第一篇：關(guān)于主斜井二部皮帶重新更換會(huì)議紀(jì)要

關(guān)于主斜井二部皮帶重新更換會(huì)議紀(jì)要

時(shí)間：2011年12月6日晚19：00 地點(diǎn)：綜合樓二樓調(diào)度會(huì)議室

主持人：馬紅喜

參加人員：張建華、杜東方、郭錦洋、郭明智、韓殿禮、索文喜、朱改林、王冬平、孔慶雙、魏志強(qiáng)、林乃春

會(huì)議內(nèi)容：最近一段時(shí)間，皮帶出現(xiàn)嚴(yán)重跑偏，影響進(jìn)尺，6日上午，馬紅喜礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員親自現(xiàn)場(chǎng)勘查，并督促各施工隊(duì)當(dāng)班整改各個(gè)要點(diǎn)，于晚7:00在調(diào)度會(huì)議室主持會(huì)議，并制定7日全部更換二部皮帶的相關(guān)事項(xiàng)：

一、綜掘隊(duì)、華星項(xiàng)目部、煤倉(cāng)隊(duì)每個(gè)工隊(duì)各派4人（其中一個(gè)為負(fù)責(zé)人），換皮帶過(guò)程中所涉及的安全及施工方面由機(jī)電科朱改林統(tǒng)一指揮。

二、從12月7日上午9：00—17:00為工作時(shí)間，連續(xù)三天至12月9號(hào)必須完成。

三、主斜井各施工隊(duì)單位必須按要求配足人員，每出現(xiàn)一次人員不足，罰相關(guān)負(fù)責(zé)人1000元，各施工隊(duì)單位所安排人員必須聽從機(jī)電科負(fù)責(zé)人的指揮，若出現(xiàn)不聽從指揮現(xiàn)象，罰相關(guān)負(fù)責(zé)人1000元。

四、機(jī)電科連夜寫出相關(guān)安全措施，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后再施工。

五、換皮帶期間各工作面自行協(xié)調(diào)、籌劃安排，各工作面因?yàn)閾Q皮帶而影響出煤、出渣，視其情況，可適當(dāng)存渣、存煤。

六、調(diào)度室、安監(jiān)科在換皮帶期間派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。

七、夜班出渣出煤時(shí)間由索文喜現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)。

八、皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，機(jī)電主管科長(zhǎng)必須親自下井，影響超過(guò)1小時(shí)機(jī)電科科長(zhǎng)必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，影響1.5小時(shí)以上，主管礦領(lǐng)導(dǎo)必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮。

九、皮帶運(yùn)行當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)渣塊超過(guò)300mmX300mm，一塊罰施工單位50元。

十、各施工單位所負(fù)責(zé)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，不清理淤煤，發(fā)現(xiàn)一次罰施工單位1000元(施工隊(duì)因?yàn)槠芷珖?yán)重，需加派人員清理淤煤，則所投工數(shù)由礦方給予補(bǔ)償)以上相關(guān)事項(xiàng)，望所涉及的各施工個(gè)人及負(fù)責(zé)人積極配合，要做到安全第一，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，確保我礦順利完成公司下達(dá)的任務(wù)指標(biāo)。

調(diào)度室 2011年12月6日

第二篇：主斜井皮帶安裝安全技術(shù)措施

主斜井皮帶延深安裝

安 全 技 術(shù) 措 施

一、基本情況：

1、興發(fā)煤礦原主斜井全長(zhǎng)523m，整合擴(kuò)界后，主斜井下部從1606下運(yùn)輸巷到礦界還有75.8m，還可布置一區(qū)段。目前主斜井已往下延深了69.7m。從1606機(jī)巷到1608機(jī)巷距離為78m。

2、為確保主井生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特制如下安全技術(shù)措施。

二、施工組織

成立指揮領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：陳永勝

副組長(zhǎng)：羅元軍、韓明樹 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳新國(guó) 機(jī)電負(fù)責(zé)人：胡謀剛

