第一篇：內業資料質量通病防治措施_secret

四川遂資眉高速公路遂寧至資陽段工程項目TJ1-7工區

內業資料質量通病防治措施

一、內業資料

1、內業資料管理 形成原因：

（1）無內業資料管理制度（2）對內業資料檔案管理重視不夠 防治措施：

（1）建立完善的內業資料檔案管理制度，使內業資料檔案管理工作規范化（2）加強對內業資料的重視，使內業資料成為工程項目施工、竣工的原始重要依據

2、內業資料管理混亂，分散多處 形成原因：

（1）對內業資料分類建檔工作重視不夠（2）不熟悉資料檔案管理工作 防治措施：

(1)加強內業資料檔案管理工作，建立完善的內業資料檔案目錄

(2)指派熟悉資料檔案管理工作的人員負責此項工作，集中管理，分類建檔

3、內業資料無專人管理 形成原因：

（1）對內業資料檔案管理工作重視不夠（2）人員不足 防治措施：

添加人員，指派專人對資料檔案進行管理

二、施工原始記錄

1、原始資料已被復制，真正的原始資料已丟失 形成原因：

（1）工作人員不知道原始資料含義

（2）未按規范施工，資料填寫與施工實際不符 防治措施:(1)加強學習，讓工作人員知道原始資料是工程實施中形成的而未經任何修改的原始記錄

(2)加強現場管理與檢查，一定要按規范施工(3)認真做好原始資料的保護、收集、整理和歸檔工作

2、無孔道壓漿記錄 形成原因：

（1）未進行孔道壓漿

（2）雖已壓漿，但未作現場記錄 防治措施:（1）嚴格施工工序，在張拉14天以內應完成孔道壓漿（2）專人保存孔道壓漿的原始記錄

3、鉆孔記錄中無泥漿檢測記錄，未填寫導管埋深 形成原因：

(1)質量意識差，施工過程中未檢測泥漿指標(2)雖已檢測泥漿指標及導管埋深，但未記錄(3)導管埋深不規范 防治措施：

（1）加強操作人員質量意識，規范施工現場記錄表格（2）進行操作人員崗位培訓

（3）加強現場檢查力度，建立施工表格管理獎懲制度

4、無預應力張拉原始記錄 形成原因：

（1）施工原始記錄未及時收集歸檔，資料管理工作不善（2）未按規范張拉 防治措施：

（1）加強并完善資料檔案管理工作，及時對施工原始記錄進行收集歸檔（2）加強現場檢查，保證按規范施工

（3）規范施工現場記錄表格，指定專人進行現場記錄工作

5、無現澆箱梁支架預壓的的測量原始記錄 形成原因：

（1）未按規范要求測量支架基礎的沉降量，混凝土澆筑前也未分析支架基礎沉降是否穩定

（2）測量后未保存原始記錄 防治措施：

（1）按規范要求測量支架基礎的沉降，澆筑前應分析沉降情況，穩定后才能施工（2）測量后保存原始記錄

三、中間檢驗資料

1、無中間檢驗申請單、工程報驗單和工程檢驗認可書 形成原因：

施工單位未按規范的程序進行工程報驗，未報驗即進入下一道工序 防治措施：

按規定的程序進行工程報驗

2、未分類整理歸檔 形成原因：

內業資料未分類建立檔案目錄，資料管理未定員定崗 防治措施：

應建立檔案管理制度和方法，對資料管理進行定員定崗，分類建立內業資料檔案目錄，收集的資料及時歸檔

3、報驗資料中無監理工程師簽字 形成原因：

（1）工程報驗時，駐地監理未對工程的合格情況進行判定（2）個別監理代替所有人簽名（3）監理工程師不及時簽名

（4）施工單位報驗時沒通過監理工程師 防治措施：

（1）提高監理人員素質

（2）嚴格按報驗程序操作，對合格工程按規定程序報驗的資料應及時簽字 確認

（3）建立獎懲制度，將不合格的監理人員清退（4）施工單位必須嚴格工程報驗程序

4、自檢及抽檢頻率不足 形成原因：

（1）工作人員缺乏質量責任心

（2）工作人員不熟悉標準、規范、規程及技術文件 防治措施：

（1）完善崗位責任制，加強工作人員責任心或更換不負責任的工作人員（2）工作人員要經常地學習有關標準、規范、規程及技術文件

5、資料填寫不規范 形成原因：

中間檢驗有關資料整理不嚴肅認真，對資料隨意篡改，不能真實反映工程質量 防治措施：

端正態度，認真填寫各類檢驗資料

6、相關資料前后矛盾 形成原因：

資料填寫不認真或存在弄虛作假現象 防治措施：

以嚴肅認真的態度進行資料填寫工作，嚴禁弄虛作假堅決清退

四、試驗資料

1、試驗臺帳不齊全 形成原因：

資料管理不善，試驗人員責任心不強 防治措施：

（1）加強試驗人員的責任心，建立完善的試驗臺帳

（2）試驗臺帳應能清楚反映如下內容：試驗項目與數量；試驗日期；試驗頻率；試驗結果是否合格

2、自檢及抽檢頻率不足 形成原因：

