第一篇：清水池允許滲漏量

5、傳統水池與預應力清水池滲水量標準的比較

5.1 我國規范規定水池允許滲漏量為：

2L/md

2。

舉例說明如下：如一個10,000m3清水池，根據我國規范的規定，每年允許滲漏量為2409 m3。5.2 美國規范規定的水池允許滲漏量為：

標準A（預應力水池）：一個10,000 m3清水池每年允許滲漏量為456.25m3。

標準B：一個10,000 m3清水池每年允許滲漏量為912.5m3。

標準C：一個10,000 m3清水池每年允許滲漏量為1825m3。

可以看出，預應力清水池允許滲漏量要遠遠低于我國傳統水池的滲漏量（約為19%）。因此，預應力水池不僅滲漏小，耐久性好，而且也可以大量節約水資源。

第二篇：淺談鋼筋砼清水池滲漏的處理

淺談鋼筋砼清水池滲漏的處理

【摘要】根據這幾年砼水池工程的實施情況，具體說明了水池試漏的方法，并分析滲漏的形成及處理，為今后砼水池的施工、滲漏處理提供了參考。

【關鍵詞】水池 滲漏 裂縫 混凝土強度 處理方法 漏水部位混凝土骨料 分析與處理澆筑

1、前言

隨著社會的快速發展，人們生活水平的不斷提高，對于市政基礎設施的要求也提出越來越高的要求，對于一個城市來說，市政儲水基礎設施也越來越舉足輕重。近年來水庫建設和大型儲水池建設也變得頻繁起來，特別是水池施工，解決滲漏問題就成了施工技術的重中之重，也給我們基礎設施施工的技術工作者提出來更高的要求。結合近幾年的實際情況，對清水池滲漏問題的檢查、形成、處理進行以下分析。2水池滿水試驗

鋼筋混凝土水池建成后，重要的工作就是進行試水檢漏。水池試漏必須在水池抹面前進行。2.1準備工作

2.1.1水池結構的混凝土強度、抗滲等級達到設計要求。2.1.2水池內雜物清理干凈，預埋鐵件、對拉螺栓端部進行防腐；進出水、排空及預留空洞全部封堵；設置水位觀測標尺；現場準備測定蒸發量設備。

2.1.3試水方案編制完成并經審批認可。

2.1.4提供水源充足，供水設備檢查良好；水池外觀檢查合格；滿水試驗所需的材料、設備進場，人員到位；試驗安全警示牌懸掛醒目，通行、維護設施牢固，非工作人員嚴禁進入試驗現場。2.2注水試驗 2.2.1注水

向水池注水宜分3次進行，每次充水1/3設計深度。對大型水池來說，可先充水至池壁底部的水平施工縫以上，檢查底部水平施工縫合底板的抗滲質量，當無明顯滲漏時，再繼續充水至要求深度。充水時，水位上升速度不宜過快，一般不超過2m/d。相鄰兩次充水間隔時間不應小于24h，每次充水要檢測24h水位下降值，以計算滲水量，并隨時對水池外壁進行外觀檢查，當發現滲水量太大時，應停止注水，進行滲漏處理；滲水量不大時，可全部注滿。設計單位有特殊要求時，執行設計要求。2.2.2水位觀測

充水至設計水深，穩定2d后，進行滲水量測定。滲水量測定應采用水位測針測定水位，精度滿足0.1mm；滲水量測定的時間間隔不少于24小時；連續測定的時間可根據實際情況確定，若第一次測定的滲水量符合規范，應再測定一次；若第一次測定的滲水量超過允許的偏差，而以后測定的滲水量逐漸減少，可延長觀測時間。2.2.3蒸發的確定

由于滲水量的計算涉及水池蒸發量的大小，而蒸發量與水池的形

式、環境的溫度、風力等因素關系較大，所以測定水池水位下降的同時，必須進行水池同條件蒸發量的測定。

同條件蒸發量的測定需要制作測量容器，宜采用鋼制小水箱，經檢查無滲漏時，把水箱放置于同條件的水池內，在測讀水池水位的同時測定水箱內水位的變化，換算水池蒸發量的大小。2.2.4滲水量計算

