第一篇:試驗室檢查標準
試驗室檢查標準 一般規定
1.1 試驗室須持有主管試驗室的授權書,并經業主、監理以及授權單位共同驗收。
1.2 試驗室一般應具備如下試驗檢驗能力: 混凝土原材料、路基填料批檢項目的試驗檢驗。2 鋼筋和預應力鋼筋(絲)的品質檢驗。3 混凝土拌和物性能檢驗。4 混凝土力學性能檢驗。5 混凝土耐久性能檢驗。6 實體混凝土質量檢驗。7 設計要求的其它檢驗。
1.3 試驗室應配齊滿足工程建設需要并經主管試驗室授權檢驗項目的試驗設備,并按規定檢定、檢驗合格。試驗室應建立儀器設備檔案和周期檢定計劃,定期校驗試驗設備,培訓試驗人員。
1.4 試驗室應建立完善的質量保證體系,根據施工質量管理體系文件要求編寫試驗室質量手冊,內容包括儀器設備管理制度、樣品管理制度、工作制度、程序文件、作業指導書等。
1.5 試驗室應采用規定的標準進行規范的試驗,保證數據準確、科學,并按規定的表格清晰、完整地填寫試驗記錄和試驗報告。
1.6 試驗室因條件所限無法開展少量檢驗項目的檢驗時,可委托有相應資質的單位檢驗。
1.7 試驗室應建立良好的檔案管理體系。試驗室建設
2.1 試驗室的房屋面積應滿足試驗檢驗工作需要,布局合理。2.2工作室一般應設辦公室、樣品室、水泥室、砂石室、混凝土室、混凝土標養室、力學室、混凝土耐久性能試驗室等。
2.3工作室環境條件應滿足試驗檢驗標準和儀器設備的具體要求。水泥室溫度應控制在20℃±2℃,濕度不低于50%;混凝土標準養護室溫度應控制在20℃±1℃,濕度不低于95%。
2.4試驗檢驗儀器設備的精度必須滿足相關標準的要求。
2.5試驗室應配備足夠的試驗人員。試驗室技術負責人應具有中級技術職稱,全部試驗人員應持有上崗資格證書。試驗室日常工作
3.1 原材料檢驗 本著就地取材、盡量節約的原則,根據本指南的相關要求廣泛開展調查研究,合理選用鋼材、水泥、粗細骨料、外加劑、礦物摻和料及拌和用水等。選用原材料時應考慮供貨商的供應能力和質量保證等情況。按照本試驗室原材料檢查驗收標準的規定和檢驗計劃要求對進場原材料進行進場檢查、復檢與批量抽檢。無條件檢驗的項目應按檢驗頻次要求進行送檢,并將檢驗結果及時反饋給監理組。甲供材料應按照相關標準規定的取樣方法到現場取樣,地材應到料廠(場)取樣。3.2調配混凝土配合比 根據設計、施工要求以及原材料的品質情況,按鐵建設[2005]157號《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定》的要求設計、試拌并確定混凝土配合比。當混凝土原材料、施工工藝發生變化時,應重新選定混凝土配合比。
3.3 參與相關施工過程控制 施工過程中對進場原材料按已經審批的混凝土配合比要求和檢測計劃要求進行抽檢。混凝土開盤攪拌前檢測砂、石料的含水量,并換算施工配合比,開出施工配比通知單。混凝土澆筑前和澆筑過程中,配合質量主管部門按規定抽檢混凝土拌和物性能、力學性能和耐久性能,按規定制混凝土作強度、耐久性檢驗試件,并在規定的齡期進行試驗檢驗。4 當混凝土施工質量抽檢結果出現不合格時,配合質量主管部門調查、分析原因,提出整改措施。必要時可對質量問題的分析處理結果進行試驗論證。3.4 竣工資料的編制 混凝土施工過程中,及時對混凝土原材料的品質、拌和物性能、力學性能以及耐久性能的檢驗結果進行定期評定、分析。及時匯總試驗檢驗結果,并按有關檔案管理要求進行整理、歸檔、簽字、上報。試驗室管理
4.1 儀器設備管理 試驗室要建立所有儀器設備檔案,實行統一管理。儀器設備、計量器具應定期自檢或選擇當地有資質的計量部門送檢。自檢應有檢定規程,計量器具應符合國家標準要求。儀器設備在搬運、維修和長期停用后,再次使用前應重新標定,用于測量和監控要求的軟件在使用前應予以確認;儀器的維修、檢定情況應及時填寫在履歷書上。各種儀器設備須在試驗室內放置整齊,并按要求分別粘貼合格(綠色)、準用(黃色)、停用(紅色)標志。檢定合格的儀器方可投入使用。操作人員須經過技術培訓,了解儀器的性能,熟悉操作方法,方可上機工作。儀器設備的使用環境應滿足相關標準和使用說明書的要求。7 在使用儀器設備的過程中,應及時妥善地做好儀器設備的維修、保養工作。4.2 樣品管理 試樣取得后,應標明試樣編號、取樣地點、取樣時間等內容,并及時將樣品交給試驗檢測人員進行試驗檢驗。搬運試樣時,應輕拿輕放,防止破壞或損壞試樣的幾何形狀,以免影響試驗結果。試驗前需要進行加工的樣品應嚴格按標準方法進行加工和制樣。4 所有試樣經過試驗檢驗后均需留樣保存,保存期不少于一個月。
4.3 試驗資料管理
試驗室應收集各種技術標準、技術資料(包括業主、設計、監理、項目部等發放的文件),并以書面或電子文檔形式對收到的文件進行分類、編目管理,做到易于識別,便于查找。要定期對文件進行評審,必要時予以修訂并由授權人確認其適宜性。應及時將失效文件從所有發放和使用場所撤回,或采取其它措施防止誤用。
京滬高速鐵路工程監理一標項目部
第六試驗室 2008-7-11
第二篇:工地試驗室檢查常見問題匯總
工地試驗室檢查常見問題匯總
主要內容如下:
1、監理指令數量較少,編號不連續。
2、集料進場臺賬不規范,壓實度含水量部分計算錯誤。
3、內業資料有代簽現象,質量保證體系不完善。監理抽檢資料簽認不規范。
4、鉆孔灌注樁報驗日期與原材料報驗日期倒置。
5、鋼筋焊接試驗單極限拉升強度結果為不合格數據,判定結果卻為合格。細集料表觀密度試驗溫度不符合有關試驗規程要求。
6、水泥膠砂強度試驗中壓力機精度不符合有關試驗規程要求。
7、鋼筋力學性能原始記錄中缺少試驗規程GB/T232-2010信息,個別存在旁站記錄和抽檢記錄不相符現象。
8、焊接鋼筋力學性能試驗原始記錄及報告,試驗規程JG/T27-2001打印錯誤;鋼筋力學性能試驗原始記錄及報告中試驗依據采用舊標準,鋼筋冷彎采用舊標準,應及時更新。