試驗人員工作態度不端正；試驗人員數量不足 防治措施：

端正試驗人員工作態度，對不稱職人員應予以辭退；配備足夠的試驗人員

3、無水泥混凝土彈模試驗資料 形成原因：

（1）不熟悉規范，不知道預應力混凝土須做彈模試驗（2）試驗人員責任心不強，未制作彈模試塊 防治措施：

組織人員學習規范；按規范要求制作彈模試塊

4、抽提后篩分結果未繪級配曲線 形成原因：怕麻煩

防治措施：抽提后篩分結果應繪級配曲線，并將級配范圍繪上，以檢查礦料級配是否合格

5、試驗數據處理修約不規范 形成原因：

（1）試驗人員不熟悉有關試驗規程、規范、標準及技術文件（2）試驗人員工作不熟悉數據修約規則 防治措施：

（1）對試驗人員進行各種相關現行試驗規程、規范、標準的技術培訓（2）對試驗人員進行職業道德教育和業務教育、學習數據修約規則

6、試驗報告簽字不全 形成原因：

（1）不熟悉出報告應進行的程序（2）忙于報驗而漏簽，事后未及時補簽 防治措施：

試驗室主管應檢查出具的每一份試驗記錄和試驗報告，及時發現漏簽的記錄或報告進行整改

五、試驗室管理

1、試驗人員持證率低 形成原因：

管理層不重視，未讓相關的人員參加培訓 防治措施：

分批組織試驗人員參加廳質監站舉辦的崗位培訓

2、儀器設備量程或精度不能滿足施工要求 形成原因：（1）領導層不重視試驗工作，隨便配置儀器（2）主辦人員不熟悉試驗規程 防治措施：（1）增強質量意識

（2）安排熟悉試驗的人員負責試驗儀器的配置

3、標準養護室達不到規定要求 形成原因：

（1）管理層不重視試塊標養（2）試驗人員責任心不強

（3）試驗人員不熟悉試驗規程，不了解標準養護室的配置（4）標準養護室房屋破損、漏風

（5）標準養護室內有不相干的其他雜物，影響養護室的養護環境 防治措施：

（1）安排專人負責標養室的日常保養，建立標養室溫濕度臺帳，隨時保證標養室符合試驗規程的要求（2）消除標準養護室內無關的雜物

遂資眉高速公路遂寧至資陽段TJ1-7工區

二0一0年七月

第二篇：質量通病防治措施

2013年城建路橋項目 東干線道路改造工程B1標段

質量通病防治措施

大慶開發區三北設備工程有限公司

項目經理部

質量通病防治經驗總結

一、質量通病防治經驗總結

1、建立健全質量保證體系

建立以項目經理為首、以項目總工為主、工程部、質檢部、試驗室等工程技術和管理人員參加的施工自檢質量保證體系，質保體系內的人員責任落實到人，做到事事有人抓、事事有人管，同時在監理工程師的監督、指導下有效地開展工作。

2、建立質量責任制

1）、公司實行項目經理責任制，項目經理是工程質量的第一責任者；

2）、項目經理部設專職質檢工程師，施工隊設質檢員，具體負責質量管理工作；

3）、明確每個單位每個員工的質量責任并與工資、獎金掛勾； 4）、分項工程施工現場，掛標示牌管理，寫明作業內容、質量要求、施工及質量負責人姓名；

5）、每名員工要持證上崗，認真履行自己的質量責任；

6）、加強三檢制度（自檢、專檢、抽檢），每道工序都要認真地填寫好原始記錄。

7）、堅持質量分析會議制，每周至少開兩次質量分析會以便及時發現問題、及時解決問題。

8）、出現質量問題，工程要整改后，經監理工程師同意后方可繼

續施工。

9）、堅持內業，外業同步進行，認直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等，并做到及時準確。

10）、每道工序開工以前，認真地做好技術交底工作，使每個操作人員清楚自己所承擔任務的技術情況，質量要求的標準等，并認真地執行貫徹。

11）、流水作業施工嚴格執行工序交接制，上道工序不合格，決不進行下道工序的施工。

12)、全體施工人員必須提高質量意識，加強工程質量的管理，全方位、全過程地管理、檢查、控制。

13)、貫徹質量監督與質量預防相結合的原則，自覺接受業主和監理工程師的質量監督，及時報送開工報告、試化驗、檢測報告單，虛心聽取監理工程師意見，認真執行監理工程師指令，嚴格控制工程質量，用工序質量來控制工程質量。

14)、狠抓管理人員的工作質量，要分工明確，崗位清楚，層層把關，杜絕質量事故，消除隱患，加強全面質量管理，開創QC小組活動，開好質量分析會，總結經驗、發揚成績、克服不足、力求實效、預防工程質量多發病。

3、質量通病防治的措施

1)嚴格工序交接制度，施工質量否決權，上道工序不合格絕不放 2）對各道工序的關鍵部位設立質量關卡、設專人負責； a、材料入場要求有出場化驗單或合格證（如：水泥、鋼材、碎

