第一篇：電氣設備管理制度

電氣設備管理制度

1.目的作用

加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各

項工作任務。

2.2 由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止

意外事故發生。

3.電氣設備預防性試驗管理

3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間（部門）投入運行。

3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等）的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各車間（分廠）的電氣設備大、中、小修進行，一年

一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設

備科備案。

3.5.2 各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工

作。

3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家

現行規定的規程執行。

3.7 電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系

統和設備的安全運行。

4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤

動或越級跳閘。

4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設施的防雷保護

5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措

施。

5.2 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護

設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

5.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠

電網系統的耐雷水平。

5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5 全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長

電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列

要求，方準許投人使用：

6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應（其結果報告應存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。

6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查（對公用設施，機修車間負責定期檢查）于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

6.6 對大型變壓器（1000KVA及以上的）每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設備檢修 7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用

中的監控管理。

7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設

備盡快運行。

7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀

態。

7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執

行。

8．雙票制度管理

8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到

廠總配電室履行工作票手續。

8.4 各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應

到廠總配電室履行工作票手續。

8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣

主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到

廠總配電室辦理復電手續。

9.關于避免觸電事故

9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本）。

9.6 嚴禁未經核對盲目操作（核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖）。

9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

第二篇：電氣設備管理制度

電氣設備管理制度 停送電操作票制度

在各項設備檢修和維護作業中，為了更有效地保證作業者人身和設備安全，確保停送電操作按操作業票（停送電單）嚴格執行，特制定本制度。

1． 辦理停、送電手續時，必須填寫相應的操作票（停送電單），除非緊急情況發生，否則嚴禁口頭或電話申請；

2． 操作票（停送電單）由指定停、送電審批人審批人審批，并對相關內容進行審核，總降停送電審批由保全處負責人進行審批，各分廠停送電審批由各分廠電儀工段負責人審批，審批人對操作票（停送電單）的執行負責；

3． 交叉作業必須各自獨立辦理和填寫操作票（停送電單），嚴禁共用操作票（停送電單）； 4． 進行操作票（停送電單）操作后要認真填寫《停送電操作記錄》，并做到一一應； 5． 系統性檢修時，安全員要對操作票（停送電單）情況進行檢查并按送電“一支筆”、“誰停電，誰送電，誰送電”原則核對；

6． 區域性或系統性檢修結束后，發現未辦送電手續又影響開機的，應立即查明原因并通知相關單位或部門聯系停電人辦理送電手續；

7． 單位和部門都必須嚴格遵守本制度，否則，各當班電工有權拒絕進行停、送電操作，并向有關領導反映情況；

8． 保全處對違反本制度者有考核權； 9． 操作票（停送電單）和序： 停電：

（1）停電申請人停電前對所檢修維護的設備與代號進行核實，防止錯?；蛘`停；（2）停電申請人到指定地點，找指定人員填寫操作票（停電申請單，）填寫停電設備名稱及代號和檢修維護內容，并在指定位置簽名。

（3）停電申請人持操作票（停電申請單），交審批負責人審核簽字后，到電氣運行班聯系電氣人員停電；

（4）電工接操作票（停電申請單）在停電申請人監護下前往電氣室，與停電申請人員一道唱票對設備及代號與控制柜代號進行再次核對，確認無誤后開始停電操作并驗電，電工操作時由停電申請人監護，并懸掛警告牌，確保真實停電，電工操作完畢后在操作票（停電申請單）停電操作人欄簽，將；回執單元交停電申請人；

（5）完成以上和序，停電作業完畢。

送電：

（1）作業人在作業完畢或試機時，方可持操作票（停電回執單元）申請送電，程序與停電作業相同；

（2）填寫操作票（送電申請單）時，必須嚴格堅持“誰停電，誰送電“的原則，任何人不得代辦操作票（送電申請單），停、送電審批人審批操作票（送電申請單）時應審核是否確需送電或具備送電條件，有無交叉作業，并在操作票（送電申請單）上注明；

（3）電工按操作票（送電申請單），與申請送電人員一道唱票對相關內容復核，確認能否送電，不能送電的，向申請人說明情況，并在申請單送電操作人欄簽名后交申請人；能送電的，在電氣室核對，取下警告牌，操作送電，杜絕任何誤送電發生，驗電后在申請單送電操作人欄簽保交申請送電人。

（4）完成能上程序，送電作業完畢。

第三篇：電氣設備管理制度.

