第一篇：設備使用、維護規程的制訂、修改與執行

設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

□ 規程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

□ 設備使用、維護規程必須包括的內容

(一)設備使用規程必須包括的內容：

1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規定;

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規程應包括的內容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規定;

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

□ 設備使用、維護規程的貫徹執行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

第二篇：025ETC設備使用維護規程

XX汽車公司 ETC設備使用維護規程

ETC設備使用維護規程 目的

為規范ETC設備的日常使用維護，有效地做好ETC設備的日常維護保養工作，確保不停車收費系統的正常運行，特制訂本規程。2 適用范圍

適用于公司所屬不停車收費車道的ETC設備。3 職責

各ETC設備使用單位的系統管理員負責設備的日常維護保養工作，各管理處的系統管理員負責對ETC設備的技術業務指導工作，監控指揮中心負責對ETC設備操作規程的制定、修改和監督工作。4 定義

ETC即電子不停車收費系統，是英文Electronic Toll Collection 的縮寫，它利用車輛自動識別技術對完成車輛與收費站之間無線數據通訊，進行車輛自動識別和有關收費數據的交換，通過計算機網絡對收費數據進行處理，實現不停車自動收費的全電子收費系統。ETC設備的構成

包括：ETC路側設備（RSU）、ETC路側設備的讀寫天線、綜合信息顯示屏、車檢線圈（包括觸發線圈、識別線圈、抓拍線圈和流量線圈）、車牌識別設備、車道控制機、費額顯示器、通行信號燈、車道攝像機、復合卡讀寫器、高速自動欄桿等。6 ETC車道的工作流程 6.1 ETC入口流程：

6.1.1 車輛低速進入ETC車道觸發線圈；

6.1.2 RSU掃描OBU，讀取OBU和CPU卡的數據，并進行校驗；

6.1.3 系統通過RSU、OBU將入口信息寫入CPU卡，成功后，抬欄桿放行車輛； 6.1.4 車輛繼續前行駛離車道，欄桿落下。6.2 ETC出口流程：

6.2.1 車輛低速進入ETC車道觸發線圈；

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6.2.2 RSU掃描OBU，讀取OBU和CPU卡的數據，并進行校驗；

6.2.3 系統根據入口信息計算通信費，并將過車信息和扣款寫入CPU卡，成功后，抬欄桿放行車輛；

6.2.4 車輛繼續前行駛離車道，欄桿落下。7 ETC設備常見故障分析

7.1 RSU初始化不成功，運行交易測試軟件無任何顯示。

7.1.1 解決辦法：檢查通訊串口或網口通訊連接是否正常，如果確保已經正常連接則更換控制器。

7.2 RSU初始化成功，OBU在天線區沒有任何反應。

7.2.1 解決辦法： 檢查天線連接是否正常；檢查OBU是否插卡；檢查OBU是否與RSU匹配。

7.3 RSU初始化成功，交易幀只能看到B2，沒有跑到B3就結束。

7.3.1 解決辦法： 檢查天線連接是否正常；檢查OBU是否插卡；檢查是否存在微波干擾。

7.4 RSU初始化成功，只收到B2、B3、B4，始終收不到B5。

7.4.1 解決辦法：PSAM卡跟OBU的用戶卡不配套，或者卡內余額不足，此時應將交易金額改成0。

7.5

一個OBU始終只交易一次，很長時間才交易第二次。

7.5.1 解決辦法：初始化時“最小重讀時間”過長，嘗試將此值改成2；用RSU參數設置軟件將BeaconID設置成非固定的。

7.6 交易失敗率高

7.6.1 解決辦法：檢查是否存在微波干擾；其它廠家的OBU與車道德OBU軟件不匹配。7.7 車牌抓拍系統的定向反射閃光燈無反應。

7.7.1 解決辦法：檢查抓拍單元的電源是否打開；檢查車輛檢測器是否工作正常；檢查觸發線路是否正常；檢查抓拍單元的閃光電源是否工作正常；檢查處理單元電源線是否連接正常；檢查控制線連接是否正常；檢查攝像頭是否正常；檢查VPD處理單元是否工作正常。

