第一篇：油氣集輸公司事故隱患管理辦法(試行)（定稿）

油氣集輸公司事故隱患管理辦法（試行）

第一章

總

則

第一條

按照油田公司“把隱患當作事故來認識、來對待、來問責，對違章做到‘零容忍’，對隱患做到‘不放過’”的安全工作理念，制定本辦法。

第二條

本辦法所指隱患是指可能引發(fā)安全事故、環(huán)境污染事件的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素以及工藝和管理上的缺陷。

第三條

本辦法適用于公司各單位和承包商單位。

第二章

隱患分級

第四條 根據(jù)可能造成的安全環(huán)保事故的嚴重程度，將隱患分為重大隱患、較大隱患和一般隱患。

1．重大隱患：指可能造成較大及以上生產(chǎn)安全事故及環(huán)境事件的隱患。

2．較大隱患：指可能造成一般A級生產(chǎn)安全事故和經(jīng)濟損失在300萬元以上的一般環(huán)境事件的隱患。

3．一般隱患：指重大隱患和較大隱患以外的隱患。

第三章

隱患報告、整改、銷項及跟蹤

第五條

公司接到油田各監(jiān)督部門及上級部門開具的隱患整

改通知單后，要立即組織整改，并由相關(guān)業(yè)務科室到上級部門進行銷項，無法整改的隱患，在3日內(nèi)書面報告給油田直線管理部門，同時報告給質(zhì)量安全環(huán)保處。緊急情況下可直接報告給油田主管領(lǐng)導。

第六條

公司各科室在檢查、審核中發(fā)現(xiàn)的隱患，應下發(fā)隱患整改通知單，隱患發(fā)生單位應立即組織整改，并提交隱患整改反饋單進行銷項，相關(guān)科室對整改情況進行跟蹤驗證，保留完整記錄。重大隱患要向公司主管領(lǐng)導進行匯報。屬于危險和違章操作行為的要立即停止作業(yè)，進行整改。

第七條

基層單位屬地內(nèi)發(fā)現(xiàn)隱患，要立即組織整改，不能整改的應當天報告給業(yè)務科室組織協(xié)調(diào)整改，并對整改情況進行跟蹤驗證，保留完整記錄?；鶎訂挝灰刻旖y(tǒng)計現(xiàn)場各層級發(fā)現(xiàn)的所有隱患，每月報告給公司安全監(jiān)督科備案。

第八條

公司各科室接到隱患報告后，本部門不能協(xié)調(diào)整改的要在3日內(nèi)提出整改意見，并報告給業(yè)務主管領(lǐng)導決策。領(lǐng)導決策后的整改方案，相關(guān)科室要立即組織整改，并對整改情況進行跟蹤、驗證和反饋，形成閉環(huán)管理，保留完整記錄。

第九條

各承包商員工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患，要立即上報屬地單位。重大隱患可直接上報給上級單位領(lǐng)導或安全部門。屬于危險操作行為的，有權(quán)立即停止作業(yè)。

第十條

公司鼓勵員工發(fā)現(xiàn)并舉報隱患。公司對隱患舉報實行獎勵，具體獎勵辦法參照《油氣集輸公司HSE業(yè)績考核辦法》中— 2 —

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十一條

公司各層級發(fā)現(xiàn)的隱患在未整改之前，應落實有效的防控措施，避免隱患擴大造成事故、事件。

1.屬地單位能夠整改的隱患，在未整改前，由屬地單位制定并落實防控措施。

2.需要直線科室協(xié)調(diào)整改的隱患，在未整改前，由直線科室和屬地單位共同制定并落實防控措施。

第十二條

各單位應定期對各層級發(fā)現(xiàn)的隱患進行統(tǒng)計分析，查找產(chǎn)生問題的根本原因，采取避免同類問題再次發(fā)生的防控措施。

第四章

隱患問責

第十二條 各科室和基層單位內(nèi)部自己發(fā)現(xiàn)的隱患，應按照本辦法嚴格進行記分處罰，并錄入HSE信息系統(tǒng)，公司不再進行考核。

第十三條

對各科室和基層單位隱患治理不力、不按規(guī)定上報的行為，按照《油氣集輸公司HSE業(yè)績考核辦法》在季度考核時進行處罰。對隱患治理不力、延誤上報等不作為的各級管理人員，將隱患等同事故，比照《冀東油田公司生產(chǎn)安全事故與環(huán)境事件責任人員行政處分實施細則》進行處罰。

第十四條

對承包商單位現(xiàn)場出現(xiàn)隱患、隱患治理不力、不按規(guī)定上報的行為要進行責任追究。對員工違章操作、違章指揮、— 3 —

違反管理制度的行為，記分處罰同內(nèi)部員工。

第十五條

在隱患未整改前，因防控措施失效，引發(fā)事故、事件的，將根據(jù)實際情況對屬地單位和直線科室進行責任追究。

第十六條

對員工違章操作、違章指揮、違反管理制度的行為進行記分處罰。

（一）記分標準

每發(fā)現(xiàn)一項隱患，對責任人記分執(zhí)行以下標準： 1．一般隱患記2分； 2．較大隱患記5分； 3．重大隱患記10分；

4．同類隱患重復發(fā)生或者未按要求及時整改的升級記分。

（二）處罰標準： 1．每記1分罰款100元；

2．年內(nèi)記分累計到10分，下崗學習一個月；

3．年內(nèi)記分累計到20分及以上的，視情節(jié)輕重給予記過、記大過、降級、降職、撤職、留用查看，直至解除勞動合同。

第五章

附

則

第十七條

本辦法由公司健康安全環(huán)境委員會辦公室負責解釋。

第十八條

本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。原《油氣集輸公司安全生產(chǎn)隱患管理規(guī)定》、《油氣集輸公司安全生產(chǎn)違章記分處罰辦法》— 4 —

同時廢止。

附件 2

各級隱患參照目錄

一、重大隱患

1．天然氣處理裝置區(qū)、球罐區(qū)、裝卸車區(qū)和原油儲罐區(qū)等油氣聚集場所存在的設備設施爆炸、火災隱患；

2．長輸管道泄漏隱患；

3．臨近河流、海邊的油氣生產(chǎn)設施及管道泄漏隱患； 4．2人及以上生產(chǎn)施工現(xiàn)場存在的機械傷害、中毒、窒息等隱患；

5．在用特種設備未取得專業(yè)部門檢驗檢測合格證或安全部件損壞、缺失；

6．安全生產(chǎn)責任制未建立；

7．工作前風險辨識評價和控制制度未建立； 8．巡回檢查制度未建立； 9．矩陣式培訓體系未建立； 10．重大風險應急預案未建立； 11．重大風險施工開工驗收制度未落實； 12．重大風險施工變更管理制度未落實；

13．重大風險施工前未進行有效風險辨識、評價和制定安全措施；

14．工程項目安全、環(huán)保、消防“三同時”制度未落實； 15．施工方案及各項設計存在重大缺陷； 16．施工巡回檢查制度未落實； 17．施工未辦理作業(yè)票； 18．施工人員無證作業(yè)；

19．施工關(guān)鍵工序旁站等監(jiān)督制度未落實；

20．高危油氣生產(chǎn)設備設施不正常運行時，未進行有效風險識別、評價和制定控制措施；

21．違規(guī)儲存、使用、運輸易燃易爆危險品、民爆物品和放射源；

22．無證操作特種設備； 23．脫崗、睡崗和酒后上崗；

24．其它嚴重違章操作和違章指揮行為。

二、較大隱患

1．2人及以下作業(yè)現(xiàn)場存在的坍塌、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊、機械傷害等隱患；

