第一篇：電氣設備巡檢管理制度

電氣設備巡檢管理制度

電氣設備是洗煤廠關鍵的設備之一。電氣設備的故障將直接危及洗煤廠電力系統的安全和穩定運行。因此日常對電氣設備進行巡檢，以便在電氣設備發生異常時，及時發現并采取措施，可以避免事故，保障系統正常運行。

根據馮家塔煤礦有關規定，結合本本廠電氣班組所轄設備的實際情況，制訂電氣班設備巡檢管理制度如下：

1、巡檢要求

巡檢人員要責任心強、態度端正、觀察細致、思維敏捷。細心檢查將設備的現狀與過去相比較，找出差別。了解設備結構、性能和運行參數，將發現的細微變化加以分析，排除干擾因素，找出真正的原因，設法消除或控制隱患的擴大。

2、巡檢時間

每天四點班上班后，每天一次。巡檢各包機設備完畢后把巡檢情況進行詳細記錄

3、巡檢范圍

巡檢的范圍為洗煤廠使用的電氣設備；

4、巡檢線路

5、巡檢方法 從設備正常到出現事故隱患的漸變過程，是個變化的集聚過程，在這個過程中，設備的量變都由具體特征表現出來。用“望、聞、問、切”辦法來進行巡檢，就可以及時發現量變過程中出現的這些反映出來的特征，在設備事故發生質變前進行處理，積極預防質變，防止事故的發生。

1、眼觀：電氣設備異常或有故障時，常常使示劑、油漆變色，出現導體發熱、火花增大、放電閃絡、滲漏油或油色變黑、漆膜剝落等外觀現象。通過觀察這些現象，可以對電氣設備的異常進行初步判斷。如變壓器漏磁，因導磁能力不好及磁場分布不勻，產生的渦流會造成油箱局部箱體過熱而引起油漆變色、龜裂、起泡、剝離等；油斷路器開斷次數過多會造成油質碳化發黑；母線接頭發熱時，上部可看見上升的熱空氣、油漆 變色等。

2、耳聽：電氣設備異常時，有時會發出異常的聲音。通過仔細傾聽，有時需要借助聽音棒等工具，可以發現設備存在的問題。電動機發現有異常噪聲，則可能是電動機動靜部分有磨擦、斷相運行、軸承缺油或鐵芯松動等。

3、鼻嗅：電氣設備發生閃絡、短路、過負荷、過電壓時，常常因絕緣介質擊穿燒毀而產生異常氣味。故通過鼻嗅對氣味進行分辯，也可以發現設備異常。如電機內部短路或導線短路等，會產生強烈的絕緣燒焦氣味，瓷套管污閃放電會產生一種異臭等。

4、手摸：電氣設備異?；蛴泄收?，常常伴有發熱和振動等現象，故對電機外殼，軸承座等有良好接地的部位（確證無感電存在的部位）亦可用手感知。一般情況下，電機過負荷時外殼會很燙手，若手燙得立即縮回來，則電機可能過熱了，需進一步核實采取措施如電動機軸承彈子損壞，中心不正等，會使電機振動增大，軸承燙手，用手摸可迅速得出結論，運行設備必須使用紅外線測溫儀，并將記錄。

5、詢問：詢問現場操作人員，電氣設備動作程序是否正確，聲音、溫度及各電氣參數是否正常

6、巡檢項目 1.變壓器的巡檢:

1、觀察變壓器的瓷套管：瓷套管起絕緣作用的，套管表面應清潔、無裂紋、無破損，無放電現象。

2、聞聞變壓器有無異味

3、聽聽變壓器有無異音：變壓器正常時應該發出嗡嗡的聲音，若有噼啪的聲音，則說明變壓器有短路現象。

4、變壓器上有無雜物

2.電動機的巡檢項目

1、看看電動機的轉速是否正常，不能有卡塞現象。

2、看看電動機的電流、電壓是否超標。

3、看看電動機的外殼、風扇罩、風扇是否有破損，風扇罩網上是否堵有雜物影響散熱。

4、看看電動機的緊固螺栓不能松動，地角螺栓松動會引起電機的振動。

5、聞聞電動機有無異味

6、聽聽電動機有無雜音，若有雜音則要弄清時軸承發出的還是電動機內部發出的，內部的輕微的沙沙聲是由風吹動電機綁扎帶的線頭發出的，一般沒事。

7、手背觸摸電動機的溫度是否超標，手背觸摸電動機振動不能超標：、電動機啟動前應檢查電動機周圍有無人或物，盤動電動機，聽聽啟動聲音，觀察啟動電流、觀察電動機啟動時間。

