第一篇：液氨使用規(guī)定

熱電廠液氨使用及存貯安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)液氨使用及存貯過(guò)程中的安全管理，預(yù)防和減少液氨泄露、中毒、著火、爆炸等事故的發(fā)生，避免和降低事故所造成的危害，保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，根《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》等有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于齊魯石化分公司熱電廠對(duì)液氨及其所屬設(shè)備的運(yùn)行操作、設(shè)備檢修及液氨分析化驗(yàn)的單位，以下簡(jiǎn)稱(chēng)各相關(guān)單位。

第二章 液氨的使用及存貯

第三條 各相關(guān)單位要建立液氨使用及存貯安全管理制度，必須明確和落實(shí)液氨崗位安全責(zé)任，制訂完善的液氨使用及存貯安全技術(shù)操作規(guī)程和檢修規(guī)程，做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和防范工作

第四條 從事液氨使用及存貯的崗位人員，除經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育外，還必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)崗位培訓(xùn)，接受有關(guān)預(yù)防液氨泄露、著火、爆炸、中毒等知識(shí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程、生產(chǎn)原理、安全生產(chǎn)要點(diǎn)（包括熟悉預(yù)防事故和發(fā)生不正常情況時(shí)緊急處理的方法，以及發(fā)生事故的自身防護(hù)、搶救知識(shí)等），經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格后，持證上崗。液氨操作人員必須遵循巡檢制度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)和處置。

第五條 各相關(guān)單位應(yīng)制定液氨泄露、中毒、著火、爆炸等應(yīng)急預(yù)案，并組織職工定期進(jìn)行事故演練。應(yīng)配置液氨事故應(yīng)急處理相應(yīng)的器材和裝備，在必要時(shí)提供應(yīng)急處理和救援。

第六條 脫硫車(chē)間必須在液氨操作崗位設(shè)置液氨安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)簽及液氨泄露、中毒、爆炸的應(yīng)急預(yù)案；在液氨區(qū)域必須設(shè)立醒目的安全警示牌、職業(yè)衛(wèi)生危害因素告知卡等警示（內(nèi)容包括：液氨的理化性質(zhì)，危害性，防護(hù)和搶救措施、報(bào)警電話(huà)等），液氨罐區(qū)必須裝設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置和高度應(yīng)符合安全要求，罐區(qū)地面上應(yīng)按照規(guī)范劃定表示區(qū)域范圍及逃生的路線等。第七條 液氨罐區(qū)及氨管線區(qū)域的用火作業(yè)，需按照熱電廠《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理“用火作業(yè)許可證”，用火前必須切除運(yùn)行設(shè)備及管線并加裝盲板，并經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾摺⒅脫Q、可燃及有毒氣體化驗(yàn)分析合格，落實(shí)用火安全措施，進(jìn)行危害識(shí)別后，方可用火。涉及進(jìn)入受限空間、高處、放射等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第八條 液氨罐區(qū)入口應(yīng)設(shè)置靜電消除裝置，進(jìn)入液氨罐區(qū)必須穿防止產(chǎn)生靜電的工作服、工作鞋，消除靜電后方可進(jìn)入液氨罐區(qū)。

第九條 在進(jìn)行液氨操作、取樣、液氨卸車(chē)或進(jìn)行液氨系統(tǒng)檢修作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)服，戴防化手套（防液氨）、防毒口罩、防護(hù)目鏡等，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，每項(xiàng)檢維修作業(yè)必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第十條 脫硫車(chē)間應(yīng)建立液氨接卸車(chē)安全管理規(guī)定。在進(jìn)行液氨卸車(chē)時(shí)要落實(shí)好防靜電、防止泄露等安全措施，嚴(yán)禁卸車(chē)時(shí)操作人員擅自離崗。卸車(chē)期間操作人員需經(jīng)常檢查液氨罐的壓力、液位等，以保證卸車(chē)安全進(jìn)行。液氨罐的液位必須控制在設(shè)計(jì)值以下，嚴(yán)禁超限裝載，避免發(fā)生液氨滿(mǎn)罐事故。液氨罐車(chē)必須有持證押送員和駕駛員，并為押送員和駕駛員配備專(zhuān)用的防護(hù)用具和工作服，專(zhuān)門(mén)檢修工具和必要的備品、備件等。在裝卸作業(yè)時(shí)，押送員和駕駛員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意啟動(dòng)車(chē)輛。罐車(chē)卸氨不得完全排凈，罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3Ma（依據(jù)《山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》）。裝卸液氨時(shí)要采取有效消除靜電危害的措施，裝卸液氨設(shè)備和管線應(yīng)有定期檢驗(yàn)制度；裝卸管道有可靠的連接方式；裝卸軟管材料的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得低于裝卸系統(tǒng)正常工作壓力的4倍。