根據測定的水位變化量，通過與蒸發量的比較，確定水池滲水量的大小，用科學的數據判定水池滲漏的程度。滲漏量計算若在規范要求的范圍呢，說明水池合格；若滲漏量計算大于規范要求，需要根據實際檢查池壁、池底滲漏的情況，進行堵漏處理。3水池滲漏的處理

水池在滿水試驗時，出現的滲漏現象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏，墻體混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使滲漏量符合施工規范要求，也需在試水過程中詳細記錄滲水部位，采取有效措施逐一進行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。3.1施工縫滲漏

主要成因：施工縫未清理干凈；施工縫鑿毛時，施工縫混凝土強度不足；未設置止水帶；混凝土振搗不密實等。

處理方法：（1）漏水部位不嚴重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿

內的所有毛細孔全部堵死，從而產生強有力的防水膜。其特點是施工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染。使用范圍：地下室、屋頂、浴室、墻壁、隧道、游泳池、水族館、蓄水池、衛生間等部位。施工時應嚴格按照說明進行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。由于施工簡單、效果俱佳，所以連莊水池試水出現底部施工縫滲漏、墻體局部滲漏，均采用安塞防水劑溶液進行處理，使用半年多時間，未出現滲漏現象。（2）滲漏部位僅為細微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結晶型防水涂料刮涂。水泥基滲透結晶型防水涂料適用范圍：隧道、大壩、水庫、地下鐵路、橋梁、樁基、廢水池處理、蓄水池、工業和民用建筑地下室工程，屋面等防水施工，以及混凝土建筑設施等所有砼結構滲漏的維修封堵。施工方法分為三種：刷涂法，水灰比為0.3：1，以厚度1.0mm為標準用量約為1.5kg/㎡；滾涂法將材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實碾壓平整后，在混凝土未完全凝結前用水泥基滲透結晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時壓實抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補。注意噴灑均勻，不可投工減料。用量、涂層厚度按產品要求。施工現場的產品抽檢，根據gb50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》的要求，按《建筑防水工程材料現場抽樣復驗》中對無機防水涂料的規定要求進行，即：物理性能檢驗：抗折強度，濕基面粘結強度，抗滲性三項。水泥基滲透結晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意：①砼表面應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開放的毛細管系統，有利于防水材料的滲透和結晶體的形成；②對混凝土表面應檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，在進行大面積涂刷；③施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤并形成內部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結構內部滲透；④施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經行人、堆物的頂板、底板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現起皮現象；⑤如發現基面有嚴重滲漏處，應先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿）施工，再使用該產品，才能確保工程質量。⑥要確保涂層厚度與產品推薦用量。這時保證施工質量和避免施工糾紛的有效方法；⑦養護十分重要，當涂層固化到不會被噴灑水損害時養護就可以開始了，必須精心養護2天。每天噴灑水3-5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。3.2混凝土裂縫滲漏

主要成因：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學反應引起的裂縫。經過調查分析，確認裂縫不影響結構的情況下，可采用表面修補法、充填法、注入法。處理方法：

（1）表面修補法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設薄膜材料，如環氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環保材料，根據引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

（2）充填法。當裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽，使用樹脂砂漿材料進行充填，也可使用抗滲砂漿或瀝青等材料，表面在使用上述方法進行加強。

（3）注入法。當裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補材料注入砼內部的修補方法，首先裂縫處設置注入用管，再用表面處理法封住。

3.3墻體混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏

主要成因：砼漏振，對拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時間短，套管封堵不嚴等。處理方法：

（1）砼漏振或振搗不密實原因，應鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經穿透墻體，應采用同種水泥并摻膨脹劑、抗滲劑的高一標號的砼，進行澆注；若無法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實，并按砼要求進行養護，表面可采用防水劑溶液砂漿加強處理。

（2）滲漏不嚴重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進行。（3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實，天然麻石環保材料。套管采用以

上材料搗實，在充水后，發現有輕微滲漏現象，不需馬上處理，必須等一段時間，等麻繩浸水膨脹后，毛細孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。4經驗教訓

