第一篇：高壓電纜安全防護措施

中國石油東方物探北京辦事處新街口外大街辦公樓室內外裝修改造工程（西側高壓電纜安全防護方案）

一、編制依據

1.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）2.《建筑施工手冊縮印本第四版》（中國建筑工業出版社出版）

3.《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46-05）4.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

二、工程概況：

中國石油東方物探北京辦事處新街口外大街辦公樓室內外裝修改造工程，位于北京市西城區新康路5號，南鄰第二炮兵總醫院，西鄰北京師范大學，本工程西、南兩側臨街，西側為市級城市道路，距本工程西側外墻3.8m處，有高壓電纜一道。線高12m-13.5m。為保證本工程的施工安全，必須對西側高壓電纜進行安全防護。

三、現場情況及具體操作：

根據施工現場的實際情況（施工現場的空間不足，無法搭設封閉式電纜防護棚），所以我單位經過研究決定，采用單側防護的安全保護措施（見附圖），具體操作如下： 1.高壓電纜防護架總長度為75.0m，高度為24.0m（超過外墻腳手架總高2.0m）。2.采用直徑100-150mm*6m長的木桿，作為高壓電纜防護的主要材料。立桿間距1.5m，水平桿步距1.8m，立面做斜向交叉式45度角拉撐。

3.高壓電纜防護架的施工，要與外墻腳手架搭設同時進行施工，高壓電纜防護架與外墻腳手架之間的距離為0.5m，高壓電纜防護架與外墻腳手架拉接，采用直徑100mm的木桿與外墻腳手架綁扎拉接（見附圖），拉接點布置為，水平間距為1.5m、豎向間距為1.8m，拉接層數為5層。4.高壓電纜防護架外側，立掛安全網進行防護。

5.桿件搭接采用鍍鋅鉛絲順扣綁扎，搭接長度不得小于1.5米。綁扎不少于3道，間距不小于0.6米。桿件垂直相交時采用平插十字扣。

6.大橫桿應綁在立桿里測，接頭應靠近立桿，大頭伸出立桿200~300mm，小頭壓在大頭上。

7.桿件搭接應大小頭搭接，搭接長度不得小于1.5米。8.小橫桿搭在立桿上，靠斜桿的小橫桿則宜綁在斜桿上。小橫桿伸出立桿部分不應小于30cm。9.在靠施工場地一側的里桿端頭設置紅旗，間隔設置

四、質量保證措施：

1.構架結構符合以上的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍內。

2.節點的連接可靠，8號鉛絲十字交叉扎點應擰1.5~2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點外露的長度應大于80mm。

3.立桿按全架高中心線檢查垂直度，其垂直度應小于1/150，且同時控制其最大垂直偏差小于100mm。

4.大橫桿按全長的上皮走線檢查水平度，其水平度應小于1/125，且同時控制其最大水平偏差小于100mm。

五、安全措施：

1.工人進場前須進行安全教育。2.距地2米以上作業必須系好安全帶。3.施工人員需持《特種操作證》上崗。

4.在架設防護設施時，必須有電器工程技術人員或專職安全人員負責監護。

5.遇有六級以上強風的時候或雨天禁止施工。6.杉篙的小頭有效直徑立桿不能小于7cm,大橫桿不能小于8cm。

第二篇：臨時電纜防護措施(參考)

臨時電纜防護措施

摘要：隨著我國經濟的快速發展，全國各地的房地產業發展勢頭迅猛, 一幢幢高樓大廈如雨后春筍般拔地而起，這是一派建筑業欣欣向榮的好景象！但是，在建筑事業繁榮的背后，安全事故卻頻繁發生，這又是令人悲戚的一幕！觸電，是建筑施工安全事故4大傷害之一。筆者根據多年的工作實踐，分析了當前建筑電氣施工中常見的問題，并提出相應的處理措施，以確保人民群眾的生命和財產安全。

關鍵詞：建筑 施工 安全用電

0 引言

隨著我國經濟的快速發展，全國各地的房地產業發展勢頭迅猛，一幢幢高樓大廈如雨后春筍般拔地而起，這是一派建筑業欣欣向榮的好景象！但是，在建筑事業繁榮的背后，安全事故卻頻繁發生，這又是令人悲戚的一幕！特別是觸電事故，已經列入建筑安全四大事故之一。

筆者根據多年的工作實踐，分析了當前建筑電氣施工中常見的問題，并提出相應的處理措施，以確保人民群眾的生命和財產安全。

外電防護

外電線路主要指不為施工現場專用的原來已經存在的高壓或低壓配電線路，外電線路一般為架空線路，個別現場也會遇到地下電纜。由于外電線路位置已經固定，所以施工過程中必須與外電線路保持一定安全距離。當因受現場作業條件限制達不到安全距離時，必須采取屏護措施，防止發生因碰觸造成的觸電事故。

1.1 在架空線路的下方不得施工，不得建造臨時建筑設施，不得堆放構件、材料等。

1.2 當在架空線路一側作業時，必須保持安全操作距離。以下是最小安全操作距離：

這里面主要考慮了兩個因素：

1.2.1 必要的安全距離 尤其是高壓線路，由于周圍存在的強電場的電感應所致，使附近的導體產生電感應，附近的空氣也在電場中被極化，而且電壓等級越高電極化就越強，所以必須保持一定安全距離，隨電壓等級增加，安全距離相應加大。

1.2.2 安全操作距離 考慮到施工現場屬動態管理，不像建成后的建筑物與線路距離為靜態。施工現場作業過程，特別像搭設腳手架，一般立桿、大橫桿鋼管長6.5m，如果距離太小，操作中安全無法保障，所以這里的“安全距離”在施工現場就變成“安全操作距離”了，除了必要的安全距離外，還要考慮作業條件的因素，所以距離又加大了。

1.3 當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設置防護性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等防護措施。

1.3.1 在施工專場一般采取搭設防護架，其材料就使用木質等絕緣性材料，當使用鋼管等金屬材料時，應作良好的接地。防護架距線路一般不小于1m，必須停電搭設（拆除時也要停電）。防護架距作業區較近時，應用硬質絕緣材料封嚴，防止腳手管、鋼筋等誤穿越觸電。

1.3.2 當架空線路在塔吊等起重機的作業半徑范圍內時，其線路的上方應有防護措施，搭設成門型，其頂部可用5cm厚木板或相當5cm木板強度的材料蓋嚴。為警示起重機作業，可在防護架上端間斷設置小彩旗，夜間施工應有彩泡（或紅色燈泡）其電源電壓應為36V。

接地與接零保護系統

為了防止意外帶電體上的觸電事故，根據不同情況應采取保護措施。保護接地和接零是防止電氣設備意外帶電造成觸電事故的基本技術措施。

2.1 接地及其作用

2.1.1 工作接地 將變壓器中性點直接接地叫工作接地，阻值應小于4Ω。有了這種接地可以穩定系統的電壓，防止高壓側電源直接竄入低壓側，造成低壓系統的電氣設備被摧毀不能正常工作的情況發生。

2.1.2 保護接地 將電氣設備外殼與大地連接叫保護接地，阻值應小于4Ω。有了這種接地可以保護人體接觸設備漏電時的安全，防止發生觸電事故。

2.1.3 保護接零 將電氣設備外殼與電網的零線連接叫保護接零。保護接零是將設備的碰殼故障改變為單相短路故障，保護接零與保護切斷相配合，由于單相短路電流很大，所以能迅速切斷保險或自動開關跳閘，使設備與電源脫離，達到避免發生觸電事故的目的。

2.1.4 重復接地 所謂重復接地，就是在保護零線上再作的接地就叫重復接地，其阻值應小于10Ω。重復接地可以起到保護零線斷線后的補充保護作用，也可降低漏電設備的對地電壓和縮短故障持續時間。在一個施工現場中，重復接地不能少于三處（始端、中間、未端）。

在設備比較集中地方如攪拌機棚、鋼筋作業區等應做一組重復接地；在高大設備處如塔吊、外用電梯、物料提升機等也要作重復接地。

2.2 保護接地與保護接零比較 在低壓電網已作了工作接地時，應采用保護接零，不應采用保護接地。因為用電設備發生碰殼故障時，第一，采用保護接地時，故障點電流太小，對1.5KW以上的動力設備不能使熔斷器快速熔斷，設備外殼將長時間有110V的危險電壓；而保護接零能獲取大的短路電流，保證熔斷快速熔斷，避免觸電事故。第二，每臺用電設備采用保護接地，其阻值達4Ω，也是需要一定數量的鋼材打入地下費工費材料；而采用保護接零敷設的零線可以多次周轉使用，從經濟上也是比較合理的。

但是在同一個電網內，不允許一部分用電設備采用保護接地，而另外一部分設備采用保護接零，這樣是相當危險的，如果采用保護接地的設備發生漏電碰殼時，將會導致采用保護接零的設備外殼同時帶電。

配電箱、開關箱

施工現場的配電箱是電源與用電設備之間的中樞環節，而開關箱是配電系統的末端，是用電設備的直接控制裝置，它們的設置和運用直接影響著施工現場的用電安全。

3.1 關于“三級配電兩級保護”

3.1.1 配電箱應作分級設置，即在總配電箱下，設分配電箱，分配電箱以下設開關箱，開關箱以下就是用電設備，形成三級配電。這樣配電層次清楚，既便于管理又便于查找故障。同時要求，照明配電與動力配電最好分別設置，自成獨立系統，不致因動力停電影響照明。

3.1.2 “兩級保護”主要指采用漏電保護措施，除在末級開關箱內加裝漏電保護器外，還要在上一級分配電箱或總配電箱中再加裝一級漏電保護器，總體上形成兩級保護。

3.2 關于加裝漏電保護器 “施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置”。

施工現場雖然改TN-C為TN-S后，提高了供電安全，但由于仍然存在著保護靈敏度有限問題，對于大容量設備的碰殼故障不能迅速切斷保險，對于較小電流的漏電故障又不能切斷保險，而這種漏電電流對作業人員仍然有觸電危險，所以還必須加裝漏電保護器進行保護。在加裝漏電保護器時，不得拆除原有的保護接零（接地）措施。