第十一條 液氨裝置的電氣設(shè)計(jì)和設(shè)備選型必須遵守《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》GB50058-92，以及《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》SH3038-2000和《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3097-2000等有關(guān)規(guī)定。

第十二條 脫硫車(chē)間液氨操作崗位必須配備數(shù)量充足、完好、有效的過(guò)濾式防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)目鏡，配備能夠滿(mǎn)足應(yīng)急救援所需的專(zhuān)用防化服及空氣呼吸器、并定期檢查，以防失效。液氨操作崗位應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的氣防室，將各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在氣防室內(nèi)，并設(shè)專(zhuān)人保管，定期檢查、校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄和鉛封，同時(shí)建立防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記制度。液氨貯存、裝卸場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間、洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。車(chē)間應(yīng)定期組織崗位人員進(jìn)行空氣呼吸器、防護(hù)服等應(yīng)急器材的使用培訓(xùn)。

第十三條 脫硫車(chē)間在液氨儲(chǔ)存、裝卸場(chǎng)所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T，設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材；崗位應(yīng)配置通訊和報(bào)警裝置。液氨罐區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。崗位（場(chǎng)所）人員，應(yīng)具有一般的消防知識(shí)，會(huì)正確使用崗位消防器材，熟悉液氨的特性，掌握液氨的特性，掌握儲(chǔ)存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應(yīng)急處理能力并定期組織事故演練。

第十四條 檢

三、電氣、儀表等設(shè)備檢維修車(chē)間必須做好液氨存儲(chǔ)及使用設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)液氨所屬設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。做好隱患排查工作，發(fā)現(xiàn)老化、滲漏等異常情況，必須立即采取措施進(jìn)行整改，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)聯(lián)系更新。儀表車(chē)間要做好各報(bào)警裝置的日常維護(hù)工作。

第十五條 機(jī)械動(dòng)力部和脫硫車(chē)間應(yīng)建立液氨罐等壓力容器、壓力管道及安全附件的設(shè)備管理檔案。機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)辦理相關(guān)設(shè)備的使用許可證，組織聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的部門(mén)對(duì)壓力容器、壓力管道及安全附件進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保存檢驗(yàn)資料；機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)監(jiān)督車(chē)間規(guī)范使用液氨系統(tǒng)內(nèi)的壓力容器、壓力管道及安全附件。

第十六條 物質(zhì)采購(gòu)部門(mén)應(yīng)選擇具有危化品經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸合格資質(zhì)的液氨供應(yīng)商，保障裝置使用的液氨安全。

第十七條 生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)及相關(guān)單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際工作建立相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、檢維修規(guī)程、液氨設(shè)備技術(shù)檔案（設(shè)備和管線布置圖，工藝流程圖，儀表控制圖，設(shè)備清單，設(shè)備使用劍維修記錄等）

第十八條 液氨儲(chǔ)罐、球罐安全充裝量不得超過(guò)貯罐容積的85%（依據(jù)《山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》），正常生產(chǎn)時(shí)液氨儲(chǔ)罐宜控制在較低的液位。新安裝或檢修后首次使用的貯罐，應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝，罐內(nèi)氧含量不大于3%（依據(jù)《山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》）。日常的液氨系統(tǒng)置換倒空生產(chǎn)操作及檢維修作業(yè)應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的操作規(guī)程和檢維修規(guī)程。

第十九條 液氨作業(yè)場(chǎng)所中氨含量短時(shí)間接觸容許濃度（PC-STEL）為30mg/M3。

第二十條 液氨罐區(qū)必須設(shè)置能滿(mǎn)足事故搶險(xiǎn)要求的事故應(yīng)急水泵和水管。脫硫車(chē)間應(yīng)配備充足的應(yīng)急搶險(xiǎn)裝備、器材和工具。液氨操作崗位應(yīng)配備緊急報(bào)警電話(huà)。

第二十一條 發(fā)生液氨泄露、著火、爆炸、中毒事故時(shí)，有關(guān)單位應(yīng)迅速采取措施進(jìn)行搶修救援，按規(guī)定及時(shí)向相關(guān)部門(mén)報(bào)告，啟動(dòng)液氨事故應(yīng)急預(yù)案。在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生中毒事故，現(xiàn)場(chǎng)救援者必須佩帶專(zhuān)業(yè)防護(hù)器材實(shí)施搶救，堅(jiān)決制止不具備條件的盲目施救，避免出現(xiàn)更多的傷亡，同時(shí)要立即向醫(yī)療機(jī)構(gòu)報(bào)告，尋求專(zhuān)業(yè)救護(hù)，最大限度地減少人員傷亡。

