第一篇：地下室工程施工技術交底

地下室及樓層木模板工程施工技術交底

一、施工準備：

1、技術準備：組織各施工班組長認真熟悉圖紙、圖紙會審紀要、圖紙變更等內容，增強職工的技術力量，提高職工的質量、安全意識，落實單項施工進度及質量標準，對各層樓各部位的施工要及時、認真、全面進行技術交底。

2、勞動力的準備：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況組織勞動力，滿足質量及施工進度的要求。

3、模板成品的堆放：模板成品制作完成后應及時運至施工現(xiàn)場安裝，對不能及時安裝的成品模板，應按部位掛牌堆放整齊以便待用，并進行覆蓋，以免風吹、日曬、雨淋致使模板變形。

4、材料準備：墻、柱、梁、樓梯、樓板采用竹膠板，規(guī)格為12×1220×2440,方木為60×80一種，腳手架的鋼管、扣件，止水螺桿、山型卡、脫模劑、雙面膠帶、圖釘、止水帶等。

5、機械準備：電焊機、電轉、電鋸、砂輪等（包括人工工具如手鋸、釘錘、手刨）。

6、電力配合：電源、電線、電纜、電箱、照明、地下室低壓36V的照明等。

二、質量保證措施：

1、柱、墻、樓梯模板施工前，必須清理好樓面及施工縫中的垃圾，樓面模板完成后及時轉移多余的模板、鋼管和扣件等材料，清理好模內垃圾。

2、墻體內及樓面的后澆帶、預留孔洞和預埋鐵件應派專人安裝，位置正確，并有可靠的固定措施，以防止砼澆搗時移動，振跑或砼的浮移動。

3、模板分項工程施工中的每道工序均應做好技術復核工作，并對支撐體系、扣件螺絲、對拉螺栓進行全面檢查。確保模板的軸線，位置、標高、截面尺寸、洞口尺寸的正確無誤，并做好記錄，合格后方可澆砼。

4、為控制結構垂直度偏差，對柱墻模板采用兩次校正法，第一次在砼澆搗前對模板垂直度，斜拉撐和水平撐等進行檢查、校正，第二次在砼入模后再一次復測、糾偏。

5、砼澆搗過程中，應派技術好、責任心強的木工、關砌“守模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。

6、以前工程經(jīng)驗，陰角不成直角、鼓；炸模現(xiàn)象。因此對本工程陰角作為重點部分。選擇模板必須有剛度成直角。拆模時，應注意多個作用點，不要一點作用使陰角模嚴重變形。每次拆下陰角模必須修整，修整次數(shù)過多模板不用或者作加固處理，加肋。

7、墻體上下兩層間施工縫處理：前一層制模內留對穿螺栓不拆，再后一層制模往下伸20—25mm左右，重新固定留置對穿螺栓上，窗門洞按圖紙尺寸做到定型模板。

8、為防止外墻接縫處漏漿，影響混凝土的質量，在支模時貼上雙面膠帶。

三、模板及支架的搭設安裝：（根據(jù)以上材料施工）

1、在進入地下室基礎支模前，應對其支模區(qū)域范圍內的垃圾、雜物等進行徹底清理，且按砼澆筑要求進行配模、支模。

2、明確軸線基礎位置及標高控制線。

3、在此支設的模板應具有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性，且構造簡單、裝拆方便、就位準確，保證每個部位都符合圖紙尺寸和規(guī)范要求。地下室墻、柱、梁滿堂架搭設必須按規(guī)范支架搭設，梁底部位立桿間距不得大于900,樓板部位不得大于1000，排架根部必須設掃地桿一道距地200處，水平管搭設距地面1700為一道，向上為1200為一道，水平設置至梁底、樓板底，排架間設剪刀撐，增強架子的整體穩(wěn)定性，達到架子搭設驗收要求。

4、梁、樓板配模應按圖紙尺寸進行配置，拼縫嚴密，不漏漿，模板表面涂刷脫模劑待用，施工現(xiàn)場支模時，應按模板線支設，不得有偏位現(xiàn)象，控制標高,平整拼縫嚴密，梁口斷面達到設計要求，鋪設平板時，鋸沫、垃圾不應掉入梁內，且應做好工完場清，梁底架設跨度超過4m的開間應按設計要求起拱，若無設計要求時，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。

