第一篇:各類服裝驗貨標準[定稿]
各類服裝驗貨標準(梭織/牛仔/針織/毛衫/ 車/印/繡花/襯衫)轉載請注明出自
梭 織
一、造型檢驗:
領形是否平服、袖山、夾圈、領圈要圓順,線條明朗,左右要對稱。
二、面料外觀:
走紗、色差、粗紗、布次、破損。
三、對稱檢驗:
1、領圈、袖山、膊骨要對中;
2、前袋位高低、大小距離、領尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對;
3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。
四、做工檢驗:
1、各部位線要平整牢固,不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現在顯眼的部位,針距不可太疏或過密,底面線松緊適宜;
2、車縫手勢、吃勢要均勻,避免吊緊曲皺;
3、注意部位:領圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口;
4、門襟平直,左右下擺長度一致,無起皺圓的要圓順,方的一定要方正,左右領缺口要相同;
5、前門襟拉鏈容位要均勻,要有適宜緊度,避免起波浪,小心前中下墜,拉鏈布闊左右要對稱,衫腳小心起八字;
6、肩縫及袖山、領圈、吃勢適宜,領綿要自然平服,領翻好后要松緊適宜,無露底現象;
7、袋蓋要與前身配合,袋蓋里的布料松緊適宜,不得反翹,袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈,封口無洞;
8、衫里布不可外吐(衫腳、袖口)、棉不可外露,里布縫制是否有足夠余量,是否有裂形,針跡是否過稀,各部位是否面布相合平服,無容緊現象。
9、魔術貼不可錯位,重線、漏線、上下大小要一致;
10、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛,針鈕線不可過緊過松,拍鈕要打到位,松緊適宜;
11、打棗粗幼及位置要合適設計要求,不許拖車;
12、毛面料順逆方向全件要一致。
五、尺寸檢驗:嚴格按照制單要求尺寸表。
六、尾部檢驗:
1、各部位要平服,無燙黃、極光、水漬、變色(特別注意袖折、絲里、領、門襟);
2、各部位保持清潔,無贓污、無線頭;
3、效果優良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。
七、物料檢驗:
1、嘜頭縫制位置和效果,掛牌有無遺漏,洗水嘜是否合適要求,煙治嘜是否對碼,膠袋、拾針、拷貝紙品質;
2、棉繩色度是否牢固,丈根松緊適度;
3、拍鈕、撞釘要牢固,不允許脫落;
4、里布對色質布質、棉厚度;
5、跟物料單指示。
八、包裝檢驗:
成衣折疊端正平服,嚴格按照包裝資料指示。
牛
仔
一、造型檢查:
衫形線條明快,領形平服,夾圈、領圈圓順,夾腳底邊順直;褲形線條流暢,褲筒順直,前后浪順直。
二、面料外觀:
粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。三:對稱檢驗:
衫:
1、左右領型大小、領圈、搏骨、袖山要對中;
2、兩袖長短、兩袖大小,袖叉長短、介英寬窄;
3、袋蓋、袋口大小、高低、距離,駁骨高低,左右破骨位;
4、門襟長短,擺腳度;
5、兩膊、兩夾圈的闊度;
褲:
1、兩褲腿長短、寬窄、腳口大小,腰頭要三對,側骨要四歲;
2、前后左右及脾袋高低大小;
3、耳仔位置及長短;
四、做工檢驗:
衫、褲:
各部位面底線要牢固,不準有跳線、斷線、浮線,駁線不可在顯眼的部位,針距不能過疏或過密。
衫:
1、車縫的手勢要均勻,避免吊條曲皺,注意部位:領圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口;
2、門襟長短要一致;
3、領面、袋面要平順、不能反翹;
4、各部位五線縫合是否符合要求,吊帶是否牢固,褲:
1、上褲頭的手勢要均勻,避免出現容位;
2、拉鏈不能起谷,鈕牌要平服;
3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔腳要塞入褲頭內;
4、浪十字位要對準,開刀利落無線毛;
5、袋口原身橫口,不可外露,袋口要平直;
6、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛;
7、打棗粗幼長短位置要符合要求。
五、尺寸檢驗:嚴格按照生產制單尺寸表要求。
六、尾部檢驗:
1、各部位要燙平順,無燙黃、水漬、污漬、變色;
2、各部位線頭要徹底清除干凈;
3、水洗效果優良,色彩明快,手感柔軟,無黃斑、水印。
七、物料檢驗:
1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋、槍針、紙箱質地;
2、拍鈕撞釘要牢固,不能脫落;
3、跟緊物料單指示,注意落樸效果。
八、包裝檢驗:成衣折疊端正平順,嚴格按照包裝資料指示。
針織
一、外觀檢驗:
1、粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感;
2、領圈平服,領圈夾圈要圓順。
二、布質檢驗:縮水、甩色、扁機領、羅紋拉架對色程度和質地。三:尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。四:對稱檢驗:
衫:
1、領尖大小,領骨是否相對;
2、兩膊、兩夾圈的闊度;
3、兩袖長短、袖口寬窄;
4、兩側長短,腳叉長短。
褲:
1、褲腿長短,寬窄,褲腳寬窄;
2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右邊長短。
五、做工檢驗:
衫:
1、各部位線路要順直,整齊牢固,松緊適宜,不準有浮線、斷線、跳線現象駁線現象不可太多且不能出現在顯眼的位置,針距不能過疏或過密;
2、上領、埋夾手勢要均勻,避免領窩、夾圈容位過多;
3、翻領款常見疵點:領筒歪斜,底筒外露,領邊走紗,筒面不平服,領嘴高低,領尖大小;
4、圓領常見疵點:領位歪斜大小邊,領口起波浪,領駁骨外露;
5、夾頂要順直不起角;
6、袋口要平直,袋口止口要清剪;
7、冚腳多余止口要清剪;
8、衫腳兩側不可起喇叭,叉款不可高低腳;
9、冚條不可粗細不勻,不可太多太緊導致束起衫身布;
10、哈梭+A22不可太多駁口,留意線尾清剪;
11、底面線要松緊適宜,全部骨位不可起皺(特別是領圈、夾圈、腳圍;
12、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,鈕門線平整無散口,不可起鼓起,打鈕位要準,鈕線不可過松過長。
褲:
1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;
2、褲頭冚線要平行,不得彎曲,不得寬窄不均;
3、打棗粗幼長短及位置要合于要求。
六、整燙檢驗:
1、部位整燙平服,無燙黃、激光、水漬、臟污等;
2、線頭要徹底清剪。
七、物料檢驗:
1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;
2、棉繩對色度,丈根厚薄及松緊度,落樸效果;
3、全部按照物料單指示。
八、包裝檢驗:折疊端正平服,嚴格按照包裝指示單。
毛 衫
一、外觀檢驗:
粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻,漏針、衫身松散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕(件染不均)、污漬。
二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。
三、對稱檢驗:
1、領尖大小,領骨是否相對;
2、兩膊、兩夾闊度;
3、兩袖長短,袖口寬窄。
四、手工檢驗:
1、翻領款常見疵點:領口走紗,領搭中空過寬,門襟扭曲、歪斜、底筒外露;
2、樽領款常見疵點:領口收口過松起喇叭,領口過緊;
3、其它款常見疵點:夾頂起角,衫腳丈根過緊,抽針款坑條過于平直,衫腳起波浪,兩邊側骨不順直。
五、整燙檢驗:
1、各部位整燙平服,無燙黃、水漬、污漬等;
2、無板結塊,先頭要徹底清除。
六、物料檢驗:
1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;
2、丈根是否配色;
3、全部物料依照物料指示單。
七、包裝檢驗:嚴格按照包裝指示。
車、印、繡花
一、車花檢驗:
1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;
2、行針要流暢整齊,疏密均勻;
3、車花線有無甩色現象;
4、線頭、稱底要清理干凈。
二、印花檢驗:
1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;
2、線條要平滑整齊清晰,對位要準確,落漿要厚薄適中;
3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現象;
4、手感不可過硬、過黏。
三、繡花檢驗:
1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確,材質、規格是否正確,是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒;
2、繡花位置是否正確,左右是否相稱、稀密是否均勻;
3、珠片、飾品釘線是否牢固,連線不能過長(不能超過1.5cm/針);
4、繡花面料不能有起皺、起泡的現象;
5、繡花剪片上干凈、整潔,不能有粉跡、筆跡、油污等,先頭要干凈。
襯
衫
一、外觀檢驗:
粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。
二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。
三、對稱檢驗:
1、領尖大小、領骨是否相對;
2、兩膊、兩夾圈的闊度;
3、兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高度;
4、擔干兩邊高度;
5、口袋大小、高低;
6、門襟長短,左右條格對稱。
四、做工檢驗:
1、各部位線路順直松緊適宜,不可有浮線、跳線、斷線現象,駁線不可太多且不能出現在顯眼位置,針距不能過疏過密,依照規程;
2、領尖要貼服,領面不可鼓起,領尖無斷尖,止口無反吐。領窩留意底線與否外露,止口要整齊,領面松緊適宜不反翹,領底不可外露;
3、門襟要直,平服,側縫順直,松緊適宜,寬窄一致;
4、明袋內止口要清剪,袋口平直,袋角圓順,封口大小一致,牢固;
5、衫擺不可扭邊外翹,直角擺要順直,圓底擺角度一致;
6、面線與底線的松緊要適當,避免起皺(易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側骨、袖叉等);
7、上領、埋夾收拾要均勻,避免容位太多(主要部位是:領窩、袖口、夾圈等);
8、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,大小應與紐扣相匹配,釘鈕位要準(尤其是領尖),鈕線不可過松過長;
9、打棗粗幼、長短及位置要符合要求;
10、對條、對格主要部位:左右幅與門襟相對,袋片與衫片相對,前后幅對,左右領尖、袖片、袖叉對;
11、順逆毛面全件順向一致。
五、整燙檢驗:
1、位整燙平服,無燙黃、機關、水漬、臟污等;
2、整燙重要部位:領、袖、門襟;
3、線頭要徹底清除;
4、注意樸滲透膠。
六、物料檢查:
嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地、落樸效果,所有物料必須依照物料單指示。
七、包裝檢查:嚴格按照包裝指示。
各部位尺寸公差表 單位:英寸 部
位
一般(+/-)洗水(+/-)測
量
方
法 胸
圍
3/8“
1/2” 夾下1“平度(周圍計算)腰
圍 3/8”
1/2“ 夾下最細處平量(周圍計算)下
擺 1/2”
3/4“ 下擺處平度(周圍計算)衣
長 3/8”
1/2“ 后領窩中點量至下擺 袖
長 1/4”
3/8“ 肩頂點至袖口 夾
直 1/4”
1/4“ 夾圈直度
袖
脾
圍 1/4”
3/8“ 袖夾底至袖中線垂直度(周圍計算)袖
口 1/8”
1/4“ 袖口處平度(周圍計算)肩
寬 1/4”
3/8“ 左肩頂點至右肩頂點平度 領
圍 1/4”
3/8“ 領窩一周
前
胸 寬 1/4”
3/8“ 前幅兩夾最細處平度
后 背
寬
1/4”
3/8“ 后幅兩夾最細處平度
腰
圍 3/8”
1/2“ 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度,由褲頭中間橫度(周圍計算)臀
圍 1/2”
3/4“ 褲頭攤平由浪上3”“V”度(周圍計算)脾
圍 1/4“
3/8” 攤平褲筒,浪底處橫度(周圍計算)
前浪連褲頭 1/4“
1/4” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)后浪連褲頭 1/4“
3/8” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)
外
長 短:1/4“ 長:3/8” 短:3/8“ 長:1/2” 褲平攤,由褲腳口邊度至褲頭頂端 內
長 短:1/8“ 長:1/4” 短:1/4“ 長:3/8” 褲平攤,由腳口邊度至浪底
脾位(圍)1/4“
3/8” 浪底落地3“平度或者按照制單要求(周圍計算含左右互差)腳
口 1/8”
1/4“ 褲腳口處平攤橫度(含左右互差)
拉鏈長度
1/8”
1/4“ 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕
牌 1/8”
1/8“ 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8”
1/8“ 由起點到耳仔頂及平度(含相互間互差)袋
口
長 1/8”
1/4“ 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)袋
口
寬
1/8” 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)
褲
頭
高 1/8" 褲頭底到頂端點直度(含全條褲頭互差轉載請注明出自(六西格瑪品質網 http://www.6sq.net),本貼地址:http://www.6sq.net/thread-236314-1-1.html
第二篇:服裝QC驗貨評語
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服裝QC驗貨評語
collar 領
Unbalance collar 領不平衡
Asymmetric collar 領位不對稱
Uneven collar width 左右領闊不一致
Uneven neckline 左右領圈不一致
Uneven collar point 領尖不對稱
Uneven lapel shapes 左右前領咀形狀不一樣
Too much easing at C.F.neckline 前領口溶位太多(有太多溶位於前中領窩)Collar too tight at CB 後領中太緊
Collar band is twisting 領座扭曲不平順
Fullness at front collar and lapel 領及前領咀不平順
Neckline is not smooth 領圈不圓順
Neck setting not smooth 領子裝得不平順
High & low back neck 後領圈有高低
Edge of front opening is crooked 前門領邊不直
Front opening not straight 前門領邊不直
Front facing is exposed at bottom hem 前門領貼在下擺處外露
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Front opening facing is shorter than body 前門領貼短於大身
Neck was stretched 領圈拉松
Too much tie on front collar 前領處有豁口 Sleeve & Armhole 袖&夾 Puckering at left/right armhole 左右夾圈有溶位不平伏.Too loose at right armhole, uneven for left/right armhole 右夾圈有拉松, 左右夾圈不相稱.Sleeve running to back(衣袖走後)/ Sleeve running to front(衣袖走前)操兵袖
Too loose at front sleeve seam 前袖骨拉松
Too tight at back sleeve seam 後袖骨過緊.Poor cuff setting 卡夫裝得不好
Sleeve placket is not set well 袖叉裝得不好
Underarm seam was stretched 袖底縫被拉松
Armhole setting not smooth 袖孔不圓順
Ease on sleeve cap is uneven 袖頂縮拱不均勻 Front/back 前後幅
Hiking at front, CF facing too short 吊襟
Hiking at back, lining too short 吊裡
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Curve at CF zip(too much fullness at CF zip)前中拉鏈溶位太多
Curve at CF zipper because of no easing of zipper.前中拉鏈無溶位(引致紐曲)
Hiking at back / Hiking at front 後幅吊起 / 前幅吊起 Front panel is bigger than under panel(lining)前幅底幅細面幅松
Lining too big, too short, too small, too long 裡布太大, 太短, 太小, 太長
Grain lines are not match at front & back panel 前後幅布紋不相稱
Front length uneven 左右前長不一致
Too loose at shell, Too loose at back/lining, turn insider out 底松, 面鬆, 向外反
Pocket 袋
High-low pocket 高低袋
Both pocket set uneven 左右口袋裝得高低不一
Pocket not smooth / squared 袋不平服/不夠正方
Pocket flap not centered over pocket 袋蓋不正中
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Both pocket shapes are uneven 左右口袋形狀不一致
Bottom part of pocket is sagging 口袋下部下垂
Pocket flap is misplaced 袋邊位置不對
Pocket is misplaced 口袋位置不對 Pocket is smiling 袋口開得不吻合
Pocket opening is fray 袋口有毛口
Pocket shape distorted 口袋變形
Pocket size and shape is not follow sample exactly 口袋的尺寸及形狀未按照實樣做
Pocket welt is uneven 上下袋唇不均勻
Poor pocket setting 口袋裝得不好
Binding 拉捆
Piping is uneven 捆邊不均勻
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Piping is twisting and not smooth 捆邊扭曲不平順
Pleats 縮褶
Uneven shirring at back waist seam
後腰縮碎褶不均勻。
Shirring 碎褶
Elastic shirring is uneven 橡筋縮拱不均勻 Both side pleats not balance 左右褶位不一致
