第一篇：物資倉庫保管規定（模版）

物資倉庫保管規定

第一條 為加強分公司物資倉庫管理，規范物資的入庫、保管、出庫等環節，特制訂本規定。

第二條 物資的驗收

一、物資的驗收工作由采購員和保管員共同進行，必要時邀請供應方代表和分公司指定專人參與驗收。大宗物資或特殊物資的驗收必須有相關技術人員參加。

二、驗收依據：合同、產品質量證明資料、圖紙資料、產品說明、裝箱單等。

三、物資的驗收（包括檢驗和試驗）必須對其質量和數量按規定和相關規程規范進行，填寫“物資進貨登記表”。驗收人員要詳細核對到貨物資的名稱、型號、規格、批號，檢查外觀和包裝，對物資質量及環保、安全性能是否符合要求進行驗證，驗證合格后，再使用計量器具進行計量驗證。確定無誤后，在“物資驗收單”上簽字驗收。

四、對暫時不能驗收的物資，設置“待驗收物資庫”或在倉庫內劃分“待驗收區”，予以存放，設置醒目的標記，填寫“待驗收物資記錄表”。

五 當物資發生丟失、損壞或不適用的情況，驗收人員應及時做好記錄并向主管領導反映，并留下記錄。

第三條 物資的貯存保管

一、倉庫物資存放應有合理布局，充分利用庫容和場地，提高倉庫利用率。按照物資類別和性質，分區、分類按系列進行存放，以便于收發和清查。倉庫應配備必要的消防設施，做好防火、防盜、防破壞、防自然災害工作，對安全隱患和環境污染及時進行整改；同時要做好庫房定期清掃和維護，按照庫存物資的理化性能及特性，采取相應的防護措施。做到“四無”：無霉爛變質、無損壞、無差錯、無事故。

二、露天貯存物資要堆碼整齊，上蓋下墊，掛有標識。

三、保管員須及時記錄“物資保管明細帳”。定期進行物資清倉盤點，做到日清月結。設立標簽、標牌確保“帳、卡（標簽）、物、金額”四相符。

四、每半年機電物資科要組織財務部門及保管員共同對庫存物資進行一次清倉盤點。年終全面清倉盤點，填寫“年度物資清倉盤點報表”和“年度物資清倉盤點匯總表”。

五、對有時效要求的物資，每季度進行一次檢查（或按規定定期檢查），以便及時發現質量、環境和安全問題。

六、對超過有效期的物資，保管員及時填寫物資超時“復檢申請單”，交材料質管員進行復檢，并按照相關規定辦理。

七、危險化學品的運輸、儲存，應嚴格執行國家《危險化學品安全管理條例》、《民用爆炸物品安全管理條例》等相關規定，實行“專人專庫”、“定員定量”、“定置管理”、“雙人雙鎖”等制度，并根據危險物品的危險性分區、分類、分庫貯存，性質相抵觸的物資不得同處儲存。

七、物資貯存要做到

三清：材質清、規格清、數量清。三齊：堆碼整齊、存放整齊、排列整齊。三明：分類明、編號明、標識明。第四條 物資的發放

一、發放程序

用料單位提出申請，并經機電物資科審批。保管員憑“用料單”發料做到：不少發、不多發、不錯發，杜絕無單發料、虛報冒領現象。對輪胎、配件、工器具等替代性物資的發放，必須嚴格實施“交舊領新”制度。

二、發放原則

先進先發、易損先發、有效期短先發。

倉庫物資發出，保管員必須對其質量、數量進行復核。發貨數量須嚴格按照審批數量發放。如因包裝容器限制或不便分割的物資需超發時，應征得機電物資科長同意，在“用料單”備注欄填寫實發數量。

現場施工需退庫的剩余物資要及時回收，辦理退庫手續，并視同新購物資入庫管理。

第五條 物資的標識

一、倉庫物資由保管員進行標識。

二、標識內容：品名、規格、型號、單位、生產廠家、數量、狀態（合格、不合格、待檢、已檢待定、危險化學品、易燃、易爆、防火）。

三、標識須保持清晰、明顯，發現標識失去或不清，要及時恢復。第六條 物資防護

一、庫內物資由倉庫保管員負責防護。

二、貨場地基應平整、干凈、牢固、排水通暢、無污染、運輸方便。

三、物資堆放應整齊平直，防止傾覆、損壞；做好物資維護保養，防霉、防銹、防變質、防變形、防火、防泄漏。

四、做好庫房維修及溫度、濕度控制；保持清潔衛生、通風良好、確保安全。第七條 附則

本規定自下發之日起執行，由機電物資科負責解釋。

第二篇：物資材料倉庫管理規定

物資材料倉庫管理規定

一、總 則

第一條 為了更好地發揮倉庫對材料的調配功能，規范項目部倉庫的材料管理程序，促進倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和工程項目所需材料的品名、型號、規格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，準確的做好工程項目成本核算。物資材料的存儲工作，既要保證生產物資的及時供應，又要保證庫存半成品、成品的均衡、適量。為了保證物資材料的數量正確、質量完好、安全可靠、收發迅速、流轉通暢、費用降低，特制定本管理制度。二、一般規定

第二條 倉庫應建立健全帳卡檔案，物資材料進出都要及時、認真地登記帳卡，并作好進貨和消耗情況的統計工作，倉庫必須建立起分類的進庫存帳本，做到日清日結。為防止項目材料資產流失，凡用于工程項目的一切所購買材料物資材料都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接運至工地的做法。材料驗收單上沒驗收人簽名，項目部財務部有權拒絕經辦人報帳。

第三條 倉庫所有物資材料進行分類建立帳冊。可分為：鋼材類、水泥類、五金類、電料類、油料類、化工類、勞保類、工具和機具及配件類、其它類等。要經常和定期地進行清倉盤點，檢查帳物卡是否相符，檢查物料的收發工作有無差錯，各種物資有無超額、變質和損壞。所有帳目當天發生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。

