第一篇：我國涂裝生產線概況及其發展探討

我國涂裝生產線概況及其發展探討

中國兵器工業第五設計研究院

胡鑄生

【摘要】：較詳細地敘述了我國涂裝生產線在前處理工藝、噴涂工藝、涂層烘干固化以及三廢處理等方面的發展現狀。結合目前國內涂裝生產線在引進、自產應用中的一些弊端，提出了今后的發展方向、具體措施及建議。

關鍵詞：涂料；涂裝線；環境保護；投資；操作規范

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

1.我國涂裝生產線的發展概況

我國涂裝生產線的發展經歷了由手工生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。1.1.前處理工藝發展概況

作為前處理技術來說，最初前處理的傳統方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發展，出現了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。目前，國外及國內的家電行業多采用噴淋式前處理，其特點是生產效率高，操作簡便，易于實現生產自動化或半自動化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。但是不管怎么發展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。當然，在前處理工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業的不同部門按需要選擇應用。時代的發展，表面處理工藝在發展，就水洗來說最初一般使用自來水，但是隨著工藝要求及發展，現在水洗已采用蒸餾水或純凈水；前處理也有采用超聲波的處理工藝。1.2.噴涂工藝發展概況

從80年代開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF（超濾）/RO（反滲透）系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備；對于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。1.3.固化工藝的發展概況

作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年代開始出現紅外線干燥，70年代出現遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現了高紅外快速加熱技術。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油（氣）熱風循環的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨廣泛；一般來說，目前國內采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經濟的方法，特別是增容費的負擔，使建設投資增大；但電加熱的設計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術，隨著國內工業發展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3—5倍，故在涂裝生產線設計中，可以加以推廣應用。但是由于我國的能源結構以煤為主，決定了我國有相當一部分地區和產業在今后的能源使用上，仍賴于煤的利用和開發，特別是地理環境及經濟不發達的地區，故我們采用煤粉燃燒為熱源，采用熱管新技術作為換熱器，研制開發煤粉加熱的干燥（固化）爐。爐窯采用全封閉結構及獨特的燃燒器，設置煙塵排放除塵器，因而煤粉燃燒基本不影響工作環境，爐窯周圍空氣干凈，幾乎沒有灰塵，大大改善了操作環境。各項指標完全符合城市環境保護要求。

因此對于煤粉燃燒的爐窯來講，如果采用措施得當，其對環境的影響較小，可以做到環保排塵濃度的預測與實際監測結果接近。采用可調旋風式煤粉燃燒器對于煤粉的燃燒是十分合適的，同時煤粉的燃燒對爐溫的控制也能較好地實現。如果控制方法及各項參數選擇準確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內。另一種方法是利用高溫煙氣加熱熱管，再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風，再通過過濾網直接送入到干燥爐烘道中（見圖1）。由于熱管換熱效率高，熱風經過過慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質量。

1— 烘道 2煤粉燃燒器 3—燃燒室4—煙道 5余熱熱管

6—換熱熱管 7—換熱室 8—過濾器 9—風機

圖1.燃煤熱風爐結構圖

1.4.涂裝線的環境保護

對于現代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝生產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針孔和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求；其次，應根據不同的溫度 和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。

涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料，是解決有機溶劑污染的最有效方法，盡量減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放；對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。

廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學還原法處理；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質，運到專用廢渣存放地。

噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部最好設置吸音材料。涂裝生產線的控制系統隨著時代的發展而得到不斷改進，要求控制系統越來越可靠。故現在涂裝生產線電器控制一般均為復控，可由各電器柜控制，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設有微機，能精確地控制干燥固化爐體各區溫度，中心控制室可設電視監視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設定、修改參數，以便根據各種工件大小和涂裝顏色不同調整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產線上所有電機一般均為設有雙重保護，并與主控聯鎖，任一電機出現故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設備出現故障，全線能自動停機，以確保運行安全。

2.我國涂裝生產線存在的問題

目前我國涂裝生產線已成規模的估計有幾千條，引進的大型涂裝生產線幾乎占了一半左右。從我國現有的涂裝生產線來看，主要存在以下問題：

⑴設計水平不高。其一是我國在涂裝設備研制方面投入不多，很少有先進成熟的涂裝設備占領市場，即便是國內自行建設的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。其二是我國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管生產線設計先進，但卻無設備的充分保證。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。實際我國自行設計制造的一些生產線結合國情，工藝及設備水平也不遜于國外的一些生產線，但常為元器件的可靠性和壽命所困擾。

⑵制造水平粗糙。國內行業布局分散，企業規模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性，也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。

⑶使用水平低下。操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規程，不按工藝條件，無視操作環境，對環境保護不重視。

⑷安全水平堪優，我國一些涂裝生產線由于一次性投資的限制，以及對安全問題的不夠重視，有大量的涂裝生產線不符合涂裝作業安全規程，對照國家涂裝作業安全規程系列標準，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，如何達到綜合防護，促進涂裝生產線向有利于工人健康、保證安全的方向發展不夠重視、不下功夫。

1.一些國外涂裝技術水平不高的生產線魚龍混雜地流入中國市場。

2.引進無序，重復引進同類型的生產線。

3.引進的先進涂裝生產線沒有很好地消化吸收。

4.國內自行設計研制的一些自動涂裝生產線未能廣泛地交流和推廣。

5.近年來國內一些單位對涂裝生產線所用的設備、新技術的研制雖有一定重視，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、資金等限制，往往模仿多，獨立開發少，創新少，所以成效不顯著。

3.對我國涂裝生產線發展的建議

我國涂裝生產線設備自70年代開始不斷發展，特別是改革開放之后發展迅速，但基本上是處于一種“自發”狀態，國產涂裝設備也不適應市場需求，不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。估計目前我國現有涂裝生產線數千條以上，且每年還要投資新建數百條生產線，全國每年投資約為十幾億人民幣之多，國外銷售產品及合資公司所占份額達30%—40%；我國涂裝設備廠合計千家左右，國產產品種類現在幾乎覆蓋了涂裝行業的各部門。我國涂裝生產線發展前景十分誘人，但發展中確實存在不少問題，因此提出下述建議供商榷。

⑴要重視涂裝專業人員的培養。大專院校應按市場需求設立相關專業；加強對現有人員培訓，提高技術素質；加強涂裝生產線技術開發的投入，對涂裝生產線制造企業優勝劣汰，建立現代化涂裝行業的管理體制。