3.3 隔離開關

3.3.1 隔離開關一般多用于高壓變配電裝置中。隔離開關沒有滅孤能力，絕對不可以帶負荷拉閘或合閘，否則觸頭間所形成的電孤，不僅會燒毀隔離開關和其他鄰近的電氣設備，而且也可能引起相間或對地孤光造成事故，因此必須在負荷開關切斷以后，才能拉開隔離開關，只有先合上隔離開關后，再合負荷開關。

3.3.2 總配電箱、分配電箱以及開關箱中，都要裝設隔離開關，滿足“能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離”的規定。

3.3.3 空氣開關不能用作隔離開關。

3.4 “一機一閘一漏一箱” 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，不允許將兩臺用電設備的電氣控制裝置合置在一個開關箱內，避免發生誤操作等事故。必須實行?一機一閘?制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備,防止誤操作事故的發生。

臨時電纜防護措施

一般的電力電纜結構有導體芯線、絕緣層、金屬屏蔽層、外護層等基本結構。高壓電纜的結構在金屬屏蔽層內外還要增加內半導電層和外半導電層，護套層也由金屬護套、絕緣護套、石墨層組成。

電力電纜設計是不承受外力力，要求有托架、支架、管道等支承電纜。

導體芯線做成多股絞線的原因主要有兩個。

一是增加導體的柔軟性，便于電纜的隨意敷設。導體的金屬是銅和鋁，當導線直徑稍大的時候就比較硬，好象是金屬棒很難彎曲，不便于電纜的敷設，還常常因為導線損傷而出現電纜斷線故障或者似斷非斷故障。

二是電流具有趨膚效應。同樣數量的金屬導體，多股絞線比單根導線流過電流的能力大大提高，這是多股絞線的表面積比單股的表面積要大得多的原因。

所以為了使電纜柔軟，為了使電纜通過電流的能力更大，所以電纜的導體芯線就必須做成多股絞線。

第三篇：高壓搭設防護措施(參考)

高壓送電是目前較為普遍的輸電方式，同時也對安全用電提出了更高的要求。隨著建筑業的迅猛發展，施工現場面臨的高壓線防護問題也越來越突出。

人們往往存在這樣一種意識：只有接觸到高壓線路才會觸電，因而對高壓輸電線路附近沒有接觸高壓線卻發生了觸電的現象迷惑不解。這實際上是一種認識誤區。因為在高壓輸電線和高壓配電裝置周圍存在著強大的電場，處在此電場內的導體會因靜電感應作用而出現感應電壓，當人們觸及這些帶有感應電壓的物體時，就會有感應電注通過人體流向大地而使人受到電傷害。研究表明，人體對高壓電場下的靜電感應電流的反應更加靈敏，0.1~0.2mA的感應電流通過人體時，即使未觸及被感應物體，人也會有明顯的針刺感。當工頻電流（50Hz）通過人體時，成年男性的電場感知電流為1mA。1996年我區曾發生這樣一起事故：有一棟2層高的在建樓房，樓一側面距離平行而過10kV高壓線約2m，施工過程中未做任何防護。當一工人站在2層樓頂上從高壓線側往上傳遞一根約6m長的鋼筋時死亡，法醫鑒定為觸電死亡。事故發生后，經實地調查，高壓線與鋼筋頭均無碰撞痕跡，高壓輸電線路無任何異常，而伸出的鋼筋頭距離高壓線僅0.4m。經研究分析，此事故為靜電電擊所致。10kV高壓輸電線的最小安全距離為0.95m，最小操作安全距離為6m，當鋼筋頭伸至距離高壓線0.4m時，由于高壓輸電線路的靜電場作用而產生感應電壓，當人抓住鋼筋另一頭時，就有電流通過鋼筋流過人體入地而導致人觸電死亡。

由此可知，高壓輸電線路附近的強電場作用，可以對人體構成潛在的危害。為了確保施工現場用電安全，防止外電線路施工人員的傷害，根據建設部頒布的《施工現場臨時用電安全技術規定》（JGJ46-88）中規定的在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。

《施工現場臨時用電安全技術規范》規定的安全操作距離大于一般規定的安全距離，主要是考慮到施工現場的動態諸多因素，如搭設鋼管腳手架，配制鋼筋和電氣配管等施工操作工序，其鋼材長度在6m左右，安全操作距離若規定過小，易發生觸電事故，但是，施工現場的工程位置往往不是可以任意選擇的，如果由于受施工現場在建工程位置限制而無法保證規定的安全距離，這時為了確保施工安全，則必須采防護性遮攔、柵欄，以及懸掛警告標志牌等防護措施。顯然，外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離問題，這個安全距離正是搭設遮攔、柵欄等防護設施的依據條件。考慮到施工現場的實際情況，結合我們多年的實踐經驗，以高壓線的防護總結出一套切實可行的方法。

1.若現場搭設遮攔、柵欄的場所非常狹窄，無法實現表2中所給出的數據，即無法控制可靠的安全距離，這時即使設置遮攔、柵欄等，亦無防護意義，惟一的安全措施就是與有關部門協商，采取停電，遷移外電線路或改變工程位置等，否則，不得強行施工。

2.若現場的防護措施能夠滿足表2中所要求的安全距離，則可根據施工現場實際情況采取如下幾種不同防護方法。

（1）單獨設置防護裝置

若在建工程不超過高壓線2m時，防護屏障如圖1所示，若超過高壓2m時，主要考慮超過高壓線的作業層掉物可引起高壓線短路且人員操作進可觸及高壓線的危險，需設置頂部防護民間障如圖2所示。

（2）利用腳手架體設置防護裝置

當建筑物外腳手架與高壓線距離較近，無法單獨設接地防護則可以利用外腳手架防護立桿設置防護屏隙。即：腳手架與高壓線路平行的一側必須用合格的密目式安全網全部封閉，此側面的鋼管腳手架必須至少做三處可靠接地，接地電阻應當小于10Ω。同時在與高壓線等高的腳手架外側面等長，約3~4m 高的細格金屬網掛在與高壓線等高的腳手架外側，并把此網用絕緣接地外表線進行三處可靠接地，接地電阻小于10Ω。如超過高壓線的工程作業。仍需搭設頂棚防護屏障。如在搭設頂棚防護屏障有困難時，可在外架直接搭設防護屏障到外架頂部，如圖3所示。

（3）跨越架防護裝置

起重吊裝跨越高壓線，或鋪設電纜（線）跨越攔應有足夠的則度和強度，以免發生遮攔斷裂、歪斜及變形的影響。對于搭設的遮攔要有專人從事監護管理。如圖4所示

（4）露天變、配電裝置的防護

室外變壓器防護要求：

① 變壓器周圍要設圍欄（柵欄、網狀和板狀遮攔）高度≮1700mm；

② 變壓器外廓與圍欄或建筑物外墻的凈距≮800mm;

③ 變壓器底部距地面高度≮300mm；

④ 柵欄的欄條之間間距不超過200mm，遮攔的網眼≯40×402。

（5）高壓線過路防護

在一般情況下，穿過高壓線下方的道路，其高壓線下方無需作防護。但在施工現場情況比較復雜，現場的開挖堆土、斜坡改道等情況較多，這樣使高壓線的對地距離不夠（施工現場的機動車與外電架空線路交叉時的最小垂直距離如表4）。高壓線下方就必須作相應的防護屏障，使車輛通過時有高度限制。高壓線防護屏的距離應滿足最小安全凈距。具體防護如圖6所示。

在施工過程中會遇到各種各樣復雜的情況，在搭設上述防護屏障時必須要注意以下問題：

（1）防護遮攔、柵欄的搭設可用竹、木腳手架桿作防護立桿、水平桿；可用木板，竹排或干燥的荊芭、密目式安全網等作縱向防護屏。

（2）各種防護桿的材質及搭設方法應按竹木腳手架施工的有關安全技術標準進行。

（3）搭設和折除時應停電作業，應有專職的電氣技術人員，金屬制成的防護屏障應用可靠接地和接零。

（4）搭設防護遮攔、柵欄應有足夠的機構強度和耐火性能，金屬制成的防護屏障應作可靠接地和接零。

總之，對高壓線輸電線路的防護，即要在思想上重視它，又要掌握一定的安全技術，并在實踐中采取正確的防護措施，以減少或避免重大電氣事故的發生。

高壓防護措施

建筑物臨近高壓線的防護措施

高壓送電是目前較為普遍的輸電方式，同時也對安全用電提出了更高的要求。隨著建筑業的迅猛發展，施工現場面臨的高壓線防護問題也越來越突出。

人們往往存在這樣一種意識：只有接觸到高壓線路才會觸電，因而對高壓輸電線路附近沒有接觸高壓線卻發生了觸電的現象迷惑不解。這實際上是一種認識誤區。因為在高壓輸電線和高壓配電裝置周圍存在著強大的電場，處在此電場內的導體會因靜電感應作用而出現感應電壓，當人們觸及這些帶有感應電壓的物體時，就會有感應電注通過人體流向大地而使人受到電傷害。研究表明，人體對高壓電場下的靜電感應電流的反應更加靈敏，0.1～0.2mA的感應電流通過人體時，即使未觸及被感應物體，人也會有明顯的針刺感。當工頻電流（50Hz）通過人體時，成年男性的電場感知電流為1mA.1996年我區曾發生這樣一起事故：有一棟2層高的在建樓房，樓一側面距離平行而過10kV高壓線約2m，施工過程中未做任何防護。當一工人站在2層樓頂上從高壓線側往上傳遞一根約6m長的鋼筋時死亡，法醫鑒定為觸電死亡。事故發生后，經實地調查，高壓線與鋼筋頭均無碰撞痕跡，高壓輸電線路無任何異常，而伸出的鋼筋頭距離高壓線僅0.4m.經研究分析，此事故為靜電電擊所致。10kV高壓輸電線的最小安全距離為0.95m，最小操作安全距離為6m，當鋼筋頭伸至距離高壓線0.4m時，由于高壓輸電線路的靜電場作用而產生感應電壓，當人抓住鋼筋另一頭時，就有電流通過鋼筋流過人體入地而導致人觸電死亡。

由此可知，高壓輸電線路附近的強電場作用，可以對人體構成潛在的危害。為了確保施工現場用電安全，防止外電線路施工人員的傷害，根據建設部頒布的《施工現場臨時用電安全技術規定》（JGJ46-88）中規定的在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。

