第一篇：(五)煤礦頂板事故及預(yù)防知識(shí)

第五節(jié)

煤礦頂板事故及預(yù)防知識(shí)

頂板事故是指在地下采掘過程中，由于圍巖破壞、支護(hù)失效而引起頂幫垮塌等造成的人員傷亡、設(shè)備損壞或中止生產(chǎn)的事故。

一、礦井頂板概述

1．礦井頂板類型

礦井煤層頂?shù)装鍘r層一般由砂巖、粉砂巖、泥巖、頁巖、黏土巖或石灰?guī)r等組成。按頂板與煤層相對(duì)位置及垮落難易程度，可將煤層頂板分為偽頂、直接頂和老頂。

2．頂板支護(hù)方式

采煤工作面頂板的支護(hù)形式按結(jié)構(gòu)分，有單體支柱和由柱及梁組成的支架(棚子)；按材料分，有金屬支架和木支架；按工作原理分，有摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱及液壓支架。

3．采空區(qū)頂板控制方法

采煤工作面向前推進(jìn)，頂板懸露面積不斷增加，工作面壓力也逐漸加大。為了使采煤工作面正常生產(chǎn)，必須對(duì)采空區(qū)懸露的頂板及時(shí)處理。采空區(qū)的頂板處理方法，主要根據(jù)頂板巖層性質(zhì)、巖層厚度和開采煤層的厚度等因素選擇。我國大部分礦區(qū)采用全部垮落法，少數(shù)采用緩慢下沉法及煤柱支撐法。

(1)全部垮落法。主要適用于松軟、容易垮落的頂板，近來又應(yīng)用到堅(jiān)硬頂板中。

(2)緩慢下沉法。這種方法利用塑性頂板彎曲下沉直至與底板接觸來維護(hù)采空區(qū)頂板，適用于薄煤層，尤其是具有底鼓性質(zhì)的底板更為適宜。

(3)煤柱支撐法。這種方法是每當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離后，留下適當(dāng)寬度的煤柱來支撐頂板或切斷頂板，在煤柱的另一側(cè)重新開切眼進(jìn)行回采。煤柱的寬度和間距根據(jù)頂板巖性和煤質(zhì)的軟硬程度來確定。

二、頂板事故的分類及常見發(fā)生地點(diǎn)

煤礦頂板事故按常見發(fā)生地點(diǎn)分類如下：

頂板事故分為掘進(jìn)工作面頂板事故和采煤工作面頂板事故。掘進(jìn)工作面頂板事故分為掘進(jìn)頭、巷道交岔點(diǎn)和換支架處。

采煤工作面頂板事故分為局部冒頂和大冒頂。局部冒頂分為煤壁附近、上下出口、放頂線附近和地質(zhì)構(gòu)造帶附近。大冒頂分為采空區(qū)和采煤工作面附近。

1．大冒頂事故

所謂大冒頂事故，就是指相對(duì)局部冒頂而言，災(zāi)害面積較大的冒頂事故。在采煤工作面開始推進(jìn)后，隨著采空區(qū)的不斷擴(kuò)大，工作面和采空區(qū)上方的老頂?shù)V山壓力也不斷增大，并開始顯現(xiàn)，即常見的初次來壓和周期來壓。如果這時(shí)不采取相應(yīng)的措施(如采空區(qū)頂板懸露面積過大，沒有強(qiáng)制放頂?shù)?或采取的措施不當(dāng)(如工作面支架支撐力過小)，都會(huì)引發(fā)大面積冒頂事故。

大冒頂有以下易發(fā)地點(diǎn)：

(1)頂板堅(jiān)硬且采空區(qū)頂板懸露面積過大，沒垮落的采煤工作面。

(2)地質(zhì)構(gòu)造帶附近。當(dāng)采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造帶，頂板失去了原有的塑性和完整性造成大塊巖體下滑、垮落。

(3)局部冒頂附近。

(4)頂板淋水附近。由于頂板含水，硬度下降，裂隙張開，頂板完整性被破壞。

2．局部冒頂事故

局部冒頂事故通常是由于頂板破碎斷裂(垮塌)而導(dǎo)致支護(hù)失效或沒有支護(hù)(空頂)所引起的。在采煤過程中發(fā)生冒頂?shù)闹饕蚴琼敯迤扑闆]有及時(shí)支護(hù)，或及時(shí)支護(hù)但質(zhì)量不合格；在回柱過程中發(fā)生冒頂?shù)闹饕蚴腔刂僮鞣绞郊绊樞虿缓侠怼?/p>

局部冒頂主要發(fā)生在以下地點(diǎn)：

(1)地質(zhì)構(gòu)造帶附近。地質(zhì)構(gòu)造帶如向斜、背斜軸部，褶曲軸部，頂板巖石破碎帶及斷層附近容易發(fā)生局部冒頂。

(2)上下出口附近。工作面上下出口的控頂范圍比較大，隨工作面移動(dòng)需拆除巷道支架，并重新架設(shè)，由于支架的初撐力較小，在采動(dòng)的影響下，使直接頂下沉、松動(dòng)、破壞，容易發(fā)生冒落造成局部冒頂。

(3)煤壁附近。工作面煤壁附近的局部冒頂一是由于采動(dòng)、爆破后，頂板容易形成各種劈裂，造成游離巖塊或遇破碎頂板，支護(hù)不及時(shí)而發(fā)生局部冒頂；二是在炮采工作面，因炮眼角度、裝藥量不當(dāng)，崩倒支架發(fā)生局部冒頂；三是老頂來壓，因煤壁片幫形成局部無支護(hù)而發(fā)生局部冒頂。

(4)放頂線附近。當(dāng)回撤壓力大的支柱時(shí)，往往柱子一倒頂板就冒落，再由于斷層、層理等切割形成的較大游離巖塊，會(huì)因回柱而回轉(zhuǎn)冒落，推倒工作面支架，造成局部冒頂，如圖5—1所示。同樣，在金屬網(wǎng)下回柱放頂時(shí)，若網(wǎng)上有大塊游離巖塊，也會(huì)因回柱而推垮支架，造成局部冒頂。

圖5—1 頂板中游離巖塊回轉(zhuǎn)推倒支架

三、發(fā)生頂板事故的預(yù)兆 1．大冒頂?shù)闹饕A(yù)兆 1)頂板的預(yù)兆

(1)頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有時(shí)發(fā)出悶雷聲，這是由于頂板斷裂造成的。在頂板突然來壓和工作面總支撐力較低時(shí)，工作面頂板下沉量會(huì)突然增加，頂板沿煤幫方向會(huì)出現(xiàn)裂隙，原有裂隙張大，甚至產(chǎn)生臺(tái)階下沉，如圖5—2所示。

圖5—2 工作面臺(tái)階下沉

(2)頂板大面積來壓時(shí)，在破碎頂板處連續(xù)掉碴，巖粉末下落，巖塵飛揚(yáng)。如完整頂板有抓頂煤時(shí)，煤和頂板離層脫落。

(3)在偽頂和假頂下，有大量的煤屑和碎矸石下落卷起塵霧。

(4)當(dāng)頂板比較堅(jiān)硬時(shí)或初次放頂后，采空區(qū)內(nèi)的頂板有時(shí)較大面積不垮落。為了預(yù)報(bào) 采空區(qū)頂板活動(dòng)情況，在采空區(qū)沿傾斜方向每隔20至30米留一根木頂柱，砍去2／3缺口，作為信號(hào)柱，如圖5—3所示。當(dāng)頂板來壓時(shí)，信號(hào)柱被壓彎折斷，發(fā)出響聲。