石及砂礫），并進行抽樣自檢，未經抽檢不得使用。

b、涵洞混凝土材料的配比設計，應到達設計要求滿足工程質量的要求。

c、涵洞混合料中的水泥含量，設專人負責檢查。

3）路基開工前用準備采用的材料，機械及勞動配備鋪筑長為100-200m的試驗路段，總結施工工藝指導規模施工。

4、主要分項工程質量控制方法 1）路基土方施工質量保證措施

a、選用透水性好的砂類土作為填料，并保證該種土在最佳含水量±2%以內壓實；

b、路堤填筑前應排除地面表水，保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實；

c、在填筑路堤前應在填方坡腳外挖排水溝，保持場地不積水； d、配備足夠的試驗檢測人員和設備對已成型路段進行檢測，檢測不合格段及時進行有效處理。2）路基質量保證措施

a、排水設施完善并考慮地下水對路基的影響；

b、路基填筑時，不同種類的土應分層填筑，避免土壤類型在路基上造成沉降不一致，影響路面板結構性能；

c、路基壓實質量要求達到規定的壓實度值和彎沉值，特別是橋涵、構造物和附近，更應加強壓實工作。3）路面基層質量的保證措施

a、在本工程基層施工中嚴格控制細料，已增加基層的水穩性； b、建立驗槽制度確?；鶎雍穸染鶆蛞恢拢ＷC強度的均勻； c、按照設計的要求保證基層的密實度。

4、質量管理小組 組

長：李大偉

副組長：戰

捷

王遠軍組

員：張洪峰

劉迎剛

5、監理工程師意見：

監理工程師(簽字)：

劉

靜

董國華

(公章)年

月

日

第三篇：質量通病防治措施

萊農普通商品房工程質量通病防治措施

為加強工程質量管理工作，把握好各專業及相互專業同施工過程中易出現質量問題的若干環節，創無使用功能質量通病工程，對裝修階段質量通病和影響使用功能的關鍵工序提出相應技術保證措施：

1內墻面空鼓裂縫

1.1嚴格要求施工單位按照規范、規程進行施工，嚴格執行施工交接檢，上道工序質量達不到要求下道工序不施工。

1.2凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥，均采用普通硅酸鹽水泥，且兩證齊全。

1.3、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑，用1：1水泥砂漿加環保型膠薄薄刷一層；⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平，磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈；⑶、墻面腳手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基層抹灰前先澆水濕潤，調整好配合比，⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續刮糙使找平層開裂、空鼓；⑹、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應留接茬，寬度不小于50mm；⑺、電氣線路暗配管埋設深度必須保證管面離墻面10～15mm，并做好固定，嵌填砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認真養護。大面積抹灰前檢查是否空鼓，否則不準進行下道工序施工。

1.4 監理措施：監理人員對施工單位進行技術交底，施工過程中加大巡視檢查力度，認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓

2.1墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前，避免基層遭白灰砂漿污染。2.2各層必須是相同的水泥砂漿。2.3底層砂漿在終凝前不準抹第二遍砂漿。

2.4面層未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。

2.5 監理措施：監理人員認真審批施工方案，對施工過程加大巡視力度，嚴格控制抹灰砂漿配比。

3墻體滲水治理措施

3.1組砌方法要正確，砂漿強度符合設計要求，堅持“三一”砌磚法。3.2對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。3.3飾面層應分層抹灰，分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。

3.4門窗口與墻體的縫隙，應采用發泡劑自下而上嵌填密實；防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。兩側封堵防水密封膠。

3.5門窗口的上下口應設置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內窗臺板并應做成坡度利于順水。

3.6腳手眼及其它孔洞，應用細石砼分兩次填實，兩面內嵌各2厘米。3.7監理措施：監理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查，確保無問題后允許進行下道工序施工。

4門窗安裝措施

4.1鋁合金門窗安裝前必須設上、下垂直和中線，在室內側+500毫米設水平線，校核洞口位置尺寸及標高，門窗框同墻體的連接應用厚度不小于1.5mm的鋼板制作，表面做鍍鋅處理，連接件兩端應伸出鋁框，作內外錨固；在砼墻面上可采用射釘固定，磚砌體上可采用預埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定；在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定。4.2外窗如鑲貼面磚，其寬度確定，應以伸入鋁合金窗下5毫米為宜，內、外端高差2.5毫米，防止出現滲水通病。

4.3鋁框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞，防止腐蝕破壞鋁框。

4.4鋁門框埋入樓地面以下應為20～50毫米，不準在已安裝好的門窗框、欞上支設回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。

4.5門窗框同墻體之間的縫隙，必須用發泡劑作為填縫材料，填充密實。4.6監理措施：監理人員仔細審批工程施工方案，施工過程中嚴格控制框與墻體間的縫隙用發泡劑填充密實和密封膠封堵質量。

5屋面滲漏防治措施

5.1防水材料進場時，要備齊產品備案證和合格證。進場后抽樣復驗，合格后方可用于工程。

5.2選擇經驗豐富的專業施工隊伍進行施工。在屋面施工前，制定詳細的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進行詳細的技術技術交底。

5.3屋面為現澆砼屋面。屋面找平層要壓實搓毛，嚴禁空鼓、開裂，5.4檐溝找坡要正確，落水口處周圍50cm內的坡度要加大。

5.5基層與突出物間結構（女兒墻、立墻）以及基層的轉角處（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉角處）處做成圓弧，半徑為5 cm；內部排水的水落口周圍應作成略低的凹坑。

5.6防水層施工時，應先節點、附加層、屋面排水比較集中（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉角處）處由低標高處向上施工。

5.7防水層完工后進行下一道工序施工時,必須進行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。

5.8 48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認無滲漏后方可進行下一道工序的施工。

5.9監理措施：監理人員對屋面防水工程進行旁站監理，嚴格控制附加層施工質量，其合格后才能進行大面施工。對蓄水后屋面防水進行逐間檢查，確保工程竣工前無滲漏。

6衛生間滲漏防治措施

6.1樓板砼厚度、負彎矩鋼筋位置、數量要符合設計要求施工時要振搗密實，防水反沿要與樓板砼一次性澆注，高度不得低于20 cm。

6.2找平層做好后，養護兩天時間達到可以上人要求，然后用聚氨酯防水涂料調成糊狀，滿刮兩遍，兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間，要安排專人用噴霧器灑水養護。養護時間不少于兩天。

