第一篇：采煤工作安全管理與技術措施論文

摘要:近幾年來，隨著我國煤炭行業的不斷發展進步，對采煤各項工作提出了較為嚴格的要求，尤其是在采煤工作面生產的安全管理和技術措施等方面。本文簡單分析了當前我國采煤工作面安全管理方面存在的問題，探討如何加強安全管理，完善安全技術措施，以期做到安全、合理、有序地開展采掘工作。

關鍵詞:采煤工作面;安全管理;技術措施

在采煤的過程中，采煤工作面的安全管理關乎煤礦的安全生產和采煤員工的生命安全，是煤炭行業重要的工作之一。因此，在煤炭行業發展的過程中，應當制定實施安全、科學的管理制度，建立安全的管理體系，為職工營造安全的采掘環境，進而提高煤礦開采業健康、快速的發展。

1當前采煤工作面安全管理存在的問題

隨著社會經濟的不斷發展，我國煤炭行業取得了顯著的進步，各項采煤工作穩步推行，但是我國當前采煤工作面的安全管理存在著一些問題，主要體現在以下幾個方面:(1)我國的采煤業沒有建立健全的安全管理體制，業內安全管理缺乏有效的機制，采煤安全事故發生的概率較大，事故事后處理不及時，保障不到位。(2)采煤工作面工程質量管理較為欠缺，有待進一步提高。比如，采煤支護設備不先進、礦山勘察檢測不精確、采煤機械設備較為老化等問題時常發生，嚴重影響和制約了采煤的工作效率，在一定程度上阻礙了我國采煤業的進一步發展。(3)采煤工作面安全管理制度執行不到位。為了提高采煤工作面生產的安全，采煤業制定了一系列的安全管理規章制度，但是這些規章制度大部分被束之高閣，在實際的工作過程中沒有嚴格遵循規章制度開展各項安全管理工作，使得在采煤工作面生產的過程中不斷發生安全事故。

2加強采煤工作面生產的安全管理

在采煤的過程中，采煤工作面生產的安全管理是極其重要的一項任務，它關系著采煤工人的安全，減少采煤安全事故的發生，可以保障采煤工作的正常開展。

2．1健全采煤工作面生產的安全管理體制機制

為了確保采煤工作安全穩定的開展，必須建立一套完整的采煤工作面生產的安全管理體制機制。采煤隊長負責其管轄區域內的各項采煤工作，在各個采煤小組內配備相應的采煤安全管理員來負責本小組的采煤安全管理工作和采煤工程質量管理工作。另外，各個采煤工作小組要設置相應的工作監督員，以便對采煤的工作地點、采煤的機械設備、采煤工作過程中的各種危險行為進行監督和把控，形成一個完整的安全管理體系，保障采煤工作面生產工作穩步推行，構建安全合理的采煤工作環境。

2．2加強采煤工作面工程質量管理

采煤工作面工程質量管理最主要的就是采煤工作面的支護質量管理工作，要求保證采煤支護設備高效運行，嚴格依照采煤作業的工作要求進行支護，確保采煤工作面生產的安全管理。在采煤的過程中要認真監測礦山的情形，對采礦區域知根知底是安全采煤的關鍵任務。另外，要認真監測采煤機械設備的工作狀態，一旦發現采煤機械設備發生損毀或者是支護設備失效應當暫停采煤工作，及時對采煤機械設備和支護設備進行維修處理，確保采煤設備的正常運行。采煤工作面的工程質量還包括回采巷道的支護安全狀態，采煤工作面的兩個出口對于安全采煤是極其重要的，所以在采煤的過程中應當確保這兩個出口的高度和有效斷面達到了標準要求。加強采煤工作面的工程質量管理是安全采煤活動的必然要求，在今后的采煤過程中應當重視采煤工作面的工程質量。

2．3嚴格執行安全管理制度

為了提高采煤工作的安全，采煤業結合實際采煤的工作狀況和條件制定了一系列的安全規章制度。在采煤的過程中，工作人員應當嚴格遵循和執行安全管理制度，貫徹落實好規章制度的各項采煤工作要求，不進行違章違規操作，進而防止危險事故的發生，提高采煤工作面生產的安全性。

3完善采煤工作面安全技術措施

3．1災害事故防治措施

在采煤的過程中災害事故頻繁發生，為了構筑安全的采煤環境，必須完善和提高采煤工作面的安全技術措施。比如，瓦斯防治措施，采煤工作面要防治瓦斯聚集，可以采用上隅角處理的方法，及時的勘探監測檢查，杜絕火源產生。煤塵防治措施，可以采用向煤體注入水的方法來減塵和降塵，按照相關的要求適時的灑水噴霧。火災防治措施，在采煤過程中切要管理好采煤工作面的易燃易爆物品和相關的電器設備，安裝相應的消防設備以備滅火時用。

3．2礦井生產過程中的安全技術措施

工作面初采安全技術措施:要按照相關的工作要求和方式進行開切眼支護，在采煤工作面的生產過程中要按照生產的要求和方式安置工作面支架、運輸機、采煤機等。綜采工作面安裝峒室的規格和相應的要求，初次放頂、初次來壓工作面頂板管理措施，加強支護工作。采煤機割煤時的安全措施:在運行操作割煤機時要例行提前檢查，確保割煤機的安全性能，同時在操作割煤機時要按照相關的操作要求進行，在特殊情況或者是不得已的情況下及時切斷割煤機，按照相應的故障維護修理要求進行檢修。特殊條件下的開采安全技術措施:在遇到特殊情況時，不能進行盲目開采，要結合工作面的具體條件，通過中間巷、斷層以及其他的地質構造來控制和安全管理。

4結語

煤炭行業對生產安全的要求高，在采煤工作面的生產過程中要加強生產的安全管理，提高完善生產技術，確保采煤各項工作安全、有序、穩步的推行，切實保障采煤工人的安全。

參考文獻:

［1］李恒．如何加強采煤工作面的安全生產管理及技術措施［J］．科技創新與應用，2013，(27)．

［2］張安生．采煤工作面的安全生產管理與技術措施［J］．產業與科技論壇，2014，(11)．

［3］徐闖．采煤工作面生產的安全管理與技術措施探討［J］．現代經濟信息，2014，(9)．

第二篇：掘進與采煤安全技術措施

掘進安全技術措施

為了保證工作面安全生產，加快巷道掘進，保證巷道工程質量標準、保證人身安全，特制定下列施工措施，每個入井工作人員都必須遵照執行。

第一條

第二條

第三條 第四條 第五條 第六條 第七條 第八條 第九條 第十條 第十一條 第十二條

第十三條 第十四條 第十五條 第十六條 第十七條 第一章 一般規定

工作面所有工作人員，都必須先學習和掌握本施工措施之規定和有關技 術措施，才能從事該工程的所有工作。開工前，必須提前一周準備好開工所用的材料，即：設備、工具，并符 合要求。嚴禁酒后入井和帶煙火入井。入井前必須經考勤處考勤、井口檢身，合符入井條件，方能入井。參加工作的新工人，必須經過安全技術和安全知識培訓，使其了解和掌握煤礦井下的安全基本知識，再安排班組長派責任心強、熟悉本工作的人員帶領實習三天至一周后，方能獨立工作。

不得偷拿井下材料、工具，特別是炸藥、雷管，拾到的炸藥、雷管，必須交給當班安全員或瓦檢員上交炸藥庫。

下班后，不許在礦區內賭博，影響他人休息，造成上班精神不好，影響安全。

婦女、殘疾人員，嚴禁入井參加作業，未滿十八周歲的也不能入井參加作業。

上下班時，非機電人員，任何人不得亂停、開電器設備，受災時除外（機電人員必須在平時交會工作人員切斷本區電源的方法）。

班長必須實行現場交接班，并填寫交接班記錄，以保下一班能順利布置一切安全工作。

上下班時，入井人員必須走人行巷，嚴格執行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情況不能走人行巷，必須走軌道兩側，不準走軌道中間，以防礦車來時躲閃不及，危及安全。

