第一篇：倉庫委外發料規定

關于預防倉庫對委外加工錯發物料的規定

1、倉庫在接到外協的備料發貨單時，根據各自負責的物料進行按單發料；---須要細心，不要出現錯發、多發、少發等現象的產生；

2、倉庫發料人員各自按單發完料后，須將集中放置在一個區域；---后續按外協加工名稱進行區域劃線標識，如義城、白茅嶺等；

3、存放在區域的物料，須增加對“待發出物料”的復核動作，避免出現錯發、多發、少發等現象的 ；---至于復核人員，臨時須倉庫人員輪流進行，后續是否考核增加一個崗位來負責，則根據工作量、重視程度等因素綜合來討論！

4、在發往外協的裝車時，倉庫需有人在現場負責，按已經復核的工單進行裝車，現場人員須在裝完車后，確認沒有出現漏裝車、錯裝車等現象的產生；

4、特別是下個星期一待發往白茅嶺的加工商，尤其要求倉庫嚴禁出現錯發物料的現象的產生，否則，則對方會給公司帶來一定的經濟處罰的；

5、發往白茅嶺加工商一般是隔天發一次貨，并且委外加工產品達10個品種之多，所以，倉庫在接到備料單后，一定要“忙中不要亂”；

6、倉庫要嚴格按要求進行配貨、復核，保證所配物料標識清楚，擺放整齊有序；如在發到委外加工商處，發現異常問題，特別是指在倉庫配貨的過程中，由于發料人、復核人的不認真造成的問題（如實物與發料單不符、數量差異等），則處罰發料人50元/次、復核人50元/次，當月累計差錯達3次以上的，則再按相應系數扣除當月績效工資！

另外，如出現倉庫錯發物料現象的產生：

1、若屬于個人責任的，如對物料不熟悉的則針對性加強指導，如個人不細心的則須自我改進，再加以督促；不希望錯誤重復犯的；第一次是不知道，第二次是不小心，第三次就是責任心不強；處罰不是目的，只是手段；

2、若屬于工作流程不合理的、檢查作業標準不完善的，則會對之加以完善等；特別強調是要客觀地看清現行制度是否完善，往往員工的工作態度也很關鍵。再好的制度，員工不認真執行也是空話。

總之，倉庫現在需要改變，一方面是公司和其他部門的要求，更重要的是希望是每人的工作意愿，盡管，這里面的問題多多的，但需做好自己的內部的事情，就不會“受一些不必要的外界干擾的”！

2018-3-23

第二篇：NSP-SB-0002設備委外維修規定

江門市路思拓電機電器有限公司

NSP-SB-0002

設備委外維修規定

1.0 目的：

規定公司設備委外維修的要求,保證設備的正常運行。2.0 適用范圍：

適用于江門市路思拓電機電器有限公司所有設備的委外維修管理。3.0定義：（無）4.0職責：

4.1工程部負責所有設備委外維修的歸口管理； A)負責設備委外維修的申請和跟進管理工作。B)負責委外維修設備的修復后的驗收與驗證。

4.2 采購負責委外維修的分包方的選擇與價格談判以及合同、付款相關事宜的處理。5.0程序：

5.1設備委外維修的申請與供方要求：

5.1.1當設備故障出現公司內部技術力量無法修復時，由設備科填寫《設備委外維修申請表》報批； 5.1.2經批復可以委外后，由采購負責聯系相應設備的供應商或是第三方維修廠商進行確認與報價。維修方的確定：需是設備的生產廠商或是廠商指定售后服務點，或是專業從事報修設備的售后服務商。5.1.3受委托方在報價經批準后簽訂相關服務協議。5.2委外設備的修復

5.2.1由工程部全程跟進報修的委外設備的修復工作，維修場地在公司內的由工程部負責接待并配合維修人員進行設備維修等工作。

5.2.2需發外進行修復的，由生產部協助工程部對設備進行包裝，由采購聯系運輸單位進行發外委修處理。5.2.3必要時工程部應派出專人對發外維修的設備進行跟進和現場驗證。5.3委外維修設備的驗收 按設備驗收規定執行。6.0 流程圖：（略）7.0參考文件：（無）8.0記錄表單：

