第一篇：鋼鐵廠的三廢治理與再利用

煉鋼廠三廢治理與再利用

摘要

近十年來(lái)，鋼鐵工業(yè)得到迅速發(fā)展，對(duì)環(huán)境的污染也越來(lái)越嚴(yán)重，冶金工業(yè)帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題也日益引起人們的重視。冶金企業(yè)污染物具有排放量大、成分復(fù)雜的特點(diǎn)，治理的技術(shù)難度很大。這不僅需要國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)政策的和法規(guī)的保證，更需要環(huán)境工程技術(shù)的支撐。

工業(yè)產(chǎn)生的污染物可以分為廢氣、廢水、固體廢棄物三類，這三類污染物從不同的角度和程度污染我們周圍的環(huán)境。在冶金生產(chǎn)中不同的工藝過(guò)程生產(chǎn)出的污染物也是不同的，因此我們?cè)谔幚硪苯鸸I(yè)對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題時(shí)首先要知道各個(gè)生產(chǎn)工業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的廢棄物有哪些，再去尋找處理污染物的方法。

現(xiàn)代鋼鐵冶金基本上是采用火法冶金的方法冶煉鋼鐵。在火法冶金中天然礦石或人工精煉礦中的部分或者全部礦物在高溫下經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，生成另一種新形態(tài)的化合物或者單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石級(jí)其他雜質(zhì)分離的目的。煉鋼的步驟可以概述為：首先選礦，然后將鐵礦石燒結(jié)成適合高爐冶煉的燒結(jié)礦，將優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦跟焦炭等加入高爐內(nèi)，在高爐里還原鐵礦石得到鐵水，然后鐵水經(jīng)過(guò)預(yù)處理送到煉鋼廠，鐵水在煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫碳、磷、硫等有害元素跟雜質(zhì)，然后將優(yōu)質(zhì)的鋼水連鑄，連軋得到我們需要的鋼鐵產(chǎn)品。在這過(guò)程中，選礦跟燒結(jié)以粉塵為主要污染源；高爐煉鐵以高爐煤氣的氣態(tài)污染物為主；連鑄跟連軋以冷卻水為主要污染物；同時(shí)在這過(guò)程中還有很多的礦渣、煉鐵渣、煉鋼渣的固體廢棄物以及運(yùn)輸途中的煙塵污染。這些污染物如果不加以處理而直接排放到環(huán)境中，對(duì)環(huán)境的損害是不可估計(jì)的。同時(shí)這些污染物中也有很多有價(jià)元素以及一些可回收的資源直接排放也是一種對(duì)資源的浪費(fèi)。

關(guān)鍵詞：廢氣、廢水、固體廢棄物、回收、治理、再利用

廢氣處理及利用

鋼鐵工業(yè)廢氣主要來(lái)源于：①原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過(guò)程產(chǎn)生大量的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各種窯爐再生產(chǎn)的過(guò)程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害汽體的廢氣；③生產(chǎn)工藝過(guò)程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。

鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過(guò)程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強(qiáng)，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過(guò)程中的一些工序，其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性，且又以無(wú)組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價(jià)值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶，鋼鐵工業(yè)廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。努力降低能耗和原料消耗，這是減少?gòu)U氣排放的根本途徑之一；改革工藝、采用先進(jìn)的工藝及設(shè)備，以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放；積極采用高效節(jié)能的治理方法和設(shè)備，強(qiáng)化廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。處理完廢氣中的粉塵只是簡(jiǎn)單的處理煙氣中的顆粒物，其中的有毒物質(zhì)以及一些有價(jià)元素的回收并不能解決，因此后續(xù)的處理要從根本上把冶金廢氣處理掉，需要對(duì)其成分的分析并加以處理。根據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行進(jìn)化處理。冷凝凈化法是一種回收高濃度的有機(jī)蒸氣和硫、磷等有效的凈化方法，利用不同物質(zhì)在同一溫度下有不同的飽和蒸氣壓以及同一物質(zhì)在不同溫度有不同的飽和蒸氣壓這一性質(zhì)將混合氣體冷卻或者加壓，使其中某種或幾種污染物降凝成液體或固體，從而從混合氣體中分離出來(lái)，同時(shí)還能回收廢氣中的某些有價(jià)成分。把經(jīng)過(guò)一級(jí)凈化的廢氣通過(guò)吸附法再凈化，吸附法是利用吸附劑凈化廢氣中低濃度的污染物質(zhì)。吸附使廢氣與多孔性固體（吸附劑）接觸，使其中污染物（吸附質(zhì)）吸附在固體表面上而從氣流中分離出來(lái)。當(dāng)吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附質(zhì)的平衡濃度時(shí)，或者更容易被吸附的物質(zhì)達(dá)到吸附劑表面時(shí)，原來(lái)的吸附質(zhì)會(huì)從吸附質(zhì)表面上脫離而進(jìn)入氣相，會(huì)出現(xiàn)脫附現(xiàn)象，吸附質(zhì)失效，因此吸附質(zhì)的選擇應(yīng)該滿足比表面積和孔隙率大、吸附能力強(qiáng)、選擇性好、粒度均勻、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、使用壽命長(zhǎng)、易于再生、制造簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，常常用的吸附質(zhì)有活性、硅膠活性氧化鋁等等。最后一步是催化轉(zhuǎn)化，利用催化劑的催化作用把剩余在廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的化合物。

冶金廢氣凈化處理的有些產(chǎn)品同時(shí)也具有很高利用價(jià)值。選礦廠凈化出的泥漿脫水后可以成為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的原料，提高了高爐煉鋼的金屬收得率。高爐煤氣的經(jīng)過(guò)分離出來(lái)的一氧化碳、氫氣、甲烷等簡(jiǎn)單的有機(jī)物能作為燃料，分離出來(lái)的甲烷、氮化物同時(shí)能夠作為化工原料生產(chǎn)甲酸鈉和合成氨。高溫的蒸汽能夠被其他蒸汽用戶（RH真空爐或自備電廠）使用。火法冶金蒸汽中含有大量的二氧化硫，二氧化硫回收后能夠制酸。這是工業(yè)制酸的一個(gè)重要的來(lái)源。

廢水的處理及利用

冶金工業(yè)廢水可以分為以下類型：懸浮物（包括含油）工業(yè)廢水，主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等；含無(wú)機(jī)溶物工業(yè)廢水，以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水；含有有機(jī)物工業(yè)廢水，包括煉焦廢水、化工廢水等；冷卻廢水。

由于冶金廢水溫度高于常溫，廢水中含有懸浮物（油類和污泥）和溶解化學(xué)物質(zhì)，所以廢水的處理步驟包括廢水冷卻、去懸浮物、溶解物質(zhì)提取等。根據(jù)不同污染物質(zhì)的特征，發(fā)展了各種不同的廢水處理方法，這些方法我可按其作用原理劃分為四大類：物理處理法，主要通過(guò)物理作用如重力作用、離心力作用、過(guò)濾作用、浮力作用等，以分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠）的廢水處理法；化學(xué)處理法，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理方法；物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用除去廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等；生物化學(xué)處理法，通過(guò)微生物的代謝作用，是廢水中呈溶液、膠體、以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的廢水處理方法。下面我們根據(jù)廢水類型選擇合適的處理的方法。