2．非河道附近、海邊油氣生產(chǎn)設施和管道存在的油氣管道泄漏隱患；

3．一般設備安全部件不全、損壞、失效； 4．一般風險施工開工驗收制度未落實； 5．一般風險施工變更管理制度未落實；

6．一般風險施工前未進行有效風險辨識、評價和制定安全措施；

7．一般風險施工未按規(guī)定落實應急措施； 8．施工方案及各項設計存在一般缺陷； 9．員工HSE培訓內(nèi)容落實不到位；

10．未按規(guī)定裝設防雷、防靜電、防漏電裝置或裝置失效； 11．易燃易爆場所違規(guī)接打手機、使用非防爆設備或工具、電器；

12．進入油氣生產(chǎn)場所未按規(guī)定關(guān)閉手機或禁帶火種； 13．使用防護設施不齊全的設備； 14．司乘人員不正確系安全帶； 15．車輛無防火帽進入油氣生產(chǎn)場所； 16．氣瓶存放不符合安全要求或未按期檢驗；

17．未按規(guī)定配備消防設施、器材，或設施、器材失效； 18．違規(guī)占壓消防通道；

19．未配備安全檢測儀器，或儀器失效； 20．應急設施不符合安全要求；

21．生產(chǎn)施工現(xiàn)場大面積油水落地，安全通道不暢； 22．填寫假資料；

23．生產(chǎn)場所勞保穿戴不齊全； 24．其它較大違章操作和違章指揮行為。三、一般隱患

1．施工設備設施存在的跑冒滴漏現(xiàn)象； 2．勞保用品穿戴不規(guī)范；

3．防雷、防靜電、防漏電裝置未按期檢驗； 4．消防器材未按時檢查； 5．生產(chǎn)施工現(xiàn)場不整潔、不規(guī)范； 6．工作中從事與工作、生產(chǎn)無關(guān)的活動； 7．未按要求現(xiàn)場記錄HSE活動； 8．其它一般違章操作和違章指揮行為。

第二篇：油氣集輸

高效油氣集輸及處理技術(shù)

學號：20131001419

班級：021131 姓名：朱康鈺

把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來，經(jīng)過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程稱為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。

進入到新世紀以后，伴隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國油氣集輸行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，所謂的油氣集輸工作就是指將從油田中開采出來的天然氣和石油進行收集、儲存、加工以及處理的一系列的工藝的過程。因此油氣集輸主要有以下三個方面的工作：一是將從油田中開采出來的石油或是天然氣等物質(zhì)通過長輸管道輸送至油氣處理站處，在油氣處理站對這些物質(zhì)進行分離、脫水的過程，經(jīng)過這些過程處理后的石油才能夠符合國家的標準；第二個任務是將已符合標準的原油運送至油田的原油庫處，在油田的原油庫出對已經(jīng)分離出來的天然氣進行脫水、脫酸以及深加工等處理工程；第三個工作就是再一次處理已合格的原油并將這些原油輸送給需要的用戶。因此，油田集輸工藝技術(shù)是很復雜的過程，對其進行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。

油氣集輸時的生產(chǎn)工作與開采石油時的鉆井、勘探、修井、測井以及采油等生產(chǎn)工藝過程都是有很大的不同的，它的主要特點是生產(chǎn)時的油田點多，面廣并且線很長，同時進行油田集輸?shù)纳a(chǎn)作業(yè)是還伴隨著高溫高壓、易燃易爆、有發(fā)生火災的危險性、生產(chǎn)作業(yè)有很強的連續(xù)性以及工藝流程十分復雜的缺點，所以隨著油田開采技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，人們也更加的重視油田集輸?shù)纳a(chǎn)工作了，同時油田集輸工藝水平的高低對開發(fā)油田的整體的技術(shù)工藝水平也是有著至關(guān)重要的影響的。

油氣集輸行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 油氣水多相混輸工藝技術(shù)

長距離的油氣混輸工藝技術(shù)是一項較為先進的工藝技術(shù)，目前也基本上被發(fā)達國家廣泛使用，從上個世紀八十年代開始，歐洲的德國、英國以及法國等國家就開始對這些技術(shù)進行了大量的研究和分析，要想真正的應用多相混輸工藝技術(shù)，就必須將其與電熱技術(shù)相互配合，如果真正的應用此技術(shù)，在進行油氣集輸工作是也會大大降低工程的成本并且簡化其工藝流程，因此多相混輸技術(shù)油氣集輸領(lǐng)域中比較有發(fā)展前景的一項技術(shù)。

大慶油田是我國在油氣集輸行業(yè)中技術(shù)最為先進的油田，但是其混輸工藝的技術(shù)以及其在集輸設備的研發(fā)中與歐美的先進國家仍是有著不小的差距的。原油集輸工藝

在許多高凝原油以及高含蠟的油田中，我國使用較為廣泛的油氣集輸工藝主要是加熱工藝、單井集中計量工藝、多級布站工藝、大站集中處理工藝以及單雙管集油的工藝技術(shù)，其中華北油田以及遼河油田就是比較有代表性的。而國外如美國和加拿大等國家對于高含蠟的油田你，在使用加熱工藝的基礎上，為了降低原油的凝聚性和粘度，還在油田中添加一定量的化學藥劑，從而對油氣進行單管集輸?shù)墓に囘^程。而如我國的新疆等油田，它們是屬于低含蠟以及低凝點的油田，通常情況下對其采用的處理工藝都是單管而不加熱的集油工藝。大慶油田是我國各項技術(shù)都處理領(lǐng)先地位的油田，因此在集輸工藝集輸方面大慶油田也要更加的先進于其他的油田。目前，我國的油田已經(jīng)逐步的走到高含水后期的階段，因此油氣集輸行業(yè)的發(fā)展趨勢也是應利用高含水期原油具備很強的流變性的特點，在不斷簡化集輸工藝技術(shù)的同時，在常溫的狀態(tài)或是低溫的狀態(tài)下進行輸送工作。原油脫水技術(shù)

在一些具有高含水性的油田中，兩段脫水工藝是最主要的集輸工藝技術(shù)，第一段是游離脫水的過程，其主要是采用聚結(jié)脫水和大罐沉降的方式進行脫水，而第二段則是電脫水的過程，其主要采用的方式是利用豎掛電極和平掛電極進行交流電和直流電復合的方式進行脫水。而在我國的勝利以及塔里木等高含水性但是低粘性和低凝性的油田中，主要采用的脫水方式是熱化學脫水工藝。在對原油進行脫水處理的研究上，美國以及俄羅斯等國外的發(fā)達國家對其較為重視，其不但在原油脫水中間過渡層的研究上面取得了一定的成果，同時也研究出了專門的處理的技術(shù)措施。目前在對原油進行脫水處理方面的研究趨勢是研制高效游離水脫除器，這種儀器能夠更好的利用原有高含水性的特點，降低游離水脫除設備的成本的規(guī)模，同時也提高了脫除游離水的工作效率。

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，對能源需求量不斷擴大，油氣田項目的開發(fā)成為了國民經(jīng)濟的重要支柱。油田項目的開采的綜合利用程度也逐漸提高，節(jié)能降耗理念在油田項目得到廣泛的推廣和應用，作為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗直接關(guān)系整個油田開采項目的成本和經(jīng)濟效益。本文結(jié)合油氣集輸節(jié)能降耗在油田項目中的重要性分析，以及現(xiàn)階段油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)利用現(xiàn)狀及問題，對油田油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)提出幾點建議，以提高節(jié)能降耗技術(shù)的應用效果和新技術(shù)的推廣使用，從而達到節(jié)能減排，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的。

油氣田深井開采的不斷深入，開采的難度和技術(shù)要求也越開越高，作為油田項目的重要環(huán)節(jié)，油氣集輸喜用主要負責原油脫水，油氣分離等任務，該過程需要將油氣轉(zhuǎn)化成油氣產(chǎn)品，所以是最主要的能源消耗環(huán)節(jié)，也突出了節(jié)能降耗的重要意義，如何減少油氣的損失，提高系統(tǒng)的運行效率，已經(jīng)是強化油氣集輸系統(tǒng)創(chuàng)新，減少運行成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要內(nèi)容。

