第一篇：電儀車間電氣設備運行和日常巡檢

三電儀車間電氣設備運行維護和日常巡檢

管理規程

一、電力線路的安全檢查

電力線路是電力系統的重要組成部分，擔負著輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠，導致個別區段的電力線路的安全性降低，增大了發生電氣事故的可能性。因此，加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。

1、架空線路的安全檢查

對廠區內外架空線路，一般要求每月進行1次安全檢查。如遇大風大雨及發生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目：

2、電線桿塔有無傾斜、變形、腐蝕、損壞及基礎下沉等現象。

3、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。

4、沿線路周圍，有無危險建筑物。應盡可能保證在雷雨季節和大風季節里，這些建筑物不致對線路造成損壞。

5、線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。

6、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象；絕緣子有無污損和放電現象。

7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節到來之前，應重點檢查。

二、變電所的運行與管理

做好變電所的運行管理工作，是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制，以確保安全生產。

（一）運行制度

1、交接班制度：交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續，具體內容和要求如下。

（1）交班人員應詳細填寫各項記錄，并做好環境衛生工作；遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好準備工作。

（2）交班人員應將下列情況做詳盡介紹：

a.所管轄的設備運行方式，變更情況，設備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關事項；

b.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。

（3）接班人員應認真聽取交接內容，交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上簽名。

（4）交接班時，應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續辦理交接班手續。

（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應拒絕交接，并迅速報告上級領導，做出適當安排。

2、巡回檢查制度：為了掌握、監視設備運行狀況，及時發現異常和缺陷，對所內運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視制度，并在實踐中不斷加以修訂改進。

（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少 巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進行。

（2）定期巡視項目。

1）注油設備油面是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。

2）瓷絕緣子有無破碎和放電現象。

3）各連接點有無過熱現象。

4）變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。

5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。

6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。

7）電力電纜頭有無放電變色現象。

8）各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關位置是否正確。

9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。

10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象；電度表有無停走或倒走現象。

11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。

12）蓄電池的極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現象。13）設備缺陷有無發展變化。

（3）特殊巡視項目。

1）大風來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設備；大風時，注意室外軟導線風偏后相間及對地距離是否過小。

2）雷電后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數器是否動作。

3）在霧、雨、雪等氣象時，應注意觀察瓷絕緣放電情況。

4）重負荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現象。

5）發生異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護動作情況。

6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡現象、連接點處有無過熱發紅現象。

（4）巡視時應遵守的安全規定。

1）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經考試合格并由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時，必須隨手把門關好。

2）巡視高壓設備時，不得移開或越過遮欄，并不準進行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監護人在場，并保持下列安全距離：10kV及以下 0.7m、35Kv 1m

3）高壓設備的導電部分發生接地故障時，在室內不得接近故障點4m以內，在室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。

3、設備缺陷管理制度

保證設備經常處于良好的技術狀態是確保安全運行的重要環節之一。為了全面掌握設備的健康狀況，應在發現設備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患于未然。同時，也是為安排設備的檢修及試驗等工作計劃提供依據，必須認真執行以下設備缺陷管理制度。

（1）凡是已投入運行或備用的各個電壓等級的電氣設備，包括電氣一次回路及二次回路設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建筑，均屬設備缺陷管理范圍。

（2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：Ⅰ類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發生人身傷亡、大面積停電、主設備損壞，這種缺陷性質嚴重、情況危急，必須立即處理；