圖5—3 信號(hào)柱

2)煤幫的預(yù)兆

(1)由于冒頂前頂板壓力增大，工作面及周圍巷道煤幫受壓增高，造成煤質(zhì)變酥，片幫增多。

(2)在工作中使用電鉆打眼比平時(shí)省力。

(3)采煤機(jī)工作用電負(fù)荷減少等。

3)支架的預(yù)兆

(1)使用木支架時(shí)，支架大量被壓壞或折斷，并發(fā)出響聲；使用金屬支柱時(shí)，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音。

(2)當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音；若工作面留有底煤或頂板較軟、破碎時(shí)，支架有插底及鉆頂現(xiàn)象。

(3)工作面使用鉸接頂梁時(shí)，在頂板沖擊壓力的作用下，有“飛楔”現(xiàn)象，即楔子被擠出或彈出。

4)瓦斯及淋水的預(yù)兆

在含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板淋水量增加。

2．局部冒頂?shù)念A(yù)兆

(1)響聲。木支柱發(fā)生劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下降(或下縮)，也發(fā)出很大的聲響；有時(shí)還能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂時(shí)的悶雷聲。

(2)掉碴。頂板嚴(yán)重破裂時(shí)，折梁斷柱現(xiàn)象增加，繼而出現(xiàn)頂板掉碴現(xiàn)象，掉碴越多，說明頂板壓力越大。

(3)煤壁片幫。冒頂前片幫煤比平時(shí)增多。

(4)裂縫。當(dāng)頂板裂縫加寬加深時(shí)，就有可能發(fā)生冒頂。

(5)漏頂。因背頂不嚴(yán)或支架不牢出現(xiàn)的漏頂現(xiàn)象，如不能及時(shí)處理，當(dāng)頂板巖石繼續(xù)冒落時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)沒有聲響信號(hào)的大冒頂。

(6)頂板出現(xiàn)離層。頂板快要冒落時(shí)，常出現(xiàn)頂板離層現(xiàn)象，要用敲幫問頂?shù)霓k法判斷，即操作人員站在安全地點(diǎn)，用長鋼桿先捅掉破碎的煤和巖石后，再用斧、鎬或鋼桿敲打頂板，如果聲音清脆，則表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)離層。當(dāng)離層很厚時(shí)，則不好辨認(rèn)，這時(shí)要用震動(dòng)問頂法，用左手按住頂板，右手用工具敲擊，如果左手感到輕微震動(dòng)，則頂板發(fā)生離層，要立即加強(qiáng)支護(hù)。

(7)在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量突然增大。

(8)有淋水的工作面，淋水量有明顯的增加。

四、防治頂板事故的主要措施

(一)掘進(jìn)工作面冒頂事故的防治措施

(1)巷道盡可能布置在穩(wěn)定的煤巖中。

(2)根據(jù)掘進(jìn)巷道(煤)巖石性質(zhì)，選擇合理的支護(hù)形式。

(3)掘進(jìn)頭有空頂區(qū)和破碎帶，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，緊跟掘進(jìn)采取臨時(shí)支護(hù)措施，并且必須背嚴(yán)接頂。需要時(shí)，一是應(yīng)掛網(wǎng)，防止漏空；二是用拉條等將支架連成一體，防止推垮。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的要求，支架質(zhì)量及支護(hù)形式要合理。

(5)炮眼布置和裝藥量要合理，以防爆破崩倒支架。

(6)采用錨桿支護(hù)時(shí)，要合理確定錨桿的深度及密度，必要時(shí)采用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

(二)采煤工作面冒頂事故的防治措施

1．局部冒頂事故的防治措施

1)地質(zhì)構(gòu)造帶附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

(1)斷層，向斜、背斜軸部，如果工作面與構(gòu)造帶軸線部平行應(yīng)斜交通過。

(2)斷層兩側(cè)加木垛，并盡可能迎著巖塊可能下滑方向支架戧棚或戧柱。

(3)加強(qiáng)破碎帶的支護(hù)。

2)上下出口附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

(1)工作面上下出口處要架設(shè)特種支架。

(2)支架必須穩(wěn)定性高、支撐力足夠，以防老頂來壓時(shí)摧垮支架。

3)煤壁附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

(1)根據(jù)實(shí)際情況，工作面落煤后采用前探支架式貼幫點(diǎn)柱及時(shí)支護(hù)。

(2)工作面的支護(hù)形式要和頂板巖性相適應(yīng)，如松軟、破碎頂板應(yīng)采用支架并用背板背實(shí)，采用或自移式支架。

(3)對(duì)于炮采工作面，作業(yè)規(guī)程中必須明確炮眼距頂板的最小距離及同支架錯(cuò)開的間距，以及最大的裝藥量和一次爆破量，防止崩倒支架，造成過太空頂及空距。

(4)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4)放頂線附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

(1)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，采用正確的回柱方法，盡量避免頂板壓力集中在個(gè)別支柱上。

(2)在單體金屬支柱工作面，應(yīng)在大塊巖石范圍采用木支柱替換單體金屬支柱，待大塊巖石全部處于放頂線以外，再開始回柱。

2．大冒頂事故的防治措施

工作面大冒頂可分為推垮型、壓垮型、漏垮型3種。

1)推垮型冒頂事故的防治措施

推垮型冒頂按頂板性質(zhì)又分為沖擊推垮型冒頂和復(fù)合頂板推垮型冒頂。

(1)沖擊推垮型冒頂指當(dāng)煤層頂板離層后，老頂巖層斷裂砸在已離層了的煤層頂板巖石上，導(dǎo)致的推垮型冒頂，如圖5—4所示。

防治措施主要有：

①進(jìn)行頂扳動(dòng)態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)頂板離層，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

②提高支護(hù)質(zhì)量，增強(qiáng)穩(wěn)定性及水平抵抗力。

③工作面支護(hù)要及時(shí)，提高支架的剛度初撐力，防止煤層頂板離層。

圖5—4 沖擊推垮型冒頂

(2)復(fù)合頂板推垮型冒頂。復(fù)合頂板是指煤層頂板由下軟上硬不同巖性的巖層間夾有煤線或薄層軟巖層，且下部軟巖的厚度一般大于0．5米，小于采高。復(fù)合頂板由于夾有薄層軟巖或煤線，當(dāng)工作面支護(hù)質(zhì)量不合格時(shí)，容易發(fā)生離層，此時(shí)如遇地質(zhì)構(gòu)造或人為破壞頂板的完整性，就可能出現(xiàn)獨(dú)立的巖塊，造成復(fù)合頂板推垮型冒頂事故，如圖5—5所示。

圖5—5 復(fù)合頂板推垮型冒頂

由于復(fù)合頂板推垮型冒頂前沒有大冒頂所具有的明顯預(yù)兆及特征，且在任何工序中都可能發(fā)生。因此，要嚴(yán)格支架質(zhì)量驗(yàn)收，有條件的煤礦應(yīng)使用液壓支架進(jìn)行支護(hù)，并對(duì)復(fù)合頂板進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測。

一般的預(yù)防措施有：

①盡可能控制采高，使軟巖層冒落后接近硬頂。

②采掘工作不要破壞復(fù)合頂板。根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用偽俯斜工作面。

③架設(shè)戧柱、戧柵應(yīng)迎著巖體的可能移動(dòng)方向支設(shè)。

2)壓垮型冒頂事故的防治措施 當(dāng)煤層上面的老頂為堅(jiān)硬巖石時(shí)，老頂來壓后工作面礦山壓力顯現(xiàn)突出，特別是工作面初次來壓和周期來壓期間或老頂斷裂臺(tái)階下沉過程中，如果工作面支架質(zhì)量不合格，強(qiáng)度不夠，就會(huì)發(fā)生壓垮型冒頂事故，如圖5—6所示。