第四條 合理有效使用倉庫面積，按貨位、貨架合理碼放。堆放物資應保證合理，不能超高、超寬，庫內進出道要暢通，便于物品出入庫工作。

第五條 物資分區、分類碼放，保證整齊有序，并建立碼放位置圖、標記、物料卡，寫明日期、品種、規格、數量，按入庫出庫數量及時更改物料卡數量，并填寫領用日期和領用人。

第六條 倉庫對所有機具類工具進行專項登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每半年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報項目部。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報項目部，并經公司機電物資部批準后項目部財務部予以銷帳。

第七條 經常整理庫容，保證庫內清潔衛生。嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定：（1）嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁酒后值班。（2）嚴禁無關人員進入倉庫。（3）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。（4）嚴禁在倉庫內存放私人物品。（5）嚴禁在倉庫內閑談、打鬧。（6）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

第八條 嚴格出庫材料的管理手續。物資一律憑證發放，嚴禁無證出庫，違紀者嚴懲。（1）嚴格執行計劃限額發料。

（2）領料部門由于計劃變更或采取了節約措施等原因，發生多余物料時，必須及時辦理退料手續。

第九條 倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況（包括產生盈虧情況說明）上報項目部。盤點時，禁止不對實物進行實際盤存，僅抄襲敷衍了事。

第十條 工程項目竣工正式交付業主或甲方使用后，倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報項目部。

第十一條 做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。

第十二條

做好倉庫物資材料的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現象發生。要經常檢查化工類物資材料的性能、狀態，變質且有危險的物資材料要及時處理并上報項目部。

第十三條

做好材料價格的保護工作。禁止私自將項目部的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與不相關的人員。

第十四條

嚴把材料審核和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規格、數量、色質、到貨期限（必要的也可提交樣品、示意圖和材料供應商名稱）等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成項目部經濟損失。

第十五條 認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱物資材料需用量計劃單的采購要求，嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低項目部損失。

第十六條

嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規格、產地、單價、數量、爐批號（材質證明單）、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨物的品名，數量、產地、規格型號、單位、計量等有問題，應該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。

第十七條 購買材料的總體原則為：比質比價，貨比三家，同等材料優質價便服務好者中標。

第十八條 倉庫管理人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報項目部主管領導，預防和降低項目部項目部經濟受損。

第十九條

第十三、十四、十五、十六條的相關人員要有高度的工作責任心，造成項目部嚴重損失者，將追究當事人責任。

第二十條

倉庫人員應及時將項目部辦理材料退貨的詳細情況報給項目部財務部，避免項目部遭受經濟損失的現象發生。應做好工程項目完工后的剩余材料安放保管工作。

三、原材料庫的管理規定

第二十一條 原材料入庫：

（1）庫管員根據《物資需用量計劃》、《采購送貨清單》，對所有入庫的原材料驗證其品名、數量、規格型號、包裝、批號、生產日期、合格證和材質證書等，合格后辦理入庫手續，掛待檢牌。工程主要材料應及時做好《到貨材料登記表》入庫登記，并填寫《取樣通知單》通知試驗室進行取樣檢驗，試驗合格后方能投入使用。

（2）經檢驗試驗的原材料由庫管員依據試驗結果，懸掛合格或不合格牌。第二十二條 原材料出庫：

原材料的發放由庫管員依據《物資需用量計劃》嚴格控制，限額領料。

第二十三條 原材料庫房的管理：

（1）原材料必須放置在指定的區域。要做到上蓋下墊，做好防火、防潮、防盜工作。（2）長期不用或不合格的原材料必須放在隔離區。

（3）庫存超過一年的原材料，由庫管員通知質量管理部進行檢驗試驗。合格的繼續使用，不合格的按《不合格品的控制程序》執行。

四、倉庫管理作業流程

第二十四條 各施工處施工員及負責人要對施工圖紙認真審閱，根據工地工程預算情況和實際工程進展需求，提前5天列出《物資需用量計劃》表，應注明材料的品名、規格、型號、數量、到貨日期等，經施工現場負責人審核后提交倉庫。

第二十五條 倉庫接物資材料需用量表后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出訂購單，報材料員審核。第二十六條 材料員根據訂購單認真審核（包括到工地實際數量等）并與現場施工員或施工處負責人溝通后，提交訂購單給采購員經項目部主管領導批準后進行采購或通知供應商送貨。

第二十七條 倉庫。

第二十八條 材料到倉庫后，倉管員必須嚴格按物資送貨清單要求點數驗收、入庫、采購員（供應商）在接單3天內必須按訂購單的要求將材料購回送到入帳。如不能確定驗收標準的材料，應及時通知材料員和施工現場負責人到場驗收以確保材料有效。

第二十九條 材料進倉時，倉管員要按規定放好并及時通知工地到倉庫領材料。倉管員根據各工地開出的領料單的數量發貨給各工地并做好項目帳目。

第三十條 與倉庫發生各種業務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業流程》進行辦理各種業務，禁止發生各施工處直接將材料報采購員購買的現象，必須經現場負責人審核報項目部主管領導批準后實施采購。項目部直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物資材料除外（購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續領出）。

五、倉管員工作職責

第三十一條 第三十二條 第三十三條 第三十四條 第三十五條 第三十六條 第三十七條 準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。

認真做好倉庫發料工作。發料原則：憑倉庫主管簽名的領料單進行發放；材料必須送至倉庫門口交接（重物資材料除外）；先進倉的料先發，舊廢料根據實際情況合理利用。

第三十八條 認真做好退料工作。退料原則：不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務；工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

