第一篇：電氣設(shè)備故障與事故管理制度

電氣設(shè)備故障與事故管理制度

1.定義：

1.1設(shè)備故障：是指設(shè)備非計(jì)劃檢修、非狀態(tài)監(jiān)測檢修，不能運(yùn)行或備用的設(shè)備。

1.2設(shè)備事故：由于自身或外部因素，造成設(shè)備損壞，維護(hù)班組無法修復(fù)的設(shè)備。

1.3發(fā)現(xiàn)或避免事故：由于自身或外部因素，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行將發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，檢查發(fā)現(xiàn)后，及時停運(yùn)處理，使設(shè)備得以繼續(xù)運(yùn)行。

2.設(shè)備故障與事故處理程序

2.1設(shè)備發(fā)生故障后，首先由班長組織處理，并將處理結(jié)果向車間調(diào)度匯報(bào)，如屬A級設(shè)備應(yīng)填寫《電氣設(shè)備故障報(bào)告單》。

2.2設(shè)備發(fā)生事故后，必須向車間調(diào)度崗位匯報(bào)，由車間設(shè)備崗位指導(dǎo)處理。

3.設(shè)備事故的調(diào)查與分析

3.1事故發(fā)生后，車間有關(guān)崗位應(yīng)與班組一起調(diào)查分析原因，并在三天內(nèi)提出防范措施。

3.2設(shè)備本身的事故由設(shè)備崗位負(fù)責(zé)組織調(diào)查分析，審查事故報(bào)告。

3.3設(shè)備事故如系負(fù)荷或外部原因引起，且保護(hù)未動作者，由設(shè)備與技術(shù)崗位聯(lián)合組織進(jìn)行調(diào)查分析，并由技術(shù)崗位審查事故報(bào)告。

4.故障與事故記錄

4.1班組必須建立《缺陷、隱患、整改記錄本》，由值班員或技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫，每月20日由班組技術(shù)負(fù)責(zé)人將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)車間設(shè)備崗位。

4.2事故發(fā)生三日內(nèi)，由事故處理人填寫事故報(bào)告一式二份，交班技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字，報(bào)車間設(shè)備崗位。在事故處理完的當(dāng)月30日前，車間將事故報(bào)告單返回一份給班組，一份交資料室。

4.3如屬責(zé)任性事故，班組要組織開會討論，并將發(fā)言情況記錄在事故記錄本中。

5.設(shè)備故障、事故、避免事故的事例，均應(yīng)在當(dāng)月的安全活動中組織討論，并記錄在安全活動記錄本中。

第二篇：設(shè)備故障與事故處理

設(shè)備故障與事故處理

設(shè)備故障的含義是設(shè)備系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因失去了規(guī)定功能或降低了效能時狀態(tài)。

故障處理是在故障分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)故障原因和性質(zhì)，提出對策，占時的或較長時間的排除故障。

重復(fù)性故障采取項(xiàng)目修理、改造或改裝的方法，提高局部（故障部位）的精度，善整機(jī)的性能。對多發(fā)性故障的設(shè)備，視其故障的嚴(yán)重度。采取大修，更新式報(bào)廢的方法。對于設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量不高，選購不當(dāng)，先天不足的設(shè)備。采取技術(shù)式跟換元件的方法。因操作失誤，維護(hù)不良等引起的故障，因由生產(chǎn)車間培訓(xùn)、教育操作工人來解決。因修理質(zhì)量不高引起的故障，因通過加強(qiáng)維修人員的培訓(xùn)、重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)維修工夾具、加強(qiáng)維修工的考核等來解決。總之，在故障處理問題上，應(yīng)從長遠(yuǎn)考慮，采取有力的技術(shù)和管理措施加以根除，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

設(shè)備事故的含義是設(shè)備故障所造成的停產(chǎn)時間或修理費(fèi)用達(dá)到規(guī)定限額者為設(shè)備事故。事故處理要遵循“三不放過”原則，即：1 事故原因分析不清，不放過；2 事故責(zé)任者魚群暫未受到教育，不放過；3沒有防范措施，不放過。企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生事故總是一件壞事，必須認(rèn)真查處原因、妥善處理，是責(zé)任者及群眾受教育，制定有效措施防止類似事故重演，絕不可掉以輕心。

在查清事故原因、分析責(zé)任后，對事故責(zé)任者視其情節(jié)輕重、責(zé)任大小和認(rèn)錯態(tài)度，分別給予批評教育、行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。觸犯法律者要依法制裁。對事故隱瞞的單位和個人，應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

