第一篇：柱鋼筋偏位處理方案

篇一：鋼筋偏位處理方案（2477字）

1）

二、工程概況

本工程采用樁承臺+筏板基礎；上部結構為框架或剪力墻。本工程采用鋼筋級別有一級鋼、二級鋼、三級鋼，規格主要有直徑8、10、12、14、16、18、20、22、25。

三、工程目標

1、進度目標：墊層澆筑完畢場地移交后，我司即可開展基礎及主體結構施工。

2、質量目標：一次性驗收合格。確保工程質量符合GB50300-20XX《建筑工程施工質量驗收統一標準》合格要求。

3、安全文明管理目標：責任事故死亡率為零；輕傷頻率控制在1‰以內。

4、環境管理目標：噪聲排放達標；控制粉塵；達到ISO4001環保認證的要求

四、施工準備

（一）、技術準備

1、施工方案報審；

2、施工技術交底；

（二）、現場準備

每層混凝土澆筑完畢，完成墻柱定位彈線，復核工作后。

（三）、勞動力配置計劃偏位校正配備工人：鋼筋工2人、砼工1人，雜工1人。

（四）、物資配置計劃

準備好鋼筋校正扳手，加固鋼筋，電焊機，電箱。

五、現澆結構(柱、墻)鋼筋偏位處理方案

1、鋼筋偏位（柱≤5mm，墻≤3mm）：在規范允許范圍內不進行處理。

2、鋼筋偏位在（柱＞5mm≤25mm；墻＞3mm≤15mm），范圍內,且不超出保護層厚度時：按國標圖集03G101-1柱、墻鋼筋在樓面變截面時鋼筋彎曲做法，直接按照1：6的比例在結構面調整鋼筋，見圖1。

3、鋼筋偏位（柱＞25mm≤50mm；墻＞15mm≤30mm）向內偏：如果鋼筋位移在25mm到50mm之間且向內偏，可直接在樓面上按1:6比例調整鋼筋，保證模板支設，同時采取鋼筋根部綁扎和點焊鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑為14，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見圖2。

4、鋼筋偏位（柱＞25mm；墻＞15mm）向外偏超過保護層：如果鋼筋偏位（柱＞25mm；墻＞15mm），向外偏超過保護層厚度，結構截面不能局部加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固，割除長出部分原鋼筋，再另植相同鋼筋的方法處理，見圖3。

5、鋼筋偏位（柱＞50mm；墻＞30mm）向內偏時：如果鋼筋偏位柱＞50mm；墻＞30mm以上向內偏，保留偏位原鋼筋，另在設計位置用植筋的方法處理，見圖4。植筋錨固長度可與現澆砼鋼筋錨固設計長度相同或按結構加固設計規范GB50367-20XX，植筋技術部分計算植筋深度設計值ld(、)；當植筋深度為按構造配置時最小錨固長度符合受壓鋼筋錨固；受拉鋼筋錨固的規定。規格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定，或獲準使用的植筋錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈，用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標志，然后用電吹風機的吹風管深入鉆孔吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應在固化期間禁止擾動。植筋完畢應靜置養護，養護的條件和時間應按產品使用說明書的規定執行；養護到期的應進行拉拔試驗。

六、現澆框架結構鋼筋鋼筋偏位及產生原因

1、柱縱向受力鋼筋發生水平或扭轉偏位，主要為基礎伸出地面處、上下層柱樓板處、角柱、邊柱。偏位原因：柱軸線放線不準確；柱模板搭設支撐不牢；柱鋼筋骨架綁扎不牢，在節點處梁柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時振動不當，把縱筋骨架振松。

2、梁、板、墻、構造柱等鋼筋偏移，主要原因為鋼筋綁扎不牢固、操作不規范、人為踩踏、來回泵管的拖拉等。

七、現澆框架結構鋼筋鋼筋偏位預防措施

1、熟悉圖紙，按圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。

2、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線，并進行復核。

3、根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋。

4、嚴格按鋼筋綁扎工藝標準進行施工，鋼筋應綁扎牢固。

5、成品保護及施工注意事項 ○1柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。

○2樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。○3安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。

○4澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。

○⑤綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。并采取加斜撐等措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

○6綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。○⑦允許偏差項目，見下表：

現澆框架鋼筋綁扎允許偏差（見附表2）

八、安全管理措施

1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律及工程操作規程的規定，健全安全制度，加強對每個職工的安全教育，特殊工種持證上崗。

2、鋼筋扳拉校正時注意用力均勻且當。

3、臨邊操作注意身體重心，當心失穩造成傷害。

九、應急預案

（一）、電焊傷害事故應急措施

（1）未受過專門訓練的人員不準進行焊割工作。經過培訓考試和補充考試合格，并持有相應部門頒發的上崗證書，方可允許工作。

（2）焊工應穿防護工作服，戴工作帽及配備專用護目鏡和面罩，上衣不準扎在褲子里。口袋須有遮蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。

