第一篇：變壓器選型問題

變壓器標準容量有200kVA、250kVA、315kVA、400kVA、500kVA、630kVA、800kVA、1000kVA等

變壓器應該不過載運行；則以實際運行負荷計算。

例如實際負荷230kw，變壓器的運行效率應在0.9左右，變壓器負荷的功率因數如果能達到0.85以上，則需要的變壓器容量為：S=P/(COSφ×η)=230/(0.9×0.85)=300.65，則可選315KVA的變壓器。

配電變壓器允許的最大短路電流為變壓器額定電流的18-25倍，時間不允許超過0.25秒。

變壓器是否放在高壓配電室中，主要考慮的是環境因素，比如外界粉塵是否較大，是否有腐蝕是的物質和氣體，外界溫度是否長年較高等，如果沒有這此特殊因素，放在變壓器臺上也是可以的，只是變壓器周圍要做好安全措施。

三相電力變壓器，電壓為10/0.4kV，容量為630kVA，請選配出高、低側的熔體電流。

電壓為10/0.4kV，容量為630kVA的三相電力變壓器，其額定電流為：

高壓額定電流：Ie=Se/(1.732*U1e)=630/(1.732*10)=36.37A；

低壓額定電流：Ie=Se/(1.732*U2e)=630/(1.732*0.4)=909.33A；

一般按額定電流的1.5倍選取高壓側熔體：36.37×1.5＝54.6(A)一般按額定電流的1.5倍選取低壓側熔體：909.33×1.5＝1365(A)一般來說,配電變壓器的無功補償容量約為變壓器容量的20%～40%，對于630KVA的配電變壓器,補償量約為120Kvar～240Kvar。準確計算無功補償容量比較復雜，且負荷多經常變化，計算出來也無太大意義。一般設計人員以30%來估算，即選取200Kvar為最大補償容量，也就是安裝容量。

630kVA變壓器低壓計量,請問配電流互感器怎么配呀? 變壓器的二次額定電流為：Ie=S/(1.732*Ue)=630/(1.732*0.4)=909A；應配電流互感器1000:5 變壓器的選擇余量為總容量的30%。

第二篇：幾種變壓器的短路問題

幾種變壓器的短路問題

在第12章的學習中，以基本電磁定律為基礎，通過對交流鐵芯線圈電路的電磁關系的分析以及有關物理量的計算，我們了解了變壓器的工作原理及基本結構。推導出三個重要變換關系即電壓變換、電流變換、電阻變換，并了解了電壓互感器和電流互感器等特殊變壓器。隨后提出了關于幾種變壓器能否短路的問題。變壓器短路問題

1.1變壓器短路運行分析

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要功能有電壓變換、電流變換、阻抗變換等。雖然各種變壓器用途不同，但主要部件都是鐵芯和繞組（包括主邊和副邊，且變換的比例都和兩側線圈匝數比 K有關。

當變壓器副邊短路時，將產生一個激增的短路電流。由于副邊電流是與原邊電流反相的，根據磁動勢方程I1N1+I2N2=I0N1可知副邊電流能抵消原邊電流產生的主磁通，而當一次繞組電壓U不變時，主磁通也基本保持不變，這時一次繞組必然也將產生一個很大的電流來抵消副邊短路的去磁作用，這樣二種因素的大電流匯集在一起作用在變壓器的鐵芯和線圈上，在變壓器中將產生一個很大的作用力。這個力作用在線圈上，可以使變壓器線圈發生嚴重的畸變和崩裂，另外產生出允許溫升幾倍的溫度，致使變壓器在很短時間內燒毀。

1.2變壓器短路故障分析

變壓器短路的原因很多，大致可分為三類。（1）電流引起的短路故障：短路電流的熱效應會致使變壓器元件之間的絕緣層過熱破壞，絕緣材料會嚴重受損被擊穿，最終導致變壓器是損壞比較嚴重。（2）過熱性故障：變壓器內部的元器件都有可能發生局部過熱，如載流導體甚至螺栓因接觸不良發熱過多；變壓器的漏磁形成環流、渦流損耗，變壓器的鐵芯發生短路都會使局部過熱。（3）出口故障：由變壓器出口短路引起變壓器內部故障的原因比較多，與變壓器材質、結構設計和工藝水平等因素有關。1.3提高變壓器抗短路能力的方法

