第一篇:無損檢測工作總結
無損檢測工作隨想
我零六年進廠,開始了我的無損檢測工作,工作對象主要是中板廠的中厚板、各鋼制備品備件及全公司的鋼包、鐵包耳軸和在用的各承壓管道的無損檢測,是為公司嚴把質量關、提高產品附加值,提高公司信譽度、排除安全生產中重大安全隱患的一項重要工作。這些工作我都做了記錄并妥善保管,也為公司能順利通過質量管理體系認證、各船級社認證等工作打下堅實的基礎。
目前的無損檢測工作主要是依據我國機械部標準JB/T4730-2005的各項要求及評定準則來對各檢測對象進行質量分級。為滿足不同船級社的要求,有時也依據或參照歐標、美標等的無損檢測標準。具體情況具體分析。在任何一種情況下,都要以標準為準繩,不能受外界壓力或自己的主觀意識去對檢測對象妄下評論,以避免給公司帶來經濟及名譽損失。在實際工作中,對所使用的儀器都是經過鑒定的。每次工作前,儀器的校準是必須進行的,也是干好工作的首要前提。沒有使用精確的測量儀器,就不會得出準確的測量數據,不會對產品質量的循序漸進及客戶滿意度有任何意義。工作這些年來,我的工作原則始終是:為產品質量負責,為領導負責。本著求真務實的工作態度,定簡單的工作安排去完成盡可能多的工作,簡約而不簡單。我希望我在這條無損檢測路上能長期穩定的走下去,不斷提升自己的專業水平,與外界盡可能多接觸,以便開眼界更能豐富自己的工作經驗,為蓬勃發展中的普陽做最大貢獻。
要說對現在的工作環境與現狀十分滿意,這不是真心話。簡單的講,就是要實行人性化管理,避免職工的情緒抵觸,盡可能提高其工作積極性。實行各部門領導的被考核制度,讓那些自私自利,不為公司整體利益著想的“領導”下臺。
第二篇:無損檢測工作總結
九月份工作總結
一、思想情況
通過第一個月的現場接觸和導師的指導,對今后的工作多少還是有了一些的了解和認識,不再像第一個月那樣仿佛無頭蒼蠅似的,在平時的接觸當中掌握了一定的工作流程,具備了一些簡單的工作能力。第一個月那種失落感和無助慢慢消失,雖然仍感覺自己的工作能力和專業知識還很欠缺,但自己同時也因此擁有了動力,更加明確今后的目標——努力學習并掌握相關的專業理論知識和法律法規,迅速成長起來,在短時間內成為一名合格的員工。
二、本月主要工作內容
本月主要的工作是參加安徽省特種設備檢測院舉辦的特種設備UT-Ⅱ級培訓考核,我的主要任務就是好好學習,認真培訓,爭取通過二十多天的時間消化培訓內容,努力一次性通過這個培訓考核,取得UT-Ⅱ證書。
三、本期學習和工作收獲
通過在特種設備檢察院培訓,通過老師的講解和領取的相關學習資料,對超聲波檢測知識有了較為全面的了解,掌握了一定的超聲波檢測技術。
通過學習我掌握了一下內容:超聲波檢測的工作原理,超聲波儀器的結構和各個指令的操作,檢測探頭的工作原理和結構、探頭的各個參數以及各個參數在檢測過程的選擇和對檢測結果的影響,不同檢測工件應采用的檢測工藝和工藝流程,檢測中會對檢測結果產生影響的因素以及該因素產生的原因和避免措施,關于超聲波檢測的法律法規和國家標準。
在掌握了書本知識以外,還利用一周的時間學習了儀器的操作,通過在不同試件上的聯系和摸索,基本掌握了鍛件、鑄件、焊縫的檢測方法,學會了單晶直探頭、雙晶直探頭、斜探頭的檢測工藝,通過實際的操作進一步學習了檢測工程對檢測結果產生影響的因素。
最終通過了基礎知識、專業知識、實際操作三門考核,取得這些成績除了平時的努力學習以外,還得謝謝我的導師的指導,在去參加培訓之前,因為我從未接觸過超聲檢測,我的導師利用周末給我進行了實際操作的指導,把我帶到馬鋼鋼構二廠的現場,通過現場的實際檢測讓我掌握了超聲波檢測最基本的操作,我也了解了檢測過程中要記錄的各個數據和對缺陷的大致判斷,在培訓過程中導師每隔幾天都給我打電話詢問我的學習情況并幫我解答在溫習過程遇到的難題。正是因為導師的這次指導才讓我能順利的通過了理論知識和實際操作考核。
四、下期工作目標和打算
接下來要乘熱打鐵,結合剛剛參加培訓學習的知識,通過平時公司接觸的業務進一步消化學習內容,熟練掌握超聲波檢測工藝,快速成為一個能獨立操作獨立完成超聲波檢測的員工,在掌握超聲波檢測工藝的同時再努力學習其他檢測方法,不斷學習,完善自我在無損檢測方面的專業知識。
五、幾點建議
希望在接下來的時間,公司在給我安排工作的時候能夠在不影響公司整體工作的情況下盡量讓我參與有關超聲波的檢測,因為剛剛參加了UT-Ⅱ級培訓,我希望能通過接下來的現場操作能更好更快的掌握超聲波檢測工藝。