第三章 附則

第二十二條 本規(guī)定解釋權(quán)歸熱電廠安全環(huán)保部，如與國(guó)家及上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)相抵觸，以國(guó)家及上級(jí)部門(mén)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

第二十三條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

附錄 液氨應(yīng)急處置指南

液氨，又稱(chēng)為無(wú)水氨，是一種無(wú)色的液體。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為運(yùn)輸和儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。氨在20℃水中溶解度為34%。

液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。為了促進(jìn)對(duì)液氨危害和處置措施的了解，本文特介紹液氨的理化特性、中毒處置、泄露處置和燃燒爆炸處置4個(gè)方面的基礎(chǔ)知識(shí)。

一、氨的理化性質(zhì)：

分子式：NH3 氣氨相對(duì)密度（空氣=1）：0.59 分子量：17.04 液氨相對(duì)密度（水=1）：0.7067（25℃）CAS編號(hào)：7664-41-7 自然點(diǎn)：651.11℃ 熔點(diǎn)（℃）：-77.7 爆炸極限：16%-25% 沸點(diǎn)（℃）：-33.4 1%水溶液PH值：11.7 蒸汽壓：882kpa（20℃）

二、中毒處理

（一）毒性及中毒機(jī)理：

液氨人類(lèi)經(jīng)口TDLo：0.15ml/kg 液氨人類(lèi)吸入TDLo：5000ppm/5m 氨進(jìn)入人體后會(huì)阻礙三羧酸循環(huán)，降低細(xì)胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可起組織溶解壞死作用。

（二）接觸途徑及中毒癥狀：

1、吸入：

吸入是接觸的主要途徑。氨的刺激性是可靠的有害濃度報(bào)警信號(hào)。但由于嗅覺(jué)疲勞，長(zhǎng)期接觸后對(duì)低濃度的氨會(huì)難以察覺(jué)。

（1）輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。患者有咽痛、咳嗽、咳痰或咳血、胸悶和胸骨后疼痛等。

（2）急性吸入氨中毒的發(fā)生多由意外事故如管道破裂、閥門(mén)爆裂等造成。急性氨中毒主要表現(xiàn)為呼吸道黏膜刺激和燒傷。其癥狀根據(jù)氨的濃度、吸入時(shí)間以及個(gè)人感受性等而輕重不同。

（3）嚴(yán)重吸入中毒可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門(mén)狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起的肺水腫。

2、皮膚和眼睛接觸：

低濃度的氨對(duì)眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。

皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷，并能發(fā)生咖啡樣著色。被腐蝕部位呈膠狀并發(fā)軟，可發(fā)生深度組織破壞。

高濃度蒸汽對(duì)眼睛有強(qiáng)刺激性，可引起疼痛和燒傷，導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。輕度病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù)，并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、眼睛膨出、白內(nèi)、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持續(xù)接觸氨會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。

（三）急救措施：

1、清除污染：

如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒(méi)有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。假如接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。

如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入1-2滴0.4%奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話(huà)，應(yīng)取下隱形眼鏡。應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保護(hù)眼睛。

2、病人復(fù)蘇：

應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法（氣道、呼吸、循環(huán)）： 氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。

呼吸：檢查病人是否呼吸，如無(wú)呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。循環(huán)：檢查脈搏，如沒(méi)有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。

3、初步治療：

氨中毒無(wú)特效解毒藥，應(yīng)采用支持治療。

如果接觸濃度≥500ppm，并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先噴5次塞米松（用定量吸入器），然后每5分鐘噴兩次，直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。如果接觸濃度≥1500ppm，應(yīng)建立靜脈通路，并靜脈注射1.0g甲基潑尼松龍（methylprednisolone）或等量類(lèi)固醇。（注意：在臨床對(duì)照研究中，皮質(zhì)類(lèi)固醇的作用尚未證實(shí)。）對(duì)氨吸入者，應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀，應(yīng)給濕化氧氣。如果呼吸窘迫，應(yīng)考慮進(jìn)行氣管插管。當(dāng)病人的情況不能進(jìn)行氣管插管時(shí)，如條件許可，應(yīng)實(shí)行環(huán)骨狀軟骨切開(kāi)術(shù)。對(duì)有支氣管痙攣的病人，可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧，如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨，會(huì)引起化學(xué)燒傷，可按熱燒傷處理：適當(dāng)補(bǔ)液，給止痛劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨，要注意凍傷

