第一篇：地下室工程施工承包合同

地下室工程施工承包合同

甲方：雙牌銀信房地產開發公司鑫馨花苑項目部以下簡稱甲方 乙方：湖南環球建筑有限公司以下簡稱乙方依據《合同法》、《建筑法》及有關建設法律法規的規定，遵循平等、自愿、公開和誠信的原則，雙方就雙牌鑫馨花苑建設項目的施工，協商達成如下承包合同。

一、工程名稱：鑫馨花苑D棟地下室。

二、承包內容：地下室建筑、結構設計圖紙中的所有項目。（室內粉刷除外）

三、承包方式：包工包料。

四、承包價格：按建筑面積690元/m2計價。

五、付款方式：基礎工程完工后支付壹拾萬元，地下室樓面板現澆完成后支付地下室總價的80％。

六、1.工程質量嚴格按設計施工圖要求和現行施工規范及質量驗收標準、強制性條文要求施工。2.地下室地板和鋼筋混泥土墻體必須一次性澆筑成型。

七、安全生產：

1、乙方應嚴格遵守落實《安全生產法》，《安全生產許可條例》，做好各項安全工作，并嚴格要求其生產作業人員按照《安全生產操作規程》進行施工。

2、施工期間萬一發生安全事故，其全部損失和責任由乙方承擔。

八、工期：自工程開工之日起計算，以日歷時間為準。

本合同一式兩份，自甲乙雙方簽字蓋章之日起生效，并各執一份為憑。

甲方：雙牌銀信房地產開發公司鑫馨花苑項目部

甲方代表：

乙方：湖南環球建筑有限公司

乙方代表：

二○一○年十二月十日

第二篇：地下室防水工程施工承包合同[推薦]

地下室防水工程施工承包合同甲方：

乙方：電話號碼：

甲、乙雙方就地下室防水工程施工承包事宜，經充分協商一致，依據《中華人民共和國合同法》的相關規定，在自愿、平等的基礎上達成如下合同內容，供雙方共同遵守。

一、工程項目

甲方承建的湖北金龍泉集團員工集資住房西九棟（1#樓）的地下室防水工程。

二、承包方式

采取包工包料的方式，全部采用聚乙烯丙綸防水材料，厚度不得低于400克。

三、工程范圍

湖北金龍泉集團員工集資住房西九棟（1#樓）地下室所有防水工程，含地面、墻體和架空層樓面防水工程，施工面積約7000平方米。

四、工程價款和支付方式

1、工程價款：按照實際完成的防水工程的面積計算工程量，按19元/平方米的單價結算工程價款，合同價款總計約為壹拾叁萬叁仟元整（￥133,000.00元），總工程價款按照實際完成的工程量計算；

2、付款方式：地面防水工程完工之日，甲方向乙方支付合同價款30%的工程款；所有地下室工程完工之日，甲方再向乙方支付合同價款30%的工程款；剩余工程款除留5%的質保金外在經建設單位就該項防水工程驗收合格后雙方辦理結算之日起三日內付清；5%的質保金自驗收合格之日起二年保質期屆滿之日按規定付清，期間不計利息。

五、工程期限

1、地面防水工程的工期為十天；

2、墻體防水工程的工期為十二天；

3、樓面防水工程的工期為十天；

4、工期均自實際開工之日起計算，雨雪天和春節期間的時間順延工期。

六、質量要求

1、甲方根據國家質量驗收規范和評定標準進行技術交底和組織驗收，乙方按照甲方要求，精心組織施工，保證工程質量；如質量不合格，必須返工，其工料費損失等均由乙方承擔；如質量低劣又無法挽救的，應由乙方負責賠償由此給甲方造成的一切經濟損失。

2、該防水工程必須達到驗收規范，材料進場必須附送產品合格證及材料檢測報告，其施工工序按國家現行規范執行；具體執行標準為：GB18173.1-2006，基本的施

工要求及驗收標準如下：

①按施工圖編制施工方案；

②清理找平層沙粒浮灰，要求干凈無塵土；③陰陽角、落水口、煙囪根，應先作附加層；④拌合水泥膠配比，水泥：水：粘結膠=5:2:1⑤劃線試鋪，由低到高；

⑥涂刮以配合好粘結劑，鋪貼防水卷材，排氣壓實；⑦縱向搭接不少于10cm，橫向搭接不少于12cm，卷材多層做法時相互間的搭接應錯開50cm。搭接應錯開50cm。搭接用雙組聚氨脂做封邊處理，必要時在接縫處加搭接蓋條；

3、該工程質量達不到防水要求的，乙方承擔全部的法律責任和民事賠償責任。

4、保修約定：保修期限為二年（人為損壞不在保修之列）。二年內乙方無條件對正常滲漏進行免費返工維修，自甲方或物業管理公司通知之日起二日內進行維修，乙方若不能按時維修，甲方有權另請他人維修，所涉費用從乙方質保金中扣減。

