第一篇：方案及常見問題2

韓國部分（韓國校方）

辦理方案：校方正規(guī)入學(xué)籍，錄成績，通過學(xué)校正規(guī)系統(tǒng)獲取畢業(yè)證。重點為入學(xué)籍，資料不合格者拒絕收費受理。

辦理費用：材料及報名費（1500元），學(xué)費（21500元）（無需出勤），辦理費用（3000元）。合計：26000元。

認(rèn)證部分（國內(nèi)合作方）

（1）留學(xué)回國人員高等信息服務(wù)網(wǎng)認(rèn)證。5000元。

（2）國家專業(yè)人才認(rèn)證中心備案+證書。6000元。

注：

（一）可單獨申請韓國部分，無優(yōu)惠。可送留學(xué)人員歸國證明+國內(nèi)認(rèn)證（高仿）

（二）認(rèn)證部分（1）項為（2）項的前提。可單獨申請（1）項。無優(yōu)惠。

（三）全套申請者優(yōu)惠價格：35000元。

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國家專業(yè)人才認(rèn)證中心：

關(guān)于留信網(wǎng)（留學(xué)回國人員高等信息服務(wù)網(wǎng)）：

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￥ 同時對留學(xué)生所學(xué)專業(yè)等級給予評定。

￥ 這個入網(wǎng)證書并且可以歸檔到地方。

￥ 凡是獲得留信網(wǎng)入網(wǎng)的信息將會逐步更新到個人身份內(nèi)，將在公安部網(wǎng)內(nèi)查詢個人身份證信息后，同步讀取人才網(wǎng)入庫信息。

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詳細可參見各大權(quán)威報道介紹：中華網(wǎng)新民網(wǎng)網(wǎng)易新聞新浪網(wǎng)

第二篇：箱式變壓器常見問題及改造方案

箱式變電站常見問題及改造方案 箱式變電站概述 1.1 箱式變電站作用

箱式變電站是一種適用于居民住宅小區(qū)、商業(yè)區(qū)、綠化區(qū)的戶外緊湊型配電設(shè)備。它是一種把高低壓配電裝置和配電變壓器按一定的接線方式組裝成一體的預(yù)裝式變電站，稱為戶外成套變電站或組合式變電站。因其具有環(huán)境適應(yīng)性強、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于運輸、組合靈活、安裝方便、施工周期短、占地面積小、運行費用低、無污染、免維護、易實現(xiàn)安全自動化等優(yōu)點，受到廣泛重視。被廣泛應(yīng)用于城區(qū)、農(nóng)村中小型變（配）電所、廠礦及流動性作業(yè)用的變電所的建設(shè)與改造。因其易于深入負(fù)荷中心，減少供電半徑，提高末端電壓質(zhì)量，減少無功損耗等特點，特別適用于農(nóng)村，城鎮(zhèn)電網(wǎng)改造，被譽為現(xiàn)代變電所建設(shè)的可行性模式。

1.2箱式變電站特點

箱式變壓器分歐式（European style）和美式（American style），美式體積小，負(fù)荷能力較低，供電可靠性不高，歐式體積較大，負(fù)荷能力與供電可靠性都比美式強，在我國一般用的都是歐式箱變。箱式變壓器并不只是變壓器，它相當(dāng)于一個小型變電站，屬于配電站，直接向用戶提供電源。包括高壓室，變壓器室，低壓室；高壓室就是電源側(cè)，一般是35千伏或者10千伏進線，包括高壓母排、斷路器或者熔斷器、電壓互感器、避雷器等，變壓室里都是變壓器是箱變的主要設(shè)備，低壓室里面有低壓母排、低壓斷路器、計量裝置、避雷器等，從低壓母排上引出線路對用戶供電。我廠的箱變以技術(shù)先進安全可靠、自動化程度高、工廠預(yù)制化、組合方式靈活、投資省見效快、占地面積小和外形美觀等特點，近些年來行成供不應(yīng)求之勢。10kV箱式變電站運行中存在的問題 2.1 散熱和增容問題

由于箱式變電站本身具備體積小的特點，受其影響，變壓器室所占的體積也較小。但是由于箱式的結(jié)構(gòu)緊湊，狹小的空間給箱體的散熱造成了很大的不便。這主要表現(xiàn)在兩方面。首先，夏季全國普遍高溫，箱體過高的溫度本身就對限壓器的運作造成影響。再加上箱體本身工作時散熱的熱量，變壓器工作環(huán)境的溫度較高，很大程度影響變壓器的運行。其次，針對變壓器散熱不易的問題，一般采用在箱體開孔或者安裝風(fēng)扇的措施降低變壓器本身的熱度。但是，這種措施會造成空氣中粉塵的進入，對變壓器造成二次污染，運維環(huán)境相對惡劣，易發(fā)生溫高損壞設(shè)備事故。要對其變壓器的更換增加了額外的開支，并且由于變壓器體積小的特性，變壓器的更換工作實施起來較為不易。

2.2 箱式變電站一次設(shè)備容易遭到雷擊，造成二次設(shè)備損壞

一些箱式變電站安裝的地點較為偏僻，周圍沒有高大建筑物對其進行遮擋。所以在雷雨天氣時，極易遭受閃電的襲擊，這種現(xiàn)象一般發(fā)生在農(nóng)村。這主要是受到農(nóng)村缺少高大建筑群和場地較為開闊原因的影響。這不僅會導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，也給當(dāng)?shù)氐木用裨斐闪艘欢ǖ呢敭a(chǎn)損失。

2.3 箱體外殼防雨、抗腐蝕能力不強

一些小型的箱體外殼廠家為了節(jié)約成本，使用質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。外殼質(zhì)量不達標(biāo)的箱體無法經(jīng)受住其在運行過程中遭受的風(fēng)吹日曬雨淋霜凍等較為惡劣的自然環(huán)境，箱體發(fā)生損壞，導(dǎo)致雨水和大量灰塵進入，對內(nèi)部構(gòu)件造成損壞，從而縮短了箱變的使用壽命，也增加了安全事故的發(fā)生概率。2.4 箱體設(shè)備產(chǎn)生凝露現(xiàn)象

箱式變電站的工作環(huán)境在室外，箱體內(nèi)部不可避免和外界產(chǎn)生溫差。在外部溫度變化幅度較大的時候，箱體內(nèi)部的溫度由于在運行時會產(chǎn)生一定的熱量，與外部溫差達到一定界限，就會產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，導(dǎo)致箱式變壓器運行過程發(fā)生故障。2.5 箱式變電站電容器存在間隔隱患

箱式變電站發(fā)生火災(zāi)事故較為常見，也是其在運行當(dāng)中應(yīng)當(dāng)關(guān)注的方面之一。這主要是因為我國的箱變大部分采用密集型電容器，再加上液體的絕緣油在電容器的運行，一旦發(fā)生絕緣油泄漏現(xiàn)象極有可能發(fā)生火災(zāi)或者爆炸給周圍的居民和設(shè)備帶來嚴(yán)重威脅。2.6 電纜搭接處故障

由于電纜頭本身質(zhì)量以及施工工藝不過關(guān)，以及大截面電纜在安裝后逐漸釋放應(yīng)力，均是電纜搭接處故障的主要原因。2.7 氣室故障

氣室故障的主要情況為密封SF6氣室由于各種原因發(fā)生SF6氣體泄漏，造成氣室內(nèi)SF6氣體密度不夠，導(dǎo)致開關(guān)在正常運行時或操作中氣室內(nèi)部動靜觸頭間發(fā)生放電短路故障。

2.8 熔斷器一負(fù)荷開關(guān)故障 環(huán)網(wǎng)柜中熔斷器、負(fù)荷開關(guān)組合柜的動作原理為：當(dāng)環(huán)網(wǎng)柜出線下級發(fā)生短路故障時，熔斷器熔斷后撞擊器彈出，撞擊通過連桿、連板等傳動件來使負(fù)荷開關(guān)動作。主要故障為：環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)熔斷器熔斷但環(huán)網(wǎng)柜未正確動作。分析主要原因為：由于連桿、連板等傳動件之間配合不精密，自由行程過大，存在傳遞不到位的情況，因此在熔斷器保護動作后，撞擊器不能使負(fù)荷開關(guān)正常分閘。這種故障嚴(yán)重時將造成熔斷器內(nèi)電弧燃弧時間過長，在熔斷器內(nèi)積聚大量能量，最終導(dǎo)致熔斷器的爆炸。2.9 變壓器故障

變壓器故障主要表現(xiàn)在：異常響聲，溫度異常，變壓器漏油等。2.10 斷路器不能合閘 針對10kV箱式變電站運行問題的解決措施 3.1 對箱式變電站整體結(jié)構(gòu)進行改進

針對變壓器室所占體積較小，散熱和增容上存在一定問題的現(xiàn)象，可以對其進行整體改造。主要方法是設(shè)立專門的成套設(shè)備室，將高壓變電設(shè)備和低壓設(shè)備組裝在該室內(nèi)，并且將變壓器帶電部分與外界隔離。這種方法主要是將變壓器改造成全封閉模式。從而讓變壓器本身的散熱問題與高低壓設(shè)備隔開。變壓器室單獨配備散熱風(fēng)扇。3.2 盡量避免設(shè)備遭受雷擊

