第一篇：電纜敷設專項方案

武漢**********工程

武漢***********************工程

電纜敷設專項方案

******************工程項目部

二0一一年八月十七日

電纜敷設專項方案

一、工程概況

武漢******項目由深圳*****集團投資興建，以“****”大型主題公園為題材，在全國各地享有盛譽。武漢***項目主要由兩大塊組成——“****”游樂主題公園區及大型地產住宅區；總占地面積約3000畝，總建筑面積約180萬平米，計劃在5-6年內開發完畢，目前在建的是其中大型地產住宅區的子項運動會所（營銷中心）和T**超高城住宅。

二、施工準備階段

1、電纜敷設條件

A、配電間屋門已安裝完畢并加裝門鎖；

B、電纜梯架、線槽已安裝完畢并驗收合格；

C、配電間、設備間內電氣設備、配電箱、配電柜已最終定位；

D、根據現場實際情況，敷設前將電纜進行排列，并作出排布圖。以防止電纜交叉混亂；

E、施工現場電纜敷設路徑確定照明良好，并提前準備好足夠數量的高梯、照明燈、安全帶。電纜豎井內和電纜敷設沿途路徑已提前清理，不得留有雜物，豎井邊放電纜的人員應戴好安全帽，以免落物扎傷。

F、專職安全員要堅守崗位，監督施工全過程，如發現有違章指揮、違章作業及安全隱患時，應立即停止施工進行整改，以確保施工安全。

2、設備材料要求

A、所有電纜已依據審批圖紙核實規格、型號、纜徑及電壓等級符合設計及規范要求后方可使用，并有產品合格證及檢測報告，且材料進場報驗手續齊全；

B、敷設電纜時標明電纜規格、型號、長度，及安裝部位。

C、電纜外觀完好無損無扭曲，外皮、絕緣層無老化裂紋；

D、電纜敷設前進行絕緣遙測，采用1KV絕緣搖表搖測其線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。

3、主要機具

A、汽車吊、大卡車

B、電纜支架、液壓千斤頂、卷揚機、定滑輪、鋼絲繩卡子、鋼絲繩、大麻繩

C、絕緣搖表1KV、鋼鋸、手錘、板手、老虎鉗、照明燈、電工用具

D、無線電對講機

三、電纜敷設階段

1、電纜敷設準備階段

A、先從料場把電纜吊運至地下室變配電室吊裝附近。按放電纜的順序排列好。

B、電纜搬運時，采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。嚴禁直接托運電纜。

C、電纜支架架設于地下室變配電室吊裝外平整地上。保障有足夠的

放纜距離。

D、水平敷設時，用人力將電纜拉開，通過地下車道運輸至建筑物敷設點。運輸時人員必須將電纜抬起，不得拖于地面；

E、電纜敷設時，纜軸應緩慢轉動防止脫桿或傾倒。電纜軸兩側需有推盤及負責剎住電纜軸滾動的人員；

F、電纜起、止端應預留出足夠的長度，滿足壓線要求；

G、BTTZ礦物絕緣電纜呈剛性，在線路運行中容易受到自然力或電動力的破壞，因此，在安裝過程中必需每隔一段距離加設“S”形或者“Ω”形。

H、BTTZ電纜明敷在梯架上，同截面電纜應從下往上敷設，電纜放好后應用塑料扎帶將其與梯級橋架捆綁固定，捆綁間距小于1m。I、將BTTZ電纜按所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線，再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉，以一步步地夾住護套銅皮的邊并以較小角度進行轉動剝離，直至割痕處。

J、用清潔的干布徹底清除BTTZ電纜外露導線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護套銅皮上。開始時應用手束擰，并用束頭在封杯上滑動來檢查封杯的垂直度。確認垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續進行安裝，直至護皮一端低于封杯內局部螺紋處。