七、施工管理與安全生產

1、乙方在施工過程中必須服從甲方現場工作人員的管理與調度。

2、乙方應安全生產，文明施工。施工過程中的安全、打架等責任事故均由乙方全部承擔民事賠償和相關法律責任。

八、設備與工（用、器）具和材料的提供

1、甲方只負責提供施工過程中所需水、電與材料保管室，保證施工的需要。

2、乙方自備該工程施工必須的所有工用器具等。

3、乙方所提供的材料在進場時必須附帶產品合格證與材料檢測報告書，經甲方管理人員檢驗合格后方可使用；若發現材料、產品不合格，乙方不得使用在該工程上，應立即退場并重新組織合格材料、產品進場施工。

九、違約責任

1、甲方不按照約定支付價款的，須自逾期之日起按應付款總額的百分之一向乙方支付違約金。

2、乙方分包的工程項目不能再行分包或轉包；在施工過程中經檢驗達不到驗收規定或不能保證質量的，甲方有權隨時終止合同，所造成的一切損失應由乙方賠償。

3、乙方必須按合同規定工期及質量要求按期完工，否則，每逾期一天，須按本合同約定價款總額的百分之一的標準向甲方支付違約金。

十、其他約定

1、本合同未盡事宜，經雙方協商定補充協議，補充協議與本合同具有同等法律效力。

2、因本合同履行或本合同相關事項所發生爭議的，雙方應友好協商解決，協商不成時，可依法向掇刀區人民法院提起訴訟。

3、本合同一式二份，甲、乙雙方代表人簽字生效，各執一份存查。

甲方：

年

乙方：

年

日日月月

第三篇：地下室工程施工方案.

崇明縣科技一期中心 地下室模板工程

施

工

方

案

上海崇明建設（集團）有限公司 崇明縣科技中心一期項目部

二零一零年七月六日

目錄

1.工程概況.................................................................................2

2.模板的配置............................................................................2 3.４.5.模板的總體要求....................................................................4 模板拆除................................................................................6 模板工程技術安全措施.......................................................6

附： 模板計算書.............................................................................8

地下室模板工程施工方案

1.概況

1.1本工程由二個單體組成，圖書館、檔案館及科技館、文化館，地下一層（六級人防）、地下總建筑面積11036m2（其中圖書館、檔案館地下總面積為6206㎡，人防面積5431㎡，核6常6級，非人防面積775㎡；科技館、文化館地下總面積為4830㎡，人防面積4431㎡核6常6級，非人防面積399㎡）其中地下室建筑層高為4.0m，結構層高4.25m。

1.2本工程?0.00相當于絕對標高5.40m（圖書館、檔案館）；和5.10m（科技館文化館），室內外高差0.6m。

1.3.本工程為框架結構，外墻為350厚鋼筋混凝土圍護結構；人防臨空墻300㎜； 口部及局部內墻250㎜。框架柱斷面700*800和700×700；框架梁斷面500*900、500×950；頂板厚度：人防區為350㎜，非人防區為200㎜.2.模板的配置

本工程由于質量目標較高，所有結構柱、墻、梁、板全部選用18㎜厚七夾板。柱、墻豎向圍檁選用2*4，方木，柱、墻板外橫圍檁選用Φ48*3.5鋼管。

2.1 柱模板工程

2.1.1 本工程結構柱大部份斷面尺寸為700×700,（其中有8個柱為700×800），柱縱圍檁間距≤250（700邊長為4根；800邊長為5根），橫圍檁間距為：圍檁間距取600，底部三道加密為500。

2.1.2 柱箍圍檁均采用Φ48*3.5鋼管，并在中間加設一道Φ16對拉螺栓。2.1.3 所有柱模最下一道圍檁中心線距地坪不大于200mm。柱模板配置見圖２.1-1

2.2 地下室砼墻板模板工程

2.2.1 模板采用3×6尺七夾板模板分段支模，作面板。

2.2.2 地下室墻模板縱圍檁選用2×4，木方，豎圍檁間距不大于250,內墻及外墻橫圍檁用雙根Ф48鋼管，第一道橫圍檁距相應結構面不得大于200（外墻板最下一道收到底板翻口老腳螺栓上）。內外模板采用Ф16對拉螺栓拉結，縱橫間距600。外墻板及人防部位所有混凝土墻，使用的對拉螺栓螺桿中間設置-4*40*40止水片。

墻模板見圖２.2-1 2.2.3 安裝順序：砼結構面彈出需安裝模板的邊線、找平、內模板先裝、立豎檔、橫檔、加臨時斜撐、用線錘找平、穿對拉螺柱及撐頭、安裝外模板校正、固定對拉螺栓。

2.3.4 模板安裝后要注意對平整度及垂直度的復核，允許偏差+2～-3mm，模板拼接處要采取一定的措施（單面膠），以免漏漿，影響外觀質量。封模前必須清除根部的垃圾及浮漿。

2.3 梁、板模板工程

2.3.1 考慮到支模的需要，在梁、板排架搭設前必須彈出排架線，以便控制排架的位置、間距及整齊度，使排架受力均勻,具有足夠的承載力和穩定性。

2.3.2 梁、平臺模板配制均采用18㎜七夾板，板底排骨擋采用2*4方木@250，支撐均采用Ф48鋼管排架。排架立管縱橫間距： 350厚平臺≤850，其余200厚平臺≤900，梁底加一排立管，橫向水平牽杠間距不大于1800，第一道橫管距樓板面200，設縱橫剪刀撐加強整體性。

