第一篇：電纜敷設安全防護

電纜敷設安全防護

一、施工前的準備工作

1.首先辦理相關作業的工作票，對現場參與工作的全部工作班成員進行安全交底和技術交底，工作負責人對現場危險點進行解讀和宣貫，確保每一位成員都掌握該工作的各類事項，工作班成員應身體狀況良好，可從事高空作業。

2.施工前必須安全確認:(1)確認施工環境無隱患;(2)確認施工工具無隱患;(3)確認施工人員安全防護用具齊全;(4)確認施工結束后無隱患。

3.施工前必須組織參加施工人員學習，并提前熟悉現場，了解施工內容。參加施工人員要有組織、有紀律，聽從管理服從分配。

4.施工過程中由施工負責人負責施工具體安排，安全負責人負責安全監督工作，所有人員必須聽從指揮，成員出現違章作業時必須及時勒令整改。

5.施工期間，嚴禁帶電敷設、回收電纜。

6.電纜敷設區域必須有足夠的照明；電纜敷設的腳手架搭設符合規程、牢固可靠，在電纜橋架上的高處作業，必須配備和正確使用合格的安全帶；橋架驗收合格，其內部雜物清理干凈；電纜按型號、規格到現場后，電纜堆放區域10米內無明火或易燃易爆物。7.技術要求：電纜敷設前參考電纜敷設明細表仔細校對電纜型號、規格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產生扭勁，每一處工作人員應嚴密監視電纜敷設情況，一旦有問題應立即停止牽引，并報告指揮、技術人員，待問題處理后，才繼續展放。

二、電纜敷設時的注意事項

1.電纜敷設時，電纜溝轉彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內支架上有電纜彎曲或下垂現象。

2.電纜進入配電室內終端處時，要保證足夠的預留長度。3.有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設，電纜敷設時，應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。

4.進入電纜溝前，先打開電纜蓋板進行適當的通風，進入前，在電纜溝入口處聞一下有無異味兒（焦糊味兒等），查看電纜溝內是否存有積水或者影響工作的雜物等。5.在電纜橋架上敷設電纜時，要正確的系好安全帶，符合高掛低用的安全規定，在電纜橋架上不要隨意走動；橋架上積灰較多，海英佩戴口罩和手套及護目鏡。

三、電纜敷設工藝

1.電纜敷設前，事先預估電纜的距離；電纜剪斷后，要在電纜的兩頭貼好標識（間隔名稱和KKS碼），并用透明膠布綁扎固定，防止在展放電纜時脫落或磨破，電纜的斷頭要用絕緣膠布包扎，防止在穿放時碰接至帶電物體上。

2.電纜與保溫層平行敷設時距離不小于

50cm，交叉敷設時不小于20cm，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m。

3.電纜敷設水平段每隔

80cm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每20-30cm固定綁扎一道，在控制盤前30-40cm固定綁扎一道，在接線盒前15-30cm固定綁扎一道。

4.電纜敷設完畢，應組織人員進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。

5.每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。

四、電纜敷設完畢的收尾工作

1.剝電纜外皮時要注意方法，工作時必須戴手套，使用刀具應向外，針對不同型號的電纜，刀具力度要掌握得當，防止用力過大傷及線芯。

2.剪切鋼鎧時，切面應與電纜外皮切面對齊，切斷鋼鎧應使用偏口鉗逆旋切斷，切斷的鋼鎧截面不應內扣和觸碰電纜線芯，防止鋼鎧切面割傷線芯。

3.剝開電纜外皮時，要將屏蔽層留有足夠的余度，屏蔽層接地電纜截面不應低于4mm2的多股軟銅線可靠連接到等電位接地網的銅排上，電纜頭用PVC絕緣膠布繞緊繞實，外加熱縮管熱縮包扎。

