第一篇：通風培訓教案

礦井通風安全

時間：2013年6月1日 主講人：位智斌

一、通風的重要性

有句俗話說“水是窯的病，風是窯的命。”通過這句話我們足可以看出通風的重要性。礦井不應存在以下情況：

（1）瓦斯超限作業；

（2）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井，未依照規定實施防治突出措施；

（3）礦井未建立安全監控系統，或者安全安全監控系統不能正常運行；

（4）未按照規定見咯瓦斯抽采系統，或者瓦斯抽采不達標；

（5）通風系統不獨立、不完善、不可靠；

（6）自然發火嚴重，未采取有效措施。

二、通風的基本要求

1、通風系統

（1）采用機械通風，安裝2套同等能力的主要通風機裝置實現雙回路供電。（2）按規定進行通風能力核定；

（3）礦井內各地點風速符合《煤礦安全規程》的規定。

2、局部通風

（1）局部通風機的安裝、使用符合《煤礦安全規程》的規定；

（2）使用抗靜電、抗阻燃標準風筒，風筒吊掛平、直、穩，風筒末端到工作面的距離和出風口的距離和出風口的風量符合作業規程的規定。

3、通風設施

（1）風門、密閉、風橋等通風設施位置合理；（2）幫、頂、底掏槽深度符合要求，墻面平整；（3）通風設施前后5米范圍內支護完好，無雜物、積水和淤泥等。

4、瓦斯防治

（1）設立防治瓦斯領導機構，配備滿足工作需要的瓦斯防治專業隊伍；（2）按規定進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作；

（3）采掘工作面及其他地點的瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》的規定；（4）按規定測定煤層的瓦斯賦存參數，并繪制瓦斯地質圖；

（5）瓦檢工持證上崗，井下瓦斯見車地點，瓦斯檢查次數及瓦檢工交接班等符合相關規定。

5、安全監控

（1）建立安全監控管理機構，配足各類專業人員；

（2）各類安全監控設備、儀器儀表應按規定進行調校、檢定或試驗。

6、防滅火

（1）建立防滅火系統，設置井上、下消防材料庫；

（2）按規定建立監測系統，制定防治自然發火的專門措施

7、防治粉塵

（1）按規定制定綜合防塵措施，建立防塵供水系統，完善綜合防塵設施；（2）按規定測定 粉塵濃度及分散度等。

8、管理制度

（1）按規定建立通風管理機構，配足專職人員，建立相應的工作責任制；（2）每月至少組織一次通風隱患排查、至少召開1次通風工作例會；（3）各類人員按規定參加培訓、持證上崗；

（4）通風措施按相關要求進行審批，并嚴格落實。

三、事故案例

例1：某礦掘進頭由于違章掐風筒造成瓦斯超限，工人敲打噴漿管頭產生火花，造成瓦斯爆炸事故。

例2：某礦掘進掘進工作面瓦斯聚集，職工私自拆卸礦燈，出現火花造成瓦斯爆炸事故。

第二篇：通風系統培訓教案

風 系 統 培 訓 教 案

主講：第一節 潘 崗

第二節 王 恩 第三節：婁和建

講課學時：8學時

培訓對象：生產系統全體職工 20011年5月

通

第一講：礦井通風

1、“一通三防”的概念：

“一通”指：通風；“三防”指：防瓦斯、防火、防煤塵。

2、礦井通風的基本任務：

(1)、向井下連續不斷地供給新鮮空氣供人員呼吸。(2)、沖淡并排除有害氣體和礦塵。

(3)、保證井下有適宜的氣侯條件，創造良好的生產環境。

(4)、增強礦井抗災、防災能力。

3、礦內空氣中主要有害氣體：

礦內空氣中主要有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨、瓦斯等。

4、煤礦生產應遵循的三大規程：

煤礦安全規程、技術操作規程、作業規程。

5、井下通風設施及其作用是：

井下通風設施有風門、密閉、風橋、擋風墻、調節風窗等。其作用是：隔斷風流、調節風量保證井下風流有控制地沖洗采掘作業地點，使通風系統安全可靠。

6、礦井通風系統及通風方式： 礦井通風系統包括通風方式、通風方法、通風網絡。

通風方式分為：中央式（中央并列式、中央分列式）、對角式（兩翼對角式和分區對角式）和混合式。

我礦通風方式為：中央式

7、串聯通風及其危害：

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1、串聯通風：是指采掘工作面或硐室的回風風流再進入其它采掘工作面或硐室叫串聯通風。

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2、串聯通風的危害：

(1)、串聯通風風量不變、阻力增加，增加了通風難度；(2)、被串聯工作面的空氣質量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增加；

(3)、一旦前一個工作面發生火災、瓦斯煤塵爆炸和瓦斯突出事故，會直接危害被串工作面，擴大災害范圍。

8、《規程》對井下空氣溫度的規定：

生產礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26攝氏度，機電硐室的空氣溫度不得超過30攝氏度。

9、《規程》對臨時停工的地點的規定：

臨時停工的地點不得停風，否則必須切斷電源設臵柵欄，揭示警標、禁止人員進入并向調度室報告。

10、掘進面使用局部通風機的要求：

（1）、指定專人負責管理，任何人不得隨意停開。

（2）、一臺風機只許供一個工作面通風，不準同時向兩 個掘進面供風，局部通風機不能發生循環風。

（3）、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設臵柵欄，揭示警標，禁止人員入內。

（4）、風筒吊掛平直，拐彎處要設彎頭，異徑風筒要用過渡節，先大后小，不準花接。

11、掘進巷道應該采用的通風方法：

掘進巷道應當采用礦井全負壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。我礦掘進巷道采用局部通風機通風。

12、盲巷的概念：

盲巷是指：長度超過5米或有害氣體超過《規程》規定的獨頭不通風巷道。

13、局部通風方式：

局部通風方式有：壓入式、抽出式、混合式三種。我礦局部通風方式為壓入式。

14、礦用主要通風機的反風方法有哪兩種： 反風道反風和風機反轉。

1-15：井下局扇應裝哪“三專兩閉鎖”：

“三專”指：專用變壓器、專用開關、專用線路?！皟砷]鎖”指：瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。1-

