第一篇：機械行業生產過程中主要環境因素及其控制措施分析

機械行業生產過程中主要環境因素及其控制措施分析

充分識別環境因素是企業建立ISO14001管理體系的基礎，也是審核員進行環境審核的重點。針對識別出的環境因素進行評價，從而判斷出重大環境因素并實施有效控制是環境管理的基本思想。本文就機械行業在其生產過程中的主要環境因素及其控制進行剖析，以期與大家共同探討。

一、機械行業主要工藝過程介紹

機械行業產品類型多、企業種類復雜，不同的零部件其典型的工藝包括：材料下料、鑄造、鍛造、機械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等。

鑄造是指把融化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后，獲得毛坯或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類型，其中用途最廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過程為：造型、澆注、凝固與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。

鍛造是在外力作用下使金屬材料產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的一種加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成形、翻邊等。

機械加工是利用刀具和工件作相對運動從毛坯上切去多余的金屬，以獲得完全符合要求零件的加工方法。機械加工主要加工方式有車、鉆、鏜、銑、刨、磨等。

焊接是將兩個分離的金屬工件，通過局部加熱和加壓或兩者并用的方式，使其達到原件間結合而連接成為一個不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的有電弧焊、氣焊、電阻焊。

熱處理是將金屬在固態下通過加熱、保溫和冷卻的方式，改變合金的內部組織，從而得到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學熱處理等。

涂裝的目的是保護被涂物，并對被涂物起裝飾作用，提高產品使用壽命和美化外觀。不同零部件根據其涂裝目的的不同其涂裝工藝有繁有簡，其主要工藝流程為：漆前處理（除銹、脫脂、磷化等）、涂漆（電泳、浸漆、淋涂、噴涂等）、質量檢查。

裝配是將經檢驗合格的零件，按規定的要求組合成分總成、總成。裝配的內容主要包括焊接、鉚接、粘接、鑲嵌、配管、配線、羅紋連接、過盈配合等。

二、機械行業主要環境因素分析

（一）鑄造過程中的主要環境因素

1.沖天爐燃燒過程中金屬氧化物、焦炭、粉塵、氮氧化物、二氧化硫等的揮發； 2.造型、澆注、落砂、表面清理過程中砂、其他灰分、金屬氧化物的揮發； 3.制芯過程中砂、粘結劑的揮發；

4.臘膜精密鑄造過程中有機物及氮氧化物的排放； 5.廢水的排放； 6.熱污染；

7.固廢的產生，如鑄造廢砂、煤渣、粉煤灰等； 8.車間噪聲的排放等。

（二）鍛造過程中的主要環境因素 1.熱污染；

2.設備生產噪聲的排放；

3.加熱爐（以燃煤為例）的火災危險、粉塵及有毒有害氣體的排放、爐渣及氧化鐵皮的廢棄等； 4.廢件及潤滑油、擦布等固廢的處理； 5.廢水的排放；

6.設備維修過程中固廢的產生及噪聲的排放。

（三）下料及沖壓過程的主要環境因素 1.設備噪聲排放； 2.廢料的產生； 3.設備漏油；

4.零件除油/模具清洗過程中溶劑的泄漏、油擦布/油手套的廢棄。5.設備、模具維修過程中噪聲的排放、廢零件的處理、擦布等的廢棄。

（四）機械加工過程的主要環境因素 1.含油廢水的排放； 2.設備噪聲；

3.機加過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統產生的含油廢液的排放； 4.表面清理過程中鐵屑、砂、纖維、氧化鐵皮等的揮發； 5.砂輪機工作時磨料、鐵屑等的揮發； 6.設備檢修過程產生的油的滴漏；

7.各種金屬切屑、粉末、邊角料、殘次品等固廢的產生。

（五）焊接過程中的主要環境因素 1.焊接煙塵的排放； 2.火災危險；

3.氣瓶氣體的泄漏及爆炸危險；

4.金屬件清擦時除銹劑的揮發，抹布的廢棄、廢焊絲/廢焊渣的遺散； 5.光熱輻射；

6.循環水系統設備噪聲、水的消耗；

7.設備維修時含油手套、抹布、廢金屬件的廢棄等。

（六）熱處理過程中的主要環境因素

1.油煙、水蒸氣、一氧化碳、氨、氮氧化物、硝鹽蒸汽等有害氣體的排放； 2.熱污染； 3.電磁污染； 4.廢液的排放；

5.化學藥劑儲存及使用的泄漏、揮發及火災危險； 6.氣瓶氣體的泄漏及爆炸危險等。

（七）涂裝過程中的主要環境因素 1.涂裝廢水的排放； 2.酸霧、堿霧等的揮發； 3.漆霧、苯、二甲苯等的揮發；

4.漆渣、前處理槽沉淀物、廢漆、廢漆桶、擦布、防護用品等固廢的處理； 5.噴漆（浸漆）、烘干過程中火災爆炸危險； 6.設備噪聲等。

（八）裝配過程中的主要環境因素 1.機械及風動工具噪聲； 2.油液的泄漏； 3.潛在火災危險；

4.廢材料、油抹布、手套等的處理等。

三、主要環境因素的控制措施分析

（一）大氣污染物的控制措施 1.工業粉塵的凈化處理

對粉塵產生較多的地點，多采用除塵系統進行排塵，除塵系統一般包括吸塵罩、風管、除塵器、風機。根據粉塵的性質不同，除塵器可選用旋風除塵器、袋式除塵器、水膜除塵器 2.有害氣體凈化方法

有害氣體的凈化方法主要包括：

? 冷凝法：通過降低有害氣體的溫度，使一些有害氣體凝結成液體，從廢氣中分離出來而被除去。冷凝法操作方便，可回收溶劑，不會引起二次污染，但不經濟，在機械行業的廢氣凈化中采用很少。