水池滲漏處理的方法多種多樣，最終都能滿足要求，但費時費力，增加投資，所以我們一線施工的人員要從基礎工作開始制定嚴格的質量控制措施。以預防為主為原則，建立一套完善的質量控制體系，從人、機、料、法、環五個方面入手，加強管理，嚴格按質量管理程序執行。因為大體積混凝土水池施工，需要操作的人員總多，工作面也大，有時澆注砼需要時間長，人員操作產生的同缺陷有時難以避免，所以管理上要嚴格以人的因素為主進行控制，配備有責任心的質檢員，使用技術操作熟練程度高的施工工人，砼振搗要用有經驗，工作認真細心的一流工人施工。其他幾方面嚴格按程序、制度、標準、規范把關，從每道工序入手，從每道基礎性工作加強，輔以其他的防水方法，才能最終保證水池質量和使用壽命。

第三篇：調節水池滲漏修補方案

赤峰市三座店水利樞紐中心城區

引供水工程

調節水池滲漏修補專項方案

一、工程概況.............................................................................................................1

二、調節水池現狀.....................................................................................................1

三、原因分析...............................................................................................................1

四、修補措施...............................................................................................................1 4.1 對1#調節水池滲漏水的檢查情況進行統計分類（后附圖）....................1 4.2 針對不同漏點、滲透點采取不同修補措施：.............................................1 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理..................................................1 4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理...............................................2 4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理..................................................................2 4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理..........................................3

五、注漿法施工工藝.................................................................................................3 5.1 施工工序.........................................................................................................3 5.2 注漿液的選擇.................................................................................................3

六、調節水池滲漏處附圖.........................................................................................4

一、工程概況

赤峰市三座店水利樞紐中心城區引供水工程——配水站工程位于赤峰市紅山區西水地村，配水站建筑物包含2個清水池、調度控制中心、調流閥室、警衛室等。西水地配水站是城區引供水工程的末端，工程征地約23.5畝，配水站的建筑面積14400㎡，包括土建工程和機電安裝工程。其中，清水池長48m、寬32m，兩個清水池共占地3072㎡。

二、調節水池現狀

通過對調節水池注水發現主要滲漏部位如下：

1、水池底板與水池壁接縫處發現滲漏；

2、水池混凝土墻壁局部蜂窩麻面裂縫處發現滲漏；

3、調節水池混凝土模板對拉螺栓拆除處理不當處發現滲漏。

三、原因分析

由于本工程底板及墻板澆筑量較大，澆筑時間長，澆筑后未經充分振搗，正處于夏季炎熱時期，施工期間溫度較高，終凝時表面水分損失過快，造成局部麻面及裂紋滲水現象。

四、修補措施

項目部針對配水站1#調節水池滲漏水問題進行商討并制定修補措施，措施如下：

4.1 對1#調節水池滲漏水的檢查情況進行統計分類（后附圖）4.2 針對不同漏點、滲透點采取不同修補措施： 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理

漏水不嚴重可將滲水部位池壁內外對稱鑿深2-4cm，采用防水劑配置砂漿處理。其中防水劑有兩類：一類是內摻的，比如砂漿防水劑、混凝土防水密實劑等等；還有一類是表面噴涂使用的，水性或者油性的都有。滲透結晶類的、有機硅防水劑。用在砂漿面、混凝土面層、石材、木材等等基材上起到表面防水作用。

本工程可采用安塞類防水劑配合砂漿處理。安塞類防水劑是一種水溶性材料，補漏時直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿內的所有毛細孔全部堵死，從而產生強有力的防水膜。此種材料特點是施

工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染，常用于水池堵漏。施工人員進行施工時應嚴格按照說明進行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。由于施工簡單、效果俱佳，所以水池試水出現底部施工縫滲漏、墻體局部滲漏，建議采用安塞防水劑溶液進行處理。4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理

A.滲透處，表面有明顯的水波且內部有麻面的看有沒有砼質量通病，若有蜂窩的必須進行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內大型（大小根據麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標號的混凝土進行澆筑，澆筑的砼應摻入膨脹劑，模板的支設必須用頂托，嚴禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養護，養護必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養護時間不應少于72小時。養護期滿后且砼強度達到設計值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