（3）焊工應帶絕緣手套，不得濕手作業操作，以免焊接時觸電。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

（5）高空電焊作業人員，應正確佩戴安全帶，作業面設水平網兜并鋪彩條布，周圍用密目網維護，以防焊渣四濺。

（6）不準在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進行焊接。（7）現場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓迫發生觸電。（8）電焊施工前，項目要統一對人員進行安全技術交底并辦理動火證。

（二）、小型機械設備事故應急措施

（1）發生各種機械傷害時，應先切斷電源，再根據傷害部位和傷害性質進行處理。（2）根據現場人員被傷害的程度，一邊通知急救醫院，一邊對輕傷人員進行現場救護。（3）對重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進行搶救，以免引起更嚴重的傷害。

篇二：6#樓電梯井剪力墻柱鋼筋偏位處理方案（726字）

6#樓地下室基礎底板砼澆搗完畢后，項目部經過軸線測量放線，檢查發現電梯井剪力墻鋼筋存在明顯偏移，偏移量最大達到10~14cm。

鋼筋偏移產生原因分析：砼澆筑入模時未在電梯井四周均勻放料，導致模板向一側擠壓鋼筋后使鋼筋移位。具體移位見下圖。（見附圖1）

二、鋼筋偏位的處理方法

施工、監理及建設單位經過現場檢查，針對現場鋼筋偏位情況，為了盡量減少對剪力墻柱結構受力部位的影響。建議對鋼筋偏位質量缺陷采取以下處理方法：

1、對于南側兩個暗柱鋼筋：把原來外側的鋼筋作為內側的鋼筋使用，在外側承臺梁上定位好柱鋼筋的位置后植筋，鋼筋規格同原暗柱鋼筋（Φ18三級鋼）。

2、對于北側的墻柱鋼筋：把原來內側的鋼筋作為外側的鋼筋使用，在內側電梯井底板上定位好鋼筋的位置后植同規格的柱鋼筋（Φ18三級鋼）；墻鋼筋（Φ8三級鋼）；在電梯井的內側壁上植拉鉤（Φ6園鋼），間距450；在內側壁上用人工鑿毛，重新支設內側模板，澆筑高一個標號（C40P8)的砼。

3、剪力墻柱豎向鋼筋偏位在3cm以內的，剪力墻的豎筋在底板砼面以上15cm高度范圍內按不大于1：6坡度進行斜彎調整。（見附圖2)

4、剪力墻柱豎向鋼筋偏位在3~5cm內的，先按1：6坡度進行斜彎調整，然后采用同直徑L型墊筋加強調整，墊筋與兩側豎筋點焊牢固。（見附圖3)

三、質量處理控制管理

1、項目部派鋼筋工長和專職質檢員負責監督整改。在工人進行操作整改時，要進行指導控制，以保證施工質量。

2、確保植筋膠的質量，植筋膠必須有出廠合格證和檢驗報告方可使用。

3、打孔、清孔完成后必須經過監理工程師的驗收后方可進行下一道工藝的施工。

4、植筋完成后必須按規定的數量進行拉拔試驗，試驗合格后方可進行下道工序的施工。篇三：墻柱鋼筋偏位處理方案（1678字）

1、混凝土結構加固設計規范GB50367-20XX

2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204(20XX版)

3、混凝土結構工程施工規范GB50666-20XX

4、混凝土結構施工圖平面整體標示方法

5、制圖規則和構造詳圖03G101-1

二、工程概況

本工程采用樁承臺獨立基礎；上部結構為框架或剪力墻。本工程主要采用三級抗震鋼，規格主要有直徑8、10、12、14、16、18、20、22、25。

三、原因分析

發生偏位的原因，可能有以下幾種：

1、由于未放線鋼筋綁扎人員自行尺量進行插筋，或者綁扎人員未嚴格按測量控制線進行插筋；

2、墻體插筋偏位是由于墻筋加固不牢，綁扎、點焊不到位；

3、柱的插筋在底板、地梁或承臺的交界處的鋼筋較密集，柱鋼筋定位難以到達理論上位置；

4、柱的定位放線本身就存在誤差；

5、混凝土澆筑時泵管對墻筋的振動產生位移，或者振搗手不正確的操作方法（強振鋼筋）是造成墻體鋼筋偏位的主要原因；

6、圖紙中存在墻體厚度與其相連的約束邊緣柱寬不同，如墻寬300mm,柱寬250mm，現場班組自行決定做法，未向項目技術部反應；

四、鋼筋偏位處理方法

1、鋼筋偏位（墻柱≤5mm），在規范允許范圍內不進行處理。

2、鋼筋偏位在（墻柱＞5mm≤25mm；）范圍內,且不超出保護層厚度時：按國標圖集03G101-1柱、墻鋼筋在樓面變截面時鋼筋彎曲做法，直接按照1：6的比例在結構面調整鋼筋，見圖1。