2012年9月30日
第三篇:無損檢測月工作總結
八月份工作總結
2012年7月21日正式加入中國十七冶集團有限公司,2012年8月7日被分配到馬鞍山十七冶工程科技有限公司,成為十七冶工程科技有限公司無損檢測所的一員。轉眼已經是一個月了,通過近二十天的入職培訓,通過各個部門領導的專門講解,讓我對公司的企業文化和未來的發展前景有了充分的了解,我感覺我自己來到了一個充滿挑戰、充滿潛力和擁有廣闊舞臺的公司,我想我接下來的人物就是更好的融入這個大家庭,更好的完成角色轉換。
作為一個應屆畢業生,所說在學校期間也參加我幾次實習,但當真正分配以后,我被分配到了工程科技有限公司的無損檢測所,這是一個我在學校未曾接觸過的領域,也和我的專業沒有關系,所有所有的都得從零開始,剛進入公司后,感覺一切都很陌生,自信心也慢慢地被現實壓下去一點一點的消失。未來的路我想只有慢慢的自己摸索、學習、請教,更好的融入這個工作。
在這個月我認識了我的導師——王晉東,這個看起年輕的帥氣小伙,這是導師給我的第一印象。在分配導師以后,王晉東師傅在空閑的時間帶我熟悉工作流程,給我講解平時主要的工作,通過他的介紹我知道了目前公司可以進行的無損檢測方法有超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測,這些全是一個我未曾了解的領域,我感到自己以前懂得東西太少,今后的學習任務之重。在入職的第二個周,我的導師帶我去了一次現場進行超聲波檢測,檢測的高空中的一個橫梁的焊縫,那是我第一次去現場,導師沒有讓我上高空只是讓我在地上幫他制作耦合劑,高空檢測的任務他一個人完成的??吹綆煾凳炀毜牟僮?,我心里告訴自己要快速的成長起來,盡快適應工作環境,學會各個工作流程。檢測完成后導師還告訴我要學會觀察現場,熟悉現場的圖紙,因為這個會在以后出檢測報告的時候用到,第一次下現場,導師對我很關心,同時也教會我在現場中應該掌握的環節,這對我以后的學習和工作有很大的幫助。
入職的第一個月主要是熟悉公司工作環境,除去幾次去現場以外,其他時間就是在辦公室學習,師傅幫我找到觀月射線檢測和超聲檢測的圖書資料,在這個月我主要的工作就是在辦公室學習消化這些資料,先通過圖書資料熟悉檢測方法和檢測流程,以及檢測中應該注意的細節,導師總會隔三差五的抽時間幫我答疑,還通過現場實際環境講解,這些都讓我受益匪淺。
因為大部分的時間是在辦公室中看書度過的,畢竟書本知識和現場實際操作還是有一些差別的,我希望再接下來的時間能夠有多點的機會去現場,通過現場的時間操作和學習能讓自己快速的成長起來。
這個月轉眼已經到了尾聲,在總結過去的同時我也給自己制定了今后的目標,在繼續學習掌握圖書資料中的知識之外,快速的適應現場、熟悉現場,能在短時間內學會一兩種檢測方法,盡快的具備獨自操作的能力。
2012年8月30日
第四篇:超聲波無損檢測工作總結 - 副本
超聲波無損檢測(UT)工作總結
本人于2004年從事無損檢測工作10年以來,工作盡心盡責,嚴把質量關,從未出現過質量事故。04年到06年在茂名華泰檢測公司工作時參與了大亞灣油罐的RT、PT無損檢測工作;07年到13年在生富鋼結構檢測科技有限公司工作主要做超高層樓房,火車站站房,體育館,機場,等UT.MT.PT的無損檢測。主要業績有深圳京基100,深圳北站,深圳福田站,深圳機場T3航站樓,深圳灣體育中心,廈門西客站,廣州東塔,廈門國際中心等。
參加無損檢測工作以來,我時刻不忘加強自身的學習,以不斷提高自己的專業知識和業務水平,利用一切機會擴大自己的知識面,充實自己的理論知識和實踐經驗。經過這么多年的不斷學習,專業技術水平有了明顯的提高,實踐經驗也有了一定的積累?,F就超聲波無損檢測(UT)總結如下:
超聲無損檢測技術中的三大關鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。迄今為止,廣大的超聲檢測技術人員已作了大量實驗研究工作,在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進展,并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關超聲檢驗的技術規范中,對諸如確定缺陷埋藏深度,評定缺陷的當量大小,延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規定,對保證產品構件的質量和安全使用具有重大作用。然而,在對缺陷定性評定方面卻存在相當大的困難,這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內含物以及缺陷的種類和性質等等,并且還與所使用的超聲檢測系統特性及顯示方式有關,因此,在超聲檢測時所獲得的缺陷超聲響應是一個綜合響應。在目前常用的超聲檢測技術上還難以將上述各因素從綜合響應中分離識別出來,給定性評定帶來了困難。