4.配電柜內的電纜封堵的上平面要平整，其外形美觀，電纜周圍采用大于20mm的有機堵料進行包裹，對于洞口較大者，應采取防漏措施(如用防火隔板進行支撐)。

5.電纜之間的間隙必須封堵嚴實，應無裂紋、脫落現象，無機堵料的厚度要大于20mm。

6.電纜穿越墻、洞、樓板兩端的電纜耐火涂料涂刷應均勻，其厚度應≥2mm且無漏刷欠刷現象。在防火墻兩側2—3米區域，以及電纜并行敷設的其它電纜同一長度范圍內，應采用防火涂料做阻燃處理。7.電纜橋架和豎井的轉彎處、穿墻處均應使用防火包進行填充，防火包應平服的嵌入電纜空隙中并且交叉堆砌；電纜橋架應用防火蓋板進行覆蓋。

第二篇：電纜敷設安全技術措施

、施工前必須安全確認：確認施工環境無隱患，施工工具無隱患，施工人員安全防護用具齊全，同時，確認施工結束后無隱患。

2、施工過程中由施工負責人負責施工具體安排，安全負責人負責安全監督工作，所有人員必須聽從指揮。

3、施工期間，嚴禁帶電敷設、回收電纜。

4、施工人員需要站在礦車內作業時，要先用專用掩車木在礦車下方擋實，軌道坡度超過0.7%時必須用阻車器掩實礦車，防止礦車在施工期間滑動。

5、施工人員在推車過程中，推車人員要正確站位，嚴禁人員站在礦車兩側，同時對礦車前拉后推；施工人員推車時，聽從施工負責人現場指揮，嚴禁亂喊口號，推車速度不能過快。

6、推車皮時，所有人員必須在車皮后方施工，若兩輛車皮同向時，必須保持距離在20米以上。

7、多人拉電纜時要聽從專人指揮互相合作，用力均勻并站在電纜同側，轉彎時站在電纜外側，否則可能造成人員擠傷。

8、電纜裝車過程中施工人員注意手不要搭在車沿上，防止電纜擠傷手。

9、在需要使用梯子時要安排專人扶梯，登高作業人員要佩帶保險帶。

10、施工負責人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。搭、拆火時注意瓦斯濃度，瓦斯濃度超過0.8%時，必須立即斷電、停止作業。

11、電源拆、搭火時，必須按照《煤礦井下電工作業規程》作業，嚴禁帶電作業。

12、其他未盡事宜，按《煤礦安全規程》執行。

井下敷設電纜施工方案及安全技術措施

一、施工時間： 2011年3月29 日

二、施工地點： 地面變

電

所

至

井

下

移

動

變

電站

三、人員組織： 施工負責人：張思倫 安全負責人：張思倫

參加工作人員：主井工區早、中班及機電全體人員

四、施工方案：

地面變電所向井下西三平巷移變敷設3*35平方高壓電纜：（1）電纜下頭能滿足移動變電站接線、布置、懸掛要求的適中長度。（2）電纜的上頭，從井口向下的一個小洞口穿出至地面變電所。

五、安全技術措施

1.施工前必須組織參加施工人員學習，并提前熟悉現場，了解施工內容。參加施工人員要有組織、有紀律，聽從管理服從分配。2.施工前，必須向調度室匯報，由調度通知各單位人員到井口集合。3.電纜運送時，電纜的前頭設一名機電負責人保證電纜運到移動變電站的電纜長短適中。

4.所有施工人員，必須嚴格制度，聽從指揮，人與人間距6米，電纜在運輸過程中，電纜不得落地磨壞電纜外皮，不得出現過大彎曲防止損壞電纜。

5.電纜運送期間，應做到前后聯系，要有留攬繩防止人員滑到。6.電纜運送期間人員行走速度均勻，不得過快防止滑到摔到人員。7.施工時，為便于協調，機電人員分段佩戴對講機，帶領工區人員，要求本項工作施工負責人及時匯報工作中出現問題并及時和施工負責人保持聯系。

8、電纜全部到位，有機電人員負責把電纜懸掛好，懸掛電纜要保持平、直、高度適中，確保礦車掉道碰不到電纜，電纜兩頭封好防止受潮。

9、施工完畢后，必須向調度室匯報。并由調度室通知各單位人員離開現場。

10、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦作業規程》及其它相關規章制度執行。

一、工程概況：

為安裝機車充電硐室變電所，改造井下的供電系統，需從臨時變電所和中央變電所通道往機車充電硐室各敷設一趟高壓電纜，共710米左右，為保證施工順利進行，特制定本安全技術措施。