3.高低壓柜、配電箱巡檢項目

1、各絕緣子、互感器、斷路器表面應清潔、干燥、無破損、無放電。

2、柜內、柜頂無雜物。

3、無異味。

4、轉換開關、斷路器、指示燈顯示狀態要對應。

7、注意事項：

1、一般只做表面檢查，不得打開盤柜門做深入檢查

2、遇到拿不準的情況時，請示匯報。

3、除非特殊情況，不得做改變運行方式、啟停設備等工作。

4、發現問題及時匯報。

5、現場巡檢應遵守《電業安全工作規程》等安全規定。

6、巡檢時應攜帶必要的工具，如：手電、電筆、萬用表等。

8、檢查與考核

1、除非特殊情況，任何人不得不巡檢，否則按每次扣xx分進行考核。

2、巡檢時不得做與巡檢無關的事情。

3、如因巡檢不到位而造成設備損壞程度增大，按每次扣xx分進行考核；情節嚴重按公司制度要求“過六關”處理。

4、巡檢時切忌走過場，發現一次按xx分進行考核。

第二篇：電氣設備巡檢制度

電氣設備巡檢制度
為了保障設備＂安全、可靠、持續”的正常運行，就必須在事故發生之前，發現事故 苗頭，消除事故隱患。真正做到“預防為主”。巡檢人員要責任心強、態度端正、觀察細致、思維敏捷。了解設備結構、性能和運行 參數。1.巡檢工作安排 1.1 巡檢時間安排 1.1.１每班巡回檢查兩次，每次不少于是2小時。1.2 巡檢人員安排 1.2.1 巡檢人員由獨立巡視高、低壓電氣設備的人員擔任。2 巡檢線路的設置 2.1按照車間電氣設備巡視線路圖為基本線路巡視。3 巡檢點的設置 3.1現場的巡檢點設置：車間電氣設備巡視線路圖 ３.2巡檢點的設置必須與被檢設備有足夠的安全距離。３.3巡檢點的設置必須做到“重要設備要見牌”，巡檢牌必須固定安裝，表面清潔無損壞。３.4所有巡檢線路和巡檢點的設置都須經過車間主管人員批準和現場確認方可實施。４ 巡檢工作要求 ４.1巡檢人員按規定的巡檢路線，實施巡檢掛牌制度。每天巡檢掛牌兩次，每次巡檢人 數不少于2人，每次巡檢時間不得少于2小時，每次巡檢必須將設備的狀況作好記錄，接受 不定期的抽查。４.2巡檢人員按規定巡檢檢查電氣設備的聲音、電流、電壓、溫度、振動、潤滑油和油 脂等情況，并做好記錄。４.3巡回檢查工作按巡視路線圖，在班長的統一安排下，由兩人進行。如一人進行檢查，不準進行任何操作。４.4巡檢人員必須自帶必要的器具(驗電筆、測溫儀、及照明用具等)，及時掌握電氣設 備的運行與備用狀態，認真做好巡檢記錄。４.5在巡檢過程中，發現故障問題，要按輕、重、緩、急要求和經有關部門簽發工作票 或操作票后，再進行處理，力量不足時，應請求檢修人員支援。暫時無法處理的應及時向車 間領導報告，同時做好設備的缺陷記錄，并制定出措施和預案待批。４.6巡檢人員每天用測溫儀對所有運行電氣設備的溫度進行一次檢測，并做好記錄。４.7巡檢人員每周對所有的運行電動機進行一次狀態監測，對備用電動機進行一次絕緣 檢測，并做好記錄。４.8維修人員對電動機運行1500小時及以上，在停機后必須對接線盒內接線柱及引線 進行檢查和螺絲緊固，并建立相關的記錄。４.9維護人員每周對公司有要求的設備(變電所)進行一次清掃，并做好記錄，且交電氣 當班班長會簽，接受工程師不定期抽查。具備條件的電氣設備按規程進行定期清掃。４.10對于要求特護的關健設備，按特護的要求加強巡回檢查。４.11在惡劣天氣及特殊環境條件下，應對高壓電機、電纜室、架空線、露天設備等易 出現問題的設備及部位、有缺陷的設備進行特殊的巡視。