16、自然通風：

自然通風是利用井筒之間的位臵高差和地面溫度變化作動力的通風方法。1-

17、局扇管理“七不讓”：

(1)不讓別人開關局扇；(2)不讓風筒落后于工作面5米以上；(3)不讓風筒脫節、破裂；(4)不讓別人改變風筒位臵和方向；(5)不讓風筒堵塞不通；(6)不讓局扇、開關、風筒泡在水里；(7)不讓局扇吸循環風。第二講：瓦斯治理

1、瓦斯的概念：

礦井瓦斯是煤礦生產過程中從煤、巖體內涌出氣體的總稱。

2、瓦斯爆炸必須同時具備的三個條件：

瓦斯爆炸必須同時具備以下三個條件：

（1）、在空氣中入一定濃度的瓦斯（瓦斯濃度為5－16%）；

（2）、有引爆瓦斯的熱源（溫度為650－750度）；

（3）、空氣中有足夠的氧氣（氧氣濃度大于12%），瓦斯濃度達9.5%時爆炸威力最大。

3、對采掘工作面風流中瓦斯濃度的規定：

采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止用鉆打眼；采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1.5%時都必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

4、采區回風巷，采掘工作面回風巷中瓦斯濃度的規定：

采區回風巷，采掘工作面回風流瓦斯超過1%或二氧化碳 濃度超過1.5 %時都必須停止工作撤出人員，并由礦總工程師負責采取措施進行處理。

5、對礦井總回風巷或一翼回風巷風流中瓦斯或二氧化碳濃度的規定：

礦井總回風巷或一翼回風巷風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%，礦總工程師必須立即查明原因，進行處理，并報告礦務局總工程師。

6、局部瓦斯積聚：

在巷道的頂部空間、盲巷、獨頭巷道以及風流達不到的其它地點，出現瓦斯濃度在2％或以上，體積在0.5m以上的現象。

7、對采掘工作面局部瓦斯積聚的規定：

采掘工作面內，體積大于0.5m的空間局部積聚瓦斯濃度達到2%時，附近20米必須停止工作、撤出人員、切斷電源、進行處理。

8、瓦斯爆炸會造成的危害：

（1）產生高溫（1850℃－2650℃）

（2）產生很高的壓力，是爆炸前的9倍左右。

（3）產生大量的有毒有害氣體。

9、預防瓦斯爆炸的主要措施：

（1）防止瓦斯積聚與超限。

（2）防止引燃火源。

33（3）嚴格瓦斯檢查制度。

（4）防止瓦斯爆炸事故擴大。

10、采面上隅角瓦斯超限的處理：

（1）設臵擋風簾或擋風板。

（2）及時回收尾巷。

（3）利用抽出式風機抽排瓦斯。

（4）使用專用瓦斯排放巷。

（5）嚴格瓦斯管理制度。

11、處理巷道頂部空洞瓦斯積聚的方法：

由于瓦斯較空氣輕，所以很容易在巷道的頂部空洞處積聚，為了防止和處理此處積聚的瓦斯，可以采用不燃性材料將空洞充填起來，消除空洞，也可以在空洞支架上架設導風板將該處的瓦斯沖淡排出，當巷道為掘進巷道時，也可以在該處局部通風用風筒的適當位臵接風袖，引導部分風流將該處瓦斯沖淡排出。

