第一篇：無損檢測工程師崗位職責

1.無損檢測工藝和管理規程的制定、實施和改進。

2.審核無損檢測報告的準確性、完整性、科學性，并對評定結論負責。

3.無損檢測數據的統計、分析和報告，問題的處理和技術支持。

第二篇：無損檢測論文

無損檢測技術的原理及應用

摘要：本文介紹了當前無損檢測技術，包括射線、超聲、滲透等常規技術和聲發射、磁記憶等新技術．并論述它們的工作原理、優缺點和應用范圍 關鍵詞：無損檢測；新技術 1 概述

隨著現代工業的發展，對產品質量和結構安全性，使用可靠性提出越來越高的要求，由于無損檢測技術具有不破壞試件，檢測靈敏度高等優點，所以其應用日益廣泛。本文主要介紹無損檢測的常用技術如射線、超聲、磁粉和滲透及新技術如聲發射、磁記憶等。2 無損檢測方法

現代無損檢測的定義是：在不損壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，借助先進的技術和設備器材，對試件的內部及表面的結構，性質，狀態進行檢查和測試的方法。2．1射線檢測

射線檢測技術一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊 透等缺陷。射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。射線檢測方法可獲得缺陷的直觀圖像，對長度、寬度尺寸的定最也比較準確，檢測結果有直觀紀錄，可以長期保存。但該方法對體積型缺陷(氣孔、夾渣)檢出率高，對體積型缺陷(如裂紋未熔合類)，如果照相角度不適當，容易漏檢。另外該方法不適宜較厚的工件，且檢測成本高、速度慢，同時對人體有害，需做特殊防護。2．2超聲波檢測

超聲檢測是利用超聲波在介質中傳播時產生衰減，遇到界面產生反射的性質來檢測缺陷的無損檢測方法。與其它常規無損檢測技術相比，它具有被測對象范圍廣；檢測深度大；缺陷定位準確，檢測靈敏度高；成本低，使用方便；速度快，對人體無害以及便于現場使用等特點。目前大量應用于金屬材料和構件質量在線監控和產品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。

2．3滲透檢測

滲透檢測是基于毛細管現象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測方法在壓力容器檢測中的廣泛應用，必須合理選擇滲透劑及檢測工藝、標準試塊及受檢壓力容器實際缺陷試塊，使用可行的滲透榆測方法標準等來提高滲透檢測的可靠性。該方法操作簡單成本低，缺陷顯示贏觀，檢測靈敏度高，可檢測的材料和缺陷范圍廣，對形狀復雜的部件～次操作就可大致做到全面檢測。但只能檢測出材料的表面開口缺陷且不適用于多孔性材料的檢驗，對工件和環境有污染。滲透檢測方法在檢測表面微細裂紋時往往比射線檢測靈敏度高，還可用于磁粉檢測無法應用到的部位。2．4聲發射檢測

聲發射是指材料或結構受外力或內力作用產生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應變能的現象。而彈性波可以反映出材料的一些性質。聲發射檢測就是通過探測受力時材料內部發出的應力波判斷容器內部結構損傷程度的一種新的無損檢測方法。在構件裂紋形成、擴展直至開裂過程中會發射出能量大小不同的聲發射信號，根據聲發射信號的大小可判斷是否有裂紋產生、及裂紋的擴展程度。聲發射與X射線、超聲波等常規檢測方法的主要區別在于它是一種動態無損檢測方法。聲發射信號是在外部條件作用下產生的，對缺陷的變化極為敏感，可以檢測到微米數量級的顯微裂紋產生、擴展的有關信息，檢測靈敏度很高。此外，因為絕大多數材料都具有聲發射特征．所以聲發射檢測不受材料限制，可以長期連續地監視缺陷的安全性和超限報警。2．5磁記憶檢測

磁記憶檢測方法就是通過測量構件磁化狀態來推斷其應力集中區的一種無損檢測方法，其本質為漏磁檢測方法。磁記憶檢測方法用于發現存在材料構件的高應力集中部位，它采用磁記憶檢測儀對構件焊縫進行快速掃查，從而發現焊縫上存在的應力峰值部位，然后對這些部位進行表面磁粉檢測、內部超聲檢測、硬度測試或金相組織分析，以發現可能存在的表面裂紋、內部裂紋或材料微觀損傷。