B.確認裂縫不影響結構的情況下可采用修補法、充填法、注入法 ①表面修補法

主要適用于縫較細長，常用的是沿同裂縫表面敷設薄膜材料，如環氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環保材料，根據引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

②化學注漿法

化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。

4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理

①滲漏不嚴重部位可按照4.2.1或4.2.2的處理方法進行處理

②混凝土漏振或振搗不密實原因，應鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松 2

散部分已經穿透墻體，則全部鑿除松散混凝土，根據現場情況部分采用灌漿料進行堵漏，施工注意灌漿完畢后30分鐘內,立即在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護，養護時間大于7d，養護完畢表面采用防水劑溶液砂漿加強處理。4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理

采用在結構板內部(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

五、注漿法施工工藝

5.1 施工工序

1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致，鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不得將結構打穿。鉆孔間距10cm至20cm。

3）埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4）洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

5）封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.2 注漿液的選擇

最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優點是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結體為疏水性硬泡，反應后形成的膠結體不收縮，但彈性小，抗變形能力

差，適用于變形小的場合。

六、調節水池滲漏處附圖

1、調節水池底板與池壁接縫處多處滲水（C級）

2、對拉螺栓及池壁明顯水波水流（B級）

3、對拉螺栓及池底與池壁接縫處多處成股流水點（A級）

第四篇：水池滲漏處理

清 水 池 滲 漏 處 理

施

工

方

案

編制單位：威縣第一建筑安裝工程有限公司

臨西縣地表水廠工程項目部

編制日期：2015年3月5日

目

錄

1．編制依據................................................................................2 2．工程概述...................................................................................2 3．病害分析...................................................................................2 4.治理目標....................................................................................2

5、選用材料...................................................................................2

6、防水機理....................................................................................3

7、產品特性及使用方法................................................................3

8、施工方案....................................................................................5

9、成品保護及注意事項................................................................8

10、閉水試驗………………………………………………………8

混凝土面滲漏施工方案

一．編制依據

《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445-2001 《聚合物水泥防水涂料》JC/T804-2001 《施工規范---安全生產許可證條例》

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300－2001 《中華人民共和國安全生產法》

《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB 50204—92 甲方有關技術質量及施工要求

二、工程概況：

臨西縣地表水廠項目清水池為現澆混凝土水池，長 m，寬 m深 m，集水坑部分深 m，容積約為 方，供臨西縣城的生活、生產和消防用水。

三、病害分析：、該工程的主要病害表現為：1）出現連續滲點；2）套管處出現滲漏；、經分析病害的成因主要是：因混凝土振搗不到位造成局部滲點；

四、治理目標： 1、修補結構缺損；

2、封堵滲漏水，不影響凈水池正常使用；

五、選用材料：、納米環保滲透型有機硅防水劑； 2、JS聚合物防水涂料；

六、防水機理

作為混凝土防水結構領域創新思維的領導企業水泥基滲透結晶型防水外加劑技的化學混凝土外加劑制造企業。

水泥基滲透結晶是一項革新的、能使多孔的混凝土變的密不透水的結晶技術。這種智能的、具備裂縫自愈合功能的防水系統，將混凝土轉變成強大的整體防水屏障，使建筑結構減少開裂，自愈合裂縫從而抵御漏水和鋼筋銹蝕對建筑物的損害。因此不論是新建筑，還是翻新現有建筑或修復裂縫，水泥基滲透結晶技術都會幫助您構筑高質、可靠、經濟的混凝土結構。其作用機理為：通過摻入混凝土內，該材料中的活性成分與混凝土中未發生水化反應的水泥顆粒發生化學反應，生成不溶于水的針狀晶體，從而堵塞混凝土中的毛細孔，阻止水分子的通過，達到防水目的。該材料的活性成分在無水的情況下處于休眠狀態，一旦遇到水，休眠被激活，立即與水發生反應，結晶繼續進行。該種材料在混凝土內部，與混凝土可以同壽命，是其他一些柔性材料所無法替代的。