7.8 車牌抓拍系統夜間補光閃光燈不閃光。

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7.8.1 解決辦法：檢查閃光電源是否正常；檢查補光閃光燈及其連線是否正常；檢查攝像機到閃光電源的控制線是否正常；檢查閃光燈是否正常。

7.9 車牌抓拍系統上傳的圖像太暗或者太亮。

7.9.1 解決辦法：檢查處理單元到攝像機控制線接線是否正常；檢查補光閃光燈和閃光電源是否正常；檢查攝像頭是否正常。

7.10 車牌抓拍系統的定向反射閃光燈正常工作，但無牌照識別結果。

7.10.1 解決辦法：檢查攝像機的視頻線是否接好；檢查攝像機是否有視頻信號輸出；檢查攝像機焦距光圈調節是否正常。

7.11.1 車牌抓拍系統工作正常，但識別率較低（低于80%）。

7.11.1 解決辦法：檢查鏡頭保護玻璃是否干凈；檢查攝像機焦距及光圈是否合適；檢查攝像機輸出視頻信號是否正常； 7.12 車牌抓拍系統不能上傳圖像。

7.12.1 解決辦法：檢查處理單元的電源線和網線是否連接正常；檢查處理單元是否工作正常；檢查通信軟件是否設置正確。

7.13 車牌抓拍系統上傳圖像正常，但無識別結果。

7.13.1 解決辦法：檢查閃光燈是否工作正常；檢查反射閃光燈是否工作正常；檢查上位機通信軟件是否工作正確。

7.14 車牌抓拍系統車輛經過后，閃光燈不閃，但上位機收到拒識結果。

7.14.1 解決辦法：檢查抓拍單元是否加電；檢查閃光燈及其電源板是否工作正常；檢查攝像機輸出視頻信號是否正常；檢查處理單元到攝像機、攝像機到閃光電源板的控制線是否正常；檢查處理單元是否工作正常。7.15 車牌抓拍系統的閃光燈不停閃爍。

7.15.1 解決辦法：檢查車輛檢測器是否正常；檢查攝像機控制信號線連接是否正常；檢查閃光燈電源板是否正常；檢查攝像機是否工作正常。7.16 綜合顯示屏通電后屏幕無任何顯示。

7.16.1 解決辦法：檢查機箱內空氣開關有沒有打開；檢查系統是否接電正常；檢查控制板與顯示板之間的數據線是否有松動；檢查控制板是否工作正常。7.17 綜合顯示屏通電后出現自檢畫面，但是不能與上位機通信。

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7.17.1 解決辦法：檢查通訊線在費顯一側或計算機一側是否接錯；檢查通訊協議是否出錯；檢查控制板是否工作正常。

7.18 綜合顯示屏出現屏體或部分屏體無顯示或顯示異常。

7.18.1 解決辦法：檢查與無顯示或顯示異常的屏體相連接的數據線或電源線是否松動；檢查無顯示或顯示異常的屏體是否有損壞。

7.19 綜合顯示屏可以顯示數字，但是不能顯示漢字。7.19.1 解決辦法：檢查漢字庫是否丟失。7.20 綜合顯示屏上出現瞎點、暗點、暗行。7.20.1 解決辦法：檢查LED模塊是否有損壞。8 日常維護 8.1 車牌識別系統