磁記憶檢測方法不要求對被檢測對象表面做專門的準備，不要求專門的磁化裝置，具有較高的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區分出彈性變形區和塑性變形區，能夠確定金屬層滑動 面位置和產生疲勞裂紋的區域，能顯示出裂紋在金屬組織中的走向，確定裂紋是否繼續發展。是繼聲發射后第二次利用結構自身發射信息進行檢測的方法，除早期發現已發展的缺陷外，還能提供被檢測對象實際應力?變形狀況的信息，并找出應力集中區形成的原因。但此方法 目前不能單獨作為缺陷定性的無損檢測方法。在實際應用中，必須輔助以其他的無損檢測方 法。3 展望

作為一種綜合性應用技術，無損檢測技術經歷了從無損探傷（早期階段，是探測和發現缺陷）；到無損檢測（當前階段，不僅僅是探測缺陷，還包括探測試件的一些其他信息，例如結構、性質、狀態等）；再到無損評價（即將進入或正在進入的新的階段，它不僅要求發現缺陷，探測試件的結構、性質、狀態，還有獲取更全面、更準確的，綜合的信息，例如有關缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內含物、缺陷部位的組織、殘余應力等的信息，它要結合成像技術、自動化技術、計算機數據分析和處理等技術，與材料力學等領域的知識，對試件或產品的質量和性能給出全面、準確的評價）的發展。相信在不遠的將來，新生的納米材料、微機電器件等行業的無損檢測技術將會得到迅速發展。

第三篇：無損檢測工作總結

九月份工作總結

一、思想情況

通過第一個月的現場接觸和導師的指導，對今后的工作多少還是有了一些的了解和認識，不再像第一個月那樣仿佛無頭蒼蠅似的，在平時的接觸當中掌握了一定的工作流程，具備了一些簡單的工作能力。第一個月那種失落感和無助慢慢消失，雖然仍感覺自己的工作能力和專業知識還很欠缺，但自己同時也因此擁有了動力，更加明確今后的目標——努力學習并掌握相關的專業理論知識和法律法規，迅速成長起來，在短時間內成為一名合格的員工。

二、本月主要工作內容

本月主要的工作是參加安徽省特種設備檢測院舉辦的特種設備UT-Ⅱ級培訓考核，我的主要任務就是好好學習，認真培訓，爭取通過二十多天的時間消化培訓內容，努力一次性通過這個培訓考核，取得UT-Ⅱ證書。

三、本期學習和工作收獲

通過在特種設備檢察院培訓，通過老師的講解和領取的相關學習資料，對超聲波檢測知識有了較為全面的了解，掌握了一定的超聲波檢測技術。

通過學習我掌握了一下內容：超聲波檢測的工作原理，超聲波儀器的結構和各個指令的操作，檢測探頭的工作原理和結構、探頭的各個參數以及各個參數在檢測過程的選擇和對檢測結果的影響，不同檢測工件應采用的檢測工藝和工藝流程，檢測中會對檢測結果產生影響的因素以及該因素產生的原因和避免措施，關于超聲波檢測的法律法規和國家標準。

在掌握了書本知識以外，還利用一周的時間學習了儀器的操作，通過在不同試件上的聯系和摸索，基本掌握了鍛件、鑄件、焊縫的檢測方法，學會了單晶直探頭、雙晶直探頭、斜探頭的檢測工藝，通過實際的操作進一步學習了檢測工程對檢測結果產生影響的因素。

最終通過了基礎知識、專業知識、實際操作三門考核，取得這些成績除了平時的努力學習以外，還得謝謝我的導師的指導，在去參加培訓之前，因為我從未接觸過超聲檢測，我的導師利用周末給我進行了實際操作的指導，把我帶到馬鋼鋼構二廠的現場，通過現場的實際檢測讓我掌握了超聲波檢測最基本的操作，我也了解了檢測過程中要記錄的各個數據和對缺陷的大致判斷，在培訓過程中導師每隔幾天都給我打電話詢問我的學習情況并幫我解答在溫習過程遇到的難題。正是因為導師的這次指導才讓我能順利的通過了理論知識和實際操作考核。

四、下期工作目標和打算

接下來要乘熱打鐵，結合剛剛參加培訓學習的知識，通過平時公司接觸的業務進一步消化學習內容，熟練掌握超聲波檢測工藝，快速成為一個能獨立操作獨立完成超聲波檢測的員工，在掌握超聲波檢測工藝的同時再努力學習其他檢測方法，不斷學習，完善自我在無損檢測方面的專業知識。