? 燃燒法：對某些有害氣體進行氧化燃燒或高溫分解，從而使之害化。燃燒法包括熱力燃燒和催化燃燒兩種。近年來，催化燃燒法廣泛用于油漆廢氣和絕緣油漆除膠廢氣的凈化。

? 吸收法：用溶劑或溶液吸收工業廢氣中的有害成分，使之與空氣分離而被除去。吸收法用不同的溶劑或溶液或凈化不同的有害廢氣，如用氨—堿液吸收凈化氮氧化物，用氫氧化鈉吸收酸霧，用柴油吸收苯蒸汽等。

? 吸附法：用多孔性的固體吸附工業廢氣中的有害氣體使之凈化的方法。常用的吸附劑為活性炭。如用活性炭吸附凈化噴漆廢氣等。

（二）水污染物的控制措施

污水處理技術按其原理分為物理法、化學法、生物法三類。

物理法是利用物理作用，分離污水中主要懸浮狀態的污染物質，物理法包括沉淀、篩濾、氣浮、反滲透等。

化學法是利用化學反應來分離、回收污水中的污染物，或使其轉化為無害的物質，化學法包括混凝法、中和法、氧化還原法、電解法、吸附法、電滲析法等。

生物法是利用微生物新陳代謝功能，使污水中呈示溶解和膠體狀態的有機污染物被降解并轉化為無害物質，使污水得以凈化，生物法包括活性污泥法、生物膜法等。

由于廢水中污染物質成分、性質不同，有時可用一種方法把所有污染物質去除，但大多數情況下，需通過幾種方法組成的處理系統，才能達到處理要求。按處理程度，污水處理可分為一級、二級和三級。一級處理主要是去除污水中呈懸浮太的固體污染物，物理處理法中的大部分只能完成一級處理的要求，經一級處理的主要任務是大幅度地去除污水中呈膠體和溶解態的有機性污染物，BOD去除率可達90%以上。一般說來，經二級處理后，污水已具備排放水體的標準。三級處理的目的在于進一步去除二級處理所未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有機特和氮、磷等可溶性無機物。三級處理方法包括生脫氮法、混凝沉淀法、砂濾、活性炭過濾、離子交換、電滲析法等。

（三）噪聲污染控制措施

機械行業在生產過程中輻射出大量噪聲，為不使噪聲污染環境，在進行工廠設計時，從總圖設計、工藝設計、土建設計等方面考慮減弱噪聲對周圍環境的干擾。若仍不能達到要求時，可采用吸聲、隔聲、消聲、隔振等技術措施控制噪聲。

吸聲措施是在建筑內作吸聲天棚或吸聲墻面等，吸收反射到各表面的聲能，減弱反射聲，達到降低噪聲的目的。通常吸聲減噪效果為4~7分貝，較好時為6~10分貝。

隔聲措施是利用屏障或圍護結構阻擋或隔離聲能傳播，將噪聲限制在局部范圍內的方法。反高噪聲設備放在隔聲罩把聲源隔起來，或在高噪聲車間內設計隔聲屏等。一般輕型的金屬隔聲罩、隔聲間的隔聲量約20~30分貝，磚石、混凝土的隔聲間的隔聲量可達40~50分貝。

消聲一般是在空氣動力性設備的進排氣管路上安裝消聲器，通過消聲器內的多孔吸聲材料吸收聲能或利用通道截面的突變達到消聲的目的。

隔振是通過隔振器或隔振材料的作用，將震動大部分隔離掉，不是反向外傳給周圍環境。

（四）固體廢物的控制措施

一般說來，企業的固體廢物應按危險固廢、一般固廢（可回收固廢、不可回收固廢）等分類存放。

危險固廢一般需尋找有資質的危險固廢處理單位進行處理，有些地區現尚無資質的危險固廢處理單位，這些地區的企業可將危險固廢暫存處理，但需關注在暫存的過程中確保防泄漏、防雨、防散溢措施的有效性。部分可回收再利用的危險固廢可與當地環保部門取得聯系，尋找可回收處理的單位進行回收處理。一般固廢通常經市政環衛部門處理即可。可回收一般固廢送至相應的回收部門進行處理。

（五）火災爆炸的控制措施

機械行業主要的火災爆炸危險場所包括涂裝車間、焊裝車間、加油站、危險化學品庫等。對火災爆炸場所，應按照消防規范的要求配置相應的消防器材，如自動噴滅火系統、消火栓系統、滅火器系統等。消防器材應定期檢查、維護。

企業應制定火災爆炸應急預案，明確發生意外情況時的責任分工、撲救原則、人員疏散、救護等要求，在可能情況下，應組織應急演練，判斷預案的可操作性，加強員工的培訓，以便在緊急情況發生時使損失控制在最小水平。

四、總結

機械行業產品種類眾多、生產工藝千差萬別，在進行環境因素識別的過程中要根據企業的生產特點，采用過程方法，具體分析每一過程在正常、異常（如開機、停機、停電狀態，緊急意外泄漏、爆炸、雷擊、火災、環保設備設施故障等）三種狀態下的環境因素，并針對其中重大環境因素實施有效控制，確保污染物的排放符合環保法律法規的要求，減少生產過程對環境的不良影響。

第二篇：環境因素控制措施

環境因素控制措施

一 目的貫徹執行國家、地方政府有關環境保護的法律法規和規范標準，積極防治在生產經

營活動中產生的廢氣、廢水、廢渣、惡臭氣體、放射性物質以及噪聲、振動、電磁波輻

射等對環境的污染和危害，保護和改善生活環境與生態環境，防治污染和其他公害，保

障人體健康，促進企業發展及和諧社會的建設。

二 適用范圍

適用于公司與環境保護（環境因素）有關的所有辦公、施工、生產經營活動，也適

用參與公司承建項目工程施工的協作單位、協力隊伍。

三 環境因素

本公司辦公、施工、生產經營活動中產生的環境因素包括：噪聲排放、廢氣(粉塵)

