第一篇：品管日常工作內容和考核制度

品管日常工作內容和考核制度

1.目的：為了更好的控制產品質量，減少客戶投訴

2.工作主要內容：對原輔料、半成品及成品、包材和工藝流程的常規(guī)檢查

3.工作分配：

于娜娜：主要負責前處理和腌料

① 冷凍廠所轉原料的檢查，檢查內容主要是凈含量、次品、異味異物，還有轉貨車和轉貨框的衛(wèi)生檢查，并記錄；

② 熟悉前處理車間每日生產產品種類及數(shù)量，記錄每日每種產品的合格率、次品率（同時標明次品原因和最終的處理方法）；

③ 熟悉每日回貨的種類、數(shù)量、重量，計算其利用率、損耗率，次品率（同時標明次品原因和最終的處理方法）；

④ 熟悉每種產品的腌制流程（包括腌料配比、水比），定期抽查配料人員的配方表，定期抽查腌制人員的操作（主要是水比）

⑤ 檢查前處理人員的操作規(guī)范性；

⑥ 抽檢所有外購原料、輔料、包材，并記錄。

王建平：主要負責穿制、生食、熟食、外包

① 抽檢穿制車間人員穿制的質量；

② 檢查各車間人員穿戴及各車間衛(wèi)生情況、消毒情況；

③ 抽檢包裝車間（生包、熟包、外包）的包裝情況（包裝物是否有誤，動檢是否標貼，日期是否有誤）、凈含量，并記錄；

④ 配合倉管發(fā)貨并記錄生產日期和數(shù)量；

⑤ 配合于完成外來檢查的記錄表。

4.考核制度

為了兩人的工作能夠順利完成，特制訂月、季、年考核制度。

客戶投訴60%

日常抽檢記錄、巡檢記錄、檢查記錄表的完成情況20%

日常巡檢力度，產品的合格情況 20%

第二篇：品管日常工作

品管日常工作

1,原料肉挑揀的檢查監(jiān)督。2，冷庫，各車間溫度的檢查。3，計量器具的校定。4，車間衛(wèi)生的檢查。5，產品凈含量的抽查。6，車間次品回料的檢查、統(tǒng)計。7，產品工藝執(zhí)行的監(jiān)督。8，標簽打印日期的抽查。9，裝箱產品重量的檢查。10，HACCP體系記錄的完善。11，蟲鼠檢查記錄的完善。12，領導安排的其他工作。

非日常工作

1，壓力容器，特種設備的送檢。2，QS換證，第三方審核，政府檢查等 3，標簽，紙箱包裝樣稿的確認 4，管理制度的完善。5，國家相關標準的整理收集。6，其他事宜。

2015/2/4

第三篇：附：品管員考核制度

附：

品管員考核制度

為了更進一步完善公司產品質量、市場競爭力、客戶滿意度、提升公司市場形象及品管員的待遇福利，特擬定品管員考核獎懲制度如下：

1、公司在職品管員必須遵照公司擬定的《質檢員工作職責》及補充《品管員工作規(guī)范及要求》進行在職日常工作（注：公司保留對《質檢員工作職責》、《品管員工作規(guī)范及要求》解釋的權利）。

2、獎勵考核方式：

（1）、擬定獎金全額基數(shù)為300元，視其日后工作量增加再作適量酌加至合理范圍；

（2）、所負責產品出貨客戶滿意度達100﹪，獎勵全額的50﹪；如出現(xiàn)客戶投訴，將取消此項獎金，造成質量問題將按按公司制定《質檢員工作職責》第14條執(zhí)行（注：此項獎金不影響（2）、（3）條獎金的核算）；（3）、首檢記錄、巡檢記錄、終檢報告規(guī)范、呈報、記錄數(shù)據(jù)的真實性、報告完成率x獎勵額度的20﹪為基數(shù)；