五、幾點建議

希望在接下來的時間，公司在給我安排工作的時候能夠在不影響公司整體工作的情況下盡量讓我參與有關超聲波的檢測，因為剛剛參加了UT-Ⅱ級培訓,我希望能通過接下來的現場操作能更好更快的掌握超聲波檢測工藝。

2012年9月30日

第四篇：無損檢測控制程序

無損檢測控制程序

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1/5

目 錄 目的..................................................................2 2 適用范圍..............................................................2 3 引用文件..............................................................2 4 職責..................................................................2 5 程序..................................................................2 6 記錄表格.............................................錯誤！未定義書簽。

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2/5 1 目的

對特種設備安裝、改造、維修無損檢測管理，人員資格、職責、設備條件、工藝規程和檢測程序作出規定，以保證原材料，焊縫等無損檢測結果正確可靠。適用范圍

適用于特種設備安裝、改造、維修過程中無損檢測的控制。引用文件

《管理手冊》Q/AZ.G.SC-00-2009 《特種設備安裝、改造、維修質量保證手冊》Q/AZ.G.TSSC-01-2010 《分包程序》Q/AZ.G.CX-11-2009 《產品的監視、測量和不合格品控制程序》Q/AZ.G.CX-20-2009 《糾正和預防程序》Q/AZ.G.CX-21-2009 職責

4.1 無損檢測質控責任人負責無損檢測工藝規程的編制及實施，并檢查無損檢測報告。4.2 中心試驗所負責無損檢測資格人員的培訓和管理。

4.3 項目部負責產品或材料無損檢測前的外觀質量情況檢查，負責無損檢測的委托。4.4 工程部與無損檢測質控系統責任工程師負責無損檢測分包方的評價(需要時)，無損檢測分包協議的備案，中心試驗所負責無損檢測裝置計量設備和計量器具的檢定。4.5 項目部質檢部門和中心試驗所負責熱處理工序過程的控制。程序

5.1 無損檢測人員管理

5.1.1 按照特種設備安裝、改造、維修許可資源的要求，配置無損檢測質控系統責任人和無損檢測人員。

5.1.2 特種設備安裝、改造、維修無損檢測探傷人員，按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》的要求，經國家鍋爐壓力容器安全檢查部門認可的資格考核單位培訓、考核合格，并取得資格證書，才能從事相應級別(I、II、III)和類別(RT、UT、MT、PT)無損檢測工作。

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3/5 5.1.3 無損檢測評定人員和項目無損檢測負責人，必須取得相應檢測方法的II級或III級以上檢測資格的無損檢測人員但任。

5.1.4 無損檢測人員應熟悉有關規范、規程和標準，Ⅰ級資格以上的檢測人員可以操作，Ⅱ級以上檢測人員可以簽發報告。5.2 無損檢測工藝

5.2.1 根據技術標準和常用的無損檢測方法編制通用工藝規程或專用工藝。5.2.2 無損檢測工藝文件由相應資格的II級或III級人員編制、校核，經無損檢責任工程師審定后生效，通用工藝規程需質量保證工程師批準。5.3 無損檢測過程控制

5.3.1 項目部焊接專業人員在壓力管道工程開工前仔細統計匯總需要做無損檢測的項目，并及時向中試所出具無損檢測委托試驗單。

5.3.2 中試所在接到委托試驗單后要及時組織人員和設備進場，設置沖洗暗房和其它輔助工裝設備，熟悉施工環境。

5.3.3 無損檢測作業人員應根據《無損檢測委托單》工件的材質、壁厚、檢驗方法及要求確定工藝參數，編制無損檢測工藝卡及施工工藝，經無損檢測質控系統責任人審批后才能實施檢測。

5.3.4 進行無損檢測的操作人員必須取得質量技術監督部門頒發的無損檢測人員資格證，無證人員嚴禁上崗。

5.3.5 無損檢測的范圍內容和方法必須按照無損檢測委托單要求進行。

5.3.6 無損檢測工作必須按照相應無損檢測工藝標準規定、無損檢測工藝卡和工藝方案的要求進行操作，并按規定進行無損檢測作業標識，嚴禁隨意更改參數和檢測比例。具有延遲裂紋傾向材質的焊縫應在施焊結束24小時后進行檢測，對有再熱裂紋傾向的材料應在熱處理后再增加一次無損檢測。