三、皮帶安裝施工工期

1、預(yù)計(jì)工期：3天，從2009年10月7日至2009年10月9日。

2、在09年10月7日之前所有皮帶部件：托滾、帶帶架子等全部下放到指定地點(diǎn)，做好一切安裝前的準(zhǔn)備工作。3、09年10月7日至10月8日必須將主斜井兩個(gè)變坡地點(diǎn)進(jìn)行臥底，具體臥底深度現(xiàn)場(chǎng)確定。

四、安裝質(zhì)量要求：

1、各部門要作好皮帶安裝前的準(zhǔn)備工作，相互搞好協(xié)作，必須按質(zhì)、按量、按時(shí)完成計(jì)劃目標(biāo)。

2、各單項(xiàng)工程必須按要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、中線施工，凡經(jīng)驗(yàn)收不合格事項(xiàng)必須按要求整改。否則，不予結(jié)算工資。

3、及時(shí)向礦反饋現(xiàn)場(chǎng)各種信息及情況，以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保順利施工。

五、安全技術(shù)措施：

1、施工期間要牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。認(rèn)真組織、合理安排，保證按目標(biāo)要求完成。

2、皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸節(jié)、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)攔桿，防止人員靠近造成滾筒絞人事故。

3、皮帶安裝好后，必須反復(fù)調(diào)式，工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊，燈帶、礦燈電纜等易被卷住的繩索要招扎緊，防止?jié)L筒絞纏傷人。運(yùn)行中向托輥?zhàn)⒂突蚴翘幚硗休伖收希貏e小心。禁止用手指直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用鐵锨和其它工具刮膠帶上的煤泥，或用工具拔正跑偏的皮帶。否則，易發(fā)生人身傷亡事故。

4、臥底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁放炮，只能用風(fēng)鎬剎，確保電纜、管路不被破壞。

5、必須嚴(yán)格按中線安裝。膠帶輸送機(jī)安裝在巷道內(nèi)、兩側(cè)要有足夠的寬度（輸送機(jī)與棚腿之間最小距離要大于0.5米）。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止人員跨越皮帶、需要跨越處要設(shè)橋梯。輸送機(jī)安裝要做到平、直、穩(wěn)固、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。確保輸送機(jī)安全運(yùn)行可靠。

6、下移皮帶機(jī)尾時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要呼號(hào)一致，同起同落，嚴(yán)防發(fā)生意外傷人事故。

7、從地面下放皮帶時(shí)，必須采取有效措施使皮帶均勻緩縵下滑，做到信號(hào)準(zhǔn)確，任何人不得亂發(fā)信號(hào)。皮帶下放時(shí)，人員必須全部進(jìn)入到躲避峒內(nèi)，以防皮帶快速下滑時(shí)傷人。

8、膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)時(shí)，要先點(diǎn)啟動(dòng)，并發(fā)出信號(hào)，待觀察沒有異常情況時(shí)才可開機(jī)。

9、皮帶機(jī)尾必須固定好，采取打錨桿的方法將機(jī)尾固定，確保機(jī)穩(wěn)定勞固。

10、為防止大塊物料沖擊，大塊物料（煤塊、矸石）直接落在膠帶上，應(yīng)減少溜槽落差或輸送機(jī)之間的落差，同時(shí)注意入料方向與皮帶運(yùn)行方向一致，不能相互沖擊而導(dǎo)致皮帶損壞。

11、膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行保護(hù)。特別要做好膠帶打滑保護(hù)、膠帶跑偏保護(hù)、裝煤過(guò)量保護(hù)、溫度保護(hù)、膠帶撕裂保護(hù)，要安排專人跟班負(fù)責(zé)，并且要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能判斷故障產(chǎn)生原因的人對(duì)輸送皮帶的安全運(yùn)行保護(hù)，確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

興發(fā)煤礦 2009-10-6

第三篇：更換BJ1-1皮帶工作匯報(bào)

煙臺(tái)西港更換BJ1-1皮帶工作匯報(bào)

煙臺(tái)西港卸船線BJ1-1段使用的是1800*(8+5+6)抗阻燃鋼絲帶，全長(zhǎng)790米左右。該皮帶在使用過(guò)程中，兩側(cè)均出現(xiàn)裂紋，強(qiáng)度明顯降低，嚴(yán)重影響主提系統(tǒng)安全運(yùn)行。根據(jù)業(yè)主要求，決定于2018年9月12日開始對(duì)該皮帶進(jìn)行更換，17日完成皮帶更換并試運(yùn)正常。現(xiàn)將施工過(guò)程匯報(bào)如下：