三、泄露處置：

1、少量泄露： 撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸汽，防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的局限空間，并加強(qiáng)通風(fēng)。只能在保證安全的情況下堵漏。泄露的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶，并且僅在確保安全的情況下才能打開(kāi)閥門(mén)泄壓。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄露物。收集的泄露物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的密閉容器中，以便廢棄處理。

2、大量泄露：

疏散場(chǎng)所內(nèi)所有未防護(hù)人員，并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄露處置人員應(yīng)穿全身防護(hù)服，戴呼吸設(shè)備。消除附近火源。向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)、公安交警部門(mén)報(bào)警，報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位；事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱(chēng)和泄露量、危險(xiǎn)程度；有無(wú)人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話(huà)。禁止接觸或跨越泄露的液氨，防止泄露物進(jìn)入陰溝和排水道，增強(qiáng)通風(fēng)。場(chǎng)所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下，要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄露的容器以避免液氨的漏出。要噴霧狀水，以抑制蒸汽或改變蒸汽云的流向，但禁止用水直接沖擊泄露的液氨和泄露源。防止泄露物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以后，在儲(chǔ)存和再使用前要將所有的保護(hù)性服裝和設(shè)備洗消。

四、燃燒爆炸處置：

1、燃燒爆炸特性：

常溫下氨是一種可燃?xì)怏w，但較難點(diǎn)燃。爆炸極限為16%-25%，最具引燃濃度為17%。產(chǎn)生最大爆炸壓力時(shí)的濃度為22.5%。

2、火災(zāi)處理措施：

在貯存及運(yùn)輸使用過(guò)程中，如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取以下措施：

（1）報(bào)警：迅速向當(dāng)?shù)?19消防、政府報(bào)警。報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位；事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱(chēng)和泄露量、危險(xiǎn)程度；有無(wú)人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話(huà)。

（2）隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險(xiǎn)人員到安全區(qū)域，建立500米左右警戒線，并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的主要干道上實(shí)行交通管制，除消防及應(yīng)急處理人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)，并迅速撤離無(wú)關(guān)人員。

（3）消防人員進(jìn)入火場(chǎng)前，應(yīng)穿著防化服，佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物，且易溶于水，消防人員要注意對(duì)人體排汗量大的部位，如生殖器官、腋下等部位的防護(hù)。

（4）小火災(zāi)時(shí)用干粉或CO2滅火器，大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。（5）儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí)，盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救。（6）切勿直接對(duì)泄露口或安全閥門(mén)沖洗，防止產(chǎn)生凍結(jié)。（7）安全閥發(fā)出聲響或變色時(shí)應(yīng)盡快撤離，切勿在儲(chǔ)罐兩端停留。

第二篇：液氨使用管理規(guī)定

液氨使用管理規(guī)定

一、液氨的安全管理責(zé)任

(1)

生產(chǎn)部對(duì)液氨安全管理負(fù)總則，對(duì)公司負(fù)責(zé)管理，督促合成車(chē)間搞好液氨的貯存及充裝。

(2)

生產(chǎn)部主管工藝的部長(zhǎng)每天要對(duì)氨流程是否暢通作檢查，確保按工藝指標(biāo)和操作規(guī)程辦事，并以液氨的充裝作督促，指導(dǎo)操作工充氨。

(3)

生產(chǎn)部主管安全的部長(zhǎng)每天要對(duì)液氨、管線和貯槽的溫度、壓力，液位是否符合安全規(guī)范作檢查，并確保無(wú)地方泄漏。

(4)

生產(chǎn)部主管設(shè)備的部長(zhǎng)工每天要對(duì)氨、貯槽、管線、閥門(mén)、液位計(jì)及儀表作檢查。

(5)

儀表車(chē)間要不定期地對(duì)液位計(jì)、儀表作檢查。

(6)

合成車(chē)間主管是搞好本車(chē)間液氨管理的第一責(zé)任人。

(7)

合成車(chē)間主管每天要不定期地對(duì)氨槽、管線、儀表、閥門(mén)的工作情況作詳細(xì)的檢查。

(8)

合成車(chē)間主管要教育并督促本車(chē)間人員搞好本車(chē)間的液氨安全管理。

(9)

當(dāng)班操作工必須定期進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)迅速上報(bào)。

(10)

與液氨系統(tǒng)無(wú)關(guān)的人員要堅(jiān)決制止進(jìn)入界區(qū)。

二、液氨系統(tǒng)的維修及保護(hù)

