第一篇：應用化學專業《工廠實習》教學大綱

應用化學專業《工廠實習》教學大綱

一、課程中文名稱（課程英文名稱）：工廠實習（Practice in factory）

二、課程編碼： 1121065007

三、課程總周數：2 周

四、課程總學分：2學分

五、適用專業和年級：應用化學專業

六、實習的目的、任務和要求

工廠實習是化工原理教學不可缺少的重要環節。通過實習，可以使學生了解化工實際生產過程，加深理解和掌握有關課程所學的理論知識和化工生產的基本原理，擴大視野，培養學生理論聯系實際的能力，為今后實際工作中打下堅實基礎。

目的：

1.鞏固與運用所學理論課程的知識，聯系實際，培養工藝觀點，訓練觀察、分析和解決工程實際問題的能力。

2.了解生產實際知識和技能，學習操作控制與生產管理的有關知識。3.收集各項資料和數據為撰寫實習報告做準備。任務：

1.實習工廠的一般了解與參觀。2.收集各項資料，記好實習日記。3.聽取技術報告。

4.了解指定的生產工藝及設備。6.完成個人作業與實習報告。要求：

1.認真聽取工廠技術人員報告，作好記錄。

2.請工廠技術人員現場介紹，做到邊參觀邊記錄邊討論。隨時詢問，及時解決有關問題。

3.認真總結歸納當天實習的紀錄，并完成當天的實習報告。4.熟練畫出實習車間的生產工藝流程圖，及主要設備結構圖。5.以小組為單位進行交流，并寫出實習報告，交給指導老師評定。6.聽從指揮，服從老師及工廠技術人員的指導。

7.嚴格遵守工廠的規章制度和有關安全操作規程，未經允許不得亂動設備、儀表、開關等，嚴防發生事故。

8.進入廠區不準抽煙，要穿好工作服，戴好安全帽，不穿高跟鞋及帶釘皮鞋，女同學要扎好辮子。

9.學生需帶上學生證、身份證、記錄本、用具等。

10.住宿要服從管理員的管理，保持環境衛生，遵守公共道德。

七、實習的組織領導

1.．由學院院長領導，教學副院長分管，教研室主任具體負責制定專業實習大綱，院辦對整個實習過程具體進行組織落實；

2．接受實習的機構指定有一定實踐經驗的同志擔任實習生指導教師，對實習生進行思想教育、業務指導與實習紀律管理。實習結束后，對實習生做出書面綜合評價；

3．教研室根據工作需要安排責任心強、有較強實習工作能力的教師擔任指導教師。指導教師在實習期間應與實習生保持聯系，指導并督促實習生完成實習任務。每個指導教師最多指導5名實習生。同一位指導教師指導的實習生應相應集中在同一地區或相鄰地區。

4．實習期間學院組織巡回指導組到部分實習點看望實習生并與實習機構指導教師進行交流、溝通，了解實習生的思想、生活及實習情況，提供力所能及的幫助，對實習的各個環節進行抽查。

5．實習生的成績評定結束后，學院發放對指導教師評估表給每一位實習生，請實習生的對本院所安排指導教師履行指導實習職責的情況進行評估。

八、實習項目內容與時間安排

實習采用工程技術人員、指導老師、學生三結合的學習方法。學生進廠后，由工程技術人員全面介紹生產工藝及設備情況，現場參觀、整理記錄，在實習老師的指導下進行總結。

內容：

1.了解工廠的發展概況，生產目的和程序，掌握主要工序的生產原理、化學反應及生產工藝條件。

2.了解工廠生產使用的原料及供應、運輸、貯存情況，三廢處理及生產能力。3.了解工廠生產的主要控制儀表類型及指標。4.了解工廠生產的產品質量及技術規格。

5.了解工廠生產新工藝、新技術、新設備的發展動態。6.了解工廠存在的各項安全隱患和采取的措施。時間安排

認識實習時間為兩周，大致分配如下： 1.全廠概況了解 約占整個實習時間的7％

2.實習車間或工段一般了解 約占整個實習時間的4％ 3.崗位實習約占整個實習時間的50％

4.指定設備與工藝調查 約占整個實習時間的30％ 5.整理報告 約占整個實習時間的6％ 6.實習考核 約占整個實習時間的3％

九、實習報告（作業）要求

1.所實習的工廠(或車間)的生產，管理，產品等基本情況； 2.工廠(或車間)的主要產品的原料來源，產品品種，產量等； 3.工廠(或車間)的主要產品的生產工藝流程圖； 4.工廠(或車間)的主要生產設備的名稱和作用； 5.繪制車間平面布置圖；

