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爐渣混凝土空心砌塊墻體裂縫的原因和處理措施[5篇材料]

時間:2019-05-14 23:08:40下載本文作者:會員上傳
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第一篇:爐渣混凝土空心砌塊墻體裂縫的原因和處理措施

爐渣混凝土空心砌塊墻體裂縫的原因和處理措施

爐渣混凝土空心砌塊(以下簡稱空心砌塊)與混凝土空心砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊性能比較接近,由于主料爐渣受燃燒、含碳量變化的影響,更易引起墻體開裂、抹灰層的空鼓、裂縫,甚至墻體滲漏本文爐渣混凝土空心砌塊(以下簡稱空心砌塊)與混凝土空心砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊性能比較接近,由于主料爐渣受燃燒、含碳量變化的影響,更易引起墻體開裂、抹灰層的空鼓、裂縫,甚至墻體滲漏 空心砌塊墻體裂縫原因分析

根據空心砌塊墻體受力部位和約束條件的不同,空心砌塊墻體開裂和抹灰層空鼓、裂縫也有不同形狀和特征。常見的有水平裂縫、垂直裂縫、階梯形裂縫、八字形裂縫、門字形裂縫、沿暗管和暗線埋設處裂縫及不規則的空鼓、裂縫等。1)輕型框架體系內在特性產生的裂縫 該體系住宅的特點是異型柱的厚度和框架梁的寬度與內填充、外圍護空心砌塊墻的厚度完全一致。由于2種材料不同時澆筑、砌筑施工構成的同一厚度的墻面,形成了自然的水平施工縫和垂直施工縫。雖然設計和施工采取了措施,也難徹底解決,由于其體系本身特性,不同材料在同一平面交接形成了構造門字形裂縫。

2)設計構造不夠合理產生的裂縫 空心砌塊墻體

過長,缺乏構造技術措施,造成空心砌塊墻體內產生豎向裂縫;空心砌塊墻體過高時,中部易產生水平裂縫;空心砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、墻、梁板結構缺少拉結鋼筋或拉筋不夠長,連接構造不合理或未采取加筋加網措施,在不同材料的連接處產生豎向和水平裂縫;有的門窗洞口上的過梁剛度不足,向下彎曲產生八字裂縫,窗臺未做鋼筋混凝土窗臺板,也未鋪設砌筑鋼筋,有的坎墻產生豎向裂縫。

3)空心砌塊養護周期不足、過早砌筑產生的裂縫

有的空心砌塊廠家將生產齡期不足28d的空心砌塊運到工地,施工單位砌筑到墻上,引起空心砌塊墻體開裂或抹灰層的空鼓裂縫。4)空心砌塊及砂漿干縮變形產生的裂縫 空心砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、剪力墻的灰縫砂漿不飽滿,砌筑砂漿灰縫過厚和砌體收縮引起墻體與柱、剪力墻混凝土交界處產生水平或豎向裂縫,空心砌塊上墻砌筑時含水率過大,砌塊墻體過長(超過4·0m),砌筑砂漿的強度等級偏高,保水性差等,引起空心砌塊墻及砂漿干縮變形,在砌塊墻體中產生內應力而開裂。

5)填充墻體沉降變形產生的裂縫 空心砌塊墻砌至梁、板下,靜停時間短,過早的斜砌最上部的實心磚或砌塊,有的斜砌最上部實心磚或砌塊未頂緊,灰縫砂漿不飽滿未填實;有的砌筑水平灰縫過厚,在空心砌塊砌筑過程及砌筑完成后,形成沉降收縮,在砌體自重作用下砂漿塑性變形也會下沉。當空心砌塊墻體兩端與鋼筋混凝土柱、墻拉結約束牢固,墻體中部沉降收縮,使空心砌塊墻體下部受拉引起豎向裂縫。

6)溫度、濕度變化產生的裂縫 空心砌塊主要以爐渣、粉煤灰構成,其吸濕性很強,熱脹冷縮的變形相對比較大,空心砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、墻的溫度線膨脹系數不同。當溫度變化時,兩者的變化大小不一致,使墻體內部產生溫度應力。空心砌塊墻體與抹灰層之間,由于材質、材性不同,溫度線膨脹系數不同,也產生一定溫度應力,使空心砌塊墻體與抹灰層之間產生剪應力。當剪應力過大,超過抹灰層與空心砌塊墻體的粘結力時,使抹灰面層產生空鼓、裂縫。作用在建筑的溫度應力超過鋼筋混凝土與空心砌塊墻體的粘結力或抗拉強度時,就產生裂縫。房屋建筑頂層兩端的縱橫墻體的門窗洞口的角部是抵抗溫度應力的薄弱部位,常常出現“八”字形裂縫。

7)填充墻上開槽、開洞產生的裂縫 在空心砌塊墻體上任意開槽、開洞過大、過深,位置不當,特別是在裝飾裝修時,隨意引線和埋管而進行的水平開槽,會使空心砌塊墻體截面減小,極易造成裂縫;填堵槽、洞前清理不凈,澆水不到,細石混凝土、水泥砂漿與空心砌塊墻體槽、洞填堵不實,粘結不牢,在連接界面部位易產生裂縫;若細石混凝土、水泥砂漿配合比不當,水泥用量過多,或一次填堵過厚,抹灰不實,或槽、洞表面未加鋼板網等,均易產生空心砌塊墻體的局部裂縫和沿槽、洞長度、周邊的裂縫。8)空心砌塊墻體表面缺乏粘結性的抹灰層產生的裂縫 空心砌塊成型后,自然養護條件差,表面過早失水,強度等級偏低,表面有浮灰,粘結力差;空心砌塊墻體砌筑后,抹灰時其基體表面不進行必要的技術處理,砌塊的吸水性比較強,使抹灰層過早、過快地失去凝結硬化所需的水分,抹灰砂漿與空心砌塊基體的粘結力減弱,使抹灰層產生空鼓、裂縫。空心砌塊墻體表面的 浮灰、油漬等也會使抹灰砂漿與基體墻面的粘結力下降,形成抹灰層的空鼓、裂縫。

9)抹灰砂漿強度等級高于空心砌塊強度等級產生的裂縫 如果采用水泥石灰膏抹灰的混合砂漿的強度等級過高,超過空心砌塊的強度等級,在空心砌塊墻體抹灰時二者的接觸界面,在抹灰砂漿凝結、硬化、干縮過程中,極易產生空鼓、裂縫。在以往的住宅工程中,由于抹灰配合比計量的不準確,工人在抹灰砂漿中任意多加水泥,有的強度等級達到將近10MPa,大大超過空心砌塊的強度等級,造成抹灰層空鼓、裂縫。

10)抹灰砂漿干縮過快失水產生的裂縫 空心砌塊墻體表面抹灰時不作必要的技術處理,抹灰砂漿的保水性又差,抹灰時灰漿中的水分過早的被空心砌塊吸收,又缺乏必要的保濕性養護措施,使抹灰層過早的失水、干燥、干縮,造成抹灰層出現空鼓、裂縫。

11)施工操作中減少工序產生的裂縫 空心砌塊墻體抹灰前未嚴格按操作工藝認真清理干凈,墻面未做必要的技術處理,噴淋、灑水不足、不均勻,抹灰砂漿配合比不計量或計量不準確,攪拌不均勻、和易性差,或一次攪拌砂漿過多,現場堆放時間過長;抹灰前不貼餅,不沖筋;抹灰時一次涂抹過厚、不均勻或分層抹灰間隔時間太短;墻面抹灰未及時進行必要的養護。冬期施工抹灰層未干透,過早受凍,均易使抹灰層產生空鼓、裂縫。

12)其他因素產生的裂縫 采暖方式也是造成墻體和抹灰層產生裂縫的原因之一,空心砌塊本身的伸縮變形比較大,在抹灰施工時墻體進行噴淋、灑水濕潤,其水分不容易散發,地板輻射式采暖,地面的熱量直接從鋼筋混凝土樓板向上傳遞,墻體和抹灰層吸收熱量后干縮變化比較大,使墻體與抹灰層之間產生空鼓、采暖方式為散熱器采暖,相對裂縫較少。據資料統計分析, 在同樣供暖情況下,散熱器采暖的墻體和抹灰層裂縫出現的機率較小,而地板采暖墻體和抹灰層裂縫出現的機率比較大。總之,空心砌塊墻體開裂及抹灰層空鼓、開裂的原因比較復雜,有材質、材性的原因,設計構造做法的原因,輕型框架結構體系內在特性的原因,自然溫度、濕度變化的原因及施工操作工藝技術的原因等。有的是先天的,有的是人為的,應結合實際工程采用全方位的綜合治理技術措施,千方百計的進行控制治理。2 治理措施

2·1 選好材料、控制材質、嚴把質量關

1)必須選擇有健全的質量管理體系,有嚴格的生產技術管理制度,試驗、檢驗制度,產品質量、性能可靠的廠家。確保產品符合設計要求,強度等級符合相關技術標準規定。砌塊配料準確,成型后應及時養護,防止表面過早、過快失水。空心砌塊生產齡期必須達到28d以上再出廠,有產品合格證和產品檢測的試驗報告。進入施工現場必須經總包、監理認真驗收,并碼放整 齊,防止雨淋、浸泡和人為損壞。

2)砌筑砂漿的水泥、石灰膏、砂、水等,必須符合相 關技術標準、規定,并進行必要的復驗,以采用強度等級不大于M5的水泥石灰混合砂漿為宜。3)抹灰砂漿的水泥以硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強度等級32·5為宜,如強度等級高,可適當摻加粉煤灰;石灰膏應是以生石灰塊淋制而成,其有效氧化鈣和粘結性等符合相關標準、規定;砂應是潔凈的中粗砂。2·2 設計構造措施

空心砌塊墻體的水平長度>4·0m或超過層高的2倍時,應在墻的中部加鋼筋混凝土構造柱,寬度同墻厚,長向不小于240mm,空心砌塊用羅漢墻砌法。當設計沒要求時,混凝土強度等級應≥C20,主筋應≥410,箍筋6@250;空心砌塊墻體的高度>4m的190mm厚墻和高度>3m的120mm厚墻,應在墻的半高度部位或門洞口上加設一道鋼筋混凝土水平聯系梁,兩端與鋼筋混凝土柱、墻連接,寬度同墻厚,高度≥120mm;空心砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、墻連接,按沿高度每隔400mm、600mm置放26拉結鋼筋,伸入空心砌塊墻體內長度≥1 000mm。2·3 繪制空心砌塊墻面砌筑排列圖