Darts placement is not follow sample exactly 褶位未按照實樣做
Pleats is misplaced 褶位不對
Shirring / Gathering 縮褶
Pleated 生褶
Darts 死褶
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Beading & embroidery 釘珠&繡花
Beads stitching are not secure 珠子未釘牢
Embroidery stitching is too tight 繡花線太緊
Embroidery stitching too loose 繡花線太松 SHADING DEFECTS 色差問題
1)Color shading 色差
2)Color shading within one garment.同一件衣服內有色差。
3)Color shading between trims and body.配件與衫身之間有色差。
4)Shade differs from approved standard.顏色與批核色版不同。
5)Shading caused by poor color interlining matching.紙樸顏色不配合, 引致色差。
ACCESSORIES 輔料問題
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1)Missing button / label / badge 漏鈕 / 漏嘜頭 / 漏章
2)Button position not well match buttonhole.鈕與鈕門位置欠配合
3)Button inside out 鈕的底面倒置
4)Button marking not removed.點鈕筆痕沒有清除
5)Damaged button/buttonhole 鈕爛/爛鈕門
6)Rusted stud 工字鈕生銹
7)Paint peel off on stud 工字鈕顏色脫落
8)Button and buttonhole not aligned cause bulge.鈕及鈕門位置不配合, 引致谷起
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9)Buttonhole too small to allow button to pass through.鈕門太細, 鈕不能順利通過
10)Uncut buttonhole / partially cut buttonhole 鈕門未幵 / 鈕門未開盡
11)Ragged edges at buttonhole 鈕門紗線不清
12)Broken buttonhole stitches 鈕門斷線
13)Button thread easily pulled out.釘鈕線容易拉脫
14)Snap / rivet easily pulled off.吸鈕、撞鈕容易拉脫
15)Buttonhole is not match button size 鈕洞尺寸與鈕扣大小不相配
16)Button misplaced 鈕扣位置不對
17)Buttonhole misplaced 鈕洞位置不對
18)Button is not sewing security 鈕扣未釘牢
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19)Button is sewn too tight 鈕扣釘得太緊
20)Buttonhole is fray 鈕洞有毛口
21)Key buttonhole density is too loose 鳳眼鈕洞的車縫線步太疏
22)Key buttonhole is misplaced 鳳眼鈕洞位置不對 23)Snap misplaced 撳鈕位置不對
24)Snap tape is misplaced 撳鈕扁帶位置不對
25)Snap tape setting not well 撳鈕扁帶裝得不好
26)There is bubble on buttonhole area 鈕洞周圍有氣泡
27)Hood and bar is misplaced 裙扣位置不對
28)Hole at zip top / end 拉鏈頂 / 尾有洞
29)Zipper setting is twisting 拉鏈裝得扭曲
30)Shoulder pad not attach to garment security 肩棉未釘牢
31)Shoulder pad not cover well 肩棉未包好
32)Velcro is misplaced 么朮貼位置不對
33)Waistband belt is not set straight 腰耳裝得不直
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34)Waistband belt length and width are uneven 腰耳的長、寬不一致
35)Incomplete adhesive on interlining.黏樸未完全黏好
36)Strike through of adhesive on interlining.黏樸膠露面
37)Strike back of adhesive on interlining.黏樸脫落
38)Blistering occurred on interlining.黏樸起泡 39)Insecure shoulder pad attached.肩棉釘縫不穩 40)Label placement incorrect.嘜頭位置不正確 41)Care label content not as specified.成份嘜內容不符合要求
42)Main label and size/content label are set too closed 主嘜與尺碼成份嘜裝得太靠近
43)Main label setting is misplace 釘主嘜不井齊 44)Wrong care label sewn on garment.成份嘜車錯位置
45)Label not properly secured.嘜頭車縫不穩 46)Label sewn beyond label edge.嘜頭車縫太入 47)Label sewing seam uneven / puckered.嘜頭車縫不平均或起皺
48)Wrong accessories used.用錯輔料 Button out of line.鈕位不成直線 STITCHING AND SEAMS 線步和骨位
1)Raw edge 散口 2)Raw edges 爆口
3)Untrimmed thread ends 線頭未剪 4)Skipped stitches 跳線 5)Exposed stitching 露線 6)Broken stitches 斷線
7)Run-off stitches 間線落坑
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8)Crooked stitches 線步彎曲
9)Poor join stitching 駁線欠佳
10)Unsightly over-lapping stitches 駁線不良 11)Stitches too loose 線步太松 12)Stitches too tight 線步太緊 13)Distorted stitches 車線不直 14)Broken seams 縫線爆幵 15)Expose stitch 落坑線外露
16)Inconsistent stitching 線步不一致
17)Uneven width on double stitching 雙線闊窄不均 18)Uneven stitching density / tension 線步密度 / 鬆緊度不平均
19)1/4 top stitch not even 1/4面線有寬窄 20)Expose safety stitch 保險線外露 21)Inseam is uneven 內縫線不井齊
22)Merrow stitch density is too big 撥邊線步太疏 23)Overlap stitch is not well 反縫的接線不好
24)Top & under stitch tension not match 底面線力不相符
25)Uneven merrow seam 內撥邊線彎曲不直
26)Missing reinforcement stitches 漏車加固線步 27)Row of stitching missing – top stitch 漏車一行線——平車線
28)Stitch count less than standard 線步較標準少 29)All top stitch is uneven 所有的面線都不均勻 30)Blind stitch is broken 筒針有斷線現象 31)Blind stitch is wavy 筒線彎曲不直
32)Shoulder seam not smooth 小肩縫彎曲不直 33)Uneven folded width at bottom sweep 1/2〞hemming.折車1/2〞腳圍闊窄
34)Blind stitching visible 挑腳線露面 35)Incomplete seam stitching 線步不到尾 36)Uneven for hem closure stitching, uneven stitch at hem 下腳車線不直
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37)Exposed waistband running stitches 裙頭/褲頭見坑線
38)Not straight at front fly 褲鈕牌車線不順直 39)Not straight at back yoke 後擔干車線不直, 紐曲 40)Skipping stitches, looping stitches 跳線, 車線太鬆起耳仔
41)Seam allowance, sewing thread too tight 子口補間線, 線太緊起豆角
