第一篇：化工企業安全檢維修管理制度

化工企業安全檢維修管理制度

目的和范圍

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范（試行）》制定本制度。職責

3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。

3.4 生產設施的拆除和報廢，由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任，并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負責對該制度執行情況進行抽查?？刂瞥绦?/p>

4.1 生產設施的安全管理

4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1 車間設備主任每天進行生產設施安全運行檢查，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2 維修工每天進行巡檢，發現問題及時處理解決，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備，加強日常維護保養，認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2

設備處對生產設施的管理與監督

4.1.2.1 日常檢查：設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢，發現安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產設施的檢查：設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查，檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發現問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3

生產設施隱患的處理

4.1.3.1 設備處根據查出的生產設施隱患，下發隱患整改通知單，詳細

說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2 生產設施使用部門在接到設備處下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回設備處。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回設備處后，設備處將整改情況進行復查，簽署復查意見。

4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.2 特種設備的安全管理

4.2.1 特種設備的采購

4.2.1.1 采購部門接到采購特種設備（特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道）計劃后，應對特種設備供方資質進行審查，核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。

4.2.1.2 特種設備進廠時，采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規的要求，并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1.3 檔案科收到資料后，應按照檔案管理的相關規定，將資料入檔。

4.2.2

特種設備的安裝、注冊

4.2.2.1 特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。

4.2.2.2 特種設備安裝過程中，安裝管理部門應按國家相關規定進行驗

收或報檢。

4.2.2.3 特種設備投入使用前或投入使用后30日內，特種設備安裝管理部門應按照國家相關規定，向特種設備安全監督管理部門進行注冊、登記。

4.2.3

特種設備作業人員培訓

4.2.3.1 管理部應對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。

4.2.3.2 特種設備作業人員應取得特種設備作業證，應由特種設備使用部門寫報告，報分管副總批準后，由設備處組織特種設備作業人員到相應的管理部門參加培訓、取證。

4.2.4

特種設備的日常安全管理

4.2.4.1 設備處負責建立特種設備臺帳。

4.2.4.2 使用部門負責特種設備的日常維護保養

4.2.4.2.1 使用部門應按照相關規定定期對特種設備進行自檢，并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢，如需校驗，及時通知相關部門；對于需外協校驗的，由使用部門寫報告，經分管副總批準后，由相關部門實施。

4.3 生產設施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準備

4.3.1.1 設備維修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。

4.3.1.2 根據設備維修項目的要求，檢修部門應制定設備檢修方案，落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設備維修如需高處作業，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，相關規定辦理相應的安全作業證。

4.3.14 維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告，檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內容

4.3.2.1 維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。

4.3.2.2 維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業證》上。

4.3.3.2 應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3 轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志，并加鎖。

4.3.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5 對維修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

4.3.3.6 對維修用的盲板應逐個檢查，高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3.7 對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

4.3.3.8 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。

4.3.3.9 對檢修現場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

4.3.3.10 應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

4.3.3.12 需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2 檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

4.3.4.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負

責人應及時與當班班長聯系溝通，防止異常情況發生。

4.3.4.5 對《設備檢修安全作業證》審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

4.3.5 檢修結束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

4.3.5.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

4.3.5.4 檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4.3.5.5 設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。

4.3.6《設備檢修安全作業證》的管理使用

4.3.6.1 《設備檢修安全作業證》由公司設備處負責管理。

4.3.6.2 維修前，設備所在單位應制定設備交出的安全措施，并簽字確認。

4.3.6.3 維修時，設備維修單位應制定施工安全措施，并簽字確認。

4.3.6.4 設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查，并填寫審查意見。

4.3.6.5 生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業證》，并填寫審查意見。

4.3.6.6 設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業證》，自留一份后，交設備處、設備維修單位各一份。

4.4 生產設施的安全拆除和報廢管理

4.4.1

生產設施的安全拆除

4.4.1.1 拆除工程在施工前，拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.2 拆除工程在施工前，管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規程。