《施工現場臨時用電安全技術規范》規定的安全操作距離大于一般規定的安全距離，主要是考慮到施工現場的動態諸多因素，如搭設鋼管腳手架，配制鋼筋和電氣配管等施工操作工序，其鋼材長度在6m左右，安全操作距離若規定過小，易發生觸電事故，但是，施工現場的工程位置往往不是可以任意選擇的，如果由于受施工現場在建工程位置限制而無法保證規定的安全距離，這時為了確保施工安全，則必須采防護性遮攔、柵欄，以及懸掛警告標志牌等防護措施。顯然，外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離問題，這個安全距離正是搭設遮攔、柵欄等防護設施的依據條件。

考慮到施工現場的實際情況，結合我們多年的實踐經驗，以高壓線的防護總結出一套切實可行的方法。

1.若現場搭設遮攔、柵欄的場所非常狹窄。

2.若現場的防護措施能夠滿足表2中所要求的安全距離，則可根據施工現場實際情況采取如下幾種不同防護方法。

單獨設置防護裝置若在建工程不超過高壓線2m時利用腳手架體設置防護裝置當建筑物外腳手架與高壓線距離較近，無法單獨設接地防護則可以利用外腳手架防護立桿設置防護屏隙。即：腳手架與高壓線路平行的一側必須用合格的密目式安全網全部封閉，此側面的鋼管腳手架必須至少做三處可靠接地，接地電阻應當小于10Ω。同時在與高壓線等高的腳手架外側面等長，約3～4m 高的細格金屬網掛在與高壓線等高的腳手架外側，并把此網用絕緣接地外表線進行三處可靠接地，接地電阻小于10Ω。如超過高壓線的工程作業。仍需搭設頂棚防護屏障。

高壓線防護施工方案 工程概述

工程名稱：

工程地址：

建設單位：

設計單位：

基坑設計單位： 地質勘探：

監理單位：

高壓防護措施 高壓線防護施工方案

綜合樓工程施工用電電源，設在東北側施工入口邊，施工臨時用電變配315KV×2，可滿足最大施工用電高峰樁機施工的需要，整個施工現場場地狹窄，運轉空間極小，變壓器及架空高壓線均在塔吊回轉半徑內，必須采用安全保護措施。

二、變壓器、高壓線保護措施

1、變壓器保護措施：

采用高2.5m磚墻圍護，墻距變壓器水平距3m。在施工場內設檢修門一樘，平時上鎖。變壓器、檢修門設置警示牌。

2、高壓線保護措施：

采用絕緣材料毛竹搭設警示保護架，搭設參數為：步高1.8m，寬1.2m，搭設高度為超過高壓線2m，長度為從變壓器下線電桿至進線電桿，與電線桿剛性拉接。同時在高壓線保護架上設警示線，警示牌：“高壓線危險”。

待結構上至五層后，該保護架拆除，變壓器、高壓線區域均采用雙層安全棚，高出高壓線不少于6m的安全距離。

3、安全技術措施：

對各班組進行安全用電教育，特別電工、塔吊駕駛員除必要的安全交底、教育外；針對場內的高壓線、變壓器的使用安全，要求每日交接班檢查，任何人員未經許可不得入內。

項目部把高壓線、變壓器立為重大危險源，針對重大危險源制定專職安全員每日巡檢，項目部周檢制度。

三、注意事項

1、因為該處位于塔吊工作臂下方，因此，規定東側塔吊的工作半徑為西側1800，以防發生碰撞高壓線安全保護架。

2、保護架埠頭采用絕緣材料，與電線桿用12#鐵絲與毛竹綁扎牢固，不鋪設腳手片和模板，不得有滑動現象。

3、為防止塔吊臂碰撞保護架，現場設監管人一名，負責監督場保護架邊堆放材料。

4、塔吊設專職指揮一名，在高壓線、變壓器上方吊物時有專人指揮。

高壓防護措施

（一）、高壓電線防護隔離：

1． 在工地圍墻內側搭設毛竹防護隔離。毛竹防護架采用三排立竹，總寬2.5米，北側緊靠工地圍墻。東起滬中花苑展示廳，西至門衛室。由于高壓電線電桿高約8米，毛竹防護架頂部比電線桿頂部高出2米。毛竹防護架總高10米

2． 該防護架主要用于隔離施工區域和高壓電線，所以嚴禁使用金屬器件搭設，而采用毛竹搭設。毛竹之間全部采用鐵絲捆綁固定。毛竹防護架必須滿足穩定、牢固的要求。毛竹立桿之間全部采用大橫桿連接、小橫桿拉接，以剪刀撐穩固的方式。3． 三排立竹之間間距0.8米，同一排立竹之間間距不大于1.5米。立竹上每高1.8米設一步，每一步上設4根以上的大橫桿連接。每根立竹與大橫桿交叉處均設一小橫桿。剪刀斜撐的搭設必須滿足毛竹腳手架的要求。

4． 毛竹腳手架搭設好以后，考慮防護架自身的穩定及抗風性能，防護架間隔6米，設置纜風繩和斜拋撐。

5． 毛竹防護架搭設完成后，防護架內側、外側、頂部，均滿掛密目防護立網。并且在醒目位置掛設安全警示標志，以禁止攀爬的標語牌。

（二）施工通道搭設防護棚：

1． 出于安全及格文明施工的角度考慮，于MNP幢建筑北側及東側搭設施工通道防護棚。防護棚西至門衛間，東至展示廳、南至工人宿舍活動房。

2． 該防護棚采用直徑4.8鋼管架設。總長約100米，寬3米。地面至頂棚凈高三米。兩層防護頂棚，上面再架設高1米的防護欄桿。3． 立桿間距為1.5米，立桿上面每間距0.8米高設一道橫桿拉接.防護棚采用雙層頂棚防護。兩層頂棚上下間隔0.6米。頂棚橫桿上面在每間距0.6米架設一根鋼管，用于鋪設竹笆。兩層頂棚中部，再架設一根長約1米的小立桿拉接，將兩層頂棚連為一個整體，使其防護性能更佳。4． 鋼管搭設完畢后，在兩層頂棚上均鋪設密實的竹笆兩層。竹笆與鋼管架綁扎牢固。1米高的防護欄桿除需要鋪設竹笆以外，還應拉上防護立網。

5． 防護棚完工后，在其醒目位置掛設各種警示標志及安全生產的標語牌。

高壓防護措施

高壓線防護方案[轉貼] 高壓線防護方案[轉貼]

高壓線防護方案 第一節、外電防護 1.編制依據：

1.北京***商場施工組織設計 2.《建筑施工腳手架實用手冊》

3.《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46－2005 2.工程概況：

2.1 施工現場與周圍環境

2.1.1 通道和高壓線位置及搭設前提條件

北京****商場臨時道路位于施工現場東側，路寬8m。路邊緣離槽邊上口距離在2～3m之間，臨時道路和現場由2m 高圍墻隔開，高壓線緊鄰東部圍墻從南到北貫穿整個工地，總長度225m，電壓為10KV。后經甲方與相關單位協商后，拆除部分線桿，所以實際防護長度80m，在我項目二部塔吊回轉半徑的覆蓋范圍之內，且在1#樓南側有變壓器一臺。高壓線桿高度約為10m。線桿距離槽上口1.5～2m。《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46－2005）第一部分 高壓線防護要求如下：在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于4～6m。第3.1.4 規定，旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV 以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。由于現場東側的三個塔吊的塔臂回轉半徑均覆蓋高壓線，且達不到《施工現場臨時用電安全技術規范》第3.1.2 條和第3.1.4 條規定的最小距離，《建筑施工高處作業安全技術規范》第5.2.5 條之規定。為確保正常供電和施工人員的人身安全，必須采取切實可行的防護措施，編制專項防護方案。

2.1.2 方案的可行性研究及建議

我們考慮搭設雙排杉槁腳手架，里排緊鄰槽邊，外排立在圍墻外。為了保證施工安全，建議在基礎及主體結構施工階段，樓東側邊坡空地不得作為散料和半成品周轉區，這樣可以人為減少安全隱患。由于建筑物高度62.2m，外墻距圍墻6m。所以安全防護用架要等到工程竣工才能拆除。

3.施工安排 3.1 工期安排

為確保行人和塔吊吊卸時高壓線的安全，高壓線防護架子應及時搭設。3.1.1 搭設日期：2003 年11 月20 日至2003 年11 月26 日 3.1.2 防護日期：2003 年11 月26 日至2004 年12 月25 日 3.1.3 拆除時間：2004 年12 月26 日至2006 年12 月31 日 3.2 施工組織及任務劃分： 由項目部生產經理主管，項目部安全員組織四川架子組搭設防護架子。在架設防護設施時，項目部臨時用電電工、安全員及架子組長必須在現場旁站監督施工。

3.3 高壓線防護腳手架形式選擇

根據防護架子搭設的目的及安全生產的施工要求，靠近高壓線一側的防護須采用絕緣材料并保證一定的安全距離。所以里排腳手架頂端高過高壓線1.5m。架體安全網距高壓線應不小于1m。（因為圍墻、槽邊和高壓線走向有變化，所以距離有所變動），其防護架子詳見附圖所示

4.施工準備 4.1 材料準備

① 木桿選用剝皮的杉篙，小頭直徑不小于80mm，大頭直徑為120mm。腐朽、折裂、枯節的木桿，一律禁止使用。

5.3.3 封頂架子立桿應綁雙扣。立桿不得露出桿頭。接桿在封頂處的一根必須大頭向上，上下垂直，保持重心平衡。

5.3.4 大橫桿一般應綁在立桿里側，力求做到平直，兩桿接頭應置于立桿處，并使小頭壓在大頭上，6m 以下其間距為1.8m，6m 以上其間距為1.5m。5.3.5 小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜綁在立桿上，小橫桿伸出立桿部分不應小于300mm，小橫桿的間距為1.8m。