４.12巡回檢查過程中，巡檢人員接到緊急命令或發生事故，應立即停止檢查，迅速回

到變電所或處理事故，待事故處理完畢后再進行檢查。４.13生產操作人員反映的電氣設備問題，維修人員應在10分鐘內到達現場，按照有關 規定程序處理問題，嚴禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過夜，同時做好故障原因、處理情況和 試運結果等記錄。不具備條件處理的，應得到生產單位和工程部的準許，并做好缺陷記錄，制定措施和預案上報工程部審批后，在具備條件后應立即組織檢修處理。４.14維修人員在故障處理中需要更換的配件告知工程部確認，換下的備件交給工程部 回收；故障處理結束后要及時清理現場，做到“工完料盡場地清”。４.15經過故障處理后的電氣設備，需進行試車或試驗，并確保一次成功。４.16維修人員每月提供一次規范的檢修報告和試驗報告（共二份，自留一份，機動部 一份），及時建立健全電氣系統及設備的技術檔案資料，并按公司要求上報各種報表和信息 等。４.17負責維護維修區域內臨時用電的管理，按所接收的臨時用電票進行接線、拆線和 停送電，并負責對臨時用電的設備和人員進行檢查，每月的落實用電票收集整理后交工程部。４.18巡回檢查完畢，應填寫“巡檢記錄”，簽名后交班長審查。如班長提出疑問，應對 疑問再次檢查，直至全部清楚為止。５巡檢內容 ５.1高壓配電室 ５.1.0各種電氣設備的聲音、溫度是否正常，柜內各連接頭溫度不能超過70℃； ５.1.1各種計量儀表、監測儀表及指示燈是否正常； ５.1.2各種標志牌是否齊全； ５.1.3各種安全消防工具是否齊全； ５.1.4主風機、備用風機的運行情況是否正常； ５.1.5檢查室內“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風情況； ５.1.6室內外衛生是否清潔； ５.2低壓變電所 ５.2.0設備運行情況是否正常； ５.2.1各種計量儀表、監測儀表及指示燈是否正常； ５.2.2配電回路是否正常； ５.2.3供電方式、母線備自投狀態的檢查； ５.2.4電容器檢查有無放電、鼓脹、漏油現象、三相電流平衡； ５.2.5各種安全消防工具是否齊全； ５.2.6檢查室內“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風情況； ； ５.2.7室內外衛生是否清潔； ５.3蓄電池 ５.3.0整流器的電壓、電流、聲音、溫度是否正常； ５.3.1蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常； ５.3.2蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常； ５.3.3蓄電池是否滲漏，電解液有無濺出； ５.3.4蓄電池柜是否通風，各種工具、儀表是否齊全好用； ５.4變壓器 ５.4.0變壓器的油位、溫度、聲音是否正常，

變壓器上層油溫不能超過85℃； ５.4.1瓦斯繼電器、壓力釋放閥是否正常完好；

５.4.2高低壓出線套管是否正常，有無滲漏和裂痕。５.4.3各種標志牌應正確； ５.5電動機 ５.5.0電動機的聲音、震動、溫度、電流是否正常，電動機線圈溫度為 A－95℃、E－105℃、B－110℃、F－125℃、H－145℃。滾動軸承不能超過95℃、滑動軸承不能超過80℃。2極電 機雙振幅值小于0.05mm、4極電機雙振幅值小于0.08mm、6極電機雙振幅值小于0.1mm、8極電 機雙振幅值小于0.12mm； ５.5.1電動機接線盒、保護地線，各緊固螺母是否完好； ５.5.2各種冷卻通風量、風罩、風葉是否完好； ５.5.3繞線型電機、直流電機的滑環、碳刷是否完好； ５.5.4檢查空冷風機有無進水； ５.6變頻器 ５.6.0檢查周圍環境符合變頻器使用規范，周圍環境溫度在－10度到40度之間，相對濕 度在5%到95%（不結露）之間； ５.6.1變頻器鍵盤面板顯示正常； ５.6.2變頻器沒有異樣的噪音、振動和氣味； ５.6.3變頻器電抗器等沒有過熱等異常情況； ５.6.4冷卻風扇完好，進出氣口沒有堵塞和附著異物； ５.7微機綜合繼電保護器 ５.7.0、檢查微機綜合保護器前，必須放手上的靜電； ５.7.1、微機綜合繼電保護器監視顯示是否正常，顯示屏表面光、清潔； ５.7.2、微機綜合繼電保護器是否有震動、異響、異味、發熱冒煙、有無放電現象； ５.7.3、微機綜合繼電保護器背面接線端子是否有發熱點，接線是否松動； ５.7.4、微機綜合繼電保護器顯示的電壓、電流功率等運行是否與系統的實際運行狀態 一致； ５.8電纜線路 ５.8.1檢查電纜夾層“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風情況； ５.8.2檢查電纜橋架及支架和接地情況； ５.8.3檢查電纜保護管的接地和防腐情況； ５.8.4檢查電纜的保護層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況。５.9照明系統檢查 ５.9.1檢查照明配出柜的配出回路是否正常； ５.9.2檢查自動控制設定與實際是否一致； ５.9.3檢查現場各照明箱是否完好； ５.9.4檢查燈具有無進水和損壞； ５.10接地系統 ５.10.1接地聯線是否完好； ５.10.2接地螺絲是否緊固、可靠； ５.10.3接地螺絲、斷線卡等是否達到防腐要求。