6.本實習大綱規定的應掌握的基本內容；

十、實習的考核與成績評定

根據遵守實習工廠的有關規定和實習紀律的情況；現場抽查實習筆記及技術講座課的記錄情況；實習報告的撰寫情況等，進行全面考核。實習結束進行一次筆試考核；每人交一份2000-5000字的實習報告。實習成績最后評分采用優、良、中、及格、不及格五級制。

凡實習生嚴重違反實習紀律，在政治思想、道德行為、生活作風等方面有嚴重錯誤造成不良影響者，經學院提出，學校專業實習委員會審批，該生實習成績總評為不及格。實習成績不及格者，教育實習要重修，一般安排參加下一年級實習。

十一、參考書與資料

1．<<化工原理>>教科書； 2．到實習車間借閱相關資料。

十二、帶隊指導老師職責

帶隊指導老師應具備以下條件：對應用化學培養目標有明確認識；對認識實習的意義與工作有正確認識、有責任感；有較廣博的專業理論和基礎知識；有一定的組織才能和實習指導能力；對實習單位有一定了解；一般，每20-30個實習生配備一位指導教師。帶隊教師按照實習大綱要求，保證實習安全，圓滿完成實習任務，給出實習成績，寫出實習工作書面總結。

十三、紀律與注意事項等 紀律是實習成功的保證，并關系著師生的安全，除廠內的安全教育與規定外，同學們應共同遵守以下幾點，：

1．嚴格遵守廠內的安全制度與規定。同學出發前應準備好工作服，工作帽與符合要求的鞋。

2．不許在外過夜，不許飲酒。

3．必須遵守上、下班制度，對人應和氣有禮貌。

4．休息日外出注意交通安全和水上安全，并集體出行，不能單獨行動。5．凡是曠課兩次或請假三天以上或者嚴重違紀者，本次實習作不及格論處。

第二篇：化學化工系應用化學專業生產實習教學大綱

化學化工系應用化學專業生產實習教學大綱

課程編號 ：92024113課程性質 ：集中實踐環節

面向專業 ：應用化學課程學時 ： 6 周課程學分 ：8

一、實習目的和要求

生產實習是高等工科院校理論聯系實際，培養人才計劃的一項重要實踐環節，是理論與實踐相結合的有效方式。使學生接觸工人，了解工廠，熱愛自己的專業，擴大視野，提供感性認識的重要手段，生產實習的目的是；

1、在工廠與工人接觸，學習工人的優秀品質。在實習過程中，通過對工廠的了解和與技術人員的交談，對所學專業在國民經濟中作用加深認識，培養事業心、使命感和務實精神，這更好的適應從學生到工作者做好準備。

2、通過觀察和分析化工產品生產過程，學習本專業的生產實踐知識，對化工生產加深感性認識和后續課程的理解。

3、理論聯系實際，用已學過和理論知識去分析實習場所看到地實際生產技術，使理論知識得以充實、印證、鞏固、深化，體會書本知識的必要性，提高解決實際工程問題的能力。

4、得到一次綜合能力的訓練和培養，在整個實習中，充分發揮學習的主動性和

積極性。在生產現場緦觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，在有限的實習時間里，使各方面的能力都得到鍛煉。

實習要求是

（1）掌握1-2個化工生產工段的主要工藝流程，生產原理，工藝組織原則及控制方法。

（2）掌握1-2個主要化工設備的工藝原理，結構特點和操作條件。

（3）了解化工生產中的檢測知識和質量保證體系。

（4）了解化工生產的組織方式及技術管理方法。

（5）培養應用基礎課的知識和技術去解決生產問題的能力。

（6）建立初步的工程技術觀點。

二、實習內容

1、工藝流程部分：在掌握實習車間（或工段）的工藝流程的基礎上，分析工藝條件的選擇，熟悉實習場所的主要設備和名稱，主要工藝管線的走向，各控制點上的位置及生產控制指標。