如：磨床MYT1300，主要問題出現(xiàn)在主軸上，主軸產(chǎn)生偏差及震動將會導(dǎo)致零件加工出現(xiàn)問題，不能正常工作。但在處理過程中我們不可輕易拆下主軸，因?yàn)橹鬏S是磨床加工中心的主要部位，若是拆裝過程中涉及到裝配精度。若裝配精度達(dá)不到要求將成為廢鐵。所以在處理故障過程中我們在沒特殊情況下不可拆主軸，要首先檢查主軸上的螺釘是否出現(xiàn)松動等問題。

修理（方式、定額、使用工具與檢具等提案）

一、設(shè)備維修方式

設(shè)備維修方法具有維修策略的含義。現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)對各類設(shè)備采用不同的維修方式，就是強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修應(yīng)遵循設(shè)備物質(zhì)運(yùn)用的客觀規(guī)律，在保證生產(chǎn)的前提下，合理利用維修資源，達(dá)到壽命周期費(fèi)用最經(jīng)。

（一）事后維修，事后維修就是對一些生產(chǎn)設(shè)備，不將其列入預(yù)防維修計(jì)劃，發(fā)生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時再進(jìn)行維修。采用事后維修策略可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，使維修經(jīng)濟(jì)性好。一般范圍有： 1）對故障停機(jī)后在修理不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備；

2）修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時提供備件的設(shè)備；

3）一些利用率低或有備用的設(shè)備

（二）預(yù)防維修

為了防止設(shè)備性能、經(jīng)濟(jì)劣化或?yàn)榱私档凸收下剩词孪纫?guī)定的修理計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動，稱為預(yù)防維修。有以下幾種方式：

1.定期維修

定期維修是在規(guī)定的時間的基礎(chǔ)上執(zhí)行的預(yù)防維修活動，具有周期性特點(diǎn)。它是根據(jù)零件的失效規(guī)律，事先規(guī)定維修間隔期、維修類別、維修內(nèi)容和修理工作量。我國目前實(shí)行的設(shè)備定期維修制度主要有計(jì)劃預(yù)防維修和計(jì)劃保修制兩種。

（1）計(jì)劃預(yù)防維修制 1）按規(guī)定要求，對設(shè)備進(jìn)行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調(diào)整等，以延緩設(shè)備的磨損，保證設(shè)備正常工作。

2）按規(guī)定的日程表對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、性能和磨損程度等進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，以

及及時消除設(shè)備隱患，掌握設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)臺的變化情況，為設(shè)備定期思念過期修理

做好準(zhǔn)備；

3）有計(jì)劃有準(zhǔn)備地對著背進(jìn)行預(yù)防性修理

（2）、計(jì)劃保養(yǎng)制

1）根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和狀況，按照設(shè)備運(yùn)行小時等規(guī)定不同的維修保養(yǎng)類別和間隔期；

2）在保養(yǎng)的基礎(chǔ)上制定設(shè)備不同的修理類別和修理周期

3）當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時限時，不論其技術(shù)狀態(tài)如何，也不考慮生產(chǎn)任務(wù)的輕重，都要嚴(yán)格地按照要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和計(jì)劃修理。

2、狀態(tài)監(jiān)測維修

（三）改善維修

二、定額

設(shè)備修理定額是指編制設(shè)備修理計(jì)劃的依據(jù)。正確制定設(shè)備修理定額，能提高修理計(jì)劃的科學(xué)性和預(yù)見性。

設(shè)備修理定額包括的主要內(nèi)容如下：

1)修理周期定額。它是按設(shè)各使用時的主體零部件磨損規(guī)律，而制定的修理問哺期時問標(biāo)準(zhǔn)。也是指相鄰兩次大修理之間的間隔時間。

(2)修理復(fù)雜系數(shù)。復(fù)雜系數(shù)是用來表示設(shè)備修理的復(fù)雜程度和修理工作量的假定單位，它可以用來核算企業(yè)修理組織的規(guī)模、修理工作的勞動量以及修理工作所需的備件和材料等依據(jù)。

(3)修理工時定額，是規(guī)定完成設(shè)備修理所需要的時間標(biāo)準(zhǔn)。通常是用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需勞動時間來表示。

(4)[修理停歇時間]]。是指設(shè)備停機(jī)修理起，到修理完成重新投入生產(chǎn)為止的全部時間。

設(shè)備修理停歇時間定額可按下式計(jì)算：

T=（（G.F)/(M.H.D.K)）+ TO 式中：T―設(shè)備停機(jī)時間（天）；

G―每個修理復(fù)雜系數(shù)的鉗工工時定額（時）；

F―修理復(fù)雜系數(shù)；

M―每天工作班次；

H―每個工作班的時間（時）；

D―參加修理人數(shù)；K―修理工時定額完成系數(shù)（與修理級別有關(guān)）；

TO―附加停機(jī)時間

(5)修理費(fèi)用定額。是指為完成設(shè)備修理所規(guī)定的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中，一般可按修理復(fù)雜系數(shù)為單位來制訂定額。