空心砌塊填充墻、圍護墻應根據墻體的所在位置、尺寸及砌塊種類尺寸計算其皮數、排數,在砌筑前繪制砌塊排位圖,標明主砌塊、輔砌塊、實心磚等的部位。預留門窗洞口及拉結鋼筋的位置等。以便準確選擇、使用材料,合理組織砌筑施工,做到心中有數,減少不必要的拆改和空心砌塊墻體的裂縫。

2·4 空心砌塊墻體與混凝土柱、梁交接的“門”字縫處

加設鋼板網在空心砌塊墻體與輕型框架柱、梁交接的“門”字縫處,在墻面抹底層灰后,適時加鋪一層0·8mm厚13mm×13mm孔、300mm寬的鍍鋅鋼板網,再抹面層灰,使鋼板網位于抹灰層的中間,防止兩種材料交接部位抹灰層的空鼓、裂縫。名仕達花園二期高層工程和梅江香水園二期多層工程的內墻抹灰實踐證明,將鋼板網加在2層抹灰的中間,它與抹灰砂漿的握裹力、粘結力比鋼絲網效果好,采用本措施施工的住宅內墻抹灰的“門”字交接縫處基本沒有出現裂縫。

2·5 控制空心砌塊上墻的生產日期和含水率

空心砌塊生產成型后,必須適時適當養護,至少靜放28d,使其內部水化、凝結、硬化,水分充分蒸發、干燥、干縮,使含水率達到允許值,再上墻進行砌筑。空心砌塊現場遇雨時,應適當遮蓋,防止雨淋膨脹,空心砌塊上墻時,越干燥含水率越小,墻體的干縮率越小,產生裂縫的機率越小。這就要求生產廠家和施工單位,以質量為本,在生產和施工的過程中,嚴格控制靜放時間,以盡量減少生產和施工過程中材質的特性缺陷,防止、減少墻體和抹灰層裂縫出現的機率。2·6 掌握日砌高度防止砌體沉降變形

砌筑砂漿一般均有較大的塑性變形,在砂漿尚未達到硬化齡期前有較大徐變。在上層砌筑砌體的壓力作用下,砂漿會產生較大的壓縮變形。如果在砂漿硬化干燥前,上部砌筑過快、過高,就會首先影響墻體的穩定性,其次是空心砌塊墻體本身承受過大的壓力,易引起砂漿產生過大塑性變形。空心砌塊墻體兩端拉結鋼筋與框架柱相連構成對墻體的約束。如空心砌塊墻體縱橫向均產生收縮,一般會產生階梯形裂縫,根據相關規范要求和多年施工砌筑實踐,空心砌塊墻體的日砌筑高度以1·2~1·3m為宜。若日砌筑高度過高,易產生裂縫。2·7 控制砌筑灰縫厚度及砂漿飽滿度

灰縫是空心砌塊墻體的組成部分,它將空心砌塊相互粘結成整體,起到圍護作用和填充作用。空心砌塊墻體因受本身自重、溫度、濕度等變化,而產生應力和變形,灰縫本身的抗拉、抗剪強度均比較低,在較大應力作用下會形成部分裂縫。當空心砌塊墻體灰縫的厚度比較均勻一致時,其微裂縫會均勻地分布在灰縫中。墻體的灰縫具有儲存和分散因環境影響產生微裂 縫的作用。空心砌塊墻體的灰縫厚度一般控制在8~10mm為宜,以盡量薄為好,減少灰縫的收縮。空心砌塊墻體的砂漿飽滿度,對砌體的整體性和防止裂縫均是比較重要的質量指標。水平灰縫的砂漿飽滿度應達到90%以上,豎向灰縫的砂漿飽滿度應達到80%以上,嚴禁用水沖漿灌縫,應邊砌筑邊用原漿勾縫。2·8 掌握墻頂“斜砌”時間

空心砌塊墻體砌至頂部與鋼筋混凝土梁板的空間“斜砌”壓頂,必須嚴格掌握施工砌筑間隔和斜砌磚或砌塊的工程質量。這個部位容易出現梁板下的水平裂縫。一般空心砌塊墻體砌筑到梁板下標高后,至少停置15d或更長時間,再進行頂部“斜砌”壓頂。以使空心砌塊墻體的干濕收縮、砂漿塑性變形等沉降、收縮達到基本穩定。避免過大的沉降收縮集中在梁板下,產生較大的水平裂縫。在施工組織計劃安排中,應盡量創造條件延長下部空心砌塊墻體的靜置時間,在“斜砌”時,應盡最大程度的將“斜砌”的磚砌筑嚴實,砂漿飽滿,以防止、減少梁板下空心砌塊墻體的水平裂縫。2·9 控制墻體開槽及填堵細石混凝土或砂漿

砌筑空心砌塊墻體時,應盡量按設計要求預留管線和箱體的孔洞、溝槽。如需在砌筑后的空心砌塊墻體上開孔洞、溝槽時,應待墻體砌筑20d后,當墻體達到允許強度等級時再開孔洞、溝槽。開孔洞、溝槽必須選用專用機具,專業人員嚴格操作,施工時不準亂剔、亂砸,造成空心砌塊松動、開裂;溝槽深度不應超過墻厚的1/3,并盡量避免開橫向溝槽。管線、箱盒鋪設后,應清理、沖刷凈孔洞、溝槽內的沉渣、灰塵,選派專人用細石混凝土灌填修補或同強度等級的砂漿填塞堵抹密實平整。在孔洞周邊溝槽兩側,應鋪釘鋼板網或涂塑耐堿玻纖網格布,蓋過孔洞周邊溝槽兩側寬度至少100mm,分別刮抹水泥纖維防裂砂漿或聚合物防裂砂漿,以減少裂縫的出現。

2·10 掌握抹灰砂漿強度等級

空心砌塊的強度等級比較偏低,如果抹灰砂漿強度等級過高,超過空心砌塊墻體的強度等級,抹灰面層肯定會出現空鼓、裂縫。經過工程實踐和多方面研究討論,一致認為抹灰砂漿的強度等級必須低于空心砌塊的強度等級,常用的內墻抹灰混合砂漿的體積配合比以水泥∶石灰膏∶砂=1∶3∶9為宜,該配合比水泥以

32·5級普通硅酸鹽水泥為準,石灰膏以淋制20d后的

均質膏狀為準,其試驗強度等級約M1·5,低于空心砌塊強度等級2·5MPa。2·11 處理好空心砌塊墻體表面

空心砌塊因養護問題,大多數墻體表面強度等級偏低,有浮灰、干燥,如不做必要的技術處理,抹灰時會大量吸收抹灰砂漿中的水分,使其強度、粘結性能降低,在抹灰砂漿上墻后水化、硬化、炭化,生成強度,失水干縮過程中,極易造成墻面抹灰層的空鼓、裂縫。特別是當抹灰砂強度等級高于空心砌塊強度等級時,抹灰層的空鼓、開裂會更為嚴重。在空心砌塊墻體抹

灰前,除應對墻面進行清理,適當噴、淋、灑水之外,還應對空心砌塊墻體進行界面劑處理(一般可用含108膠約40%的水溶液對墻面進行涂刷封閉處理),防止和減少抹灰時空心砌塊墻體吸收抹灰砂漿中的水分。施工實踐說明,用108膠水溶液對空心砌塊墻體進行界 面封閉處理,抹灰層的空鼓、裂縫有所減少。2·12 安排好墻面抹灰開始時間

空心砌塊墻體砌筑砂漿的塑性變形和砌體的干縮變形等,都需要一定時間靜停和干燥、干縮過程,一般墻體的靜停、干燥時間越長,墻面抹灰時產生空鼓、裂縫的機率會越小。施工安排墻面抹灰應在空心砌塊墻體完成30d以后進行,以防止或減少抹灰層出現空鼓、裂縫。2·13 控制抹灰層厚度

在砌筑空心砌塊墻體時,必須控制好墻體的垂直度和平整度在允許偏差之內。嚴格控制分層抹灰的厚度,才能控制抹灰層的總厚度。如果分層抹灰過厚,總厚度超厚,不僅會增加建筑自重,也會產生較大的干縮變形,不利于防止或減少墻面抹灰前期的塑性變形和使用后期的干縮引起的抹灰層的空鼓、裂縫。抹灰前應根據空心砌塊墻面的垂直度和平整度進行準確靠、吊測量,貼灰餅、沖筋,合理確定墻面抹灰分層厚度和總厚度,越薄越好。底層砂漿和面層砂漿是 同一種材料,也必須至少分2層抹成,不準抹灰1遍成活。底層抹灰厚度以不大于8mm為宜,面層灰宜再薄一些。底層抹灰應根據貼餅、沖筋抹壓平整,做毛化處理,適時抹面層砂漿;如果一次抹灰過厚或厚薄不均勻,灰漿會產生不均勻的塑性變形,引起墻面抹灰層的空鼓、裂縫。2·14 掌握好分層抹灰時間

水泥砂漿和水泥石灰混合砂漿墻面抹灰,必須根據材質、材性、濕度、溫度和環境變化掌握好底層抹灰,中間層抹灰、面層抹灰的間隔時間。一般應根據抹灰砂漿品種的不同,待前一抹灰層凝結硬化約7~8成干后,再進行下層抹灰。如果底層抹灰完成后,不能及時抹面層灰時,除應做好底層抹灰的毛化處理和適當養護外,在面層抹灰時,還應對底層抹灰適量噴、淋、灑水后,再適時面層抹灰,以減少墻面抹灰層的空鼓、裂縫。2·15 適當養護抹灰層

衛生間、廚房有防水要求的,空心砌塊墻面鑲貼瓷磚,多為水泥砂漿抹灰麻面。起居室、臥室、書房的空心砌塊墻面刷涂料,多用水泥、石灰膏混合砂漿。有水泥膠結材的抹灰層,需要適時噴、淋、灑水養護,保持一定的溫度和濕度,以使灰漿水化、硬化、炭化,使粘結力和強度能夠正常增長,防止抹灰層塑性變形和過快干縮產生的空鼓、裂縫。在大風、干燥的天氣更應加強養護。3 結語

空心砌塊是充分利用工業和民用鍋爐的爐渣、粉煤灰等廢料制成的水泥制品,應大力提倡和支持。

第二篇:淺析混凝土墻體裂縫原因及處理措施

淺析混凝土墻體裂縫原因及處理措施

摘要:大體積混凝土結構厚、體形大、鋼筋密、混凝土數量多的特點,又具有超長結構溫度變形條件復雜、溫度裂縫控制要求高的特點。混凝土施工質量監理控制的關鍵就是如何因地制宜采取有效施工工藝和預防措施控制混凝土溫度變形裂縫的發生和開展。關鍵詞:大面積混凝土工程;地下室;裂縫;處理措施;質量控制