12、容易發生局部瓦斯積聚的地點：

(1)、巷道的頂部空間（局部冒頂處）。(2)、盲巷內。(3)、獨頭巷道。(4)、采煤工作面上隅角。

14、井下五大自然災害： 水災、火災、瓦斯、煤塵、頂板。2-

15、排放瓦斯必須執行的三個原則：

(1)撤人：受瓦斯排放影響范圍內的所有人員必須全部 撤出；

(2)斷電：受瓦斯排放影響范圍內的所有電氣設備必須全部斷電；

(3)限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴禁“一風吹”。2-

16、化學氧自救器

它是利用化學生氧物質產生氧氣,供礦工從災區撤退脫險用的呼吸保護器.用于災區環境大氣中缺氧或存有有毒氣體的條件下。

使用時按以下步驟進行：

1、自救器系在腰帶上，隨身攜帶；

2、扯下保護帶（或保護罩）；

3、用拇指扳起紅色扳手，拉斷封印條；

4、揭開上外殼丟掉；

5、拉住頭帶，取出呼吸保護器；

6、拔下口具塞，整理氣囊；

7、拉啟啟動環，待氣囊鼓起（若不能自動鼓起，可用嘴呼氣使其鼓起）；

8、用牙齒緊緊咬住牙墊，將口具片置于唇齒之間；

9、夾上鼻夾，用口呼吸；

10、取下礦燈帽，戴好頭帶；

11、戴上礦燈帽，撤離災區。

第三講：放炮管理

1、放炮撤人距離的規定： 放炮撤人距離應遵守下列規定：(1)、回采工作面不少于30米。

(2)、煤巷掘進工作面直巷不少于75米，彎巷不少于50米。

(3)、巖巷(包括半煤巖巷)直巷不少于100米，彎巷不少于75米。

2、產生瞎炮的原因：

(1)、電雷管受潮或質量不好造成非正常爆炸(2)、炸藥變質，起爆感度急劇下降。

(3)、電爆網路的敷設不合理，使電流分配不均，達不到電雷管的最小準爆電流值。

(4)、起爆器發生故障，輸出電能下降。3-

3、糊炮、明炮的概念：

把炸藥放在被爆炸煤巖表面，糊蓋上黃泥等物進行爆破時叫糊炮。直接把炸藥放在被爆煤巖表面進行爆破時叫明炮。

4、“一炮三檢”：

“一炮三檢”是指裝藥前，放炮前，放炮后的瓦斯檢查。3-

5、《規程》對炮眼封填的要求：

炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無封泥，封泥不足或不實的炮眼，嚴禁放炮。

6、對井下放炮母線的要求：

應采用銅芯絕緣線、嚴禁使用裸線和鋁芯線。3-

7、怎樣執行“三人連鎖”放炮換牌制：

(1)放炮前，放炮員持放炮警戒牌，班組長持放炮命令牌，瓦檢員持放炮牌。(2)當放炮準備工作就緒后，放炮員將放炮警戒牌交給班組長，由班組長設人警戒，并下達放炮命令。(3)班組長將放炮命令牌交給瓦檢員。(4)瓦檢員經檢查放炮地點附近瓦斯、煤塵符合要求時，將放炮牌交給放炮員。(5)放炮員持放炮牌按規定開始放炮。(6)放炮后，班組長、放炮員及瓦檢員共同到放炮地點巡視放炮情況，并檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，確認無誤后，三牌各歸原主。

8、處理瞎炮的基本原則：

(1)發現瞎炮后，先將雷管腳線從母線上取下，扭結成短路，并以明顯標志保護；(2)在班組長指導下，屬于連線不良者，可重新連線進行放炮；(3)在距瞎炮眼0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮進行處理；(4)放炮后，放炮員要詳細檢查被崩落的煤矸，收集未爆的電雷管和炸藥，交回炸藥庫；(5)在處理瞎炮期間，嚴禁與處理瞎 炮無關的人員在此工作。

9、放炮母線或雷管腳線連接的規定：

連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。多頭巷道掘進時，放炮母線隨用隨掛，以免誤接放炮母線。3-

10、配引藥嚴格遵守的“四必須”、“兩禁止”： 必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的導地點；必須防止電雷管受震動、沖動、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；必須把電雷管全插入藥卷內；必須扭結電雷管腳線。

嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥；嚴禁將雷管插在藥卷的中部或藥卷上。

11、井下放炮必須執行兩個制度： “一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。

放炮管理制度

為了進一步規范爆破管理，確保礦井安全生產，依據《煤礦安全規程》、集團公司和我礦有關文件規定，特制定爆破管理制度：

1、井下爆破作業時，施工單位必須編制作業規程或措施，說明炮眼的名稱、位臵、個數、深度、角度及炮眼編號、裝藥量、封泥長度，措施中應詳細標明放炮撤人地點，并附圖顯示人員撤離地點等情況，否則通風隊嚴禁安排放炮員。

2、放炮員依作業規程或措施放炮。

3、爆破作業地點，必須配備專職放炮員固定在同一施工地點，并嚴格按照相關規定進行爆破作業，否則對責任單位罰款。

4、接觸爆破材料人員必須穿棉布或抗靜電衣服，否則 罰款。

5、井下爆破嚴格執行“一炮三檢制”和“三人聯鎖”換牌管理制度，否則對責任人罰款。

采掘工作面“三人聯鎖”操作規定如下：

放炮員持警戒牌，班組長持命令牌，瓦檢工持放炮牌。采掘工作面裝藥前，瓦檢工、班組長、放炮員三人共同到達裝藥地點，少一人嚴禁裝藥。

(1)班組長負責放炮前撤人、停電、警戒工作，放炮后負責檢查巷道頂板、支架等情況，當接到放炮員警戒牌后負責把所有人員撤到作業規程或措施規定地點，并安排專人警戒。

(2)瓦檢工負責檢查瓦斯和通風情況，當接到班組長命令牌后負責檢查裝藥地點和起爆地點通風瓦斯情況。

(3)放炮員負責裝藥前、放炮前、放炮后瓦斯檢查、引藥制作、裝藥、囤炮、母線與腳線連接、爆破等工作，當接瓦檢工放炮牌后，有權要求班組長、瓦檢工在放炮記錄本上簽名，明確“已停電、撤人、允許放炮”、“通風瓦斯正常、符合條件”意見后，持放炮牌放炮。

（4）具體換牌過程：裝藥前放炮員將警戒牌交給班組長，班組長負責安排專人警戒；裝藥完成后班組長將命令牌交給瓦檢工，瓦檢工檢查瓦斯、通風情況；無異常后，瓦檢工在放炮地點將放炮牌交給放炮員，最后班組長清點人數確 認無誤后，方準簽署意見下達起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少再等5S，方可起爆。放炮后待采掘工作面炮煙被吹散，班組長、瓦檢工、放炮員三人必須首先到爆破地點檢查通風、瓦斯、支架、煤塵、拒爆、殘爆等情況，發現異常及時處理，無異常后三牌各歸原主。