2.3.3平臺模板鋪設時，板縫間采用雙面膠帶紙粘貼。

2.3.4平臺模板板面用水平儀器監測，以保證平整度和標高準確。2.3.5 排架搭設時,梁底模適當起拱,梁側設斜撐。

2.3.6 梁凈高大于700時，在梁中部加設一道M16對拉螺栓，梁高每增加300，增設對拉螺栓一道。

2.3.7 排架在梁底、350㎜厚的板底均設置雙扣件。平臺板、梁模排架支撐平面布置見圖２.3-1。

平臺板、梁模配置示意見圖２.3-2。2.4 基礎底板模板

2.4.1 底板周邊側模采用磚模(240厚),集水井坑吊模采用七夾板。模板節點見圖 2.4-1,2.4-2.2.4.2外墻施工縫處需按設計圖紙及施工規范要求節點(施工底板面以上500),并設置止水鋼板.3 模板的總體要求

3.1 材料要求

3.1.1本工程模板均采用3×6尺及4×8尺七夾板，應具有足夠的強度和剛度，能有效的承受新澆砼的重量和側壓力，以及施工過程中所產生的各類荷載。

3.1.2 模板表面應平整，缺棱掉角的模板不能使用。

3.1.3 2×4’木料均采用松木，不得采用嚴重彎曲、斷裂的木料用于模板工程。3.1.4 支撐模板用的排架用材為Ф48×3.5一級鋼管。

3.1.5 對拉螺栓采用一級鋼車制，抗拉力必須達到材料質量要求。3.1.6 模板在加工成型前，規格及尺寸必須經嚴格控制和計算。3.2 模板安裝

3.2.1 滿足工程結構各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

3.2.2 構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養護等要求。3.2.3 安裝位置、標高、限位要絕對正確。

3.2.4 模板的接縫要嚴密，用雙面膠帶拼縫，不應漏漿。2×4’木料要刨直扎挺。

3.2.5 對于人防區域地下室結構，其地下室結構的剪力墻、墻柱、墻梁均不得留設穿墻螺栓孔洞（用止水螺栓），以保證民防要求。

3.2.6 固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確。3.2.7 模板及其支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉及變形。

3.2.8 模板安裝后應仔細檢查各部分構件是否牢固，在澆搗砼過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。

3.2.9 模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。對油質類等 影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。

3.2.10 在同一條直線上的柱子垂直誤差不能一根左，一根右（需用長線通拉）。3.2.11 在一根柱子的同一立面上不能出現一正一負。

3.2.12 柱子、梁交接處模板接縫要嚴密、平整、方正、垂直一致（這是制模的薄弱環節）。

3.2.13 模板下底砂漿封口要嚴密、牢固、嚴禁漏漿，以防“爛腳”。但不得嵌進模板內。

3.2.14 封閉模板前應待混凝土結構內的安裝管線，及預埋件驗收完畢。3.2.15 在封閉模板前應將模板內的雜物清理干凈，并且確保鋼筋墊塊的位置正確。

現澆混凝土模板支撐系統搭設時，立桿底部必須墊襯木板或槽鋼。

為確保模板支撐系統的整體穩固，搭設過程中架體必須同步設置縱向、橫向剪刀撐，剪刀撐必須成斜向直線并貫通到地面，底部應墊實；掃地桿的高度不得大于200mm。

４ 模板拆除

4.1 按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）“模板拆除”規定要求外，還應注意以下幾點：拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。

4.2 拆模程序一般是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

4.3 梁、板模板拆除時間根據試塊抗壓報告而定，拆模令須項目工程師審批。嚴禁野蠻施工，以免損傷砼及模板，使結構出現裂縫。拆除的模板應統一堆放。對于缺角、損邊的舊模板不得繼續翻用，可裁小后使用。模板工程技術安全措施

5.1 進入施工現場人員必須帶好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶。5.2 經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。5.3 模板安裝應遵守下列規定：

5.3.1作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，木模板及支撐材質是否合格。

5.3.2 地面上的支模場地 必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。5.3.3工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

5.3.4 安裝與拆除2米以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3米以上的模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。如柱模在6米以上，應將幾個柱模連成整體。

5.3.5操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

5.3.6二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板時應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時，應有專人指揮及監護。并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

5.3.7 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

5.3.8 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8米高以上。

5.3.9 模板安裝工程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開

5.3.10 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。

5.3.11 基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向坑內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機運送，下方操作人員必須遠離危險區域。

5.3.12 高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。5.3.13 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。

5.3.14 高于二步的模板支撐系統應搭設登高設施。二米以上的高處懸空作業，操作人員必須佩帶安全帶，保險鉤宜高掛低用并扣在牢固的部位。

5.3.15 各類相鄰桿件的對接或搭接必須錯開一跨或一步。立桿除頂部允許采用搭接方式，其它部位嚴禁搭接。搭接長度不得小于1000mm，并用兩只轉向扣件緊固。鋼管伸出扣件蓋板邊緣不得小于100mm。