一、電氣試驗制度

二、設備運行、維修、保養制度

為提高機電設備的維護檢修質量，保證設備安全進行，特制定本制定。

一、設備的使用

（一）所有設備必須固定專人使用和操作，逐步實行包機制，司機必須經過培訓考試合格，并取得合格方可獨立操作。

（二）機電設備除配備司機外，還要配有專職的機電維護人員負責日維護人員負責日維護檢查工作。

（三）固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。

（四）固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并接記錄。

（五）司機要嚴格執行崗位責任制，司機職責是：

1、愛護設備，經常保持設備和工作場地的整潔；

2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

二、各種設備維修工的職責

（一）熟悉設備性能，按規定的時間路線內容對設備進行巡回檢查與維護。

（二）嚴格執行檢修計劃，熟悉檢修工藝和技術要求，保證檢修質量。

（三）對所發現的問題要及時進行處理，做好記錄。

（四）負責本班維護所需材料配件的領取和保管。

三、設備的檢修

（一）檢修計劃的編制：

機電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設備檢修計劃。

（二）檢修的分類：

設備的檢修按不同檢修內容和工作量的大小分為大、中、小檢三類，小型移動設備可只分大、小修兩類。

小修—對機器的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分。

1、更換已磨損的個別零件和材料；

2、清洗不需大拆卸的個別部件；

3、更換部份油和油脂；

4、調整串動和間隙；

5、對電機進行清掃和干燥。

固定設備的小修由負責檢修工在設備安裝地點進行，移動設備可在指定地點進行。

中修一個機器的主要部件解體檢修，包括除小修內容還包括以下內容：（1）更換成套部件；

（2）清洗復雜部位的機器零件；（3）更換部份磨損超限的軸承。

大修一為使設備安全恢復正常狀態和額定能力而進行的徹底的解體檢修，包括中修內容外還包括以下內容：

（1）更換或加固重要的大型部件或機件；（2）調整整個機械和電氣操作系統；（3）檢查主要底座基礎架子和外殼。

四、司機的管理

（一）大型固定設備的司機必須由經過訓練、身體健康、工作負責取得安全技術合格證的固定工作來擔任。

（二）司機必須固定，主要設備的司機改做其它工種時，必須經礦領導批準。

（三）各種設備的司機、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機，平時可以維護工作。

（四）對不稱職的司機，礦領導應負責給以調整。

五、司機及電鉗工的培訓考核

（一）司機每年要培訓考核一次。

（二）考試內容應包括專業基本知識、規程制度和實際操作，考試合格后，由主管部門一發給合格證。

三、設備定期檢修制度

四、機電干部上崗查崗制度

五、設備管理制度

一、電氣設備安裝

（一）有工作面、新采區、變電所及提升絞車，電氣設備安裝前，必須進行設計（有供電系統圖、有短路電流計算及過流速整定值）。

（二）安裝單位應按設計要求及設備完好標準進行施工。

（三）安裝完畢，由礦機電組、安裝單位、使用隊（班）聯合驗收，合格后方可投入運行。

（四）機電工應嚴格掌握本單位每臺變壓器，每條電纜負荷，嚴禁超載運行。

二、電氣設備檢修

（一）檢修電氣設備必須按《煤礦機電設備檢修質量標準》進行檢修，檢修后的設備必須達到完好標準。

（二）機電工應利用倒班日、節假日、交接班時間對所管轄的電氣設備按計劃檢修，日常做好巡回檢查工作。

（三）電氣防爆

（一）井下供電要切實做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、二齊（電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊）、三全（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護、堅持使用局部扇風機風電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。

（二）井下電氣設備應使用防爆型號、安全火花型（包括照明、信號、電話）。

（三）井下禁止使用電爐、電烙鐵、若在井下使用電焊時應事先制定安全措施，報礦長批準后方可施工。

（四）掘進工作面中的電氣設備和局部風機必須設風閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，只有當局部扇風機運轉瓦斯深度降至1%以下，工作面中的電氣設備才能通電。