NSP－RF－0020 設備申購呈批表

編制：鐘廣堂 審核：王書奇 批準：王孟庚

第三篇：模具委外加工管理規定

模具委外加工管理規定

1.目的規范在外開模及模具零部件委外加工流程，確保外委加工模具、零部件滿足我公司要求。

2.范圍

適用于需付款的公司模具零部件加工、委外開模、委外單工序加工作業及設計外委。

3.職責

3.1

市場部負責整套模具委外的供應商開發、外委加工報價（至少3家），供應商供貨時效性和質量控制、組織外協加工供應商的模具驗收等事宜。

3.2

車間負責根據人員、產能、資源情況填寫需委外的模具及模具單工序委外加工申請單，報項目部及主管經理批準。

3.3

項目部負責對委外模具、模具零部件及單工序加工的申請，根據公司整體生產情況的審核并簽署意見，上報主管經理批準。帶材料和標準件的由項目部負責材料的規整并列清單辦理相關交接手續。

3.4

技術質量部負責提供委外加工的技術資料，提供并要求相關部門簽訂委外保密協議。

3.5

計財部負責發票檢查及付款、扣款。

4.流程

4.1

因公司設備能力限制或交貨期要求需要委外加工范圍包括：線切割、熱處理、單工序加工、整套模具委外加工等。

4.2

由需求單位填寫《委外加工申請單》，經項目部審核后，送公司主管經理審核，報公司總經理或其授權人審批有效，委外加工申請單要明確填寫：加工項目、加工內容、工藝工時、委外事由等。

4.3

經審核有效后，相關職能部門分不同委外類型情況按公司相關管理制度及流程辦理合同簽訂、材料領用、出門、回公司等相關手續。

5.流程圖（見附頁1）

6.《委外加工申請單》（見附頁2）

7.委外各相關職能部門要認真履行職責，對工期、質量、價格、過程控制負責，要嚴格執行公司相關管理制度和流程，所有外委資料（申請單、合同、保密協議、詢價單、供應商資料等）需要存檔備查。

需求單位

《委外加工申請單》

項目部審核

主管經理審核

總經理或授權人審批

單工序外委項目部

設計外委

技術質量部

整套外委

市場部

供應商選擇、詢價

部領導、主管、經理審批

簽合同備案

按制度流程辦手續

驗收

返回公司

需求單位

設計公司選擇、詢價

簽合同備案

按制度流程辦手續

供應商選擇、詢價

簽合同備案

按制度流程辦手續

驗收

返回公司

部領導、主管、經理審批

部領導、主管、經理審批

附件1流程圖

附件2

項目（整套）外委申請單

申請單位

時間

合同號

項目

委外內容

委

外

原

因

委

外

情

況

委

外

價

格

批準：

審核：

申請人：

第四篇：車間與倉庫材料領、發料指導書

關于車間與倉庫材料領、發料操作指導書（2011-11）

前言：為更好的整合公司的人力資源，避免人力資源的浪費，現經管理小組決定，對部分人事進行調整、整改，決定取消原車間配置的車間領料員，所有領料都由車間工段與倉庫直接交接領取，各車間工段領取本工段的生產物料及生產所用的相關物資，所有易耗易損物資按規定進行領取，必須要以舊換新，具體見《倉庫管理制度》及《領、發料管理程序》、《廢、次料退/補規定》。

車間工段與倉庫領料具體操作指導意見：

1、倉庫對現時的倉庫管理員所管的物料范圍進行調整，調整好后，把各倉庫管理員的所管轄物資范圍打印一份抄送各車間/部門。方便各車間/部門及時領料，確保各車間工段能找到所對應的倉庫管理員進行領料，避免同一車間物資要經幾個人后才能領取完畢的現象發生。

2、各車間領用材料必須提前三天與倉庫溝通，倉庫根據材料清單分批次跟蹤材料確保材料在車間上線時間內回廠與發放。

3、倉庫與金工車間的材料領取，管材/扁鐵/板材/配件按單或聯單領用，領料方法按原領取方法一致，但車間領用管材/扁鐵/板材/配件的《領料單》由倉庫相應的倉管員負責開具，倉庫把材料送到車間工段指定位置后應找相關的工段長在《領料單》上簽名確認。車間工段/機修（主要是設備配件、模具沖針、鉆頭等）領用易損易耗件時，可以分批次領用，但要求工段長/機修回收所有易損易耗件，同時下次領用時倉庫注意以舊換新即可。