(1)

液氨系統(tǒng)的閥門(mén)和螺絲必須涂黃油，以便開(kāi)關(guān)及下次拆除。

(2)

液位計(jì)及壓力表必須有現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳儀表兩套同時(shí)運(yùn)行，以防失靈。

(3)

對(duì)有問(wèn)題的管線、閥門(mén)、儀表要堅(jiān)決更換和修理。

(4)

對(duì)可能有問(wèn)題(即使是懷疑)的設(shè)備，管線、閥門(mén)、儀表也必須先讓其停止工作，直至查清，并確認(rèn)可以使用。

(5)

液氨系統(tǒng)的動(dòng)火必須由主管部長(zhǎng)同意在場(chǎng)，并置換合格后方可進(jìn)行。

(6)

正常情況下，不得對(duì)氨槽界區(qū)從事維修或其它工作。

三、氨槽的管理

(1)

氨槽的編號(hào)：合成排管15M3氨槽命名為1#氨貯槽;

銅洗排管15

M3氨槽命名為2#氨貯槽合成車(chē)間48

M3氨槽命名為3#氨貯槽;

(2)

氨槽的液位計(jì)、壓力表、安全閥齊全。

(3)

嚴(yán)禁超溫、超壓生產(chǎn)。

(4)

嚴(yán)禁高液位貯存。

(5)

生產(chǎn)槽最高液位不能超過(guò)6T，計(jì)量線。

(6)

嚴(yán)格作好液位交接班記錄和氨槽崗位的現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

四、設(shè)專(zhuān)人充氨

(1)

合成車(chē)間各班必須安排專(zhuān)人(主操)充氨，其它無(wú)關(guān)人員不得參與。

(2)

充氨人員必須熟悉液氨的工藝流程，液氨的化學(xué)性質(zhì)以及泄漏的緊急處理方法。

(3)

充氨人員負(fù)責(zé)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，監(jiān)測(cè)氨槽液位，壓力的變化。

(4)

氨車(chē)人員必須配合好車(chē)間充氨人員的工作。

(5)

充氨人員必須服從生產(chǎn)部的安排，充氨由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。

(6)

充氨員和氨車(chē)押運(yùn)員在氨沒(méi)有結(jié)束，軟管沒(méi)有卸下之前嚴(yán)禁脫離現(xiàn)場(chǎng)。

五、憑票充氨

(1)

氨車(chē)必須持充氨通知單。

(2)

充氨通知單上必須有氨車(chē)人員，以及生產(chǎn)部長(zhǎng)(或公司其它管理人員)簽字。

(3)

充完氨后，充氨人員必須在通知單上簽字并妥善保管。

六、液氨計(jì)量

(1)

交接班必須如實(shí)填寫(xiě)1、2、___號(hào)槽液位，交接清楚，不要涂改。

(2)

外售液氨另計(jì)。

(3)

當(dāng)班期間不論是否倒氨或出售或開(kāi)冰機(jī)，各槽液位均會(huì)由于溫度和壓力的變化而出現(xiàn)小幅波動(dòng)，這是正常現(xiàn)象，盈虧當(dāng)班自理。

七、氨車(chē)管理

(1)

所有氨車(chē)進(jìn)入廠區(qū)一律服從管理，遵守公司的規(guī)章制度。

(2)

進(jìn)入氨界區(qū)車(chē)輛慢行，倒車(chē)有人指揮。

(3)

充氨作業(yè)必須與車(chē)間專(zhuān)門(mén)的充氨員緊密配合，氨車(chē)人員服從充氨人員的安排。

(4)

氣氨必須按指定的方法進(jìn)行回收，對(duì)不能回收的只能向水中泄壓。

(5)

由氨車(chē)人員操作的鋼絲軟管必須遵守最先上，最后下的原則，嚴(yán)禁中途拆卸。

(6)

氨車(chē)嚴(yán)禁亂停亂放。

八、充氨規(guī)定

(1)

原則上，只能從3#貯槽充氨，3#貯量不夠時(shí)，應(yīng)提前從生產(chǎn)槽倒入足量，方可充裝，嚴(yán)禁邊產(chǎn)邊裝。

(2)

充氨過(guò)程中，如出現(xiàn)泄漏或其它意外情況，必須馬上停止充氨，直到妥善處理符合要求。

(3)

充氨過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)與吸收聯(lián)系，防止氣氨壓力超高，引起事故。

(4)

充氨工具，防護(hù)用具，必須認(rèn)真保管，用后及時(shí)放回消防柜中保存妥當(dāng)，以保證下次充裝時(shí)能用，不能使用的及時(shí)更換。