裝煤、巖時，人員必須站在安全地點，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全時，必須首先處理，確保安全后，才能進行工作。

第二章

技術措施

打眼前，必須先檢查電鉆、電纜是否完好，如有故障，立即找電工進行處理，嚴禁擅自打開檢查，待電工處理好故障，確保安全后，方可進行打眼。打眼時，必須按作業規程要求布置炮眼和裝藥起爆。

打眼時，嚴禁釬子底下有人作業。不能用力過重，防止鉆機卡死，燒壞電機，造成人身觸電和影響工作。

打眼后，電鉆、電纜、風管等必須拉到頂板完好、支架完整、避開水淋的安全地點，然后才能進行裝藥放炮。

放炮員必須隨身攜帶放炮器鑰匙，不得轉交他人保管或掛在放炮器上。不到放炮時，不準將鑰匙插入放炮器。

第十八條 炸藥、雷管必須分別裝在保管箱內，并加掛鎖，炸藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開水淋、避開機械和電器設備的地方。

第十九條 裝配藥時：

1、必須在頂板完好、避開電器設備的地方進行，嚴禁坐在藥箱上裝藥。

2、從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬抽管體，也不得手拉管體，硬拉腳線，應將成串的電雷管理順好，拉腳線，將雷管抽出。

3、防止雷管受強力震動和沖擊，折斷腳線和損壞絕緣層。

4、雷管只準由藥卷頂部裝入，嚴禁將雷管斜插或捆在藥卷上。

5、雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以防雷管脫出藥卷。第二十條 第二十一條第二十二條第二十三條第二十四條第二十五條第二十六條第二十七條第二十八條

第二十九條第三十條 第三十一條第三十二條第三十三條第三十四條第三十五條第三十六條第三十七條裝藥時，必須使用竹、木、棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼裝藥剩余部分用炮泥填滿、封實，嚴禁用煤或礦渣作封泥。

放炮前，放炮母線必須短路，撤出人員以保安全。

工作面放炮時，放炮地點瓦斯濃度不得超過1%，二氧化碳濃度不得超過1.5%，否則停止放炮。

放炮連線時，放炮員必須自己連線，連接方法為串聯，嚴禁并聯連接。最后一個離開工作面。

放炮時，必須嚴格使用專用發爆器，嚴禁使用其他電源放炮。

放炮后，必須等5----10分鐘后，炮煙吹散，經瓦檢員、班組長、放炮員檢查，這為安全后，方能進入工作面工作。

工作面裝運時，必須待炮煙散盡，班組長進行敲邦問頂，確認無危險后，方能進行裝運工作。

放炮時母線長度：直線巷道不小于100米，曲線巷道不小于60米，不得出現明接頭，嚴禁明電明火放炮，嚴禁用軌道、大地等作回路放炮，嚴禁違章操作。

通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，把放炮母線扭結成短路，并隨身攜帶，等五分鐘后，沿線路檢查，找出不爆原因，如確認為瞎炮時，必須在距瞎炮0.3米外，另打一平行于瞎炮的新眼，重新裝藥起爆，嚴禁用電鉆和手拉、釬子往外掏藥。

第三章

通風

瓦斯

工作面風流中，氧氣不得低于20%，瓦斯濃度在0.5%以下。風筒口至工作面的距離開得超過5米。局部通風機必須有專用開關和專用線路。

工作面因故停風，恢復通風前，風機及開關附近20米范圍內風流中瓦斯濃度不得超過0.5%，二氧化碳濃度不得超過1.5%，否則，不準起動風機，臨時停工的地點，嚴禁停風。

每班必須有專職瓦檢員作瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢，嚴格執行“一炮三檢”制度。

工作面瓦斯濃度達1%，二氧化碳濃度超過1.5%，必須停止工作，撤出人員，向井口值班員匯報，由安全部門采取措施進行處理。瓦檢人員必須執行現場交接班，瓦斯檢查做到“三對口”。

嚴禁一臺局扇多頭供風，嚴禁串聯通風，特殊情況若串聯通風時，被串工作面瓦斯濃度不得超過0.5%。

巷道貫通時，相隔20米時，停止一掘進面（但不能停風），如安全部門安

排掘超前眼時，必須嚴格執行旬炮必探，且嚴格格不入執行“一炮三檢”制度。

第四章

巷道質量安全管理

第三十八條 巷道工程質量必須嚴格質量驗收，不合格的巷道、軌道等工程，必須推倒重來，不得馬虎了事，否則，不予驗收。

第三十九條 巷道掘進必須按中、腰線進行，兩邦要平直，不得有坑凹或傘檐，否則，第四十條 第四十一條 第四十二條 第四十三條 第四十四條 第四十五條 第四十六條 第四十七條 第四十八條 第四十九條 第五十條 第五十一條 第五十二條 第五十三條 不予驗收。

軌道鋪設必須按軌道中心線或腰線鋪設，枕木要擺放均勻（1米1棵），軌道要平直，接頭不得出現高差和交錯現象，夾板、螺絲等扣件齊全。

巷道斷面必須按作業規程施工，滿足設計要求。

巷道貫通放炮時，兩個工作面必須設置專人警戒，才能放炮，放炮后，經瓦檢、放炮員確認全部起爆，才能撤除警戒。

每個工作人員進入工作地點，必須嚴格執行敲邦問頂制度，遇有煤、巖松動、拉裂、傘檐、片邦、活矸等情況，必須及時“摘除”。

架設支架時，平巷應垂直頂、底板，斜巷應向上坡方向傾斜，有一定的迎山角度，不準后仰，棚梁要嚴實合縫，無前缺后窮和抗肩措牙現象，頂、邦要剎緊、背牢，有中線巷道按中線平分，以保運輸、通風暢通。石料砌墻地段，兩邦要平直，橫梁按坡度放置，頂要背牢、背實。

支架柱窩要掏挖至實底，松軟地段要加木墊（即穿鞋）。放炮后要及時清理活矸和片邦，破碎地帶要及時支護。靠近掘進工作面10米內的支架，應在放炮前加固，放炮后崩倒崩壞的支架，必須先行修復，修復工作必須先檢查頂、邦，并由外向里逐架進行。

更換支架時，在拆除原有支護前，應先加固臨時支護，拆除原有支護后，必須及時排除頂幫活矸，在傾斜巷道中，必須設臨時擋板，防止矸石、物料滾落和支架歪倒傷人。

構造地帶，不論斷層落差大小，都必須架木支護。過斷層、構造帶時，如遇有頂鉆或水從炮眼內流出，均不得拔出鉆桿，應及時報告安全員或有關人員，以便及時查明原因，保證安全。

斜巷提升下放時，人員必須到躲避硐室內躲避。

炮煙散盡后，經掘進工、瓦檢員檢查確無危險后，方可通知裝運人員進入工作面工作。

裝運人員必須遵守操作規程，確保運輸安全。

采煤安全技術措施

為了采煤工作面能按正規循環作業安全生產，確保循環作業高產、穩產，保證人身安全，特制定下列施工措施，每個入井工作人員都必須遵照執行。

第一章

一般規定

第一條 工作面所有工作人員，都必須先學習和掌握本施工措施之規定和有關技

術措施，才能從事該工程的所有工作。第二條 開工前，必須提前一周準備好開工所用的材料，即：設備、工具，并符

合要求（，電鉆

及其它配套工具）。第三條

嚴禁酒后入井和帶煙火入井。

第四條

入井前必須經考勤處考勤、井口檢身，合符入井條件，方能入井。

第五條

參加工作的新工人，必須經過安全技術和安全知識培訓，使其了解和掌握煤

礦井下的安全基本知識，再安排班組長派責任心強、熟悉本工作的人員帶領實習三天至一周后，方能獨立工作。

第六條

不得偷拿井下材料、工具，特別是炸藥、雷管，拾到的炸藥、雷管，必須交給當班安全員或瓦檢員上交炸藥庫。

第七條 下班后，不許在礦區內賭博，影響他人休息，造成上班精神不好，影響安全。第八條 婦女、殘疾人員，嚴禁入井參加作業，未滿十八周歲的也不能入井參加作業。

第九條 上下班時，非機電人員，任何人不得亂停、開電器設備，受災時除外（機電人員必須在平時交會工作人員切斷本區電源的方法）。

第十條 班長必須實行現場交接班，并填寫交接班記錄，以保下一班能順利布置一切安全工作。

第十一條 上下班時，入井人員必須走人行巷，嚴格執行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情況不能走人行巷，必須走軌道兩側，不準走軌道中間，以防礦車來時躲閃不及，危及安全。