9、水泥混凝土抗壓強度試驗報告近一個月的時間環境條件為:溫度21℃,濕度53%,與實際不符。
10、個別原始記錄書寫不規范,原始記錄中的數據、試驗者與檢測報告中的數據、試驗者不統一,試驗原始記錄中主要信息不全,個別抽檢記錄有滯后現象。
11、個別原始記錄有涂改現象;個別抽檢的試驗原始記錄有漏簽現象。個別鋼筋原始記錄中數據、信息不完整。
12、水泥試驗報告中的溫度25℃、26℃不符合標準要求,粗集料壓碎值試驗缺少樣品描述信息。
13、路基灌砂法測壓實度試驗規程書寫形式不規范JTG E60-08。
14、試驗檢測項目允許偏差值錯誤。
15、缺少混凝土質量通病治理活動總結。
16、水泥試驗記錄設備欄空白,且無樣品編號;水泥試驗儀器設備未記錄電子天平;水泥膠砂試驗原始記錄更改不規范。
17、水泥膠砂強度試驗中壓力機精度不符合有關試驗規程要求。
18、水泥試驗記錄儀器設備不全,無側限抗壓強度試驗記錄未簽字。
19、水泥室的濕度數據失真,水泥試驗記錄無樣品編號。水泥膠砂試件養生不規范。
20、細集料記錄中無樣品編號,水泥試驗記錄儀器設備不全且同日水泥室的濕度數據失真。
21、試驗室水泥標養箱,養生溫控不標準、砂漿試件養生不規范。
22、無10-25mm碎石原材料進場抽檢試驗報告;石料個別報驗原材料數量與進場臺賬數量不一致。
23、現場消石灰細度控制不夠嚴格,現場堆放材料存在交叉現象。
24、路基壓實沉降檢測記錄不能真實反映實際壓實情況,水泥試驗記錄儀器設備不全,瀝青試驗報告判定依據有誤,水泥膠砂振實臺基座不符合規范要求。
25、鋼筋搭接長度不夠,焊接質量較差。鋼筋試驗采用標準錯誤。
26、箱梁、T梁壓漿漿料稠度不符合規范要求。
27、料場分區隔離設施損壞不及時修復。
28、瀝青存儲溫度表不齊全。
29、水穩、瀝青混凝土拌合站料倉間均未加設隔板、拌合站料倉有混料現象。料場堆放之間界限不清。
30、水泥穩定碎石下基層施工時間與試驗制件時間不對應,料場細集料未有效覆蓋。
31、無側限抗壓強度試驗采用標準錯誤。
32、ATB-30瀝青混合料生產配合比組成設計中馬歇爾試驗及原材料試驗檢測項目不全。
※
要求各標段認真閱讀后一一對應看看資料上是否有同樣的錯誤,有問題的抓緊改正,總監辦試驗室要不定期組織檢查相關內容。
第三篇:檢查標準
河南省衛生廳關于對全省申報創建癌痛規范化治療示范病房醫療機構評審驗收工作的通知
各省轄市衛生局,省直有關醫療機構:
根據衛生部和《2011-2013年河南省癌痛規范化治療示范病房創建活動方案》(豫衛醫〔2011〕224號)有關要求,按照各省轄市衛生局初審意見,省衛生廳擬對申報創建癌痛規范化治療示范病房的醫療機構進行復核評審,現將有關事宜通知如下:
一、評審驗收對象
經各省轄市衛生局初審合格,并向省衛生廳提交申報材料的醫療機構(見附件)。
二、評審驗收依據
(一)衛生部《癌痛規范化治療示范病房標準(2011年版);
(二)2011-2013年河南省癌痛規范化治療示范病房創建活動方案(豫衛醫〔2011〕224號);
(三)河南省癌痛規范化治療示范病房創建評價標準(試行)(豫衛函醫政〔2012〕4號)。
三、評審方式及時間安排
按照附件分組安排,省衛生廳組織省癌痛規范化治療有關專家于2月22日—2月28日,采取實地查看、翻閱資料、現場考核等方式進行檢查。
四、要求
(一)各級衛生行政部門要高度重視癌痛規范化治療示范病房創建評審工作,認真配合。通過本次評審,全面掌握本地區癌痛規范化治療示范病房創建工作和業務開展情況,加強麻醉和精神藥品臨床應用管理,逐步提高腫瘤規范化治療水平,改善腫瘤患者生存質量,確保醫療安全。
(二)各檢查組要嚴格按照評審依據要求,本著嚴肅認真、公平公正、幫助指導、整改提高的原則,對評審查出的問題,提出整改要求,認真填寫《整改意見書》,由檢查組專家、醫療機構負責人簽字后分別留存。
(三)依據省專家組評審結果,省衛生廳將對符合條件的病房命名為“河南省癌痛規范化治療示范病房”。
聯系人:張小燕 0371-65897781
附件:河南省申報“癌痛規范化治療示范病房”醫療機構名單及分組
第四篇:關于攪拌站和試驗室檢查情況匯報
關于中鐵二十三局攪拌站和試驗檢查情況匯報
一、攪拌站
1.攪拌樓的骨料倉未安裝材料標識牌。
2.砂石料倉外未設置排水溝。
3.存儲料倉位置外未設置排水系統,無已檢區和待檢區標識,且無冬季保溫相應
設施。
4.沉淀池基底未硬化。
5.砂石骨料清洗機未安裝調試。
6.備用發電機未安裝調試。
7部分澆凝材料料倉口未上鎖。
8.外加劑桶未搭設雨棚。
9.攪拌站至2015年4月17日,時間報警共計2511次,初級報警131次,中級報警14次,高級報警21次。
處理方式:調整攪拌時間,初級報警調整料斗下料口高度,中級報警降低混凝土標號處理,高級報警廢除混凝土料。處理后照片:
以上需改正內容均已通知攪拌站負責人盡快進行處理,并將處理結果及時上報。
二、試驗室 1.留樣室管理制度未上墻。
2.萬能試驗機無安全防護網,混凝土試件壓力機無安全防護罩。
3.土工室儀器設備(如液塑限儀)運轉調試及標定記錄填寫不齊全。
4.試驗室申報驗收資料中部分檢測項目因母體試驗室的資質不具備檢測條件,需要改為委外試驗。
5.原來的委外試驗檢測機構不具備檢測錨具和鋼絞線的資質,需另行確認。6.無項目中心實驗室的母體試驗室授權簽字證明文件。7.無負壓篩自檢報告。
以上內容均通知實驗室負責人進行盡快處理,并將處理結果及時上報。
第五篇:鐵路建設項目工程試驗室管理標準
總 則
1.0.1 為滿足鐵路建設項目標準化管理要求,保證工程質量,特制定本標準。
1.0.2 本標準適用于鐵路建設項目工程試驗室管理工作。
1.0.3 鐵路建設項目工程試驗室應根據項目規模、特點和工程內容設置,做到配置合理、管理有序,滿足工程質量控制要求,符合標準化管理要求。