6.3找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。

6.4預留孔洞要準確、合理，堵洞必須用膨脹水泥振搗密實，面層施工時，管道周邊預留10寬15深溝槽，施工完成后用道路封閉進行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺，根據管經大小防水臺周邊寬度為3～5 cm。

6.5施工單位每道工序要嚴格自檢并報監理驗收，經檢查合格證后方可進行下道工序施工。

6.6防水層施工完畢后，進行蓄水試驗，將廁所間放水，水深為20～30 mm，蓄水48小時不滲漏，并報監理驗收合格后方可轉入下道工序的施工。

6.7監理措施：加強施工前技術交底，施工中逐戶檢查，發現有滲漏及時通知施工單位整改，確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂

7.1地面起砂

7.1.1施工中選用優良普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比；砂宜采用中粗砂，含泥量不應大于3%。

7.1.2施工應提前對基層進行清理，清理完畢后經有關人員驗收合格后方可進行下道工序施工。

7.1.3基底施工時，嚴格控制好平整度。抹灰時，嚴格控制每層抹灰厚度，嚴格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應大于3.5cm。

7.1.4面層施工時，掌握好壓光時間，認真做好三次面層壓光和養護工作。面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，門窗洞口處，下部有承重墻或砼梁部位亦應做分格縫。

7.1.5做好養護保養工作。

7.1.6注意成品保護，嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。7.2水泥地面空鼓

7.2.1面層鋪設前，必須認真清理墊層（或基層）表面的浮灰垃圾。

7.2.2墊層（或基層）表面過于光滑應鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致。

7.2.3面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設面層砂漿。

7.3水泥地面裂縫

7.3.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，砂子選用中粗砂，含泥量不大于3%。

7.3.2一層衛生間、廚房回填土應分層夯實，人工打夯不大于200mm，每次打夯3～4遍，回填土的土方質量必須保證；

7.3.3面層水泥砂漿厚薄保持均勻。

7.4監理措施：開工前進行技術交底，施工過程中加強巡視，發現問題及時通知施工單位整改。

8外墻抹灰空鼓、開裂

8.1墻體與砼交接處應嚴格按圖紙和規范要求預埋拉接鋼筋，特別對因設計變更后追加的墻體，必須嚴格按要求加設拉接筋，經監理和甲方驗收同意后方可抹灰。

8.2砼表面的油污、油漆、隔離劑等，均應在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時，表面用界面劑鑿毛處理，并用斬鏨密斬。

8.3抹灰前墻面應澆水，在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。

8.4水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應符合質量要求。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂以及受凍過的石灰膏。

8.5嚴格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能；抹灰砂漿必須與基層粘結牢固，必要時可在砂漿中摻入環保性膠結材料，以提高抹灰砂漿的粘結強度。

8.6當抹灰基層不平時，中間抹灰應分層抹平，每層抹灰厚度應控制在7～10mm，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

8.7監理措施：開工前技術交底，加強監理巡視力度，要求施工單位樣板領路，保證工程質量。

9外墻抹灰表面觀感質量差

9.1外墻抹灰宜做成毛面，不宜抹光。用木抹子搓抹時，要掌握干濕，不能干搓，也不能蘸水搓用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。

9.2接茬位置應留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處，陽角處抹灰應用反貼八字尺的操作方法。

9.3外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應一致，水泥應用同品種、同標號、同批量。且應留有余量，須有專人統一配料。9.4監理措施：開工前技術交底，認真做好工程檢驗批驗收工作，確保外墻工程施工質量。

10外墻面磚空鼓、脫落

10.1操作前應對所有立面綜合排磚，調整好磚縫。

10.2基層墻面必須清除干凈，不應留有垃圾、油質。光滑的砼墻面應采取措施或鑿毛處理，抹基層前砂漿前應澆水濕潤。

10.3認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。

10.4按規定分層涂抹找平層，每層厚度應控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續刮糙，以致使找平層開裂、空鼓。

10.5找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致，粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴密。

10.6面磚使用前應用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。

10.7面磚使用前必須剔選；在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。

10.8監理措施：嚴格控制面磚材料進場質量，施工中以樣板領路，發現問題及時通知施工單位整改。

11管道安裝工程質量保證措施。

11.1本工程管道安裝中所采用材料，使用的設備必須符合國家現行的規定及驗收標準。工程中所需的設備，各種管閥件必須持產品合格證，并有產品“備案證”，杜絕偽劣產品用于安裝工程中。

11.1.1嚴格按施工規范操作，根據設計圖要求確定管道、設備、衛生潔具等軸線位置，標高走向及相應的設備安裝。

11.1.2安裝工程中，予先做安裝前管道留洞，根據土建彈出的基準水平線預埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預留孔，確保管道設備衛生潔具安裝的順利進行。

11.1.3在安裝過程中，對該工程需安裝的管材PVC管進行清除雜物，預防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗，（如暖氣管道進行水壓、保壓試驗），下水管雨水管做通水、通球，閉水試驗。各種閥門做強度及嚴密性試驗，安裝中所加的絲扣，應有一定的錐度，外露2-3扣，管閥件檢查有無砂眼、裂縫。