第十二條 裝煤、巖時，人員必須站在安全地點，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全時，必須首先處理，確保安全后，才能進行工作。

第二章

技術措施

第十三條 打眼前，必須先檢查電鉆、電纜是否完好，如有故障，立即找電工進行處理，嚴禁擅自打開檢查，待電工處理好故障，確保安全后，方可進行打眼。

第十四條 打眼時，必須按作業規程要求布置炮眼和裝藥起爆。

第十五條 打眼時，嚴禁釬子底下有人作業。不能用力過重，防止鉆機卡死，燒壞電機，造成人身觸電和影響工作。

第十六條 打眼后，電鉆、電纜、風管等必須拉到頂板完好、支架完整、避開水淋的安全地點，然后才能進行裝藥放炮。第十七條 放炮員必須隨身攜帶放炮器鑰匙，不得轉交他人保管或掛在放炮器上。不到放炮時，不準將鑰匙插入放炮器。

第十八條 炸藥、雷管必須分別裝在保管箱內，并加掛鎖，炸藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開水淋、避開機械和電器設備的地方。

第十九條 裝配藥時：

6、必須在頂板完好、避開電器設備的地方進行，嚴禁坐在藥箱上裝藥。

7、從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬抽管體，也不得手拉管體，硬拉腳線，應將成串的電雷管理順好，拉腳線，將雷管抽出。

8、防止雷管受強力震動和沖擊，折斷腳線和損壞絕緣層。

9、雷管只準由藥卷頂部裝入，嚴禁將雷管斜插或捆在藥卷上。

10、雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以防雷管脫出藥卷。

第二十條 裝藥時，必須使用竹、木、棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼裝藥剩余部分用炮泥填滿、封實，嚴禁用煤或礦渣作封泥。

第二十一條 放炮前，放炮母線必須短路，撤出人員以保安全。第二十二條 工作面放炮時，放炮地點瓦斯濃度不得超過1%，二氧化碳濃度不得超過1.5%，否則停止放炮。

第二十三條 放炮連線時，放炮員必須自己連線，連接方法為串聯，嚴禁并聯連接。最后一個離開工作面。

第二十四條 放炮時，必須嚴格使用專用發爆器，嚴禁使用其他電源放炮。第二十五條 放炮后，必須等5----10分鐘后，炮煙吹散，經瓦檢員、班組長、放炮員檢查，這為安全后，方能進入工作面工作。

第二十六條 工作面裝運時，必須待炮煙散盡，班組長進行敲邦問頂，確認無危險后，方能進行裝運工作。

第二十七條 放炮時母線長度：直線巷道不小于100米，曲線巷道不小于60米，不得出現明接頭，嚴禁明電明火放炮，嚴禁用軌道、大地等作回路放炮，嚴禁違章操作。

第二十八條 通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，把放炮母線扭結成短路，并隨身攜帶，等五分鐘后，沿線路檢查，找出不爆原因，如確認為瞎炮時，必須在距瞎炮0.3米外，另打一平行于瞎炮的新眼，重新裝藥起爆，嚴禁用電鉆和手拉、釬子往外掏藥。

第二十九條 放炮母線長度不小于60米。

第三章

通風

瓦斯

第三十條

進風流中瓦斯濃度達1%，二氧化碳濃度達1.5%時，必須撤出人員，停止工作。

第三十一條 上、下隅角瓦斯濃度排放時，若瓦斯濃度達1%，二氧化碳濃度達1.5%時，停止工作，撤出人員，經瓦檢員檢查瓦斯濃度在1%以下時，方可恢復工作。

第三十二條 回風流中瓦斯濃度超過1%和二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

第三十三條 采區內為構成新區段通風系統的掘進巷道，或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道，其串入采煤工作面的瓦斯濃度不得超過0.5%，且串聯通風的次數不得超過1次。

第三十四條 瓦檢人員必須執行現場交接班，瓦斯檢查做到“三對口”。第三十五條 排放上隅角瓦斯的局扇風機，必須安裝在進風流中。第四章

質量、安全管理

第三十六條 進入工作面，必須嚴格執行敲邦問頂，防止頂板事故發生。第三十七條 每個循環必須保證1.2米，煤壁采直，不能出現凸凹不平。第三十八條 架設的支架必須成排成行，拉線支設，確保作業規程的要求。第三十九條 支設支架時，必須兩人進行，一人升柱，一人穩定頂梁。

第四十條

若被頂板壓偏、壓歪的支架，必須打緊后校正恢復，整排壓偏、壓歪的支架，必須整排校正恢復。

第四十一條 架設支架時，要保持一定的迎山角度，不準前傾后仰，頂梁要緊貼頂板。第四十二條 遇構造帶時，頂梁上必須用木料接頂，以保漏矸傷人，但所背木料不能背在頂架鉸接處。

第四十三條 底板松軟地段要穿鞋，支架柱窩要掏挖至實底。第四十四條 放炮時，必須設置專人警戒，才能放炮，放炮后，經瓦檢、放炮員確認全部起爆，才能撤除警戒。

第四十五條 放炮后，要及時清理活矸和片邦，破碎地帶要及時支護，崩倒、崩歪的支架要及時校正恢復。

第四十六條 上、下安全出口必須保證五排超前支架。第四十七條 過老空、過老巷時，必須加密支架或采用木、石垛方法解決。第四十八條 回柱放頂時，回柱人員必須首先檢查頂板情況，清理好退路，才能在支架穩定的安全地點進行回柱工作。

第四十九條 回柱時，回柱人員要檢查回柱機械及鋼繩是否安全可靠，否則，不得進行回柱工作。

第五十條 回柱過程中，必須兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板及支架變化情況。第五十一條 被頂板壓力壓死的支柱，采用挑頂或臥底的方法解決。第五十二條 回撤出的支柱、頂梁必須按規定堆放。第五十三條 頂板特別破碎地帶，有竄矸的情況，必須設擋矸欄。方可進行回柱工作。第五十四條 回撤的支柱、頂梁，如有損壞的，必須及時拉出地面修復，嚴禁繼續使用。第五十五條 炮煙散盡后，經落煤工、瓦檢員檢查確無危險后，方可通知裝運人員進入工作面工作。

第五十六條 裝運人員必須遵守操作規程，確保運輸安全。

第三篇：采煤工作面收尾安全技術措施

采煤工作面收尾 安全技術措施

鄭州登電陽城煤業有限公司

二零一一年八月

采煤工作面收尾 安全技術措施

為了安全順利搞好工作面面收尾工作，特編制如下安全技術措施，望采煤隊及各管理人員嚴格貫徹執行：

一、工作面情況：工作面長70m,沿傾向布置，與回風巷不平行；停采前，必須保證采煤工作面調整到與工作面回風巷平行，調整后的工作面長度為40m。

二、停采位置：采煤工作面距進風巷留6～8ｍ。

三、回收范圍：采煤工作面。

四、回收順序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回風巷單體液壓柱。

五、回收方法：采面柱梁采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾領導小組： 組長： 副組長：

成員：各班安全員、瓦斯檢查員、工作面機電負責人、通風負責人、材料運輸負責人。

七、領導小組職責：

1.負責組織成員在工作面末采收尾期間分三班進行跟班，解決現場的安全問題。

1、負責研究解決工作面末采收尾期間現場不能處理的安全問題。

2、負責工作面末采收尾結束進行工作總結。

八、回收前的準備工作：

1、停采前的最后一個生產班，必須嚴格加強采面的工程質量的管理，排距、柱距及端面距符合作業規程的規定，若遇端面距超過規定的地段，必須打上順山托梁加強支護。

2、停采前的最后一個生產班，必須保證采面煤壁平直、無傘檐，采面的浮貨必須全部清掃干凈，保證采高不低于l.6米。

3、停采前的最后一個生產班，溜子只往前移動200毫米～300毫米，支柱打在新掛的頂梁的中間。

4、必須待整個工作面基本柱全部打齊，浮貨全部清掃干凈且班隊長對全采面的工程質量進行認真檢查確認全部達到合格后方可回收第四排支柱，回收下來的多余柱梁必須及時運出采面。