3、鋼筋偏位（墻柱＞25mm≤50mm）向內偏：如果鋼筋位移在25mm到50mm之間且向內偏，可直接在樓面上按1:6比例調整鋼筋，保證模板支設，同時采取鋼筋根部綁扎和點焊鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑為14，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見圖2。

4、鋼筋偏位（墻柱＞25mm；）向外偏超過保護層：如果鋼筋偏位（柱＞25mm；墻＞15mm），向外偏超過保護層厚度，結構截面不能局部加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固，割除長出部分原鋼筋，再另植相同鋼筋的方法處理，見圖3。

5、鋼筋偏位（墻柱＞50mm；向內偏時：如果鋼筋偏位墻柱＞50mm；以上向內偏，保留偏位原鋼筋，另在設計位置用植筋的方法處理，見圖4。

植筋錨固長度可與現澆砼鋼筋錨固設計長度相同或按結構加固設計規范GB50367-20XX，植筋技術部分計算植筋深度設計值Ld，當植筋深度為按構造配置時最小錨固長度Lmin符合受壓鋼筋錨固；受拉鋼筋錨固的規定。規格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定，或獲準使用的植筋錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈，用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標志，然后用電吹風機的吹風管深入鉆孔吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應在固化期間禁止擾動。植筋完畢應靜置養護，養護的條件和時間應按產品使用說明書的規定執行；養護到期的應進行拉拔試驗。

五、鋼筋偏位預防措施

1、嚴格管理，加強質量檢查制度的貫徹落實工作。

2、鋼筋工插筋前，墻柱定位放線必須到位，并進行了有關交底。

3、墻的插筋固定，在墻體底部加焊水平定位筋一道，其上綁三道以上水平筋和暗柱箍筋，必要時在根部（譬如底板或承臺）也綁扎或點焊一道水平筋，總之必須保證墻體插的整體穩定，以避免混凝土澆筑時產生移位。

4、鋼筋下料時，盡可能降低節點處鋼筋的密集程度，梁的主筋采取“能通則通”原則，避免“平行接觸搭接”,對插筋處的鋼筋適當進行打彎或撬開。

5、加強定位對定位放線的復核，避免或減少誤差的發生。

6、混凝土澆筑嚴禁泵管直接接觸、支承和碰撞墻柱鋼筋，對振搗手加強技術交底，避免強振鋼筋導致鋼筋移位。

7、每次澆筑混凝土前由鋼筋班挑選有經驗的工人進行鋼筋糾正，并在澆筑混凝土過程中全程監控看護，隨時檢查鋼筋位置，及時校正，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。

8、在墻體鋼筋上口設置專用定位箍筋或墻體水平定位筋，在柱、墻鋼筋上口多設置定位墊塊，保證墻柱一條線。

第二篇：地下室框架柱偏位鋼筋處理方案

地下室框架柱偏位鋼筋處理方案

一期一標段地下室在基礎工程目前已施工完畢，經檢查發現部分框架柱插筋出現偏位現象，個別偏位達到6cm，針對現場實際情況，經我項目部研究決定采取冷彎鋼筋重新澆筑砼的方法進行整改，具體措施如下：

1、鑿除基礎短柱頂以下35cm，的砼；

2、使用鋼筋扳子將移位鋼筋緩彎至正確位置；同時在正確位置植入同型號的鋼筋與原偏位鋼筋進行雙面焊接，植入基礎短柱內深度為10d(d為鋼筋直徑)；

3、基層清理干凈，先澆水濕潤，按基礎短柱尺寸二次支模，模板高度為－15cm位置；

4、綁扎框架柱箍筋澆筑短柱同標號的砼，拆模后澆水養護。

第三篇：框架柱鋼筋偏位處理措施方案

框架柱鋼筋偏位處理措施方案

格力電器七標在基礎工程目前已施工完畢經檢查發現部分框架柱插筋出現偏位現象個別偏位達到6cm針對現場實際情況經我項目部研究決定采取冷彎鋼筋重新澆筑砼的方法進行整改具體措施如下詳見附圖

1、鑿除基礎短柱頂以下35cm的砼

2、使用鋼筋扳子將移位鋼筋緩彎至正確位置同時在正確位置植入同型號的鋼筋與原偏位鋼筋進行雙面焊接植入基礎短柱內深度為10dd為鋼筋直徑

3、基層清理干凈先澆水濕潤按基礎短柱尺寸二次支模模板高度為0.15m位置

4、綁扎框架柱箍筋澆筑基礎短柱同標號的砼拆模后澆水養護。

第四篇：柱筋偏位處理方案

中東城市廣場綜合體一層框架柱主筋偏位整改措施

一、發現問題

地下室頂梁板砼澆筑后，發現一層柱預留鋼筋有偏位現象，偏位尺寸主要在20mm以內，個別柱筋偏位較大，超出20mm。規范允許偏差：軸線8mm，鋼筋保護層5mm，共計13mm，即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合規范要求，均需進行整改。