（五）對失去防爆性能的電氣設備不得在井下繼續使用。

（六）機電工應嚴格加強對127伏小型電氣設備的管理，煤電鉆須裝綜合保護器，煤電鉆停運后應切斷電源，放在通風干燥處。

（七）電氣設備移動、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進行，嚴禁帶電作業。

（八）電氣設備使用的絕緣油，每年在雨季到來之前進行一次耐壓試驗，不合格者要迅速處理哎呀更換。

（九）機電工每月對全礦井下電氣設備防爆性能進行一次全面檢查，并將檢查結果匯報到礦領導。

四、檢漏保護

（一）井下所有供電的低壓（700伏以下）母線上必須設有自動切斷漏電母線的檢漏繼電器，否則不能投入運行。

（二）機電工必須做維護、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作，保證正常運行。

（三）按《煤礦安全規程》規定，每天應對檢漏繼電器進行一次試驗，檢測其當敏可靠性能，每月至少一次試驗。專職維護人員應根據漏電繼電器所運行的電網總長度的變化，隨時改變零序電抗器的電感值，使電網的電容電流補償到最小。

（四）運行中的漏電繼電器，嚴禁甩掉不用。

（五）機電工每天必須對檢漏繼電器的運行情況進行1-2次檢查，內容如下：

1、觀察歐姆表的指示數值是否正常。當網路絕緣低于15-20千歐時，應及時采取措施，設法提高網路絕緣，預防跳閘。

2、安裝位置是否平穩可靠，周圍是否清潔，有無淋水現象。

3、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。

4、外觀檢查設備的防爆性能。

（六）網路在運行中發生漏電故障時，機電人員應立即尋找和處理，并向礦領導匯報，對發生故障的設備或電纜在未消除故障以前禁止投入運行。

（七）當網路發生分散性接地故障時，如在短時間內無法排除，必須由礦長批準后方能停止檢漏繼電器運行，進行尋找處理故障，但停運時間不得超過24小時，在停運期間應采取相應安全措施，以保證礦井安全。

五、過流保護

（一）每條饋出線的電源端均需加裝短路保護裝置。

（二）井下一定使用合格的熔斷片作短路保護，禁止用熔絲或其它作短路保護。

（三）每一個采區應備有準確的供電系統圖，圖上注明電氣設備型號、電纜規格、長度，短路電流值和各種保護設備的整定值，實際整定值必須與供電圖符合。

（四）井下過流保護裝置整定工作，由機電組負責。其他人員不得隨便調整。過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應按煤炭監察局頒布的有關礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則執行。

六、接地保護

（一）安裝局部接地極必須按《煤礦安全規程》執行。

（二）橡套電纜的接地芯線不準兼作他用或切斷不用。

七、機電硐室管理與維護

（一）機電硐室要設防火門，應完整良好，要備有足夠的滅火器材。

（二）硐室內不準堆放可燃性材料和其它雜物。

（三）硐室內和硐室外5米內要用不燃性支架，保持室內清潔，對有淋水處要設防水設施。

（四）硐室內外要暢通，應有專人看守或管理。

（五）硐室內設備排列要整齊，電纜吊掛要整齊。

八、電纜管理辦法

（一）井下嚴禁使用鋁包電纜，采區低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。

（二）煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。

（三）橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼做其它用途。

（四）井下閑置電纜必須及時運到地面保存，在用的多余電纜要按規定排放，不得亂堆和盤圈存放。

（五）電纜如有破損應采用熱補或冷補新工藝。

（六）新進的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。

（七）電纜的使用，不得隨意截斷和剝取芯線，否則嚴肅追查，照價賠償。

（八）每條電纜必須有明顯的標志，注明電纜規格、長度、用途。

（九）電纜的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。

六、安全活動制度

七、事故分析追查制度

一、凡因機電設備故障而影響生產兩小時以上或因機電人員失職造成設備損壞、人身傷亡，均按機電事故追查處理。

二、機電事故發生后，必須立即向機電組長和礦領導匯報（必要時要保留現場），并于事故發生后三天內，由朵電組長和礦領導追查事故原因及處理意見。

三、機電組長對全礦機電事故行使管理、監督、檢查、處理等權利。

四、凡因機電事故影響生產在四小時或損失在五百元以下或單人重傷事故，由機電組長負責組織追查；凡影響生產四小時以上，或損失在五百元以上，或多人受傷的事故，由礦負責組織追查，機電組長、技術人員參加，寫出事故報告；對重大機電事故或有人傷亡的，由全礦管理人員共同負責追查，寫出事故 報告和處理意見。