⑵由于涂裝生產線在國民經濟中所占的比例及所起的作用，故應營造必要的輿論,引起國家職能部門和行業管理部門的重視,進行必要的宏觀規劃和專業指導，并對行業的發展給予必要的支持。

⑶盡快建立全國涂裝行業信息網，提高涂料質量和加強技術交流，組織協調對引進項目的參觀、研討、消化吸收、創新，共同為涂裝設備國產化而努力。

⑷加強涂裝安全技術的管理，貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準，建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產安全、人員安全，符合環保要求。

⑸采用新技術、推廣采用新涂料，積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造，使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。采用新工藝、新設備、新材料，積極采用節能措施，采用線上檢測，推廣計算機在涂裝生產線上的 應用，提高生產線的機械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質量，保證涂裝生產線設備的質量。

⑹占領市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務，要做到科學的管理、先進的技術、優良的服務，涂裝行業的設計和制造單位要同心同德加強合作，更好地為用戶服務。

生產出結構緊湊、可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線，并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是我們的目標。我們要持續地研究和開發涂裝設備，確保涂裝生產線的技術不斷完善，力爭領先地位，為我國涂裝事業的發展作出應有的貢獻。

第二篇：中國涂裝生產線概況及其發展探討

中國涂裝生產線概況及其發展探討

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。我國涂裝生產線的發展概況

我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年**始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。

1.1 前處理工藝發展概況

作為前處理技術來說，最初前處理的傳統方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發展，出現了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。目前，國外及國內的家電行業多采用噴淋式前處理，其特點是生產效率高，操作簡便，易于實現生產自動化或半自動化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。但是不管怎么發展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。當然，在前處理工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業的不同部門按需要選擇應用。時代的發展，表面處理工藝在發展，就水洗來說最初一般使用自來水，但是隨著工藝要求及發展，現在水洗已采用蒸餾水或純凈水；前處理也有采用超聲波的處理工藝。

1.2 噴涂工藝發展概況

從80年**始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF（超濾）/RO（反滲透）系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備；對于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。

1.3 固化工藝的發展概況

作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現紅外線干燥，70年代出現遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現了高紅外快速加熱技術。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油（氣）熱風循環的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨廣泛；一般來說，目前國內采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經濟的方法，特別是增容費的負擔，使建設投資增大；但電加熱的設計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干

燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術，隨著國內工業發展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產線設計中，可以加以推廣應用。但是由于我國的能源結構以煤為主，決定了我國有相當一部分地區和產業在今后的能源使用上，仍賴于煤的利用和開發，特別是地理環境及經濟不發達的地區，故我們采用煤粉燃燒為熱源，采用熱管新技術作為換熱器，研制開發煤粉加熱的干燥（固化）爐。爐窯采用全封閉結構及獨特的燃燒器，設置煙塵排放除塵器，因而煤粉燃燒基本不影響工作環境，爐窯周圍空氣干凈，幾乎沒有灰塵，大大改善了操作環境。各項指標完全符合城市環境保護要求。

因此對于煤粉燃燒的爐窯來講，如果采用措施得當，其對環境的影響較小，可以做到環保排塵濃度的預測與實際監測結果接近。采用可調旋風式煤粉燃燒器對于煤粉的燃燒是十分合適的，同時煤粉的燃燒對爐溫的控制也能較好地實現。如果控制方法及各項參數選擇準確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內。另一種方法是利用高溫煙氣加熱熱管，再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風，再通過過濾網直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱效率高，熱風經過過慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質量。

1.4.涂裝線的環境保護

對于現代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝生產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針孔和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求；其次，應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料，是解決有機溶劑污染的最有效方法，盡量減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放；對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。

廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學還原法處理；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質，運到專用廢渣存放地。

噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部最好設置吸音材料。涂裝生產線的控制系統隨著時代的發展而得到不斷改進，要求控制系統越來越可*。故現在涂裝生產線電器控制一般均為復控，可由各電器柜控制，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設有微機，能精確地控制干燥固化爐體各區溫度，中心控制室可設電視監視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設定、修改參數，以便根據各種工件大小和涂裝顏色不同調整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產線上所有電機一般均為設有雙重保護，并與主控聯鎖，任一電機出現故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設備出現故障，全線能自動停機，以確保運行安全。2 我國涂裝生產線存在的問題

目前我國涂裝生產線已成規模的估計有幾千條，引進的大型涂裝生產線幾乎占了一半左右。從我國現有的涂裝生產線來看，主要存在以下問題：

⑴設計水平不高。其一是我國在涂裝設備研制方面投入不多，很少有先進成熟的涂裝設備占領市場，即便是國內自行建設的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。其二是我國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管生產線設計先進，但卻無設備的充分保證。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。實際我國自行設計制造的一些生產線結合國情，工藝及設備水平也不遜于國外的一些生產線，但常為元器件的可*性和壽命所困擾。

⑵制造水平粗糙。國內行業布局分散，企業規模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可*性，也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。

⑶使用水平低下。操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規程，不按工藝條件，無視操作環境，對環境保護不重視。

⑷安全水平堪優，我國一些涂裝生產線由于一次性投資的限制，以及對安全問題的不夠重視，有大量的涂裝生產線不符合涂裝作業安全規程，對照國家涂裝作業安全規程系列標準，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，如何達到綜合防護，促進涂裝生產線向有利于工人健康、保證安全的方向發展不夠重視、不下功夫。

1.一些國外涂裝技術水平不高的生產線魚龍混雜地流入中國市場。

2.引進無序，重復引進同類型的生產線。

3.引進的先進涂裝生產線沒有很好地消化吸收。

4.國內自行設計研制的一些自動涂裝生產線未能廣泛地交流和推廣。

5.近年來國內一些單位對涂裝生產線所用的設備、新技術的研制雖有一定重視，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、資金等限制，往往模仿多，獨立開發少，創新少，所以成效不顯著。

3.對我國涂裝生產線發展的建議

我國涂裝生產線設備自70年**始不斷發展，特別是改革開放之后發展迅速，但基本上是處于一種“自發”狀態，國產涂裝設備也不適應市場需求，不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。估計目前我國現有涂裝生產線數千條以上，且每年還要投資新建數百條生產線，全國每年投資約為十幾億人民幣之多，國外銷售產品及合資公司所占份額達30%-40%；我國涂裝設備廠合計千家左右，國產產品種類現在幾乎覆蓋了涂裝行業的各部門。我國涂裝生產線發展前景十分誘人，但發展中確實存在不少問題，因此提出下述建議供商榷。