電氣設備維護體系圖

第三篇：電氣設備巡檢維護管理制度(試行)

泰盛公司電氣設備巡檢維護管理制度（試行）

第一章 總 則

第一條 為加強電氣設備的管理和維護，及時發現和排除運行中的電氣設備的隱患、異常及故障，保證設備安全穩定運轉，提高設備運轉率，真正做到“預防為主”，制定本辦法。

第二條 設備巡檢維護基本原則及要求

（一）、三級聯檢：工段級巡檢、班組級巡檢、崗位級巡檢；

（二）、巡檢分為日常點檢及專項點檢；

（三）、各責任人須按時巡檢，發現問題及時處理，無法處 理及時上報；

（四）、各管理責任人接到隱患上報，應及時拿出合理方案，組織整改，無法處理的及時匯報給上一級管理人員；

（五）、各管理責任人同時須對所屬區域員工的巡檢維護工 作進行監督、管理和指導。

第三條 利用定期檢查和檢測手段，對設備進行維護，使設備達 到完好。主要完好標準有：設備運轉正常、零部件齊全、完好，控制系統靈敏可靠，無超溫、超壓、超電流、異味、異常響聲等現象，設備整潔，技術資料齊全，無不安全因素，無潛在隱患，符合相關行業標準。

第四條 巡檢維護工作應按車間下發的考核細則進行獎懲考核。

第五條 本辦法適用于泰盛公司所有電氣、儀表設備的點檢、巡檢、專業檢查、現場管理等設備維護工作。

第二章 職責分工 第六條 電儀主管為各區域班長及員工的歸口管理人員，各區域 班長為各區域員工的歸口管理人員。各歸口管理人員應對所屬人員日常的巡檢維護工作進行組織、協調、指導、監督、管理。

第七條 各區域責任人應對本人管轄區域的電氣儀表相關設備每天進行巡檢，并定期或不定期的進行維護保養。發現問題及時處理，無法處理或需要協助的，及時上報班長，并根據班長的指導完成后續工作。

第八條 各區域班長應對本班管轄區域的電氣儀表相關設備每月至少巡檢兩次，將檢查出的隱患以書面形式上報給主管，并以整改通報的方式下發給班組員工進行整改。無法處理或需要協助的及時上報給主管，并根據主管的指導完成后續工作。且負責擬定所屬區域相關電器設備的備品備件計劃。根據需要制定相關的維修和保養計劃，并做好相關的記錄。

第九條 電儀主管應對所屬區域的電氣儀表相關設備每月至少巡檢一次，將所巡檢出的隱患以整改通報的方式下發給各班組員工進行整改。無法處理的，及時上報給車間，根據車間的指導完成后續工作。并對各班組擬定的備品備件計劃及時匯總上報。