4.4.1.3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和經常監督下進行。

4.4.1.4 拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

4.4.1.5 生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

4.4.2 生產設施的報廢

4.4.2.1 生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

4.4.2.3 報分管副總經理和總經理批示。

4.4.2.4 需報上級主管部門批準的，由財務部門辦理報批手續。

4.5 特種設備的安全作業

4.5.1 特種設備的維修

4.5.1.1 特種設備出現故障或者發生異常情況，使用部門應及時對其進行全面檢查，如需外協維修，由使用部門寫報告，經分管副總批準后，通知設備處，由設備處組織外協維修。

4.5.1.2 設備處在聯系特種設備維修、維護時，應先審查維修、維護單位有無相應資質。

4.5.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。

4.5.2 特種設備的檢驗

4.5.2.1 設備處應根據國家相關規定，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位，做要相應工作。

4.5.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。

4.5.3 特種設備的報廢

如發現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷 相關制度

《作業安全管理制度》、《特種作業人員管理制度》。記錄

6.1 崗位設備巡回檢查表。

6.2 主要/關鍵設備周檢表。

6.3 設備檢修安全作業證。

6.4 安全檢查分析表。

6.5 特種設備注冊登記表。

6.6 特種設備作業人員證。

6.7 特種設備檔案。

6.8 固定資產報廢單。

6.9 在用壓力容器檢驗計劃。

6.10 檢驗報告。

第二篇：檢維修安全管理制度

維修安全管理制度

本制度明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理要求，適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

1、職責

總經理對大檢修計劃進行審批。

生產動力部對檢修現場的作業安全進行監督。

生產動力部負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

生產技術處對設備設施的檢維修情況進行監督。

各科室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。作業相關人員必須對整個作業過程負責.2、控制程序 檢修計劃的下達：

設備設施檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。根據設備設施檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，生產科提出設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃送交設備處，由設備處匯總，根據實際生產情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交技術總工審核，由總經理批示，下達大修計劃。

大修計劃由生產科在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日制定。

日常檢維修計劃由生產科編制下達。檢修準備工作：

大修計劃實施：成立大修指揮部，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

“五到現場”：安全監督到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開車“四個環節”。

大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。

重大設備設施檢維修必需制定檢維修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、人員配置、作業行為分析和控制措施、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試車驗收規程，并經技術總工審批。

檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

3、檢修作業管理

檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察規程》執行。

檢維修過程中應按照《公司安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動土、動火、高空、進入受限空間、盲板抽堵、臨時用電、電氣檢維修等作業證，作為檢修施工依據。

4、設施交接 檢修前交接：

生產動力部門應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求（參照TJ36）。

檢修負責人和生產動力部門負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。檢修后交接：

檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理。

檢修后試車應與能調處取得聯系，不得私自亂開亂動。生產設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。大修工作完工后，由設備技術處組織生產科、安全環保處和生產單位對大修質量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由生產科組織驗收，并記錄。

第三篇：檢維修安全管理制度

檢維修安全管理制度

第一條為規范檢維修作業的安全管理，避免各類事故的發生，制定本制度。

第二條本制度適用于燒堿分廠區域內的所有檢維修作業。

第三條檢維修相關人員安全職責

1、檢維修單位負責檢維修作業安全措施的落實。

2、值班長負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

3、作業相關人員必須對整個作業過程負責。

4、檢維修所在工段負責對自己所管轄區域的檢維修作業進行監督、檢查。

5、分廠安全員、設備（工藝）管理員對檢維修安全技術措施、檢維修質量進行檢查、考核。

第四條檢修計劃

1、設備檢修計劃分計劃停車檢維修、日常檢維修。

2、根據生產任務、設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，各工段提出生產設施（包括安全設施）檢修計劃、及計劃停車檢修時間（包括安全設施）。

3、停車檢修計劃由各工段在每年的十二月上旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應包括檢修時間、項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；分廠設備管理員負責檢修計劃的整理。

