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蔬菜水果的供貨驗貨標準

時間:2019-05-14 09:18:48下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《蔬菜水果的供貨驗貨標準》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《蔬菜水果的供貨驗貨標準》。

第一篇:蔬菜水果的供貨驗貨標準

北京中綠佳盛農業投資管理中心

一、蔬菜的供貨驗貨標準

? 葉菜類:不能有蟲眼,不能發黃,不能有枝葉,不能有農藥殘留。不能葉子枯萎、變黃、不能水傷腐爛、不能有泥土。

? 莖菜類:不能葉子發黃、不能莖折斷、不能變軟。

? 瓜 類:不能變色、不能變軟、不能擦傷。

? 豆 類:不能枯萎、不能變色。

? 地莖類:不能長牙、不能變色、不能擦傷、不能出水。

? 有切口菜:不能切口變色、不能內莖腐爛。

? 以托盤或紙箱形式包裝,包裝完好。

? 如有有機無公害綠色標識,標準嚴格按照國標進行。

二、水果的供貨驗貨標準

? 外箱完好,內箱支持物夠強度。

? 產地、等級、鮮度。

? 無腐爛、無皺紋。

? 果皮有光澤、無皺紋。? 無開裂、果汁流出。? 果實不能脫落。

? 以托盤或紙箱形式包裝,包裝完好。

? 如有有機無公害綠色標識,標準嚴格按照國標進行。

三、其它商品的供貨驗貨標準 ? 全部商品均在保質期內。? 產品外觀完好。? 真空包裝無漏氣。? 罐裝產品無泄漏。? 冷凍食品無解凍。

第二篇:棉織品驗貨標準

棉織品驗貨標準 3.1.1毛巾

全棉,白色為主,素色以不褪色為準,無色花,無色差,手感柔軟,吸水性能好,無污漬,無明顯破損性疵點。符合GB/T14308-2003的規定。普通毛巾紗支:地經紗21S/2,毛經紗21S/2,緯紗21S;優質毛巾紗支:地經紗32S/2,毛經紗32S/2,緯紗32S。3.1.2 浴巾

規格不低于1400MM*750MM,重量不低于600克。3.1.3 面巾

規格不小于700MM*350MM,重量不低于140克。3.1.4 地巾

規格不小于750MM*450MM,重量不低于350克。3.1.5 方巾

規格不小于320MM*320MM,重量不低于55克。3.1.6 浴衣棉制品或絲綢制品

柔軟舒適,保暖。

3.2 軟墊 :平整,彈性適宜,無污損。3.3 床上用品 3.3.1床單

全棉,布面光潔,透氣性能良好,無疵點,無污漬。應符合GB/T14308-2003的規定。紗支不低于20S以上,經緯密度不低于6060,長度和寬度宜大于軟墊700MM。3.3.2 枕芯

松軟舒適,有彈性,無異味。規格不小于750MM*450MM。3.3.3枕套

全棉,布面光潔,無明顯疵點,無污損,規格與枕芯相配。紗支不低于20S,經緯密度不低于6060。3.3.4毛毯

素色為主,手感柔軟,保暖性能良好,經過阻燃、防蛀處理,無污損。規格尺寸與床單相配。應符合GB/T14308-2003的規定。精紡純毛制品。3.3.5 床罩

外觀整潔,線型均勻,邊縫整齊,無斷線,不起毛球,無污損,不褪色,經過阻燃處理,夾層可使用定型棉或中空棉。高檔面料,以優質裝飾布或絲綢面料為主。

3.3.6 備用薄棉被(或備用毛毯)優質被芯,柔軟舒適,保暖性能好,無污損。3.3.7襯墊

吸水性能好,能有效防止污染物質的滲透,能與軟墊固定吻合,可使用定型棉或中空棉,規格不小于2000MM×1100MM。3.4 衛生用品 3.4.1香皂

香味純正,組織均勻,色澤一致,圖案、字跡清晰,無粉末顆粒,無軟化腐蝕現 象,保質期內。應符合GB/T14308-2003規定。每塊凈重不低于30克。環保紙包裝。

3.4.2淋浴液、洗發液、護發素、潤膚露

粘度適中,無異味,包裝完好,不溢漏,印有中英文店名及店標,保質期內。應符合GB/T14308-2003的規定。精致包裝盛放。每件凈重不低于30克。3.4.3 牙刷

刷毛以尼龍絲為主,不得使用對人體有害的材料,如聚丙絲。刷毛潔凈柔軟、齊整,毛束空滿適宜;刷頭、刷柄光滑,手感舒適,有一定的抗彎性能。標志清晰,密封包裝,印有中英文店名及店標。其它技術指標應符合GB/T14308-2003的規定。優質牙具豪華包裝。3.4.4 牙膏

香味純正,膏體濕潤、均勻、細膩,色澤一致,使用的香精、色素必須符合GB/T14308-2003的規定。圖案、文字清晰,無擠壓變形,無滲漏污損。保質期內。每支凈重不低于6克。3.4.5 漱口杯

玻璃制品或陶瓷制品,形體美觀端正,杯口圓潤,內壁平整。3.4.6 浴帽

以塑料薄膜制品為主,潔凈,無破損,帽沿松緊適宜,耐熱性好,不滲水,精制盒裝,印有中英文店名及店標。3.4.7 衛生紙

白色,紙質柔軟,纖維均勻,吸水性能好,無雜質,無破損,采用GB/T14308-2003中的A級和A級以上的衛生紙。3.4.8 衛生袋

不透明塑料制品或防水制品,潔凈,不易破損,標志清晰。3.4.9 拖鞋

穿著舒適,行走方便,具有較好的防滑性能,至少印有店標。高級優質拖鞋,一客一用。3.4.10 污物桶

用于放置垃圾雜物,污物不泄漏,材料應有阻燃性能。3.4.11 梳子

梳身完整、平滑,厚薄均勻,齒頭光滑,不宜過尖。梳柄印有中英文店名及店標。豪華包裝。3.4.12 浴簾

以塑料薄膜或傘面綢為主,無污損,無霉斑。3.4.13 防滑墊

橡膠制品為主,磨擦力大,防滑性能良好。3.4.14 洗衣袋

塑料制品或棉麻制品為主,潔凈,無破損,印有中英文店名及店標。3.4.15 面巾紙

白色為主,紙質輕柔,取用方便,采用GB/T14308-2003中的A等品。3.4.16 剃須刀

刃口鋒快平整,剃刮舒適、安全,密封包裝,印有中英文店名及店標。3.4.17 指甲銼

砂面均勻,顆粒細膩,無脫砂現象,有套或套封。3.4.18 棉花球、棉簽

棉花經過消毒處理,棉頭包裹緊密,密封包裝。3.4.19 浴鹽(泡沫劑、蘇打鹽)

香味淡雅,含礦質,發泡豐富。3.5 文具用品 3.5.1 文具夾(架)