九、撤采面溜子：

1、回收采面溜子前，必須把采煤工作面的浮煤全部清掃干凈，保證采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。

2、回收順序：由采面機尾往下逐塊進行回收，將拆下的鏈條、溜槽從最近的聯絡小眼或進、回風巷運出，擺放到指定位置。

3、拆采煤工作面溜子時，先從機頭處將溜子大鏈掐開，然后將溜子上鏈拆散并運走后，再用溜子打反轉將底鏈抽出并逐段拆運走，最后甩掉溜子電源。

4、拆采煤工作面溜槽時，先將溜子機尾拉脫節，然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節，且撬—塊運一塊，將溜槽運完后，再拆機頭外運。

5、從上往下運溜槽時只能兩人運一塊，將溜槽沿著采面底板慢慢往下移運至指定地點，嚴禁將溜槽放在空溜槽內或采面底板上自由下滑。且組與組之間必須保持10m以上的安全距離。

6、搬運溜槽及溜子大件時，只能人工搬運。

7、拆溜子時只能一個小組單段作業，不能多段作業。

8、必須待采面溜子全部拆完并運走后方可回收采面柱梁。

十、回收采面柱梁：

l、回收方法：采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。

2、回收順序：按從下往上，一排一排依次進行，同排則由放頂區到煤壁的順序逐架依次回收，將拆下的柱梁經回收點上面最近的聯絡小眼或回風巷搬運到指定位置。

3、回收采面柱梁前，回柱梁作業點必須架設木垛，班長及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認無其他安全隱患后方可回收。

4、回收時，回收迎頭必須安排有經驗的老工人，且必須設有經驗的老工人觀測，回收迎頭設2—3人為宜，嚴禁太多人員擁擠在回收迎頭。作業人員只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩護的安全地點進行操作。

6、回收時只能由一個組，且只能用一根鏈條和一個單體液壓柱回收，嚴禁兩個組或用兩根鏈條和兩個單體液壓柱同時回收。

7、回收時若所回收的支架上有戧柱時先回戧柱，但嚴禁超前于所回收的支架回收戧柱。

8、回收過程中若采面頂板壓力突然增大時，班隊長及安全員必須及時將所有人撤至安全地點，待頂板壓力穩定且班隊長及安全員對回收迎頭的支護情況進行認真的檢查，確認無其它安全隱患后方可繼續回收。

9、回收過程中若遇死柱，必須先打一棵臨時替柱，然后采用手鎬刨底的方法回出死柱，再回收臨時替柱和鉸接頂梁，嚴禁強行回收。

10、回收過程中，跟班礦委、安瓦員或隊長及必須經常巡視后路的支護情況，若發現失效支柱及支架歪扭變形時必須及時整改，處理后路支架時處理點以下嚴禁有人。

11、回收時，必須隨時保持后路暢通無阻，后路不暢通嚴禁回收。

12、回收出來的柱梁必須及時運到指定地點碼放整齊運走，嚴禁堆積在回收后路，影響后路的暢通。

十一、其余注意事項：

1、采面回收前，上、下安全出口回柱必須與采面放頂線放齊，嚴禁超前或滯后回收。

2、回收期間，派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯。

3、回收期間，派專職安全員現場嚴格監督，對“三違”現象嚴格制止。

4、回收期間，每班必須有一名跟班礦委或隊長現場指揮并負責安全工作。每班巡回檢查工作面的頂板、支護，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現場處理。

5、回收期間，必須保證后路暢通。

6、回收過程中，若頂板冒落嚴實造成回收區域內無風，微風或瓦斯超限時必須停止作業，撤出人員，待安設好風機正常供風后方可繼續回收。嚴禁無風，微風或瓦斯超限作業。

7、結尾結束必須經礦部領導組織領導小組驗收。

第四篇：煤礦采煤技術與安全管理

煤礦采煤技術與安全管理

摘 要：我國社會主義經濟的發展和科學技術的進步提高了煤礦開采的技術，但依據我國現有的煤礦開采技術，在煤礦開采工作實施過程仍然會遇到一些困難，而且常常伴隨著危險的發生，并引發安全事故，為了保證開采人員的安全，就必須提高煤礦采煤技術，以及規范采煤工作和加強安全管理。本文介紹了我國現有的采煤技術的發展狀況，并分析我國采煤技術與安全管理中存在的問題，最后提出加強采煤技術與安全管理的方案，希望本課題的研究能給我國采煤技術與安全管理工作提供一些借鑒經驗。

關鍵詞：煤礦；采煤技術；安全管理

改革開放以來，隨著我國經濟政策的調整，我國經濟的發展方向明顯朝著外向型經濟發展，促進了社會主義市場經濟的繁榮、發展，同時也推動了煤礦產業的多樣化發展，也使得越來越多的企業從事煤礦產業，而很對煤礦開采企業為了獲取更多的利益，降低開采工作的安全標準，而且相關的監督管理部門煤礦開采的管理相對薄弱，致使在煤礦開采過程中常常出現安全事故，嚴重威脅開采人員的生命安全，也給國家帶來一定的經濟損失，為了確保煤礦企業可以安全的從事生產、經營活動，亟待提高煤礦采煤技術，及強化安全管理。

1采煤技術現狀和發展

煤礦是人們生活所需的必備的物質資源，比如說一些發電廠把煤礦作為燃料，通過燃燒煤礦為人們提供電力能源。在某一時間，將會大量消耗煤礦資源，但采煤工作也是存在一定的危險的，而且這項工作的開展也需要較高的采煤技術和先進的采煤設備。不斷的提高采煤技術，不但提高了采煤作業的效率，同時也促進了煤礦生產的安全。但一些企業為了能獲取利益的最大值，強迫工人不間斷的工作，并不采取一些措施來加強安全管理，甚至缺少安全防護，讓工人面臨隨時都可能失去生命的危險。這些表明了加強煤礦采煤技術和安全管理的重要性。

2煤礦采煤技術與安全管理存在的問題

2.1資金投入不足

煤礦企業在開采之前需要投入一定的資金，包括材料費用、安全管理費用、員工薪酬等等。另外，煤礦采煤技術、設備等都需要投入大量的資金。而隨著產業結構的調整很多煤礦企業都是自主經營、自負盈虧，因此，為了降低煤礦生產風險，達到最大的經濟效益，煤礦企業常常會降低相關的資金投入，尤其是一些存在虧損現象的煤礦企業，導致在煤礦生產過程技術設備較落后安全管理水平較低，即使企業意識到采煤技術與安全管理的重要性，也不愿承擔這部分資金投入，使安全生產管理沒有真正落到實處嚴重影響安全生產管理的水平。

2.2安全技術水平落后

我國的煤礦資源較為豐富，而且也是煤礦生產的大國，并擁有許多大大小小、規模不一的煤礦企業。隨著經濟體制的改革和采煤技術的進步，煤礦企業的數目越來越多，但是很多小型煤礦企業的生產技術和設備都比較落后，礦井開采布局因為不夠合理，而且還缺乏合理、完善的安全管理體制。