4、涉外加工的配件，倉庫收到終檢報告后，由倉庫填寫《發外加工單》送供應部簽名同時安排發外加工。金工車間生產好的發外加工件，數量少的要送到倉庫，大宗配件要擺放在發外加工的指定區域內！

5、車縫車間/噴塑車間/設備部/開放部的領料方式按現有領料方法領料。暫不做任何改變。

6、木工車間領料方式與金工車間一致。注意大宗材料回廠盡可能放在木工車間材料倉，特殊情況再另行安排。木工樣板組專用材料一定要放在倉庫內，并做好保護措施。鋸片、刀具發外加工的，由工段長負責按原交接程序處理。

7、總裝車間與倉庫材料領用：

A、總裝車間應分工段規劃好區域標識，噴塑半成品架、生產區、成品臨時堆放區、包

裝物料堆放區。

B、總裝車間包裝物料，倉庫要嚴控包裝物料的回廠時間，包裝物料回廠應根據計劃表

上注明的生產工段放置相應的工段區域，主要指紙箱、玻璃及包裝用泡沫。同時要

求倉庫開具《領料單》與相應工段的工段長簽名確認。

C、因其他原因訂單調動工段的，車間主管應提前與倉庫溝通，做好材料的調動工作。

已回廠進車間的材料，由車間內部自行交接處理。

D、除大件物料堆放車間外，其他產品配套件要全部進原料倉保管，同時要求倉庫根據

《總裝生產計劃表》按單個PO#提前一天預備材料，車間上線時由工段長帶隊領用當

天上線之材料。倉庫要做好跟蹤工作，若有配件沒有回廠的，倉庫應及時與車間溝

通，并告知材料具體回廠時間。

8、車間與車間之間的領料及數據交接、勞保用品的領用規定：

A、車間與車間之間的大宗物料主要是總裝與木工車間、車縫車間的領料問題。要求總

裝車間主管根據木工/車縫《終檢報告》，負責開《領料單》并簽名后交本車間生產

工段長與木工/車縫車間領用相對應的訂單材料。木工車間由車間質檢協助發料，并

與總裝車間交接相關數據。車縫車間由華貴平負責與總裝車間各生產工段交接數據。

B、車間與車間之間的退補料請按《退、補料程序》執行。一定要用書面的形式進行溝

通。因協助補料的車間要與倉庫補料。

C、各車間勞保用品的領用：要求各車間以車間為單位進行勞保用品的領用，勞保用品

的領用由各車間主管負責統一處理，應根據車間當月的實際人力資源安排領用勞保

用品，倉庫應根據各車間主管提供的人員數據進行發放，同時要提前按車間分配好

相關勞保用品，以方便各車間主管的數據交接。

9、各車間補料按《退、補料程序》執行，只是車間工段寫《信聯單》由質檢員認可鑒定后送

規定的部門批準，待批準后，要把《信聯單》抄送到倉庫及供應部。材料回廠后或倉庫

有庫存材料發放的，倉庫填寫好《補料單》，并將補料之物料一起轉交對應的車間/工段，補料工段的工段長應在《補料單》上簽名確認相關的補料物料數量。

本意見從2011年11月16日起執行，未盡事宜再會議協商處理。

第五篇：委外加工管理辦法

北康釀造食品有限公司

委外加工管理辦法

一、目的：

為規范委外加工管理，保證委外加工順利進行，提高產量，促進銷量根據實際情況，特制定本管理辦法。

二、適用范圍：

本公司直接用于生產的原物料、半成品的委外加工，悉依本辦法執行。

三、相關部門職責：

1)2)3)生產委外部負責委外加工的全部談判事宜；

研發部負責產品配方以及質量標準的制定與出具工作；

質保部負責駐廠質量監督人員的安排、產品質量過程的監督以及產品回廠的后的檢驗工作；

4)5)6)7)8)物流部負責半成品、成品的運輸管理工作；

財務部負責產品毛利率的核算、加工費的審核與發放工作； 市場部負責委外加工產品的標示標簽設計工作； 采購部負責委外加工所需原輔材料的采購工作； 總經理負責最終的核準工作。