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及環(huán)境制定皮帶的更換方案，并準(zhǔn)備所需的工器具。2）利用導(dǎo)鏈將張緊配重吊至最大位置,使膠帶完全松馳 3）拆除清掃器等阻礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和膠帶、卡子通過(guò)的裝置。4）在合適的位置切斷皮帶。切斷位置如圖一所示：

圖一

注意：在切斷皮帶前，一定要在切斷點(diǎn)的兩邊打上皮帶卡，并固定牢固，防止切斷皮帶的過(guò)程中出現(xiàn)皮帶自行滑動(dòng)脫落。

5）將切斷皮帶從斷口位置分開，并在合適的位置拉出方便打卡鏈接新皮帶及拉出舊皮帶。位置如下圖二：

圖二

6）將新皮帶放在轉(zhuǎn)架上（保證新皮帶與舊皮帶在同一中心線上，皮帶的工作面靠近地面），將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固，用鋼絲繩將另一個(gè)舊皮帶斷頭卡住，用鏟車慢慢拉緊鋼絲繩直到繃緊，松開舊皮帶上的卡子。讓鏟車慢慢前行，舊皮帶被拽下來(lái)，與此同時(shí)新皮帶也被帶向皮帶機(jī)。此過(guò)程要安排人員在皮帶機(jī)的各個(gè)位置做好監(jiān)視，并安排人員跟著新舊皮帶的接頭位置，防止聯(lián)接新舊皮帶的皮帶卡刮傷或者損壞皮帶機(jī)上的設(shè)備。

7）一段段地將舊皮帶拽出來(lái)，直到將第一卷新皮帶全部拉入皮帶機(jī)，并且預(yù)留一段新皮帶與下一卷新皮帶進(jìn)行硫化的余量。在皮帶的位置調(diào)制到位后，要先在新舊皮帶的合適的位置打上皮帶卡后，才能松開拉舊皮帶的鋼絲繩。

8）將第一卷與第二卷皮帶的接頭進(jìn)行硫化。本次硫化由于人員經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)問題，導(dǎo)致硫化的前期剝皮帶工作進(jìn)度緩慢。總結(jié)本次硫化的經(jīng)驗(yàn)如下：剝皮帶的前期可以把皮帶先放到硫化加熱板上進(jìn)行加熱，可以保持溫度在100度左右，這樣皮帶在加熱后變軟，在剝皮帶的工

程中有利于皮帶剝離，但工作人員要做好自我防護(hù)，防止出現(xiàn)燒傷。9）第一卷與第二卷皮帶的接頭硫化完畢后，繼續(xù)使用鏟車緩慢拉出舊皮帶，將新皮帶拉入皮帶機(jī)，直至拉出全部舊皮帶，并利用鋼絲繩把新皮帶的前端拉到合適位置，便于硫化。此時(shí)新皮帶的位置如下圖三：

圖三

10）利用鋼絲繩和導(dǎo)向滑輪把剩余的皮帶仍從進(jìn)入新皮帶的位置拉至皮帶尾新，并調(diào)整好兩頭余量便于硫化，然后打皮帶卡。

11）硫化拉入新皮帶口位置的接頭，硫化完成后在皮帶尾位置用鋼絲繩和導(dǎo)向滑輪拉緊皮帶，并調(diào)整好最后一個(gè)接頭的硫化量。此時(shí)皮帶位位置如圖四：

圖四

12）拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)托輥及支架，搭設(shè)檢修平臺(tái)，硫化最后一個(gè)接頭。13）接頭硫化結(jié)束后，裝上臨時(shí)拆下的上托輥，放下膠帶張緊配重 14）檢查結(jié)尾工作情況，做到工盡料盡場(chǎng)地清，檢修人員撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)

14）送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四篇：二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施