其公式為：G = D總N +∑（Cg.Ca）+ D總J

式中：G-----單位修理復(fù)雜系數(shù)修理費(fèi)用定額

D總----單位修理復(fù)雜系數(shù)總工時定額

N----每小時工資費(fèi)、工資附加費(fèi)、輔助工資等

Cg----單位修理復(fù)雜系數(shù)各種材料消耗定額

Ca----各種材料單價(jià)

J------每小時分?jǐn)偟能囬g經(jīng)費(fèi)

(6)備件儲備定額。修理同備件儲備定額，制訂的原理、方法與物資儲備定額基本相同

三、使用工具與檢具等提案

機(jī)械制造行業(yè)設(shè)備維修用量、檢具及儀器主要有以下三類:(1)機(jī)床檢驗(yàn)用量、檢具；（2）狀態(tài)監(jiān)測及診斷用儀器；（3）熱工及電力監(jiān)測用量儀。

一、設(shè)備維修使用工具與檢具的主要內(nèi)容

1）根據(jù)本企業(yè)設(shè)備構(gòu)成情況和自己承修的設(shè)備范圍，合理地選擇配備通用量、檢

具 儀器的品種、精度和數(shù)量；

2）按設(shè)備修理計(jì)劃要求，及時辦理修理專用工具的訂貨，以保證修理工作的需要；

3）建立管理制度和住址機(jī)構(gòu)，做到正確保管、定制檢定和維修，以及時向使用部

門提供合格的量具、檢具。

二、選擇和配備通用量具、檢具的原則

1）根據(jù)本企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成的品種、規(guī)格和數(shù)量，選擇經(jīng)常使用的量具、檢具及儀器，編制量、檢具分類明細(xì)表，結(jié)合設(shè)備維修的實(shí)際需要陸續(xù)購置；

2）所用量具的測量范圍，以滿足大部分設(shè)備維修檢測及備件制造的需要為原則。對于價(jià)格昂貴且本企業(yè)不經(jīng)常使用的量具、檢具及儀器，可向外企業(yè)租用或外委檢測，以節(jié)約資金；

3）選一量具的精度等級，應(yīng)根據(jù)被監(jiān)測設(shè)備或零件所容許的公差決定。

三．量檢具管理制度要點(diǎn)

一般，企業(yè)設(shè)備維修用量檢具由機(jī)修車間工具室負(fù)責(zé)管理。存放精密量檢具的庫房，應(yīng)能適當(dāng)控制溫度和濕度。存放大型平板、平尺的地方，應(yīng)有起重搬運(yùn)的條件。量檢具管理制度要點(diǎn)如下。

①嚴(yán)格執(zhí)行入庫手續(xù)，凡新購置或制造的量檢具入庫時，必須隨帶合格證和必要的檢定記錄。入庫后應(yīng)規(guī)定存放點(diǎn)和方式，并涂防銹劑。

②建立借用和租用辦法。對企業(yè)內(nèi)部單位實(shí)行低價(jià)（折舊費(fèi)＋維修費(fèi)）租用，對企業(yè)外部單位實(shí)行正常價(jià)（折舊費(fèi)＋維修費(fèi)＋利稅）租用。對機(jī)修車間內(nèi)部實(shí)行借用，必須辦理借用和租用書面手續(xù)，寫明損壞后應(yīng)賠償。

③高精度量檢具應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)使用。

④對借出和租出的量檢具，歸還時必須仔細(xì)檢查有無失靈或損傷。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)送專門檢定部門維修檢定合格后，方可正式入庫。

⑤按有關(guān)技術(shù)規(guī)定，定期將量檢具送計(jì)量檢定部門檢定，不合格者經(jīng)維修檢定合格后方可繼續(xù)借用或租用。對磨損嚴(yán)重且無修復(fù)價(jià)值者，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員鑒定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)廢，并及時更新。

⑥建立維護(hù)保養(yǎng)制，經(jīng)常保持量檢具清潔，防銹和合理放置，以防銹蝕和變形。工具室負(fù)責(zé)人應(yīng)定期（至少每周一次）檢查維護(hù)保養(yǎng)狀況，獎優(yōu)罰劣。

⑦建立量檢具賬、卡，定期（至少每半年一次）清點(diǎn)、做到賬、卡、物一致。如發(fā)現(xiàn)有的量檢具租、借出后長期未歸還，應(yīng)及時催促歸還。如發(fā)現(xiàn)有的量檢具丟失，應(yīng)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)人查找處理。

