第一篇：安全生產標準化 檢維修作業安全措施

阿塔卡涂料(佛山)有限公司

檢維修作業安全控制措施

一、檢修前的準備

1、參加檢修各工種，應嚴格遵照各工種安全操作規程操作。

2、設備在檢修時，必須嚴格執行“停電掛牌”制度，檢修人員如因工作需要進入機器內部時，必須設專人在外監護。

3、檢修前，應認真檢查工作現場，確認沒有安全隱患后方可作業。

4、檢修完畢后，檢修負責人應清理現場和清點人員，不能將雜物和工具遺留在設備內，待有關人員全部撤離檢修設備并檢查確認無錯后，方可通知送電試車。否則不得送電。

5、檢修工在使用專用工具時，應嚴格遵照各工具的操作規程，以免發生事故。

6、檢修工作中，拆下的零部件應妥善放置，不得丟失。檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。

7、進行電、氣焊、氣割時，操作場地應通風良好，無易燃、易爆物品，各類氣瓶要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔氣瓶要5m以上，嚴禁在附近吸煙。

8、嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設備以及正在運轉的機械上進行焊接、氣割。

9、因工作需要進入設備內部或容器內部工作時，應設有專人監護，照明行燈電壓不得超過12V。

10、砂輪機必須設置防護罩，防護罩要有足夠強度，其開口要合適，以防止碎塊飛出傷人。在砂輪機上磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，工件必須拿穩。

二、高空作業安全控制措施

1、凡能在地面上預先做好的工作，都必須在地面上工作，盡量減少高空作業。

2、擔任登高作業人員必須身體健康，對患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業的人員，嚴禁參加高處作業；凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。

3、登高作業按照規定應戴好勞動防護用品，當高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

4、安全帶在使用前應進行檢查，并定期進行靜荷重試驗，試驗不合格禁止使用。

5、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的物件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。

6、登高作業使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得掛物，不準投擲工具、材料及其他物品，以滑動、滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。

7、在進行登高工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通過或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。

8、不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員。

9、高處作業應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要聯絡工具，并指定專人負責聯系。

10、嚴禁高空帶電作業。

三、管道檢查和檢修的安全控制措施

1、管道檢修前，對檢修管道的啟泵電源要停電，上鎖掛牌。

2、檢修前要對管道卸壓、嚴防管道高壓液體傷人。

3、更換時，管道、閥門更換一定要注意選用滿足原承壓要求的備件。

4、拆除舊管時，要平穩放置，不得亂扔，亂放。安裝新管時，要平衡起吊。

四、有限空間作業安全控制措施

有限空間作業前應準備充分相應的安全防護用品和應急物品，并再次驗證其有效性和充分性。如：安全帶、安全繩、安全鞋、作業服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復蘇器等，對于可能接觸到酸堿的作業應先準備好大量的水，或者檢查確認沖淋洗眼設施的完好。

1、要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。

2、2、存在自然通風局限時，須采取機械強制通風，通風次數不得少于3～5次每小時。

3、作業時適宜的新鮮風量應能夠達到30～50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。

4、采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，連續導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

5、作業前30分鐘內，必須對有限空間再次作氣體采樣分析，驗證分析檢測結果是否符合安全作業許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風作業程序直到符合作業安全要求為止。

6、采集的分析樣品要有代表性，應保留在氣體取樣器內并至少保留4小時甚至直至作業結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析，保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規范要求，有毒有害物質不超過GB Z2-2002規定。

7、進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業時，必須采取相應的防護措施。

8、在缺氧、有毒環境中，應佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

9、在易燃易爆環境中，應使用防爆型低壓電器燈具及不發生火花的工具，穿戴防靜電等防護服裝。

11、進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業照明電壓不大于12V；當需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內使用。當作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的，則應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應放在容器內或容器上；作業人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。