2、生產設備部分：通過觀察設備、看圖紙和有關技術資料，了解設備內部的結構，有條件時教師應帶領學生觀察舊設備，重點了解各種換熱設備、塔設備、反

應器等設備的結構特點。

3、控制方法與手段：認真了解實習場所各種溫度、壓力、液位、組成等各種操作參數的檢測、顯示、控制方法及各種調節手段。

實習報告的編寫要求：實習報告是對整個實習內容的回顧和總結，也是考核學生對實習內容掌握程度，作為評定實習成績的依據之一。實習報告要求實習結束前獨立完成，書寫清楚，裝訂成冊。實習報告內容包括以下幾個方面的內容：

（1）實習地點，時間

（2）實習工廠概況

（3）實習車間的主要工藝流程及特點（結合給出生產，原理，繪出流程簡圖，主要控制點，并對生產過程進行敘述）

（4）設備結構及其操作參數（繪出設備結構圖）

(5)習心得體會和合理化建議

(6)要求3000字以上。

三、實習時間

實習時間為6周，三十個工作日，每次實習前應安排好計劃，不僅每個學生和教師要知道，還要遞交實習工廠和車間，四、實習方式和安排

每次實習前應安排好計劃，不僅每個學生和教師要知道，還要遞交實習工廠和車間，各階段時間大體如下：入廠教育參觀一天，第一車間實習十天，第二車間實習十天，專題講座一天，實習總結二天。

實習方式可由指導教師根據實際情況決定，但包括以下內容：

1.實習動員，講明實習的目的、任務、要求，實習安排組織形式、實習記錄、考核方法。

2.安全教育，以保整個實習期間的生產安全和人身安全。

3.車間技術專題講座。

4.深入現場實習。

5.閱讀技術文件，記錄工藝流程，參數數據，專題講座等內容。

6.編寫實習報告。

五、考核內容和方式

實習結束時由實習工廠和指導教師，根據實習筆記，實習日記，實習報告，和學生實習中的態度和表現綜合考察，給出優秀、良好、中等和及格五個等次。不及格者必須補實習，補考核。

六、實習注意事項

1、指導教師應先去實習工廠調查了解，對實習工廠的主要產品，工藝流程做到心中有數，與工廠有關方面人員取得聯系。

2、指導教師應制定實習計劃。內容包括目的要求，實習地點，單位時間，學生人數分配，具體實習安排，實習的基本任務，實習期間的紀律和實習的組織。

3、指導教師應嚴格按照大綱要求，保證實習計劃的實施。

4、指導教師應嚴格組織紀律，充分發揮班干部的作用，關心學生的實習生活，注意安全，勞逸結合，使學生在德智體諸方面得到發展。

5、實習學生必須服從實習隊領導，遵守實習隊紀律。

6、實習學生要嚴格遵守實習工廠的各項規章制度。

7、實習學生要注意生產安全和人身安全，不得損害工廠儀器設備，不影響工人操作。

8、實習學生要遵守勞動紀律，在車間內不準做與實習無關的事情。

9、實習學生要虛心向工程技術人員，向工人師傅學習，向生產實踐學習。

10、實習同學之間要相互關心，相互幫助。

11、處理好廠校，學生與工程技術人員，工人之間的關系

第三篇：應用化學專業實習報告

實習報告

應用化學是一個理論型與工業性相結合的專業，與生產實際緊密結合。即將踏入社會的我們不僅要掌握化學相關的理論知識，更要理論聯系實踐，接觸實際的工業生產過程，為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。使自己能夠順利的融入現代社會，把自己鍛煉成為現代社會所需要的實用型人才而在未畢業之前進入企業進行理論結合實際的深入學習與創新改造。將自己培養成為社會、公司、企業的專業型、實用型人才而必須進入相關企業或公司進行學習并結合課本知識把自己的理論知識運用到實際生產中來，為企業、社會的發展做出自己的一份貢獻。

一、實習內容及完成情況摘要

我在浙江先鋒科技有限公司實習，實習內容主要是參觀實習單位的生產車間，實驗室，掌握使用其實驗設備，并在實習指導老師的指導下，了解公司的產品，包括其生產原料，生產原理以及工業化生產工藝等。協助生產胞嘧啶，5-甲基尿苷，β－胸苷，腺嘌呤，胞苷等產品。對合成出來的產品，利用HPLC進行純度分析檢驗，用紅外光譜技術和熱重分析技術等分析產品，與預期結果進行比較。實習的前幾天，或許是由于剛走出校園，踏入社會，不論是心態上還是工作狀態上都沒有調整過來，一開始的實驗都失敗了好幾次，但是經過了指導老師的悉心指導與教育，再由自己的幾番嘗試，終于都順利完成了指導老師布置的任務。我們合成出來的產品，經過HPLC檢測，其純度均達到99.5%以上，均符合產品要求。而紅外光譜也與預期相