第三篇：電氣設(shè)備管理制度

電氣設(shè)備管理制度 停送電操作票制度

在各項(xiàng)設(shè)備檢修和維護(hù)作業(yè)中，為了更有效地保證作業(yè)者人身和設(shè)備安全，確保停送電操作按操作業(yè)票（停送電單）嚴(yán)格執(zhí)行，特制定本制度。

1． 辦理停、送電手續(xù)時，必須填寫相應(yīng)的操作票（停送電單），除非緊急情況發(fā)生，否則嚴(yán)禁口頭或電話申請；

2． 操作票（停送電單）由指定停、送電審批人審批人審批，并對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審核，總降停送電審批由保全處負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批，各分廠停送電審批由各分廠電儀工段負(fù)責(zé)人審批，審批人對操作票（停送電單）的執(zhí)行負(fù)責(zé)；

3． 交叉作業(yè)必須各自獨(dú)立辦理和填寫操作票（停送電單），嚴(yán)禁共用操作票（停送電單）； 4． 進(jìn)行操作票（停送電單）操作后要認(rèn)真填寫《停送電操作記錄》，并做到一一應(yīng)； 5． 系統(tǒng)性檢修時，安全員要對操作票（停送電單）情況進(jìn)行檢查并按送電“一支筆”、“誰停電，誰送電，誰送電”原則核對；

6． 區(qū)域性或系統(tǒng)性檢修結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)未辦送電手續(xù)又影響開機(jī)的，應(yīng)立即查明原因并通知相關(guān)單位或部門聯(lián)系停電人辦理送電手續(xù)；

7． 單位和部門都必須嚴(yán)格遵守本制度，否則，各當(dāng)班電工有權(quán)拒絕進(jìn)行停、送電操作，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映情況；

8． 保全處對違反本制度者有考核權(quán)； 9． 操作票（停送電單）和序： 停電：

（1）停電申請人停電前對所檢修維護(hù)的設(shè)備與代號進(jìn)行核實(shí)，防止錯停或誤停；（2）停電申請人到指定地點(diǎn)，找指定人員填寫操作票（停電申請單，）填寫停電設(shè)備名稱及代號和檢修維護(hù)內(nèi)容，并在指定位置簽名。

（3）停電申請人持操作票（停電申請單），交審批負(fù)責(zé)人審核簽字后，到電氣運(yùn)行班聯(lián)系電氣人員停電；

（4）電工接操作票（停電申請單）在停電申請人監(jiān)護(hù)下前往電氣室，與停電申請人員一道唱票對設(shè)備及代號與控制柜代號進(jìn)行再次核對，確認(rèn)無誤后開始停電操作并驗(yàn)電，電工操作時由停電申請人監(jiān)護(hù)，并懸掛警告牌，確保真實(shí)停電，電工操作完畢后在操作票（停電申請單）停電操作人欄簽，將；回執(zhí)單元交停電申請人；

（5）完成以上和序，停電作業(yè)完畢。

送電：

（1）作業(yè)人在作業(yè)完畢或試機(jī)時，方可持操作票（停電回執(zhí)單元）申請送電，程序與停電作業(yè)相同；

（2）填寫操作票（送電申請單）時，必須嚴(yán)格堅(jiān)持“誰停電，誰送電“的原則，任何人不得代辦操作票（送電申請單），停、送電審批人審批操作票（送電申請單）時應(yīng)審核是否確需送電或具備送電條件，有無交叉作業(yè)，并在操作票（送電申請單）上注明；

（3）電工按操作票（送電申請單），與申請送電人員一道唱票對相關(guān)內(nèi)容復(fù)核，確認(rèn)能否送電，不能送電的，向申請人說明情況，并在申請單送電操作人欄簽名后交申請人；能送電的，在電氣室核對，取下警告牌，操作送電，杜絕任何誤送電發(fā)生，驗(yàn)電后在申請單送電操作人欄簽保交申請送電人。

（4）完成能上程序，送電作業(yè)完畢。

第四篇：電氣設(shè)備管理制度

電氣設(shè)備管理制度

1.目的作用

加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，對日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 對電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)，完成各

項(xiàng)工作任務(wù)。

2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng)，公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對工作的指導(dǎo)，特別是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo)，防止

意外事故發(fā)生。

3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付車間（部門）投入運(yùn)行。

3.2 預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等）的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

3.3 預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間（分廠）的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年

一次預(yù)防試驗(yàn)工作，超周期不試驗(yàn)，由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。

3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等，預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。