第三十九條

認真做好各工程材料使用的監控工作。避免重復領料和材料浪費。

第四十條 認真做好手動工具和機具的借收登記工作。第四十一條 第四十二條 有責任提出倉庫管理的合理建議。

認真配合施工現場做好各項材料管理和保護工作。

六、倉庫安全管理辦法

第四十三條 倉庫系物資保管重地，除倉管人員和因業務、工作需要的有關人員外，任何人未經批準，不得進入倉庫。

第四十四條 因業務、工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入倉登記手續，并要有倉庫人員陪同，不得獨自進倉。凡進倉人員工作完畢，出倉時應主動請倉管人員檢查。

第四十五條 第四十六條 一切進倉人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。

倉庫范圍及倉庫辦公地點，不準會客，其他部門職工更不準圍聚閑聊，不準帶親友到倉庫范圍參觀。

第四十七條 第四十八條 倉庫范圍不準點火，也不準放易燃易爆物資材料。

倉庫不準代私人保管物資材料，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位或部門的物資材料存倉。

第四十九條 任何人員，除驗收時所需要，不準把倉庫商品物資試用試看。

第五十條 倉庫應定期每月檢查防火設施的使用實效，并接受質量安全環保部的檢查監督。

第五十一條

本管理辦法自下發之日起執行，解釋權歸項目部機電物資部。

第三篇：印刷業倉庫物資管理規定

倉庫物資管理規定 編制：

審核： 批準：

****年**月**日 發 布 年 月 日 實 施

倉庫管理是公司物資管理的重要環節。做好倉庫管理工作，對于保證物資及時供應生產需要，合理儲備，節約使用，以及加速資金周轉，降低成本有著重要作用。

一、物資的驗收入庫

（一）、物資、原材料入庫

1、物資、原材料入庫流程 流程圖 使用的單據表格 責任人 備注說明 《送貨單》 供應商 供應商根據采購訂單要求來料

《采購訂單》《送倉庫管理倉庫管理員核對送貨單與采購訂單上需貨單》 員 求物料數量、名稱等信息是否一致，并通知品質部檢驗 《請檢單》 品質IQC品質IQC人員檢驗物料是否符合要求，人員 如果OK，通知倉庫入庫，如果NG，按來料異常流程處理 《入庫單》、《出倉庫管理物料檢驗合格后，倉庫安排辦理入庫手入庫明細表》、員、倉庫文續 《倉庫臺賬》 員 原材料入庫流程結束

2、物資、原材料入庫規定 2.1購進的物資、原材料應憑供方的《發貨單》或《送貨單》核對來料名稱、數量、規格，并核對采購部采購訂單，確認無誤后由倉庫管理員報請品質管理部檢驗，檢驗通過后安排登記，并辦理入庫手續。2.2 入庫的物資、原材料必須填寫《材料入庫單》，《材料入庫單》上應有采購員的簽名（采購員離廠時，由物資采購部內勤與采購員溝通后代簽、倉庫人員簽名）。2.3 對來料名稱、品種、規格相符，數量短缺的，可以按實際數量入庫。2.4 對品種、規格不符的（或經品質管理部驗收質量不符的）物資，不得入庫（即不填寫《材料入庫單》）。并及時通知采購員或部門領導處理。2.5 按《材料入庫單》的品種、數量、規格分門別類登記，并及時送交財《倉庫臺賬》務部。登記臺帳須注意登記來料時間、申購人、用途等信息。應注意將物資、原材料入庫信息及時登記在 《倉庫臺賬》中，基本上要求當日結算登記。

（二）、產成品的入庫

1、產成品的入庫流程 流程圖 使用的單據表格 責任人 備注說明 車間完成產品制作后，包裝好通知倉庫《請檢單》、《生車間出貨

辦理入庫手續 產部施工單》、組 《成品入庫單》 倉庫管理員核對品質QC檢驗結果是否《請檢單》、《生倉庫管理合格、核對產品數量、名稱、及施工單產部施工單》 員 號是否正確 相關數據核對正確，倉庫管理員安排辦《成品入庫單》、倉庫管理理產成品入庫手續。《倉庫臺賬》 員、文員 產成品入庫流程結束

2、產成品的入庫規定 2.1倉庫管理員核對《請檢單》及《成品入庫單》上需要入庫的產成品名稱、數量、規格與實物的名稱、數量、規格，確認無誤后安排辦理入庫手續，并將產成品保管于成品倉庫內。2.2 倉庫管理員在核對入庫的產成品名稱、數量、規格過程中，發現實物與《請檢單》及《成品入庫單》不符合的，不能辦理入庫，并知會入庫車間退回處理。2.3針對任何無單據、無檢驗的產成品，倉庫管理員不得安排辦理入庫，并將問題匯報給部門領導處理。二.物資材料的倉存保管 根據物資材料的物理化學性質，結合倉庫的自然條件和物資材料的儲存期限，對不同種類的物資應進行防火、潮、防銹、防腐、防破損、可循環等措施。

（一）紙張的倉存保管

1、倉庫環境： 1.1 通道：保持倉庫內車道暢通，地面無雜物，避免叉車運作時造成紙張破損.。1.2溫度：保持室內溫度在22~25℃之間，溫度過高時要將倉庫大門打開透風，過低時要關閉大門保溫。1.3濕度：室內相對濕度要穩定，空氣太干燥，紙張在印刷過程中易爆線，需進行調濕處理，可向地上均勻撒水；空氣過于潮濕，易起蟲，發霉，需通風，加放干燥劑。

2、貨物擺放：要求物品整齊平穩，紙張必須分類堆放，卷筒紙與平張紙分開儲存，避免堆壓破壞。原則上每垛紙中間不能夾放其他種類或同一卡板上不能堆放兩種規格商品（列入處理品、滯庫品的零散貨物除外，但必須逐一標識好）；每垛紙上下卡板垂直偏離不超過3cm，且必須上小下大（同一垛上不可同時疊放卷筒與平板），每排間距不低于10cm；標簽朝向統一（便于巡查與盤點）。卷筒紙疊放應控制高度，660MM規格以上的卷筒紙堆放不得超過5卷，660MM規格以下的卷筒紙最高可堆放6卷。