二、施工時間：2011年6月8日

三、施工地點：臨時變電所、副井底車場、機車充電硐室

四、施工負責人： 游明中

五、安全監護人： 孫奉海

六、施工人員： 維護工區、通風工區、運搬隊、救護隊及各部室

七、工作內容：

1、從臨時變電所205#高防開關→副井底車場→機車充電硐室敷設高壓電纜530米；

2、從中央變電所通道變壓器高壓側→機車充電硐室敷設高壓電纜180米.八、施工注意事項和安全技術要求

1、電纜裝車高度不應超過1.75米，寬度不應超過車盤寬度，裝完 后用φ12.5鋼絲繩將電纜牢固的固定在平板車上，用木板和膠皮將鋼絲繩于電纜隔開，捆綁不得少于三道，裝封車必須符合公司的裝封車制度；

2、下放電纜前，需對副井絞車進行檢查，確認擋車欄、風機、風

筒、電纜過橋等，必須高于1.8米，清空副井底車場空車道車輛，檢查井口、井底、車房的信號是否靈敏、可靠，檢查防跑車裝置是否靈敏可靠。

3、運輸前必須認真檢查連車情況，保安繩使用情況，封車情況，有問題先處理好；信號必須明確，遇不明信號不得開車；

4、連車用的銷子必須固定牢，使其不能自行脫落，連接用的繩套 必須符合規定；

5、運輸電纜時，副井絞車下放速度為2米/秒；

6、敷設電纜前，從機車充電硐室至副井底車場停止車輛運行；

7、穿過風筒時，不能讓風筒受力，必須用人工倒運電纜，前面拖 運電纜者要與倒運電纜的速度一致；

8、敷設電纜過程中，防止電纜墜地掛傷；

9、從底車場到113臨時變電所敷設電纜時，絞車速度為0.5米/ 秒，敷設電纜前，在底車場和一水平各設一個信號工，在沿途每30米設一人傳遞信號，如遇異常，以晃燈為號，立即停車，再次啟動絞車時必須由專人通知信號工，信號工確認后方可發出開車信號；

10、電纜敷設完成后，立即進行吊掛；

11、施工前認真檢查保險繩是否可靠，上方施工的工作人員必須系 好安全帶，以確保人身安全；

11、本次施工的項目負責人、施工負責人和安全負責人，在施工中 必須擔負起項目負責人、施工負責人和安全負責人的職責；

一、工程概況：

為安裝機車充電硐室變電所，改造井下的供電系統，需從臨時變電所和中央變電所通道往機車充電硐室各敷設一趟高壓電纜，共710米左右，為保證施工順利進行，特制定本安全技術措施。

二、施工時間：2011年6月8日

三、施工地點：臨時變電所、副井底車場、機車充電硐室

四、施工負責人： 游明中

五、安全監護人： 孫奉海

六、施工人員： 維護工區、通風工區、運搬隊、救護隊及各部室

七、工作內容：

1、從臨時變電所205#高防開關→副井底車場→機車充電硐室敷設高壓電纜530米；

2、從中央變電所通道變壓器高壓側→機車充電硐室敷設高壓電纜180米.八、施工注意事項和安全技術要求

1、電纜裝車高度不應超過1.75米，寬度不應超過車盤寬度，裝完 后用φ12.5鋼絲繩將電纜牢固的固定在平板車上，用木板和膠皮將鋼絲繩于電纜隔開，捆綁不得少于三道，裝封車必須符合公司的裝封車制度；

