第一篇：補連塔選煤廠粗細煤泥管控措施

補連塔選煤廠下半年粗細煤泥水分管控措施

一、水分超標原因分析 1、1-2煤粗煤泥離心機脫水效果差。我廠1-2煤320離心機為立式刮刀卸料離心機，于2004年投入使用，現使用年限較長，且離心機脫水效果較差，補選廠在2015年專項中申請更換此離心機，但是機電技術部未批準更換，在此離心機未解決前，補選廠的1-2煤粗煤泥水分難以達到粗煤泥水分（21%）要求。

2-2煤系統粗煤泥離心機由于停車后處理清掃煤泥水，24小時運行，運行時間就，設備能力變差，導致粗煤泥水分增高。2、809A-814A弧形篩入料不均勻，跑水嚴重。弧形篩常期運行篩條磨損后，脫水效果變差，調整不及時時，易出現跑水情況。

3、分級旋流器分級效果差。分級旋流器入料泵采用變頻控制，當入料桶液位低時，泵的頻率無法達到分級旋流器的入料壓力，易出現底流過稀或溢流跑粗的情況，影響后續的脫水效果。

4、加壓過濾機運行參數不穩定。2-2煤加壓過濾機由于生產故障較多，在啟停時由于運行參數達不到加壓過濾機設定要求，易出現細煤泥水分超標。

二、粗細煤泥管控措施

一）、加強制度管理，貫徹制度落實

1、廠部管理人員加強對粗細煤泥處理設備的抽查，廠級管理人員每月抽查不少于兩次，工藝煤質管理員每周抽查不少于一次，未達到抽查次數的對管理人員每次罰款50元，工藝煤質管理員每次罰款30元。

2、加強對弧形篩、離心機、分級旋流器、壓濾機、濃縮池等設備的檢查，廠部查出問題對包機責任人罰款30元，帶班主任（專業技術帶頭人）罰款20元，責任車間月度煤質考核扣1分。車間檢車問題車間落實對包機人考核。

3、根據粗細煤泥水分檢測結果對主洗車間進行考核，每周檢測一次，與中心考核指標對比，月平均超考核指標每增加0.5%，考核扣1分，每降低0.5%，考核加1分。

4、嚴禁外水進入粗細煤泥系統。加強清掃專業化管理，對打掃衛生用水嚴格管控，杜絕外水進入粗細煤泥系統，沒查出一次考核對專業化隊伍考核扣1分。

5、各車間崗位司機加強與調度室的溝通，現場煤質出現變化時及時反饋調度室，未及時反饋責任人罰款20元，帶班主任（專業技術帶頭人）罰款10元。調度室、工藝煤質管理員加強與補連塔礦井溝通交流，遇到煤質變化時，及時調整脫水設備工藝參數。

二）、強化現場管控，確保設備運行最優化

1、加強工藝設備的運行檢查

1）調整分級旋流器的入料泵頻率，使分級旋流器的入料壓力在0.05～0.1MPa，入料濃度在200g/L，在801A及802A旋流器加電壓力顯示，保證分級旋流器溢流無跑粗，底流無過稀情況。

2）對跑水的弧形篩通過調整角度或翻轉篩面進行處理，保證物料在弧形篩篩面上均勻通過；每班檢查離心機的篩藍篩縫，保證篩藍無堵塞無破損，篩縫無磨損超標，每隔15天調轉篩板方向，在運行中，每隔5小時用尼龍棒敲擊清理弧形篩篩面，確保弧形篩脫泥脫水效果。

3）按要求設定加壓過濾機與板框壓濾機的各項參數，不得隨意調整，加強壓濾機的維護，減少壓濾機的故障，及時查看儲氣罐壓力，調整加壓倉壓力，濾餅水分高，調增上濾液閥開度，調整主軸轉速和下濾液閥開度，控制濾餅厚度，調整稀釋閥門控制入料濃度。

2、加強工藝設備的維護。崗位司機每天對全系統粗細煤泥設備全面檢查，對檢查出的問題及時上報車間，及時處理，經處理生產工藝仍達不到達不到要求的設備進行改造更新調整。

3、做好粗細煤泥水分監測工作。主洗車間每周對粗細煤泥進行采樣化驗，發現水分超標情況時，及時查找原因，落實整改。

補連塔選煤廠

2015年7月25日

第二篇：補連塔煤礦車隊2014年成本管控措施

補連塔煤礦車隊2014年成本管控措施

根據我礦2014年成本管控要求，車隊特制定如下成本管控措施: 1.人員成本管控。車隊2013年底共有正式工42人，勞務工119人，2月份準備隊劃歸司機20人。人員文化水平參差不齊，理解能力和共識程度差別大，且人員流動性大，導致管理難度大。我隊經研究決定優化崗位設置，工資向井下崗位傾斜，按勞取酬，降低司機流失率。