1.0.4 鐵路建設項目工程試驗室應建立健全完善的質量保證體系,確保試驗檢測數據真實、準確。
1.0.5 鐵路建設項目工程試驗管理除滿足本標準外,尚應符合國家現行有關標準的規定。基本規定
2.0.1 鐵路建設項目工程試驗室管理工作應在建設單位統一組織下實施。
2.0.2 建設單位可不設試驗室。施工單位、監理單位應根據項目規模分別建立試驗室。設計單位必要時進行獨立的試驗檢測工作。
2.0.3 鐵路建設項目工程試驗室應是通過資質認定的母體試驗室派出機構,其試驗檢測工作應在母體試驗室資質認定的范圍內。
2.0.4 施工單位與監理單位不得相互共用同一試驗室。
2.0.5 試驗室應配齊與從事試驗檢測活動相適應的專業技術人員和管理人員,主要人員應穩定。試驗人員不得在不同建設項目或同一建設項目的不同試驗室兼職。
2.0.6 試驗檢測報告批準人應是母體試驗室資質認定的授權簽字人。
2.0.7 試驗室應建立完善的崗位責任制和各項管理制度。
2.0.8試驗室應嚴格按現行標準或設計規定的項目和頻次進行試驗檢測,把好原材料、半成品、成品以及實體質量的試驗檢測關。
2.0.9 試驗室應經工作條件確認合格后方可投入使用。
2.0.10試驗室工作條件確認的程序、申報格式、項目應分別符合附錄A、附錄B、附錄C的要求。建設單位試驗管理
3.0.1 建設單位應配備專職管理人員,并按以下要求對鐵路建設項目工程試驗室工作進行全面管理:
負責制定建設工程項目的試驗檢測管理和檢查等制度。檢查施工和監理單位試驗室工作。
負責對施工單位中心試驗室、預制梁(板)場試驗分室、監理單位試驗室工作條件的確認,并應在收到書面申請10個工作日內完成。
貫徹執行國家或行業的現行標準,并負責宣貫、督促施工和監理單位試驗室貫徹執行有關新標準。
負責對施工、監理單位委外檢驗的試驗檢測機構的資質審查。對工程的原材料質量問題進行跟蹤處理。
3.0.2 建設單位應根據鐵路建設項目指導性施工組織設計的安排,提前組織設計單位進行沿線料源調查,對填料、道砟、混凝土骨料等開展試驗檢測工作,并提出混凝土配合比。
3.0.3 建設單位應根據工程規模、特點,對施工單位、監理單位試驗室的設置進行指導和審核。
3.0.4 建設單位對施工、監理單位工程的試驗室進行監督、檢查的主要內容應包括:母體試驗室資質證書、程序文件、作業指導書,檢查工程試驗室的操作規程、管理制度、技術標準、人員配備及資格證書、儀器設備鑒定證書及校準報告、設施環境條件、安全環保措施、記錄及報告格式等。
3.0.5 建設單位應根據現場檢查和工程質量控制狀況,及時采取措施,改進和完善施工、記錄及報告格式等。
查驗母體試驗室資質證書、程序文件、作業指導書,項目試驗室的操作規程、管理制度、技術標準、人員配備及資格證書、儀器設備檢定證書及校準報告、設施環境條件、安全環保措施、記錄及報告格式等。
3.0.6 有以下情況時,建設單位應組織施工或監理單位按確定的抽樣數量將樣品送至指定的試驗室檢測:
施工、監理單位的試驗檢測結果有爭議。
建設單位對原材料試驗結果及工程實體質量有疑義。
4、施工單位試驗室
4.1 試驗室設置
4.1.1 施工單位試驗室應按中心試驗室和試驗分室兩級設置。對規模較小的項目也可只設中心試驗室。中心試驗室、試驗分室應是有資質的母體試驗室派出機構。預制梁(板)場應單獨設置試驗分室;混凝土拌合站應設專職試驗人員,配備必要的設施和設備,開展檢測工作。
4.1.2中心試驗室宜設在管段的中部且交通便利;試驗分室的管理跨度一般在25km以內。
4.1.3 各級試驗室應經工作條件確認后方可投入使用。
4.2工作職責及管理要求
4.2.1 中心試驗室工作職責及管理應符合下列要求:
按照建設、監理單位的要求,結合工程項目特點,制定詳細的試驗、檢測、過程控制等計劃。
按母體試驗室程序文件的要求,制定試驗室人員的崗位責任制度,建立健全儀器設備管理制度、樣品管理制度、試驗檢測記錄管理制度、報告審核簽發管理制度、試驗檢測安全與環保管理制度、檔案資料管理制度等。
制定試驗室組織機構圖、檢測流程圖以及質量保證體系圖。對試驗分室進行管理、檢查并提供業務指導。建立試驗檢測用標準臺帳,實行動態管理。
制定儀器設備的檢定和校準計劃,做好儀器設備檢定和校準工作,形成臺帳。試驗檢測項目應符合附錄D的規定。
參與管段內試樁、路基試驗段等工程試驗方案的編制,并實施過程監控和確認。做好地基原位測試工作。
確定委外試驗項目,做好委外試驗檢測機構資質的選擇工作。
對原材料、混凝土、路基壓實質量等進行抽樣檢測,對混凝土拌合站施工配合比及稱量記錄等進行抽查,形成臺帳。
負責本室試驗檢測資料的歸檔管理。組織本項目試驗人員的業務培訓工作。
按建設、監理單位的要求,及時上報各種資料。建立不合格品臺帳,并記錄不合格品的處置情況。
4.2.2試驗分室工作職責及管理應符合下列要求:接受中心試驗室的管理和業務指導。
按檢定和校準計劃,做好儀器設備檢定和校準工作。3 建立試驗檢測用標準臺帳,并實行動態管理。
試驗檢測項目應符合附錄E的規定,水泥乳化瀝青砂漿試驗分室試驗檢測項目應符合附錄G的規定。
按照鐵路工程施工質量驗收標準和相應規范的規定,對需要送檢的項目進行取樣和送檢,并做好記錄。
負責本管段范圍內全部試驗檢測資料的歸檔管理。建立不合格品臺帳,并記錄不合格品的處置情況。
4.2.3預制梁(板)場試驗分室工作職責及管理應符合下列要求:接受中心試驗室的管理和業務指導。
按照建設、監理單位的要求,結合工程項目特點,制定本試驗室詳細的試驗、檢測、過程控制等管理辦法、崗位責任制、作業指導書等。
3按檢定和校準計劃,做好儀器設備檢定和校準工作。
4建立試驗檢測用標準臺帳,實行動態管理。
5試驗檢測項目應附錄F的規定。
6負責本場全部試驗檢測資料的歸檔管理。
7建立不合格品臺帳,并記錄不合格品的處置情況。
4.2.4混凝土拌和站試驗工作應滿足下列要求:
接受中心試驗室和試驗分室的管理,按試驗分室的要求開展工作。
根據混凝土拌合站的工作特點,制定原材料、混凝土拌和物等試驗檢測工作流程。按檢定和校準計劃,做好儀器設備檢定和校準工作。
拌合站現場試驗檢測項目主要包括細骨料的細度模數、含泥量、泥塊含量、含水率,粗骨料的級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、含水率及混凝土坍落度、擴展度、含氣量、出機溫度等。
做好拌合站計量系統的周期校準工作。負責本站試驗檢測資料的歸檔管理。
4.3試驗檢測人員
4.3.1中心試驗室人員資格和管理應符合下列規定:
中心試驗室由主任、技術主管、試驗人員等組成。經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不宜少于8人,且具有工程師及以上技術職稱的不應少于2人。
中心試驗室技術主管應具備工程師及以上技術職稱,從事本專業工作5年以上,并經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格。
人員應保持穩定,不得隨意更換。主要試驗人員變更應向建設單位主管部門提出書面申請。
4.3.2試驗分室人員資格和管理應符合下列規定: 1 試驗分室由主任、技術主管、試驗人員等組成。經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不應少于5人。
試驗分室主管應具有助理工程師及以上技術職稱,從事本專業工作3年以上,并經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格。人員應保持穩定,不得隨意更換。技術主管變更應向監理單位主管部門提出書面申請。
4.3.3預制梁(板)場試驗分室人員資格和管理應符合下列規定:
預制梁(板)場試驗分室由主任、技術主管、試驗人員等組成。預制箱梁場經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不應少于8人,預制T梁場經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不應少于6人,預制板場經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不應少于5人。預制梁(板)場試驗分室具有工程師及以上技術職稱的不應少于1人。2 梁(板)場試驗分室技術主管應具備工程師及以上技術職稱,從事本專業工作5年以上,并經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格。
人員應保持穩定,不得隨意更換。主要試驗人員變更應向建設單位主管部門提出書面申請。
4.3.4 混凝土拌合站經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不少于2人。
4.4儀器設備配置及設施環境條件
4.4.1儀器設備配置應滿足下列條件:
中心試驗室應根據承擔的工作內容、投標承諾配備儀器設備,且滿足規定試驗檢測項目的要求;對部分頻次低、設備價格昂貴的試驗檢測項目可進**外檢測。試驗分室根據管段內的工作內容以及分工要求配備儀器設備。
預制梁(板)場試驗分室儀器設備應結合生產和產品認證需要配備。
混凝土拌合站的試驗儀器設備配備應滿足混凝土用原材料質量控制及拌和物性能檢測要求。
儀器設備的工作性能、狀態、量程及精度(分辨率)應滿足標準要求。儀器設備按附錄H的要求進行選配。
試驗室應配備辦公、勞保、防護用品及安全設備(施),配備專用交通和通訊工具。
4.4.2設施環境條件應滿足下列要求:
操作間分區明確、布局合理,環境、溫濕度等應滿足標準要求。每個操作間的面積不宜小于12m2,標準養護室不宜小于30 m2。混凝土室、膠凝材料室、化學分析室、力學室等應配備空調,標準養護室應配備自動養護系統。
各級試驗室儀器設備應合理安置,相互有影響的儀器設備應采取有效的隔離措施。儀器設備應制定操作規程,統一格式并貼于墻上醒目位置。
4.5管理制度
4.5.1各級試驗室應建立以下主要管理制度:
儀器設備管理制度、樣品管理制度、試驗檢測記錄管理制度、報告審核簽發管理制度、試驗檢測環境管理制度、安全與環保管理制度、檔案資料管理制度、混凝土施工配合比審核及發放制度、試驗檢測事故分析制度、不合格品管理制度等。
4.5.2 儀器設備管理制度應包含儀器設備購置(調撥)、驗收、建檔、安置、標識、溯源、日常使用、流轉與維護保養、周期檢定等主要內容。
4.5.3 樣品管理制度應包含樣品的接受、標識、流轉、儲存、留樣及處置等內容。樣品應設專人管理。
4.5.4 試驗檢測記錄管理制度應包含記錄格式、信息、數據及數據處理、記錄的更改原則、復核以及標識、查閱、歸檔等內容。
4.5.5 報告審核簽發管理制度應包含報告格式、信息、審核簽發程序及檢測報告發放、標識、查閱、歸檔等內容。
4.5.6試驗檢測環境管理制度應包含試樣制作、樣品儲存、各操作間在試驗過程中的溫濕度要求等內容。
4.5.7安全與環保管理制度應包含特殊設備的操作細則、安全措施及設施,做好防盜、防火以及廢棄物處置等內容。
4.5.8 檔案資料管理制度應包含資料收發、標識、保管、查閱、修訂和廢止等內容,檔案資料應設專人動態管理。
4.5.9 混凝土施工配合比審核及發放制度應包含審核人員資格、審核內容以及各方簽字等內容,并建立施工配合比發放臺帳。
4.5.10試驗檢測事故分析制度應包含試驗檢測事故發生時的處置及現場保護措施,檢測事故責任界定、原因分析、事故處理及應急預案制定等內容。
4.5.11不合格品管理制度應包含不合格品的復檢、留樣、反饋、建立不合格品臺帳以及記錄不合格品的處置情況等內容。監理單位試驗室
5.1 試驗室設置