6、人員私自進入警戒區，對把口人員罰款。

7、如炸藥庫發放雷管腳線未扭結，對庫工罰款。

8、井下雷管必須由放炮員親自運送，炸藥必須在放炮員的監護下由專職背藥工親自運送，否則罰款。

9、放炮員和背藥工領到爆破材料后，要直接送到工作地點，嚴禁中途逗留，否則罰。

10、爆破炸藥箱必須放在警戒線以外，支架完整、頂板完好、無機電設備的安全地點，否則對責任單位罰款。

11、嚴禁人員坐雷管箱、炸藥箱，否則對責任人罰款。

12、一個工作面只準使用一個放炮器和一把鑰匙，違反規定對責任人罰款。

13、放炮員每班應對固定爆破母線進行全面檢查，發現破損及時處理，否則對放炮員罰款。

14、爆破母線應用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁線，否則對放炮員罰款。

15、爆破固定母線必須使用規格一致的母線，否則對放炮員罰款。

16、發爆器必須定期校驗各項性能參數，并有記錄，否則對通風隊罰款。

17、發爆器鑰匙、遙控器必須由爆破工隨身攜帶，否則罰款。

18、發現井下炸藥、雷管存放在一起，對責任人罰款。

19、井下母線箱、固定母線破壞，對責任單位罰款。20、采掘工作面引藥制作、腳線與母線的連接必須由放炮員親自操作，其他人員嚴禁操作，否則對責任人罰款。

21、工作面在裝藥過程中，附近20米范圍內嚴禁進行任何作業活動，否則對責任單位罰款。

22、采掘工作面在裝藥過程中，只允許施工隊班組長協助放炮員裝藥，其他人員嚴禁進入作業地點，裝藥人員必須經過培訓并持證上崗，否則對責任人罰款。

23、煤巷掘進工作面爆破前后，附近20ｍ范圍內，必須灑水降塵，否則對掘進隊罰款。

24、放炮撤人距離嚴格按照防突管理規定、作業規程及安全技術措施的要求進行撤人把口，否則對施工隊罰款。

25、裝藥、爆破前施工隊未安排專人警戒或警戒不到位，對班組長罰款。

26、裝藥前必須清除炮眼內的煤粉和巖粉，否則對裝藥人員罰款。

27、裝藥和爆破前，爆破地點礦車、未清除的煤、矸或 其它物體堵塞巷道斷面1/3以上，嚴禁裝藥和爆破，否則對責任人罰款。

28、裝藥前施工隊必須對迎頭10米范圍內U型鋼棚采取加固措施，杜絕空頂、空幫，否則對施工隊罰款。

29、重點監控區域放炮作業前后，由施工隊班組長向生產調度、放炮員向通風調度匯報裝藥量、雷管使用情況，調度室、通風調度要作好記錄，否則對班組長罰款。

30、采掘工作面應全斷面一次起爆，不能一次全斷面起爆的，必須制定安全措施；采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；否則對責任人罰款。

31、采掘工作面爆破作業期間，可根據現場情況適當調整藥量和爆破孔數，但裝藥量和雷管個數不準超過措施中規定，否則對班組長、放炮員罰款。

32、掘進工作面不得采用反向起爆，若采用反向起爆，必須制定安全措施，否則對責任人罰款。

33、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，否則對責任人罰款。

34、電雷管必須全部插入裝卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上，否則對責任人罰款。

35、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，否則對責任人罰款。

36、炮眼封泥應用水炮泥和粘土炮泥，嚴禁用煤粉、塊 狀材料或其它可燃性材料，否則對責任人罰款。

37、起爆時，出現放不響炮，由于炮線連接原因造成的，對放炮員罰款。

38、放炮四聯單上必須記錄炸藥領用、使用、剩余情況，放炮員、背藥工共同簽字方可有效，剩余炸藥當班必須退回炸藥庫，并補齊記錄。無記錄或記錄不清對責任人罰款。

39、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《集團公司安全處罰條例》等規定執行。

第三篇：培訓教案-礦井通風

培訓教案－礦井通風

礦井通風

一、礦井通風的基本任務

包圍地球表面的是很厚的大氣層，即空氣，一般稱地面空氣。按體積計算，地面空氣的主要成分為：氧——20.96％；氮——79％；二氧化碳——0.04％。此外，還含有少量的水蒸氣和塵埃等。

地面空氣進入礦井后，成分發生變化。其原因有：①人員呼吸、煤和其他物質氧化，使氧含量減少和二氧化碳含量增加；②混入各種有害氣體；③混入煤塵和巖塵；④空氣的溫度、濕度和壓力都會發生變化。這些變化威脅礦工的安全、影響工人的身體健康和生產的正常進行，因此，礦井必須進行通風。

1．礦井通風的基本任務

礦井通風就是把地面空氣不斷送入井下，同時把污濁空氣排出井外的過程。其任務是：

(1)連續不斷地向井下用風場所供給新鮮空氣；(2)沖淡和排除井下各種有害氣體和礦塵；

(3)創造良好的溫度、濕度、風速等氣候條件，保證礦工的安全健康和正常生產，增強礦井的抗災能力。

2．礦井空氣的主要成分和質量標準

礦井空氣與地面空氣相比存在許多差異，但其主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳。

(1)氧氣(O2)。氧是一種無色、無味、無臭，化學性質很活潑的氣體，它對空氣的相對密度為1.11。氧是人和動物呼吸及物質燃燒不可缺少的氣體?？諝庵醒鹾康慕档涂墒谷烁械胶粑щy、心跳加速。當氧氣含量降到9％以下時，人在短時間內窒息死亡。因此，《規程》規定，采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20％。

(2)氮氣(N2)。氮氣是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，它對空氣的相對密度為0.97，不助燃，不能維持呼吸。井下氮氣的增加，主要原因是有機物質的腐朽，爆破工作，從煤和巖體的裂縫中涌出等?？諝庵械獨獾脑黾?，相對減少了氧氣，所以對人體是有害的。

(3)二氧化碳(CO2)。二氧化碳是一種無色、無臭、略帶有酸味的氣體，它對空氣的相對密度為1.52，易溶于水，不助燃，不能維持呼吸，常積聚于巷道底部或下山掘進工作面。井下空氣中二氧化碳的增加，主要原因是煤或巖體中涌出，可燃物質氧化，人員的呼吸，爆破工作等?？諝庵卸趸荚黾樱藭械胶粑щy，易發生疲勞現象；當增加到9％～11％時，幾分鐘內可導致人員死亡。《規程》規定，采掘工作面的進風流中，二氧化碳濃度不超過0.5％，總回風流中不得超過0.75％，采區或采掘工作面回風流中超過1.5％時，必須停工處理。

3．礦井空氣中的有毒有害氣體和安全標準

礦井空氣中所含有的對人體健康及生命安全有威脅的一切氣體，均稱為有害氣體。井下常見有害氣體有：瓦斯（主要指甲烷CH4）、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(N02)、硫化氫(H2S)、氫氣(H2)和氨氣(NH3)等。