變壓器是整個電力系統的核心，若發生故障會影響到電網的運行，必須采取相應的措施來完善變壓器，減少短路故障發生的頻率。一方面在技術層面要完善整個變壓器的結構設計。在變壓器的設計過程中除做好變壓器的抗短路能力的設計，還應考慮高溫、電磁力、機械力對變壓器元器件的影響，在材料的選用、生產過程中也應考慮各方面要求。

另一方面在使用過程中，要根據電網的實際需求，選用合適的變壓器型號和容量，所選用的變壓器要經過嚴格的實驗工作，保證各項性能都符合該電網的需求。變壓器 在安裝過程中要使用專業的安裝人員進行施工，保證變壓器的安裝質量，避免安裝中出現錯誤，引起變壓器出現短路故障。在變壓器的運行中要重視重合閘和強行投運情況，他們都可能加劇變壓器的損壞，可以采取將重合閘的重合時間延長，這樣會減少對變壓器的損壞。由于變壓器工作環境的和工作條件的特殊性，必須要將變壓器的接地，防止出口短路。電壓互感器短路問題

2.1 電壓互感器運行分析

電壓互感器是用來將高電壓變換成低電壓的降壓變壓器。其一次繞組匝數多，并聯在被測高壓電路上；二次繞組匝數少，與電壓表、電壓繼電器或其他儀表的電壓線圈相連接。其工作原理、構造和接線方式都與變壓器相同，只是容量較小，通常僅有幾十或幾百伏安。它的用途是把高電壓按一定的比例縮小，使低壓線圈能夠準確地反映高電壓量值的變化，以解決高電壓測量的困難。同時，由于它可靠地隔離了高電壓，從而保證了測量人員和儀表及保護裝置的安全。2.2電壓互感器短路危害

電壓互感器本質上也是一種變壓器，顯然同變壓器一樣副邊不能短路。一方面，由于電壓互感器本身阻抗很小，當二次側短路會產生很大的短路電流，燒損互感線圈，引起一次側、二次側擊穿，甚至引起連鎖反應損壞電路。另一方面，電壓互感器主要用在精密測量儀器中，即便短路不會損壞電路，也會因電流激增使有關保護原件產生動作，從而影響儀器的功能，使有關距離保護和與電壓有關的保護誤動作，儀表無指示，影響系統安全，所以電壓互感器二次不能短路。2.3電壓互感器短路的防止

同變壓器一樣，電壓互感器在使用中為了確保人身安全，綜合考慮安全性和經濟性，互感器鐵芯和二次繞組的一端都應妥善接地防止短路。電流互感器開路問題

3.1 電流互感器運行分析

電流互感器原繞組的匝數很少, 通常只有一匝到幾匝, 它的一次串接到被測電路中, 流過被測電流I1, 這個電流與普通雙繞組變壓器的一次側電流不同, 它與電流互感器二次側負載無關, 只決定被測電路負載大小。而副繞的匝數比較多, 它與電流表或其它儀表串聯成閉合回路, 二次側是處于短路運行狀態, 也就是一次側電流I1, 不隨二次側電流I2 的變化而變化(這里不同于普通變壓器), I1只取決于一次回路的電壓和阻抗。正常工作（互感器未開路）時由于二次繞組磁動勢抵消了部分一次繞組的磁動勢，鐵芯中的空載磁勢I0N1并不大, 二次繞組中的感應電壓也不大。在一次側負載不變時，一旦二次側開路（拆下儀表時未將二次側短接）則二次回路電流I2 和磁勢將消失,由磁平衡方程式:I1N1+I2N2=I0N1 可得I1N1=I0N1，鐵芯空載磁勢I0N1 和磁通必然增大，二次側感應出高電壓，將會危害設備及人身安全。3.2 電流互感器開路原因及現象