5.1.1監理單位必須獨立設置試驗室。當監理標段不超過60km時,可只設中心試驗室。當標段超過80km時,除應設中心試驗室外,還應增設試驗分室,每個試驗分室管理跨度一般為60km;中心試驗室宜設在管段的中部且交通便利。
5.1.2 監理單位試驗室應按施工質量驗收標準和合同要求開展試驗檢測工作。
5.1.3監理單位試驗室應是有資質母體試驗室的派出機構,其試驗檢測工作應在母體試驗室資質認定的范圍內進行。
5.1.4各級工程試驗室應經工作條件確認合格后方可投入使用。
5.2工作職責及管理要求
5.2.1中心試驗室工作職責及管理應符合下列要求:
按建設單位的要求,結合項目特點,制定詳細的試驗檢測和過程控制等計劃。
負責對施工單位試驗分室工作條件的確認,并應在收到書面申請10個工作日內完成。按母體試驗室程序文件的要求,制定試驗室人員的崗位責任制度,建立健全儀器設備管理制度、樣品管理制度、試驗檢測記錄管理制度、報告審核簽發管理制度、試驗檢測安全與環保管理制度、檔案資料管理制度等。
制定試驗室組織機構圖、檢測流程圖以及質量保證體系圖。
5對試驗分室以及施工單位試驗室進行監督、檢查。建立試驗檢測用標準臺帳,實行動態管理。
制定儀器設備的檢定和校準計劃,做好檢定和校準工作。
按照標準的規定,結合工程項目的進展,對進場各種原材料、混凝土拌和物性能、實體質量等進行見證檢驗、平行檢驗等;審核配合比設計資料,及時做好記錄。
定期對施工單位進場的原材料、施工過程中的工序質量等進行抽樣檢驗,做好抽查記錄。
組織管段內監理試驗人員的業務培訓工作。
負責對管段內監理委外檢驗的試驗檢測機構資質選擇,報建設單位確認;對施工單位委外試驗檢測機構的資質進行確認。
按建設單位的要求,及時上報各種資料。
13建立不合格品臺帳,并記錄不合格品的處置情況。完成建設單位等的委托試驗。
5.2.2試驗分室工作職責及管理應符合下列要求:接受中心試驗室的管理和業務指導。
按照儀器設備的檢定和校準計劃,做好檢定和校準工作。監督本管段內施工單位試驗室的試驗檢測工作。
按照標準的規定,結合工程項目的進展,對進場各種原材料、混凝土拌和物性能、實體質量等進行見證檢驗、平行檢驗等,做好記錄。
5建立不合格品臺帳,并記錄不合格品的處置情況。
5.3試驗檢測人員 5.3.1中心試驗室人員資質和管理應符合下列規定:
中心試驗室由主任、技術主管、試驗人員等組成。經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不宜應少于6人,且具有工程師及以上技術職稱的人員不應少于2人。
中心試驗室技術主管應具備工程師及以上技術職稱,從事本專業工作5年以上,并經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格。
人員應保持穩定,不得隨意更換。主要試驗人員變更應向建設單位主管部門提出書面申請。
5.3.2試驗分室人員資質和管理應符合下列規定:
試驗分室由主任、技術主管、試驗人員等組成。試驗分室經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格的人員不宜少于4人。
試驗分室技術主管應具有助理工程師及以上技術職稱,從事本專業工作3年以上,并經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格。
人員應保持穩定,不得隨意更換。試驗分室主管變更應向建設單位主管部門提出書面申請。
5.4 儀器設備配置及設施環境條件
5.4.1儀器設備配置應滿足下列條件:
監理單位根據施工質量驗收標準及合同規定配備儀器設備,且滿足規定試驗檢測項目要求;對部分檢測頻次低的檢測項目可進**外檢測。
2儀器設備的工作性能、狀態、量程及精度(分辨率)應滿足標準要求。儀器設備按附錄H的要求選配。
配備辦公、勞保、防護用品及安全設備(施),配備專用交通和通訊工具。
5.4.2設施環境條件應滿足下列要求:
操作間分區明確、布局合理,環境、溫濕度等滿足標準要求。
每個操作間的面積不宜少于12m2,標準養護室不宜小于20 m2。混凝土室、膠凝材料室、化學分析室、力學室等應配置空調,標準養護室應配備自動養護系統。
各級試驗室儀器設備應合理安置,相互有影響的儀器設備應采取有效的隔離措施。儀器設備應制定操作規程,統一格式并貼于墻上醒目位置。
5.5管理制度
5.5.1各級試驗室應建立以下主要管理制度:
儀器設備管理制度、樣品管理制度、試驗檢測記錄管理制度、報告審核簽發管理制度、試驗檢測環境管理制度、安全與環保管理制度、檔案資料管理制度、混凝土施工配合比審核及發放制度、試驗檢測事故分析制度、不合格品管理制度等。
5.5.2 儀器設備管理制度應包含儀器設備購置(調撥)、驗收、建檔、安置、標識、溯源、日常使用、流轉與維護保養、周期檢定等主要內容。
5.5.3 樣品管理制度應包含樣品的接受、標識、流轉、儲存、留樣及處置等內容。樣品應設專人管理。
5.5.4 試驗檢測記錄管理制度應包含記錄格式、信息、數據及數據處理、記錄的更改原則、復核以及標識、查閱、歸檔等內容。
5.5.5 報告審核簽發管理制度應包含報告格式、信息、審核簽發程序及檢測報告發放、標識、查閱、歸檔等內容。
5.5.6試驗檢測環境管理制度應包含試樣制作、樣品儲存、各操作間在試驗過程中的溫濕度要求等內容。
5.5.7安全與環保管理制度應包含特殊設備的操作細則、安全措施及設施,做好防盜、防火以及廢棄物處置等內容。5.5.8檔案資料管理制度應包含資料收發、標識、保管、查閱、修訂和廢止等內容,檔案資料應設專人動態管理。
5.5.9 制定混凝土配合比審批制度應包含混凝土配合比先審批后使用,混凝土拌和工作性能、力學及耐久性能見證檢驗或平行檢驗,建立審批臺帳等內容。
5.5.10試驗檢測事故分析制度應包含試驗檢測事故發生時的處置及現場保護措施,檢測事故責任界定、原因分析、事故處理及應急預案制定等內容。