在實際檢測過程中,由于難以判明缺陷性質,往往會使一些含有對使用條件是非危險性的、或者在后續加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產品被拒收,造成不必要的浪費,同時也可能忽視了一些含有危險性缺陷(如裂紋類缺陷)的產品,對產品的安全使用造成潛在威脅。根據幾十年來我在水工金屬結構制造工程超聲檢測技術的經驗總結,現列舉出一部分常見缺陷的回波特征,以輔助缺陷定性評定。
(1)鋼鍛件中的粗晶與疏松:多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數減少等形式出現。(2)棒材的中心裂紋:在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時,由于裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。
(3)鍛件中的裂紋:由于裂紋型缺陷內含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺陷有一定延伸長度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,當探頭越過裂紋延伸方向移動時,起波迅速,消失也迅速。
(4)鋼鍛件中的白點:波峰尖銳清晰,常為多頭狀,反射強烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移動探頭時回波位置變化迅速,此起彼伏,多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內,或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4~3/4中層位置,有成批出現的特點(與爐批號和熱加工批有關)。當白點數量多、面積大或密集分布時,還會導致底波高度顯著降低甚至消失。
(5)鍛件中的非金屬夾雜物:多為單個反射信號,起波較慢,回波前沿不太陡峭,波峰較圓鈍,回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。
(6)鑄件或焊縫中的氣孔:起波快但波幅較低,有點狀缺陷的特征。(7)焊縫中的未焊透:多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規則單一,反射強,從焊縫兩側探傷都容易發現。
(8)鑄件或焊縫中的夾渣:反射波較紊亂,位置無規律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。
總之,在條件允許的情況下,為了進一步確認缺陷性質,還應采用其他無損檢測手段,例如X射線照相(檢查內部缺陷)、磁粉和滲透檢驗(檢查表面缺陷)來輔助判斷缺陷的性質。由于本人知識水平有限,就做以上總結。
總結人: 201年12月2日
第五篇:超聲波無損檢測工作總結
超聲波無損檢測(UT)專業技術總結
本人于1970年從事無損檢測工作40年以來,工作盡心盡責,嚴把質量關,從未出現過質量事故。工作前期參與了幾十個小水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作;后來陸續參加了xxxxxxxxxxxx等大中型水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作;現受聘于xxxxx有限公司從事閘門、攔污柵以及風電塔筒的RT、UT、MT、PTMT無損檢測工作。
參加無損檢測工作以來,我時刻不忘加強自身的學習,以不斷提高自己的專業知識和業務水平,利用一切機會擴大自己的知識面,充實自己的理論知識和實踐經驗。經過這么多年的不斷學習,專業技術水平有了明顯的提高,實踐經驗也有了一定的積累?,F就超聲波無損檢測(UT)總結如下:
超聲無損檢測技術中的三大關鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。迄今為止,廣大的超聲檢測技術人員已作了大量實驗研究工作,在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進展,并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關超聲檢驗的技術規范中,對諸如確定缺陷埋藏深度,評定缺陷的當量大小,延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規定,對保證產品構件的質量和安全使用具有重大作用。然而,在對缺陷定性評定方面卻存在相當大的困難,這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內含物以及缺陷的種類和性質等等,并且還與所使用的超聲檢測系統特性及顯示方式有關,因此,在超聲檢測時所獲得的缺陷超聲響應是一個綜合響應。在目前常用的超聲檢測技術上還難以將上述各因素從綜合響應中分離識別出來,給定性評定帶來了困難。
在實際檢測過程中,由于難以判明缺陷性質,往往會使一些含有對使用條件是非危險性的、或者在后續加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產品被拒收,造成不必要的浪費,同時也可能忽視了一些含有危險性缺陷(如裂紋類缺陷)的產品,對產品的安全使用造成潛在威脅。根據幾十年來我在水工金屬結構制造工程超聲檢測技術的經驗總結,現列舉出一部分常見缺陷的回波特征,以輔助缺陷定性評定。
(1)鋼鍛件中的粗晶與疏松:多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數減少等形式出現。
(2)棒材的中心裂紋:在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時,由于裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。
(3)鍛件中的裂紋:由于裂紋型缺陷內含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺陷有一定延伸長度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,當探頭越過裂紋延伸方向移動時,起波迅速,消失也迅速。
(4)鋼鍛件中的白點:波峰尖銳清晰,常為多頭狀,反射強烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移動探頭時回波位置變化迅速,此起彼伏,多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內,或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4~3/4中層位置,有成批出現的特點(與爐批號和熱加工批有關)。當白點數量多、面積大或密集分布時,還會導致底波高度顯著降低甚至消失。
(5)鍛件中的非金屬夾雜物:多為單個反射信號,起波較慢,回波前沿不太陡峭,波峰較圓鈍,回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。
(6)鑄件或焊縫中的氣孔:起波快但波幅較低,有點狀缺陷的特征。
(7)焊縫中的未焊透:多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規則單一,反射強,從焊縫兩側探傷都容易發現。
(8)鑄件或焊縫中的夾渣:反射波較紊亂,位置無規律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。
總之,在條件允許的情況下,為了進一步確認缺陷性質,還應采用其他無損檢測手段,例如X射線照相(檢查內部缺陷)、磁粉和滲透檢驗(檢查表面缺陷)來輔助判斷缺陷的性質。最后,由于本人知識水平有限,講的不對的地方還請大家多多指正。
總結人:XXX
2011年8月9日