14）II類缺陷是重大缺陷，它是指設備尚可繼續運行，但情況嚴重，已影響設備出力，不能滿足系統正常運行之需要，或短期內會發生事故，威脅安全運行者；

15）III類缺陷為一般缺陷，它性質一般、情況輕微，暫時不危及安全運行，可列入計劃進行處理者。

發現缺陷后，應認真分析產生缺陷的原因，并根據其性質和情況予以處理。發現緊急缺陷后，應立即設法停電進行處理，同時，要向本單位電氣負責人和供電局調度匯報。發現重大缺陷后，應向電氣負責人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務必在一星期內安排計劃進行處理。發現一般缺陷后，不論其是否影響安全，均應積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應向電氣負責人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發現和消除后都應及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內容應包括：設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發現者姓名和日期、處理方案、處理結果、處理者姓名和日期等。電氣負責人應定期（每季度或半年）召集有關人員開會，對設備缺陷產生的原因、發展的規律、最佳處理方法及預防措施等進行分析和研究，以不斷提高運行管理水平。

4.變電所的定期試驗切換制度

（1）為了保證設備的完好性和備用設備在必要時能真正的起到備用作用，必須對備用設備以及直流電源、事故照明、消防設施、備用電源切換裝置等，進行定期試驗和定期切換使用。

（2）各單位應針對自己的設備情況，制定定期試驗切換的項目、要求和周期，并明確執行者和監護人，經領導批準后實施。（3）對運行設備影響較大的切換試驗，應做好事故預想和制訂安全對策，并及時將試驗切換結果記入專用的記錄簿中。

5.運行分析制度

實踐證明，運行分析制度的制定和執行，對提高運行管理水平和安全供、用電起著十分重要的作用。因此，各單位要根據各自的具體情況不斷予以修正和完善。

（1）每月或每季度定期召開運行工作分析會議。

（2）運行分析的內容應包括：設備缺陷的原因分析及防范措施；電氣主設備和輔助設備所發生的事故（或故障）的原因分析；提出針對性的反事故措施；…總結發生缺陷和處理缺陷的先進方法；分析運行方式的安全性、可靠性、靈活性、經濟性和合理性；分析繼電保護裝置動作的靈敏性、準確性和可靠性。

（3）每次運行分析均應做好詳細記錄備查。

（4）整改措施應限期逐項落實完成。

6.場地環境管理制度

（1）要堅持文明生產，定期清掃、整理，經常保持場地環境的清潔衛生和整齊美觀。

（2）消防設施應固定安放在便于取用的位置。（3）設備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴禁堆放雜物。

（4）控制室、開關室、電容器室、等房屋建筑應定期進行維修，達到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風良好）的要求。

（5）電纜溝蓋板應完整無缺；電纜溝內應無積水。

（6）室外要經常清除雜草，設備區內嚴禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要則以灌木為宜，而且應經常修剪。

（7）機動車輛（如起重吊車）必須經電氣負責人批準后方可駛入變電所區域內。進行作業前落實好安全措施，作業中應始終與設備有電部分保持足夠的安全距離，并設專人監護。

（二）技術管理

技術管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術管理可使運行人員有章可循，并便于積累資料和運行事故分析，有利于提高運行人員的技術管理水平，保證設備安全運行。技術管理應做好以下幾項工作。

1.收集和建立設備檔案

（1）原始資料，如變電所設計書（包括電氣和土建設施）、設計產品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。