2、下放電纜前，需對副井絞車進行檢查，確認擋車欄、風機、風

筒、電纜過橋等，必須高于1.8米，清空副井底車場空車道車輛，檢查井口、井底、車房的信號是否靈敏、可靠，檢查防跑車裝置是否靈敏可靠。

3、運輸前必須認真檢查連車情況，保安繩使用情況，封車情況，有問題先處理好；信號必須明確，遇不明信號不得開車；

4、連車用的銷子必須固定牢，使其不能自行脫落，連接用的繩套 必須符合規定；

5、運輸電纜時，副井絞車下放速度為2米/秒；

6、敷設電纜前，從機車充電硐室至副井底車場停止車輛運行；

7、穿過風筒時，不能讓風筒受力，必須用人工倒運電纜，前面拖 運電纜者要與倒運電纜的速度一致；

8、敷設電纜過程中，防止電纜墜地掛傷；

9、從底車場到113臨時變電所敷設電纜時，絞車速度為0.5米/ 秒，敷設電纜前，在底車場和一水平各設一個信號工，在沿途每30米設一人傳遞信號，如遇異常，以晃燈為號，立即停車，再次啟動絞車時必須由專人通知信號工，信號工確認后方可發出開車信號；

10、電纜敷設完成后，立即進行吊掛；

11、施工前認真檢查保險繩是否可靠，上方施工的工作人員必須系 好安全帶，以確保人身安全；

11、本次施工的項目負責人、施工負責人和安全負責人，在施工中 必須擔負起項目負責人、施工負責人和安全負責人的職責；

于光纜質量較輕，決定采用人工方法敷設方案，具體方法為：斜巷敷設光纜采用專用電纜車進行下放，下放光纜需要絞車工、信號工配合，以0.3—0.5m/s的速度下放，每下放40米停止，敷設人員進行光纜的懸掛。平巷敷設光纜采用電機車牽引專用電纜車進行鋪設，速度不得大于1m/s。

四、安全技術措施

1、施工前施工負責人要組織所有參加施工人員認真學習施工方案，了解施工方法和安全注意事項，牢固樹立安全意識。

2、施工人員要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服從指揮，嚴禁“三違”現象的出現。

3、施工前現場負責人要明確各施工人員的職責，相關區隊人員要有 專人負責，做到專人專職，統一指揮。

4、作業人員必須穿戴井下工作服、安全帽、礦燈、自救器等勞動保護用品，扎緊袖口，集中精力，謹慎操作。

5、施工前對各地點信號及對講機進行檢查，有問題必須及時解決或更換，待確認無誤后方可施工。

6、信號工發送信號要正確、清楚。絞車司機嚴格執行“一人操作、一個監護”制度，聽清信號，謹慎操作。

7、巷道敷設光纜過程中必須遵守“行車不行人，行人不行車”的規定。

8、光纜懸掛間距，在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3M。

9、要求沿電纜鉤進行敷設，嚴格執行井下纜線敷設標準。光纜不得受力，盤曲。

10、絞車運行速度控制在0.3-0.5m/s，電機車運行速度不得超過1 m/s。從電纜車上展放電纜時，車輛必須處于停止狀態。

11、光纜上下頭各甩20米，在南風井井口預留400米，井底所余光纜要延伸至變電所，井口及變電所內光纜要盤好，放在平整地面上。

12、施工完畢后，施工負責人指派專人清理現場、清點工具。

13、未盡事宜請嚴格按照《煤礦安全規程》相關規定執行

第三篇：電纜敷設作業指導書

編 制：

審 核：

批 準：

目錄

1、工程概況

2、編制依據

3、施工組織措施

4、施工技術措施

5、施工安全措施

1.工程概況

本工程為xxxxxxxx工程： 工程范圍xxxxxxxx拆 2.編制依據

2.1現場勘察的實際情況。

2.2《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168-2006）《電力工程電纜設計規范》GB 50217—2007

《10KV以下架空電力線路施工及驗收規范》（GB50173-2006）2.3城市中低壓配電網建設改造技術細則（河南電力公司編制）電力建設安全工作規程。2.4《工程施工任務單》。3.施工組織措施 項目經理：

xxx 安全負責人：

xxxx 施工負責人：

xxx 材 料 員：

xxx 4.施工技術措施

4.1技術準備

(1)敷設前應按設計和實際路徑計算每報電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。接義位置應選擇在線部分，與管口的距離應在3m以上，應避免設置在道路交叉口、有車輛進出的建筑門口、電纜線路轉彎處及地下 管線密集處。