造成電流互感器二次側開路的原因有很多，一方面可能是由于互感器二次繞組損壞、氧化、銹蝕等客觀原因造成的接觸不良進而開路，另一方面則可能由于使用者的操作失誤，如忘記將拆下的端子從新短接起來導致的開路。

電流互感器二次側開路時會產生異常現象，如(1)電流互感器二次回路端子、元件線頭等有放電、打火現象。開路時, 由于電流互感器二次產生高電壓, 可能使互感器二次接線柱、二次回路元件接頭、接線端子等處放電打火, 嚴重時使絕緣擊穿。(2)儀表指示異常

降低或為零。如用接有電流表的回路開路,會使三相電流表指示不一致,功率表指示減小,計量表計不轉或轉速變慢。如果表計指示時有時無,有可能處于半開路狀態(接觸不良)。(3)儀表、電能表、繼電器等冒煙燒壞。上述元件燒壞都會使電流互感器二次開路,有功功率表、無功功率表以及電能表遠動裝置的變送器、保護裝置的繼電器燒壞, 不僅使電流互感器二次開路,同時也會使電壓互感器二次短路。(4)電流互感器本體有噪聲、振動等不均勻的聲音,這種現象在負荷小時不太明顯。當發生開路時, 因磁通密度的增加和磁通的非正弦性,硅鋼片振動力加大,將產生較大的噪聲。3.3 電流互感器運開路處理方法及防止措施

由上述電流互感器開路運行分析可知，開路時會瞬間感應出高電壓，在交流電網中甚至高達千伏。對設備一次回路，開路產生的高電壓也會對設備本身與工作人員的安全產生威脅。同時由于磁感應強度的急劇增大，將會使鐵芯嚴重發熱，燒壞絕緣層進而引起連鎖反應。

對二次回路而言，由于互感器多用于測量、控制等儀器，首先是計量上的損失，由于開路將會失去電流的數據，在故障的過程中將無法對線路的實際負荷進行計量。其次，當二次側開路時，繼電保護將會因失去電流失效，差動保護與零序保護則會因為產生了不平衡電流而誤動。所以在二次開路故障產生時設備產生的各種其他故障保護裝置是無法起到保護作用的。而對于差動保護，甚至可能產生誤動的情況。

使用電流互感器時，為了安全起見，互感器的鐵芯和二次繞組一般都接地處理。在操作的過程中，要做好絕緣防護，操作過程要嚴格按照安規要求進行。發現二次開路時，首先按照圖紙將二次端子短路。在對故障檢查和處理過程中，首先要盡量減小一次的負荷電流，使二次繞組的電壓降低。通過檢查短接時是否出現火花來鑒別短路點的位置，逐步排查出斷路點。

第三篇：應密切注意變壓器過載問題

應密切注意變壓器過載問題

盛夏之際，驕陽似火，長時間的高溫酷暑給人們的工作和生活帶來不便，同時給電網運行以及工礦、農村企業的電氣主設備變壓器的安全運行也帶來了隱患。為了及時準確掌握主設備變壓器的過熱以及過負荷情況，保證主設備變壓器安全運行，正常供電，為此，筆者就如何避免變壓器的過載問題談一下自己觀點： 信息來源:http://www.tmdps.cn

變壓器在過負載運行時，其各部位的溫升將比額定負載運行時升高。由于變壓器線圈絕緣老化程度與溫度有關，因此從有關設計資料介紹及運行經驗中得知，一般認為油浸式變壓器線圈用的電纜紙在80～140攝氏度范圍內，溫度增加6攝氏度，其老化速度增加一倍。信息來源:http://www.tmdps.cn

從我們查閱的國標資料中了解到，國家標準規定：變壓器在額定負載下運行，線圈平均溫升為65攝氏度，通常線圈最熱點溫升比平均溫長約高13攝氏度，即78攝氏度，如果變壓器在額定負載環境溫度為20攝氏度條件下連續運行，線圈最熱點溫度為98攝氏度。電纜紙在98攝氏度下使用，其老化壽命大約在20年以上，在這種運行條件下的老化壽命為正常的老化壽命，其每天的壽命損失為正常日壽命損失。信息請登陸:輸配電設備網