3.5 預(yù)防性試驗(yàn)工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1 配電室高壓電氣，由機(jī)修車間提出計(jì)劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作，計(jì)劃交設(shè)

備科備案。

3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案，電氣副總批準(zhǔn)，交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后，由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠，交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

3.5.3 設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線，并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工

作。

3.6 列入計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國家

現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7 電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗(yàn)合格后，方可投人運(yùn)行。

4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

4.1 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系

統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動誤

動或越級跳閘。

4.3 繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動作要可靠，靈敏度要高，運(yùn)行要正確，動作率必須達(dá)百分之百。

4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。

4.5 按照國家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

4.6 投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時巡回檢查，在運(yùn)行日志上，要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào)，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗(yàn)，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措

施。

5.2 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)

設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動作靈敏可靠。

5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備，提高全廠

電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4 要定期對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機(jī)修車間為主，設(shè)備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1 絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理，管理好可以提高絕緣強(qiáng)度，延長

電氣設(shè)備的檢修周期，保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

6.2 運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗(yàn)，符合下列

要求，方準(zhǔn)許投人使用：

6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2 新油與運(yùn)行中的油相混合時，其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn)，做簡化試驗(yàn)，其簡化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)（其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。

6.5 電氣值班人員對運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查（對公用設(shè)施，機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查）于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時處理。

6.6 對大型變壓器（1000KVA及以上的）每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設(shè)備檢修 7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。

7.2 對主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強(qiáng)使用

中的監(jiān)控管理。

7.3 對于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障，在接到報(bào)告后，維修車間組織修復(fù)工作。對修理件，使設(shè)

備盡快運(yùn)行。

7.4 對于按間隔周期定時定點(diǎn)檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀

態(tài)。

7.5 設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況，按公司設(shè)備動力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)

行。

8．雙票制度管理

8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實(shí)行工作票及操作票制度。

8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。

8.3 架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開電源開關(guān)時，施工負(fù)責(zé)人必須到

廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4 各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5 事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)

到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6 各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時，如不需斷開上一級電源的開關(guān)時，車間電氣

主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7 凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到

廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

9.關(guān)于避免觸電事故

9.1 嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

9.2 嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時，驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

9.3 嚴(yán)禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

9.4 嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

9.5 嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本）。

9.6 嚴(yán)禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖）。

9.7 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

第五篇：電氣設(shè)備管理制度.

一、電氣試驗(yàn)制度

二、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度

為提高機(jī)電設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量，保證設(shè)備安全進(jìn)行，特制定本制定。

一、設(shè)備的使用

（一）所有設(shè)備必須固定專人使用和操作，逐步實(shí)行包機(jī)制，司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并取得合格方可獨(dú)立操作。

（二）機(jī)電設(shè)備除配備司機(jī)外，還要配有專職的機(jī)電維護(hù)人員負(fù)責(zé)日維護(hù)人員負(fù)責(zé)日維護(hù)檢查工作。

（三）固定設(shè)備在運(yùn)行中要有運(yùn)行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。

（四）固定設(shè)備在運(yùn)行中要有運(yùn)行記錄、檢查記錄和并接記錄。

（五）司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機(jī)職責(zé)是：

1、愛護(hù)設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備和工作場地的整潔；

2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

二、各種設(shè)備維修工的職責(zé)

（一）熟悉設(shè)備性能，按規(guī)定的時間路線內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查與維護(hù)。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃，熟悉檢修工藝和技術(shù)要求，保證檢修質(zhì)量。

（三）對所發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行處理，做好記錄。

（四）負(fù)責(zé)本班維護(hù)所需材料配件的領(lǐng)取和保管。

三、設(shè)備的檢修

（一）檢修計(jì)劃的編制：

機(jī)電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設(shè)備檢修計(jì)劃。

（二）檢修的分類：

設(shè)備的檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量的大小分為大、中、小檢三類，小型移動設(shè)備可只分大、小修兩類。

小修—對機(jī)器的個別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分。

1、更換已磨損的個別零件和材料；

2、清洗不需大拆卸的個別部件；

3、更換部份油和油脂；

4、調(diào)整串動和間隙；

5、對電機(jī)進(jìn)行清掃和干燥。

固定設(shè)備的小修由負(fù)責(zé)檢修工在設(shè)備安裝地點(diǎn)進(jìn)行，移動設(shè)備可在指定地點(diǎn)進(jìn)行。

中修一個機(jī)器的主要部件解體檢修，包括除小修內(nèi)容還包括以下內(nèi)容：（1）更換成套部件；

（2）清洗復(fù)雜部位的機(jī)器零件；（3）更換部份磨損超限的軸承。

大修一為使設(shè)備安全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行的徹底的解體檢修，包括中修內(nèi)容外還包括以下內(nèi)容：