5.3.6 杉槁防護架搭設完畢，應由技術負責人、安全員、工長、架子工等有關人員對防護架各部分，進行全面的檢查驗收。6.外電防護架的計算 木腳手架的穩定承載力按單肢桿件計算，即直接驗算立桿受壓時的穩定性，因為腳手架底面是危險截面，所以按底面單肢桿件計算，當荷載效應≤結構抗力時，該桿件穩定性符合要求。以下計算公式及數據選自《建筑施工手冊》、《建筑施工腳手架使用手冊》、《安全生產、文明施工手冊》 當組合風載時，0.9（N/ΦA+Mw/W）≤fct/rt，式中有關參數選自《建筑施工腳手架實用手冊》：

fct—木材抗壓設計值，按表5-25 選用

rt，—木材抗力的附加分項系數，根據滿足可靠指標要求確定 N—木立桿軸心設計值

組合風載時，N=1.2（NGK1+NGK2+NQK）MW—風荷載對腳手架的風線荷載標準值 M=0.85×1.4qwkhw2/10=0.12 qwkhw2 qwk—作用于腳手架的風線荷載標準值 hw—連墻點豎向間距 W—木立桿的毛截面抵抗矩

ф—木受壓的穩定系數，按表5-26 確定。6.1 計算參數

立桿截面積A=πD2/4=3.14×802/4=5024mm2

立桿的截面抵抗矩W=πD3/32=3.14×803/32mm2=50240mm3 擋風系數Φ=0.5 風荷載體形系數us=1.3Φ=0.65 風壓高度變化系數，uz=0.6 6.2 荷載計算 6.2.1 恒載：

杉篙自重4KN/m3，查《建筑施工腳手架實用手冊》第101 頁表1-104。q=πD2/4×4KN/m=3.14×0.082/4×4kN/m=0.02KN/m 6.2.2 施工荷載：q=1KN/m2 6.2.3 風荷載標準值：

wk=0.7 us uzw0=0.7×0.6×0.65×0.35=0.0956KN/m2 6.3 腳手架單肢桿件穩定性驗算 6.3.1 確定木材抗壓設計值 fct=10n/mm2 6.3.2 確定木材抗力的附加分項系數 rt，=1.17 6.3.3 計算軸心力計算值N Ngk1=0.02×（8×2+2×8+6×4.5）=1.18KN Nqk=1×2×5.7/2=5.7KN

高壓防護措施

高壓線防護方案 第一節、外電防護 1.編制依據：

1.北京***商場施工組織設計 2.《建筑施工腳手架實用手冊》

3.《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46－2005 2.工程概況：

2.1 施工現場與周圍環境

2.1.1 通道和高壓線位置及搭設前提條件

北京****商場臨時道路位于施工現場東側，路寬8m。路邊緣離槽邊上口距離在2～3m之間，臨時道路和現場由2m 高圍墻隔開，高壓線緊鄰東部圍墻從南到北貫穿整個工地，總長度225m，電壓為10KV。后經甲方與相關單位協商后，拆除部分線桿，所以實際防護長度80m，在我項目二部塔吊回轉半徑的覆蓋范圍之內，且在1#樓南側有變壓器一臺。高壓線桿高度約為10m。線桿距離槽上口1.5～2m。

《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46－2005）第一部分 高壓線防護要求如下：在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于4～6m。第3.1.4 規定，旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV 以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。由于現場東側的三個塔吊的塔臂回轉半徑均覆蓋高壓線，且達不到《施工現場臨時用電安全技術規范》第3.1.2 條和第3.1.4 條規定的最小距離，《建筑施工高處作業安全技術規范》第5.2.5 條之規定。為確保正常供電和施工人員的人身安全，必須采取切實可行的防護措施，編制專項防護方案。

2.1.2 方案的可行性研究及建議

我們考慮搭設雙排杉槁腳手架，里排緊鄰槽邊，外排立在圍墻外。為了保證施工安全，建議在基礎及主體結構施工階段，樓東側邊坡空地不得作為散料和半成品周轉區，這樣可以人為減少安全隱患。由于建筑物高度62.2m，外墻距圍墻6m。所以安全防護用架要等到工程竣工才能拆除。3.施工安排 3.1 工期安排

為確保行人和塔吊吊卸時高壓線的安全，高壓線防護架子應及時搭設。3.1.1 搭設日期：2003 年11 月20 日至2003 年11 月26 日 3.1.2 防護日期：2003 年11 月26 日至2004 年12 月25 日 3.1.3 拆除時間：2004 年12 月26 日至2006 年12 月31 日 3.2 施工組織及任務劃分：

由項目部生產經理主管，項目部安全員組織四川架子組搭設防護架子。在架設防護設施時，項目部臨時用電電工、安全員及架子組長必須在現場旁站監督施工。

3.3 高壓線防護腳手架形式選擇

根據防護架子搭設的目的及安全生產的施工要求，靠近高壓線一側的防護須采用絕緣材料并保證一定的安全距離。所以里排腳手架頂端高過高壓線1.5m。架體安全網距高壓線應不小于1m。（因為圍墻、槽邊和高壓線走向有變化，所以距離有所變動），其防護架子詳見附圖所示

4.施工準備 4.1 材料準備

① 木桿選用剝皮的杉篙，小頭直徑不小于80mm，大頭直徑為120mm。腐朽、折裂、枯節的木桿，一律禁止使用。② 材料計劃表

搭設高壓線防護架主要材料，見下列材料計劃: 名稱 規格 單位 數量 混凝土 C20 m3 5 彩色串燈 m 80 杉槁 6～8m 根 1500 安全網 m2 2400 鉛絲 8＃ Kg 500 彩旗 若干 4.2 技術準備

4.2.1 了解項目施工的具體情況及施工步驟。4.2.2 熟悉防護架搭設的安全技術規程。

4.2.3 要向操作人員進行詳細的技術交底和安全交底。4.3 人員準備

4.3.1 防護架施工設專業架子工長負責，對其安裝、拆除、檢查和圍護設安全監督檢查人員，確保橋架的搭設和使用符合設計要求。

4.3.2 配備體檢合格并經《特種作業人員安全技術管理規則》考核和安全教育培訓合格的架子工持證上崗進行施工。4.3.3 勞動力準備：

搭設高壓線防護架勞動力計劃，見下列搭設外電防護架勞動力計劃: 工種 架子工 電工 人數 12 人 2 人 4.4 現場準備

①現場臨時電纜溝回填、夯實平整，排水暢通，場地雜物清除干凈。②靠槽邊一側應懸挑安全網或采取其它安全措施。③定位放線并破碎圍墻外立桿基礎占用的路面。5.施工方法 5.1 搭設作業程序

場地清理→定位放線→支立桿→調直→掃地桿→搭大橫桿→用8#鉛絲綁大橫桿→搭小橫桿→用8#鉛絲綁小橫桿→接立桿并綁扎→加斜撐并加固→支設戧桿→搭馬梁→支設頂層橫桿→掛安全網→掛彩色串燈→掛彩旗→驗收 5.2 一般構造

5.2.1 圍墻外側杉槁立桿的底端要埋入地下，寬度400×400mm，深度600mm，并用C20 細石混凝土澆筑密實，相應的立桿用100×100mm 木方或粗杉槁連接牢固。

5.2.2 在腳手架立桿底端之上200mm 處設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。

5.2.3 杉篙搭接接頭長度為1.5m，鉛絲綁扎不少于3 道，間距不小于0.6m。交叉節點處鉛絲要綁十字扣。

5.2.4 腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰橫桿的接頭應相互錯開一個跨，并置于不同的構架框格內。

5.2.5 斜撐與水平面的交角在45。～60。之間，水平投影寬度應不小于2 跨或4m 和不大于6 跨或8m。斜撐應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接。斜桿與水平面的交角也在45°～60°之間，其間距不大于6m。如鋼筋貼斜撐杉篙底將斜撐兩端的大橫桿拉接牢固。5.3 搭設

5.3.1 木桿運到現場，應先選擇分類，宜把頭大粗壯者做立桿，直徑均勻，桿身順直者做橫桿，稍有彎曲者做斜桿。然后按構造要求的規定架設桿件，并力求做到橫平豎直錯開接頭位置。

5.3.2 立桿中心間距1.8m，外排立桿距圍墻300mm，最上端大頭向上，最下端大頭向下，相鄰立桿豎向接頭中心間距錯開不小于1.5m，外排硬化地面上的立桿埋入路面下0.6m 并澆灌混凝土（埋入地下部分的做防腐處理）。里排立桿直接立在硬化后的混凝土面層上。

5.3.3 封頂架子立桿應綁雙扣。立桿不得露出桿頭。接桿在封頂處的一根必須大頭向上，上下垂直，保持重心平衡。

5.3.4 大橫桿一般應綁在立桿里側，力求做到平直，兩桿接頭應置于立桿處，并使小頭壓在大頭上，6m 以下其間距為1.8m，6m 以上其間距為1.5m。5.3.5 小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜綁在立桿上，小橫桿伸出立桿部分不應小于300mm，小橫桿的間距為1.8m。

5.3.6 杉槁防護架搭設完畢，應由技術負責人、安全員、工長、架子工等有關人員對防護架各部分，進行全面的檢查驗收。6.外電防護架的計算

木腳手架的穩定承載力按單肢桿件計算，即直接驗算立桿受壓時的穩定性，因為腳手架底面是危險截面，所以按底面單肢桿件計算，當荷載效應≤結構抗力時，該桿件穩定性符合要求。以下計算公式及數據選自《建筑施工手冊》、《建筑施工腳手架使用手冊》、《安全生產、文明施工手冊》 當組合風載時，0.9（N/ΦA+Mw/W）≤fct/rt，式中有關參數選自《建筑施工腳手架實用手冊》：

fct—木材抗壓設計值，按表5-25 選用

rt，—木材抗力的附加分項系數，根據滿足可靠指標要求確定 N—木立桿軸心設計值

組合風載時，N=1.2（NGK1+NGK2+NQK）MW—風荷載對腳手架的風線荷載標準值 M=0.85×1.4qwkhw2/10=0.12 qwkhw2 qwk—作用于腳手架的風線荷載標準值 hw—連墻點豎向間距 W—木立桿的毛截面抵抗矩

ф—木受壓的穩定系數，按表5-26 確定。6.1 計算參數

立桿截面積A=πD2/4=3.14×802/4=5024mm2

立桿的截面抵抗矩W=πD3/32=3.14×803/32mm2=50240mm3 擋風系數Φ=0.5 風荷載體形系數us=1.3Φ=0.65 風壓高度變化系數，uz=0.6 6.2 荷載計算 6.2.1 恒載：