（2）

一、二次接線及專業資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護裝置整定書等）。

（3）設備臺帳（包括設備規范和性能等。

（4）設備檢修報告、試驗報告、繼電保護檢驗報告。

（5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。

（6）負荷資料。

（7）設備缺陷記錄及分析資料。

（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。

（9）運行分析記錄。

2、.應有記錄簿

應有值班交接班記錄簿、值班巡檢記錄簿、

第二篇：生產車間日常巡檢制度

生產車間日常巡檢制度

1、目的：為了維護良好的生產秩序，提高生產效率，保證生產工作的順利進行特制訂以下巡檢制度。

2、范圍：適應于本公司血液車間和凍干粉針車間。

3、職責：

3.1生產部嚴格貫徹執行本制度，生產部每天派人對生產車間生產現場管理進行全面監督檢查。

3.2生產部巡檢人員在現場檢查時如發現異常情況，須及時與工序負責人反饋，并向當天車間值班人員反饋，按車間GMP處罰條例進行處理，并責令限期改正。

3.3每次檢查、巡視均應做好文字記錄，并有檢查人員簽字，注明檢查時間、部位、參加人員、查出的問題、整改意見、被檢查部門或部位負責人簽字認可、落實情況等內容。

3.4生產部巡檢人員按制定的《巡檢記錄表》進行檢查，檢查前先了解前一天的巡檢情況，并對前一天巡檢中存在的問題是否得以解決進行確認。

3.5檢查記錄作為生產部重要管理文件，應每月整理、歸檔，保存期限1年。

3.6巡檢過程中，發現同一類問題三次以上仍未解決的，生產部在當月工作總結中提出，并送交人力資源部門處罰。

4、巡檢內容：

4.1 GMP執行情況

4.1.1、人員的著裝是否符合要求；

4.1.2、人員進入潔凈區域是否進行洗手、消毒；

4.1.3、個人行為是否符合要求（是否在車間內打鬧、嬉戲現象）；

4.1.4、物料進入是否嚴格按要求進行清潔消毒；

4.1.5、物料或廢棄物退出是否按規定路線操作；

4.1.6、物料是否有明顯的狀態標志、貨物卡，狀態標志牌是否按要求填寫；

4.1.7、不銹鋼推車是否跨區域使用；

4.1.8、潔具、器具是否跨區域使用；

4.1.9、管道是否標明內容物及流向；

4.2 現場檢查、生產進度及SOP執行情況；

4.2.1、操作人員是否嚴格按生產工藝規程和崗位SOP操作；

4.2.2、操作人員是否嚴格按無菌要求操作；

4.2.3、操作人員是否嚴格按生產指令操作；

4.2.4、容器、生產用具的清潔和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生產用具是否實行定置管理；

4.2.6、生產工序結束后清場是否符合SOP要求；

4.2.7、關鍵工序操作是否有人復核；

4.2.8、是否因物料及試劑的準備而影響到生產的順利進行；

4.2.9、當天生產是否都按原定生產計劃順利進行；

4.3記錄填寫

4.3.1、批生產記錄及其它相關記錄的填寫是否及時、準確、清晰、完整、規范、真實；

4.3.2、質控點是否有執行檢查并有記錄；

4.4 衛生情況

4.4.1、人員是否有良好的衛生習慣（是否留胡須、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及時清理，是否在物流停滯過夜；

