第一篇：數控加工綜合實訓教學大綱

《數控加工綜合實訓》課程實訓教學大綱

編寫說明

《數控加工綜合實訓》課程教學大綱以專業培養計劃為基礎，參照國家職業技能鑒定標準中的職業技能要求，結合專業技術技能發展和社會對技能人才的需求編寫。

本大綱由課程知識構架、教學要求與內容、教學模塊與單元表三部分組成，教學模塊依據三層次五階段實訓教學體系，分為基礎層模塊、核心層模塊、擴展層三個層次。大綱共設77個教學模塊。教學內容是根據學校培養計劃的要求和訓練時間安排組織實施的。本大綱編寫中在參照國家職業技能鑒定標準的基礎上從數控車削加工技術、加工中心技術技能、工程能力綜合技能、創新實踐能力等方面來進行教學模塊的設計，培養學生綜合能力。

基礎層：主要進行本行業的基本職業技術技能訓練，培養學生的職業素質和安全意識，并使學生掌握檢測技術和常用量具的維護、刀具刃磨、數控車床基本操作和加工中心基本操作等基本職業技術技能。基礎層是完成其它各層工作所必備的技術技能，側重操作，形成職業素養、能力的培養基礎。

基礎層模塊由35個模塊組成，均為國家職業技能鑒定標準內容。

核心層：主要進行專業綜合性技術技能的訓練。主要包括技術技能訓練、典型復雜零件加工技能訓練和產品設計實做等內容。

核心層模塊由25個模塊組成均為國家職業技能鑒定標準內容。擴展層：主要進行自主和創新能力的訓練，培育學科交叉、專業融合的訓練項目，加強工程能力的訓練，擴展層以自選訓練模塊、指導性科技立項、儀器設備開發、參與產學研項目、學生自擬課題、企業技術改造等形式進行，注重在普遍提高的基礎上，鼓勵個性發展。充分發揮大學生創新創業實踐基地的作用，將第二課堂第一課堂有機結合，給學生創造更大的空間和更好的條件。擴展層的實訓教學結合多種形式的校企合作方式，使實訓教學接近生產實際，彌補學生實際經驗不足的問題，全面提高學生綜合素質。

擴展模塊由16個模塊構成，均為高新、復合模塊?！稊悼丶庸ぞC合實訓》教學大綱

課程名稱：數控加工綜合實訓課

課程類型：實訓

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

適用專業：材料成型及控制工程（技本）、機械維修與檢測技術教育（技本）、機械設計制造及其自動化（高技本）、機械設計制造及其自動化（高本）、機械設計制造及其自動化（高職升本）、機械制造工藝教育（技本）、數控技術應用(高職)相應職業工種：數控車工、加工中心操作工 制定日期：2009年11月

一、課程要求與內容

（一）課程性質、目的和要求

本課程是為機械類專業學生開設的一門實踐性很強的專業技能訓練課程，是面向制造業，培養德、智、體、美全面發展的，具有良好的職業道德和（與開設專業相適應的）技術基礎知識實踐技能，能夠從事數控機床操作、數控加工工藝和數控加工程序編制的中級技術應用性專門人才。課程采用單元式組織形式，操作加工與課程理論完全融合為一體，且以機床操作實訓為主體，配備數控機床實訓專用教室，整個單元時間老師始終對學生指導和交流，老師邊講解、邊示范操作，發現并解決實際加工操作中反映出的問題，將基本技能和技術應用能力訓練貫穿于教學全過程。

（二）教學內容。

1、數控加工仿真 模塊一

模塊名稱：數控機床仿真基礎 模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分： 0.8 相應職業工種等級：數控車中級 加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：數控加工仿真基礎 單元二：數控仿真軟件的使用（2）教學要求

掌握數控加工工藝分析方法； 掌握仿真軟件的使用； 按照要求寫出實訓報告。

模塊二 模塊名稱：數控車削加工仿真技術 模塊類型：基礎 訓練學時：36 學分： 1.2 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：數控車削加工工藝基礎 單元二：數控車削仿真軟件的使用

單元三：各類車削零件的仿真加工練習（2）教學要求

掌握數控車削加工工藝分析方法，能制定較簡單零件的數控加工工藝文件； 掌握仿真軟件的使用；

對各類車削零件的進行數控仿真加工； 按照要求寫出實訓報告。模塊三

模塊名稱：加工中心仿真技術 模塊類型：基礎 訓練學時：36 學分： 1.2 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：加工中心加工工藝基礎 單元二：加工中心仿真軟件的使用

單元三：各類銑削零件的仿真加工練習（2）教學要求

掌握加工中心加工工藝分析方法，能制定較簡單零件的數控加工工藝文件； 掌握仿真軟件的使用；

對各類銑削零件的進行數控仿真加工；

按照要求寫出實訓報告。

2、CAD/CAM技術 模塊一

模塊名稱：車削類零件CAD/CAM

（一）模塊類型：核心

訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修 先修課程：數控機床編程與操作、金屬切削原理、機械制造工藝學（1）教學內容

單元一：CAXA電子圖板繪圖基礎知識； 單元二：簡單零件圖的繪制； 單元三：簡單工程圖的繪制；

（2）教學要求

掌握CAXA電子圖板繪圖基礎知識； 掌握簡單零件圖的繪制； 掌握簡單工程圖的繪制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊二

模塊名稱：車削類零件CAD/CAM

（二）模塊類型：核心

訓練學時：36 學 分：1.2 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：數控機床編程與操作、金屬切削原理、機械制造工藝學、CAXA電子圖板

（1）教學內容

單元一：CAXA數控車繪圖基礎知識； 單元二：軸類零件的設計； 單元三：套類零件的設計； 單元四：槽類零件的設計； 單元五：圓弧類零件的設計；

單元六：公式曲線類零件的設計； 單元七：樣條曲線類零件的設計；

（2）教學要求

掌握CAXA數控車繪圖基礎知識； 掌握軸類零件的設計； 掌握套類零件的設計； 掌握槽類零件的設計；

掌握圓弧類零件的設計； 掌握公式曲線類零件的設計； 掌握樣條曲線類零件的設計； 按照要求寫出實訓報告。

模塊三

模塊名稱：銑削類零件CAD/CAM

（一）模塊類型：核心

訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一： CAD/CAM的發展和應用

單元二： CAD/CAM軟件簡介

單元三： MASTERCAM操作流程的講解

單元四： 二維繪圖指令的講解

單元五：Mastercam軟件的使用；

單元六：簡單二維刀具路徑的生成及模擬加工； 單元七：加工程序的生成及加工；

（2）教學要求

掌握CAD/CAM軟件的使用方法

利用CAD/CAM軟件進行平面輪廓的繪圖 按照要求寫出實訓報告。掌握Mastercam軟件的使用；

掌握簡單二維刀具路徑的生成及模擬加工； 掌握加工程序的生成及加工；

模塊七

模塊名稱：銑削類零件CAD/CAM

（二）模塊類型：核心

訓練學時：36 學 分：1.2 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一： MASTERCAM曲面繪圖的講解

單元二： 單一曲面的繪圖訓練

單元三： 三維復合曲面的繪圖訓練

單元四：二維刀具路徑的生成及模擬加工；

單元五：三維刀具路徑的生成及模擬加工； 單元六：多軸刀具路徑的生成及模擬加工；

（2）教學要求

掌握的單一曲面及三維復合曲面的繪圖方法

掌握二維刀具路徑的生成及模擬加工； 掌握三維刀具路徑的生成及模擬加工； 掌握多軸刀具路徑的生成及模擬加工； 按照要求寫出實訓報告。

3、數控加工訓練 3.1數控車技能 模塊一

模塊名稱：數控車削安全操作規程 模塊類型：基礎 訓練學時：3 學分： 0.1 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：數控車床安全操作規程