K、敷設電纜前需對所參加電纜敷設的施工人員進行交底（具體詳見附件）。必須確定總指揮一名，對各個環節進行分工，要求分工明確，責任落實到人頭。具體安排如下：

技術負責人： 肖凱 電纜敷設負責人： 王亮 組員: 各施工單位 安全負責人： 楊建武 施工人員：32人

2、電纜敷設階段

⑴水平段敷設

A、水平段敷設采用人力牽引。

B、電纜沿線槽敷設時，應依據電纜排布圖排列整齊，不得有交叉，錯位現象。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑6D為準；

C、電纜敷設時嚴禁絞擰，嚴禁在線槽內拖動，劃傷絕緣層；

D、電纜在橋架內不應拉伸過緊，應留有適當余量。敷設完一根應立即用扎帶予以固定，固定間距：水平敷設電纜。首尾兩端轉彎兩側及直線段每隔1500mm處設置固定點。敷設完畢應將電纜頭用膠布纏綁嚴密。

⑵垂直段敷設

A、垂直段電纜敷設采取自下而上敷設，在42層安置卷揚機。卷揚機要設在慢速檔位上；在43層底板設置導向滑輪。

B、將卡具固定與電纜線芯上，固定點不少于3組，鋼絲繩穿過卡具時，需在鋼絲繩與電纜間加墊電纜皮保護，以防電纜破損。吊鉤固定于主卡具上。各個吊點固定牢固后，必須進行電纜試吊：將電纜吊起2～3層，待所有機具均受力后，停止起吊。組織人員對卷揚機、滑輪、鋼絲繩各個連接點、電纜各組卡具進行檢查，并將各個連接點再進行一次加固。確認各環節無異常情況后，方可正式起吊。

C、電纜始端進入42層后，停止卷揚機牽引。用大麻繩做扣將電纜始端系牢，以保護需倒纜的一段電纜，大麻繩末端可系于周圍結構柱上。電纜向前進一段，繩索相應向前固定一段，直至電纜升至25層。

D、卡具吊設到位后，43層以下電纜應立即采用專用電纜卡具固定于電纜梯架上，并保證固定牢固、可靠。每層分層配電間內，地面向上、屋頂向下各返500mm，各設置一固定點；電纜于T接箱分支處，上下各設置一固定點。電纜固定后方可將鋼絲繩掛鉤解除，并拆除卡具，將鋼絲繩降下至首層，準備吊下一根電纜。

E、由43層至末端用電設備段的電纜（倒纜段的電纜），采用人力牽引并敷設到位。

F、電纜沿梯架敷設時，應依據電纜排布圖排列整齊，不得有交叉、錯位現象，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑位準。

G、敷設時每層應至少設置一名施工人員進行監控，并有專人統一指

揮，協調一致，用力均勻。上下層間的通訊要暢通，出現問題立即用通訊設備通知相關人員，并停止牽引。

H、電纜敷設，應采用專用電纜固定于電纜梯架上，并保證固定牢固可靠。間距1000MM設一個固定點。

3、掛標志牌

1、標志牌規格應一致，掛裝應牢固；

2、標志牌上應設明編號，電纜編號、規格、型號。

3、沿電纜橋架敷設的電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應每3M掛一標志牌。

四、電纜防火封堵

1、電纜在穿越不同的防火分區。

2、電纜沿豎井垂直敷設穿越樓板處。

3、電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處。

4、穿越建筑物的外墻處。

5、至建筑物入口處，或至配電間、控制室外的溝道入口處。

五、電纜頭制作

1、普通電纜電纜頭采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。

2、普通電纜電纜頭制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套，在安裝三叉分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱，避免在三叉分支手套

熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。

3、普通電纜電纜頭加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。

熱縮電纜頭如下圖：

4、BTTZ礦物絕緣電纜的絕緣材料氧化鎂極易吸潮，制作中間接頭、終端時要邊烘烤邊施工。

5、普通電纜所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見下圖：

6、電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。

7、連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002），確保連接和導電性能可靠。

六、電纜成品保護

1、電纜到場后應放置現場指定位置，并固定好每軸電纜，以免滾動；

2、電纜兩端處的配電間、設備間等房門應鎖好。以防止電纜丟失或損壞；

3、電纜敷設完畢后應立即固定牢固可靠，以免損壞；

4、敷設完后應將電纜封嚴密，以防芯線損壞、受潮。

七、應注意的質量問題

1、電纜運輸時嚴禁在地面拖動運輸。敷設時嚴禁在線槽內拖動，以免損傷電纜絕緣層；

2、沿線槽敷設時的電纜，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重現象。電纜施工前需將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜施工時應敷設一根，整理一根，固定一根。

3、沿線槽敷設時應防止電纜彎曲半徑不夠。施工人員應考慮滿足該線槽上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

4、施工中嚴禁電纜芯線受力，嚴禁電纜扭曲。

5、防止電纜標志牌掛裝不整齊，應由專人復查。

八、安全事宜

1、架設電纜軸的地面必須平實，無雜物。支架必須采用有底座的專用支架。不得用千斤頂等代替。施工人員必須按“安全技術交底”的內容執行，并設立負責人。

2、采用撬動電纜軸方法進行架設時，不要用力過猛，不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍滑脫、折斷，操作時要集中精神。

3、人力拉引電纜時，服從責任人同意號令，力量要均勻，速度要平穩，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站于電纜軸前方。

4、電纜敷設時，必須有預防電纜失控下滑得可靠得安全措施。處于拐角得人員必須站在電纜彎曲半徑得外側。

5、垂直敷設電纜時，電纜放完一根后，應馬上用專用卡具固定牢固，以免滑落傷人。

6、電纜穿墻過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近，防止擠手，電纜時，眼及身體不可直對管口，以免截傷。

7、電纜滾動時，推軸人員不的站在電纜前方，兩側人員所站位置不得超過電纜軸中心。并應特別注意腳下，以免電纜軸滾動時壓腳。電纜上下坡時，應采用電纜軸中心穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放得方法，平穩、緩慢前進。電纜停頓時，將繩拉緊，及時制動。人力滾動電纜

路面坡度不超過15度。

8、水平敷設電纜時，人員站高梯上應集中精神，嚴禁打鬧、嬉戲。所有高梯、必須將高梯固定并有防滑裝置，線槽內、高處作業人員必須佩帶安全帶。并將安全帶固定于周圍緊固物體上，以免跌倒。敷設時嚴禁用力過猛，防止摔傷、碰傷等現象出現。

第二篇：電纜敷設專項安全施工方案

目錄

1、施工準備階段....................................................................................2

2、電纜敷設階段....................................................................................3

3、電纜成品保護....................................................................................4

4、應注意的質量問題............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工準備階段

1、電纜敷設條件

A、配電間屋門已安裝完畢并加裝門鎖； B、電纜線槽已安裝完畢并驗收合格；

C、配電間、設備間內電氣設備、配電箱、配電柜已最終定位； D、根據現場實際情況，敷設前將電纜進行排列，并作出排布圖。以防止電纜交叉混亂；

E、施工現場電纜敷設路徑確定照明良好，并提前準備好足夠數量的高梯、照明燈、安全帶。電纜豎井內和電纜敷設沿途路徑已提前清理，不得留有雜物，豎井邊放電纜的人員應戴好安全帽，以免落物扎傷。

F、專職安全員要堅守崗位，監督施工全過程，如發現有違章指揮、違章作業及安全隱患時，應立即停止施工進行整改，以確保施工安全。

2、設備材料要求

A、所有電纜已依據審批圖紙核實規格、型號、纜徑及電壓等級符合設計及規范要求后方可使用，并有產品合格證及檢測報告，且材料進場報驗手續齊全；

B、敷設電纜時標明電纜規格、型號、長度，及安裝部位。C、電纜外觀完好無損無扭曲，外皮、絕緣層無老化裂紋； D、電纜敷設前進行絕緣遙測，采用1KV絕緣搖表搖測其線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。