11.2對管道安裝易出現問題的治理措施。11.2.1 給水管道

本工程給水系統采用PP-R系列管，該項（管線、閥門、水龍頭管閥件等組成）嚴格按設計要求及施工規范進行施工，閥門標高正確，管閥件無缺陷，安裝結束后進行水壓試驗。試驗壓力按工作壓力的1.5倍進行，試驗后進行排水處理，保證無滲漏現象。

11.2.1.1管道連接最好使用同一家的產品，保證規格，顏色一致，連接嚴密牢固，防止滲漏。

11.2.1.2伸縮節按設計要求的位置和數量（或按規范要求）安裝，安裝方法要正確，防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。

11.2.1.3管道支架間距要合理，并符合有關并符合有關規范規定要求；當使用金屬支架固定塑料管道時，塑料管道與金屬支架卡具間應墊1～2mm厚的橡膠或塑料墊板進行隔離。

11.2.2排水管道

本工程排水系統采用UPVC管，必須按規范要求做通水、通球、閉水等試驗；材料盡量選用同一生產廠家材料，且各種規格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質量。11.2.2.1伸縮節安裝個數符合規范要求（立管每層設一個；橫管長度超過2m設一伸縮節，超過4m，每4m一個）。伸縮節安裝位置可埋在樓板內，口高出地面4.5mm；也可以安裝在立管三通匯流口的下面；安裝伸縮節時，應根據安裝環境溫度預留伸縮余量，一般冬天留15～20mm,夏天5～10mm。

11.2.2.2管道支架安裝，長度超過600mm必須按規范規定安裝支架。（管徑50 間距0.6m； 管徑75 間距0.8m； 管徑100 間距1.0m；）立管每層一個，支架卡子要有足夠的強度；當使用金屬拖架時，管道與支架間應墊隔離板，支架支撐必須牢固。

11.2.2.3 PVC管連接應先用干布擦凈接口污垢，均勻地涂刷粘合劑，接口應留0.5厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米，走向正確，管線必須橫平豎直。

11.2.2.4排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭，立管底部應采用2個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進行施工，水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時堵管道甩口，防止雜物掉進管膛等防護措施。

11.3監理措施：開工前加強對施工單位技術交底，施工中加強巡視力度。

12室內采暖工程

12.1采暖管道橫管應按規定放坡，一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設，末端加放氣閥；坡度值要均勻，嚴禁出現起拱或塌腰現象。由主管分支出的支管，末端不加放氣閥時，支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應管頂平接，立管為中心對接，縮口長度為大管直徑的1～1.5倍。

12.2安裝采暖管道支管時，應合理確定管道距墻的距離，當靠近墻角處安裝立支管時，管道中心距一側墻面50mm，距另一側墻面80～100mm為宜。

12.3管道支架不能用墻套管做管道托架，支架安裝位置要符合規范規定，結構合理，埋設平整、牢固。

12.4散熱器安裝距墻距離應符合規范規定，散熱器固定卡子數量和位置要恰當；散熱器翼片應保持完整，不松動。

12.5監理措施：開工前作好技術交底，加大巡視力度，發現問題及時通知施工單位整改。電氣安裝工程

13.1本工程采用PVC絕緣電工套管，工程中使用的設備及材料必須符合國家現行標準的規定，并應有合格證，對實行產品“備案證”管理的電氣材料，必須持有“備案證”。嚴格杜絕假冒偽劣產品用于電氣安裝工程。

嚴格按施工規范操作規程施工，設計圖要求確定盒和軸線位置，土建彈出的水平線為基礎，掛線找平，標出盒箱實際尺寸位置。

做好穿線前的準備工作，清理管內的雜物，用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止，確保導線的絕緣強度。

導線穿管時管口處應裝設護線套保護導線。導線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵，防止灰漿侵入。

13.2配電箱嚴格控制箱體的垂直度和表面水平度，使箱門緊貼墻面；按照設計要求預留敲落孔，在安裝時應保證配管進入箱盒順暢，露出箱內3mm，鎖口護口要齊全，嚴禁用電焊擴孔。

13.3箱內導線排列整齊，順直有序，在箱內明配時，每隔100mm捆扎固定，線頭壓接牢固，箱內的引出線及引入線應留有余量，以便于檢修，導線接頭必須在箱盒內，嚴禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內。采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴密。

13.4箱內導線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。13.5管進入箱盒內必須通順、到位，鎖口齊全，排列整齊，有護口保護。13.6穿入導線數量必須符合設計要求，當配線采用多相導線時，需按規范規定的導線絕緣層顏色來分相。A--黃色，B--綠色，C--紅色，N--淡藍色，PE—黃綠雙色。導線在接線盒內預留長度，從盒口計算不應小于120mm。

13.7導線連接方法要規范：

①、線鼻子壓按時，銅鼻子必須鍍錫；

②、絞接時，導線纏繞不能少于5圈，并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時，焊錫應飽滿，焊劑無腐蝕性，導線包裹均勻緊密，不降低導線絕緣強度。

13.8開關、插座的安裝位置，標高應符合設計、規范要求。開關、插座不得安裝在門、管道，散熱器后等影響使用和安全的位置，插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米，與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關、插座配線要安裝正確，且控制火線，三孔插座配線為左零，右火，上接地。

13.9開關、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上，嚴禁用自攻螺絲或木螺絲固定，不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固，盒內應清理吹掃干凈。