第十條 整改工作應定任務、定人員、定時間、定措施。由歸口管理人員進行檢查驗收。并根據考核細則進行獎懲考核。

第十一條 各歸口管理人員應定期組織所屬人員對電氣儀表設備進行專項檢查并整改相應隱患。無法整改的及時上報。

第三章 電儀工日常巡檢內容 第十二條、電纜、電纜橋架、電纜溝

（一）、電纜自身有無高溫現象、接線處是否有氧化、燒蝕、高溫發熱現象。

（二）、電纜橋架有無塌陷、支架、蓋板是否缺失、內部電纜是否破損、散亂。

（三）、電纜溝蓋板是否齊全、有無進水現象、溝內溫度是否正常、有無塌陷現象。

第十三條、配電室

（一）、配電室溫度是否正常，門窗是否關好，有無異響、異味，擋鼠板、滅火器材是否完好，空調運行及設定是否正常，室內衛生是否良好，照明燈是否關閉。

（二）、配電柜內有無異響、異味，指示儀表是否正常顯示，電排接點、元件接線處有無氧化、燒蝕、高溫發熱現象，柜內器件及線纜是否正常，柜體附件是否完整。

（三）、相關安全標識及設備標識是否齊全、清晰、正確。該懸掛的標識牌是否懸掛到位。

第十四條、電動機

（一）、電機是否有振動、有無異響。

（二）、前后軸承有無異響、溫度是否過高。

（三）、電機散熱是否良好、溫度是否過高。

（四）、地腳螺絲是否松動、電機附件是否齊全、接電線和接地線是否符合規范要求。

（五）、各處螺絲是否緊固、齊全，能否達到防爆和防護要求。

（六）、大型電機電流是否正常、三相是否平衡。第十五條、各用電設備現場

（一）、各處設備有無異響、異味、超溫、異常振動。

（二）、設備螺絲是否緊固、齊全，能否達到防爆要求。

（三）、支架、線管有無腐蝕、松動，接地線是否良好。

（四）、各處防靜電措施是否有效。

（五）、各用電設備及臨時用電是否符合技術規范和安全規范。

（六）、各處設備有無功能性隱患和安全隱患。

（七）、相關安全標識及設備標識是否齊全、清晰、正確。

（八）、現場儀表、聯鎖裝置、監測裝置工作是否正常，線路是否規范。

第十六條、變壓器的巡檢

（一）、有無異常聲音及振動。

（二）、有無局部過熱。有害氣體腐蝕等使絕緣表面爬電痕跡和碳化現象等造成的變色。

（三）、變壓器的風冷裝置運轉是否正常。

（四）、高、低壓接頭應無過熱。電纜頭應無漏電、爬電現象。

（五）、繞組的溫升應根據變壓器采用的絕緣材料等級，監視溫升不得超過規定值。

（六）、支持瓷瓶、套管應無裂紋、放電痕跡。

（七）、油變的油位、油色、油溫是否正常，有無滲漏油現象。

（八）、檢查繞組壓件是否松動。

（九）、室內通風、鐵芯風道應無灰塵及雜物堵塞，鐵芯無生銹或腐蝕現象等。

第十七條、中控室

（一）、儀表柜內設備運行是否正常，有無異響、異味。柜內柜外有無雜物，是否干凈整潔。有無老鼠等虐咬痕跡。非檢修期間柜門封條是否完好。

（二）、中控電腦控制柜上是否放有水杯等生活用品及雜物。柜門封條是否完好。車間操作人員有無私自利用中控電腦數據接口給手機充電，連接U盤讀寫數據，安裝軟件及玩游戲等。如發現應立即交相關車間處理。

（三）、中控室巡檢時應經常詢問中控操作人員電腦運行情況，如有異常應及時解決。對電腦硬件應定期維護，軟件做好備份，確保電腦系統運行正常。

（四）、中控室內不得放置各種與工作無關物品，靜電地板應完好，無塌陷，室內干燥清潔，靜電地板下線路擺放有序。

第四章 考核制度

第十八條 因未及時巡檢維護造成設備損壞影響生產或發生安全事故

（一）、引起工段長及以上管理人員關注的，處罰款50-100元；

（二）、引起車間主任及以上管理人員關注的，處罰款100-200元；

（三）、引起部門領導及以上管理人員關注的，處罰款200-300元；

（四）、引起公司及以上領導關注的，處罰款300-500元。第十九條 班組及成員在車間組織的評比中受到好評，以及受到公司領導及生產車間領導好評的，給予班組300-500元或成員50-150元的獎勵；反之，則給予相對應的處罰。

第二十條 其余未盡獎懲事宜，按車間考核細則進行。

興瑞機電維修車間泰盛片區

2015-11-15

第四篇：電氣設備巡檢制度

電氣設備巡檢制度

1、目的為了確保LNG廠電氣裝置的安全穩定長周期運行，及時處理生產裝置電氣設備故障，保證電氣設備維護維修質量，特制定本制度。

2、巡檢工作安排

2.1巡檢時間安排

2.1.1每班巡回檢查四次，每次不少于半小時

2.2巡檢人員安排

2.2.1巡檢人員由獨立巡視高、低壓電氣設備的人員擔任。

3、巡檢線路的設置

3.1按照電儀車間電氣設備巡視線路圖為基本線路巡視.4、巡檢點的設置

4.1現場的巡檢點設置：電儀車間電氣設備巡視線路況圖

4.2巡檢點的設置必須與被檢設備有足夠的安全距離。

4.3巡檢點的設置必須做到“重要設備要見牌”，巡檢牌必須固定安裝，表面清潔無損壞。

4.4所有巡檢線路和巡檢點的設置都須經過電儀車間主管人員批準和現場確認方可實施。巡檢工作要求

5.1巡檢人員按規定的巡檢路線，實施巡檢掛牌制度。每天巡檢掛牌四次，每次巡檢人數不少于2人，每次巡檢時間不得少于半小時，每次巡檢必須將電氣設備的狀況作好記錄，接受不定期檢查