一、油氣集輸系統(tǒng)耗能原因分析

從油氣集輸系統(tǒng)的內(nèi)容看，其主要負責油氣水分離、原油脫水、天然氣脫水、含油污水處理等環(huán)節(jié)，其重要性表現(xiàn)在該環(huán)節(jié)是將原油天然氣等混合物，經(jīng)過該系統(tǒng)的計量、分離、凈化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蚶玫漠a(chǎn)品過程，該系統(tǒng)主要消耗大量的電能和熱能，在整個開采過程中，是能源消耗大戶，其中耗能的主要原因表現(xiàn)在以下兩個方面：首先，該系統(tǒng)耗能高。這主要受到處理工藝和水平的限制，導致系統(tǒng)運行需要大量的能源支撐，并且現(xiàn)階段大量的油氣田處于中后期開發(fā)，本身油質(zhì)沒有前期開采的好，所以需要更多的能源消耗去處理原油和天然氣以及其他混合物，并且大量的設備老舊也是造成耗能高的主要原因之一。其次，油氣的損耗高，處理技術(shù)的相對落后，造成大量的油氣得不到充分的分離和利用，造成大量不必要的損耗。特別是我國大部分的油氣田開發(fā)項目，還處于較低技術(shù)層次的開發(fā)，集輸系統(tǒng)還是采用加熱方式，本身就需要消耗大量的能源，開采的難度不斷增加與現(xiàn)階段技術(shù)相對落后的矛盾，造成了我國油氣田集輸系統(tǒng)耗能高、利用率低的根本原因，在今后的油氣項目開發(fā)時，應該重點關(guān)注和解決這個方面的問題，以提高對油氣田的綜合開發(fā)能力。

二、油田油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗現(xiàn)狀分析

從目前我國油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)應用以及措施上看，也在不斷引進先進技術(shù)和設備，以提高整個油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗水平，并在一定范圍內(nèi)取得了良好的效果，例如，在目前最常見的節(jié)能降耗措施是利用常溫游離水雨脫出技術(shù)，利用一定劑量的破乳融入到采出原液中，在不無需加熱的情況下可以將游離水分離出去，達到較好的凈水效果，該方法適用于油氣混合溶液中含水量高于60%以上的油氣開發(fā)項目中，通過這種方式能夠大大加快油水分離，降低能耗，在不加熱的情況下實現(xiàn)直接輸送，達到集輸目的。作為極其復雜的操作系統(tǒng)，系統(tǒng)中的動力設備，熱力設備以及分離設備是系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，一般情況下，在油田集輸系統(tǒng)中，采用的是加熱爐，提供源源不斷的熱量，提高熱力設備的熱效率，這里不得不提的關(guān)鍵是泵的作用的發(fā)揮，它是分離設備的關(guān)鍵，所以要想實現(xiàn)對技術(shù)系統(tǒng)的節(jié)能降耗，在泵的技術(shù)創(chuàng)新方面也要多下功夫，這也是提高整體輸送系統(tǒng)效率的關(guān)鍵所在。

在目前的集輸系統(tǒng)中，關(guān)于節(jié)能降耗方面主要面臨以下幾個方面的問題，首先，從實際操作看，水含量會隨著油氣的開采而不斷增長，在對于油氣集輸系統(tǒng)來說是一個巨大的考驗，提高效率，加快油水處理不僅難度大，而且耗費的能源較多；其次，偏遠的小油田受到技術(shù)和資金的限制，高耗能的情況依舊非常明顯，計算混亂耗能過高已經(jīng)是擺在企業(yè)發(fā)展方面的巨大障礙，如何進行相應的調(diào)整和布局，減少集輸過程中的能源損耗，其中關(guān)鍵的一點是要重視封閉運行系統(tǒng)的改造升級，及時的處理這個過程中的相關(guān)復雜問題，其中包含著技術(shù)的革新，對油水性質(zhì)的計算，結(jié)合油水的性質(zhì)進行科學的集輸調(diào)整，通過適應環(huán)境，使得系統(tǒng)設備更加高效和穩(wěn)定的發(fā)揮作用，達到節(jié)能降耗的目的。在長期的操作和經(jīng)驗中得出，離心泵可以在低溫下完成含水原油的輸送任務，而這一點在一些并未重視油氣集輸技術(shù)的油田項目中得不到廣泛推廣，以至于白白浪費了大量的寶貴能源，這個過程中，只要通過經(jīng)驗的積累就能在含水油氣中準確科學的加入化學劑，實現(xiàn)常溫集油。面對諸如上述的問題，如何實現(xiàn)油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能減排，還應該從兩個方面下功夫，一是，設備改造；二是，技術(shù)革新。

三、節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)中的應用

通過對油氣集輸系統(tǒng)的了解，總結(jié)出實現(xiàn)油氣集輸?shù)膬纱箨P(guān)鍵點在于：設備的改造以及技術(shù)的革新，加強這兩個方面工藝技術(shù)，能夠是節(jié)能降耗的效率更加明顯，也是推廣和使用節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)應用中的關(guān)鍵，其次，利用熱泵技術(shù)，科學回收利用污水中的剩余熱量，把熱量進行收集，二次利用，可以利用到集油或者是原油脫水中去，一定范圍內(nèi)實現(xiàn)節(jié)能目的，最后，必須在結(jié)合實際的情況下，利用加熱爐節(jié)能，提高設備的密封性，保證設備的熱量，減少排煙損失，對大氣環(huán)境起到重要的保護作用。

1.現(xiàn)有設備的設備改造和工藝革新針對現(xiàn)有的設備，對其進行是設備改造和工藝革新，首先，加強能耗分析，通過對集輸系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)能耗分析，能夠使能源消耗得到一定的控制，在集輸過程中搜集數(shù)據(jù)，逐步建立和完善一整套油氣集輸模擬系統(tǒng)，盡可能做到節(jié)能目的。

2.加強節(jié)能降耗技術(shù)的革新和推廣在技術(shù)革新和推廣方面，著重介紹新型油氣水三項分離器的推廣和使用，該設備的特點主要是液混合物進入分離器之后，可以首先分離出天然氣，此過程能夠減少分離的難度，提高設備的分離能力。特別是進入后期開采，混合物的含水量大大增加，并且含有大量其它雜質(zhì)，利用三項分離器中的防沖裝置能夠改變混合物的速度和前進方向，能夠有效防止沙腐蝕穿孔，對設備的保護作用極強，減少安裝成本。除了技術(shù)革新之外，實現(xiàn)節(jié)能降耗的另一個重要的舉措是管理的創(chuàng)新和人才的引進，只有管理好，操作好集輸系統(tǒng)，才能使系統(tǒng)發(fā)揮最大功效，達到節(jié)能降耗的目的。

第三篇：油氣集輸知識

油氣集輸知識 油氣集輸

把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來，經(jīng)過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程稱為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。

油田生產(chǎn)中的“三脫”“三回收”

油田生產(chǎn)中的“三脫”“三回收”：“三脫”是指油氣收集和輸送過程中的原油脫水、原油脫天然氣和天然氣脫輕質(zhì)油；“三回收”是指污水回收、天然氣回收和輕質(zhì)油回收。

原油脫水

從井中采出的原油一般都含有一定數(shù)量的水，而原油含水多了會給儲運造成浪費，增加設備，多耗能；原油中的水多數(shù)含有鹽類，加速了設備、容器和管線的腐蝕；在石油煉制過程中，水和原油一起被加熱時，水會急速汽化膨脹，壓力上升，影響煉廠正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至會發(fā)生爆炸。因此外輸原油前，需進行脫水，使含水量要求不超過0.5%。

破乳劑

破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，它能使乳化狀的液體結(jié)構(gòu)破壞，以達到乳化液中各相分離開來的目的。原油破乳是指利用破乳劑的化學作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開來，使之達到原油脫水的目的，以保證原油外輸含水標準。