排放、廢水排放、廢棄物排放、油品泄漏、輻射污染、資源和能源消耗。

其中，重要環境因素有：噪聲排放、廢氣（粉塵）排放、廢水排放、廢棄物排放、油品泄露、輻射污染。

四 重要環境因素的控制措施

1、噪聲排放

噪聲排放主要存在于打樁施工、混凝土攪拌和振搗、切割機操作、砂輪磨削、鋼筋

加工、木工電鋸電刨操作、電鉆操作、剪板機作業、發電機運行、施工機械使用、運輸

車輛使用等作業環節。

工地噪聲排放要符合《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523--1990）標準要求，公

司本部辦公生活區噪聲排放應達到《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）要求。

主要控制措施：

⑴ 施工場界設置1.8m高封閉圍擋，作為隔音墻；

⑵ 打樁施工噪聲較大的施工盡量安排在晝間進行，如因工藝技術原因需要連續施

工，應向當地主管部門申請后方可施工；

⑶ 對于能固定使用的強噪聲設備，應將其安裝在工作棚內；鋼筋及鋼板加工房、木

工房等采取圍護，不足時采用降噪圍簾；

⑷ 定期對混凝土振動器進行保養和維修，振搗時注意不振鋼筋或模板，防止振動器

空轉；用低噪聲震動棒代替高噪聲震動棒；

⑸ 施工現場的強噪聲設備設置在遠離居民區的一側，并采取降低噪聲措施；盡量避

免同時開啟噪聲較大的設備；

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⑹ 機動車輛、空氣動力機械設備等安裝排氣管消聲器；在公司本部辦公、生活區內

行駛的機動車輛，禁止鳴喇叭；夜間車輛進入工地時，嚴禁鳴笛，裝卸材料做到輕拿輕

放；

⑺ 對空調、風機等噪聲明顯過大的設備進行檢修或更換，降低噪聲排放；

⑻ 購買和租用機械設備，應對其環保性能（如噪音大小等）進行評審，綜合考慮性

價比情況，避免購買和使用不符合環保要求的設備；

⑼ 采用耳塞、耳罩、耳棉等個人防護用具。

2、廢氣（粉塵）排放

廢氣（粉塵）排放主要有土石方作業、混凝土攪拌、砂漿攪拌、物流運輸產生的粉

塵，木工房鋸木末揚塵，水泥罐（庫）水泥粉塵，混凝土切割、鑿除產生粉塵，建筑拆

除和裝修產生粉塵，煤煙、油煙等，施工機械、車輛尾氣，文印設備臭氧排放等

廢氣（粉塵）排放排放應符合國家《環境空氣質量標準》（GB3095—1996）要求。

主要控制措施：

⑴ 施工現場的主要道路進行硬化處理，土方集中堆放；裸露的場地和集中堆放的土

方采取覆蓋、固化或者綠化等措施；施工現場設專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土；

⑵ 施工中盡量保留原生植被和樹木，高大樹木進行遷植或修剪高出部分的枝干，減

少施工對地表原生植被的破壞；

⑶ 混凝土攪拌站、堆料場、材料加工場應設置在居民區的下風向；

⑷ 拆除建筑物、構筑物時，采用隔離、灑水等措施，并在規定期限內將廢棄物清理

完畢；施工現場土方作業前采取先灑水等防止揚塵措施；

⑸ 建筑物內施工垃圾的清運，必須采用相應容器或管道運輸，嚴禁凌空拋擲；土方、渣土和施工垃圾運輸采用密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施，不得超量運載，裝載物要低