差不大，結果令人滿意。

1.生產實習企業概況

浙江先鋒科技有限公司是一家主要從事醫藥原料藥及中間體生產的企業，地處國家級歷史文化名城-臨海。公司現有員工300多人，其中各類技術人員60余名，博士、碩士、高工9名，工程師20余名。公司堅持以市場為導向，以創新求發展，以質量求生存的管理理念，強化企業管理，擁有一支素質高、開拓能力強和生產經驗豐富的專業技術隊伍。公司技術力量雄厚，建有現代化的技術中心和檢測中心，擁有各種專利10多項，產品生產工藝先進，設備精良，檢測手段完善。公司不斷開發新產品，以適應國內外市場需求，產品暢銷國內外市場，深受客戶好評。公司本著“質量為上，創新領先”的精神和“互惠互利，共同發展”的原則，竭誠為國內外客戶提供優質的產品和服務。

公司目前的產品主要是抗感染類藥物中間體，如核苷和核苷酸類產品在生產規模、市場占有率、質量和成本控制上都處于國內領先水平。先鋒科技公司已經成為國內最大的核苷和核苷酸類產品生產商。公司核心產品5-甲基尿苷、胸苷、胞苷、胞苷酸、胞嘧啶、腺嘌呤市場綜合占有率超過50%。公司老產品甲醇鈉也占了國內50%以上的市場。公司正在開發沙坦類藥物和抗腫瘤類藥物中間體，也正在開發包括伊馬替尼，氯沙坦鉀等在內的原料藥。

2.產品生產與后續檢測分析

胞嘧啶是我們生產的第一個產品。其結構式為，分子式是C4H5N3O，是一種白色或類白色晶體粉末，主要用于合成抗艾滋病藥物及抗乙肝藥物拉米夫定，抗癌藥物吉西他賓、依諾他賓以及5-氟胞嘧啶等。過去我只是在生物學上學過胞嘧啶，是核酸中嘧啶型堿基之一，存在于DNA和RNA中。而這次是我第一次在實際生產中接觸到胞嘧啶，我先了解整個胞嘧啶生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

5-甲基尿苷是一種白色或類白色結晶性粉末，是用于治療艾滋病藥物齊多夫啶（AZT）和司他夫定（D4T），氟鐵龍（5-脫氧氟尿苷）一系列基因治療法藥物的重要中間體。

我們是利用D-核糖和胸腺嘧啶為原料，雜多酸為催化劑按一定比例投入到縮合釜中，加入適量縮合反應溶劑，攪拌升溫至36～80℃，再保溫4～12小時后，冷卻至室溫。過濾得雜多酸粗品（回收套用），對過濾液進行減壓蒸餾至不出液為止。加入溶劑攪拌溶清，冷卻至0～5℃離心，烘干即得成品。

我在指導老師的介紹下，協助正式員工合成產品，之后用HPLC進行檢測，結果純度達到99.61%，符合產品要求。

另外，指導老師還給我介紹了其他幾種產品，包括β－胸苷，腺嘌呤和胞苷的生產工藝，并帶我參觀了各自的生產車間，我協助正式員工

生產了這些產品，并分別對其進行純度檢測和光譜分析。

二、主要收獲

首先，是從走出校園到正式工作的一個過渡。雖然實習不是正式開始工作，但是，正面直接接觸公司的車間，生產設備，讓我更加深刻感受到工業與實驗室的差別之大。在學校的課堂里，盡管老師給我們強調工業生產與實驗室實驗，但是，當時并沒有感到很深刻。而今，真的走在工廠的車間里，面對的是大型儀器，大型設備，我才真正感受到自己的渺小。我要面對這么一個現實，我真的要畢業了，我要步入社會了。這一個多月就是一個過渡期。另外，注意工業生產安全十分重要。

由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,雖然我不是正式員工,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方，工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