5.2巡檢人員按規定巡檢檢查電氣設備的聲音、電流、電壓、溫度、振動、潤滑油和油脂等情況，并做好記錄。

5.3巡回檢查工作按巡視路線圖，在值班長的統一安排下，由兩人進行。如一人進行檢查，不準進行任何操作。

5.4巡檢人員必須自帶必要的器具(驗電筆、點溫計、及照明用具)，及時掌握

電氣設備的運行與備用狀態，認真做好巡檢記錄。

5.5在巡檢過程中，發現故障問題，要按輕、重、緩、急要求和經有關部門簽發工作票或操作票后，再進行處理，力量不足時，應請求檢修人員支援。暫時無法處理的應及時向電氣工程師和廠長報告，同時做好設備的缺陷記錄，并制定出措施和預案待批。

5.6巡檢人員每天用測溫儀對所有運行電氣設備的溫度進行一次檢測，并做好記錄。

5.7巡檢人員每周對所有的運行電動機進行一次狀態監測，對備用電動機進行一次絕緣檢測，并做好記錄.5.8維修人員對電動機運行1500小時及以上，在停機后必須對接線盒內接線柱及引線進行檢查和螺絲緊固，并建立相關的記錄。

5.9維護人員每周有要求的電氣設備進行一次清掃，并做好記錄，且交當班班長會簽，接受電氣工程師不定期抽查。具備條件的電氣設備按規程進行定期清掃。

5.10對于要求特護的關健設備，按特護的要求加強巡回檢查。

5.11在惡劣天氣及特殊環境條件下，應對高壓電機、電纜室、架空線、露天設備等易出現問題的設備及部位、有缺陷的設備進行特殊的巡視。

5.12巡回檢查過程中，巡檢人員接到緊急命令或發生事故，應立即停止檢查，迅速回到變電所處理事故，待事故處理完畢后再進行檢查。

5.13生產操作人員反映的電氣設備問題，維修人員應在5分鐘內到達現場，按照有關規定程序處理問題，嚴禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過夜，同時做好故障原因、處理情況和試運結果等記錄。不具備條件處理的，應得到生產單元和電氣工程師的準許，并做好缺陷記錄，制定措施和報電氣工程師審批后，在具備條件后應立即組織檢修處理。

5.14維修人員在故障處理中需要更換的配件告知電氣工程師確認，換下的備件交給電氣工程師回收；故障處理結束后要及時清理現場，做到“工完料盡場地清”

5.15經過故障處理后的電氣設備，需進行試車或試驗，并確保一次成功。

5.16維修人員每月提供一次規范的檢修報告和試驗報告，及時建立健全電氣系統及設備的技術檔案資料，并按要求上報各種報表和信息等。

5.17負責維護維修區域內臨時用電的管理，按所接收的臨時用電票進行接線、拆線和停送電，并負責對臨時用電的設備和人員進行檢查，每月的落實用電票收集整理后交電氣工程師。