5.3.7 無損檢測工作必須經焊縫外觀檢查合格后進行，未經外觀檢查和外觀檢查不合格的焊縫，檢測人員有權拒絕檢測，進行抽檢檢測時，其檢測部位應由質量檢驗人員指定。

5.3.8 在檢測過程中要如實及時記錄操作規范參數和檢測數據，嚴禁事后隨意增補數據。

5.3.9 射線底片沖洗要按規定的程序進行，保證底片質量。

5.3.10 檢測結果出來后，檢測人員要及時通知被檢測單位，若有不合格，檢測人員要湖北省工業建筑集團安裝工程有限公司

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4/5 會同焊接技術員、焊工分析原因，制定返修方案。返修完后，要及時重新檢測并按規定追加檢測。

5.4 無損檢測記錄、報告

5.4.1 依據“無損檢測委托單”、“無損檢測工藝規程”和“工藝卡”以及相關標準、規范要求進行無損檢測作業，作業完成后操作者在“工藝卡”和“過程卡”上簽字。5.4.2 無損檢測Ⅱ級資格人員應及時對無損檢測結果作出評定，并出具無損檢測報告，無損檢測報告由無損檢測質控系統責任人審核批準后送交質檢部門。無損檢測記錄應包括無損檢測的方法、數量、比例，不合格部位的檢測、擴探比例，評定標準。5.4.3 每一項檢測完畢后，檢測人員要及時出具檢測報告，報告的結論要準確無誤，內容要填寫完整清晰，簽字手續齊全。

5.4.4 無損檢測所有記錄、報告的填寫、審核、復評、發放，按《無損檢測管理制度》和《技術文件管理制度》的規定執行。

5.4.5 無損檢測必須建立無損檢測記錄，并按單線圖及位號繪制檢測部位圖。5.4.6 所有無損檢測項目完成后，要將檢測報告整理成冊，加蓋中試所試驗專用章。5.4.7 無損檢測工作結束后，無損檢測報告、檢測部位圖和射線檢測底片應隨工程竣工技術文件資料實行歸檔管理。

5.4.8 檢測部位示意圖、探傷報告、射線底片等記錄應長期保存。5.5 無損檢測設備及器材

5.5.1 無損檢測設備應滿足檢測要求，按相關規定送有資質的檢驗單位進行檢查和校準，并有應專人進行為維護和保養。

5.5.2 無損檢測儀器應建立技術檔案，認真做好儀器的使用情況記錄經常保持設備的完好。

5.5.3 無損探傷設備在操作中如發現性能不穩定，不能滿足探傷要求時，應掛上停用標牌，及時維修，修復后應經檢查后方可使用。

5.5.4 施工現場必須設立暗室和評片室，并應符合JB4730《壓力容器無損檢測》標準的規定要求。

5.5.5 檢測設備要嚴格按說明書要求使用，在搬運時必須采取避振措施X射線機要豎立陽極朝上放置。

5.5.6 檢測設備在使用時，發生故障，不得自行處理，應由技術人員檢測處理，并查明發生事故原因。

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5/5 5.5.7 定期對檢測設備進行性能測試，對超標儀器停止使用，經修復達到技術要求方可使用。

5.5.8 長期存放或新購進的X光機，使用時必須按說明書規定調試后才可正常使用。5.6 檢測現場環境、職業健康安全要求

5.6.1 射線探傷全過程檢驗人員應正確使用個人防護用品和采取距離、時間、屏蔽等安全防護措施，滿足防護要求，使檢驗人員接受的輻射水平在規定的范圍內。5.6.2 射線探傷全過程放射區域必須采取封閉措施，并設置警戒線和醒目的非工作人員禁止入內的警示標志，必要時應有專人把守。

5.6.3 在居民區拍片時，要作好安民告示，取得諒解，射線發生器周圍應采取屏蔽措施，使非放射工作人員居留側輻射水平符合國家標準要求，確保非放射工作人員的身體不受損害，防止環境污染事故的發生。