在空曠的農(nóng)村地區(qū)，箱式變壓器遭受雷擊的概率較大，周圍又沒有高大建筑對其進行遮擋。所以需要安裝避雷針。以避免其遭受雷擊。避雷針安裝過程中，還要注意其覆蓋的面積要足夠大，這樣才能取得良好的效果。另外，還要檢查箱變設(shè)備基礎(chǔ)的接地裝置，如果接地扁鋼截面不夠，應(yīng)更換符合技術(shù)規(guī)范的橫截面的接地扁鋼，并牢固焊接，表面做防腐處理。3.3 增強箱體的防潮、抗腐蝕能力

由于箱式變電站的戶外工作環(huán)境較為惡劣，箱體外殼必須要具備較強的防潮、抗腐蝕能力才能在一定程度上延長箱式變電站的使用壽命，并且盡量避免事故的發(fā)生。首先要采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的箱體材料，并且在使用前對其進行質(zhì)量檢測。最好采用非金屬材質(zhì)，避免雨水對其進行腐蝕。若是采用金屬材質(zhì)，也需進行相應(yīng)的防腐措施，如定期噴涂防腐漆等。關(guān)注箱體的外形設(shè)計，也能在一定程度上降低腐蝕的危害，如將箱頂設(shè)計成“人”字結(jié)構(gòu)，避免雨水的堆積。3.4 安裝凝露控制器

由于箱體內(nèi)部和外部溫度的差距較大，容易產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。這一問題可以通過安裝凝露控制器進行解決。凝露控制器其實是一種濕度檢測裝置，當(dāng)其檢測到箱體內(nèi)的濕度較大，即產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，便會自動開始運轉(zhuǎn)，增加箱體內(nèi)的溫度，直到凝露現(xiàn)象消失。3.5 合理安排箱站內(nèi)的電容器間隔

合理配置箱站內(nèi)的電容器間隔，主要方法是將其分開進行放置。這樣不僅方便了工作人員對其進行檢查，還能避免發(fā)生事故時事故向更嚴(yán)峻的形式發(fā)展。從而避免發(fā)生絕緣油泄漏是引起的火災(zāi)和爆炸。給運維人員的生命安全造成威脅。3.6電纜搭接處故障的處理

目前配網(wǎng)中主要采用三芯電纜，在電纜搭接時需要核對相位，然后分別固定。而在固定之前往往需要加以外力對單相電纜加以扭轉(zhuǎn)，因此在安裝之后因扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力會逐漸釋放，產(chǎn)生力矩作用在電纜搭接的套管處。安裝時一方面要克服接線端子平面從傾斜到平行的扭轉(zhuǎn)力：另一方面是一定要使用力矩扳手，特別是對于共箱式環(huán)網(wǎng)柜的T型或肘型電纜接頭，按照產(chǎn)品安裝旌工工藝規(guī)定的力矩值對螺栓進行緊固，避免工作人員使用普通扳手，憑感覺和經(jīng)驗對螺栓進行緊固。3.7 氣室故障的處理

氣室發(fā)生泄漏的主要位置電纜樁頭處，原因為電纜樁頭由于受力較大，當(dāng)電纜安裝中存在外加應(yīng)力或電纜沒有牢固固定后，電纜樁頭處長時間承受外力的影響，造成氣室與電纜樁頭處發(fā)生裂紋，進而導(dǎo)致SF6氣體泄漏。因此氣室故障還是電纜安裝施工不良的另一種表現(xiàn)形式，解決整改措施主要還是規(guī)范電纜施工，減少電纜對于電纜樁頭處的額外應(yīng)力。另外為了防止氣室內(nèi)SF6氣體滲漏后不能正常滅弧，因此必須在環(huán)網(wǎng)開關(guān)面板上加裝SF6氣壓儀和低氣壓閉鎖功能，避免運行人員在操作時由于開關(guān)不能正常滅弧導(dǎo)致事故。3.8 熔斷器一負(fù)荷開關(guān)故障處理

斷路器、負(fù)荷開關(guān)的配置需加強選型管理。熔斷器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的熔斷器在選擇上首先要按照環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)廠家的使用說明書進行選型，關(guān)鍵的參數(shù)是負(fù)荷開關(guān)的轉(zhuǎn)移電流；其次應(yīng)合理選擇撞擊器：應(yīng)選擇撞擊行程大于聯(lián)動機構(gòu)動作行程的熔斷器；對于傳動件為塑料等非剛性材料時，不能采用火藥式撞擊器的熔斷器，應(yīng)使用彈簧式撞擊器的熔斷器；最后要按照使用環(huán)境對熔斷器的選擇進行校驗。3.9 變壓器故障處理

變壓器異響：異響較大而嘈雜時，可能是變壓器鐵芯的問題。例如，夾件或壓緊鐵芯的螺釘松動時，儀表的指示一般正常，絕緣油的顏色、溫度與油位也無大變化，這時應(yīng)停止變壓器的運行，進行檢查。異響中夾有水的沸騰聲，發(fā)出“咕嚕咕嚕”的氣泡逸出聲，可能是繞組有較嚴(yán)重的故障，使其附近的零件嚴(yán)重發(fā)熱使油氣化。分接開關(guān)的接觸不良而局部點有嚴(yán)重過熱或變壓器匝間短路，都會發(fā)出這種聲音。此時，應(yīng)立即停止變壓器運行，進行檢修。異響中夾有爆炸聲，既大又不均勻時，可能是變壓器的器身絕緣有擊穿現(xiàn)象。這時，應(yīng)將變壓器停止運行，進行檢修。異響中夾有放電的“吱吱”聲時，可能是變壓器器身或套管發(fā)生表面局部放電。如果是套管的問題，在氣候惡劣或夜間時，還可見到電暈輝光或藍色、紫色的小火花，此時，應(yīng)清理套管表面的臟污，再涂上硅油或硅脂等涂料。此時，要停下變壓器，檢查鐵芯接地與各帶電部位對地的距離是否符合要求。異響中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或摩擦聲時，可能是變壓器某些部件因鐵芯振動而造成機械接觸，或者是因為靜電放電引起的異常響聲，而各種測量表計指示和溫度均無反應(yīng)，這類響聲雖然異常，但對運行無大危害，不必立即停止運行，可在計劃檢修時予以排除。

變壓器溫度異常：在負(fù)荷和散熱條件、環(huán)境溫度都不變的情況下，較原來同條件時的溫度高，并有不斷升高的趨勢，也是變壓器溫度異常升高，與超極限溫度升高同樣是變壓器故障象征。引起溫度異常升高的原因有：變壓器匝間、層間、股間短路；變壓器鐵芯局部短路；因漏磁或渦流引起油箱、箱蓋等發(fā)熱；長期過負(fù)荷運行，事故過負(fù)荷；散熱條件惡化等。運行時發(fā)現(xiàn)變壓器溫度異常，應(yīng)先查明原因后，再采取相應(yīng)的措施予以排除，把溫度降下來，如果是變壓器內(nèi)部故障引起的，應(yīng)停止運行，進行檢修。

變壓器漏油：絕緣油在運行時可能與空氣接觸，并逐漸吸收空氣中的水份，從而降低絕緣性能。發(fā)現(xiàn)油內(nèi)含有碳粒和水分，油色變暗，絕緣強度降低，易引起繞組與外殼擊穿，應(yīng)及時更換變壓器油。變壓器焊縫開裂或密封件失效；運行中受到振動，外力沖撞，油箱銹蝕嚴(yán)重而破損等都會漏油。變壓器在運行中滲漏油不嚴(yán)重，油位在規(guī)定的范圍內(nèi)，仍可繼續(xù)運行或安排計劃檢修。變壓器油滲漏嚴(yán)重或連續(xù)從破損處不斷外溢，以致于油位計已見不到油位，應(yīng)立即停止運行，補漏和加油。3.10斷路器不能合閘處理

框架斷路器不能合閘主要產(chǎn)生原因為：1.控制回路故障2.智能脫扣器動作后，面板上的紅色按鈕沒有復(fù)位3.儲能機構(gòu)未儲能。解決方法為：檢查控制回路，排除故障；查明脫扣原因，排除故障后按下復(fù)位按鈕；手動或電動儲能。

塑殼斷路器不能合閘主要產(chǎn)生原因為：1.機構(gòu)脫扣后沒有復(fù)位2.斷路器帶欠壓線圈，而進線端無電源。解決方法為：查明脫扣原因，排除故障后復(fù)位；使進線端帶電，將手柄復(fù)位后，再合閘。

第三篇：防火門安裝常見問題及整改方案

防火門安裝的常見問題及整改方案

一、防火門門扇無法關(guān)閉。

原因及解決方案：

1、土建在防火門收口塞逢過程中水泥砂漿污染門框或者門扇，造成門扇與門框之間無法關(guān)閉，應(yīng)清理門扇及門框上的水泥；

2、防火門運輸、搬運、安裝過程中門框門扇變形，應(yīng)拆除，問題較輕微的用木塊墊、木錘敲來調(diào)直，問題較嚴(yán)重的應(yīng)重新加工制造。

3、閉門器或者順位器等五金配件損壞問題，維修或者更換五金配件

二、防火門門扇無法打開。

原因及解決方案：

1、門鎖損壞，維修或者更換；

2、閉門器損壞，維修或者更換；

3、部分排風(fēng)或者排煙機房的風(fēng)機運行，使室內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，很難開啟防火門扇，應(yīng)停止風(fēng)機后再開啟。