5.3.16 現澆混凝土模板支撐系統搭設、拆除施工，其垂直下方嚴禁立體作業。危險區域的地面周邊應設置警戒線，落實專人監護。5.4 模板拆除應遵守下列規定：

5.4.1模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經項目工程師簽字同意報監理批準后方可進行，不得因拆模而影響工程質量。

5.4.2 拆模的順序和方法。應按照后支先拆、先支后拆的順序，已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

5.4.3 拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。

5.4.4拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。

5.4.5 嚴禁用吊車直接吊除沒有松動的模板，調運大型整體模板時必須栓結牢固，且吊點平衡。

5.4.6 拆除電梯井及大型空洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。5.4.7 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓梯模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

5.4.8 裝、拆模板時禁止使用50mm*100mm木材、鋼模板作立人板。

5.4.9 高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要用梯子，不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。

5.4.10 裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和互相保護的意識。

5.4.11 拆模 必須一次拆除，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土板上的預留洞，及時封堵，作好技術交底，以免操作人員從孔中墜落。

上海崇明建設（集團）有限公司

崇明縣科技中心一期項目部

2010-7-6

附：模板計算書

1平臺模板

1.1荷載計算（平臺板按350厚計算對象）

q砼=25×1×1×0.35=8.75KN/ m2 q施工取300kg/ m2=3KN/㎡

q鋼管=3.84×5×4×1.5=115.2 kg/ m2=1.15KN/ m2 q面= q砼+q施工+ q鋼管=8.75+3+1.15=12.5KN/ m2

1.2底部模板計算

模板使用18mm厚七夾板制作，2’×4’方木縱擱柵間距@250，E=10GPa.q線= q面×1m=12.5KN/ m2×1m=12.5KN/ m=12.5N/mm q l2=12.5×2502=781250N·mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×781250=-82031N·mm W板=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I板= bh3/12=1000×183/12=486000 mm4

應力：б= Mmax/rxw=82031/（1.05×54000）=1.45 N/mm2＜［б］=11 N/mm 故安全

撓度：ql4/100EI=12.5×2504/（100×10×103×486000）=0.10mm f1=0.644×0.10=0.064mm，f1/L=0.064/300=1/4687﹤〔1/250〕滿足要求

1.3 縱擱柵計算

2’×4’方木擱柵間距@250，排架間距850×850 q線= q面×0.25=12.5×0.25=3.125 KN/ m=3.125 N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×3.125×8502=-237070 N·mm 2’×4’方木 Wx= bh2/6=45×952/6=67687mm3 Ix= bh3/12=45×953/12=3215156 mm4

б= Mmax/raWx=237070/（1.05×67687）=3.34N/mm2＜［б］=11 N/mm2 故安全

撓度：f2=5ql4/384EI=5×3.125×8504/（384×10×103×3215156）=0.66mm f2/L=0.66/850=1/1287﹤〔1/250〕滿足要求

1.4 φ48×3.5鋼管橫擱柵計算：

排架使用φ48×3.5鋼管，間距850×850 q線= q面×L=12.5×0.85=10.63N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×10.63×8502=806418N·mm φ48×3.5鋼管Wx=5080mm

3Ix= 121900 mm4

E=200GPa б= Mmax/rax=806418/（1.05×5080）=151.18N/mm2＜［б］=205N/mm2

故安全

撓度：f3=5ql4/384EI=5×10.63×8504/（384×200×103×121900）=2.23mm f3/L=2.23/800=1/358﹤1/250滿足要求

1.5 排架計算

排架使用φ48×3.5鋼管，間距850×850, 高度以4.2m計算，橫向牽桿間距1.8m，鋼管自重3.84 kg/ m，A=489mm2，ix=15.8mm N砼= q l2=8.75KN/m2×0.85m×0.85m=6.32KN=6320N N鋼管= 3.84×4.2×1.5=24.19kg=242N N施工= 300×0.85×0.85=216㎏=2160N N= N砼+ N鋼管+ N施工=6320+242+2160=8722N λ=l/ix=1800/15.8=114

查表用內插法得ψ=0.472 以三層荷載計算

σ=3N/ΨA= 3×8722/（0.472×489）=113.4N/mm2< [σ]=170 N/mm

2故安全

1.6 總撓度計算

f=f1+ f2+ f3=0.064+0.66+2.23=2.95mm<[f]=3mm 滿足要求

1.7 扣件核算：

排架使用φ48×3.5鋼管，間距850×850,每個扣件抗滑按8KN。q=12.5KN/㎡ 每根立桿受力f=0.85×0.85×12.5=9.03KM＞「f」=8KM 不滿足要求，因此采用雙扣件。

2.剪力墻模板（350厚）

2.1 荷載計算

q面1=2.5H=2.5×（4.25-0.30）=9.875t/m2=98.8KN/m2

q面2=0.22rc t0β1β2V1/2=0.22×25×[200/(25+15)] ×1.0×1.15×11/2=31.63KN/m2 取q面2=31.63 KN/m2