隨著城市建設的高速發展,大面積地下室混凝土結構工程越來越多。目前高層建筑混凝土地下室墻裂縫現象較為普遍,不僅因滲漏而影響使用,還會降低耐久性。混凝土分項工程作為混凝土主體結構質量的重要組成部分,是保證和實現單位工程自身結構安全和使用功能的關鍵。大體積混凝土產生裂縫的主要原因是混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱使其表面溫度出現非均勻溫差產生拉應力而形成裂縫以及混凝土的溫度變形受到約束。如何采取有效的施工工藝和預防措施是控制溫度裂縫的關鍵。本文結合近幾年的工程實踐,就大面積地下室混凝土溫度變形裂縫的質量控制,談談一些工作方法和體會。

一、裂縫主要原因 1.混凝土收縮因素

從裂縫特征可見大多數均屬收縮裂縫。地下室混凝土墻收縮較大的主要原因有水泥用量過多、養護不良、粉煤灰摻量太大、泵送混凝土坍落度大、施工操作不合要求等。

2.設計方面因素

《混凝土結構設計規范》規定:現澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20(露天)-30m(室內或土中),但實際工程中墻長均超過此規定。特別是一些工程設計突破了規范規定后,地下室墻的水平鋼筋仍按構造配置,這是墻較易裂縫的又一因素。3.溫差影響因素

包括混凝土內外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及結構跨季節氣溫變化差異大等因素的影響。4.地下室墻長期暴露因素

這類薄而長的結構對溫度、濕度變化較敏感,常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。設計時地下室墻均按埋入土中或室內結構考慮。

5.混凝土施工質量差

原材料質量不良、配合比不當、使用過期的uea微膨脹劑、坍落度控制差,施工中任意加水以及混凝土養護不良等因素,均會導致混凝土收縮加大而裂縫。

施工縫設置不合理,施工縫處理不合要求,澆筑振搗不到位,是混凝土產生裂縫的另一影響因素。

覆土及回填土不及時,不能滿足設計要求的條件,結構外露時間長,環境溫度變化差異大,也是影響混凝土裂縫的主要原因。

二、裂縫處理方法

目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。有的工

程采用兩種方法同時使用,效果良好。1.灌漿法

灌漿材料常用的有環氧樹脂類、水溶性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝等。其中環氧類及聚氨酯類材料來源廣,施工較方便,建筑工程中應用較廣;甲基丙烯酸甲酯粘度低,可灌性好,擴散能力強,不少工程用來修補縫寬≥ 0.05mm 的裂縫,補強和防滲效果良好。灌漿方法常用以下兩類:一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環氧樹脂漿液,便裂縫封閉,修補后無明顯的痕跡;另一類是壓力灌漿,壓力常用0.2~0.4mpa。2.充填法

用風鎬、鋼釬或高速旋轉的切割圓盤將裂縫擴大,形成v 形或梯形槽,清洗干凈后分層壓抹環氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當修補的裂縫有結構強度要求時,宜用環氧砂漿填充。3.表面涂刷加玻璃絲布法

目前常用的有聚氨酯涂膜或環氧樹脂膠料加玻璃絲布。環氧樹脂膠結料應經試配合格后方可使用。被處理表面應堅實、清潔、干燥均勻涂刷環氧打底料,凹陷不平處用膩子料修補填平,自然固化后粘貼玻璃絲布1~3 層。4.表面涂抹法

常用材料有環氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等。混凝土表面應堅實、清潔,有的表面根據材料要求還要求干燥。

三、預防地下室混凝土墻裂縫質量控制措施 1.設計方面

(1)沒有充分依據時,不得任意突破設計規范關于伸縮縫最大間距的規定。應注意滿足《混凝土結構設計規范》的要求:“位于氣候干燥地區、夏季炎熱且暴雨頻繁地區的結構或經常處于高溫作用下的結構,可按照使用經驗適當減小伸縮縫間距”,并明確覆土回填時間要求。

(2)設置后澆帶,以減小混凝土收縮應力。

(3)加強水平鋼筋的配置。應注意三個問題:第一,水平鋼筋保護層應盡可能小些;第二,防裂鋼筋的間距不宜太大,可采用小直徑鋼筋小間距的配筋方式;第三,考慮溫度收縮應力的變化增加配筋;第四,水平鋼筋應設置與豎向鋼筋外側。2.材料方面

(1)水泥:宜用低水化熱、鋁酸三鈣含量較低、細度不過細,礦渣含量不過多的水泥。由于墻板結構施工中的水化熱及收縮很可觀,所以應盡可能選用低水化熱、低收縮的水泥。如果一味追求較快的施工進度,盲目使用高強度等級早強水泥,必然導致高收縮及水化熱峰值的提前出現,這對控制墻板裂縫是很不利的。(2)砂、石:宜用中、粗砂,含泥量不大于2% ;石子宜用粒徑較大的連續級配、級配良好、含泥量不大于1% 的碎石或卵石。砂石料的含泥量必須嚴格控制,當砂石料含泥量超過規定,不僅增加了混凝土的收縮,同時又降低了混凝土的抗拉強度,容易引起裂

縫。

由于在剪力墻中配筋很多、很密,為了保證混凝土在結構中的最緊密填充,應當控制石子的最大粒徑和粗細集料級配。如石子粒徑較大,石子容易卡在鋼筋中間,或鋼筋與模板之間。由于砂漿的收縮比混凝土的收縮大,從而導致在拆模后一段時間在鋼筋的下方會產生裂縫。

(3)摻減水劑,以減少混凝土用水量。

(4)摻人微膨脹劑,配制成補償收縮混凝土,本工程地下結構墻體抗滲混凝土摻水泥用量15%uea。

(5)摻用粉煤灰替代部分水泥,以降低水泥水化熱溫升。3.施工方面

(1)模板選用:對外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時,應充分濕潤,以利保濕和散熱。

(2)嚴格控制混凝土施工質量,盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質量外,還要注意混凝土澆筑時防止離析,振搗密實以免墻內出現薄弱面而產生裂縫。

(3)嚴格控制混凝土配合比、各材料摻量、水灰比,明確混凝土坍落度要求。

(4)合理設置施工縫,認真處理施工接縫,防止分層縫及冷縫的產生。

(5)采用科學合理的施工組織設計,根據混凝土的凝結時間對混

凝土的澆注施工及混凝土攪拌站的混凝土供應做合理的協調,使上層混凝土在下層混凝土澆注后3-5h 內澆筑(不是控制在下層混凝土的初凝之前)。混凝土的初凝時間并不是混凝土不致出現冷縫的終凝時間,實際上在此時澆注混凝土,上下層混凝土的結合已經很弱,如在混凝土接近初凝之時,對混凝土進行振動,同樣也會在新舊混凝土之間形成一層薄弱層,影響結構的整體性,形成冷縫。為防止產生分層縫,在澆筑上層混凝土時,搗棒應插入下層混凝土5-10cm,以利于兩層混凝土充分結合。同樣,分層縫的出現也將使混凝土的整體性能降低。

(6)根據測溫記錄和氣象預報確定拆模時間,保證混凝土內外溫差不超過25℃,溫度陡降不超過10℃,拆模后應注意覆蓋和及時養護,保證拆模后混凝土表面與養護環境溫度不超過15℃。(7)條件具備的情況下,盡早安排覆土、肥槽土回填。(8)加強養護。結語

大面積地下室結構混凝土溫度裂縫質量控制的核心是控制混凝土溫度變形裂縫的發生和開展,是一項涉及到建設、設計、施工、監理、材料供應商、檢測等單位的系統工程。既要掌握裂縫產生后的處理方法,也要加強施工過程的事前控制、事中和事后控制,能使混凝土溫度裂縫控制質量得到有效保證。隨著對混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學的不斷發展和建筑技術的提高,混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿的解決。

參考文獻:

[1]gb50108-2001 地下工程防水技術規范[s].

[2]雷藝君,錢昆潤.實用工程建設監理手冊[m].北京:中國建筑工業出版社,1999.[3]gb50319-2000.中華人民共和國建設部建設工程監理規范[s].[4]建筑施工手冊編寫組.建筑施工手冊縮印本(第二版)[m].北京:中國建筑工業出版社,1999.

第三篇:混凝土地下室墻體裂縫原因及處理措施

【摘要】:

高層建筑地下室混凝土墻作為大體積混凝土的一種,具有水平方向長且厚度薄的特點。混凝土澆筑初期,剪力墻受基礎底板約束,容易出現早期溫度收縮裂縫,嚴重的影響了結構的可靠性和使用性。因此,如何有效地對墻體溫度收縮應力分析計算,避免混凝土開裂,達到裂縫控制的目的,成為現今工程界人士關注的焦點。本文針對地下室混凝土墻體裂縫的分布狀態,從材料,溫差與收縮等方面,分析了地下室砼墻體裂縫的形成原因及提出了相應的解決方案。【關鍵詞】:地下室砼墻體,裂縫成因,裂縫防治,裂縫處理

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目錄

【摘要】:...............................................................................................................目錄...................................................................................................................一:概述...................................................................................................................(一)現階段建筑工程界對混凝土裂縫的研究:........................................(二)對混凝土地下室墻體裂縫研究的意義:..............................................二、混凝土地下室墻體裂縫的種類及分布特點...................................................(一):混凝土地下室墻體裂縫的種類........................................................(二)、混凝土地下室墻體裂縫的分布特點................................................三、地下室裂縫的控制及技術處理.......................................................................(一).進場材料的控制.......................................................................................1.水泥使用量和水泥品種的選擇..............................................................2.混凝土單位用水量的選擇...................................................................3.混凝土骨料的選擇.................................................................................4. 外加劑的選擇.....................................................................................(二)設計過程的控制..................................................................................1.鋼筋分布對裂縫的影響.......................................................................2.建筑結構設計對裂縫的影響................................................................(三)施工技術的控制..................................................................................1.混凝土的攪拌、振搗和澆筑................................................................2.混凝土出料和澆筑時溫度的控制........................................................3.混凝土的養護........................................................................................4.基礎土體回填........................................................................................(四)裂縫的處理方法..................................................................................1.對影響結構承載能力的裂縫的處理.................................................2.對影響結構正常使用的裂縫的處理.................................................3.混凝土地下室裂縫修補的常用方法:.............................................四:結論...................................................................................................................五:主要參考文獻.................................................................................................六:致謝.................................................................................................................宜順論文網www.tmdps.cn