但在實際運行中，變壓器的負載和環境溫度是經常變化的，而且有過載的情況，過負載或夏季帶額定負載運行時，變壓器的壽命損失將加速，而輕負載或冬季帶額定負載運行時，壽命損失則可減緩，所以可以相互補償而不降低變壓器的正常使用壽命。在這種情況下的過載稱為正常的過載。另一種是事故過負載，是指并聯運行的變壓器組中一臺變壓器退出運行，或其他情況下變壓器所承受的過負載，這將使變壓器的使用壽命減少。一般規定，過負載所造成的額外壽命損失不超過年壽命損失的1%為限。

變壓器的過負載能力，就其本體的組件來說，最大允許的通過電流一般可達額定值的1.1～1.2倍。為了使事故過負載不致過分減少變壓器的壽命或造成事故，對過負載的時間有一定的規定。為此，在變壓器電氣運行工作中，我們建議值班的同志在平常的值班中，必須具有高度的工作責任感，要進一步強化運行值班紀律，集中精力，精心操作，切實加強設備巡視，定時抄記各類儀表的指示數據，嚴格執行供電部門的運行規程規定，超前意識，及時回報主管單位或提醒本單位檢修部門，定期認真做好主設備的變壓器過負荷等保護，以及主變溫度計等儀表的檢查、維護、校驗工作。并要求各個運行單位必須根據本單位變壓器的容量實際情況，在變壓器有功功率儀表上標上某一允許過載的明顯標志，一旦變壓器出現過載，應立即采取措施如下： 信息來自:輸配電設備網

一、迅速啟動全部冷卻裝置;

二、定時做好設備巡視，隨時觀察變壓器的運行溫度和變壓器過負荷等保護的光字牌、儀表以及時刻注聽變壓器的運行聲音;

三、立即打電話向單位領導和供電調度部門匯報;

四、及時做好各個時間變壓器運行的溫度記錄工作;

五、聽從供電調電部門的指令，隨時做好拉閘限荷準備;

六、聽從指令，按照拉閘順序，拉掉不重要的分路，使變壓器安全運行。信息請登陸:輸配電設備網

當變壓器冷卻系統電源發生故障時，根據運行規程規定，其允許的運行時間一般受油面溫度的限制，即不應超過80攝氏度。為此，這一點我們再次提醒廣大值班的同志萬萬不可粗心大意。

第四篇：關于水處理設備選型的問題解析

關于水處理設備選型的問題解析

反滲透水處理設備的相關技術介紹，反滲透也被專業的人士稱為逆滲透，其依靠膜分離技術，將離子與水中的雜質通過膜隔開，通過膜產出來的水就是比較純的，一般稱之為純凈水。反滲透在過濾的時候在配上相應的填料，這樣就能使一整套設備完整的運行。那么在反滲透設備的選型上，以及配件的選擇上該如何選擇呢?下面就一起去分析一下吧。

1、RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡化等領域。

2、RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米)，在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。

3、滅菌的必要性

在水處理工藝中，活性碳過濾器用于對有機物的吸附和對過量氯(余氯)的吸附去除，對前者去除能力較差，通常為50%，對

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后者則很強，可以完全脫除余氯，這是由于在對余氯吸附的同時，還有自身被氯化的作用。

活性碳吸附水中營養物質，可以成為細菌微生物的溫床，微生物對水的阻力影響較大，因此，應定期進行反洗處理。如果反洗不能奏效時，應進行滅菌處理。實際上，按照進水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。

4、滲透預處理目的及考慮因素

使用反滲透系統時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統，原水應經預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度;此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。

由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統水的污染指數以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易

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于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內為宜。

