第一篇：相關方安全管理辦法

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相關方安全管理辦法

1.流程圖：無

2.目的：為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，落實公司各級各類人員的安全生產責任制度，加強對相關方在公司內的安全管理，特制訂本辦法。3.范圍： 3.1 適用于對原材料供應商、輔助材料、勞動防護用品、設備零部件等供應商的控制和管理； 3.2 適用于進入公司的所有外來人員，包括政府工作人員、外來參訪者、外包工程施工人員、土建工程工作人員、臨時用工（保安、保潔）以及實習培訓人員。

4.權責：

4.1本辦法規定了與公司相關的承包方、租賃方的安全管理要求，同時規定了廠內勞務聘用人員、參觀學習及其他商務往來人員的安全管理程序和要求；

4.2對相關方的安全管理包括合同約定，安全監督檢查，安全培訓教育，安全事項告知，違章處罰等。

5.定義：相關方是指在公司內從事與公司生產經營活動有關的、在公司內從事各種活動和進行業務往來的外部單位和個人。相關方主要包括：

5.1 項目建設相關方：包括設計、施工、技術交流、地址勘探、設備及施工材料提供、設備檢修維護等與項目建設相關的非本公司人員及車輛； 5.2 廠內從事生產經營及承包方：包括承包、租賃經營及業務往來人員、車輛、聘用人員，通過廠（庫）區或在廠（庫）區從事與公司生產經營無關的人員及相關物件；

5.3 業務往來方：產品自提、原料動力供應、設備材料供貨、檢修維護、檢測等與公司有關單位進行業務往來的人員和車輛；

5.4 檢查、參觀、考察方：外來檢查、參觀、考察人員及車輛等； 5.5 其它與公司有聯系且有單位接待的人員和車輛。6.作業程序：

6.1 供應商的安全管理

6.1.1 合同簽訂：公司應與合格供方簽訂供貨合同，供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外，還應增加安全管理要求的條款；

6.1.2 相關部門應建立合格供方檔案，每年一次識別與采購有關的風險；

6.1.3 供應商改進：對在跟蹤過程中發現的不符合項，相關部門應聯系供應商，要求供應商限期整改，對不落實整改措施的供應商應取消其供貨資格；

6.1.4 供應商續用：經考核評價，供應商各方面都達標的，特別是質量和安全生產管理及售后服務較好的供應商予以繼續保持合作關系。

6.2 承包商的安全管理

6.2.1 合作前準備：經預審合格的承包商須與本公司簽訂安全合同，并對相關人員培訓本企業產品相關知識，以便了解公司的基本情況和工作過程中的安全注意事項及應急措施等；

6.2.2 作業過程監督：安全保衛人員對承包商的作業過程進行監督，如發現承包商工作人員有違反安全生產規定的行為，應及時通知當事人或承包商進行整改，并跟蹤檢查，對安全措施不予落實的承包商，/ 4

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應取消其作業資格；

6.2.3 表現評價與續用：為確保承包商的安全管理符合本企業的要求，本企業安保部應會同物業部等其他相關部門每年一次對承包商進行評價和考核，對評價結果合格的才考慮繼續合作；

6.2.4 承包商資料存檔：對合格承包商，管理部、采購部等相關部門應建檔，完善保存承包商檔案。

6.3 外來人員的安全管理

6.3.1 政府工作人員檢查指導工作、外來參訪者進入公司經營場所，應相關接洽單位進行陪同；

6.3.2 接待政府工作人員和外來參訪者的責任部門要向其提供滿足現場必須的勞動防護用品，并派專人陪同進入現場，監督勞動防護用品的穿戴情況；對設備、原料供應商、供貨及提貨人員，外包工程施工人員、土建工程施工人員及臨時用工，要求其必須服從現場人員管理，穿戴符合公司要求的勞保用品，保證運輸工具符合安全要求，不得隨意進入生產現場或非指定場所，不得隨意動用本公司的設備設施。