再者，是對知識的鞏固和提高。通過在分析化學實驗室的實習，我真正的體會到了就算是實驗室，工廠的也是和學校里有很多的不同。學校里的實驗室知識單純的為了我們的學習而設置的，而在單位里的實習則是為了使產品獲得更好的經濟效益，為車間的生產提供準備工作和保證的。通過這次實習，我對工業生產設備，儀器有了更加直觀的感性的認識，使我對校園課堂學到的理論知識有了更加深刻的理解。在指導老師的指導下，我意識到僅僅憑著學校課堂里學到的理論知識在生產實踐中是遠遠不夠的，到了工廠，我有好多東西都要從頭開始學起，我要不斷向工廠里的前輩學習，加強與他們的溝通交流。對待公司里的員工，不論他們是什么職位，對我來說，他們都是前輩，我都要尊重他們，正確處理公司人際交往關系，這對我今后的工作道路是極其有幫助的。實習中，我所認識到的人，他們所教給我的經驗教訓，這些都是一筆寶貴的財富，都是我正式踏入社會之前的儲備。實習的經歷豐富了我的閱歷，讓我對未來的挑戰充滿了信心與希望。不管以后從事什么行業，我都要堅定自己的信念，確定了目標之后，一定要堅定不移地走下去。未來的道路上充滿了荊棘與坎坷，但也潛藏著機遇。我要抓住機遇，挑戰未來。付出不一定就會有收獲，但是持續的付出一定會有收獲。

三、自我鑒定

我圓滿地完成了這次實習。順利地完成了指導老師交給我的每個任務，中間雖然出過一些小插曲，但是也都及時地處理解決了問題。通過這次實習，我學到了很多書本以外的知識，包括生產實際中會出現的一些問題，生產中要注意的幾個問題，生產中的關鍵環節，以及社會中人際交往，做人做事的道理。我不僅提升了自己的理論水平，將理論與實際相結合，還鍛煉了應變能力，遇到實際生產中的問題保持冷靜，及時地解決問題。

第四篇：應用化學專業實習報告

應用化學專業實習報告

1前言

1.1實習目的：

生產實習是學生了解社會，接觸生產實際，幫助學習和鞏固書本知識的有效途徑。實習目的是使學生將所學的理論知識、操作技能與生產實踐緊密結合并進一步鞏固提高。通過深入生產實習單位，使學生對工業生產的操作控制與生產具備一定的知識，善于從實際中發現問題，并利用所學知識分析解決問題。

1.2實習任務：

1、聽取全廠及生產車間的安全教育報告，和生產工藝技術報告。

2、進入車間進行跟班實習：

（1）在了解生產方法的基礎上摸透流程，熟悉各設備和作用，工藝管線的走向，各生產控制點，操作條件及控制范圍。

（2）熟悉各個車間的主要閥門，儀表。分析取樣的位置，原料、水、電、蒸汽、風的供應等

（3）了解開停工的原則步驟和非正常生產事故發生的原因和檢查處理方法

（4）了解主要設備的類型、規格、材料、結構、特點及性能

3、收集實習資料和數據，寫好實習日記

（1）全廠生產裝置名稱及套數、處理能力、原料及主要產品（2）實習車間的原料、燃料、水、電、氣等供應以及消耗情況（3）實習車間的原料產品的控制指標

4、撰寫實習報告

實習報告主要包括的主要內容（1）工廠和車間簡介

（2）生產方案、工藝流程、操作條件（3）繪制實習裝置的工藝原則流程圖 2.公司概況：

河北金源化工股份有限公司是1995年在原石家莊市正定化肥廠基礎上組建的規范化股份制企業。始建于1970年8月。員工1300人，其中工程技術人員219人。公司被市政府確定為工業50強，在市百強企業和省百強民營企業分別排名28位和62位。

公司大力弘揚“全員一條心，共建一個家”的企業文化理念，大力實施自主創新，發展循環經濟，創建資源節約型企業，有力的保持了企業的健康、穩定、和諧發展。幾項主要經濟技術指標在全國同行業、同等規模廠家中名列前茅。目前，企業已發展成為年產合成氨28萬噸、碳酸氫銨28萬噸、復合肥20萬噸、甲醇12萬噸、二甲醚2萬噸、二氧化碳5萬噸的產品多元化綜合性化肥化工企業。產品結構優、創新能力強、經濟效益好、具有競爭力的架構已經形成，正在向“低投入、低消耗、低排放、低碳高效”的新型煤化工方向邁進。“十二五”期間，公司將以自主創新為指導，緊緊結合正定新區和空港園區建設這一有利時機，大力發展低碳循環經濟，把企業建設成為持續繁榮的強大企業，讓企業改革發展成果回報股東，惠及員工，造福社會！