七、產品特性及使用方法 主要特性

（一）水泥基滲透結晶

1.高抗滲性：可以抵御150 米壓頭的直接水壓而不滲漏； 2.晶體生長能力強：在有水狀態下每周可以在毛細孔和裂縫里生長至少2 毫米； 3.裂縫自愈和性：0.6 毫米以下的裂縫都可以自愈，無需進行二次補漏。在使用過程中因為振動或其他原因產生新的細微裂縫時，一有水滲漏，又會產生新的結晶體把水堵住。

4.高度環保：防紫外線，抗凍融，耐高溫低溫，無毒、無公害、防化學腐蝕、防氯離子和堿骨料對混凝土的破壞。可以用于飲用水結構，獲得國際認證可用于飲用水結構

5.用量小：外加劑用量為膠凝材料用量的2% ；涂刷材料0.8-1 公斤/平方米

6.無害性：不含可導致混凝土長期受損的硬脂酸鹽、硅酸鹽或氯化鈉

7.抗凍融：具備良好的引氣性，保證混凝土具備抗300 次快速凍融破壞的能力

8.填充混凝土內部的孔隙和細微裂縫，阻止水分、CO2氯離子、硫酸鹽在混凝土內部的遷移，延緩混凝土碳化，增強表面混凝土強度。9.不影響混凝土呼吸，同其他材質的涂層相容。

（二）JS防水涂料：

1.本產品適用于多種新舊建筑物的屋面 地下室、隧道、橋梁、地鐵、游泳池水庫、衛生間及其他儲水建筑，能在多種磚石、砂漿、混凝土、金屬、玻璃、木材、塑料、石膏板、泡沫板及橡膠、瀝青、聚氨酯、PVC、APP卷材、SBS卷材等各種防水層上直接施工。2.產品特點：環保型產品，無毒、無污染、使用安全。產品能在干燥或潮濕的多種材質基面上直接施工。涂層高強、高彈、耐水耐候 性優異，與多種基層粘結牢固。在立面、平面、斜面可直接施工，不流淌，操作簡單，可直接增加顏料形成彩色涂層

3.施工機具：施工機具：攪拌器、角向磨光機、電錘、鑿子、鋼絲刷、硬毛刷、計量水和材料工具、橡膠棒等。4.施工流程

4.1清理基面：基面要求堅實平整，具有強度，不得有空鼓疏松、起砂等現象，陰陽角應抹成小圓弧；

4.2涂料的配置：嚴格按規定比例配料，用攪拌器攪拌均勻（攪拌時間不小于十分鐘）。

4.3涂膜施工：基層處理—>底涂—>附加層施工—>面涂—>保護層。4.4采用板刷或滾刷將涂料均勻涂刷在基層上，涂刷應橫豎交叉進 行，間隔時間為四小時以上。一般底涂兩道，面涂兩道； 5.注意事項：

1.1配料要準確計量，攪拌均勻，使用時不得隨意加水。1.2 施工溫度應在0℃以上，負溫下施工應采取必要的防凍措施。1.3 防水涂料現用現配，配好的料四小時內用完，1.4貯存與包裝

應在0℃以上干燥、陰涼的地方貯存，液料在密閉條件下可貯半年，粉料貯存期為一年；每個包裝為50公斤，亦可根據用戶要求而定。

八、施工方法：

（一）基層處理：

1、滲點處理：

1.1除去基層表面上的防水砂漿層（剔除尺寸見附圖），并將基底水泥浮漿、返霜、油垢等物，并用水沖洗干凈。

1.2對于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應將其鏟除，并用水沖洗干凈。對基層上的蜂窩、麻面的松動石子應剔除。舊混凝土鑿毛，噴砂(或用鋼刷)清除原來的表面放腐材料和污物。