（4）、工作態(tài)度、行為規(guī)范、職業(yè)品行、工作協(xié)作及質控能力綜合素質x30﹪為基數(shù)；

3、處罰考核方式：

（1）、工作懈怠、相互推諉、客觀理由造成公司質量問題按公司制定《質檢員工作職責》第15條執(zhí)行；

（2）、記錄不實、檢驗數(shù)據(jù)虛報、無檢驗報告存檔造成出貨質量問題按公司制定《質檢員工作職責》第15條執(zhí)行；

（3）、因工作態(tài)度、行為規(guī)范、質檢職責及個別客觀原因造成質量問題按公司制定《質檢員工作職責》第14條執(zhí)行；

（4）、公司享有保留《品管員考核制度》進一步完善、更正的解釋權利。

如此制度與《質檢員工作職責》沖突，以《質檢員工作職責》為準。

晉江德盛機械有限公司

品管技術部 2010-9-4

第四篇：品管工作內容

1.熟悉拉線生產的產品（記憶，對比相似的產品）

2.產品的整個工序（實踐動手能力，從來料到半制品，成品的整個流程,以及出貨，客戶的不同要求）

3.橫向部門（工程，工藝，生產，計劃，品保）

4.品質判斷標準，品質意識，抽檢方案（不要等到領導問才進行，要主動跟進）

5.及時，主動反饋品質問題（數(shù)量，缺陷，批號，批次，及時掛牌生產），掛牌時要通知

計劃

6.來料，品質問題的記錄，反饋，周會記錄

7.周報，月報的制作（信息看板，外觀，質保設計）

8.適當記錄一些經(jīng)常出現(xiàn)的品質問題，要在大腦中留下印象，出現(xiàn)品質問題時，要看實物，及時跟進，防止出現(xiàn)批量性問題

9.產品的制單匹配（PDM,SAP,BOM中的配置，生產訂單信息）

10.郵件的發(fā)送（及時回復，關注領導的郵件及相關信息）

11.主要是靠自己自學能力，主動，實踐，遇到問題，要拿本子和筆記錄

12.每天晚上把明天的工作梳理一遍，要有主見（不要凡事請問領導）

13.對FQC 和PQC的相關信息要完全理解，清楚，不懂就要問

14.只有這些東西徹底熟悉，才能做到得心應手，不怕領導問

第五篇：品管工作內容01

品管員的工作職責： 一.廠前準備

1.1 Qc應提前20分鐘上班，以便做好產前準備。1.2 每周至少有3次參加班組產前會議宣導品質事項。1.3 了解當班生產的產品名稱 客戶名稱 生產數(shù)量。

1.4 準備好相關的產品圖紙 檢驗標準 作業(yè)標準 工藝標準 檢驗工具（千分尺 游標卡尺 卷尺 等）檢驗報表 抽檢計劃表。

1.5 準備供生產線操作人員使用的樣品，包括合格和不合格樣品。1.6 熟悉掌握產品的品質管空點和常出現(xiàn)的品質問題。

1.7 生產領用的物料或道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。

二.檢驗作業(yè)

2.0 首件檢驗：下列情況下，品質員應對首五件產品進行全檢，并將檢驗結果記錄在報表上，檢驗合格方可允許生產。同時合格產品應在現(xiàn)場留樣，直至生產完成后同時入庫。2.1 生產設備每天開機時； 2.2 工模治具安裝調試處理后； 2.3 設備故障調整處理后； 2.4 人員或材料更換時； 2.5 制成異常處理后

2.6 巡回檢驗：原則上品管員以每小時10pcs的頻率對生產格工序的品質狀況進行巡回檢驗確認，并將檢驗結果記錄在報表上。

2.7 成品抽檢：對完成生產待入庫的產品，品管員按《抽樣計劃表》規(guī)定抽樣檢驗，并將結果記錄于《抽檢記錄表》。

2.8 庫存品抽檢：對于部分已經(jīng)入庫的產品，由于存放時間較長，在下道工序使用前必須再次抽檢的品質狀況，如有異常必須填寫《品質異常聯(lián)絡單》聯(lián)絡生產部門對庫存品進行返修。2.9 產品標識；品管員應要求并監(jiān)督操作人員及時將填寫完整的“物料標識卡”貼于完成生產的產品上，不合格的產品貼上紅色的“不合格”標簽。三：品質異常處理