⑴要重視涂裝專業人員的培養。大專院校應按市場需求設立相關專業；加強對現有人員

培訓，提高技術素質；加強涂裝生產線技術開發的投入，對涂裝生產線制造企業優勝劣汰，建立現代化涂裝行業的管理體制。

⑵由于涂裝生產線在國民經濟中所占的比例及所起的作用，故應營造必要的輿論,引起國家職能部門和行業管理部門的重視,進行必要的宏觀規劃和專業指導，并對行業的發展給予必要的支持。

⑶盡快建立全國涂裝行業信息網，提高涂料質量和加強技術交流，組織協調對引進項目的參觀、研討、消化吸收、創新，共同為涂裝設備國產化而努力。

⑷加強涂裝安全技術的管理，貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準，建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產安全、人員安全，符合環保要求。

⑸采用新技術、推廣采用新涂料，積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造，使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。采用新工藝、新設備、新材料，積極采用節能措施，采用線上檢測，推廣計算機在涂裝生產線上的 應用，提高生產線的機械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質量，保證涂裝生產線設備的質量。

⑹占領市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務，要做到科學的管理、先進的技術、優良的服務，涂裝行業的設計和制造單位要同心同德加強合作，更好地為用戶服務。

生產出結構緊湊、可*、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線，并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是我們的目標。我們要持續地研究和開發涂裝設備，確保涂裝生產線的技術不斷完善，力爭領先地位，為我國涂裝事業的發展作出應有的貢獻。

第三篇：我國電化教育的發展概況

我國電化教育的發展概況

周平儒

(四川省平昌師范學校四川平昌636400)

論文發表及獲獎情況簡介：

【發表論文編號：36，國家級，世界范圍發行,中國電化教育研究會主辦，《電化教育研究》1990年1期以《我國電化教育發展簡況拾零》為標題發表；發表論文編號：38，國家級，國內范圍發行,吉林省電化教育館主辦，《中小學電教》1990年1期上以《我國電化教育大事記》為標題發表；發表論文編號：43，地級，國內范圍發行,黑龍江省齊齊哈爾市電教館主辦，《齊齊哈爾電教》1990年1期上以《我國電化教育發展概況》為標題發表。】

【摘要】隨著科學技術的發展，我國電化教發展非常迅速。越來越多的人更加想了解我國電化教育的發展情況。為了滿足廣大讀者的需要，我按年份收集整理了我國電化教育的發展情況；(1)解放前的電化教育。解放前，我國是一個半封建半殖民地國家，經濟上極端貧窮，技術上十分落后，教育事業也十分落后，鑒于國外視聽教育的發展，提高了教育效率和效果，使我國教育界的有識之士開始進行了電化教育的嘗試。

(2)解放初期的電化教育。解放后，黨和政府一開始就注意到電化教育的發展，唱機、錄音機、16毫米電影機、幻燈機、幻燈片、唱片、錄音帶、教學影片開始進入學校，為電教的發展提供了較好的條件。一批中小學和高等院校開展了電化教育，并取得了比較顯著的成效。(3)重新起步的電化教育。從78年開始，我國電化教育事業重新起步。鄧小平同志在全國教育工作會議上代表黨中央提出：“要制定加速發展電視、廣播等現代化教育手段的措施，這是多快好省發展教育教育事業的重要途徑”。從此，我國電化教育事業進入了一個迅速發展的階段。鄧小平同志又提出；“教育要面向現代化、面向世界、面向未來”。進一步推動我國電化教育的發展。電化教育已成為我國教育事業的一個重要組成部分和教育現代化的重要標志之一。

【關鍵詞】我國；電化教育；發展概況

隨著科學技術的發展，我國電化教育發展非常迅速。越來越多的人更加想了解我國電化教育的發展情況。為了滿足廣大讀者的需要，我們按年份收集整理了我國電化教育的發展概況的資料，供同志參考。

1920年，我國的電化教育開始萌芽。同年，上海商務印書館創辦了“國光影片公司”，曾拍攝了不少的無聲教育影片。如《盲童教育》、《驅滅蚊蠅》等。這是我國拍攝的最早的教育影片。

1922年，南京金陵大學農學院開始用手搖留聲機配音的幻燈、電影進行棉、糧優良品種的栽培技術的宣傳教育活動。

1923年，陶行知先生為了加快提高全國人民的基礎文化，辭去了大學教授的職務，專任中華教育改進社總干事，大力推行平等教育運動。并規劃用電化教育的手段輔助推行在全國開展的平民教育運動，繼而又應用于對新型的工業學團師資人才的培養。

1925年，魏學仁到美國留學察覺到當時美國正在新興視覺教育，認識到這對我國教育和我國建設必有極大貢獻，曾注意考察、搜集電教資料。

1927年，上海商務印書館在原有電影人員的基礎上，增加了電教專業人員，補充資金15萬元，發展成了一個獨立的電影企業ˉˉ國光影片公司。

1928年，上海柯達公司成立教學電影部，制作了一批無聲教學電影片。同年，南京金陵大學開始用無線電廣播演講各種科普知識。

1929年，江蘇省立教育學院大禮堂內由陳瑞章等舉辦了每星期六晚的民眾同樂會，除在院同學表演文藝節目外，還放映了35毫米片型的無聲電影片，受到民眾的好奇和歡迎，也起到了一定的教育作用。

1930年，我國電化教育開始起步。同年，南京金陵大學理學院院長魏學仁聯合院內物理、化學、生物等主要教授成立了“電影教育委員會”。經常用無聲教學影片，結合有關學科的教學放映，并與上海柯達公司合作共翻譯了六十多本教學影片。南京金陵大學是我國推行電化教育最早的高等學校。

1932年，在南京成立了“中國教育電影協會”，大力提倡和宣傳教育電影，該協會前后活動了十三年，開過九次年會。

1934年，劉之常籌辦了江蘇鎮江“民眾教育館”。該館還出版了《民教通訊》，經常報導電化教學的實施情況。同年，南京金陵大學理學院制作教育電影片。到1943年共制作了一百余部。