杉篙自重4KN/m3，查《建筑施工腳手架實用手冊》第101 頁表1-104。q=πD2/4×4KN/m=3.14×0.082/4×4kN/m=0.02KN/m 6.2.2 施工荷載：q=1KN/m2 6.2.3 風荷載標準值：

wk=0.7 us uzw0=0.7×0.6×0.65×0.35=0.0956KN/m2 6.3 腳手架單肢桿件穩定性驗算 6.3.1 確定木材抗壓設計值 fct=10n/mm2 6.3.2 確定木材抗力的附加分項系數 rt，=1.17 6.3.3 計算軸心力計算值N Ngk1=0.02×（8×2+2×8+6×4.5）=1.18KN Nqk=1×2×5.7/2=5.7KN N=1.2（Ngk1 + Nqk）=KN=8256N 6.3.4 計算風荷載彎矩

MW = 0.12 qwkhw2=0.12×0.0956×2×2KN.M=0.0459KN.M 6.3.5 確定穩定系數Φ

（1）回轉半徑i=D/4=0.08/4=0.02 查《建筑施工腳手架實用手冊》第173 頁表2-6（2）長細比λ=ι0/i=2/0.02=100（3）穩定系數Φ=2800/λ2= 2800/1002=0.28 查《建筑施工腳手架實用手冊》第477 頁表5-26 6.3.6 驗算穩定 0.9（N/ΦA+Mw/W）≤fct/rt，因為：左邊=0.9（N/ΦA+Mw/W）

=0.9（8256/（0.28×5024）+45900/50240）N/mm2 =0.9（5.87+0.914）N/mm2 =6.105N/mm2 右邊= fct/rt，=10 N/mm2/1.17=8.54 N/mm2 綜上所述，該木制防護架穩定性符合要求。7.注意事項：

7.1 施工人員開始操作前，必須進行技術安全交底，明確施工方法及措施，并對施工環境及所需防護用具做全面、認真的檢查，必須消除隱患。7.2 施工人員必須持證上崗，凡有高血壓、心臟病、暈高癥等不適合高處工作的人員，不得從事高層架子作業；非架子工不許從事架子作業。7.3 架子工在高處（距地2m 以上）作業時，必須佩帶安全帶，安全帶應高掛低用。所用的工具應放在工具袋內，釬子、棍扳子應用2m 釬子繩栓在身上。

7.4 操作時架子工應戴好安全帽，穿防滑鞋。

7.5 嚴格按照安全技術操作規程進行架子的搭設工作，架設材料應隨用隨上，每次收工前，架上的材料應使用完畢，不要存留在作業面上。已搭設的架子應形成穩定的結構，不穩定的應進行臨時加固。7.6 架子工作業時，應精神集中，禁止打鬧，不得酒后操作。

7.7 氣候惡劣時（五級以上大風、高溫天氣）應停止高空作業。在大風、大雨等惡劣天氣過后，施工人員要全面檢查防護架的穩定情況，保證安全使用。

7.8 任何人不得任意拆改防護架的基本構件，以免影響架體的穩定，因作業需要不得不拆除某些桿件時，應征得施工負責人的同意，并采取可靠的彌補加固措施。

7.9 架子拆除時應以“后搭的先拆，先搭的后拆”為原則由上而下按層按部的拆除，平穩落地，不準隨意扔下。拆下的杉槁運到指定地點，碼放整齊，交材料部門驗收保管。

7.10 拆除防護架時，應有專人看護，禁止非操作人員進入危險區，并在危險區外搭設圍欄，禁止人員入內。

7.11 施工進度至地上三層后，要高度注意高空墜物，防護架繼續上搭，頂部滿鋪5cm 厚腳手板。

高壓防護措施 高壓線專項防護措施

（一）、高壓電線防護隔離：

1．在工地圍墻內側搭設毛竹防護隔離。毛竹防護架采用三排立竹，總寬2.5米，北側緊靠工地圍墻。由于高壓電線電桿高約8米，毛竹防護架頂部比電線桿頂部高出2米。毛竹防護架總高10米

2． 該防護架主要用于隔離施工區域和高壓電線，所以嚴禁使用金屬器件搭設，而采用毛竹搭設。毛竹之間全部采用鐵絲捆綁固定。毛竹防護架必須滿足穩定、牢固的要求。毛竹立桿之間全部采用大橫桿連接、小橫桿拉

接，以剪刀撐穩固的方式。

3． 三排立竹之間間距0.8米，同一排立竹之間間距不大于1.5米。立竹上每高1.8米設一步，每一步上設4根以上的大橫桿連接。每根立竹與大橫桿交叉處均設一小橫桿。剪刀斜撐的搭設必須滿足毛竹腳手架的要求。4． 毛竹腳手架搭設好以后，考慮防護架自身的穩定及抗風性能，防護架間隔6米，設置纜風繩和斜拋撐。

5． 毛竹防護架搭設完成后，防護架內側、外側、頂部，均滿掛密目防護立網。并且在醒目位置掛設安全警示標志，以禁止攀爬的標語牌。

（二）施工通道搭設防護棚：

1． 出于安全及格文明施工的角度考慮，于幢建筑北側及東側搭設施工通

道防護棚。

2． 該防護棚采用直徑4.8鋼管架設。總長約100米，寬3米。地面至頂棚凈高三米。兩層防護頂棚，上面再架設高1米的防護欄桿。3． 立桿間距為1.5米，立桿上面每間距0.8米高設一道橫桿拉接.防護棚采用雙層頂棚防護。兩層頂棚上下間隔0.6米。頂棚橫桿上面在每間距0.6米架設一根鋼管，用于鋪設竹笆。兩層頂棚中部，再架設一根長約1米的小立桿拉接，將兩層頂棚連為一個整體，使其防護性能更佳。4． 鋼管搭設完畢后，在兩層頂棚上均鋪設密實的竹笆兩層。竹笆與鋼管架綁扎牢固。1米高的防護欄桿除需要鋪設竹笆以外，還應拉上防護立網。5． 防護棚完工后，在其醒目位置掛設各種警示標志及安全生產的標語牌。

高壓防護措施 高壓送電是目前較為普遍的輸電方式，同時也對安全用電提出了更高的要求。隨著建筑業的迅猛發展，施工現場面臨的高壓線防護問題也越來越突出。

人們往往存在這樣一種意識：只有接觸到高壓線路才會觸電，因而對高壓輸電線路附近沒有接觸高壓線卻發生了觸電的現象迷惑不解。這實際上是一種認識誤區。因為在高壓輸電線和高壓配電裝置周圍存在著強大的電場，處在此電場內的導體會因靜電感應作用而出現感應電壓，當人們觸及這些帶有感應電壓的物體時，就會有感應電注通過人體流向大地而使人受到電傷害。研究表明，人體對高壓電場下的靜電感應電流的反應更加靈敏，0.1~0.2mA的感應電流通過人體時，即使未觸及被感應物體，人也會有明顯的針刺感。當工頻電流（50Hz）通過人體時，成年男性的電場感知電流為1mA。1996年我區曾發生這樣一起事故：有一棟2層高的在建樓房，樓一側面距離平行而過10kV高壓線約2m，施工過程中未做任何防護。當一工人站在2層樓頂上從高壓線側往上傳遞一根約6m長的鋼筋時死亡，法醫鑒定為觸電死亡。事故發生后，經實地調查，高壓線與鋼筋頭均無碰撞痕跡，高壓輸電線路無任何異常，而伸出的鋼筋頭距離高壓線僅0.4m。經研究分析，此事故為靜電電擊所致。10kV高壓輸電線的最小安全距離為0.95m，最小操作安全距離為6m，當鋼筋頭伸至距離高壓線0.4m時，由于高壓輸電線路的靜電場作用而產生感應電壓，當人抓住鋼筋另一頭時，就有電流通過鋼筋流過人體入地而導致人觸電死亡。

由此可知，高壓輸電線路附近的強電場作用，可以對人體構成潛在的危害。為了確保施工現場用電安全，防止外電線路施工人員的傷害，根據建設部頒布的《施工現場臨時用電安全技術規定》（JGJ46-88）中規定的在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。《施工現場臨時用電安全技術規范》規定的安全操作距離大于一般規定的安全距離，主要是考慮到施工現場的動態諸多因素，如搭設鋼管腳手架，配制鋼筋和電氣配管等施工操作工序，其鋼材長度在6m左右，安全操作距離若規定過小，易發生觸電事故，但是，施工現場的工程位置往往不是可以任意選擇的，如果由于受施工現場在建工程位置限制而無法保證規定的安全距離，這時為了確保施工安全，則必須采防護性遮攔、柵欄，以及懸掛警告標志牌等防護措施。顯然，外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離問題，這個安全距離正是搭設遮攔、柵欄等防護設施的依據條件。

考慮到施工現場的實際情況，結合我們多年的實踐經驗，以高壓線的防護總結出一套切實可行的方法。

1.若現場搭設遮攔、柵欄的場所非常狹窄，無法實現表2中所給出的數據，即無法控制可靠的安全距離，這時即使設置遮攔、柵欄等，亦無防護意義，惟一的安全措施就是與有關部門協商，采取停電，遷移外電線路或改變工程位置等，否則，不得強行施工。

2.若現場的防護措施能夠滿足表2中所要求的安全距離，則可根據施工現場實際情況采取如下幾種不同防護方法。

（1）單獨設置防護裝置

若在建工程不超過高壓線2m時，防護屏障如圖1所示，若超過高壓2m時，主要考慮超過高壓線的作業層掉物可引起高壓線短路且人員操作進可觸及高壓線的危險，需設置頂部防護民間障如圖2所示。

圖1

圖2（2）利用腳手架體設置防護裝置

當建筑物外腳手架與高壓線距離較近，無法單獨設接地防護則可以利用外腳手架防護立桿設置防護屏隙。即：腳手架與高壓線路平行的一側必須用合格的密目式安全網全部封閉，此側面的鋼管腳手架必須至少做三處可靠接地，接地電阻應當小于10Ω。同時在與高壓線等高的腳手架外側面等長，約3~4m 高的細格金屬網掛在與高壓線等高的腳手架外側，并把此網用絕緣接地外表線進行三處可靠接地，接地電阻小于10Ω。如超過高壓線的工程作業。仍需搭設頂棚防護屏障。如在搭設頂棚防護屏障有困難時，可在外架直接搭設防護屏障到外架頂部，如圖3所示。