于槽幫0.15m；

⑹ 施工現場出入口處采取保證車輛清潔的措施；

⑺ 在混凝土攪拌、砂漿攪拌施工處，設置彩帶布進行圍護，安裝噴霧降塵設備，防

止粉塵外泄；或在拌筒上方和地面料斗側安裝吸塵罩，在拌筒出料口安裝擋塵用的活動

膠皮護罩，每天對工作場所進行清掃；

⑻ 木工房附近未圍護的，設置彩帶布進行圍護防止鋸木末揚塵，每天進行清掃；

⑼ 水泥罐周圍設置彩條布進行圍護，水泥庫袋裝水泥進行覆蓋，防止水泥粉塵外泄，定期清掃；

⑽ 爆破作業時采用水幕降塵，確保作業面粉塵濃度達標；

⑾ 鍋爐使用優質煤，減少煤煙；使用燃氣、電等清潔能源，安裝油煙污染防治設施；

⑿ 施工機械、車輛安裝排氣凈化裝置，加強保養和維修；

⒀ 使用無毒或低毒的油漆、涂料及其他工程用化學品，用無毒或低毒物代替苯作稀

釋劑；

⒁ 做好空調、文印設備等的保養和檢修，淘汰落后設備，空調禁止添加添加氟里昂

制冷劑，使用環保產品替代；

⒂ 新購或租用機械設備應對其環保性能（如廢氣排放情況）進行評審，避免購買和

使用不符合環保要求的機械設備。

⒃ 施工現場及辦公、生活區，嚴禁焚燒各類廢棄物；搞好環境衛生，防止各類惡臭

氣體排放。

3、廢水排放

廢水主要有生活污水和現場清洗污水、建筑施工廢水。

廢水排放應符合國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）。

主要控制措施：

⑴ 施工現場設置排水溝及沉淀池，施工污水經沉淀后排人市政污水管網或河流；攪

拌站、樁基施工等，設專用沉淀池，沖（鉆）孔泥漿池采用磚、片石或砼砌成，其容積

為一般為沖（鉆）孔容積的2倍，泥漿池不能發生滲漏；

⑵ 油料和化學溶劑等易燃物品設專門的庫房，地面應做防滲漏處理；

⑶ 廢棄的油料和化學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒；實驗室廢液排放前經酸堿中

和稀釋等方法處理；

⑷ 食堂的污水設濾網，濾掉顯見懸浮物，并經隔油池去油后排入污水管道，定期清

理濾網和隔油池；食堂沖刷灶具、器皿使用無磷洗滌品；盥洗室、淋浴間的下水管線設

置過濾網，并與污水管線連接；

⑸ 工地廁所設化糞池，化糞池做抗滲處理。

4、廢棄物排放

廢棄物包括危險廢棄物、一般廢棄物、可回收廢棄物。危險廢棄物有廢化學試劑稀

料、廢涂料、瀝青渣、廢油漆、廢油漆桶、化學試劑包裝物、石棉廢物、廢油棉紗、油

手袋、油抹布、廢電池、廢油、廢墨盒、矽鼓等；一般廢棄物有生活垃圾和建筑垃圾（磚

渣、石渣、落地灰、淤泥等）；可回收廢棄物有廢桶、廢編織袋、廢鐵、廢鐵屑、廢紙、更換后的水、暖、電器材料等。

主要控制措施：

⑴ 根據廢棄物的類別設置垃圾箱（桶）或分類堆放，放置于相關區域，放置廢棄物的容器或堆放地設置明顯標識，一般場所設置的垃圾箱分“可回收垃圾”和“不可回收垃

圾”兩種；

⑵ 各單位、各部門指定專人收集可回收的廢棄物，統一進行處理，并做好統計和記

錄；

⑶ 施工現場設置密閉式垃圾站，施工垃圾（建筑垃圾）、生活垃圾分類存放，并應

及時清運出場；施工生產中產生的各類棄土、棄料及其他廢棄物由負責該項工程作業人

員或由項目部指定專人負責及時清運至指定的工地垃圾站；

⑷ 所有施工船舶配置垃圾收集器，禁止向河流、湖泊、水庫等拋棄、傾倒廢棄物；

⑸ 食堂外設置密閉式泔水桶，并及時清運；

⑹ 對可能產生二次污染的物品要對放置的容器加蓋，利用場地堆放的，設置防護欄

或加頂棚，有條件的利用封閉的房屋倉庫等，防止因雨、風、熱等原因而產生二次污染；

⑺ 各單位建立危險化學品報廢管理制度，建立廢棄危險化學品的信息登記檔案，并

于每季度末報工程管理中心備案，其中包括種類、特性、產生量、流向、貯存、利用、處置情況等。

⑻ 放置危險廢棄物的容器，設置特別標識，防止該廢棄物的泄露、蒸發和其他廢棄

物相混淆；化學危險品廢棄物需按照其特性分類放置，特別是性質相反的物質，不能混

放，以免發生化學反應；

⑼ 各單位設置專門場所集中保管危險廢棄物，并登記造冊，定期交有資質的單位或

部門處置，如在當地無法處置，定期集中交回公司本部處理，但應當按照國家有關規定

填報危險廢物轉移聯單，跨設區的市級以上行政區域轉移的，并應當依法報經移出地設

區的市級以上環境保護部門批準后方可轉移；

⑽ 廢棄物的運輸應按規定要求選擇具有相應資質的單位負責運輸；危險品的運輸，還應對其是否具有該廢棄物經營資質，運輸設備、處理能力等是否符合要求等進行確認，并與其簽訂正式運輸協議，明確職責和責任。