1935年，在江蘇鎮江“民眾教育館”的教育電影委員會中的劉之常提出了“電化教育”這個名詞。從此，該館的大會堂改稱為“電化教學講映場”，在各種場合，開展各種形式的電化教學活動。同年，江蘇省立教育學院的民教系創設了“電影放映術”課程，戴公亮為任課教師。同年，上海大廈大學社會教育系開設了“教育電影”課。這是我國最早在大學開設的電化教育課。

1936年，“中國教育電影協會”的陳友松、盧時白兩位理事在上海合辦了一個“中國電影教育用品公司”，并出版了《電化教育》周刊。同年9月，無錫江蘇教育學院開辦了“電影播音教育專修科”，這是我國最早的電教專業。同年，魏學仁在金陵大學理學院建立了“教育電影部”，并在校內外全面推行教育電影和電化教育，組織舉辦了“電化教育人員訓練班”。同年7月，南京政府教育部成立了“電影教育委員會”和“播音教育委員會”，這是我國最早的政府電教機構。同年，“電化教育”這一名詞第一次被正式使用。

1937年，陳友松著述的《有聲教育電影》一書在上海商務印書館出版。這是我國最早出版的第一本電教專著。

1938年，南京金陵大學影音部在四川自貢市鹽場拍攝了《自貢井鹽》教育影片。該大學理學院開辦了二年制的“電化教育專修科”。1942年，該科改名為“影音專修科”。

1939年，西南若干大學師生近百人到新建的西康省（四川雅安）考察，南京金陵大學影音部攝影人員前往隨團考察，并在藏族聚居的全境拍攝紀實教育電影一部(共8本)。

1940年，南京政府教育部將“電影教育委員會”和“播音教育委員會”合并為“電化教育委員會”。同年，在該部社會教育司，下設第三科主管全國電化教育工作，并通令各省、市、教育廳、局設立電化教育處，推廣電化教育。同年，南京金陵大學理學院派孫明經去英國考察教育電影。同年，蘇州國立社會教育學院開辦了“電化教育專修科”。

1941年9月，國立社會教育學院在四川壁山成立，開設了“電化教育專修科”，戴公亮教授為主任。1942年，在重慶北碚成立了“中華教育電影制片廠”。這是我國最早的教育電影制片廠。

1943年，南京金陵大學影音部開始在成都舉辦“大學之聲”校內廣播。1949年遷回南京。

1944年春，國立社會教育學院的電化教育專修科改為國立電化教育專科學校。

1945年，國立電化教育專科學校，又改回國立社會教育學院的“電化教育專修科”。1949年秋，該學院由四川遷至江蘇蘇州。

1946年，北京師范大學開設了電化教育課。同年秋，蘇州國立社會教育學院，將“電化教育專修科”改為四年制的“電化教育系”。這是我國最早的電化教育系。

1947年，南京中央大學教育系開設了視覺教育課。同年，北平師范學院（現北京師范大學）建立了電化教育館，請美籍華人哲先生在教育系開“電化教育”選修課，張印泉先生開攝影課。同年，南京金陵大學影音部開始招收研究生，研究電化教育。這是我國最早招收電化教育研究讓的大學。

1948年，中共中央宣傳部在給東北局的一封信中指示：“除生產故事片，還要生產教育片”。東北電影制片廠拍攝的《預防鼠疫》的科教片，這是人民科學電教史上的第一頁。同年，北京燕京大學教育系和南京中央大學教育系開設了電化教育課。

1949年，中華人民共和國成立，中國進入一個新的歷史時期。新的文化部科學普及局成立了電化教育處，由梁澤楚任處長，蕭樹滋任管理科科長，夏國英任技術科科長，張印泉任技工，請金陵大學電化教育專修科推薦了吳光、吳定洪、徐健等十幾位同志共同推動電教工作。同時建立了電化教育工具制造所，負責制造幻燈機、電影機、擴音機及軟件等。聯合國教育科學文化組織在四川北碚開設了“影音教育所”，制作了若干教育和衛生題材的幻燈卷片。這使我國的電化教育進入了初期發展階段。

1950年6月，文化部在北京召開了華北五省二市幻燈工作座談會。同年冬，文化部在南京舉辦有三千人參加的電影訓練班。同年，蘇州國立社會教育學院與江蘇省立教育學院合并，后改名蘇南文化教育學院，設有“電化教育專修科”，科主任為陳汀聲。

1951年，文化部將電化教育工具制造所改為中國幻燈公司，王書莊兼任經理。同年，中央文化部科學普及局編寫了《幻燈手冊》。同年，華北各省市文化部門都舉辦過幻燈片制作培訓班。同年，北京輔仁大學（1952年并入北師大）教育系開設了電化教育課，是解放后第一個開設電化教育課的學校。

1952年，全國高等院校院系調整，蘇南文化教育學院大部份系科專業并入江蘇師范學院（現蘇州大學）。電化教育專修科并入北京中央電影學校（現北京電影學院）。同年，北京師范大學在物理系開設“電化教育技術課”。同年。西北師院建立了電教室。

1953年，政務院第199次政務會議上通過的《中央人民政府政務院關于加強電影制片工作的決定》中指出：“科學教育片應以唯物主義世界觀解釋自然現象和社會現象，同時宣傳和推廣與群眾日常生活和生產有關的并適合于一般群眾水平的各種科學和技術知識。”同年，西北師范學院開設了電化教育選修課。

1954年，上海舉辦了“自學輔導廣播講座”。

1955年，北京、天津等地創辦了廣播函授學校。

1956年，上海將自學輔導講座改為“工農業余初中文化廣播學校”，教學方式以廣播為主。

1957年，西北師范學院教育系開設了電化教育選修課。

1958年，北京成立了全國第一個電化教育館。成立了首都電影制片廠。同年，上海外語學院、北京外語學院設置了簡易語言實驗室、同聲翻譯室等。

1959年，天津市成立了“廣播函授大學”。

1960年，上海市成立了電化教育委員會。同年，北京、上海成立了電視大學。同年，北京建立了科學教育電影制片廠。同年，哈爾濱市、江蘇省和山西省相繼舉辦了廣播師資進修院校。