懸浮物（包括含油）廢水的處理根據(jù)其的廢水特性，可以采用自然沉降、混凝沉淀、過(guò)濾等方法凈化。自然沉降是根據(jù)重力作用將廢水的懸浮物沉降進(jìn)化廢水的方法，在重力作用下，廢水中比重大于1的懸浮物下沉，使其從廢水中去除，可以分離廢水中的原有的懸浮固體如泥沙、鐵屑、焦粉等。過(guò)濾法包括過(guò)濾跟反洗兩個(gè)階段，過(guò)濾就是截留污染物，反洗就是把污染物從濾料層中洗去，使之恢復(fù)過(guò)濾能力，以供不斷循環(huán)利用。

處理含無(wú)機(jī)溶解物的工業(yè)廢水的處理選用物理化學(xué)法處理。物理化學(xué)法主要有吸附法和離子交換法。吸附法主要是用于處理低濃度工業(yè)廢水，利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、礦渣、爐渣、礬土，以及大孔徑吸附樹脂等。其中活性炭是應(yīng)用最廣泛的，經(jīng)過(guò)活性炭處理過(guò)的廢水可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機(jī)物，能達(dá)到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)和回收利用的要求。在廢水處理過(guò)程中，吸附發(fā)生在液-固兩相界面上，吸附劑要使其表面能減少，只有通過(guò)表面力的減少達(dá)到，也就是溶質(zhì)能降低吸附劑的表面張力，因而能被吸附劑吸附。離子交換法是利用離子交換劑的交換基團(tuán)同廢水中的金屬離子進(jìn)行交換反應(yīng)，將金屬離子置換到交換劑上予以除去。常用的離子交換劑有無(wú)機(jī)離子交換劑如沸石、磷酸鋯，有機(jī)離子交換劑如各種人工合成的樹脂。

處理有機(jī)物工業(yè)廢水，這種廢水耗氧且有毒，應(yīng)采用物化與生化相結(jié)合的方法凈化。利用自然界大量存在的各種微生物來(lái)分解廢水中的有機(jī)物和某些無(wú)機(jī)毒物（如氰化氫、硫化氫等），通過(guò)生物化學(xué)過(guò)程使之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定的、無(wú)毒的無(wú)機(jī)物，從而使廢水得到凈化。生化法廢水處理實(shí)際可以看做是一個(gè)微生物的連續(xù)培養(yǎng)過(guò)程，即不斷的給微生物供給食物使微生物數(shù)量不斷增加。

冷卻水占冶金工業(yè)總用水量的三分之二以上，直接排放或以低循環(huán)率利用都會(huì)造成對(duì)受納水體的熱污染，也會(huì)產(chǎn)生危害。冷卻水主要是連鑄過(guò)程中使用到，對(duì)于冷卻水的處理我們要分凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。凈循環(huán)水主要是結(jié)晶器、設(shè)備間接冷卻等用水，用后的水溫度升高，水質(zhì)沒(méi)有收到污染主要是對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫、控制濃縮率和水質(zhì)的穩(wěn)定。濁循環(huán)水主要來(lái)之設(shè)備和鑄坯噴淋冷、切割渣粒化及沖氧化鐵皮用水，用后水溫升高，水質(zhì)收到污染，水中還有大量的氧化鐵皮顆粒和少量油類。除沖氧化鐵皮用水（水質(zhì)、水溫要求低），只經(jīng)一級(jí)沉淀即可循環(huán)使用外，其余水一般經(jīng)二級(jí)沉淀、過(guò)濾、除油、冷卻后循環(huán)使用。

固體廢棄物處理及利用

鋼鐵工業(yè)不僅消耗大量的資源和能源，還要排放大量的廢棄物。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有鐵渣、鋼渣、塵泥（包括除塵灰、氧化鐵皮）、粉煤灰及廢耐火材料、垃圾等。可通過(guò)一系列處理辦法回收其有價(jià)金屬提高回收率，對(duì)其進(jìn)行加工實(shí)現(xiàn)再利用。

（一）高爐渣

采用水淬工藝處理高爐渣是高爐渣最為普遍的處理技術(shù)并沿用至今。對(duì)于部分高爐重礦渣的處理，主要采用冷卻、破碎、磁選、篩分，最后加工成碎石的處理工藝。高爐渣的主要用途有：生產(chǎn)礦渣水泥、礦渣磚、混凝土制品、替代普通砂和碎石用于工程建設(shè)、生產(chǎn)膨脹礦渣作輕質(zhì)混凝土制品和防火隔熱材料、生產(chǎn)具有保溫和隔音等性能的礦渣棉。

（二）鋼渣

目前鋼渣以選鐵利用最為普遍，因此對(duì)鋼渣的處理主要圍繞破碎、磁選進(jìn)行工藝設(shè)施的配套。為減輕破碎壓力，采用熱潑、風(fēng)碎、水淬等方式先對(duì)熔融狀態(tài)熱鋼渣進(jìn)行盡可能的碎化處理并進(jìn)行粗磁選（可選出大塊渣鋼），再通過(guò)1~3次機(jī)械破碎和磁選，選出渣鋼返回利用。鋼渣尾渣利用主要有以下幾個(gè)方面：用于道路材料（但使用前須作陳化處理）、生產(chǎn)鋼渣水泥、鋼渣用于農(nóng)肥與土壤改良劑、燒結(jié)配料（由于使用中帶來(lái)燒結(jié)礦品位的降低和P、S的富集，目前使用已減少）。

（三）粉煤灰

粉煤灰傳統(tǒng)綜合利用技術(shù)主要有：粉煤灰硅酸鹽水泥、混凝土摻和料、粉煤灰磚、粉煤灰陶粒等。

（四）含鐵塵泥

在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等均會(huì)產(chǎn)生含鐵塵泥，塵泥含鐵一般在TFe 30％~70％，均可采用各種方式加以利用。主要用于：燒結(jié)配料、金屬化球團(tuán)直接入高爐冶煉（提高了鐵品位，而且在球團(tuán)制作過(guò)程中可消除塵泥中的鉛、鋅等，國(guó)外采用較為多）、煉鋼冷卻劑或脫磷劑等使用（替代礦石）。

實(shí)踐證明，人類改造自然、發(fā)展生產(chǎn)，必須同時(shí)注意自然界的“報(bào)復(fù)”，注意發(fā)展生產(chǎn)給包括人類在內(nèi)的整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)所帶來(lái)的影響。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展的現(xiàn)代化，保護(hù)和改善環(huán)境就成為勞動(dòng)力再生產(chǎn)的必要條件。

第二篇：鋼鐵廠的工業(yè)三廢處理

鋼鐵廠的工業(yè)廢氣、廢水的處理

一，綱要

1.鋼鐵廠的生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的污染物

2.廢氣處理：根據(jù)冶金過(guò)程從礦廠煙塵到高爐煤氣處理方法

3.廢水處理：將冶金廢水分類，對(duì)每一類的處理方法 二，關(guān)鍵字

廢氣、廢氣的飛危害和處理方法 處理原理 工藝選取

三，正文

近十年來(lái)，鋼鐵工業(yè)得到迅速發(fā)展，對(duì)環(huán)境的污染也越來(lái)越嚴(yán)重，冶金工業(yè)的所制造的環(huán)境問(wèn)題也日益引起人們的重視。冶金企業(yè)污染物具有排放量大/成分復(fù)雜的特點(diǎn)，治理的技術(shù)難度很大。這不僅需要國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)政策的和法規(guī)的保證，更需要環(huán)境工程技術(shù)的支撐。