公司先后獲石家莊市工業50強、省級文明單位，省先進集體、省企業文化建設示范單位、省百強民營企業、省誠信企業、省消費者信得過單位、全國氮肥行業先進企業、全國模范勞動關系和諧企業、全國廠務公開民主管理先進單位、全國優秀誠信企業等榮譽稱號。于墨臣總經理先后獲市十佳廠長（經理）、省勞動模范、省優秀民營企業家、省企業管理創新有突出貢獻帶頭人、省百名杰出企業家、全國扶貧幫困先進個人等榮譽稱號。

3工藝程序：

3.1造氣

3.1.1崗位任務：

生產合成氨所用的原料氣。可以由氫氣和氮氣混合而成，也可以通知制得氫氮混合氣。氫氣的來源是水蒸氣和含有碳氫化合物的各種燃料。氮氣的來源于空氣。

造氣一般以塊煤為原料，采用間歇式固定層常壓氣化法，在高溫和程控機油傳動控制下，交替與空氣和過熱蒸汽反應，反應方程式：

3.1.2吹風 上下吹風

3．1.3工藝流程： A、吹風階段

空氣→鼓風機→風箱→造氣爐→旋風除塵器→吹風氣崗位→過熱器→廢鍋→煙囪→放空

作用：產生熱量，提高燃料溫度 B、上吹（加氮）階段

過熱蒸汽→造氣→旋風除塵器→過熱器→廢鍋→洗氣塔→氣柜空氣→鼓風機→造氣爐

主要作用：置換爐底空氣，吸收熱量，制造半水煤氣，同時加入部分氮氣。C、下吹階段

過熱蒸汽→造氣爐過熱蒸汽→廢鍋→洗氣塔→氣柜

作用：制取半水煤氣，吸收熱量，使上吹后上移的氣化層下移。D、二上吹階段

過熱蒸汽→造氣爐→旋風除塵器→過熱器→廢鍋→洗氣塔→氣柜 作用：將爐底及進風管道中煤氣吹凈并回收，確保生產安全。E、吹凈階段

空氣→鼓風機→造氣爐→旋風除塵器過熱器→廢鍋洗氣塔→氣柜

作用：回收造氣爐上層空間的煤氣及補充適量的氮氣，以滿足合成氨生產對氮氫比的要求。

3.1.4工藝流程圖：

3.2脫硫

3.2.1崗位任務：

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑中毒，所以在合成氨工序前脫硫。以煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。工業脫硫方法有很多，通常采用物理或化學吸收的方法。常用的有低溫甲醇洗法，聚乙二醇二甲謎法等。脫硫車間的副產物是硫磺

3.2.2工藝流程圖

3.2.3主要反應為

3.3變換

3.3.1崗位任務：

生成二氧化碳和氫氣，并放出熱量，供后工段使用合格氣體。在一定溫度，一定壓力，在觸媒的作用下，使原料氣中的二氧化碳和水蒸汽反應。由于一氧化碳變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利于回收反應熱，并控制變換段出口殘余一氧化碳含量，第一步是高溫變換，使大部分一氧化碳轉變為二氧化碳和氫氣，第二步是低溫變換，將一氧化碳含量降至百分之零點三左右。因此，一氧化碳變換反應既是原料氣制造的繼續，又是凈化的過程，為后續脫碳過程創造條件。3.3.2主要反應 3．3.3特點：

a.可逆，放熱，等體積反應 b.需借助催化劑催化作用

c.增加水蒸汽和降低溫度，有利于反應向正向進行 d.提高一定的壓力，能加快變換反應的速度

e.溫度過低和水蒸汽不足，易發生一氧化碳的分解反應 f.溫度過低和壓力過高，易產生生成甲烷的反應 3.3.4工藝流程：

壓縮二段過來的氣體經油水分離器，除去油分，然后進入飽和塔（上部是飽和塔，下部是熱水塔，作用：

1、提高半水煤氣的溫度。

2、清洗有害氣體和灰塵

3、提高水煤氣的含量）下部的熱水塔進行交換后升至一定的溫度，然后經過水分分離器分離出煤氣的水分。去除水分后的氣體進入熱交換器。（管內為煤氣。管間為交換氣），氣體進入變換爐（分為3層，正常工藝下第一層溫度為450℃，第二層反應溫度控制在400℃，第三層的溫度控制在380℃左右。）的第一段，然后噴水氣化汽高壓軟水（增加蒸汽含量）.進入變換2段，接著在觸媒的作用下，煤氣中的一氧化碳發生反應，生成二氧化碳。接著進入熱交換器。完成熱交換后進入變換3段，然后進入變換1段加水（變換氣管內，水在管間），水煤氣經以上處理后，為合格的變換氣。最后氣體進入熱水塔（作用：降低變換氣溫度，降低熱水溫度，增加顯熱），最后經過冷卻塔冷卻之后送入下一工段進行后續處理。