5、油品泄漏

油品泄漏包括施工機械、運輸車輛等使用中的漏油，設備、材料維修中油品泄漏，油品運輸、儲存中的泄漏，模板使用油品養護產生漏油，刷油漆作業產生油漆泄漏等。

主要控制措施：

⑴ 執行施工機械、設備的維修保養制度，加強日常檢查，保持機械設備的正常使用，防止運行中產生油品泄漏；

⑵ 對設備、材料進行維修、保養時，應認真操作，并采取使用接油槽、接油盤等措

施，防止油品泄漏；接收到的油品，應回收利用，或進行集中處置，不得隨意傾倒；

⑶ 使用油品養護模板、刷油漆作業等，應按操作規程謹慎操作，油品不得泄漏而造

成污染；

⑷ 作業余剩的油品，按規定退庫，廢油桶、廢油刷、油棉紗、油手套等也應交回集

中處置；

⑸ 沾有化學品、油類等的地面、容器及各類工具，應先對表面的化學品、油類進行

處理，再用無磷洗滌用品清洗；

⑹ 各單位存放油品應設專門的庫房，庫房須符合相關規范要求，地面做防滲處理；

油品入庫時，應嚴格檢驗其數量、包裝情況、有無泄漏等；油品入庫后應采取適當的養

護措施，在儲存期內定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏等，及時處理。

⑺ 各單位根據實際情況制定油品、危險化學品管理規定，落實專人負責日常管理，購買、運輸、儲存、領用、退庫、廢品處置等環節，都必須進行業務登記、記錄。

6、輻射污染

在公司施工、生產經營、辦公活動中，造成輻射污染的有核子密度儀和X光探傷儀的使用、電弧焊接、使用放射性建筑材料（如砂石、裝修磚材）、電腦顯示器產生輻射

等。

主要控制措施：

⑴ 核子密度儀和X光探傷儀的使用單位，要制定嚴格的安全和防護管理制度和操作

規程及輻射事故應急措施，并向環境保護主管部門申請領取許可證；

⑵ 對直接從事操作射線裝置的工作人員進行安全和防護知識教育培訓，并進行考

核，考核不合格的，不得上崗；

⑶ 對射線裝置的安全和防護狀況進行評估，發現安全隱患的，立即進行整改；

⑷ 在使用射線裝置的場所，設置明顯的放射性標志，其入口處設置安全和防護設施

以及必要的防護安全聯鎖、報警裝置或者工作信號；

⑸ 射線裝置使用場所，設置防止誤操作、防止工作人員和公眾受到意外照射的安全

措施；

⑹ 射線裝置設置明顯的放射性標識和中文警示說明；運輸射線裝置的工具，設置明

顯的放射性標志或者顯示危險信號；

⑺ 在室外、野外使用射線裝置，按照國家安全和防護標準的要求劃出安全防護區域，設置明顯的放射性標志，必要時設專人警戒；

⑻ 進行手工電弧焊、對焊作業，應采取屏蔽措施，防止弧光對環境的影響。

⑼ 購入砂石、裝修磚材等建筑材料，應向銷售方了解材料的放射性情況，避免購入

和使用超標準的放射性建筑材料；

⑽ 購買、使用合格的電腦產品，合理操作，減低輻射危害。

五 一般環境因素的控制措施

資源、能源消耗屬于一般環境因素，公司通過制定目標，分解指標，加強管理，杜絕浪費，有效利用廢棄物，達到節約能源，降低消耗的目的。

主要控制措施：

⑴ 對各單位資源、能源的消耗在責任成本中核定其指標，對公司機關辦公用品消耗

核定費用指標。

⑵ 公司宣傳等部門通過內部網絡、簡報、宣傳欄等形式，大力宣傳節約資源、能源

消耗，杜絕浪費，實行清潔生產，建設節約型社會和企業，實現可持續發展的重要性，以提高員工節能降耗、保護環境的意識，并在其工作中自覺執行。

⑶ 水、電的使用要加強日常管理。照明、空調、熱水器、取暖器等耗電設備、設施

應根據需求使用；采用節水式水龍頭;生產用電應嚴格遵守電力管理法，樹立安全、高

效、低耗的原則，保證正常生產節約電能；辦公、生活用電，做到人走燈滅，及時關掉

不用的電器設備；控制電爐、電熱水器等耗電設備的使用；自覺降低空調用電負荷，合理調整空調室溫，使用空調時關閉門窗，能不用空調的盡量少開空調；將空調溫度從正

常習慣溫度調高１℃至２℃，無人的場所或人員離開后禁開空調。如發現設備、設施損

壞，如水管線、水龍頭發生滲漏等，應及時通知有關部門進行維修。

⑷ 對于耗能量大而效率低的設備，按規定申請進行改造或更新。

⑸ 在施工和生活用水、用電場所設置節水、節電標識，提醒職工在工作和生活中節

約能源，降低消耗。

⑹ 優化施工方案，最大限度地減少工程資源投入，節約能源。

⑺ 項目部、資產經營單位要建立專門制度，對各部門（尤其是協作單位、協力隊伍）

工程物資的領用、保存、使用等加強監管；要按規定定期進行經濟分析，統計資源、能

源消耗情況，分析是否符合責任成本要求。如存在浪費現象，應及時采取措施糾正。生

活施工用水、用電情況，宜每月進行統計和分析；

⑻ 社管中心每月統計公司總部生活用水、用電情況，并根據當月具體情況分析能源的消耗狀況，如存在浪費現象，應及時采取措施糾正。

⑼ 節約辦公用紙，對紙張盡量雙面使用，包括雙面打印。如可行，提倡使用電子網

絡進行文件的編制和發布。

⑽ 積極開展廢物有效利用，并進行統計。在施工過程、經營管理中，對于可以回收

利用、重復使用的資源、物資，應積極進行修舊利廢、綜合利用。

⑾ 各單位、部門每年對資源和能源的使用情況進行統計匯總，評估評價資源、能源的使用效率（包括廢物有效利用率）和目標完成情況，提出改進要求。匯總材料當

過后10天內統一報工程管理中心。

第三篇：環境因素控制措施表

環境因素控制措施表

部門：公司各辦公室

環境因素控制措施表

部門（崗位）：餐廳

環境因素控制措施表

部門（崗位）：車輛

環境因素控制措施表

部門（崗位）：危險廢廢棄物管理活動

環境因素控制措施表

部門（崗位）：公司辦公樓

環境因素控制措施表

部門（崗位）工程項目部

環境因素控制措施表

部門（崗位）：建筑施工

環境因素控制措施表

部門（崗位）：建筑施工

環境因素控制措施表

部門（崗位）：建筑施工

環境因素控制措施表

部門（崗位）：標志牌制做、安裝

環境因素控制措施表

部門（崗位）：標志牌制做、安裝

環境因素控制措施表

部門（崗位）：維修

環境因素控制措施表

部門（崗位）：維修

環境因素控制措施表

部門（崗位）：勘察

環境因素控制措施表

部門（崗位）：勘察

環境因素控制措施表

部門（崗位）：測繪

環境因素控制措施表

水泥儲存區域：

環境因素控制措施

鋼筋區域：

環境因素控制措施

磚、砂、石子堆放區域：

環境因素控制措施

生活（倉庫）區域：

環境因素控制措施

生活（倉庫）區域：

環境因素控制措施

木工區域：

環境因素控制措施

塔吊區域：

環境因素控制措施

模板堆放區域：

環境因素控制措施

攪拌區域：

環境因素控制措施

竣工清理區域：

環境因素控制措施

基礎開挖區域：

環境因素控制措施

主體施工區域：

環境因素控制措施

裝飾裝修區域：

環境因素控制措施

集團公司辦公區域：

第四篇：施工現場環境因素控制措施

環境因素控制措施

一 目的

貫徹執行國家、地方政府有關環境保護的法律法規和規范標準，積極防治在生產經營活動中產生的廢氣、廢水、廢渣、惡臭氣體、放射性物質以及噪聲、振動、電磁波輻射等對環境的污染和危害，保護和改善生活環境與生態環境，防治污染和其他公害，保障人體健康，促進企業發展及和諧社會的建設。

二 適用范圍

適用于公司與環境保護（環境因素）有關的所有辦公、施工、生產經營活動，也適用參與公司承建項目工程施工的協作單位、協力隊伍。

三 環境因素

本公司辦公、施工、生產經營活動中產生的環境因素包括：噪聲排放、廢氣(粉塵)排放、廢水排放、廢棄物排放、油品泄漏、輻射污染、資源和能源消耗。

其中，重要環境因素有：噪聲排放、廢氣（粉塵）排放、廢水排放、廢棄物排放、油品泄露、輻射污染。

四 重要環境因素的控制措施

1、噪聲排放

噪聲排放主要存在于打樁施工、混凝土攪拌和振搗、切割機操作、砂輪磨削、鋼筋加工、木工電鋸電刨操作、電鉆操作、剪板機作業、發電機運行、施工機械使用、運輸車輛使用等作業環節。

工地噪聲排放要符合《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523--1990）標準要求，公司本部辦公生活區噪聲排放應達到《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）要求。