圖5—6 壓垮型冒頂

壓垮型冒頂事故的防治措施有：

(1)當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有大冒頂明顯預(yù)兆時(shí)，必須采取措施如加強(qiáng)支護(hù)，停產(chǎn)觀察等。

(2)有條件的礦井，應(yīng)建立礦壓觀測和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，為工作面支護(hù)提供依據(jù)。

(3)當(dāng)煤層上部為堅(jiān)硬巖層，且不易垮落時(shí)，要采用強(qiáng)制放頂，或向頂板高壓注水，使其強(qiáng)度降低而自然垮落。

(4)在老頂初次來壓期間，加大工作面控頂距。

(5)工作面來壓明顯，出現(xiàn)下沉臺(tái)階時(shí)，要采用特種支護(hù)形式(如木垛、密集支架)加強(qiáng)支護(hù)。用木柱替代該范圍的金屬支柱，等下沉范圍巖石全部處于采空區(qū)后，再回柱放頂。

3)漏垮型冒頂事故的防治措施

漏垮型冒頂沒有大冒頂發(fā)生時(shí)的明顯預(yù)兆。工作面直接頂非常破碎，煤層傾角較大，工作面支護(hù)系統(tǒng)中發(fā)生局部漏頂，局部直接頂全部漏空，造成支架失穩(wěn)而發(fā)生漏垮型事故，如圖5—7所示。

圖5—7 漏垮型冒頂

漏垮型冒頂事故的防治措施有：

(1)嚴(yán)禁爆破、移刮板輸送機(jī)等工序弄倒支架，影響直接頂，防止直接頂出現(xiàn)局部冒頂。

(2)爆破后，支護(hù)工作要及時(shí)，頂板必須背嚴(yán)背實(shí)。

(3)支護(hù)質(zhì)量必須合格，且支架有足夠的支撐力。

五、沖擊地壓災(zāi)害及其防治措施

沖擊地壓是井巷或工作面周圍的煤巖體由于變形能的釋放而產(chǎn)生的一種以突然、急劇、猛烈的破壞為特征的動(dòng)力現(xiàn)象，常伴有巨大的聲響和強(qiáng)烈的震動(dòng)，會(huì)造成慘重的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

1．沖擊地壓發(fā)生機(jī)理

沖擊地壓發(fā)生機(jī)理十分復(fù)雜。目前國內(nèi)外已有的沖擊地壓發(fā)生機(jī)理的重要理論包括強(qiáng)度理論、剛度理論、能量理論、沖擊傾向理論、“三準(zhǔn)則”和變形系統(tǒng)失穩(wěn)理論、彈塑脆性流變理論等。雖然各種理論側(cè)重點(diǎn)不同，但有兩個(gè)基本條件取得了共識(shí)：一是沖擊地壓是“礦體一圍巖”系統(tǒng)平衡狀態(tài)失穩(wěn)破壞的結(jié)果；二是沖擊地壓多發(fā)生在采掘活動(dòng)形成的應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)壓力增加超過極限應(yīng)力，并引起變形速度超過一定極限時(shí)即發(fā)生沖擊地壓。

2．沖擊地壓易發(fā)生位置

(1)發(fā)生沖擊地壓的煤層，一般為脆性、硬度較高且干燥的煤層，頂板都十分堅(jiān)硬、完整，大面積不冒落，偽頂與直接頂較薄甚至沒有。

(2)在地質(zhì)構(gòu)造的向斜軸部、斷層附近、煤厚或傾角發(fā)生突變地點(diǎn)，是沖擊地壓發(fā)生頻繁的位置。

(3)兩側(cè)或三側(cè)臨空的半島或孤島形煤柱或巖柱附近易發(fā)生沖擊地壓。

(4)上層煤回采邊界影響帶內(nèi)易發(fā)生沖擊地壓，在承壓區(qū)內(nèi)掘進(jìn)巷道易引起沖擊地壓。

3．沖擊地壓的特點(diǎn)

(1)一般沒有明顯的預(yù)兆，難以事先確定發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和沖擊強(qiáng)度。

(2)發(fā)生過程短暫，發(fā)生前頂板巖層活動(dòng)加劇，支撐物產(chǎn)生變形，頂板或煤壁伴隨巨大 聲響和強(qiáng)烈震動(dòng)。

(3)發(fā)生形式復(fù)雜多樣，有煤層沖擊，也有頂?shù)装鍥_擊和巖爆，多種條件下都可能發(fā)生沖擊地壓。

(4)破壞性很大，往往造成煤壁片幫、頂板下沉或底鼓，支架折損、巷道堵塞，有時(shí)出現(xiàn)人員傷亡。

4．沖擊地壓的防治措施

沖擊地壓的防治措施分為預(yù)測預(yù)報(bào)、防范措施和解危措施。

1)預(yù)測預(yù)報(bào)

預(yù)測預(yù)報(bào)措施除了經(jīng)驗(yàn)類比法外，大致分為以下兩類：

(1)以鉆屑法為主的局部探測法，包括煤巖體變形觀測法、流動(dòng)地音法、煤巖體應(yīng)力測量法及巖心“餅化”法等。

(2)系統(tǒng)監(jiān)測法，包括地音系統(tǒng)監(jiān)測法、微震系統(tǒng)監(jiān)測法及其他地球物理方法等。

2)防范措施

(1)開采保護(hù)層。多煤層開采時(shí)，可以通過首先開采無沖擊危險(xiǎn)或沖擊危險(xiǎn)小的煤層作為保護(hù)層的方法，來降低潛在危險(xiǎn)層的應(yīng)力。

(2)盡量少留煤柱和避免孤島開采。優(yōu)化井田和采區(qū)設(shè)計(jì)，盡量避免形成應(yīng)力集中的煤柱和孤島。

(3)合理的巷道布置。巷道布置盡量將主要巷道和硐室布置在底板巖層中，回采巷道采用大斷面掘進(jìn)，盡可能避免巷道多處交岔。

(4)合理的頂板控制方法。煤層有沖擊傾向時(shí)，盡量采用長壁式開采或全部陷落法控制頂板。

(5)優(yōu)化開采程序。當(dāng)遇有斷層和采空區(qū)時(shí)，盡量采用由斷層或采空區(qū)開始回采的順序。避免相向開采。回采線盡量呈直線，且有規(guī)律地按正確的開采速度推進(jìn)，一般推進(jìn)速度不宜過大。

(6)煤層預(yù)注水，以降低煤體的彈性和強(qiáng)度。

(7)頂板預(yù)注水，降低頂板的強(qiáng)度和彈性，消除或降低沖擊危害。

3)解危措施

(1)卸載鉆孔。通過在煤層鉆大直徑的鉆孔，使煤體應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化，峰值向煤體深部轉(zhuǎn)移。

(2)卸載爆破。在高應(yīng)力區(qū)進(jìn)行鉆孔爆破，改變支撐壓力帶的形狀和減小峰值。

(3)誘發(fā)爆破。通過爆破人為地誘發(fā)沖擊地壓的發(fā)生，以避免人員傷害和設(shè)備損失。

(4)煤層高壓注水。在工作面前方用高壓水注入煤體，使煤體結(jié)構(gòu)破壞，從而降低承載能力和壓力。

六、頂板事故的緊急處理及安全注意事項(xiàng)