原油脫氣

通過油氣分離器和原油穩(wěn)定裝置把原油中的氣體態(tài)輕烴組分脫離出去的工藝過程叫原油脫氣。

合格原油主要標準

國家規(guī)定在凈化后的原油中含水不能超過0.5%，含鹽不大于50毫克/升，每噸原油含氣不超過1立方米。

油氣分離器

油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。有時候分離器也作為油氣水以及泥沙等多相的分離、緩沖、計量之用。從外形分大體有三種形式，立式、臥式、球形。

油氣計量

油氣計量是指對石油和天然氣流量的測定。主要分為油井產(chǎn)量計量和外輸流量計量兩種。油井產(chǎn)量計量是指對單井所生產(chǎn)的油量和生產(chǎn)氣量的測定，它是進行油井管理、掌握油層動態(tài)的關(guān)鍵資料數(shù)據(jù)。外輸計量是對石油和天然氣輸送流量的測定，它是輸出方和接收方進行油氣交接經(jīng)營管理的基本依據(jù)。

油氣計量站

它主要由集油閥組(俗稱總機關(guān))和單井油氣計量分離器氣組成，在這里把數(shù)口油井生產(chǎn)的油氣產(chǎn)品集中在一起，輪流對各單井的產(chǎn)油氣量分別進行計量。

計量接轉(zhuǎn)站

有的油氣計量站因油壓較低，增加了緩沖罐和輸油泵等外輸設備，這種油氣小站叫計量接轉(zhuǎn)站，既進行油氣計量，還承擔原油接轉(zhuǎn)任務。

轉(zhuǎn)油站

轉(zhuǎn)油站是把數(shù)座計量(接轉(zhuǎn))站來油集中在一起，進行油氣分離、油氣計量、加熱沉降和油氣轉(zhuǎn)輸?shù)茸鳂I(yè)的中型油站，又叫集油站。有的轉(zhuǎn)油站還包括原油脫水作業(yè)，這種站叫脫水轉(zhuǎn)油站。

聯(lián)合站

它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設施等部分。

水套加熱爐

水套加熱爐主要由水套、火筒、火嘴、沸騰管和走油盤管五部分組成，用在油井井場給油井產(chǎn)出的油氣加溫降粘。采用走油盤管浸沒在水套中的間接加熱方法是為了防止原油結(jié)焦。

原油損耗

原油從油井產(chǎn)出時是油氣混合狀態(tài)。在其集輸、分離、計量、脫水、儲存等過程中，由于污水排放和伴生天然氣的攜帶，油罐在進出油和溫度變化時的大小呼吸蒸發(fā)，以及工藝設備的跑、冒、滴、漏等，造成原油的損失稱原油損耗。一般原油損耗約占原油總產(chǎn)量的2%左右。

油氣密閉集輸

在油氣集輸過程中，原油所經(jīng)過的整個系統(tǒng)(從井口經(jīng)管線到油罐等)都是密閉的，即不與大氣接觸。這種集輸工藝稱為油氣密閉集輸。

氣儲運

石油和天然氣的儲存和運輸簡稱油氣儲運。主要指合格的原油、天然氣及其它產(chǎn)品，從油氣田的油庫、轉(zhuǎn)運碼頭或外輸首站，通過長距離油氣輸送管線、油罐列車或油輪等輸送到煉油廠、石油化工廠等用戶的過程。

管道輸油的特點

管道輸油的特點是：運輸量大；能耗小、運費低；便于管理，易實現(xiàn)全面自動化，勞動生產(chǎn)率高；管線大部埋于地下，受地形地物限制小，能縮短運輸距離；安全密閉，基本上不受惡劣氣候的影響，能長期穩(wěn)定、安全運行；但運輸方式不靈活，鋼材耗量大，輔助設備多，適于定點、量大的單向輸送。

我國管道建設的幾個階段

我國管道建設大致可分為三個階段：(1)1958～1969年是我國管道建設的初始階段，這時期由于產(chǎn)油量少，對建設長距離、大口徑管道缺乏技術(shù)能力及建設經(jīng)驗，所以不論從管道建設的數(shù)量上和輸油技術(shù)方面，都還處在一個落后的階段。(2)1970～1980年是我國管道建設的高峰階段，也是大量采用國內(nèi)先進設備的階段，在管道建設高速度發(fā)展的同時，管道的鋼材質(zhì)量、輸油工藝、輸油設備及輸油通信手段等方面也在高速發(fā)展。(3)1981年以后，是我國管道建設大力引進國外先進技術(shù)和提高效益的發(fā)展階段。這時期管道建設大量引進國外先進設備和先進技術(shù)，注重提高管道輸送的經(jīng)濟效益，并進行大規(guī)?？蒲泻同F(xiàn)場實驗，取得較多的科技成果，使管道輸油效率大幅度提高。

原油的熱處理

原油熱處理是將原油加熱到一定溫度后，再按一定的方式和速度將其冷卻到某一溫度的過程。經(jīng)過熱處理，可使原油中的石蠟、瀝青及膠質(zhì)的存在形式改變，使原油的凝固點和粘度改變。在最佳的熱處理條件下可以改善原油的低溫流動特性。1995年年產(chǎn)原油790萬噸。

管道的陰極保護

地處四川盆地，已有60年的歷史，發(fā)現(xiàn)氣田85個，油田12個，含油氣構(gòu)造55個。在盆地內(nèi)建成南部、西南部、西北部、東部4個氣區(qū)。目前生產(chǎn)天然氣產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的42.2%，是我國第一大氣田，1995年年產(chǎn)天然氣71.8億立方米，年產(chǎn)原油17萬噸。

強制電流保護

將被保護金屬與外加電源負極相連，由外部電源提供保護電流，以降低腐蝕速率的方法，稱為強制電流保護。

地下式油罐和半地下油罐

罐內(nèi)油品的最高油位，比鄰近地面的標高低0.2米的油罐稱為地下式油罐；罐底埋深大于油罐本身高度的二分之一，而且油品的最高油位比鄰近地面高出0.2米以下的油罐稱為半地地下式油罐。

進油管不能從油罐的上部接入

若將進油管從油罐的上部接入，當流速較大的油品管線由高向低呈霧狀噴出，與空氣摩擦增大了摩擦面積，落下的油滴撞擊液面和罐壁，致使靜電荷急劇增加，其電壓有時可高達幾千伏或上萬伏，加之油品中液面漂浮的雜質(zhì)，極易產(chǎn)生尖端放電，引起油罐爆炸起火。因此，進油管不能從油罐上部接入。

靜電對石油儲運危害

在管線、輸油設備和容器某個部位集聚的靜電，其電位高到與另一個沒有電位或電位較低的物體之間的絕緣介質(zhì)一定程度的時候，則在兩物之間發(fā)生跳火現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為靜電放電。這種放電對含油氣濃度較大的場所，易產(chǎn)生爆炸、著火。其危險性和危害性是很大的。

石油集輸知識

前面在有關(guān)油田開發(fā)部分中所述的內(nèi)容，都是圍繞如何使石油和天然氣從油氣層中順利地流向井底，又從井底流到地面來的一套地下工程技術(shù)措施。至于石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來，并把油和氣分離開來，再經(jīng)初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲存起來或者輸送到煉油廠，這就是通常稱之為“油田集輸技術(shù)”和“油田地面建設工程”。