（1）更換或加固重要的大型部件或機(jī)件；（2）調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)；（3）檢查主要底座基礎(chǔ)架子和外殼。

四、司機(jī)的管理

（一）大型固定設(shè)備的司機(jī)必須由經(jīng)過訓(xùn)練、身體健康、工作負(fù)責(zé)取得安全技術(shù)合格證的固定工作來擔(dān)任。

（二）司機(jī)必須固定，主要設(shè)備的司機(jī)改做其它工種時，必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（三）各種設(shè)備的司機(jī)、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機(jī)，平時可以維護(hù)工作。

（四）對不稱職的司機(jī)，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)給以調(diào)整。

五、司機(jī)及電鉗工的培訓(xùn)考核

（一）司機(jī)每年要培訓(xùn)考核一次。

（二）考試內(nèi)容應(yīng)包括專業(yè)基本知識、規(guī)程制度和實(shí)際操作，考試合格后，由主管部門一發(fā)給合格證。

三、設(shè)備定期檢修制度

四、機(jī)電干部上崗查崗制度

五、設(shè)備管理制度

一、電氣設(shè)備安裝

（一）有工作面、新采區(qū)、變電所及提升絞車，電氣設(shè)備安裝前，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)（有供電系統(tǒng)圖、有短路電流計(jì)算及過流速整定值）。

（二）安裝單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

（三）安裝完畢，由礦機(jī)電組、安裝單位、使用隊(duì)（班）聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可投入運(yùn)行。

（四）機(jī)電工應(yīng)嚴(yán)格掌握本單位每臺變壓器，每條電纜負(fù)荷，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

二、電氣設(shè)備檢修

（一）檢修電氣設(shè)備必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修，檢修后的設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

（二）機(jī)電工應(yīng)利用倒班日、節(jié)假日、交接班時間對所管轄的電氣設(shè)備按計(jì)劃檢修，日常做好巡回檢查工作。

（三）電氣防爆

（一）井下供電要切實(shí)做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、二齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、三全（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部扇風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。

（二）井下電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型號、安全火花型（包括照明、信號、電話）。

（三）井下禁止使用電爐、電烙鐵、若在井下使用電焊時應(yīng)事先制定安全措施，報(bào)礦長批準(zhǔn)后方可施工。

（四）掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備和局部風(fēng)機(jī)必須設(shè)風(fēng)閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，只有當(dāng)局部扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)瓦斯深度降至1%以下，工作面中的電氣設(shè)備才能通電。

（五）對失去防爆性能的電氣設(shè)備不得在井下繼續(xù)使用。

（六）機(jī)電工應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)對127伏小型電氣設(shè)備的管理，煤電鉆須裝綜合保護(hù)器，煤電鉆停運(yùn)后應(yīng)切斷電源，放在通風(fēng)干燥處。

（七）電氣設(shè)備移動、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（八）電氣設(shè)備使用的絕緣油，每年在雨季到來之前進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，不合格者要迅速處理哎呀更換。

（九）機(jī)電工每月對全礦井下電氣設(shè)備防爆性能進(jìn)行一次全面檢查，并將檢查結(jié)果匯報(bào)到礦領(lǐng)導(dǎo)。

四、檢漏保護(hù)

（一）井下所有供電的低壓（700伏以下）母線上必須設(shè)有自動切斷漏電母線的檢漏繼電器，否則不能投入運(yùn)行。

（二）機(jī)電工必須做維護(hù)、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作，保證正常運(yùn)行。

（三）按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每天應(yīng)對檢漏繼電器進(jìn)行一次試驗(yàn)，檢測其當(dāng)敏可靠性能，每月至少一次試驗(yàn)。專職維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)漏電繼電器所運(yùn)行的電網(wǎng)總長度的變化，隨時改變零序電抗器的電感值，使電網(wǎng)的電容電流補(bǔ)償?shù)阶钚　?/p>

（四）運(yùn)行中的漏電繼電器，嚴(yán)禁甩掉不用。

（五）機(jī)電工每天必須對檢漏繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行1-2次檢查，內(nèi)容如下：

1、觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常。當(dāng)網(wǎng)路絕緣低于15-20千歐時，應(yīng)及時采取措施，設(shè)法提高網(wǎng)路絕緣，預(yù)防跳閘。

2、安裝位置是否平穩(wěn)可靠，周圍是否清潔，有無淋水現(xiàn)象。

3、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。

4、外觀檢查設(shè)備的防爆性能。

（六）網(wǎng)路在運(yùn)行中發(fā)生漏電故障時，機(jī)電人員應(yīng)立即尋找和處理，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前禁止投入運(yùn)行。