圖3（3）跨越架防護裝置

起重吊裝跨越高壓線，或鋪設電纜（線）跨越

攔應有足夠的則度和強度，以免發生遮攔斷裂、歪斜及變形的影響。對于搭設的遮攔要有專人從事監護管理。如圖4所示

圖4（4）露天變、配電裝置的防護

室外變壓器防護要求：

① 變壓器周圍要設圍欄（柵欄、網狀和板狀遮攔）高度≮1700mm；

② 變壓器外廓與圍欄或建筑物外墻的凈距≮800mm;③ 變壓器底部距地面高度≮300mm；

④ 柵欄的欄條之間間距不超過200mm，遮攔的網眼≯40×402。

（5）高壓線過路防護

在一般情況下，穿過高壓線下方的道路，其高壓線下方無需作防護。但在施工現場情況比較復雜，現場的開挖堆土、斜坡改道等情況較多，這樣使高壓線的對地距離不夠（施工現場的機動車與外電架空線路交叉時的最小垂直距離如表4）。高壓線下方就必須作相應的防護屏障，使車輛通過時有高度限制。高壓線防護屏的距離應滿足最小安全凈距。具體防護如圖6所示。

在施工過程中會遇到各種各樣復雜的情況，在搭設上述防護屏障時必須要注意以下問題：

（1）防護遮攔、柵欄的搭設可用竹、木腳手架桿作防護立桿、水平桿；可用木板，竹排或干燥的荊芭、密目式安全網等作縱向防護屏。

（2）各種防護桿的材質及搭設方法應按竹木腳手架施工的有關安全技術標準進行。

（3）搭設和折除時應停電作業，應有專職的電氣技術人員，金屬制成的防護屏障應用可靠接地和接零。（4）搭設防護遮攔、柵欄應有足夠的機構強度和耐火性能，金屬制成的防護屏障應作可靠接地和接零。

總之，對高壓線輸電線路的防護，即要在思想上重視它，又要掌握一定的安全技術，并在實踐中采取正確的防護措施，以減少或避免重大電氣事故的發生。

防護措施

高壓送電是目前較為普遍的輸電方式，同時也對安全用電提出了更高的要求。隨著建筑業的迅猛發展，施工現場面臨的高壓線防護問題也越來越突出。

人們往往存在這樣一種意識：只有接觸到高壓線路才會觸電，因而對高壓輸電線路附近沒有接觸高壓線卻發生了觸電的現象迷惑不解。這實際上是一種認識誤區。因為在高壓輸電線和高壓配電裝置周圍存在著強大的電場，處在此電場內的導體會因靜電感應作用而出現感應電壓，當人們觸及這些帶有感應電壓的物體時，就會有感應電注通過人體流向大地而使人受到電傷害。研究表明，人體對高壓電場下的靜電感應電流的反應更加靈敏，0.1~0.2mA的感應電流通過人體時，即使未觸及被感應物體，人也會有明顯的針刺感。當工頻電流（50Hz）通過人體時，成年男性的電場感知電流為1mA。1996年我區曾發生這樣一起事故：有一棟2層高的在建樓房，樓一側面距離平行而過10kV高壓線約2m，施工過程中未做任何防護。當一工人站在2層樓頂上從高壓線側往上傳遞一根約6m長的鋼筋時死亡，法醫鑒定為觸電死亡。事故發生后，經實地調查，高壓線與鋼筋頭均無碰撞痕跡，高壓輸電線路無任何異常，而伸出的鋼筋頭距離高壓線僅0.4m。經研究分析，此事故為靜電電擊所致。10kV高壓輸電線的最小安全距離為0.95m，最小操作安全距離為6m，當鋼筋頭伸至距離高壓線0.4m時，由于高壓輸電線路的靜電場作用而產生感應電壓，當人抓住鋼筋另一頭時，就有電流通過鋼筋流過人體入地而導致人觸電死亡。

由此可知，高壓輸電線路附近的強電場作用，可以對人體構成潛在的危害。為了確保施工現場用電安全，防止外電線路施工人員的傷害，根據建設部頒布的《施工現場臨時用電安全技術規定》（JGJ46-88）中規定的在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。

《施工現場臨時用電安全技術規范》規定的安全操作距離大于一般規定的安全距離，主要是考慮到施工現場的動態諸多因素，如搭設鋼管腳手架，配制鋼筋和電氣配管等施工操作工序，其鋼材長度在6m左右，安全操作距離若規定過小，易發生觸電事故，但是，施工現場的工程位置往往不是可以任意選擇的，如果由于受施工現場在建工程位置限制而無法保證規定的安全距離，這時為了確保施工安全，則必須采防護性遮攔、柵欄，以及懸掛警告標志牌等防護措施。顯然，外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離問題，這個安全距離正是搭設遮攔、柵欄等防護設施的依據條件。

考慮到施工現場的實際情況，結合我們多年的實踐經驗，以高壓線的防護總結出一套切實可行的方法。

1.若現場搭設遮攔、柵欄的場所非常狹窄，無法實現表2中所給出的數據，即無法控制可靠的安全距離，這時即使設置遮攔、柵欄等，亦無防護意義，惟一的安全措施就是與有關部門協商，采取停電，遷移外電線路或改變工程位置等，否則，不得強行施工。

2.若現場的防護措施能夠滿足表2中所要求的安全距離，則可根據施工現場實際情況采取如下幾種不同防護方法。

（1）單獨設置防護裝置

若在建工程超過超過高壓2m時，主要考慮超過高壓線的作業層掉物可引起高壓線短路且人員操作進可觸及高壓線的危險，需設置頂部防護民間障。

（2）利用腳手架體設置防護裝置

當建筑物外腳手架與高壓線距離較近，無法單獨設接地防護則可以利用外腳手架防護立桿設置防護屏隙。即：腳手架與高壓線路平行的一側必須用合格的密目式安全網全部封閉，此側面的鋼管腳手架必須至少做三處可靠接地，接地電阻應當小于10Ω。同時在與高壓線等高的腳手架外側面等長，約3~4m 高的細格金屬網掛在與高壓線等高的腳手架外側，并把此網用絕緣接地外表線進行三處可靠接地，接地電阻小于10Ω。如超過高壓線的工程作業。仍需搭設頂棚防護屏障。如在搭設頂棚防護屏障有困難時，可在外架直接搭設防護屏障到外架頂部。

（3）跨越架防護裝置

起重吊裝跨越高壓線，或鋪設電纜（線）跨越攔應有足夠的則度和強度，以免發生遮攔斷裂、歪斜及變形的影響。對于搭設的遮攔要有專人從事監護管理。

（4）露天變、配電裝置的防護

室外變壓器防護要求：

① 變壓器周圍要設圍欄（柵欄、網狀和板狀遮攔）高度≮1700mm；

② 變壓器外廓與圍欄或建筑物外墻的凈距≮800mm;

③ 變壓器底部距地面高度≮300mm；

④ 柵欄的欄條之間間距不超過200mm，遮攔的網眼≯40×402。

（5）高壓線過路防護

在一般情況下，穿過高壓線下方的道路，其高壓線下方無需作防護。但在施工現場情況比較復雜，現場的開挖堆土、斜坡改道等情況較多，這樣使高壓線的對地距離不

該文章轉載自無憂考網：不夠。高壓線下方就必須作相應的防護屏障，使車輛通過時有高度限制。高壓線防護屏的距離應滿足最小安全凈距。

在施工過程中會遇到各種各樣復雜的情況，在搭設上述防護屏障時必須要注意以下問題：

（1）防護遮攔、柵欄的搭設可用竹、木腳手架桿作防護立桿、水平桿；可用木板，竹排或干燥的荊芭、密目式安全網等作縱向防護屏。

（2）各種防護桿的材質及搭設方法應按竹木腳手架施工的有關安全技術標準進行。

（3）搭設和折除時應停電作業，應有專職的電氣技術人員，金屬制成的防護屏障應用可靠接地和接零。

（4）搭設防護遮攔、柵欄應有足夠的機構強度和耐火性能，金屬制成的防護屏障應作可靠接地和接零。

總之，對高壓線輸電線路的防護，即要在思想上重視它，又要掌握一定的安全技術，并在實踐中采取正確的防護措施，以減少或避免重大電氣事故的發生。

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第四篇：電纜敷設安全防護

電纜敷設安全防護

一、施工前的準備工作

1.首先辦理相關作業的工作票，對現場參與工作的全部工作班成員進行安全交底和技術交底，工作負責人對現場危險點進行解讀和宣貫，確保每一位成員都掌握該工作的各類事項，工作班成員應身體狀況良好，可從事高空作業。

2.施工前必須安全確認:(1)確認施工環境無隱患;(2)確認施工工具無隱患;(3)確認施工人員安全防護用具齊全;(4)確認施工結束后無隱患。

3.施工前必須組織參加施工人員學習，并提前熟悉現場，了解施工內容。參加施工人員要有組織、有紀律，聽從管理服從分配。

4.施工過程中由施工負責人負責施工具體安排，安全負責人負責安全監督工作，所有人員必須聽從指揮，成員出現違章作業時必須及時勒令整改。

5.施工期間，嚴禁帶電敷設、回收電纜。

6.電纜敷設區域必須有足夠的照明；電纜敷設的腳手架搭設符合規程、牢固可靠，在電纜橋架上的高處作業，必須配備和正確使用合格的安全帶；橋架驗收合格，其內部雜物清理干凈；電纜按型號、規格到現場后，電纜堆放區域10米內無明火或易燃易爆物。7.技術要求：電纜敷設前參考電纜敷設明細表仔細校對電纜型號、規格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產生扭勁，每一處工作人員應嚴密監視電纜敷設情況，一旦有問題應立即停止牽引，并報告指揮、技術人員，待問題處理后，才繼續展放。

二、電纜敷設時的注意事項

1.電纜敷設時，電纜溝轉彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內支架上有電纜彎曲或下垂現象。

2.電纜進入配電室內終端處時，要保證足夠的預留長度。3.有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設，電纜敷設時，應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。

4.進入電纜溝前，先打開電纜蓋板進行適當的通風，進入前，在電纜溝入口處聞一下有無異味兒（焦糊味兒等），查看電纜溝內是否存有積水或者影響工作的雜物等。5.在電纜橋架上敷設電纜時，要正確的系好安全帶，符合高掛低用的安全規定，在電纜橋架上不要隨意走動；橋架上積灰較多，海英佩戴口罩和手套及護目鏡。