(2)計算電纜牽引力，制定牽引方向及牽引方式 4.2施工器具

（1）工器具：施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、通管器、電纜盤制動裝置、安全帶、梯頭、防捻器、拉力表、退扭架、電纜牽引套、繩索、皮尺、鋼鋸、手錘、鑿子、對講機、彩旗、銷子、安全文明施工用其等。

（2）機械：卷揚機、、履帶牽引機、埋設機。

（3）儀表：測距儀、長度記錄儀等 4.3電纜的敷設及技術要求：

（1）檢查電纜電壓、規格、型號是否與設計相符。

（2）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。

（3）電纜穿管時，為防止護層損傷，可采用滑石粉等潤滑劑，管內應無積水雜物。

（4）電力電纜宜蛇形敷設，在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

（5）機械敷設電纜時速度不宜超過15m/min，拉力應符合出廠技術要求，轉彎處側壓力不應大于3KN/m。

（6）機械敷設時應在牽引頭與牽引鋼纜之間加防滑器。

（7）電纜敷設完后，應及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。

（8）電纜敷設完固定后，應恢復電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。4.4電纜保護管作業及要求

（1）電纜穿管敷設時每一根只穿一根電纜（土建預埋管除外），管的內徑不小于電纜外徑的 1.5 倍，管的埋深不應小于 0.1m，各保護管應可靠接地，電纜敷設完畢后管的兩端應進行封堵。

（2）金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

（3）電纜管應有不小于 0.1％的排水坡度。

4.5電纜頭的制作及技術要求：

（1）制作電纜頭時應首先核對電纜頭的規格型號應與電纜一致，天氣條件是否適合施工。

（2）所用材料部件應符合技術要求，電纜線芯連接金具應采用符合標準的連接管，其內徑與電纜芯緊密配合，間隙不宜過大，截面應為線芯截面的1.2~1.5倍。

（3）制作電纜終端頭時，應盡量縮短制作時間，剝切電纜時不應損傷電纜線芯和保護絕緣層。

（4）電纜線芯接頭與接續管內面應清潔，無油污和氧化膜，壓接后應清除接續管外表面毛刺。

（5）電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、牢固可靠，纏繞長度一致。5.施工安全措施

5.1施工前項目負責人，要組織班組成員對工程進行交底，對安全規程及有關安全制度和本指導書進行學習，了解現場施工情況，明確分工各負其責。一定要把安全工作放在第一位，自始至終抓好安全工作，做好各項安全措施的貫徹和落實。監護人應對被監護人員應交代安全措施、告知危險點和安全注意事項。所有現場施工人員應遵守現場安全措施，及時糾正施工全過程中的不安全因素。

5.2項目經理為現場第一安全責任人，隨時注意施工人員的精神狀況是否良好，發現有異常應立即處理。施工人員嚴禁違章作業，并有權制止他人違章作業。施工人員嚴禁酒后作業。

5.3進入施工現場前必須辦理保證安全的組織措施和技術措施。施工人員按規定穿戴和使用勞保用品，進入現場應戴安全帽并系緊帽帶，高空作業要系好安全帶，正確使用腳扣。嚴禁施工人員在工作中移動、拆除遮攔、接地線，不準超越工作范圍。

5.4所有工程輔助人員，特別是司機在未經工作負責人許可的情況下，不得擅自離開工作現場，保持隨叫隨到。在公路上應遵守交通規則。運輸超高、超長的貨物要有警示標志，客貨不得混裝。

5.5作業前應辦理停電工作票，得到停電命令后對所有施工人員宣讀工作票，做好工作票施工人員簽名制度，做技術交底、安全交底，先按規定并使用對應電壓等級且檢驗合格的驗電器進行驗電并有專人監護、后掛接合格的地線和低壓短接線，檢查是否有高、低壓雙電源點，確認沒有后做好 安全措施方可開始施工。施工結束后，要清理現場，拆除接地，及時匯報送電。