工業(yè)的對(duì)環(huán)境的污染物可以分為三類：廢氣、廢水、固體廢棄物，這三類污染物從不同 的角度和程度污染我們周圍的環(huán)境。在冶金生產(chǎn)中不同的工藝過(guò)程生產(chǎn)出的污染物也是不同的，因此我們?cè)谔幚硪苯鸸I(yè)對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題時(shí)首先要知道各個(gè)生產(chǎn)工業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的廢棄物有哪些，再去尋找處理污染物的方法。

現(xiàn)代鋼鐵冶金最大一部分是采用的火法冶金的方法冶煉鋼鐵。火法冶金是在高溫下從冶金原料提取或精煉金屬的冶煉工藝，是物理化學(xué)原理在高溫化學(xué)反應(yīng)中的應(yīng)用。在火法冶金中天然礦石或人工精煉礦中的部分或者全部礦物在高溫下經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，生成另一種新形態(tài)的化合物或者單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石級(jí)其他雜質(zhì)分離的目的。實(shí)現(xiàn)火法冶金過(guò)程所需的熱能通常是依靠燃料燃燒來(lái)供給，也有依靠過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)來(lái)供給。火法冶金一般包括三大過(guò)程：原料的制備、熔煉吹煉、精煉。其中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)則有熱分解、還原、氧化、等等。過(guò)程中的產(chǎn)物出金屬或金屬化合物以外，還有爐渣、煙氣和煙塵。

現(xiàn)代煉鋼的過(guò)程也是如此，煉鋼的步驟可以概述為：首先選礦，然后將鐵礦石燒結(jié)成適合高爐冶煉的燒結(jié)礦，將優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦跟焦炭等加入高爐內(nèi)，在高爐里還原鐵礦石得到鐵水，然后鐵水經(jīng)過(guò)預(yù)處理送到煉鋼廠，鐵水在煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫碳、磷、硫等有害元素跟雜質(zhì)，然后將優(yōu)質(zhì)的鋼水連鑄，連軋得到我們需要的鋼鐵產(chǎn)品。在這過(guò)程中，選礦跟燒結(jié)以粉塵為主要污染源；高爐煉鐵以高爐煤氣的氣態(tài)污染物為主；連鑄跟連軋以冷卻水為主要污染物；同時(shí)在這過(guò)程中還有很多的礦渣、煉鐵渣、煉鋼渣的固體廢棄物以及運(yùn)輸途中的煙塵污染。這些污染物如果不加以處理而直接排放到環(huán)境中，對(duì)環(huán)境的損害是不可估計(jì)的。同時(shí)這些污染物中也有很多有價(jià)元素以及一些可回收的資源直接排放也是一種對(duì)資源的浪費(fèi)。

廢氣處理

人的生命和空氣的健康息息相關(guān)。空氣里的物質(zhì)直接進(jìn)入人體，對(duì)人體產(chǎn)生有益的幫助，人的生命物質(zhì)就會(huì)健康，反之，就會(huì)生病。空氣中的有害物質(zhì)是致使人體得病的主要根源。人每天都要吸收大量的空氣，這些空氣里的物質(zhì)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生很強(qiáng)的刺激。空氣健康，就會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生有益的幫助，空氣如果不健康，人的生命就會(huì)受到威脅。空氣是人的生命因子。人類要知道保護(hù)空氣的健康，就是保護(hù)生命。空氣的健康是人類生存的保障，沒(méi)有健康的空氣，人類就死亡了。

冶金過(guò)程的廢氣的主要污染物有：含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。冶金的廢氣的排放量大，污染面廣；溫度高，成分復(fù)雜，粉塵顆粒細(xì)，吸附力強(qiáng)；廢氣中具有高的回收價(jià)值。這些特點(diǎn)使得我們?cè)谔幚韽U氣時(shí)要特別注意廢氣的處理方法。冶金廢氣流量大，而且多為含塵煙氣，因此在凈化冶金廢氣時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行除塵作業(yè)。冶金廢氣中還有大量的有毒污染物若這些污染物直接排放就會(huì)污染大氣，同時(shí)煙氣中有很多的有價(jià)金屬進(jìn)入的煙塵中，現(xiàn)代的冶金技術(shù)已將收塵納入生產(chǎn)過(guò)程中，如果沒(méi)有完善的高效除塵方法，現(xiàn)在的冶金技術(shù)的發(fā)展降收到很大的影響。選礦廠是冶金粉塵產(chǎn)出最高的地方，對(duì)于破碎系統(tǒng)和皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)采用密閉抽塵和凈化措施相結(jié)合的的方法來(lái)控制廢氣中的顆粒物的含量，對(duì)于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)茸鲎鳂I(yè)時(shí)，采用濕式作業(yè)來(lái)減少粉塵的產(chǎn)量，濕式作業(yè)可以使用的方法有：噴水降塵噴水點(diǎn)可以覆蓋在整個(gè)料場(chǎng)，可以起到抑制揚(yáng)塵的作用；在混合料堆上用尼龍網(wǎng)或者秸稈編織簾覆蓋。這些方法都只是在簡(jiǎn)單的解決了煙塵問(wèn)題遇到大風(fēng)，大雨的天氣很難起到實(shí)質(zhì)性的作用。現(xiàn)代的除塵的方法是使用揚(yáng)塵抑制劑噴灑在料堆表面。對(duì)于其他生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣由于其中不僅含有粉塵還有其他的有害氣體我們需要在除塵后有進(jìn)一步的操作。就不能僅僅這簡(jiǎn)單的除塵我們需要更科學(xué)的方法，對(duì)這類煙塵有兩種除塵方法干式與濕式，干式要求整個(gè)作業(yè)過(guò)程都是在煙氣溫度大于露點(diǎn)條件下進(jìn)行的，常用的干式收塵設(shè)備有降塵室、旋風(fēng)除塵器、布袋收塵器和電除塵器等；濕式適用于含濕量大的含塵煙氣，多為南方冶金企業(yè)使用，常用的濕式除塵設(shè)備有水膜旋風(fēng)收塵器、自激式收塵器和文氏管等，由于整個(gè)作業(yè)都處于濕式狀態(tài)下因此對(duì)設(shè)備管道的腐蝕比較嚴(yán)重，需要定期檢修，并且收下的煙塵呈漿狀有廢水的產(chǎn)生，后續(xù)的廢水處理也要跟上。