油田的集輸技術(shù)和建設，是據(jù)不同油田的地質(zhì)特點和原油性質(zhì)，不同的地理氣候環(huán)境，以及油田開發(fā)進程的變化而選定、而變化的。例如，由于原油粘度大小、凝固點高低的不同，高寒與炎熱地區(qū)的差別，對原油的集輸技術(shù)就有很大的影響；又如，有的原油和天然氣中，因含硫化氫，需經(jīng)脫硫后才能儲存和輸送出去，這就要有相應的脫硫技術(shù)和建設；再如，當油田開發(fā)進入中、后期，油井中既有油、氣，又有大量的水，不僅要把油、氣分離開來，而且還要把水分離出來，把油、氣處理成合格的產(chǎn)品，把水也要處理干凈，以免污染環(huán)境??如此等等的眾多問題所涉及的眾多技術(shù)與工程建設，都是油田建設的主要內(nèi)容。原油集輸就是把油井生產(chǎn)的油氣收集、輸送和處理成合格原油的過程。這一過程從油井井口開始，將油井生產(chǎn)出來的原油和伴生的天然氣產(chǎn)品，在油田上進行集中和必要的處理或初加工。使之成為合格的原油后，再送往長距離輸油管線的首站外輸，或者送往礦場油庫經(jīng)其它運輸方式送到煉油廠或轉(zhuǎn)運碼頭；合格的天然氣集中到輸氣管線首站，再送往石油化工廠、液化氣廠或其他用戶。

概括地說油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶侵敢杂途疄槠瘘c，礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的礦場業(yè)務。一般油氣集輸系統(tǒng)包括：油井、計量站、接轉(zhuǎn)站、集中處理站，這叫三級布站。也有的是從計量站直接到集中處理站，這叫二級布站。集中處理、注水、污水處理及變電建在一起的叫做聯(lián)合站。

油井、計量站、集中處理站是收集油氣并對油氣進行初步加工的主要場所，它們之間由油氣收集和輸送管線聯(lián)接。

（一）油井的地面建設

采油井分兩種類型：即自噴井和機械采油井。

自噴井井口的設備一般有采油樹、清蠟設備（如：絞車、鋼絲、刮蠟片）、油嘴、水套加熱爐、油氣計量分離器等（井口房和值班房根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件和社會因素考慮是否設置）。

機械采油井目前一般采用有深井泵（即管式泵）、水力活塞泵、電動潛油泵和射流泵四種采油方式。機械采油井場的工藝設備和輔助設備主要有：采油樹、油氣計量分離器、加熱和清蠟設備及采油機械。因為機械采油的方式不同，所以在井口的地面工程也就有所不同，水力活塞泵采油技術(shù)是現(xiàn)在比較先進的機械采油方式，下面就此來談井口的工程建設內(nèi)容。

水力活塞泵采油是用高壓液體作為井下抽油泵動力的無桿抽油泵。主要用于比較深的井、叢式井、結(jié)蠟井、稠油井以及條件較復雜的油井。水力活塞泵抽油裝置，由地面泵組、井口裝置和管線系統(tǒng)、水套加熱爐、沉降罐和井下水力活塞泵機組等部分組成。

水力活塞泵一般用稀油作為動力液?？捎帽揪蜞従脑徒?jīng)分離器脫氣，再經(jīng)過水套加熱爐（或換熱器）加熱到60C左右，進入沉降罐然后被吸入高壓三柱塞泵，加壓后的原油（動力液），通過井口四通閥注入油管，推動井下水力活塞泵組液馬達上下往復運動，中間拉桿帶動抽油泵，抽出井內(nèi)的油。在井內(nèi)工作過的動力液和抽出的原油通過油管與套管的環(huán)形空間上升到地面，通過四通閥進入油氣分離器。脫氣的油再回到沉降罐，沉降后一部分再進入地面泵循環(huán)使用，另一部分進入集油干線。

（二）計量站的設置和建設

計量站的作用主要是計量油井油氣產(chǎn)量，并將一定數(shù)量（7～14口）油井的油氣匯集起來，再通過管道輸送到油氣處理站。另外，計量站還向井口加熱設備提供燃料等。

計量站的種類，按建筑結(jié)構(gòu)分有：磚混結(jié)構(gòu)、大板結(jié)構(gòu)和列車式；按工藝流程分有：單管計量站、雙管計量站和三管計量站。計量站的設施，一般有各井來油管匯（也叫總機關(guān)）、計量分離器、加熱爐、計量儀表等。

油氣集輸流程是油田地面工程的中心環(huán)節(jié)。采用什么樣的流程，主要取決于各油田地質(zhì)條件、油井產(chǎn)量、原油的物理性質(zhì)、自然條件以及國民經(jīng)濟和科學技術(shù)的發(fā)展水平等。國內(nèi)外油氣集輸流程的發(fā)展趨勢基本是小站計量，大站集中處理，密閉輸送，充分利用天然資源?？偟挠袃煞N流程：

⒈ 高凝、高粘原油的加熱輸送流程：

隨著石油工業(yè)的發(fā)展，高凝、高粘原油在石油總產(chǎn)量中所占的比例日益增加。對這類原油國內(nèi)外一般都采用加熱輸送。

加熱輸送分直接加熱輸送和間接加熱輸送。直接加熱輸送是用爐子加熱或摻熱液與井口油氣水混合加熱而進行輸送；間接加熱輸送是采用熱水伴隨、蒸汽伴隨或電表皮效應等加熱方式進行輸送。我國有些油田，像勝利油田、江漢油田、扶余油田、遼河油田等，在部分地區(qū)是采用井口加熱保溫、單管出油的油氣混輸小站流程；也有采用雙管摻液保溫的油氣混輸小站流程；還有采用了三管熱水伴隨小站流程。

⒉ 單管或雙管不加熱密閉混輸流程：

在歐美國家的大多數(shù)油田采用的都是這種流程。其原因是原油的物性好，或油田自然條件好，油井出油溫度高。我國的有些油田，根據(jù)原油物性和油田自然條件的可能，也采用了井口不加熱流程，但有的仍不能采用這種流程。

（三）集中處理站（聯(lián)合站）的工程建設

集中處理站是油田油氣集輸流程的重要組成部分。它所承擔的任務、建設規(guī)模和在油田的建設位置，一般由總體規(guī)劃根據(jù)開發(fā)部門提供的資料綜合對比后確定。

集中處理站包括：油氣工藝系統(tǒng)、公用工程（供電、供排水、供熱、通訊、采暖、通風、道路、土建等）、供注水、污水處理、消防、變電以及必要的生產(chǎn)設施。

集中處理站的主要設備有：分離器、含水油緩沖罐、脫水泵、脫水加熱爐、脫水器、原油緩沖罐、穩(wěn)定塔送料泵、穩(wěn)定塔、穩(wěn)定塔加熱爐、穩(wěn)定原油儲罐、外輸泵、流量計、污水緩沖罐、污水泵等。

站內(nèi)管線盡可能在地面以上架空（電纜、儀表線等可同架），這樣既便于維修和管理，又不易腐蝕。站外管線盡可能沿路敷設，以便施工、維修和管理。

下面著重介紹原油脫水和原油穩(wěn)定：

⒈ 原油脫水 所有的油田都要經(jīng)歷含水開發(fā)期的，特別是采油速度大和采取注水強化開發(fā)的油田，無水采油期一般都較短，油井見水早，原油含水率增長快。原油含水不僅增加了儲存、輸送、煉制過程中設備的負荷。而且增加了升溫時的燃料消耗，甚至因為水中含鹽等而引起設備和管道的結(jié)垢或腐蝕。因此，原油含水有百害無一利。但水在油田開發(fā)過程中，幾乎是原油的“永遠伴生者”，尤其是在油田開發(fā)的中后期，油井不采水，也就沒有了油。所以原油脫水就成為油田開發(fā)過程中一個不可缺少的環(huán)節(jié)，一直受到人們的重視。