5、如何減少故障和降低反滲透清洗頻率

減少故障和降低反滲透清洗頻率，應該采取以下措施。

a)在取得水質全分析的基礎上設計反滲透系統;

b)在進行設計前確定RO進水SDI值;

c)如果進水水質變化，需要作出相應的設計調整;

d)必須保證足夠的預處理;

e)選擇正確的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復雜的地表水或污水可能更為適用;

f)選擇比較保守的水通量;

g)選擇合理的水回收率;

h)設計足夠的橫向流速及濃水流速;

i)對運行數據進行標準化。

6、預處理中滅菌應怎樣做

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水的常規滅菌處理為投藥與紫外線滅活。例如目前廣泛作為飲料水的純凈水就是經反滲透脫鹽后，再經紫外線殺菌處理的。小容量用水(小于10t/h)，可以使用二氧化氯或臭氧殺菌。工業上生產中則以氯氣或次氯酸鈉為多見，也可使用二氧化氯或臭氧。外購的氯氣用鋼瓶貯存，用加氯機投加，電解食鹽(或海水)得到的是次氯酸鈉，無需專用投加設備，即可送入被處理水中。

臭氧用凈化過的空氣經高壓放電裝置制取，目前有中小型臭氧發生器用于小區供水或中央空調冷卻水系統的滅菌，同樣適用于反滲透裝置的滅活處理，多余的臭氧同樣可以用活性碳吸收處理。二氧化氯可由氯酸鈉制取，在飲用水處理和工業冷卻水處理中使用的也很多。氯酸鈉有爆炸危險，應謹慎使用。

在反滲透水處理工藝中，除了運轉中的殺菌之外，還有設備停用中的殺菌問題。通常在停機48h以內可用原水沖洗，超過48h可用1.5%亞硫酸氫鈉液保存，達到2周應使用甲醛消毒液殺菌或廠家提供的消毒液滅菌。萬萬不可用市售的84消毒液對膜元件殺菌!

7、膜元件長期停用保護措施如何

長期停用保護方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統中，保護措施的具體步驟如下：

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a)清洗系統中的膜元件;b)用反滲透產出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統。

c)用殺菌液充滿反滲透系統后，關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中，此時應確認系統完全充滿;

d)如果系統溫度低于27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統溫度高于27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液);

e)在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然后再用高壓給水沖洗系統5—10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

8、如何查找反滲透系統和膜元件的故障

經過“標準化”后的產品水流量和鹽透過率才可用于查找故障。分為在線研究和離線研究。

(1)在線研究

當發現某個壓力容器的鹽透過率高，則需要測量每一個膜元件的產品水電導率來確定問題的起源，使用一根塑料或不銹鋼管

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在產品水管不同位置取樣測量電導率，取樣管上可以做上記號，這些記號的位置相當于需取樣的位置，取樣管先插入到產品水管最遠端，取樣測電導率，然后一段段向回抽，得到電導率變化曲線。當給水流過壓力容器時逐漸變濃，引起產品水濃度增加，取樣的電導率從上一個游到下一個膜元件電導率的變化約為10%，如果這個變化幅度過大，則表明問題所在，如果某點位置電導率介躍變化，表明機械泄露。從分析產品水中二價離子與一價離子的比率的變化也可推測出是否發生了泄露。

(2)離線研究

卷式膜元件的非破壞性離線研究只有真空試驗一種方法，(是美國ASTM標準，B3923)，如果真空破壞超過每分鐘20kPa亦即6in汞柱則表明膜元件嚴重泄露而不能再使用。如果試驗不能揭示問題，則可能需要進行破壞性(解剖)分析，可以檢查膜元件內部情況，對部件進行試驗和分析污染物。

9、膜元件長期停用保護措施如何

芳香族聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應該與含有殘余氯的水接觸，否則將膜元件造成無法修復的損傷。在對RO設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應絕對保證配制藥液的水中不含殘余氯。如果無法確定是否有殘留氯存在，技術資料由成都萊特萊德水處理公司提供

應進行化學測定。在有殘留氯存在時，應使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時間以保證還原完全。

短期保存方法適用于那些停止運行5—30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下：

(1)用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除;

(2)將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉閥門，防止氣體進入系統;