處理完廢氣中的粉塵只是簡(jiǎn)單的處理煙氣中的顆粒物，其中的有毒物質(zhì)以及一些有價(jià)元素的回收并不能解決，因此后續(xù)的處理要從根本上把冶金廢氣處理掉，需要對(duì)其成分的分析并加以處理。根據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行進(jìn)化處理。冷凝凈化法是一種回收高濃度的有機(jī)蒸氣和硫、磷等有效的凈化方法，利用不同物質(zhì)在同一溫度下有不同的飽和蒸氣壓以及同一物質(zhì)在不同溫度有不同的飽和蒸氣壓這一性質(zhì)將混合氣體冷卻或者加壓，使其中某種或幾種污染物降凝成液體或固體，從而從混合氣體中分離出來(lái)，同時(shí)還能回收廢氣中的某些有價(jià)成分。把經(jīng)過(guò)一級(jí)凈化的廢氣通過(guò)吸附法再凈化，吸附法是利用吸附劑凈化廢氣中低濃度的污染物質(zhì)。吸附使廢氣與多孔性固體（吸附劑）接觸，使其中污染物（吸附質(zhì)）吸附在固體表面上而從氣流中分離出來(lái)。當(dāng)吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附質(zhì)的平衡濃度時(shí)，或者更容易被吸附的物質(zhì)達(dá)到吸附劑表面時(shí)，原來(lái)的吸附質(zhì)會(huì)從吸附質(zhì)表面上脫離而進(jìn)入氣相，會(huì)出現(xiàn)脫附現(xiàn)象，吸附質(zhì)失效，因此吸附質(zhì)的選擇應(yīng)該滿足比表面積和孔隙率大、吸附能力強(qiáng)、選擇性好、粒度均勻、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、使用壽命長(zhǎng)、易于再生、制造簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，常常用的吸附質(zhì)有活性、硅膠活性氧化鋁等等。最后一步是催化轉(zhuǎn)化，利用催化劑的催化作用把剩余在廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的化合物。

冶金廢氣凈化處理的有些產(chǎn)品同時(shí)也具有很高利用價(jià)值。選礦廠凈化出的泥漿脫水后可以成為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的原料，提高了高爐煉鋼的金屬收得率。高爐煤氣的經(jīng)過(guò)分離出來(lái)的一氧化碳、氫氣、甲烷等簡(jiǎn)單的有機(jī)物能作為燃料，分離出來(lái)的甲烷、氮化物同時(shí)能夠作為化工原料生產(chǎn)甲酸鈉和合成氨。高溫的蒸汽能夠被其他蒸汽用戶（RH真空爐或自備電廠）使用。火法冶金蒸汽中含有大量的二氧化硫，二氧化硫回收后能夠制酸。這是工業(yè)制酸的一個(gè)重要的來(lái)源。

冶金廢氣的綜合利用處理利國(guó)利民，也能為鋼鐵廠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，可能在短期里投資不能得到快速的回報(bào)，綜合考慮長(zhǎng)久的利益以及不可估算的生態(tài)環(huán)境的價(jià)值，這份投資還是很值得的。大氣也是不可再生資源，地球上任何物種的生存都需要大氣的維持。人可以一天不吃飯不喝水，但是不能不呼吸。

廢水的處理

水是生命之源是人類生產(chǎn)生活不可缺少的生命要素，古文明的發(fā)展都是從水邊發(fā)展起來(lái)的可見(jiàn)水對(duì)人生存的重要性。

冶金工業(yè)廢水可以分為以下類型：懸浮物（包括含油）工業(yè)廢水，主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等；含無(wú)機(jī)溶物工業(yè)廢水，以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水；含有有機(jī)物工業(yè)廢水，包括煉焦廢水、化工廢水等；冷卻廢水。

由于冶金廢水溫度高于常溫，廢水中含有懸浮物（油類和污泥）和溶解化學(xué)物質(zhì)，所以廢水的處理步驟包括廢水冷卻、去懸浮物、溶解物質(zhì)提取等。根據(jù)不同污染物質(zhì)的特征，發(fā)展了各種不同的廢水處理方法，這些方法我可按其作用原理劃分為四大類：物理處理法，主要通過(guò)物理作用如重力作用、離心力作用、過(guò)濾作用、浮力作用等，以分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠）的廢水處理法；化學(xué)處理法，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理方法；物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用除去廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等；生物化學(xué)處理法，通過(guò)微生物的代謝作用，是廢水中呈溶液、膠體、以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的廢水處理方法。下面我們根據(jù)廢水類型選擇合適的處理的方法。

懸浮物（包括含油）廢水的處理根據(jù)其的廢水特性，可以采用自然沉降、混凝沉淀、過(guò)濾等方法凈化。自然沉降是根據(jù)重力作用將廢水的懸浮物沉降進(jìn)化廢水的方法，在重力作用下，廢水中比重大于1的懸浮物下沉，使其從廢水中去除，可以分離廢水中的原有的懸浮固體如泥沙、鐵屑、焦粉等。重力沉降根據(jù)廢水的中可沉物質(zhì)的濃度高低和絮凝性的強(qiáng)弱可以用以不同的沉降方法：自由沉降，是一種無(wú)絮凝性傾向或者弱絮凝傾向的固體顆粒在洗溶液中沉降，由于懸浮物固體濃度低，而且顆粒間不發(fā)生黏合，因此在沉降過(guò)程中顆粒的形狀、粒徑和比重都保持不變，各自獨(dú)立地完成沉降過(guò)程，自由沉降作為顆粒在泥沙池及初次沉淀池池內(nèi)的初次沉淀；絮凝沉降，一種絮凝性顆粒在稀懸浮液中的沉降，雖然廢水中的懸浮固體濃度也不高，但在沉降過(guò)程中課顆粒之間相互黏合成較大的絮體，因而顆粒的物理性質(zhì)和沉降速度不斷變化，絮凝沉淀作為初次沉淀后期沉淀以及二次沉淀池的初次沉淀；成層沉降，當(dāng)廢水中的懸浮物濃度較高，顆粒彼此靠得很近時(shí)，每個(gè)顆粒的沉降都受到周圍顆粒的作用力的干擾，氮顆粒之間相對(duì)位置不變，成為一個(gè)整體的覆蓋層共同下沉，成層沉降作為二次沉淀池中的后期沉降；壓縮，廢水中的懸浮物固體濃度很高時(shí)，顆粒之間便相互接觸，彼此支撐，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被擠出界面，顆粒相對(duì)位置發(fā)生變化，顆粒群被壓縮，作為沉淀的最后步炒作。過(guò)濾法包括過(guò)濾跟反洗兩個(gè)階段，過(guò)濾就是截留污染物，反洗就是把污染物從濾料層中洗去，使之恢復(fù)過(guò)濾能力，以供不斷循環(huán)利用。

處理含無(wú)機(jī)溶解物的工業(yè)廢水的處理選用物理化學(xué)法處理。物理化學(xué)法主要有吸附法和離子交換法。吸附法主要是用于處理低濃度工業(yè)廢水，利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、礦渣、爐渣、礬土，以及大孔徑吸附樹脂等。其中活性炭是應(yīng)用最廣泛的，經(jīng)過(guò)活性炭處理過(guò)的廢水可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機(jī)物，能達(dá)到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)和回收利用的要求。在廢水處理過(guò)程中，吸附發(fā)生在液-固兩相界面上，吸附劑要使其表面能減少，只有通過(guò)表面力的減少達(dá)到，也就是溶質(zhì)能降低吸附劑的表面張力，因而能被吸附劑吸附。吸附工藝主要有如下三種：固定床吸附，把吸附劑填充在吸附柱（或塔）中，廢水通過(guò)吸附柱（或塔）而使其中的溶質(zhì)吸附到吸附劑上；移動(dòng)吸附床，廢水從吸附柱底部進(jìn)入，處理后的水由柱頂排出，在此過(guò)程中要不斷更換其中的吸附劑；流化床，流化床的吸附劑在柱內(nèi)呈膨脹和懸浮狀態(tài)，廢水從多段吸附塔底部流入，與裝在各段的吸附劑接觸，同時(shí)再生后的吸附劑沖最上段通過(guò)溢流管往下流動(dòng)，廢水廢水依次與飽和的吸附劑新的吸附劑接觸，最后達(dá)到出水水質(zhì)要求。吸附劑在使用時(shí)要注意對(duì)吸附劑的定期更換才能達(dá)到良好的吸附要求，同時(shí)可以用一些特殊的辦法將被吸附的物質(zhì)從活性炭的空隙中除去以達(dá)到對(duì)吸附介質(zhì)的循環(huán)利用。離子交換法是利用離子交換劑的交換基團(tuán)同廢水中的金屬離子進(jìn)行交換反應(yīng)，將金屬離子置換到交換劑上予以除去。常用的離子交換劑有無(wú)機(jī)離子交換劑如沸石、磷酸鋯，有機(jī)離子交換劑如各種人工合成的樹脂。常用的離子交換劑是人工合成樹脂，樹脂是一種高分子聚合物，其骨架有高分子電解質(zhì)和橫鍵交聯(lián)物質(zhì)組成的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上面結(jié)合著許多能進(jìn)行交換的基團(tuán)，酸性基團(tuán)能交換廢水中的陽(yáng)離子（交換反應(yīng)為Na2R+M2+==MR+2Na+或者H2R+M2+==MR+2H+），堿性基團(tuán)能交換廢水中的陰離子（交換反應(yīng)為R(OH)2+A2+==RA+2OH-）。