5、梁側板支設時應先支設一面，并進行加固，待梁鋼筋綁扎完檢查后再進行另一側梁側板的支設加固，梁與梁、柱與梁銜接處必須拼縫嚴密，并加雙面膠帶，不漏漿支撐牢固。

6、平板鋪設時，四周用60x80方木一側貼雙面膠并用扣件夾緊。底部方木間距不得大于400，中間加直經(jīng)48鋼管，間距不得大于150。鋼管、方木不夠長時，搭接應錯開，搭接部位必須在支座上，不得有懸挑搭接現(xiàn)象，平板鋪設應每一跨間相隔鋪設，使梁鋼筋不受綁扎影響，平板鋪設時，應將梁側板吊垂直固定后在鋪設平板，平板接逢加雙面膠不得貼黃膠帶。保證梁的截面尺寸，平板板面要平整，水平不漏漿，標高符合設計要求，相鄰板面高差控制在2mm 以內。

四、剪力墻支模加固：

1、封裝墻模前，應將墻根部的雜物徹底清理干凈，及松散砼鑿掉用水清洗干凈，保證砼接槎質量。支模前墻底部焊定位筋，要均勻準確，防止軸線位移，墻鋼筋提前放置保護層墊塊呈梅花狀，間距500mm。

2、砼墻內外模板采用12×1220×2440多層板拼裝，用止水螺桿加固，墻體支模時,先將內模一次支好，以免影響內架搭設，加固止水絲桿水平間距600，豎向間距從根部300向上600一道進行加固，墻體模板用60×80方木豎向在模板的拼縫處連接方木之間用豎向鋼管，排列間距不大于200進行加固，墻體2米以下螺栓應上雙螺母加固，墻模加固時應上下垂直。支設的模板應保證每個構件部位載面準確做到不變形，不爆模拼縫嚴密，不漏漿。

七、模板拆除應注意的事項：模板的拆模應符合下列規(guī)定：

1、承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除，R＞1.2PA(夏季在終凝后一天,冬季在終凝后二天)。

2、梁：跨度L＜8M時，R≥70% 跨度L≥8M時，R=100%。

3、樓板R≥70%，陽臺=100%

4、模板的拆除必須經(jīng)技術負責人同意后并出據(jù)拆模令方可拆模方可拆除。部分跨度過大采取措施中間加支撐。

5、模板的拆除順序和安裝應按照設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆的原則進行，先拆大承重部分，后拆支承件和連接件，再分段分塊，自上而下逐步拆除。大模板先拆除對拉螺栓，然后松動拼裝之間的縫隙，再松動整塊模板，拆除時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，盡量避免砼表面或模板受到損壞。

6、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責制人研究處理后再行拆除。

7、在拆模時，操作人員應注意安全，以免發(fā)生安全事故。拆下模板有釘子的應及時取下，以免扎腳。

8、拆除模板應及時清理，對有翹曲變形時應及時校正，并涂刷脫模劑，并按規(guī)格分類，堆放整齊。散裝散拆的模板、拆除后的平板模板、鋼管扣件等，用塔吊往上吊運，在吊運過程中，要有安全保證措施，做到工程用模板全部不落地。

9、已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。

10、拆模前應設置警戒線，并掛牌示警不得通過，由專人看護，再進行拆模。

11、拆模時不得野蠻拆除，不得損壞模板邊角，且不應對樓面形成沖擊，拆除的模板應及時整理、刷脫模劑、清運。

12、標準層的模板拆除后翻至上層使用，使用時應對號入座，不得混用、亂用。

13、模板架的拆除更不能整排推倒，以防對樓板造成沖擊，應每根拆除輕放、清理、調直、翻上層使用，架子拆落后應及時在跨中梁底部進行回頂2-3道。

五、施工安全措施：

1、進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、不得在腳手架上堆放模板、架管等物品。

3、木工機械要由專人專項使用操作，按各類機械規(guī)范、規(guī)定操作使用，必須要有防護措施。

交底人；

接受人：

2010年 月 日 2010年 月 日

第二篇：給水工程施工技術交底

施工技術交底記錄

市政施管—10

編號：

工程名稱

村飲水工程

部位名稱

給水工程

工序名稱

給水工程

交底日期

2017年

月

日

交底方

交底人

接收方

給水工程施工隊

接收人

交底內容：

一、施工準備

（1）、施工準備及測量放樣

工程開工前，進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程；測設管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍；測量原地面標高，制作土方橫斷面圖，并送交監(jiān)理審核。