4.4.3、地面是否定時清潔，是否存在灰塵、油污；

4.4.4、清潔用具是否保持干凈；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污跡或銹跡；

4.4.6、地漏是否定時清潔和消毒；

4.5安全生產及設備設施情況

4.5.1、設備的使用是否嚴格按SOP進行操作；

4.5.2、關鍵設備是否按點檢制度進行三級維護保養并有詳細記錄；

4.5.3、設備在使用前是否對設備狀況進行確認；

4.5.4、操作人員是否因操作失誤而造成設備的損壞

4.5.5、設備是否有清潔記錄；

4.5.6、設備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物；

4.5.7、管路、配線是否雜亂；

4.5.8、設備的使用是否明確責任制及責任人；

4.5.9、是否加裝必要的警示系統；

4.5.10、運輸通道及消防安全通道是否保持暢通；

4.6 成本控制情況

4.6.1、操作人員是否因操作失誤而造成物料或產品損失；

4.6.2、是否存在能源浪費現象（水龍頭是否及時關閉、人員離開房間后電源是否及時關閉、用氣點是否及時關閉）；

4.7.生產過程其它異常情況的檢查和記錄。

5、本制度自2010年5月1日起執行。

6、附《巡檢記錄表》

第三篇：生產車間日常巡檢制度

生產車間日常巡檢制度

1、目的：為了維護良好的生產秩序，提高生產效率，保證生產工作的順利進行特制訂以下巡檢制度。

2、范圍：適應于PE車間

3、職責：

3.1PE車間嚴格貫徹執行本制度，當班班長對生產車間生產現場管理進行全面監督檢查。

3.2當班班長在現場檢查時如發現異常情況，須及時機臺人員反饋，并責令限期改正。

3.3每次檢查、巡視均應做好文字記錄，并有檢查人員簽字，注明檢查時間、部位、參加人員、查出的問題、整改意見、車間主任簽字認可、落實情況等內容。

3.4檢查記錄作為車間重要管理文件，應每月整理、歸檔

4、巡檢內容：

4.1 現場檢查、生產進度及SOP執行情況；

4.1.1、操作人員是否嚴格按生產工藝規程和崗位SOP操作；

4.1.2、操作人員是否嚴格按生產指令操作；

4.2.6、生產工序結束后清場是否符合SOP要求；

4.3記錄填寫

4.3.1、批生產記錄及其它相關記錄的填寫是否及時、準確、清晰、完整、規范、真實；

4.3.2、質控點是否有執行檢查并有記錄；

4.4 衛生情況

4.4.1、人員是否有良好的衛生習慣（是否留胡須、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及時清理，是否在物流停滯過夜；

