第一篇：動火安全作業規范

化學品生產單位動火作業安全規范（AQ3022-2008）

范圍

本標準規定了化學品生產單位動火作業分級、動火作業安全防火要求、動火分析及合格標準、職責要求及《動火安全作業證》的管理。

本標準適用于化學品生產單位禁火區的動火作業。

本標準不適用于化學品生產單位的固定動火區作業和固定用火作業。2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB50016 建筑設計防火規范

AQ3028-2008 化學品生產單位受限空間作業安全規范 AQ3025-2008 化學品生產單位高處作業安全規范 3 術語和定義

本標準采用下列術語和定義。3.1 動火作業

hot work 能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。

3.2 易燃易爆場所 inflammable and explosive area 本標準是指生產和儲存物品的場所符合GB50016中火災危險分類為甲、乙類的區域。動火作業分級

動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業和二級動火作業三級。4.1 特殊動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。

4.2 一級動火作業

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.3 二級動火作業

4.3.1 除特殊動火作業和一級動火作業以外的禁火區的動火作業。4.3.2 凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全（防火）部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。

4.4 遇節日、假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理。動火作業安全防火要求 5.1 動火作業安全防火基本要求

5.1.1 動火作業應辦理《動火安全作業證》（以下簡稱《作業證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須執行AQ 3028-2008 化學品生產單位受限空間作業安全規范和AQ3025-2008 化學品生產單位高處作業安全規范的規定。

5.1.2 動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.3 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.2規定執行。

5.1.4 凡處于GB 50016規定的甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

5.1.5 拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

5.1.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

5.1.7 五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5.1.8 在鐵路沿線（25 m以內）進行動火作業時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業。

5.1.9 凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

5.1.10 動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m 內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同

時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

5.1.11 動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

5.1.12 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。

5.1.13 動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。5.2 特殊動火作業的安全防火要求特殊動火作業在符合5.1規定的同時,還應符合以下規定。5.2.1 在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

5.2.2 應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。

5.2.3 動火作業前，生產車間(分廠)應通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4 動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。5.2.5 動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。6 動火分析及合格標準

6.1 動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。6.2 在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10 m。

6.3 取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

6.4 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

6.5 動火分析合格判定

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。職責要求 7.1 動火作業負責人

7.1.1 負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任。7.1.2 應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項。

7.1.3 作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。7.2 動火人

7.2.1 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。7.2.2 應逐項確認相關安全措施的落實情況。7.2.3 應確認動火地點和時間。

7.2.4 若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。7.2.5 應隨身攜帶《作業證》。7.3 監火人

7.3.1 負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。

7.3.2 應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。7.3.3 當發現動火人違章作業時應立即制止。

7.3.4 在動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.4 動火部位負責人

7.4.1 對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接。

7.4.2 檢查、確認《作業證》審批手續，對手續不完備的《作業證》應及時制止動火作業。

7.4.3 在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

7.5 動火分析人動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。

7.6 動火作業的審批人

動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。

7.6.1 審查《作業證》的辦理是否符合要求。

7.6.2 到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。8 《動火安全作業證》的管理 8.1 《作業證》的區分

特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》應以明顯標記加以區分。《作業證》的格式見表2-3。

8.2 《作業證》的辦理和使用要求

8.2.1 辦證人須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；根據動火等級，按8.3條規定的審批權限進行辦理。

8.2.2 辦理好《作業證》后，動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

8.2.3 《作業證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。8.2.4 《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。8.2.5 《作業證》一式三聯，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業證》由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業證》保存期限至少為1年。

8.3 《作業證》的審批8.3.1 特殊動火作業的《作業證》由主管廠長或總工程師審批。8.3.2 一級動火作業的《作業證》由主管安全（防火）部門審批。8.3.3 二級動火作業的《作業證》由動火點所在車間主管負責人審批。8.4 《作業證》的有效期限

8.4.1 特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過8 h。8.4.2 二級動火作業的《作業證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。

8.4.3 動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》。

第二篇：2021年動火作業的安全規范

2021年動火作業的安全規范

什么是動火作業

能直接或間接產生明火的臨時作業。如電焊、氣焊、氣噴、電鉆等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規走作業。