42)Pleated seam 骨位打褶 43)Puckered seam 骨位起皺 44)Open seam 爆骨 45)Burst seam 爆骨
46)Under seam visible 底骨露面 47)Waviness on seams 骨位起波浪
48)Twisted seams / Seam rolling 扭骨
49)Twisting at side seam, Wavy at side seam 側骨紐, 不順直.50)Seam closures uneven 骨位結尾不平均 51)Missing bar-tack 漏打棗
52)Seam not properly secured 骨位不牢固 53)Fullness on seams 骨位太谷, 不平伏
54)Seam not fully opened before stitching.骨位未完全撥開間線
55)Cracked seam 骨位拉時有響聲(引致斷線)56)Too loose at princess seam 前公主骨拉松起泡 57)Puckering at back princess seam 後公主骨溶位太多, 起皺/起豆角
58)Too tight or too loose at side seam.側骨車線太緊或太鬆
59)Too loose at CF / CB seam 前中/後中骨太松
60)Too loose at shoulder seam, unbalance of front & back panel at shoulder seam 肩骨拉松(要落定位)61)Too flat at shoulder seam, too slant of shoulder seam 肩骨太平/太斜
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第三篇:棉織品驗貨標準
棉織品驗貨標準 3.1.1毛巾
全棉,白色為主,素色以不褪色為準,無色花,無色差,手感柔軟,吸水性能好,無污漬,無明顯破損性疵點。符合GB/T14308-2003的規定。普通毛巾紗支:地經紗21S/2,毛經紗21S/2,緯紗21S;優質毛巾紗支:地經紗32S/2,毛經紗32S/2,緯紗32S。3.1.2 浴巾
規格不低于1400MM*750MM,重量不低于600克。3.1.3 面巾
規格不小于700MM*350MM,重量不低于140克。3.1.4 地巾
規格不小于750MM*450MM,重量不低于350克。3.1.5 方巾
規格不小于320MM*320MM,重量不低于55克。3.1.6 浴衣棉制品或絲綢制品
柔軟舒適,保暖。
3.2 軟墊 :平整,彈性適宜,無污損。3.3 床上用品 3.3.1床單
全棉,布面光潔,透氣性能良好,無疵點,無污漬。應符合GB/T14308-2003的規定。紗支不低于20S以上,經緯密度不低于6060,長度和寬度宜大于軟墊700MM。3.3.2 枕芯
松軟舒適,有彈性,無異味。規格不小于750MM*450MM。3.3.3枕套
全棉,布面光潔,無明顯疵點,無污損,規格與枕芯相配。紗支不低于20S,經緯密度不低于6060。3.3.4毛毯
素色為主,手感柔軟,保暖性能良好,經過阻燃、防蛀處理,無污損。規格尺寸與床單相配。應符合GB/T14308-2003的規定。精紡純毛制品。3.3.5 床罩
外觀整潔,線型均勻,邊縫整齊,無斷線,不起毛球,無污損,不褪色,經過阻燃處理,夾層可使用定型棉或中空棉。高檔面料,以優質裝飾布或絲綢面料為主。
3.3.6 備用薄棉被(或備用毛毯)優質被芯,柔軟舒適,保暖性能好,無污損。3.3.7襯墊
吸水性能好,能有效防止污染物質的滲透,能與軟墊固定吻合,可使用定型棉或中空棉,規格不小于2000MM×1100MM。3.4 衛生用品 3.4.1香皂
香味純正,組織均勻,色澤一致,圖案、字跡清晰,無粉末顆粒,無軟化腐蝕現 象,保質期內。應符合GB/T14308-2003規定。每塊凈重不低于30克。環保紙包裝。
3.4.2淋浴液、洗發液、護發素、潤膚露
粘度適中,無異味,包裝完好,不溢漏,印有中英文店名及店標,保質期內。應符合GB/T14308-2003的規定。精致包裝盛放。每件凈重不低于30克。3.4.3 牙刷
刷毛以尼龍絲為主,不得使用對人體有害的材料,如聚丙絲。刷毛潔凈柔軟、齊整,毛束空滿適宜;刷頭、刷柄光滑,手感舒適,有一定的抗彎性能。標志清晰,密封包裝,印有中英文店名及店標。其它技術指標應符合GB/T14308-2003的規定。優質牙具豪華包裝。3.4.4 牙膏
香味純正,膏體濕潤、均勻、細膩,色澤一致,使用的香精、色素必須符合GB/T14308-2003的規定。圖案、文字清晰,無擠壓變形,無滲漏污損。保質期內。每支凈重不低于6克。3.4.5 漱口杯
玻璃制品或陶瓷制品,形體美觀端正,杯口圓潤,內壁平整。3.4.6 浴帽
以塑料薄膜制品為主,潔凈,無破損,帽沿松緊適宜,耐熱性好,不滲水,精制盒裝,印有中英文店名及店標。3.4.7 衛生紙
白色,紙質柔軟,纖維均勻,吸水性能好,無雜質,無破損,采用GB/T14308-2003中的A級和A級以上的衛生紙。3.4.8 衛生袋
不透明塑料制品或防水制品,潔凈,不易破損,標志清晰。3.4.9 拖鞋
穿著舒適,行走方便,具有較好的防滑性能,至少印有店標。高級優質拖鞋,一客一用。3.4.10 污物桶
用于放置垃圾雜物,污物不泄漏,材料應有阻燃性能。3.4.11 梳子
梳身完整、平滑,厚薄均勻,齒頭光滑,不宜過尖。梳柄印有中英文店名及店標。豪華包裝。3.4.12 浴簾
以塑料薄膜或傘面綢為主,無污損,無霉斑。3.4.13 防滑墊
橡膠制品為主,磨擦力大,防滑性能良好。3.4.14 洗衣袋
塑料制品或棉麻制品為主,潔凈,無破損,印有中英文店名及店標。3.4.15 面巾紙
白色為主,紙質輕柔,取用方便,采用GB/T14308-2003中的A等品。3.4.16 剃須刀
刃口鋒快平整,剃刮舒適、安全,密封包裝,印有中英文店名及店標。3.4.17 指甲銼
砂面均勻,顆粒細膩,無脫砂現象,有套或套封。3.4.18 棉花球、棉簽
棉花經過消毒處理,棉頭包裹緊密,密封包裝。3.4.19 浴鹽(泡沫劑、蘇打鹽)
香味淡雅,含礦質,發泡豐富。3.5 文具用品 3.5.1 文具夾(架)
完好無損,物品顯示醒目,取放方便,印有中英文店名及店標,高級材料。
3.5.2 信封、名信片
信封應符合GB/T14308-2003的規定。印有店標及中英文店名、地址、郵政編碼、電話號碼、傳真號碼。名信片宜有旅游宣傳促銷意義。3.5.3 信紙、便箋
紙質均勻,切邊整齊,不洇滲墨跡,印有店標及中英文店名、地址、郵政編碼、電話號碼、傳真號碼,紙質不低于70克。3.5.4 圓珠筆
書寫流暢,不漏油,筆桿印有店名及店標。3.5.5 鉛筆 石墨鉛筆,筆芯以HB為宜,卷削后供顧客使用。3.5.6 便箋夾
完好無損,平整,使用方便,可印有中英文店名及店標。3.6 服務提示用品
3.6.1 服務指南、電話使用說明、住宿須知、送餐菜單
印刷美觀,指示明了,內容準確,中英文對照。3.6.2 電視節目表、價目表、顧客意見表、防火指南
欄目編排清楚完整,中英文對照。3.6.3 提示牌、掛牌
印刷精美,字跡醒目,說明清晰,懸掛方便,中英文對照。3.6.4 洗衣單、酒水單
無碳復寫,欄目清晰,內容準確,明碼標價,中英文對照。3.7 飲品、飲具 3.7.1 茶葉
干燥潔凈,無異味,須有包裝或容器盛放,標明茶葉品類。3.7.2 茶杯(熱水杯)以玻璃制品和陶瓷制品為主,形體美觀,杯口圓潤,內壁平滑。3.7.3 暖水瓶
容量不少于1.6L,應符合GB/T14308-2003中的優等品的質量規定。3.7.4 涼水瓶、涼水杯
涼水瓶須有蓋,無水垢,內存飲用水。涼水杯按3.7.2。3.7.5 小酒吧
酒和飲料封口完好,軟飲料須在保質期內。3.7.6 酒杯
玻璃制品為主,杯口圓滑,內壁平滑,應與不同的酒類相配。3.7.7 咖啡
以速溶咖啡為主,干燥潔凈,包裝完好。3.7.8 冰桶
潔凈,取用方便,保溫性能良好。3.7.9 電熱水壺
絕緣性能良好,公稱容量不宜大于1.7L,須配備使用說明。應符合GB/T14308-2003的規定。3.8 其它 3.8.1 衣架 塑料制品或木制品為主,無毛刺,光滑。3.8.2 煙灰缸
安全型,非吸煙樓層不放置。3.8.3 火柴
采用GB/T14308-2003中的MG-A型木梗火柴,以優質紙盒或木盒為主,印有中英文店名及店標。每合不少于20支。3.8.4 擦鞋用具
含擦鞋器、擦鞋皮、擦鞋布、擦鞋紙等,使用后起到鞋面光亮潔凈的效果。3.8.5 紙簍
存放非液體性雜物。3.8.6 針線包
配有線、鈕扣、縫衣針,搭配合理,封口包裝。3.8.7 杯墊
精致,美觀,應起到隔熱作用,可印有店標。3.8.8 禮品袋
塑料制品或優質紙制品為主,無破損,印有中英文店名及店標。3.8.9 標貼(或標牌)標貼為不干膠制品,標牌為紙制品。精制美觀,富有藝術性,可印有店標。3.8.10 晚安卡
印刷精致,字跡醒目,中英文對照。3.8.11 洗衣房洗滌原料
洗衣粉用賓館專用無磷洗衣粉。
第四篇:AQL驗貨標準
AQL驗貨標準
2008-02-05 17:15:54| 分類: 學習資料 | 標簽: |字號大中小 訂閱
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裝AQL驗貨標準
一.AQL 查檢概述
AQL :是英文average quality level 的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的一個參數,不是標準。驗貨的時候根據:批量范圍、檢查水平、AQL 值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查采用一次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)為 2.5,檢查水平為一般檢查水平,檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表 :
正常檢查一次抽樣方案是:(AQL-2.5及AQL-4.0)AQL1.0 總數量 抽查數量
受
2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 10001-35000 35001-150000 150001-500000 500001-over 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250