一:概述

(一)現階段建筑工程界對混凝土裂縫的研究:

近年來,隨著高層建筑的日益增多,在公共建筑、高層住宅等工程中,混凝土地下室被廣泛采用。但由于工程的工期、規模、工程的重要程度以及業主、設計、施工等諸多方面的原因,使地下室混凝土結構,尤其是外墻體部位,屢屢出現裂縫、滲漏等危害工程安全和使用的問題。如何控制外墻有害裂縫的產生,一直以來都是國內建筑界在不斷探索和研究解決的技術難題。本文試圖通過對外墻體裂縫的原因進行綜合分析,提出有效的防范措施,可以減少或消除這類工程質量問題,降低工程的維護費用。

與此同時,國內外的研究人員結合施工現場的工程實例,針對地下室混凝土硬化時的內外溫度差和地下室混凝土的配比強度等方面進行研究,以實際經驗結合相關理論。提出了地下室混凝土墻體裂縫控制的幾種具體方法:

1:對大體積混凝土的原材料進行冷卻,盡量降低混凝土拌合后的內部溫度,從而降低混凝土硬化時的內外溫差; 2:嚴格控制養護時混凝土溫度,3:混凝土強度配合比在設計及施工時要嚴格按相關規范進行。從混凝土材料本身性質的角度,專家們詳細分析了早期混凝土開裂的原因。認為:太高的早期強度容易導致大體積混凝土早期裂縫的產生,并且容易引起混凝土后期性能的退化。在混凝土中加入適當劑量的膨脹劑產生的膨脹應力可以補償因混凝土收縮產生的收縮應力。但是當混凝土養護不適當時,摻入膨脹劑的混凝土反爾更容易開裂。這強調人們在工程實踐中要著重注意混凝土的養護工作,以免出現混凝土的收縮裂縫,影響混凝土結構的承載能力和正常使用能力。經過大量的試驗研究,專家們發現在混凝土中同時加入適當劑量的粉煤灰和減水劑不會造成混凝土的干縮增大,但是,如果選擇礦渣和火山灰等呈粉狀的摻和料并加入引氣減水劑時,混凝土會出現較大的干縮現象。

混凝土裂縫是一個相當復雜的綜合現象,只是片面的從一個方向對其進行 研究是不夠的,應該多方面研究混凝土裂縫產生的原因并通過合理方式控制裂 縫產生。經過大量的試驗研究,專家們發現裂縫的產生和開展同混凝土的收縮、長期受力后混凝土的徐變以及混凝土施工時的環境條件等因素有關。

經過研究人員調查,發現建筑等工程在使用20年左右就出現一定的破壞,產生裂縫,影響結構的使用性能。因此,混凝土的耐久性問題逐漸成為研究人員的關注焦點。對此我們要花費巨大的人力,物力對工程進行維修,甚至重建`。現在國內隨著城鎮化的不斷推進,城市人口在不斷增加,加上我國城市土地資源短缺的原因,高層建筑所占的建筑比重不斷增加。但是由于各種因素,尤其是工期、宜順論文網www.tmdps.cn

工程的重要性以及環境、設計、施工等方面的原因,使地下室混凝土結構常出現 裂縫,進而導致危害工程安全、影響正常使用的問題。地下室墻體一般在地下水位之下,在結構裂縫出現后,經常出現漏水現象,導致混凝土墻體的鋼筋出現銹蝕現象,影響建筑物的耐久性、安全性和使用性能,這成為一個常見的質量問題。

(二)對混凝土地下室墻體裂縫研究的意義:

根據工程技術人員統計,在高層建筑地下室裂縫總數中,地下室底板的裂 縫僅占總數的10%。已調查的地下室墻有85%以上墻體出現開裂。此外,在高層建筑結構中,經常采用高強度混凝土確保結構安全。但是,相對中、低強度混凝土而言,高強混凝土如果產生裂縫,則會給結構的安全性和使用性帶來更大的危害,而目前專家們尚無有效、可行的措施來保證地下室混凝土結構澆筑完成后不出現裂縫。而一旦地下室剪力墻混凝土開裂,則導致混凝土失去本身的剛性防水功能,進而對混凝土結構耐久性產生不利影響,所以地下室混凝土結構的防水性相當重要。在我國,地下室混凝土結構防水的一般方法是綜合采用剛性材料和柔性材料保證結構防水,從爾進行內部和外部的雙重防水。然而,在工程實際中,一旦混凝土發生開裂現象,如外部防水發生問題,內部防水幾乎起不到絲毫效果,必然導致地下室滲漏,不僅造成建筑物的美觀與使用性的損害,而且導致鋼筋的銹蝕,極大地降低了建筑物的安全性。同時,地下水的流失也會造成建筑物周圍地表沉降,對周圍環境產生不利的影響。地下室墻體結構防水維修困難,且維修成本極高,嚴重浪費國家資源。目前,雖然工程人員越來越重視地下室裂縫的控制,并且在個別工程中成功控制了剪力墻的開裂問題,但還沒有形成成熟有效的技術措施。

為此,本文結合本人在寧海縣某住宅小區地下室施工的工作實際,從設計、施工、材料、環境等方面對地下室混凝土墻體裂縫問題進行分析,并提出墻體裂縫的處理方法。希望能對大家有所幫助。(本小區簡介:工程位于寧海縣,一期

22總建筑面積:99347.04M,地下室面積:26446.0M。包括12幢高層住宅,一幢低層公建房。建筑耐久年限為止50年,地下防水工程等級為二級,地下室不允許滲水,圍護結構表面可有少量濕漬。地下室為甲類二等人員掩蔽所,抗力級別為核六常六級。抗震設防烈度小于六度。東面有港,其潮水每天漲落)

二、混凝土地下室墻體裂縫的種類及分布特點

(一):混凝土地下室墻體裂縫的種類

1.從裂縫大小分類:裂縫可分為明顯裂縫和微小裂縫兩種。微小裂縫指的是肉眼不可見的裂縫,對結構的正常使用沒有顯著影響,一般屬于無害裂縫。明顯裂縫是指肉眼可見的裂縫,一般會影響結構的承載能力和正常使用能力,一般屬于有害裂縫。

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2.從裂縫的深度分類:裂縫可分為表面裂縫、深層裂縫、貫穿性裂縫三種。①.表面裂縫主要可分為兩種:第一種是混凝土硬化收縮產生的裂縫,當混凝土表面直接和空氣接觸時,混凝土中的水分會散發到空氣中,引起混凝土體積縮小產生干縮變形裂縫。第二種是溫度裂縫,由于水泥中的主要化學物質和水發生化學反應,放出大量水化熱,導致混凝土的內部溫度比表面溫度高,在熱脹冷縮的作用下,混凝土就產生表面裂縫。

②混凝土的深層和貫穿性裂縫是指影響混凝土結構的正常使用功能和結構極限承載能力的裂縫。所以我們應重點關注此類裂縫。

3.從裂縫產生的原因分類:裂縫主要可分為荷載裂縫和各種原因引起的變形裂縫。另外材料的選用不當和施工措施的不合理也是引起裂縫的重要原因。①.荷載裂縫是指結構在動、靜荷載直接作用下應力大于混凝土抗拉極限出現的裂縫。

②變形裂縫是指由于地基的不均勻沉降、內外溫度、濕度變化、膨脹、收縮和徐變等變形因素引起的混凝土裂縫。

③材料的選用不當和施工措施的不合理是指鋼筋的銹蝕,砂石的級配及施工措施不當出現的裂縫鋼筋不當、綁扎不牢固、砼保護層未墊好等

(二)、混凝土地下室墻體裂縫的分布特點

本人通過對寧海縣某住宅小區工程混凝土地下室墻體裂縫進行調查,對裂縫的分布特點得出如下結論:

1.墻體裂縫絕大多數為豎向裂縫,長度接近墻體高度,裂縫寬度呈中間大兩邊小的形狀,屬于貫穿型裂縫,裂縫間距分布均勻;

2.裂縫數量很多,但寬度一般來說都較小,一般不超過1mm 寬,大多數縫寬度在0.2mm~0.8mm 之間;

3.剪力墻沿長度方向兩端裂縫數量較少,中間部分裂縫分布較多。附墻柱兩側等特殊結構部位裂縫較多,一般為斜裂縫,呈45 度。

4.裂縫一般在拆模后不久出現,裂縫寬度不斷增大,最終趨于穩定,一般不超過1mm;

5.地下室回填后,當地下水位高度超過裂縫時,裂縫處出現漏水現象,當地下水位相對較低時,水壓較小,裂縫會隨著時間的增長出現自愈現象。

三、地下室裂縫的控制及技術處理

根據我國建設部發布的國家規范《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)中3.4.5 條規定:對于處于年平均相對濕度小于60%地區一類環境下的受彎構件,其裂縫寬度限值可為0.40mm;在一類環境下,一般構件裂縫最大寬度不得大于 0.30mm;其他環境下一般不得大于0.20mm。要防止混凝土裂縫的產生,主要從混凝土的材料方面、結構設計方面和施工及環境方面加以控制,保證溫度、收縮、宜順論文網www.tmdps.cn

徐變等引起的結構應力處于混凝土極限抗拉強度之內。

本文結合本工程的工程實際來討論高層建筑地下室墻體裂縫的控制措施和處理方法。

(一).進場材料的控制

1.水泥使用量和水泥品種的選擇

①.水泥用量的選擇

水泥是混凝土的主要組成部分之一,通過和水反應產生的水化熱是混凝土溫度上升的最主要原因。現代的高層建筑地下室對混凝土強度等級的要求不斷上升。混凝土強度等級越高,則水泥用量越多,水化熱的增大,導致溫度應力隨之增大,最終導致混凝土出現裂縫。因此,高層建筑設計中,在考慮混凝土強度等級的同時,還要保證混凝土的水化熱在合理范圍內,以免水化熱過大造成混凝土裂縫。除了水泥用量設計合理外,減少水泥用量的另一種方法是在混凝土中加入外加劑。外加劑可以在不改變混凝土強度的同時減少水泥的使用量或者是用水量,從爾降低水泥水化熱,減小裂縫產生機率。