6.4 外包工程的安全管理

6.4.1 必須簽訂施工用電、防火、治安等相關安全協議，在協議中必須訂有明確具體的安全內容和要求；

6.4.2 外包單位人員作業前，須由負責安保部、物業部和相關部門及外包單位負責人對其進行以安全方面的規章制度、管理規定等為主要內容的安全教育；

6.4.3 外來人員進入經營場所及工作區必須遵守本公司各項有關規定； 6.4.4 外包單位工作時間由公司相關部門安排，如果要提早或推遲，需經管理部同意；

6.4.5 外來人員中的電焊工、電工等特殊工種必須持證操作，其他專業工種也要有合格的業務水平，有一定的安全基礎知識，普工、雜工等一律不得從事技術性的工作；

6.4.6 外包單位在公司內施工，運輸行車時速限制在每小時15公里以內，并按指定路線行走；

6.4.7 從事起重、吊裝、搬運作業時，外包單位要設有安全監護人和明顯的安全標志，嚴禁利用公司管道、機電設備和建筑物等作為吊裝錨點；

6.4.8 外包單位所用的木工圓鋸等噪音設備，不能超過85分貝，以免影響正常的生產和工作；必須超過85分貝的，必須配發耳罩、耳塞等防護用品；

6.4.9 外包單位沒有安全防護裝置機電設備，不得在生產區使用； 6.4.10 外包單位使用本公司電源時，必須事先向公司管理部門提出申請后方可使用；

6.4.11 外包單位的露天機電設備，使用后必須及時切斷電源，并有封管措施；

6.4.12 嚴禁非焊工動火、焊接工具不得轉借無合格證人員使用；

6.4.13 氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點三者之間的距離，電焊作業的二次線、接地線搭掛，都必須符合安全操作規程規定； / 4

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6.4.14 外包單位焊工動火和其它明火使用時，須按本公司制度規定辦理動火手續；

6.4.15 外包單位人員須進入容器作業時，必須作好各項安全防范工作，報經管理部批準后，方可入內工作；

6.4.16 外包單位人員進行高空、起重吊裝、動土打樁等危險性較大的作業時，須報管理部審批，經批準后方可進行作業；

6.4.17 施工現場的各種防護設施，如護欄、設備預留口的蓋板、跳板、安全網繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺板等，未經本公司管理部門同意，不得移動或拆除；

6.4.18 外包工程施工過程中，如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經雙方妥善商定有關安全注意事項后，方可進行；

6.4.19 外包單位人員在施工過程中，要保證施工現場道路和通道暢通。每項施工作業完后，必須及時清理現場。外來人員要遵守本公司禁煙制度，違反者按本公司制度處理；

6.4.20 外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時，須作到輕放輕卸，嚴格遵照“危險貨物運輸規則”；

6.4.21 外來人員未經有關負責人同意，不得隨意進入與作業無關的生產區域，不準動用生產工具、原料、設備、車輛、設施等；

6.4.22 因外包單位人員在公司引起事故而造成的我公司各項損失及其后果，全部責任應由外包單位負責。

6.5 土建施工人員和臨時用工的安全管理

6.5.1 工程項目開工前，由項目主管部門組織制定施工安全措施，簽訂相關安全協議，開工安全先關文件資料進備案，開工前應事先告知受影響的單位、部門；

6.5.2 使用勞務工的單位負責告知生產、作業過程或工程的相關危險源、主要風險和預防控制措施、安全管理制度等。告知內容還包括，遵守國家相關法律、法規和公司有關安全管理制度的要求，以及工程施工或檢修前的組織及措施要求，相關單位施工、檢修、安裝等資質、人員資質和所用設備的許可資質證件以及工器具有效性等方面的要求。

6.6 短期合同工臨時工實習人員安全要安全管理 6.6.1 聘用單位在與人員簽訂用工合同時，應明確合同雙方的權利和義務。并將基本情況報公司人力和安全管理部門備檔；