3.4脫碳

3.4.1崗位任務：

脫除變換氣中的二氧化碳，硫化氫氣體，制出合格產品氣供后工段使用。粗原氣經一氧化碳變換后，變換氣中除氫氣外還有二氧化碳、一氧化碳和甲烷等組分，其中以二氧化碳的含量最多。二氧化碳既是氨合成催化劑的毒物，又是制造尿素、碳酸氫銨等氮肥的重要原料。因此變換氣中的二氧化碳脫除必須兼顧這兩方面的要求。

一般采用溶液吸收法脫除二氧化碳。根據吸收劑性能不同，可分為兩大類。一類是物理吸收法，如低溫甲醇洗法，聚乙二醇二甲醚法，碳酸丙烯酯法。一類是化學吸收法，如熱鉀堿法，低熱耗本菲爾法，活化MDEA法，MEA法等。3.4.2吸附原理：

以吸附劑內部表面，對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在相同的壓力下，容易吸附高沸點組分，不容易吸附低沸點組分和高壓下吸附量增加，減壓下吸附量下降的特性來實現雜質的分離。這種在壓力下吸附雜質，減壓下解析雜質使吸附劑得到再循環。3．4.3吸附步驟：

吸附→順放→均降→二均降→三均降→四均降→五均降→六均降→七均降→逆放→抽空→七均升→隔離→六均升→五均升→四均升→三均升→二均升→隔離→均升→終充（升壓）3.4.4流程概述

原料氣體經水分離器，進入吸附器，原料氣自下而上通過正處于吸附步驟的吸附器，吸附二氧化碳及雜質，得到合格產品器，送至下一個工段，其它塔處于再生步驟。吸附結束后進入順放1步驟，順放1氣體進入產品管道，七次均降后進入順放2步驟，逆放器送到界外。真空泵抽空一部分到二氧化碳工段進行回收。一部分送至界外。最后經過七次均壓升和終充進入下一循環過程。

3.5雙甲崗位車間 3、5．1崗位任務：

壓縮工段送來的一氧化碳、二氧化碳和氫氣在適宜的溫度壓力和有酮基催化劑存在的條件下，合成粗甲醇，并將合格的醇后氣的一氧化碳和二氧化碳、氫氣子適宜的溫度和壓力下，有鎳基催化劑的條件下制取合格的原料氣。一氧化碳和二氧化碳濃度小于10ppm為合格。保證合成氨催化劑的安全。

1、主要合成甲醇甲烷氣體。

2、甲醇合成方程式：

該反應最適溫度為230℃——260℃。使用的催化劑是銅。實際上是氧化銅經還原后使用。

4、甲烷化反應：

使用的催化劑是鎳。最適溫度為240℃——320℃實際是氧化鎳經還原后使用。

5、循環機的作用：保證還原反應順利進行。整個系統的壓力在13.0MPa。壓力來自于壓縮工段，6、原料氣體：

一氧化碳來自變換的4%——6%。二氧化碳來自脫碳工段，小于1.2% 氫氣過量不需要考慮，氮氣不參加反應不需要考慮。

7、工藝流程：

3.6氨合車間

3.6.1崗位任務：

將氫氣、氮氣高壓高溫下合成氨 3.6.2、四個條件：

高溫、高壓、催化劑（四氧化三鐵）純氣體 3．6.3工藝流程：

4.1工業生產安全：

在進工廠之前李老師和劉老師就針對這次的生產實習做出了相應的安排和安全教育。在工廠的生產過程中安全重于一切，安全是首要的，只有在有安全保證的前提下，我們才能有機會學到更多的知識。對于安全方面的一些具體要求如下：

（1）不得單獨行動，出廠區必須先請假

（2）進出廠過程中應該排隊，有秩序的進入廠區；在實習過程中，不得觸碰任何開關、閥門等；不得攀爬反應塔。在工廠實習過程中要注意安全，在安全地帶進行參觀，不要因好奇心到低洼及長時間無人去的地方，以免發生危險。學習過程中要多問，少動手。特別注意頭上腳下。