完好無損,物品顯示醒目,取放方便,印有中英文店名及店標,高級材料。

3.5.2 信封、名信片

信封應符合GB/T14308-2003的規定。印有店標及中英文店名、地址、郵政編碼、電話號碼、傳真號碼。名信片宜有旅游宣傳促銷意義。3.5.3 信紙、便箋

紙質均勻,切邊整齊,不洇滲墨跡,印有店標及中英文店名、地址、郵政編碼、電話號碼、傳真號碼,紙質不低于70克。3.5.4 圓珠筆

書寫流暢,不漏油,筆桿印有店名及店標。3.5.5 鉛筆 石墨鉛筆,筆芯以HB為宜,卷削后供顧客使用。3.5.6 便箋夾

完好無損,平整,使用方便,可印有中英文店名及店標。3.6 服務提示用品

3.6.1 服務指南、電話使用說明、住宿須知、送餐菜單

印刷美觀,指示明了,內容準確,中英文對照。3.6.2 電視節目表、價目表、顧客意見表、防火指南

欄目編排清楚完整,中英文對照。3.6.3 提示牌、掛牌

印刷精美,字跡醒目,說明清晰,懸掛方便,中英文對照。3.6.4 洗衣單、酒水單

無碳復寫,欄目清晰,內容準確,明碼標價,中英文對照。3.7 飲品、飲具 3.7.1 茶葉

干燥潔凈,無異味,須有包裝或容器盛放,標明茶葉品類。3.7.2 茶杯(熱水杯)以玻璃制品和陶瓷制品為主,形體美觀,杯口圓潤,內壁平滑。3.7.3 暖水瓶

容量不少于1.6L,應符合GB/T14308-2003中的優等品的質量規定。3.7.4 涼水瓶、涼水杯

涼水瓶須有蓋,無水垢,內存飲用水。涼水杯按3.7.2。3.7.5 小酒吧

酒和飲料封口完好,軟飲料須在保質期內。3.7.6 酒杯

玻璃制品為主,杯口圓滑,內壁平滑,應與不同的酒類相配。3.7.7 咖啡

以速溶咖啡為主,干燥潔凈,包裝完好。3.7.8 冰桶

潔凈,取用方便,保溫性能良好。3.7.9 電熱水壺

絕緣性能良好,公稱容量不宜大于1.7L,須配備使用說明。應符合GB/T14308-2003的規定。3.8 其它 3.8.1 衣架 塑料制品或木制品為主,無毛刺,光滑。3.8.2 煙灰缸

安全型,非吸煙樓層不放置。3.8.3 火柴

采用GB/T14308-2003中的MG-A型木梗火柴,以優質紙盒或木盒為主,印有中英文店名及店標。每合不少于20支。3.8.4 擦鞋用具

含擦鞋器、擦鞋皮、擦鞋布、擦鞋紙等,使用后起到鞋面光亮潔凈的效果。3.8.5 紙簍

存放非液體性雜物。3.8.6 針線包

配有線、鈕扣、縫衣針,搭配合理,封口包裝。3.8.7 杯墊

精致,美觀,應起到隔熱作用,可印有店標。3.8.8 禮品袋

塑料制品或優質紙制品為主,無破損,印有中英文店名及店標。3.8.9 標貼(或標牌)標貼為不干膠制品,標牌為紙制品。精制美觀,富有藝術性,可印有店標。3.8.10 晚安卡

印刷精致,字跡醒目,中英文對照。3.8.11 洗衣房洗滌原料

洗衣粉用賓館專用無磷洗衣粉。

第三篇:AQL驗貨標準

AQL驗貨標準

2008-02-05 17:15:54| 分類: 學習資料 | 標簽: |字號大中小 訂閱

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裝AQL驗貨標準

一.AQL 查檢概述

AQL :是英文average quality level 的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的一個參數,不是標準。驗貨的時候根據:批量范圍、檢查水平、AQL 值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查采用一次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)為 2.5,檢查水平為一般檢查水平,檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表 :

正常檢查一次抽樣方案是:(AQL-2.5及AQL-4.0)AQL1.0 總數量 抽查數量

2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 10001-35000 35001-150000 150001-500000 500001-over 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250

0 0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 接

0 0 0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 拒

0 0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 over

er 接

0 0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 ov

er 拒

0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 28 ov

er 接

0 0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 30 ov

er 拒

0 0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 23 33 ov

er 接

0 1 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 25 35 ov

er 拒

0 0 0 1 2 3 5 7 10 14 21 28 30 40 ov

er 接

絕 1 1 2 3 4 6 8 11 15 22 30 32 42 ov拒

AQL1.5

AQL2.5

AQL4.0

AQL6.5

二.服裝查檢的項目

1.尺寸外形檢查:---尺寸外形表

1).關鍵尺寸點---衣領長(平織)、領寬、領圍(針織)、領展(針織)胸圍,袖弄袖開口(長袖),袖長(至袖邊),后長(平織),中心量(針織)/ 肩頂量褲,腰,下臀圍,前浪,后浪,拉鏈開,褲腳口,內圍 / 褲后中長其它(單件 / 套),垂直的樣子,加上上面的衣、褲尺寸

2).非關鍵尺寸點---非關鍵尺寸點,例最小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領寬、袖片、前后浪、腰

內圍、下臀圍、平袋位、開口。

2.疵點檢查:對所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點都分別規類。

---疵點內容。三.評分標準

AQL 是百件衣服內最大的疵點積分數,它是根據抽樣檢查后,達到合格判定數 Ac(件),認為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。達到不合格判定數 Re(件),認為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受的水平。對于檢查過程中評分的標準以下為標準記分:

1).一般疵點---從訂單的組織規格和質量標準出發,它將沒有達到產品的表現性能,影響成衣的外觀和內在。非關鍵尺寸點,一般疵點.返修能消除疵點對成衣的外觀和內在的影響。如果在此疵點基礎進行返修的成衣工廠,出貨前一定要要做 100% 的再檢查,檢查者可以限定檢查的特定規格、顏色、尺寸等。

三個一般疵點折算為一個嚴重疵點。

2).嚴重疵點---影響成衣的外觀、外形。當消費者購買時,看到這類疵點不會再買這件衣服,或者這類疵點將導致第一次或洗后穿著不適服,消費者會退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關鍵尺寸點??嚴重疵點。發現一個嚴重疵點,則判定次件衣服不合格或不可接受。四.三步檢查法(生產前檢查、開始生產線上檢查、最后成品檢查)

1).生產前檢查

這是產前的查看,對特定規格或對公司普通要求核對,第一次會面非常重要,目的是為了同工廠一起建立質量保證系統,是每個部門有最新的資料(核對),這次檢查的重點是:敷料、包裝、商標、印花花形、顏色標準、重新核對規格表以及所有相關資料,在開剪前明確其內容。

2).生產時檢查

確定第一件或第一批流水出來成品之后抽樣檢查成品,檢查內容:尺寸、顏色、設計、材料、組織結構、手工、成品的商標、價格牌、包裝,如果有問題發生該把信息反饋到裁剪、車縫,要他們重新檢

查并更正。附表 2---線上檢查表

3).成品檢查

一般生產至少 80% 產品已經完成,并包裝好等待出口,被查樣品須從完成的成衣中拿出來。如果檢查通過不了,工廠需 100% 的責任 , 對這些貨原地做 100% 的檢查,同時報告給買主最終的返工情況,所有開支與返工相關連而發生的費用,應由工廠負責。最終驗貨報告確定 :1.箱麥準確 , 2.紙箱毛重、尺寸,3.貨凈重,4.最終尺寸、顏色搭配情況。附表 3---最終檢查表.五.檢針檢驗