多年的反復實踐，現(xiàn)在研究成功的多種原油脫水工藝技術(shù)有：

沉降分離脫水。這是利用水重油輕的原理，在原油通過一個特定的裝置時，使水下沉，油、水分開。這也是所有原油脫水的基本過程。

化學破乳脫水。即利用化學藥劑，使乳化狀態(tài)的油水實行分離?；瘜W破乳是原油脫水中普遍采用的一種破乳手段。

電破乳脫水。用于電破乳的高強度電場，有交流電，直流電、交一直流電和脈沖供電等數(shù)種。其基本原理是通過電離子的作用，促使油、水離子的分離。

潤濕聚結(jié)破乳。在原油脫水和原油穩(wěn)定過程中，加熱有利于原油粘度的降低和提高輕質(zhì)組份的揮發(fā)程度。這也就促使了油水分離。

原油脫水甚費能源，為了充分利用能源，原油脫水裝置與原油穩(wěn)定裝置一般都放在一起。為了節(jié)約能源，降低油氣揮發(fā)損耗，通過原油穩(wěn)定回收輕質(zhì)烴類，油田原油脫水工藝流程已趨向于“無罐密閉化”。無罐流程的顯著特點就是密閉程度高，油氣無揮發(fā)損耗。在流程密閉過程中，原油脫水工藝流程的密閉是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因為它的運行溫度較高，停留時間又長，油氣容易揮發(fā)損耗。據(jù)測定，若采用不密閉流程，脫水環(huán)節(jié)的油氣損耗約占總損耗的50％。

原油脫水設備則是脫水技術(shù)的體現(xiàn)，它在原油脫水過程中占有重要地位。一項脫水設備結(jié)構(gòu)的合理與否，直接關(guān)系到脫水的效果、效率和原油的質(zhì)量，以及生產(chǎn)運行成本，進而影響原油脫水生產(chǎn)的總經(jīng)濟效益。因此，人們結(jié)合油氣集輸與處理工藝流程逐漸走向“無罐化”，即不再使用儲罐式沉降分離設備，而較普遍地采用了耐壓沉降分離設備，研制了先進的大型的脫水耐壓容器。電脫水器是至今效率最高，處理能力最強，依靠電場的作用對原油進行脫水的先進設備。電脫水器的形式有好多種，如：管道式、儲罐式、立式園筒形、球形等。隨著石油工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過不斷地實踐與總結(jié)，趨向于大批采用臥式園筒形電脫水器。它的處理規(guī)模與生產(chǎn)質(zhì)量均已達到較高水平，每臺設備每小時的處理能力就能達到設備容積的好幾倍，凈化油含水率可降到0.03％以下。為了加快油田建設速度，提高脫水設備的施工予制化程度，將臥式電脫水器、油氣分離器、火筒加熱爐、沉降脫水器等四種設備有機的組合為一體，這種四合一設備，不僅結(jié)構(gòu)緊

湊，而且節(jié)約了大量的管線、閥門、動力設備，特別是油田規(guī)模多變的情況下，這種合一設備可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的需要增加或減少設置臺數(shù)，所以說它具有較大的機動靈活性。

⒉ 原油穩(wěn)定

原油穩(wěn)定就是把油田上密閉集輸起來的原油經(jīng)過密閉處理，從原油中把輕質(zhì)烴類如：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分離出來并加以回收利用。這樣，原油就相對的減少了揮發(fā)作用，也降低了蒸發(fā)造成的損耗，使之穩(wěn)定。原油穩(wěn)定是減少蒸發(fā)損耗的治本辦法。但是，經(jīng)過穩(wěn)定的原油在儲運中還需采取必要的措施，如：密閉輸送、浮頂罐儲存等。

原油穩(wěn)定具有較高的經(jīng)濟效益，可以回收大量輕烴作化工原料，同時，可使原油安全儲運，并減少了對環(huán)境的污染。

原油穩(wěn)定的方法很多，目前國內(nèi)外采用的大致有以下四種：

一是，負壓分離穩(wěn)定法。原油經(jīng)油氣分離和脫水之后，再進入原油穩(wěn)定塔，在負壓條件下進行一次閃蒸脫除揮發(fā)性輕烴，從而使原油達到穩(wěn)定。負壓分離穩(wěn)定法主要用于含輕烴較少的原油。

二是，加熱閃蒸穩(wěn)定法。這種穩(wěn)定方法是先把油氣分離和脫水后的原油加熱，然后在微正壓下閃蒸分離，使之達到閃蒸穩(wěn)定。

三是，分餾穩(wěn)定法。經(jīng)過油氣分離、脫水后的原油通過分餾塔，以不同的溫度，多次氣化、冷凝，使輕重組分分離。這個輕重組分分離的過程稱為分餾穩(wěn)定法。這種方法穩(wěn)定的原油質(zhì)量比其它幾種方法都好。此種穩(wěn)定方法主要適用于含輕烴較多的原油（每噸原油脫氣量達10立方米或更高時使用此法更好）。

四是，多級分離穩(wěn)定法。此穩(wěn)定法運用高壓下開采的油田。一般采用3～4級分離，最多分離級達6～7級。分離的級數(shù)多，投資就大。

穩(wěn)定方法的選擇是根據(jù)具體條件綜合考慮，需要時也可將兩種方法結(jié)合在一起使用。

（四）原油庫的建設

用來接收、儲存和發(fā)放原油的場所叫原油庫。原油庫具有儲存油品單

一、收發(fā)量大、周轉(zhuǎn)頻繁等特點，它是油田正常生產(chǎn)和原油外運（或外輸）的一個重要銜接部分。根據(jù)不同的原油外運方式，原油庫可分以下幾種。

鐵路外運原油庫：油庫內(nèi)建有專用鐵路線及有關(guān)裝油設備。如大慶油田在六十年代，其原油主要就是靠鐵路外運，油罐列車每天象長龍一樣，從油庫將原油源源不斷的運向全國有關(guān)煉油廠。

管線外輸原油庫：是利用管線將原油外輸?shù)礁饔糜蛦挝?。但是，利用管線外輸?shù)挠吞?，又不一定都有原油庫，如華北油田就沒有原油庫。華北的原油往北送往石樓，往南送往滄州和石家莊煉油廠都是用管線輸送。根據(jù)輸送距離和油量等因素，輸送管線途中還應設有加熱和加壓站。

聯(lián)合外運原油庫：利用鐵路槽車和管線，將原油輸送給用油單位。如勝利油田的原油以前是管輸?shù)叫恋?，從辛店站又用鐵路槽車往外運，后來又建了東營至黃島的輸油管線來外輸原油?？拷；蚪拥挠吞?，也可考慮用船來將原油送給用油單位。另外對邊遠的一些面積小、產(chǎn)油量少的油田，或者新建的油田還沒形成系統(tǒng)時，也可用汽車拉油外運。如二連的阿爾善油田，在開發(fā)初期即是以汽車來外運原油的。還有冀中油田的有些區(qū)塊，建設原則就是先建站、后建線，先拉油、后輸油。

原油庫一般由收油、儲存、發(fā)放設備及公用工程、生產(chǎn)和生活設施等部分組成。收油設備主要是指收油用的閥組。儲存原油的設備主要是儲罐。油田上的原油儲罐主要是立式園柱型金屬油罐。常用的有無力矩罐、拱頂罐和浮頂罐。從降低原油的蒸發(fā)損耗來看，浮頂罐比其它結(jié)構(gòu)形式的罐都優(yōu)越。發(fā)放設備是指將原油外運或外輸所需要的設備。采用鐵路外運時，需要建鐵路專用線、裝油鶴管、棧橋、裝油泵和計量設備等。采用管線外輸時，需要安裝外輸泵、外輸閥組、加熱設備和計量設備等。聯(lián)合外運（輸）油庫的發(fā)放設備，則是以上兩種油庫發(fā)放設備的綜合。在可能的條件下，應充分利用地形高差來裝車，以節(jié)省能源。

油庫的公用工程與原油處理站的公用工程基本一致。要強調(diào)的是油庫的安全和消防。原油庫一旦發(fā)生火災和爆炸，后果是不堪設想的。

第四篇：2013年油氣集輸公司志愿者協(xié)會工作計劃

2013年志愿者協(xié)會工作計劃

油氣集輸公司志愿者協(xié)會是一個旨在培養(yǎng)員工的奉獻精神和服務能力，組織員工志愿服務活動的自發(fā)性組織的團體。經(jīng)過近一年的發(fā)展，志愿者協(xié)會在各方面不斷成熟和完善。我們將繼續(xù)堅持“自愿參加，量力而行，講求實效，持之以恒”的服務原則，以公司為依托，立足公司，服務公司，以社會公益活動為主開展志愿服務活動，培養(yǎng)員工的奉獻精神和服務能力，發(fā)揚志愿者精神。