三、防火門無法開啟到90度

原因及解決方案：

1、有墻體或者豎向管道干涉，防火門移位或者管道移位，墻體拆除

2、墻體干掛石材，與閉門器相干涉，干掛石材預(yù)留足夠空間，或者改內(nèi)閉門器。

四、通道防火門門扇下沿與地面縫隙過大

原因及解決方案：

1、安裝時未按標(biāo)高線及規(guī)范要求執(zhí)行，拆除重新安裝，若大面積存在此問題且相配套工序已經(jīng)完工，應(yīng)重新加工門扇；

2、地面未按要求制作，地面整改。

五、防火門門框內(nèi)砂漿填充不足

原因及解決方案：

1、搬運及安裝過程中框內(nèi)砂漿掉落，應(yīng)在搬運及安裝過程中注意保護；

2、填充砂漿時未按要求填充飽滿，可在門框上方預(yù)留灌漿口，用填縫槍進行注射填充。

六、開門時噪音較大

原因及解決方案：

1、合頁質(zhì)量較差，更換合頁或者調(diào)解潤滑油；

2、安裝時門體不夠平整，應(yīng)重新安裝或者用木錘進行微調(diào)；

3、生產(chǎn)裝配工藝問題，應(yīng)請生產(chǎn)廠家協(xié)調(diào)解決。

七、門扇鼓包

原因及解決方案：

1、門扇進水，珍珠巖板失去粘合性，開關(guān)過程中的震蕩導(dǎo)致珍珠巖板碎裂下滑，應(yīng)重新更換門扇，在搬運及存放過程中注意防水保護。

2、人為、車、貨物撞擊導(dǎo)致。

八、漆面脫落或銹蝕

原因及解決方案：

1、制作過程中灰塵清理不到位，漆體或者粉末附著性差，應(yīng)重新噴漆。

2、人為、車、貨物撞擊導(dǎo)致。

希望對你有用，本身是做這個行業(yè)的，想到的就是這些。

第四篇：塑膠涂料常見問題分析及改善方案

培訓(xùn)系列之: 塑膠涂料常見問題原因分析及改善措施

一、附著力差（原因分析 改善措施）：

1.底材前處理不好 用異丙醇或白電油處理底材確保干凈、無異物或手印等污物。2.漆膜厚度不標(biāo)準(zhǔn) 漆膜不宜太厚或太薄。

3.油漆與底材配套性差 更換油漆系列或更換底材，使油漆與底材符合配套性。4.檢測方法及判定標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng) 嚴(yán)格按最終客戶檢測方法及判定標(biāo)準(zhǔn)進行檢測及判定。5.施工手法問題 適當(dāng)調(diào)整噴涂手法(譬如避免干噴)。

二、顆粒（原因分析 改善措施）：

1.漆膜厚度過薄 適當(dāng)增加漆膜厚度在產(chǎn)品漆膜要求范圍內(nèi)。2.底材處理不干凈 用異丙醇或白電油處理確保干凈。

3.噴涂環(huán)境、設(shè)備清凈度不夠 搞好噴涂環(huán)境，定期清潔地面、水濂櫃、噴槍等設(shè)備。4.塗料開稀前后攪拌不足，噴涂前過濾不充分 加強塗料的攪拌及過濾。

三、耐磨性差（原因分析 改善措施）；

1.漆膜干燥不充分 嚴(yán)格按改產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)干燥條件進行干燥，針對UV油，可適當(dāng)提高UV固化能量。2.漆膜厚度偏薄 適當(dāng)?shù)靥岣咂崮ず穸取?/p>

3.檢測方法及判定標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng) 嚴(yán)格按最終客戶檢測方法及判定標(biāo)準(zhǔn)進行檢測及判定。

四、硬度不夠（原因分析 改善措施）：

1.檢測方法不清晰，判定標(biāo)準(zhǔn)模糊 嚴(yán)格按最終客戶檢測方法及判定標(biāo)準(zhǔn)進行檢測及判定。2.漆膜厚度不均勻或過薄 適當(dāng)提高漆膜厚度，且膜厚盡量保持一致。

3.漆膜干燥不充分 提高烘烤溫度或延長干燥時間，若是UV，則適當(dāng)提高UV能量。4.客底材材質(zhì)硬度差 更換硬度較高的底材。

五、縮孔（原因分析 改善措施）：

1.壓縮空氣中摻雜水份中油漆中混入水份 定期清空油水分離器中的油污及水份。

2.底材或底漆未處理干凈 給底材進行脫脂處理，確保底材、底漆干凈，無異物或手印等污物。3.噴涂環(huán)境潔凈度不足 搞好噴涂環(huán)境，盡量減少空氣中漂浮的灰塵。4.油漆或漆膜中混入了其它的油漆體系 與其它廠家的油漆隔離好，避免相混。5.施工粘度過高，流平不好 適當(dāng)降低施工粘度

六、桔皮（原因分析 改善措施）：

1.施工粘度過高，流平不好 增大稀稀釋劑油漆的比例，或更換較慢干的稀釋劑。2.流平時間過短 延長流平時間。3.漆膜偏薄 適當(dāng)增加漆膜厚度。

4.施工手法問題 調(diào)整施工手法，避免干噴。

七、開裂（原因分析 改善措施）：

1.漆膜噴涂過厚 嚴(yán)格控制膜厚在該產(chǎn)品推薦漆膜厚度范圍內(nèi)。2.漆膜內(nèi)殘留稀釋劑 適當(dāng)延長烘烤時間或提高烘烤溫度。3.烘烤溫度過高 適當(dāng)降低烘烤溫度。

第 1 頁

共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 4.底漆未干時過UV或UV能量過高 底漆烘干后過UV，或控制好UV能量。5.底材本身有裂痕 更換無裂紋的底材。

八、發(fā)白（原因分析 改善措施）：

1.施工濕度太大 安裝降濕裝置或添加適量的防白水。2.稀釋劑揮發(fā)的太快 更換適當(dāng)慢干的稀釋劑。

3.稀釋劑與主劑的混合比例過大 適當(dāng)減少稀釋劑的用量。

4.壓縮空氣中參雜了水份或油漆中混入了水份 定期清空油水分離器中的水份。

九、燒焦（原因分析 改善措施）：

1.油漆與底材的配套性差 更換耐溶劑性強的底材或選擇較弱的稀釋劑。2.施工完后工件進爐時間太快 適當(dāng)延長流平時間。3.烘烤溫度太高 適當(dāng)降低烘烤溫度。

十、滲色（原因分析 改善措施）：

1.底漆未烤干 延長烘烤時間或烘烤溫度。

2、UV預(yù)干燥溫度偏高 適當(dāng)降低UV預(yù)干燥溫度。3.UV稀釋劑溶解力太強 更換溶解力較弱的UV稀釋劑。4.底漆烘烤后未冷卻即噴UV 噴涂UV前先讓底漆冷卻。

十一、金屬感不佳（原因分析 改善措施）：

1.有燒焦常見的異常現(xiàn)象: 更換耐溶劑好的底材。2.噴涂方法不當(dāng) 適當(dāng)調(diào)整噴涂手法。

3.底材表面光潔度差 選擇光潔度好的底材。4.漆膜有發(fā)白常見的異常現(xiàn)象: 避免發(fā)白現(xiàn)象的產(chǎn)生。

5.對板問題(手噴與機噴)選用相同施工方式的樣板作標(biāo)準(zhǔn)板。

十二、耐MEK不過（原因分析 改善措施）：

1.漆膜厚度過薄 適當(dāng)?shù)靥岣咂崮ず穸取?.UV固化不完全 適當(dāng)提高UV累積能量。

塑膠UV涂料常見問題及解決方案.附著力不夠

1.1附著力機理：單液型底漆和UV面漆之間不存在化學(xué)交聯(lián)，基本上底漆、面漆之間的分子間作用力以及底漆和面漆之間的相互溶解，滲透所帶來的物理錨合作用，因此要求底漆和面漆之間的配套。1.2附著力不夠的原因：

1）底漆：太硬面漆難以咬入，UV面漆溶解力太弱，不能形成良好的層間結(jié)合，底漆太軟容易咬底、發(fā)花、發(fā)霧。

2）面漆：底漆太厚使體積收縮影響附著力的常見的異常現(xiàn)象:比較明顯；或UV固化不徹底，沒有形成足夠長的分子鏈。1.3解決方法：

1）調(diào)整底漆的硬度，使用和UV配套的底漆系統(tǒng)。

2）調(diào)整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率,控制好UV底漆厚度，調(diào)整引發(fā)劑用量和燈功率。2 針孔和麻點 2.1產(chǎn)生的原因：

1）環(huán)境中灰塵太多；

2）物件表面沒有處理干凈(灰塵、油污、靜電等)；

第 2 頁

共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 3）配方體系中搭配不合理,體積收縮太大,涂膜的潤濕鋪展性不佳，易形成局部團聚，導(dǎo)致麻點產(chǎn)生； 4）稀釋劑的溶解力不夠,溶劑揮發(fā)后期有不相容物析出；

5）噴涂粘度過高,一次涂膜太厚引起的針孔，或者是助劑使用不當(dāng),底面的微小氣泡上升而沒有破裂。2.2解決方法：

1）用抹殼水對素材除油除蠟,用靜電槍除塵； 2）控制底漆的厚度

3）通知油漆廠家根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整配方的相容性、固化速率和體積收縮，引入大分子量的體積收縮小伸展性較好的樹脂；控制稀釋劑的溶解力和揮發(fā)梯度，做到溶解力、揮發(fā)速率和咬底性的三方平衡；調(diào)整助劑的合理搭配，做到潤濕、流平、消泡性能三者平衡 3 流平不良