5.5.11不合格品管理制度應包含不合格品的復檢、留樣、反饋、建立不合格品臺帳以及記錄不合格品的處置情況等內容。
附錄A 試驗室工作條件確認程序
A.0.1 試驗室經母體試驗室檢查合格后,向建設單位或監理單位提出書面申請。
A.0.2 申請文件的內容包括:機構成立文件
母體試驗室資質及參數表
人員臺帳、職稱證書、鐵路工程試驗檢測專業培訓合格證、身份證、畢業證等設備臺帳、設備檔案、檢定證書、校準證書等環境條件、平面布置圖管理制度及辦法檢測能力
外委試驗機構的資質能力申請表
A.0.3 考核驗收申請表格式見附錄B。
A.0.4 考核單位在接到書面申請后,應先對申請書的內容進行審核,滿足要求后,再進行現場工作條件確認;考核驗收單位應在收到申請10個工作日內完成工作條件確認工作。
A.0.5各級試驗室在通過驗收后,方可投入使用。
附錄B 試驗室工作條件確認申請表格式
鐵路建設項目工程試驗室
工作條件確認申請表
申請單位:
試驗室名稱:
年 月 日
試驗室基本情況
試驗室所在標段名稱
所屬項目管理機構名稱
所承擔工程項目檢測區段
母體試驗室名稱
母體試驗室資質認定(計量認證)證書編號
有效期
試驗室名稱和地址
試驗室主任(管)
職稱
電話
試驗室技術主管
職稱
電話
授權簽字人
職稱
電話
申請試驗自檢項目:
委外試驗檢測機構有關信息
機構名稱
地點
資質認定(計量認證)證書編號
有效期
委外試驗試驗項目:
附錄C 試驗室工作條件確認項目表 試驗室工作條件確認項目和結論
序號
評價項目及標準
工作條件 確認情況
主 控 項 目
是否有母體試驗室對工地試驗室組建的批文
母體試驗室資質(有效期、參數等)是否符合要求
要
主任、技術主管資格是否滿足要求 人員數量、資格、證書等是否符合招標文件要求、投標承諾或工作需 儀器設備是否滿足檢測參數要求,是否在標定(自校)的有效期內 環境條件是否滿足標準的要求
被委外檢測機構是否具備相應的能力
主要試驗和管理人員現場考核是否合格
一 般 項 目
試驗室布局是否合理和滿足工作需要
本試驗室職責是否詳細、明確和規范
試驗室人員分工及其崗位職責是否詳細、明確和規范
試驗室管理制度是否詳細、明確和規范,是否具有操作性
使用的標準、規范和規程目錄清單是否全面、是否有效
試驗室儀器設備是否符合投標文件和現場檢測工作需要。
質量手冊等體系文件是否齊全
試驗室工作環境、試驗設備工作環境是否符合要求
供電、排水、消防、環保設施是否齊全和有效
辦公座椅、電腦等設施是否滿足工作和信息化管理需要
各種記錄用表是否準備齊全和符合要求
各種崗位人員是否進行專業培訓并掌握基本知識
試驗設備標識是否正確、一致,管理是否規范
審
定
意
見
工作條件確認結論:
成員簽字: 單位(章)
注:工作條件確認單位可根據具體情況增減相關評價項目。
附錄D 施工單位中心試驗室主要試驗檢測項目
試驗檢測項目分類
試驗檢測項目
水泥
細度、比表面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度、膠砂流動度、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、氯離子含量、游離CaO含量、堿含量、膠材抗蝕系數、熟料中C3A含量。
粉煤灰
細度、需水量比、活性指數、燒失量、含水率、安定性、CaO含量、游離CaO含量、三氧化硫、氯離子、氧化鎂、堿含量。
磨細礦渣粉
比表面積、需水量比、流動度比、含水率、密度、活性指數、燒失量、三氧化硫、氯離子、氧化鎂、氧化鈣、堿含量。
細集料
表觀密度、堆積密度和緊密密度、細度模數、含泥量、泥塊含量、云母含量、有機物含量、輕物質含量、含水率、吸水率、壓碎指標值、石粉含量、堅固性、硫酸鹽及硫化物、氯離子含量、堿活性(砂漿棒法)、抑制堿-骨料有效性。
粗集料
表觀密度、堆積密度和緊密密度、緊密空隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、有機物含量、巖石抗壓強度、含水率、吸水率、堅固性、硫酸鹽及硫化物、氯離子含量、堿活性(砂漿棒法)、抑制堿-骨料有效性。
外加劑
減水劑:減水率、壓力泌水率、常壓泌水率比、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比、固體含量、水泥凈漿流動度、坍落度保留值、密度、相對耐久性指標、硫酸鈉含量氯離子、對鋼筋銹蝕作用、收縮率比、pH值及勻質性。
速凝劑:固體含量、凝結時間、細度、含水率、抗壓強度(比)、含水率、PH值、氯離子含量、總堿量。
膨脹劑:細度、凝結時間、抗壓強度、抗折強度、含水率、限制膨脹率、氧化鎂、氯離子、總堿量。
工程用水
凝結時間差、抗壓強度比、pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、游離二氧化碳、侵蝕性二氧化碳、酸度、堿度、鈣鎂離子濃度、硫化物、堿含量。
混凝土
配合比設計、坍落度、擴展度、含氣量、常壓泌水率、壓力泌水率、表觀密度、凝結時間、抗壓強度、軸心抗壓強度、靜力受壓彈性模量、抗裂性能、抗滲性、電通量、入模溫度、抗凍性。
砂漿
配合比設計、稠度、抗壓強度、抗折強度、流動度、分層度、表觀密度、保水性、含氣量、彈性模量、收縮率、膨脹率、拉伸粘結強度、抗凍性。
水泥漿體材料
凝結時間、流動度、自由泌水率、毛細泌水率、壓力泌水率、抗壓強度、抗折強度、24h自由膨脹率、含氣量、充盈度、對鋼筋銹蝕。
建筑石材
天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、飽和吸水率、單軸抗壓強度、軟化系數、耐凍系數、凍融損失率L或Q。
石灰
細度、有效氧化鈣、氧化鎂、未消化殘渣含量
砌體