（七）當(dāng)網(wǎng)路發(fā)生分散性接地故障時，如在短時間內(nèi)無法排除，必須由礦長批準(zhǔn)后方能停止檢漏繼電器運(yùn)行，進(jìn)行尋找處理故障，但停運(yùn)時間不得超過24小時，在停運(yùn)期間應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，以保證礦井安全。

五、過流保護(hù)

（一）每條饋出線的電源端均需加裝短路保護(hù)裝置。

（二）井下一定使用合格的熔斷片作短路保護(hù)，禁止用熔絲或其它作短路保護(hù)。

（三）每一個采區(qū)應(yīng)備有準(zhǔn)確的供電系統(tǒng)圖，圖上注明電氣設(shè)備型號、電纜規(guī)格、長度，短路電流值和各種保護(hù)設(shè)備的整定值，實(shí)際整定值必須與供電圖符合。

（四）井下過流保護(hù)裝置整定工作，由機(jī)電組負(fù)責(zé)。其他人員不得隨便調(diào)整。過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)按煤炭監(jiān)察局頒布的有關(guān)礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則執(zhí)行。

六、接地保護(hù)

（一）安裝局部接地極必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

（二）橡套電纜的接地芯線不準(zhǔn)兼作他用或切斷不用。

七、機(jī)電硐室管理與維護(hù)

（一）機(jī)電硐室要設(shè)防火門，應(yīng)完整良好，要備有足夠的滅火器材。

（二）硐室內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃性材料和其它雜物。

（三）硐室內(nèi)和硐室外5米內(nèi)要用不燃性支架，保持室內(nèi)清潔，對有淋水處要設(shè)防水設(shè)施。

（四）硐室內(nèi)外要暢通，應(yīng)有專人看守或管理。

（五）硐室內(nèi)設(shè)備排列要整齊，電纜吊掛要整齊。

八、電纜管理辦法

（一）井下嚴(yán)禁使用鋁包電纜，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁蕊電纜。

（二）煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。

（三）橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼做其它用途。

（四）井下閑置電纜必須及時運(yùn)到地面保存，在用的多余電纜要按規(guī)定排放，不得亂堆和盤圈存放。

（五）電纜如有破損應(yīng)采用熱補(bǔ)或冷補(bǔ)新工藝。

（六）新進(jìn)的橡套電纜，必須有試驗(yàn)合格證，不準(zhǔn)把延燃性電纜下井使用。

（七）電纜的使用，不得隨意截?cái)嗪蛣內(nèi)⌒揪€，否則嚴(yán)肅追查，照價(jià)賠償。

（八）每條電纜必須有明顯的標(biāo)志，注明電纜規(guī)格、長度、用途。

（九）電纜的敷設(shè)、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

六、安全活動制度

七、事故分析追查制度

一、凡因機(jī)電設(shè)備故障而影響生產(chǎn)兩小時以上或因機(jī)電人員失職造成設(shè)備損壞、人身傷亡，均按機(jī)電事故追查處理。

二、機(jī)電事故發(fā)生后，必須立即向機(jī)電組長和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)（必要時要保留現(xiàn)場），并于事故發(fā)生后三天內(nèi)，由朵電組長和礦領(lǐng)導(dǎo)追查事故原因及處理意見。

三、機(jī)電組長對全礦機(jī)電事故行使管理、監(jiān)督、檢查、處理等權(quán)利。

四、凡因機(jī)電事故影響生產(chǎn)在四小時或損失在五百元以下或單人重傷事故，由機(jī)電組長負(fù)責(zé)組織追查；凡影響生產(chǎn)四小時以上，或損失在五百元以上，或多人受傷的事故，由礦負(fù)責(zé)組織追查，機(jī)電組長、技術(shù)人員參加，寫出事故報(bào)告；對重大機(jī)電事故或有人傷亡的，由全礦管理人員共同負(fù)責(zé)追查，寫出事故 報(bào)告和處理意見。

五、凡因司機(jī)和其它機(jī)電工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，錯誤操作，造成設(shè)備零部件損壞，應(yīng)在追查后對事故責(zé)任者給予處罰，并按損壞零部件價(jià)值的50%~100%。

六、凡因責(zé)任事故使設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，人身傷亡除對責(zé)任者處罰外，按設(shè)備原值的5%-20%賠款，直至送交司法機(jī)關(guān)。

七、因違章指揮，亂調(diào)司機(jī)，亂改工種和無證操作而造成的機(jī)電事故，一定要追查直接領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任者的責(zé)任。