②.水泥品種的合理選擇 在本工程混凝土施工中,采用的是普通硅酸鹽水泥為原料的商砼。與其它品種水泥相比,普通硅酸鹽水泥具有以下特點:普通硅酸鹽水泥單位質量放熱量雖然大于礦渣硅酸鹽水泥,但是因為配置相同強度的混凝土,使用高標號的普通硅酸鹽水泥用量較少,混凝土的水化熱反而比礦渣硅酸鹽水泥低。普通硅酸鹽水泥具有早期硬化強度高,收縮較小,塌落度小的優點。所以,在現代高層建筑施工中,人們更傾向于選用普通硅酸鹽水泥。

2.混凝土單位用水量的選擇

干縮裂縫是由混凝土的干縮率決定的,混凝土的單位用水量是影響混凝土 干縮率的主要因素之一。一般來說,混凝土的單位用水量越大,混凝土的干縮率就越大。所以,在混凝土配合比選用時要嚴格控制混凝土單位用水量。但是用水量過少又會使混凝土的和易性降低,增加混凝土施工難度,降低工程質量。因此,混凝土的用水量需要綜合考慮塌落度、離析、泌水、振搗和施工便利等方面因素。.混凝土骨料的選擇

①.粗骨料的選取

影響混凝土干縮性能的因素,除了粗骨料的大小之外,還有其他方面的因素,如粗骨料的巖石種類、骨料的吸水率和骨料的比重等。對于干縮性較低、彈性模量較高的混凝土來說,其粗骨料的孔隙率越大,干縮率越大。經過大量試驗總結,認為:低收縮性骨料有石灰巖、白云巖、石英巖和花崗巖等,高收縮性的骨料有砂巖、玄武巖和黏板巖等。花崗巖、石灰巖和白云巖的可壓縮性變化較大,對混

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凝土的干縮性影響也較大。粗骨料的外形也是影響混凝土抗拉伸性能的因素之一。表面粗糙且級配良好的碎石比表面光滑的卵石有更好的抗拉伸性能。在混凝土配合比設計中,為了降低水泥的使用量和水的使用量,可優先選用粒徑大和級配好的石子,通過這種方式降低混凝土中骨料的比表面積,減少混凝土的泌水和干縮現象。在地下室剪力墻設計施工中,采用粗骨料時還需要考慮墻體相對較薄,鋼筋間距較小,施工工藝等因素。②.細骨料的選取

在混凝土配合比設計中,砂率選取較高表示粗骨料石子的含量相對減少,降低混凝土的抗裂能力;取較低砂率,混凝土中的砂漿量相應減少,在當今普 遍使用泵送混凝土的施工條件下,容易造成混凝土輸送管路堵塞。根據相關實 驗資料表明:“在同樣材料用量的情況下,砂率增大,混凝土出現裂縫的概率增 加可知:砂率在38%時,裂縫面積相當小,當砂率增加到40%時,裂縫急劇增加。” 在工程中,除了骨料本身的性質以外,骨料中的雜質也是混凝土干縮性的影響因素之一。在工程施工中,如果控制不嚴,容易在混凝土中混入泥塊等雜質,降低混凝土的抗拉性能,造成混凝土拉伸應力大于混凝土的極限抗拉能力,產生裂縫。

4. 外加劑的選擇

隨著社會的發展,我國的工程建設一般選用商品混凝土。泵送混凝土不是現場攪拌的,對流動性和和易性要求較高,而流動性和和易性提高必然會導致混凝土其他性能的變化。從爾導致大體積混凝土出現收縮裂縫。于是人們在保持混凝土的和易性和流動性的同時,采用摻加外加劑來減少單位用水量、延緩混凝土凝結時間,進而控制混凝土的干縮裂縫。在現代工程建設中,常用的混凝土外加劑有減水劑、緩凝劑、膨脹劑和粉煤灰等。①.減水劑

減水劑是一種混凝土設計施工中常用的外加劑,它起到對混凝土顆類的分散作用、潤滑作用、空間位阻作用和接枝共聚支鏈的緩釋作用,保證了混凝土的流動性并控制混凝土的塌落度,提高了混凝土的強度。減水劑在兩個方面起到優化作用。第一方面是在混凝土和易性及水泥用量不變的前提下,減少單位體積混凝土用水量,從而減少混凝土內部孔隙,提高混凝土強度。第二方面是在混凝土和易性和強度,同樣前提下,使用減水劑可以節省單位體積混凝土水泥用量。②.緩凝劑

緩凝劑是一種化學藥劑,它能延緩混凝土凝結時間,對混凝土的最終強度 影響甚微。在水泥的水化初期,通過抑制水泥水化作用緩凝劑能使混凝土拌合 物的可塑性階段延長。利用緩凝劑的這種性能,建筑施工中人們采用緩凝劑延 長混凝土拌合物終凝時間,充分振搗混凝土,提高施工質量,并保持混凝土成 型狀態良好。通過延長凝結時間,使混凝土的水化熱不在同一個相對集中的時 間段產生,能很好的分散混凝土拌合物的水化熱,這在大體積混凝土中尤為重 要。

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③.膨脹劑

膨脹劑是一種在混凝土拌合物中使用的化學外加劑。當水泥凝結硬化時,膨脹劑使混凝土體積增大。在大體積混凝土施工中,可以通過加膨脹劑的方法 來部分抵消混凝土收縮產生的收縮應力。這是加膨脹劑的優點。但由于在發生化學反應時,膨脹劑吸收混凝土中的水分,使混凝土的塌落度受到影響。會嚴重影響混凝土的泵送能力,因此,需要和混凝土泵送劑一起使用,保障混凝土泵送時不發生因含水不足引起的堵塞泵管等一系列問題。在本工程中,后澆帶混凝土采用是高一標號的加膨脹劑的微膨脹混凝土。④.粉煤灰

粉煤灰是一種工業廢料,是煤粉燃燒后生成的一種混合材料,具有和火山 灰質類似的性質。粉煤灰是一種重要的混凝土摻合料,在泵送混凝土的材料組 成中,粉煤灰是不可或缺的一部分。粉煤灰在混凝土中主要起著“活性效應”、“形態效應”和“微集料效應”三種效應。粉煤灰一般表現為粒徑大小、形態和礦物組成各不相同的顆類形態,形狀主要有珠狀和渣狀。

(二)設計過程的控制

結構設計過程中設計師需要進行鋼筋混凝土的抗裂設計。抗裂設計主要包 括以下幾點:

①合理的設計結構平面和立面形狀,防止結構截面產生突變,減小約束應力。②在結構設計中,合理布置分布鋼筋。通過選用較小直徑、加密鋼筋間距 的方法防止裂縫產生。在變截面處,采用加強分布鋼筋的方法防止產生裂縫 ③盡量采用強度較低的混凝土。

④利用混凝土在后續兩三個月時的強度。

1.鋼筋分布對裂縫的影響

研究資料表明混凝土的極限抗壓能力遠大于混凝土的極限抗拉能力。一般情況下,混凝土的極限抗拉能力為混凝土的極限抗壓能力的1/10左右。對于混凝土 結構來說,裂縫主要是由拉應力引起。

混凝土材料是非均勻性質的材料,不均勻的材料性質決定了混凝土在承受 拉力時,混凝土截面中的質點不均勻受力。所以,混凝土中存在大量不規則分 布的應力集中點。當應力達到一定數值時,應力集中點處率先達到混凝土極限 抗拉強度,導致局部混凝土發生變形,這些局部變形呈塑性變形性質。針對混凝土結構的這種特性,為了防止在應力集中處產生裂縫,設計師通常在應力集中處進行適當加強配筋。合理配筋后,鋼筋承擔了本來處于混凝土中的拉應力,減少了混凝土的拉應力,增強混凝土的極限抗拉強度,減少了裂縫的出現機率。近些年來,通過工程實踐經驗以及國內外試驗研究表明:對于薄壁結構來說,采用細而密的鋼筋配置有利于提高混凝土的抗裂能力,從而可以減少混凝土的溫度收縮裂縫;選用較大直徑的鋼筋,對裂縫的生成沒有明顯的預防作用。

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2.建筑結構設計對裂縫的影響

在現代工程中,隨著對裂縫研究的不斷深入,人們發現選用合理的構造措 施可以有效的控制裂縫的開展,所以,工程設計人員對建筑構造的研究不斷深入。對于連續式板,構造配筋采用連續式配筋,上下兩層布置。而且一般取直徑在8~14mm范圍內,間距不大于200mm的配置措施。在混凝土轉角處,樓板應該加配放射筋,上下兩層布置。

由于混凝土的溫度轉變和收縮性能的影響,在混凝土孔洞周圍和混凝土變 截面轉角處將形成應力集中,進而引起裂縫的出現。對于這種混凝土孔洞的應 力集中現象,工程技術人員采用在混凝土孔洞的四周加配斜向構造鋼筋的方法 處理。對于變截面產生的應力集中現象,一般的處理方法是對變截面處做細部 處理,使截面逐步過渡,并增加抗裂構造鋼筋的配置。

對于混凝土墻體來說,防止裂縫的通用處理方法是縮小墻體的水平鋼筋間距。除此之外,也可以采用增強墻體與柱交接處水平筋的方法來增強混凝土結構抵抗溫度應力和混凝土收縮應力的能力。對于地下室混凝土墻體結構,在構造措施上的控制裂縫的方法主要有以下幾種。①.混凝土后澆帶

混凝土結構在受到約束時,如果結構內部產生拉應力大于混凝土的極限抗 拉強度,混凝土結構就會開裂,嚴重影響結構的受力性能和正常使用性能。在 混凝土結構抗裂設計中,合理的選擇結構構造型式成為一種重要的裂縫控制手 段。對于混凝土結構的抗裂設計,采用的措施一是從材料上采取措施。如通過材料的選擇提高混凝土的極限抗拉強度等。二是減少混凝土結構受到的拉應力。目前,我國大體積混凝土設計施工中采用的主要是在混凝土結構中設置后澆帶,通過后澆帶釋放混凝土溫度收縮應力。后澆帶是一種臨時性的措施,根據工程實際 的要求,在工程施工到一定程度后陸續澆筑完成,從整體上使結構成為無伸縮縫結構。后澆帶的構造有平式、T字式、企口式等三種。因為地下室混凝土剪力墻的長度一般較長,由于混凝土結構溫度應力的影響,一次不間斷澆筑混凝土可能會引起溫度裂縫。針對這種情況,應對混凝土剪力墻分段澆筑,相鄰兩段之間采用后澆帶,本人所在工程地下室墻體構造上采用這種方法控制裂縫。②.膨脹加強帶 對于大體積混凝土結構,結構的中間部位應力較大,所以,開裂一般是從 結構的中間部位開始。為了解決這個問題,設計施工中可以采用在基礎底板和 地下室剪力墻中間部位設置“膨脹加強帶”。通過膨脹加強帶產生的膨脹應力 抵消或減小混凝土的溫度收縮應力,降低混凝土內部的拉應力,減小混凝土結 構出現裂縫的機率。