（2）、鋼管、球墨鑄鐵管管溝土方開挖及運輸

根據(jù)土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用1立方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，挖到距設計標高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉運的土方采用自卸汽車運土。基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機抽排。

（3）、墊層基礎

按基礎的結構尺寸，測量放樣出基坑面標高，每4-5米設置高程控制樁。一般地段管槽開挖按設計基底面標高掛線，基底平整，原土夯實；遇巖基段按墊層面標高掛線做砂墊層基礎其厚度為200mmm；遇填方路段時，回填土密實度應高于原密實度。

（4）、管道安裝

完成以上工序后，即可開始管道的安裝，復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，測量放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設計管道尺寸、質量要求，驗收管道。管道機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管以后，將給水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。井兩端的給水管在井砌筑到相應的管底標高后再進行下管的工作。管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。

（5）、接管、穩(wěn)管。

鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術措施如下：

采用焊接方式連接。鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機械損傷等。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm。管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質量應符合現(xiàn)行的國家標準?碳鋼焊條?，?低合金焊條?的規(guī)定。焊條使用前應按出廠說明書規(guī)定進行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運至工地，并在基坑處再繼續(xù)焊接成型。管道安裝前，管節(jié)應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結構形式及需要設置焊坑的部位的基坑開挖結構。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時進行焊接部位內外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實。防腐處理施工工藝如下。在鋼管內外壁先涂底漆三遍，采用KY－2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料（鐵紅色），厚約80μm

*3。鋼管外壁加設玻璃纖維布（無堿、無臘）。在鋼管內壁再涂面漆兩遍，采用KY－2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm

*2，涂層干膜厚約400μm。在鋼管外壁再涂面漆三遍，采用KY－2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm

*3，涂層干膜厚約500μm。焊接的施工要求，焊工必須經(jīng)培訓考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節(jié)焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側10～15mm范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調節(jié)好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。焊縫質量必須符合GB50268—97中4.2的有關規(guī)定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。

（6）、球墨鑄鐵管接管、閥門安裝

采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管節(jié)及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。

沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最少的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應均勻。沿曲線安裝管道時，每根管道借轉角應按小表進行：

沿曲線安裝接口的允許轉角

管徑D（mm）

允許轉角（°）

75~600

700~800

≥900

橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定。橡膠圈安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行管道安裝。安裝推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。

安裝閥門時，應試對接的法蘭盤軸線重合，密封橡膠圈安裝位置要準確，螺栓緊固應該對稱均勻地用扭矩扳手緊固。

（7）井室砌筑

磚砌施工按有關技術規(guī)范要求，所用磚塊質地良好，堅硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風化磚不得使用。施工要點：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混土、水銹，應清洗干凈；砌體應分層砌筑，各段水平砌縫應一致；各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿；砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表應加以清掃和濕潤；磚砌應平砌，每層高度應大致一致；砌體里層平縫寬度不應大于2cm，豎縫寬度不應大于3cm；用草袋鋪蓋養(yǎng)護，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，并作好成品。

1、井室用灰砂磚砌筑，內壁應圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。

2、井室內的流槽砌磚按設計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。

3、流槽應砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。

4、圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀^質量標準；砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。

5、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，每一塊磚的收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質圓潤、美觀。

6、收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不致出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。

7、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。

8、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。

9、安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。

（8）、閉水試驗

1、管道接口工作結束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內水面在規(guī)定時間內的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量為H/2×允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行對滲水量的測量時間不少于30min。

實測滲水量按下式計算:

q=W/T?L

注：q―實測滲水量（L／min?m）；

W―補水量（L）；

T―觀測時間（min）；

L―試驗段長度（m）。

排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢查頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

D＜700mm

不大于

規(guī)范要求

每個井段

計算滲水量

D＞700-1500mm

每3個井段抽檢1段

計算滲水量

2、質量控制點

確保閉水試驗合格是排水管道施工質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：排水管接入檢查井位置、井壁砂眼。