2.3企業和員工的安全意識缺乏

安全教育培訓不到位目前很多煤礦經過產業調整都屬于自主經營模式，因此，很多煤礦企業都是為了追求最大的利益忽視安全生產和缺乏安全生產方面的投入使得煤礦采煤過程的安全生產管理流于形式安全教育培訓工作也沒有真正落到實處。另外，員工缺乏安全意識尤其是煤礦開采的基層職工，大多數都是來自農村的農民工文化水平、工作素質較低，對安全生產沒有概念，導致在作業過程中存在諸多安全隱患，最終引發安全事故，造成不可挽回的損失。

3加強煤礦采煤技術與安全管理的措施

3.1健全安全管理體制

煤礦企業要始終以“安全生產”為中心健立健全的安全管理體制確保在生產過程中人人能夠遵守規章制度，安全規范生產做到有規可循。安全管理體制應該包括以下內容：安全責任標準和安全責任人的落實；安全施工的環境要求、設備要求；安全生產的規范操作；企業內部安全檢查監督機制以及違反制度的各種懲罰機制等。安全管理機制建立之后各部門應嚴格按照制度進行生產和管理。

3.2加強煤礦采煤技術管理

加大先進設備和技術的投資，目前我國很多煤礦企業尤其是一些小企業，其采煤機械設備明顯不足機械化的程度較低，很多采煤操作都需要人工參與。而在采煤作業的過程中對安全管理又做不到位從而導致各類安全事故頻繁發生。所以應加強煤礦采煤技術管理積極研究煤礦采煤的新設備、新工藝，提高煤礦作業的機械化水平從而降低人工參與的風險性。另外，國家和地方政府應多予以一定的支持通過財政、稅收、金融等手段鼓勵煤礦企業進行轉型向機械化的方向發展，推動煤礦企業采煤技術的發展和提高安全管理水平。

3.3加強采煤工作的工程質量監管，消除煤礦事故安全隱患

企業要加強采煤工作的工程質量監管，主要是工作面的支護質量管理在支護工程施工過程中首先要嚴格按照規范進行施工同時也要確保支護設備的有效性。其次在煤礦開采的過程中要加強實時監測采煤工作面的礦山壓力要及時修復或更換一些損壞或失效的支護設備確保煤礦采煤作業在安全環境下進行。另外，定期對設備進行維護檢修，確保施工設備的正常運轉；煤礦采煤井下作業存在很多安全隱患若不及時消除，處理不當，則會導致安全事故的發生。因此必須消除煤礦生產過程的安全隱患，及時進行隱患排查和處理尤其是一些小的隱患，防止其惡化造成重大安全事故.如若煤礦井下作業出現局部瓦斯超限、采掘工作面接近水層的情況，必須及時根據實際情況制定臨時管理措施，加強安全管理浮肖除安全隱患。

3.4加強政府相關部門的安全監管

很多煤礦企業的安全管理做不到位，尤其是一些小企業，很大一部分因素就是政府的監管力度不夠，因此，一些為了取得最大利益的煤礦企業就會利用這一空子，導致煤礦的開采過程中存在安全隱患。因此，政府相關部門應該加大對煤礦企業安全生產的監管力度，并完善相關安全生產法律法規，做到有法可依、依法必嚴，要求煤礦企業切實落實安全生產制度，規范生產，定期對煤礦企業中的安全危險點進行檢查，并指導規范生產實現政府相關部門對煤礦企業的有效監管，真正提升煤礦企業安全生產管理。

4結語

總而言之，煤礦企業要持續健康發展必須要充分意識到安全生產的重要性加強采煤技術與安全管理，以安全生產為中心工作提高采煤機械化提高安全管理水平確保煤礦生產的安全性避免安全事故的發生從而實現企業的可持續健康發展。

參考文獻：

[1]白璐.關于煤礦采煤技術與安全管理的幾點認識[J].科技創新與應用，2013，12（10）：94-95

[2]連海濤.關于煤礦采煤技術與安全管理的幾點分析[J].中國科技投資，2013，9（17）：82-83

[3]劉錢.關于煤礦采煤技術與安全管理的探討[J].科技與企業，2012，7（23）：22-23

作者簡介：

陳穩（1992.09～），男，學生，本科，研究方向：煤礦安全方向。

第五篇：煤礦采煤工作面收尾專項安全技術措施

28051采煤工作面收尾專項安全技術措施

28051工作面截止2018年7月9日，按上級要求，進入回采收尾階段；經領導研究，現需對本采面進行收尾；為確保收尾工作安全進行，特制定以下安全技術措施。

一、巷道概況

28051工作面切巷長度約89m（其中切巷上部13m、中部54m、下部22m），上、下安全出口為單體液壓支柱配合長度3.6mπ型梁對棚支護，兩梁八柱，共計8對棚，長度約5m；工作面切巷為懸移支架支護，共計89架；工作面機巷（90m）、風巷（95m）（局部）為2.5m×2.5m（梁長2.5m、腿長2.5m）工字鋼梯形單棚支護，棚距中至中0.6m，長度約185m。

二、施工方案

1.成立以生產礦長為組長及相關部門負責人（調度室、生產技術科、安全檢查科、機電運輸科、通防科、施工單位）為成員的收尾安全管理小組，領導小組組長及成員必須全程了解施工情況。

（1）安全管理成員：

組 長：XXX 成 員：XXX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、XXXX、XXX、XX、XXX（2）相關責任：

1）XXX主要負責工作面收尾期間的全面工作。

2）XXX主要負責工作面收尾現場的相關技術指導工作。3）XXX主要負責工作面收尾現場的安全監督和管理。4）XXX主要負責工作面收尾現場相關的通防工作。5）XXX主要負責工作面收尾現場的機電管理工作。

6）XXX主要負責工作面收尾現場的動態收集、調度和人員組織工作，收集信息必須及時上報領導小組組長。

7）XXX主要負責工作面收尾的井下現場工作安排、安全管理和具體實施工作。2.施工方案：

（1）施工地點：28051工作面切巷、風巷、機巷(具體見示意圖)。

（2）施工及回撤順序：①懸移支架上方鋪設鋼絲繩及鋼網，為回撤做好準備；②回撤28051工作面切巷（中下部）及28051工作面機巷；③回撤28051工作面切巷（上部）及28051工作面風巷。

（3）責任劃分：采煤隊負責工作面上網上繩、拆除支架及回棚工作，所有回出的支護材料由采煤隊負責從施工地點運至八采區東北巷；由機運隊用電機車從八采區東北巷運至副井底，從副斜井升至地面；從施工地點至副井底運輸途中所有的安全工作由采煤隊負責（包括裝車、剎車、檢查）；從副井底至井口提升途中的安全工作由機運隊負責；支架及各種配件運到地面后負責卸到指定地點。

（4）運輸線路：

回撤切巷及機巷時：施工地點→28051工作面機巷→八采區三片盤→八采區軌道下山→八采區上平臺→八采區東北大巷→副井底→副斜井→地面。

回撤切巷及風巷時：施工地點→28051工作面風巷→八采區三片盤→八采區軌道下山→八采區上平臺→八采區東北大巷→副井底→副斜井→地面。

（5）施工方案：

1）首先，按照計劃安排，開始在懸移支架上方鋪設鋼絲繩及鋼網，使鋼絲繩和鋼網完全護住頂幫，以滿足拆除懸移支架的需要，確保施工期間安全施工。

2）上網上繩工作結束后，對28051工作面及上、下安全出口進行加強支護；對工作面及運輸沿線巷道內浮煤（矸）、雜物清理干凈；回收工作面刮板輸送機。

3）回撤懸移支架時需在28051工作面下安全出口安裝一部回柱絞車，先用回柱絞車將回撤出的懸移支架從切巷運至下安全出口；然后將支架裝專用平板車運走；懸移支架上的單體柱及各種配件用絞車配合專用料車運出。