（1）一氧化碳：無色、無味、無臭，對空氣的相對密度為0.97。一氧化碳在通常條件下化學性質不活潑，微溶于水，有可燃性和爆炸性，其爆炸界限為

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培訓教案－礦井通風

13％～75％，毒性極大。《煤礦安全規程》規定：井下風流中的一氧化碳的最大濃度不得超過0.0024％。

（2）硫化氫：無色、微甜、有臭雞蛋味0.0001％可嗅到，對空氣的相對密度是1.19，易溶于水，有強烈劇毒，有可燃性和爆炸性，在空氣中含量達6％時形成爆炸混合物。安全濃度：＜0.00066％。

（3）二氧化氮：棕紅色、有刺激臭，對空氣的相對密度是1.57，極易溶于水，有強烈劇毒。安全濃度：＜0.00025％。

（4）二氧化硫：有刺激臭及酸味，對空氣的相對密度是2.2，易溶于水，有強烈劇毒。安全濃度：＜0.0005％。

（5）氫氣：無色、無味、無臭，對空氣的相對密度為0.07。有可燃性和爆炸性，其爆炸界限為4％～74％。安全濃度：＜0.5％。

（6）氨氣：無色、有濃烈臭味，易溶于水，刺激皮膚、呼吸道，濃度達30％時有爆炸性。安全濃度：＜0.004％。

二、礦井及采區通風系統

（一）礦井通風系統

礦井通風系統是礦井主要通風機的工作方法、礦井通風方式、通風網路和風流控制設施的總稱。

1．礦井主要通風機的工作方法

《規程》規定：礦井必須采用機械通風。通風機械主要指通風機，礦井主要通風機的工作方法有以下3種。

(1)抽出式通風（負壓通風）。將主要通風機安裝在回風井口，在通風機作用下，整個礦井通風系統處在低于當地大氣壓力的負壓狀態。當主要通風機因故停止運轉時，井下空氣壓力相對升高，短時間內可抑制有害氣體涌出，有利于礦井安全，所以一般礦井都采用抽出式通風。

(2)壓入式通風（正壓通風）。將主要通風機安設在入風井口，在通風機作用下，整個礦井通風系統處在高于當地大氣壓的正壓狀態。當通風機停止運轉時，井下空氣壓力相對下降，瓦斯易涌出，因此不宜在高瓦斯礦使用。只有開采煤田上部，塌陷區嚴重，瓦斯涌出量不大的礦井，采用壓入式通風較為合理。

(3)壓入和抽出混合式。在入風井口設一個風機做壓入式工作，回風井口設一風機做抽出式工作。其主要應用于礦井通風距離大、通風阻力大的礦井。在管理上比較復雜，應用較少。

2．礦井通風方式 礦井通風方式根據進、出風井在井田內的相對位置不同，分為以下幾種類型。(1)中央式。分為中央并列式和中央邊界式。

①中央并列式。進、出風井均布置在井田中央的工業廣場內。管理集中，維護方便，反風容易。但通風線路長，阻力大；井底車場附近漏風大；安全出口少；工業廣場受通風機噪聲影響和回風風流的污染。適用于煤層傾角大、埋藏深，井田走向長度較小的礦井。

②中央邊界式。進風井布置在井田中央，沿井田中央上部邊界布置出風井。通風線路短、阻力小、漏風少；工業廣場不受影響；增加了安全出口，但管理分散。適用于煤層傾角較小、埋藏較淺，井田走向長度不大的礦井。

(2)對角式。分為兩翼對角式和分區對角式。①兩翼對角式。進風井位于井田中央，出風井位于井田淺部沿走向的兩翼邊

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培訓教案－礦井通風

界附近。井下風流的流動線路是直向式，通風線路短、阻力小、漏風少；各采區風阻均衡，易控制風量；安全出口多，抗災能力強。但占用設備多，管理不集中；初期投資大，適用于井田走向長度大、井型較大的礦井。

②分區對角式。進風井位于井田走向的中央，在各采區開掘一個回風井，無總回風巷。每個采區有獨立通風線路，互不影響，便于風量調節；安全出口多，抗災能力強；建井期短，初期投資少。但占用設備多，管理分散；礦井反風較困難。適用于煤層埋藏淺或開掘總回風巷困難的礦井。

(3)混合式。由上述諸種方式混合組成，各具有獨立的通風系統，通風能力大，布置較靈活，適應性強。但通風設備多，管理分散，反風困難。適用于井田范圍大，地質和地面地形復雜的大型礦井。

(4)區域式。在井田的每一個生產區域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統。一般用于井田范圍大的特大型礦井。

3．通風網路

礦井內風流按照生產需求在井巷中流動時，風流的分支、匯合線路的結構形式，叫通風網路。其類型有以下3種：

(1)串聯通風。指井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式，又稱一條龍通風。

(2)并聯通風。指井下各用風地點的回風直接進入采區回風道或總回風道的通風方式。

(3)角聯通風。指在并聯的兩條風路之間，還有一條或數條風路連通的通風風路。

（二）采區通風系統

采區通風系統是礦井通風系統的主要組成單元，是采區生產系統的重要組成部分，它包括采區進風、回風和工作面進、回風巷道組成的風路連接形式及采區內的風流控制設施。

1．采區通風系統的基本要求

采區應該有足夠的供風量，并按需分配到各個采、掘工作面。為此，采區通風系統應滿足下列要求。

(1)每一個生產水平和采區，都須布置單獨的回風巷，實行分區通風。采掘工作面、硐室都應獨立通風，有特殊困難必須串聯通風時應符合有關規定。

(2)有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。

(3)掘進和采煤工作面的進回風，都不得經過采空區或冒落區。(4)通風網路要力求簡單，盡量減少通風設施的數量。(5)采空區和廢棄巷道必須及時封閉。

(6)傾斜運輸巷道中，不應設置風門。如果必須設置風門時，要采取安全措施。

2．采區進風上山與回風上山的選擇

采區內一般布置兩條上山，一條為運輸上山，一條為軌道上山。當采區生產能力大或瓦斯涌出量大時，增設一條專用的通風上山。

(1)運輸上山進風、軌道上山回風。由于風流方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚，使進風流中的煤塵濃度增大，影響工作面的安全和環境；需在軌道上山的下部車場內安設風門，易被礦車撞壞，造成風流短路。