13.10開關距門開啟側墻角150～200mm。衛生間、]廚房等潮濕場所應使用防濺型開關、插座。

13.11監理措施：認真審核進場材料，確保材料“兩證一單”齊全，加強對施工單位技術交底，嚴格控制安裝過程施工質量。

山東省監理公司

2010年7月1日

第四篇：人工挖孔樁質量通病防治措施_secret（定稿）

十、質量通病防治措施

1、孔底虛土多

①、現象：遇到較復雜的地層及各工序操作不當出現孔底虛土過多。

②、原因分析

a、達到持力層時，人為造成原狀土被過多擾動。b、局部出現上層滯水，又遇到砂層土，出現塌孔造成。c、孔口回落土過多。

d、有時設計要求底部擴大直徑，在擴底部位遇到砂土層。e、雨季施工措施不當。

f、有運輸車輛碾壓或孔口堆土多而又靠近孔口，孔口板又未及時蓋上。

③、防治措施

a、人工挖孔樁要有詳細的地質報告，特別是水文地質報告，以便預先制定出有效措施，減少孔底虛土超標。

b、嚴格控制子L深超挖，完孔后，孔底虛土必須全部清除，見到堅實的原狀土。

c、擴底部位遇到砂土層時，應采取支護措施。

d、孔口堆土應距孔口至少2m以外，并及時運出，避免施工車輛碾壓。成孔后，立即蓋好孔口蓋板，以防過多掉入回落土，造成孔口坍塌。

e、保護孔口堅實，防止回落土擰入孔底。

f、雨季施工，孔口做防水圈，高出地面30cm以上，防止雨水灌孔，造成虛土增多。

g、成孔驗收后，立即放鋼筋籠，慢、穩下入，不得碰撞孔壁，虛土過多應清除，立即澆筑混凝土。當天成孔，成樁必須當天完成，不得過夜。

2、成孔困難，塌孔

①、現象：人工挖孔過程中，出現塌孔，成孔困難。②、原因分析

a、遇到了復雜地層，出現上層滯水，造成塌孔。b、遇到了干砂或含水的流砂。

c、地質報告粗糙，勘探孔較少，出現突發情況，使得施工方案未能考慮周全，施工準備不足，特別是直徑大、孔深又有擴底的情況下。

d、地下水較豐富，措施不當，造成護壁困難，使成孔更加困難。

e、雨季施工，成孔更加困難。③．防治措施

a、人工挖孔要有詳細的地質與水文地質報告，必要時每孔都要有探孔，以便事先采取防治措施。

b、遇到上層滯水、地下水，出現流砂現象時，應采取混凝土護壁的辦法，例如使用短模板減小高度，一般用30～50cm高，加配筋，上下兩節護壁搭接長度不得小于5cm，混凝土強度等級同樁身，并使用速凝劑，隨挖隨驗隨澆筑混凝土。

c、遇到塌孔，還可采用預制水泥管、鋼套管、沉管護壁的辦法。

d、混凝土護壁的拆模時間應在24h之后進行。塌孔嚴重部位也可采取不拆模永久留入孔中的措施。

e、水量大、易塌孔的土層，除橫向護壁，還要防止豎向護壁滑脫，護壁間用縱向鋼筋連接，打設護壁土錨筋。必要時也可用孔

口吊梁的辦法。

F、雨季施工，孔口做混凝土護圈，防止水灌孔。g、護壁混凝土應隨挖隨驗隨澆筑，不得過夜。h、必要時采取降水措施。

I、正式開挖前要做試驗挖樁，以校核地質、設計、工藝是否滿足要求。及時制訂出可行性技術措施。

j、人工挖孔樁應采取跳挖法，特別是有擴底的挖孔樁，應考慮擴孔直徑采取相應措施，以免塌孔貫穿。

k、擴底部位遇到承壓水，可選用高壓旋噴技術，進行人工固結方法再行擴挖。

l、擴大頭部位若砂層較厚，地下水或承壓水豐富難于成孔，可采用高壓旋噴技術進行固結，再進行挖孔。

3、樁孔傾斜及樁頂位移偏差大

①、現象：樁孔傾斜超過垂直偏差及樁頂位移偏差過大。②、原因分析

a、樁位放得不準，偏差過大，施工中樁位標志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位，造成樁位錯位較大。

b、挖孔過程中，施工人員未認真吊線進行挖孔，挖孔直徑控制不嚴。

c、擴底未按要求找中，造成偏差過大。d、開始挖孔時定位圈擺放不準確或畫得不準。

e、發現樁孔偏斜度超過規定，糾偏不及時、不認真，特別是支模時未吊中。

③．防治措施

a、應嚴格按圖放樁位，并有復檢制度。樁位丟失應正規放線補樁。軸線樁與樁位樁應用顏色區分，不得混淆，以免挖錯位置。

b、開始控孔前，要用定位圈(鋼筋制作的圓環有刻度十字架)放挖孔線，或在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。

c、井圈中心線與設計軸線偏差不得大于20mm。

d、挖孔過程中，應隨時用線墜吊放中心線，特別是發現偏差過大，應立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次(以頂部中心的十字圓環為準)。擴底時，應從孔中心點吊線放擴底中心樁，應均勻環狀開挖進尺，每次以向四周進尺100mm為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。

e、成孔完畢后，應立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，避免晾孔時間過長，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過夜。