0 0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 接
絕
0 0 0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 拒
受
0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 over
er 接
絕
0 0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 ov
er 拒
受
0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 28 ov
er 接
絕
0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 30 ov
er 拒
受
0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 23 33 ov
er 接
絕
0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 25 35 ov
er 拒
受
0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 28 30 40 ov
er 接
絕 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 30 32 42 ov拒
AQL1.5
AQL2.5
AQL4.0
AQL6.5
二.服裝查檢的項目
1.尺寸外形檢查:---尺寸外形表
1).關鍵尺寸點---衣領長(平織)、領寬、領圍(針織)、領展(針織)胸圍,袖弄袖開口(長袖),袖長(至袖邊),后長(平織),中心量(針織)/ 肩頂量褲,腰,下臀圍,前浪,后浪,拉鏈開,褲腳口,內圍 / 褲后中長其它(單件 / 套),垂直的樣子,加上上面的衣、褲尺寸
2).非關鍵尺寸點---非關鍵尺寸點,例最小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領寬、袖片、前后浪、腰
內圍、下臀圍、平袋位、開口。
2.疵點檢查:對所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點都分別規類。
---疵點內容。三.評分標準
AQL 是百件衣服內最大的疵點積分數,它是根據抽樣檢查后,達到合格判定數 Ac(件),認為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。達到不合格判定數 Re(件),認為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受的水平。對于檢查過程中評分的標準以下為標準記分:
1).一般疵點---從訂單的組織規格和質量標準出發,它將沒有達到產品的表現性能,影響成衣的外觀和內在。非關鍵尺寸點,一般疵點.返修能消除疵點對成衣的外觀和內在的影響。如果在此疵點基礎進行返修的成衣工廠,出貨前一定要要做 100% 的再檢查,檢查者可以限定檢查的特定規格、顏色、尺寸等。
三個一般疵點折算為一個嚴重疵點。
2).嚴重疵點---影響成衣的外觀、外形。當消費者購買時,看到這類疵點不會再買這件衣服,或者這類疵點將導致第一次或洗后穿著不適服,消費者會退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關鍵尺寸點??嚴重疵點。發現一個嚴重疵點,則判定次件衣服不合格或不可接受。四.三步檢查法(生產前檢查、開始生產線上檢查、最后成品檢查)
1).生產前檢查
這是產前的查看,對特定規格或對公司普通要求核對,第一次會面非常重要,目的是為了同工廠一起建立質量保證系統,是每個部門有最新的資料(核對),這次檢查的重點是:敷料、包裝、商標、印花花形、顏色標準、重新核對規格表以及所有相關資料,在開剪前明確其內容。
2).生產時檢查
確定第一件或第一批流水出來成品之后抽樣檢查成品,檢查內容:尺寸、顏色、設計、材料、組織結構、手工、成品的商標、價格牌、包裝,如果有問題發生該把信息反饋到裁剪、車縫,要他們重新檢
查并更正。附表 2---線上檢查表
3).成品檢查
一般生產至少 80% 產品已經完成,并包裝好等待出口,被查樣品須從完成的成衣中拿出來。如果檢查通過不了,工廠需 100% 的責任 , 對這些貨原地做 100% 的檢查,同時報告給買主最終的返工情況,所有開支與返工相關連而發生的費用,應由工廠負責。最終驗貨報告確定 :1.箱麥準確 , 2.紙箱毛重、尺寸,3.貨凈重,4.最終尺寸、顏色搭配情況。附表 3---最終檢查表.五.檢針檢驗
由于生產過程中管理不善,服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀 80 年代,因服裝中殘斷針所造成的消費者傷害事件頻頻發生,這促使??政府以立法形式頒布消費者權益保護法規,以加強對殘斷針的控制。根據??法規,生產、經銷的產品如有殘斷針存在,其生產者、銷售者都將受到重罰,如給消費者造成傷害還要進行賠償。??服裝進口商為避免因殘斷針造成經濟損失,不僅要求生產商在產品出廠前進行檢針,還專門設立檢品工廠從事檢針工作。對經檢針合格的產品,懸掛或加貼檢針標志。
六.服裝測試檢驗
1.需要顯示布已做過測試 2.衣服測試也講下面做法 1).由檢查者從大貨中抽出
2).與大貨相同的,同等質量樣品組的衣服做測試 3).用標準成衣水洗測試方法,由工廠自己做測試
4).最終實驗必須由驗貨員自己查看,是否有違反規定的設施,如果有的話,應該寫上詳細的觀察報
告給客人
附表 1 :疵點列表
1).成衣外觀相關連的疵點
* 疵點影響衣服的
* 在此基礎返工的衣服,客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性
* 在此內容與關鍵疵點結合,一起用布
* 成衣的布顏色超過規格要求范圍,或者講超過對照卡上的允許范圍
* 色差的片子 / 線 / 可見的附件,影響成衣外觀
* 明顯的表面球狀 204.印花缺陷
* 缺色少色 * 色未全部蓋住
* 錯拼 1/16“* 花型方向不符規格 205.對條對格錯位,當組織結構要求對條對格時錯 1/4
* 錯位 1/4“ 以上(在門襟或褲子開檔處)
* 錯位 1/8“ 以上,門襟或中心拼塊
* 錯位 1/8“ 以上,袋和口袋蓋 206.布弓起或斜,兩邊未對等超過 1/2“ 敷料,* 斷紗,斷頭(紗),少針導致破洞 * 在布上有永久性的水平,垂直紋路,包括針跡 * 油,污,在袖長范圍內可見的,相對影響外觀
* 對于格子布由于裁剪關系影響外觀和縮率(平線在經緯方向表現)
* 有明顯的橫檔,條子,長范圍內影響外觀
* 在袖長內,針織布見到顏色,有無現象 * 錯經,錯緯(梭織)敷料,備件
* 未批準的敷料用入或代替,影響織物的外觀,例紙襯等 * 任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用,例機構不能扣,拉鏈不能拉攏,易熔的東西在每件衣服的說明標上未注明
* 任何組織結構反向影響衣著的外表
* 袖反向和扭曲
2).紐扣 * 紐扣漏掉
* 破,損壞,缺陷,反倒紐扣
* 不符規格要求
3).紙襯
* 易熔紙襯必須與每件衣服相匹配,不可起泡,起皺
* 有肩襯的衣服,不可把墊伸出下擺的外面
4).拉鏈 * 任何功能不全
* 兩邊的布沒有與齒的顏色相匹
* 拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平* 拉鏈拉開后,衣服不好看
* 拉鏈邊帶不平直
* 口袋拉鏈不夠平直,以至鼓起口袋的上半部分
* 鋁拉鏈不可以用
* 拉鏈的尺寸與長度應該與衣服使用處的長度相配套,或者符合規定的尺寸要求
5)雞眼或鉤 * 漏了或車錯地方
* 鉤和雞眼脫離中心位置,當固定時,固定點不平直或者講鼓起來 * 新金屬附件,鉤,雞眼,貼塊,鉚釘,鐵鈕,防銹可干或清潔
* 尺寸要合適,定位要準確和符合規格
6)皮帶 * 顏色不符要求 * 帶寬超過規格的 1/4“ * 眼孔的個數未按要求
* 帶的頂端針跡不平坦,或起皺
* 少了帶盼,或盼頭不牢
* 帶盼與帶尺寸不符,少或多不固定盼
* 帶的長度必須與衣服相對應 * 注:中間眼是標準格式
* 有托架的衣服,內部托架不得外露,(下擺)
* 所有金屬附件(雞眼,鉤,引帶,扣)必須防銹可洗和干潔
7).洗標寫商標
* 洗標寫的不夠邏輯,或注意事項不夠,寫上的內容還不夠符合所有客戶的要求,不準確的纖維成分
產地,和 RN 號碼,商標的位置沒有按要求 * 商標必須全部可見,位置誤差 +-1/4“ 0.5 線
8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點、損壞、位置不準確或者固定后看上去象損壞一樣,穿上
去以后看上去不舒服,9).車線
* 針每寸 +2/-1 超過要求,或者不符規格不合適
* 針跡的形狀,型式,不符要求或不合適,例拷克沒有足夠牢固 * 車線到頭時,(遇到沒有連接或轉換的)沒有打倒回針此至少打 2-3 針 * 修補針跡,兩邊連接重復不少于 1/2“ 鏈式針跡必須由包縫針跡包或能包含的鏈式車
* 缺陷針跡
* 鏈式針跡,包邊,加牢針跡,斷掉,少,跳針
* 鎖式針跡,每 6“ 的車縫中有一處跳動在關鍵的部分不允許有一處跳針,斷線或剪 * 鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固,中心位置不對、不夠牢、未按要求全部 X 針跡
* 套結長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉
* 暗數線由于太緊導致扭曲和起皺 * 無規則或不平直針跡,車縫控制不好
* 失控針跡 * 單線不接受
* 線號特殊而影響衣服牢度針跡線路
* 車縫線太緊時當它被處于正常狀態下,會引起線和布的破裂,要適當控制紗線的長度車縫線必須放
長 30%-35%(詳細前面)
* 原始邊在針跡外面
* 針跡不牢開口
* 嚴重扭曲,兩邊針跡拷攏時,放著不夠平直以至褲子不平,褲腳扭曲