6.6.2 公司人力和安全管理部門對其用人情況進行監督檢查； 6.6.3 聘用單位依據公司教育培訓管理制度，組織對聘用人員，分別進行三級安全教育，并建立相關教育檔案，特種作業人員必須持證上崗。凡未進行三級安全教育與考核的人員不得從事任何作業；

6.6.4 各類人員應嚴格遵守公司各項安全管理規定，遵守崗位安全操作規程，參加安全學習和培訓，接受各級安全檢查；

6.6.5 各類人員依照國家相關規定享有相應的安全權力和義務。勞務人員在公司發生工傷事故或職業病，應根據國家相關法律法規和勞務合同的約定進行處理。

6.7 供應商的安全管理

6.7.1 采購部門負責各供應商及其相關方在公司內的安全管理，對其作/ 4

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業人員進行安全培訓教育，并作好培訓記錄；

6.7.2 采購部門與各相關方簽訂合同時，應在合同中充分體現安全管理的內容，明確合同雙方的安全管理責任和義務；

6.7.3 凡進入公司的相關方員工應遵守以下規定： 6.7.3.1 服從公司的管理，自覺遵守各項規章制度，接受公司的安全檢查；

6.7.3.2 未經公司相關部門允許，嚴禁進入各種危險作業場所、重點辦公區域、涉密場所等；

6.7.3.3 未經公司相關部門審批，嚴禁擅自在公司內進行動火作

業、擅自動用生產設備或私接管線等；

6.7.3.4 進入公司生產區車輛應遵守《廠內機動車輛及道路交通

管理制度》等各項管理制度。

6.7.4 相關方在公司內使用、運輸、儲存易燃易爆及危化品時，業務主

管部門應提前告知所在單位和安全管理部門，按規定辦理相關手續，并安排專人負責管理。

7.實施與修訂： 8.參考資料：《安全生產管理辦法》 9.相關表單： 10.其他說明：無 / 4

第二篇：木方等管理辦法

木模(多層)板及木方的管理辦法

為加強木模板及木方的管理，加快木模板及木方的周轉頻率，特制定如下管理辦法，本管理辦法適用于天津二十冶二公司邯鋼工程。

1、所有班組在賬的（舊）木模板及木方，按材料原價的70%轉賬

到各班組輔材費中，材料所有權歸領用班組所有。

2、倉庫現有的（舊）木模板：a:半張以上的按材料原價的80%轉

賬到各班組輔材費中。b：半張以下的按材料原價的60%轉賬到各班組輔材費中。材料所有權歸領用班組所有。

3、倉庫現有的（舊）木方：a:4m/根的按材料原價的90%轉賬到各

班組輔材費中。b：3m/根的按材料原價的80%轉賬到各班組輔材費中。C: 2m/根的按材料原價的70%轉賬到各班組輔材費中。D：1m/根的按材料原價的50%轉賬到各班組輔材費中。材料所有權歸領用班組所有。

4、所有新木方、新木模板按材料采購原價轉帳到班組輔材費中。

5、工程完工后，班組剩余的木方、木模板，項目部按其使用程度

與班組協商價格后折價回收。

本管理辦法自2010年1月8日項目工程例會中宣布，即日起執行生效。

第三篇：合格供方審核管理辦法

管理文件匯編

合格供方審核管理辦法 1.目的：

為了加強對供應商的管理，特制訂此規定。2.適用范圍：

適用于本公司對供方管理的過程。3.職責

3.1采購部負責供方的評選、考核。組織相關部門（技術部、采購部、品管部）對樣品進行評審及鑒定，對供應商進行現場審核和每年對供應商的考核。審核通過后簽訂相關協議。并建立《供方檔案》。