(三)施工技術的控制

國內外的專家通過大量的實驗進行總結:“認為溫度最高點一般處于混凝土

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結構中心處。混凝土溫升最高值一般處于施工期間,即混凝土澆筑完成后的3~5天。在升溫階段,混凝土經常會出現表面裂縫,對混凝土結構受力性能沒有大的影響;在降溫階段,混凝土容易出現貫穿性裂縫,嚴重影響混凝土的承載能力和正常使用能力”。

《混凝土結構工程質量驗收規范》(GB50204-2002)規定:大體積混凝土的內部和外部溫差要保持在設計要求的范圍內。如果設計沒有具體要求時,應該控制在25℃以內。

我認為我們可以從以下幾點解決或減少由溫差引起的裂縫:

1.混凝土的攪拌、振搗和澆筑

為了控制混凝土裂縫的產生,主要從兩個方面考慮:一方面是減小混凝土的溫度收縮應力,另一方面是提高混凝土的極限拉伸能力,混凝土的攪拌、振搗和澆筑在很大程度上影響混凝土的極限拉伸能力。

經過大量試驗研究,相對于傳統的“一次投料法”所產生的一些不良后果,可以通過 “二次投料”的方法去改善混凝土的性能。“二次投料”有兩種具體的方法:第一種是先把水泥、水和砂子充分攪拌,形成水泥砂漿,然后把水泥砂漿和石子放在一起攪拌;第二種是先把水泥和水攪拌,形成水泥凈漿,然后和骨料攪拌。“二次投料”施工工藝可以有效的防止水分子向粗骨料和水泥砂漿交界面集中,保證了交界面材料的致密性,加強了骨料的粘結力。通過試驗數據總結,相對于“一次投料”而言,采用“二次投料”工藝可以提高混凝土強度10%左右。混凝土的“二次振搗”也是增強混凝土抗壓強度和抗裂能力的有效手段。

經過二次振搗,混凝土能充分填滿由于泌水等原因在粗骨料和水平鋼筋下面形 成的空隙,增加了混凝土和鋼筋的握裹力,同時也避免了由于混凝土沉降而引 起的裂縫,并且相當程度的消除了混凝土內部的微裂縫,增強混凝土密實度,進而增強了混凝土抗裂性能。混凝土采用“二次振搗”要嚴格控制振搗時間,保證混凝土在二次振搗后還能恢復到塑性的狀態。

2.混凝土出料和澆筑時溫度的控制

眾所周知,混凝土的出料溫度可以影響混凝土的溫升和內外溫差,混凝土 的澆筑溫度可以影響混凝土的干縮程度。在實際工程中,工程技術人員嚴格控 制混凝土的出料溫度和澆筑溫度,以保證混凝土的施工質量。

混凝土拌合物由水泥、石子、砂和水組成。其中,水的比熱容和石子、砂、水泥相比最大,石子的質量占混凝土質量份額最大。因此,控制出料溫度主要 是通過水和石子的溫度控制,可以有效的降低大體積混凝土總溫升和減小結構 的內外溫差。在環境溫度較高的情況下,可以通過用水或加冰片降低骨料溫度等措施保證混凝土出料溫度。

澆筑溫度指的是混凝土在完成振搗工序后的溫度。工程中混凝土的澆注溫 度不能高于40℃。因此,在混凝土澆筑時要合理安排澆筑時間或者采用降低骨

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料溫度等方法保證混凝土澆筑時的溫度滿足工程設計的要求。

3.混凝土的養護

地下室剪力墻澆筑完成后,應當及時進行養護,保證在升溫階段結構的溫 差處于合理范圍,避免發生剪力墻表面裂縫。混凝土終凝之后,松動模板進行 淋水養護,應嚴格控制初次澆水時間,不應在墻體混凝土溫度達到最大值時澆水, 以免混凝土在溫度較高時驟冷發生開裂。灑水濕潤養護歷時越長,對提高混凝土強度越有利,可以根據工程的外界條件合理調節。一般來說,對于要求一般的結構,養護時間不能少于14天;對于要求較嚴格的重要結構不應少于30天。在澆筑完混凝土幾個月內,不應把混凝土直接暴露在外界環境下。在太陽 直射和風速較大的環境中,混凝土容易失去水分產生干縮變形,嚴重影響混凝 土的各方面性能。

地下室剪力墻是一種豎向的結構,保溫養護不易進行。可采用帶模養護和 延遲拆模的方法進行養護,也可以采用養護劑涂層(須保證養護劑的質量以及 涂層的厚度)來進行混凝土養護。某實際工程在地下室剪力墻澆筑后采用帶模 板養護,即首先松動模板,然后灑水養護。

4.基礎土體回填

當混凝土直接接觸外界環境時,由于外界環境中風因素的影響,混凝土容 易失去水分,產生裂縫。地下室剪力墻處于地表下,可以通過回填土保證混凝 土處于潮濕環境,有利于混凝土剪力墻的養護。

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(四)裂縫的處理方法

國內外專家學者雖然對地下室混凝土墻體裂縫問題進行了大量的研究,但仍然不能完全避免墻體裂縫的產生。所以,針對裂縫產生后一系列的處理方法也隨 之出現。本文主要針對本工程實際裂縫問題進行分析處理。

當結構產生裂縫后,第一步應分析裂縫的對結構性能的影響。當確定了裂縫的成因和對結構的影響后,選用恰當的方法進行裂縫修補。裂縫從結構承載和正常使用上可以分為兩大類。第一類是影響結構承載能力的裂縫,第二類是影響結構正常使用的裂縫。其中影響結構正常使用的裂縫主要是指影響結構的抗滲性和耐久性。

1.對影響結構承載能力的裂縫的處理

相比于影響結構正常使用的結構裂縫,影響結構承載能力的裂縫危害更大,需要重點處理。在工程實踐中,一般采用結構加固和灌漿的方法協同處理。灌漿分為化學灌漿和水泥灌漿兩種。相對于化學灌漿而言,水泥灌漿只能

傳遞結構的壓應力,對結構的拉力和剪力傳遞效果不明顯。化學灌漿采用的主 要材料是環氧樹脂灌封膠,能使裂縫處的混凝土具有一定的抗拉、抗剪和變形 能力。單純的對影響結構承載能力的裂縫進行灌漿處理,并不能保證結構的整體 性能。裂縫灌漿后,漿體受到裂縫寬度和位置的影響,加上漿體本身的粘度等 原因,不可能保證灌漿的完好,因此,還需要對結構進行加固。當裂縫仍繼續 發展時,一般先采用加固措施保證裂縫的穩定,然后進行灌漿。

2.對影響結構正常使用的裂縫的處理

結構的正常使用性能包括結構的抗滲和耐久性等。影響結構抗滲性裂縫的 修復難度相對于耐久性較小。寬度較小時可以采用化學灌漿,常用的材料有環 氧樹脂、丙凝、聚氨脂等,寬度大的裂縫可以采用水泥灌漿。一般采用V 型槽,埋設灌漿嘴進行壓力灌漿。

3.混凝土地下室裂縫修補的常用方法:

1.樹脂灌注法;○2.表面封閉法;○3.鉆孔嵌塞法;○4.柔性封閉法; ○

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5.表面附加鋼筋法;○6.灌漿法;○7.干嵌填法;○8.釘合法; ○9.聚合物浸入法(重力滲入和真空滲入)10.迭合面層和表面處理法等等。○○常見的混凝土裂縫修補原理的基本要點: 1.樹脂灌注法:環氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度,○并能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕,樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環氧樹脂之外,當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數量極多時,通常不易采用樹脂灌注法。

2.聚合物浸入法: A低粘度的液態樹脂可用來密封路面、橋面的不小于0.1○㎜的裂縫。將樹脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂縫構筑臨時的堤圍,使樹脂溢于裂縫表面。B更適合封閉多重無規則表面裂縫。先將裂縫表面密封,抽去真空,使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環氧樹脂漿料注入裂縫表面中。

3.釘合法: 當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時,使用釘合法比較適宜。○特別比較適宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合U形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中,用無收縮砂漿或者環氧樹脂基粘合劑來固定。

4.表面封閉法: 這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。用于修補對結構影○響不大的靜止裂縫,通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。5.灌漿法: A普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結構的巖石○基礎上的裂縫,有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。B聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,和水反應后形成固態沉淀物或泡沫材料,起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環境中使用。6.鉆孔嵌塞法: 這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水,○孔中應填入柔性瀝青來代替砂漿;如果灌注栓塞的作用比較重要,孔中則要灌注環氧樹脂。

7.柔性密封法: 通常將活動裂縫轉變為運動節縫是比較適宜的辦法。沿裂○縫邊緣開一凹槽并填入適當的柔性材料。節縫底部使用隔離層。

8.粘貼法: 當運動不止作用于一個平面時,或者過度的運動已超過一個普○通尺寸的凹槽所允許的范圍時,或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫,僅將帶的邊緣部分粘住。

9.附加鋼筋法: A普通鋼筋首先將裂縫密閉,然后貫穿裂縫平面大約90°的○方向鉆孔,將環氧樹脂注入孔內,再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。B外部施加預應力通過后張法施加應力,來加強結構件的主要部分或者封閉裂縫。10.干嵌填法: 用手工將低水灰比的砂漿連續嵌入裂縫,形成與原有混凝土○結構緊密連接的密實砂漿。先在裂縫表面開槽,大約25㎜寬、25㎜深,清理后涂刷界面劑、連續嵌入低水灰比的砂漿。

11.迭合面層法: 當結構表面存在大量的裂縫,而且采用其它辦法單獨處理○

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各個裂縫過于昂貴時,用這個方法來密閉、覆蓋(不是修復)裂縫非常有效。對于偶然出現大面積網狀裂縫使用該法很有效。

12.自閉合法: 混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”,這是在存在濕氣并○且沒有拉應力作用時發生的一種現象。機理:由于周圍空氣和水中存在二氧化碳,使水泥漿中的氫氧化鈣發生碳化作用,結果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內析出并生長。晶體組合交織產生一種機械粘接作用,又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學粘接作用所增強,最后混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢復,裂縫也被密閉了。主要用于修補潮濕環境的結構。整個自閉合時期的水飽和必須連續保持。