3、確保閉水試驗驗收合格的措施

（1）、排水管接口位置必須進行鑿毛處理。

（2）、承插口環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

（3）、排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內外壓實。

（4）、井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。

（5）、管道內灌滿水24H后進行閉水實驗。

（9）、回填和掃尾

1、回填

（1）、回填前，將溝槽內積水抽干，清干凈施工雜物。

（2）、管溝兩側回填土并分層夯實，每層30cm，密實度達到設計要求。

（3）、管頂上50cm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；

會簽欄

參加單位

參加人員

復核人：

記錄人：

****年**月**日

文檔內容僅供參考

第三篇：地下室燈具安裝技術交底4

地下室燈具安裝技術交底及要求

1：地下室燈具安裝嚴格按照設計說明中規(guī)定的要求安裝，普通照明回路和應急照明回路嚴格區(qū)分開，應急照明回路的燈具均帶防護罩，普通照明回路的燈具均不帶防護罩。

2：燈具與風管、橋架等設施有沖突時，可適當調整燈具的安裝位置，盡量滿足地面的照度要求，同時應考慮燈具安裝的工藝美觀，圖中燈具在一條直線上的盡量安裝成一條直線，燈具安裝應緊貼頂板，不少于兩可螺栓固定牢固。

3：配電房的燈具安裝應與實際情況結合，燈具不得在設備的正上方，應適當偏離設備。

4：所有燈具的外殼必須與保護零線連接。

怡和新城E-1區(qū)5、6、7號樓項目部

2011.5.25

第四篇：裝飾工程施工安全技術交底

裝飾工程施工安全技術交底

① 操作前先檢查腳手架是否穩(wěn)固，操作中也必須隨時檢查，不得兩人集中站在一點上操作。

② 嚴禁搭飛跳板、探頭板。

③ 粉屋面找平層時，應設防滑板，坡度較大時應戴安全繩。

④ 下層作業(yè)人員必須戴安全帽。⑤ 在電線附近作業(yè)時，應切實防止觸電。⑥ 機械應有專人負責，電動機接地必須可靠。

⑦ 夜間操作應有足夠的照明。

⑧ 六級以上大風時，應暫停高空作業(yè)。⑨ 高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽。

交底人： 接底人： 年

月

日

第五篇：建筑工程施工安全技術交底

建筑施工安全技術交底

施工單位

XXXXXXXXXXXXXXX

工程名稱

XXXXXXXXXXXXXXX

交底提要

安全技術交底

分項工程名稱

安全技術交底

交底日期

安全交底內容:

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守項目部的安全管理規(guī)定，遵守國家的法律、法規(guī)，嚴格按“建筑工人安全操作規(guī)程”進行操作，不違章指揮，不違章操作，做一名遵章守紀的建筑工人；

2、作業(yè)人員必須熟知本工種的操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕。

3、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。

4、作業(yè)前必須認真檢查個人勞動防護用品、生產(chǎn)工具。

5、操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。

6、現(xiàn)場的特種作業(yè)人員,必須按《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。

7、上班前的準備工作:

1)檢查所使用的工具。如手柄等有無松動、斷裂或不牢靠。如有問題，必須修復。

2)個人安全防護用品是否戴好，如安全帽、安全帶、手套等。

3)檢查作業(yè)環(huán)境，排除不安全因素。

4）不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。

5）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧。

6）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全紀律和現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全防火和文明施工等規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《施工現(xiàn)場機械設各安全管理規(guī)定》。；

7）打眼時，錘頭不得松動，作業(yè)人員必須戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打、鉆透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

8、作業(yè)中的安全要求:

1)作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。當安全防護設施不到位時，不得登高作業(yè)。

2)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用腳手架攀登上下。

3)在架子上工作，工具和材料要放置妥當，不準隨便亂扔，嚴格控制腳手架施工荷載。

4)施工中不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拄結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經(jīng)項目施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

5）支架安裝位置必須準確，螺栓安裝牢固。

7）支架切割下料，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

9）切割機、電錘等施工機械設備未做有效接地前，不準通電試機。

10）電動工具是否正常工作，電源導線有無破損，插頭是否安好，金屬外殼的電鉆還必須帶好絕緣的防護用品，并帶好檢查過的移動開關箱。

9、作業(yè)中注意事項：

1)按照施工方案的要求作業(yè)；

2)危險作業(yè)不得單獨操作，要二人同時操作，必要時派人監(jiān)護。

3)作業(yè)場所嚴禁吸煙，并設有消防器材。

4)打眼時，錘頭不得松動，作業(yè)人員必須戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打、鉆透眼時，板下、墻后不得有人靠近；