2.2 面板計算

面板使用18mm厚的七夾板制作，豎肋間距300 q線= q面×Lm=31.63KN/m= 31.63 N/mm q l2=31.63×3002=2846700 N·mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×2846700=298903.5 N·mm W板=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I板= bh3/12=1000×183/12=486000 mm4

б= Mmax/rxw=298903.5/（1.05×54000）=5.27N/mm2＜［б］=11 N/mm2

故安全

撓度：f1=0.644×ql4/100EI=0.644×31.63×3004/100×10×103×486000=0.34mm

f1/L=0.34/300=1/882﹤1/250 滿足要求

2.3 豎圍檁計算

豎圍檁為2’×4’方木＠300，橫圍檁間距＠600 q線= q面×0.3=31.63×0.3=9.49 N/mm Mmax=-0.105 q l=-0.105×9.49×6002=358684.2 N·mm 2’×4’方木

Wx=bh2/6=45×95/6=67687mm3

Ix=bh3/12=45×

22953/12=3215156mm4

б= Mmax/rxw=358684.2/（1.05×67687）=5.05 N/mm＜［б］=11 N/mm故安全

撓度：f2=5ql/384EI=5×9.49×600/（384×10×103×3215156）=0.49 mm f2/L=0.49/600=1/1224﹤1/250 滿足要求

4422 10 2.4 橫圍檁計算

橫圍檁選用2φ48鋼管，每隔600設置1道M16對銷螺栓。q線= q面×L=31.63×0.6=18.98KN/m=18.98 N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×18.98×6002=717368.4 N·mm φ48×3.5鋼管

Wx=5080mm3

Ix=121900mm4

б= Mmax/rxw=717368.4/（1.05×5080）=134.5N/mm2＜［б］=170 N/mm2

故安全

撓度：f3=5ql4/384EI=5×18.98×6004/（384×200×103×121900×2）=0.66mm f3/L=0.66/600=1/909﹤1/400 滿足要求

2.5對拉螺栓計算

取M16對拉螺栓，螺桿采用一級鋼車制，截面A=144 mm2

б=N/A=31.63×0.6×0.6×1000/144=79N/mm2＜［б］=170 N/mm2 故安全 f4=бL/E=79×600/200×103=0.237mm

2.6總撓度計算

f=f1+ f2+ f3+ f4=0.34+0.49+.66+0..237=1.73mm<[f]=3mm滿足要求

3、柱外模（以最大柱為計算對象,柱高4.25m）3.1 荷載計算

q面1=2.5H=2.5×4.25=10.625t/㎡=106KN/m2

q面2=0.22rc t0β1β2V1/2=0.22×25×[200/(25+15)] ×1.2×1.5×31/2=85.74KN/m2 因為柱砼澆搗上升速度較快，取V=3m/h 取q面= 85.7KN/m2

3.2 面板計算

面板使用18mm厚的七夾板制作，豎肋間距＠250 q線= q面×L=85.7 KN/m2×1m=85.7KN/m=85.7N/mm q l2=85.7×2502=5356250 N/mm2 Mmax=-0.105×5356250=562406N/mm2 W板=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I板= bh3/12=1000×183/12=486000 mm4

б= Mmax/rxw=562406/1.05×54000=9.92 N/mm2＜［f］=11 N/mm2

故安全

撓度：f1=0.644×ql4/100EI=0.644×85.7×2504/（100×10×103×486000）=0.44mm

f1/L=0.44/250=1/568﹤1/250 滿足要求

3.3 豎圍檁計算

豎圍檁為2’×4’方木＠250，橫圍檁間距底部最小＠500 q線= q面×0.25=85.7×0.25=21.42KN/m=21.42N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×21.42×5002=562275 N·mm 2’×4’方木

Wx=67687mm3

Ix=3215156mm4

б= Mmax/rxw=562275/（1.05×67687）=7.9 N/mm2＜［б］=11 N/mm2故安全

撓度：f2=5ql4/384EI=5×21.42×5004/（384×10×103×3215156）=0.54mm f2/L=0.54/500=1/926﹤1/250 滿足要求

3.4 橫圍檁計算

橫圍檁選用248鋼管，底部向上500一道橫圍檁，中間設置1道M16對拉螺栓。

q線= q面×L=85.7×0.35=29.99KN/m=29.99 N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×29.99×5002=787237 N·mm

48鋼管：Wx=5080mm3

Ix=121900mm4

б= Mmax/rxw=787237 /（1.05×5080）=147.6N/mm2＜［б］=170N/mm2故安全

撓度：f3=5ql4/384EI=5×29.99×5004/384×200×103×121900=1.0mm f3/L=1/350=﹤1/400 滿足要求

3.5 對拉螺栓計算

取M16對拉螺栓，螺桿采用一級鋼車制，截面按A=144 mm2,柱截面按700×800計算，q面= 85.7KN/m2=0.0875N/ mm2.，一根螺桿受力面積為400㎜寬×500㎜高。