1962年，沈陽市成立了電化教育館，北京市開辦了廣播函授學校。

1963年，北京舉辦了電化教育展覽。

1964年，高等教育部批準在上海外國語學院建造國內第一幢電化教學大樓。同年，北京市、區縣相繼成立了電化教育館。

1965年，教育部在沈陽舉辦中、小學電教展覽。同時召開了全國電化教育座談會。同年，上海市教育學院成立了電化教育館。

1966年至1976年，十年**，我國電化教育處于停滯狀態。

1977年，我國電化教育進入迅速發展階段。同年，教育部著手制定電化教育發展規劃。

1978年，教育部成立了電化教育機構。同年10月，教育部召開各省（市）、廳、局電教工作匯報。鄧小平同志提出“要制訂加速發展電視廣播等現代化教育手段的措施。這是多快好省地發展教育事業的重要途徑，必須引起充分的認識”。同年底，教育部黨組織擴大黨組會議決定成立電教局。

1979年，經國務院批準，創辦了“全國廣播電視大學”，由教育部和中央廣播事業局負責。同年8月，教育部在北京召開全國中小學教學幻燈片編制經驗交流會。同時發出《關于加強電化教學設備的管理問題》的通知。同年11月，中國電化教育研究會主辦的《電化教育研究》雜志創刊，由西北師范學院的南國農教授任主編。

1980年，全國教育工作會議提出，要逐步推行電教、電教要深入教學、為提高教育質量服務。同年，教育部和出版局批準中央電化教育館編輯出版《電化教育》雜志。同年9月，教育部在廣州召開電教課教材研討會，并制定了《電化教育課大綱》（草案）。

1981年，中央電化教育館與聯合國教科文組織在北京簽署了聯合錄制影片《中國京劇演員的訓練》的合同。同年，教育部電教局在北京召開電教工作座談會。回顧了我國近四年來的電教工作。討論研究了教育調整期間的電教方針、任務以及一些實際問題。會議強調指出：電化教育要全面貫徹黨的教育方針，為教育調整和提高教育質量服務，要繼續努力，以穩健強勁的步伐前進。同年，教育部電教局在杭州召開了電教課教材討論會。

1982年，電教局委托西北師范學院舉辦了高等師范電教課教師進修班。同年，電教局對教學影片選題提出了六項要求：①要符合黨的教育方針、教學大綱和教學要求。②應屬教學的重點、難點和關鍵。③能充分發揮電教的優勢。④使用范圍較廣。⑤題材穩定。⑥主題單一，如題目較大，可拍成系列片。

1983年，教育部首先批準華南師范大學開設電化教育專業。同年，教育部和廣播電視部批準設立《中央音像教學出版社》。10月，教育部在石家莊召開了第一次全國電教工作會議，制定了我國電教工作的方

針、任務和發展規劃。11月，中央電教館在南京舉辦了全國高校電視教材制作技術研討會。

1984年，西北師范學院創辦了電化教育系正式招收電教專科生。同年，東北師大開辦了“電化教育進修班”。同年，教育部電教局邀請電教界教授、學者和專家組成電教課程教材編審組。并在短短幾年內，編輯出版了《電化教育學》、《電化教育導論》等一批文字教材及電教教材。據同年內統計，地縣級電教機構近2000個，全國電教工作人員有六萬七千多人，其中二萬一千專職人員，他們中的78％是教學研究和技術人員。

1985年，西南師范大學、遼寧教育學院創辦了電教專業正式招生。同年，電教局召開了部分省、市和高校參加的電教改革研討會。同年12月，國家教委黨組決定開展衛星電視教育，培訓中、小學師資。

1986年，下達國家九部委文件，文件中指出了大力發展我國電視教育，國務院給教育部門一個衛星電視轉發器，從而開通了我國第一個衛星教育頻道。同年，國務院學位委員會正式批準北京師范大學、河北大學和華南師范大學培養電教碩士研究生的授予權。同年，國賓教委在太原市召開了衛星電視教育師資培訓管理工作座談會。同年6月，在北京成立了農村電視教育中心。同年10月，國家教委在成都市召開了衛星電視教材工作會議。同年12月，高等教育出版社在廣州召開了電教專業教材選題規劃工作會議，同時成立了電教叢書編委會。

1987年，國家教委在北京召開了第二次全國電教工作會，總結了全國十年來電教的經驗，提出了發展我國電教工作的指導思想、方針任務和具體要求，制定了一些政策、辦法、指導與推進電化教育的健康發展。國家教委在該年工件要點中指出：積極發展電化教育，辦好中國教育電視，加強對聲像教材、收看網點和教學管理制度的建設。研究制訂“廣播電視大學條例”和“電教條例”。根據同年底統計，中央和各省、自治區、直轄市都建立了電教館，89％的地市68％的縣建立了電教機構。全國電教工作人員已達8萬多人，對專業人員進行業務培訓已達10萬人次。

1988年，又開辟了第二個教育頻道，衛星電視教育得以更大規模地實施各層次電化教育內容。同年，國家教委發出文件：“關于印發《學校電教工作暫行規程》的通知”，從而加強和促進了學校電教工作。到88年，全國已有二十二所院校開設了電教本科專業，八所院校開設了電教專科專業。同年4月，全國工科院校在西安召開理論力學電視教材評審會，這次會議是由高等教育出版社組織的。同年9月，全國綜合、師范大學電教協作組在武漢大學召開電教理論研討會。同月，華東六省一市高校電化教育學會在安徽成立。

1989年，經國家教委批準，南京大學教育技術中心，接受美國印第安那大學教育系統技術博士生鄭勇為來校撰寫了博士論文“中國教育技術發展狀況與人員培訓”的指導工作。同年1月，原中央電教館館長郭原登、黨委書記佟力與西北師大教授南國農、華南師大電教系主任、教授李運林等，視察了廣東省高要縣中小學電教工作。同年5月，國家教委電化教育司在安徽阜陽地區召開了全國電教處長及有關負責同志培訓、研討會議。同年9月，國家教委電教司在鄭州召開地方教育電視臺管理工作座談會。

第四篇：我國食用菌產業發展概況

食用菌產業發展概況

食用菌行業概述

中國領土遼闊，地形復雜，氣候多樣，是菌類的良好的滋生地，孕育著豐富的食用菌資源。中國食用菌產業的歷史可以追溯到公元1世紀。當今世界性商業化栽培的十余種食用菌，絕大多數都起源于中國。由于食用菌產業在我國歷史悠久，我國在其基礎研究和應用技術研究方面都有許多重大的發現和革新，在某些領域一直居于國際領先水平。中國食用菌產業的發展有其鮮明的特色，我國的食用菌產業屬于低成本產業，注重發揮社會效益和生態效益，成為許多發展中國家借鑒的成功典范，為世界食用菌產業的繁榮做出了有益貢獻。