單元二：數控車床職業范疇與職業素質要求（2）教學要求

熟知數控車床安全操作規程及應用場合 熟知數控車床職業范疇與職業素質要求 按照要求寫出實訓報告。

模塊二

模塊名稱：數控車床基本操作 模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分： 0.8 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：數控車床的開、關機步驟 單元二：操作面板的熟悉 單元三：程序的編輯與輸入 單元四：零件的定位與裝夾 單元五：刀具的準備與安裝 單元六：工件坐標系的確定（2）教學要求

牢記數控車床的開、關機步驟 熟悉數控車床的操作面板 熟悉、掌握程序的編輯與輸入 掌握零件的定位與裝夾 知道刀具安裝注意事項 掌握工件坐標系的建立 按照要求寫出實訓報告

模塊三 模塊名稱：軸類零件的車削訓練 模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分：0.8 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：簡單階梯軸類零件訓練 單元二：錐軸類零件訓練 單元三：圓弧軸類零件訓練（2）教學要求

掌握簡單階梯軸類零件的加工 掌握錐軸類零件的加工 掌握圓弧軸類零件的加工 按照要求寫出實訓報告

模塊四

模塊名稱：槽類零件的車削訓練

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分： 0.8 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：外螺紋退刀槽的加工訓練 單元二：寬槽的加工訓練（2）教學要求

掌握外螺紋退刀槽的加工訓練 掌握寬槽的加工訓練 按照要求寫出實訓報告 模塊五

模塊名稱：槽類零件的車削訓練

（二）模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分： 0.8 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：內螺紋退刀槽的加工訓練 單元二：端面槽的加工訓練（2）教學要求

掌握內螺紋退刀槽的加工訓練 掌握端面槽的加工訓練 按照要求寫出實訓報告

模塊六

模塊名稱：螺紋類零件的車削訓練

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分： 0.8 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：粗牙三角形螺紋的加工訓練 單元二：細牙三角形螺紋的加工訓練 單元三：錐螺紋的加工訓練（2）教學要求

掌握粗牙三角形螺紋的加工 掌握細牙三角形螺紋的加工 掌握錐螺紋的加工

按照要求寫出實訓報告

模塊七

模塊名稱：螺紋類零件的車削訓練

（二）模塊類型：基礎 訓練學時：24 學分： 0.8 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：梯形螺紋零件的的編程與加工； 單元二：矩形螺紋零件的的編程與加工； 單元三：鋸齒形螺紋零件的的編程與加工； 單元四：蝸桿類零件的的編程與加工；

（2）教學要求

掌握梯形螺紋零件的的編程與加工及精度控制； 掌握矩形螺紋零件的的編程與加工及精度控制； 掌握鋸齒形螺紋零件的的編程與加工及精度控制； 掌握蝸桿類零件的的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊八

模塊名稱：螺紋類零件的車削訓練

（三）模塊類型：基礎 訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：內粗牙三角形螺紋的加工訓練 單元二：內細牙三角形螺紋的加工訓練 單元三：內錐螺紋的加工訓練（2）教學要求

掌握內粗牙三角形螺紋的加工 掌握內細牙三角形螺紋的加工 掌握內錐螺紋的加工 按照要求寫出實訓報告

模塊九

模塊名稱：復合類零件加工的訓練 模塊類型：基礎 訓練學時： 48 學分： 1.6 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：復合類零件的訓練工藝分析 單元二：復合類零件的加工訓練（2）教學要求 掌握復合類零件的訓練工藝分析 掌握復合類零件的加工 按照要求寫出實訓報告

模塊十

模塊名稱：孔類零件的車削訓練

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：簡單孔類零件的訓練工藝分析 單元二：簡單孔類零件的加工訓練（2）教學要求

掌握簡單孔類零件的訓練工藝分析 掌握簡單孔類零件的加工 按照要求寫出實訓報告

模塊十一

模塊名稱：孔類零件的車削訓練

（二）模塊類型：基礎 訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：鏜通孔加工； 單元二：鏜盲孔加工；（2）教學要求 掌握鏜通孔加工方法； 掌握鏜盲孔加工方法； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十二

模塊名稱：配合件車削訓練

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：60 學 分：2 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：單一圓柱配合零件的加工； 單元二：復雜圓柱配合零件的加工； 單元三：粗牙螺紋配合零件的加工； 單元四：細牙螺紋配合零件的加工；

（2）教學要求

掌握單一圓柱配合零件的加工； 掌握復雜圓柱配合零件的加工； 按照要求寫出實訓報告。

掌握粗牙螺紋配合零件的加工； 掌握細牙螺紋配合零件的加工；

模塊十三

模塊名稱：公式曲線類零件的車削訓練

（一）模塊類型：核心 訓練學時：24 學 分：0.5 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：宏程序編程基礎知識； 單元二：橢圓曲線的編程與加工；

（2）教學要求

掌握宏程序編程基礎知識； 掌握橢圓曲線的編程與加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十四

模塊名稱：公式曲線類零件的車削訓練

（二）模塊類型：核心 訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：雙曲線類零件的編程與加工； 單元二：拋物線類零件的編程與加工； 單元三：正弦、余弦類零件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握雙曲線類零件的編程與加工及精度控制； 掌握拋物線類零件的編程與加工及精度控制； 掌握正弦、余弦類零件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十五

模塊名稱：圓弧類配合件的車削訓練

模塊類型：核心 訓練學時：18 學 分：0.6 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：軸向圓弧配合件的的編程與加工； 單元二：徑向圓弧配合件的編程與加工；（2）教學要求

掌握軸向圓弧配合件的及精度控制；

掌握徑向圓弧配合件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十六

模塊名稱：槽類配合件的車削訓練

模塊類型：核心 訓練學時：18 學 分：0.6 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：端面直槽類配合件的的編程與加工； 單元二：端面錐槽類配合件的的編程與加工； 單元三：徑向直槽類配合件的編程與加工； 單元四：徑向錐槽類配合件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握端面直槽類配合件的的編程與加工及精度控制； 掌握端面錐槽類配合件的的編程與加工及精度控制； 掌握徑向直槽類配合件的編程與加工及精度控制； 掌握徑向錐槽類配合件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十七

模塊名稱：偏心零件的車削訓練 模塊類型：核心 訓練學時：18 學 分：0.6 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：在四爪卡盤上進行偏心零件的編程與加工； 單元二：在三爪卡盤上進行偏心零件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握在四爪卡盤上進行偏心零件的編程與加工及精度控制； 掌握在三爪卡盤上進行偏心零件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十八

模塊名稱：扁體及橫孔零件的訓練

模塊類型：核心 訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：在四爪卡盤上進行扁體及橫孔零件的編程與加工； 單元二：在三爪卡盤上進行扁體及橫孔零件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握在四爪卡盤上進行扁體及橫孔零件的編程與加工及精度控制； 掌握在三爪卡盤上進行扁體及橫孔零件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十九

模塊名稱：難加工材料零件的車削訓練

模塊類型：核心

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修 先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：難加工材料加工特點與加工方法； 單元二：難加工材料零件的編程與車削加工；

（2）教學要求

掌握難加工材料加工特點與加工方法；

掌握難加工材料零件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。模塊二十

模塊名稱：復雜套件的加工

（一）模塊類型：核心

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：較復雜配合件加工訓練一； 單元二：較復雜配合件加工訓練二；