二、電纜敷設階段

1、電纜敷設準備階段

A、先從料場把電纜運至敷設部位附近，按放電纜的順序排列好。B、電纜搬運時，采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。嚴禁直接托運電纜。

C、水平敷設時，用人力將電纜拉開，運輸時人員必須將電纜抬起，不得拖于地面；

D、電纜起、止端應預留出足夠的長度，滿足壓線要求； E、敷設電纜前需對所參加電纜敷設的施工人員進行交底（含技術交底）。必須確定總指揮一名，對各個環節進行分工，要求分工明確，責任落實到人頭。

2、電纜敷設階段

⑴水平段敷設

A、水平段敷設采用人力牽引。

B、電纜沿線槽敷設時，應依據電纜排布圖排列整齊，不得有交叉，錯位現象。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑6D為準；

C、電纜敷設時嚴禁絞擰，嚴禁在線槽內拖動，劃傷絕緣層； D、電纜在線槽內不應拉伸過緊，應留有適當余量。敷設完一根應立即用扎帶予以固定，固定間距：水平敷設電纜。首尾兩端轉彎兩側及直線段每隔1500mm處設置固定點。敷設完畢應將電纜頭用膠布纏綁嚴密。

⑵垂直段敷設

A、垂直段電纜敷設采取自下而上敷設。

B、由地下一層至六層的電纜，采用人力牽引并敷設到位。C、電纜沿線槽敷設，應依據電纜排布圖排列整齊，不得有交叉、錯位現象，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑位準。

D、敷設時每層應至少設置一名施工人員進行監控，并有專人統一指揮，協調一致，用力均勻。上下層間的通訊要暢通，出現問題立即通知相關人員，并停止牽引。

H、電纜敷設，應采用專用電纜固定于電纜線槽上，并保證固定牢固可靠。間距1000MM設一個固定點。

3、掛標志牌

A、標志牌規格應一致，掛裝應牢固；

B、標志牌上應設明編號，電纜編號、規格、型號。

C、沿電纜橋架敷設的電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應每3M掛一標志牌。

三、電纜成品保護

1、電纜到場后應放置現場指定位置，并固定好每軸電纜，以免滾動；

2、電纜兩端處的配電間、設備間等房門應鎖好。以防止電纜丟失或損壞；

3、電纜敷設完畢后應立即固定牢固可靠，以免損壞；

4、敷設完后應將電纜封嚴密，以防芯線損壞、受潮。

四、應注意的質量問題

1、電纜運輸時嚴禁在地面拖動運輸。敷設時嚴禁在線槽內拖動，以免損傷電纜絕緣層；

2、沿線槽敷設時的電纜，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重現象。電纜施工前需將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜施工時應敷設一根，整理一根，固定一根。

3、沿線槽敷設時應防止電纜彎曲半徑不夠。施工人員應考慮滿足該線槽上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

4、施工中嚴禁電纜芯線受力，嚴禁電纜扭曲。

5、防止電纜標志牌掛裝不整齊，應由專人復查。

五、安全事宜

1、架設電纜軸的地面必須平實，無雜物。支架必須采用有底座的專用支架。不得用千斤頂等代替。施工人員必須按“安全技術交底”的內容執行，并設立負責人。

2、采用撬動電纜軸方法進行架設時，不要用力過猛，不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍滑脫、折斷，操作時要集中精神。

3、人力拉引電纜時，服從責任人同意號令，力量要均勻，速度要平穩，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站于電纜軸前方。