礦值班及相關(guān)科隊(duì)人員對(duì)頂板冒落危險(xiǎn)的處理有絕對(duì)處置權(quán)，必要時(shí)可停止生產(chǎn)，調(diào)集必要的人力、物力進(jìn)行處理，可以先處理后匯報(bào)，相關(guān)人員須五條件配合。

1．防止頂板事故擴(kuò)大的應(yīng)急處理措施

(1)必須采取有效手段全力控制冒頂區(qū)域兩側(cè)巷道，使其冒頂波及長度不再擴(kuò)大。

(2)在冒頂外圍支護(hù)穩(wěn)定的情況下，分不同情況采取如下辦法：

①當(dāng)冒落頂部穩(wěn)定的情況下，采取打木垛接頂?shù)姆绞健?/p>

②當(dāng)冒落區(qū)域圍巖破碎、冒落較高的情況下直接向冒落區(qū)打排桿，實(shí)施撞楔法，隔斷頂部冒落體。

③當(dāng)冒落區(qū)域破碎，在比較技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全因素后，可考慮改道。

(3)盡快組織恢復(fù)通風(fēng)網(wǎng)路，盡最大可能保持冒頂區(qū)通風(fēng)和對(duì)風(fēng)流的調(diào)整。在積極組織處理冒頂?shù)耐瑫r(shí)，要充分預(yù)見冒頂區(qū)給通風(fēng)工作造成的影響，采取相應(yīng)的應(yīng)急方案。

2．發(fā)生頂板事故的緊急避災(zāi)和安全注意事項(xiàng)

1)迅速撤退到安全地點(diǎn)

當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒頂征兆，而當(dāng)時(shí)又難以采取措施防止頂板冒落時(shí)，要迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)。

2)遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)

當(dāng)發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi)，但要注意煤壁片幫傷人；如靠近木垛時(shí)，也可撤至木垛處避災(zāi)。

3)遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)

冒頂對(duì)人員的傷害是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，如被困地點(diǎn)有電話，遭險(xiǎn)人員應(yīng)立即電話匯報(bào)情況。否則，遇險(xiǎn)人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打(不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊)等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號(hào)，以便營救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。

4)遇險(xiǎn)人員要積極開展自救和互救

事故發(fā)生后，遇險(xiǎn)人員要聽從班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮，在保證安全的前提下，積極開展自救和互救。被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)，以免造成事故的擴(kuò)大。未受傷和受輕傷人員，要采取切實(shí)可行的措施設(shè)法營救被掩埋人員，并盡可能脫離險(xiǎn)區(qū)或轉(zhuǎn)移到較安全地點(diǎn)等待救援。

礦工互救時(shí)，應(yīng)暫停向冒落區(qū)附近的機(jī)電設(shè)備供電，以防止搶救時(shí)人員觸電。

營救被埋壓礦工時(shí)，營救礦工要首先檢查和維護(hù)好冒落點(diǎn)及其附近的安全，以保障營救人員在救災(zāi)時(shí)的安全，并有暢通、安全的退路。

冒落范圍不大時(shí)，如果遇險(xiǎn)人員被大矸石壓住，可用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石支起，再將遇險(xiǎn)人員救出，切忌生拉硬拽。

如果頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險(xiǎn)人員又靠近煤壁位置時(shí)，可沿煤壁由冒落區(qū)從外向里掏小洞，架設(shè)梯形棚子(靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好，防止漏矸石)，邊支護(hù)邊掏洞，直到把遇險(xiǎn)人員救出。

如遇險(xiǎn)人員位置靠近放頂區(qū)，可沿放頂區(qū)由外向里掏小洞，架設(shè)梯形棚子，木板背幫背頂；或用撞楔法，在撞楔保護(hù)下邊支護(hù)邊掏洞，把遇險(xiǎn)人員救出。

分層開采的工作面發(fā)生冒頂，底板是煤層，遇險(xiǎn)人員的位置在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面時(shí)，可沿底板煤層掏小洞，邊支護(hù)邊掏洞，接近遇險(xiǎn)者后將其救出。

如果底板是巖石，遇險(xiǎn)者位置在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面時(shí)，可沿煤壁掏小洞接近遇險(xiǎn)人員，然后再視現(xiàn)場情況采取措施(如用風(fēng)鎬在底板中掏小洞等)到達(dá)遇險(xiǎn)人員處將其救出。

如果工作面上下出口同時(shí)冒落，或工作面中部冒落范圍很大，把人堵在中間，采用掏小洞和撞楔法處理時(shí)間長、不安全時(shí)，可采用沿煤層重開開切眼的方法處理和救人。

5)被隔堵人員要積極配合外部的營救工作

(1)遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚慌失措，堅(jiān)信領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來，聽從災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備。

(2)如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人員數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施。否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號(hào)，并每隔一定時(shí)間敲擊一次，不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營救人員了解災(zāi)情、組織力量進(jìn)行搶救。

(3)維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并經(jīng)常派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。

(4)如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯 含量，并要注意保暖。

第二篇：03煤礦頂板事故預(yù)防

中北大學(xué)成人教育學(xué)院2009屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 引言：煤礦的頂板事故是指：在煤礦井下采煤過程中，煤層頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等災(zāi)害事故。在實(shí)行綜采以前，煤層頂板事故在煤礦事故中占有極高的比例，隨著支護(hù)設(shè)備的改進(jìn)及對(duì)煤層頂板事故的研究、預(yù)防技術(shù)的深入和逐步完善，煤層頂板事故所占的比例有所下降，但仍是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一。采煤工作面煤層頂板事故致因及防治

2.1 煤層頂板事故分類

按冒頂范圍的不同可將煤層頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類。按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類，可將煤層頂板事故分為：壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三類。2.1.1 局部冒頂

局部冒頂是指范圍不大，有時(shí)僅在3～5架范圍內(nèi)，傷亡人數(shù)不多（1～2人）的冒頂，常發(fā)生在靠近煤壁附近、采煤工作面兩端以及放頂線附近。在實(shí)際煤礦生產(chǎn)過程中，局部冒頂事故的次數(shù)遠(yuǎn)多于大型冒頂事故，約占采煤工作面冒頂事故的70%，總的危害比較大。從開采工序與煤層頂板事故發(fā)生的地點(diǎn)來看，局部冒頂分為：靠近煤壁附近的局部冒頂、采煤工作面兩端的局部冒頂、放頂線附近的局部冒頂。2.1.2 大型冒頂

大型冒頂是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（每次死亡3人以上）的冒頂。它主要包括老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂、厚層難冒頂板大面積冒頂、直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂、大面積漏垮型冒頂、復(fù)合頂板推垮型冒頂。2.2 局部冒頂事故的致因及防治 2.2.1 靠煤壁附近的局部冒頂

（1）局部冒頂?shù)脑?/p>

在煤層的直接頂中，存在多組相交裂隙。這些相交裂隙容易將直接頂分割成游離巖塊，極易發(fā)生脫落，在采煤機(jī)采煤或爆破落煤后，如果支護(hù)不及時(shí)，這類游離巖塊可能突然冒落砸人，造成局部冒頂事故。局部冒頂?shù)脑蛞话阌腥N：

a.直接頂被密集裂隙切割，形成了游離巖塊；

b.采高過大，在老頂來壓期間，煤壁片幫，擴(kuò)大了無支護(hù)空間； c.放頂煤開采，頂板破碎。

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（2）單體支柱采煤工作面預(yù)防靠近煤壁局部冒頂?shù)拇胧?/p>

a.采用能及時(shí)支護(hù)頂板懸露煤層頂板的支架，如正懸臂交錯(cuò)頂梁支架，正倒懸臂錯(cuò)梁直線柱支架等，并使端面距不大于200mm，還應(yīng)提高支柱的初撐力，以使端面冒高不超過200mm。此外，在金屬網(wǎng)下，還可以采用長鋼梁對(duì)棚邁步支架。在架設(shè)支架前還必須敲幫問頂，以防掉巖塊傷人。

b.爆破采煤時(shí)，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，盡量避免崩倒支架。

c.盡量使采煤工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫。煤層一旦有片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護(hù)，防止冒頂。