（3）著裝的要求。不能露腳、腿部位。不得穿高跟鞋、拖鞋。穿長袖的衣服。男生禁止抽煙，女生頭發需要綁起來，同時要求佩戴安全帽。在到達工廠第一天，由相關部門負責人也對我們進行了安全教育。安全教育的目的是提高我們的安全意識和自我保護的能力。

通過實習我們也發現金源化工的生產過程中不論是原料還是產物都具有易燃、易爆、易中毒的特點。并且大多數車間的生產時高溫高壓連續作業。他們的主要產品有液氨、甲醇、二甲醚和硫酸等。

通過師傅們的講解和我們自己的觀察。我們知道了液氨是急性中毒的危險物品。液氨易燃，所以在實習車間和生活區都是嚴禁煙火的，液氨有刺激性氣味并且有毒，大量吸入致死，并且皮膚接觸也會灼傷，尤其是眼睛。所以，在進入車間實習期間，我們都要求穿長袖的上衣和褲子。并且嚴禁在廠區內使用手機。

甲醇和一氧化碳也屬于急性中毒物質，并且這兩種物質在眾多崗位都是存在的。所以在實習期間，師傅要求我們不許亂動閥門開關，不許隨意攀爬，也不許串崗和長期逗留在塔群設備周圍。進入廠區必須帶好安全帽。

金源化工廠管理嚴格，員工的紀律性特別強，師傅們和我們最常說的一句話就是，這個地方不出事沒有問題，一出事就是大事，不管是為了別人，還是為了自己，都馬虎不得。

5實習感想

實習雖然只有短短三天的時間，但在指導老師的精心安排下，我們感受到了化工生產過程及化工單元操作，使我們對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，有利于對合成氨知識的理解和掌握。同時，我們對化工生產過程各環節也有了一定的認識，此次實習我們受益匪淺，對我們以后的學習和參加工作都有非常大的作用。

我們在實習中，通過請教技術人員、小組成員之間的互相探討等方式，對合成氨工藝有了深入的了解，同時也對課堂上所學習的書本知識有了更加實際的理解，把書本上的知識主動應用到實踐生產當中去，學習到不少實際知識，同樣，也認識到書本上的所學知識和實際生產是有一定差距的。它不僅開闊了我們的視野，增長我們的見識，還為我們以后更好的把所學的知識應用到實際工作中打下了堅實的基礎。

通過這次實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解化工生產在生活和生產過程中的實際應用，了解化工生產過程中存在的某些問題和理論與實際相沖突的難點問題。

這次生產實習對我感受最深的地方有以下幾點：

1.化工生產是一個非常復雜的系統工程，沒有我們在書本上學習的那么簡單，僅僅掌握書本上的知識是遠遠不夠的。看著師傅們對工藝的了解。我深深感覺到自己的理論知識學習的還不過扎實。因此，在以后的學習中，一定要踏踏實實，打好基礎，同時要擴展知識面，學會結合實際生產。2.化工生產安全的重要性。化工生產基本上都是在高壓高溫、易燃易爆、有毒的工作環境下進行的，因此，安全對化工廠來說極其重要。在以后的學習中，也要多學習有化工安全方面的知識，將來在化工企業工作也要重視安全，嚴格按照企業的規章制度、設備的操作規則去做。特別是金源化工的軍事化管理制度以及工人對制度的嚴格執行給我以后的生活都起到了很好的榜樣的作用。

3.化工生產中的原料利用非常重要。任何一個化工廠都有一些原料在生產過程中都會存在再利用，這對一個企業的原料利用率以及利潤的提高有非常大的作用。

總之，在以后的學習中，自己更加要踏實的學習，學好基礎理論知識，多深度多層次學習，只有打下一個堅實的專業知識，才能使自己將來更好的參加工作。

第五篇：2010版應用化學專業教學大綱修改說明

2010版應用化學專業教學大綱修改說明

應用化學專業2010版教學大綱數量總計80個，具體情況如下：

公共基礎課教學大綱2個

專業基礎理論課教學大綱32個

專業理論課教學大綱14個

實驗教學大綱19個

實踐環節教學大綱13個

本次大綱修改主要修改了《應用化學專業創新實踐周》教學大綱，對大綱的內容進行了補充修改，使其更適合于對學生創新能力的培養。