4、電纜敷設時，必須有預防電纜失控下滑得可靠得安全措施。處于拐角得人員必須站在電纜彎曲半徑得外側。

5、垂直敷設電纜時，電纜放完一根后，應馬上用專用卡具固定

牢固，以免滑落傷人。

6、電纜穿墻過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近，防止擠手，電纜時，眼及身體不可直對管口，以免截傷。

7、電纜滾動時，推軸人員不的站在電纜前方，兩側人員所站位置不得超過電纜軸中心。并應特別注意腳下，以免電纜軸滾動時壓腳。電纜上下坡時，應采用電纜軸中心穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放得方法，平穩、緩慢前進。電纜停頓時，將繩拉緊，及時制動。人力滾動電纜路面坡度不超過15度。

8、水平敷設電纜時，人員站高梯上應集中精神，嚴禁打鬧、嬉戲。所有高梯、必須將高梯固定并有防滑裝置，線槽內、高處作業人員必須佩帶安全帶。并將安全帶固定于周圍緊固物體上，以免跌倒。敷設時嚴禁用力過猛，防止摔傷、碰傷等現象出現。

第三篇：電纜敷設作業指導書

編 制：

審 核：

批 準：

目錄

1、工程概況

2、編制依據

3、施工組織措施

4、施工技術措施

5、施工安全措施

1.工程概況

本工程為xxxxxxxx工程： 工程范圍xxxxxxxx拆 2.編制依據

2.1現場勘察的實際情況。

2.2《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168-2006）《電力工程電纜設計規范》GB 50217—2007

《10KV以下架空電力線路施工及驗收規范》（GB50173-2006）2.3城市中低壓配電網建設改造技術細則（河南電力公司編制）電力建設安全工作規程。2.4《工程施工任務單》。3.施工組織措施 項目經理：

xxx 安全負責人：

xxxx 施工負責人：

xxx 材 料 員：

xxx 4.施工技術措施

4.1技術準備

(1)敷設前應按設計和實際路徑計算每報電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。接義位置應選擇在線部分，與管口的距離應在3m以上，應避免設置在道路交叉口、有車輛進出的建筑門口、電纜線路轉彎處及地下 管線密集處。

(2)計算電纜牽引力，制定牽引方向及牽引方式 4.2施工器具

（1）工器具：施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、通管器、電纜盤制動裝置、安全帶、梯頭、防捻器、拉力表、退扭架、電纜牽引套、繩索、皮尺、鋼鋸、手錘、鑿子、對講機、彩旗、銷子、安全文明施工用其等。

（2）機械：卷揚機、、履帶牽引機、埋設機。

（3）儀表：測距儀、長度記錄儀等 4.3電纜的敷設及技術要求：

（1）檢查電纜電壓、規格、型號是否與設計相符。

（2）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。

（3）電纜穿管時，為防止護層損傷，可采用滑石粉等潤滑劑，管內應無積水雜物。

（4）電力電纜宜蛇形敷設，在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

（5）機械敷設電纜時速度不宜超過15m/min，拉力應符合出廠技術要求，轉彎處側壓力不應大于3KN/m。

（6）機械敷設時應在牽引頭與牽引鋼纜之間加防滑器。

（7）電纜敷設完后，應及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。

（8）電纜敷設完固定后，應恢復電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。4.4電纜保護管作業及要求

（1）電纜穿管敷設時每一根只穿一根電纜（土建預埋管除外），管的內徑不小于電纜外徑的 1.5 倍，管的埋深不應小于 0.1m，各保護管應可靠接地，電纜敷設完畢后管的兩端應進行封堵。