二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施

一、概述

二部皮帶巷道受上部采空區(qū)的影響，巷道壓力增大、底鼓片幫變形，局部地段出現(xiàn)冒頂，造成巷道嚴(yán)重失修，直接影響通風(fēng)、運(yùn)輸和行人，因此礦領(lǐng)導(dǎo)決定對(duì)該巷道進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫整修，總工程量15m，為了確保在施工中安全施工，特制定以下安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)要求

（一）施工順序： 由外向里逐段施工；

（二）施工方法

1、在施工前，技術(shù)人員必須提前給定巷道中腰線，施工人員嚴(yán)格按照中腰線施工；

2.材料及工具在施工前必須提前運(yùn)輸?shù)轿唬⒋a放整齊；

3、擴(kuò)修前先拆除施工地點(diǎn)的皮帶機(jī)，距擴(kuò)修地點(diǎn)不少5m。管道改裝到巷道底部，保證巷道整修有一定的安全間距；

4、施工前要在擴(kuò)修段的最低處挖掘一個(gè)臨時(shí)水窩，確保巷道積水及時(shí)排出；

5、二部皮帶巷擴(kuò)修從機(jī)頭側(cè)工字鋼棚處開始，更換木支架擴(kuò)大巷道斷面；

6、擴(kuò)棚前先打點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，距離擴(kuò)修地點(diǎn)前后不少于5m;

7、采用人工手鎬整修作業(yè)。先拆棚擴(kuò)幫后支護(hù)，一次成巷的施工方法，每個(gè)整修循環(huán)長(zhǎng)度不超過(guò)0.6m；

8、在冒頂段維修時(shí)，要先對(duì)冒頂區(qū)瓦斯進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛刃∮?％時(shí)，再進(jìn)行處理冒頂，用長(zhǎng)串桿平串入冒頂區(qū)，固定串桿頭，而后用木料打“井字”形木垛接頂，當(dāng)頂部支護(hù)好后再進(jìn)行巷道維修支護(hù)；

9、人工裝煤巖，絞車提升運(yùn)輸。

（二）斷面尺寸

1.二部皮帶巷設(shè)計(jì)為梯形斷面：巷道上凈寬2.6m、下凈寬3.4m，凈高 2.2m，凈斷面 6.6m2，擴(kuò)修斷面 8.5m2。

具體規(guī)格要求見附圖：巷道斷面圖

二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

2、永久支護(hù)

巷道使用11#工字鋼制作的柱梁，斷面形狀為梯形對(duì)棚支護(hù)，每350mm一對(duì)棚,全斷面破板椽桿勾頂盤幫，幫頂用板材接實(shí)剎緊，巷道斷面為“

八、六勾盤”，棚腿要挖150mm的腿窩。

三、支護(hù)質(zhì)量要求

1、嚴(yán)格按中線、腰線施工，如遇到特殊情況可適當(dāng)調(diào)整；

2、巷道凈寬、凈高

中線至任一幫梁窩距離凈寬：1300mm，其誤差不超過(guò)±50mm

凈 高：2200mm，其誤差不超過(guò)±50mm

3、支架垂直中線，不得前傾后仰,偏差不超過(guò)±0.5o。頂幫閉嚴(yán)，串桿布置要均勻，頂串桿0.3米/根，兩幫串桿0.4米/根。

4、柱窩深度150mm。

5、棚距為0.45米一對(duì)棚,嚴(yán)禁棚距過(guò)大, 其誤差不超過(guò)±50mm。

6、兩幫登度要一致，其誤差不超過(guò)±50mm。

7、巷內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、材料擺放整齊。

8、支架垂直巷道，梁兩端水平，不得退山。

四、主要安全措施 二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

（一）、運(yùn)輸安全措施

1）、升司機(jī)、摘掛鉤工，必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，持證上崗，并按章操作。

2）、每次開車前，提升司機(jī)、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時(shí)處于關(guān)閉位置，否則，不得提升。

3）、斜坡提升必須按信號(hào)指令行車，信號(hào)一定要靈敏可靠，并指派專職信號(hào)工，信號(hào)工要熟知絞車開，停指令。

4）、斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁爬跳、蹬鉤及行人。

5）、運(yùn)送物料時(shí)，開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏重等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。