12、使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。

13、臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

14、帶有未加防護的轉動部件的有限空間，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監護。

15、有限空間作業必須有專人監護，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位。

五、檢修后試車

1、檢修后試車，要先點動電機，觀察轉向是否正確。確保設備檢修后正常運轉。

2、試車時，根據不同的項目要求檢查是否安全運行標準；檢修質量標準，完好標準，文明衛生標準。檢修負責人、技術負責人要對本項目驗收簽字，記錄臺賬。

3、清理場地衛生，清點工具，試車正常，驗收。

編制： 審核： 審批： 生效日期： 年 月 日

第二篇：安全生產標準化—7、安全作業

檔案盒豐滿

廣州XX 有限公司

企業安全生產標準化

臺帳之七

作業安全

（2018 ）

文件目錄

企業安全生產標準化

臺帳之七

作業安全

（2018 ）

編制：

審核：

批準：

文件目錄：

一、安全作業使用范圍

二、安全職務分工與內容要求

三、危險作業的安全管理制度

一、安全作業使州范圍

為規范公司內作業的安全管理，控制和消除生產作業過程中的潛在風險，實現安全生產，制訂本制度。本制度適用于本公司各部門、部門。2 申辦廠內安全作業許可證的項目

A 廠內動火作業：在公司內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業。

B 進入有限空間作業：進入設備內部；進入專用管道、地溝、地井、煙道；進入專用貯料池等，進行檢驗、檢測、維修、養護等。

C 破土作業：公司內進行的內部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等。D 臨時用電作業：企業內一切臨時用電的作業

E 高處作業：按照《高處作業分數》(GB/T608---93)標準規定的各種作業。F 起重吊裝作業：在企業內進行安裝、拆除、維修等作業。G 抽堵肓板作業：閑檢修或其他作業須抽堵盲板的作業。

H 斷路作業：生產區域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業。

I 企業內部規定的其他需辦理安全作業許可證的項目。

二、安全作業職責分工與內容要求 職責分工

主管部門：安全環保部。負責公司內各項作業安全管理制度的監督執行。相關部門：生技科；協助主管部門監督各項作業中的安全工作。行政辦公室：負責規定職責內的各項安全作業工作。

各部門、車司，認真貫徹執行本制度，保障各項作業安全實施。

2.內容與要求

A 各項作業必須辦理安全作業許可證。

1）申辦廠內安全作業許可證的程序（由作業或被作業部門提出指定專人向管理部門提出申請，安全作業許可證由安全環保部或相關部門簽發井進行監督，注重時效性)。

B 安全作業許可證的內容

1)安全作業許可證應注明作業內容和作業的起止時間。2)應規定具體的防范措施和作業區域。3)需通知的相關部門和具體的防護要求。4)作業負責人和作業監護人。

C 安全作業許可證的使片用要求

1)嚴格遵守作業的起止時間，如超時應及時補辦相應手續。2)對作業區域應有明確的警戒標識。

3)防范措施應告知所有作業人員，并按規定穿戴和使州防護用品。4)作業監護人應堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。

5)作業完成后應及時按防范標準清理作業現場，通知相關部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業完畢。

D 作業涉及到企業關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。

三、危險作業的安全管理制度。動火作業

按照《防火、防爆及動火作業管理制度》相關要求執行 進入有限空間作業

A 必須保證要進入的設備與生產系統可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道，不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業單位要做好嚴密的勞動組織工作，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對將進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。

B 進入設備作業前，由設備所屬單位進行可靠的置換沖洗，確保清除干凈。由質監部取樣進行分析，符合安全要求后由安全環保部辦理安全作業許可證。

C 特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業，必須由設備所屬單位第一負責人在安全作業作業許可證上簽字并親臨現場加強監護，使用防爆工具，佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查，確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

D 禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必額穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒而具。

E 設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。

F 設備內應有足夠的照明，照明電源必須是 36v 以下的安全電壓，如在潮濕場所內，照明燈具的電壓小得超過 12v。

G 嚴禁在作業設備內向外投擲工具及器材。

H 在設備內動火作業，除執行公司有關安全動火的規定外，動焊人員離開時，須認真檢查，防止將焊(割)炬等物件留在設備內。

I 作業完工后，經檢修人、監護人、使用部門負責人共同檢查，確認設備內無人、工器具等，方可封閉設備孔

3.破土作業

A.破土作業的范圍

1)挖土、打樁、埋設接地極或鋪樁等，入地深度 0 4 米以上者。2)挖土面積在 2平方米以上者。3)利用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地。

4)動土作業必須辦理破土安全作業許可證，不準以口頭形式傳達，否則，都按違章作業處罰。

5)破土安全作業許可證必須由部門負責人辦理，必須經生技科審查批準。

6)部門辦理破土安全作業許可證，應標明破土地點、范圍、深度、并畫上簡圖，附有文字說明。

7)如破土作業有可能影響到工藝管線、公用工程，必須由召集相關單位、部門共同確定動土安全方案。臨時用電作業

A 非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作，必須由電工負責辦理。

B 檢修(大修)時，電工班要安排專人負責拉接、拆除臨時用電線，保證用電安全。由生技科辦理安全作業|年可證。

c 工期較長，需要多臺臨時用電器的作業項目，由電工班安排專人到施工現場拉接、拆除電線。

D 除臨時用電接線盤外，其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的，應經電工班班長同意。否則，不準接線。E 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。