(2)軌道上山進風、運輸上山回風。該系統避免了上述缺點，但輸送機設備

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培訓教案－礦井通風

處在回風流中，安全性差；軌道上山的上部和中部甩車場都要安裝風門，風門數量多，管理不善，易造成漏風，同時采區溜煤眼也可能產生漏風，因而須采取措施。

在選擇采區通風系統時，對煤塵燃燒、爆炸危險性大的采區，應采用軌道上山進風、運輸上山回風的采區通風系統；煤塵爆炸、燃燒危險性小的采區，為了簡化通風系統，便于管理，減少漏風量，可以采用運輸上山進風、軌道上山回風的采區通風系統，但應采取防塵措施。對于綜合機械化采區、煤層群集中上山聯合布置或厚煤層分層開采的采區，由于產量大，瓦斯涌出量大，供風量也大，并受到風速的限制及為了降低阻力，采區內可布置三條或更多的上山作為進風與回風用。

三、礦井通風構筑物

礦井通風系統，除了有結構合理的通風網路和能力適當的通風機外，還要在網路中的適當位置安設隔斷、引導和控制風流的設施和裝置，以保證風流按生產需要流動。這些設施和裝置，統稱為通風構筑物。按其作用不同可分為以下兩大類。

（一）引導風流類構筑物 1．風硐

風硐是連接風機和井筒的一段巷道。由于其通過風量大、內外壓差較大，應盡量降低其風阻，并減少漏風。一般風硐為混凝土澆注而成。

2．風 橋

風橋是將平面交叉的進、回風流隔開成立體交叉的一種通風構筑物。根據風橋的服務年限及通風量的大小，分為以下三種：

(1)鐵筒風橋。用厚度不小于5mm的鐵板制成圓形或矩形。它適用于服務年限短，通過的風量在lOm3/s以下的風路。

(2)混凝土風橋。用磚或混凝土砌筑而成。結構緊湊，比較堅固。它適用于服務年限較長，通過的風量在10～20m3/s的風路。

(3)繞道式風橋。開鑿在巖石里，堅固耐用，漏風少。它適用于服務年限長，通過的風量在20m3/s以上的風路。

3．導風板

在礦井中常用以下幾種導風板。

(1)引風導風板。壓入式通風的礦井，為防止井底車場漏風，在入風石門與巷道交叉處，安設引導風流的導風板，利用風流動壓的方向性，改變風流分配狀況，提高礦井有效風量率。導風板可用木板、鐵板或混凝土板制成。

(2)降阻導風板。通過風量較大的巷道直角轉彎處，為降低通風阻力，可用鐵板制成機翼形或普通弧形導風板，減少風流沖擊的能量損失。安設導風板后可使直角轉彎的局部阻力系數由原來的1.40降低到0.3～0.4。

(3)匯流導風板。在三岔口巷道中，當兩股風流對頭相遇匯合在一起時，可安設導風板，減少風流相遇時的沖擊能量損失。

4．調節風窗

調節風窗是一種增加風阻的調風設施，用于采區內各工作面之間、采區之間，以及各生產水平之間的風量調節。

（二）隔斷風流類的構筑物 1．防爆門

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培訓教案－礦井通風

裝有主要通風機的出風井口，必須安裝防爆設施，在斜井井口安設防爆門，在立井井口安設防爆井蓋。其作用是，一旦井下發生瓦斯或煤塵爆炸時，受高壓氣浪的沖擊作用，防爆門自動打開，保護主要通風機免遭毀壞；在正常情況下它是氣密的，以防止風流短路。

防爆門（井蓋）應設計合理，結構嚴密，維護良好，動作可靠。2．風墻

風墻（俗稱密閉）是隔斷風流的構筑物。設置在需要隔斷風流、也不需要通車行人的巷道中。密閉的結構隨服務年限的不同而分為兩類：

(1)臨時密閉。常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石灰抹面，一般服務年限在二年以下。

(2)永久密閉。常用料石、磚、水泥等不燃性材料修筑，在巷道地壓大或服務年限在二年以上時采用。

3．風 門

風門是既要切斷風流又要行人、通車的通風構筑物。按材料可分為木制的、鐵制的和木板包鐵皮的幾種；按其開啟方式分為人力開啟和自動開啟兩種。對風門的具體要求如下：

(1)風門的開啟方向，應逆著風流，保證風門受壓后和門框接觸嚴密。(2)為了減少風門開啟時的漏風量，每處風門至少要有兩道，兩道風門之間的距離：礦車運輸時，不得小于一列車長度，只行人時不得小于5m。

(3)禁止兩道風門同時開啟。為適應礦井災變時期風流控制的需要，我國已研制出了兩種能對井下風流進行遠程控制的風門遠控系統。一種以壓氣為動力，通過礦井安全監測系統傳送控制命令。另一種則為電動自控風門，通過電話網絡傳輸控制信號。這兩種系統解決了災變時期，搶救人員必須進入災區開啟或關閉風門的難題。

在礦井通風系統中，通風構筑物的安設和建造質量極為重要，是造成礦井漏風量大小和有效風量率高低的重要原因，直接關系到礦井的安全生產。同時，由于頂板壓力、淋水、氧化及其他種種因素的影響，通風構筑物的質量將會隨時間的推移而逐漸下降，故應經常檢查、維修，這是礦井通風管理的重要工作之一。

四、反風技術

反風技術是指為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施。在礦井進風口、井筒、井底車場附近一旦發生火災，為防止火災產生的有害氣體進入作業區，保障井下人員安全撤離，而利用反風裝置，改變井下風流方向；有時為了適應救護工作也需要進行反風。《規程》規定，礦井主要通風機必須有反風裝置，必須在lOmin內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40％。