（2）教學要求

掌握較復雜配合件的工藝分析；

掌握較復雜配合件的加工及配合精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊二十一

模塊名稱：復雜套件的加工

（二）模塊類型：核心

訓練學時：45 學 分：1.5 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：復雜配合件一的編程與加工； 單元二：復雜配合件二的編程與加工； 單元三：復雜配合件三的編程與加工；

（2）教學要求

掌握各類復雜配合件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊二十二

模塊名稱：訓練課題設計的訓練

（一）模塊類型：核心 訓練學時：15 學 分：0.5 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容 單元一：數控車工中級國家職業標準知識； 單元二：數控車工中級教學大綱知識；

單元三：訓練課題設計基礎知識和各項要求； 單元四：訓練課題設計；

（2）教學要求

掌握數控車工中級國家職業標準知識； 掌握數控車工中級教學大綱知識；

掌握訓練課題設計基礎知識和各項要求； 設計一套訓練課題。

模塊二十三

模塊名稱：訓練課題設計的訓練

（二）模塊類型：核心 訓練學時：15 學 分：0.5 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：數控車工高級國家職業標準知識；

單元二：數控車工高級教學大綱知識；

單元三：訓練課題設計基礎知識和各項要求； 單元四：訓練課題設計；

（2）教學要求

掌握數控車工高級國家職業標準知識； 掌握數控車工高級教學大綱知識；

掌握訓練課題設計基礎知識和各項要求； 設計一套訓練課題。

模塊二十四

模塊名稱：訓練課題設計的訓練

（三）模塊類型：核心 訓練學時：15 學 分：0.5 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：數控車工技師國家職業標準知識； 單元二：數控車工技師教學大綱知識； 單元三：訓練課題設計基礎知識和各項要求； 單元四：訓練課題設計；

（2）教學要求

掌握數控車工技師國家職業標準知識； 掌握數控車工技師教學大綱知識；

掌握訓練課題設計基礎知識和各項要求； 設計一套訓練課題。

模塊二十五

模塊名稱：典型案例加工訓練 模塊類型：擴展 訓練學時：60 學 分：2 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：數控車工技師考核件加工； 單元二：數控車工競賽試題加工；（2）教學要求：

掌握技能考核件工藝分析方法； 掌握特殊工藝加工方法； 按照要求寫出實訓報告。3.2 加工中心技能 模塊一

模塊名稱：加工中心安全操作規程 模塊類型：基礎 訓練學時：3 學分： 0.1 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：加工中心安全操作規程

單元二：加工中心職業范疇與職業素質要求（2）教學要求

熟知加工中心安全操作規程及應用場合 熟知加工中心職業范疇與職業素質要求 按照要求寫出實訓報告。

模塊二

模塊名稱：加工中心基本操作 模塊類型：基礎 訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：操作面板的使用； 單元二：程序輸入與編輯；

單元三：刀具準備與安裝、刀庫的使用方法； 單元四：零件定位與裝夾；

單元五：對刀及工件坐標系確定訓練； 單元六：程序調試與運行；

（2）教學要求

掌握安全基本知識和操作規程相關知識；

掌握按照操作規程啟動及停止機床，能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修調等）；

掌握各種途徑（如DNC、網絡）輸入加工程序，能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序；

掌握刀具預調儀或者在機內測量工具的半徑及長度并通過操作面板輸入有關參數，能夠選擇、安裝、使用刀柄及使用自動換刀裝置；

掌握加工中心常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件，能夠選擇定位基準，并找正零件；

掌握對刀方法并確定工件坐標系，設置刀具參數與工件坐標系參數； 掌握程序檢驗、單步執行、圖形模擬、空運行并完成零件試切； 按照要求寫出實訓報告。

模塊三

模塊名稱：平面及簡單輪廓銑削訓練 模塊類型：基礎

訓練學時：12 學 分：0.4 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：平面銑削訓練；

單元二：簡單二維輪廓的編程與加工訓練；（2）教學要求

掌握使用手輪及機動進給方式銑削平面，能夠運用數控加工程序進行平面、垂直面、斜面、階梯面等銑削加工；

掌握簡單二維輪廓的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊四

模塊名稱：凸型零件的銑削訓練 模塊類型：基礎 訓練學時：42 學 分：1.4 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：凸型零件圖工藝分析

單元二：零件夾持面編程與加工； 單元三：零件凸型面編程與加工；

（2）教學要求

掌握凸型零件圖工藝分析方法；

掌握零件夾持面編程與加工及精度控制； 掌握零件凸型面編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊五 模塊名稱：槽類零件的銑削訓練 模塊類型：基礎

訓練學時：42 學 分：1.4 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：槽類零件圖工藝分析

單元二：零件夾持面編程與加工； 單元三：零件槽型面編程與加工；

（2）教學要求

掌握槽類零件圖工藝分析方法；

掌握零件夾持面編程與加工及精度控制； 掌握零件槽型面編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊六

模塊名稱：簡化編程指令的運用訓練 模塊類型：基礎

訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：簡化編程指令格式；

單元二：鏡像指令在加工中的運用； 單元三：旋轉指令在加工中的運用； 單元四：極坐標指令在加工中的運用； 單元五：縮放指令在加工中的運用；

（2）教學要求

掌握簡化編程指令格式；

掌握宏程序在加工中的應用； 掌握鏡像指令在加工中的運用； 掌握旋轉指令在加工中的運用； 掌握極坐標指令在加工中的運用； 掌握縮放指令在加工中的運用； 按照要求寫出實訓報告。

模塊七 模塊名稱：大螺紋銑削、鏜孔加工訓練 模塊類型：基礎

訓練學時：18 學 分：0.6 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：大螺紋銑削加工； 單元二：鏜孔加工；（2）教學要求

掌握大螺紋銑削加工方法；

掌握鏜孔加工方法； 按照要求寫出實訓報告。

模塊八

模塊名稱：圓柱面零件銑削訓練 模塊類型：基礎 訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：簡單圓柱面零件的加工； 單元二：復雜圓柱面零件的加工；

（2）教學要求

掌握簡單圓柱面零件的加工； 掌握復雜圓柱面零件的加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊九

模塊名稱：宏程序應用訓練

（一）模塊類型：基礎

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：宏程序編程基礎知識； 單元二：矩形平面的編程與加工 單元三：橢圓曲線的編程與加工；

（2）教學要求

掌握宏程序編程基礎知識； 掌握矩形平面的編程與加工； 掌握橢圓曲線的編程與加工； 按照要求寫出實訓報告

模塊十

模塊名稱：宏程序應用訓練

（二）模塊類型：基礎

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：宏程序編程知識；

單元二：宏程序在加工中的應用； 單元三：公式化曲線的編程與加工； 單元四：圓弧倒角的編程與加工； 單元五：斜面的編程與加工；

（2）教學要求

掌握宏程序編程基礎知識； 掌握宏程序在加工中的應用；

掌握公式化曲線的編程與加工及精度控制； 掌握圓弧倒角的編程與加工及精度控制； 掌握斜面的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十一

模塊名稱：復合零件的銑削訓練

（一）模塊類型：基礎

訓練學時：36 學 分：1.2 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：綜合零件一工藝分析、編程與加工； 單元二：綜合零件二工藝分析、編程與加工；（2）教學要求

掌握綜合零件圖工藝分析方法；

掌握綜合零件編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十二

模塊名稱：復合零件的銑削訓練

（二）模塊類型：基礎

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：復雜零件加工訓練； 單元二：異形零件加工訓練；

（2）教學要求

掌握復雜零件加工及精度控制； 掌握異形零件加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十三

模塊名稱：二維零件自動編程及銑削訓練

模塊類型：核心

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：二維零件自動編程加工方式的選擇及參數設置方法； 單元二：復雜二維零件的自動編程與加工；（2）教學要求