3.1 產(chǎn)生原因：

1）稀釋劑溶解力不夠或揮發(fā)速率過快；

2）開油比例偏低，涂裝粘度偏高導(dǎo)致流平不佳； 3）涂料分子量高或涂裝固含量偏低； 4）配方中樹脂相容性不良。3.2 解決方法：

1）油漆廠家調(diào)整稀釋劑的溶解力或揮發(fā)速率； 2）控制好開油比例和涂裝粘度；

3）配方的分子量和涂裝固含要控制的合理； 4）選擇相容性好的樹脂搭配組合 4 起皺

4.1 主要原因

1）底漆烘烤時間過短，漆膜噴的過厚，尤其是在打磨后第二次噴涂時噴得過厚； 2）底漆干燥速度太慢； 4.2 解決方案：

1）提高底漆烘烤溫度或者延長烘烤時間，控制漆膜厚度； 2）提高底漆干燥速度；

涂裝過程中常見的涂膜缺陷及改進方法

一.遮蓋力差（覆蓋不良）

常見的異常現(xiàn)象: 因涂料的遮蓋力差或噴得太薄，透過漆膜可以看見下層表面的顏色，這種情況常常發(fā)生在難以噴漆的區(qū)域或尖銳的邊角處。

產(chǎn)生的原因:： ?噴涂方法不當(dāng)。

?使用過份慢干稀釋劑，在未達到足夠漆膜厚度前形成了垂流。?油漆混合不均勻或過份稀釋。

?色漆層的厚度不足，或噴涂層數(shù)太少。預(yù)防對策:：

?使用正確的噴涂方法，保證漆膜厚度適當(dāng)，平整均勻。

?噴涂室的空間要合適，照明條件要好，噴涂時要特別注意不可接近區(qū)域的涂膜質(zhì)量。?要將油漆徹底混合均勻。?要特別注意邊角區(qū)域。

改善措施: 讓漆料略干后重噴或?qū)⑷毕輩^(qū)域打磨平，然后重新噴漆

二.失光（失去光澤或低光澤）

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜干燥前光澤豐滿，干燥后缺少光澤或日后漆膜光澤逐漸消失。

第 3 頁

共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 產(chǎn)生的原因:：

?底漆附著力差，或底漆未徹底固化就在其上噴涂面漆。

?油漆中使用的稀料質(zhì)量太差或型號不對，或者使用了其他不配套或質(zhì)量較差的固化劑。?油漆調(diào)配或噴涂方法不當(dāng)，如粘度過低，霧化過度。?基底表面質(zhì)量太差。

?由于濕度太大或溫度太低，油漆干燥速度太慢。溶劑蒸氣侵入了漆膜表面。

?漆膜表面受到了油、水的污染；或烤房中空氣污穢，噴房中排氣不良，使干固的噴粒落在已噴好的表面上。

?面漆或清漆噴得太薄。預(yù)防對策:：

?使用合格的底漆，要等底漆層充分干燥后再在其上噴涂面漆。?只使用推薦型號的稀料和合格的固化劑。

?要充分?jǐn)嚢栌推幔ＷC噴漆環(huán)境符合要求，按照正確的方法進行噴涂，噴涂厚度適當(dāng)。?徹底地清理基底表面。

?要保證漆膜在溫暖、干燥的條件下進行干燥。?干燥過程中，漆膜表面要有適當(dāng)?shù)目諝饬鲃印?/p>

?噴涂面漆之前，應(yīng)當(dāng)用清潔劑揩擦底漆層，徹底清潔表面。?應(yīng)噴涂間排氣適當(dāng)，避免臟空氣在烤房中積聚。改善措施: 讓漆膜層硬固，用粗臘研磨表面或用 P1200 砂紙磨光，然后進行拋光，即可恢復(fù)正常的光澤。如果失光嚴(yán)重，用以上方法仍得不到滿意的效果，則應(yīng)將面漆層磨平，然后重新噴漆

三.橘皮、皺紋

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜表面呈凹凸不平狀，類似橘子皮、柚子皮的外觀。產(chǎn)生的原因:：

?稀釋劑選用不當(dāng)或質(zhì)量太差，揮發(fā)速度過快。?施工粘度過高，漆膜流平性差。

?噴涂方法不當(dāng)，噴槍距離太遠，壓縮空氣的壓力不當(dāng)，噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)。?各漆層間的流平時間不足，過早進入烘房。?涂裝時溫度過高或基底表面溫度過高。?噴涂過厚或過薄。預(yù)防對策:：

?在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑。?調(diào)整施工粘度，改善漆膜的流平性。

?采用正確的噴涂方法，調(diào)整噴槍口徑、施工壓力以及噴槍與工件的距離 ?各漆層間保證有足夠的流平時間。

?改善涂裝環(huán)境，盡量在推薦溫度范圍內(nèi)噴涂。

改善措施: 待桔皮面漆部分完全干固后，視桔皮皺紋之情形，以 P1200 砂紙或粗蠟將桔皮缺陷打磨平，然后拋光。情況嚴(yán)重時，可將缺陷部位打磨平后，重新噴漆。

四.聚銀、斑點（金屬閃光色不勻）

常見的異常現(xiàn)象: 在噴涂金屬閃光面漆時，因油漆流掛或噴涂厚薄不均勻，所選用溶劑與涂料不配套，而使涂膜外觀不均勻，使銀粉、珍珠色離位。產(chǎn)生的原因:

?噴涂的粘度過低或過高。?漆膜厚薄不均勻。

?面漆與罩光漆采用“濕碰濕”施工工藝的間隔時間過短。

?施工空氣壓力過高或過低，不正確噴槍口徑，或輸漆量多，霧化差。?環(huán)境溫度低。

?用了不合適的稀釋劑。

第 4 頁

共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 預(yù)防對策:：

?調(diào)整施工的粘度在施工工藝的范圍內(nèi)，金屬漆的施工粘度比一般漆料要低。?保證每道涂膜厚度均勻。

?嚴(yán)格按照施工工藝進行噴涂，保證每道漆之間的間隔時間。?調(diào)整噴涂的壓力和噴嘴口徑合理，并保持噴槍與噴涂表面平行。?選用相配套的稀釋劑。

?保證環(huán)境溫度滿足工藝參數(shù)的要求。

改善措施: 在清漆干燥后，將缺陷部位打磨至下一層，然后重新噴涂。或在噴清漆前，先噴上薄覆蓋層。

五.縮孔 / 魚眼

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜表面出現(xiàn)大量的大小從針孔到直徑 1cm 的火山口狀空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕單獨出現(xiàn)。而小凹痕則以較小密度成片出現(xiàn)。在凹痕的中心一般可發(fā)現(xiàn)有小雜質(zhì)顆粒存在，類似魚眼形狀。

產(chǎn)生的原因:：

油漆表面張力發(fā)生變化。造成的原因有：

?噴漆環(huán)境中或基底表面上存在含硅的有機化合物，即使微量的硅，也足以導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)縮孔。?其它污染源，例如，油脂、肥皂結(jié)塊、洗滌劑，塵土、蠟或者來自噴槍的油或空氣受到污染。?底漆中含有不匹配的成分。?噴漆室內(nèi)蒸氣飽和。預(yù)防對策:：

?將噴涂表面上的含硅類拋光劑徹底清除掉。禁止在噴漆車間使用含硅類的拋光劑。

?利用除蠟脫脂劑徹底清除基底表面。不得讓清潔劑自然揮發(fā)干燥,而應(yīng)該用清潔的干布將基底表面揩干，每塊布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底表面，清洗面積要大于準(zhǔn)備打磨面積。打磨完畢，一定要將磨屑從基底表面清除干凈。然后再用清潔劑清洗一遍基底表面，才能開始噴漆。要保證噴槍、進氣管上的油水分離器和壓縮空氣設(shè)備受到良好的維護。

改進方法： 如果魚眼不多體積較小，可拋光清除；情況嚴(yán)重時，將缺陷區(qū)域的漆層徹底清除，然后按上述規(guī)程處理基底表面后，重新噴漆。在極端情況下，有時還需要在油漆中使用抗魚眼添加劑。

六.針孔（坑洞）

常見的異常現(xiàn)象: 涂料在涂裝后由于稀釋劑急劇的揮發(fā)，使漆液來不及補充，而產(chǎn)生針孔狀小孔或象皮革毛孔一樣的常見的異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?稀釋劑中低沸點類溶劑用量過多，造成漆膜表面迅速干燥，底層溶劑不易逸出。?噴涂面漆后流平時間不足，進烘房后升溫過急，表面干燥過快。?壓縮空氣或涂料、稀釋劑中含有水分。?被涂物的溫度過高或噴涂得太厚。

?涂料攪拌后產(chǎn)生的氣泡未消失就施工或施工壓力太大。預(yù)防對策:：

?注意稀釋劑的搭配使用，控制低沸點溶劑的用量，或使用專用稀釋劑。?烘烤前一定要放置 15-20 分鐘，再進烘房逐漸升溫烘烤。

?改善施工環(huán)境，用正確的噴涂溫度及噴涂氣壓，一次噴涂不宜太厚。?油漆攪拌后應(yīng)靜置一段時間，等氣泡消失后再噴涂。

改善措施: 細小針孔可以用 P1200 砂紙將漆膜磨至底漆層，填補針孔；或用濕式或干式磨平受影響針孔漆膜后重噴，不可以弄平底漆連續(xù)干噴來填平。說明：

針孔問題非常常見，應(yīng)檢查稀釋劑、漆料粘度、施工現(xiàn)場溫度、濕度及空氣流量。

七.起痱子（溶劑泡）

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共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 常見的異常現(xiàn)象: 水氣滲入漆膜內(nèi)，使面漆呈現(xiàn)小泡和泡痕。產(chǎn)生的原因:

?噴漆前表面已被污染。

?漆面真正干燥前持續(xù)曝露于嚴(yán)重高濕環(huán)境中。

?漆膜噴涂過厚，溶劑空氣藏在漆膜內(nèi)，其后逸出，留下泡痕。?使用了太快干稀釋劑或固化劑。

?烤房氣流不足，加溫干燥前靜置時間不足。

?噴槍噴嘴（口徑）不正確，氣壓太低，噴涂粘度不正確。預(yù)防對策:

?選用適當(dāng)?shù)南♂寗⒐袒瘎?/p>

?加溫烘烤前，給予足夠的靜置時間。?避免在高濕環(huán)境下噴涂施工及自然干燥。

?利用正確的噴涂粘度、氣壓、噴槍噴嘴（口徑）來達到正常的漆膜厚度 ?徹底的封固底層。

改善措施: 對于影響輕微的漆膜，可砂紙磨平、拋光的方法加以修復(fù)。起痱子嚴(yán)重的漆膜，則將受影響的范圍重新噴涂中涂漆，然后重新噴面漆。

八.干噴

常見的異常現(xiàn)象: 噴涂過程中漆霧飛濺或落在被涂面或漆膜上，使漆膜表面呈顆粒狀粗糙結(jié)構(gòu)，無光澤。產(chǎn)生的原因:：

?油漆以粉末狀的形式落在表面上。

?油漆粘度太高，使用的稀料不足或型號不對。

?噴涂方法不當(dāng)，噴槍臟污，噴槍在表面移動過快，壓縮空氣的壓力太高，噴漆時噴槍離工件表面太遠。?噴涂時有穿堂風(fēng)或空氣流動速度太高。?稀釋劑太差或揮發(fā)太快。?噴涂間溫度太高。預(yù)防對策:

?按比例使用推薦的稀料，保證合適的粘度，在干熱環(huán)境下，使用慢干稀釋劑。

?使用正確的噴涂方法，保持噴槍清潔，在保證油漆充分霧化的前提下，盡量將壓縮空氣的壓力調(diào)低，噴槍與基底表面要保持適當(dāng)距離。

要在噴漆室內(nèi)噴漆，噴漆室內(nèi)的空氣流動保持適當(dāng)速度。

改善措施: 將缺陷區(qū)域打磨平，然后拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復(fù)時，應(yīng)磨平面漆表面，然后重新噴漆。對于銀粉漆，必須將漆面磨平后重新噴涂。

九.咬底

常見的異常現(xiàn)象: 上層漆將底層漆的漆膜軟化，產(chǎn)生皺紋、膨脹、氣泡的異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?底、面涂層不配套。

?上層漆的稀釋劑溶解力太強。

?底層未干透就涂面漆，或底、面涂層間隔時間不合理。預(yù)防對策:：

?選擇配套體系施工。

?應(yīng)選擇與底層相同的溶劑作稀釋劑。?注意兩層之間的施工間隔時間。

改善措施: 將缺陷區(qū)域的漆膜打磨掉，打磨時要注意不要露出可以引起同樣問題的漆膜，將打磨后的表面封閉后，重新噴漆。缺陷特別嚴(yán)重時，則將漆膜打磨至基底，然后重新噴漆。

十.豐滿度不良

常見的異常現(xiàn)象: 同一被涂物上涂料施工次數(shù)多，或涂膜涂得很厚，但外表面顯得干癟、很薄的常見的第 6 頁

共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:： ?涂料粘度低。

?底材不平滑，且吸收涂料。?過量地加入稀釋劑。預(yù)防對策:：

?選用固體高的涂料。

?用砂紙打磨或用封閉底漆進行封底。?嚴(yán)格按工藝要求進行稀釋。

改善措施: 對缺陷部位進行打磨然后重新噴涂

十一.泛白 / 發(fā)白（白霧鈍光）

常見的異常現(xiàn)象: 揮發(fā)性涂料在施工過程中，涂膜表面呈現(xiàn)乳白色之模糊外觀，光澤降低。此系漆內(nèi)溶劑急速揮發(fā)，使表面溫度降低，致使大氣中濕汽滲入漆膜分子內(nèi)形成，常被誤為“表面發(fā)花”。產(chǎn)生的原因:：

?施工濕度太大，稀釋劑揮發(fā)速度過快。?噴涂設(shè)備中含有太多水分。

?被涂物的溫度低于室溫，或在寒冷的噴漆場地，缺乏加熱。?使用了不良的稀釋劑，涂料或稀釋劑中含有水分。預(yù)防對策:：

?濕度大時不可施工或?qū)娖崾壹訜岷笤偈┕ぃ虿捎梅莱眲ɑ姿﹣砣缫苑乐巍?清除噴涂設(shè)備中的水分。

?涂裝前對被涂工件加熱，使其溫度高于環(huán)境溫度。?使用良好的稀釋劑，使用的涂料和稀釋劑應(yīng)無水分。

改善措施: 輕微發(fā)白時，等漆膜完全干硬，用拋光臘打磨可除去其缺陷；較嚴(yán)重時，在該區(qū)域施噴慢干稀釋劑，當(dāng)發(fā)白常見的異常現(xiàn)象:嚴(yán)重時，采取對面漆打磨后再重新噴涂面漆的方法來清除。

十二.滴流、垂流、流油

常見的異常現(xiàn)象: 在涂裝、干燥過程中，垂直物面上的過量油漆形成由上向下流掛或涂膜下邊緣增厚的異常現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:

?噴槍距離與被涂物面太近，走槍移動太慢，一次噴涂過厚。

?涂料本身粘度低或稀釋劑太差不配套或稀釋劑加入量太多，導(dǎo)致噴涂粘度太低。?施工環(huán)境溫度低，或空氣流動不暢、涂料干燥時間較慢。?采用濕碰濕噴涂工藝，間隔時間太短。

?被涂物面凹凸不平，表面處理不好有污染或有油污。?噴槍壓力過小，噴槍口徑大。

?噴幅已降低，未能相應(yīng)地減低漆料輸送量。預(yù)防對策:：

?采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。

?嚴(yán)格控制涂料的施工粘度，采用配套稀釋劑調(diào)整粘度。?提高噴漆室的溫度及空氣流動通暢。

?嚴(yán)格遵守施工工藝，保證有足夠的晾干時間。?保證表面處理清潔達到噴涂要求。?噴槍壓力與噴嘴口徑應(yīng)滿足工藝要求。

改善措施: 等漆膜完全硬化之后，用 P1200 砂紙濕磨，除掉多余的油漆，將表面磨平，然后拋光。情況嚴(yán)重時，可以將表面磨平后重新噴漆。

注意： 由于銀粉會出現(xiàn)分離常見的異常現(xiàn)象:，一般銀粉漆出現(xiàn)流掛時需要重新噴涂。

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共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 十三.條紋狀顏色效果

常見的異常現(xiàn)象: 在涂裝過程中，涂膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑紋、條紋和色相雜亂的常見的異常現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:：

?噴槍每次噴掃間的重疊不適當(dāng)。?噴槍拿得過份靠近表面。

?噴槍噴幅過窄，噴涂不均勻，氣壓不穩(wěn)定，噴咀調(diào)整不正確。?層與層間靜止時間太短。

?施工的溫度和所用的稀釋劑不合適。?噴涂設(shè)備未清洗干凈。預(yù)防對策:：

?選用合適的噴槍和噴嘴（口徑）。?噴涂時保持噴槍與噴涂表面平行。

?噴槍的每次噴掃至少應(yīng)重疊 50%（銀粉漆最后層噴涂建議最好重疊 60% 以上）

改善措施: 如已發(fā)生條紋狀，可在被涂物表面再噴涂面漆，或讓漆膜干固，然后濕磨并重噴。

十四.起皺、皺縮、皺紋

常見的異常現(xiàn)象: 在漆膜干燥的過程中，由于里層和表層干燥速度的差異，涂膜表面急劇收縮向上收攏，形成油漆表面鼓起、起皺、軟化、膨脹，出現(xiàn)凹凸不平常見的異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?涂膜噴涂過厚，造成涂膜表干里不干。

?各涂層間干燥時間不足，或高溫加速烘烤干燥。?在污染空氣中干燥涂膜。

?自干時，條件不良，低濕、高溫或噴后表面之空氣流動量過大。?烤房中空氣污濁，通風(fēng)不良。

?不合適的底材或底材沒完全固化，或?qū)θ軇┟舾小ｎA(yù)防對策:：

?增加噴涂的次數(shù)，保證涂膜正常厚度。

?按照各種原料涂膜干燥技術(shù)條件，規(guī)范施工。?檢查烘干室內(nèi)空氣的污染，并給予修正。?檢查烤漆房并及時修正。

改善措施: 首先讓漆膜充分固化。對于輕微缺陷，將其打磨平，然后拋光即可。若缺陷料嚴(yán)重，則需將漆膜打磨到基底，然后重新噴漆。

十五.附著力不強 / 涂膜剝落

常見的異常現(xiàn)象: 由于涂層附著力差，受外力作用產(chǎn)生涂膜成塊或整片脫落的常見的異常現(xiàn)象:，通常在取下遮蓋用貼邊膠帶時就發(fā)生。產(chǎn)生的原因:：