（3）綜采工作面的局部冒頂，主要是發(fā)生在靠近煤壁附近的漏垮型冒頂。其預(yù)防措施如下：

a.在支架設(shè)計(jì)上，采用長側(cè)護(hù)板，整體頂梁，內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的水平推力，提高支架的初撐力。

b.在操作工藝上，采煤機(jī)過后，及時(shí)伸出伸縮梁，及時(shí)擦頂帶壓移架。

c.當(dāng)破碎范圍較大時(shí)，應(yīng)對(duì)破碎直接頂注入樹脂類粘結(jié)劑使其固化，以防止冒頂。2.2.2 采煤工作面兩端的局部冒頂

（1）采煤工作面兩端局部冒頂?shù)脑?/p>

對(duì)于單體支柱支護(hù)的采煤工作面，采煤工作面兩端包括采煤工作面兩端的機(jī)頭機(jī)尾附近以及與采煤工作面相連的一段巷道。采煤工作面兩端機(jī)頭機(jī)尾處，暴露的空間大，支承壓力集中，巷道提前掘進(jìn)，引發(fā)了巷道周邊的變形與破壞。經(jīng)常要進(jìn)行機(jī)頭機(jī)尾的移置工作，在拆除舊支柱支設(shè)新支柱時(shí)，破碎的煤層頂板可能進(jìn)一步松動(dòng)冒落。隨著采煤工作面的推進(jìn)，要拆掉原巷道支架的一個(gè)棚腿，換用抬棚支承棚梁，在這一拆一支之間，破碎的煤層頂板也可能冒落。采煤工作面兩端的煤層頂板管理已經(jīng)成為許多采煤工作面及放頂煤工作面生產(chǎn)的主要工作之一。由于冒頂或煤層頂板下沉量大，為端頭支護(hù)和移設(shè)帶來了許多困難，甚至影響到采煤工作面的正常推進(jìn)和產(chǎn)量。

（2）采煤工作面兩端局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

為預(yù)防采煤工作面兩端發(fā)生的漏冒，可在機(jī)頭和機(jī)尾處各用四對(duì)一梁三柱的鋼梁抬棚支護(hù)（即“四對(duì)八梁”支護(hù)），每對(duì)抬棚隨機(jī)頭機(jī)尾的推進(jìn)邁步前移。在采煤工作面巷道連接處，用一對(duì)抬棚，邁步前移，托住原巷道支架的棚梁。此外，在采煤工作面兩端還可以采用十字鉸接頂梁支護(hù)頂板以防漏頂。

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在超前采煤工作面十米范圍內(nèi)，巷道支架應(yīng)加雙中心柱，超前工作面十米到二十米，巷道支架應(yīng)加單中心柱以預(yù)防冒頂。

綜合機(jī)械化采煤時(shí)，應(yīng)采用端頭支架支護(hù)，如果采煤工作面兩端沒有采用端頭支架，則應(yīng)在采煤工作面與巷道連接處，用一對(duì)邁步抬棚。此外，超前采煤工作面二十米內(nèi)的巷道支架也應(yīng)以中心柱加強(qiáng)。2.2.3 放頂線附近的局部冒頂

（1）放頂線附近局部冒頂?shù)脑?/p>

放頂線附近的局部冒頂主要發(fā)生在使用單體支柱的采煤工作面。放頂線上的支柱受力是不均勻的，當(dāng)回拆“吃勁”的支柱時(shí)，往往柱子一倒下煤層頂板就冒落，如果回柱工人來不及撤退到安全地點(diǎn)，就可能被砸著而造成煤層頂板事故。

當(dāng)煤層頂板中存在被斷層、裂隙、層理等切割而形成的大塊游離巖塊時(shí)，回柱后游離巖塊就會(huì)旋轉(zhuǎn)，可能推到采煤工作面的支架，導(dǎo)致局部冒頂。

此外，在金屬網(wǎng)假頂下回柱放頂時(shí)，由于網(wǎng)上有大塊游離巖塊，也可能會(huì)發(fā)生因上面的游離巖塊旋轉(zhuǎn)而推到支架造成的局部冒頂。

（2）放頂線附近局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

a.加強(qiáng)地質(zhì)及觀察工作，記載大巖塊的位置及尺寸； b.在大巖塊范圍內(nèi)采用木垛等加強(qiáng)支護(hù)；

c.當(dāng)大巖塊沿采煤工作面推進(jìn)方向的長度超過一次放頂步距時(shí)，在大巖塊的范圍內(nèi)要延長控頂距；

d.如果采煤工作面采用的是單體金屬支柱，在大巖塊范圍內(nèi)要用木垛替換金屬支架；

e.待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時(shí)，再用絞車回木柱。2.3 大型冒頂事故的致因及預(yù)防 2.3.1 老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂

（1）老頂來壓時(shí)壓垮型冒頂發(fā)生的條件

a.直接頂比較薄，其厚度小于煤層采高的2～3倍，直接頂冒落后不能充填滿采空區(qū)；

b.直接頂上面老頂分層厚度小于五米至六米，初次來壓步距為二十米到三十米，或更大一些。在采煤工作面中，當(dāng)支柱的初撐力較小時(shí)，老頂往往斷裂在煤壁內(nèi)。隨老頂

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及其支撐條件不同，老頂在煤壁內(nèi)的斷裂位置距煤壁由一米到二米至十余米不等。當(dāng)采煤工作面推進(jìn)到老頂斷裂線附近時(shí)，煤層頂板可能出現(xiàn)臺(tái)階下沉，這時(shí)老頂巖塊的重量全部由采煤工作面支架承擔(dān)。如果是垮落帶的巖層，在初次來壓后會(huì)在采空區(qū)以懸臂梁狀態(tài)出現(xiàn)，如果是裂隙帶的巖層，則會(huì)在采煤過程中以砌體梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。

（2）老頂來壓時(shí)導(dǎo)致的壓垮型冒頂事故的原因 a.垮落帶老頂巖塊壓壞采煤工作面支架導(dǎo)致冒頂。

b.垮落帶老頂巖塊沖擊壓壞采煤工作面支架導(dǎo)致冒頂。由于采煤工作面支架初撐力不足，在老頂巖塊未明顯運(yùn)動(dòng)以前，直接頂與老頂發(fā)生離層，當(dāng)老頂巖塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，采煤工作面支架要承受沖擊載荷，支架容易被損壞，從而導(dǎo)致冒頂。

c.綜合機(jī)械化采煤工作面如遇老頂沖擊來壓時(shí)，可能將支架壓死、壓壞或壓入煤層底板從而導(dǎo)致煤層頂板事故。

（3）預(yù)防老頂來壓時(shí)壓垮型冒頂?shù)拇胧?/p>

a.采煤工作面支架的支撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老頂巖層的重量； b.采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層； c.采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂?shù)南鲁烈螅?/p>

d.遇到平行采煤工作面的斷層時(shí)，如果采煤工作面支護(hù)是單體支柱，當(dāng)斷層剛露出煤壁時(shí)，在斷層范圍內(nèi)要及時(shí)加強(qiáng)采煤工作面的支護(hù)，不得采用正常回柱法；

e.要擴(kuò)大控頂距，并用木垛替換金屬支柱，待斷層進(jìn)到采空區(qū)后再回柱； f.如果采煤工作面支護(hù)是液壓自移式支架，若支架的工作阻力有較大的富余時(shí)，則采煤工作面可以正常推進(jìn)，若支架的工作阻力沒有太大的富余時(shí)，則應(yīng)考慮使采煤工作面與斷層斜交或在采空區(qū)挑頂?shù)拇胧┻^斷層。2.3.2 厚層難冒頂板大面積冒頂