2、貨物整理： 3.1防損：拆散或包裝損壞的紙張必須及時用圍膜或牛皮紙重新包裝好，不得裸露，蓋好蓋板（可用報廢的紙張加蓋，但對加蓋的報廢紙需要做好標示），以防灰塵進入；卡板如有損壞（如：木腳掉落）必須及時更換或修復，防止紙張變形。3.2做好防水(包括：屋面漏雨等)，防火，防蟲蛀，防霉變，防陽光直射(日久變黃)等工作。

3.3 盤點：倉庫管理員對存放在倉庫的紙張，須定期巡視，且每月3號前自行盤點并整理統計一份紙張呆滯物料庫存報表（針對存放時間超過半年以上的卷筒和平張紙），并提供各部門在后續訂單中優先消耗。

（二）輔料的倉存保管

1、倉庫環境：應保持輔料存放區的通道通暢，禁止亂堆亂放。

2、貨物擺放：按不同的種類整齊條理的擺放，各個擺放區之間應保留好通道，擺放位置應注意不受日曬、潮濕的影響，做好防水、防曬、防塵的措施，部分小件物料（如雞眼、小配件、松緊帶等），必須放置于貨架上，做好來料時間標示。

3、貨物整理：各種輔料應該按照類別合理放置于三個輔料存放區，并定期整理，除公司安排財務監督進行全盤點之外，倉庫管理員應每三個月自行盤點一次，確保輔料帳實相符，保證公司物資的完整，并將相關存放1年以上的物料整理成報表，供各部門在后續訂單中優先消耗。

（三）化工類材料的倉存保管

1、倉庫環境： 1.1通道：應保持化工類倉庫內通道暢通，地面無雜物，避免領料操作時碰撞、摩擦使化工材料包裝破損，造成泄露。1.2溫度：保持室內溫度在5~35℃之間，溫度過高時要采取降溫措施，如灑水、通風等。1.3二次容積：存放化工類物料的倉庫，必須具備二次容積的要求，防止因化工類物料泄露造成擴散的情況，同時應具備消防沙池、滅火器、煙霧報警等設施，倉庫內照明設施必須具備防暴裝置，電插座、電線應有防火花裝置，不可將電線、電插座口裸露于倉庫內。

2、貨物擺放：化工類物料的擺放，應做到種類分明、整齊條理，各個擺放區之間應保留好通道，擺放位置應注意不受日曬、暴曬，化工物料擺放時應與墻壁保持0.5米的距離，大件油桶類的不能疊加擺放。小件化工物料如油墨，疊放不超過1.2米。

3、貨物的整理：化工類物料必須定期巡視，并注意是否存在泄露的風險或者已經泄露，一旦發現必須緊急處理，并隔離，另需要每月進行核查，對過期物料進行統計整理成表格，報品質部門確認報廢。

（四）機器零配件的倉存保管

1、倉庫環境：保持倉庫內部濕度在60%以內，避免零配件受潮銹蝕，保持各貨架整齊及通道通暢，光線充足，各貨區及各個貨架標示清楚。

2、貨物擺放：貨物擺放應注意安全，體積大、重量大的貨物放置在貨架下層，大件貨物放置在特定的區域，易碎品不可重壓，根據各貨物的存取率進行擺放，存取率高的貨物放置在外層貨架，存取率低的貨物放置在內層貨架。

3、貨物的整理：特別注意零配件的及時整理及位置的調整，零配件的擺放位置必須在倉存報表中體現，并及時調整表格報表的位置，以便存取時對應到位。倉庫管理員應定期對零配件進行核查，對照報表中名稱、位置記錄與實際擺放位置的配件核對，出現名稱不符合的，應及時申請變更名稱或調帳。存取

零配件時，倉庫管理員必須到場，避免零配件的丟失或擺放錯誤。

（五）產成品的倉存保管

1、倉庫環境：保持倉庫內濕度在60%以內，通道通暢，適合叉車通行，區域分明，保持紅外報警器運作正常。

2、貨物擺放：產成品的擺放整齊合理，每批成品必須有卡板承托，不允許直接堆放在地板上，避免產品受潮使外箱變形。每個卡板之間必須留有10厘米的距離，避免叉車操作時產生碰撞和卡板之間摩擦造成成品跌落，每個卡板上產成品的高度不超過1.5米。在堆放區域安排上，必須合理分配，距離發貨時間近的盡量安排擺放在方便出貨的位置。距離發貨時間遠的，可適當用圍膜圍好，擺放在靠墻的位置。

3、貨物整理：倉庫管理員必須定期做好產成品的檢查巡查，檢查產成品外箱是否破損或受潮，若有新產成品需要入倉時，需要及時做好位置的調整，使各批次各產品類別分明。

（六）倉存的盤點

1、各物資倉庫應每半年清倉盤點核資。盤點過程由倉庫管理員主導，財務部安排人員監督。

2、對需要報廢的物資材料，于盤點工作結束后，由倉庫主管列表向各部門提出，并于提出后安排討論，討論后結果由品質部、設備部確認，最終提總經辦審批。

三.物資的發放出庫

原材料出庫

（一）物資的

1、原材料出庫流程 物資 流程圖 使用的單據表格 責任人 備注說明 《生產部施工單》《零領料人 根據不同物料，領料人提供不

星物料領料單》《跟蹤同的領料單據，由部門經理審單》 核向倉庫領料 《生產部施工單》《零倉庫根據領料單據，核對庫存倉庫管理星物料領料單》《跟蹤數量、名稱、領料單號是否正員 單》《倉庫臺賬》 確 《材料出庫單》《倉庫倉庫管理員核對相關單據正確倉庫管理臺賬》《出入庫明細后，安排辦理原材料出庫手續。員、文員 表》 原材料出庫流程結束、2、原材料出庫規定 物資