F 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具，必須絕緣良好，并配上觸電保安器，以防止觸電事故。高處作業

A 高處作業的定義

B 高處作業是指凡距墜落高度基準面 2 米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。

1)墜落高度基準面是指從作業位置到最低墜落著落點的水平面。

2)異溫高處作業是指在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指工作地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫 2℃及以上時的溫度；低溫是指作業地點的氣溫低于設計計算氣溫 5℃及以上的。

3)帶電高處作業是指作業人員在電力生產和供、用電沒備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。低于表中距離的，視為接近帶電體。C 高處作業的分級

1)作業高度在 2～5 米時，稱為一級高處作業。

2)作業高度在 5 米以上至 15 米時，稱為二級高處作業。3)作業高度在 15 米以上至 30 米時，稱為三級高處作業。4)作業高度在 30 米以上時，稱為特級高處作業，D 高處作業的分類 1)特殊高處作業

a 在陣風風力為 6 級(風速 10 8 米／秒)及以上情況下進行的強風高處作業。b 在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業。c 在降雪時進行的雪天高處作業。d 在降雨時進行的雨天高處作業。e 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業。f 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業

g 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。2)化工工況高處作業

a 在坡度大于 45°的斜坡上面進行的高處作業。

b 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業。c 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行的高處作業。d 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設各及架空管道上進行的高處作業。

e 在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業。

f 一般高處作業指除特琳高處作業和化工工況高處作業以外的高處作業。E 高處作業的管理規定

1)從事高處作業的單位必須經安全環保部辦理登高安全作業許可證，落實安全防護措施后方可施工。

2)登高安全作業許可證審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

3)高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。對患有有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業。4)高處作業前，作業人員應查驗登高安全作業許可證，檢查確認安全措施落實后 方可施工，否則有權拒絕施工作業。

5)高處作業人員應按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要檢查，作業中應正確使 用防墜落用品與登高器具、設備。

6)高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。F 高處作業安全防護

1)高處作業前，施工單位應制定安全措施并填入登高安全作業許可證內。2)不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用。

3)高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中小得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。

4)在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業時，應事先與區域負責人取得聯系，建立聯系信號，并將聯系信號填入高處作業許可證備注欄內。5)登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢同的腳手板，并加以同定，腳手板上要有防滑措施。

6)高處作業與其他作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。

7)高處作業應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。

8)在采取地(零)電位或等(同)電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。起重吊裝作業

A 各種起重吊裝作業前，應由生技科辦理安全作業許可證。應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員及車輛禁止入內。

B 吊裝中，夜間應有足夠的照明，室外作業遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大 風時，應停止作業。

C 起重吊裝作業人員必須佩戴安全帽，高處作業時遵守高處作業安全規定。D 吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢盤，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤后方可作業。

E 作業中，必須分工明確，堅守崗位，并按起重吊裝指揮信號統一指揮。

F 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點，未經生技科審查批準，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

G 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。H 超重吊裝作業現場如須動火，嚴格執行動火安全規定。

I 超重吊裝作業時，起重機具包括被吊物與線路導線之間應保持安全距離：1KV 以下的距離≥1 5m；IOKV 的距離應≥2m；35KV 的距離≥4m。J 外協作業時，應按照《承包商管理制度》相關內容執行。

K 起重吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷運行，所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。

L 懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。抽堵盲板作業

A 設備所屬單位結合檢修計劃，根據安全需要和生產工藝需要，制定抽堵盲板方案，于檢修前兩天報生產技術科和安全環保部各一份。設各所屬單位主要負責人對抽堵盲板方案的正確性負責。生技科和安環部負責對方案審查，如需改動應及時通知制訂方案的單位修改。

B 抽堵肓板前必須辦理作業證。抽堵盲板證由設備所屬單位部門主任初審，生技科終審，由當班值班長持抽堵盲板許可證安排實施。

C 各車問抽堵與公共系統相連接的盲板，實施時必須經生產技術科批準。D 抽堵盲板作業結束后，部門安全員或當班值班長要現場驗收，并將驗收情況填寫在作業證上，作業結束后作業證交部門安全員存檔。