當(dāng)煤層頂板是整體厚層硬巖層時(shí)，它們要懸露幾千平方米、幾萬平方米，甚至十幾萬平方米才能冒落。這樣大面積的煤層頂板在極短時(shí)間內(nèi)冒落下來，不僅由于重量的作用會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞沖擊力，而且更嚴(yán)重的是會(huì)把已采空間的空氣瞬時(shí)擠出，形成巨大的風(fēng)暴，破壞力極強(qiáng)。

（1）厚層難冒頂板大面積冒頂?shù)念A(yù)兆 a.煤層頂板斷裂的頻率和音響增大； b.煤幫有明顯受壓與片幫現(xiàn)象；

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c.煤層底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的煤層底板發(fā)生裂縫； d.巷道超前壓力較明顯；

e.采煤工作面中支柱載荷和煤層頂板下沉速度明顯增大；

f.有時(shí)采空區(qū)煤層頂板發(fā)生裂縫或淋水加大，向煤層頂板中打的鉆孔原先流清水后變?yōu)榱靼缀隣畹囊后w，這是斷裂巖塊互相摩擦形成的巖粉與水的混合物。

（2）厚層難冒頂板大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施

對(duì)大面積冒頂可以用微震儀、地音儀和超聲波地層應(yīng)力儀等進(jìn)行預(yù)測，因?yàn)楹穸葓?jiān)硬巖層的破壞過程，長的在冒頂前十幾天就出現(xiàn)聲響和其他異常現(xiàn)象，短的在冒頂前幾天，甚至幾小時(shí)也會(huì)出現(xiàn)預(yù)兆，因此，根據(jù)儀器測量的結(jié)果，再結(jié)合歷次冒頂預(yù)兆的特征，可以對(duì)大面積冒頂進(jìn)行較準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)，以免造成災(zāi)害。防止和減弱大面積冒頂危害的措施是：改變巖體的物理力學(xué)性質(zhì)，以減小煤層頂板懸露及冒落面積，減小煤層頂板冒落高度，降低空氣排放速度。具體的措施如下：

a.煤層頂板高壓注水 就是從采煤工作面順槽向煤層頂板打深孔，進(jìn)行高壓注水，注水水泵最大壓力為15MPa。煤層頂板注水可以弱化煤層頂板和擴(kuò)大巖層中的裂隙及弱面得作用。其主要機(jī)理是，注水后能溶解煤層頂板巖石中的膠結(jié)物和部分礦物，削弱層間粘結(jié)力；高壓水可以形成水楔，擴(kuò)大和增加巖石中的裂隙與弱面。因此注水后巖石的硬度將顯著降低。

b.強(qiáng)制放頂 所謂強(qiáng)制放頂，就是用爆破的方法人為地將煤層頂板切斷，使煤層頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。切斷煤層頂板可以控制煤層頂板冒落面積，減弱煤層頂板冒落時(shí)產(chǎn)生的沖擊力；形成矸石墊層則可以緩和煤層頂板冒落時(shí)產(chǎn)生的沖擊波及風(fēng)暴。為了形成墊層，挑頂?shù)母叨瓤梢园凑招枰纬蓧|層的厚度進(jìn)行計(jì)算。

強(qiáng)制放頂主要是在采煤工作面內(nèi)向煤層頂板放頂線處進(jìn)行鉆孔爆破，放頂；對(duì)于綜采工作面，由于在采煤工作面內(nèi)無法設(shè)置打眼的設(shè)備，可分別在上下順槽內(nèi)向煤層頂板打探孔。在采煤工作面未采到以前進(jìn)行爆破，預(yù)先破壞煤層頂板的完整性。

對(duì)于厚層難冒頂板來說，不論是采取高壓注水還是挑頂，不論是在采空區(qū)處理還是超前采煤工作面處理，所應(yīng)處理的煤層頂板厚度均應(yīng)為采高的2～3倍，其目的就是使處理下來的巖塊基本能填滿采空區(qū)，從而保證安全生產(chǎn)。2.3.3 大面積漏垮型冒頂

（1）大面積漏垮型冒頂?shù)脑?/p>

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由于煤層傾角較大，直接頂又異常破碎，采煤工作面支護(hù)系統(tǒng)中如果某個(gè)地點(diǎn)失效就會(huì)發(fā)生局部漏冒，這時(shí)破碎的煤層頂板就有可能從這個(gè)地點(diǎn)開始沿采煤工作面往上全部漏空，造成支架失去穩(wěn)定性，導(dǎo)致漏垮型采煤工作面的冒頂。

（2）預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧?/p>

a.選用合適的支柱，使采煤工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力與可縮量； b.煤層頂板必須背嚴(yán)實(shí)；

c.嚴(yán)禁爆破、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。2.3.4 復(fù)合煤層頂板推垮型冒頂

推垮型冒頂是指因水平推力作用使采煤工作面支架大量傾斜而造成的冒頂事故。

（1）典型復(fù)合頂板的特征

a.煤層頂板由下“軟”上“硬”不同巖性的巖層組成； b.“軟”、“硬”巖層間有煤線或薄層軟弱巖層；

c.下部“軟”巖層的厚度通常情況下不小于0.5m，而且不大于3m.復(fù)合煤層頂板推垮型冒頂?shù)臋C(jī)理是由于支柱的初撐力小，在煤層底板下位軟巖層的自重作用下，軟巖層與蜘蛛同時(shí)萎縮或下沉，而煤層頂板上位硬巖層未下沉或下沉較慢，也就是軟硬巖層下沉不同步，導(dǎo)致軟巖層與其上部硬巖層離層。

（2）下位軟巖斷裂出現(xiàn)六面體有三方面的原因

a.地質(zhì)構(gòu)造原因，即下位軟巖層中存在原生的斷層、裂隙構(gòu)造；

b.巷道布置原因，即在采煤工作面開采的范圍內(nèi)存在沿走向或沿傾斜的舊巷，下沉或斷裂；

c.支柱初撐力低的原因，由于支柱初撐力低，導(dǎo)致下位軟巖層沿煤幫斷裂。（3）復(fù)合煤層頂板推垮型冒頂?shù)念A(yù)防措施

a.應(yīng)用偽俯斜采煤工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá)4～6度； b.掘進(jìn)上下順槽時(shí)不破壞復(fù)合煤層頂板； c.采煤工作面初采時(shí)不要反推；

d.控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高； e.盡量避免上下順槽與采煤工作面斜交；

f.靈活地應(yīng)用戧柱、戧棚，使它們迎著六面體可能推移的方向支設(shè)； g.在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)的布置樹脂錨桿。

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中北大學(xué)成人教育學(xué)院2009屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 巷道冒頂事故致因及防治