處理有機(jī)物工業(yè)廢水，這種廢水耗氧且有毒，應(yīng)采用物化與生化相結(jié)合的方法凈化。生化法是生物化學(xué)法的簡(jiǎn)稱，利用自然界大量存在的各種微生物來(lái)分解廢水中的有機(jī)物和某些無(wú)機(jī)毒物（如氰化氫、硫化氫等），通過(guò)生物化學(xué)過(guò)程使之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定的、無(wú)毒的無(wú)機(jī)物，從而使廢水得到凈化。生化法常用的微生物有細(xì)菌、真菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物、藻類，這些微生物大量聚集在活性污泥中。活性污泥是是一個(gè)培養(yǎng)基在有溶解氧的條件下，連續(xù)培養(yǎng)活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用凈化污水中的有機(jī)污染物。生化法廢水處理實(shí)際可以看做是一個(gè)微生物的連續(xù)培養(yǎng)過(guò)程，即不斷的給微生物供給食物使微生物數(shù)量不斷增加。掌握微生物的處理規(guī)律是有效地進(jìn)行廢水生化處理的關(guān)鍵其生長(zhǎng)期可以分為如下四個(gè)階段：一，適應(yīng)期，細(xì)菌適應(yīng)新環(huán)境的時(shí)期，菌體逐漸增大，不分裂或者少分裂，也有不適應(yīng)新環(huán)境而死亡的，故細(xì)菌總數(shù)沒(méi)有打的增加略有減少；二，對(duì)數(shù)期，這個(gè)時(shí)期的細(xì)菌已適應(yīng)了新環(huán)境，細(xì)菌所需食料非常充足，細(xì)菌活力強(qiáng)，新陳代謝十分旺盛，分裂繁殖速度很快，細(xì)菌的個(gè)體數(shù)一幾何數(shù)量級(jí)增加；三，平衡期，在這個(gè)期間細(xì)胞總數(shù)達(dá)到最大值，但由于培養(yǎng)基中食料逐漸消耗，代謝產(chǎn)物逐漸積累并對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生抑制和有害作用，以致細(xì)菌開始死亡，雖然也有新分裂的細(xì)菌產(chǎn)生，但細(xì)菌總數(shù)基本不變，呈現(xiàn)出一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡；四，衰老期，這個(gè)時(shí)期培養(yǎng)基中食物已經(jīng)消耗盡代謝產(chǎn)物中的大量積累，對(duì)細(xì)菌的毒害也原來(lái)越大，結(jié)果造成細(xì)菌大量死亡，此時(shí)細(xì)菌總數(shù)不斷減少。

冷卻水占冶金工業(yè)總用水量的三分之二以上，直接排放或以低循環(huán)率利用都會(huì)造成對(duì)受納水體的熱污染，也會(huì)產(chǎn)生危害。冷卻水主要是連鑄過(guò)程中使用到，對(duì)于冷卻水的處理我們要分凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。凈循環(huán)水主要是結(jié)晶器、設(shè)備間接冷卻等用水，用后的水溫度升高，水質(zhì)沒(méi)有收到污染主要是對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫、控制濃縮率和水質(zhì)的穩(wěn)定。濁循環(huán)水主要來(lái)之設(shè)備和鑄坯噴淋冷、切割渣粒化及沖氧化鐵皮用水，用后水溫升高，水質(zhì)收到污染，水中還有大量的氧化鐵皮顆粒和少量油類。除沖氧化鐵皮用水（水質(zhì)、水溫要求低），只經(jīng)一級(jí)沉淀即可循環(huán)使用外，其余水一般經(jīng)二級(jí)沉淀、過(guò)濾、除油、冷卻后循環(huán)使用。（凈循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng)流程圖見(jiàn)附）

國(guó)家在倡導(dǎo)企業(yè)的節(jié)能減排，冶金企業(yè)作為國(guó)民生產(chǎn)企業(yè)的根本，也是占國(guó)家企業(yè)比重巨大的行業(yè)，我們更應(yīng)該做好節(jié)能減排的任務(wù)。

多年的實(shí)踐證明，人類改造自然、發(fā)展生產(chǎn)，必須同時(shí)注意自然界的“報(bào)復(fù)”，注意發(fā)展生產(chǎn)給包括人類在內(nèi)的整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)所帶來(lái)的影響，而不能超過(guò)一某一限度。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展的現(xiàn)代化，保護(hù)和改善環(huán)境就成為勞動(dòng)力再生產(chǎn)的必要條件。發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家已走過(guò)的道路早就證明，沒(méi)有一個(gè)清潔的環(huán)境也就沒(méi)有現(xiàn)代化。我國(guó)是發(fā)展中的社會(huì)主義國(guó)家，如果不注重環(huán)境保護(hù)，甚至造成了環(huán)境的嚴(yán)重污染和退化，則不只與我們發(fā)展生產(chǎn)力的根本目的不相符合，而且還會(huì)危害社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)本身。

四，附：

五，參考資料

《冶金環(huán)境工程》

《冶金環(huán)境保護(hù)及三廢治理技術(shù)》

第三篇：鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠具有設(shè)備龐大、復(fù)雜、數(shù)量多、生產(chǎn)車間組成多、生產(chǎn)人員多等特點(diǎn)。因此，鋼鐵廠噪聲源多、聲音強(qiáng)度高、分布廣，其主要噪聲源有：矯直機(jī)、鋸床、沖床、加工中心、打磨工作臺(tái)風(fēng)機(jī)、拋丸機(jī)、淬火爐、回火爐、水泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪音來(lái)往車輛等交通噪音。鋼鐵廠噪聲一般在100-130db左右，對(duì)其進(jìn)行噪聲控制是十分必要的。

噪聲源、傳播途徑和接受者三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí)才會(huì)產(chǎn)生危害，因此，對(duì)其中任何一個(gè)因素進(jìn)行控制都可以降低噪聲的影響，安裝隔聲罩是對(duì)噪聲源的控制，安裝鋼鐵廠隔聲屏障是對(duì)傳播途徑進(jìn)行控制。

一、澳飛馳隔聲屏障：

在聲源和接收點(diǎn)之間安裝隔聲屏障，使聲波傳播有一個(gè)顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響。