八、運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備，必須固定專人操作，嚴(yán)禁無證操作，司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，不得擅離職守，違者按機(jī)電事故追查，司機(jī)對違章指揮或?qū)χ苯油{安全的現(xiàn)象在未處理前有權(quán)拒絕操作。

九、對違章作業(yè)或?qū)C(jī)電設(shè)備和人身安全有威脅時，機(jī)電人員（包括電鉗工和機(jī)電工）有權(quán)令其停機(jī)處理，操作者不得拒絕。

十、如發(fā)生事故后，當(dāng)天不向礦管理人員匯報(bào)，為隱瞞事故，對隱瞞事故不追不報(bào)，除追查責(zé)任者外，給予重罰。工業(yè)

八、設(shè)備包機(jī)制度

九、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度

一、凡需入井設(shè)備必須經(jīng)機(jī)修工、電工進(jìn)行檢查；

二、通過外觀檢查確定設(shè)備的型號與名牌的標(biāo)志相符；

三、是否有設(shè)備管理編號、入井許可證上蓋有試驗(yàn)人員印章；

四、零部件齊全完整；

五、聯(lián)銷裝置若能完整；

六、電纜引入裝置處有規(guī)定的封堵用金屬片；

七、內(nèi)外接地螺栓符合規(guī)定，有標(biāo)志；

八、對隔爆型電氣設(shè)備。必須檢查隔爆接合面的寬度，表面粗糙度是否符合規(guī)定，對圓筒式結(jié)構(gòu)還必須查徑向間隙是否符合規(guī)定；

九、做耐壓和整定位的試驗(yàn)；

十、防爆設(shè)備安裝使用后，由使用單位進(jìn)行日常維護(hù)；

十一、入井設(shè)備必須具備防爆型、安全火花型新產(chǎn)品，缺一不得入井使用。

十、電纜管理制度

一、井下嚴(yán)禁使用鋁包電纜，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁蕊電纜。

二、煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。

三、橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼做其它用途。

四、井下閑置電纜必須及時運(yùn)到地面保存，在用的多余電纜要按規(guī)定排放，不得亂堆和盤圈存放。

五、電纜如有破損應(yīng)采用熱補(bǔ)或冷補(bǔ)新工藝。

六、新進(jìn)的橡套電纜，必須有試驗(yàn)合格證，不準(zhǔn)把延燃性電纜下井使用。

七、電纜的使用，不得隨意截?cái)嗪蛣內(nèi)⌒揪€，否則嚴(yán)肅追查，照價(jià)賠償。

八、每條電纜必須有明顯的標(biāo)志，注明電纜規(guī)格、長度、用途。

九、電纜的敷設(shè)、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

十一、小型電器管理制度

十二、油脂管理制度

十三、配件管理制度

十四、雜散電流管理制度

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的 檢查驗(yàn)收制度

質(zhì)量是標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的前提條件，抓好質(zhì)量管理，杜絕劣質(zhì)工作，減少經(jīng)濟(jì)損失，提高經(jīng)濟(jì)效益，是礦井“三個”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的關(guān)鍵。為此，特制定檢查驗(yàn)收如下：

一、質(zhì)量檢查驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組 組

長：牛家福（礦長）

副組長：陳武昌（安全副礦長）、張橋安（生產(chǎn)副礦長）、李易（技術(shù)副礦長）、康培紅（機(jī)電副礦長）

成 員：安全員、通風(fēng)科、機(jī)電負(fù)責(zé)人

二、檢查驗(yàn)收方法

1、嚴(yán)格按制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方案的要求。由跟班領(lǐng)導(dǎo)布置、檢查、督促、整改，隨時掌握建設(shè)的進(jìn)展情況。

2、統(tǒng)一安部署，跟班領(lǐng)導(dǎo)和安全員加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時糾正不符合質(zhì)量的工程。

3、對于不符合工程質(zhì)量要求，必須進(jìn)行返工處理，對于反工工程一律計(jì)算工時，浪費(fèi)材料進(jìn)行賠償。

4、每10天進(jìn)行一次安全質(zhì)量檢查，檢出的問題及時研究方案。采取實(shí)施進(jìn)行整改。

5、對于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)要求，堅(jiān)持不符合標(biāo)準(zhǔn)不給予驗(yàn)收，不按時整改不計(jì)算工資，跟班領(lǐng)導(dǎo)、安全員及班長、，并做好記錄，所參加驗(yàn)收人員簽字而生效。

6、對工程質(zhì)量下降低劣，又不愿意整改的班組，一律不給驗(yàn)收結(jié)算工資。

7、參加驗(yàn)收人員必須大公無私嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。凡循私舞弊，公報(bào)私仇，一經(jīng)查出，按礦方損失大小，給予重處，性質(zhì)嚴(yán)重的除名。