4、每一檢修項目的安全技術措施方案須于檢修計劃同時上報。

5、檢修計劃報公司有關部門批準后實施。

6、日常檢維修計劃由分廠編制下達。

第五條檢修準備工作

1、計劃停車檢維修計劃實施：

（1）切實抓好停車、置換、檢維修、試漏開車“四個環節”。

（2）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（3）檢維修計劃實施過程中，必須辦理審批手續，進行風險分析，落實風險控制措施，組織安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測。

（4）重大設施檢維修必需制定檢修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試車驗收規程，并經分廠及公司領導審批。

第六條檢修作業管理

1、檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，根據具體情況，現場應設安全警戒線、警示標志，確保檢維修安全。

2、特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察規程》執行。

3、檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動土、動火、高空、進入受限空間、吊裝、盲板抽堵、斷路、臨時用電等作業許可證，作為檢修施工依據。

第七條設施交接

1、檢修前交接

（1）分廠值班長應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、風。

（2）分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。

（3）檢修負責人和工段負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

（4）設施移交后，工段未征得檢修負責人同意，不得使用。

2、檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

（3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

（4）工段對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理。

（5）檢修后試車應與調度取得聯系，不得私自亂開亂動。

（6）生產設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（7）日常檢維修由各工段組織驗收，并記錄。

第八條處罰

1、沒有制定檢維修計劃、安全措施、落實責任人的，罰款100-500元。

2、檢修期間，沒有進行風險分析，落實風險控制措施的，罰款100-300元。

3、檢修期間，沒有辦理相關作業許可證，按照《安全作業管理

制度》相關條款處罰。

4、生產單位與檢修單位沒有按照規定交接的，罰款200元。

5、檢修結束后，場地沒有做到“三清”的，一項罰款100元。

6、檢修后沒有聽從調度指揮，擅自開車的，罰款500元，由此造成事故的按照有關規定，加重處罰。

第九條本制度由燒堿分廠負責解釋，與公司的有關規定抵觸的，以公司規定為準。

第十條本制度自公布之日起實施。

第四篇：安全檢維修管理制度

安全檢維修管理制度

一、檢修前的準備：應集中指揮、統籌安排、統一調度、嚴格紀律。檢修前應布置安全檢維修事項。檢維修前必須準備好安全及消防用具。

二、堅決貫徹執行各項制度，認真操作，保證質量，加強現場的監督和檢查。為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進行，不得遺漏。

三、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、頂進修進度。

四、裝置停工檢修必須制定停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。

五、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點培訓,并記錄。

六、檢維修中，聽從現場指揮人員及安全員的指導，穿戴好個人防護用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。

七、拆下的部件要按方案移往指定地點，每次上班前，先要查看工程進度和環境情況，有無異常。

八、外來檢修項目在簽定合同時，必須同時簽定安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負責。嚴格執行所在單位安全管理規定。

九、檢修的外委項目，外來施工各類人員、發包單位必須指定專人負責，向施工單位做好檢修項目安全措施技術交底。

十、工作現場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油等清洗零件及圬物。

十一、如在檢維修過程中發現異常情況，應及時匯報，加強聯系，經檢查確認安全后才能繼續檢修，不得擅自處理。

第五篇：檢維修管理制度

檢維修作業安全管理制度

CGYC/AG-B-17 為使我公司設備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行，特制定本制度。

一、檢維修前安全準備

（一）檢修安全方案

1、全廠性停車大檢修、系統或車間的檢修以及單項工程（或單個設備）的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務書。檢修方案或檢修任務書必須包括安全技術措施。

2、全廠性停車大檢修、系統大修、車間大修、其檢修方案應由總經理審批、審批負責人應對檢修過程中的安全負全面責任。

3、車間的中、小檢修方案，可根據具體的實際情況，由相應的責任部門審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負責。