室外的隔聲屏障一般采用磚或混凝土結(jié)構(gòu)，室內(nèi)的隔聲屏障引用鋼板、木板、塑料扳、石膏板和泡沫鋁等結(jié)構(gòu)。隔聲屏障主要由鋼結(jié)構(gòu)立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是隔聲屏障的主要受力構(gòu)件，它通過(guò)螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預(yù)埋鋼板上；吸隔聲板是主要的隔聲吸聲構(gòu)件，它通過(guò)高強(qiáng)彈簧卡子將其固定在H型立柱槽內(nèi)，形成聲屏障。隔聲屏障的設(shè)計(jì)已較為充分地考慮了高架高速道路、城市輕軌、地鐵的風(fēng)載、交通車輛的撞擊安全和全天候的露天防腐問(wèn)題。它外形美觀大方，制作精致、便于運(yùn)輸、安裝方便，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于高架高速道路和城市輕軌、地鐵的防噪聲使用，是現(xiàn)代化城市最理想的隔聲降噪設(shè)施。隔聲屏障有兩面，表面消聲孔狀結(jié)構(gòu)（圓孔、百葉孔等），生源一般是設(shè)備、流動(dòng)噪聲，生源高度一般在隔聲屏障1/2處。

二、澳飛馳聲學(xué)隔聲房

在工業(yè)企業(yè)環(huán)境中無(wú)論是搭建隔聲房，還是隔聲操作室，通常項(xiàng)目都會(huì)提出包括如下的一些要求，比如：

1、搭建過(guò)程要迅速；

2、搭建過(guò)程中要盡可能不影響正常生產(chǎn)；

3、隔聲房能夠可拆卸（便于設(shè)備檢修等）并可重新組裝；

4、隔聲房具有抗沖擊、防水、防火等功能；

5、設(shè)計(jì)含有（大量）隔聲觀察窗、隔聲門；

6、必要時(shí)隔聲房需保持良好通風(fēng)效果（便于散熱或保持新鮮空氣）等等。

針對(duì)上述工業(yè)企業(yè)環(huán)境中的隔聲房／操作室的特殊要求，河南澳飛馳聲學(xué)科技有限公司針對(duì)性研發(fā)、設(shè)計(jì)了高性能的吸隔聲自組裝隔聲房，在眾多的石油、石化、鋼鐵、礦業(yè)、汽車、發(fā)電等行業(yè)中獲得成功應(yīng)用。為使隔聲房能滿足上述要求在內(nèi)的項(xiàng)目需求，澳飛馳聲學(xué)的自組裝吸隔聲模塊具有如下特點(diǎn)：

1、極其優(yōu)異的隔聲效果

澳飛馳聲學(xué)設(shè)計(jì)的自組裝隔聲房的隔聲效果可以按照客戶要求，滿足從20分貝到40分貝的隔聲能力，特殊情況下可以達(dá)到最高近50分貝的隔聲量。（備注：隔聲要求越高，隔聲工程預(yù)算越高。）為達(dá)到優(yōu)異的隔聲性能，隔聲模塊中采用澳飛馳聲學(xué)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能阻尼約束隔聲板、水性阻尼隔聲涂料（主要用于潛艇等國(guó)防工業(yè)）、市場(chǎng)上獨(dú)一無(wú)二的專業(yè)聲學(xué)密封劑等一系列高性能聲學(xué)材料。這些材料的性能全部經(jīng)過(guò)中國(guó)最權(quán)威結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，其性能屬于國(guó)內(nèi)空白、國(guó)際領(lǐng)先。

2、快速組裝和拆卸功能

對(duì)于普通隔聲房，現(xiàn)場(chǎng)搭建組裝的時(shí)間一般只需要一天或兩天時(shí)間。組裝過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)基本不需要切割、焊接動(dòng)火等，因此不影響正常的生產(chǎn)操作。更重要的是，澳飛馳聲學(xué)的自組裝隔聲房，可以在需要的情況下完全拆除（或者拆除某一部分，如屋頂或某一面或幾面墻體等），以方便設(shè)備檢修和調(diào)試等，并且在工程結(jié)束后能完美地重新組裝起來(lái)。重新組裝后的隔聲房隔聲性能不會(huì)降低。

3、內(nèi)吸、外隔的雙重效果

如果是用于屏蔽設(shè)備機(jī)組的噪音，澳飛馳聲學(xué)可以設(shè)計(jì)內(nèi)部吸聲、外部隔聲的多功能模塊。通過(guò)內(nèi)部吸聲，不僅能夠降低狹小空間中的設(shè)備噪音混響共振放大效應(yīng)，而且可以通過(guò)吸聲降噪將隔聲房?jī)?nèi)部的噪音降低8-10分貝。加上模塊的外部隔聲效果，整體隔聲能力可以達(dá)到20-40分貝。

4、防火、防水和抗沖擊

模塊的表面采用1.5或2mm的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，外加模塊內(nèi)部的加強(qiáng)筋和折邊設(shè)計(jì)，以及獨(dú)特的模塊一體化安裝結(jié)構(gòu)，使得采用模塊組裝的隔聲房具有優(yōu)異的剛性、穩(wěn)定性、抗沖擊性能（防止人員或設(shè)備撞擊）。其次隔聲模塊中所有的材料全部為A級(jí)不燃性材料，確保隔聲房在工業(yè)環(huán)境中的使用安全。

5、良好的通風(fēng)散熱效果

有些情況下，無(wú)論是隔聲房還是隔聲操作室可能都需要良好的通風(fēng)效果，例如鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此鼓風(fēng)機(jī)的隔聲房必須具有足夠的通風(fēng)散熱能力，以避免設(shè)備的過(guò)熱損壞；比如隔聲操作室一般空間都有限，如果操作人員長(zhǎng)期在其中工作，就需要操作室具有通風(fēng)功能。

在通風(fēng)的情況下，噪音必然隨空氣的流動(dòng)而進(jìn)行傳播。志綠聲學(xué)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的進(jìn)出風(fēng)消音器可以完美地解決這一問(wèn)題，并在眾多的實(shí)際工程案例中得到應(yīng)用。

6、良好的操作觀察效果

如果操作室內(nèi)的員工需要觀察室外設(shè)備的運(yùn)行情況，操作室的維護(hù)結(jié)構(gòu)上可以按照要求設(shè)計(jì)安裝隔聲觀察窗。通常門、窗都是任何維護(hù)結(jié)構(gòu)上的隔聲最薄弱環(huán)節(jié)，但是澳飛馳聲學(xué)自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的隔聲門、隔聲窗的隔聲效果都可以達(dá)到40分貝（采取特殊措施可以達(dá)到50分貝以上），因此可以滿足無(wú)障礙觀察操作，但又不損害整體隔聲效果的要求。

澳飛馳隔音專家著

第四篇：三廢治理工藝及其綜合利用

“三廢”治理工藝及其綜合利用

環(huán)境是人類賴以生存與發(fā)展的終極物質(zhì)來(lái)源，同時(shí)還承受著人類活動(dòng)所產(chǎn)生的廢棄物的種種作用。造成環(huán)境污染的因素很多，其中化學(xué)污染物對(duì)環(huán)境的污染很大，不容忽視。由于化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜性和化工分離方法的多樣性，化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣等化學(xué)污染物，即“三廢”。“三廢”的形成和排放，不僅是資源的浪費(fèi)，而且造成了環(huán)境污染。