2.1 發生原材料物資出庫時，倉庫管理員核對好領料人提供的領料單據上相關信息，包括材料名稱、規格、數量等是否存在與倉存報表上一致。信息相符時，可以安排發料，信息不相符時，可退回領料人并提供退回意見。2.2 發出的物料，必須做到實物與領料單據、報表數據上信息相符合。2.3 安排發料時，倉庫管理員必須根據報表上登記的來料時間，按照“先進先出”的原則發貨。2.4 對于品質檢驗不合格及貼有紅色不良標簽的材料，不允許發貨，如確有必要使用的，倉庫管理員必須知會品質部再次檢驗核實后同意發料的，再安排發料給領料人。2.5 對于客供原材料，倉庫管理員在發料時需確認是否有經過品質檢驗，經過檢驗OK

后的物料才可發料。2.6 生產使用的原輔材料憑生產部的《生產施工單》發放，領用人填寫《材料出庫單》；零星物資憑領用部門負責人簽名的《零星物料領用單》發放；任何無單據的領料

行為，均視為違反本規定的操作。

（二）倉庫產成品出庫

1、倉庫產成品出庫流程

流程圖 使用的單據表格 責任人 備注說明

《發貨清單》、《成品營銷部跟營銷部根據出貨的要求，提供領料單》 單員、文員 相關的單據，通知倉庫出貨 倉庫根據營銷部提供的單據，《倉庫臺賬》《發貨清倉庫管理核對倉庫庫存數量、名稱等信單》、《成品領料單》 員 息是否正確 確認正確后辦理產成品出庫手《成品領料單》、《放倉庫管理續 行條》

員、文員 產成品出庫流程結束 倉庫產成品出庫規定 2、2.1倉庫管理員在接到《發貨清單》或《成品領料單》時，核對好單據上信息是否與倉存報表上信息相符，不相符的反饋給開單人。2.2 倉庫管理員安排產成品發貨時，應注意在庫產成品的狀態，發現破損、受潮的產成品，必須通知品質部到場確認是否退庫處理。在發貨過程中，對同一批次，同一類別產品，按“先進先出”的原則發貨。2.3對發貨的客戶有“反恐”要求的，必須安排在特定的裝箱區域裝柜，并做好現場錄像記錄。2.4所有物資必須遵循“先入庫、后發放”的程序，按相應的發放憑據，及時登記各類物資臺帳。四.倉庫崗位職責 按照工作的實質需要，倉庫崗位可分為主管、副主管、倉庫管理員、叉車操作員、文員等五個崗位，具體崗位職責說明如下表：

職位

職責說明 倉庫主管 統籌嶺峰倉庫工作及確認其他未定事宜 監督出入庫登記及實務操作工作

倉庫副主管倉庫管理員

負責各材料的出入庫管理及盤點工作。叉車操作員 負責物料出入庫叉車操作工作。文員 負責成品倉庫出入庫核對記賬及內務工作。

第四篇：倉庫物資管理規定-維修

倉庫物資管理規定

1、目的：

規范倉庫的管理，為正常的物業服務及時提供合格的物品。

2、適用范圍：

適用于公司工程部維修倉庫的管理。

3、職責：

3．1倉庫管理員負責所管倉庫物資的進貨驗收、物資調撥、發放及盤點；

4、管理規定： 4．1 建庫標準

根據部門實際需求制定庫存定額。4．2出入庫手續

4．2．1 采購物資辦理入庫手續前，物資不得入庫；

4．2．2 倉庫管理員依據物資的合格證和進貨檢驗標準會同供應商對物料進行檢驗，即時辦理入庫手續，不合格品要求立即退回；每次采購的物資檢驗情況反映在《調撥申請單》中；

4．2．3倉管員核實實際采購數量與采購計劃表上的計劃數量是否相符，對不足的物料，現場明確數額量，對超出的物料，在不缺料的情況下退回；

4．2．4 物料驗收完畢后，倉管員應即時登記入賬。并對物料進行分類、標識、上架，保持帳、卡、物隨時相符；

4．2．5 入庫物品應保留原有標識，所有入庫物資應懸掛《物資標識卡》，注明品名、規格、產地；

4．2．6 對有貯存期要求的物品，要保證先入先出，防止過期、變質； 4．2．7 所有用于服務的物品的狀態分為兩類：待檢、合格； 4．2．8 倉管員依據警戒庫存對各類物資進行即時調節，不足時及時提出采購申請。4．5 倉庫物品碼放要求

4．5．1 庫內物品要分區、分類碼放整齊，對待檢、過期、失效物品、危險品和不合格物品，必須隔離存放，以防誤用； 4．5．2 保持防火通道暢通；

4．5．3 庫存物資盡量上架，上輕下重，保持貨架穩定、易取； 4．5．4 怕潮濕的物品，如需放在地上，應采取防潮措施（如鋪墊防潮層）。

4．6 庫房環境要求

4．6．1 室內應防暴曬和風雨侵襲，屋頂不得漏雨，墻面不得滲水，室內保持干燥通風；

4．6．2 不準使用電爐等明火或大功率的發熱設備，配備足夠且滿足使用要求的消防器材； 4．6．3 倉庫內禁止吸煙；

4．6．4 其他人員未經批準不得進入。4．7清倉盤點

4．7．1為避免材料因庫存量大而造成資金積壓，倉庫物資不得超過規定的庫存量的上下限標準；

4．7．2倉管員每月完成一次倉庫的盤點，財務部對盤點工作進行監督；

4．7．3 賬面盤點：首先核實《派工單》上領用情況；

4．7．4帳物盤點：賬面盤點無誤后，再到現場查看實物與賬面是否相一致，如果有賬物出入的情況，必須嚴格做好記錄，不得弄虛作假； 4．7．5賬面、帳物全部核對無誤后，倉管員根據盤點情況，填報盤點表，本部門負責人簽字確認；