3.2采購部對供方商務資質進行審核、評定。3.3技術部負責對供方技術資質進行審核、評定。

3.4品管部負責對供方樣品進行審核、評定，對產品質量進行跟蹤、處置。3.5采購部負責合格供方的評價、報批。3.6總經理負責對供方選用進行審批。4.工作程序 4.1分類定義

供應商按物料供應范疇分為三類：

4.1.1關鍵材料類：三元乙丙膠、TPE/TPV。4.1.2一般材料類：泡釘、鋼帶、水管接頭、卡子。

4.1.3定額材料、輔材類：涂料、膠帶（包括3M膠帶）、絨帶。4.1.4生產用具類;口型模具、接角模具及工裝。4.2確定合格供方

管理文件匯編

4.2.1供方的選擇：

a、關鍵材料類：采購部負責尋找合格供方，其他部門也可推薦供方。原則上同規格物料有二至三家合格供方。

b、一般材料類：采購部負責尋找多家供方，采取每年進行一次評估選出一至兩家合格供方。

c、輔料類：同備品備件類 d、生產用具類;同備品備件類 4.2.2樣品確認

a、采購部通知供應商送樣品及相關資質認證、試驗報告等待確認。

b、采購部填寫《供方調查表》及《供方樣品確認表》，并根據確認表中所要求的相關資料及樣品轉至相關部門審核確認。

c、采購部、品管部負責對樣品進行評審，審核時間為一周。審核結束后將相關資料報采購部。

d、采購部組織采購部、品管部等相關部門進行檢驗，填寫《原材料檢驗報告》，并保存關記錄。

f、采購部組織品管部、財務部簽定《質量協議書》。填寫《試產物料跟蹤表》下發相關部門。

e、采購部負責采購。（按《采購控制程序》執行）

i、品管部負責對樣品進行質量跟蹤，并對樣品做出評定結論，（按《不合格品控制程序》執行）并反饋采購部及相關部門。

J、采購部依據《試產物料跟蹤表》、《不合格品報告單》，決定是否撤銷供方。填寫《撤銷供方資格表》通知供方，并在供方檔案進行刪減。

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5.供應商選擇

5.1由采購部根據公司實際需求，尋找潛在供應商，同時搜集多方面的資料，如質量、服務、交貨期、價格及付款方式等作為篩選的依據。5.2供應商的評定

5.2.1對于初評合格供應商，要求以試用的方式進一步確定供方資格需提供我公司要求的資料，如營業執照、體系證書、環保證書等資質證明，并填寫《供應商調查表》。5.2.2采購部將合格供應商列入《合格供應商名單》，《合格供應商名單》由采購部編制，交由技術部和總經理審批。《合格供應商名單》每年更新一次。

5.2.3采購部對供應商評價，來料評價每月進行一次，現場綜合評價每年一次；月評價結果不合格的供應商，應立即通知其更改，整改無結果的，取消供應商資格，月評價包括：供貨及時。來料檢驗、超額運費及包裝和服務等；評價包括：體系運行、實物質量、產品價格、準時交貨及售后服務等，并存入供應商檔案中。5.3合格供應商的定期評估

5.3.1采購部平時負責將供應商每次合同交貨的相關信息進行評估。

5.3.2由采購部組織相關部門完成對當前關鍵或一般材料供應商的質量綜合評估。關鍵材料的供應商一年評估一次，PPAP按三級提交；一般材料的供應商兩年評估一次，PPAP按二級提交。評估的同時供應商的相關資料（如營業執照、體系證書等進行審查，要求為有效版本。

5.3.2綜合評估：A級供應商：≧90分；B級供應商：80～89分；C級供應商：70～79分；D級供應商：≦69分；關鍵材料在C級（包括C級）一下或一般材料在D級（包括D級）一下要求整改或取消供應商資格，一旦取消合格供應商資格，《合格供應商清單》對其進行除名。