化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢氣不經(jīng)處理排入大氣會(huì)造成大氣污染。在大氣污染中，二氧化硫、；硫化氫、氮氧化合物、氨、一氧化碳、氯氣、氯化氫和多環(huán)芳烴等物質(zhì)的危害最大。例如，硫酸生產(chǎn)的吸收過(guò)程中，其尾氣中仍有二氧化硫和三氧化硫的酸霧排出；生產(chǎn)丙烯腈過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物乙腈、氫氰酸、乙醛是有毒的，雖經(jīng)回收，仍有少量排出；催化劑的制造過(guò)程中汞、鎘、錳、鋅、鎳等金屬及其化合物會(huì)以粉塵形式排入大氣。大氣污染使人體健康受到危害、農(nóng)作物減產(chǎn)、甚至枯死，給人類的生存造成很大的威脅。

工業(yè)上處理有害廢氣的方法主要有吸收控制法、吸附控制法及化學(xué)控制法等。例如，二氧化硫常采用石灰乳或是苛性鈉與純堿的混合物反應(yīng)去除，氮氧化合物可采用堿溶液吸收除去，二氧化碳和氯化氫可用乙醇胺或用水吸收除去，效果都很好。碳?xì)浠衔锏恼羝⒘蚧瘹涞葰怏w可以采用吸附控制法。常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、硅膠以及分子篩等。碳?xì)浠衔镆渤Ｓ脽崛紵⒋呋紵突鹁娴然瘜W(xué)控制法去除。例如在鉑催化劑存在下，通入空氣燃燒，將含有丙烯腈和氫氰酸的尾氣中的污染物除去，使排放氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

水在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常普遍，其用量和排放量都比較大。不同的生產(chǎn)過(guò)程廢水的性質(zhì)和排放量不同。廢水成分復(fù)雜多變，主要包括各種有機(jī)物和汞、鎘、鉻等金屬及化合物。廢水不經(jīng)處理排放，不僅浪費(fèi)水資源，而且污染環(huán)境。有效的處理廢水，提高水的利用率，對(duì)節(jié)約和保護(hù)淡水資源具有十分重要的意義。

廢水的處理方法很多，一般根據(jù)廢水的性質(zhì)、數(shù)量以及要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，采用多種方法綜合處理。按廢水處理的程度，廢水處理工藝分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。

一級(jí)處理主要是除去粒徑較大的懸浮狀固體顆粒、膠體和懸浮油類。一級(jí)處理工藝過(guò)程由篩慮、沉降和浮選等物理過(guò)程串聯(lián)組成。二級(jí)處理主要是采用一些物理化學(xué)方法，如萃取、汽提、中和、氧化還原，并采用好氧或厭氧生物處理法，分離、氧化劑生物降解有機(jī)物及部分膠體污染物。二級(jí)處理是污水處理主體部分。三級(jí)處理屬于深度處理，進(jìn)一步除去二級(jí)處理未能除去的污染物。常采用的方法有化學(xué)沉淀、反滲透、電滲析、離子交換、生物脫氮等多種。

廢渣不僅占用大量的土地而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理。化工廢渣主要有爐灰渣、電石渣、頁(yè)巖渣、無(wú)機(jī)酸渣、含油含碳及其他可燃性物質(zhì)、報(bào)廢的催化劑、活性炭及其他添加劑和污水處理的剩余活性污泥等。廢渣處理方法主要有化學(xué)與生物處理、脫水法、焚燒法和填埋法等。

廢渣是二次再生資源，根據(jù)廢渣的種類、性質(zhì)，回收其中的有用物質(zhì)和能量，實(shí)現(xiàn)綜合利用。例如，從石油化工的固體廢棄物中回收有機(jī)物、鹽類；從含貴重金屬的廢催化劑中回收貴重金屬；從含酚類廢渣中回收酚類化合物；含有難以回收的可燃性物質(zhì)的固體廢渣，可通過(guò)燃燒回收其中的能量；含有土壤所需元素的廢渣處理后可生產(chǎn)土壤改良劑、調(diào)節(jié)劑等；污水處理廠剩余的活性污泥，可生產(chǎn)有機(jī)肥料；將有用物質(zhì)回收、有害物質(zhì)除去之后的廢渣，如爐渣、電石渣等可作

為建筑、道路的填充材料。

值得注意的是，對(duì)廢氣、廢水與廢渣的控制和處理，必須從生產(chǎn)的源頭上進(jìn)行控制和預(yù)防。“三廢”的控制應(yīng)按照減少污染源、排放物循環(huán)、排放物的治理和排放等四個(gè)環(huán)節(jié)的次序，從產(chǎn)品的開發(fā)、工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等多方面統(tǒng)籌考慮。

提高化學(xué)合成的原子利用率，使原料分子中的原子全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，不產(chǎn)生和少產(chǎn)生副產(chǎn)物或廢物，是實(shí)現(xiàn)廢物“零排放”的根本措施。提高化學(xué)反應(yīng)的原子利用率，需要開發(fā)新的催化材料、開發(fā)新的反應(yīng)途徑和減少合成反應(yīng)的步驟、開發(fā)和采用新的合成原材料。

例如環(huán)氧乙烷的合成過(guò)程中，乙烯經(jīng)氧氯化反應(yīng)生成氯乙醇，再經(jīng)氫氧化鈣皂化得到環(huán)氧乙烷的傳統(tǒng)工藝，原子利用率僅為25%；乙烯以銀作為催化劑直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的現(xiàn)代化學(xué)工藝，原子利用率達(dá)到100%；后者原子利用率遠(yuǎn)高于前者，實(shí)現(xiàn)了綠色化工的工藝路線。又如，碳酸二甲酯的生產(chǎn)以前需要用劇毒性氣體——光氣（碳酰氯）為原料；近年來(lái)，成功開發(fā)了以一氧化碳、甲醇和氧氣為原料，以氧化亞銅為催化劑合成碳酸二甲酯的工藝路線，實(shí)現(xiàn)了化工原料的綠色化。此外，加強(qiáng)廢料的回收，循環(huán)使用或綜合利用，也是減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的重要措施。

化工生產(chǎn)完成由原料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化要通過(guò)化工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。化工工藝即化工生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過(guò)程，其中包括實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變的全部化學(xué)和物理的措施。隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展，各種經(jīng)驗(yàn)的積累和各種化學(xué)定律的發(fā)現(xiàn)和提出，使人們的認(rèn)識(shí)水平提高，產(chǎn)生了化學(xué)工藝學(xué)這門學(xué)科。化學(xué)工藝學(xué)與化學(xué)工業(yè)是緊密聯(lián)系、相互依存、相互促進(jìn)的，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了化學(xué)工藝學(xué)不斷發(fā)展和完善，化學(xué)工藝學(xué)也反過(guò)來(lái)促進(jìn)了化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展和提高。

化工工藝具有個(gè)別生產(chǎn)的特殊性，即生產(chǎn)不同的化工產(chǎn)品要采用不同的化工工藝。但化學(xué)工藝學(xué)所涉及的范疇是相同的，一般包括原料的選擇和預(yù)處理、生產(chǎn)方法的選擇、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作、催化劑的選擇和使用、操作條件及其他物料的影響、流程的組織及生產(chǎn)的控制、產(chǎn)品的規(guī)格和副產(chǎn)物的分離與利用、能量的回收和利用以及不同工藝路線和流程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。