由于生產過程中管理不善,服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀 80 年代,因服裝中殘斷針所造成的消費者傷害事件頻頻發生,這促使??政府以立法形式頒布消費者權益保護法規,以加強對殘斷針的控制。根據??法規,生產、經銷的產品如有殘斷針存在,其生產者、銷售者都將受到重罰,如給消費者造成傷害還要進行賠償。??服裝進口商為避免因殘斷針造成經濟損失,不僅要求生產商在產品出廠前進行檢針,還專門設立檢品工廠從事檢針工作。對經檢針合格的產品,懸掛或加貼檢針標志。

六.服裝測試檢驗

1.需要顯示布已做過測試 2.衣服測試也講下面做法 1).由檢查者從大貨中抽出

2).與大貨相同的,同等質量樣品組的衣服做測試 3).用標準成衣水洗測試方法,由工廠自己做測試

4).最終實驗必須由驗貨員自己查看,是否有違反規定的設施,如果有的話,應該寫上詳細的觀察報

告給客人

附表 1 :疵點列表

1).成衣外觀相關連的疵點

* 疵點影響衣服的

* 在此基礎返工的衣服,客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性

* 在此內容與關鍵疵點結合,一起用布

* 成衣的布顏色超過規格要求范圍,或者講超過對照卡上的允許范圍

* 色差的片子 / 線 / 可見的附件,影響成衣外觀

* 明顯的表面球狀 204.印花缺陷

* 缺色少色 * 色未全部蓋住

* 錯拼 1/16“* 花型方向不符規格 205.對條對格錯位,當組織結構要求對條對格時錯 1/4

* 錯位 1/4“ 以上(在門襟或褲子開檔處)

* 錯位 1/8“ 以上,門襟或中心拼塊

* 錯位 1/8“ 以上,袋和口袋蓋 206.布弓起或斜,兩邊未對等超過 1/2“ 敷料,* 斷紗,斷頭(紗),少針導致破洞 * 在布上有永久性的水平,垂直紋路,包括針跡 * 油,污,在袖長范圍內可見的,相對影響外觀

* 對于格子布由于裁剪關系影響外觀和縮率(平線在經緯方向表現)

* 有明顯的橫檔,條子,長范圍內影響外觀

* 在袖長內,針織布見到顏色,有無現象 * 錯經,錯緯(梭織)敷料,備件

* 未批準的敷料用入或代替,影響織物的外觀,例紙襯等 * 任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用,例機構不能扣,拉鏈不能拉攏,易熔的東西在每件衣服的說明標上未注明

* 任何組織結構反向影響衣著的外表

* 袖反向和扭曲

2).紐扣 * 紐扣漏掉

* 破,損壞,缺陷,反倒紐扣

* 不符規格要求

3).紙襯

* 易熔紙襯必須與每件衣服相匹配,不可起泡,起皺

* 有肩襯的衣服,不可把墊伸出下擺的外面

4).拉鏈 * 任何功能不全

* 兩邊的布沒有與齒的顏色相匹

* 拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平* 拉鏈拉開后,衣服不好看

* 拉鏈邊帶不平直

* 口袋拉鏈不夠平直,以至鼓起口袋的上半部分

* 鋁拉鏈不可以用

* 拉鏈的尺寸與長度應該與衣服使用處的長度相配套,或者符合規定的尺寸要求

5)雞眼或鉤 * 漏了或車錯地方

* 鉤和雞眼脫離中心位置,當固定時,固定點不平直或者講鼓起來 * 新金屬附件,鉤,雞眼,貼塊,鉚釘,鐵鈕,防銹可干或清潔

* 尺寸要合適,定位要準確和符合規格

6)皮帶 * 顏色不符要求 * 帶寬超過規格的 1/4“ * 眼孔的個數未按要求

* 帶的頂端針跡不平坦,或起皺

* 少了帶盼,或盼頭不牢

* 帶盼與帶尺寸不符,少或多不固定盼

* 帶的長度必須與衣服相對應 * 注:中間眼是標準格式

* 有托架的衣服,內部托架不得外露,(下擺)

* 所有金屬附件(雞眼,鉤,引帶,扣)必須防銹可洗和干潔

7).洗標寫商標

* 洗標寫的不夠邏輯,或注意事項不夠,寫上的內容還不夠符合所有客戶的要求,不準確的纖維成分

產地,和 RN 號碼,商標的位置沒有按要求 * 商標必須全部可見,位置誤差 +-1/4“ 0.5 線

8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點、損壞、位置不準確或者固定后看上去象損壞一樣,穿上

去以后看上去不舒服,9).車線

* 針每寸 +2/-1 超過要求,或者不符規格不合適

* 針跡的形狀,型式,不符要求或不合適,例拷克沒有足夠牢固 * 車線到頭時,(遇到沒有連接或轉換的)沒有打倒回針此至少打 2-3 針 * 修補針跡,兩邊連接重復不少于 1/2“ 鏈式針跡必須由包縫針跡包或能包含的鏈式車

* 缺陷針跡

* 鏈式針跡,包邊,加牢針跡,斷掉,少,跳針

* 鎖式針跡,每 6“ 的車縫中有一處跳動在關鍵的部分不允許有一處跳針,斷線或剪 * 鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固,中心位置不對、不夠牢、未按要求全部 X 針跡

* 套結長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉

* 暗數線由于太緊導致扭曲和起皺 * 無規則或不平直針跡,車縫控制不好

* 失控針跡 * 單線不接受

* 線號特殊而影響衣服牢度針跡線路

* 車縫線太緊時當它被處于正常狀態下,會引起線和布的破裂,要適當控制紗線的長度車縫線必須放

長 30%-35%(詳細前面)

* 原始邊在針跡外面

* 針跡不牢開口

* 嚴重扭曲,兩邊針跡拷攏時,放著不夠平直以至褲子不平,褲腳扭曲

* 線頭長于 1/2“

* 衣服內可見的掛差線在克夫下面或在下擺 1/2“ 以上 0.5 針跡:

* 斷線,外面 1/4“

* 頂針跡,單針和雙針沒有從頭到腳,針對一針 0.5 車縫,拷克 * 所有的車線需對衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三個地方不平直

* 車縫打褶處超 1/4,內部表現為多針固定,外部車出

10).成品包裝

* 沒有燙,折,掛,膠袋,包和搭配不符要求 * 燙的不好包括色差,極光,色變,任何其它疵點 * 尺寸貼紙,價格牌,衣架尺寸沒有,沒有放好,或不符規格

* 任何包裝未符合要求(衣架,袋,紙箱,箱牌)