動火作業等級劃分1特殊危險動火作業

特殊危險動火作業,在生產運行狀態下的易燃___物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。

2一級動火作業

在易燃___場所進行的動火作業

3二級動火作業

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。

動火作業前準備1風險評估

申請動火作業前，作業單位應針對動火作業內容、作業環境、作業人員資質等方面進行風險評估，根據風險評估的結果制定相應控制措施。

2系統隔離

(1)動火施工區域應設置警戒，嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入動火區域，必要時動火現場應配備消防車及醫療救護設備和器材。

(2)與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣。

(3)與動火點直接相連的閥門應上鎖掛牌，動火作業區域內的設備、設施須由生產單位人員操作。

(4)儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板)，動火前應置換，保證系統氧含量不大于___%(體積分數)。

(5)距離動火點___m內不準有液態烴或低閃點油品泄漏;半徑___m內不準有其他可燃物泄漏和暴露;距動火點___m內所有的漏斗、排水口、各類井口中、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

3可燃氣體檢測

(1)動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過___min。安全措施或安全工作方案中應規定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。

(2)動火作業前，應對作業區域或動火點可燃氣體濃度進行檢測，使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限大于的___%(LEL)。使用色譜分析等分析手段時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于___%(體積分數)時，其被測濃度應小于___%;當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于___%時，其被測濃度應小于___%(體積分數)。

(3)需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線，清洗、置換和通風后，要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度，達到許可作業濃度才能進行動火作業。

(4)氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性，必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。

(5)用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內，并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查，以確定其處于正常工作狀態。

實施動火作業要求1動火作業過程中應嚴格按照安全措施或安全工作方案的要求進行作業。2動火作業人員在動火點的上風作業，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況，應采取圍隔作業并控制火花飛濺。3用氣焊(割)動火作業時，氧氣瓶與乙炔瓶的間隔不小于___m，且乙炔氣瓶嚴禁臥放，兩者與動火作業地點距離不得小于___m，并不準在烈日下曝曬。9在動火作業過程中，應根據安全工作方案中規定的氣體檢測時間和頻次進行檢測，填寫檢測記錄，注明檢測的時間和檢測結果。5動火作業過程中，動火監護人應堅守作業現場。動火監護人發生變化需經批準。特殊情況動火作業有哪些2高處動火作業2進入受限空間動火作業3挖掘作業中動火作業5基他特殊動火動火安全作業證

(1)特殊危險動火作業的《動火安全作業證》和一級動火作業的《動火安全作業證》在___個工作日內有效。

(2)二級動火作業的《動火安全作業證》在本周工作日內有效。

(3)動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業證》，化工生產區域夜間、節假日動火升級管理。

特殊危險動火作業由企業分管領導終審批準簽字，一級動火作業由企業安全部門負責人終審批準簽字，二級動火作業由動火申請部門(車間)負責人終審批準簽字，動火地點生產崗位班長驗票簽字(生產與動火作業協調)。

第三篇：動火作業指引規范

動火作業指引規范

一、動火作業審批管理

1.凡在管轄區域內的任何部位需動火作業的必須辦理動火申請手續。

2.承擔施工動火的單位和個人，必須在動火作業前到物管部填報《動火作業申請表》，詳細說明動火的事由、動火部位、起止時間、范圍、采取防范措施，消防主管對《動火作業申請表》進行審批。

3.施工單位領取動火許可證后，方可動火。

4.動火作業現場，施工單位需指定現場安全負責人負責現場安全，施工人員必須具有特種作業從業資格證書，遵守動火作業安全規定，動火前要清理現場，周圍無易燃品，配有一定數量的滅火器材。

5.用電焊機作業的焊機地線不得接在易燃易爆的設備或管道上。

6.在動火作業的過程中，發生事故時，必須馬上采取措施處理，并及時報告監控中心。7.動火作業現場必須有專人進行監督，施工人員須將《動火作業申請表》明示以備檢查。

二、動火作業安全操作要求

1.動火前先通知現場值班人員。動火必須做到“八不、四要、一清”。2.動火前“八不”：

2.1防火、滅火設施不落實不動火； 2.2周圍的易燃雜物未清除不動火；

2.3附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火；

2.4凡盛裝過油類等易燃的容器、管道未經洗刷干凈、未排除殘有的油質不動火； 2.5凡有盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火； 2.6在儲存易燃、易爆物品的場所，未排除易燃、易爆物的不動火；