5)使用手持電鉆時，電鉆必須有可靠的接保護零線和重復接地，電源線必須通過觸電保護器，靈敏有效。靠梯不準碰、壓電源電線；

6)支架安裝位置必須準確，螺栓安裝牢固；

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；

11)設備未做有效接地前，不準通電試機；

12)上、下樓層時，必須注意安全，嚴禁邊走邊嬉戲打鬧。

13)傳遞物品時，禁止上下拋擲。

14)對存放易燃物品的房間應認真做好防火措施，并按規(guī)定建立防火標牌和設置消防器材。

15)對易燃易爆、有毒物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存分類管理，明火作業(yè)和易燃、易爆物品隔離，操作之后，要檢查現(xiàn)場。嚴格按機具的操作規(guī)程使用各類電動工具時，嚴禁違章作業(yè)。使用各類電動機具時應注意電壓范圍，以確保機具的正常運轉。

10、作業(yè)中遇到問題時:

1)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)工程進度較快，而安全防護設施末及時到位，應立即向施工負責人匯報，確保作業(yè)安全。如采光井、陽臺處離墻開檔間距過大，不得擅自找塊木板隨意鋪設，應向施工負責人匯報，派專人設置可靠立足點，方可施工。

2)作業(yè)過程中如遇到工傷事故，應立即停止作業(yè)，迅速找人匯報。同時，搶救和幫助傷員脫離險境。

3)作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)光線不夠，不得私自亂接亂拉電線，應向施工負責人匯報，找專業(yè)電工安裝。

4)施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手、安全防護設施和施工現(xiàn)場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同施工員商議，并在采取相應措施后方可由有關工種進行操作。

5）施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，并應有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

6)施工現(xiàn)場使用的登高扶梯必須堅實穩(wěn)固，不得缺檔，梯階的間距不能大于30cm，扶梯使用時，在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結繩，且梯子下腳應有防滑措施，傾斜的坡度以60°為宜，以滿足施工的要求。

7)現(xiàn)場的四口、五臨邊不準堆放材料，不準用作預制場地。

8)施工使用的工具應定期檢查性能狀況，特別是受力工具應完整，以防因滑脫、打滑等意外，造成傷人、傷己。

9)手持電動工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設置可控制電源的配電箱(盤)，供應急啟閉。

10)使用電動工具必須有兩人在場操作，以利處理應急事故。使用手持電鉆時，電鉆必須有可靠的接保護零線和重復接地，電源線必須通過觸電保護器，靈敏有效，靠梯不準碰、壓電源電線

11)切割機必須一機一閘、一漏、一箱(所有用電拖箱都必須實行“四個一”)，并裝有隨機開關，一、二次線接頭應有防護裝置，二次線應用線鼻子連接，焊機外殼必須有良好的接地。

12)現(xiàn)場室外使用的電焊機應有防雨、防潮、防曬的措施，長期停用的焊機使用前須檢查絕緣電阻不得低于0.5Ω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13)焊鉗與線的連接應牢固緊密，地線(搭鐵線)及龍頭線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，地線不得接在已運行的管道、機床設備和建筑物金屬架或鐵軌上。

14)施工機械應每周進行檢查，以免因潮濕使施工機械出現(xiàn)外殼帶電等漏電現(xiàn)象。

15)凡是進人施工現(xiàn)場的各類機械設各，必須執(zhí)行相應規(guī)定，嚴禁違章操作。

16)交流焊機必須加裝二次空截保護裝置，否則嚴禁使用。

17）在進行焊割作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

18)非電工嚴禁擅自拉接用電器具和電線。

11、在有預留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業(yè)時，應做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發(fā)生。

12、搬運設備，管材等重物之前要清理好道路，注意腳下、頭上。搬運時眾人要密切配合，精力集中，聽統(tǒng)一指揮，步調一致，以防發(fā)生危險。

15、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全保護層。

16、臨時施工設施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。并將垃圾運到指定垃圾站，做好現(xiàn)場的環(huán)境保護。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。

17、施工現(xiàn)場機械設備整潔，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設置機具安全操作規(guī)程牌，電氣開關箱應帶鎖。施工現(xiàn)場人員遵守國家有關法律法規(guī)，遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀律，妥善處理現(xiàn)場周圍的公共關系，工地內治安秩序良好。

18、上下班期間注意交通安全，嚴禁違章駕駛。

參加單位

交底人簽字

見證人簽字

接受交底人

序號

工種

姓名

日期

備注：本交底內容一式二聯(lián)、一聯(lián)項目部保存，另一聯(lián)班組保存。