5.6.4 檢驗人員應認真執行《污染預防程序》，施工現場產生的廢藥液應裝入帶標識的密封容器內單獨存放，統一處理，禁止隨意排放，防止污染土地。5.7 無損檢測分包

當公司無損檢測能力不能滿足產品檢測要求時，可以分包給經評價合格的分包方實施。

5.7.1 分包評價

工程部與無損檢測質控系統責任人負責組織對分包方的資質、無損檢測能力、誠信等進行評價，評價合格后，列入合格分包方名錄，與其簽訂分包項目協議，有關的評價資料及分包協議項由工程部存檔備查。無損檢測分包方每年初需重新進行評價。5.7.2 分包控制

(1)公司派出相應資格的無損檢測人員監督分包項目的無損檢測過程，必要時無損檢測質控責任人到場。

(2)分包方的無損檢測工藝、報告及相關記錄，經無損檢測質控系統責任人審查后存檔。

5.7.3 無損檢測分包具體按《分包程序》Q/AZ.G.CX-11-2009的規定執行。

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第五篇：無損檢測年終總結

無損檢測年終總結

時光飛逝，轉眼間2015年全年工作即將過去，2016年已經向我們招手，回首全年的工作。一年以來，在公司領導的悉心關懷和鼓勵下，在同事的幫助下，通過自身的努力，各個方面取得了一定的進步，順利的完成了自己的本職工作，在工作中也發現了自己的不足。現將思想、工作情況作簡要總結。

在這一年中我參與完成了xxxx電廠A級檢修，xxxx電廠的B級檢修，xxxx的A級檢修，以及公司的A級資質評定等。

一、工作收獲

在公司里系統的學習無損檢測的專業知識以及相關的標準與法律法規在通過以上工程工作現場的實際操作，使理論與實際相結合，進一步的擴寬了視野，豐富了自己的知識。通過一段時間的認真閱讀，我已掌握了公司的程序文件、質量手冊、作業指導書等重要文件的主要內容，進而能更加準確的定位自己的工作性質，正確的把握自己的工作方向。檢測工作是一項精細的檢驗過程。細節決定成敗，在檢驗過程中我本著嚴謹的工作態度做好每一項工作。在記錄數據時我本著務實、求真的原則對每一個檢測數據進行記錄，為以后的工作打下良好的基礎。

二、感想及體會

態度決定一切，在工作中要一絲不茍、仔細認真。時常總結自己的工作，從中發現自己的不足，加以改進，確保在以后的工作中不發生同樣的失誤，經常和同事交流，借簽同事的工作經驗，不斷提高工作效率，從而使自己不斷成長。勤于思考，無損檢測是比較繁瑣和枯燥的，這就需要我們一定要勤于思考、改進工作方式、提高工作效率、減少不必要的損失，從而使公司獲得更大的利益。學無止境，不斷學習、不斷的豐富自己的專業知識與專業技能，這會使我們的工作更加的得心應手。一個人在職位上有所作為就必須對職位的專業知識熟知并在不斷學習中寬闊自己的知識面。在公司的這段時間中，通過不斷的實際操作，從各位同事身上不斷學習到新的知識和積累更多的經驗。

三、自身不足

當然自己在這一年里還存在許多不足，在本職工作中因偶爾因馬虎造成工作失誤，給工作帶來不必要的麻煩。以后我會嚴謹自己的工作態度仔細完成本職工作。在工作中存在的急躁情緒，主要原因是自己年輕、浮躁，有時對工作做的不細，存在一定的經驗主義思想。在今后的工作中，自己要鞏固成績，客服不足，將繼續認真學習理論知識，刻苦鉆研本崗位技術，不斷持續提升自己的理論和實踐操作。服從領導的分配及指揮、履行職責，堅持與時俱進，深入持久地對本職工作真抓實干、一絲不茍、再接再厲，為來年再創佳績而不懈努力。

四、工作展望

注重理論與實踐學習，不斷提高自身素質，努力提升工作能力。愛崗敬業、認真履行工作職責，努力提升工作質量，繼續發揚干一行、愛一行、鉆一行的工作作風，以高度的責任感、使命感和工作熱情積極負責的開展工作，積極參加各項培訓，在2016年考取滲透檢測和磁粉檢測三級證書，便于更好的完成各項任務。我始終堅持以認真負責、一絲不茍的工作宗旨，認真完成好領導交給我們的各項工作、做到不辜負領導的信任、不愧對同事的支持與尊重，為公司的發展貢獻自己的一份力量。

報告人：XX

XXXX年X月X日