* 印刷不合適或不符邏輯,包括價格牌,衣架尺寸商標,包裝板

* 紙箱內容不符要求成衣主要疵點表

11)附件

所有未按要求,顏色,規格,外觀。例肩帶,紙襯,橡筋,拉鏈,紐扣

12).結構 * 前下擺不平齊 1/4“ * 內部布在頂端外露

* 各附件,片子連接不平直超 1/4“ 例克夫,袖弄

* 貼塊在長度上未對應超過 1/4“ * 貼塊形狀不良,導致貼上去后在兩邊鼓起

* 貼塊位置不當

* 腰不規則或與對應的部位寬度超過 1/4“

* 松緊之帶沒有均勻分布

* 左右針跡內外不得超過一般 1/4“ 短裝,上衣,褲子

* 羅紋領,克夫其寬度不得 +?/FONT>3/16“ * 長袖,下擺,和高領羅紋,其寬度不得超過 1/4“

* 門襟位置不超過 1/4“213.當拉鏈拉攏時布未蓋住,或拉鏈開,閉不平直袖子,袖弄疵點

* 袖子的針跡線外露

* 袖弄下面連接時位置未對齊超 1/4“

* 克夫未平直

* 克夫上袖時位置錯位超過 1/4“

* 內上衣,左筒對右筒,左條對右條差異 1/8“ 條小于 1/2” 特殊寬度 1/4“ 條子,1 1/2” 或更多寬

* 左右袖長短差異超 1/2“ 領 / 領位,條,克夫

* 領過分鼓起,起皺,扭曲(領頂)* 領尖不統一,或形狀明顯不佳

* 領長兩邊超過 1/8“

* 領內敷料明顯不平直,太緊或太松 * 領的車跡從頂到下不均勻,內領外露

* 上領后,中心點不對 * 后中心領座未蓋住領子 * 克服不平直,扭曲,或不好看

* 須門襟不平衡,當肩的針跡與前袋對照時超過 1/4“ 袋缺陷

* 口袋水平方面不平衡,中心位置偏離 1/4“ 以上

* 明顯彎曲 503.口袋布的規格重量不符規定 504.口袋尺寸不良

* 口蓋兩角超過口袋 1/8“

* 形狀不一,或袋水平,左右方向明顯可見歪斜,在袖長方向袋疵點

* 明顯帶斜,偏離中心線 1/8“ * 帶扣位置不準超過 1/4“ * 帶形狀,顏色不對 * 線顏色沒有相對應 * 擺皺或不齊 * 超過 1/4“

* 袖口折邊大小不一,歪斜和外觀不良 * 下擺折邊左右或前后超過 1/2“

* 折邊,橡筋,幫帶在邊,領,袖,腳口,腰開口未對齊超過 1/8“ 紐扣 / 鈕孔

* 紐扣太大或太小 * 鈕孔毛邊,(刀不夠快引起)* 位置偏離或不對,導致變形

* 線未對色,或對色不好 * 線的密度與布的特性沒有相配

服裝驗貨標準

梭 織

一、造型檢驗:

領形是否平服、袖山、夾圈、領圈要圓順,線條明朗,左右要對稱。

二、面料外觀:

走紗、色差、粗紗、布次、破損。

三、對稱檢驗:

1、領圈、袖山、膊骨要對中;

2、前袋位高低、大小距離、領尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對;

3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。

四、做工檢驗:

1、各部位線要平整牢固,不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現在顯眼的部位,針距不可太疏或過密,底面線松緊適宜;

2、車縫手勢、吃勢要均勻,避免吊緊曲皺;

3、注意部位:領圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口;

4、門襟平直,左右下擺長度一致,無起皺圓的要圓順,方的一定要方正,左右領缺口要相同;

5、前門襟拉鏈容位要均勻,要有適宜緊度,避免起波浪,小心前中下墜,拉鏈布闊左右要對稱,衫腳小心起八字;

6、肩縫及袖山、領圈、吃勢適宜,領綿要自然平服,領翻好后要松緊適宜,無露底現象;

7、袋蓋要與前身配合,袋蓋里的布料松緊適宜,不得反翹,袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈,封口無洞;

8、衫里布不可外吐(衫腳、袖口)、棉不可外露,里布縫制是否有足夠余量,是否有裂形,針跡是否過稀,各部位是否面布相合平服,無容緊現象。

9、魔術貼不可錯位,重線、漏線、上下大小要一致;

10、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛,針鈕線不可過緊過松,拍鈕要打到位,松緊適宜;

11、打棗粗幼及位置要合適設計要求,不許拖車;

12、毛面料順逆方向全件要一致。

五、尺寸檢驗:嚴格按照制單要求尺寸表。

六、尾部檢驗:

1、各部位要平服,無燙黃、極光、水漬、變色(特別注意袖折、絲里、領、門襟);

2、各部位保持清潔,無贓污、無線頭;

3、效果優良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。

七、物料檢驗:

1、嘜頭縫制位置和效果,掛牌有無遺漏,洗水嘜是否合適要求,煙治嘜是否對碼,膠袋、拾針、拷貝紙品質;

2、棉繩色度是否牢固,丈根松緊適度;

3、拍鈕、撞釘要牢固,不允許脫落;

4、里布對色質布質、棉厚度;

5、跟物料單指示。

八、包裝檢驗:

成衣折疊端正平服,嚴格按照包裝資料指示。

一、造型檢查:

衫形線條明快,領形平服,夾圈、領圈圓順,夾腳底邊順直;褲形線條流暢,褲筒順直,前后浪順直。

二、面料外觀:

粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。

三:對稱檢驗:

衫:

1、左右領型大小、領圈、搏骨、袖山要對中;

2、兩袖長短、兩袖大小,袖叉長短、介英寬窄;

3、袋蓋、袋口大小、高低、距離,駁骨高低,左右破骨位;

4、門襟長短,擺腳度;

5、兩膊、兩夾圈的闊度;

褲:

1、兩褲腿長短、寬窄、腳口大小,腰頭要三對,側骨要四歲;

2、前后左右及脾袋高低大小;

3、耳仔位置及長短;

四、做工檢驗:

衫、褲:

各部位面底線要牢固,不準有跳線、斷線、浮線,駁線不可在顯眼的部位,針距不能過疏或過密。

衫:

1、車縫的手勢要均勻,避免吊條曲皺,注意部位:領圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口;

2、門襟長短要一致;

3、領面、袋面要平順、不能反翹;

4、各部位五線縫合是否符合要求,吊帶是否牢固,褲:

1、上褲頭的手勢要均勻,避免出現容位;

2、拉鏈不能起谷,鈕牌要平服;

3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔腳要塞入褲頭內;

4、浪十字位要對準,開刀利落無線毛;

5、袋口原身橫口,不可外露,袋口要平直;

6、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛;

7、打棗粗幼長短位置要符合要求。

五、尺寸檢驗:嚴格按照生產制單尺寸表要求。

六、尾部檢驗:

1、各部位要燙平順,無燙黃、水漬、污漬、變色;

2、各部位線頭要徹底清除干凈;

3、水洗效果優良,色彩明快,手感柔軟,無黃斑、水印。

七、物料檢驗:

1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋、槍針、紙箱質地;

2、拍鈕撞釘要牢固,不能脫落;

3、跟緊物料單指示,注意落樸效果。

八、包裝檢驗:成衣折疊端正平順,嚴格按照包裝資料指示。

針織

一、外觀檢驗:

1、粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感;

2、領圈平服,領圈夾圈要圓順。

二、布質檢驗:縮水、甩色、扁機領、羅紋拉架對色程度和質地。

三:尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。四:對稱檢驗:

衫:

1、領尖大小,領骨是否相對;

2、兩膊、兩夾圈的闊度;

3、兩袖長短、袖口寬窄;

4、兩側長短,腳叉長短。

褲:

1、褲腿長短,寬窄,褲腳寬窄;

2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右邊長短。

五、做工檢驗:

衫:

1、各部位線路要順直,整齊牢固,松緊適宜,不準有浮線、斷線、跳線現象駁線現象不可太多且不能出現在顯眼的位置,針距不能過疏或過密;

2、上領、埋夾手勢要均勻,避免領窩、夾圈容位過多;

3、翻領款常見疵點:領筒歪斜,底筒外露,領邊走紗,筒面不平服,領嘴高低,領尖大小;

4、圓領常見疵點:領位歪斜大小邊,領口起波浪,領駁骨外露;