4、吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當

①、現象：成孔后，吊放鋼筋籠不順利，標高有誤，混凝土灌量密實度差，保護層不均。

②、原因分析

a、樁孔有垂直偏差局部超偏，挖孔護壁不規格。

b、鋼筋籠局部變形過大，吊放過快、過猛，撞孔、刮孔，造成回落土增多。

c、混凝土攪拌不均勻，坍落度忽大忽小，配合比不當，運輸時間過長，出現初凝或離析現象。

d、末按操作規程要求澆筑，澆筑不連續，晾孔時間過長，出現塌孔，造成夾泥出現。

e、滲水量過大，未采取措施，影響混凝土澆筑質量。

③、防治措施

a、成孔驗收后，應立即吊放鋼筋籠，發現標高不夠時，應測孔深，把多余的孔底虛土、回落土清除掉，保證有效樁長。

b、吊放鋼筋籠要選擇好吊點位置。吊立時，要慢起，速度均勻，若起吊較長的鋼筋籠，要采取加固措施，避免出現變形。

c、吊放鋼筋籠，要均勻慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡籠時，要找出原因，排除故障，正常放入。

d、吊放鋼筋籠前；對超偏的混凝土護壁進行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，吊放鋼筋籠前，就要放好孔口護孔漏斗。

e、混凝土配合比要計算準確，保證坍落度均勻。運輸時間過長，出現初凝要重新攪拌，不得隨意加水。

f、澆筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次測孔內虛土厚度。澆筑混凝土時，當高度超過2米必須通過溜槽，應用插入式振搗器振實。當澆筑底部混凝土時，第一次應灌到底部位的頂面，隨即振搗密實，特別是澆筑樁頂以下5m范圍內混凝土時，應隨澆隨振搗，每次澆筑高度不得大于0.5m。

g、當滲水量過大時，應采取有效措施，保證混凝土的澆筑質量。h、澆筑混凝土要連續進行，不得過夜，否則晾孔時間過長，造成局部塌孔，易出現夾泥現象。

第五篇：監理質量通病防治措施

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目110kV線路工程

質量通病防治控制措施

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目110kV輸變電工程(線路工程)質量通病防治控制措施

批準： 年 月 日

審核： 年 月 日

編寫： 年 月 日

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目 110kV輸變電工程監理項目部

2015年3月

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目110kV線路工程

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質量通病防治控制措施

質量通病防治控制措施

一、編制目的

為進一步提高本工程施工質量,克服線路工程質量通病,規范工程質量通病防治工作,特編制本工程質量通病防治監控措施。

二、編制依據

1、《110～500kV 架空送電線路施工及驗收規范》（GB 50233-2005）

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

3、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007

4、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2000

5、《110kV～500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程》Q/GDW121-2005

6、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92

7、《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》(基建質量[2010]19號)

8、監理規劃、細則

9、施工單位編制的《質量通病防治措施》

三、輸電線路工程質量通病防治監控措施

1、線路復測通病防治

1.1桿（塔）位置應符合施工圖的平、斷面要求。

1.2線路方向樁、轉角樁、桿塔中心樁應有可靠的保護措施，防治丟失和移動,中心樁采用混凝土澆筑進行保護。其頂面應有桿塔號、線路方向、四腿方位等標識。

1.3線路途徑山區時,必須校核邊導線在風偏狀態時對地距離。

2、基礎分坑、開挖通病的防治

2.1特殊地質條件時（如流沙、泥水、河灘、山地等）應在開挖前，將桿塔中心樁引出，輔助樁應采取可靠保護措施，基礎澆制完成后，必須恢復塔位中心樁。

2.2基坑開挖完成后，現場監理應及時檢查基礎坑的深度，及時測量，青海省迪康咨詢監理有限公司

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質量通病防治控制措施

坑深誤差應控制在+100mm~-50mm范圍內，防止出現超深或淺挖現象。

2.3對于巖石開挖基礎，嚴禁采用放大炮方式進行爆破，宜采用多點放小炮的方式進行，避免破環原地質結構。

2.4基礎坑開挖完成后，要及時進行下道工序，當出現雨雪天氣后,要把坑內積水（雪）和稀泥清理干凈后方可進行澆制。

3、基礎位移、扭轉的通病防治

3.1基礎坑開挖之前要對基礎中心樁進行二次復核，確認樁位正確。3.2基礎坑開挖前要設置準確的輔助樁位，保證各個基礎腿的方位。3.3基礎支模完成后，澆制前和澆制中要多次核對基礎模板、地腳螺栓，保證其準確性。

4、混凝土質量通病的防治

4.1施工中嚴格控制原材料的采購、進料質量。砂、石、水泥應取得有關相應資質的試驗室出具的檢驗報告?；炷潦┕で皯〉糜匈Y質的實驗室出具的設計配合比。進入冬季施工時，應根據規范要求重新進行配合比設計。

4.2基礎試快養護條件應與基礎養護基本相同，等效養護齡期到達時，應及時送檢進行壓力試驗并出具報告。

4.3基礎模板應有足夠的強度、剛度、平整度，應對其支撐強度和穩定性進行計算，基礎模板應能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側壓力；防止出現基礎立柱幾何變形、斷面尺寸誤差超標的現象；模板接縫處采取有效措施，防止在振搗時出現跑漿、漏漿現象。

4.4澆制中設專人控制混凝土的攪拌、振搗，現場質量檢查人員要隨時觀察混凝土的攪拌和振搗情況?；炷翑嚢钑r間不宜過短，振搗要適度，防止出現振搗不均勻，或振搗過度造成的離析現象。

4.5混凝土垂直自由下落高度不得超過兩米，超過時應使用溜槽，以防混凝土離析。

4.6基礎澆制時，應多方位下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎立柱不同心。同心度超差應控制在10mm以內。