4.4.3、地面是否定時清潔，是否存在灰塵、油污；

4.4.4、清潔用具是否保持干凈；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污跡或銹跡；

4.4.6、地漏是否定時清潔和消毒；

4.5安全生產及設備設施情況

4.5.1、設備的使用是否嚴格按SOP進行操作；

4.5.2、關鍵設備是否按點檢制度進行三級維護保養并有詳細記錄；

4.5.3、設備在使用前是否對設備狀況進行確認；

4.5.4、操作人員是否因操作失誤而造成設備的損壞

4.5.5、設備是否有清潔記錄；

4.5.6、設備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物；

4.5.7、管路、配線是否雜亂；

4.5.8、設備的使用是否明確責任制及責任人；

4.5.9、是否加裝必要的警示系統；

4.5.10、運輸通道及消防安全通道是否保持暢通；

4.6 成本控制情況

4.6.1、操作人員是否因操作失誤而造成物料或產品損失；

4.6.2、是否存在能源浪費現象（水龍頭是否及時關閉、人員離開房間后電源是否及時關閉、用氣點是否及時關閉）；

4.7.生產過程其它異常情況的檢查和記錄。

5、本制度自2010年5月1日起執行。

6、附《巡檢記錄表》

第四篇：生產車間日常巡檢制度

公司日常巡檢制度

一、目的：為了維護良好的工作秩序，提高生產效率，保證工作的順利進行，特制訂以下巡檢制度。

二、二、范圍：適應于本公司。

3、職責：

3.1公司特設巡檢人員，配發巡檢袖章，巡檢人員代表總經理職權，對公司各部門日常行為檢查，不定時對辦公室和車間現場進行全面監督檢查。

3.2每月各部門必須參與巡檢任務，由管理部安排巡檢時間并監督巡檢人員巡檢情況。

3.2巡檢人員在現場檢查時如發現異常情況，須及時與負責人反饋，并向當天值班人員反饋，按公司處罰條例進行處理，并責令限期改正。

3.3每次檢查、巡視均應做好文字記錄，并有檢查人員簽字，注明檢查時間、部門、參加人員、查出的問題、整改意見、被檢查部門或部位負責人簽字認可、落實情況等內容。

晚班車間巡檢時間至少40分到1小時，由巡檢人員安排巡檢時間，巡檢完記錄次日交管理部匯總。

3.4巡檢人員按制定的《巡檢記錄表》進行檢查，檢查前先了解前一天的巡檢情況，并對前一天巡檢中存在的問題是否得以解決進行確認。

3.5檢查記錄作為公司重要管理文件，巡檢完記錄交管理部，由管理部匯總，每月整理、歸檔，保存期限1年。

3.6巡檢過程中，發現同一類問題三次以上仍未解決的，在當月工作總結中提出，并送交管理部處罰。

4、巡檢內容：

4.1 公司相關制度執行情況

4.1.1、(1)不按規定穿著工作服或佩戴廠牌者。

(2)不在規定時間內吸煙或在辦公場所、作業場所等禁煙區吸煙者。

(3)上班時間在車間聊天、嘻戲打鬧,私自離崗，竄崗等、三人以上聚眾聊天者

(4)上班時間辦理私事，如接打私人電話者，玩手機，聽音樂者。

(5)同事間互相謾罵、說臟話、粗話者。

(6)未按公司指定位置，隨意擺放車輛或堆放雜物者。

(7對同事惡意攻擊或誣害、偽證，制造事端者。

(8)工作時間打瞌睡、吃零食、看與工作無關書籍、報刊者。

(9)工作時間內，若因事需離開工作崗位沒佩戴流動證者。

(10)嚴禁煙頭隨意亂扔，煙頭自覺放入鐵簡內。

11、現辦及其它存在相關問題

4.4 衛生情況

4.4.1、人員是否有良好的衛生習慣（是否留胡須、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及時清理。

4.4.3、地面是否定時清潔，是否存在灰塵、油污；

4.4.4、清潔用具是否保持干凈；

4.5安全生產及設備設施情況

4.5.1、設備的使用是否嚴格按流程進行操作；

4.5.2、關鍵設備是否按點檢制度進行三級維護保養并有詳細記錄；

4.5.3、設備在使用前是否對設備狀況進行確認；

4.5.4、操作人員是否因操作失誤而造成設備的損壞

4.5.5、設備是否有清潔記錄；

4.5.6、設備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物；

4.5.7、管路、配線是否雜亂；

4.5.8、設備的使用是否明確責任制及責任人；

4.5.9、是否加裝必要的警示系統；

4.5.10、運輸通道及消防安全通道是否保持暢通；

4.6 成本控制情況

4.6.1、操作人員是否因操作失誤而造成物料或產品損失；

4.6.2、是否存在能源浪費現象（水龍頭是否及時關閉、人員離開房間后電源是否及時關閉、用氣點是否及時關閉）；

4.7.其它異常情況的檢查和記錄。

5、本制度自2010年10月1日起執行。

6、附《巡檢記錄表》

第五篇：電氣設備巡檢管理制度

電氣設備巡檢管理制度

電氣設備是洗煤廠關鍵的設備之一。電氣設備的故障將直接危及洗煤廠電力系統的安全和穩定運行。因此日常對電氣設備進行巡檢，以便在電氣設備發生異常時，及時發現并采取措施，可以避免事故，保障系統正常運行。

根據馮家塔煤礦有關規定，結合本本廠電氣班組所轄設備的實際情況，制訂電氣班設備巡檢管理制度如下：

1、巡檢要求

巡檢人員要責任心強、態度端正、觀察細致、思維敏捷。細心檢查將設備的現狀與過去相比較，找出差別。了解設備結構、性能和運行參數，將發現的細微變化加以分析，排除干擾因素，找出真正的原因，設法消除或控制隱患的擴大。

2、巡檢時間

每天四點班上班后，每天一次。巡檢各包機設備完畢后把巡檢情況進行詳細記錄

3、巡檢范圍

巡檢的范圍為洗煤廠使用的電氣設備；

4、巡檢線路

5、巡檢方法 從設備正常到出現事故隱患的漸變過程，是個變化的集聚過程，在這個過程中，設備的量變都由具體特征表現出來。用“望、聞、問、切”辦法來進行巡檢，就可以及時發現量變過程中出現的這些反映出來的特征，在設備事故發生質變前進行處理，積極預防質變，防止事故的發生。

1、眼觀：電氣設備異常或有故障時，常常使示劑、油漆變色，出現導體發熱、火花增大、放電閃絡、滲漏油或油色變黑、漆膜剝落等外觀現象。通過觀察這些現象，可以對電氣設備的異常進行初步判斷。如變壓器漏磁，因導磁能力不好及磁場分布不勻，產生的渦流會造成油箱局部箱體過熱而引起油漆變色、龜裂、起泡、剝離等；油斷路器開斷次數過多會造成油質碳化發黑；母線接頭發熱時，上部可看見上升的熱空氣、油漆 變色等。