13.涂層及其它表面處理法: 修復開裂的混凝土結構可以使用范圍很廣的表○面浸漬密封劑和涂料。如果混凝土開裂已經穩定,則可通過涂料獲得成功地修補。但不適合低溫區域操作。

四:結論

高層建筑地下室砼墻體裂縫出現的頻率較高,同時由于地下水的原因,墻體裂縫容易導致地下室滲水,使墻體中鋼筋銹蝕,嚴重影響了結構的使用功 能和承載能力,降低了結構的可靠性。

本文從地下室砼墻體裂縫的形成原因出發,針對裂縫的種類和分布狀態,分析了地下室混凝土墻體裂縫產生原因;并結合本工程實際,從材料、施工和設計構造等方面提出了地下室混凝土墻體裂縫的控制和處理措施。本文主要結論如下:

1.在高層建筑結構中,地下室混凝土墻體屬于大體積混凝土。但是,地下室墻體厚度相對較薄。因此,墻體和普通大體積混凝土溫度場變化有較大區別。500mm厚的墻體通常在1d 左右溫度達到最高值。墻體由于水化熱產生內外溫差時,墻體內外溫差較小,通常不超出10℃。裂縫形狀一般表現為豎向裂縫,多在墻體沿長度方向的中間部位或約束較大的部位出現。

2.在混凝土澆筑的初期階段,墻體混凝土溫度上升速率較快,混凝土墻體中部應力表現為壓應力,并隨著混凝土的溫度升高而升高。在溫度下降階段,溫度下降速率較溫度上升速率小,且溫度曲線逐漸變得平緩,混凝土中部拉應力開始不斷變小,最終轉化為拉應力,當拉應力大于混凝土極限抗拉強度時,地下室混凝土墻體產生裂縫。由于墻體中部溫度應力最大,裂縫一般首先出現在墻體中部。3.在混凝土澆筑完成后,相對同一標高,沿長度方向,墻體的溫度變化很小。沿墻體厚度方向,墻體中心點溫度較高,向兩側遞減,一般內外溫差不大于 25℃,4.對于地下室剪力墻來說,溫度收縮產生的裂縫并不是一個單一的因素。

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在本文中,結合本工程實際,從混凝土材料、設計構造、施工措施等方面綜合考慮,確定地下室混凝土墻體溫度收縮裂縫的控制方法以及出現裂縫后的處理措施。

五:主要參考文獻

[1] 《建筑工程施工質量驗收規范》 [2] 《混凝土結構設計規范》GBJ10-89 [3] 《混凝土結構加固技術規范》CECS25:90。

[4] 《土木工程施工》

童華煒

北京科學出版社

2006.2 [5] 《房屋建筑學》李必瑜

王雪松

武漢理工大學出版社

2008.1 [6] 《建筑材料》

張海梅

袁雪峰

北京科學出版社

2005.1 [7] 《建筑的滲漏與防治》

沈春林

中國建材工業出版社

2008.9 [8] 《全國二級建造師執業資格考試用書》中國建筑工業出版社20011.3 [9] 《平法制圖的鋼筋加工下料計算》高競

中國建筑工業出版社2005.1 [10] 《現行建筑施工規范大全》

中國建筑工業出版社

2002 [11] 《建筑施工手冊第四版》

中國建筑工業出版社

2003 [12] 《高層建筑地下室剪力墻裂縫分析與控制》 杜文卓 2012

六:致謝

本論文是在我的老師陶霞菲的親切關懷和悉心指導下完成的。他嚴肅的科學態度,嚴謹的治學精神,精益求精的工作作風,深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成,陶老師都始終給予我細心的指導和不懈的支持。兩年多來,郭雪安老師不僅在學業上給我以精心指導,同時還在思想上給我以無微不至的關懷,在此謹向郭老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。

在此,我還要感謝在一起愉快的度過大學生涯的同學們,正是由于大家的幫助和支持,我才能克服一個一個的困難和疑惑,直至本文的順利完成。在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到論文的順利完成,有很多可

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敬的師長、同學、朋友給了我幫助,在這里請接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養我長大含辛茹苦的父母,謝謝你們!

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第四篇:加氣混凝土砌塊墻體裂縫的原因和防治措施.

淺談加氣混凝土砌塊墻體裂縫的原因和防治措施 作者:劉貝 姚璐璐 姚文超 鄭培波

摘要:目前 , 加氣混凝土砌塊是代替粘土磚的主要綠色建材之一 , 但是加氣混凝土砌塊墻體裂 縫問題一直困擾著建筑施工。筆者針對這一問題 , 重點闡述了加氣混凝土砌塊墻體裂縫機理 及其危害 , 并提出了一系列行之有效的防治措施。

關鍵詞:加氣混凝土砌塊 裂縫 危害 防治措施

一、加氣混凝土砌塊墻體裂縫機理分析

宏觀上引起墻體裂縫的原因是材料吸濕膨脹、干燥收縮 , 同時 , 隨著溫度變化會產生很大 的應力效應。由此 , 導致結構變形。當變形受到某種約束時 , 會產生較大的應力 , 甚至引起裂縫。微觀上是因為加氣混凝土砌塊是一種高分散多孔結構的硅酸鹽建筑材料 , 內部孔隙率高 , 其孔 結構內部大口徑小 , 導濕與解濕性差。這種特性使傳統的抹灰砂漿容易開裂、空鼓。

1.加氣混凝土砌塊比抹灰砂漿的線收縮大

加氣混凝土的線收縮為 0.8 mm/m 左右 , 普通抹灰砂漿線收縮在 0.03 mm/m 左右。加氣 混凝土的干燥收縮值比普通砂漿大 , 當加氣混凝土的收縮應力超過制品抗拉強度或砌體粘結 強度時 , 砌塊本身或墻體接縫處就會出現裂縫。

2.砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的要求

加氣混凝土砌塊是高分散多孔結構 , 氣孔大部分是內部大口徑小的結構 , 只有少部分是毛 細孔。砌塊吸水量大 , 吸水先快后慢、時間長的 , 毛細管作用較差 , 導濕、解濕緩慢。由于普通 砂漿不具備這種性能 , 加氣混凝土會吸走普通砂漿中大量

水分 , 使其水化不足 , 粘結力下降 , 砂 漿收縮快 , 尤其在界面結合處 , 當砂漿的強度增長不足以抵抗收縮拉力時 , 導致砂漿層過快收 縮而造成開裂。

3.加氣混凝土的導熱系數小

普通砌筑砂漿一般為水泥砂漿或混合砂漿 , 這類砂漿的導熱系數為 0.8 W/(m? K ~1.0 W/(m? K。輕質保溫砌塊導熱系數為 0.15 W/(m? K ~0.35 W/(m? K。由于兩者導熱系數差 距較大 , 致使整個砌體存在 “冷橋” 現象 , 在砌筑灰縫 , 甚至整個墻面出現結露現象 , 進而導致砌

塊墻體吸水膨脹與抹灰墻面收縮不一致 , 造成抹灰墻面裂縫。4.加氣混凝土墻面粘結力差

砌塊基層表面過于致密、光滑 , 造成漿體無法深入基層表面 , 砂漿與基層不能形成鍥合作 用 , 大大降低了界面的粘結力。當砌塊基層過于干燥時 , 砌塊基層的吸水率過大 , 使抹灰層過快 失去流動性和失去凝結硬化所需的水分 , 使抹灰砂漿失去粘結力。相反當基層過于潮濕 , 含水 率過大時 , 由于基層的孔隙被水充滿 , 灰漿不能深入基層孔隙 , 將造成抹灰層無法粘附 , 或者基 層的水分向外滲出而將抹灰層稀釋產生流漿。

二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的危害

普通裂縫一般不會危及到建筑物的結構安全 , 但對建筑物的使用功能也有不同程度的影 響 , 主要體現在 : 1.一些貫穿墻體的裂縫會削弱墻體的受力性能 , 特別在單層或多層承重結構中影響到建 筑物的使用壽命及抗震性能。

2.發生于外墻的裂縫 , 會造成墻面的滲漏 , 加大外墻防滲處理難度 , 降低外墻防潮的功能。

3.裂縫過于多、密 , 在溫度反復變化中會加速裂縫的擴展 , 造成更大的空鼓。4.抹灰裂縫對后續飾面效果產生損害 , 對觀感影響較大。5.存在不安全因素 , 可能造成抹灰層的開裂脫落。

三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施

加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設計、施工三方面著眼 , 根據 加氣砼砌塊執行相應的砌體規范、標準 , 并制定具體的措施。

1.材料選用上

(1砌塊材料。砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報 告。砌塊強度等級必須符合規定 , 各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家 標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB /T119682002的基本規定外 , 尚應符合以 下要求 :(1砌筑。砌筑前進行實地排列 , 不足整塊的 , 可以鋸磚 , 但不得小于砌塊長度的 1/3。墻最 下端用蒸壓灰砂磚砌 3層 , 以防霉腳難以抹灰 , 以上各層應鋪滿擠砌筑。上下層十字錯縫 , 搭接 長度不小于塊長的 1/3,轉角處應相互交叉 , 水平灰縫要求不大于 15mm, 垂直灰縫要求不大于 20mm。砌塊與墻柱的相結處 , 必須按規范預留拉結筋 , 以防因收縮而拉裂墻體 , 另外墻體每天 砌筑高度限定在 1.25m 左右 , 并應在停歇 24h 后繼續砌筑 , 使砌塊陰干成型 , 以防收縮裂縫。(2澆水濕潤。砌塊應在砌筑前一天淋水 , 派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤 , 濕潤砌塊 滲入表層一般以 0.8~1.2cm 為宜 , 砌筑時砌塊的含水率應控制在 15%~20%,炎熱干燥時可適 當灑水陰干 7h。這樣可避免在砌筑時砌塊將砌筑砂漿中的水份吸走 , 而影響砂漿的強度。(3墻體抹灰。抹灰前應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平、清除浮灰 , 并 用 1∶ 1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處 , 門窗洞邊框處和陰 角外釘掛 10mm ×10mm 孔眼的鋼絲網 , 每邊寬度不小于 200mm, 在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊 100mm 寬。將掛網展平, 用射釘與梁、柱或墻體連續 , 或與預埋鋼筋點焊固定 , 網材搭接做到平整、連續、牢固、搭接長度不小于 100mm, 這樣可防止因收縮不均勻而出現的裂縫。參考文獻 : [1]戴達鵬 , 陳際明 , 潘瑾菁.關于加氣混凝土砌塊應用的若干思考.管理觀察 ,2009,(4.[2]傅建東 , 金東英.加氣混凝土砌塊應用中的問題和解決措施.工業技術 ,2009,(3.[3]齊子剛 , 姜勇.我國加氣混凝土行業現狀及發展趨勢.新型墻材 ,2008,(1.[4]張仁義.小議加氣混凝土砌體的特性及應用前景.山西建筑 ,2009,(8.