掌握二維零件自動編程加工方式的選擇及參數設置； 掌握復雜二維零件的自動編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十四

模塊名稱：三維零件自動編程及銑削訓練

模塊類型：核心

訓練學時：24 學 分：0.8 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修 先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：三維零件自動編程加工方式的選擇及參數設置方法； 單元二：簡單三維零件的自動編程與加工； 單元三：復雜三維零件的自動編程與加工； 單元四：三維配合件的自動編程與加工；

（2）教學要求

掌握三維零件自動編程加工方式的選擇及參數設置；

掌握簡單三維零件的自動編程與加工及精度控制； 掌握復雜三維零件的自動編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十五

模塊名稱：曲面零件的銑削訓練

模塊類型：核心

訓練學時：36 學 分：1.2 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：典型曲面的編程與加工； 單元二：復雜曲面的編程與加工；

（2）教學要求

掌握典型曲面的編程與加工及精度控制； 掌握復雜曲面的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十六

模塊名稱：難加工材料零件的銑削加工

模塊類型：核心

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：難加工材料加工特點與加工方法； 單元二：難加工材料零件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握難加工材料加工特點與加工方法；

掌握難加工材料零件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十七

模塊名稱：復合套件的加工

（一）模塊類型：核心

訓練學時：30 學 分：1 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：較復雜配合件加工訓練一； 單元二：較復雜配合件加工訓練二；

（2）教學要求

掌握較復雜配合件的工藝分析；

掌握較復雜配合件的加工及配合精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十八

模塊名稱：復合套件的加工

（二）模塊類型：核心

訓練學時：48 學 分：1.6 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：復雜配合件一的編程與加工； 單元二：復雜配合件二的編程與加工；

（2）教學要求

掌握各類復雜配合件的編程與加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十九

模塊名稱：訓練課題設計的訓練

（一）模塊類型：核心 訓練學時：15 學 分：0.5 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：加工中心中級國家職業標準知識； 單元二：加工中心中級教學大綱知識；

單元三：訓練課題設計基礎知識和各項要求； 單元四：訓練課題設計；

（2）教學要求

掌握加工中心中級國家職業標準知識； 掌握加工中心中級教學大綱知識；

掌握訓練課題設計基礎知識和各項要求； 設計一套訓練課題。

模塊二十

模塊名稱：訓練課題設計的訓練

（二）模塊類型：核心 訓練學時：15 學 分：0.5 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：加工中心高級國家職業標準知識； 單元二：加工中心高級教學大綱知識；

單元三：訓練課題設計基礎知識和各項要求； 單元四：訓練課題設計；

（2）教學要求

掌握數控車工高級國家職業標準知識； 掌握數控車工高級教學大綱知識；

掌握訓練課題設計基礎知識和各項要求； 設計一套訓練課題。

模塊二十一

模塊名稱：訓練課題設計的訓練

（三）模塊類型：核心 訓練學時：15 學 分：0.5 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖（1）教學內容

單元一：加工中心技師國家職業標準知識； 單元二：加工中心技師教學大綱知識；

單元三：訓練課題設計基礎知識和各項要求； 單元四：訓練課題設計；

（2）教學要求

掌握加工中心技師國家職業標準知識； 掌握加工中心技師教學大綱知識；

掌握訓練課題設計基礎知識和各項要求； 設計一套訓練課題。模塊二十二

模塊名稱：典型案例加工訓練 模塊類型：擴展 訓練學時：60 學 分：2 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、公差與配合、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、機械制圖

（1）教學內容

單元一：加工中心技師考核件加工； 單元二：加工中心競賽試題加工；（2）教學要求：

掌握技能考核件工藝分析方法； 掌握特殊工藝加工方法； 按照要求寫出實訓報告。

4.數控機床故障診斷與維修 模塊一

模塊名稱：機床維護與保養

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：6 學分： 0.2 相應職業工種等級：數控車中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：數控車床日常維護與保養基礎知識； 單元二：數控車床日常保養；

（2）教學要求

掌握數控車床日常維護與保養基礎知識； 能夠進行數控車床日常保養； 按照要求寫出實訓報告。

模塊二

模塊名稱：機床維護與保養

（二）模塊類型：基礎 訓練學時：6 學分： 0.2 相應職業工種等級：加工中心中級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：加工中心日常維護與保養基礎知識； 單元二：加工中心日常保養；

（2）教學要求

掌握加工中心日常維護與保養基礎知識； 能夠進行加工中心日常保養； 按照要求寫出實訓報告。

模塊三

模塊名稱：機床維護與保養

（三）模塊類型：基礎 訓練學時：6 學分： 0.2 相應職業工種等級：數控車高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料（1）教學內容

單元一：數控車床的結構及傳動原理； 單元二：數控車床日常保養與維護； 單元三：數控車床機床水平精度調整；

（2）教學要求

掌握數控車床的結構及傳動原理； 能夠進行數控車床日常維護與保養； 能夠進行數控車床機床水平精度調整； 按照要求寫出實訓報告。

模塊四

模塊名稱：機床維護與保養

（四）模塊類型：基礎 訓練學時：6 學分： 0.2 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一： 加工中心機床的結構及傳動原理；

單元二：加工中心日常保養與維護； 單元三：加工中心機床水平精度調整；

（2）教學要求

掌握加工中心機床的結構及傳動原理； 能夠進行加工中心日常維護與保養； 能夠進行加工中心機床水平精度調整； 按照要求寫出實訓報告。模塊五

模塊名稱：機床維護 模塊類型：基礎

訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：數控車床技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：FANUC數控系統電氣原理設計基礎知識與調試； 單元二：電動刀架拆裝；

單元三：數控機床幾何精度檢驗；

（2）教學要求

掌握FANUC數控系統電氣原理設計基礎知識與調試； 掌握電動刀架拆裝；

掌握數控機床幾何精度檢驗； 按要求寫出實訓報告

5、工程能力綜合訓練

模塊一

模塊名稱：測量技術

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：12 學分： 0.4 相應職業工種等級：數控車中高級、加工中心中高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、互換性與測量技術基礎（1）教學內容

單元一：測量技術基本知識；

單元二：游標類計量器具的結構、原理、使用方法及保養及檢定與維修； 單元三：測微類計量器具的結構、原理、使用方法及保養及檢定與維修； 單元四：數控車中高級工典型工件的測量方法； 單元五：加工中心中高級工典型工件的測量方法；（2）教學要求

掌握游標類計量器具正確使用方法及日常維護與保養及結構與工作原理；

掌握測微類計量器具正確使用方法及日常維護與保養及結構與工作原理；

能根據各種形位公差在不同的場合下選用正確的計量器具進行正確的測量； 了解研磨工作原理，掌握研磨的方法，將三塊原始平板研磨成0級平板； 掌握游標類計量器具的檢定條件、具體方法及維修方法； 掌握測微類計量器具的檢定條件、具體方法及維修方法； 能夠正確制定和書寫檢測方案； 按要求寫出實訓報告

模塊二

模塊名稱：測量技術

（二）模塊類型：基礎 訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料、互換性與測量技術基礎、（1）教學內容

單元一：電學類量儀（電感比較儀、電動輪廓測量儀）的使用；

單元二：氣動類量儀（流量計式氣動量儀）的使用； 單元三：光學類量儀（投影儀、光學計）的使用； 單元四：光柵類綜合量儀（三坐標測量儀）的使用；

單元五：形狀和位置公差分類及檢測方法（圓度儀、輪廓測量儀）； 單元六：表面粗糙度評定及測量方法（粗糙度測量儀）； 單元七：數控車技師典型工件的測量方法； 單元八：加工中心技師典型工件的測量方法；