收費所系統員每周至少一次打掃設備衛生，用軟布擦拭鏡頭防護玻璃和閃光燈防護玻璃，嚴禁用沖水的方法清洗抓拍設備。

收費所系統員平時應留意車牌抓拍系統的運行狀態，及時發現異常情況，排查故障，在維修設備時不要帶電操作。8.2 綜合顯示屏

收費所系統員每周至少一次打掃設備衛生，每周檢查費額顯示器的連線是否正常，保障費額顯示屏能正常工作。8.3

RSU天線設備

收費所系統員每天檢查ETC車道RSU天線的軟件設置是否正確，控制器指示燈狀態是否正常。8.4 車道控制器

收費所系統員每周至少一次打掃車道控制器的衛生，清洗控制器風扇防塵罩，確保設備運行環境干凈、整潔。

收費所系統員每天檢查車道控制器能否控制的雨棚燈、自動欄桿機、費額顯示器等設備，檢查車道控制器與上位機通信是否正常，保障ETC車道正常工作。

收費所系統員及時做好ETC車道的數據備份工作。8.5維護記錄管理

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ETC設備維護工作按以上內容進行，維護后系統員應把記錄填入《系統運行日志》中。

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第三篇：6設備使用與維護保養潤滑規程

設備使用與維護保養潤滑規程

目的：為保證設備安全正常運行，做到正確使用、精心維護、預防性維修，使設備經常處于完好狀態。以滿足生產需要，防止事故的發生，保證設備的正常運行，特制定本制度。

范圍：所有使用設備

責任：操作人員、維修人員

內容：

1.設備的使用

1.1所有設備都要制定操作規程，重點設備、技術水平要求較高的設備，其操作規程要制定的詳細清楚。

1.2設備操作人員在上機前要進行設備的構造、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程、實際技能的培訓，做到四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、三會（會使用、會保養、會排除故障），大型及主要設備經設備主管部門考試合格后方可上崗。

1.3設備的使用實行定人定機制度，要嚴格執行崗位標準操作規程，做到正確使用設備。

1.4嚴格按操作規程進行設備的啟動運行和停機，主要生產設備要填寫運行記錄，連續運轉的設備，要建立運轉班交接制度。

1.5操作人員發現設備出現異常情況時，應立即停機查找原因，及時消除。在原因沒查清，故障沒排除的情況下，不得盲目啟動設備，對不能立即消除的故障要及時反映，并將實際情況做好交接班記錄。在緊急情況下（如有特殊聲響、強烈 振動、爆炸、著火危險時），應采取果斷措施，立即停機處理，并隨即通報班組、車間領導和有關部門。

1.6主要生產設備更新時，應予以確認，確認合格后方可使用。

2.設備的維護

2.1設備的維護工作必須貫徹“維護與計劃檢修相結合”，“專業管理和群眾管理相結合”的原則。操作人員對自己負責的設備要做到正確使用，精心維護，使設備保持完好狀態。

2.2設備的日常保養是設備維護的基礎，是預防事故發生的積極措施，維修人員

應定時對分管設備進行巡回檢查，主動向操作人員了解設備運行情況，及時消除故障隱患，并做好記錄。對一時不能處理的故障應及時向工程設備部門反映。

2.3按標準操作規程進行維護保養，防患于未然，三級保養檢修制度要予以落實。

2.3.1設備的一級保養定為三個月進行一次，除電器部分由電工負責外，其余由操作人員進行，主要是清潔設備、檢查和調整必要的零部件、潤滑到位、消除故障隱患，保持設備的完好狀態。

2.3.2設備的二級保養視情況而定，一般一年進行一次，除完成一級保養的內容外，還要檢查傳動系統，修復、更換磨損件；清洗變速箱或傳動箱；清洗電機，更換潤滑脂，檢查電機絕緣；更換新油，消除漏油；對設備進行部分解體檢查、調整、修復和更換必要的零部件。

2.3.3設備的檢修要堅持預防為主的方針，實行計劃檢修。主要設備每年至少進行一次狀況普查，根據實際情況，由工程設備部制定檢修計劃，并報主管副總批準，不得任意更改。計劃檢查分大修、中修、小修。

a.大修：分解整個設備，修理基準件，更換或修復磨損件，調整電器部分，消除缺陷，恢復設備原有性能、精度及效率，翻修外表。

b.中修：設備部分分解、修復或更換磨損件，對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復設備精度、性能。

c.小修：針對日常檢查發現的問題，拆卸部分零件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時檢查、調整緊固機件，恢復設備使用性。