巷道底板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交岔口，巷道頂板死亡事故80%以上是發(fā)生在這些地點(diǎn)。由此可見，預(yù)防巷道頂板事故，集中在事故多發(fā)地點(diǎn)是十分必要的。3.1 掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因及預(yù)防措施 3.1.1 掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因

a.掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，如果支護(hù)不及時(shí)，該巖塊可能與巖體失去聯(lián)系而冒落；

b.掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。

在斷層、褶曲地帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)煤層頂板冒落屬于第一類型的冒頂；因爆破崩倒支架或其他支護(hù)失效導(dǎo)致的冒頂屬于第二類型的冒頂。此外，第一類型的冒頂也可能引發(fā)第二類型的冒頂，例如掘進(jìn)工作面空頂部分片幫冒頂推到附近支架而導(dǎo)致更大范圍的冒頂?shù)取?/p>

3.1.2 預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施

a.根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子支護(hù)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，并縮小棚子間距，在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用連桿等把棚子連成一體防止棚子被推垮，必要時(shí)還可以打中柱，錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)有特殊措施。

b.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

c.掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)掛金屬網(wǎng)防止漏空。d.掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子。

e.采用“前探掩護(hù)式支架”，使工人在煤層頂板有防護(hù)的條件下出渣，支棚腿，以防止冒頂傷人。

3.2 巷道交岔處冒頂事故的原因及預(yù)防措施 3.2.1 巷道交岔處冒頂事故的原因

巷道交岔處冒頂事故往往發(fā)生在巷道開岔的時(shí)候，因?yàn)殚_岔口需要架設(shè)抬棚替換原

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來巷道的棚子的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，并且圍巖正在向巷道擠壓，而新支設(shè)抬棚的強(qiáng)度不夠，或穩(wěn)定性不好，就有可能造成冒頂事故。

當(dāng)巷道圍巖強(qiáng)度不是很大時(shí)，頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊以及圍巖向巷道擠壓在所難免，如果開岔處正好是掘進(jìn)時(shí)的冒頂處，則情況更嚴(yán)重。新支設(shè)抬棚的穩(wěn)定性與兩方面的因素有關(guān)：

a.抬棚架設(shè)一段時(shí)間后才能穩(wěn)定，過早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不穩(wěn)； b.開口處圍巖尖如果被壓碎，抬棚腿會(huì)失去依靠會(huì)失穩(wěn)。至與抬棚的強(qiáng)度，與選用的支護(hù)材料及其強(qiáng)度有關(guān)。

3.2.2 預(yù)防巷道交岔處冒頂事故的措施

a.開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

b.必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿后支設(shè)抬棚；

c.注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度；

d.當(dāng)開口處圍巖尖角被擠壓壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。3.3 支架支護(hù)巷道冒頂事故的原因及預(yù)防措施 3.3.1 支架支護(hù)巷道冒頂事故的原因

a.壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，損壞了支架，從而導(dǎo)致巷道頂部已破碎的巖塊冒落；

b.漏垮型冒頂是因無支護(hù)巷道或支護(hù)失效巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落，造成事故的發(fā)生；

c.推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運(yùn)動(dòng)過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而發(fā)生冒頂。3.3.2、支架支護(hù)巷道冒頂事故的預(yù)防措施

a.在可能的情況下，巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的不利影響； b.巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖壓力；

c.巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)； d.盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡可能采用有初撐力的支架，支架施工要嚴(yán)格按照工序質(zhì)量要求進(jìn)行，并特別注意頂與幫得背嚴(yán)背實(shí)問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象；

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e.凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工； f.巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆除舊支架；

g.在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，在棚架間用拉撐件連接固定，增加穩(wěn)定性，以防推倒。結(jié)論

綜上所述，預(yù)防煤層頂板事故的發(fā)生，就要先了解清楚發(fā)生冒頂事故的原因，積極采取預(yù)防措施，選擇好的支護(hù)方式，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，才能確保安全生產(chǎn)，減少煤礦事故的發(fā)生，給煤礦企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好發(fā)展的前景。

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參考文獻(xiàn)

〔淺談普采工作面頂板事故的防治〕作者：尹殿平，《礦山安全論文》2008年8月 〔煤礦頂板事故防治〕作者：曾慶垠，《宜昌康泰安全技術(shù)》2008年3月 〔煤礦頂板事故分析〕作者：王金嶺、屈井云，《中州煤炭》1988年3月 〔加強(qiáng)頂板管理防治頂板事故〕作者：安供，《煤礦安全》1981年04期

〔采煤工作面頂板安全管理的應(yīng)用研究〕作者：孫遠(yuǎn)平，《山東科技大學(xué)學(xué)報(bào)》2006年 〔煤礦頂板事故防治新技術(shù)〕作者：段緒華、凌標(biāo)燦，中國礦大出版社，2008年3月

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致謝

本論文是在我的指導(dǎo)教師石老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，石老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。三年來，石老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向石老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。

在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同事、朋友給了我無言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們!本論文的所有工作從論文的選題、實(shí)現(xiàn)條件到論文的寫作等階段都是在石老師的悉心指導(dǎo)下完成的。石老師在我學(xué)習(xí)期間在學(xué)習(xí)和生活等方面的給予了無微不至的關(guān)懷和指導(dǎo)。石老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、誨人不倦的敬業(yè)精神以及寬容的待人風(fēng)范使我獲益頗多。謹(jǐn)向石老師致以最衷心的感謝。

在這三年中，我的收獲頗多，再一次真誠的感謝學(xué)校的老師，謝謝您！

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第三篇：煤礦頂板事故案例

煤礦頂板事故

1.1 構(gòu)造區(qū)打眼片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，部分煤幫全斷面矸石，需打眼放震動(dòng)炮，就在李某、郭某一組持風(fēng)鉆在構(gòu)造區(qū)打炮眼時(shí)，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜采工作面過構(gòu)造安全技術(shù)措施》中“進(jìn)入煤幫打眼時(shí)，必須設(shè)專人觀山，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度”的規(guī)定。

B、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁未對(duì)工作面頂、幫進(jìn)行敲幫問頂、找掉就進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須先進(jìn)行敲幫問頂并找掉危煤（矸）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

1.2 錨索失效掉落傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面上下班必經(jīng)巷道，時(shí)間已久，頂板錨索部分失效，又沒有吊掛錨索保護(hù)套，一天下班途中，一根失效的錨索受頂板壓力影響，“砰”的一聲錨索斷了，連托盤一起從頂板上掉下，正好掉在從此通過的王某肩部，造成王某肩部受傷。違反規(guī)定：

A、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“回采工作面超前支護(hù)段、巷道頂幫壓力較大地段、留設(shè)巷道、人員密集地點(diǎn)、行人路線等地點(diǎn)必須對(duì)錨索加設(shè)專門的防射出錨索套。嚴(yán)禁進(jìn)入以上無錨索套區(qū)段施工作業(yè)。”

1.3 煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面機(jī)頭上坡，前溜機(jī)頭大架翹起嚴(yán)重，出煤困難，需要進(jìn)入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進(jìn)入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，煤壁突然劈下一塊1.2m×0.6m的大碳，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)。”的規(guī)定。

D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.4 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人

事故經(jīng)過：

某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護(hù)，班長孫某違章指揮機(jī)組在工作面機(jī)尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時(shí)，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時(shí)將宋某擠到支架立柱上（宋某此時(shí)站在擋煤板處倒注漿料），導(dǎo)致其背部不同程度受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《工作面注漿安全技術(shù)措施》中“工作面注漿時(shí)，必須閉鎖溜子，且就近的閉鎖鍵不少于兩處，并將開關(guān)打至零位，掛上停電牌，專人看護(hù)；進(jìn)入煤幫打注漿眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，并設(shè)專人觀山，以防煤壁片幫傷人。”的規(guī)定。