5、夾頂要順直不起角;

6、袋口要平直,袋口止口要清剪;

7、冚腳多余止口要清剪;

8、衫腳兩側不可起喇叭,叉款不可高低腳;

9、冚條不可粗細不勻,不可太多太緊導致束起衫身布;

10、哈梭+A22不可太多駁口,留意線尾清剪;

11、底面線要松緊適宜,全部骨位不可起皺(特別是領圈、夾圈、腳圍;

12、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,鈕門線平整無散口,不可起鼓起,打鈕位要準,鈕線不可過松過長。

褲:

1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;

2、褲頭冚線要平行,不得彎曲,不得寬窄不均;

3、打棗粗幼長短及位置要合于要求。

六、整燙檢驗:

1、部位整燙平服,無燙黃、激光、水漬、臟污等;

2、線頭要徹底清剪。

七、物料檢驗:

1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;

2、棉繩對色度,丈根厚薄及松緊度,落樸效果;

3、全部按照物料單指示。

八、包裝檢驗:折疊端正平服,嚴格按照包裝指示單。

毛 衫

一、外觀檢驗:

粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻,漏針、衫身松散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕(件染不均)、污漬。

二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。

三、對稱檢驗:

1、領尖大小,領骨是否相對;

2、兩膊、兩夾闊度;

3、兩袖長短,袖口寬窄。

四、手工檢驗:

1、翻領款常見疵點:領口走紗,領搭中空過寬,門襟扭曲、歪斜、底筒外露;

2、樽領款常見疵點:領口收口過松起喇叭,領口過緊;

3、其它款常見疵點:夾頂起角,衫腳丈根過緊,抽針款坑條過于平直,衫腳起波浪,兩邊側骨不順直。

五、整燙檢驗:

1、各部位整燙平服,無燙黃、水漬、污漬等;

2、無板結塊,先頭要徹底清除。

六、物料檢驗:

1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;

2、丈根是否配色;

3、全部物料依照物料指示單。

七、包裝檢驗:嚴格按照包裝指示。

車、印、繡花

一、車花檢驗:

1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;

2、行針要流暢整齊,疏密均勻;

3、車花線有無甩色現象;

4、線頭、稱底要清理干凈。

二、印花檢驗:

1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;

2、線條要平滑整齊清晰,對位要準確,落漿要厚薄適中;

3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現象;

4、手感不可過硬、過黏。

三、繡花檢驗:

1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確,材質、規格是否正確,是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒;

2、繡花位置是否正確,左右是否相稱、稀密是否均勻;

3、珠片、飾品釘線是否牢固,連線不能過長(不能超過1.5cm/針);

4、繡花面料不能有起皺、起泡的現象;

5、繡花剪片上干凈、整潔,不能有粉跡、筆跡、油污等,先頭要干凈。

一、外觀檢驗:

粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。

二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。

三、對稱檢驗:

1、領尖大小、領骨是否相對;

2、兩膊、兩夾圈的闊度;

3、兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高度;

4、擔干兩邊高度;

5、口袋大小、高低;

6、門襟長短,左右條格對稱。

四、做工檢驗:

1、各部位線路順直松緊適宜,不可有浮線、跳線、斷線現象,駁線不可太多且不能出現在顯眼位置,針距不能過疏過密,依照規程;

2、領尖要貼服,領面不可鼓起,領尖無斷尖,止口無反吐。領窩留意底線與否外露,止口要整齊,領面松緊適宜不反翹,領底不可外露;

3、門襟要直,平服,側縫順直,松緊適宜,寬窄一致;

4、明袋內止口要清剪,袋口平直,袋角圓順,封口大小一致,牢固;

5、衫擺不可扭邊外翹,直角擺要順直,圓底擺角度一致;

6、面線與底線的松緊要適當,避免起皺(易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側骨、袖叉等);

7、上領、埋夾收拾要均勻,避免容位太多(主要部位是:領窩、袖口、夾圈等);

8、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,大小應與紐扣相匹配,釘鈕位要準(尤其是領尖),鈕線不可過松過長;

9、打棗粗幼、長短及位置要符合要求;

10、對條、對格主要部位:左右幅與門襟相對,袋片與衫片相對,前后幅對,左右領尖、袖片、袖叉對;

11、順逆毛面全件順向一致。

五、整燙檢驗:

1、位整燙平服,無燙黃、機關、水漬、臟污等;

2、整燙重要部位:領、袖、門襟;

3、線頭要徹底清除;

4、注意樸滲透膠。

六、物料檢查:

嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地、落樸效果,所有物料必須依照物料單指示。

七、包裝檢查:嚴格按照包裝指示。

各部位尺寸公差表

單位:英寸

一般(+/-)洗水(+/-)測

3/8“

1/2” 夾下1“平度(周圍計算)腰

圍 3/8”

1/2“ 夾下最細處平量(周圍計算)

擺 1/2”

3/4“ 下擺處平度(周圍計算)

長 3/8”

1/2“ 后領窩中點量至下擺

長 1/4”

3/8“ 肩頂點至袖口

直 1/4”

1/4“ 夾圈直度

圍 1/4” 3/8“ 袖夾底至袖中線垂直度(周圍計算)

口 1/8”

1/4“ 袖口處平度(周圍計算)

寬 1/4”

3/8“ 左肩頂點至右肩頂點平度 領

圍 1/4”

3/8“ 領窩一周

胸 寬 1/4”

3/8“ 前幅兩夾最細處平度

后 背

1/4”

3/8“ 后幅兩夾最細處平度

圍 3/8”

1/2“ 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度,由褲頭中間橫度(周圍計算)

圍 1/2”

3/4“ 褲頭攤平由浪上3”“V”度(周圍計算)

圍 1/4“

3/8” 攤平褲筒,浪底處橫度(周圍計算)

前浪連褲頭 1/4“

1/4” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)

后浪連褲頭 1/4“

3/8” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)

長 短:1/4“ 長:3/8” 短:3/8“ 長:1/2” 褲平攤,由褲腳口邊度至褲頭頂端

長 短:1/8“ 長:1/4” 短:1/4“ 長:3/8” 褲平攤,由腳口邊度至浪底

脾位(圍)1/4“

3/8” 浪底落地3“平度或者按照制單要求(周圍計算含左右互差)

口 1/8”

1/4“ 褲腳口處平攤橫度(含左右互差)

拉鏈長度

1/8”

1/4“ 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處

牌 1/8”

1/8“ 由鈕牌口度至間線處

耳仔長及寬 1/8”

1/8“ 由起點到耳仔頂及平度(含相互間互差)

長 1/8” 1/4“ 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)

1/8” 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)

高 1/8" 褲頭底到頂端點直度(含全條褲頭互差)

AQL查檢概述

AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 驗收合格標準的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的一個參數,不是標準。AQL普遍應用于出口服裝,紡織品檢驗上,AQL的標準有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25,AQL40,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL標準應用于不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL后面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。下面

就不同的AQL列表說明:

驗貨的時候根據:批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查采用一次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)為2.5,檢查水平為一般檢查水平,檢查的嚴

格度為正常檢查。其抽樣方案見表: 正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱,是一個國際標準,1)AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值

抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水平來進行的。2)AQL0.010----0。10 是用電子產品,醫療器械等檢驗

AQL1.0----6.5 是用于服裝,紡織品等檢驗

說明:當訂單數量≤抽查件數時,將該訂單數量看作抽查件數,抽樣方案的判定數組[Ac,Re]保持不

變:

Ac——Accept(合格判定數); Re——Rcject(不合格判定數)。

舉例一:有一批服裝的訂單數是3000件,按照AQL2.5標準抽查125件,次品數≤7就PASS(通

過),次品數≥8就FAIL(不合格)。

舉例二:訂單數為7件,按AQL2.5標準抽查5件,無次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按

照AQL4.0標準則只抽查3件,無次品就PASS

第四篇:陶瓷驗貨標準

日用陶瓷的驗貨標準 陶瓷產品檢驗說明盤類

1.顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。

2.非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。

3.將盤子平放在平整面,檢查是否變形,標準為:

9”以下盤類(包括9”)拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。

9”以上盤類(不包括9”)拿兩個一元硬幣重疊沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。

注:以上必須在平面上進行且一元硬幣必須以人民幣一元為準!