主要控制措施：

⑴ 施工場界設置1.8m高封閉圍擋，作為隔音墻；

⑵ 打樁施工噪聲較大的施工盡量安排在晝間進行，如因工藝技術原因需要連續施工，應向當地主管部門申請后方可施工；

⑶ 對于能固定使用的強噪聲設備，應將其安裝在工作棚內；鋼筋及鋼板加工房、木工房等采取圍護，不足時采用降噪圍簾；

⑷ 定期對混凝土振動器進行保養和維修，振搗時注意不振鋼筋或模板，防止振動器空轉；用低噪聲震動棒代替高噪聲震動棒；

⑸ 施工現場的強噪聲設備設置在遠離居民區的一側，并采取降低噪聲措施；盡量避免同時開啟噪聲較大的設備；

⑹ 機動車輛、空氣動力機械設備等安裝排氣管消聲器；在公司本部辦公、生活區內行駛的機動車輛，禁止鳴喇叭；夜間車輛進入工地時，嚴禁鳴笛，裝卸材料做到輕拿輕放；

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⑺ 對空調、風機等噪聲明顯過大的設備進行檢修或更換，降低噪聲排放； ⑻ 購買和租用機械設備，應對其環保性能（如噪音大小等）進行評審，綜合考慮性價比情況，避免購買和使用不符合環保要求的設備；

⑼ 采用耳塞、耳罩、耳棉等個人防護用具。

2、廢氣（粉塵）排放

廢氣（粉塵）排放主要有土石方作業、混凝土攪拌、砂漿攪拌、物流運輸產生的粉塵，木工房鋸木末揚塵，水泥罐（庫）水泥粉塵，混凝土切割、鑿除產生粉塵，建筑拆除和裝修產生粉塵，煤煙、油煙等，施工機械、車輛尾氣，文印設備臭氧排放等

廢氣（粉塵）排放排放應符合國家《環境空氣質量標準》（GB3095—1996）要求。主要控制措施：

⑴ 施工現場的主要道路進行硬化處理，土方集中堆放；裸露的場地和集中堆放的土方采取覆蓋、固化或者綠化等措施；施工現場設專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土；

⑵ 施工中盡量保留原生植被和樹木，高大樹木進行遷植或修剪高出部分的枝干，減少施工對地表原生植被的破壞；

⑶ 混凝土攪拌站、堆料場、材料加工場應設置在居民區的下風向；

⑷ 拆除建筑物、構筑物時，采用隔離、灑水等措施，并在規定期限內將廢棄物清理完畢；施工現場土方作業前采取先灑水等防止揚塵措施；

⑸ 建筑物內施工垃圾的清運，必須采用相應容器或管道運輸，嚴禁凌空拋擲；土方、渣土和施工垃圾運輸采用密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施，不得超量運載，裝載物要低于槽幫0.15m；

⑹ 施工現場出入口處采取保證車輛清潔的措施；

⑺ 在混凝土攪拌、砂漿攪拌施工處，設置彩帶布進行圍護，安裝噴霧降塵設備，防止粉塵外泄；或在拌筒上方和地面料斗側安裝吸塵罩，在拌筒出料口安裝擋塵用的活動膠皮護罩，每天對工作場所進行清掃；

⑻ 木工房附近未圍護的，設置彩帶布進行圍護防止鋸木末揚塵，每天進行清掃； ⑼ 水泥罐周圍設置彩條布進行圍護，水泥庫袋裝水泥進行覆蓋，防止水泥粉塵外泄，定期清掃；

⑽ 爆破作業時采用水幕降塵，確保作業面粉塵濃度達標；

⑾ 鍋爐使用優質煤，減少煤煙；使用燃氣、電等清潔能源，安裝油煙污染防治設施； ⑿ 施工機械、車輛安裝排氣凈化裝置，加強保養和維修；

⒀ 使用無毒或低毒的油漆、涂料及其他工程用化學品，用無毒或低毒物代替苯作稀釋劑；

⒁ 做好空調、文印設備等的保養和檢修，淘汰落后設備，空調禁止添加添加氟里昂制冷劑，使用環保產品替代；

⒂ 新購或租用機械設備應對其環保性能（如廢氣排放情況）進行評審，避免購買和使用不符合環保要求的機械設備。

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⒃ 施工現場及辦公、生活區，嚴禁焚燒各類廢棄物；搞好環境衛生，防止各類惡臭氣體排放。

3、廢水排放

廢水主要有生活污水和現場清洗污水、建筑施工廢水。廢水排放應符合國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）。主要控制措施：

⑴ 施工現場設置排水溝及沉淀池，施工污水經沉淀后排人市政污水管網或河流；攪拌站、樁基施工等，設專用沉淀池，沖（鉆）孔泥漿池采用磚、片石或砼砌成，其容積為一般為沖（鉆）孔容積的2倍，泥漿池不能發生滲漏；

⑵ 油料和化學溶劑等易燃物品設專門的庫房，地面應做防滲漏處理；

⑶ 廢棄的油料和化學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒；實驗室廢液排放前經酸堿中和稀釋等方法處理；

⑷ 食堂的污水設濾網，濾掉顯見懸浮物，并經隔油池去油后排入污水管道，定期清理濾網和隔油池；食堂沖刷灶具、器皿使用無磷洗滌品；盥洗室、淋浴間的下水管線設置過濾網，并與污水管線連接；

⑸ 工地廁所設化糞池，化糞池做抗滲處理。

4、廢棄物排放

廢棄物包括危險廢棄物、一般廢棄物、可回收廢棄物。危險廢棄物有廢化學試劑稀料、廢涂料、瀝青渣、廢油漆、廢油漆桶、化學試劑包裝物、石棉廢物、廢油棉紗、油手袋、油抹布、廢電池、廢油、廢墨盒、矽鼓等；一般廢棄物有生活垃圾和建筑垃圾（磚渣、石渣、落地灰、淤泥等）；可回收廢棄物有廢桶、廢編織袋、廢鐵、廢鐵屑、廢紙、更換后的水、暖、電器材料等。

主要控制措施：

⑴ 根據廢棄物的類別設置垃圾箱（桶）或分類堆放，放置于相關區域，放置廢棄物的容器或堆放地設置明顯標識，一般場所設置的垃圾箱分“可回收垃圾”和“不可回收垃圾”兩種；