（2）教學要求

掌握電學類量儀（電感比較儀、電動輪廓測量儀）的使用； 掌握氣動類量儀（流量計式氣動量儀）的使用； 掌握光學類量儀（投影儀、光學計）的使用； 掌握光柵類綜合量儀（三坐標測量儀）的使用；

掌握形狀和位置公差分類及檢測方法（圓度儀、輪廓測量儀）； 掌握表面粗糙度評定及測量方法（粗糙度測量儀）； 能夠正確制定和書寫檢測方案； 按要求寫出實訓報告

模塊三

模塊名稱：刀具刃磨技術

（一）模塊類型：基礎 訓練學時：12 學分： 0.4 相應職業工種等級：數控車中高級、加工中心中高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：刀具刃磨基礎知識； 單元二：車刀的刃磨；

單元三：標準麻花鉆的刃磨；

單元四：標準群鉆的刃磨；

（2）教學要求

掌握車刀的幾何角度；

掌握車刀的刃磨方法與要領； 掌握標準麻花鉆頭的幾何角度；

掌握標準麻花鉆頭的刃磨方法與要領；

修磨后的麻花鉆的加工精度在﹢0.05mm之內； 了解標準群鉆的刃磨； 按要求寫出實訓報告

模塊四

模塊名稱：刀具刃磨技術

（二）模塊類型：基礎 訓練學時：12 學分： 0.4 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：工具磨床的使用；

單元二：在工具磨床上磨削鍵槽銑刀的底刃及側刃； 單元三：在工具磨床上磨削成型刀；

（2）教學要求

掌握工具磨床的使用；

掌握在工具磨床上磨削鍵槽銑刀的底刃及側刃； 掌握在工具磨床上磨削成型車刀； 按照要求寫出實訓報告。按照要求寫出實訓報告。

模塊五

模塊名稱：數控車加工技術

（一）模塊類型：擴展

訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：數控車床編程基礎知識；

單元二：數控車床基本操作；

單元三：簡單軸類零件的編程與加工； 單元四：外螺紋類零件的編程與加工；（2）教學要求

掌握數控車床編程基礎知識； 掌握數控車床基本操作；

掌握簡單軸類零件的編程與加工； 掌握外螺紋類零件的編程與加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊六

模塊名稱：數控車加工技術

（二）模塊類型：擴展

訓練學時：30 學分：1 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：復合軸類零件的編程與加工； 單元二：配合件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握復合零件的編程與加工； 掌握配合件的編程與加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊七

模塊名稱：加工中心加工技術

（一）模塊類型：擴展

訓練學時：18 學分： 0.6 相應職業工種等級：數控車床高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：加工中心編程基礎知識； 單元二：加工中心基本操作； 單元三：平面銑削訓練；

單元四：簡單二維輪廓的編程與加工訓練；（2）教學要求

掌握加工中心編程基礎知識； 掌握加工中心基本操作；

掌握使用手輪及機動進給方式銑削平面，能夠運用數控加工程序進行平面、垂直面、階梯面等銑削加工；

掌握簡單二維輪廓的編程與加工及精度控制；按照要求寫出實訓報告。

模塊八

模塊名稱：加工中心加工技術

（二）模塊類型：擴展

訓練學時：30 學分：1 相應職業工種等級：數控車床技師 模塊性質：必修 先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：二維凸、凹型復合零件的編程與加工； 單元二：二維凸、凹型配合件的編程與加工；

（2）教學要求

掌握二維凸、凹型復合零件的編程與加工； 掌握二維凸、凹型配合件的編程與加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊九

模塊名稱：電火花加工技術

（一）模塊類型：擴展

訓練學時：12 學分：0.4 相應職業工種等級：數控車高級、加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：電火花線切割機床的加工原理及方法； 單元二：電火花線切割機床加工參數選擇； 單元三：電火花線切割加工訓練；

（2）教學要求

掌握電火花線切割機床的加工原理及方法； 掌握電火花線切割機床加工參數選擇； 掌握零件的電火花線切割加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十

模塊名稱：電火花加工技術

（二）模塊類型：擴展

訓練學時：12 學分：0.4 相應職業工種等級：數控車高級、加工中心高級 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：電火花成形機床的加工原理及方法； 單元二：電火花成形機床加工參數選擇； 單元三：電火花成形加工訓練；

（2）教學要求

掌握電火花成形機床的加工原理及方法； 掌握電火花成形機床加工參數選擇； 掌握零件的電火花成形加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十一

模塊名稱：高速加工技術 模塊類型：擴展

訓練學時：12 學分：0.4 相應職業工種等級：加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：高速加工的原理及方法；

單元二：高速加工的刀具選擇及加工參數選擇； 單元三：零件的高速加工；（2）教學要求

掌握高速加工的原理及方法；

掌握高速加工的刀具選擇及加工參數選擇； 掌握零件的高速加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十二

模塊名稱：快速原型加工技術

模塊類型：擴展

訓練學時：12 學分：0.4 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修 先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：快速成型技術的概況、適用加工對象及特點；

單元二：快速原型制造SLS的原理，產品數據格式及前處理； 單元三：快速原型機的使用； 單元四：快速原型零件加工；

（2）教學要求 掌握快速成型技術的概況、適用加工對象及特點；

掌握快速原型制造SLS的原理，產品數據格式及前處理； 掌握快速原型機的使用； 掌握快速原型零件加工； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十三

模塊名稱：激光加工技術 模塊類型：擴展

訓練學時：12 學分：0.4 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：激光加工機的編程與操作； 單元二：激光切割； 單元三：激光焊接； 單元四：激光涂覆；

（2）教學要求 掌握激光加工機的編程與操作； 掌握激光切割的方法及精控制； 掌握激光焊接的方法及精控制； 掌握激光涂覆的方法及精控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十四

模塊名稱：車銑復合加工技術

模塊類型：擴展

訓練學時：12 學分：0.4 相應職業工種等級：數控車技師 模塊性質：必修 先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：車銑復合零件的編程； 單元二：車銑加工中心機床操作； 單元三：銑刀的安裝及對刀儀的使用； 單元四：車銑復合零件的加工；

（2）教學要求 掌握車銑復合零件的編程； 掌握車銑加工中心機床操作；

掌握銑刀的安裝及對刀儀的使用； 掌握車銑復合零件的加工及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十五

模塊名稱：產品制造工藝分析

模塊類型：擴展

訓練學時：6 學分：0.2 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：產品制造工藝分析基礎知識； 單元二：多拐曲軸零件制造工藝分析； 單元三：發動機箱體制造工藝分析； 單元四：典型模具制造工藝分析；

（2）教學要求 掌握典型零件和產品的工藝分析方法； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十六

模塊名稱：產品成本核算

模塊類型：擴展

訓練學時：6 學分：0.2 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：產品成本核算基礎知識； 單元二：多拐曲軸零件制造成本核算； 單元三：發動機箱體制造成本核算； 單元四：典型模具制造成本核算；