4）施工時，按從上向下的順序回撤工作面切巷的單體液壓支柱、π型鋼梁及懸移支架；最后按從里向外的順序回撤工作面機巷、風巷的工字鋼支架。

5）回撤工作面切巷、機巷支架期間，由通防科組織在28051工作面機巷上部新鮮風流中安裝一部局部通風機（具體位置由通防科指定），對施工地點進行通風，嚴禁無風、微風作業。

6）回撤工作面切巷、風巷支架期間，由通防科組織在28051工作面風巷上部新鮮風流中安裝一部局部通風機（具體位置由通防科指定），對施工地點進行通風，嚴禁無風、微風作業。

（6）施工原則：①開始上網上繩前，必須將工作面煤墻推齊，確保正常上網、上繩；②上網、上繩期間，上繩間距和回采步距必須按要求施工，不得偷工減料；③上網、上繩期間，施工單位必須按每排上一根鋼絲繩的方法進行施工；④回收施工時切巷嚴格按從上

向下，風巷按從里向外的順序逐棚、逐架回撤，嚴禁空頂作業。

（7）施工內容：懸移支架上方以鋪設鋼絲繩及鋼網為主，鋪設板梁為輔，懸移支架要逐架前移，確保鋼絲繩及鋼網鋪設質量；安裝回柱絞車；拆除、運輸懸移支架；回撤單體柱對棚及工字鋼支架；拆卸刮板輸送機。

（8）施工單位：采煤隊；施工負責人：和秀海；每班安全負責人：帶班（副）隊長。（9）施工工序：

1）上網、上繩工序：打眼爆破----上鋼絲繩-----鋪設鋼網----聯網----調整鋼絲繩---連接鋼網和鋼絲繩----移架----質量檢查。

2）回撤工字鋼支架及單體柱支架工序：安全質量檢查→敲幫問頂→處理隱患→加強臨時支護→運用單體柱升起棚梁→運用回柱器回出兩幫單體液壓支柱或型鋼柱腿→放掉升棚梁的單體柱液→回出π型梁或型鋼梁→外運回撤出的支護材料→進入下一循環。

3）拆除懸移支架工序：拆架前維護 →放液降架（將支架下落200mm）→ 掛好手拉葫蘆→拆除各種管線→二次放液去掉4根懸移支架立柱→將支架頂梁放至底板→采用回柱絞車運走→裝車運出→進入下一循環。

4）回柱絞車回棚工序：安全質量檢查→絞車司機對絞車進行全面檢查→清理施工地點雜物→起底→拴好需回撤支架→操作絞車開始回撤→外運回撤出的支護材料→進入下一循環。

四、施工前準備

1.生產科將措施發放、通知到相關部門，由施工單位負責人組織與施工相關的所有人員貫徹學習本措施，并在學習記錄上簽字；作業人員經考試合格、備案后，方可下井作業。

2.由通防科負責組織將通風機安裝到指定的位置，風機型號由通防科根據實際情況確定，并確保其運轉正常、安全供風。

3.施工前，施工單位嚴把安全質量關，確保工作面“三直兩平一凈兩暢通”，即三直：支柱直、煤壁直、溜子直；兩平：溜子平、托梁平；一凈：工作面浮煤清凈；兩暢通：上出口、下出口人行道暢通。

4.施工前，由采煤隊負責對乳化液管路進行檢查維護，確保回撤工作面時正常用液。5.施工前，由采煤隊負責對切眼進行清理并進行巷道維護，工作面應達到最小控頂距（≥2.8m），清理后巷道凈高不得低于1.8m，便于拆架及運輸。

6.施工單位負責將風、水、液壓管路提前接至施工地點，保證施工時的正常使用；以上三趟管路應根據現場調節。

7.由機電運輸科負責安排對該區的“一坡三擋”、聯絡聲光信號及各種提升連接裝置

進行全面認真的檢查，確保其性能靈敏可靠，齊全完好，杜絕失爆。

8.施工前，施工單位負責將運輸線路沿途的物料清理干凈，確保沿途安全、暢通；在下安全出口將回柱絞車及聯絡信號安裝到位，并進行調試，達到設備運轉正常，信號靈敏可靠；否則，不準施工。

9.施工單位準備好專用平板車，包括專用鋼絲繩、調節螺絲、道木等。

10.材料準備：施工所需鋼約100塊，直徑不低于18.5mm的鋼絲繩,聯網鉤、手鉗各10把，板梁50根，與鋼絲繩配套的繩卡40個；3T或5T手拉葫蘆5個、鋼網50卷、撬杠4根長短各兩根、單體柱、圓木、回柱絞車2臺、8＃鐵絲、螺絲刀、活扳手、大錘、鋼絲鉗、剁斧、鋸條及鋸弓等各種工具、材料準備齊全充足。

11.施工前，由通防隊安排人員將礦用防爆電話安設到施工地點，確保通訊聯絡暢通。12.工作面上網上繩結束后、支架回撤前，為保證煤墻和頂板的完好，需采取措施對頂板、煤墻和老塘側進行封幫閉頂。

（1）鋼絲繩上好后，煤墻側用單體柱配合2m板梁采用一梁三柱及鋼網、穿枇等對所要回撤的地段進行拓寬并閉幫護頂，防止矸石竄出傷人；板梁抵緊支架頂梁前端，單體柱底部距支架立柱600mm(±100mm)；用鋼網、穿枇背緊背實頂幫，將穿枇用鐵絲固定在鋼網上，穿枇間距500mm(±100mm)；鋼網下沿垂到底板。

（2）特殊地段應采用打密集棚配合打木垛進行加強支護。

五、施工方法

1.上網、上繩施工方法：

上鋼絲繩期間工作面回采步距為700mm（根據工作面現場條件，如達不到設計回采步距時，施工單位可適當調整回采步距，但不得少于600mm），回采方法仍按《28051炮采工作面作業規程》進行，放炮后擴出推進步距，沿頂板鋪設鋼網，在鋼網下方固定鋼絲繩，設計回采約7～8排；第一道鋼絲繩下端固定在機巷下幫柱腿上，上端固定在工作面上部單體柱配π型梁支架上；從上向下鋪設鋼絲繩，當班采不通一趟時，鋼絲繩系到本班施工段相鄰支架前端柱腿上并用手拉葫蘆拉緊，剩余鋼絲繩盤好，為下一班做準備，直到本根鋼絲繩上到終端指定位置；移架時先上鋼絲繩，鋼絲繩上邊鋪設鋼網，鋼網與鋼絲繩要運用6#鐵絲擰接牢固，固定間距為200mm，扣扣相連，使其形成一個整體；鋼絲繩間距為0.5m，共計7～8根；懸移支架支護段兩頭各三架在使用鋼絲繩與鋼網背頂的同時，還要鋪設木質板梁，板梁長度2m；以此類推，每推進一趟，懸移支架跟進一趟，直至第一排鋼絲繩下落到底板護住老塘側。最后，將煤墻側用2m板梁配單體液壓支柱，采用一梁三柱配合鋼網、長穿枇閉幫，鋼網下沿垂到底板，并用鐵絲與最后一根鋼絲繩相聯、固定。具體施

工工序如下：

（1）首先由專人對施工現場進行全面的安全質量檢查，發現隱患，及時處理，確認安全后方準施工。

（2）移刮板輸送機至煤墻側。

（3）打眼爆破，然后對炮落的原煤進行灑水滅塵。（4）進行敲幫問頂，敲掉活矸危巖，臨時支護。（5）上鋼絲繩、聯網、連接固定。（6）擴幫，剁底，清渣。（7）前移懸移支架，清渣。2．拆除懸移支架施工方法：