九、事故預(yù)防

(1)

氨界區(qū)內(nèi)必須配備防毒面具。

(2)

如管道、閥門(mén)出現(xiàn)輕度泄漏，必須馬上切斷氨源，再安排人處理，以不能切斷氨源的，迅速用水沖淋，再安排人處理。

(3)

對(duì)突發(fā)的重度泄漏，必須想法與氨槽、氨車(chē)切斷。并迅速上報(bào)生產(chǎn)部，對(duì)不能切斷氨源的，迅速用水沖淋泄漏點(diǎn)、稀釋后再想法切斷閥門(mén)。

(4)

當(dāng)泄漏較大并無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)迅速通知附近人員往上風(fēng)處疏散。并上報(bào)生產(chǎn)部組織消防車(chē)用水稀釋。

第三篇：液氨使用安全管理規(guī)定

液氨使用安全管理規(guī)定

1.0目的熟知制冷劑的特性、危害和措施，做到安全、科學(xué)和規(guī)范使用，最大程度的減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。

2.0適用范圍

適用于液氨制冷劑使用管理

3.0內(nèi)容

3.1液氨(NH3)制冷劑

3.1.1特性

3.1.1.1物理特性

①色、味、態(tài)：無(wú)色、刺激性氣味

②密度：比空氣輕

③溶解性：極易溶于水(1：700)

④沸點(diǎn)：-33.5℃，易液化

3.1.1.2熱力學(xué)特性

①汽化潛熱較大因而單位質(zhì)量工質(zhì)的制冷量較大;

②在制冷所需低溫及環(huán)境溫度范圍內(nèi)，其飽和壓力適中，當(dāng)冷卻水溫度低于40℃時(shí)，冷凝器中壓力不超過(guò)1.6MPa，而蒸發(fā)器內(nèi)溫度不低于-33℃時(shí)不產(chǎn)生真空度;

③對(duì)鋼鐵無(wú)腐蝕性;

④其不溶于油故不影響潤(rùn)滑，吸水性強(qiáng)不產(chǎn)生冰塞;

3.1.2氨的毒性

氨的毒性為Ⅱ級(jí)

3.1.3氨對(duì)環(huán)境和人體的影響

3.___對(duì)環(huán)境的影響

氨極易溶于水，使水變成乳白色;使植物如樹(shù)木、花草等能引起燒傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起死亡;在常溫下雖不燃燒，但空氣中含有___%～___%的氨時(shí)會(huì)點(diǎn)燃而爆炸，最大爆炸壓力3.5MPa,達(dá)到最大壓力所需要的時(shí)間為0.175S。

3.1.4氨的傷害程度

氨對(duì)人體造成的傷害，大致可分為三類(lèi)：

3.1.4.1氨液濺到皮膚上會(huì)引起冷灼傷(低溫氨液引起凍傷、高溫氨液引起燒傷);

3.1.4.2氨液或氨氣對(duì)眼睛有刺激或灼傷性傷害;

3.1.4.3氨氣被人體吸入輕則刺激呼吸器官，重則導(dǎo)致昏迷直至死亡;

3.1.5發(fā)生氨中毒的急救措施

4.0液氨制冷劑的日常管理

4.1防泄漏損失

4.1.1閥門(mén)閥桿滲漏：

在日常運(yùn)行過(guò)程中，常開(kāi)常關(guān)的閥門(mén)如制冷壓縮機(jī)的吸入閥、立式低壓循環(huán)貯液桶的供液閥等容易發(fā)生滲漏，日常操作中，一旦發(fā)生由運(yùn)行人員立即進(jìn)行鎖緊處理，維修人員每周對(duì)常開(kāi)常關(guān)的閥門(mén)的閥桿和盤(pán)根進(jìn)行上油保養(yǎng)一次;對(duì)其他不常開(kāi)常關(guān)的閥門(mén)閥桿和盤(pán)根每月進(jìn)行上油保養(yǎng)一次;在維修人員的日常巡檢中，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏部位，當(dāng)場(chǎng)立即處置。

4.1.2高壓系統(tǒng)放空氣：

在高壓系統(tǒng)放空氣中，嚴(yán)格按照放空氣器操作規(guī)程去操作，使混合氣體中的氨氣最大程度的回到系統(tǒng)中去，減少氨的損失。

4.1.3設(shè)備放油：

設(shè)備放油絕對(duì)禁止從設(shè)備放油管直接對(duì)外進(jìn)行放油，必須通過(guò)集油器進(jìn)行放油，嚴(yán)格按照設(shè)備放油操作規(guī)程去操作，使油中混合的液氨最大程度的得到蒸發(fā)后回到系統(tǒng)中去，減少氨的損失。