1.3用清水沖洗混凝土表面，做到無浮灰，無松動。

1.4若混凝土表面較光滑，宜用鋼絲刷、砂磨機等工具將表面打磨粗糙后，再用水洗凈。

1.5必須用水充分浸透基層混凝土，而不能僅僅是表面潤濕。1.6表面預處理時，不得使用酸洗。

2、套管滲漏部位：

2.1除去套管周圍的防水砂漿層剔鑿深度不小于3cm，剔鑿寬度不小于5cm，（剔除詳細尺寸見附圖），并將基底水泥浮漿、返霜、油垢等物，并用水沖洗干凈。

2.2對于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應將其鏟除，并用水沖洗干凈。對基層上的蜂窩、麻面的松動石子應剔除。舊混凝土鑿毛，噴砂(或用鋼刷)清除原來的表面放腐材料和污物。

2.3用清水沖洗防水槽表面，做到無浮灰，無松動。

2.4若混凝土表面較光滑，宜用鋼絲刷、砂磨機等工具將表面打磨 粗糙后，再用水洗凈。

2.5必須用水充分浸透基層混凝土，而不能僅僅是表面潤濕。2.6表面預處理時，不得使用酸洗。

綜述，基層混凝土表面預處理要求做到毛、潮、凈。

（二）、防水方案設計在滿足以上清理基面要求的情況下：

1、滲點處理：

第一步：找一25公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份納米環保型有機硅防水劑充分將粉料混合（體積比）

第三步：將已經充分混合好的材料，添加1.5 份的水（體積比）第四步：刮涂于潮濕的基面上（每平米1 公斤）觀察兩小時，讓材料充分與基面咬合，涂刷兩遍，涂層厚度不小于2mm 第五步：用1：1.5防水砂漿抹面并與原抹灰面平，第六步：待防水砂漿凝固48小時后（必要時用烏燈加溫），進行表面處理

第七步：表面做JS防水涂料涂層，涂四遍，每遍間隔時間2小時，并寬出處理面層寬度不小于0.5m，2、清水池套管滲漏處理 第一步：找一25 公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份納米環保型有機硅防水劑充分將粉料混合（體積比）

第三步：將已經充分混合好的材料，添加1.5 份的水（體積比）第四步：刮涂于潮濕的基面上（每平米1 公斤）觀察兩小時，讓材料充分與基面咬合，涂刷四遍，涂層厚度不小于4mm 第五步：用1：1.5防水砂漿抹面并與原抹灰面平，第六步：待防水砂漿凝固48小時后（必要時用烏燈加溫）進行表面處理

第七步：表面做聚氨酯防水涂料涂層，涂兩遍，每遍間隔時間2小時，并寬出處理面層寬度不小于0.2m

九、在施工注意事項與成品保護

1、施工工具和容器要清潔，不得有油污和污染物，用后要及時清洗干凈。

2、做好成品保護，防止碰撞，踩踏造成防水層的損壞

3、施工時的環境溫度不宜低于5℃。

十、閉水試驗

重新進行水池閉水試驗，

第五篇：水池滲漏處理方案

水池滲漏處理方案

一、滲漏問題概述

污水處理水池在主體結構施工完成后，經灌水試驗出現滲漏水現象。滲漏水出現在施工縫、施工冷縫及振搗不密實的部位，形成點狀或是線狀不同形式的漏水，根據滲漏水出現的不同部位及不同形式，采取不同的處理方案。主要采用聚氨酯堵漏劑和水泥基滲透結晶型防水材料進行堵漏處理。

二、堵漏主要材料性能及特點 水泥基滲透結晶型防水涂料

水泥基滲透結晶型防水涂料，是由普通硅酸鹽水泥，精細石英砂和多種特殊活性化學物質配而成的淺灰色末狀防水材料。本產品含有的活性化學物質，通過表層水對結構內部的滲透，被帶入了結構表層內部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在結構孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深逐漸形成一個至密的抗滲區域，大大提高了結構整體的抗滲能力。產品優勢：

1、雙重的防水性能：該材料所產生的滲透結晶，除了能夠深入到混凝土結構內部堵塞結構孔縫外，作用在混凝土的構基面的涂層也具有很好的抗裂抗滲作用。所以，無論是作用于迎水面還是背水面，都有一樣的防水效果。