五、凡因司機和其它機電工作人員責任心不強，錯誤操作，造成設備零部件損壞，應在追查后對事故責任者給予處罰，并按損壞零部件價值的50%~100%。

六、凡因責任事故使設備嚴重損壞，人身傷亡除對責任者處罰外，按設備原值的5%-20%賠款，直至送交司法機關。

七、因違章指揮，亂調司機，亂改工種和無證操作而造成的機電事故，一定要追查直接領導和責任者的責任。

八、運行中的機電設備，必須固定專人操作，嚴禁無證操作，司機要嚴格執行崗位責任制，不得擅離職守，違者按機電事故追查，司機對違章指揮或對直接威脅安全的現象在未處理前有權拒絕操作。

九、對違章作業或對機電設備和人身安全有威脅時，機電人員（包括電鉗工和機電工）有權令其停機處理，操作者不得拒絕。

十、如發生事故后，當天不向礦管理人員匯報，為隱瞞事故，對隱瞞事故不追不報，除追查責任者外，給予重罰。工業

八、設備包機制度

九、防爆設備入井安裝、驗收制度

一、凡需入井設備必須經機修工、電工進行檢查；

二、通過外觀檢查確定設備的型號與名牌的標志相符；

三、是否有設備管理編號、入井許可證上蓋有試驗人員印章；

四、零部件齊全完整；

五、聯銷裝置若能完整；

六、電纜引入裝置處有規定的封堵用金屬片；

七、內外接地螺栓符合規定，有標志；

八、對隔爆型電氣設備。必須檢查隔爆接合面的寬度，表面粗糙度是否符合規定，對圓筒式結構還必須查徑向間隙是否符合規定；

九、做耐壓和整定位的試驗；

十、防爆設備安裝使用后，由使用單位進行日常維護；

十一、入井設備必須具備防爆型、安全火花型新產品，缺一不得入井使用。

十、電纜管理制度

一、井下嚴禁使用鋁包電纜，采區低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。

二、煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。

三、橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼做其它用途。

四、井下閑置電纜必須及時運到地面保存，在用的多余電纜要按規定排放，不得亂堆和盤圈存放。

五、電纜如有破損應采用熱補或冷補新工藝。

六、新進的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。

七、電纜的使用，不得隨意截斷和剝取芯線，否則嚴肅追查，照價賠償。

八、每條電纜必須有明顯的標志，注明電纜規格、長度、用途。

九、電纜的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。

十一、小型電器管理制度

十二、油脂管理制度

十三、配件管理制度

十四、雜散電流管理制度

質量標準化建設的 檢查驗收制度

質量是標準建設的前提條件，抓好質量管理，杜絕劣質工作，減少經濟損失，提高經濟效益，是礦井“三個”質量標準化建設的關鍵。為此，特制定檢查驗收如下：

一、質量檢查驗收領導小組 組

長：牛家福（礦長）

副組長：陳武昌（安全副礦長）、張橋安（生產副礦長）、李易（技術副礦長）、康培紅（機電副礦長）

成 員：安全員、通風科、機電負責人

二、檢查驗收方法

1、嚴格按制定的質量標準建設方案的要求。由跟班領導布置、檢查、督促、整改，隨時掌握建設的進展情況。

2、統一安部署，跟班領導和安全員加強現場管理，隨時糾正不符合質量的工程。

3、對于不符合工程質量要求，必須進行返工處理，對于反工工程一律計算工時，浪費材料進行賠償。

4、每10天進行一次安全質量檢查，檢出的問題及時研究方案。采取實施進行整改。

5、對于質量標準建設要求，堅持不符合標準不給予驗收，不按時整改不計算工資，跟班領導、安全員及班長、，并做好記錄，所參加驗收人員簽字而生效。

6、對工程質量下降低劣，又不愿意整改的班組，一律不給驗收結算工資。

7、參加驗收人員必須大公無私嚴格按照質量標準進行驗收。凡循私舞弊，公報私仇，一經查出，按礦方損失大小，給予重處，性質嚴重的除名。

第四篇：電氣設備管理制度

電氣設備安全管理制度

1.目的

1.1目的

加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

1.2范圍：

全廠各部門均適用本管理辦法；

2、權責：

2.1設備部

2.1.1 對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機電機要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