（1）回撤前要檢查施工地點及周圍的支護情況，發現不安全隱患應及時處理，否則不得進行下一步工作。

（2）支架回撤前要先將液壓管路拆除，然后將工作面內影響回撤的托梁點柱及時去掉，但必須在保證安全的情況下進行。

（3）對煤墻側進行頂部支護，防止竄出矸石傷人，老塘側的擋矸板在拆下前要做好對其的剎幫背頂工作(拆下的擋矸板及時運出)。

（4）必須將所拆支架及其相鄰支架支撐好，掛好手拉葫蘆。

（5）拆卸下托梁連接套后，在支架頂梁的四角處分別用手拉葫蘆栓牢，四個手拉葫蘆兩端分別固定在牢固的棚梁和相鄰的支架上；準備完畢后，四人同時拉緊手拉葫蘆，然后在頂梁下面打上四根單體柱，待確定安全后去掉四根支架立柱，用單體柱配合手拉葫蘆穩步有序的緩緩下降，將支架頂梁放到底板上，最后將支架平面向下放置，便于拖運。

（6）拆架過程中，當頂梁下落、落實后，采用手拉葫蘆進行調向；調向時，手拉葫蘆一端拴在下一架需回拆頂梁的前端，另一端栓在需調向頂梁的前端，手拉葫蘆一定要牢固可靠，施工人員施工時，嚴禁正對頂梁操作。

（7）第一架拆出后要用單體柱配合木板梁或2.4mπ型梁進行加固頂板，棚距中至中0.6m；所拆支架后方3m范圍須用單體柱配合π型鋼梁進行有效、可靠的安全支護，隨所拆支架循環推移；2.4mπ型梁要成對使用，邁步錯開，前梁頂緊煤壁，后梁頂緊切頂線，單體柱升在梁端頭；施工中，隨時觀察兩幫及頂板情況，發現隱患及時處理并要隨手掛好防倒鏈。

（8）回柱時，要用加長卸載手把遠方操作緩慢卸載，確保安全。

（9）手拉葫蘆所掛支架必須支撐有力，起吊前必須對單體柱進行二次注液，保證初撐力達到要求，起吊時操作人員要避開手拉葫蘆受力方向；拆架時，支架下方嚴禁有人。

（10）第二架的回撤與第一架的工序基本相同，但回撤第二架時兩個手拉葫蘆應選掛在牢固牢靠的棚梁上，另外兩個懸掛在相鄰支架上。

（11）拆下來的液壓管路及各種支架配件必須及時封閉好，防止雜物和煤塵進入。（12）拆下來的液壓支架立柱、擋矸板等要及時運到不影響拆除工作的指定地點。3.運輸懸移支架施工方法：

（1）首先運用下安全出口回柱絞車將支架運至下安全出口。

（2）裝上專用平板車，平板車與支架之間要墊兩層道木，防止打滑，然后運用鋼絲繩配合調節螺絲將支架與平板車固定好并綁緊剎牢。

4.回撤單體柱、工字鋼支架施工方法：

（1）首先對施工地點進行全面的安全質量檢查，發現問題，及時處理。（2）對臨時支護的液壓支柱進行二次注液，確保其支撐有力。

（3）在后方牢固的棚梁上掛好回柱器，掛住液壓支柱手把或型鋼柱腿上方。（4）運用單體柱升起需要回撤的支架棚梁，使其離開型鋼柱腿或單體柱頂部。（5）操作回柱器撤出型鋼腿或單體柱。

（6）將放液手把插入支撐棚梁的單體柱放液閥內，在放液手把上系好長度不低于3m的繩索，施工人員站在后方的安全地方進行拉繩放液，放液后棚梁會隨其垮落，待垮落的頂板穩定后，運用回柱器拉出π型梁或型鋼梁。

（7）用上述方法逐棚進行。5.安裝回柱絞車施工方法：

（1）先確定安裝位置，然后將所選位置平整好。（2）在選好的位置處打上點柱。

（3）將回柱絞車穩到所選位置上，在絞車底托后邊系上溜子鏈條。（4）將鏈條與絞車后邊所打的點柱連接固定好。（5）在絞車前邊底托上打好點柱。

（6）絞車固定好后，由施工單位專職電鉗工對設備進行全面檢查，確認設備無缺陷后，到變電所辦理停送電手續，然后接通電源。

6.刮板輸送機（簡稱溜子）拆卸施工方法：

（1）由專職電鉗工在停電的狀態下，（停電時必須停到上一級電源總控開關，并掛上“有人工作、不準送電”警示牌，并安排專人職守）拆除電動機的負荷線。

（2）用解鏈器或手拉葫蘆將鏈解開，去掉機頭點柱。（3）將減速機、電動機、機頭全部拆開。

（4）開始拆除溜子槽，拆一段槽去一段鏈，逐段進行。（5）拆除完畢后全部外運。

六、安全技術措施

1.開好班前會，每班必須指定專人負責作業現場的安全工作，并將措施貫徹到所有在施工地點工作的人員。

2.施工前首先對作業地點進行全面的安全質量檢查，發現不安全隱患及時處理，待不安全隱患處理完好后方可進入作業地點。

3.鋼網之間必須扣扣相連，嚴禁出現漏連或不連現象，以防拆架時鋼網受力不夠。4.鋼絲繩與鋼網之間必須用鐵絲固定牢固，每個鋼絲繩與鋼網之間不少于三道鐵絲，嚴禁出現連接道數不夠或連接不牢。

5.嚴格控制裝藥量，每眼最大裝藥量不得超過200g，嚴禁放大炮。

6.把崗時，必須嚴格執行把崗“去二回一”，以防爆破傷人；爆破時，嚴格執行“一炮三檢”制和“三人連鎖”爆破制。

7.移架時必須兩人配合操作，操作時，一名有經驗的老工人負責看頂，一人操作，作業人員必須集中精力，行動敏捷；施工期間，應及時調整好擋矸板，必要時用枇笆背嚴，防止采空區竄矸傷人。

8.施工期間，經常檢查懸移支架的完好情況，損壞或缺失的零部件必須及時補充；推移懸移支架時，每次只準推移一架，嚴禁同時移動兩架或多架，以防出現冒頂事故或鋼絲繩跟隨懸移支架前移現象。

9.施工過程中，施工人員嚴格按照措施及各項標準進行施工，確保工程質量合格；當班跟班班隊長為當班工程質量和安全負責人；當班安檢員負責檢查、落實工程質量及安全，現場盯防；每班驗收員都要對工作面每趟中回采步距、上繩間距等工程質量進行落實，確保上網上繩工程質量符合要求。

10.采面回撤迎頭向后10m處必須安裝甲烷傳感器T1，采面回風巷口往里10m—15m處設甲烷傳感器T2；T1、T2報警值1.0%，斷電值1.0%，復電值濃度均小于1.0%；斷電范圍為采面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備。

11.拆架前，必須保證工作面高度在1.8m以上；如發現有破網，要及時補好，嚴防流矸；必須用木垛對空頂部進行絞架接頂，并架設密集棚，嚴防事故發生。

12.為確保工作面收尾安全順利進行，跟班隊長負責現場回撤工作，所有參與施工的工作人員，必須服從命令，聽從指揮，做到令行禁止，確保安全施工。

13.嚴格執行作業現場交接班制度，上一班的跟班隊長要把本班存在但未處理完畢的不安全隱患向下一班跟班隊長在作業現場交接清楚。

14.施工時，跟班隊長、機電工均要隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，隨時檢查施工地點的瓦斯情況，發現問題及時進行處理。

15.施工過程中拆除的懸移支架配件要及時外運到施工地點后方的寬敞位置，碼放整齊，等待集中裝車升井，確保施工時退路暢通。

16.回撤前，檢查相關設備，確保完好；沿工作面設置好打點信號，信號必須靈敏可靠。17.運輸期間，運輸線路與各巷交叉點都必須設專人把崗，嚴禁任何人員進入該線；斜巷運輸時，必須嚴格執行“開車不行人，行人不開車”制度，并正確使用“一坡三擋”。