(3)每隔5天按上述方法沖洗一次。

10、多介質過濾器的濾料選擇應注意什么

多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;應該注意的是，多介質過濾器雖然有一定的簡化預處理系統作用，但是不能以一種過濾器代替必須設置的其他濾器，這主要取決于原水情況。如果使用自來水作原水，通常可以免除過濾器，直接配置活性炭過濾器即可;如果使用深井

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水作原水，深井水的鐵、錳等變價離子含量很低，使用多介質過濾器即可;如果使用河床淺井水則還應布置細紗過濾器作前置過濾;如果使用地表水做原水，則混凝和多級過濾都是必要的。

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第五篇：薄膜電容器選型中常出現的問題

薄膜電容器選型中常出現的問題

1、薄膜電容器容量越大越好：

一般說來薄膜電容器容量越大越好，不過這也不是絕對的，大容量的薄膜電容器不易過濾出高頻干擾信號，而多個小容量薄膜電容器并聯卻比單個大容量薄膜電容器更有效、更穩定。

再者這和主板的走線、電源|穩壓器設計也有一定的關系，但是如果你的主板上到處都是100μF左右的小薄膜電容器，那主板質量也好不到哪里去。

2、日系薄膜電容器一定適合超頻：

很多朋友以為采用日系薄膜薄膜電容器器的主板超頻性一定好。其實超頻不僅和薄膜電容器有關，還和主板電路設計、時鐘芯片、電源、BIOS設計等都有關系，不是單靠薄膜電容器就能決定的，某些采用臺系GSC薄膜電容器的主板超頻性同樣很好。但是日系薄膜電容器對主板穩定性還是有所幫助的。

3、用優質薄膜電容器的主板就一定好：

不一定，正如本文開頭所講的，好主板肯定會采用好薄膜電容器，但有好薄膜電容器的主板不一定是好主板。一塊好的主板不僅要看薄膜電容器的優劣，還得看該主板的設計水平，像華碩、微星這樣的大廠也不常用RUBYCON、NICHICON這樣的薄膜電容器，但是他們的產品的走線、PCB設計都是一流的，所以這也保證了其產品的穩定性；相反一些小廠為了吸引買家，往往會采用一些不錯的薄膜電容器，但是其走線、供電設計、MOSFET的質量卻很一般，這樣的主板往往看起來不錯，但是用久了就不好說了。

薄膜電容器選型中常出現的問題

A 額定電壓選擇不當

額定電壓選擇不當，出現最多的地方是諧振電路部分(C5)。研發人員應該根據設備的額定功率，輸入電壓，電路拓撲，逆變控制方式，負載材質，負載磁載率，電路Q值等參數作為綜合考慮后作初步計算。待樣機初步達到要求后，需要用示波器加高壓電壓探頭，實際

測量一下設備在最大功率的時候，諧振電容器兩端的峰峰值電壓，峰值電壓，均方根值電壓，諧振頻率等參數，用來判定所選擇的諧振電容器型號及參數是否正確。

B 額定電流選擇不當

額定電流選擇不當，出現最多的地方是C3(直流支撐)和C5(諧振)部份。實際需要的電流值如果比電容器允許通過的電流值大，那么會造成電容器發熱嚴重，長期高溫工作，導致電容器壽命大大降低，嚴重的會炸毀甚至是起火燃燒。在設備研發中，可以通過專用的電流探頭或其他方式，測量一下實際需要的峰值電流，均方根值電流，然后調整電容器的參數。最終可通過設備在滿功率老化測試中，測量一下電容器的溫升，根據電容器的溫升允許參數來判定電容器的選擇是否恰當。（電流測量及溫升情況來綜合評定）

C 接線方式不當

接線方式不當，主要出現在電容器多只并聯使用中。由于接線方式，走線距離不一致等因數，導致每只并聯的電容器在電路中分流不一致。最終體現在多只并聯的電容器，每只的溫升都不一致。個別位置的電容器溫升過高，出現燒毀的情況。因此，需要對電容器的并聯使用進行合理的布線及連接，盡量要做到均流，提高電容器的使用壽命。

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