⑵ 各單位、各部門指定專人收集可回收的廢棄物，統一進行處理，并做好統計和記錄；

⑶ 施工現場設置密閉式垃圾站，施工垃圾（建筑垃圾）、生活垃圾分類存放，并應及時清運出場；施工生產中產生的各類棄土、棄料及其他廢棄物由負責該項工程作業人員或由項目部指定專人負責及時清運至指定的工地垃圾站；

⑷ 所有施工船舶配置垃圾收集器，禁止向河流、湖泊、水庫等拋棄、傾倒廢棄物； ⑸ 食堂外設置密閉式泔水桶，并及時清運；

⑹ 對可能產生二次污染的物品要對放置的容器加蓋，利用場地堆放的，設置防護欄或加頂棚，有條件的利用封閉的房屋倉庫等，防止因雨、風、熱等原因而產生二次污染；

⑺ 各單位建立危險化學品報廢管理制度，建立廢棄危險化學品的信息登記檔案，并于每季度末報工程管理中心備案，其中包括種類、特性、產生量、流向、貯存、利用、處置情況等。

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⑻ 放置危險廢棄物的容器，設置特別標識，防止該廢棄物的泄露、蒸發和其他廢棄物相混淆；化學危險品廢棄物需按照其特性分類放置，特別是性質相反的物質，不能混放，以免發生化學反應；

⑼ 各單位設置專門場所集中保管危險廢棄物，并登記造冊，定期交有資質的單位或部門處置，如在當地無法處置，定期集中交回公司本部處理，但應當按照國家有關規定填報危險廢物轉移聯單，跨設區的市級以上行政區域轉移的，并應當依法報經移出地設區的市級以上環境保護部門批準后方可轉移；

⑽ 廢棄物的運輸應按規定要求選擇具有相應資質的單位負責運輸；危險品的運輸，還應對其是否具有該廢棄物經營資質，運輸設備、處理能力等是否符合要求等進行確認，并與其簽訂正式運輸協議，明確職責和責任。

5、油品泄漏

油品泄漏包括施工機械、運輸車輛等使用中的漏油，設備、材料維修中油品泄漏，油品運輸、儲存中的泄漏，模板使用油品養護產生漏油，刷油漆作業產生油漆泄漏等。

主要控制措施：

⑴ 執行施工機械、設備的維修保養制度，加強日常檢查，保持機械設備的正常使用，防止運行中產生油品泄漏；

⑵ 對設備、材料進行維修、保養時，應認真操作，并采取使用接油槽、接油盤等措施，防止油品泄漏；接收到的油品，應回收利用，或進行集中處置，不得隨意傾倒；

⑶ 使用油品養護模板、刷油漆作業等，應按操作規程謹慎操作，油品不得泄漏而造成污染；

⑷ 作業余剩的油品，按規定退庫，廢油桶、廢油刷、油棉紗、油手套等也應交回集中處置；

⑸ 沾有化學品、油類等的地面、容器及各類工具，應先對表面的化學品、油類進行處理，再用無磷洗滌用品清洗；

⑹ 各單位存放油品應設專門的庫房，庫房須符合相關規范要求，地面做防滲處理；油品入庫時，應嚴格檢驗其數量、包裝情況、有無泄漏等；油品入庫后應采取適當的養護措施，在儲存期內定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏等，及時處理。

⑺ 各單位根據實際情況制定油品、危險化學品管理規定，落實專人負責日常管理，購買、運輸、儲存、領用、退庫、廢品處置等環節，都必須進行業務登記、記錄。

6、輻射污染

在公司施工、生產經營、辦公活動中，造成輻射污染的有核子密度儀和X光探傷儀的使用、電弧焊接、使用放射性建筑材料（如砂石、裝修磚材）、電腦顯示器產生輻射等。

主要控制措施：

⑴ 核子密度儀和X光探傷儀的使用單位，要制定嚴格的安全和防護管理制度和操作規程及輻射事故應急措施，并向環境保護主管部門申請領取許可證；

⑵ 對直接從事操作射線裝置的工作人員進行安全和防護知識教育培訓，并進行考核，考核不合格的，不得上崗；

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⑶ 對射線裝置的安全和防護狀況進行評估，發現安全隱患的，立即進行整改； ⑷ 在使用射線裝置的場所，設置明顯的放射性標志，其入口處設置安全和防護設施以及必要的防護安全聯鎖、報警裝置或者工作信號；

⑸ 射線裝置使用場所，設置防止誤操作、防止工作人員和公眾受到意外照射的安全措施；

⑹ 射線裝置設置明顯的放射性標識和中文警示說明；運輸射線裝置的工具，設置明顯的放射性標志或者顯示危險信號；

⑺ 在室外、野外使用射線裝置，按照國家安全和防護標準的要求劃出安全防護區域，設置明顯的放射性標志，必要時設專人警戒；

⑻ 進行手工電弧焊、對焊作業，應采取屏蔽措施，防止弧光對環境的影響。⑼ 購入砂石、裝修磚材等建筑材料，應向銷售方了解材料的放射性情況，避免購入和使用超標準的放射性建筑材料；

⑽ 購買、使用合格的電腦產品，合理操作，減低輻射危害。

五 一般環境因素的控制措施

資源、能源消耗屬于一般環境因素，公司通過制定目標，分解指標，加強管理，杜絕浪費，有效利用廢棄物，達到節約能源，降低消耗的目的。

主要控制措施：

⑴ 對各單位資源、能源的消耗在責任成本中核定其指標，對公司機關辦公用品消耗核定費用指標。

⑵ 公司宣傳等部門通過內部網絡、簡報、宣傳欄等形式，大力宣傳節約資源、能源消耗，杜絕浪費，實行清潔生產，建設節約型社會和企業，實現可持續發展的重要性，以提高員工節能降耗、保護環境的意識，并在其工作中自覺執行。