4．7．6 財務部應核對盤點表上的庫存余額與會計“物料用品”明細賬余額是否一致；

4．7．7倉管員根據每次盤點情況，當庫存物品低于上下限下限標準時，必須在次月填寫《采購申請表》，完成采購，以保證庫存量； 4．7．8每次盤點時，倉管員應檢查核對有保存期限的庫存物品的有效期，對已過有效期的物品應作隔離處理并標識，如需使用必須重新鑒定，確定是合格品后方可使用，否則作不合格品處理。4．8不合格品處理：

4．8．1部門的物資，經檢驗發現不合格或與申請調撥的物資不一致，應在檢驗發現當天內報至采購部門（經雙方溝通或現場明確具體的要求后），進行退庫處理。

第五篇：6物資倉庫管理規定

物資倉庫管理規定 A/0版

物資倉庫管理規定

第一章 總則

第一條 為加強倉庫管理，保障公司正常的生產秩序和連續性，使倉庫作業合理化，減少庫存物資，確保物資倉庫管理滿足工程質量、環境和職業健康安全管理的要求，特制定本規定。

第二條 本規定適用于公司生產上所需各種原材料、輔助材料、燃潤料、零部件、配件、工具、小型機具、未實行“三定”管理的機械設備、自制鋼構件、周轉材料及安全防護用品等物資的庫存管理規定。

第三條 物資倉庫管理的基本任務

3.1 因地制宜，合理布局，有效利用倉庫及各種倉儲設施。

3.2 科學地完成以物資收發、保管為中心的物資驗收、進貨檢驗和試驗、入庫、保管、出庫、物資技術檔案、單據、帳卡、計量器具、倉庫安全的管理。

3.3 強化服務觀念，自覺遵守職業道德，為現場施工生產任務的完成提供優質服務。第四條 公司、分公司及施工項目部領導必須加強對倉庫的管理，建立健全物資倉庫管理機構和管理制度。機材管理部門應積極協助倉庫開展工作，組織制定主要物資驗收準則及保管要求。

第五條 倉庫實行主管負責制，主管對倉庫的全面管理工作負責，另設收料員、發料員及保管員三個崗位，同時必須配置滿足倉庫作業需要的專業班組。

第六條 倉庫管理人員的基本要求

6.1 熟知倉庫技術管理標準、業務流程、所管物資的性能和保管保養等知識。6.2 達到“四懂”，即懂物資名稱、性能、規格和用途；懂保管保養常識；懂業務手續；懂消耗規律。

6.3 具備“三會”，即會換算、會保管保養、會識別常用標志。

第二章 物資驗收

第七條 凡新購、調入、租入、借入、歸還、退料以及現場加工的可重復使用的鋼構件類物資必須辦理入庫手續。

第八條 物資驗收須有兩人以上共同進行，驗收合格后驗收人均應在物資驗收單（“點收”欄）、發票背面、送貨單或其他憑證上簽名確認。

第九條 一般性物資由倉庫負責全部驗收工作，必要時由機材部門或物資使用單位協助完成；對于主要材料以及對人身設備安全有重大影響的物資，由倉庫負責初步驗收，質量驗物資倉庫管理規定 A/0版

收視具體情況由質檢部門、機材部門、技術部門或物資使用部門組織實施。

第十條 倉庫在收到物資采購部門送來的經批準的《采購計劃》以及《訂貨記錄單》或其他收貨通知后，倉庫主管應于貨到前安排好存放物資的倉位，以提高收料作業效率。

第十一條 新購物資的驗收內容

11.1 新購物資的驗收依據是經批準的《采購計劃》、《訂貨記錄單》以及采購合同的復印件等相關資料，物資采購部門沒有提供相應資料或提供資料不齊的，嚴禁倉庫驗收人員辦理驗收手續。

11.2 新購物資到貨后，收料人員必須進行初步檢查，核對物資名稱、規格型號、數量（或重量）及價格是否與發票（或送貨單）、《訂貨記錄單》一致；計量單位是否符合公司有關規定；檢查產品外觀質量、包裝物是否完好；對主要材料、小型機具、周轉材料以及對人身設備安全有重大影響的物資，驗收時應檢查其合格證或質量證明書或出廠檢驗報告是否齊全、有效；需要過磅的，還應進行復磅。

11.3 對于主要材料（半成品）的檢驗或驗證還應按《產品監視和測量管理程序》實施。11.4 對于周轉材料及機械設備（含小型機具）的驗收還應遵照《周轉材料管理辦法》及《機械設備/設施管理規定》的有關要求進行。

11.5 對于采購合同中有明確驗收標準的，還應按合同約定內容進行驗收。

11.6 對于非標件或有特殊要求物資的驗收還應按物資使用單位或有關技術部門的要求以及其他有關規定進行。

第十二條 租賃、調入物資的驗收

12.1 租賃物資的收料憑租賃合同執行，按合同約定的驗收內容進行驗收，合同沒有約定驗收標準的，由物資租用部門、使用單位以及倉庫收料員參照國家或行業有關標準共同進行驗收。

12.2 對于租入的物資，驗收時發現型號規格或質量與合同不符的，收料員應將不符合的物資單獨存放，并即時通知租賃經辦人員，由其與出租方進行交涉。

12.3 公司內部調入物資憑運送單或物資調撥單執行，驗收標準參照公司有關規定，若沒有相應驗收標準的，參照現場專業技術人員的意見或按以往的驗收習慣。

12.4 對于公司內部調入物資，驗收時發現名稱、型號規格、數量、單位、質量等內容與運送單不符或者運送單模糊不清或不按規定填寫的，收料員應將不符合的物資單獨存放，并即時通知物資管理部門，由其負責與調入單位及公司機材部協調解決。