反風方法因風機的類型和結構不同有以下幾種： 1．設專用反風道反風 2．軸流式通風機反轉反風

調換電動機電源的任意兩相接線，使電動機改變轉向，從而改變通風機動輪的旋轉方向，使井下風流反向。此種方法基建費用小，反風方便，但反風量較小。

3．利用備用風機的風道反風

當兩臺軸流式風機并排布置時，工作通風機正轉，利用另一臺備用通風機的風道作為“反風道”進行反風。

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培訓教案－礦井通風

4．調整動葉安裝角進行反風

對于裝有動葉可以同時整體偏轉裝置的軸流式通風機，可把所有葉片同時偏轉一定角度，不改變動輪轉向而實現礦井風流反向。

五、掘進通風

在礦井建設和生產過程中，都需開掘大量的井巷。在開掘過程中，為了稀釋和排除有害氣體、炮煙、礦塵和保持良好的氣候條件，必須對掘進工作面進行通風。掘進通風方法主要有3種：礦井全風壓通風、局部通風機通風、水力或壓力引射器通風。

(1)礦井全風壓通風。是利用礦井主要通風機產生的風壓借助導風設施對掘進巷道通風的方法。

(2)局部通風機通風。用局部通風機對掘進工作面進行通風的方法。

(3)引射器通風。是利用壓氣或壓力水通過噴嘴產生射流，造成負壓而吸入風量，使空氣流動進行通風的方法。

礦井全風壓通風和引射器通風造成的風壓有限，只適于小風量、短距離的掘進通風，而一般掘進工作面都采用局部通風機通風。

局部通風機通風方法有以下幾種方式。1．壓入式通風

壓入式通風是利用局部通風機將新鮮空氣經風筒壓入工作面，而污風則由巷道排出。壓入式通風的風流從風筒末端以自由射流狀態射向工作面，其有效射程可達7～8m，易于排除污風和礦塵。局部通風機和啟動設備處在進風側，較為安全。但是，整個掘進巷道處于回風之中，勞動衛生條件較差。

2．抽出式通風

抽出式通風與壓入式通風相反，新鮮風流由巷道進入工作面，污風經風筒由局部通風機抽出。其特點是保持巷道中為新鮮空氣，故勞動衛生條件好。但是，風流有效吸程較短，一般為3～4m。如果風筒末端距工作面較遠，則有效吸程以外，將形成渦流區，易積聚瓦斯和粉塵，且抽出的含有瓦斯和粉塵的污風經過通風機，不安全。并且不能使用柔性風筒。

3．混合式通風

混合式通風就是把壓入式和抽出式通風混合使用，新鮮空氣由壓入式通風機壓入工作面，而污風由抽出式通風機排出。這種方式既有壓入式有效射程長、通風效果好的優點，又有抽出式巷道空氣不受污染的優點。但是，這種通風方式的缺點是巷道內風速較小，易積聚瓦斯，且管理復雜。

據統計，在掘進過程中發生的瓦斯煤塵爆炸事故占煤礦該類事故的80％以上。因此，研究推廣使用安全、可靠、有效的通風技術，建立安全保障系統，防止事故發生是煤礦安全的重要課題之一。近年來，我國煤礦實施了綜合治理措施和新技術的使用，取得了顯著效果。

(1)雙風機、雙電源、自動換機和風筒自動倒風裝置。正常通風時由專用開關供電，使局部通風機運轉通風；一旦常用風機因故障停機時，電源開關自動切換，備用風機啟動繼續供風。由于雙風機共用一趟主風筒，風機要實現自動倒臺，則連接兩風機的風筒也能自動倒風。

(2)“三專兩閉鎖”裝置?！叭龑！笔侵笇Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關、專用電纜；“兩閉鎖”則指風、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。其功能是：掘進工作面先送風后送電，停風后立即斷電；當瓦斯超限后，系統能自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內的第6頁

培訓教案－礦井通風

電源，而局部通風機仍可照常運轉。若局部通風機停轉、停風區內瓦斯超限時，局部通風機便自動閉鎖，重新恢復通風時，要人工復電，先送風，瓦斯濃度降到安全值以下時才能送電。

(3)壓抽混合式通風除塵系統。在壓抽混合式通風的基礎上，配套使用除塵風機、除塵器及集塵器等設備，該系統能有效地抑制粉塵，減少煤塵爆炸的機率和減輕工入患塵肺病的程度。

