第一篇：產品質量證明文件與印章制度

產品質量證明文件與印章制度

1.主題內容與適用范圍

本標準規定了產品質量證明文件與印章的分類，管理及使用要求。適用于錨具產品，鋼結構產品與其它機械產品。

2.產品質量證明文件

2.1 外購器材的質量證明文件

廠內（外）化（試）驗單和報告，器材代用單，檢驗記錄，合格證。

2.2 生產過程中的質量證明文件

路線（流轉）卡作為下下工序的質量證文件應相互銜接，車間各工序的檢驗人員在檢驗產品時，應檢查路線卡填寫是否完整正確。

2.3 入庫質量證明文件

加工零件入庫時，應具備完整正確的質量證明文件，如填寫完整正確的路線卡，填寫規格、品名、數量與實物相符。對不符合要求的，檢驗人員有權拒絕辦理入庫合格證明文件。

2.4 錨具和機械產品出廠質量證明文件

出廠質量證明文件（合格證）根據情況分別由質量部檢驗主管、質量部經理或總工程師簽發。對一般合同產品的質量證明文件由質量部檢驗主管簽發質量證明文件；對于投標和有資質要求，重要和特別重要的工程（如大橋或特大橋）的產品，由質量部經理和總工程師簽發質量證明文件。

2.5 鋼結構產品的質量證明文件

鋼結構產品工序的合格質量證明為主管檢驗的檢驗原始證錄，檢驗原始證錄應有工序操作者和主管檢驗的簽名。

鋼結構產品的完工交檢后，直接辦理成品檢驗合格證明作為出廠合格證明文件。

3.印章

各種檢驗用印章由質量部統一設計、訂制、管理、發放、與回收。

檢驗用章分為：

3.1 工序檢驗用章

經檢驗合格，在流轉卡相應工序欄加蓋合格印章。

3.2 成品檢驗用章

產品所有工序完成，辦理入庫時，在入庫合格證明文件相應位置加蓋成品檢驗合格印章。

3.3 產品出廠合格用章

產品出廠合格證明文件上應加蓋出合格印章。

3.4 質量部專用印章

對于一些特別重要的質量證明文件、報告、計劃、標準規范、協議等，有必要時加蓋質量部專用印章。

3.5 廢品收訖用章

產品報廢，報廢品由檢驗員在專用倉庫隔離保管后，在不合格品報告單和流轉卡相應位置應加蓋廢品收訖印章。

3.5 其它印章

有必要時可以增設；返修品、超差品、材料化驗、倉庫器材檢驗、探傷檢驗用章。

4.質量證明文件和印章格式或樣式

在相關文件上專門明確。

第二篇：產品質量證明文件管理辦法

產品質量文件審核簽發制度 目的與范圍 1.1 目的

制定本標準的目的旨在通過對產品質量證明文件的簽發和使用，有效地控制產品質量，為顧客接受產品提供依據，并向顧客作出質量承諾，保證產品質量可追溯性。1.2 范圍

本標準適用于公司研制、生產過程的質量證明文件的控制。2 術語

產品質量證明文件：由法定權利部門或具有一定權威的組織簽發的表明某種產品的質量和規格符合規定要求的客觀證明文件。

公司產品質量證明文件包括：零部件合格證、合格產品轉移證、外購材料進廠驗收質量證明書、外購材料進廠驗收交驗單、產品合格證、產品質量證明書等。3 管理職責

3.1 本標準的歸口部門為質量管理部。質量管理部負責產品質量證明文件的設計、填寫、簽發、保管和歸檔工作。

3.2公司總經理簽發制式合同產品的質量證明文件。4 工作程序 4.1 基本要求

4.1.1 質量證明文件的簽發單位要逐項填寫，數據要清楚，字跡要清晰工整，印章要齊全。4.1.2 質量證明文件是公司產品質量保證的重要憑證，隨產品流轉，不得涂改和丟失，若有丟失，科技質量部須及時查明原因，按審批程序重新簽發，并追查和處罰責任人。4.2 外購材料進廠驗收質量證明書或外購器材進廠驗收單

4.2.1 外購材料進廠后，由材驗員按有關技術文件進行入廠檢驗，合格后，開具外購材料進廠質量證明書，并經檢測員質量審核，對顧客代表有驗收要求的，驗收合格后，開具外購材料進廠驗收單，并經顧客代表會簽。

4.2.2 生產分廠到資產部領用材料時必須查驗材料進廠驗收質量證明文件方可領取。4.2.3 外購材料的原廠質量證明文件、工廠的驗收質量證明文件，由采購部保管，年終立卷歸檔。

4.3 零部件合格證或合格產品轉移證

4.3.1 零部件加工完畢，經檢驗人員檢驗合格后，由質量部授權人員按照《產品驗收程序》交驗合格后，開具零部件合格或合格產品轉移證。

4.3.2 加工完畢的零部件必須有零部件合格證或合格產品轉移證，方可入半成品庫。4.4 產品合格證

4.4.1 產品檢驗、驗收終結，做出合格結論后，由質量部辦理出廠產品合格證。4.4.2 產品合格證必須由公司質量部、公司總經理及顧客驗收代表(室)共同簽發，隨產品的合格證簽章，存檔合格證簽名。