第十三條 采購或租賃合同中約定由供需雙方共同到場驗收的，必須待對方到場后一起進行驗收。

第十四條 倉庫收料員完成物資驗收（不含退料物資的驗收）后，應即時填寫《物資驗收單》，以記錄物資交付時的實際收貨狀態，作為接收物資的原始憑證。對于經倉庫初步驗收合格等待作進一步質量檢驗/驗證的物資，須作為待檢物資予以標示，單獨保管，《物資驗物資倉庫管理規定 A/0版

收單》上備注欄應注明待檢項目。對于主要材料的驗收還須填寫一式二份的《進場材料審批報表》，并送交給質檢室。

第十五條 接到有關部門的檢驗/驗證結果通知后，收料員應在《物資驗收單》的備注欄中如實登記檢驗結果。驗收合格的物資須根據《物資驗收單》及時記入明細帳、物資卡片，并確保“帳、卡、物、金額”一致。

第十六條 物資驗收的異常處理

16.1 若產品外觀質量達不到驗收要求，但不影響使用性能，收料員應予拒收，并通知采購人員，由其與物資使用單位進行協商，取得同意后再與供應商洽談降價接收，否則，必須退貨。

16.2 對于主要材料、小型機具、周轉材料以及對人身設備安全有重大影響的物資，若產品合格證（質量證明書）或出廠檢驗報告不全或無效，收料員應予拒收，并通知采購人員，由其與供應商聯系補齊資料或退貨。

16.3 若物資發生損壞、變質、超過保質期、材質不符、質量不合格或達不到訂貨要求，收料員必須拒收，并即時通知采購人員，由其負責辦理退貨。

16.4 新購物資以過磅重量交貨的，數量在國家規定的計量誤差之內的，按送貨單數量進行收貨，否則，按實際驗收數量收貨；以理論重量交貨的物資，其公差必須在國家規定的范圍內，否則，實際重量超過下限的，按實際重量驗收，實際重量超過上限的按理論重量驗收。

16.5 物資需要在外地驗收交貨時，由物資采購員或租借經辦人員（必要時有關技術人員須配合）先進行驗收，若在途中損壞，由相關經辦人負責與承運商交涉處理。

第三章 物資出庫

第十七條 物資的出庫按“先進先出”的原則執行。第十八條 倉庫的物資必須憑有效憑證辦理出庫手續。

18.1 現場使用的任何物資出庫時必須憑經有效審批的《物資領用憑證》辦理出庫手續，嚴禁開“白條”出庫。

18.2 對于調出、借入或租入還出以及租出的物資須憑物資管理部門的書面通知辦理出庫手續。

18.3 對于質量達不到要求或其他原因需退貨的物資，由相關部門負責出具退貨意見給倉庫，倉庫主管通知原經辦部門或原經辦人辦理退貨及出庫手續。

第十九條 除送修物資外，出庫的物資必須經過驗收合格（對于主材，必須接到質檢部門出具的合格通知），且已辦理入庫手續，嚴禁將未辦理入庫手續的物資直接發出。

第二十條 倉庫接到有效物資出庫憑證后，發料員應該對名稱、規格、單位、數量、憑證簽字等進行認真核對，領用憑證有誤、涂改或非按以上規定開具的領用憑證，發料員必須物資倉庫管理規定 A/0版

拒絕發料。

第二十一條 發料員與領料人員在發料倉庫當面點交領用物資，核實無誤后，領料人員簽名確認，物資出庫后，原則上對發出的數量及規格型號不再修改；若查實確屬發料差錯，則應予以調整。在發料過程中，造成錯發或多發料少登記事實且無法改變的，公司或項目部將追究經辦發料員的責任。

第二十二條 物資出庫時，應及時出帳（包括支出總帳、明細帳及專項臺帳的登記），消耗性物資按領用單位分別填寫《物資領用記錄單》，實行租用制或借用制的物資在對應的專項臺帳中予以登記。

第四章 庫存物資的保管與維護

第二十三條 物資入庫時，堆碼、裝卸要遵守倉庫作業規則，防止損壞，物資的堆放應便于“先進先出”。

第二十四條 各類物資要根據其類別、形狀特點實行分區、分倉、分類別、分規格、分批次存放，對于易燃易爆等危險品類物資，必須單獨存放，按危險物品管理規定進行保管。

第二十五條 物資的倉儲應注意以下事項

25.1 倉庫應做到“防潮、防水、保持通風”，保持適當的照明條件，對溫度、濕度和其他條件比較敏感的物品應單獨存放并做好適當的防護措施。

25.2 露天堆放物資的料場必須方便車輛進出，方便管理，方便材料裝卸。對于周轉材料、鋼筋、鋼絞線等重要物資進行露天堆放時，堆放場地應實行封閉式管理。

25.3 露天堆放物資場地必須平整、堅固，最好鋪上石屑，同時應做好排水措施，嚴禁積水。

25.4 儲物空間合理分區及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。

25.5 合理利用庫容。物資堆放要留有適當的墻距、垛距、頂距、燈距、底距，并做到堆碼合理、整齊、牢固、無倒置現象，通道不得亂堆放物品。

25.6 倉庫保管人員針對保管物資的特性，采用適當的貯存方法。對于怕潮或易受潮變質的物品應放置在干燥通風的場所；對于易銹物品應存放于防雨、防潮的場所；露天堆放的物資下面應用木材或水泥預制件等墊高20-30cm，以防物資受潮銹蝕、變質；存放木材的地方應保持通風，避免日光直接照射，在端頭設置遮陽板；砂石料的堆放要成堆，避免成片。