（2）金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

（3）電纜管應有不小于 0.1％的排水坡度。

4.5電纜頭的制作及技術要求：

（1）制作電纜頭時應首先核對電纜頭的規格型號應與電纜一致，天氣條件是否適合施工。

（2）所用材料部件應符合技術要求，電纜線芯連接金具應采用符合標準的連接管，其內徑與電纜芯緊密配合，間隙不宜過大，截面應為線芯截面的1.2~1.5倍。

（3）制作電纜終端頭時，應盡量縮短制作時間，剝切電纜時不應損傷電纜線芯和保護絕緣層。

（4）電纜線芯接頭與接續管內面應清潔，無油污和氧化膜，壓接后應清除接續管外表面毛刺。

（5）電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、牢固可靠，纏繞長度一致。5.施工安全措施

5.1施工前項目負責人，要組織班組成員對工程進行交底，對安全規程及有關安全制度和本指導書進行學習，了解現場施工情況，明確分工各負其責。一定要把安全工作放在第一位，自始至終抓好安全工作，做好各項安全措施的貫徹和落實。監護人應對被監護人員應交代安全措施、告知危險點和安全注意事項。所有現場施工人員應遵守現場安全措施，及時糾正施工全過程中的不安全因素。

5.2項目經理為現場第一安全責任人，隨時注意施工人員的精神狀況是否良好，發現有異常應立即處理。施工人員嚴禁違章作業，并有權制止他人違章作業。施工人員嚴禁酒后作業。

5.3進入施工現場前必須辦理保證安全的組織措施和技術措施。施工人員按規定穿戴和使用勞保用品，進入現場應戴安全帽并系緊帽帶，高空作業要系好安全帶，正確使用腳扣。嚴禁施工人員在工作中移動、拆除遮攔、接地線，不準超越工作范圍。

5.4所有工程輔助人員，特別是司機在未經工作負責人許可的情況下，不得擅自離開工作現場，保持隨叫隨到。在公路上應遵守交通規則。運輸超高、超長的貨物要有警示標志，客貨不得混裝。

5.5作業前應辦理停電工作票，得到停電命令后對所有施工人員宣讀工作票，做好工作票施工人員簽名制度，做技術交底、安全交底，先按規定并使用對應電壓等級且檢驗合格的驗電器進行驗電并有專人監護、后掛接合格的地線和低壓短接線，檢查是否有高、低壓雙電源點，確認沒有后做好 安全措施方可開始施工。施工結束后，要清理現場，拆除接地，及時匯報送電。

5.6電纜施工安全注意事項：

(1)電纜敷設必須有明確的指揮信號，統一行動。(2)電纜轉彎處，施工人員應站在外側。

(3)電纜穿入帶電盤內時，盤上應有專人接引，以免觸及帶電部位。

(4)在運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取安全措施，防止磨破運行電纜，造成漏電傷人。

(5)電纜敷設前應根據施工現場實際情況制定安全措施。

5.7在街道馬路地段應加強監護，防止拉壞電纜或傷人。在居民區及交通道路附近挖的基坑、電纜溝，如不能當天及時敷設，則應設坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，以防止路人墜入。

5.8敷設在隧道內、電纜夾層和不填砂的電纜溝內的電纜，應采用裸鎧裝或阻燃性外護套的電纜，電纜線路如有接頭，應在接頭的周圍采取防止火焰蔓延的措施。

5.9施工工具及試驗設備應齊全、規范；放電棒必須合格、試驗用電源線絕緣應完好。

5.10切除電纜鋼甲時不可鋸的過深，以免傷及電纜絕緣；切除電纜鋼甲后，不得留有鋒利的毛邊和鋼甲尖，以免傷人。

5.11文明施工，注意施工現場環保衛生，做到工完、料凈、場地清，植被恢復。

第四篇：電纜敷設小結

電纜敷設小結

電纜敷設看似一項簡單的工作，但有些注意點大家還是做的不太好或是不太清楚，現將電纜敷設的要求介紹給大家，以便參考。

1、敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設。

2、電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內流入下層房間內。

3、放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選擇安全方便的適當位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當。人力放電纜時將滾輪提前安裝。

4、臨時聯絡指揮系統的設置：線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。線路較長時可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易電話作 為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排 列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉和混亂。

5、水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引。電線沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同 等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時、水平凈距不得小于 35mm。