2.車輛配件。根據2013年全年消耗的情況分析，并結合2014年車輛情況，在提報計劃的時候，大型不件不儲備，車輛故障后進行提報維修，日常維護保養配件根據周期性進行合理提報，儲備數量不大于該車型的35%。根據不同車型已重新制定了車輛配件維修費用，結合單車考核進行獎罰兌現，將員工思想有原來的車輛維修無無關，向車輛完好運行我收益方向轉變。

平時日常維護保養工作要切實到位，減少車輛損耗，延長車輛部件使用周期。對能夠維修使用的配件進行修復后使用，降低配件的消耗。

3.柴油消耗。根據車型已重新制定單車百公里油耗，結合單車月度考核結果進行獎罰，同時要加大車輛里程和油箱鎖具的抽查和維修工作，減少油料流失。車輛在井下長時等待時要熄火；車隊工程車輛按實際用車安排司機入井作業，如無特殊情況不得安排車輛入井，其他車輛進行隱患排查和檢修，保證車輛完好；區隊運人車，根據每班入井人員多少，整體規劃集中安排入井車輛，達到標準定員后入井，不再安排人車零星入井；接待檢查車輛，根據檢查人員多少確定檢查車輛，統一運送至檢查地點，并統一拉回，不再因檢查地點的變化，安排人員乘車；安瓦檢車輛根據作業面的情況合并入井用車；專家入井需提前告知，不在安排專車入井，如無特殊情況，將統一安排至區隊人車入井作業，并由最近作業區隊統一安排升井；外委區隊人員入井，將采取集中入井，統一乘坐人車，減少入井車輛，及次數；拉運商砼車輛，盡量采取井下拉料，減少運輸距離，避免車輛頻繁升井入井。

4.潤滑油脂。除正常10天一次強制保養外，平時加大對車輛的檢查力度，并由專人現場負責檢查登記潤滑油脂的使用情況，同時對廢舊油脂回收工作進行改進，減少浪費。

5.勞保。車隊因人員流動性大，勞動保護用品有一定的波動，在勞保發放時按需完成發放的同時，對人員辭職造成的積壓及時的向經營辦辦理移交手續。

6.專用化維修。現車隊全面實現專業化檢修，飛龍公司對低污染車輛和700P車輛進行維修承包，因600P車輛使用年限長，狀況差，要求飛龍公司對車輛加大檢修力度，提高車輛的使用率降低待修的同時，對車輛常用件進行一定程度的儲備，避免因配件導致車輛使用率不高，常州科試和太科院車輛維修加大現場的監督管理力度，要對回收的大型部件進行修舊利廢，并加強車輛人為損壞的鑒定。做好三家維修單位的現場二次支護的檢查工作，并嚴格執行標準化的工作流程，每天對其進行現場的考核，月底匯總打分。

第三篇：選煤廠特殊時期煤泥處理措施

選煤廠特殊時期煤泥水處理措施

為保證選煤廠生產系統洗水平衡,保持洗水濃度符合洗選要求,特制定本辦法.一、選煤廠成立洗水管理領導小組

組長：王東才賈真

成員：王冬魏清娥賀青宋國法張鋒王新剛付亮亮

張余政趙瑞飛張來峰李其超王凌云張士濤

二、特殊時期煤泥水處理措施

1、洗煤車間濃縮機溢流150g/l以上，形成選煤廠特殊時期煤泥水治理機制，由王東才、賈真負責召集小組成員，于每周二、四、六日8:30分召開治理工作會議，并于次日向廠調度會匯報具體事宜。