6）、礦車掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。

7）、提升過(guò)程中，在突然停電或發(fā)生其他故障時(shí)不能剎車太猛。并給坡底人員打發(fā)信號(hào)。

8）、在絞車提升時(shí)，嚴(yán)禁非絞車司機(jī)開車，嚴(yán)禁違章操作。

9）、作業(yè)人員在斜井行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。

（二）、頂板安全措施

1）、加強(qiáng)對(duì)施工地點(diǎn)的頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行《敲幫問頂》制度，經(jīng)常對(duì)工作地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行檢查，如有異常及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可工作。

2）、在處理冒頂部位前后3m的支架必須點(diǎn)柱堅(jiān)固。由于頂部較空，要隨時(shí)觀察幫部的來(lái)壓情況，否則必須打搶棚加固。

3）、處理冒頂部位前，必須先拆掉頂部朽壞的木料，在拆朽壞木料時(shí)，必須檢查處理頂部活矸危矸安全后，人員站在安全的位置拆除。

4）、處理活矸險(xiǎn)石時(shí)，其它人員要撤到安全地點(diǎn)，必須退路暢通，要有二人配合，一人操作，一人觀察。

5）、在架木垛時(shí)必須提前準(zhǔn)備好各種長(zhǎng)短不同的木料，可及時(shí)傳遞給架木垛的人員，頂部架木垛必須一人操作，一人在棚下觀察頂板及傳遞木料，必須謹(jǐn)慎小心，動(dòng)作要快，后路暢通。架木垛人員和觀察人員必須要有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。

二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

6）、巷道施工過(guò)程中要防止大面積冒頂和堵塞巷道，保證礦井通風(fēng)斷面，一旦矸石堵塞巷道要立即組織人員處理，施工中要及時(shí)清理巷道內(nèi)的雜物。

7）、拆除原巷道棚子和點(diǎn)柱時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎進(jìn)，拆除后及時(shí)運(yùn)出工作面，確保后路暢通。

（三）其它安全措施

1、在維修前，必須把支護(hù)材料、工具、設(shè)備輸運(yùn)到位，并分類碼放整齊。

2、施工前必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜，管道進(jìn)行防護(hù)，采用鋼管制作的扣盒扣鎖，再用木板蓋好，保護(hù)長(zhǎng)度不少于10m。、巷道維修時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)不得少于2人，嚴(yán)禁個(gè)人單干；

4、擴(kuò)修前，應(yīng)先放掉危巖、活矸，做好擴(kuò)修地點(diǎn)臨時(shí)加固，采用三趟木點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，柱子必須站在硬底板上或穿木鞋，木鞋規(guī)格為200mm×200mm×50mm。；

5、在維修時(shí)嚴(yán)格按照由外向里的作業(yè)方式，頂部一次擴(kuò)修長(zhǎng)度不超過(guò)0.7m，擴(kuò)修嚴(yán)禁放炮作業(yè)。手稿擴(kuò)頂要由小到大擴(kuò)頂，擴(kuò)頂面積達(dá)到安設(shè)椽桿時(shí)要及時(shí)安設(shè)，擴(kuò)一根，安裝一根，椽桿要安設(shè)在支架上方巖體有支撐力的地點(diǎn)。

6、在巷道頂部擴(kuò)修時(shí)，必須先搭建工作臺(tái)一定要安全牢固，上鋪板材，厚度不小于40mm，中間加4-5道橫梁。

7、在擴(kuò)幫挖基礎(chǔ)時(shí)，要由上向下進(jìn)行，要密切觀察幫部圍巖的破碎情況，如有活矸險(xiǎn)石時(shí)及時(shí)找掉，并用木桿及時(shí)背幫。

8、擴(kuò)修支護(hù)的棚架必須盤幫勾頂，背牢背實(shí)。

9、施工地時(shí)，班長(zhǎng)在作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)吊掛瓦斯便攜監(jiān)測(cè)儀，可隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的瓦斯情況。

10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，必須做到口交口、手交手交不清就不走工作原則。本措施未盡事宜，在施工中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