（2）教學要求

掌握典型零件和產品的成本核算方法； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十七

模塊名稱：產品加工

模塊類型：擴展

訓練學時：24 學分：0.6 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料

（1）教學內容

單元一：進行實際產品的加工訓練

（2）教學要求

掌握實際產品的加工方法及精度控制； 按照要求寫出實訓報告。

模塊十八

模塊名稱：產品設計 模塊類型：擴展

訓練學時：30 學分：1 相應職業工種等級：數控車技師、加工中心技師 模塊性質：必修

先修課程：切削原理、機械設計、機械原理、數控機床及編程、機械制造工藝學、金屬材料（1）教學內容

單元一：產品設計基礎知識；

單元二：進行小型運動機構的設計；

（2）教學要求

掌握產品設計基礎知識并進行小型運動機構的設計

第二篇：數控加工實訓實施細則

遼寧廣播電視大學“人才培養模式改革和開放教育試點”

數控專業（?？疲?/p>

數控加工操作實訓教學實施細則

《數控加工操作實訓》是數控技術專業必修的核心實踐課程（環節）。為保證該環節教學的順利實施，依據中央電大課程教學大綱和考核說明，制定本環節教學實施細則。

一、課程概況

該課程是以數控機床為實訓平臺，以數控加工工藝分析與工藝文件編制、加工程序編制、數控機床的基本操作技能、工件加工與檢測為核心內容。通過實訓，使學生能夠綜合運用數控加工技術的基礎知識與基本理論，掌握數控加工的操作技能，達到國家職業資格相應工種中級工的技能水平，培養學生獨立分析問題和解決問題的能力。數控加工操作實訓是中央電大數控技術專業一門必修的實踐環節。本課程課內學時為144學時，共8學分。

二、課程教學說明

《數控加工操作實訓》是數控技術專業的最重要的實踐環節。以《工程制圖》、《機械制造基礎》、《數控機床》、《數控加工工藝》、《數控編程技術》課程為理論基礎；以《金工實習》為實訓基礎。以數控機床為實訓平臺，以數控加工的操作技能為核心，以達到國家職業資格中級工操作技能水平為目標。本實習8個學分144學時。

三、教學內容及教學要求

具體教學內容教學要求及學時分配詳見教學大綱。各實訓單位，可根據自己的實際情況，制定實施性教學計劃分配學時。

四、考核

本實訓環節的考核成績由操作技能考核和實訓報告兩部分組成，比例為8：2。各實訓單位可根據自身實習條件或學員工作條件任意選擇數控車、數控銑其中一項進行實訓。

1．操作技能考核

操作技能考核占總成績的80％，以國家職業資格相應工種（數控車、數控銑和加工中心）中級工技能水平為標準，學生可以任意選擇某一工種。各實訓單位自行組織題目考核。考試題目報省電大備案。考核時間不低于180分鐘，具體考試內容、考試樣題、評分標準見《數控加工操作實訓考核說明》。2．實訓報告

實訓報告占總成績的20％，學員在進行數控加工綜合實訓結束時，要完成實訓總結報告一份，采用電子文檔打印稿（A4紙）。實訓報告內容由實訓目的、實訓要求、實訓內容、主要實訓設備、典型實訓作品及其工藝過程（包括零件圖、工藝卡、數控加工程序）、實訓心得體會等組成；實訓報告不少于5000字。

各項成績均為百分制，其中任何一項成績為不合格（低于60 分）者，總評成績為不合格。操作技能成績和實訓報告要形成書面材料，省電大抽查。3．實訓免修說明

（1）凡參加國家職業資格鑒定，取得中級工以上職業資格證書者，可以直接獲得操作技能成績，操作技能實訓環節可免修。

（2）若該學生在實際工作中從事數控車或者數控銑中的任何一項，有指導教師給定任務在工作中進行操作，并完成相應實訓報告，可替代本實訓環節。

省電大課程責任教師：張再雄

電話：024－86801885 lnddzzx@163.com 2008年5月7日

第三篇：數控加工實訓報告

河南機電高等專科學校

系部：專業：班級：學生姓名：學號：數 控 實 訓 報 告

實訓報告

在大學的最后一段時間，我有幸參加了數控實訓。通過這次學習實踐，使我對數控的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這將受益終生。

近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。

數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

這次數控實訓，內容有車床，銑床。這次學習偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數控的學習有了一定的掌握。對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。主要總結以下幾點：

一、對數控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得老師開始講編程的過程，特別對經常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。

通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解

不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、理論知識的學習和理解

對于老師發的資料，我已經認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工

三、最大的收獲

通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

四、存在的不足以及個人期望

雖然如今已經掌握了數控的基本知識，能夠進行零件的加工。掌握了相關理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學到的知識。相對數控知識的海洋，我只是學到了冰山一角，我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上，努力去學習數控這門知識。能夠從事機械加工行業，能學友所有，學友所獲。希望能更好的運用相關知識來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教導，使自己學到更多的專業知識。

五、總結

這次實訓讓我體會較深的就是怎樣使用新的工具我們現在處在一個高速發展的時代.我們能否正確高效的使用新工具就在很大程度決定我們能否成功.其次就是我們態度問題如果我們沒有一個好態度去對待工作就是我們的能力再高也很難得到認可.就是態度決定一切.在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯系實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經過這次的實訓，我現在終于明白，沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀好書，而不是讀死書。現在的社會需要的是動手能力強的人，而不是理論好的人，對于我們來說這更重要了。

實訓期間，我認為我也有很多不足的地方，比如工作態度不夠積極，學習不夠認真等等。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。不經歷風雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實現自己美好理想，走上自己的成功之路。

最后，我要感謝給我們上實訓的老師——郭老師，正因為郭老師孜孜不倦的教誨，和耐心的講解，我們才能在數控編程與操作上有所收獲。

謝謝您！

2011年5月18日

數控車床實訓報告總結

1、實訓目的要求

（1）、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。

（2）、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進行加工操作及調試。

（3）、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

（4）、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。

2、實訓內容

（1）、熟悉機床操作面板（廣州數控GSK 980DT）

機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵）。

B自動方式：運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多。

（2）、對刀

工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標

不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0。

（3）、加工

先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數控CNC

系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。

3、實訓心得

（1）、通過這次實訓我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用

以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

（2）、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

（3）、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

（4）、這次實訓，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

（5）、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護公共財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

（6）、在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

第四篇：數控加工實訓報告

數控加工操作實訓報告

一、實訓目的在學習完數控技術等部分相關理論課程的后，我們能夠有機會參加這樣一次實訓，使得我們逐漸思考和摸索著將理論應用于實際，雖然不管是在知識還是能力方面，我們仍有所欠缺，但我想此次實訓的主要目的如下。

1、能夠綜合運用數控加工技術的基礎知識與基本理論；

2、掌握數控加工的操作技能，達到國家職業資格相應工種中級工的技能水平；

3、培養我們獨立分析問題和解決問題的能力；

4、熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理；

在以后的學習和工作中，我們將進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實訓要求

通過實訓，對我們主要有三方面的能力要求。

1、工藝能力能夠根據圖紙的幾何特征和技術要求，運用數控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數。在此基礎上，能夠完成中等復雜零件數控加工工藝文件的編制。

2、編程能力能夠根據圖紙的技術要求和數控機床規定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復雜典型零件的加工程序，為數控加工做準備。

3、操作能力掌握一種典型數控機床的基本操作方法，能夠獨立地進行機床的基本操作，達到國家職業資格標準相應工種的中級工操作水平。通過實訓，能按零件圖紙的技術要求，在規定的時間內，完成中等復雜零件的數控加工和質量控制。