新的一年，我們?nèi)詫l(fā)揮我們的優(yōu)勢并且不斷彌補我們的不足，力爭每次志愿服務活動做得完美。對于今年志愿者的工作大體有以下幾方面：

一、加強自身建設，不斷完善規(guī)章制度。

油氣集輸公司志愿者協(xié)會作為公司越來越重要的社團組織，健全組織機構(gòu)，規(guī)范管理制度，提高成員素質(zhì)，加強團隊建設勢在必行，在這方面主要開展以下工作：

1、對各部門加強有效管理。

今年對各部門進行有效的分工后，將嚴格依照《油氣集輸公司志愿者協(xié)會章程》對各部門進行量化考核，規(guī)范內(nèi)部管理。

2、舉辦業(yè)務素質(zhì)培訓，并適當開展內(nèi)部小型活動。

為提高全體成員素質(zhì)，增強志愿者協(xié)會的凝聚力，將組織開展基本志愿知識競賽。

二、著重發(fā)展三大群組，即老人組、兒童組、公益組。

1、老人組（情暖夕陽紅）：主要面向公司退休老人、幫扶對象家

屬、養(yǎng)老院、敬老院及社區(qū)的孤寡老人，陪老人聊天談心，讓他們感受到來自公司的關(guān)懷。

2、兒童組（托起明天的太陽）：主要面向幫扶對象的家屬、公司特困戶的子女及社會上需要幫助的孩子。用愛心點燃希望，用行動播撒陽光，讓生長在同一片藍天下的孩子們獲得成長的歡樂。

3、公益組（我關(guān)注 我奉獻）：主要在公共場合，與盤錦市消防大隊，盤錦市交警大隊，盤錦市創(chuàng)建國家文明城市辦公室聯(lián)系與合作，開展一系列的公益性宣傳活動。

三、加大宣傳力度，營造氛圍，突出典型。

今年，我們繼續(xù)分別在公司內(nèi)外加強宣傳，增強志愿者協(xié)會的影響力和號召力。

1、在公司內(nèi)，通過進一步宣傳，加大志愿精神在公司中的影響，感召更多的員工投入志愿工作。

2、在公司外，加強與其他社會志愿組織及社會媒體的聯(lián)系，通過聯(lián)系記者，積極投稿等方式，擴大影響力，引起社會對志愿者協(xié)會的關(guān)注，對志愿服務事業(yè)的關(guān)注。

3、對表現(xiàn)積極、突出貢獻的志愿者進行表彰，及時樹立學習榜樣和先鋒模范，提高志愿者志愿服務意識，促進志愿事業(yè)的發(fā)展。

四、辦好常規(guī)活動，做好常規(guī)工作。

1、多多搜集志愿服務信息，尋找豐富多彩的志愿服務活動，并將這些常規(guī)活動大眾化，使更多的員工參與進來，并且有利于我們積累經(jīng)驗，為以后做更多更高質(zhì)量的服務活動打下堅實基礎。

2、做志愿活動前要做好活動方案、申請表、審批表、海報、展板等基礎性工作?；顒雍?，要總結(jié)備案，每次活動都要保留照片及其他的資料，便于后期使用。

4、定期制作“志愿者工作簡報”，通告近期我們所做得工作，提高志愿者服務隊在員工們面前出現(xiàn)的頻率，提升志愿者協(xié)會的影響力。

5、將三月作為志愿者活動月，借此契機開展一系列活動，提升協(xié)會的服務水平。

五、會員交流。

會員是志愿者協(xié)會強大的后盾，要充分利用這一資源。讓會員對志愿者協(xié)會有全面的認識和理解，主要是通過活動的開展與參與和會員交流會的定期開展，聽取會員的意見和建議，加強團隊凝聚力的建設。

以上是我們志愿者協(xié)會今年的工作計劃，相信在2013年里我們會努力工作，積極發(fā)揚我們的志愿精神，實踐志愿者的諾言。我們將繼續(xù)給大家提供一個表達愛的平臺，延伸愛心舞臺，傳遞愛的音符，攜手溫情世界。志愿者，甘心做太陽，普照每個人的心房；情愿做綠葉，每朵花的綻放。

油氣集輸公司志愿者協(xié)會

2013年2月20日

第五篇：油田油氣集輸工藝簡介

油田油氣集輸工藝簡介

將油田各油井生產(chǎn)的原油和油田氣進行收集、處理，并分別輸送至礦場油庫或外輸站和壓氣站的過程。中國古代使用人力和馬車集油，14世紀初，陜西延長、永坪、宜君等地所產(chǎn)石油均存入延安的“延豐油庫”（見《元一統(tǒng)志》），20世紀40年代初期，玉門油田將井噴原油引入小山溝，筑壩儲集，油田氣全部放空；原油再經(jīng)磚砌渠道，利用地形高差，流進輸油總站（外輸站）。40年代中期以后，開始敷設出油管線，用蒸汽管伴熱，在選油站進行油氣分離、油罐計量原油和儲存，油田氣經(jīng)計量后，部分通過供氣管線，作為工業(yè)和民用燃料，部分就地放空。50年代以后，隨著新油田的不斷出現(xiàn)，集輸管網(wǎng)、油井產(chǎn)物計量、分離、接轉(zhuǎn)，原油脫水和原油儲存等工藝技術(shù)亦相應發(fā)展。到了70年代，集輸工藝不斷完善，不加熱（常溫）集輸、油罐烴蒸氣回收、原油穩(wěn)定、油田氣處理和外輸油氣計量等技術(shù)都有所發(fā)展。

油氣集輸工程要根據(jù)油田開發(fā)設計、油氣物性、產(chǎn)品方案和自然條件等進行設計和建設。油氣集輸工藝流程要求做到：①合理利用油井壓力，盡量減少接轉(zhuǎn)增壓次數(shù),減少能耗；②綜合考慮各工藝環(huán)節(jié)的熱力條件,減少重復加熱次數(shù)，進行熱平衡，降低燃料消耗；③流程密閉，減少油氣損耗；④充分收集和利用油氣資源，生產(chǎn)合格產(chǎn)品，凈化原油，凈化油田氣、液化氣、天然汽油和凈化污水（符合回注油層或排放要求）；⑤技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用。

油氣收集

包括集輸管網(wǎng)設置、油井產(chǎn)物計量、氣液分離、接轉(zhuǎn)增壓和油罐烴蒸氣回收等，全過程密閉進行。

集輸管網(wǎng)系統(tǒng)的布局 須根據(jù)油田面積和形狀，油田地面的地形和地物，油井的產(chǎn)品和產(chǎn)能等條件。一般面積大的油田，可分片建立若干個既獨立而又有聯(lián)系的系統(tǒng)；面積小的油田，建立一個系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)從各油井井口到計量站為出油管線；從若干座計量站到接轉(zhuǎn)站為集油管線。在這兩種管線中，油、氣、水三相介質(zhì)在同一管線內(nèi)混相輸送。在接轉(zhuǎn)站，氣、液經(jīng)分離后，油水混合物密閉地泵送到原油脫水站，或集中處理站。脫水原油繼續(xù)輸送到礦場油庫或外輸站。從接轉(zhuǎn)站經(jīng)原油脫水站（或集中處理站）到礦場油庫（或外輸站）的原油輸送管線為輸油管線。利用接轉(zhuǎn)站上分離緩沖罐的壓力，把油田氣輸送到集中處理站或壓氣站，經(jīng)處理后外輸。從接轉(zhuǎn)站到集中處理站或壓氣站的油田氣輸送管線為集氣管線。從抽油井回收的套管氣，和從油罐回收的烴蒸氣，可納入集氣管線。集氣管線要采取防凍措施。