二、原因分析

柱軸線放線有偏差；柱模板搭設支撐不牢；柱鋼筋骨架綁扎不牢，在節點處梁柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時振動不當，把縱筋骨架振松；人為踩踏、來回泵管的拖拉，現場看筋不到位等。

三、安全隱患

柱主筋偏位在工程中常會遇到，但不可忽視：從施工角度考慮，會影響柱子定位和柱模板支設；從結構角度考慮，會影響局部柱主筋保護層厚度，鋼筋易被銹蝕，粘結錨固不夠，鋼筋不能充分受力。

四、預防措施

1、嚴格按鋼筋綁扎工藝標準進行施工，鋼筋應綁扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋時,一定要保證箍筋里皮尺寸。搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣，墊塊采用梅花點式分布。

3、在樓面模板上畫上柱截面邊框尺寸線，柱主筋用兩個箍筋分別在樓面標高處和樓面上500 mm處固定，根據已放好的柱截面邊框線，將樓面處的那個箍筋（定位箍）與梁筋焊接固定。

4、澆筑混凝土前，詳細檢查柱筋位置是否符合設計要求,固定措施是否牢固可靠。

5、澆筑混凝土時防止振動不當，把縱筋骨架振松，防止來回泵管的拖拉。并派鋼筋工專門負責修整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋偏位。

五、整改措施

1、采用人工調整復位方法：柱主筋偏位沒有超過其保護層厚度20mm時，把鋼筋的底部先往偏位的反向掰彎，再按1:6的斜度調整到位，另加L型的同直徑鋼筋與偏位柱筋點焊或綁扎，作為加強筋。

與柱筋同直徑、同規格柱筋與柱筋點焊裝修地面61:

2、采用植筋方法：柱主筋偏位大于其保護層厚度20mm時，在柱框內相同的延伸線上種植同規格的鋼筋，處理步驟如下：

（1）.構造要求：鉆孔直徑應大于所植鋼筋直徑4㎜，鉆孔深度應不小于10d。

（2）.鉆孔后，應先用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（3）.植筋膠液的調制和注膠方法應嚴格按膠粘劑產品使用說明書的規定執行。必須采用改性環氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑（包括改性氨基甲酸酯膠粘劑）。膠粘劑中嚴禁使用乙二胺作改性環氧樹脂固化劑；嚴禁摻加揮發性有害溶劑和非反應性稀釋劑。

（4）.在孔中注入膠液，應立即插入鋼筋，并按順時針方向邊轉邊插，直至達到規定的深度。然后對植筋進行固定，直至硬化。

（5）.與該植筋對應之偏位筋，切除時應預留適當長度，沿根部表面剔除混凝土，將柱外部分鋼筋打彎并埋到樓面里，余下部分調整后與新植鋼筋搭接焊；其焊點距基材混凝土表面應大于15d，不小于200 mm，且在焊接時應采用冰水浸濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。

第五篇：柱筋偏位處理方案

坑園衛生院一層框架柱主筋偏位整改措施

一、發現問題

地下室頂梁板砼澆筑后，發現一層柱預留鋼筋有偏位現象，偏位尺寸主要在20mm以內，個別柱筋偏位較大，超出20mm。規范允許偏差：軸線8mm，鋼筋保護層5mm，共計13mm，即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合規范要求，均需進行整改。

二、原因分析

柱軸線放線有偏差；柱模板搭設支撐不牢；柱鋼筋骨架綁扎不牢，在節點處梁柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時振動不當，把縱筋骨架振松；人為踩踏、來回泵管的拖拉，現場看筋不到位等。

三、安全隱患

柱主筋偏位在工程中常會遇到，但不可忽視：從施工角度考慮，會影響柱子定位和柱模板支設；從結構角度考慮，會影響局部柱主筋保護層厚度，鋼筋易被銹蝕，粘結錨固不夠，鋼筋不能充分受力。

五、整改措施

1、采用人工調整復位方法：柱主筋偏位沒有超過其保護層厚度20mm時，把鋼筋的底部先往偏位的反向掰彎，再按1:6的斜度調整到位，另加L型的同直徑鋼筋與偏位柱筋點焊或綁扎，作為加強筋。

裝修地面柱筋與柱筋點焊與柱筋同直徑、同規格61:-1

與柱筋同直徑、同規格植筋偏位筋浸冰水濕毛巾包裹（焊接時）4