4、單項工程或單個設備的檢修方案（或檢修任務書），由設備部門審批，并對檢修過程中的安全負責。

5、生產過程中的搶修，應根據其內容和性質，確定檢修任務的級別（大、中、?。┘皺z修方案或檢修任務書的編制和審批。

（二）檢維修前的安全交接

1、檢修前的安全交接，生產系統（生產技術科或生產車間、班組）為交方，檢修系統（設備科或機修班）為接方，應嚴格辦理安全檢修交接手續。

2、生產系統在系統停車檢修前，必須完成以下工作。

(1)制定停車方案、安全措施、并組織學習和落實各項安全措施。(2)做好停車前有關方面的聯系工作。(3)按停車方案規定的程序要求進行停車。(4)系統清理工作，主要包括以下內容：

排凈生產設備、管道內貯存的氣、液和固體物料，如設備內的物料確實不能排凈，應在“安全檢維修交接書”中詳細交代，并做好安全措施；吹掃和洗凈殘存物料；置換工作，先用氮氣，后用空氣分別置換在檢修范圍內所有設備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體，直至分析結果符合安全檢修的要求；隔絕，按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板；清理檢修場地、檢修通道；切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣；分析測定在檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量等。

3、交接雙方應共同對檢修前的準備工作進行認真檢查，并按規定的方法確認無誤后，由交接雙方負責人簽字認可。

4、在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時，也應按有關要求進行安全交接。

5、外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執行本公司各項安全管理規定，接受本公司監督管理。

6、檢修的外委施工項目，必須制定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時做好安全工作。

（三）檢維修前的安全教育

1、參加大檢修的人員，必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內容：（1）需檢修的生產車間的工藝生產特點、應注意的安全事項以及檢修時的安全措施。（2）檢修規程、安全制度和相關檢修禁令。

（3）根據檢修的實際情況，著重提出動火、設備（罐）內，高處等作業的具體安全措施。

（4）檢修中經常遇到的重大事故案例和經驗教訓。

（5）檢修各工種所使用的個體防護用器具的使用要求和佩帶方法。

2、對于重大項目、危險項目的檢修和搶修，其安全教育應重點安排。

（四）檢修器具、個體防護器具、應急器材的配備。

1、對檢修所用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

2、檢修現場根據大、中修和搶修的具體情況，配備一定數量的個體防護器具（如空氣呼吸器、長管防毒面具）、救護器具和消防器材，并做好檢查，保證安全使用。

3、檢修現場按規定配備一定的消防器材并在檢修前進行檢查確定是否好用。

4、要確保檢修現場的消防用水。

二、檢修過程的安全管理

（一）檢修前現場的安全要求

1、檢修時使用的備品配件、機具、材料，應按指定地點存放，堆放應整齊，以不影響安全和交通為原則。

2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。

3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，或設置圍欄和警告標志，夜間應設警告信號燈。

4、檢修現場必須保持排水溝通暢，不得有積水。

5、檢修現場應保持道路暢通，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時。應裝設亮度足夠的照明燈。

6、易燃易爆生產區、儲罐區、倉庫區內或附近的路段，應設明顯的標志，限制或1 禁止某類車輛通行。

7、道路應設置交通安全標志。

8、檢修或施工需要占用道路，必須辦理斷路審批手續，并應保證消防通道的暢通。

9、檢修現場應根據規定，設立相應的安全標志。

（二）檢修人員行為的安全要求

1、所有檢修人員必須持有本單位安全管理部門頒發的安全作業證才能上崗檢修。

2、特種作業人員必須同時持有有關部門發給的特種作業證，才能上崗作業。

3、從事夜間檢修作業或零星項目檢修作業，必須有兩人以上，其中一人為安全監護。

4、從事特殊檢修作業的人員在檢修前應進行身體檢查，凡患有疾病或職業禁忌癥者，不得從事該項檢修作業。

5、進入檢修現場人員必須穿戴好安全帽，工作服和必要的防護品。

6、提倡文明檢修，保持檢修環境整潔，清理出來的廢渣和廢舊設備、管道，應及時清理。

7、在檢修現場嚴禁吸煙。

8、檢修區內不準無關人員進入檢修現場。

9、檢修人員必須遵守生產車間的安全規定，嚴禁亂動生產車間不需檢修的生產設備、管道、閥門、電氣儀器開關等。

（三）檢修施工安全規定

1、檢修項目負責人必須按檢修任務書要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

2、檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度、確保檢修過程的安全。

3、檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業前，按要求對現場進行檢查，經檢修分管負責人簽字后方可作業。