4.在盤子底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該為平滑面。

5.打磨的底部應該均勻,不能有凹陷的痕跡,有則為不合格品。

6.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。

7.底標的位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。(爆花范圍直徑不能超過2.5mm(包括2.5mm))

8.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。

9.產品應該為較干凈的外觀,過臟的產品,請及時通知工廠改進,否則于以退貨。

10.注意所有盤類的形狀一定要和客人要求的一樣,不能有任何差錯。

11.9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5%

12.9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5%。碗類

1.顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。

2.非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。

3.檢查是否變形,標準為:

9”以下碗類(包括9”)拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。

9”以上碗類(不包括9”)拿兩個一元硬幣重疊沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。

注:以上必須在平面上進行且一元硬幣必須以人民幣一元為準!

4.在碗底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應為平滑面。

5.碗口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求,若碗口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確,則為不合格品。

6.打磨的底部應該均勻,不能有凹陷的痕跡,有則為不合格品。

7.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。8.底標的位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。

9.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。

10.產品應該為較干凈的外觀,過余臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。

11.請注意所有的碗需要和客人的要求一樣。

12.9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;

13.9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5%

杯、底碟類

1.杯 & 碟顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。

2.杯 & 碟非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。

3.底碟類拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過盤與平整面的縫隙,則為不合格品。

4.底碟月心不能過大,且不能太淺,若輕微擺動可使杯子容易滑月心,即為底碟不合格。

5.杯與底碟的瓷色要一致,不能出現色差的現象;色釉產品更不能出現同類情況。

6.杯口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求,若杯口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確,則為不合格品

7.把手和杯身的銜接處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。把手的位置必須正,不能歪。

8.將碟平放在平整面,檢查是否變形,標準為:拿一個一元硬幣沿盤邊滑動,若硬幣能輕易的穿過碗與平整面的縫隙,則為不合格品。

9.在杯碟底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該為平滑面。

10.打磨的底部應該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。

11.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。

12.杯或碟的底標位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。

13.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。

14.產品應該為較干凈的外觀,過臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。

15.請注意所有的杯、碟需要和客人的要求一樣。

16.杯、碟類的尺寸都不能超過原定的3% 壺類

1.壺類顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。

2.壺類非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。

3.壺嘴不能變形,更不能有掛釉。把手和壺身的聯系處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。

4.壺身的流水洞需要位置合適,排列整齊,大小一樣,并且要通暢,不能細小,嚴重的更是堵住。

5.將壺平放在平整面,從上面觀察,把手和壺嘴是不是成一直線。檢查壺口是否變形。

6.在壺的底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該衛平滑面。

7.打磨的底部應該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。

8.將壺蓋蓋上,輕微的晃動,看是不是穩固,和壺口是不是匹配。拿起來作倒水狀,看是不是蓋子容易脫落。

9.底標位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。底標應該和把手成同一直線。

10.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。

11.產品應該為較干凈的外觀,過臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。

12.請注意 所有的壺類產品需要和客人的要求一樣。

14.壺類的把手、蓋子均不能出現明顯易見和可以觸摸到的模線。

15.500CC以下壺類(包括500CC)尺寸都不能超過原定的3%;

16.500CC以上壺類(不包括500CC)尺寸都不能超過原定的2.5%。

17.壺蓋與壺身的瓷色要一致,不能出現色差的現象;色釉產品更不能出現同類情況。

糖盅,奶缸類

1.顯見面:落渣不能超過2個,缺釉不能超過2個,掛釉不能超過2個,黑點不能超過2個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過3個。

2.非顯見面:落渣不能超過3個,缺釉不能超過3個,掛釉不能超過3個,黑點不能超過3個(每個黑點不能超過1mm)。且每種情況不能同時存在超過4個。

3.奶缸的把手和身體的聯系處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。

4.將奶缸平放在平整面,從上面觀察,把手和壺嘴是不是成一直線方向。檢查壺口是否變形,壺口是否會一邊厚,一邊薄。

5.在壺的底部,請注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺,合格的應該衛平滑面。

6.打磨的底部應該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。

7.在檢查底部的同時,請注意不能有黑底的現象,一點輕微可以,但是黑底情況超過總面積1/4則為不合格品。

8.請注意: 蓋子和身體上不能有明顯的模線痕跡,9.將產品的蓋子蓋上,輕微的晃動,看是不是穩固,和壺口是不是匹配,是不是蓋子容易脫落。

10.產品的底標位置應該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏或離較大的爆花則為不合格品。

11.奶缸的底標位置應該和把手成同一直線。

12.包裝不能松散,應該符合出口包裝要求,便于運輸和搬運。

13.產品應該為較干凈的外觀,過余臟的產品請及時通知工廠改進,否則于以退貨。

14.請注意 所有的壺類產品需要和客人的訂單一樣。

15.糖盅,奶缸類的尺寸都不能超過原定的3%;

其它類

常規的檢驗和上述的一樣,特殊的需要注意的有以下幾個品種:

1.調羹 : 把手上的孔,應該位于同一位置,不能忽上忽下,并且應該在中間,不能偏在一方,且要注意把手孔的處理,不能粗糙。調羹上的孔內不能有黑色印跡。

調羹的尺寸都不能超過原定的3%

2.鍋:有蓋子的焙盤, 鍋等,需要注意: 蓋子上的把手需要牢靠,不可以簡單的敲打就可以輕易的打掉。鍋蓋與鍋身需要有良好的匹配,不能有明顯或教大的縫隙(既蓋與鍋口要合適,要密閉的)否則不于接受。

9”以下鍋類(包括9”)尺寸都不能超過原定的3%;

9”以上鍋類(不包括9”)尺寸都不能超過原定的2.5% 3.鹽瓶、胡椒瓶:一般的情況是鹽瓶為1個孔,胡椒瓶為3個孔;另一種一般的情況是鹽瓶為3個孔,胡椒瓶為5個孔。但偉業的ST系列:鹽瓶是由小孔組成一個S字型,胡椒瓶是由小孔組成一個P字型。

鹽瓶:Salt Shaker

胡椒瓶:Pepper shaker

鹽瓶、胡椒瓶尺寸都不能超過原定的3%

烤花產品類

1.花紙貼花位置必須符合客人要求或確認樣板一致;

2.烤花顏色必須符合客人要求或確認樣板一致;

3.花紙圖案、字型必須和確認樣板一致;

4.產品不能有大或明顯的爆花,色臟;

厚度:9”以下產品(包括9”)厚度可接受范圍為:±0.5mm;