?被涂物表面太光滑，打磨不足。

?被涂物表面受到污染如油脂、有機硅、水、濕氣等，涂層表面處理不合理。?底、面漆不配套，或底漆與底材不配套。

?底漆未干就噴面漆，或底漆干固多日后未做進一步清潔處理。?稀釋劑的溶解力差。?靜止或烘干時間太短。

?噴漆時，底材表面溫度過高或過低。

?噴涂間溫度變動不定，造成漆層表面收縮。?在除去遮邊膠帶前讓面漆干固太久。預(yù)防對策:：

?涂裝前應(yīng)適當(dāng)打磨被涂物表面。

?涂裝前應(yīng)徹底清潔被涂物表面，確保施工面干燥、無污染。

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共 12 頁 培訓(xùn)系列之: ?選擇與底材配套性好的底漆和面漆。?底漆干透后再噴面漆。?使用配套良好的稀釋劑。

?噴涂時要保證被涂物表面溫度在施工允許的范圍內(nèi)。?在適當(dāng)時機用膠帶粘貼及除去遮蓋和膠帶。改善措施: 打磨后重噴。

十六.色差（顏色偏差不相等）

常見的異常現(xiàn)象: 因涂裝完的涂膜色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)板或整車的色相、明度、顏色有差異的常見的異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?使用的材料不同或不配套。?油漆混合不均勻。

?噴涂方法不當(dāng)，太濕或太干，不正確的噴槍口徑和噴涂壓力。?顏色異構(gòu)常見的異常現(xiàn)象:（不同的光線下漆膜顏色發(fā)生變化）。?配色不準(zhǔn)確或差異色配方選擇錯誤。預(yù)防對策:：

?使用推薦的材料。

?保證油漆按比例充分混合。

?采用正確的噴涂方法，如配色有困難，可采用“柔合”噴涂法。

?正式噴涂之前，先用調(diào)配好的油漆噴一塊板并在不同的光線下從不同角度觀察，比較其與原車身顏色的差異，確保配色準(zhǔn)確。

?使用制造商的顏色代碼來選擇正確的顏色配方。

改善措施: 將缺陷區(qū)域打磨平，然后用正確的顏色重新噴涂。

十七.干燥不良 / 漆膜軟

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜干燥時間太長或不能充分固化，出現(xiàn)漆膜發(fā)軟、硬度低、附著力差的常見的異常現(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因:：

?底漆未干就噴面漆（自干型涂料）。?漆膜太厚。

?噴涂或干燥的環(huán)境條件不良、太冷、太濕，或者空氣流動差。?各道漆間的流平時間不足。

?稀釋劑的用量不足、型號不對或質(zhì)量太差。預(yù)防對策:：

?底漆干透后再噴涂面漆。?噴涂的漆膜要薄而濕。

?要使環(huán)境保持溫暖、通風(fēng)，避免在過濕的環(huán)境下進行噴涂。?各道漆間要保證足夠的流平時間。?按比例使用推薦的稀釋劑。

改善措施: 加熱以改善漆膜的干燥速度，但要注意防止漆膜起皺。

十八.灰塵（塵埃）、顆粒

常見的異常現(xiàn)象: 涂料經(jīng)涂裝后，在涂膜表面局部或整個表面呈現(xiàn)大小不規(guī)則、突起顆粒的異常現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:：

?來自衣物上的灰塵、污物或線頭，或者從裝飾件邊緣、鈑金連接處吹落的雜質(zhì)及地板灰塵，在噴涂時落到濕的漆膜上。

?空氣過濾網(wǎng)老化未更換，壓縮空氣未過濾或未過濾干凈。?噴漆前未將基底表面上的灰塵徹底清除和清潔干凈。

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共 12 頁 培訓(xùn)系列之: ?噴漆時或噴漆后不久，空氣中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中。?盛油漆或稀料的容器敞口或生銹導(dǎo)致灰塵混入油漆中。?噴漆房氣壓過低。

?在噴漆區(qū)域內(nèi)進行干式磨土、碾磨等。?使用舊的有灰塵的遮蓋紙張。預(yù)防對策:：

?噴漆前要保證衣物清潔無塵，并將裝飾件邊緣或鈑金連接處的灰塵吹干凈及地板弄干凈。?噴涂每層油漆之前，都要用清潔劑及粘塵布清理表面。

?要保持噴漆室干凈無塵，噴漆室內(nèi)禁止打磨操作。必要時，可將噴漆室四周及地面弄濕，要保證空氣過濾系統(tǒng)正常工作。

?要保持所有材料和噴涂物整體清潔，材料容器要密封，使用油漆之前要過濾。

改善措施: 先讓漆膜完全固化。對于輕微的臟粒，可用 P1200 以上砂紙打磨平，然后拋光。如果雜質(zhì)顆粒陷得較深，則要將漆膜磨平，然后重新噴涂。

十九.打磨砂紋（砂紙痕）

常見的異常現(xiàn)象: 面漆涂裝和干燥后就能清晰地看見刮痕、砂紙痕等。是漆膜在干燥的過程中，由于漆膜收縮，表面呈現(xiàn)出底漆表面的打磨或其他處理痕跡。產(chǎn)生的原因:：

?底漆表面處理的方法不當(dāng)，砂紙?zhí)郑蚰ゲ黄剑钛刍也蛔恪?底漆打磨前沒有充分硬化就噴涂了面涂層，以致砂磨痕顯現(xiàn)。?漆膜的厚度不夠，或干燥速度太慢。

?油漆未充分混合，使用的稀料型號不對或質(zhì)量太差 預(yù)防對策:：

?采用適當(dāng)細度的砂紙，用填眼灰填補表面較深的砂紙痕，表面要磨平。?漆膜厚度要適當(dāng)，干燥條件要正確。?要等底漆完全硬化之后，再噴涂面漆。

?將油漆均勻混合，只使用推薦型號的稀釋劑。

改進方法：若砂紙痕較輕微，可將缺陷區(qū)域磨平，然后拋光即可。若砂紙痕較嚴(yán)重，則應(yīng)打磨漆膜直至除掉原有的砂紙痕，然后重新噴漆。

二十.劃痕

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜劃傷或破裂，損傷深度和面積因損傷原因不同而不同。產(chǎn)生的原因:

干燥時間和干燥溫度不夠，使用固化劑不當(dāng)，使漆膜硬度不夠或者被尖銳物體劃傷，屬于沖擊性損傷。預(yù)防對策:

在噴漆、運輸過程中應(yīng)注意保護漆膜免受損傷。噴漆后，讓漆膜有充分干燥時間、合理的干燥溫度，使用合理的固化劑。

改善措施: 磨掉缺陷區(qū)域的漆膜，在接口處制做羽狀邊，用填眼灰填平，然后重新噴漆。

二十一.漆霧

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜表面出現(xiàn)一片片粘在或部分陷入漆膜的團粒狀油漆顆粒。產(chǎn)生的原因:

噴涂時多余的油漆落在漆膜表面，造成這種情況的原因是： ?遮蔽不嚴(yán)。

?后續(xù)噴涂的油漆微粒落在漆膜上。?壓縮空氣的壓力太高。?排風(fēng)或通風(fēng)不暢。預(yù)防對策:：

?認(rèn)真作好遮蔽工作，邊緣處的遮蔽膠帶一定要粘牢。

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共 12 頁 培訓(xùn)系列之: ?防止噴涂微粒侵入相鄰表面的漆膜。

?在保證油漆充分霧化的前提下，將壓縮空氣的壓力盡可能調(diào)低。?使用噴漆室，保證噴漆室排風(fēng)及通風(fēng)良好。改善措施: 將漆膜打磨平整后，作拋光處理。

二十二.拋光印

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜表面可以看見細微的條紋或劃痕。有時缺陷部位會露出底漆。產(chǎn)生的原因:：

?漆膜未充分硬化就進行拋光處理。?拋光機的壓力太大或轉(zhuǎn)速太快。

?使用的研磨膏太粗或有堿性，拋光膏不適合，拋光布輪太臟、太粗糙。?漆面不平坦，以致拋光時擦過凸起的部份。預(yù)防對策:：

?要等漆膜充分硬化后拋光。

?使用拋光機時的壓力不要過大，轉(zhuǎn)速適當(dāng)。

?使用正確型號細度的研磨、拋光膏，要保證拋光布輪柔軟、清潔。?拋光時有凸起的漆面要小心。

改善措施: 待漆膜充分干硬后再打磨拋光，如缺陷嚴(yán)重，打磨后重新噴漆。

二十三.蠟滲入 / 滯留

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜上出現(xiàn)一片片模糊、無光區(qū)域。這此區(qū)域摸上去有油膩感。產(chǎn)生的原因:

漆膜吸收表面的保護臘，其原因是： ?使用拋光蠟時漆膜沒有完全硬化。?拋光膏過量或使用不當(dāng)。?拋光方法不對。預(yù)防對策:：

?要等漆膜完全硬化之后，再對其表面拋光。?要按照規(guī)定使用推薦的產(chǎn)品。

?采用正確的拋光方法，保證整個漆膜表面的光澤均勻一致。

改善措施: 用清潔劑清理漆膜表面，然后用一種無蠟拋光劑將漆膜表面拋光。重復(fù)上述操作，直至將表面的蠟?zāi)と壳宄缓髵伖?/p>

二十四.水漬 / 水斑

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜上出現(xiàn)一片片直徑在 6mm 以上的圓形印記和水泡。通常印記內(nèi)的顏色比周圍漆膜的顏色稍淡。產(chǎn)生的原因:：