E 要選用符合安全要求的盲板，還應視需要增加墊子。加盲板應緊固好。F 值班長必須把抽堵盲板情況嚴格交接班，并填入交接班記錄。

G 視需要準備好相應的防護用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質使用鐵制工具，應涂抹黃油，以免在作業時打出火花。

H 抽堵自板的管道內的溫度要小雨 60℃；有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質的管線抽堵盲板，都必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調到常壓。

I 需照明時，應采用 36 伏以下安全燈具。如在高處作業，還必須執行高處作業有關規定。斷路作業

A 凡在廠區內進行斷路作業必須辦理斷路《安全作業計可證》。

B 由項目負責人負責申請辦理斷路《安全作業許可證》，并負責施工現場管理。C 斷路《安全作業許可讓》由斷路作業項日負責人辦理，由施工單位填寫《安全作業許可證》中施工單位應填寫的內容，由行政辦公室負責審批斷路《安全作業 許可證》，并在斷路路口設立斷路標忐，為來往的車輛提示繞行線路，并督促檢杏執行情況。

D 施工作業人員接到斷路《安全作業許可證》確認無誤后，即可進行斷路作業。E 斷路作業前，施工單位負責在施工現場設置圍欄、警示飄帶、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。

F 斷路作業結束后，施工單位負責清理現場、拆除現場、路口設置的擋桿、斷路標識，圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責人檢查核實后，報告行政辦公室，回復交通。

G 斷路作業應按《安全作業許可證》的內容進行，嚴禁涂改轉借、變更作業止內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。

H 在斷路《安全作業許可證》規定的時間內未完成斷路作業時，必須重新辦理斷路《安全作業許可證》。

第三篇：檢維修安全培訓總結(吊裝作業)[定稿]

檢維修安全培訓總結

本人于*月*日、*日參加了在**舉辦的施工檢維修危險作業人才“***”第二輪培訓班，對起重吊裝作業進行了學習。通過學習使我更深入的了解了這項作業的基本知識和防護要求，對我將來在涉及相關作業時能起到很好的指導作用。

通過學習我了解了起重吊裝的相關知識——起重吊裝技術、吊裝索具及其選型、吊裝技術方案、起重吊裝安全技術和起重吊裝相關規范。學習過后我了解到起重吊裝技術是施工過程中一項極為重要的技術，隨著我國工程建設向標準化、工廠化、模塊化、集成化方向發展，設備吊裝重量越來越重，高度越來越高，體積越來越大，難度也越來越大。一臺大型設備的吊裝，往往是制約整個工程的安全、進度和成本的關鍵因素，風險較大，同時也是工程或裝置的關鍵節點和施工全面開展的形象體現，也是最先展示安裝企業的技術能力、管理能力和裝備能力。

在吊裝安全技術中我學到了起重吊裝十不吊、六大禁令、十大零容忍、吊裝從業人員安全規定、吊裝司機人員安全規定、吊裝索具安全規定以及吊裝設備的保養與維護。

學習過程中我了解到：吊裝機索具是起重吊裝作業的重要組成部分，正確、合理的選擇吊裝機索具是確保起重吊裝作業安全的重要環節。

通過學習我認識到之前在現場參與吊裝過程中的自己對于吊裝方案的理解多么淺薄，自己對于吊裝方案的相關條款并不清楚，對于關鍵節點把控不到位。學習后我認識到吊裝方案是完成起重吊裝任務的核心，是整個吊裝作業策劃的結果。正確合理選擇吊裝方法、優化吊裝方案是保證起重吊裝作業安全順利進行的關鍵。在實施過程中，應從安全、科學、成本、工期、環境、技術管理能力等多方面綜合考慮，嚴格執行有關的標準、規范、規程。另外老師給我們介紹了在我國施工現場中吊裝作業通常涉及的33項有關的法規及各類規范。

學習的過程總是過得非常快，讓我感到意猶未盡，老師在講授過程中旁征博引，將一個個較為難懂的知識的深入淺出的娓娓道來，相信對我今后的工作一定會幫助很大，而如何能將所學到的知識點巧妙的運用于今后的工作中是我接下來要面對的新課題。我也會在今后的工作中加強這兩方面的學習和總結提升，爭取在工作中取得更大的成績。

***

****年*月*日

第四篇：檢維修安全管理制度

維修安全管理制度

本制度明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理要求，適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