25.7 倉庫保管人員須妥善保管物資卡片并保證其完整準確、信息及時可靠。重要物資還應予專門標示，主要材料的標示內容包括：名稱、型號規格、數量、單位、生產廠家、批號、進貨日期、生產日期及檢驗狀態等；對于有保質期或有效期的物資還應予以重點標示有效期。

25.8 露天存放物資時，現場必須加強保衛措施，防止物資被盜搶。

第二十六條 倉庫保管員負責組織庫存物資的維護保養、保管工作。保管員應經常對庫物資倉庫管理規定 A/0版

存物資進行檢查，了解和掌握物資保管過程中的變化情況，以便及時采取措施，進行防護，從而保證物資的完全和完好。為此，保管員應做好以下工作：

26.1 加強對庫存物資的防護，做到勤檢查、勤保養，做好防潮、防銹、防霉爛變質、防蛀、防漏、防火、防爆及防盜等工作。

26.2 若發現庫存物資有銹蝕、損壞、變質現象，保管員應及時向倉庫主管匯報，由倉庫主管編制維護保養計劃，報主管領導批準后組織實施維護保養。對于清潔、除銹上油等簡單維護保養直接由倉庫專業班組實施，對于較復雜的設備、機具、周轉材料等的修復，由專業班組在有關技術人員的指導下進行保養。

26.3 倉庫工作人員應搞好庫房及貨場的衛生，定期進行清掃。保持貨架、包裝物、物資及地面的清潔，防止灰塵及污染物飛揚，侵蝕物資。

第五章 庫存物資盤點與檢查

第二十七條 保管員須經常檢查庫存物資，內容包括庫存物資的質量狀況、數量、保管條件以及安全設施等，發現問題及時報倉庫主管處理，超期物資應及時向質檢部門提出復檢申請，經檢驗合格者標明復驗日期可繼續存放待用，變質、失效或報廢的物品可提出申請經單位主管領導批準后辦理報廢手續。

第二十八條 每季度末十日，倉庫主管必須組織人員對庫存物資（含現場半成品）進行一次全面的實物盤點，形成當季的《物資盤點表》，同時清理平時的各種借用手續，超期未歸還的列出表格交相關簽發人督促歸還。對于生產混凝土用的原材料以及用量大且盤點容易的物資，應加大盤點力度，每月底均須進行一次以上的全面實物盤點；鑒于樁基砼消耗數量不易確定這一特點，每次進行樁基砼施工時，對水泥、粉煤灰應在施工前及施工后分別進行盤點。參加物資實物盤點的人員不少于兩人，可以是倉庫人員、材料管理人員或者財務人員。

第二十九條 對于盤點中發現的盈虧，未經批準前倉庫不得自行調帳。涉及倉庫管理責任的盤虧，須追究有關人員的責任。

第三十條 對于盤點、檢查中發現的過期、變質不能使用的物資或回收的廢舊物資，應單獨存放，定期（原則上半年或一年）向分公司機材部提出處置申請，在取得分公司主管領導或廢舊物資處理小組同意后，方可進行處置。

第三十一條 倉庫主管要通過分析物資進、出、存活動，隨時了解有無物資積壓、近期失效等問題，積極向業務部門反映情況，以利改進工作。對常用物資的進出頻度、使用量進行統計分析，合理制定庫存指標。

第六章 物資回收

第三十二條 項目部應建立健全物資回收管理制度，積極開展物資回收再利用工作，提高廢舊物資的利用價值。物資倉庫管理規定 A/0版

第三十三條 對于已辦理借用手續出庫或臨時工程使用（包括臨時用電設施）的可重復利用物資，若不再使用時，領用工班組應及時歸還。

第三十四條 對于已辦理領料手續的生產或維修用物資，若有使用結余，未用物資應及時辦理退料手續，避免造成超買。

第三十五條 物資使用班組應充分利用已領用物資，對確實不能再利用的邊角料、廢料以及更換下來的零配件、油料等及時收集歸攏，以方便倉庫進行回收工作。

第三十六條 倉管員應經常深入施工現場，了解材料的使用情況和消耗情況，及時組織人員對施工閑置或散落的物資、周轉材料及其配件、工具以及廢舊物資進行回收，并分門別類地進行整理，使能利用或維修后能利用的物資與不能再利用的物資嚴格區分開來，方便物資的再利用或統一對外處理；對租用的周轉材料要及時清查、按時歸還，減少浪費。

第七章 倉庫安全管理

第三十七條 倉庫必須和辦公室、生活區、車庫、修理班、氣庫、油庫等嚴格分開。嚴格執行《中華人民共和國消防條例》、《倉庫防火安全管理規則》和《化學危險物品安全管理條例》。

第三十八條 倉庫要制訂安全工作的各項規章制度，制訂裝卸作業準則。經常開展安全思想教育和安全知識教育，嚴格照章辦事，杜絕違章作業。

第三十九條 倉庫必須嚴格管理火種、火源、電源、水源。嚴禁攜帶火種、危險品進入存貨區；存貨區禁止吸煙、用火；倉庫電器設備必須符合安全用電要求，老舊電線要及時更新，每次作業完畢要將庫房、貨場的電源切斷；倉庫的消防用水要經常備足。

第四十條 倉庫必須根據規模和儲存物資的性質，配置消防設備，做到數量充足、合理擺布、專人管理、經常有效、嚴禁挪作它用。

第四十一條 倉庫保管員每天上下班前后均要對本人負責區進行一次全面的安全檢查，對檢查中發現的隱患，及時整改。

第四十二條 項目部安全領導小組應經常對倉庫進行檢查，檢查中發現的隱患要做好記錄，責成相關人員限期整改，并就整改完成情況進行復檢。

第四十三條 非倉庫工作人員，未經同意，不準入內，更不準隨意翻查庫存物資。

第八章 附則

第四十四條 本規定的解釋權、修訂權屬廣東省長大公路工程有限公司。