4.1.4機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工

：

在機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時(shí)，嚴(yán)格按照抽氨、排空程序，盡最大程度的將氨抽回，一方面減少氨的損失，另一方面保證維修或施工的安全。

4.2液氨的排放

4.2.1在放空氣過(guò)程中，放空氣管插入水桶的水面以下，由于氨易溶于水，在放空氣結(jié)束時(shí)，會(huì)有少許的氨氣放出來(lái)，立即被水稀釋?zhuān)R上關(guān)閉放空氣閥，避免了對(duì)空氣的污染。

4.2.2在設(shè)備放油過(guò)程中，放入集油器氨油混合物中的氨完全蒸發(fā)后才能進(jìn)行放油，放油時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有氨味，立即關(guān)閉閥門(mén)再進(jìn)行蒸發(fā)，減少了對(duì)空氣的污染。

4.2.3在機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時(shí)，無(wú)法收回的死氨由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)排入循環(huán)水池或水桶中，全部稀釋達(dá)到要求，避免了對(duì)空氣的污染。

4.2.4在系統(tǒng)添加液氨結(jié)束時(shí)，加氨管中剩余的液氨先是通過(guò)加氨站降壓管充分被系統(tǒng)抽回，然后剩余的通過(guò)加氨站排污閥排到循環(huán)水池中稀釋?zhuān)苊饬藢?duì)空氣的污染。

4.3液氨的添加在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中，由于系統(tǒng)放空氣、設(shè)備放油、設(shè)施維修、閥桿滲漏及系統(tǒng)死氨的存在等原因，根據(jù)系統(tǒng)液氨循環(huán)量和冷間降溫情況，對(duì)系統(tǒng)液氨進(jìn)行添加，一是必須使用具備運(yùn)輸和儲(chǔ)存危險(xiǎn)品資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司來(lái)承擔(dān)，二是使用系統(tǒng)專(zhuān)用加氨站來(lái)進(jìn)行添加，并嚴(yán)格按照加氨站操作規(guī)程來(lái)操作;在加氨過(guò)程中，雙方都有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

5.0考核

對(duì)技術(shù)規(guī)范內(nèi)容不能牢記的，每發(fā)現(xiàn)一次扣1---___分;對(duì)不能正確使用的，每發(fā)現(xiàn)一次扣2---___分。

6.0責(zé)任部門(mén):

本規(guī)范由冷藏制冷部制定，由冷藏處聯(lián)合監(jiān)督執(zhí)行。

___本制度發(fā)布之日起執(zhí)行。

第四篇：液氨使用單位安全管理規(guī)定

液氨使用單位安全管理規(guī)定

第一條

為加強(qiáng)液氨使用的安全管理，預(yù)防事故的發(fā)生，并避免和降低事故所造成的危害，保證人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)定。

第二條

本規(guī)定適用于大連市行政區(qū)域內(nèi)液氨冷庫(kù)等非化工液氨使用單位，以下簡(jiǎn)稱(chēng)液氨使用單位。

第三條

液氨使用單位必須遵守國(guó)家、省、市相關(guān)安全管理規(guī)定和本規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)液氨的安全管理。

第四條

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)定的實(shí)施。

第五條　液氨使用單位必須建立危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全管理制度，必須明確和落實(shí)各級(jí)人員崗位安全責(zé)任，必須制定完善的液氨系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第六條　液氨使用單位的主要負(fù)責(zé)人和專(zhuān)、兼職安全管理人員必須取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的安全資格證，制冷工等特種作業(yè)人員必須持有相關(guān)部門(mén)核發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)。

液氨使用單位必須加強(qiáng)對(duì)職工的安全培訓(xùn)。必須每年以液氨的危害性和防護(hù)知識(shí)為內(nèi)容對(duì)職工進(jìn)行一次考試。

第七條　液氨使用單位必須建立設(shè)備、技術(shù)檔案。內(nèi)容包括：設(shè)備和管線布置圖，工藝流程圖，儀表控制圖，設(shè)備清單，設(shè)備使用檢維修記錄等。

第八條

液氨使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行我局《關(guān)于對(duì)我市非化工液氨使用單位進(jìn)行安全評(píng)價(jià)__通知》(大安監(jiān)發(fā)[___]___號(hào))，必須每___年做一次安全評(píng)價(jià)，并將安全評(píng)價(jià)報(bào)告報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局備案。未經(jīng)安全評(píng)價(jià)和備案的液氨使用單位不得運(yùn)行、生產(chǎn)。