3.設備的保養

3.1設備的完好性，部件、配件應齊全。

3.2啟動設備先進行無負荷運轉，確認聲音正常，潤滑良好，方可正常操作。

3.3檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止在使用中脫落。

3.4檢查安全防護裝置是否安全、完整、可靠。

3.5檢查潤滑裝置是否齊全，油路是否暢通，油標是否醒目。

3.6對各傳動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統各操作手柄、電器開關位置是否正確無松動，操作是否靈活可靠。

3.7檢查各種管線，有無跑、冒、滴、漏現象。

4.設備的潤滑

4.1正確、合理、及時潤滑設備，減少磨損和事故的發生，減少維修工作量，保

證設備正常運行，延長設備使用壽命，降低能耗。

4.2工程設備部加強對設備潤滑管理工作組織領導，維修人員負責推廣先進潤滑技術和管理經驗，使操作人員掌握一定的潤滑知識，正確潤滑保養設備，做到合理用油，節約用油。

4.3設備加注潤滑油時要經過過濾，嚴防腐蝕物和不潔凈物混入。

4.4設備的潤滑油要定期更換，新設備第一次加潤滑油，運行200小時后必須更換新油，并將內部污染物沖洗干凈。

4.5設備在累積運行2000小時后更換一次新油。

4.6設備的軸承累積使用2000小時清洗并更換軸承內的潤滑油。

4.7維修人員要經常巡回檢查潤滑部位，油路是否暢通，油窗是否明亮，有無漏油現象，發現問題及時處理。

4.8潤滑油的貯存和管理，按不同種類注明標簽，專桶專用，分別存放，要有明顯的區分標志，嚴禁混裝亂放，嚴禁煙火，預防火災發生。

4.9潤滑油的發放要按設備潤滑記錄所填的油質、油量等標準發放，嚴禁濫用或代用。

4.10潤滑劑使用后注意回收，回收的油應按牌號分別保存。

第四篇：燒結設備、維護、檢修規程

燒結設備、維護、檢修規程

第一節：設備維護標準。

1、設備本體周圍環境清潔、整齊、無積灰、無油垢，無雜物堆積，無明顯跑、冒、滴、漏。

2、設備零部件、輔助裝置以及安全防護裝置，計、器、儀表等完整、整潔，作用良好。

3、設備各部位緊錮無松動，間隙良好，各部螺栓、銷、墊等齊全無損。

4、潤滑設施齊全完好，各部潤滑良好，油料、油具清潔，保管妥善，認真執行潤滑五定。

（1）定點，按規定的油眼注油處加油。

（2）定時，按規定的時間加油。（3）定質，按規定的牌號加油。（4）定量，按規定的數量加油。

（5）定人，每臺設備潤滑部位都有專人負責。

5、正確合理使用（操作）設備，不超負荷，不超溫運行，不拼設備，嚴禁發生，由于操作不當引起的設備事故、故障。

6、嚴格執行交接班制度，認真準確填寫交接班，運行、潤滑、點檢記錄，并能認真保管。

7、崗位操作者都是設備維護的第一責任人，更是設備點檢的第一責任人，也是設備點檢的第一點檢人。

第二節：檢修項目規程。

一、地坑配料系統。

1、地坑配料主皮帶和坑下計量皮帶，由坑下操作工不間斷巡回檢查，發現問題及時向值班工長匯報，并通知機修人員及時修理。

2、機修工執行2小時巡檢一次，對于磨損壞的托輥及時更換，對于磨損壞的皮帶清掃器應及時更換修理。

3、前后，主，被動滾筒，每周加潤滑油一次。

4、主皮帶減速器每一天檢查一次油位，不足者及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

5、主皮帶減速器電機每天由機電維修工巡回檢查一次，電機軸承每月加一次潤滑油，對于軸承磨損引起電機振動應及時更換軸承。