б=N/A=0.0875×400×500/144=122N/mm2＜［б］=170 N/mm2 故安全 f4=бL/E=122×1000/200×103=0.61mm 3.6 總撓度計算

f=f1+ f2+ f3+ f4=0.44+0.54+1.0+0.61=2.59mm<[f]=3mm滿足要求

第四篇：地下室工程施工方案

地下室工程施工方案

地下室工程施工方案

一、工程概況

本工程結合整體設計，實現“整體規劃、突出重點、平戰結合、質量第一“的原則。因此，地下屬于空間利用，平時為地下停車場，戰時為人防工程。設計和施工做到布局緊湊合理，解決好整個人防體系的防護，平時利用如交通、疏散、救護、消防、供電、通訊、排水及施工問題，要認識現代戰爭的特點，城市生活的要求。使有限的人防工程得到充分利用，促進平戰結合的經濟效益。

本工程地處伊春河南岸，故名親水家園，但工程是依憎水為目標，確保地下空間的防水、防潮性能，通過各種能源利用，采取自然通風和機械通風相結合，使地下空間的溫度、干濕度控制在設計的標線之內。

從事工程建設，必先了解建設地點的自然環境，要分析掌握建設場地的工程地質條件，才能從場地穩定性以及地基的強度和變形等方面保證建筑物的安全和正常使用。工程地質勘察的目的就在于以各種勘察手段和方法，調查研究分析評價建筑場地和地基的工程地質條件，為設計和施工提供所需的工程地質資料。

本工程地處河谷階地，階地是在流水的侵蝕、沉積以及地殼升降等相互配合作用下形成的河流地貌。階地地形平坦，是建設高層樓的良好地段。

二、工程地質、水文條件： 經勘察、鉆探、場地自上而下為：

1、第一層為雜填土，層厚為1.02—2.70 m。

2、第二層為粉質粘土，層厚為0.3—1.30 m。

3、第三層上部為粗砂，層厚為0.4—1.30 m。下部位中砂，層厚為0.2

地下室工程施工方案

—0.9 m。

4、第四層為卵石，層厚為3.70—6.10 m。

5、第五層為礫砂，層厚為0.60—1.20 m。

6、第六層上部為強風化花崗巖，下部為中等風化花崗巖。

本工程地處伊春河水系，場地內地下水為第四系孔隙潛水。含水層主要為級配良好的砂礫石層，層厚4.10—7.10米，勘察期間實測靜水位埋深標高為97.21 m（-2.79m）—96.59m（-3.41m），地下水年變化幅度為1m，最高可達2m。勘察期間為豐水期，地表水與地下水有密切水力聯系，由此可見地下水位最高可在-1.79m或-0.79m處。經水質取樣化驗屬于H.C1-Ca型水，判定場地地下水對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性，對混凝土結構具有弱腐蝕性。

本地年最高氣溫位36.5°C，最低氣溫-46.9°C，年平均溫度零度左右；平均降水量640mm左右，降水多集中在6-9月份，占全年降水量66%左右，這期間也就是施工的最佳季節。我們務必將地下工程搶在雨季之前，否則會給施工帶來極大的難度。

本工程處于地凍地帶，標準凍深為2.22m。凍結期間，地下水位距凍結面最小距離小于2m。我們務必在地下室工程的回填土上嚴格掌握凍深對工程的影響。

本地抗震設防烈度為Ⅵ度區，本工程為丙類建筑。工程地處地勢平坦，地貌類型單一，地層巖性簡單，構造發育無不良地質作用。地基處于天然良好持力層，層石坡度小于10%，地層厚度差值小于0.05b，不均勻系數（cu）大于10，級配良好，地基土屬于均勻地基，基底埋深最佳為4m，地基承載力特征值取360kpa。

地下室工程施工方案

從地質上看，有天然良好的地基，-2.70m—-7.20m為卵石層，層厚為4.50m,fak=360kpa，但設計基底為-6.60m，卵石層厚僅為0.60m。其下為礫砂層,fak=240kpa。在圖紙會審時，我們提出此問題，為保證持力層不受破壞，保持剛度，經設計單位同意將基底上調900，以保證卵石層位1.42m厚，基本能維持地耐力位360kpa.三、基礎施工：

1、沉降縫及其減少沉降危害的措施。

本工程設計為整體片筏基礎，對防水工程是極其有利的。但是，對地上建筑物的層高總載的不勻稱值又是一道難題，最高十五層，最低二層，中間值六層。這樣，對沉降縫、抗震縫、溫度縫的設置和施工都有一定的難度。比如：按剪力墻的防震縫最小寬度（7度）=H/350.對高低部分的結構及基礎設計成整體，但在施工時將它們暫時拆開，待主體結構施工完畢，已完成大部分沉降量（50%度以上）以后再連接成整體，這就是后澆施工縫。滿足了沉降的要求，對整體防水防潮又帶來了施工上的困難。我們務必要采取結構布置規則，剛度均勻，在基礎上加強聯結，使之整體性、剛性更好。

2、伸縮縫及減小溫度收縮影響措施。

現澆混凝土在硬結過程中會收縮。已建成的結構受熱要膨脹，受冷要收縮，當這種變形收到約束時，就再結構內部產生應力。混凝土硬結收縮的大部分在施工后1—2個月就要完成了，而溫度變化對結構的作用則是經常的。這種由溫度引起的結構內力稱溫度應力。造成溫度應力基本有三種：①季節溫差；②內外溫差；③日照溫差<向陽與背陽的溫差>。可見在高層建筑中常常在底部和頂部看到溫度收縮裂縫。因為混凝土的線膨脹系數為1.0×10-5，收縮值為3.0×10。所以，在高層建筑中溫度應力危害在底部和頂部最為明-地下室工程施工方案