4、從事動火、吊裝、高處、設備內、斷路、抽堵盲板、動土等危險作業按有關規定辦理危險作業票證，經批準后方可作業。

5、一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。

6、檢修的設備、管道與生活區域的設施、管道有連通時，中間必須隔絕。

7、在生產車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其他防范措施，嚴防產生火花。

8、在檢修區域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理。

9、在生產危險化學品的場所檢修時，要經常與操作工人聯系，當化工生產發生故2 障時，出現突然排放危險物或緊急停車情況時，應停止作業，迅速撤離現場。

10、安全檢修中的各項任務和安全措施必須嚴格執行，不能任意改變，檢修過程中發現問題，必須經原批準人確定方可改變。

11、安全環保部門人員要深入檢修施工現場，加強安全檢查工作，發現危及安全的行為，有權制止，并幫助擬定安全措施。

三、檢修完工后處理

（一）檢修完畢后現場清理

1、檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等，應無漏項。

2、檢查檢修所用的盲板，應按預設的如數抽回或加入。

3、清掃管線，應無任何物件阻塞。

4、檢查設備的防護裝置和安全設施，以及拆除的蓋板、圍欄扶手，以及避雷裝置等應恢復原來狀態。

5、清除設備上、房屋頂上，廠房內外地面上的雜物垃圾。

6、檢修所用的工機具、腳手架，臨時電線、開關，臨時用的警告標志等應清出現場。

（二）檢修后開工安全規定

1、停車大修或系統檢修后進行開車，組織相關人員進行驗收。

2、驗收小組要組織一次全面檢查，做到檢修質量不好不開工，堵漏不徹底不開工，安全措施不好不開工，衛生不好不開工。

3、生產負責人按開工方案組織全面檢查，做好系統開工準備。

4、開工前對安全設施，進行全面檢查，必須處于良好狀態。

5、裝置開工前，必須按工藝變更情況和設備儀表、電氣等變更情況修改規程，報總經理審核批準，并對崗位工人嚴格培訓，經考試合格后方可上崗操作。

6、檢修的壓力容器儲罐等設備及管線，必須按規定進行試壓、試漏和氣密性試驗，未經試壓的設備、管道不能投入生產，以確保開工一次成功。

7、檢修后的系統設備，按規程進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續。

（三）檢修后設備的存檔管理：(4個收集)

1、收集與設備有關的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。

2、收集與設備有關的安全裝置校驗、更換、修復的技術資料。

3、收集與設備有關的技術總結、施工進度表和質量檢查驗收記錄。

4、收集與設備有關的其他文件、技術資料。

檢維修作業安全管理制度

CGYC/AG-B-17 為使我公司設備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行，特制定本制度。要求我公司設備檢維修要嚴格做到：

檢修前《五到位》，檢修期間《十監督》，檢修后期《五不忘》

一、檢修前《五到位》：

1、參與檢修的人員組織到位：

每次設備檢維修前必須確定工藝和檢修負責人在現場監護及指揮，系統上檢修的設備，安全環?？票仨毚_定專業人員在場；不在系統上，而是單體設備檢修的,車間必須確定一名專業領導在場，參與檢修的人員沒有全部撤離現場，現場監護的專業領導不得離開。