1、職責

總經理對大檢修計劃進行審批。

生產動力部對檢修現場的作業安全進行監督。

生產動力部負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

生產技術處對設備設施的檢維修情況進行監督。

各科室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。作業相關人員必須對整個作業過程負責.2、控制程序 檢修計劃的下達：

設備設施檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。根據設備設施檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，生產科提出設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃送交設備處，由設備處匯總，根據實際生產情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交技術總工審核，由總經理批示，下達大修計劃。

大修計劃由生產科在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日制定。

日常檢維修計劃由生產科編制下達。檢修準備工作：

大修計劃實施：成立大修指揮部，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

“五到現場”：安全監督到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開車“四個環節”。

大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。

重大設備設施檢維修必需制定檢維修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、人員配置、作業行為分析和控制措施、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試車驗收規程，并經技術總工審批。

檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

3、檢修作業管理

檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察規程》執行。

檢維修過程中應按照《公司安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動土、動火、高空、進入受限空間、盲板抽堵、臨時用電、電氣檢維修等作業證，作為檢修施工依據。

4、設施交接 檢修前交接：

生產動力部門應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求（參照TJ36）。

檢修負責人和生產動力部門負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。檢修后交接：

檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理。

檢修后試車應與能調處取得聯系，不得私自亂開亂動。生產設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。大修工作完工后，由設備技術處組織生產科、安全環保處和生產單位對大修質量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由生產科組織驗收，并記錄。

第五篇：檢維修安全管理制度

檢維修安全管理制度

第一條為規范檢維修作業的安全管理，避免各類事故的發生，制定本制度。

第二條本制度適用于燒堿分廠區域內的所有檢維修作業。

第三條檢維修相關人員安全職責

1、檢維修單位負責檢維修作業安全措施的落實。

2、值班長負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

3、作業相關人員必須對整個作業過程負責。

4、檢維修所在工段負責對自己所管轄區域的檢維修作業進行監督、檢查。

5、分廠安全員、設備（工藝）管理員對檢維修安全技術措施、檢維修質量進行檢查、考核。

第四條檢修計劃

1、設備檢修計劃分計劃停車檢維修、日常檢維修。

2、根據生產任務、設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，各工段提出生產設施（包括安全設施）檢修計劃、及計劃停車檢修時間（包括安全設施）。

3、停車檢修計劃由各工段在每年的十二月上旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應包括檢修時間、項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；分廠設備管理員負責檢修計劃的整理。

4、每一檢修項目的安全技術措施方案須于檢修計劃同時上報。

5、檢修計劃報公司有關部門批準后實施。

6、日常檢維修計劃由分廠編制下達。

第五條檢修準備工作

1、計劃停車檢維修計劃實施：

（1）切實抓好停車、置換、檢維修、試漏開車“四個環節”。

（2）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（3）檢維修計劃實施過程中，必須辦理審批手續，進行風險分析，落實風險控制措施，組織安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測。

（4）重大設施檢維修必需制定檢修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試車驗收規程，并經分廠及公司領導審批。

第六條檢修作業管理

1、檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，根據具體情況，現場應設安全警戒線、警示標志，確保檢維修安全。

2、特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察規程》執行。

3、檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動土、動火、高空、進入受限空間、吊裝、盲板抽堵、斷路、臨時用電等作業許可證，作為檢修施工依據。

第七條設施交接

1、檢修前交接

（1）分廠值班長應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、風。

（2）分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。

（3）檢修負責人和工段負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

（4）設施移交后，工段未征得檢修負責人同意，不得使用。

2、檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

（3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

（4）工段對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理。

（5）檢修后試車應與調度取得聯系，不得私自亂開亂動。

（6）生產設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（7）日常檢維修由各工段組織驗收，并記錄。

第八條處罰

1、沒有制定檢維修計劃、安全措施、落實責任人的，罰款100-500元。

2、檢修期間，沒有進行風險分析，落實風險控制措施的，罰款100-300元。

3、檢修期間，沒有辦理相關作業許可證，按照《安全作業管理

制度》相關條款處罰。

4、生產單位與檢修單位沒有按照規定交接的，罰款200元。

5、檢修結束后，場地沒有做到“三清”的，一項罰款100元。

6、檢修后沒有聽從調度指揮，擅自開車的，罰款500元，由此造成事故的按照有關規定，加重處罰。

第九條本制度由燒堿分廠負責解釋，與公司的有關規定抵觸的，以公司規定為準。

第十條本制度自公布之日起實施。