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6.相關文件

6.1《采購控制程序》 6.2《不合格品控制程序》 7.相關記錄

7.1供方調查表 YZ-7.4-2 7.2 供方評價表

7.3 供方檔案 YZ-7.4-5 7.4供方樣品確認表 YZ-7.4-8 7.5供方驗廠報告 YZ-7.4-9 7.6 質量協議書 YZ-7.4-10 7.7 試產物料跟蹤表 YZ-7.4-12 7.8撤銷供方資格表 YZ-7.4-13

YZ-7.4-3

第四篇：合格供方審核管理辦法

管理文件匯編

合格供方審核管理辦法 1.目的：

為了加強對供應商的管理，特制訂此規定。2.適用范圍：

適用于本公司對供方管理的過程。3.職責

3.1成本中心負責供方的評選、考核。組織相關部門（技術部、采購部、質管部）對樣品進行評審及鑒定，對供應商進行現場審核和每年對供應商的考核。審核通過后簽訂相關協議。并建立《供方檔案》。3.2采購部對供方商務資質進行審核、評定。3.3技術部負責對供方技術資質進行審核、評定。

3.4技術部、質管部負責對供方樣品進行審核、評定，對產品質量進行跟蹤、處置。

3.5成本中心負責合格供方的評價、報批。3.6總經理負責對供方選用進行審批。4.工作程序 4.1分類定義

供應商按物料供應范疇分為三類：

4.1.1主材元件類：（中、低元件、電力變壓器及外購成品或半成品）4.1.2備品備件類：（電容接觸器、電容器、信號燈、按鈕、端子、熔斷器、計量接線盒）

4.1.3定額材料、輔材類：（板材、鋼材、型材、銅材、電線、電纜、管理文件匯編

噴涂材料、絕緣板材料）4.2確定合格供方 4.2.1供方的選擇：

a、主材類：成本中心負責尋找合格供方，其他部門也可推薦供方。原則上同規格物料有二至三家合格供方。

b、備品備件類：成本中心負責尋找多家供方，采取每年1月份競標方式選出一至兩家合格供方。c、輔料類：同備品備件類 4.2.2樣品確認

a、成本中心通知供應商送樣品及相關資質認證、試驗報告等待確認。b、成本中心填寫《供方調查表》及《供方樣品確認表》，并根據確認表中所要求的相關資料及樣品轉至相關部門審核確認。

c、技術部、采購部、質管部負責對樣品進行評審，審核時間為一周。審核結束后將相關資料報成本中心。

d、成本中心組織技術部、采購部、質管部等相關部門進行驗廠，填寫《供方驗廠報告》，并保存關記錄。

f、成本中心組織質管部、財務部簽定《質量協議書》和《戰略合作協議書》。填寫《試產物料跟蹤表》下發相關部門。e、采購部負責采購。（按《采購控制程序》執行）

i、質管部負責對樣品進行質量跟蹤，并對樣品做出評定結論，（按《不合格品控制程序》執行）并反饋成本中心及相關部門。

管理文件匯編

J、成本中心依據《試產物料跟蹤表》、《不合格品報告單》，決定是否撤銷供方。填寫《撤銷供方資格表》通知供方，并在供方檔案進行刪減。5.相關文件

5.1《采購控制程序》 5.2《不合格品控制程序》6.相關記錄

6.1供方調查表 YKB-7.4-2 6.2 供方評價表

6.3 供方檔案 YKB-7.4-5 6.4供方樣品確認表 YKB-7.4-8 6.5供方驗廠報告 YKB-7.4-9 6.6 質量協議書 YKB-7.4-10 6.7戰略合作協議書 YKB-7.4-11 6.8 試產物料跟蹤表 YKB-7.4-12 6.9撤銷供方資格表 YKB-7.4-13

YKB-7.4-3

第五篇：合格分供方管理辦法

合格分供方管理辦法

一、總則

1.1 目的

為維護公司合法權益，保證項目開發建設質量，而選擇到能長期、穩定提供質優價廉的物資和服務的供方，特制定本辦法。

1.2 適用范圍

本辦法適用于集團建設項目中規劃、設計、勘察、施工、監理、策劃廣告、拆遷安置、物業管理、工程總承包、專業承包、勞務承包、材料和設備等供方的考察、評價和選擇特制定本辦法。1.3供方控制