第九條　液氨使用單位必須向企業(yè)周?chē)纳鐓^(qū)、居民、學(xué)校、醫(yī)院等公共場(chǎng)所告知液氨的危害性和安全防護(hù)常識(shí)。

第十條　液氨使用單位必須制定應(yīng)急救援預(yù)案，并組織職工每年進(jìn)行一次演練。

第十一條

發(fā)生事故時(shí)，液氨使用單位應(yīng)迅速采取措施進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，按規(guī)定及時(shí)向相關(guān)部門(mén)報(bào)告。

第十二條　液氨使用單位必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期做好壓力容器等國(guó)家強(qiáng)制性檢驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)，并備有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告。

第十三條　液氨使用單位必須按照《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50072-___)的要求，安裝液位報(bào)警裝置、緊急泄氨裝置、安全閥等安全附件，并保證完好。緊急泄氨裝置的放空管應(yīng)接入水池。

第十四條　液氨使用單位嚴(yán)禁采用膨脹螺栓固定設(shè)備、管道，宜采用預(yù)埋件方式。

第十五條　液氨使用單位必須建立冷凍系統(tǒng)內(nèi)和儲(chǔ)罐的液氨存量紀(jì)錄、日常的運(yùn)行操作記錄和巡查記錄。

第十六條　液氨使用單位必須將停止運(yùn)行超過(guò)___個(gè)月以上的液氨制冷設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的液氨排凈，并安排值班人員值守;暫時(shí)停運(yùn)的液氨制冷設(shè)備，其電器設(shè)備必須保證完好，并安排操作人員值班。

第十七條　液氨使用單位必須在液氨使用崗位設(shè)立安全周知卡，內(nèi)容包括：氨的理化性質(zhì)，危害性，防護(hù)和搶險(xiǎn)措施等。

第十八條　液氨使用單位必須設(shè)置能滿(mǎn)足事故搶險(xiǎn)要求的事故應(yīng)急水池、水泵和水管，液氨使用單位應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和要求，配備應(yīng)急搶險(xiǎn)裝備、器材和工具。

操作間內(nèi)應(yīng)配備緊急報(bào)警電話(huà)。

應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

第十九條　構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨使用單位與周邊的安全間距必須符合國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-___)的要求。未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨使用單位與周邊安全間距如不符合國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-___)的要求，應(yīng)進(jìn)行整改，并在本規(guī)定下發(fā)之日起兩年內(nèi)整改完畢，否則，不允許運(yùn)行。

第二十條

液氨使用單位必須做好液氨設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)液氨壓力管道應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)老化、滲漏等異常情況，必須立即采取措施進(jìn)行整改，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更新。

第二十一條　違反本規(guī)定的，視情節(jié)輕重，依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定予以處罰;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

第二十二條　本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

第五篇：液氨使用安全管理制度

液氨使用安全管理制度及安全操作規(guī)程

氨是一種易燃、易爆、有毒、腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品，因其獨(dú)特的性質(zhì)，所以對(duì)其使用要嚴(yán)格安全管理。

1、液氨在常壓下是氣體，因此對(duì)其儲(chǔ)存由于量較大，所以要用密閉的壓力容器，管道要用壓力管道。

2、壓力容器的安全附件齊全，包括：安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)要靈敏可靠，并定期檢測(cè)，作好記錄。

3、機(jī)房要有良好的避雷設(shè)施，并定期有防雷檢測(cè)中心檢測(cè)，作好記錄。

4、液氨屬易燃物品，機(jī)房?jī)?nèi)、設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁煙火及電氣焊操作。

5、機(jī)房?jī)?nèi)電器線路布置合理，所有線路必須走穿線管；照明用具、電機(jī)接線為防爆型；防靜電裝置符合規(guī)定。

6、所有電線架設(shè)必須與液氨系統(tǒng)保持一定的安全距離，嚴(yán)禁設(shè)備上方有架空線。

7、操作過(guò)程中加強(qiáng)巡檢，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；機(jī)房?jī)?nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，確保室內(nèi)氨濃度在爆炸范圍以外。

8、操作崗位應(yīng)配置相應(yīng)的勞保用品，在處置泄露、維修設(shè)備時(shí)，勞保用品穿戴齊全。

9、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

10、操作崗位配置8Kg干粉滅火器4個(gè)，設(shè)消防栓及消防帶一套，以防液氨泄露時(shí)緊急處理。