4.4.3 裝箱合格證由科技質量部授權人員簽發，并隨同產品出廠。4.5 產品質量證明書 5 質量記錄

a)零部件合格證 b)合格產品轉移證

c)外購材料進廠驗收質量證明書 d)外購材料進廠驗收單 e)裝箱合格證 f)產品合格證 g)產品質量證明書

第三篇：商品砼產品質量證明文件

商品砼產品質量證明文件

1、水泥質量證明文件匯總表

2、水泥物理性能檢驗報告及產品質量證明文件

3、粗（細）骨料合格證、試驗報告匯總表

4、普通混凝土用砂、石檢驗報告

5、粉煤灰質量證明文件匯總表

6、粉煤灰物理性能檢驗報告及產品質量證明文件

7、外加劑質量證明文件匯總表

8、外加劑物理性能檢驗報告及產品質量證明文件

9、混凝土配合比設計報告

10、混凝土施工配料通知單

11、混凝土攪拌質量記錄表

12、預拌混凝土出廠質量證明書

13、混凝土試塊抗壓試驗結果匯總表

14、混凝土抗壓強度計算表

15、混凝土抗壓強度檢驗報告

16、混凝土抗滲等級檢驗報告

17、混凝土生產信息登記回執

第四篇：產品質量證明文件管理辦法

目的與范圍

1.1 目的制定本標準的目的旨在通過對產品質量證明文件的簽發和使用，有效地控制產品質量，為顧客接受產品提供依據，并向顧客作出質量承諾，保證產品質量可追溯性。

1.2 范圍

本標準適用于公司研制、生產過程的質量證明文件的控制。術語

產品質量證明文件：由法定權利部門或具有一定權威的組織簽發的表明某種產品的質量和規格符合規定要求的客觀證明文件。

公司產品質量證明文件包括：零部件合格證、合格產品轉移證、外購器材進廠驗收質量證明書、外購器材進廠驗收交驗單、裝箱合格證、產品合格證、產品質量證明書等。3 管理職責

3.1 本標準的歸口部門為科技質量部。科技質量部負責產品質量證明文件的設計、填寫、簽發、保管和歸檔工作。

3.2公司總經理簽發制式合同產品的質量證明文件。工作程序

4.1 基本要求

4.1.1 質量證明文件的簽發單位要逐項填寫，數據要清楚，字跡要清晰工整，印章要齊全。

4.1.2 質量證明文件是公司產品質量保證的重要憑證，隨產品流轉，不得涂改和丟失，若有丟失，科技質量部須及時查明原因，按審批程序重新簽發，并追查和處罰責任人。

4.2 外購（包）器材進廠驗收質量證明書或外購器材進廠驗收單

4.2.1 外購（包）器材進廠后，由科技質量部的材驗員按有關技術文件進行入廠檢驗，合格后，開具外購（包）器材進廠質量證明書，并經科技質量部部長審核。對顧客代表有驗收要求的，驗收合格后，開具外購（包）器材進廠驗收單，并經顧客代表會簽。

4.2.2 生產分廠到資產部領用外購（包）器材時必須查驗外購器材進廠驗收質量證明文件

方可領取。

4.2.3 外購（包）器材的原廠質量證明文件、工廠的驗收質量證明文件，由科技質量部保管，年終立卷歸檔。

4.3 零部件合格證或合格產品轉移證

4.3.1 零部件加工完畢，經檢驗人員檢驗合格后，由科技質量部授權人員按照Q/DCG15/Z38-2011《產品驗收程序》交驗合格后，開具零部件合格或合格產品轉移證。

4.3.2 加工完畢的零部件必須有零部件合格證或合格產品轉移證，方可入資產部半成品庫。

4.4 產品合格證

4.4.1 產品檢驗、驗收終結，做出合格結論后，由科技質量部辦理出廠產品合格證。

4.4.2 產品合格證必須由公司科技質量部、公司總經理及顧客驗收代表(室)共同簽發，隨產品的合格證簽章，存檔合格證簽名。

4.4.3 裝箱合格證由科技質量部授權人員簽發，并隨同產品出廠。

4.5 產品質量證明書

外協產品、新試制的產品或零部件出廠，按Q/DCG15/Z38-2011《產品驗收程序》交驗合格后，開具產品質量證明書，隨同產品出廠，產品質量證明書的辦理程序與產品合格證相同。內容和格式見附表g)。相關文件

Q/DCG15/Z38-產品驗收程序質量記錄

a)零部件合格證

b)合格產品轉移證

c)外購（包）器材進廠驗收質量證明書

d)外購（包）器材進廠驗收單

e)裝箱合格證

f)產品合格證

g)產品質量證明書

第五篇：產品質量證明文件匯總表AQ2.11.1

產品質量證明文件匯總表

工程名稱：中惠●龍熙山一期工程施工單位：廣東省化州市第二建筑工程公司 AQ2.11.1項目負責人：專職安全員：

填表：填表日期：年月日

填 表 說 明

AQ2.11.1

為確保進入施工現場的產品（腳手架鋼管、扣件、電纜電線、漏電開關等）的質量，必須購買或租 賃有許可證、國家指定的監督檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證的產品。按批（次）將產品質量證明 文件等分類填入表內，并將證明文件張貼附后。