各類供方選擇須經專業考察、綜合評價、選擇推薦、領導批準，并實施保優汰劣的動態控制。

二、職 責

2.1 各職能部門參與供方評價的職責（項目部、工程管理部、供應部、合約部）： 2.1.1本程序由合約部負責編制、修改、監督、檢查

2.1.2集團所屬開發部、分公司、及項目部負責提出相關使用計劃，負責對相關方進行預審、調查、初始化評價，負責對相關方進行環保、職業健康安全的宣傳教育和培訓，簽訂有關協議，以及日常的管理工作。

2.1.3 合約部負責組織各類供方的評價審定，并編制各專業《合格供方名錄》。

三、供方考察、評價和選擇

3.1 考察分為書面調查和現場考察 書面調查主要了解供方的基本情況，包括：

3.1.1企業簡歷、營業執照、資質證書、自有資金證明及駐京辦事處地址、規模等； 3.1.2職工人數、管理人員比例、勞務工人來源、技術力量、專業配備、自有生產、施工設備、檢測手段等；

3.1.3生產、施工、服務能力及近三年的質量、信譽狀況、代表性業績； 3.1.4質量管理體系或產品是否通過認證。

3.1.5承擔復雜項目或重要物資的新供方，除上述基本條件符合要求外，還必須進行現場考察，加以了解： a.企業質量管理現狀、生產、服務設施、檢測手段、現場管理水平、人員結構情況； b.有無從事、完成某項工程、項目的成套技術和管理經驗。3.2 評價方法

根據對工程質量的影響程度及價格等因素，可采取下列一種或幾種方法對供方進行考察評價：

3.2.1.基本情況評價

根據書面調查情況對供方施工能力、供貨能力、業績、信譽等作出評價。3.2.2.成果或樣品評價

根據供方已完成項目對其技術裝備、成套技術、管理經驗、服務能力等作出評價； 請供貨商提供樣品，檢驗部門檢驗并出具樣品認可書，必要時由項目部進行批量試用后出具使用報告。3.2.3.現場評價

由合約部組織相關專業人員到供方生產、施工、工作現場考察，并進行現場評價。3.2.4.以往業績評價

對有業務往來或合作經歷的供方，可根據其以往提供施工、物資或服務的質量狀況和信譽，如交付及時性、質量可靠性、價格合理性、后續服務支持能力等進行評價。3.3 各職能部門將各專業的供方考察評價情況，逐一填寫《合格供方考察評價表》，分類集中，一般每類服務或物資不得少于3家。

3.4 合約部組織相關部門對各專業《合格供方考察評價表》進行審核，根據項目類別、規模、技術復雜程度、供方能力、信譽等進行選擇，并分別編制《合格供方名錄》。3.5 經批準的各專業《合格供方名錄》以受控文件形式下發相關部門使用，各職能部門建立相應《合格供方檔案》。

四、合格供方的控制

4.1 各專業、勞務合格供方由相關職能部門進行動態管理，一般每年年底前進行一次考核，考核內容為：質量 40分；價格 30分；交付期限 20分；服務支持 10分。總分高于或等于70分者為合格供方，予以保留，不足70分者為不合格供方，予以淘汰，考核成績歸入供方檔案。

4.2 同一項目、同一承包商出現二次質量事故，同一供貨商、同一材料連續二次出現不合格或供貨不及時且改進不力者，即可淘汰。

4.3 需淘汰的合格供方，由各職能部門填寫“合格供方資格取消申請表”，交合約部審核、原批準領導批準后，從《合格供方名錄》中予以剔除。4.4 合約部將批準剔除的合格供方名單及時通知相關部門。