⑶ 水、電的使用要加強日常管理。照明、空調、熱水器、取暖器等耗電設備、設施應根據需求使用；采用節水式水龍頭;生產用電應嚴格遵守電力管理法，樹立安全、高效、低耗的原則，保證正常生產節約電能；辦公、生活用電，做到人走燈滅，及時關掉不用的電器設備；控制電爐、電熱水器等耗電設備的使用；自覺降低空調用電負荷，合理調整空調室溫，使用空調時關閉門窗，能不用空調的盡量少開空調；將空調溫度從正常習慣溫度調高１℃至２℃，無人的場所或人員離開后禁開空調。如發現設備、設施損壞，如水管線、水龍頭發生滲漏等，應及時通知有關部門進行維修。

⑷ 對于耗能量大而效率低的設備，按規定申請進行改造或更新。

⑸ 在施工和生活用水、用電場所設置節水、節電標識，提醒職工在工作和生活中節約能源，降低消耗。

⑹ 優化施工方案，最大限度地減少工程資源投入，節約能源。

⑺ 項目部、資產經營單位要建立專門制度，對各部門（尤其是協作單位、協力隊伍）工程物資的領用、保存、使用等加強監管；要按規定定期進行經濟分析，統計資源、能源消耗情況，分析是否符合責任成本要求。如存在浪費現象，應及時采取措施糾正。生活施工用水、用電情況，宜每月進行統計和分析；

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⑻ 社管中心每月統計公司總部生活用水、用電情況，并根據當月具體情況分析能源的消耗狀況，如存在浪費現象，應及時采取措施糾正。

⑼ 節約辦公用紙，對紙張盡量雙面使用，包括雙面打印。如可行，提倡使用電子網絡進行文件的編制和發布。

⑽ 積極開展廢物有效利用，并進行統計。在施工過程、經營管理中，對于可以回收利用、重復使用的資源、物資，應積極進行修舊利廢、綜合利用。

⑾ 各單位、部門每年對資源和能源的使用情況進行統計匯總，評估評價資源、能源的使用效率（包括廢物有效利用率）和目標完成情況，提出改進要求。匯總材料當過后10天內統一報工程管理中心。

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第五篇：施工過程中材料控制措施[模版]

施工過程中材料等檢驗和試驗要求、控制措施

材料供應來源

一、目的

強化管理，規范采購，定量供應，認真驗收，質量把關，責任到人。

二、管理體制

1.公司的材料管理辦公室，對全公司生產單位的材料實施宏觀控制、系統管理、業務指導。

2.公司的物資采購部，服從材料管理辦公室的系統管理，自查自檢本部門執行材料管理的符合性，監督檢查、指導項目部實施材料管理，執行公司的材料管理標準。

3.項目部的材料管理人員，執行公司的材料管理標準，特別是市場準入制度，實施材料管理制度的準確執行。

三、材料的來源

采購員的管理職責：

1.貫徹執行本崗位作業標準和物資管理規章及相關規定。2.按業務聯系程序協調與各生產供應單位的供需工作，搜集供應單位的質量保證資料。

3.按定額和需求，準備采購文件，組織材料的采購、運輸、裝卸、儲存和供應。

4.采取有效措施，杜絕可能發生的各種事故。

5.根據比重、配合比或是限額計劃耗用量，及時組織材料的供應，保證施工（生產）的用料。

6.進行材料統計、上帳，及時檢查保管員的帳目和報表，并辦理結算等業務手續。7.按業務規定完成內外業務交接，正確傳遞各種單據、報表。8.根據當月的材料使用情況，對當月的材料動態做出詳細的材料分析，反映材料節超情況，作到心中有數。

9.及時、準確與供貨方簽訂供貨合同。根據以上職責，采購員必須事先掌握材料的品種、規格、型號、質量、性能、數量、參考價格以及進料時間和用途，嚴格執行質量管理標準，本著對用戶負責的態度，確保進場材料的數量、質量的合格。在采購材料時，首先對廠家進行考評，按程序對廠家進行評價，對產品進行驗證，經過三比一算后保質、保量、適時、價格合理地選擇合格供應單位進行采購，把好質量關、數量關和產品的有效證件關，對證件不全，手續不齊，數量、規格、名稱不符，質量不合格的不采購，杜絕不合格的材料使用到工程上。

四、材料的供應

保管員（庫料工）的管理職責：

1.認真學習管理文件和材料管理標準，熟練業務流程。2.熟悉庫存材料的名稱、型號、規格，及時收集材料的有效證件，出庫按制度，準確率100%，并對材料的數量、質量負責。

3.材料收、發的制單、簽名、記帳、算帳必須做到日清、日結到月清月結。

4.合理的安排物資布局堆放，做到“四號定位”、“五五擺放”，確保所管物資數量和質量的完整性，確保庫容、現場整齊干凈。

5.按時進行物資盤點，正確處理庫存問題，做到“帳、物、卡”三相符。

6.逐日逐項正確填制各種材料的原始記錄，正確填報所管物資的統計報表。7.按月將發生的單據、資料（包括材質證明）等進行整理、登記、裝訂成冊，妥善保管。

8.懂得并做到正確使用場區的各種消防器材，掌握危險品、化學品的性能。

9.發料必須憑有效的限額領料卡頒發材料，經領料人簽字后有效，不得先發后補，防止材料錯用，影響質量。

10.對甲供材料單獨建帳，單獨管理。

五、材料的投入計劃

設備、材料按照施工進度和工程的施工部位按照網絡計劃的要求陸續進場。

按設計要求，對進場的材料在使用當中，執行“先進先出法”的原則，保證材料的有效期，按批號落實到工程部位上，保證事前有控制，事后有備查，做到材料發放時手續完備，有據可查。

六、材料采購保證措施

材料進場后，及時搜集供應單位的質保資料，及時出具到貨通知單，通知檢驗人員對材料進行檢驗，未做試驗的材料或檢驗不合格的材料不準使用，以保證材料的有效性，并且對進場的材料按現場的平面布置進行存放，實施現場定置管理，并進行準確的標識，以防誤用，同時對材料做到加強管理，按文明現場的標準保證現場的整潔、干凈，工完料靜場地清。