外觀尺寸、吸水率、抗壓、抗折強度、容重
金屬材料
抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷裂伸長度、冷彎、彈性模量、硬度、涂層厚度、涂層連續性、涂層可彎性。
道砟、底砟與級配碎石
粒徑級配、針狀指數、片狀指數、粒徑0.1mm以下粉末含量、風化顆粒及其他雜石含量、黏土團及其他雜質含量、0.02mm以下顆粒質量百分率、不小于22.4mm帶有破碎顆粒含量、綜合顆粒密度、小于0.5mm細顆粒的液限、小于0.5mm細顆粒塑限、不均勻系數、曲率系數、細長及扁平顆粒含量、抗磨耗、抗沖擊性能、抗壓碎性能、滲水性能、抗大氣腐蝕性能、穩定性能、大于1.7mm顆粒硫酸鈉溶液浸泡損失率、洛杉磯磨耗率、黏土團及有機物含量、級配碎石配合比設計。
土工及原位測試
含水率、密度、顆粒密度、顆粒級配(分析)、界限含水率、相對密度、最大干密度、最優含水率、抗壓回彈模量、改良土配合比、無側限抗壓強度、水泥或石灰劑量的測定、壓實系數、孔隙率、地基系數、動態變形模量、靜態變形模量、自由膨脹率、靜力觸探、動力觸探、固結試驗、抗剪強度、自由膨脹率、基樁低應變及取芯、單樁及復合地基靜載荷試驗。
土工織物
單位面積質量、幅寬、網孔尺寸、斷裂強度、斷裂伸長率、厚度。
混凝土結構及非破損檢測
鋼筋位置及保護層厚度、混凝土強度(鉆芯法、回彈法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法)、基樁完整性
防水材料
拉伸強度、伸長率、低溫彎折性、不透水性、抗穿孔、熱老化處理、耐化學侵蝕、保護層混凝土與防水卷材粘結強度、拉伸強度保持率、耐堿性、固體含量、撕裂強度。
注:1.中心試驗室開展的具體試驗項目可根據承擔工程任務情況及相應施工質量驗收標準確定。
2.黑體字表達試驗檢測項目為中心試驗室必做項目,全項試驗檢測項目應按相關技術標準要求確定,本室所缺試驗檢測項目應委外具有資質(含母體試驗室)的試驗檢測機構檢測。
附錄E 試驗分室主要試驗檢測項目
試驗檢測項目分類
試驗檢測項目
水泥
細度、比表面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度、膠砂流動度。
粉煤灰
細度、燒失量、需水量比、活性指數、含水率、安定性。
磨細礦渣粉
比表面積、燒失量、需水量比、流動度比、含水率、密度、活性指數。
細集料
表觀密度、堆積密度和緊密密度、細度模數、含泥量、泥塊含量、云母含量、有機物含量、輕物質含量、含水率、吸水率、壓碎指標值、石粉含量。
粗集料
表觀密度、堆積密度和緊密密度、緊密空隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、有機物含量、巖石抗壓強度、含水率、吸水率。
外加劑
1、減水劑:減水率、壓力泌水率、常壓泌水率比、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比、固體含量、水泥凈漿流動度、坍落度保留值、密度、pH值。
2、速凝劑:固體含量、凝結時間、細度、含水率、抗壓強度(比)、含水率、PH值。
3、膨脹劑:細度、凝結時間、抗壓強度、抗折強度、含水率。
工程用水
凝結時間差、抗壓強度比、pH值。
混凝土
配合比設計、坍落度、擴展度、含氣量、常壓泌水率、壓力泌水率、表觀密度、凝結時間、抗壓強度、入模溫度、軸心抗壓強度、靜力受壓彈性模量、抗裂性能、抗滲性、電通量。
砂漿
配合比設計、稠度、抗壓強度、抗折強度、流動度、分層度、表觀密度、保水性、含氣量、彈性模量、收縮率、膨脹率。
水泥漿體材料
凝結時間、流動度、自由泌水率、毛細泌水率、壓力泌水率、抗壓強度、抗折強度、自由膨脹率、含氣量、充盈度。
建筑石材
天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、飽和吸水率、單軸抗壓強度、軟化系數。
金屬材料
抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷裂伸長度、冷彎。
道砟、底砟與級配碎石
粒徑級配、針狀指數、片狀指數、粒徑0.1mm以下粉末含量、風化顆粒及其他雜石含量、黏土團及其他雜質含量、0.02mm以下顆粒質量百分率、不小于22.4mm帶有破碎顆粒含量、綜合顆粒密度、小于0.5mm細顆粒的液限、小于0.5mm細顆粒塑限、不均勻系數、曲率系數、大于1.7mm顆粒硫酸鈉溶液浸泡損失率、細長及扁平顆粒含量、黏土團及有機物含量、級配碎石配合比設計。
土工及原位測試
含水率、密度、顆粒密度、顆粒級配(分析)、界限含水率、相對密度、最大干密度、最優含水率、抗壓回彈模量、改良土配合比、無側限抗壓強度、水泥或石灰劑量的測定、壓實系數、孔隙率、地基系數、動態變形模量、靜態變形模量、自由膨脹率、靜力觸探、動力觸探。
泥漿
粘度、密度、含砂率、膠體率。
混凝土結構及非破損檢測
鋼筋位置及保護層厚度、混凝土強度(鉆芯法、回彈法)。
防水材料
尺寸偏差、外觀、面積、卷重、厚度、卷重、含水量、細度、凝結時間、抗折強度、抗壓強度、減水率、泌水率比、抗壓強度比、含氣量、凝結時間差。
注:1.試驗分室開展的具體試驗項目可根據承擔工程任務情況及相應施工質量驗收標準確定。
2.黑體字表達試驗檢測項目為試驗分室必做項目,全項試驗檢測項目應按相關技術標準要求確定,本室所缺試驗檢測項目應委外具有資質(含母體試驗室)的試驗檢測機構檢測。
3.不出具正式試驗檢測報告的分室可結合項目特點和中心試驗室的要求確定試驗檢測項目。
附錄F 預制梁(板)場試驗分室試驗檢測項目
試驗檢測項目分類
試驗檢測項目
水泥
細度、比表面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度、膠砂流動度、燒失量。