第五篇:混凝土小型空心砌塊外墻裂縫預防

混凝土小型空心砌塊外墻裂縫預防

混凝土小型空心砌塊是墻體發展的主導材料,是用新型墻體材料代替“秦磚漢瓦”建材工業結構調整中的重要內容,采用混凝土小型空心砌塊可保護耕地,可以節約能源,改善環境,在國內外建筑中得到了廣泛應用,為加快我國城鄉建設,建設節約型社會起到了積極作用。然后混凝土小型空心砌塊外墻出現難以消除的裂縫的質量通病一直是一個迫切需要解決的技術難題。雖然從結構耐久性要求、隔熱保溫要求及正常使用等方面來看,不存在結構安全隱患,但在有裂縫的房屋里工作或生活,人們會產生裂縫恐懼感,且外墻裂縫已不同程度侵害了消費者權益。所以對混凝土小型空心砌塊外墻裂縫的預防顯得格外重要。

一、裂縫產生的原因

“開裂”、“滲漏”被認為是墻體工程的通病,開裂和滲漏是兩個問題,但也有聯系。開裂是滲漏的主要原因之一,開裂又有裂紋和裂縫之分,但兩者并無嚴格的界定,習慣上較細的為“裂紋”,較粗的為裂縫,裂縫產生的主要原因為:

1、設計問題。①設計人員側重強度設計而忽略抗裂構造措施。長期以來,人們對砌體結構的各種裂縫習以為常,設計人員一般在強度方面作必要的計算后,針對構造措施,絕大部分引用國家標準或標準圖集,很少針對具體工程單獨提出有關防裂要求和措施。在市場經濟競爭中,設計人員偏面追求產值,取得利潤,沒有時間對這些措施的可行性進行調查或總結。②設計人員對新材料砌塊應用不熟悉。不少設計單位對新材料砌塊的性能和新標準的應用尚在認識探索之中,因此或多或少存在設計缺陷。當選用的混凝土小型空心砌塊與墻體的尺寸不配時,難以用砌塊完全填滿,造成砌體與混凝土框架結構的梁板柱連接部位孔隙過大容易開裂;門窗洞及預留洞邊等部位是應力集中區,未采取有效的拉結加強措施時,會由于撞擊振動而開裂;墻厚過小及砌筑砂漿強度過低,使墻體剛度不足也容易開裂;墻面開洞安裝管線或吊掛重物均引起墻體變形開裂;與水接觸墻面未考慮防排水及泛水和滴水等構造措施使墻體滲漏。

2、材質問題。由于混凝土小型空心磚砌塊容重輕,用作非承重墻體時較紅磚有較大優越性,但也有其缺點,一是收縮率大,隨著含水量的降低,材料會產生較大的干縮變形。受潮后會出現二次收縮,干縮后的材料受潮后會發生膨脹,脫水后會發生干縮變形,容易引起墻體不同程度的裂縫;二是混凝土小型空心砌體的抗拉及抗剪切強度相對差些,一般只有粘土磚的50%;三是混凝土小型空心砌塊質量還不太穩定。由于混凝土小型空心砌塊自身的缺陷,引起一些裂縫。

3、施工問題。施工單位缺少培訓和實踐,施工方法、工具、砂漿等都沿用了粘土燒結磚的做法,對混凝土小型空心砌塊砌筑日砌高度、溫度控制缺乏經驗,加上墻體砌筑施工過 程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿,擺放砌塊和就位的固定方法不準確,為埋設暗管、線的砌塊、墻體上打洞、切槽方法不當,以及混凝土小型空心砌塊表面的抹灰層選材、施工質量控制不嚴等,減弱了墻體抗拉抗剪的能力,導致墻體出現縫。

二、裂縫防治措施

1、把好構造設計關

預防混凝土小型空心砌塊墻體裂縫,必須以建筑設計為重點。設計人員應根據《非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術規程》等有關規范要求,在設計時應考慮選擇合適的材料、合理的構造以及施工的可行性,以做到:①墻底與樓地面結合處應滿鋪砂漿,使墻與樓地面結合成整體;②墻側與柱面結合處應滿鋪砂漿,否則易出現沿結合處的裂縫;③墻頂與梁、板底部的結合處應用小磚壓頂,頂緊并用砂漿密實;④砌體本身灰縫均勻飽滿一致。⑤選用與砌體材料相適應的砌筑、抹灰砂漿材料。只有結合建筑使用功能及各種材料的特性,采取有效的構造措施,方可避免墻體開裂滲漏。

2、確保材料質量

在預訂產品時,要檢查該供貨廠商的《生產許可證》及《產品準用證》。在混凝土小型空心砌塊質量性能指標中,對于墻體裂縫的產生影響最大的是收縮性,而相對含水率是反映收縮性的重要指標,為此,混凝土小型空心砌塊必須經28天養護方可出廠,砌塊出廠時,使用單位必須按現行國家標準的有關要求進行驗收,嚴格控制砌塊的強度、抗滲性及相對含水率。對于缺棱掉角,在壁肋有豎向貫通裂縫的砌塊不得驗收和使用。產品運到施工現場應“按照不同規格,分別堆放整齊,堆放高度不得超過1.6米”,要有防雨擋水措施。另外要選擇符合現行規范要求的水泥,黃砂作為墻體的砌筑和抹灰材料。

3、施工防治措施

①混凝土小型空心砌塊在砌筑前不得受潮或澆水;②正確的鋪灰、抹灰方法。鋪灰必須均勻、致密,保證在砌塊平面上鋪滿砂漿,砌塊兩端砂漿量應充足,滿足擠漿的要求。留有空隙或缺陷,均會成為應力集中和裂縫的起源地。③正確地擺放砌塊和就位的固定方法。準確就位、壓移、敲擊固定。在水平方向鋪好砂漿后,將砌塊一次擺放到位,并擠出砂漿,隨后勾縫。砌塊就位固定后不宜再移動,因為砂漿一接觸砌塊易失去水分,會影響粘結性。④正確地控制灰縫并及時壓縫。在砌塊就位的同時,做到擠漿,保證灰縫飽滿密實,且摸平堅直,厚度一致。砌塊固定后及時隨手用灰刀尖壓實灰縫和填補灰縫,灰縫最好溝成凹橫,以利于抹灰層的粘結。⑤墻體接合處的施工控制。墻體作為一個整體填充于主體結構體系中,形成兩者共同工作的狀態。墻體與結構梁、板、柱等接合部位的砂漿要密實;拉接鋼筋應拉直、展平埋入砂漿層中;墻體表面防裂鋼網的鋪設,應釘牢、拉直并展平,保證鋼網的鋪設

[1] 2 寬度和搭接寬度。鋼網與砌體基面應留有3~5mm的間隙,以保證抹灰時砂漿可以充分包裹鋼網;不同墻材的接合處,表面上應做好防裂處理,如加設防裂鋼網或采用纖維砂漿抹灰。⑥墻體埋設暗管、線施工時控制以下方面:墻體邊砌筑邊埋設暗管、線時,應按設計要求配合進行;墻體砌筑完成后再埋設暗管、線時,應采用專用機具鉆洞、切槽,避免直接的鍾擊和打鑿造成裂縫;埋設安裝應按規程操作;槽口及孔洞的回填應采用恰當的材料,保證密實、牢固;表面加設防裂材料覆蓋。⑦控制施工日砌高度,讓墻體充分完成沉縮變形。砌筑砂漿在未達到硬化齡期之前均有較大的徐變,在上層砌體的壓力作用下,砂漿發生較大的壓縮變形,一旦墻體的縱橫向均產生收縮,將會沿灰縫出現階梯形的裂縫,有的可能呈對穿裂縫,日砌高度控制在2米以內。⑧預留壓頂空間高度適當,并選用尺寸合適的實心輔助小磚斜砌。“砌至接近梁、板時,應留一定空隙,待墻體砌筑完超過7d后采用60°角斜砌磚補砌擠緊”[2]。即混凝土小型空心砌塊墻體與梁、板底部之間應預留200mm的空間,待墻體的干濕收縮、塑性變形等引起的沉降收縮穩定后,用實心輔助小磚斜砌壓頂。輔助小磚的水平方向的傾斜角度以60°為佳;壓頂的輔助小磚應頂緊,磚與磚之間、上下空隙之間的砂漿填充密實,必要時,壓頂部位的表面采用掛網防裂或纖維砂漿抹灰防裂的措施。⑨保證墻體抹灰層質量。混凝土小型空心砌體表面的抹灰層是墻體的重要組成部分,它除了將砌體連成整體、保護砌體、遮蓋砌體的缺陷外,同時賦予墻體更高的防裂防滲性能。第一基層:基層必須穩定才能進行抹灰層施工,墻體抹灰宜在砌筑完成一星期后進行,干燥時間長對防止抹灰開裂更有利;對粘結力差的表面進行基層處理,涂刷打底用聚合物膠料或水泥膠料,增加基層與抹灰層的粘附性;對過干的基層進行適當的灑水潤濕;潮濕的基層需干燥后方能抹灰;清洗基層表面浮灰、油污,清除表面的薄弱環節;對砌筑灰縫的空隙等進行處理、勾縫及壓實。第二找平層:對有缺陷的部位進行修補、找平。找平層厚度一般為0~15mm范圍。當砌體表面基本光潔平整時,也可不設找平層。第三底層:是抹灰層的主體,常采用摻防裂纖維材料的混合防水砂漿,一般宜為15~20mm,其強度一般不超過找平層或砌體材料的強度,骨料應采用中、粗砂。第四面層:面層灰漿要求質地均勻、細膩、粘附性、抗裂性好,常用厚度1~2mm。第五,要堅持灑水養護,以減少砂漿的干燥收縮。第六飾面層:飾面層應在面層完成三周后進行,首先要檢查和整改底層及面層的空鼓。飾面層應采用遮蓋性、粘附性、抗裂性、防水、耐洗刷、防污染、耐久、色澤一致、不起皮、不剝落、不粉化等性能的高強度彈性涂料,分底涂、中涂、面涂三次涂刷。參考文獻:

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