2、長久的自我修復性能：該材料防水涂層良好的粘結力，與混凝土結構基面可融為一體，所以，防水涂層的防水作用與結構的壽命同樣長。同時活性化學物質多年以后仍能被水激活，不斷生長出新的滲透結晶物，來彌補、修復因裂縫所帶來的滲漏，具有長久的防水性能。

3、快凝、早強、剛而不脆的特性：該材料中摻入了無機骨料增加了水化物的塑性，改變了早強活性化合物的硬脆性，所以該材料的固化物雖是剛性的，但不會發脆、開裂。特別透宜于帶水堵漏的防水工程。

4、施工簡單、省工省時、綜合成本低：該材料施工時對基面要求簡單，對混凝土基面不需要做找平層；施工完成后也不需要做保護層。只要涂層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損。滲水、泛潮的基面可隨時施工。

5、符合環保標準，無毒無公害：該材料能適用于飲用水、食品加工、泳池、水庫等建筑項目。

6、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用：該材料的滲透結晶體，不影響混凝土的呼吸，在保護混凝土內部鋼筋不受侵蝕的基礎上，延長了建筑物的使用壽命。

聚氨酯堵漏劑

該材料屬于氰凝類材料產品，有甲苯二異氰酸酯和三羥基聚醚進行化學反應合成的單組分高分子化學堵漏材料，具有以下特點：

1、親水性好，漿液遇水后自行分散、乳化、發泡，立即進行化學反應，形成不透水的彈性膠狀固結體，有良好的止水性能。

2、反應后形成的彈性膠狀固結體有良好的延伸性、彈性及抗滲性、耐低溫性，在水中永久保持原形。

3、與水混合后粘度小，可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

4、漿液遇水反應形成彈性固結體物質的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完全充填密實。具有二次滲透的特點。

5、漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據需要進行調節。

三、主要施工方法 3.1、點狀滲漏水堵漏方案

滲漏水部位呈點狀，如無明顯孔洞，則使用水泥基滲透結晶型防水涂料進行刮涂或刷涂；如有明顯孔洞，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下：

水泥基滲透結晶型防水涂料施工方法： 3.1.1刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰漿調配：調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵。用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經發硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水攪拌至粘糊狀（可根據工程的溫差情況作適當調整）。拌料

時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。

（2）對基面的處理要求：新的結構在養護期結束馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結構施工。

（3）施工時的注意事項：施工時把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗滲能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。常規用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂層厚度：在1.0-1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細霧保養，邊涂布邊保養，這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續1—2天用清水噴灑養護。

3.1.2刷涂施工法：

（1）刷涂法的灰漿調配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經發硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

（2）對基面的處理要求：新的結構在養護期結束馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結構施工。

（3）施工時的注意事項：施工時把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗滲能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。常規用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續1—2天用清水進行濕潤養護。

聚氨酯堵漏劑施工方法

1、將發生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形錐槽。

2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。

3、孔洞較大時，將注漿管插入滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉注漿管周圍部位，待速凝型堵漏劑完全凝結硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mpа。待堵漏劑凝結固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

4、孔洞較小時，直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時，用1:2水泥砂漿粉兩次抹平，砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

3.2、線狀滲漏水堵漏方案

滲漏水部位呈線狀，如無明顯縫隙，則使用水泥基滲透結晶型防水涂料進行刮涂或刷涂；如有明顯縫隙，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下：

水泥基滲透結晶型防水涂料施工方法：同上 聚氨酯堵漏劑施工方法

1、將發生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形槽。

2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。

3、縫隙較大時，埋設注漿管，間距約40-50cm，注漿管埋設在滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉“V”形槽，待速凝型堵漏劑完全凝結硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mpа。待堵漏劑凝結固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

4、縫隙較小時，直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時，用1:2水泥砂漿粉兩次抹平，砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

四、注意事項

1、水泥基滲透結晶型防水涂料進行刮涂或刷涂時，基面一定要清理干凈，涂層要均勻，兩遍成活。

2、注漿時施工人員應注意防護，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等勞動保

護用具。

3、注漿時應注意注漿壓力，一般控制在0.3-0.8Mpa之間。

4、注漿時遠離火源，防止發生火災。