5.6電纜施工安全注意事項：

(1)電纜敷設必須有明確的指揮信號，統一行動。(2)電纜轉彎處，施工人員應站在外側。

(3)電纜穿入帶電盤內時，盤上應有專人接引，以免觸及帶電部位。

(4)在運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取安全措施，防止磨破運行電纜，造成漏電傷人。

(5)電纜敷設前應根據施工現場實際情況制定安全措施。

5.7在街道馬路地段應加強監護，防止拉壞電纜或傷人。在居民區及交通道路附近挖的基坑、電纜溝，如不能當天及時敷設，則應設坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，以防止路人墜入。

5.8敷設在隧道內、電纜夾層和不填砂的電纜溝內的電纜，應采用裸鎧裝或阻燃性外護套的電纜，電纜線路如有接頭，應在接頭的周圍采取防止火焰蔓延的措施。

5.9施工工具及試驗設備應齊全、規范；放電棒必須合格、試驗用電源線絕緣應完好。

5.10切除電纜鋼甲時不可鋸的過深，以免傷及電纜絕緣；切除電纜鋼甲后，不得留有鋒利的毛邊和鋼甲尖，以免傷人。

5.11文明施工，注意施工現場環保衛生，做到工完、料凈、場地清，植被恢復。

第四篇：電纜敷設小結

電纜敷設小結

電纜敷設看似一項簡單的工作，但有些注意點大家還是做的不太好或是不太清楚，現將電纜敷設的要求介紹給大家，以便參考。

1、敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設。

2、電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內流入下層房間內。

3、放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選擇安全方便的適當位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當。人力放電纜時將滾輪提前安裝。

4、臨時聯絡指揮系統的設置：線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。線路較長時可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易電話作 為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排 列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉和混亂。

5、水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引。電線沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同 等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時、水平凈距不得小于 35mm。

6、垂直敷設：有條件的最好自上而下敷設。敷設時要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽 引敷設；高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設；沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5m；沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根 立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。所掛標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜 編號、規格、型號及電壓等級。

7、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于±5mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

第五篇：電纜敷設專項安全施工方案

目錄

1、施工準備階段....................................................................................2

2、電纜敷設階段....................................................................................3

3、電纜成品保護....................................................................................4

4、應注意的質量問題............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工準備階段

1、電纜敷設條件

A、配電間屋門已安裝完畢并加裝門鎖； B、電纜線槽已安裝完畢并驗收合格；

C、配電間、設備間內電氣設備、配電箱、配電柜已最終定位； D、根據現場實際情況，敷設前將電纜進行排列，并作出排布圖。以防止電纜交叉混亂；

E、施工現場電纜敷設路徑確定照明良好，并提前準備好足夠數量的高梯、照明燈、安全帶。電纜豎井內和電纜敷設沿途路徑已提前清理，不得留有雜物，豎井邊放電纜的人員應戴好安全帽，以免落物扎傷。

F、專職安全員要堅守崗位，監督施工全過程，如發現有違章指揮、違章作業及安全隱患時，應立即停止施工進行整改，以確保施工安全。

2、設備材料要求

A、所有電纜已依據審批圖紙核實規格、型號、纜徑及電壓等級符合設計及規范要求后方可使用，并有產品合格證及檢測報告，且材料進場報驗手續齊全；

B、敷設電纜時標明電纜規格、型號、長度，及安裝部位。C、電纜外觀完好無損無扭曲，外皮、絕緣層無老化裂紋； D、電纜敷設前進行絕緣遙測，采用1KV絕緣搖表搖測其線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。

二、電纜敷設階段

1、電纜敷設準備階段

A、先從料場把電纜運至敷設部位附近，按放電纜的順序排列好。B、電纜搬運時，采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。嚴禁直接托運電纜。

C、水平敷設時，用人力將電纜拉開，運輸時人員必須將電纜抬起，不得拖于地面；

D、電纜起、止端應預留出足夠的長度，滿足壓線要求； E、敷設電纜前需對所參加電纜敷設的施工人員進行交底（含技術交底）。必須確定總指揮一名，對各個環節進行分工，要求分工明確，責任落實到人頭。