2、調度室負責統計每天原煤入洗量、末煤篩分量、壓濾與洗煤系統的煤泥回

收量、及三臺濃縮池溢流與底流濃度，（由賈真負責匯報廠調度會。）

3、原煤車間保證新、老篩分設備完好，末煤篩分量小于100t/h時，依據調

度指令，老篩分設備必須開車，每天檢修時沖凈篩子，緊固篩板，保證篩分設備零事故率，此項工作由宋國法負責落實。

4、洗煤車間帶式壓過濾機必須處在完好狀態，調度室根據洗煤車間濃縮機溢

流安排開機，此項工作由王新剛負責落實。

5、壓濾車間四臺壓濾機必須滿負荷生產，此項工作由趙瑞飛負責落實。

6、壓濾、洗煤每周進行一次藥劑制度實驗，合理調整藥劑制度，此項工作由

王冬牽頭，張來峰、付亮亮負責落實。

7、技檢車間每周進行一次502#入洗原煤篩分實驗，檢測入洗原煤煤泥含量；

每2周進行一次233#和103#的篩分實驗，檢測毛煤13mm以下各級粒度含量，以指導篩分開機時間，此項工作由王凌云負責落實。

8、洗煤車間協調調度室負責對進入洗煤系統煤泥量進行測算，系統進入數

量，洗煤與壓濾回收數量，系統存留數量等各項基礎數據，此項工作由付亮亮負責落實。

9、洗煤車間振動篩、離心機、高頻篩等脫水設備，每天停車檢修沖洗一次篩

網，此項工作由張余政負責落實。

10、洗煤車間加強檢修維護，杜絕矸石、中煤斗子跑冒滴漏，減小中煤篩、矸

石篩用水量，減少系統外來水，此項工作由王新剛負責落實。

11、洗水濃度達到240～280g/l,根據沉淀池容量和生產檢修時間，適當對

701#、702#濃縮池進行換水，此項工作由賈真牽頭，王新剛、趙瑞飛負責落實。

12、技檢車間每周一次701#、702#濃縮池底流和溢流的小篩分實驗，每兩周檢

測1001#濃縮池底流，此項工作由魏清娥牽頭，張來峰、王凌云負責落實。

13、壓濾力爭保持一個備用沉淀池，備用沉淀池水位達到1.2m時，聯系凈化

站外排水。

14、動篩禁止使用外來水洗煤，特殊情況執行調度指令，此項工作由張士濤負

責落實。

15、煤泥水治理各個環節必須建立相應的數據記錄，由王冬、魏清娥、賀青負

責監督考核，各車間技術數據實現資料共享，每周編寫《選煤廠煤泥水治理簡報》，發送廠領導和相關車間。

16、特殊時期煤泥水治理工作，實行問責機制，對每項具體工作完成情況由企

管組按照“選煤廠相關制度”進行問責考核。

三、煤泥水日常管理

1、礦井生產采場變化，技檢車間及時檢測103#、233#、502#細顆粒物料組成情況，并通報相關人員，為指導生產提供決策依據。

2、壓濾、洗煤根據技檢提供數據，進行藥劑制度實驗，合理調整藥劑制度，做到事前預警。

3、洗煤車間跟蹤產品水分變化，加強脫水設備的維護保養，保證設備正常。

4、洗煤細顆粒產品灰分小于8.5%，可以進入精煤系統，大于8.5%，服從調

度指令。

5、原煤、洗煤、動篩禁止使用外來水清理衛生，特殊情況請示調度室。

6、動篩生產使用壓濾供水，盡可能車間內部循環，杜絕外來水進入生產系統。

7、壓濾必須保持一個備用沉淀池，3#沉淀池保持足量清水，保證動篩、原煤、洗煤用水。

8、洗煤生產補水，根據壓濾沉淀池水量調節，確許補充外來水，可允許動篩

使用清水洗煤，原煤、洗煤補充清水，徹底清流各個走廊衛生。

9、洗煤車間每周沖刷一次脫水設備篩網。

第四篇：補連塔選煤廠隱患排查與整改獎勵辦法

補連塔選煤廠隱患排查與整改獎勵辦法（試行）

為了加強隱患排查與高效整改工作，進一步夯實安全管理基礎, 加大綜合管理能力，全面提升我廠綜合管理水平，特制定補連塔選煤廠隱患排查與整改獎勵辦法。

一、組織機構

成立安全隱患排查與整改獎勵領導小組： 組 長：王 忠

副組長：田炳倫、李 峰、薛彬縣 成員：各部門主管、車間主任

領導小組下設考核辦公室，辦公室設在安管辦：

二、各車間、部門職責：

1、生產、裝車、檢修車間負責本車間作業現場安全、生產、機電、煤質隱患以及現場標準化隱患的排查提報及整改治理工作。

2、生產辦負責對各車間提報的隱患（除安管辦負責的外）整改標準進行培訓落實。

3、安管辦負責對各車間提報的安全隱患整改標準進行培訓落實。對各車間上報的隱患排查及整改項目進行梳理并組織上會評選，評選結果負責張貼宣傳。

二、隱患排查及隱患整改提報

1、廠部鼓勵員工進行隱患排查及隱患整改工作，員工除了將責任范圍內的隱患消除外，也要排查出系統內存在的安全管理、設備運行、制度管理等方面各項漏洞，并進行消除，自身無法進行消除的要及時報送調度室，員工每班自行消除的隱患不低于3條，提報自身無法進行消除的隱患不低于2條，隱患內容不能重復提報，下班后將自己整改的隱患以及排查的隱患填寫在規定的表格內進行匯總。車間當班主任負責對員工消除及提報的隱患情況進行復查確認。生產車間重點落實隱患的排查提報，檢修車間重點落實隱患的整改。