9”以上產品(不包括9”)厚度可接受范圍為:±1mm;

容量:500cc以下產品(包括500cc)容量可接受范圍為:±4%;

500cc以上產品(不包括500cc)容度可接受范圍為:±3%;

重量:500克以下產品(包括500克)重量可接受范圍為:±20克;

500克以上產品(不包括500克)重量可接受范圍為:±3%;

檢驗的時候可以將缺點分成3類:1.絕對不可以接受的缺點;2.嚴重的缺點;3.輕微的缺點。

絕對不可以接受的缺點:

就是這種缺點會導致個人在使用的時候會出現危險的情況,或者是超出國家的安全規定。

比如裂釉産品和花紙鉛鎘超出SGS標準。

嚴重的缺點:

這個缺點可以說令到整個産品爲不合格品,會影響到産品正常使用或影響到産品外觀而使客人不會購買。

比如産品上有3個以上黑點或多處色髒,或茶壺不能正常出水。

輕微的缺點:

該缺點並不影響産品的使用功能和大致外觀,但是由於工藝上的過失而導致産品達不到質量的要求

比如說就是碗上有個小的黑點之類的問題。

ANSI /ASQC Z1.4-1993的標準是隨機的取樣。一些缺陷是可以接受的。抽驗數量是要知道缺點存在的最大百分比,以用於決定整體産品是否可以接受出貨。不同的抽驗數量,決定於可以接受絕對不可以接受的缺點、嚴重的缺點、輕微的缺點的可以接受的數量。

所有公司的常規貨的標準是AQL 2.5/4.0 來進行檢驗,絕對不允許有危險的缺陷的存在。

對於特別的産品如禮品、贈品和一些名牌的産品,質量要求會隨之而相對提高。抽驗數量將會在生産之前有公司和工廠商議決定。

第五篇:各類服裝驗貨標準[定稿]

各類服裝驗貨標準(梭織/牛仔/針織/毛衫/ 車/印/繡花/襯衫)轉載請注明出自

梭 織

一、造型檢驗:

領形是否平服、袖山、夾圈、領圈要圓順,線條明朗,左右要對稱。

二、面料外觀:

走紗、色差、粗紗、布次、破損。

三、對稱檢驗:

1、領圈、袖山、膊骨要對中;

2、前袋位高低、大小距離、領尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對;

3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。

四、做工檢驗:

1、各部位線要平整牢固,不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現在顯眼的部位,針距不可太疏或過密,底面線松緊適宜;

2、車縫手勢、吃勢要均勻,避免吊緊曲皺;

3、注意部位:領圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口;

4、門襟平直,左右下擺長度一致,無起皺圓的要圓順,方的一定要方正,左右領缺口要相同;

5、前門襟拉鏈容位要均勻,要有適宜緊度,避免起波浪,小心前中下墜,拉鏈布闊左右要對稱,衫腳小心起八字;

6、肩縫及袖山、領圈、吃勢適宜,領綿要自然平服,領翻好后要松緊適宜,無露底現象;

7、袋蓋要與前身配合,袋蓋里的布料松緊適宜,不得反翹,袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈,封口無洞;

8、衫里布不可外吐(衫腳、袖口)、棉不可外露,里布縫制是否有足夠余量,是否有裂形,針跡是否過稀,各部位是否面布相合平服,無容緊現象。

9、魔術貼不可錯位,重線、漏線、上下大小要一致;

10、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛,針鈕線不可過緊過松,拍鈕要打到位,松緊適宜;

11、打棗粗幼及位置要合適設計要求,不許拖車;

12、毛面料順逆方向全件要一致。

五、尺寸檢驗:嚴格按照制單要求尺寸表。

六、尾部檢驗:

1、各部位要平服,無燙黃、極光、水漬、變色(特別注意袖折、絲里、領、門襟);

2、各部位保持清潔,無贓污、無線頭;

3、效果優良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。

七、物料檢驗:

1、嘜頭縫制位置和效果,掛牌有無遺漏,洗水嘜是否合適要求,煙治嘜是否對碼,膠袋、拾針、拷貝紙品質;

2、棉繩色度是否牢固,丈根松緊適度;

3、拍鈕、撞釘要牢固,不允許脫落;

4、里布對色質布質、棉厚度;

5、跟物料單指示。

八、包裝檢驗:

成衣折疊端正平服,嚴格按照包裝資料指示。

一、造型檢查:

衫形線條明快,領形平服,夾圈、領圈圓順,夾腳底邊順直;褲形線條流暢,褲筒順直,前后浪順直。

二、面料外觀:

粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。三:對稱檢驗:

衫:

1、左右領型大小、領圈、搏骨、袖山要對中;

2、兩袖長短、兩袖大小,袖叉長短、介英寬窄;

3、袋蓋、袋口大小、高低、距離,駁骨高低,左右破骨位;

4、門襟長短,擺腳度;

5、兩膊、兩夾圈的闊度;

褲:

1、兩褲腿長短、寬窄、腳口大小,腰頭要三對,側骨要四歲;

2、前后左右及脾袋高低大小;

3、耳仔位置及長短;

四、做工檢驗:

衫、褲:

各部位面底線要牢固,不準有跳線、斷線、浮線,駁線不可在顯眼的部位,針距不能過疏或過密。

衫:

1、車縫的手勢要均勻,避免吊條曲皺,注意部位:領圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口;

2、門襟長短要一致;

3、領面、袋面要平順、不能反翹;

4、各部位五線縫合是否符合要求,吊帶是否牢固,褲:

1、上褲頭的手勢要均勻,避免出現容位;

2、拉鏈不能起谷,鈕牌要平服;

3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔腳要塞入褲頭內;

4、浪十字位要對準,開刀利落無線毛;

5、袋口原身橫口,不可外露,袋口要平直;

6、鳳眼定位要準,開刀利落無線毛;

7、打棗粗幼長短位置要符合要求。

五、尺寸檢驗:嚴格按照生產制單尺寸表要求。

六、尾部檢驗:

1、各部位要燙平順,無燙黃、水漬、污漬、變色;

2、各部位線頭要徹底清除干凈;

3、水洗效果優良,色彩明快,手感柔軟,無黃斑、水印。

七、物料檢驗:

1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋、槍針、紙箱質地;

2、拍鈕撞釘要牢固,不能脫落;

3、跟緊物料單指示,注意落樸效果。

八、包裝檢驗:成衣折疊端正平順,嚴格按照包裝資料指示。

針織

一、外觀檢驗:

1、粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感;

2、領圈平服,領圈夾圈要圓順。

二、布質檢驗:縮水、甩色、扁機領、羅紋拉架對色程度和質地。三:尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。四:對稱檢驗:

衫:

1、領尖大小,領骨是否相對;

2、兩膊、兩夾圈的闊度;

3、兩袖長短、袖口寬窄;

4、兩側長短,腳叉長短。

褲:

1、褲腿長短,寬窄,褲腳寬窄;

2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右邊長短。

五、做工檢驗:

衫:

1、各部位線路要順直,整齊牢固,松緊適宜,不準有浮線、斷線、跳線現象駁線現象不可太多且不能出現在顯眼的位置,針距不能過疏或過密;

2、上領、埋夾手勢要均勻,避免領窩、夾圈容位過多;

3、翻領款常見疵點:領筒歪斜,底筒外露,領邊走紗,筒面不平服,領嘴高低,領尖大小;