* 線頭長于 1/2“
* 衣服內可見的掛差線在克夫下面或在下擺 1/2“ 以上 0.5 針跡:
* 斷線,外面 1/4“
* 頂針跡,單針和雙針沒有從頭到腳,針對一針 0.5 車縫,拷克 * 所有的車線需對衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三個地方不平直
* 車縫打褶處超 1/4,內部表現為多針固定,外部車出
10).成品包裝
* 沒有燙,折,掛,膠袋,包和搭配不符要求 * 燙的不好包括色差,極光,色變,任何其它疵點 * 尺寸貼紙,價格牌,衣架尺寸沒有,沒有放好,或不符規格
* 任何包裝未符合要求(衣架,袋,紙箱,箱牌)
* 印刷不合適或不符邏輯,包括價格牌,衣架尺寸商標,包裝板
* 紙箱內容不符要求成衣主要疵點表
11)附件
所有未按要求,顏色,規格,外觀。例肩帶,紙襯,橡筋,拉鏈,紐扣
12).結構 * 前下擺不平齊 1/4“ * 內部布在頂端外露
* 各附件,片子連接不平直超 1/4“ 例克夫,袖弄
* 貼塊在長度上未對應超過 1/4“ * 貼塊形狀不良,導致貼上去后在兩邊鼓起
* 貼塊位置不當
* 腰不規則或與對應的部位寬度超過 1/4“
* 松緊之帶沒有均勻分布
* 左右針跡內外不得超過一般 1/4“ 短裝,上衣,褲子
* 羅紋領,克夫其寬度不得 +?/FONT>3/16“ * 長袖,下擺,和高領羅紋,其寬度不得超過 1/4“
* 門襟位置不超過 1/4“213.當拉鏈拉攏時布未蓋住,或拉鏈開,閉不平直袖子,袖弄疵點
* 袖子的針跡線外露
* 袖弄下面連接時位置未對齊超 1/4“
* 克夫未平直
* 克夫上袖時位置錯位超過 1/4“
* 內上衣,左筒對右筒,左條對右條差異 1/8“ 條小于 1/2” 特殊寬度 1/4“ 條子,1 1/2” 或更多寬
度
* 左右袖長短差異超 1/2“ 領 / 領位,條,克夫
* 領過分鼓起,起皺,扭曲(領頂)* 領尖不統一,或形狀明顯不佳
* 領長兩邊超過 1/8“
* 領內敷料明顯不平直,太緊或太松 * 領的車跡從頂到下不均勻,內領外露
* 上領后,中心點不對 * 后中心領座未蓋住領子 * 克服不平直,扭曲,或不好看
* 須門襟不平衡,當肩的針跡與前袋對照時超過 1/4“ 袋缺陷
* 口袋水平方面不平衡,中心位置偏離 1/4“ 以上
* 明顯彎曲 503.口袋布的規格重量不符規定 504.口袋尺寸不良
* 口蓋兩角超過口袋 1/8“
* 形狀不一,或袋水平,左右方向明顯可見歪斜,在袖長方向袋疵點
* 明顯帶斜,偏離中心線 1/8“ * 帶扣位置不準超過 1/4“ * 帶形狀,顏色不對 * 線顏色沒有相對應 * 擺皺或不齊 * 超過 1/4“
* 袖口折邊大小不一,歪斜和外觀不良 * 下擺折邊左右或前后超過 1/2“
* 折邊,橡筋,幫帶在邊,領,袖,腳口,腰開口未對齊超過 1/8“ 紐扣 / 鈕孔
* 紐扣太大或太小 * 鈕孔毛邊,(刀不夠快引起)* 位置偏離或不對,導致變形
* 線未對色,或對色不好 * 線的密度與布的特性沒有相配
服裝驗貨標準
梭 織
一、造型檢驗:
領形是否平服、袖山、夾圈、領圈要圓順,線條明朗,左右要對稱。
二、面料外觀:
走紗、色差、粗紗、布次、破損。
三、對稱檢驗:
1、領圈、袖山、膊骨要對中;
2、前袋位高低、大小距離、領尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對;
3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。
四、做工檢驗:
1、各部位線要平整牢固,不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現在顯眼的部位,針距不可太疏或過密,底面線松緊適宜;
2、車縫手勢、吃勢要均勻,避免吊緊曲皺;
3、注意部位:領圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口;
4、門襟平直,左右下擺長度一致,無起皺圓的要圓順,方的一定要方正,左右領缺口要相同;
5、前門襟拉鏈容位要均勻,要有適宜緊度,避免起波浪,小心前中下墜,拉鏈布闊左右要對稱,衫腳小心起八字;
6、肩縫及袖山、領圈、吃勢適宜,領綿要自然平服,領翻好后要松緊適宜,無露底現象;
7、袋蓋要與前身配合,袋蓋里的布料松緊適宜,不得反翹,袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈,封口無洞;
8、衫里布不可外吐(衫腳、袖口)、棉不可外露,里布縫制是否有足夠余量,是否有裂形,針跡是否過稀,各部位是否面布相合平服,無容緊現象。
9、魔術貼不可錯位,重線、漏線、上下大小要一致;
10、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛,針鈕線不可過緊過松,拍鈕要打到位,松緊適宜;
11、打棗粗幼及位置要合適設計要求,不許拖車;
12、毛面料順逆方向全件要一致。
五、尺寸檢驗:嚴格按照制單要求尺寸表。
六、尾部檢驗:
1、各部位要平服,無燙黃、極光、水漬、變色(特別注意袖折、絲里、領、門襟);
2、各部位保持清潔,無贓污、無線頭;
3、效果優良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。
七、物料檢驗:
1、嘜頭縫制位置和效果,掛牌有無遺漏,洗水嘜是否合適要求,煙治嘜是否對碼,膠袋、拾針、拷貝紙品質;
2、棉繩色度是否牢固,丈根松緊適度;
3、拍鈕、撞釘要牢固,不允許脫落;
4、里布對色質布質、棉厚度;
5、跟物料單指示。
八、包裝檢驗:
成衣折疊端正平服,嚴格按照包裝資料指示。
牛
仔
一、造型檢查:
衫形線條明快,領形平服,夾圈、領圈圓順,夾腳底邊順直;褲形線條流暢,褲筒順直,前后浪順直。
二、面料外觀:
粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。
三:對稱檢驗:
衫:
1、左右領型大小、領圈、搏骨、袖山要對中;
2、兩袖長短、兩袖大小,袖叉長短、介英寬窄;
3、袋蓋、袋口大小、高低、距離,駁骨高低,左右破骨位;
4、門襟長短,擺腳度;
5、兩膊、兩夾圈的闊度;
褲:
1、兩褲腿長短、寬窄、腳口大小,腰頭要三對,側骨要四歲;
2、前后左右及脾袋高低大小;
3、耳仔位置及長短;
四、做工檢驗:
衫、褲:
各部位面底線要牢固,不準有跳線、斷線、浮線,駁線不可在顯眼的部位,針距不能過疏或過密。
衫:
1、車縫的手勢要均勻,避免吊條曲皺,注意部位:領圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口;
2、門襟長短要一致;
3、領面、袋面要平順、不能反翹;
4、各部位五線縫合是否符合要求,吊帶是否牢固,褲:
1、上褲頭的手勢要均勻,避免出現容位;
2、拉鏈不能起谷,鈕牌要平服;
3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔腳要塞入褲頭內;
4、浪十字位要對準,開刀利落無線毛;
5、袋口原身橫口,不可外露,袋口要平直;
6、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛;
7、打棗粗幼長短位置要符合要求。
五、尺寸檢驗:嚴格按照生產制單尺寸表要求。
六、尾部檢驗:
1、各部位要燙平順,無燙黃、水漬、污漬、變色;
2、各部位線頭要徹底清除干凈;
3、水洗效果優良,色彩明快,手感柔軟,無黃斑、水印。
七、物料檢驗:
1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋、槍針、紙箱質地;
2、拍鈕撞釘要牢固,不能脫落;
3、跟緊物料單指示,注意落樸效果。
八、包裝檢驗:成衣折疊端正平順,嚴格按照包裝資料指示。
針織
一、外觀檢驗:
1、粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感;
2、領圈平服,領圈夾圈要圓順。
二、布質檢驗:縮水、甩色、扁機領、羅紋拉架對色程度和質地。
三:尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。四:對稱檢驗:
衫:
1、領尖大小,領骨是否相對;
2、兩膊、兩夾圈的闊度;
3、兩袖長短、袖口寬窄;
4、兩側長短,腳叉長短。
褲:
1、褲腿長短,寬窄,褲腳寬窄;
2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右邊長短。
五、做工檢驗:
衫:
1、各部位線路要順直,整齊牢固,松緊適宜,不準有浮線、斷線、跳線現象駁線現象不可太多且不能出現在顯眼的位置,針距不能過疏或過密;
2、上領、埋夾手勢要均勻,避免領窩、夾圈容位過多;
3、翻領款常見疵點:領筒歪斜,底筒外露,領邊走紗,筒面不平服,領嘴高低,領尖大小;
4、圓領常見疵點:領位歪斜大小邊,領口起波浪,領駁骨外露;
5、夾頂要順直不起角;
6、袋口要平直,袋口止口要清剪;
7、冚腳多余止口要清剪;
8、衫腳兩側不可起喇叭,叉款不可高低腳;
9、冚條不可粗細不勻,不可太多太緊導致束起衫身布;
10、哈梭+A22不可太多駁口,留意線尾清剪;
11、底面線要松緊適宜,全部骨位不可起皺(特別是領圈、夾圈、腳圍;
12、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,鈕門線平整無散口,不可起鼓起,打鈕位要準,鈕線不可過松過長。
褲:
1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;
2、褲頭冚線要平行,不得彎曲,不得寬窄不均;
3、打棗粗幼長短及位置要合于要求。
六、整燙檢驗:
1、部位整燙平服,無燙黃、激光、水漬、臟污等;
2、線頭要徹底清剪。
七、物料檢驗:
1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;
2、棉繩對色度,丈根厚薄及松緊度,落樸效果;
3、全部按照物料單指示。
八、包裝檢驗:折疊端正平服,嚴格按照包裝指示單。
毛 衫
一、外觀檢驗:
粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻,漏針、衫身松散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕(件染不均)、污漬。
二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。
三、對稱檢驗:
1、領尖大小,領骨是否相對;
2、兩膊、兩夾闊度;
3、兩袖長短,袖口寬窄。
四、手工檢驗:
1、翻領款常見疵點:領口走紗,領搭中空過寬,門襟扭曲、歪斜、底筒外露;
2、樽領款常見疵點:領口收口過松起喇叭,領口過緊;
3、其它款常見疵點:夾頂起角,衫腳丈根過緊,抽針款坑條過于平直,衫腳起波浪,兩邊側骨不順直。
五、整燙檢驗:
1、各部位整燙平服,無燙黃、水漬、污漬等;
2、無板結塊,先頭要徹底清除。
六、物料檢驗:
1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;
2、丈根是否配色;
3、全部物料依照物料指示單。
七、包裝檢驗:嚴格按照包裝指示。
車、印、繡花
一、車花檢驗:
1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;
2、行針要流暢整齊,疏密均勻;
3、車花線有無甩色現象;
4、線頭、稱底要清理干凈。
二、印花檢驗:
1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;
2、線條要平滑整齊清晰,對位要準確,落漿要厚薄適中;
3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現象;
4、手感不可過硬、過黏。
三、繡花檢驗:
1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確,材質、規格是否正確,是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒;
2、繡花位置是否正確,左右是否相稱、稀密是否均勻;
3、珠片、飾品釘線是否牢固,連線不能過長(不能超過1.5cm/針);
4、繡花面料不能有起皺、起泡的現象;
5、繡花剪片上干凈、整潔,不能有粉跡、筆跡、油污等,先頭要干凈。
襯
衫
一、外觀檢驗:
粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。
二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。
三、對稱檢驗:
1、領尖大小、領骨是否相對;
2、兩膊、兩夾圈的闊度;
3、兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高度;
4、擔干兩邊高度;
5、口袋大小、高低;
6、門襟長短,左右條格對稱。
四、做工檢驗:
1、各部位線路順直松緊適宜,不可有浮線、跳線、斷線現象,駁線不可太多且不能出現在顯眼位置,針距不能過疏過密,依照規程;
2、領尖要貼服,領面不可鼓起,領尖無斷尖,止口無反吐。領窩留意底線與否外露,止口要整齊,領面松緊適宜不反翹,領底不可外露;
3、門襟要直,平服,側縫順直,松緊適宜,寬窄一致;
4、明袋內止口要清剪,袋口平直,袋角圓順,封口大小一致,牢固;
5、衫擺不可扭邊外翹,直角擺要順直,圓底擺角度一致;
6、面線與底線的松緊要適當,避免起皺(易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側骨、袖叉等);
7、上領、埋夾收拾要均勻,避免容位太多(主要部位是:領窩、袖口、夾圈等);
8、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,大小應與紐扣相匹配,釘鈕位要準(尤其是領尖),鈕線不可過松過長;
9、打棗粗幼、長短及位置要符合要求;
10、對條、對格主要部位:左右幅與門襟相對,袋片與衫片相對,前后幅對,左右領尖、袖片、袖叉對;
11、順逆毛面全件順向一致。
五、整燙檢驗:
1、位整燙平服,無燙黃、機關、水漬、臟污等;
2、整燙重要部位:領、袖、門襟;
3、線頭要徹底清除;
4、注意樸滲透膠。
六、物料檢查:
嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地、落樸效果,所有物料必須依照物料單指示。
七、包裝檢查:嚴格按照包裝指示。
各部位尺寸公差表
單位:英寸
部
位
一般(+/-)洗水(+/-)測
量
方
法
胸
圍
3/8“
1/2” 夾下1“平度(周圍計算)腰
圍 3/8”
1/2“ 夾下最細處平量(周圍計算)
下
擺 1/2”
3/4“ 下擺處平度(周圍計算)
衣
長 3/8”
1/2“ 后領窩中點量至下擺
袖
長 1/4”
3/8“ 肩頂點至袖口
夾
直 1/4”
1/4“ 夾圈直度
袖
脾
圍 1/4” 3/8“ 袖夾底至袖中線垂直度(周圍計算)
袖
口 1/8”
1/4“ 袖口處平度(周圍計算)
肩
寬 1/4”
3/8“ 左肩頂點至右肩頂點平度 領
圍 1/4”
3/8“ 領窩一周
前
胸 寬 1/4”
3/8“ 前幅兩夾最細處平度
后 背
寬
1/4”
3/8“ 后幅兩夾最細處平度
腰
圍 3/8”
1/2“ 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度,由褲頭中間橫度(周圍計算)
臀
圍 1/2”
3/4“ 褲頭攤平由浪上3”“V”度(周圍計算)
脾
圍 1/4“
3/8” 攤平褲筒,浪底處橫度(周圍計算)
前浪連褲頭 1/4“
1/4” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)
后浪連褲頭 1/4“
3/8” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)
外
長 短:1/4“ 長:3/8” 短:3/8“ 長:1/2” 褲平攤,由褲腳口邊度至褲頭頂端
內
長 短:1/8“ 長:1/4” 短:1/4“ 長:3/8” 褲平攤,由腳口邊度至浪底
脾位(圍)1/4“
3/8” 浪底落地3“平度或者按照制單要求(周圍計算含左右互差)
腳
口 1/8”
1/4“ 褲腳口處平攤橫度(含左右互差)
拉鏈長度
1/8”
1/4“ 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處
鈕
牌 1/8”
1/8“ 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8”
1/8“ 由起點到耳仔頂及平度(含相互間互差)
袋
口
長 1/8” 1/4“ 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)
袋
口
寬
1/8” 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)
褲
頭
高 1/8" 褲頭底到頂端點直度(含全條褲頭互差)
AQL查檢概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 驗收合格標準的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的一個參數,不是標準。AQL普遍應用于出口服裝,紡織品檢驗上,AQL的標準有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25,AQL40,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL標準應用于不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL后面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。下面
就不同的AQL列表說明:
驗貨的時候根據:批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查采用一次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)為2.5,檢查水平為一般檢查水平,檢查的嚴
格度為正常檢查。其抽樣方案見表: 正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱,是一個國際標準,1)AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值
抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水平來進行的。2)AQL0.010----0。10 是用電子產品,醫療器械等檢驗
AQL1.0----6.5 是用于服裝,紡織品等檢驗
說明:當訂單數量≤抽查件數時,將該訂單數量看作抽查件數,抽樣方案的判定數組[Ac,Re]保持不
變:
Ac——Accept(合格判定數); Re——Rcject(不合格判定數)。
舉例一:有一批服裝的訂單數是3000件,按照AQL2.5標準抽查125件,次品數≤7就PASS(通
過),次品數≥8就FAIL(不合格)。
舉例二:訂單數為7件,按AQL2.5標準抽查5件,無次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按
照AQL4.0標準則只抽查3件,無次品就PASS
第五篇:陶瓷驗貨標準
日用陶瓷的驗貨標準 陶瓷產品檢驗說明盤類
1.顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。
2.非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。
3.將盤子平放在平整面,檢查是否變形,標準為:
9”以下盤類(包括9”)拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。
9”以上盤類(不包括9”)拿兩個一元硬幣重疊沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。
注:以上必須在平面上進行且一元硬幣必須以人民幣一元為準!