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第四篇：通風安全監測工培訓教案

通風安全監測工培訓教案

一、井下空氣和氣流

（一）井下空氣的成分及其安全標準

1、井下空氣主要成分及其性質

2、井下空氣中有害氣體及其安全標準

3、井下空氣主要成分對風流量的要求

（二）井下氣候條件

1、井下空氣溫度

2、井下空氣的濕度

3、井下風速

4、井下氣候條件的改善

（三）井下空氣的主要物理性質

1、空氣的密度和比容

2、空氣壓力

3、比熱

4、空氣的粘性

（四）風流的流動狀態及類型

1、風流的流動狀態

2、井下風流的類型

二、通風系統

（一）礦井通風系統

1、通風方法

2、通風方式

3、通風網絡

（二）采區通風

1、采區通風的基本要求

2、回采工作面上行風與下行風的分析

3、回采工作面進風巷與回風巷的布置形式

（三）掘進通風

1、掘進通風的方法

2、掘進通風的管理和安全措施

（四）風量的計算和調節

1、風量的計算

2、風量的調節

（五）漏風及其防治

1、漏風及其危害

2、漏風的防治

（六）反風技術

1、全礦性反風

2、局部反風

三、通風阻力

（一）摩擦阻力和局部阻力

1、磨擦阻力

2、局部阻力

（二）降低礦井通風阻力的措施

1、降低磨擦阻力的方法

2、降低局部阻力的措施

四、通風動力

（一）自然通風

（二）機械通風

1、離心式通風機

2、軸流式通風機

3、通風機的基本參數

（三）通風機的聯合作業

1、通風機的串聯作業

2、通風機的并聯作業

五、風流的測量

（一）巷道中風流的分布規律

（二）井下風流的測定

1、用風速表測風

2、用皮托管、壓差計測風

3、微風速測法

4、測風員測風操作注意到事項

第五篇：礦井通風教案

通風安全質量標準化標準（教案）

一、管理制度

1.煤礦通風管理機構設置及人員配備滿足安全需要，并符合有關規定。

2.各礦要建立和健全各級人員的通風管理安全工作責任制，并嚴格執行。

3.每月至少組織一次通風隱患排查，由礦長主持召開至少一次“一通三防”工作例會，有通風工作計劃和總結；必須健全礦、區領導值班記錄。

第六節、通風安全質量標準化標準

4.礦井有通風系統圖（標注風量、風向、局部通風機安設位置及參數、通風設施、主要通風機參數等）和通風網絡圖，有通風調度值班記錄、通風設施檢查及維修記錄、測風記錄、密閉管理臺賬并與現場實際相符。

5.各測風站要設測風記錄牌板，至少每10天對全礦井全面測定一次風量。

6.通風儀器、儀表必須完好，并按照規定進行校正和檢定。7.各種圖紙、報表、記錄資料數據齊全、準確，上報及時。第六節、通風安全質量標準化標準

二、通風系統

1.礦井必須有完整的獨立通風系統。改變通風系統時（包括一翼或一個水平、一個采區）必須履行報批手續或報縣級煤炭管理部門備案，必須按《煤礦安全規程》（以下簡稱《規程》）的規定制定安全措施。

2.實行分區通風，通風系統中沒有不符合《規程》規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風機通風。

3.礦井必須按要求進行通風能力核定，礦井、采區通風能力必須滿足生產需求；采掘工作面和硐室的供風量要符合《規程》的規定。礦井每月進行一次需要風量計算。

4.高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區和易自燃煤層的采區至少設有一條專用回風巷，采區進、回風巷貫穿整個采區突出礦井、有突出煤層的采區、突出煤層工作面要有獨立的回風系統；采區回風巷按專用回風巷進行管理。5.礦井內各地點風速符合《規程》規定。6.礦井有效風量率不低于85％。

7.回風巷失修率不高于7％，嚴重失修率不高于3％；主要進回風巷道、采煤工作面回風巷實際斷面不能小于設計斷面2/3。8.礦井主要通風機的反風設施要按《規程》規定定期檢查，每年進行一次反風演習，反風效果符合《規程》規定。

9.礦井主要通風機裝置外部漏風每季度至少要測定一次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5％，有提升設備時不得超過15％。

10、新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定，以后每五年至少進行一次性能測定。新井投產前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每三年至少進行一次。11.主要通風機房必須安裝水柱計，并按規定記錄。

三、局部通風

1.局部通風機的安裝、使用符合《規程》第128條規定，不發生循環風；兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風的，兩臺局部通風機必須同時實現風電閉鎖，即當任何一臺發生故障停止運轉時，必須立即切斷工作面電源；兩臺運行的局部通風機嚴禁同時給一趟風筒供風；局部通風機不能靠調節風窗和風門漏風來供風 2.局部通風地點采用壓入式通風。局部通風機裝有消音器（低噪音局部通風機和除塵風機除外）、吸風口有風罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風）。通風機及其啟動裝置必須安設在進風巷道中，地點距回風口10m以上，瓦斯濃度不得超過0.5％，支護必須完好，無淋水、無積水、無雜物，確保局部通風機吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。

3.正常工作的局部通風機和備用局部通風機要安裝開停傳感器并與監測系統聯網，并指定人員負責管理，按《規程》規定進行主備風機的自動切換裝置試驗、甲烷風電閉鎖試驗，并有記錄可查；不得出現無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施；礦要制定無計劃停風的應急預案，無計劃停風要有處理過程，并有記錄可查.4.風筒末端到工作面的距離和出風口的風量要符合作業規程規定，并保證工作面和回風流瓦斯不超限，巷道中風速要符合《規程》規定.5.風筒接頭嚴密（手距接頭0.1m處感到不漏風），無破口（末端20m除外）；無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，硬質風筒接頭要加墊，上緊螺釘。炮掘工作面風筒末端必須安設防炮崩、防埋壓的裝置(阻燃、抗靜電）.6.風筒吊掛平、直、穩，逢環必掛，硬質風筒每節至少吊掛兩點。風筒無摩擦、無擠壓。

7.各掘進工作面必須在其巷道開口附近，備有柵欄和“禁止入內”警標。風筒拐彎處必須設彎頭或骨架風筒緩慢拐彎，嚴禁拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節，先大后小、不準花接。

四、通風設施

１.永久風門、密閉、風窗

（1）墻體用不燃性實體材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。設施要進行編號管理。

（２）墻體平整（1m內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫；墻面要進行白化。（３）墻體周邊要掏槽,要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實，四周要抹不少于0.1m的裙邊。

（４）設施前后5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。（５）密閉處有水的應設反水池或反水管；采空區密閉要設觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。要設柵欄（便于檢查瓦斯）、警標、說明牌板和檢查記錄牌板（入排風之間的擋風墻除外）

（６）每組風門不少于兩道，通車風門間距不少于一列車長度，風門設底坎，行人風門間距不少于5m；主要進回風之間的風門必須設反向風門，能自動關閉。每道風門墻上設有規格、字體統一的施工說明牌。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密(以不透光為準)，門扇平整不漏風，調節風窗的調節位置要設在門墻上方，并能調節。風門水溝要設反水池或擋風簾，電纜、管路孔要堵嚴；風門能自動關閉，并進行聯鎖，保證兩道風門不能同時打開，主要進回風之間的風門必須每道風門均安設開關傳感器，對風門開關情況進行監測聯網 作業題：

1、礦井“一通三防”是指什么？

2、礦井通風的任務是什么？

3、風筒懸掛的要求是什么？