2、員工、班組、車間排查及整改的隱患由車間進行統一匯總，月 底發送安管辦進行評比。

四、隱患排查及隱患整改獎勵

1、廠部對員工、班組、車間隱患排查及整改表現突出的給予獎勵，安管辦每月針對車間報送上的隱患排查及整改項目進行梳理，對排查或整改隱患較多、質量較高、排查或整改隱患多的員工上會進行評選。每月評選出隱患排查或整改標兵，生產車間10名，檢修車間8名，裝車車間2名，進行激勵（第一名獎勵300元，二至五名獎勵200元，六至十名獎勵100元），同時持續排名靠前的員工做為評先優先考慮。對排查及整改隱患比率較多、質量較高、排查及整改隱患比率高的班組進行上會評選。每月對班組進行排名，進行激勵（第一名獎勵1000元，第二名獎勵800元，第三名獎勵500元），同時持續排名靠前的班組享受星級班組評選加分。對排查及整改隱患比率較多、質量較高、排查及整改隱患比率高的車間進行上會評選，排名第一的車間獎勵2000元。車間主任獎勵300元，副主任、技術員獎勵200元，同時持續排名靠前的車間享受先進集體評選加分。

2、安管辦每月針對各部門當班動態檢查人檢查出的隱患進行梳理，對查出隱患較多、質量較高、消除隱患多的人員上會進行評選。每月評選出1名隱患提報標兵（動態檢查人員），進行激勵，第一名獎勵200元，同時持續排名較為靠前的人員做為評先優先考慮。

3、對于及時排查或整改系統中存在的嚴重隱患及生產瓶頸的問題，避免廠部承受重大損失的員工，廠部對其進行1000-5000元的獎勵。

補連塔選煤廠 2014年4月18日

第五篇：補連塔煤礦簡介(2013.03)

補連塔煤礦簡介

補連塔煤礦是神東煤炭集團開發建設的目前世界第一大單井井工礦井，位于內蒙古自治區鄂爾多斯市境內，井田面積為106.43平方公里，可采儲量13.45億噸。主采1-

2、2-

2、3-1煤層。煤質為特低灰、特低硫、特低磷、中高發熱量的優質動力煤、化工和冶金煤，被譽為“綠色環保煤炭”。

補連塔煤礦1997年10月建成投產，投產初期，生產能力不足300萬噸/年；經過技術改造，2003年，煤炭產量首次突破1000萬噸大關；2006年，礦井的年生產能力達到了2000萬噸；2012年生產原煤2670萬噸，生產商品煤2509萬噸，全員工效134.1噸/工。

補連塔煤礦采用平峒、斜井開拓方式，生產布局為一井兩面。連續采煤機掘進，裝備了世界上最先進的大功率采煤機和高阻力液壓支架，采取長壁后退式綜合機械化開采，實現了主運輸系統皮帶化、輔助運輸膠輪化、生產系統遠程自動化控制和安全監測監控系統自動化。

歷經10余年的開發建設，補連塔煤礦創造了多項全國第一、世界領先的經濟技術指標。2001年，率先建成了行業內走向長度最長的綜采工作面；2003年原煤生產突破千萬噸，達到1017.6萬噸；2006年建成了“世界上第一個一井兩面500人年產2000萬噸的井工煤礦”，創造了井工礦井煤炭生產世界新紀錄；2007年建成了6.3米大采高重型加長工作面；2010年初，7米大采高工作面建成投產，2000年9月1日至今，累計安全生產原煤2.18億噸。

補連塔煤礦在全力打造“世界第一大單井井工礦井”過程中，堅決貫徹“四化五型大神東”發展戰略，不斷超越自我，追求卓越，連續10年被評為煤炭工業系統特級安全（高產）高效礦井，榮獲全國“安康杯”競賽優勝企業、全國文明單位、煤炭系統文明煤礦、科技進步雙十佳礦井、全國創新創效先進單位、質量體系認證獲證單位、全國煤礦職業安全健康先進單位及內蒙古自治區環境友好型企業等多項榮譽，2012年被國家能源局評為“中國最美礦山”。

補連塔煤礦黨委圍繞安全生產中心任務，努力探索黨工團工作新模式、新途徑，創建了以“網上黨支部”為載體的黨建信息化管理平臺，深入推進創先爭優工作，開展了“黨建創品牌”活動和“四必談五必訪”等基層組織建設方式。補連塔煤礦黨委在實踐工作中總結出的各項黨建工作經驗得到了上級領導的肯定與贊揚，2012年，補連塔煤礦黨委先后被國資委黨委、內蒙古自治區黨委、神華集團黨組、神東公司黨委評為先進基層黨組織。