2.7在高空進行焊接或切割作業時，其下方的可燃物品未清理或未采取安全防護的不動火； 2.8未有配備相應的滅火器材不動火。3.動火中“四要”：

3.1動火前要指定現場安全負責人；

3.2現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發現不安全苗頭時，要立即停止動火；

3.3引發火災、爆炸事故時，要及時撲救； 3.4動火人員要嚴格執行安全操作規程。

3.5動火后的“一清”，即：動火作業人員和現場負責人在動火作業后，應徹底清理現場火種，方能離開現場。

第四篇：動火作業安全方案

中化泉州1200萬噸煉油碼頭油氣回收工程動火作業施工方案

編 制：

審 核：

審 批： 江西省安裝有限公司 二0一四年十一月三十日

目 錄 1 工程概況

2編制依據

3施工單位 總包單位

5動火作業情況

6動火安全作業技術措施

7動火注意事項

一 工程概況：

中化泉州1200噸年煉油項目在福建省泉州市惠安縣斗尾港外走馬埭作業區及青蘭山庫區各增加一套油氣回收設施工程。

二編制依據

1本項目根據業主要求編制

三 施工單位：

江西省安裝建設有限公司

四總包單位：

中交第四航務工程勘察設計有限公司 五 動火作業情況：

一 青蘭山庫區； 在青蘭山庫區增加新油氣回收裝置封閉區內動火內容有：

1.1土建鋼筋的切割和電氣焊，樁機打樁，打混凝土。1.2 回收裝置內的設備安裝和吊裝。1.3 回收裝置內的工藝管線安裝時的電氣焊。1.4 回收裝置內電氣安裝橋架時的切割和電氣焊。2在青蘭山碼頭3#，5#，6#泊位旁管架上動火內容： 2.1 在管架上 進行油氣回收工藝管線安裝時的電氣焊。2.2 在管架上進行新增油氣回收裝置的電氣橋架安裝時的切割電氣焊 3在青蘭山碼頭主管 廊和主馬路旁的動火內容：

3.1 在青蘭山碼頭主管廊上，和主馬路旁進行油氣回收工藝管線的預制

和安裝。

3.2 在青蘭山碼頭主管廊上進行油氣回收電氣橋架安裝的電氣焊。

二 外走馬埭碼頭

1在新增油氣回收裝置封閉區內的動火內容有： 1.1 土建種植鋼筋打孔，澆灌混凝土，鋼筋電氣焊。1.2 新增油氣回收裝置設備的吊裝和安裝。

1.3 新增油氣回收裝置的工藝管線和橋架安裝時的電氣焊。2在外走馬埭碼頭2#——8#主管廊和主馬路邊的動火內容：

2.1 在主管廊和主馬路邊進行油氣回收工藝 管線的預制和安裝電氣焊動火

2.2在主管廊和主馬路邊進行電氣橋架安裝電氣焊動火。

六 動火作業安全技術措施 一 青蘭山庫區

1． 青蘭山庫區油氣回收裝置封閉區的動火安全措施。

1.1 動火前要開好動火作業許可證，配置好滅火器，要有專業監護人，并帶好監護人袖標。

1.2 動火人在進行電氣焊作業時，要有防風措施，不能讓火花飛濺。在四周防置移動式防風架。

1.3 看周圍有沒有 易燃物，要清離掉，氧乙炔瓶距離要有5米，氧乙炔氣瓶離動火距離要有10米 青蘭山碼頭3——6泊位延岸管架新增管線動火。

2.1 每一個動火點都單獨開好動火作業票，要有獨立的監護人，配置好2個以上的滅火器。

2.2 每一個動火點都要在下方鋪上防火布，不能讓火星濺落在老管線和老閥門上，在動火焊接周圍要有移動式防火圍欄，不能讓火星向四周飛。

2.3使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上，并不準在烈日下暴曬。

2.4凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

2.5動火作業完畢后，應清理現場、熄滅余火、切斷電源，確認無殘留火種后方可離開。

2.6 當有油船來裝卸成品油時，應立即停止動火，等油船裝卸好后，才能動火作業。

二外走馬埭碼頭

1在外走馬埭碼頭油氣回收裝置封閉區動火作業

1.1 1.1動火前要開好動火作業許可證，配置好滅火器，要有專業監護人，并帶好監護人袖標。

1.2 動火人在進行電氣焊作業時，要有防風措施，不能讓火花飛濺。在四周防置移動式防風架。1.3 看周圍有沒有 易燃物，要清離掉，氧乙炔瓶距離要有5米，氧乙炔氣瓶離動火距離要有10米