（一）、食用菌產業是朝陽產業

自改革開放以來，食用菌產業作為新興產業在我國農業和農村經濟發展中特別是建設社會主義新農村中的地位日趨重要，已成為我國廣大農村和農民最主要的經濟來源之一，成為中國農業的支柱產業之一，也是在我國農業發展中具有獨特的優勢和地位，是種植業中最具活力的經濟作物之一。

目前我國從事食用菌菌種、種植、收購、加工、運輸和貿易的相關人員已達三千萬，人工栽培的食用菌種類不斷增多，年產量持續增長

隨著食用菌技術的應用普及，市場需求與農業結構調整的政策環境，中國食用菌行業已步入快速成長期的穩定發展階段。

（二）、食用菌產業現已成為中國農業中的一個重要產業

我國是一個農業大國。食用菌產業現已成為中國農業中的一個重要產業，是種植業中僅次于糧、棉、油、果、菜的第六大類產品。中國農作物秸桿年積累量約3.7億噸，林副產品產量上億噸。豐富的農林廢料為食用菌產業的發展提供了充足的原料，且勞動力資源豐富。食用菌產業已成為中國農業中的一個重要產業。據統計，2006年全國食用菌產量達到1400萬t，占全球產量的70 %，總產值在全國種植業中僅次于糧、棉、油、果、菜,居第六位，占全球總產值的70％以上，產值590個億，出口創匯11.2億美元，綜合產值達1300個億（含餐飲及深加工），安置和轉移農村富裕勞動力、礦區失地農民、林區轉產工人2500萬人。食用菌生產是我國農林經濟中具有較強活力的新興產業，也成為貧困地區農民脫貧致富的重要途徑。

食用菌產業在發展我國農村經濟、幫助農民脫貧致富，開發新的食品和藥品資源，保障人民健康等方面做出了重要貢獻。由于具備發展食用菌產業的得天獨厚的條件，中國食用菌產業發展迅猛，現已成為世界上第一食用菌生產大國。1991~2001年中國食用菌總產量、出口量及世界產量（鮮重）綜合統計資料見表1。目前，中國食用菌年產量占世界總產量的 65%以上，出口量占亞洲出口總量的80%，占全球貿易的40%。2002年中國食用菌產量為867萬噸，加工后的總產值408億元。

（三）、中國已成為名副其實的食用菌大國

食用菌產業是種植業中僅次于糧、棉、油、果、菜的第六大類產品。目前，中國食用菌年產量占世界總產量的65%以上，出口量占亞洲出口總量的80%，占全球貿易的40%。2002年中國食用菌產量為867萬噸，加工后的總產值408億元。我國食用菌的平菇、香菇、雙孢菇、黑木耳、金針菇、猴頭菇、草菇等品種產量為世界之首，目前，我國食用菌年產量達1150萬噸（2006），占世界總產量的65-70%，占世界食用菌貿易總量的40%，貿易總額達11.2億美元，已成為世界食用菌生產大國。除產量外，食用菌的栽培種類也位居世界首位。目前，我國已知食用菌近950種，進行人工栽培的食用菌約有六十余種，例如雙孢菇、香菇、金針菇、平菇、鳳尾菇、秀珍菇、滑菇、竹蓀、毛木耳、黑木耳、銀耳、草菇、銀絲草菇、猴頭菌、姬松茸、杏鮑菇、白靈菇、灰樹花、皺環球蓋菇、長根菇、雞腿蘑、真姬菇等。除人工栽培食用菌外，我國還大力發展了以靈芝、冬蟲夏草、茯苓等為代表的藥用菌產業和以松茸、牛肝菌、塊菌、羊肚菌等為代表的野生食用菌產業。僅松茸一項，2003年出口創匯就達5,000多萬美元。

近年來，中國食用菌產業在增加產量的同時，更加注重提高質量、保證安全，食用菌生產開始從數量增長型向質量效益型轉變。在產品結構上，發展優勢產品，開發珍稀品種；在生產技術上，向機械化、集約化方向發展，提高勞動效率和產品質量；在生產經營上，堅持走精深加工的道路，開發保健食品，提高綜合效益；在產品流通上，發展專業批發市場，在大中城市建立配送中心和連鎖店，使小包裝鮮菇直接進入超市柜臺。在食用菌消費上，努力宣傳食用菌文化，食用菌產品已作為健康、時尚食品擺上家庭餐桌；在對外出口貿易上，加強對外宣傳，擴大國際交流合作，拓寬出口渠道，開拓多元化國際市場。中國食用菌產品正穩步走向世界。

（四）、全國食用菌的生產發展很不平衡

中國的食用菌重點產區主要分布在黑龍江、河北、河南、山東、浙江、江蘇、福建、廣東和四川等省。全國有兩個省年產量超過100萬噸，3個省超過50萬噸，6個省超過30萬噸，4個省超過10萬噸。但是，全國食用菌的生產發展很不平衡，西部地區發展尤為緩慢。全國最大食用菌生產基地是古田縣，該縣食用菌生產量大，出口量為全國之冠，是中國食用菌之都。尤其是銀耳（白木耳）產量占世界的90%。

（五）、食用菌是我國重要的出口創匯農產品

食用菌是我國重要的出口創匯農產品，2003年出口創匯已超過6億美元。據中國海關總署統計，出口量在萬噸以上的國家和地區有12個：日本、香港、韓國、德國、加拿大、馬來西亞、美國、意大利、荷蘭、俄羅斯聯邦、愛沙尼亞和臺灣省。出口值在500萬美元以上的國家和地區有15個：日本、香港、德國、韓國、意大利、美國、馬來西亞、加拿大、荷蘭、澳大利亞、俄羅斯聯邦、愛沙尼亞、臺灣省、法國、印度。總之，食用菌產業在發展我國農村經濟、幫助農民脫貧致富、開發新的食品和藥品資源、保障人民健康等方面做出了重要的貢獻。

四、食用菌產業發展趨勢

近年來，中國食用菌產業在增加產量的同時，更加注重提高質量、保證安全，食用菌生產開始從數量增長型向質量效益型轉變。食用菌產業實現由數量型增長向質量效益型增長轉變的目標，將向以下方面發展：