對(duì)化工工藝的研究、開發(fā)和工業(yè)化實(shí)施，需要應(yīng)用化學(xué)和物理等基礎(chǔ)科學(xué)理論、化學(xué)工程原理和方法、相關(guān)工程學(xué)的知識(shí)和技術(shù)，通過(guò)分析和綜合，進(jìn)行實(shí)踐才能獲得真知。

第五篇：三廢排放管理及治理措施

文章標(biāo)題：三廢排放管理及治理措施

總廠的“三廢”治理工作，堅(jiān)持預(yù)防為主，在采取綜合利用、二級(jí)處理、層層把關(guān)、減少排放的措施的同時(shí)，注重“三廢”治理和環(huán)保科研相結(jié)合，運(yùn)用科研成果，提高“三廢”治理效果，改善和提高環(huán)境質(zhì)量，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

第一節(jié)　“三廢”排放管理

一、廢水排放管

理

一期工程投產(chǎn)前，對(duì)廢水中的化學(xué)耗氧量、懸浮物等17種污染物的排出，制定了嚴(yán)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

1979年1月始，試行污水處理廠與生產(chǎn)廠簽訂污水處理經(jīng)濟(jì)合同。各廠按規(guī)定的排放濃度，每排放1噸污水向污水處理廠交納處理費(fèi)0.16元。超標(biāo)排放按其排放的污水量、濃度罰收超標(biāo)處理費(fèi)。1979年2～5月，滌綸、維綸、腈綸、化二等生產(chǎn)廠超標(biāo)排放各種高濃度污水達(dá)50天，致使污水處理廠出水超出國(guó)家排放指標(biāo)達(dá)42天。是年，處理污水1595萬(wàn)噸，收費(fèi)313.6萬(wàn)元，其中罰款87.9萬(wàn)元。污水廠的污水處理化學(xué)耗氧量去除率為80.8％，合格率79.2％。每噸污水處理費(fèi)用0.14元。

1982年5月，制訂《總廠環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲條例》。翌年二季度起按照包、保、核責(zé)任制對(duì)各分廠環(huán)保工作實(shí)行考核。是年，污水廠污水處理化學(xué)耗氧量去除率上升到96.3％，合格率上升為99.7％，每噸污水處理成本為0.12元，創(chuàng)歷史最好成績(jī)。

1986年10月起，實(shí)行目標(biāo)管理和排污總量控制。總廠根據(jù)中國(guó)石化總公司年初下達(dá)的排污總量控制指標(biāo)，按季分解落實(shí)到排污單位，單位再分解落實(shí)到各車間、班組，每季與獎(jiǎng)金掛鉤考核一次。金山縣對(duì)總廠排放的氨氮、耗氧量、油、硫化物、氰化物等有毒有害物質(zhì)，實(shí)行征收超標(biāo)排污費(fèi)。1987年起，萬(wàn)元產(chǎn)值排污量開始下降。是年，化學(xué)耗氧量28.91千克／萬(wàn)元，比計(jì)劃下降17.4％；生化需氧量1.4千克／萬(wàn)元，比計(jì)劃下降30％；油0.45千克／萬(wàn)元，比計(jì)劃下降55％。

1989年7月，實(shí)行優(yōu)質(zhì)低價(jià)，劣質(zhì)高價(jià)收取排污費(fèi)的新辦法。同年，總廠與金山縣聯(lián)合組成水源保護(hù)辦公室。將總廠滬杭路以北至金山縣楓亭公路以南的紫石涇、張涇河水域；浙江平湖縣金絲娘橋至金山縣金衛(wèi)西門黃姑塘水域；金山縣運(yùn)石河水城以及上述河、涇、塘兩岸縱深各1公里陸域劃為水源保護(hù)區(qū)、對(duì)區(qū)內(nèi)有液體廢棄物排放的企事業(yè)單位和船只進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)行排污總量控制和濃度控制、頒發(fā)排污許可證、交納排污費(fèi)等管理措施。

二、廢氣排放管理

1976年7月，乙烯對(duì)農(nóng)作物造成危害，首次發(fā)生農(nóng)業(yè)賠款1.92萬(wàn)元。1979年4月5日～5月4日，乙烯濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)16天。5月3日，濃度超標(biāo)達(dá)0.472PPM，致使金衛(wèi)公社493畝油菜落花，陰莢增加，賠款近萬(wàn)元。至1982年，先后賠款6次，共計(jì)17萬(wàn)余元。

為控制大氣污染，1982年，由化工一廠、化工二廠、塑料廠組成乙烯聯(lián)防小組，采取從工藝上把關(guān)，減少泄漏和排放等措施，同時(shí)在《環(huán)保獎(jiǎng)懲條例》中規(guī)定：因煙塵、有害氣體嚴(yán)重污染環(huán)境，除酌情賠償危害損失外，并處以每臺(tái)設(shè)備每天次100元罰款。1983年后，廢氣污染農(nóng)業(yè)賠款事件基本消除。

1988年，金山縣環(huán)保局開始對(duì)總廠地區(qū)的燃煤鍋爐煙道氣排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)和收費(fèi)。

三、工業(yè)廢渣與生活垃圾管理

建廠初，生活垃圾就近堆放，工業(yè)固體廢棄物傾倒在2號(hào)泵排水口外以及從戚家墩到緯九路一帶的滬杭公路兩旁。因管理不善，二次污染時(shí)有發(fā)生。

1982年，工業(yè)廢棄物和生活垃圾混合堆場(chǎng)——山陽(yáng)鄉(xiāng)新江堆場(chǎng)建成啟用。二次污染明顯減少。對(duì)隨意傾倒廢棄物而影響廠容的，處以200元／噸的罰款；對(duì)傾倒在海堤外污染杭州灣水質(zhì)的，罰款加倍。

1985年初，緯八路臨時(shí)堆場(chǎng)啟用，工業(yè)廢棄物與生活垃圾開始分開堆放。1989年，投資200萬(wàn)元，在緯五路二期圍堤處建工業(yè)廢渣堆場(chǎng)，占地7900平方米，容積為9300立方米，緯八路臨時(shí)堆場(chǎng)停用。

第二節(jié)　廢水治理

廠工業(yè)廢水采用分散處理與集中處理相結(jié)合的治理方案。一期工程的工業(yè)廢水日排放量為4.6萬(wàn)噸，主要成份有：油類（原油、煤柴油、重油）；腈類（乙腈、丙烯腈、氰氫酸）；醇類（甲醇、異丙醇、乙二醇）；醛類（甲醛、乙醛、丙烯醛）；芳烴類（苯、甲苯、二甲苯、酚）；重金屬類（銅、鋅、鉻、鉛、錳、鉬、鈷、鎳、錫、鐵）。因廢水成份復(fù)雜，先由各分廠（單位）根據(jù)各類廢水的不同性質(zhì)，采取不同的工藝進(jìn)行預(yù)處理。各廠預(yù)處理后的廢水排入污水總管，輸送到水質(zhì)凈化廠進(jìn)行二級(jí)生物化學(xué)處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后，由專用海底隧道從4號(hào)泵排水口排入杭州灣。一期共有廢水處理設(shè)施23套，總投資達(dá)6470余萬(wàn)元，廢水處理能力達(dá)6萬(wàn)噸／日。1979年，處理廢水1595.27萬(wàn)