2、耳聽：電氣設備異常時，有時會發出異常的聲音。通過仔細傾聽，有時需要借助聽音棒等工具，可以發現設備存在的問題。電動機發現有異常噪聲，則可能是電動機動靜部分有磨擦、斷相運行、軸承缺油或鐵芯松動等。

3、鼻嗅：電氣設備發生閃絡、短路、過負荷、過電壓時，常常因絕緣介質擊穿燒毀而產生異常氣味。故通過鼻嗅對氣味進行分辯，也可以發現設備異常。如電機內部短路或導線短路等，會產生強烈的絕緣燒焦氣味，瓷套管污閃放電會產生一種異臭等。

4、手摸：電氣設備異常或有故障，常常伴有發熱和振動等現象，故對電機外殼，軸承座等有良好接地的部位（確證無感電存在的部位）亦可用手感知。一般情況下，電機過負荷時外殼會很燙手，若手燙得立即縮回來，則電機可能過熱了，需進一步核實采取措施如電動機軸承彈子損壞，中心不正等，會使電機振動增大，軸承燙手，用手摸可迅速得出結論，運行設備必須使用紅外線測溫儀，并將記錄。

5、詢問：詢問現場操作人員，電氣設備動作程序是否正確，聲音、溫度及各電氣參數是否正常

6、巡檢項目 1.變壓器的巡檢:

1、觀察變壓器的瓷套管：瓷套管起絕緣作用的，套管表面應清潔、無裂紋、無破損，無放電現象。

2、聞聞變壓器有無異味

3、聽聽變壓器有無異音：變壓器正常時應該發出嗡嗡的聲音，若有噼啪的聲音，則說明變壓器有短路現象。

4、變壓器上有無雜物

2.電動機的巡檢項目

1、看看電動機的轉速是否正常，不能有卡塞現象。

2、看看電動機的電流、電壓是否超標。

3、看看電動機的外殼、風扇罩、風扇是否有破損，風扇罩網上是否堵有雜物影響散熱。

4、看看電動機的緊固螺栓不能松動，地角螺栓松動會引起電機的振動。

5、聞聞電動機有無異味

6、聽聽電動機有無雜音，若有雜音則要弄清時軸承發出的還是電動機內部發出的，內部的輕微的沙沙聲是由風吹動電機綁扎帶的線頭發出的，一般沒事。

7、手背觸摸電動機的溫度是否超標，手背觸摸電動機振動不能超標：、電動機啟動前應檢查電動機周圍有無人或物，盤動電動機，聽聽啟動聲音，觀察啟動電流、觀察電動機啟動時間。

3.高低壓柜、配電箱巡檢項目

1、各絕緣子、互感器、斷路器表面應清潔、干燥、無破損、無放電。

2、柜內、柜頂無雜物。

3、無異味。

4、轉換開關、斷路器、指示燈顯示狀態要對應。

7、注意事項：

1、一般只做表面檢查，不得打開盤柜門做深入檢查

2、遇到拿不準的情況時，請示匯報。

3、除非特殊情況，不得做改變運行方式、啟停設備等工作。

4、發現問題及時匯報。

5、現場巡檢應遵守《電業安全工作規程》等安全規定。

6、巡檢時應攜帶必要的工具，如：手電、電筆、萬用表等。

8、檢查與考核

1、除非特殊情況，任何人不得不巡檢，否則按每次扣xx分進行考核。

2、巡檢時不得做與巡檢無關的事情。

3、如因巡檢不到位而造成設備損壞程度增大，按每次扣xx分進行考核；情節嚴重按公司制度要求“過六關”處理。

4、巡檢時切忌走過場，發現一次按xx分進行考核。