（一）特色菇業

利用本地自然資源、市場和技術等優勢，瞄準市場需求，引進或開發1—2個適合當地發展名優珍稀品種，實施產業化開發，形成從菌種生產、商品菇種植、病蟲害防治、產品包裝和加工等一條龍的產業化生產，并組建科技、信息以及產地專業批發市場和遠銷組織等為一體的服務體系，最終形成規模特色。

（二）生態菇業

無公害種植技術，把保護菇業資源與環境和菇產品的衛生安全融為一體，最終實現菇業可持續發展。我國加入WTO后，必須發展生態菇業技術，只有實現無公害種植，才能生產出安全的菇產品，這樣，我們的菇產品就更易打入國際市場。

（三）創匯菇業

瞄準國際菇菌產業市場，充分挖掘本地菇菌產品的資源與技術優勢，種植一些創匯品種，如白靈菇、杏鮑菇、真姬菇、楊樹菇、茶薪菇、松毛菇、牛排菇、金福菇以及優質花菇、蘑菇、滑菇、木耳等。

（四）休閑菇業

隨著人們生活水平的提高，節假日增多，人們的消費需求也隨之向多樣化方向發展，對菇產品的需求不僅僅是為了滿足食用，而且要滿足休閑度假，美化環境等多方面的需求。因此，應將菇產業種植生產與旅游觀光、采摘自食、觀賞、盆景等綜合開發結合起來，協調發展，建立一批環境優美的休閑菇業基地，通過食用菌觀光旅游，使生活在城市中的人們了解一些菇業基本知識，欣賞購買新特菇菌，采摘鮮菇菌子實體，體會一下收獲的喜悅。與之相關的設施菇業，盆景制作技術，珍稀品種栽培技術和配套相關產品開發技術將得到發展，成為菇產業中的一項新型產業。

（五）保健菇業

食用菌目前主要用于菜肴，它營養豐富、味道鮮美、譽稱為“山珍”，如潔白肥嫩可口的草菇、味如雞絲的雞腿菇、黏滑多膠的木耳、清嫩可口的竹蓀、香郁誘人的香菇、肉質細膩的口蘑、鮮美質脆的羊肚菌、水果清香的雞油菌、鮑魚海鮮風味的側耳等，都是享譽古今中外的美味營養食品。但近幾年來部分品種發展過快，出現供大于求，深精加工沒有跟上的現象。由于人們生活水平的提高，對保健類的菇產品情有獨鐘，把食用菌所具有的蛋白質、維生素和多糖成分等滲透到各種糖果中，或把食用菌直接制成風味食品，使消費者在食用這些產品時，一方面獲得美味享受，一方面又獲得食用菌提供的營養和免疫保健功能。如木耳糖、靈芝糖、平菇花生糖、香菇軟糖、猴頭牛皮糖、奶耳蛋白糖及香菇松、香菇筍豆、金針菇干、油浸金針菇、蜜銀耳、桔瓣銀耳、冰糖櫻桃銀耳、銀耳果凍、咸辣菇條、菇類豆醬等。另外，食用菌還有經過精加工的口服型和外用型的美容制品以及靈芝膠囊、菇菌片、密環菌片、云芝多糖片、健肝片、舒筋散、云芝肝肽等產品。

總之，在產品結構上，發展優勢產品，開發珍稀品種；在生產技術上，向機械化、集約化方向發展，提高勞動效率和產品質量；在生產經營上，堅持走精深加工的道路，開發保健食品，提高綜合效益；在產品流通上，發展專業批發市場，在大中城市建立配送中心和連鎖店，使小包裝鮮菇直接進入超市柜臺。在食用菌消費上，努力宣傳食用菌文化，食用菌產品已作為健康、時尚食品擺上家庭餐桌；在對外出口貿易上，加強對外宣傳，擴大國際交流合作，拓寬出口渠道，開拓多元化國際市場。中國食用菌產品正穩步走向世界。

第五篇：我國辣椒產業發展概況（范文模版）

我國辣椒產業發展概況 辣椒, 發展概況 中國產業信息網資訊：

目前世界辣椒種植面積370 萬hm2，產量3 700萬t，是世界上最大的調味料作物。其中干辣椒世界種植總面積200.15 萬hm2，總產量278.97 萬t，印度產量124.4 萬t，約占世界的44.59%，中國25.0 萬t，約占8.91%，秘魯占5.91%，孟加拉國占15.4%；鮮椒生產中國1 402.63 萬t，占世界的51.8%，墨西哥占6.92%，土耳其占6.44%，印度占4.13%，西班牙為105.95 萬t，美國為85.58 萬t。中國和印度在辣椒種植面積及產量上分別居世界第一、第二位。

我國辣椒種植面積133 萬hm2，面積僅次于白菜類蔬菜，占世界辣椒面積的35%；辣椒總產量2 800 萬t，占世界辣椒總產量的46%；經濟總產值700 億元，居蔬菜之首位，占世界蔬菜總產值的16.67 %。辣椒已成為我國許多省市縣的主要經濟支柱作物。種植面積超過6.7 萬hm2 的省有江西、貴州、湖南、河南、四川、河北、陜西和湖北等8 大省；辣椒種植大縣或成為當地支柱產業大縣的有遵義縣、雞澤縣、望都縣、瀘溪縣、龍山縣、邱北縣、會澤縣、永豐縣、北票市、通遼縣、法庫縣、石柱縣、簡陽市、清豐縣、柘城縣、天等縣、鳳翔縣、洮南縣、焉耆縣、瑪納斯縣、呼圖壁縣和沙灣縣；被譽為中國辣椒之鄉的縣有沙灣縣、綏陽縣、雞澤縣、石柱縣、邱北縣和遵義縣。干辣椒分布

云南是我國制干辣椒最大的生產區，制干辣椒面積6.67 萬hm2，其中會澤縣3 300 hm2、產量1 000 t，主要品種有樂業辣椒；文山州3.47 萬hm2、總產量5.4 萬t，主要品種有丘北辣椒。