2.1.2由于電氣設備的管理專業性很強，公司電氣工程師應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

3.電氣設備預防性試驗管理

3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付制造部投入運行。3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置）的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合工廠的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作。

3.4 由機電部編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下： 3.5.1 配電室高壓電氣，由設備部提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作。3.5.2 設備部提出計劃報生產副總經批準，電工班負責試驗工作。試驗后，由設備部提供試驗報告，交資料室歸檔備查。

3.6 列入計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

3.7 電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。5.電氣設施的防雷保護

5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

5.2 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

5.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5 全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。6.絕緣油的管理

6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應（其結果報告應存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。

6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查（對公用設施，機修車間負責定期檢查）于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

6.6 對大型變壓器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色譜分析。7.主要電氣設備檢修

7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其使用中的監控管理。

7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，電工班要立即組織修復工作，使設備盡快運行。

7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通知相關部門，并在計利檢修期完成作業，恢復工作狀態。

7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司制定檢修標準嚴格執行。8．雙票制度管理

8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票制度。

8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備、配電室、大型電器設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須到全安/生產管理部辦理工作票手續。

8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到全安/生產管理部辦理工作票手續。

8.4 制造部電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，部門主管及施工負責人必須到安環后勤部辦理工作票手續。

8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，所屬部門主管必須到全安/生產管理部辦理工作票手續。

8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到全安/生產管理部辦理復電手續。9.關于避免觸電事故

9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2 嚴禁在生產現場不掛“警示”標識開展電氣設備或相關聯設備的檢修。

9.3嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.4 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

9.5 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

9.6 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本）。9.7 嚴禁未經核對盲目操作（核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖）。9.8 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

5、附則

5.1本規定解釋權歸設備部，設備部將根據實際情況的變化進行適當調整和補 充新的條款。

5.2本規定由總經理批準后實施。

5.3本規定生效后，公司原有規定與本規定有抵觸的，以本規定為準。

第五篇：電氣設備管理制度

電氣設備安全管理制度

1.目的

1.1目的：加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。1.2范圍：全廠各部門均適用本管理辦法； 2.電氣設備預防性試驗管理

2.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付投入運行。

2.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置）的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

2.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各廠的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作。

2.4 由各分廠編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。2.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下： 2.5.1 配電室高壓電氣，由分廠提出計劃，與相關部門聯系試驗工作。

2.5.2 設備辦將計劃報生產副總經批準，電工班負責試驗工作。試驗后，提供試驗報告交資料室歸檔備查。

2.6 列入計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

2.7 電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。3.繼電保護裝置的整定、校驗

3.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的電工，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

3.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

3.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。3.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。3.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

3.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。4.電氣設施的防雷保護

4.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。4.2 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

4.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

4.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

4.5 全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。5.絕緣油的管理

5.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

5.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。5.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

5.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

5.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

5.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應（其結果報告應存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。5.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查（對公用設施，機

修車間負責定期檢查）于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。5.6 對大型變壓器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色譜分析。5.主要電氣設備檢修

5.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

5.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其使用中的監控管理。

5.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，電工班要立即組織修復工作，使設備盡快運行。

5.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通知相關部門，并在計利檢修期完成作業，恢復工作狀態。

5.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司制定檢修標準嚴格執行。6．雙票制度管理

6.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票制度。

6.2 電氣工作人員在高壓電氣設備、配電室、大型電器設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須到全安/生產管理部辦理工作票手續。

6.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到全安/生產管理部辦理工作票手續。

6.4 制造部電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，部門主管及施工負責人必須辦理工作票手續。

6.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，所屬部門主管必須到全安/生產管理部辦理工作票手續。6.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到全安/生產管理部辦理復電手續。7.關于避免觸電事故

7.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

7.2 嚴禁在生產現場不掛“警示”標識開展電氣設備或相關聯設備的檢修。

7.3嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗

電和接地均需使用合格工具。

7.4 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

7.5 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。7.6 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本）。7.7 嚴禁未經核對盲目操作（核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖）。7.8 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。