集輸管線熱力條件的選擇 根據(jù)中國多數(shù)油田生產(chǎn)“三高”原油（含蠟量高、凝固點高、粘度高）的具體情況,為使集輸過程中油、氣、水不凝，作到低粘度,安全輸送，從油井井口至計量站或接轉(zhuǎn)站間，一般采用加熱集輸。主要方法有：①井口設置水套加熱爐，并在管線上配置加熱爐，加熱油氣；②井口和出油管線用蒸汽或熱水伴熱；③從井口摻入熱水或熱油等。不加熱集輸是近幾年發(fā)展起來的一項技術(shù)，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。除油井產(chǎn)物有足夠的溫度或含水率，已具備不需加熱的有利條件外，還應根據(jù)情況，選用以下技術(shù)措施：①周期性地從井口向出油管線、集油管線投橡膠球或化學劑球清蠟,同時,管線須深埋或進行保溫；②選擇一部分含水油井從井口加入化學劑，以便在管線內(nèi)破乳、減摩阻、降粘；③連續(xù)地從井口摻入常溫水（可含少量化學劑）集輸。在接轉(zhuǎn)站以后，一般均需加熱輸送。

集輸管線的路徑選擇要求：①根據(jù)井、站位置；②線路盡可能短而直，設置必要的穿跨越工程；③綜合考慮沿線地形、地物以及同其他管線的關(guān)系；④滿足工藝需要，并設置相應的清掃管線和處理事故的設施。

集輸管線的管徑和壁厚，以及保溫措施等，要通過水力計算、熱力計算和強度計算確定。

油井產(chǎn)物計量

是為了掌握油井生產(chǎn)動態(tài)，一般在計量站上進行。每座計量站管轄油井 5～10口或更多一些，對每口油井生產(chǎn)的油、氣、水日產(chǎn)量要定期、定時、輪換進行計量。氣、液在計量分離器中分離并進行分別計量后，再混合進入集油管線計量分離器分兩相和三相兩類。兩相分離器把油井產(chǎn)物分為氣體和液體；三相分離器把高含水的油井產(chǎn)物分為氣體、游離水和乳化油；然后用流量儀表分別計量出體積流量。含水油的體積流量須換算為原油質(zhì)量流量。油井油、氣、水計量允許誤差為±10％。

氣液分離

為了滿足油氣處理、貯存和外輸?shù)男枰瑲?、液混合物要進行分離。氣、液分離工藝與油氣組分、壓力、溫度有關(guān)。高壓油井產(chǎn)物宜采用多級分離工藝。生產(chǎn)分離器也有兩相和三相兩類。因油、氣、水比重不同，可采用重力、離心等方法將油、氣、水分離。分離器結(jié)構(gòu)型式有立式和臥式；有高、中、低不同的壓力等級。分離器的型式和大小應按處理氣、液量和壓力大小等選定。處理量較大的分離器采用臥式結(jié)構(gòu)。分離后的氣、液分別進入不同的管線。

接轉(zhuǎn)增壓

當油井產(chǎn)物不能靠自身壓力繼續(xù)輸送時，需接轉(zhuǎn)增壓,繼續(xù)輸送。一般氣、液分離后分別增壓:液體用油泵增壓；氣體用油田氣壓縮機增壓。為保證平穩(wěn)、安全運行和達到必要的工藝要求，液體增壓站上必須有分離緩沖罐。

油氣處理

在集中處理站、原油脫水站或壓氣站對原油和油田氣進行處理。生產(chǎn)符合外輸標準的油氣產(chǎn)品的工藝過程。包括原油脫水、原油穩(wěn)定、液烴回收以及油田氣脫硫、脫水等工藝。

原油脫水

脫除原油中的游離水和乳化水，達到外輸原油含水量不大于 0.5％的標準。脫水方法根據(jù)原油物理性質(zhì)、含水率、乳化程度、化學破乳劑性能等，通過試驗確定。一般采用熱化學沉降法脫除游離水和電化學法脫除乳化水的工藝。油中含有的鹽分和攜帶的砂子，一般隨水脫出?；瘜W沉降脫水應盡量與管道內(nèi)的原油破乳相配合。脫水器為密閉的立式或臥式容器，一般內(nèi)裝多層電極，自動控制油、水界面和輸入電壓，使操作平穩(wěn)，脫出的污水進入污水處理場處理后回注油層。中國在化學破乳劑合成、篩選和脫水設備研制方面取得成就。

原油穩(wěn)定

脫除原油中溶解的甲烷、乙烷、丙烷等烴類氣體組分,防止它們在揮發(fā)時帶走大量液烴,從而降低原油在貯運過程中的蒸發(fā)損耗。穩(wěn)定后的原油飽和蒸氣壓不超過最高貯存溫度下當?shù)氐拇髿鈮?。在穩(wěn)定過程中，還可獲得液化氣和天然汽油。原油穩(wěn)定可采用負壓脫氣、加熱閃蒸和分餾等方法。以負壓脫氣法為例，穩(wěn)定工藝過程是：脫水后的原油進入穩(wěn)定塔，用真空壓縮機將原油中的氣體抽出，送往油田氣處理裝置。經(jīng)過穩(wěn)定的原油從塔底流出，進入貯油罐。原油穩(wěn)定與油氣組分含量、原油物理性質(zhì)、穩(wěn)定深度要求等因素有關(guān)，由各油田根據(jù)具體情況選擇合適的方法。

油田氣處理

油田氣脫硫、脫水、液烴回收等工藝與天然氣處理工藝基本相同（見天然氣集氣和處理）。

油氣貯輸(運)將符合外輸標準的原油貯存、計量后外輸（外運）和油田氣加壓計量后外輸?shù)倪^程。

原油貯存

為了保證油田均衡、安全生產(chǎn)，外輸站或礦場油庫必須有滿足一定貯存周期的油罐。貯油罐的數(shù)量和總?cè)萘繎鶕?jù)油田產(chǎn)量工藝要求輸送特點（鐵道、水道、管道運輸?shù)炔煌绞剑┐_定。油罐一般為鋼質(zhì)立式圓筒形，有固定頂和浮頂兩種型式，單座油罐容量一般為5000～20000m。減少熱損失，易凝原油罐內(nèi)設加熱盤管，以保持罐內(nèi)的原油溫度，油罐上應設有消防和安全設施。

外輸油氣計量

是油田產(chǎn)品進行內(nèi)外交接時經(jīng)濟核算的依據(jù)。計量要求有連續(xù)性，儀表精度高。外輸原油采用高精度的流量儀表連續(xù)計量出體積流量，乘以密度，減去含水量,求出質(zhì)量流量,綜合計量誤差±0.35％。原油流量儀表用相應精度等級的標準體積管進行定期標定。另外也有用油罐檢尺(量油)方法計算外輸原油體積，再換算成原油質(zhì)量流量。外輸油田氣的計量，一般由節(jié)流裝置和差壓計構(gòu)成的差壓流量計，并附有壓力和溫度補償，求出體積流量，綜合計量誤差 ±3％?？装骞?jié)流裝置用“干檢驗法”（由幾何尺寸直接確定儀表精度）標定，也可用相應精度等級的音速噴嘴（臨界流噴嘴）進行定期標定。

原油外輸(運)

原油集輸系統(tǒng)的最后一個環(huán)節(jié)。管道輸送是用油泵將原油從外輸站直接向外輸送，具有輸油成本低、密閉連續(xù)運行等優(yōu)點，是最主要的原油外輸方法。也有采用裝鐵路油罐車的運輸方法，還有采用裝油船(駁)的水道運輸方法。用鐵路油罐車或油船(駁)向外運油時，需配備相應的裝油棧橋和裝油碼頭。邊遠或零散的小油田也有采用油罐汽車的公路運輸方法，相應地設有汽車裝油站（點）。