6、垂直敷設：有條件的最好自上而下敷設。敷設時要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽 引敷設；高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設；沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5m；沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根 立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。所掛標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜 編號、規格、型號及電壓等級。

7、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于±5mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

第五篇：電氣電纜敷設施工方案

電氣電纜敷設施工方案

1.編制說明

1.1

本方案針對四川石化項目成都艾爾普氣體空分裝置而編制的。

1.2

根據招標文件，四川石化項目成都艾爾普氣體空分裝置區的電纜集中于橋架敷設及少量地埋敷設，為確保電纜線路敷設進度、施工質量，特編此方案。

1.3

此方案適10KV以下電力控制電纜?？刂齐娎|最小截面積1.5mm2，電力電纜最小截面2.5mm2；交聯聚乙烯及聚氯乙烯護套，銅芯控制、動力、照明電纜。

2施工方法和質量要求

2.1電纜出庫

2.11電纜出庫應根據施工圖認真核對需出庫電纜的規格、型號、數量是否符合設計要求，且應標示清楚。電纜盤外觀完整無損，合格證等產品文件齊全。對由多根電纜纏繞在同一個盤上的電纜盤，應記錄其內外層電纜的長度和纏繞次序，以利于合理安排敷設。

2.12電纜出庫運輸過程中，采有機械吊裝和運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，同時電纜盤不應平放運輸和貯存。短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法，但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動。

2.13電纜出庫后應集中分類存放，盡可能存放在開始敷設電纜處的就近。盤間留有通道，存放處不得積水。

2.2

電纜敷設前建筑工程應具備的條件

2.21電纜層、橋架內的施工臨時設施模板、建筑廢料已清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全，電纜層門窗安裝完畢。

2.3

電纜敷設前電氣專業應具備的條件

2.31電纜的起點及終點設備已安裝完畢，位號標識準確清楚。電纜敷設表編制完畢，表冊中應標明每根電纜使用的電纜盤號、敷設的先后次序。敷設次序應是先遠距離，后近距離。根據設計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭。

2.32技術交底和安全技術交底已做完，并存記錄卡。

2.33當電纜沿橋架敷設時，若沒有人行通道，應予先沿全長搭設腳手架，綁扎牢固。

輔助材料已供貨到位，如電纜扎帶、電纜標牌、電纜標志樁等。

2.4

電纜的電氣絕緣已檢查

2.41測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層和線芯間的絕緣電阻。500v以下采用500v兆歐表（指回路電壓）；10000v以下至3000v采用2500兆歐表。應測量60s的絕緣電阻值。電阻值有以下要求：

?電壓為6~10kv的交聯聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。

?電壓為6kv的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。

?電壓為1kv的聚乙烯絕緣電纜不小于40兆歐。

?電壓為0.5kv的聚乙烯絕緣電纜不小于30兆歐。

?大規模敷設電纜時，事先應準備好廣播器材、對講機、半導體喊話器等。

?針對敷設電纜時的具體情況，技術人員和施工負責人應編制出勞動力頒圖，指明每個關鍵部位的負責電工及所需人數，責任到人，在技術交底時予以公布。

2.5

橋架內電纜敷設質量要求

2.51電纜的最小彎曲半徑應符合GB50168－2021的規定。即：

?多芯控制電纜

10D

?聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

?交聯聚乙烯絕緣電力電纜多芯

15D

?交聯聚乙烯絕緣電力電纜單芯

20D

?注：D為電纜外徑。

2.52

電纜的固定要求：橋架上垂直敷設每隔2m處，水平敷設的電纜首末兩端及轉變、電纜接頭兩端處應加以固定。交流系統的單芯電纜應使固定夾具不構成閉合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用綁帶扎牢。