2、落實檢修計劃，制訂檢修方案到位：

(1)審核檢修計劃中的項目、內容、要求、人員分工、安全措施、施工辦法、速度安排、項目負責人、竣工驗收方法等。

(2)施工方案的制訂：對開停車、置換、清洗、吹掃、抽堵盲板、超噸位起重、交接驗收、焊接、容器罐內、登高、電氣、動土、動火等具體工作方案，必須嚴格執行相關規定。

3、落實安全技術措施到位：

(1)檢修作業項目都應辦理相關的安全票證，經審查批準后組織實施。

(2)在檢修前必須由專業人員對照相關票證，復查各項安全措施落實到位的情況，并在相關的安全票證簽字，負起責任。

4、施工前的安全教育到位：

(1)必須對參與檢修的所有人員進行安全意識教育和制度、規范、規定、安全技術規程、安全技術措施規定、各專業工種的安全操作要點等教育。

(2)對檢修工作中所承擔的任務不同，還應進行施工項目的交底教育，必須使參與檢修人員真正明白項目內容、項目負責人、項目的具體安全技術措施、安全負責人的任務等。在正式施工前應對作業現場進行全面的安全檢查。

5、檢修設備交出前的工藝處理到位：

安全檢修的前提條件必須認真對停車、卸壓、降溫、抽堵盲板、置換等逐項按相關規定有序進行。液體介質與固體殘留物則必須進行排放、吹掃、清洗、清鏟等工作，在系統上的由當班主調度員統一指揮，在單體設備上的由所在車間專業人員統一指揮。

二、檢修期間的《十監督》：

1、監督規章制度的執行是否堅持。

2、監督安全措施是否科學合理，有無專人負責現場落實，是否有違規蠻干現象，是否堅持執行作業票證安全要求。

3、監督組織紀律嚴格執行情況，施工人員有無玩忽職守現象，有無串崗、脫崗、打鬧、吸煙等現象。重視現場及工余間的安全教育。

4、監督嚴格執行要害崗位的安全管理規定，有無亂發、亂放、亂棄危險物品現象。

5、監督貨物運輸、消防通道有無阻塞、妨礙疏散的現象，有無無證駕駛機動車輛的現象。

6、監督臨時電氣線路嚴格按安規要求安裝使用，有無裸漏斷線、短路、漏電等現象。

7、監督檢修用的工、器具、儀表、安全儀器是否按規定合理配備。

8、監督遇有惡劣災害性氣候情況，停止登高或地面室外的檢修工作。

9、監督夜間檢修是否備有足夠的照明，督查參與夜間檢修人員身體情況，是否有不適應登高作業的體質和病癥在參與登高檢修工作。

10、監督各類人員的配備人數是否能滿足夜間檢修作業的要求。(監護人員配備要多于白天)。

三、檢修后期安全技術管理的《五不忘》：

1、不忘經檢修后設備進行交接和技改后的交底。組織相關人員進行驗收。

2、不忘“五清”：即清理設備內有無遺留工具；清除周圍的垃圾、殘余火種、廢料；清查有無應拆除的盲板；清除設備內外的油垢；清點工器具是否完好無損。

3、不忘全面檢查：（9條）

(1)所有預訂檢修的項目是否完成，有無遺漏項目。(2)抽堵盲板是否處理好，有無該堵沒堵，該拆沒拆。

(3)設備的安全設施是否恢復，檢修后設備質量是否達到靈敏、牢固、可靠。(4)設備內部有無雜物。

(5)各種管線、閥門是否處于正常開車的位置。(6)設備的安裝、緊固是否安全可靠。(7)電機的接線是否正確。(8)各種臨時電線是否清除。

(9)機、電、儀、化是否具備開車條件。

4、不忘設備試車。

對已符合試車條件的設備進行試車，在試車前應編制好試車方案和安全技術措施，分單體試車和聯動試車進行(包括手動試運轉)，由設備相關的單位共同參加。

5、不忘檢修后設備的存檔管理：(4個收集)(1)收集與設備有關的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。(2)收集與設備有關的安全裝置校驗、更換、修復的技術資料。

(3)收集與設備有關的技術總結、施工進度表和質量檢查驗收記錄。(4)收集與設備有關的其他文件、技術資料。