B、違反大采高工作面清煤工保命條款中“大采高工作面嚴(yán)禁進(jìn)入立柱前片幫威脅區(qū)域作業(yè)；清煤過程中必須注意煤幫、架間掉矸并有專人觀山（大采高工作面）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款其它中“干部違章指揮者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

1.5 工作面展網(wǎng)煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面末采做通道上網(wǎng)，閉鎖工作面溜子、機(jī)組后，兩人一組開始展網(wǎng)，張某和安某在30#架左右展網(wǎng)，安某站在擋煤板外，張某違章站在前溜上，泵站喊叫要停液，機(jī)尾要拆管，班長寧某看到30#架前煤幫的網(wǎng)有搓網(wǎng)現(xiàn)象，護(hù)幫板壓著網(wǎng)無法聯(lián)網(wǎng)，于是寧某就往回收護(hù)幫板，剛收了一架護(hù)幫板，煤壁就劈下一塊1.5m×0.6m×0.6m的斜茬碳，將站在前溜里的張某撲倒至擋煤板上，造成其小腿輕微砸傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“工作面鋪聯(lián)網(wǎng)前，必須停機(jī)閉鎖，有效閉鎖鍵不少于兩處，并將前溜和機(jī)組開關(guān)打至零位，掛上停電牌；展網(wǎng)人員不允許站在齒條上或溜子上，必須站在擋煤板外，并隨時(shí)注意煤壁片幫和架間掉碳，以防傷人。”的規(guī)定。

B、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“鋪聯(lián)網(wǎng)過程中，必須設(shè)專人觀山；操作支架護(hù)幫或前梁時(shí)，必須在確保本架和其相鄰兩支架下方無人的情況下方可操作。”的規(guī)定。

1.6 架間掉矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，機(jī)組割矸，煤壁劈下一塊大矸，無法通過機(jī)組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機(jī)組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進(jìn)入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個(gè)支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm×200mm×150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導(dǎo)致其左腳第二、三腳趾骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)。”的規(guī)定。D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.7 進(jìn)入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面，盧某違章進(jìn)入機(jī)頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥瑵L落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，當(dāng)工作面溜子正常或溜子存在竄前現(xiàn)象時(shí)，支架側(cè)護(hù)板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去；退錨前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)“采掘工作面超控頂作業(yè)的責(zé)任者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

C、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.8 打錨索接鉆桿，鉆桿掉落傷人

事故經(jīng)過：

綜采工作面某班宋某和李某負(fù)責(zé)在機(jī)頭超前支護(hù)內(nèi)打錨索上槽鋼臨時(shí)支護(hù)，在打到第4根錨索加接第5根鉆桿時(shí)，宋某負(fù)責(zé)接鉆桿，由于鉆桿未確認(rèn)接好的情況下就匆忙往上舉鉆桿，不料上面的4根鉆桿掉下后，正好砸在宋某握著第5根鉆桿的左手虎口處，致使其左手虎口被穿透。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中主要安全技術(shù)措施“各項(xiàng)作業(yè)前，必須認(rèn)真開展“安全零事故”，并堅(jiān)持好“三個(gè)階段、三個(gè)變化”的“零事故”活動(dòng)。”的規(guī)定。

B、違反《超前支護(hù)打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機(jī)，另一人配合。加鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，接好鉆桿必須確認(rèn)無誤后，方可舉起鉆桿插入鉆機(jī)，安全后方可松手，以防墜桿情況發(fā)生。” 的規(guī)定。

第四篇：煤礦頂板事故心得體會(huì)

頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，也有不少教訓(xùn)。現(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)總結(jié)如下。

一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”

一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動(dòng)影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，對(duì)頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對(duì)其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時(shí)重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對(duì)性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)要求每個(gè)采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對(duì)頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn)真，措施沒有針對(duì)性不審批。同時(shí)在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時(shí)間過長，及時(shí)消除冒頂因素。“三大規(guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時(shí)易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作。回采工作面一定要有具體措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面斷頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時(shí)，加大超前支護(hù)長度，絕境工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。

第五篇：煤礦頂板事故心得體會(huì)

煤礦頂板事故心得體會(huì)

【篇一】

我們常常聽到這樣一句話：“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，說明了安全生產(chǎn)對(duì)我們的重要性，分析目前所有安全事故，絕大多數(shù)是有違章造成的，也就是一切事故的根源出現(xiàn)在我們的思想上。安全意識(shí)不強(qiáng)，現(xiàn)場管理不嚴(yán)，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發(fā)各類安全事故的主要原因。從這個(gè)意義上講，抓安全生產(chǎn)，其實(shí)就是抓人的思想工作，以增強(qiáng)人的安全意識(shí)。我公司在三八節(jié)組織的安全演講活動(dòng)，三月十八晉城苗匠x事故發(fā)生一周年的警示，宣誓活動(dòng)，無不在提醒我們要不斷增強(qiáng)安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn);提高綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);加強(qiáng)制度落實(shí)，保障安全生產(chǎn)。

增強(qiáng)安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

增強(qiáng)人的安全意識(shí)，我認(rèn)為首先要通過各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)來提高。現(xiàn)在我們xx正在不定時(shí)的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以及每日在餐廳的黑板上寫出一道有關(guān)安全生產(chǎn)的題目，以供職工在吃飯的間隙也可以了解一些安全生產(chǎn)知識(shí)。這種方法其實(shí)都是在意示著我們要時(shí)刻增強(qiáng)安全意識(shí)，保持高度警覺;要居安思危，防范于未然。我不知道你們是否注意過螞蟻窩，只要是在平地的螞蟻窩，都會(huì)在洞口邊發(fā)現(xiàn)一圈高高的土，你知道它是用來干什么的嗎?它們就是怕下雨的時(shí)候雨水流進(jìn)洞來。一只小小的螞蟻都能做到居安思危，防范于未然，對(duì)于我們來說，更應(yīng)該如此。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這兩年，我國發(fā)生的x不安全事故很多，離我們近的，比如說我們單位6.22頂板事故，晉城苗匠x事故，還有前幾天發(fā)生在孝義的安信x主井發(fā)生炸藥爆炸事故，我相信，誰聽說之后心情都會(huì)沉重，都會(huì)悲痛，但是我們不能只是聽聽而已，當(dāng)時(shí)心痛一下，更多要從中反思，總結(jié)教訓(xùn)，不斷的警示自己，告誡自己該怎樣做，從哪里做起。

增強(qiáng)安全意識(shí)，實(shí)際上就是要我們明白防患于未然的價(jià)值，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于發(fā)生事故后的吸取教訓(xùn);事前努力的意義要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于事后的追悔莫及和追究責(zé)任，要在安全時(shí)抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我們的安全意識(shí)和對(duì)員工的安全教育，一定要抓到點(diǎn)上，落到實(shí)處，不能盲目無序，要把“安全第一”當(dāng)作首要的價(jià)值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系，才能使安全生產(chǎn)深入人心，才能確保我們的企業(yè)興旺發(fā)達(dá)，長盛不衰。

提高綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

【篇二】

頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，也有不少教訓(xùn)。現(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)總結(jié)如下。

一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”

一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動(dòng)影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，對(duì)頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對(duì)其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時(shí)重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對(duì)性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)要求每個(gè)采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對(duì)頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn) 真，措施沒有針對(duì)性不審批。同時(shí)在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時(shí)間過長，及時(shí)消除冒頂因素。“三大規(guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時(shí)易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作。回采工作面一定要有具體措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面斷頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時(shí)，加大超前支護(hù)長度，絕境工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。