2.53橋架上交流三芯電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過三層。

2.54電纜的排列：高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應按順序分層配置。

2.6

橋架內電纜敷設敷設方法

2.61電纜應從電纜盤上部引出，同時檢查是否存套扣現象，將寫好的電纜編號交專人負責貼壓電纜首末端。

2.62在裝置內橋架上敷設電纜因轉角較多，以及廠房設備較多、視線障礙多，所以當電纜開始敷設時，指揮者應用廣播、對講機通知每段橋架的負責電工及全體人員注意開始敷設了，并報出電纜位號、放置的層次位置，用口哨和小旗指揮出一個有節奏的電纜行進狀態。

2.63橋架上敷設電纜，每段的負責電工隨時要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現問題，立即停止敷設，找出原因，排除障礙方可繼續敷設。

2.64橋架上敷設電纜，由于首尾不能相見，故指揮者與每處的負責電工要加強信息通報，出現裕度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時拉電纜。

2.65電纜到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現場一側逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內等處裝設標志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負責人方可根據配電柜一側需要的長度，截斷電纜，電纜兩端應包扎密封，以防進潮氣、水。

2.66橋架上所有電纜全部敷設完畢，及時安裝蓋板，達到防護的目的。

2.7

直埋電纜的敷設質量要求

2.71電纜上表面距地坪面不小于0.7m。,電纜上邊及下邊應復以100mm的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。

2.72電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應符合GB50168－2021的表5.4.3的要求。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。

2.74過路保護管伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。

2.75直埋電纜在直線段每隔50~100m處或電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物處應設置明顯的方位標志或標樁。

3安全

3.1工作前的安全交底、辦理有效工作票參與人員簽字

3.2

檢查所涉及區域的安全措施符合要求.3.3

檢查作業人員的勞防,安全用品符合要求.3.4

涉及安全所需物資,跟進確保及時到場(1米吊帶10根,圓形法蘭螺絲2根,M12*8)

3.5

安全由安全經理趙欣負責,生命線的改進,跳板敷設,及移動腳手架搭設三步以上必須設斜撐進行加固、確保作業平臺安全性可靠有效

3.6作業人員要求，不按安全規范佩戴勞保用品及未經高空專項培訓潛在人員墜落風險所有

施工人員必須接受高空專項安全培訓，檢查所需勞保用品無缺陷確認合格后投入使用確保作業人員無恐高及高低血壓癥狀、人員分配要根據所敷設電纜大小而定防止出現電纜大人員少的情況潛在員工用力過猛造成腰部扭傷和肌肉拉傷事件發生、合理安排人員站位

3.7

檢查腳手架，梯子，移動腳手架，生命線未設安全防護，梯子未捆扎牢固，移動腳手架

未安裝護欄，下方不平整堅固，生命線搭設不牢固造成人員高處墜落搭設符合要求的腳手架，由安全管理人員檢查合格后掛牌使用。使用梯子要捆扎牢固確認梯子外觀完好。移動腳手架

安裝安全護欄，確保地面平整堅固，三步架必須設置鋼管斜撐，生命線搭設符合規范牢固確

保作業人員有牢固的安全帶系掛點

3.8

電纜敷設潛在發生的高空墜落風險需搭設符合要求的腳手架有上下安全通道、架設生命

線生命線直徑12Cm兩端使用匹配的繩卡每端不少于3個繩卡進行固定、每隔6米需要設生命線支承點生命線需拉緊

移動過程必須100%系掛安全帶，梯子用鐵絲捆牢，梯角做好防滑措施

3.9

電纜倒運車輛未經檢查合格違章操作造成交通事故叉車必須經過安全人員檢查確保整

體外觀，剎車，倒車喇叭及無漏油現象配備有效滅火器。叉車司機必須持有效行駛證件上崗

操作

3.11

電纜盤放置需使用斜木進行穩固、防止滾動傷人

3.12禁止雨雪及大風惡劣天氣進行高空作業

3.13作業完畢及時對作業面施工廢料及線盤清理打掃運送到指定地點集中堆

放。