顯。尤其頂部最大。

3、施工縫<伸縮縫>的設法：

根據本工程的實際情況。可按層高區分設為三段，高層（十五層），商服（二層），多層（六層）。集施工縫、伸縮縫、防震縫為一體，對于后澆帶保留時間一般不少于1個月，在此期間，收縮變形可完成30—40%，后澆帶的澆筑時間一般應選擇在氣溫較低時為好,因主體混凝土處于收縮狀態。縫寬一般為70—100cm，本設計為80cm，縫內鋼筋采用搭接或直通加彎的做法，搭接法應先搭接70—100cm在澆筑前焊接，直通加彎是保證鋼筋不產生受拉（如圖1）。只有保證后澆帶的施工質量，才能有效防止基礎的不均勻沉降。

四、降水、排水：

根據勘察資料，勘察是在豐水期進行的，地下水位在-2.79m—-3.41m，基礎設計最終確定為-5.78m（持力層）仍在最低水位以下2.37m處，說明地下室常年在地下水之中，除保證片筏基礎和剪力墻的防水標準外，在施工中的降低地下水位，確保基坑無滑動塌落，有利施工的順利進行。

1、降水，首先利用滲井集水，由井中機械提水上升明溝排水法，使施工場地的水位隨之下降到要求的標高。在施工場地建筑物外側設多個磚砌集水井，用潛水泵提水外排，在可挖的情況下，不間斷排水，使施工在干燥面上進行，以保證工程質量。

2、在可控狀態下我們也有所準備，設計了第二預案，以備突然降水而無法控制的局面，第二預案是利用鐵管聯網集水機械強力排除。又按伊春河水位較低，有堤壩橫斷，補充地下水可能較低，僅有施工現場周邊的地表水（凍融雪水）為補充源。明溝排水是可行的。

四、控制塌方、滑坡：

地下室工程施工方案

根據施工現場的實際情況，作業面小，材料堆積，暫設房屋，施工機械、構件加工等等都局限在有限空間之中。無法滿足基坑的放坡系數，最大的滑坡特征為推動式滑坡，主要來自上部的荷載（堆放場、車輛和機械的運轉荷載）。同時也存在著牽引式滑坡，主要來自透水造成下部土石方滑動而引起上部土方接連下滑。

1、砌擋土墻：如圖2，用此方法計算，可把土體視為直線變形體，假定深度乙處的水平抗力Qx等于該點的水平抗力系數Kx.與該點的水平位移X的乘積。即：Qx = Kx X

2、磚柱、砧板擋土墻對推動式滑坡較為有效，對牽引式滑坡就無能為力，因此要用重力式抗滑擋墻的特型體增加抗滑擋墻的穩定性和抗滑力。如圖3。

五、混凝土防水結構：

混凝土防水結構是由防水混凝土依靠其材料本身的憎水性和密實性來達到防水效果。混凝土防水結構既是承重、維護、又具有簡化施工，加快工程進度，改善勞動條件，材料來源廣泛和節省工程造價的優點。防水混凝土分為普通防水混凝土和摻附加劑防水混凝土兩類。

1、防水混凝土結構不宜承受劇烈振動和沖擊作用，更不宜直接受高溫作用或侵蝕作用。當結構表面溫度大于100℃或混凝土的耐蝕系數小于0.8，必須采取隔熱保護措施或防腐蝕的措施。