三、實訓內容及步驟

（一）數控加工的一般操作步驟

數控加工的一般操作步驟如下。

1、熟悉機床操作面板機床操作面板由 CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如

下：

A 編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入 O__-ZOB 鍵）。

B 自動方式：運行程序對零件進行加工。

C錄入方式 MDI：手動輸

入-程序鍵-翻頁鍵-切換 MDI 界面。

D 機械回零：一般不能亂按的。

E 手輪按鈕：按下后可以

用手輪移動 X,Z軸的位置。F 單端運行：運行單段程序。G 急停按鈕和復位鍵作用差不多。

2、對刀工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保

持 X 坐標不變移動 Z 軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數

中的刀長中，系統會自動用刀具當前 X 坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系 X

原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持 Z 軸不變移動 X 軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的 Z坐標減去剛才輸入的數值，即

得工件坐標系 Z 原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓

向 Z 軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對 Z 軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓

刀尖接觸端面再向 X 軸向退刀，調出刀補輸入 Z0。

3、加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數

控 CNC 系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自

動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。

（二）數控車削加工

其主要加工步驟如下：

1、確定加工路線

按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。

2、裝夾方法和對刀點的選擇

采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。

3、選擇刀具

根據加工要求，選擇刀具。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。

4、確定切削用量

車外圓，粗車主軸轉速為 500r/min，進給速度為 0.3mm/r，精車主軸轉速為 800r/min，進給速度為 0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為 300r/min，進給速度為 0.1mm/r。

5、程序編制

確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：

主程序

JXCP1.MPF

N05 G90 G95 G00 X80 Z100（換刀點）

N10 T1D1 M03 S500 M08（外圓粗車刀）

-CNAME “L01”

R105 1 R106 0.25 R108 1.5（設置坯料切削循環參數）

R109 7 R110 2 R111 0.3 R112 0.08

N15 LCYC95（調用坯料切削循環粗加工）

N20 G00 X80 Z100 M05 M09

N25 M00

N30 T2D1 M03 S800 M08（外圓精車刀）

N35 R105 5（設置坯料切削循環參數）

N40 LCYC95（調用坯料切削循環精加工）

N45 G00 X80 Z100 M05 M09

N50 M00

N55 T3D1 M03 S300 M08（切槽車刀，刀寬 4mm）

N65 G01 X26 F0.1

N70 G01 X37

N75 G01 Z-22

N80 G01 X25.8

N85 G01 Z-23

N90 G01 X37

N95 G00 X80 Z100 M05 M09

N100 M00

N105 T4D1 M03 S300 M08（三角形螺紋車刀）

R100 29.8 R101 -3 R102 29.8（設置螺紋切削循環參數）

R103-18 R104 2 R105 1 R106 0.1

R109 4 R110 2 R111 1.24 R112 0

R113 5 R114 1

N110 LCYC97（調用螺紋切削循環）

N115 G00X80 Z100 M05 M09

N125 T3D1 M03 S300 M08（切斷車刀，刀寬 4mm）

N130 G00 X45 Z-60

N135 G01 X0 F0.1

N140 G00 X80 Z100 M05 M09

N145 M0

2（三）數控銑削加工

毛坯為 70 ㎜×70 ㎜×18 ㎜板材，六面已粗加工過，要求數控銑出如圖 2 所示的槽，工件材料為 45 鋼。

1、根據圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線

⑴以已加工過的底面為定位基準，用通用機用平口虎鉗夾緊工件前后兩側面，虎鉗固定于銑床工作臺上。

⑵工步順序

① 銑刀先走兩個圓軌跡，再用左刀具半徑補償加工 50 ㎜×50 ㎜四角倒圓的正方形。② 每次切深為 2 ㎜，分二次加工完。

2、選擇機床設備

根據零件圖樣要求，選用經濟型數控銑床即可達到要求。

3、選擇刀具

現采用φ10 ㎜的平底立銑刀，定義為 T01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數表中。

4、確定切削用量

切削用量的具體數值應根據機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定，詳見加工程序。

5、確定工件坐標系和對刀點

在 XOY平面內確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件上表面為工件原點，建立工件

坐標系。

采用手動對刀方法（操作與前面介紹的數控銑床對刀方法相同）把點 O 作為對刀點。

6、編寫程序

考慮到加工圖示的槽，深為 4 ㎜，每次切深為 2 ㎜，分二次加工完。為編程方便，同時減少指令條數，可采用子程序。該工件的加工程序如下：

O0001?主程序

N0010G90G00Z2.S800T01M03?

N0020X15.Y0M08?

N0030G01Z-2.F80?

N0040M98P0010?調一次子程序，槽深為 2 ㎜

N0050G01Z-4.F80?

N0060M98P0010?再調一次子程序，槽深為 4mmN0070G00Z2.N0080G00X0Y0Z150.M09?

N0090 M02主程序結束

O0010子程序

N0010 G03X15.Y0I-15.J0；

N0020G01X20.；

N0030G03X20.YOI-20.J0；

N0040G41G01X25.Y15.；左刀補銑四角倒圓的正方形N0050G03X15.Y25.I-10.J0；

N0060 G01X-15.；

N0070G03X-25.Y15.I0J-10.；

N0080 G01Y-15.N0090G03X-15.Y-25.I10.J0?

N0100G01X15.?

N0110G03X25.Y-15.I0J10.?

N0120G01Y0?

N0130G40G01X15.Y0?左刀補取消

N0140M99?子程序結束

7、程序的輸入（參見模塊四具體操作步驟）

8、試運行（參見模塊四具體操作步驟）

9、對刀（參見模塊四具體操作步驟）

10、加工

選擇“自動方式”，按 “啟動”開始加工。

四、實訓結果(結果分析)

按照程序設定的內容，整個加工期間機床按照指定的程序一步一步向下執行，直到完成規定的操作。整個過程在老師的指導和組員的共同分析、探討下，基本順利的完成了加工工作沒有出現不正常的現象。使用相應的工具和量具對工件進行測量，達到合格要求。

五、實訓心得

實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的數控加工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快幾個月后的我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的加工中心、車床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數控加工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，“數控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質

對我們來說,數控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。

短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。

社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

第五篇：數控加工實訓報告

實訓 報 告

學生姓名：學生學號：專業班級：實訓地點：實訓時間：指導老師：

the flying fish 1431304110機制141 7409

11.28-12.9

目 錄

一、實訓目的

二、實訓要求

三、實訓內容

1、數控車床實訓一

（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

2、數控車床實訓二（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

3、數控銑床實訓一（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

4、數控銑床實訓二（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

5、數控加工中心一

（1）、實訓零件圖樣

（2）、加工程序及加工圖片

6、數控加工中心二（1）、實訓零件圖樣

（2）、加工程序及加工圖片

四、實習總結與感想 數控仿真編程與加工實訓

實訓目的

通過實訓使學生了解數控車床對零件加工的基本過程和一些常見的工藝知識，掌握數控車床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學會簡單零件的手工編程方法，培養良好的職業素質，使學生適應當前工作崗位的能力需求。實訓的基本目的在于訓練學生的實際操作技能。

其實驗的目的是：

1.熟悉并熟練運用計算機仿真技術，模擬數控車床、銑床完成零件加工的過程； 2.為實地操作數控機床進行數控加工，積累和打下操作技能訓練的基礎。

實驗要求

1.熟悉并掌握FANUC 系統仿真軟件面板操作過程；

2.按給定零件圖樣，編制加工程序，在計算機上運用仿真軟件，進行模擬加工； 4.按實驗內容，編寫實驗報告。

實訓內容

1、數控車床一

（1）零件圖

（2）毛坯為?60x120mm的棒料，材料為45號鋼。（3）程序： 加工過程

O0002;M03 S600 F100;G00 X52 Z5;G73 U16 W0 R16;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z3;G03 X28 Z-18 R15;精車結束 G01 X24 Z-28;X30 Z-40;Z-48;G02 X30 Z-62 R16;G01 Z-70;X40;Z-92;