4.7混凝土凝固前，采用多點控制的方法對高差進行測量，保證立柱青海省迪康咨詢監理有限公司

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質量通病防治控制措施

頂面的相對高度誤差不超出5mm。斜柱、斜面式基礎要嚴格控制基礎面坡度和斜面平整度,不得在混凝土終凝后進行二次抹面。

5、接地埋深不夠的防治

5.1接地網地溝開挖時要充分考慮敷設接地鋼筋時出現彎曲的情況，應留出深度富裕量。

5.2接地鋼筋敷設時，現場監理要進行監督檢查，接地網鋼筋要邊壓平邊回填，要保證埋深，回填土要符合規范要求。

5.3桿塔接地裝置安裝時接地板與桿塔連接處應緊密，引下線應緊貼塔身與保護帽順暢引下，保證工藝美觀。

6、基面整理不規范的防治

6.1回填時坑口的地面上應筑防沉層，基礎驗收時防沉層厚度應有300mm~500mm，其寬度不小于坑口寬度。

6.2基礎施工完成后及時清理施工現場,做到工完料凈場地清。6.3清理現場時應恢復現場植被，防止水土流失。

7、鐵塔構件變形、鍍鋅層磨損等通病的防治

7.1對超長塔料的運輸，汽車要安裝專用運輸架，防止運輸中出現塔材變形情況。塔材裝卸時，要采用吊裝帶進行，嚴禁采用鋼絲繩直接進行裝卸。

7.2現場監理應對進場的塔材進行相關項目的檢驗，并對塔材鍍鋅質量進行檢驗，必要時還要對塔材的材質進行復檢。

7.3鐵塔組立時，抱桿下拉線的設置宜采用吊裝帶，當采用鋼絲繩時，要對被綁扎的部位進行保護。

7.4塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對綁扎吊點處要采用適當的方法進行保護。

7.5地面轉向滑車嚴禁直接利用塔腿或基礎立柱代替地錨使用，應采用專用地錨。

7.6分片吊裝時,對于過寬、過長交叉鐵必須采取補強措施，以防變形。7.7提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固，防止受力后出現變形。

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質量通病防治控制措施

7.8鐵塔組裝過程中發生構件連接不上時，要認真分析問題的原因，嚴禁強行組裝造成構件變形。

7.9構件彎曲變形控制在1/1000內；各相鄰節點間主材彎曲不得超出1/750。

8、螺栓匹配不統一的防治

8.1材料站按設計圖紙核對螺栓等級、規格和數量后發放。8.2桿塔組立現場，施工隊應對螺栓采用有標識分類，防止因螺栓混放造成使用時不匹配。

8.3對因特殊原因臨時代用的螺栓要做好記錄并及時更換。

9、螺栓緊固通病的防治

9.1螺栓緊固時應嚴格責任制，實行質量跟蹤制度。

9.2螺母平面必須與構件連接緊密，交叉鐵所用墊片要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側螺絲不得漏扣，確保腳釘緊扣。

10、導線磨損的防治

10.1按跨越架(物)條件計算放線張力,張力機出口張力應始終滿足施工規定,減少導線與跨越架(物)摩擦，防止損傷導線。

10.2放線時線軸架應呈扇形布置，使線軸出線對正張力機進線導向輪，防止導線與線軸邊沿相磨，換線軸時，注意線頭、線尾不與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。

10.3回盤余線時，若連接網套被盤進線軸，應在連接網套和其他導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓線和更換線軸時地面必須采用保護措施，禁止導線直接與地面接觸。

10.4完成牽張放線作業，各子導線臨錨后，宜使子導線弧度相互錯位，防止子導線鞭擊。

10.5卡線器不得在導線上滑動,與鋼絲繩相連處應套橡膠管。10.6導線展放時對導線局部著地處，應采取保護措施，并設專人進行監護。

11、子導線超差通病的防治

11.1放線滑車應采用滾動軸承滑輪，使用前要進行檢查保養，保證轉青海省迪康咨詢監理有限公司

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質量通病防治控制措施

動靈活，消除其對弧垂、子導線的影響。

11.2耐張塔平衡掛線時劃印及斷線位置應標示清楚、準確。11.3避免在較惡劣的天氣緊線。

12、壓接管彎曲的防治

12.1壓接管壓接后應檢查彎曲度，不得超過2%L(L為壓接管長度)。有明顯彎曲時應校直，校直后如有裂紋，應割斷重接。經過滑車的直線管必須使用護套（直線管與護套型號應匹配）進行保護。

12.2放線段施工中，當壓接管通過滑車時，護線人員應提前通知牽引機減速，張力機提高放線張力。

12.3對于超過30度的轉角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設置雙放線滑車。

13、附件安裝通病的防治

13.1附件安裝時嚴格責任制，實行質量跟蹤制度。

13.2防振錘、間隔棒安裝應做到尺寸符合設計要求、工藝美觀。13.3開口銷不得漏裝，不得出現半邊開口和開口角度不夠60度的現象。

13.4鋁包帶的纏繞應緊密，并與導線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm，其端頭回繞于線夾內壓住。

14、線路防護通病的防治

14.1設計、運行單位應給出桿塔標牌的固定位置、螺栓的規格。14.2線路桿塔號牌、標示牌、警示牌安裝要牢固、規范，要面向道路或人員活動方向。

14.3桿塔基礎應按設計要求做好護坡，靠近季節性河流和容易沖刷的桿塔基礎，要完善基礎保護設施。

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