粉煤灰
細度、燒失量、需水量比、活性指數、含水率、安定性。
磨細礦渣粉
比表面積、燒失量、需水量比、流動度比、含水率、密度、活性指數。
細集料
表觀密度、堆積密度和緊密密度、細度模數、含泥量、泥塊含量、云母含量、有機物含量、輕物質含量、含水率、吸水率、壓碎指標值、石粉含量。
粗集料
表觀密度、堆積密度和緊密密度、緊密空隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、有機物含量、巖石抗壓強度、含水率、吸水率。
外加劑
1、減水劑:減水率、壓力泌水率、常壓泌水率比、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比、固體含量、水泥凈漿流動度、坍落度保留值、密度、pH值。
2、膨脹劑:細度、凝結時間、抗壓強度、抗折強度、含水率。
工程用水
凝結時間差、抗壓強度比、pH值。
混凝土
配合比設計、坍落度、擴展度、含氣量、常壓泌水率、壓力泌水率、表觀密度、凝結時間、抗壓強度、入模溫度、軸心抗壓強度、靜力受壓彈性模量、抗裂性能、抗滲性、電通量。
水泥漿體材料
漿體配合比、凝結時間、流動度、自由泌水率、毛細泌水率、壓力泌水率、抗壓強度、抗折強度、自由膨脹率、含氣量、充盈度。
金屬材料
抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷裂伸長度、冷彎、硬度、反復彎曲、涂層厚度、外觀尺寸、錨板強度、錨具錨固性能靜載試驗。
混凝土結構及非破損檢測
鋼筋位置及保護層厚度、混凝土強度(鉆芯法、回彈法)。
注:1.預制梁(板)場試驗室開展的具體試驗項目應根據承擔工程任務情況及相應施工質量驗收標準和技術條件確定。
2.黑體字表達檢測項目為梁(板)場試驗分室必做項目,全項試驗檢測項目應按相關技術標準要求確定,本室所缺試驗檢測項目應委外具有資質(含其母體試驗室)的試驗檢測機構檢測。
附錄G 水泥乳化瀝青砂漿試驗分室試驗檢測項目
板型
材料
試驗檢測項目
CRTS I型
乳化瀝青
外觀、顆粒極性、恩氏粘度、篩上剩余量、貯存穩定性、低溫貯存穩定性、水泥混合性、殘留物含量、針入度、溶解度、延度。
聚合物乳液
密度、不揮發物、水泥混合性。
水泥
細度、比表面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度、膠砂流動度、燒失量、不溶物、三氧化硫、氧化鎂、氯離子。
砂
細度模數、表觀密度、吸水率、泥塊含量、含泥量、有機物、顆粒級配、氯化物含量。
膨脹劑
含水率、細度、凝結時間、抗壓強度、抗折強度、限制膨脹率、氧化鎂、總堿量、氯離子。
鋁粉
松裝密度、質量分數、粒度分布
乳化瀝青砂漿
砂漿溫度、流動度、可工作時間、含氣量、表觀密度、抗壓強度、彈性模量、膨脹率、泛漿率、抗凍性、耐候性
CRTSⅡ型
乳化瀝青
篩上剩余物、顆粒極性、粒徑、貯存穩定性、低溫貯存穩定性、殘留物含量、針入度、軟化點(環球法)、溶解度、延度、水泥混合性
水泥
細度、比表面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度、膠砂流動度、燒失量。
干料
級配、擴展度、抗壓強度、膨脹率
減水劑
減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、收縮率比、相對耐久性、鋼筋銹蝕
工程用水
凝結時間差、抗壓強度比、pH值。
乳化瀝青砂漿
拌合物溫度、擴展度、流動度、分離度、含氣量、單位容積質量、抗壓強度、抗折強度、彈性模量、膨脹率、抗凍性、抗疲勞性
注:1.水泥乳化瀝青試驗分室開展的具體試驗項目應根據承擔工程任務情況及相應驗收標準和技術條件確定。
2.黑體字表達檢測項目為水泥乳化瀝青試驗分室必做項目,全項試驗檢測項目應按相關技術標準要求確定,本室所缺試驗檢測項目應委外具有資質(含其母體試驗室)的試驗檢測機構檢測。
附錄H 各級試驗室主要試驗設備配置表
序號
設備名稱
量程
精度(分辨率)
中心
試驗室
試驗
分室
梁場試驗分室
板場試驗分室
水泥乳化瀝青砂漿試驗分室
萬能材料試驗機
1000kN ±1% √ × × × ×
萬能材料試驗機
600kN ±1% √ √ √ × ×
萬能材料試驗機
300kN ±1% √ ×
× √ ×
壓力試驗機
2000kN ±1% √ √ √ √ ×
恒壓力試驗機
300kN ±1% √ √ √ √ √
拉力試驗機
2.5kN ±1% √ × ×
× ×
路面材料強度試驗儀
100kN ±1% √ × × × ×
電動抗折機
5000或6000N 5N √ √ √ √ √
電動抗折機
300N 3N √ × ×
× ×
水泥比表面積測定儀
200~1000m2/kg ±1% √ √ √ √ ×
負壓篩析儀
4000~6000Pa-√ √ √ √ ×
雷氏沸煮箱
210min ±5min √ √ √
√ ×
膠砂流動度儀
100~260mm 1.0mm √ √ √ √ √
行星式水泥膠砂攪拌機
240s
±1s √ √ √ √ √
水泥凈漿攪拌機
120s ±1s √ √ √ √
×
水泥膠砂振實臺
14.7~15.3mm 0.1mm √ √ √ √ √
水泥標準稠度儀
0~75mm
1mm √ √ √ √ ×
水泥恒溫恒濕養護箱
10~20℃
±1℃
√ √ √ √
√
強制式砼攪拌機
60~100 L,55r轉/min ±1R/min √ √ √ √ ×
砼滲透儀
4MPa
0.05MPa √ √ × × ×
砼含氣量測定儀
10% 0.5% √ √ √ √
×
壓力泌水儀
100ml 0.1ml √ √ √ √ ×
貫入阻力儀
1200N ±5N
√ √ √ √ ×
砼凍融循環試驗機(快凍)-20~10℃
±1℃
√ × × × ×