2、本工程設計為P8防水混凝土（固水頭同墻厚此值15），加之運輸方式為泵送，必要添加外加劑才能保證混凝土施工不產生離拆和保證防水性能的需要。

3、為了保證混凝土的質量，為本工程新購置 JS500 型號的攪拌站（確

地下室工程施工方案

保合理準確的配合比的一致性）。

4、由黑龍江省寒地建筑工程質量檢測中心設計C40：P8抗滲混凝土的配合比。

5、片筏基礎和剪力墻外側增加一道SBC120卷材防水層，凡轉角處均為弧形，K>300mm。

6、在非凍脹期線以下用三合土回填，夯實增加阻水性。凍結線之內用非凍脹土回填。

7、在施工縫處設橡膠止水帶防水。

8、混凝土澆筑完及時用塑料布覆蓋，采取防風保濕措施。

9、混凝土配合比：

水泥：砂 ：石

：水 ：UEA：LNC-51

：1.65：2.19：0.38：0.08：0.02

10、水泥用量：455kg/m3，塌落度180mm。

六、其它：

1、防水混凝土施工前對材料到場的預定要以施工進度為計劃，確保及時準確到場。同時對機械進行檢修，防止在施工中造成間斷而影響工程質量。

2、提高施工人身的技術標準，嚴格要求，做到思想重視，組織嚴密，措施落實，施工精細。對各工種進行技術交底，隨工檢查驗收，并做好隱蔽工程記錄。

3、施工期間要做好基坑降、排水工作，保持地下水位在施工底面30cm，以下防止周邊地面水流入基坑。

4、凡穿墻管，一定要在管外加兩道防水圈與細鋼筋焊接牢固，防止拆換時震動，嚴禁施工后打洞。

地下室工程施工方案

5、利用積水坑觀察滲水，有水立即尋找修漏點，及時處理，以防后患。

圖1：

圖2：

QΧδ圖3：

QΧδ

第五篇：地下室工程施工方案

紅樹林地下室工程

樁頭、基礎梁、底板、剪力墻、頂板 編制依據

本工程施工方案，是結合現場3方碰頭會（設計、物業、業主）、設計要求、業主要求、現場實際情況等多方面原因，組織設計的專項方案。

一、方案范圍

本專項施工方案的范圍為：挖孔樁混凝土澆筑完成后，開始至地下室頂板混凝土澆筑完畢。（頂板圖紙未出，建筑圖紙未出）

二、樁頭、基礎梁

因設計為800mm樁，700mm地梁。梁底部兩側鋼筋長度不好控制，與設計溝通可以改為方形樁頭。

因基礎梁種類需要分為3種施工方式：

①．梁尺寸700*700，梁頂標高-650：新梁在原始地梁下，原始梁下苯板剔除，原始基礎柱需要鑿毛至外漏鋼筋，然后用水鉆打眼使底部鋼筋通過后，用結構植筋膠填充，梁拉鉤遇柱時需要植筋，鑿毛的作用為增加砼結合強度及打眼、植筋時避免傷害原始基礎柱主筋。

②．梁尺寸700*900，梁頂標高-450：新梁進入到原始地梁內，先對原始梁進行卸荷載、加支護，然后把原始梁與新梁重合位置進行砼剔除。后續工作同①。注：原始梁的卸荷載與支護方案為，地面支護點硬化采用砼或者鋼板地角→在原始地梁側面上部進行藥栓埋板鋼管焊接支撐→原始梁砼剔鑿，不破壞鋼筋→鋼筋綁扎→模版支撐→砼澆筑

③．梁尺寸700*1050，梁頂標高-50：新梁把原始地梁全部包含在內，原始梁下苯板剔除，鑿除所有新舊梁柱相接位置的保護層至外漏鋼筋，然后用水鉆打眼使底部鋼筋通過后，用結構植筋膠填充，新梁拉筋遇原始梁柱時，均采用植筋。

三、基礎剔除

在新基礎梁強度達到75%以上時，開始進行基礎剔除，剔除方案為在不擾動原基礎的情況下進行。不采用鑿擊方法，采用水磨鉆或切割方案。四、二次挖方

基礎樁、梁施工完成后，進行地下室的二次挖方，挖方深度約1.5米，挖方約300m3。因為場地限制，使用人工進行挖方，并外運。

五、土方加固、墊層、防水

在二次挖方過程中，分段進行土方加固，用砼噴射方案，在原土層側墻上進行鋼筋固定掛鐵網噴射灰漿加固。

二次挖方整體完成后，進行基礎墊層的施工。

墊層施工完畢后，找平抹灰，達到防水作業的施工條件。防水方案為300克高分子兩遍。（設計方案為內防水，為了保證工程質量，外部防水也應該做）防水施工完成后抹保護層，方可進行后續工作。

六、板、墻

因剪力墻標高限制分為2種施工方案：

①.墻頂標高為梁底的在梁底位置縱筋上部需要植筋，水平筋墻身遇基礎樁位置植筋，待植筋超過24小時后進行鋼筋綁扎。

②.墻頂標高為-50的，水平筋墻身遇基礎樁位置植筋，待植筋超過24小時后進行鋼筋綁扎。

因頂板標高為正負0，剪力墻于原基礎梁相交位置需要植筋，并超過24小時后進行鋼筋綁扎。（頂板設計未出，暫按14估算）

七、冬季施工

因施工時，已經進入12月，氣溫全程零下，根據設計要求及混凝土澆筑條件，要求進行取暖。

取暖方案為，東西兩側扣塑料棚，預留施工通道，室內焦爐生火取暖，焦爐2個。（如果不能達到溫度要求，后續增加）

八、工程特點、難點

1.混凝土梁柱的保護層鑿除及混凝土梁底的鑿除，面積大，施工位置小，影響速度，人工降低效率。

2.基礎切割體積大，重量大，不易運輸。可能需要采用破碎處理。

3.施工時室內溫度低，設計要求室內取暖，常溫保證10°左右。

4.二次土方開挖，量大舉架低，土方運輸困難，人工機械均降低效率，并因為現場沒有施工場地，土方需要隨挖隨運，增加費用。

5.剪力墻施工時，使用外防水保護層作為一側模版，內側用鋼管架搭設，用以支撐模版使用，為確保內部鋼管架不位移，澆筑混凝土時分500mm一層澆筑、振搗，并且在原混凝土結構上進行加固連接，底板上預埋鋼筋用以加固連接。

九、其他

設計院圖紙建筑圖未出，方案需要在全套圖紙到位后進行組織完善。

本工程時間緊、任務重請公司領導盡快進行批復。