4.在盤子底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該為平滑面。
5.打磨的底部應該均勻,不能有凹陷的痕跡,有則為不合格品。
6.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。
7.底標的位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。(爆花范圍直徑不能超過2.5mm(包括2.5mm))
8.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。
9.產品應該為較干凈的外觀,過臟的產品,請及時通知工廠改進,否則于以退貨。
10.注意所有盤類的形狀一定要和客人要求的一樣,不能有任何差錯。
11.9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5%
12.9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5%。碗類
1.顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。
2.非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。
3.檢查是否變形,標準為:
9”以下碗類(包括9”)拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。
9”以上碗類(不包括9”)拿兩個一元硬幣重疊沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。
注:以上必須在平面上進行且一元硬幣必須以人民幣一元為準!
4.在碗底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應為平滑面。
5.碗口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求,若碗口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確,則為不合格品。
6.打磨的底部應該均勻,不能有凹陷的痕跡,有則為不合格品。
7.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。8.底標的位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。
9.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。
10.產品應該為較干凈的外觀,過余臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。
11.請注意所有的碗需要和客人的要求一樣。
12.9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;
13.9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5%
杯、底碟類
1.杯 & 碟顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。
2.杯 & 碟非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。
3.底碟類拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。
4.底碟月心不能過大,且不能太淺,若輕微擺動可使杯子容易滑月心,即為底碟不合格。
5.杯與底碟的瓷色要一致,不能出現色差的現象;色釉產品更不能出現同類情況。
6.杯口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求,若杯口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確,則為不合格品
7.把手和杯身的銜接處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。把手的位置必須正,不能歪。
8.將碟平放在平整面,檢查是否變形,標準為:拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過碗與平整面的縫隙,則為不合格品。
9.在杯碟底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該為平滑面。
10.打磨的底部應該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。
11.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。
12.杯或碟的底標位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。
13.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。
14.產品應該為較干凈的外觀,過臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。
15.請注意所有的杯、碟需要和客人的要求一樣。
16.杯、碟類的尺寸都不能超過原定的3% 壺類
1.壺類顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。
2.壺類非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。
3.壺嘴不能變形,更不能有掛釉。把手和壺身的聯系處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。
4.壺身的流水洞需要位置合適,排列整齊,大小一樣,并且要通暢,不能細小,嚴重的更是堵住。
5.將壺平放在平整面,從上面觀察,把手和壺嘴是不是成一直線。檢查壺口是否變形。
6.在壺的底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該衛平滑面。
7.打磨的底部應該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。
8.將壺蓋蓋上,輕微的晃動,看是不是穩固,和壺口是不是匹配。拿起來作倒水狀,看是不是蓋子容易脫落。
9.底標位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。底標應該和把手成同一直線。
10.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。
11.產品應該為較干凈的外觀,過臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。
12.請注意 所有的壺類產品需要和客人的要求一樣。
14.壺類的把手、蓋子均不能出現明顯易見和可以觸摸到的模線。
15.500CC以下壺類(包括500CC)尺寸都不能超過原定的3%;
16.500CC以上壺類(不包括500CC)尺寸都不能超過原定的2.5%。
17.壺蓋與壺身的瓷色要一致,不能出現色差的現象;色釉產品更不能出現同類情況。
糖盅,奶缸類
1.顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。
2.非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。
3.奶缸的把手和身體的聯系處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。
4.將奶缸平放在平整面,從上面觀察,把手和壺嘴是不是成一直線方向。檢查壺口是否變形,壺口是否會一邊厚,一邊薄。
5.在壺的底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該衛平滑面。
6.打磨的底部應該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。
7.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。
8.請注意: 蓋子和身體上不能有明顯的模線痕跡,9.將產品的蓋子蓋上,輕微的晃動,看是不是穩固,和壺口是不是匹配,是不是蓋子容易脫落。
10.產品的底標位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏或離較大的爆花則為不合格品。
11.奶缸的底標位置應該和把手成同一直線。
12.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。
13.產品應該為較干凈的外觀,過余臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。
14.請注意 所有的壺類產品需要和客人的訂單一樣。
15.糖盅,奶缸類的尺寸都不能超過原定的3%;
其它類
常規的檢驗和上述的一樣,特殊的需要注意的有以下幾個品種:
1.調羹 : 把手上的孔,應該位于同一位置,不能忽上忽下,并且應該在中間,不能偏在一方,且要注意把手孔的處理,不能粗糙。調羹上的孔內不能有黑色印跡。
調羹的尺寸都不能超過原定的3%
2.鍋:有蓋子的焙盤, 鍋等,需要注意: 蓋子上的把手需要牢靠,不可以簡單的敲打就可以輕易的打掉。鍋蓋與鍋身需要有良好的匹配,不能有明顯或教大的縫隙(既蓋與鍋口要合適,要密閉的)否則不于接受。
9”以下鍋類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;
9”以上鍋類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5% 3.鹽瓶、胡椒瓶:一般的情況是鹽瓶為1個孔,胡椒瓶為3個孔;另一種一般的情況是鹽瓶為3個孔,胡椒瓶為5個孔。但偉業的ST系列:鹽瓶是由小孔組成一個S字型,胡椒瓶是由小孔組成一個P字型。
鹽瓶:Salt Shaker
胡椒瓶:Pepper shaker
鹽瓶、胡椒瓶尺寸都不能超過原定的3%
烤花產品類
1.花紙貼花位置必須符合客人要求或確認樣板一致;
2.烤花顏色必須符合客人要求或確認樣板一致;
3.花紙圖案、字型必須和確認樣板一致;
4.產品不能有大或明顯的爆花,色臟;
厚度:9”以下產品(包括9”)厚度可接受范圍為:±0.5mm;
9”以上產品(不包括9”)厚度可接受范圍為:±1mm;
容量:500cc以下產品(包括500cc)容量可接受范圍為:±4%;
500cc以上產品(不包括500cc)容度可接受范圍為:±3%;
重量:500克以下產品(包括500克)重量可接受范圍為:±20克;
500克以上產品(不包括500克)重量可接受范圍為:±3%;
檢驗的時候可以將缺點分成3類:1.絕對不可以接受的缺點;2.嚴重的缺點;3.輕微的缺點。
絕對不可以接受的缺點:
就是這種缺點會導致個人在使用的時候會出現危險的情況,或者是超出國家的安全規定。
比如裂釉産品和花紙鉛鎘超出SGS標準。
嚴重的缺點:
這個缺點可以說令到整個産品爲不合格品,會影響到産品正常使用或影響到産品外觀而使客人不會購買。
比如産品上有3個以上黑點或多處色髒,或茶壺不能正常出水。
輕微的缺點:
該缺點並不影響産品的使用功能和大致外觀,但是由於工藝上的過失而導致産品達不到質量的要求
比如說就是碗上有個小的黑點之類的問題。
ANSI /ASQC Z1.4-1993的標準是隨機的取樣。一些缺陷是可以接受的。抽驗數量是要知道缺點存在的最大百分比,以用於決定整體産品是否可以接受出貨。不同的抽驗數量,決定於可以接受絕對不可以接受的缺點、嚴重的缺點、輕微的缺點的可以接受的數量。
所有公司的常規貨的標準是AQL 2.5/4.0 來進行檢驗,絕對不允許有危險的缺陷的存在。
對於特別的産品如禮品、贈品和一些名牌的産品,質量要求會隨之而相對提高。抽驗數量將會在生産之前有公司和工廠商議決定。