2、電纜敷設階段

⑴水平段敷設

A、水平段敷設采用人力牽引。

B、電纜沿線槽敷設時，應依據電纜排布圖排列整齊，不得有交叉，錯位現象。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑6D為準；

C、電纜敷設時嚴禁絞擰，嚴禁在線槽內拖動，劃傷絕緣層； D、電纜在線槽內不應拉伸過緊，應留有適當余量。敷設完一根應立即用扎帶予以固定，固定間距：水平敷設電纜。首尾兩端轉彎兩側及直線段每隔1500mm處設置固定點。敷設完畢應將電纜頭用膠布纏綁嚴密。

⑵垂直段敷設

A、垂直段電纜敷設采取自下而上敷設。

B、由地下一層至六層的電纜，采用人力牽引并敷設到位。C、電纜沿線槽敷設，應依據電纜排布圖排列整齊，不得有交叉、錯位現象，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑位準。

D、敷設時每層應至少設置一名施工人員進行監控，并有專人統一指揮，協調一致，用力均勻。上下層間的通訊要暢通，出現問題立即通知相關人員，并停止牽引。

H、電纜敷設，應采用專用電纜固定于電纜線槽上，并保證固定牢固可靠。間距1000MM設一個固定點。

3、掛標志牌

A、標志牌規格應一致，掛裝應牢固；

B、標志牌上應設明編號，電纜編號、規格、型號。

C、沿電纜橋架敷設的電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應每3M掛一標志牌。

三、電纜成品保護

1、電纜到場后應放置現場指定位置，并固定好每軸電纜，以免滾動；

2、電纜兩端處的配電間、設備間等房門應鎖好。以防止電纜丟失或損壞；

3、電纜敷設完畢后應立即固定牢固可靠，以免損壞；

4、敷設完后應將電纜封嚴密，以防芯線損壞、受潮。

四、應注意的質量問題

1、電纜運輸時嚴禁在地面拖動運輸。敷設時嚴禁在線槽內拖動，以免損傷電纜絕緣層；

2、沿線槽敷設時的電纜，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重現象。電纜施工前需將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜施工時應敷設一根，整理一根，固定一根。

3、沿線槽敷設時應防止電纜彎曲半徑不夠。施工人員應考慮滿足該線槽上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

4、施工中嚴禁電纜芯線受力，嚴禁電纜扭曲。

5、防止電纜標志牌掛裝不整齊，應由專人復查。

五、安全事宜

1、架設電纜軸的地面必須平實，無雜物。支架必須采用有底座的專用支架。不得用千斤頂等代替。施工人員必須按“安全技術交底”的內容執行，并設立負責人。

2、采用撬動電纜軸方法進行架設時，不要用力過猛，不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍滑脫、折斷，操作時要集中精神。

3、人力拉引電纜時，服從責任人同意號令，力量要均勻，速度要平穩，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站于電纜軸前方。

4、電纜敷設時，必須有預防電纜失控下滑得可靠得安全措施。處于拐角得人員必須站在電纜彎曲半徑得外側。

5、垂直敷設電纜時，電纜放完一根后，應馬上用專用卡具固定

牢固，以免滑落傷人。

6、電纜穿墻過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近，防止擠手，電纜時，眼及身體不可直對管口，以免截傷。

7、電纜滾動時，推軸人員不的站在電纜前方，兩側人員所站位置不得超過電纜軸中心。并應特別注意腳下，以免電纜軸滾動時壓腳。電纜上下坡時，應采用電纜軸中心穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放得方法，平穩、緩慢前進。電纜停頓時，將繩拉緊，及時制動。人力滾動電纜路面坡度不超過15度。

8、水平敷設電纜時，人員站高梯上應集中精神，嚴禁打鬧、嬉戲。所有高梯、必須將高梯固定并有防滑裝置，線槽內、高處作業人員必須佩帶安全帶。并將安全帶固定于周圍緊固物體上，以免跌倒。敷設時嚴禁用力過猛，防止摔傷、碰傷等現象出現。