18.交接班或長期離開運輸設備時，必須將開關停電閉鎖，防止其他人員誤操作出現安全事故。

19.回撤懸移支架需注意事項：

（1）拆除懸移支架時，吊掛手拉葫蘆的單體柱支架必須為對棚支護，并在起吊前要對單體柱進行二次注液，使其達到支撐有力。

（2）懸掛手拉葫蘆前，現場安全負責人要對起吊用的手拉葫蘆、起吊繩套等起吊用具進行全面檢查，尤其手拉葫蘆的磨擦片，應保證完好無損，發現問題及時更換處理，嚴禁使用不完好的起吊用具。

（3）回放手拉葫蘆期間，施工人員要集中精力操作，懸移支架頂梁下方及懸移支架前端嚴禁站人，操作人員應站在懸移支架頂梁外側操作手拉葫蘆，嚴禁將手足及身體部位伸入支架頂梁下方，支架頂梁在空中懸停時，施工人員兩手不得離開手拉葫蘆小鏈，防止因摩擦防滑裝置失效而出現意外。

（4）使用兩個手拉葫蘆同時回放支架頂梁時，操作人員用力要均勻，確保手拉葫蘆均衡受力，保持支架頂梁平衡，嚴防因某一處捆綁點失衡或出現問題后致使支架頂梁向某一方向偏移或扭轉，造成砸傷或擠傷人員事故。

（5）拆除懸移支架時必須安排專人觀察頂板支護情況，先將懸移支架伸縮梁收回，接著拆除托梁連接套，隨后將手拉葫蘆與懸移支架一同下降200mm，觀察頂板支護情況，發現有破網，流矸或板梁下沉量大時，要立即采取措施進行維護，控制頂板下沉，待頂板穩定后方可繼續作業。

（6）拆除懸移支架過程中，需倒換液壓管路時，必須先將閥門關閉，然后放液卸壓后方可拔管，拔管時臉側向一側，管子出口的正前方嚴禁站人，防止管子噴液或帶壓摔打傷人事故發生；插接液壓管時，U型卡、O型圈必須齊全，嚴禁使用鐵絲等物品代替U型卡。

（7）每拆除一架懸移支架，必須及時使用單體柱配合π型梁進行對棚支護，距待拆懸移支架不得少于6對棚，隨拆架進度進行循環支護。

20.支架在底板翻轉過來后，用繩卡將鋼絲繩的一頭固定在支架上便于拉架且牢固的部位，確保固定牢靠后方可讓人躲在安全的地方觀察指揮，開始進行拉架；發現問題及時打信號停車；鋼絲繩必須與支架綁設牢固，防止抽繩傷人。

21.用絞車硬拖支架運輸時，支架上禁止馱乘其他物件；將支架裝車時，必須綁緊剎牢，落實責任人；回拆的各大、小件必須分類收集，建立臺賬，防止丟失，落實到人。

22.拆架時，嚴禁同時拆兩架，且要有專人負責觀察頂板情況，發現異常，立即停止作業；嚴禁人員進入老塘作業；嚴禁冒險、強行回撤支架。

23.在回撤過程中，如有頂板來壓、冒頂嚴重等情況，人員必須全部撤出工作面，待壓力穩定，冒頂處理完畢后，方可繼續回撤。

24.在落架時，控制頂煤下落實是關鍵，回架前，必須對破損的網進行修補，頂板破碎段提前打好鋼釬或木質串批，嚴防落架時頂煤（矸）下落，防止冒頂。

25.嚴格執行“敲幫問頂”制度，及時處理作業地點的活矸、危巖；“敲幫問頂”必須找經驗豐富的工人進行，操作期間需要注意以下幾點：

（1）“敲幫問頂”操作人員所處位置的后路必須提前清理干凈，防止萬一有險情好及時后退。（2）操作人員必須戴好防護用品。（3）一人“敲幫問頂”，必須還要指派一名人員觀山，發現險情及時撤人。（4）“敲幫問頂”必須使用鋼釬等長把工具且站在高處，時刻注意有掉落的矸石或料石塊順鋼釬滑下或者滾落、掉落傷及施工人員。

26.落架時鏈條或鋼絲繩套所掛位置連接要牢固，所有人員要避開大件傾斜方向，嚴禁身體任何部位伸到支架下方側，操作手拉葫蘆人員要清理好退路，防止斷鏈傷人。

27.每班施工負責人要對起吊用的手拉葫蘆、繩套、吊環等用具進行全面檢查，確保完好，嚴禁使用不完好的起吊用具；拉手拉葫蘆時，若拉不動要及時查明原因，處理好后再拉，不得強拉。

28.落架時若利用鋼釬等工具進行調向、防滑時，其他人員躲到安全處，嚴禁站在支架下方側和支架晃動、傾斜方向處；落架時嚴禁任何人從架下通過。

29.每回撤一架，支架頂梁、配件、液壓管路必須全部回撤，并及時外運，不準堆放在工作面，確保施工地點道路暢通。

30.懸移支架裝車需注意事項：

（1）懸移支架裝車前，必須明確現場安全負責人，懸移支架頂梁裝好車后，要在醒目位置標明裝車班次及裝車負責人姓名。

（2）平板車停穩后，必須及時將平板車的4個車輪固定好，防止正在裝車期間平板車突然移動造成事故。

（3）手拉葫蘆必須吊掛在牢固的棚梁上，掛好后要有現場安全負責人對吊掛處進行仔細檢查，確認安全后方準開始起吊工作。

（4）運用手拉葫蘆起吊時，重物下方嚴禁站人，嚴防重物突然下滑傷及施工人員，操作人員后方必須有專人進行觀山，發現問題，及時提醒操作人員停止作業，待將隱患排除后方準繼續工作。

（5）施工人員操作手拉葫蘆時，要精力集中，人人做到“三不傷害”，杜絕“磕腳碰手”事故發生。

31.回撤下來的柱鞋、操作閥及各種連接銷等小件物品統一裝車回收，嚴禁丟失；膠管接頭、立柱上的進液孔必須及時封堵，防止煤塵、雜物進入管腔、柱腔內。

32.回撤期間，施工人員必須站在支架完好的安全地點進行回撤，要有跟班隊長指定兩名素質好、技術過硬、經驗豐富的工人擔任回撤工作，并安排一名有經驗的老工人專職 觀山，發現問題及時提醒或撤出回撤人員，施工期間必須將觀山貫穿整個施工過程。

33.單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具遠距離卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩定，支架脫離頂梁后，方可快速卸載。

34.遇到難回、難取的柱腿和梁時，處理之前，必須先架設臨時護身柱或替柱，先將難回的柱腿回掉，再回出替柱。

35.施工期間，所使用的單體柱必須及時采取防倒措施，防止出現柱倒傷人事故。36.每班回撤前，必須認真檢查頂板、通風等狀況，有下列情況之一，不得進行回撤工作：（1）浮煤、碴塊沒有清凈，退路不暢通。（2）支架不合格沒有加固。

（3）局部瓦斯聚積沒有得到處理。（4）回撤工作地點風量不足。37.調度絞車操作要求：

（1）絞車司機必須經培訓合格，持有效證件上崗；嚴格按《操作規程》中有關規定進行操作。

（2）絞車必須按標準安裝，固定絞車所打點柱必須打緊打牢，達到支撐有力。（3）絞車司機必須做到設備不完好不開車，鋼絲繩不符合要求或打結斷絲不開車，沒有弄清信號不開車。

（4）每班要有專人對所使用絞車的鋼絲繩、繩頭、繩卡、專用插銷進行檢查、并規范填寫記錄，發現問題及時處理。

（5）絞車司機操作時要精力集中，聽準信號，嚴防誤動作；發現咬繩和電機聲音異常時必須立即停車，查明原因進行處理。

（6）絞車使用完畢必須把繩盤好，將開關閉鎖。

38.整個施工期間必須保持正常通風，專職瓦斯檢查員對該施工地點定時檢查瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體，杜絕無風、微風、瓦斯超限作業。

39.特殊工種，必須經過培訓，考試合格后持有效證件上崗，并能熟練操作。