水滴落在漆膜表面然后蒸發(fā)。其原因是：

?在漆膜未完全硬化前，受到雨淋或濺上了水滴。?漆膜過厚，干燥時間太短。?使用了不合適的稀釋劑。預(yù)防對策:：

?在漆膜未完全硬化前，要防止水滴落在其上面。?保證壓縮空氣進氣管的油水分離器工作正常。?避免濕氣污染，尤其要用合格的稀釋劑。

改善措施: 將缺陷區(qū)域的蠟?zāi)とサ簦p輕磨平，然后拋光，必要時重復(fù)以上步驟。情況嚴(yán)重時，重新噴涂面漆。

二十五.結(jié)皮

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共 12 頁 培訓(xùn)系列之: 常見的異常現(xiàn)象: 氧化干燥型涂料（如油性漆、油性膩子、干性油改性醇酸樹脂等）貯運過程中與空氣接觸的涂料表面氧化、固化呈皮狀的常見的異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?容器不密切或容器內(nèi)末裝滿涂料，使涂料面有與空氣接觸的場合。?貯存溫度過高或有陽光照射。?貯存期過長。預(yù)防對策:

?容器內(nèi)盡量裝滿涂料，使涂料面上的空氣容積越小越好。?在高溫環(huán)境中要采取降溫措施；避免陽直射在涂料容器上。?在保持期內(nèi)對已結(jié)皮的涂料應(yīng)除掉漆皮后再使用。

二十六.增稠 / 膠化 / 干涸

常見的異常現(xiàn)象: 涂料在貯運過程中，粘度逐漸增高，直至產(chǎn)生膠狀或結(jié)塊常見的異常現(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?盛裝涂料的容器密封性差，或涂料未裝滿，導(dǎo)致涂料在貯運過程中部分溶劑揮發(fā)，使涂料增稠。空氣中的氧氣也能促進涂料氧化和聚合，使涂料膠化。

?涂料在運輸過程中遇高溫或倉儲場所溫度過高也會使熱固性合成樹脂涂料受熱繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，粘度增加，甚至膠化。

?涂料貯存期太長，樹脂中的活性基因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會引起粘度增高。預(yù)防對策:：

?采用密封性好的容器盛裝涂料，并蓋嚴(yán)漆缺罐（桶）蓋。容器中涂料應(yīng)裝滿，以達到隔絕空氣的目的，同時也可加少許溶劑于容器內(nèi)以防止增稠。

?涂料應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、隔熱場所，避免高溫和陽光直接照射。

對于含活性基因的合成樹脂涂料，應(yīng)盡量縮短貯運期。

二十七.沉淀和結(jié)塊

常見的異常現(xiàn)象: 涂料在貯運過程中產(chǎn)生沉淀，但在使用前能用攪拌方法攪起，細度也能達到標(biāo)準(zhǔn)要求.常見的異常現(xiàn)象:如果沉淀后結(jié)塊攪拌不起來，不能再分散的異常現(xiàn)象,則屬于沉淀的結(jié)塊。產(chǎn)生的原因:

?漆液粘度低，靜止放置的時間過長。?顏料與樹脂發(fā)生或相互吸附。

?加入稀釋劑太多，導(dǎo)致涂料粘度下降過大。預(yù)防對策:

?提高漆液粘度，定期將涂料缺缺罐或桶橫放或倒置。?設(shè)計配方時就注意顏料與樹脂的適應(yīng)性。

?控制適當(dāng)?shù)恼扯确秶瑢σ呀Y(jié)塊部分必須借助機械攪拌粉碎，攪均過濾后方可使用。

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共 12 頁

第五篇：內(nèi)衣品牌終端經(jīng)營常見問題及應(yīng)對方案

內(nèi)衣品牌終端經(jīng)營常見問題及應(yīng)對方案

一 專賣店（專柜）選址

主要問題：1 客戶選址不當(dāng)，選錯街道，人流量不夠，目標(biāo)消費群體少。

街道不錯，但店位置欠佳，容易被人忽略。

商場、購物中心銷售不理想，或?qū)９裎恢闷А?/p>

應(yīng)對方案：

選址要求：開店地區(qū)經(jīng)濟水平較發(fā)達，消費者有一定購買能力。

街道人流量比較大，特別是女性消費群體人流量較大，必須對店址不同時段的人流量進行考察。有品牌類服裝銷售氛圍，同條街上至少有5個以上的品牌服裝專賣店。店面位置要處于街道的主流地段，面積25平方以上，最核心地段店面面積在20平方以上。選址前應(yīng)該重點考察同地區(qū)競爭對手專賣店經(jīng)營分布狀況，及各店大致零售額等。

選擇范圍：直轄市、省會城市：

一般有主商業(yè)街、次商業(yè)街，有專業(yè)街、特色街、服飾城、商場、購物中心等，一般適合開內(nèi)衣專賣店的街道在6~10條左右。較大型的商場、購物中心、百貨店則適合開設(shè)專柜。地級城市：

主要考察主商業(yè)街、步行街、服飾城等，一般適合開店的街道有3~4條。主要商場、購物中心、百貨店則適合開設(shè)專柜。縣級城市 經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的鎮(zhèn)

一般可選開內(nèi)衣專賣店的街道只有1~2條。專柜可根據(jù)市場實際情況選擇開設(shè)。

二 客戶考察

主要問題：1 客戶經(jīng)營理念落后，沒有品牌概念。

客戶誠信度不夠好。

客戶不能把經(jīng)營重心放在你的品牌上面。

客戶資金實力不夠。應(yīng)對方案：

提示：全面的了解客戶，關(guān)于客戶的過去、現(xiàn)在和對將來發(fā)展的思路，會讓你在操作品牌專賣的過程中與客戶的溝通、合作更為通暢。資金實力

在與新客戶的溝通中要通過一定方法試探了解對方的資金實力。這樣有利于說服客戶加大在經(jīng)營中的某些合理投入。可以通過了解客戶的職業(yè)、過往經(jīng)歷、家人情況、花錢方式等來判斷客戶的資金實力。經(jīng)營理念

客戶的經(jīng)營理念，可以從交談及工作行為中判斷出來。具體內(nèi)容表現(xiàn)為客戶對市場的認(rèn)識，對品牌的認(rèn)識，經(jīng)營的方向等。品德誠信

這可能更需要通過側(cè)面的了解，一個品德優(yōu)秀的誠信客戶，可以減少工作中很多不必要的麻煩。這方面也可以通過客戶日常生活的一些行為中反應(yīng)出來。客戶調(diào)查表

設(shè)計一份詳細的《客戶調(diào)查表》，可以在與客戶的接洽中要求客戶填寫相應(yīng)內(nèi)容，便于從中了解客戶的基本情況。

三 專賣店設(shè)計、裝修

主要問題：1 客戶隨意提供平面圖紙，提供給公司的圖紙有誤。客戶擅自裝修，不按照公司的裝修標(biāo)準(zhǔn)。客戶已有了裝修，然后才引進品牌。店內(nèi)光線偏暗、布局不合理等。

應(yīng)對方案：

提示：店面設(shè)計操作流程通常是由客戶提供平面草圖，填寫諸如《裝修設(shè)計申請表》等，再傳真給公司企劃（廣告）部，企劃（廣告）部根據(jù)平面草圖制作裝修平面布局圖。終端形象是一個品牌的“面子工程”，所以，我們一定要說服客戶按照公司的統(tǒng)一要求進行裝修，店面要保持整潔、明亮。專賣店（專柜）平面草圖

要標(biāo)注清楚的要素：長寬高尺寸、柱子位置、墻高、梁高、玻璃櫥窗、樓梯位置、門的位置、特殊要求等，認(rèn)真填寫有關(guān)《裝修申請表》，并留下詳細聯(lián)系方式，方便公司設(shè)計師及時溝通聯(lián)系。公司設(shè)計、出平面圖

公司業(yè)務(wù)人員有義務(wù)幫客戶平面布局提供有效建議，在公司企劃（廣告）部設(shè)計出平面圖紙以后，幫助客戶根據(jù)實際情況審核平面圖紙。公司出效果圖

平面圖紙確定以后，為更直觀地了解店面效果，公司企劃（廣告）部可以根據(jù)客戶需要提供專賣店三維效果圖。提高場地的利用率

商業(yè)位置都是寸土寸金，設(shè)計圖紙時候要考慮盡量提高商鋪的利用率。

四 新店開業(yè)

主要問題 1 新店開業(yè)客戶不知道如何安裝貨柜、貨架。公司發(fā)過去的物料不齊全。比如衣架不夠，比如掛鉤不夠，沒有促銷贈品、比如授權(quán)牌損壞等等。新店

開張未做任何形式的廣告宣傳。未配合做任意形式的促銷活動。顧客不知道有新店開業(yè)。賣場開業(yè)氣氛布置不濃厚。營業(yè)員、加盟商對產(chǎn)品太過生疏。

應(yīng)對方案：

提示：開業(yè)前三天對客戶的心理影響至關(guān)重要。內(nèi)衣新店開業(yè)一般要求公司有業(yè)務(wù)或者培訓(xùn)人員在場，進行現(xiàn)場指導(dǎo)，協(xié)助客戶進行開業(yè)銷售。