5.18巡回檢查完畢，應填寫“巡檢記錄”，簽名后交值班長審查。如值班長提出疑問，應對疑問再次檢查，直至全部清楚為止。6巡檢內容

6.1高壓配電室

6.1.1各種電氣設備的聲音、溫度是否正常；

6.1.2各種計量儀表、監測儀表及指示燈是否正常；

6.1.3各種標志牌是否齊全；

6.1.4各種安全消防工具是否齊全；

6.1.5主風機、備用風機的運行情況是否正常；

6.1.6檢查室內“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；

6.1.7室內外衛生是否清潔；

6.2低壓變電所

6.2.1設備運行情況是否正常；

6.2.2各種計量儀表、監測儀表及指示燈是否正常；

6.2.3配出回路是否正常；

6.2.4供電方式、母線備自投狀態的檢查；

6.2.5電容器檢查有無放電、鼓脹、漏油現象三相電流平衡；

6.2.5各種安全消防工具是否齊全；

6.2.6檢查室內“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通

風的情況；；

6.2.7室內外衛生是否清潔；

6.3蓄電池

6.3.1蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常；

6.3.2蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常；

6.3.3蓄電池是否滲漏，電解液有無濺出；

6.3.4蓄電池柜是否通風，各種工具、儀表是否齊全好用；

6.4變壓器

6.4.1變壓器的溫度、聲音是否正常；

6.4.2高低壓出線套管是否正常，有無損壞和裂痕。

6.4.3各種標志牌應正確；

6.5電動機

6.5.1電動機的聲音、震動、溫度、電流是否正常

6.5.2電動機接線盒、保護地線，各緊固螺母是否完好；

6.5.3各種冷卻通風量、風罩、風葉是否完好；

6.5.4檢查空冷風機有無進水；

6.6電纜線路

6.6.1檢查電纜夾層“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；

6.6.2檢查電纜橋架及支架和接地情況；

6.6.3檢查電纜保護管的接地和防腐情況；

6.6.4檢查電纜的保護層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況。

6.7照明系統檢查

6.7.1檢查照明配出柜的配出回路是否正常；

6.7.2檢查自動控制設定與實際是否一致；

6.7.3檢查現場各照明箱是否完好；

6.7.4檢查燈具有無進水和損壞；

6.8接地系統 6.8.1接地聯線是否完好；

6.8.2接地螺絲是否緊固、可靠；

6.8.3接地螺絲、斷線卡等是否達到防腐要求。

第五篇：電氣設備維護保養巡檢制度

電氣設備維護保養規程

一、設備維護保養項目：

（一）、220KV開關廠

1、隔離刀閘

維護項目：

1)

動靜觸頭接觸是否良好，有無過熱

2)

觸頭合入深度是否合適

3)

觸頭開斷距離是否合適

4)

操作箱是否嚴密

5)

閉鎖裝置是否好用

6)

切換接點是否防水

維護周期：每月一次

2、SF6斷路器

維護項目：

1)

檢查油過濾器：若有臟物、雜質應進行沖洗處理。

2）

斷路器外觀檢查：檢查液壓管路的各連接頭有無滲漏現象，必要時應進行修理和擰緊連接頭或更換密封膠墊。檢查瓷套是否有裂紋。

3）

檢查斷路器SF6氣體壓力是否符合規定值。

維護周期：每月一次

3、電壓互感器

維護項目：

1)

檢查外瓷套、一次套管及二次套管，應清潔，無損傷。

2）

SF6互感器在保證SF6氣體壓力大于0.35MPa的情況下運行。

維護周期：每月一次

4、電流互感器

維護項目：

1)

檢查外瓷套、一次套管及二次套管，應清潔，無損傷。

2）SF6互感器在保證SF6氣體壓力大于0.35MPa的情況下運行，不需要其他維護。

維護周期：每月一次

5、避雷器

維護項目：

1)

避雷塔的構件應齊全，螺絲堅固避雷針針尖無彎曲變形。

2)

避雷塔的接地線牢固可靠，接地電阻應符合設計要求。

3)

避雷塔的基礎應無下沉，傾斜現象

維護周期：每月一次

6、母線、瓷瓶、架構

維護項目：

1)檢查瓷瓶有無放電聲，有無損壞。

2)檢查母線接頭有無過熱。

3)檢查母線有無劇烈振動聲響。

4)檢查母線上或其附近有無威脅安全運行的金屬線、薄鐵板或別的異常物件。

維護周期：每月一次

（二）、變壓器

1、主變

維護項目：

1)各聯結銅排溫度

2)變壓器油位

3)有無滲油

4)硅膠顏色

5)風機運行是否正常等；

維護周期：每月一次

2、高廠變

維護項目：

1)各聯結銅排溫度

2)變壓器油位

3)有無滲油

4)硅膠顏色

5)風機運行是否正常等；

維護周期：每月一次

3、起備變

維護項目：

1)各聯結銅排溫度

2)變壓器油位

3)有無滲油

4)硅膠顏色

5)風機運行是否正常等；

維護周期：每月一次

4、干式變壓器

維護項目：

1)各聯結銅排溫度

2)風機運行是否正常

3)溫度指示是否正常；

維護周期：每月一次

5、除塵整流變壓器

維護項目：

1)變壓器油位

2)有無滲油

3)硅膠顏色是否正常；

維護周期：每月一次

6、油浸式變壓器

維護項目：

1)各聯結點溫度

2)變壓器油位。

維護周期：每月一次

（三）、高壓開關柜

維護項目：

1、狀態顯示器是否與運行工況對應；

2、電纜終端頭溫度；

維護周期：每月一次

（四）、低壓開關柜

維護項目：

1、開關柜動靜觸頭溫度

2、主母排及分支母排溫度

3、接觸器觸點溫度

4、全廠就地低壓開關柜刀閘溫度

5、全廠就地低壓開關柜熔斷器溫度

維護周期：每月一次

（五）、高低壓電機

1、高壓電機

維護項目：

1)

檢查前后軸承溫度

2)

檢查本體溫度

3)

檢查運行中有無異音；

維護周期：每周一次

2、重要低壓電機

維護項目：

1)

檢查前后軸承溫度

2)