四、具體管理規定：

1、定義：

委外加工：是指本公司將生產產品的一部分委托其他公司代為加工的做法。

2、委外加工時機：

在決定是否委外加工時，應考慮下列各因素： ? 本公司的生產能力不足時；

? 本公司的設備和技術無法滿足產品需要時； ? 委外加工品質比自產更好時； ? 委外加工成本比自產更低時；

? 委外加工比本公司自行加工更有利時。

3、委外加工程序

北康釀造食品有限公司

1）、提出需求：

①委外加工的決定、變更或中止，須由生產部根據銷售產品實際情況，分析自產能力、水平后，將委外加工原因、目的、計劃產品及規格、計劃數量、預算等以書面方式呈總經理批示；

②總經理批準后，生產部按照計劃分別同相關部門溝通，確認委外加工工作開展的具體排期；

2）、委外加工廠考察報告：

①由生產委外部牽頭對尋求的委外加工廠進行實地考察并根據考察結果做出考察報告，報告要以書面的形式呈現；

②委外加工廠考察報告應包括如下內容：

? 工廠概況（包括工廠營業執照、組織代碼證、生產許可證等）； ? 工廠設計產能、可生產產品規格以及各規格產品的實際產能； ? 工廠設備、設施概況； ? 工廠周圍環境； ? 工廠內部衛生環境；

? 工廠質量控制情況（出廠合格率、一次校驗合格率、市場投訴等相關數據）

3）委外加工廠的報告要存檔備案；

4、委外加工協議的簽訂：

由生產委外部代表公司與委外加工廠簽訂《委外加工協議》，協議應就下列事項作出約定：

1)委外加工產品及數量； 2)加工單價與總價； 3)產品交貨交期； 4)品質要求及驗收標準； 5)付款方式； 6)保密工作；

7)其他雙方認為必須約束之事項等； 8)協議必須要有集團法務審核后方可簽訂；

5、委外加工需提供資料：

北康釀造食品有限公司

1)產品規格、型號、包裝形式； 2)產品工藝流程圖； 3)產品檢驗標準； 4)產品檢驗規范； 5)產品配方；

6、委外部的組織機構：

委外部長（1人）委外部長助理（1人）駐廠品控員（2人）

各崗位職責：

委外部長：負責溝通、聯絡，生產計劃的安排、費用安排、運輸以及結算等工作； 部長助理：負責駐廠人員的管理以及負責加工廠的過程監督工作； 品控員：負責產品過程質量的控制；

7、委外加工駐廠人員具備的條件：

1）負責委外加工人員必須了解公司產品工藝及產品質量要求和標準； 2）負責委外加工人員必須要掌握一般的核算知識；

3）負責委外加工人員在駐廠期間必須要對產品生產過程起到監督的作用； 4）負責委外加工人員要有比較強的溝通協調能力，搞好與代工廠方面的關系； 5）負責委外加工人員在監督過程中，要有能發現質量問題的能力；

8、委外加工計劃：

1）、委外加工計劃由生產計劃調度員以書面的形式統一下達至委外加工負責人，委外工廠在接收計劃時要對計劃進行確認后，簽字生效；

2）、委外負責人在接到生產計劃后，要根據計劃核對現有的原輔材料情況，并根據實際情況向采購部下達原輔料的采購計劃；

3）、委外負責人必須要嚴格要求委外加工廠按照計劃執行，計劃的浮動范圍詳見合同的約定；

北康釀造食品有限公司

4）、計劃下達要考慮產品生產因素，至少提前50天下達下個月的生產計劃；

9、產品驗收工作：

1）、產品驗收由公司質保部負責，要求同本公司生產產品驗收標準一致，不得故意刁難委外加工廠；

2）、產品回廠驗收合格后，由生產部安排人員及時辦理產品的入庫，同時將結果反饋至委外加工負責人；

3）、委外加工負責人根據入庫的合格產品數量，與公司財務部辦理費用結算事宜；

10、對委外加工廠的輔導工作：

本公司要將委外加工廠視同為公司生產部的一個部分，要經常與其進行溝通，互相之間要建立一種更親近的關系，要互相扶持、互相幫助，以幫助其完成加工任務的同時，保證產品質量，為日后的陸續合作打下堅實的基礎；

附件一：委外加工廠評估報告 附件二：委外加工申請書 附件三：委外加工合同 附件三：產品質量標準 附件四：產品配方 附件五：原輔料檢驗標準