開業(yè)前掛版、陳列。

按照公司掛版陳列要求，在公司培訓(xùn)師或業(yè)務(wù)人員的指點下進行掛版。掛版時候應(yīng)根據(jù)開店季節(jié)，有針對性地進行產(chǎn)品陳列出樣，色彩搭配要鮮明、整體陳列要保持整潔、特價品和正價品有明顯的標(biāo)志分開。開業(yè)培訓(xùn)

開業(yè)前必須對營業(yè)員進行一定的內(nèi)衣專業(yè)知識強化培訓(xùn)，以便營業(yè)員熟悉產(chǎn)品款號、價格、功能特點、賣點，培訓(xùn)營業(yè)員的推銷技能，掛版技能，貨品管理知識，帳務(wù)管理等，并要培訓(xùn)加盟商的專店管理能力。開業(yè)廣告

開業(yè)可選廣告方案：當(dāng)?shù)仉娨晱V告、報紙廣告、電臺廣告等

店門口懸掛橫幅，在人流集中地帶懸掛橫幅等等。在店門口要擺放開業(yè)花籃，并安排營業(yè)員進行迎賓等。在店內(nèi)懸掛POP開業(yè)吊旗，張貼開業(yè)促銷活動海報。商場專柜開業(yè)可以選擇商場內(nèi)播音廣告等。開業(yè)促銷

開業(yè)期間，通常需要策劃一些促銷活動，來吸引消費者注意及購買。通常的促銷活動有：

4.1 買贈 贈送一定的贈品。贈品可選擇透明肩帶、太陽傘、洗衣袋等等。最好統(tǒng)一向公司購買。或者贈送購物代金券。

4.2 折扣、現(xiàn)金讓利

開業(yè)期間，可以適當(dāng)給顧客一定的折扣讓利，但不能低于公司規(guī)定的最低折扣。

4.3 抽獎、優(yōu)惠辦理貴賓卡等其它活動。

五 貨品陳列、組合、調(diào)整

主要問題：1 款式太少，公司很多款產(chǎn)品沒拿貨。

顏色搭配混亂，文胸和內(nèi)褲沒有配套陳列。

產(chǎn)品銷售沒進行清楚的分區(qū)，特價品、主推產(chǎn)品位置不明確。

非文胸類產(chǎn)品沒有陳列出效果。

品牌衣架被用來陳列其它產(chǎn)品。

應(yīng)對方案：新品陳列

新品通常需要單獨陳列出來，用單獨的貨柜或者立架來陳列，并配合新品上市的宣傳POP，顏色搭配要和諧。暢銷品陳列

暢銷品的顏色搭配要鮮明、醒目，容易引起注意，一般需要把暢銷品進行分區(qū)，即不同區(qū)位都有一定的暢銷品存在，以便于帶動其它產(chǎn)品的銷售。并且要定期的調(diào)整位置分區(qū)，讓顧客感覺到店內(nèi)的變化，經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)有新產(chǎn)品。季節(jié)性產(chǎn)品陳列

季節(jié)性產(chǎn)品如保暖衣等如處理不當(dāng)就很容易造成庫存積壓，而且季節(jié)性產(chǎn)品在當(dāng)季時候銷售量一般比較大，所以季節(jié)性產(chǎn)品應(yīng)該做重點陳列。而且在快要轉(zhuǎn)季的時候，應(yīng)該進行比較大力度的促銷處理，以免被積壓到第二年。特價品陳列

特價品一般可以選擇用花車陳列在中間區(qū)，也可以用立架單獨陳列，配合POP宣傳，特價品同樣需要陳列整齊，規(guī)范，提升檔次，讓人覺得做特價活動主要是因為公司促銷，而不是因為質(zhì)量、顏色、庫存等其它的原因。睡衣、家居服、保暖內(nèi)衣產(chǎn)品、塑身內(nèi)衣等的陳列。

5.1 睡衣、家居服：用專用的貨柜、陳列架進行單獨陳列。也可以參照公司專賣店的用懸掛的不銹鋼管進行陳列的方式。盡量和文胸區(qū)進行區(qū)格開來。

5.2 保暖內(nèi)衣陳列：可以依據(jù)顏色、款式懸掛陳列出樣品幾套，通常可選擇不銹鋼落地立架陳列。同時也可以利用包裝盒進行陳列組合，可以疊壘包裝盒，形成堆頭，也可以利用裝飾柜陳列包裝盒。

5.3 塑身內(nèi)衣一般也是通過立架陳列在中區(qū)。上下兩排，配合配套塑褲、腰封等的陳列。并配合展示一些塑身知識折頁或者小冊子。

六 庫存管理

主要問題：1 加盟商根本不知道自己倉庫有多少貨品。加盟商的專賣店幾乎不進行貨品盤點。不合理庫存導(dǎo)致專賣店資金流不暢通。不合理庫存導(dǎo)致季節(jié)性產(chǎn)品得不到及時清理。貨品儲存混亂，沒有明顯標(biāo)識和分區(qū)。

應(yīng)對方案：

提示：專賣店的庫存管理直接關(guān)系到加盟商的經(jīng)營效益，并與公司的庫存管理息息相關(guān)。專賣店對于5個月內(nèi)無銷售的貨品要及時進行處理。庫存分區(qū)

貨品平時的儲放應(yīng)該注意疊放整齊，并分區(qū)標(biāo)識清楚，便于取貨和盤存。

庫存盤點

要督促加盟商定期對貨品進行庫存盤點，及時清理滯銷庫存品，及時補充暢銷貨品。一般專賣店（專柜）的正常的庫存總量應(yīng)該為單月銷售量的2~3倍左右。專賣店要制作規(guī)范的貨品盤存表，有盤贏盤虧出現(xiàn)都要分析原因，并及時向公司匯報。出入帳登記

專賣店銷售時候需認(rèn)真填寫《銷售單據(jù)》并存根，下班時營業(yè)員應(yīng)該填寫《銷售日報表》，以便于專賣店進行貨品管理和帳務(wù)管理，定期進行帳目檢查核對，發(fā)現(xiàn)問題要立即追查原因。

七 價格管理

主要問題：1 客戶隨意打折。將零售價格賣得很低。

客戶標(biāo)高價格再進行打折。

貴賓卡發(fā)放太隨意。

應(yīng)對方案：

提示：價格是品牌發(fā)展的最直觀窗口，專賣店必須認(rèn)真配合公司的價格政策，并堅定地執(zhí)行。價格一亂，品牌必亂。如果銷售競爭僅僅依靠價格的話，那無疑是低層次的競爭。要以品牌為銷售力，而不是利用降低價格的手段來拉攏消費者。如何管理產(chǎn)品零售價格？

一般品牌公司會將所有產(chǎn)品全國統(tǒng)一零售價，同時規(guī)定，產(chǎn)品零售價不得低于統(tǒng)一零售價的多少折。特價品則由公司制定最低零售價。特殊情況下如果加盟商需進行降價促銷，需要要求客戶向公司提出申請。對于老顧客，可以發(fā)放貴賓卡，給予一定的折扣優(yōu)惠。貴賓卡的發(fā)放必須遵循一定的原則，否則貴賓卡將失去貴賓的含義。如何應(yīng)對顧客的殺價。

專賣店營業(yè)員面對顧客殺價時候，必須要占據(jù)主動，不能被顧客牽著走。我們不能隨便降價是因為是在做品牌產(chǎn)品，有堅實的質(zhì)量保證，有完善的售后服務(wù)，有強大的廣告支持。另外，顧客殺價時我們可以通過贈送一些贈品等方式來滿足顧客的心理要求，而不是直接將產(chǎn)品賣價降低。另外，可對比一些可以任意降價的產(chǎn)品的質(zhì)量、款式等來說服顧客。通過性價比來說服顧客。如何處理擾亂價格的行為。

不遵守公司的價格政策，必須進行嚴(yán)格的處罰，比如可以從保證金里進行罰款。同一區(qū)域內(nèi)，可以要求不同的加盟商進行相互的監(jiān)督，購買產(chǎn)品開小票作為直接憑據(jù)，發(fā)現(xiàn)有違反價格政策的行為，應(yīng)及時處理。

八 導(dǎo)購培訓(xùn)

主要問題：1 導(dǎo)購不了解公司、產(chǎn)品、賣點，缺乏推銷技巧。導(dǎo)購缺乏服務(wù)的理念。

應(yīng)對方案：

提示：導(dǎo)購員在銷售過程中起著關(guān)鍵的作用，并關(guān)系到顧客的下次購買。所以必須把導(dǎo)購員培訓(xùn)成專業(yè)的內(nèi)衣顧問，能讓消費者放心購買，并成為品牌的忠實朋友。需要定期安排培訓(xùn)師對加盟店的營業(yè)員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，并定期進行考核檢查。努力提高導(dǎo)購員的成交率。對進店顧客的需求要把握準(zhǔn)，提高成交率。要讓導(dǎo)購員對公司、對品牌有充分的了解，以便她們介紹產(chǎn)品時候信心十足。培訓(xùn)內(nèi)容：

4.1 內(nèi)衣專業(yè)知識。

4.2 產(chǎn)品賣點。

4.3 公司、品牌的歷史、現(xiàn)狀、發(fā)展理念等。

4.4 形象禮儀。

4.5 推銷技巧等。

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