4、圓領常見疵點:領位歪斜大小邊,領口起波浪,領駁骨外露;

5、夾頂要順直不起角;

6、袋口要平直,袋口止口要清剪;

7、冚腳多余止口要清剪;

8、衫腳兩側不可起喇叭,叉款不可高低腳;

9、冚條不可粗細不勻,不可太多太緊導致束起衫身布;

10、哈梭+A22不可太多駁口,留意線尾清剪;

11、底面線要松緊適宜,全部骨位不可起皺(特別是領圈、夾圈、腳圍;

12、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,鈕門線平整無散口,不可起鼓起,打鈕位要準,鈕線不可過松過長。

褲:

1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;

2、褲頭冚線要平行,不得彎曲,不得寬窄不均;

3、打棗粗幼長短及位置要合于要求。

六、整燙檢驗:

1、部位整燙平服,無燙黃、激光、水漬、臟污等;

2、線頭要徹底清剪。

七、物料檢驗:

1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;

2、棉繩對色度,丈根厚薄及松緊度,落樸效果;

3、全部按照物料單指示。

八、包裝檢驗:折疊端正平服,嚴格按照包裝指示單。

毛 衫

一、外觀檢驗:

粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻,漏針、衫身松散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕(件染不均)、污漬。

二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。

三、對稱檢驗:

1、領尖大小,領骨是否相對;

2、兩膊、兩夾闊度;

3、兩袖長短,袖口寬窄。

四、手工檢驗:

1、翻領款常見疵點:領口走紗,領搭中空過寬,門襟扭曲、歪斜、底筒外露;

2、樽領款常見疵點:領口收口過松起喇叭,領口過緊;

3、其它款常見疵點:夾頂起角,衫腳丈根過緊,抽針款坑條過于平直,衫腳起波浪,兩邊側骨不順直。

五、整燙檢驗:

1、各部位整燙平服,無燙黃、水漬、污漬等;

2、無板結塊,先頭要徹底清除。

六、物料檢驗:

1、嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地;

2、丈根是否配色;

3、全部物料依照物料指示單。

七、包裝檢驗:嚴格按照包裝指示。

車、印、繡花

一、車花檢驗:

1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;

2、行針要流暢整齊,疏密均勻;

3、車花線有無甩色現象;

4、線頭、稱底要清理干凈。

二、印花檢驗:

1、位置是否正確,花位是否端正,有無錯漏現象,顏色是否標準;

2、線條要平滑整齊清晰,對位要準確,落漿要厚薄適中;

3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現象;

4、手感不可過硬、過黏。

三、繡花檢驗:

1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確,材質、規格是否正確,是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒;

2、繡花位置是否正確,左右是否相稱、稀密是否均勻;

3、珠片、飾品釘線是否牢固,連線不能過長(不能超過1.5cm/針);

4、繡花面料不能有起皺、起泡的現象;

5、繡花剪片上干凈、整潔,不能有粉跡、筆跡、油污等,先頭要干凈。

一、外觀檢驗:

粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。

二、尺寸檢驗:嚴格按照尺寸表。

三、對稱檢驗:

1、領尖大小、領骨是否相對;

2、兩膊、兩夾圈的闊度;

3、兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高度;

4、擔干兩邊高度;

5、口袋大小、高低;

6、門襟長短,左右條格對稱。

四、做工檢驗:

1、各部位線路順直松緊適宜,不可有浮線、跳線、斷線現象,駁線不可太多且不能出現在顯眼位置,針距不能過疏過密,依照規程;

2、領尖要貼服,領面不可鼓起,領尖無斷尖,止口無反吐。領窩留意底線與否外露,止口要整齊,領面松緊適宜不反翹,領底不可外露;

3、門襟要直,平服,側縫順直,松緊適宜,寬窄一致;

4、明袋內止口要清剪,袋口平直,袋角圓順,封口大小一致,牢固;

5、衫擺不可扭邊外翹,直角擺要順直,圓底擺角度一致;

6、面線與底線的松緊要適當,避免起皺(易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側骨、袖叉等);

7、上領、埋夾收拾要均勻,避免容位太多(主要部位是:領窩、袖口、夾圈等);

8、鈕門定位要準,開刀利落無線毛,大小應與紐扣相匹配,釘鈕位要準(尤其是領尖),鈕線不可過松過長;

9、打棗粗幼、長短及位置要符合要求;

10、對條、對格主要部位:左右幅與門襟相對,袋片與衫片相對,前后幅對,左右領尖、袖片、袖叉對;

11、順逆毛面全件順向一致。

五、整燙檢驗:

1、位整燙平服,無燙黃、機關、水漬、臟污等;

2、整燙重要部位:領、袖、門襟;

3、線頭要徹底清除;

4、注意樸滲透膠。

六、物料檢查:

嘜頭位置及車縫效果,掛牌是否正確,有無遺漏,膠袋質地、落樸效果,所有物料必須依照物料單指示。

七、包裝檢查:嚴格按照包裝指示。

各部位尺寸公差表 單位:英寸 部

一般(+/-)洗水(+/-)測

法 胸

3/8“

1/2” 夾下1“平度(周圍計算)腰

圍 3/8”

1/2“ 夾下最細處平量(周圍計算)下

擺 1/2”

3/4“ 下擺處平度(周圍計算)衣

長 3/8”

1/2“ 后領窩中點量至下擺 袖

長 1/4”

3/8“ 肩頂點至袖口 夾

直 1/4”

1/4“ 夾圈直度

圍 1/4”

3/8“ 袖夾底至袖中線垂直度(周圍計算)袖

口 1/8”

1/4“ 袖口處平度(周圍計算)肩

寬 1/4”

3/8“ 左肩頂點至右肩頂點平度 領

圍 1/4”

3/8“ 領窩一周

胸 寬 1/4”

3/8“ 前幅兩夾最細處平度

后 背

1/4”

3/8“ 后幅兩夾最細處平度

圍 3/8”

1/2“ 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度,由褲頭中間橫度(周圍計算)臀

圍 1/2”

3/4“ 褲頭攤平由浪上3”“V”度(周圍計算)脾

圍 1/4“

3/8” 攤平褲筒,浪底處橫度(周圍計算)

前浪連褲頭 1/4“

1/4” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)后浪連褲頭 1/4“

3/8” 由浪底度上褲頭頂端(度量部位自然平放)

長 短:1/4“ 長:3/8” 短:3/8“ 長:1/2” 褲平攤,由褲腳口邊度至褲頭頂端 內

長 短:1/8“ 長:1/4” 短:1/4“ 長:3/8” 褲平攤,由腳口邊度至浪底

脾位(圍)1/4“

3/8” 浪底落地3“平度或者按照制單要求(周圍計算含左右互差)腳

口 1/8”

1/4“ 褲腳口處平攤橫度(含左右互差)

拉鏈長度

1/8”

1/4“ 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕

牌 1/8”

1/8“ 由鈕牌口度至間線處

耳仔長及寬 1/8”

1/8“ 由起點到耳仔頂及平度(含相互間互差)袋

長 1/8”

1/4“ 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)袋

1/8” 袋口處平攤兩點平度(含左右互差)

高 1/8" 褲頭底到頂端點直度(含全條褲頭互差轉載請注明出自(六西格瑪品質網 http://www.6sq.net),本貼地址:http://www.6sq.net/thread-236314-1-1.html

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