檢查本體溫度

3)

檢查運行中有無異音；

維護周期：每周一次

（六）、發電機及勵磁整流裝置

1、發電機碳刷維護

維護項目：

1)

更換損壞的刷握零件，刷握表面不應有凹痕、毛刺，必要時更換刷握。

2)

電刷應有足夠的長度，不小于原長度的1/3，否則應更換。刷辯應無過熱、變色、燒斷現象。彈簧應有良好的彈性，電刷與滑環表面吻合良好，電刷在握內能自由上下串動。

維護周期：每周一次

3、整流柜

維護項目：

1)

檢查各元件運行是否正常；

2)

檢查滅磁開關觸頭溫度是否正常。

維護周期：每周一次

（七）、全廠電纜及電纜中間頭

1、全廠重要電纜溫度

維護周期：每月一次

2、全廠電纜中間頭溫度（地埋式除外）

維護周期：每月一次

（八）、電測儀表巡檢項目

維護項目：

1)

檢查電能表顯示屏顯示是否正常；

2)

有功、無功脈沖是否有規律閃爍；

3)

峰、平、谷及總電量循環顯示是否正常；

4)

電量采集裝置電源是否交直流同時供電，運行等是否

亮，故障燈是否滅；

5)

關口表顯示電量值與電量采集裝置數值是否對應一致；

6)

運行中的變送器輸出量在DCS畫面上顯示情況；

7)

檢查電測數顯及指示儀表有無數值，數值顯示是否正確。

維護周期：每周一次

（九）、保護維護項目：

1、保護裝置

維護項目：

1)保護裝置是否死機，是否有花屏現象，觸摸屏是否有觸摸不準確現象。

2)對微機繼電保護裝置進行采樣值檢查，檢查裝置打印紙是否用完以及打印紙是否有卡住現象。

3）對保護時間是否同步進行檢查。

4)其他異常

維護周期：每周一次

（十）保護、自動裝置維護項目：

1、故障錄波裝置

維護項目：

1)故障錄波裝置是否死機，錄波功能是否正常，屏幕是否有異常現象。

2)檢查裝置打印紙是否用完以及打印紙是否有卡住現象。

3）時間是否與保護裝置時間同步進行檢查。

4)其他異常

維護周期：每周一次

2、勵磁裝置

維護項目：

1)

控制器是否死機，界面顯示是否正常。

2)

各個指示燈顯示是否正常。

3）功率柜及滅磁柜表記顯示是否正常。

4)

其他異常。

維護周期：每周一次

3、快切裝置

維護項目：

1)

控制器是否死機。

2)

界面顯示數據是否正常。有無花屏現象。

3)

其他異常

維護周期：每周一次

4、ECS系統

維護項目：

1)

通訊是否正常

2)

界面顯示是否正常

維護周期：每周一次

5、NCS系統；

維護項目：

1)本身通訊以及與其他裝置通訊是否正常。

2)電腦界面顯示是否正常，數據是否刷新。

3）事件記錄及顯示是否正常。

4）其他異常。

維護周期：每周一次

6、五防裝置；

維護項目：

1)

裝置是否死機。

2)

本身與NCS通訊是否正常。

3）保護間控制柜運行指示是否正常。

4）其他異常。

維護周期：每周一次

7、高壓變頻器

維護項目：

1)

控制器是否死機

2)

變頻器溫度是否正常

維護周期：每周一次

8、重要低壓變頻器運行是否正常。

維護項目：

1)

變頻器是否報警；

2)

控制器是否損壞或丟失。

維護周期：每周一次

（十一）遠動裝置

維護項目：

1)檢查遠動后臺機數據是否正常交換；

2)數據傳輸通道運行是否正常，有無報警；

3)主、備通訊模塊運行是否正常；

4)交流采樣模塊數據顯示與遠動后臺機數據是否一致；

5)對省調、地調101、104規約轉換器正常運行，首發指示燈是否閃爍；

維護周期：每周一次

（十二）、直流系統

1、直流屏

維護項目：

1)巡檢儀顯示是否正常。

2)有無故障報警。

3)直流充電模塊工作是否正常，顯示值是否正常。

維護周期：每周一次

2、蓄電池

維護項目：

1)有無泄漏；

2)定期做充放電試驗。

維護周期：巡檢每周一次；充放電試驗每年一次

二、檢查、清掃項目

（一）高壓變頻器濾網清掃

維護周期：每周一次

（二）輸煤各段電纜橋架清掃

維護周期：每周一次

（三）主廠房電纜溝、電纜橋架清掃

維護周期：每周一次

僅供參考