N20 X52;M03 S1000 F50;G00 X52 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;

2、數控車床二

（1）、零件圖

（2）毛坯為?60X80mm的棒料，材料為45號鋼。（3）程序：

O0001;T0101;

Z向對刀 M03 S600 F100;G00 X62 Z5;G73 U30 W0 R30;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z0;G03 X16 Z-8 R8;G01 Z-15;精車結束 G03 X28 Z-30 R12;

G01 Z-40;X45 Z-50;N20 X62;M03 S1000 F50;G00 X62 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;

3、數控銑床一

（1）零件圖（2）毛坯為

100mmx100mmx25mm 材料為45號鋼。

（3）程序：

O0001;

G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25;M03 S600 F100;D01 M98 P1001;G00 X20 Y20;G68 X0 Y0 R90;M98 P1001;G00 X-20 Y20;G68 X0 Y0 R180;M98 P1001;G00 X-20 Y-20;G68 X0 Y0 R270;M98 P1005;G0 Z25;G00 X100 Y100;M30;O1001;G00 Z5;G01 Z-3;G41 G01 X20 Y-10;G01 Y0;

G02 X40 Y0 R10;

G02 X30 Y0 R5;

G03 X20 Y0 R5;

G01 Y-20;

G69;

G00 Z5;

M99;

O0003;

G54 G90 G00 X30

Y-10 Z25;

M03 S600 F100;

G00 Z5;

G42 G01 X20 Y-10;

G01 X30;

G01 Y20;

X-10;

Y-10;

X20;

G40 G01 X20 Y-20;

G00 Z25;M30;O0004;G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25;M03 S600 F100;G00 Z5;G01 Z-3;X-10;Y3;X30;G00 Z25;X30 Y-5;M30;M98 P0008;G00 Z25;M30;O0008;G00 Z5;G01 Z-3;X-50;X20;Y-40;X50;Y-30;O0006;

G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25;

M03 S600 F100;M98 P0008;G00 X50 Y50;G68 X0 Y0 R90;M98 P0008;G00 X-50 Y50;G68 X0 Y0 R180;M98 P0008;

G00 X-50 Y-50;G68 X0 Y0 R270;X20;Y-22;X50;Y-12;X15;Y-50;X50;Y10;G00 Z5;X50 Y50;M99；

4、數控銑床

（1）零件圖(60.49±0.04)24.74±0.02Ra3.2Ra3.2R20Ra3.290.6±0.0577.26±0.03(81.32±0.04)1000.01215±0.0330±0.0325R203±0.032595±0.0510015±0.0315（2）程序：

O0001；

G54 G90 G00 X0 Y0 Z50；

M03 S1000； G00 Z3 F100；

G42 G01 X45 Y-55 D01；

G01 Z-3 F100； Y-20；

X10.49 Y31.32；

G03 X-25.26 Y27.26

R20；

G01 X-45 Y-25；

G03 X-25 Y-45 R20； G01 X30； X45 Y-30； G01 X60； Z3；

G40 G00 X0 Y0； G00 Z50； M30；

5、數控加工中心一（1）零件圖

（2）毛坯為100mmx100mmx25mm,材料為低碳鋼。（3）程序：

O0001； M98 P31001； G54 G90 G00 X0 G00 Z25； Y0 Z25； X50 Y358.18； M03 S600 F100； G68 X0 Y0 D03 M98 P31002； R-240； G00 Z25； M98 P3100 1； D01 M98 P31002； G00 Z25； G00 Z50； X50 Y-22.56； G91 G28 Z0； G68 X0 Y0 M05； R-300； T04 M06； M98 P31001； G43 G00 Z25 M30； H01； O1002； M03 S600 F100； G00 X50 Y-43； G90 G00 Z25； G91 G00 Z-22； X-50 Y-35.18； G01 Z-4； G68 X0 Y0 G90 G41 G01 R-60； X30 Y-43； M98 P31001； G01 X0； G00 Z25； G02 X0 Y43 X-50 Y22.56； R43； G00 Z25； G02 X0 Y-43 X50 Y-22.56； R43； G68 X0 Y0 G01 X-30 Y-43； R-120； G91 Z25； M98 P31001； G90 G40 X0 Y0； G00 Z25； M99； X-5.5 Y50； O1001； G68 X0 Y0 G91 G00 Z-22； R-180； G90 41 G01 X5.5 45； G90 G01 Y-25.61； G03 X-5.5 Y-25.61 R5.5； G01 Y-42.65； X-10.51 Y-41.7； G03 X-30.86 Y-29.95 R18；

G91 Z-5； G03 X-45.34 Y-50 R18；

G91 G00 Z25； G90 G40 G00 X0 Y0； G69； M99；

6、數控加工中心二

（1）零件圖

(2)毛坯為96mmx96mmx50mm,材料為低碳鋼。(3)程序： O0001 G54 G90 G00 X0 Y0 G90 G00 X0 Y0 Z25； Z25； D03 M98 P51006； M03 S800 F100； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P41005； D01 M98 P1007； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P51006； D04 M98 P1008； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D02 M98 P51006； M30；子程序：O1005 G90 G00 X0 Y0； Y-35； G91 Z-22； X25； G01 Z-7 F100； X40 Y12.69696； G90 G01 X-20 Y0； X0 Y42.69696； G02 X0 Y20 R20； X-40 Y12.69696； X20 Y0 R20； X-25 Y-35； X0 Y-20 R20； X60； X-20 Y0 R20； G91 G00 Z25； G91 G00 Z25； G40 G00 X0 Y0； G40 G00 X0 Y0； M99； M99； O1007 O1006 G90 G00 X-100 Y-45； G90 G00 X0 Y0； G01 Z-15； G91 Z-16 F100； G42 G01 X-50； G00 X-100 Y-100； G01 X35； G01 Z-11 F100； G03 X45 Y-35 R10； G90 G42 G01 X-100 G01 Y35； G03 X35 Y45 R10； G01 X-35；

G03 X-45 Y35 R10； G01 Y-35；

G03 X-35 Y-45 R10； G01 X100； Z3；

G40 G00 X0 Y0 Z25； M99； O1008 G90 G28 Z0； M05； T02 M06；

G44 G00 Z50 H02； M03 S600；

G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2； F50 K6； X-35 Y35； X-35 Y-35； X35 Y-35；

G49 G00 X0 Y0 Z25 M05； M99；總結與感想：

通過一周的學習，我學習到了很多的東西，同時也遇到了很多的困難，所幸的是我學會了車床，銑床，加工中心的簡單操作，比如機床的對刀 簡單零件的加工，但是車床也遇到了很多的困難，剛開始的時候對刀不正確，導致零件車出來數據不正確，而我們通過多次的對刀學習，幾次討論，問老師，同學，一起解決的問題，在寫程序的時候，我們有時搞不清楚X,Z軸的+、-方向，容易搞錯，而在加工的時候走的路線不正確，導致還要重新的檢查程序，但是通過同學老師的幫助，第3天我們還是艱難的把零件加工出來了，后面就是我們加工了個人的零件，通過前面的學習，我簡單的加工了一個零件，但是我感覺太簡單，沒有什么難度，就學習了一下螺紋加工，鉆孔等，加工了一個我感覺比較有難度的零件，這些可就比前面的難多了。

第二周，由于工作的原因，沒能到實訓場所實訓。所以實訓報告后面有些是向同學借鑒的，望老師理解。

在這里要感謝老師和同學在實訓期間的幫助，沒有老師和同學們的幫助，不可能完成的這么快。