三、電纜敷設工藝

1.電纜敷設前，事先預估電纜的距離；電纜剪斷后，要在電纜的兩頭貼好標識（間隔名稱和KKS碼），并用透明膠布綁扎固定，防止在展放電纜時脫落或磨破，電纜的斷頭要用絕緣膠布包扎，防止在穿放時碰接至帶電物體上。

2.電纜與保溫層平行敷設時距離不小于

50cm，交叉敷設時不小于20cm，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m。

3.電纜敷設水平段每隔

80cm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每20-30cm固定綁扎一道，在控制盤前30-40cm固定綁扎一道，在接線盒前15-30cm固定綁扎一道。

4.電纜敷設完畢，應組織人員進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。

5.每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。

四、電纜敷設完畢的收尾工作

1.剝電纜外皮時要注意方法，工作時必須戴手套，使用刀具應向外，針對不同型號的電纜，刀具力度要掌握得當，防止用力過大傷及線芯。

2.剪切鋼鎧時，切面應與電纜外皮切面對齊，切斷鋼鎧應使用偏口鉗逆旋切斷，切斷的鋼鎧截面不應內扣和觸碰電纜線芯，防止鋼鎧切面割傷線芯。

3.剝開電纜外皮時，要將屏蔽層留有足夠的余度，屏蔽層接地電纜截面不應低于4mm2的多股軟銅線可靠連接到等電位接地網的銅排上，電纜頭用PVC絕緣膠布繞緊繞實，外加熱縮管熱縮包扎。

4.配電柜內的電纜封堵的上平面要平整，其外形美觀，電纜周圍采用大于20mm的有機堵料進行包裹，對于洞口較大者，應采取防漏措施(如用防火隔板進行支撐)。

5.電纜之間的間隙必須封堵嚴實，應無裂紋、脫落現象，無機堵料的厚度要大于20mm。

6.電纜穿越墻、洞、樓板兩端的電纜耐火涂料涂刷應均勻，其厚度應≥2mm且無漏刷欠刷現象。在防火墻兩側2—3米區域，以及電纜并行敷設的其它電纜同一長度范圍內，應采用防火涂料做阻燃處理。7.電纜橋架和豎井的轉彎處、穿墻處均應使用防火包進行填充，防火包應平服的嵌入電纜空隙中并且交叉堆砌；電纜橋架應用防火蓋板進行覆蓋。

第五篇：高壓電纜中間頭制作措施

6KV、10KV高壓電纜中間接頭施工安全技術措施

批準： 審核： 編制：

目 錄 作業任務......................................................................................................................................3 2 編寫依據......................................................................................................................................3 3 作業準備和條件..........................................................................................................................3

3.1 作業準備...........................................................................................................................3 3.2 作業條件...........................................................................................................................3 4 作業方法及工藝質量控制措施...................................................................................................3

4.1 電纜安裝方法及步驟........................................................................................................3 4.2 臨時工作設施....................................................................................................................6 4.3 工藝質量控制措施............................................................................................................6 5 作業質量標準及檢驗要求...........................................................................................................8

5.1作業質量標準.....................................................................................................................8 5.2檢驗要求............................................................................................................................8 6 安全措施......................................................................................................................................8 作業任務

華電六安電廠135MW發電機組主廠房至化水、循環水等外圍輔助廠房的電纜溝內高壓電纜故障，需重新敷設電纜及做頭接線，主要工作有：主廠房分別至1A1B，2A2B循環水泵、化水水工變、廠前區、市電保安電源10KV高壓電纜7根；需要制作10KV熱縮電纜中間接頭14只。編寫依據

2.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168-92）2.2電力建設安全工作規程（DL5009.1-2002）2.3電力建設施工及驗收技術規范 SDJ279-90 2.4電氣裝置安裝工程質量檢驗評定規程（DL/T5161.1~5161.17 2002版）作業準備和條件 3.1 作業準備

3.1.1電纜敷設做頭之前，應檢查使用材料和工器具是否齊全，作業環境是否符合要求。3.1.2電纜型號、電壓、規格符合設計。電纜外觀應無損傷、絕緣良好。

3.2 作業條件

3.2.1根據電纜構造、規格、確定合適熱縮材料。

3.2.2施工現場應保持清潔、干燥；戶外施工應搭設防護棚。3.2.3施工現場光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規程。3.2.4當附近有帶電設備時，應做好安全隔離措施。作業方法及工藝質量控制措施

為減少資源浪費，考慮現場實際情況及業主意見，在現場電纜故障點處切除故障點并做電纜跨接。

4.1 電纜安裝方法及步驟

4.1.1電纜敷設

? 電纜敷設時，不應損壞電纜溝的防水層。做頭使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。電纜各支點的距離應符合設計規定。4.1.2 高壓電力電纜中間頭制作：

性能完好的電纜，當它在電壓的作用下時，其本身的導體、絕緣層和金屬護套或外屏蔽層之間具有一定的電容，這個電容在整個電纜長度和介質中都是均勻分布的，因此電場也是均勻分布的，而且只是電場徑向分量，沒有軸向分量，而在電纜頭部位的電場分布情況卻完全改變了。由于在電

纜頭制作中，需要將金屬護套（屏蔽）和絕緣層割斷、導體接續處的幾何結構與截面的改變，以及增補絕緣、附加絕緣的介電系數和厚度與電纜本體絕緣材料的不同，都將導致電纜頭處的電場分布較之電纜本體發生較大的變化。電纜終端處的電場不再是均勻的徑向電場，該處的電場具有軸向分量，而且軸向電場分量沿電纜長度的分布并不均勻，在金屬護套或屏蔽斷開處及線芯接續處，軸向電場分量最大，或者說軸向應力最集中。另外由于絕緣帶或絕緣薄膜的沿面擊穿強度比垂直擊穿強度低的多（一般為垂直擊穿強度的5％～10％），所以軸向電場分量的出現，會大大降低電纜頭的電氣強度。因此在制作電纜頭時，要特別注意上述部位的處理。電纜終端處的電場分布如圖所示：

熱收縮電纜附件中的附加絕緣、屏蔽、護層、雨罩及分支套等均稱為熱收縮部件。采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。電纜終端的電場控制均采用應力控制管或應力控制帶來實現。加熱工具可用丙烷氣體噴燈或大功率工業用電吹風機，在條件不具備的情況下，也允許采用丁烷氣體、液化氣或汽油噴燈。本工程采用的高壓電力電纜均為交聯聚乙烯電纜。以下為10kV交聯聚乙烯電纜熱收縮式中間接頭的制作工藝：

? 剝切電纜：按圖所示尺寸剝去電纜外護層、鋼帶(若有鋼帶)、內護層、銅帶、外半導電層和線芯末端絕緣。需要說明：①由于各電纜附件制造廠家提供的熱收縮式電纜接頭結構和尺寸不完全相同，熱收縮管材長度也有區別，所以，圖中的電纜剝切長度上和屏蔽銅帶剝切長度L1尺寸應按實際安裝的產品生產廠家提供的材料和安裝工藝說明書來確定。②由于需要將絕緣管、半導電管和屏蔽銅絲網等預先套在各相線芯上以后才能壓接導體連接管，所以接頭兩端L不相等，但是Ll是相等的。j為電纜末端絕緣剝切長度，通常為導體連接管一半長度加上10mm。

? 安裝應力管：將六根應力管分別套在兩端電纜六根線芯上，覆蓋屏蔽銅帶20mm，加熱收縮固 定(如果應力管為貫穿接頭的一根管子，則應在導體連接后再固定)。

? 套各種管材和屏蔽銅網：將接頭熱縮外護套管、金屬護套管(若有金屬護套管)套在電纜一端上，再將屏蔽銅網和三組管材(包括絕緣管和半導電管)分別套在剝切長端的三根線芯上。? 壓接導體連接管：導體連接管壓接后除去飛邊和毛刺，清除金屬屑末，再用半導電橡膠自粘帶包繞填平壓抗，然后用填充膠帶包繞連接管及兩端凹陷處。使之光滑圓整。

? 安裝絕緣管：用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應力管端頭與線芯絕緣之間的臺階，操作時應認真仔細，使之成為均勻過渡的錐面。接著抽出內絕緣管，在置于接頭中間位置后加熱收縮，最后抽出外絕緣管置于接頭中問裝置，加熱收縮。加熱應從中間開始沿圓周方向向兩端緩慢推進，防止內部留有氣泡。

? 安裝半導電管：在絕緣管兩端用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充，以形成均勻過渡的錐面，再將半導電管移到接頭中間位置，并從中間向兩端均勻加熱收縮，兩端與電纜半導電層搭接處用半導電帶包繞填充，形成均勻過渡錐面。如果用兩根半導電管相互搭接，則搭接處應避免有氣隙。

? 安裝屏蔽銅絲網：將屏蔽銅絲網移至接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆蓋在半導電管上，兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上，并焊牢。也可采用纏繞方式將屏蔽銅絲網包覆在接頭半導電層外面。

? 焊接過橋線：將規定截面的鍍錫銅編織線兩端用裸銅絲分別綁扎并焊接在三根線芯的屏蔽銅上，然后將三相線芯靠攏，在線芯之間施加填充物，用白紗帶或PVC帶扎緊。

? 安裝內護套管：在接頭兩端電纜內護套處包繞密封膠帶，將內護套管移至接頭處，兩端搭接在電纜內護套上后加熱收縮。

? 焊接跨接線：用10mm鍍錫銅編織線或多股銅絞線，兩端分別綁扎并焊接在兩側電纜的鋼帶上。? 安裝外護套管：將金屬護套管移至接頭位置，兩端用銅絲扎緊在電纜外護層上，再將熱縮護套

管移到金屬護套管上，加熱收縮，兩端應覆蓋在電纜外護層上。當不用金屬護套管時，則應將熱縮外護套管移到接頭位置，覆蓋在內護套管上加熱收縮。

? 熱縮中間連接頭在沒有完全冷卻時，不準移動電纜。因為熱收縮材料只是在收縮溫度以上具有彈性，在常溫下是沒有彈性和壓緊力的，所以安裝以后的熱縮終端頭不應再彎曲和扳動，否則將會造成層間脫開，形成氣隙，在施加電壓時引起內部放電。如果將終端頭安裝固定到設備上時必須扳動或彎曲，則應在定位以后再加熱收縮一次，以消除因扳動或彎曲而形成的層間間隙。

