止境地更新知識和提高素質。為達到這一要求，我十分注重學習。一是向書本學。工作之余，我總要利用一切可利用的時間向書本學習外，我還經常自費購買一些工作需要的參考書，可以博采眾長。二是向領導學。在辦公室工作，與領導接觸的機會比較多。入職來，我親身感受了公司各位領導的人格魅力、領導風范和工作藝術，使我受益匪淺，收獲甚豐。三是向同事學。古人說，三人行必有我師。我覺得，公司的每位同事都是我的老師，他們中有業務專家，有銷售尖兵，有文字高手。正是不斷地虛心向他們求教，我自身的素質和能力才得以不斷提高，工作才能基本勝任。

二、加強修養。

時刻注意自我約束，在辦公室工作，與上下左右及社會各界聯系非常廣泛，我始終牢記自己是寶迪人，是領導身邊的一兵，言行舉止都注重約束自己對各級領導，做到謙虛謹慎，尊重服從。對同事，做到嚴于律己，寬以待人，對社會對外界，做到坦蕩處事，自重自愛。一句話，努力做到對上不輕漫，對下不張狂，對外不卑不充，注意自已的言行舉止。

三、勤奮工作。

入職至今，永遠也不會忘記領導和同事對我工作上的幫助和生活上的關懷，我惟一的回報方式就是拼命地工作。我珍惜這份來之不易的工作，珍惜這良好的工作環境

三個月以來，對領導安排的所有工作，我從不講任何客觀理由和條件，總是默默無聞地努力完成。每當我的工作得到領導和同事的認可，那種成就感，那種自豪感是任何語言也無法表達的。努力工作是我最大的追求。說句實在話，工作不僅是我謀生的手段，更是我回報領導和同事的最好方式，也是一個人實現人生價值的惟一選擇。

四、盡心履職。

全心全意當好配角，作為xxx領導的副手，我的理解，沒有什么謀求利益和享受待遇的權力，只有承擔責任、帶頭工作的義務。在平時的工作中，對領導交辦的工作，從不討價還價，保質保量完成對自己分內的工作。積極對待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失職。在同辦公室其他同事的工作協調上，做到真誠相待，互幫互學。

總而言之，總結入職以來的工作，做事勤勤懇懇，兢兢業業，盡心盡力，一絲不茍。困難是我不斷學習的動力，責任是我成長的基石，我將一如既往地做事，一如既往地為人，也希望領導和同事一如既往地待我

總結人：xxx

2011．3．11