2在外走馬埭碼頭主管廊上施工管道安裝電氣焊動火作業

1.1 每一個動火點都單獨開好動火作業票，要有獨立的監護人，配置好2個以上的滅火器。

1.2 每一個動火點都要在下方鋪上防火布，不能讓火星濺落在老管線和老閥門上，在動火焊接周圍要有移動式防火圍欄，不能讓火星向四周飛。

2.3使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上，并不準在烈日下暴曬。

2.4凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

2.5動火作業完畢后，應清理現場、熄滅余火、切斷電源，確認無殘留火種后方可離開。

2.6 當有油船來裝卸成品油時，應立即停止動火，等油船裝卸好后，才能動火作業。

七 動火注意事項

1、動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

2、電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。

3、高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗零件。

4、動火現場要備有滅火器材，專人管理。

5、上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，做好夜間和節假日的巡檢工作。

6、由于風向變化或風力過大，而使動火時所產生的火花無法控制，易被吹向生產現場，應立即停止工作。

7、動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

8、如發生緊急事故，應參照《事故應急預案》執行。

第五篇：動火作業安全管理制度

七項消防管理制度之

6.動火作業安全管理制度

第一條 單位應嚴格執行動火消防審批制度，任何部位動用電氣焊、熱切割、噴燈等明火作業，必須經單位消防安全歸口管理部門（主管或保衛部門）審核批準，領取動火證后方可作業。

第二條 動火管理實行動火作業許可證制度，凡在動火管理范圍內的動火作業必須辦理動火許可證。

第三條 動火審批應根據動火部位的危險程度劃分級別，動火分為一、二、三級動火（具體分級辦法根據單位實際制定）。

第四條 在具有火災、爆炸危險的場所內進行以下作業或使用其中設施均應納入動火作業管理范圍：

（一）各種焊接、切割作業；

（二）燒、烤及其他產生火花的作業；

（三）使用不防爆的電動工具、電器。

第五條 動火作業審批的辦理。

（一）一級動火作業的審批。一級動火由動火部門在動火前兩天提出申請，報消防工作歸口管理部門。由消防工作歸口管理部門現場實地勘查后，制定行之有效的方案報消防安全管理者代表簽字后方可實施動火作業；

（二）二級動火作業的審批。二級動火由動火部門自行制定方案，采取措施后，消防工作歸口管理部門實地勘查并經消防工作歸口管理部門負責人簽字后方可實施動火作業；

（三）三級動火作業的審批。三級動火由動火部門負責人批準實施；

（四）動火作業的批準以《動火作業許可證》的形式實施；

（五）《動火作業許可證》是動火作業的憑證和依據，不得涂改和代簽；

（六）《動火作業許可證》一式兩聯，第一聯為存根，由審批單位持有；第二聯由動火單位或個人持有。

第六條 外來施工隊伍在本單位管理范圍內實施動火作業，應由工程項目所在部門按照動火等級審批權限申請《動火作業許可證》。如有違反，按本單位有關規定給予處罰。

第七條 消防安全責任人、管理人和消防工作歸口管理部門應對單位動火作業進行檢查，如發現有違反動火管理制度或動火作業有危險時，可隨時收回《動火作業許可證》，停止動火，按本單位有關規定給予處罰。

第八條 動火作業人員、動火監護人應嚴格履行各自職責并按相關操作規程進行操作。

第九條 《動火作業許可證》由單位消防工作歸口管理部門存檔，保存期限為2年。

第十條 本制度由單位消防工作歸口管理部門負責解釋，未盡事宜可參照國家有關法律、法規、制度和標準執行。