2需要說明：①如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用內護套管和鋼帶跨接線，過橋線應綁扎焊接在電纜屏蔽銅帶和鋼帶上，然后安裝熱縮外護套管或金屬護套管。②35kv擠包絕緣電纜用多層熱縮絕緣管組合成增強絕緣不太合適，因為層間氣隙難以避免，為此，有用外半導電層(熱縮管)與絕緣層(彈性材料)復合為一體的復合管結構來解決。

4.2 臨時工作設施

4.2.1如確因生產需要在惡劣條件下制作高壓電纜頭時，要認真做好必要措施，如搭建防雨棚，增設隔離設施并做好防濕、防塵工作。

4.3.2工作結束后，應及時拆除并清理臨時工作設施。

4.3 工藝質量控制措施

4.3.1熱縮電纜附件，由于其制作工藝簡單、安裝方便、穩定性和可靠性良好。所以得到了迅速推廣和廣泛應用。熱縮電纜頭制作質量尤為重要。然而，由于電纜頭制作者對熱縮材料的技術、工藝認識不足，制作工藝不規范，對一些重要環節掌握不當，最關鍵的工序容易在制作過程中產生錯誤。從而使熱縮材料的正常使用受到影響，甚至導致電氣故障的發生。電纜頭制作質量的好壞歸根結底取決于操作者是否嚴格按照制作工藝進行操作。只要能按其工藝要求，認真操作，熱縮電纜附件的制作質量是能夠得以確保的。電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。4.3.2電纜頭制作時清潔工作

交聯聚乙烯電纜頭制作對清潔工作有嚴格要求。電纜頭制作過程中往往是露天作業，空氣中的有害塵埃，極易沾染到熱縮附件及電纜的半導體及絕緣層上。在焊接地線、剝切半導體層或使用噴燈時留下的積炭等，如果制作過程中不注意清潔工作，會造成塵埃和積炭與熱縮件結合在一起，從而造成電纜附件界面爬行放電，導致縱向擊穿電纜絕緣。因此制作時要有環境較好的場地，同時在制作過程中的每一道工序完成后都要用無水酒精清潔，尤其是在焊接地線后的三叉口處，更應認真地清潔余留的焊渣及使用噴燈后留下的積炭，另外也要注意操作，不要戴有雜質的不干凈手套，如

天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。4.3.3相對濕度對制作電纜頭的影響

交聯聚乙烯電纜制作對環境氣候條件要求很高，空氣必須干燥，安裝應在環境溫度0℃以上，相對濕度70％以下，更不能在雨中進行。因為如果在空氣相對濕度大于70％的環境制作電纜附件，在熱收縮過程中，其熱縮管內與電纜絕緣表面極易凝結水汽，在電場作用下就會產生水樹枝劣化，在高溫和交流電場作用下逐步向電樹枝轉移，這勢必降低管內界面絕緣強度形成內閃，直到絕緣擊穿造成故障。因此在制作電纜附件的過程中，要特別注意天氣的變化。盡可能避免在雨天、風雪天及濕度較大的天氣中制作電纜附件。如確因生產需要，要認真做好必要措施，保證在熱縮管內與電纜絕緣層表面不會形成凝結水汽，杜絕受潮和水樹枝的形成，以確保電纜在投人運行后，管內界面軸向絕緣強度，防止內閃現象的發生。4.3.4嚴格控制熱縮溫度

噴燈是制作交聯聚乙烯電纜頭的重要工具，熟練掌握好其使用技巧尤為重要。所有熱縮材料均系高分子材料經特殊工藝制作，溫度達到110℃—130℃時材料開始收縮，收縮率大于50％。材料在140℃短時間將不受影響，但局部長時間高溫過熱將損傷甚至燒毀材料，影響材料性能。熱縮件一般收縮溫度在120℃左右，操作者使用噴燈進行加熱時，加熱溫度控制不當溫度低影響施工進度，且熱縮管達不到緊縮的效果，使熱縮管內產生氣隙；而溫度過高則會破壞材料的性能，乃至會使材料破裂直接影響工藝質量，操作者完全憑經驗控制火焰溫度，很難控制在120℃左右。在收縮熱縮管時，掌握噴燈的火焰溫度是極為重要的，首先要使噴燈充分預熱，霧化良好，火焰噴射時為藍色且帶有輕微的嗡嗡的響聲為宜，噴燈火焰移動速度要相對均勻，噴燈火焰距離熱縮件60～80mm最佳，一般要求從中間開始向兩端或從一端向另一端沿圓周方向均勻加熱，確保徑向收縮均勻，再緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以預熱管材，有利于收縮均勻。遵循安裝程序中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于，這樣才能做到既保證收縮均勻又使套管內空氣充分排出，達到排除氣體和增強密封的目的。以避免收縮后的管材沿圓周方向出現厚薄不均勻和層間夾有氣泡的現象。一定要控制好火焰，不致過大，操作時要不停地晃動火源，不可對準一個位置長時間加熱，以免燙傷熱收縮部件。噴出的火焰應該是充分燃燒的，不可帶有煙，以免炭粒子吸附在熱收縮部件表面，影響其性能。在焊接地線時，首先要做到焊接熟練才不至于焊接時間過長而使電纜內部的絕緣發熱受損，影響絕緣強度。為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密結合和粘接強度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應預熱，隨后用清洗紙清洗。去除火焰煙炭沉積物，使層間接觸良好。收縮完畢的管件應光滑無折皺，能清晰看出其原有的結構輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。

4.3.5中間接頭連接管的接管工藝

交聯聚乙烯電纜中間接頭的芯線連接制作工藝的質量好壞是保證接頭質量的關鍵，如線芯連接不良將會導致接觸電阻增大，使電纜發熱，會引起絕緣老化，形成裂紋，造成短路。在操作過程中對連接質量要求嚴格，如使用不合規格的連接管；壓接方法不妥；壓接后沒有認真清除壓接后留下的毛刺、雜物等；包繞絕緣帶時用力不均；沒有達到填充排斥空氣的作用。這幾點都將會導致中間頭質量下降、使用壽命縮短的后果。合理選擇連接管，它的選擇必須根據電纜線芯截面積確定。不同規格的電纜，要選用不同規格的連接管。電纜線芯連接金具，應采用標準的連接管，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍采用壓鉗時，壓接鉗和模具應符合規格要求。在制作電纜頭過程中，首先要準確地剝切電纜的外護層，長度的一端為75mm，另一端為350mm，然后用鍍好錫的銅線，在距離剝外護層以上80mm處捆扎2～4圈，用鋼據以圓周形沿捆扎上端剝鎧裝鋼帶，然后再引上50mm剝切內護層和填充物。在包繞填充料時要注意，必須在三叉外50mm范圍內包繞，其厚度為15～25mm，填充三叉處要充實，盡可能排凈空氣且表面平滑。壓接連接管時要注意，首先要擺正相互聯接的兩條電纜，三相必須等長；當壓鉗達到規定的壓縮行程后，要保持0.5～1S的時間，以消除彈性應力，同時注意用力均勻，以免損傷三叉處的絕緣；還要注意要先壓接連接管的兩頭，然后再壓中間，以防線芯伸長導致三相長度不一。壓接好連接管后必須認真對壓接后形成的毛刺進行打磨，而后清除壓接時留下的灰塵、雜物。在包繞填充料及絕緣帶時，首先要用填充料完全填平所有空隙，排凈空氣，在包繞填充料及絕緣帶時要用力適度，包繞厚度要均勻，包繞填充料的厚度為10～15mm、包絕緣帶厚度為15～25mm，只有這樣才能切實保證線芯連接處的可靠絕緣，而不致于由于長時間運行及電流增大造成連接管發熱造成絕緣擊穿而發生故障。作業質量標準及檢驗要求 5.1作業質量標準

5.1.1搖測電纜絕緣：

? 10KV電力電纜選用2500V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻不應低于200MΩ。? 電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。

5.2檢驗要求

5.2.1按規范進行高壓電纜交流耐壓試驗； 5.2.2檢查電纜線路的相位； 安全措施

6.1電纜做頭之前，首先確認要施工的電纜，然后根據施工安排進行開斷施工。其方法是在要施工

電纜的任一相對地加入20A的交流電流，用嵌表測量其電流，不斷變化加入電流值，嵌表測量的電流隨之變化，此電纜即為要施工的電纜，然后用熱成像法進行復核確認無電，做好標記。6.2開斷電纜要在就地打一根2.5米的接地樁，接地樁與開斷工具用不小于50平方的導線連接，防止電纜有電危及人身安全,開斷電纜施工人員一定要穿絕緣些戴絕緣手套。

6.3嚴格執行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度，修復工作開始前必須辦理工作票；

6.4參加施工的人員應具有相應的業務知識和能力，經過專業培訓，考核合格；

6.5參加施工的各級人員要認真履行各自的安全職責，確保工作票上所填的安全措施正確完備，安全措施的實施無遺漏且符合現場的實際條件；

6.6電纜頭施工工作開始前，工作負責人和監護人，要向參加修復的所有人員進行安全技術交底，交代工作內容、帶電部位、現場安全措施和注意事項；

6.7施工工作開始前，在工作區域內搭設防雨防塵棚，安裝臨時照明，對電纜溝內帶電部分側電纜用環氧板進行隔離，在對每根電纜修復前，首先要進行驗電，核對無電后方能開展修復工作； 6.8施工人員在檢修過程中嚴禁踩踏、移動和損傷運行的電纜，并注意防止外力作用損傷其它電纜； 6.9電纜修復完成后，對每根電纜應測試絕緣、做耐壓試驗,絕緣試驗合格后方能投用，確保修復質量；

6.10電纜做頭過程中，對產生電纜皮廢料隨時進行清理，保證作業場所的清潔；

6.11參加修復人員應正確佩帶使用安全工器具和勞動防護用品，進入電纜溝前穿戴工作服、絕緣防滑鞋。

6.12使用的安全防護用品、要試驗合格且在有效期內，使用者正確佩帶和使用；

6.13制作電纜頭時要使用明火加熱終端材料，會有有害氣體產生，所以一定要做好施工環境的通風及防火工作，工作場所放置足夠的消防器材。