新疆制干辣椒2.67 萬hm2，其中沙灣縣的安集海鎮3 400 hm2，博湖縣、焉耆縣均有制干椒種植，主要品種有8819、新線4 號、益都紅等。

內蒙古制干辣椒2.7 萬hm2，主要分布在通遼市的科爾沁區、開魯縣、科左中旗、奈曼旗，主要品種有益都紅、金川系列。

貴州制干辣椒4 萬hm2，其中綏陽縣1.1 萬hm2、產量1.92 萬t，遵義縣2.33 萬hm2、產量5 萬t，主要品種為當地的蝦子椒、綏陽朝天椒。

陜西制干辣椒面積4 萬hm2，主要在寶雞市的岐山縣和鳳翔縣2 萬hm2、產量4 萬t，主要品種8819、陜西168 線椒等。

河南制干辣椒面積4 萬hm2，主要分布在清豐、柘城縣，主要品種為山櫻椒。重慶的石柱縣每年種植制干辣椒3 300 hm2，品種為石柱朝天紅，年產干椒8 000 t。

湖南瀘溪是優良的制干辣椒產區，目前面積穩定在2 000 hm2，年產干椒5 000 t，品種為玻璃椒。加工辣椒分布

陜西鳳翔的1 萬hm2 線辣椒是湖南剁辣椒和四川豆瓣醬加工的重要原料，每年提供7 萬t 左右的粗加工原料。新疆昌吉州的瑪納斯縣、呼圖壁縣是加工辣椒色素的重要種植**，奇臺縣、積木薩爾縣有1.2 萬hm2 的加工辣椒原料**，博湖縣、焉耆縣也有一定的色素辣椒種植面積，品種為8819、益都紅，還有韓國的鐵板椒、美國紅椒，其原料大部分運往山東加工色素或辣椒素。四川的西充、南部、簡陽、樂至、安岳、三臺、鹽亭、梓潼、劍閣等縣都是成都豆瓣醬加工原料的種植**，主要品種有二金條、湘辣4 號、干椒1 號、辛香8 號、博辣紅帥、紅艷、博辣2 號。

河北雞澤縣年種植加工辣椒5 333 hm2，年產鮮紅椒12 萬t，其中95%的辣椒都轉為加工原料，加工成辣椒醬，品種為當地的雞澤辣椒。內蒙古巴彥淖爾市是全國最大的脫水青椒、紅椒生產加工**，年生產加工能力達5 萬t。貴州黔中地區的花溪、平壩縣等地生產的花溪小牛角椒為貴陽老干媽提供絕大部分的原料。鮮食椒分布

全國各省市區均有鮮食椒種植，只是面積大小不一，品種類型多樣。

全國鮮食椒種植大省是湖南，其種植面積6.67萬hm2，產鮮椒100 萬t，農村各家各戶均有種植，面積在2 000 hm2 以上的**分布在漢壽、岳陽、溆浦、龍山、永順、瀘溪、隆回等縣，栽培品種主要是湘研5號、湘辣4 號、湘妃、超級16 號、辣豐3 號、博辣6號、博辣紅帥、興蔬

215、興蔬201、辛香2 號等尖椒品種。

內蒙古鮮食椒0.63 萬hm2，主要分布在赤峰，品種為保加利亞尖椒和茄門以及當地傳統品種。

湖北鮮食椒面積1 萬hm2，武漢郊區、荊州、麻城一帶以薄皮泡椒為主，面積4 000 hm2，主要品種為大果99、福湘2 號、早雜2 號、蘇椒5 號和洛椒98A；長陽山區以中椒6 號類型的厚皮泡椒為主，面積2 000 hm2；施恩地區有一部分線椒**。

貴州鮮食椒面積8 000 hm2，較大的**有黔南州的望謨、冊享，代表品種有辛香2 號、辛香8 號、興蔬19 號羊角椒；都勻地區的甕安、福泉是新發展起來的鮮食線椒**，種植面積3 300 hm2，代表品種有辣豐3 號、博辣5 號。

云南大型的菜椒**有施甸、蒙自、宜良、保山，品種為甜雜1 號、保山大辣椒，栽培面積在6 700hm2 以上。

河南鮮食辣椒面積在2 萬hm2 左右，蘭考、鄧州、臨潁主要種植鮮食線椒品種辣豐3 號、博辣5號、博辣6 號；開封的杞縣、尉氏、通許，周口的西華、扶溝，商丘的睢陽、梁園區等，主要種植超級16號、興蔬16 號；杞縣有少量中椒6 號泡椒**。

四川菜椒面積2.7 萬hm2，菜椒消費70～80 萬t，春季早熟上市的有攀枝花、西昌，8 月高山種植的有理縣、汶川、漢原、茂縣，品種有洛椒98A、汴椒1號、種植4 號、農大301、湘研13 號。

廣東**分布在粵西的雷州半島、粵西的清遠、韶關，雷州半島主要種植辣豐3 號、湘辣4 號、湘辣7 號、博辣紅帥、博辣5 號等線椒和洛椒98A泡椒、中椒105 甜椒以及茂椒5 號、奧運大椒等黃皮尖椒，韶關的始興、樂昌，主要有超級16 號尖椒和辛香8 號線椒。

重慶近郊的早熟薄皮泡椒和武隆高山的薄皮泡椒總面積在2 000 hm2 左右，品種為蘇椒5 號、洛椒98A、福湘2 號、農大301。

新疆的博湖縣、焉耆縣、伊寧市、察布查爾縣，種植面積在2 000 hm2 以上，主要品種是豬大腸。

江西辣椒種植面積7 萬hm2，產量130 萬t，占全省蔬菜面積的10%，主要分布在永豐6 700 hm2、高安6 000 hm2、樂平1 000 hm2、瑞昌高山辣椒700hm2，主要品種有辛香2 號、辛香8 號、早雜2 號、春椒系列品種等。

廣西菜椒主要分布在南寧附近，泡椒品種有大果99、福湘2 號泡椒，面積2 000 hm2；線辣椒品種主要有辣豐3 號、湘辣7 號，面積4 000 hm2。欽州以黃皮尖椒為主，面積在2 000 hm2 左右。柳州的線椒有2 000 hm2 左右，以帝香8 號為主。

海南是我國菜椒南菜北運**的主要市場，其中厚皮泡椒主要分布在瓊海，為6 000 hm2 左右，主要品種有福湘秀麗和湘研806；薄皮泡椒主要分布在文昌、萬寧、澄邁和三亞，面積7 000 hm2，主要品種有農大301、洛椒98A、福湘佳玉、蘇椒5 號和陽光4 號；黃皮尖椒主要分布在澄邁，面積3 000 hm2左右，主要品種是茂椒5 號；鮮食線椒主要分布在文昌、定安、澄邁和萬寧，主要品種有辣豐3 號、湘辣7 號和博辣5 號。