第五篇：更換皮帶檢修預(yù)案

翻車機(jī)室更換皮帶檢修預(yù)案

翻車機(jī)室最深處為負(fù)19m多，更換皮帶困難，針對(duì)這種情況，需做好如下工作：

一、皮帶更換的前期準(zhǔn)備工作

1、對(duì)需焊制放置卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)及放置皮帶的支架的皮帶機(jī)，進(jìn)行預(yù)先制作好。

2、備齊備足所需的皮帶（B1200、B800，預(yù)先撕好膠接口）及更換皮帶時(shí)用的卷?yè)P(yáng)機(jī)（5T），并預(yù)先吊運(yùn)到翻車機(jī)室19m內(nèi)的皮帶機(jī)處放置規(guī)定點(diǎn)，以備更換皮帶時(shí)用。

3、做好皮帶更換的計(jì)劃時(shí)間，提前與有關(guān)部門協(xié)調(diào)好檢修時(shí)間，提前通知工段及檢修方做好準(zhǔn)備工作。

二、皮帶更換工作的開展

1、皮帶更換前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及檢修通道情況進(jìn)行確認(rèn)，必須保持檢修通道的暢通，及時(shí)清除積礦及雜物，保證檢修時(shí)無(wú)阻礙。

2、要求檢修人員備齊備足所需機(jī)具及用具并進(jìn)行檢查確認(rèn)其性能好壞如：卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、膠接皮帶工具及材料、鋼絲繩等。

3、組織檢修人員、檢修機(jī)具、吊具、用具及崗位操作人員及時(shí)到位并做好現(xiàn)場(chǎng)的安全交底的安全措施工作，確認(rèn)好雙方的停電掛牌。

4、更換皮帶時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有工段負(fù)責(zé)人、電工、及操作工在場(chǎng)，隨時(shí)配合檢修方及應(yīng)對(duì)特殊情況，并做好現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。

5、做好新舊皮帶更換時(shí)的對(duì)接口工作，更換皮帶時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)放置在皮帶頭部的平臺(tái)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)新舊皮帶進(jìn)行拖拉，并對(duì)全程進(jìn)行監(jiān)控。

綜-2管狀皮帶更換檢修預(yù)案

綜-2管狀皮帶機(jī)經(jīng)上兩次扭轉(zhuǎn)后，變形嚴(yán)重，須做好更換準(zhǔn)備，在更換皮帶中需做好如下工作：

一、皮帶更換的前期工作

1、需準(zhǔn)備好拖拉皮帶用的卷?yè)P(yáng)機(jī)（30T）。

2、備齊備足所需的皮帶（B16000，預(yù)先撕好膠接口）及工具、用具、膠接材料等。

3、做好皮帶更換前的計(jì)劃時(shí)間，提前與有關(guān)部門協(xié)調(diào)好檢修時(shí)間，提前通知工段及檢修方做好準(zhǔn)備工作。

二、皮帶更換工作的開展

1、皮帶更換前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及檢修通道情況進(jìn)行確認(rèn)，必須保持檢修通道的暢通，及時(shí)清除積礦及雜物，保證檢修時(shí)無(wú)阻礙。

2、提前備好的皮帶準(zhǔn)備到位，放置到頭部的拉緊裝置處合適的位置。

3、要求檢修人員備齊備足所需機(jī)具、吊具及用具并進(jìn)行檢查確認(rèn)其性能好壞如：卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、膠接皮帶工具及材料、鋼絲繩等。

4、組織檢修人員、檢修機(jī)具、吊具、用具及崗位操作人員及時(shí)到位并做好現(xiàn)場(chǎng)的安全交底的安全措施工作，確認(rèn)好雙方的停電掛牌。

5、更換皮帶時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須要有工段負(fù)責(zé)人、電工、及操作工在場(chǎng)，隨時(shí)配合檢修方及應(yīng)對(duì)特殊情況，并做好聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。

6、做好新舊皮帶更換時(shí)的對(duì)接口工作，更換皮帶時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)放置在頭部拉緊裝置處合適的位置，利用卷?yè)P(yáng)對(duì)新舊皮帶進(jìn)行拖拉，在皮帶拖拉過(guò)程必須有專人對(duì)拖拉處的管口進(jìn)行全程跟蹤，以防止管口扭轉(zhuǎn)。