3.0 品管員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)生產品質異常貨品質不良時，可先口頭要求責任人處理，必要是填寫《品質異常聯(lián)絡單》聯(lián)絡責任單位/人員處理。

3.1 若應領用前道生產的半成品工件不良導致品質異常，品管員應及時把信息發(fā)饋到上一道工序，以防前道制成品質問題的延續(xù)發(fā)生。

3.2 若因領用外協(xié)加工件或原材料不良導致的品質問題，品管員填寫品質異常聯(lián)絡單反饋至品管部IQC解決。

3.3 品管員應追蹤責任單位對品質異常的處理情況，并于處理后會同生產人員對處理效果進行驗證。

四．不良品的管制

4.1為避免合格品與不良品的混放，不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應對不良品進行管制。

4.2 生產中的不良品，品管員要求監(jiān)督操作人員隔離，同時貼上紅的“不合格品”標簽進行標識，并開出《不良品返修通知單》通知責任操作人員及時對不良品進行處理，若當班生產結束后，不良品尚未處理，品管員應要求并監(jiān)督轉運工將不良品統(tǒng)一轉移至不良品隔離管制。4.3 不良品的管理區(qū)，品管員應保持不良品區(qū)的標識，禁止他人未經(jīng)同意無故占用或在不良品區(qū)內放置其他物品，不良品區(qū)內放置的不良品因貼有標識，且整齊的分類堆放。

4.4 廢品的管制：當班產生的廢品，品管員應要求責任操作人員捆扎堆放整齊，且對廢品數(shù)量及報廢原因進行標識，要求其統(tǒng)一放置當班的廢品框內，同是品管員如實將確認的廢品數(shù)量 報廢原因及責任人登記于<--車間廢品匯總表>,并于下班后，要求監(jiān)督轉運人員將廢品統(tǒng)一移至廢品區(qū)。五．工作交接

5.1 品管員應與下班前將當班生產發(fā)生的品質問題 生產狀況以及注意事項記錄于“工作交接本”，與接班品管進行工作交接，以避免重復的情況發(fā)生。六．報表管理

6.1 品管員應按要求填寫檢驗報表，報表應填寫真實，嚴禁弄虛作假，應盡量避免涂改，保持報表的清晰易讀，并于下班后交檢驗組長審核。

6.2 檢驗組長應統(tǒng)一將審核后的檢驗報表于第二天上午交給品管部門統(tǒng)計分析。七．文件管理

7.1 品管員檢驗過程使用的依據(jù)均應為文管中心管控發(fā)行的最新版本，蓋有紅色的“文件發(fā)行章”品管員應對文件進行妥善保管，若有破損或遺失，應及時向品管部補發(fā)。八．樣板的管理

8.1 對于較難用文字說明的品質限度標準，品管員可取樣送至品管部，由品管部會同業(yè)務部制定標準樣板，以供品管員作為檢驗基準的參照，品管員使用的標準樣板應有客戶代表或品管部簽字確認，且在限定期內。標準樣板應妥善保管，若有破損或遺失，應及時向品管部補發(fā)。九．檢驗儀器管理

9.1 品管員使用的檢驗儀器須經(jīng)檢測室計量員確認符合使用，且貼有“合格證”“準用證”并且在有效期內。品管員在使用過程中，發(fā)現(xiàn)損壞 失效。應及時申請校正或修理。十．量具管理

10.1 品管員應加強生產使用量具的管理，按量具清單定期對量具的完好性及有效性進行查核，若有發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應及時報告品管部處理。