二、1號2號輥料系統。1、1號2號輥料滾筒由操作工不間斷巡回檢查，發現問題應及時向值班工長匯報，并及時通知機修工維修和處理。

2、機修人員對輥料系統每隔2小時巡檢一次。

3、輥料滾筒中間檔輪、圓軌、軌道每天加一次潤滑油。

4、每個部位的傳動軸、瓦架每周加一次潤滑油。

5、每天檢查一次減速器油位，不足者及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

6、電機由機電維修工每天觀察一次，每月加油一次。

7、自動錘每天由機修人員巡回檢查，有磨損或損壞應及時維修和更換。

三、2號3號4號輸送皮帶系統。

1、由操作工不間斷巡回檢查，發現問題應及時向值班工長匯報。

2、機修人員每隔2小時巡檢一次，發現磨損的檔輥和托輥應及時更換。

3、對于皮帶清掃器發現有磨損應及時修復和更換。

4、前后主、被動滾筒每兩小時巡檢一次，每周加補一次機械油。

四、臺車運轉系統。

1、臺車在運行過程中，由操作室操作工不檢點巡回檢查，發現問題應先停車，然后向值班工長匯報，并通知機修人員及時維護和維修。

2、前后主軸、副軸八字輪每天加油一次。

3、臺車密封板滑道、臺車主運行滑道每間隔2小時由人工操作，加油一次。

4、機修人員每間隔2小時對臺車運行系統巡回檢查一次，發現問題及時處理。

五、單滾破碎系統。

1、單滾破碎機每間隔2小時人工加油一次，并由操作工巡回檢查，發現問題應先停車，后報告機修人員維修處理。

2、機修人員每間隔2小時巡回檢查一次，對于松動的螺栓、銷墊應及時給與緊錮。

3、單滾破碎機減速器由機修人員每天檢查一次油位，不足及時補充。每運行6個月更換一次機械油。

4、單滾破碎機電機每天由機電維修工檢查一次，每月加潤滑油一次。

5、單滾破碎機內部零件每周停車檢查一次，對于磨損的錘頭用耐磨焊條及時堆焊，需更換的應及時更換。

六、振動篩料系統。

1、熱振篩振動器每天人工加油一次。

2、電機每天由機電維修人員檢查一次，每1個月加潤滑油一次。

3、內部振簧一周檢查一次，有損壞及時更換。

七、鱗板提升機系統。

1、提升機在輸送料過程中由操作工巡回檢查和觀察，發現問題及時通知主操作室操作工，先停車，后通知機修人員維修處理。

2、機修工每間隔2小時巡檢一次，發現問題及時維修和處理，對于運行過程中維修設備時必須有監護人在場，方可實施檢修。

3、前后八字輪軸承每周加潤滑油一次。

4、跑輪軸承每月加潤滑油一次。

5、減速器每天巡檢一次，并檢查油位，不足及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

6、減速器電機由機電人員每天巡檢一次，每月加潤滑油一次。

八、引風機送風系統。

1、由電工專業維修人員操作看管，24小時巡檢一次。

2、電機儀表由電工現場觀察，現場記錄（1小時1次）。

3、風機風量加速器每小時巡檢一次，記錄一次。

4、風機供油油站由機電工每小時巡檢一次油位，油量不足及時補充，各部瓦溫指示儀每小時觀察一次，記錄一次。

5、對于風機發生的一切不正常的疑情應及時匯報專業機修人員做到早發現早處理。

6、風機油每運行240天更換一次（標準號46號防銹氣輪機油）。

九、煤氣發生爐系統。

1、由專人負責管理。

2、每天對煤氣系統巡檢一次，對跑、冒、滴、漏及時處理，處理規程應堅持先停車，排凈煤氣，確定無殘余煤氣后方可處理。處理時必須2人以上并由第三人監護。

3、煤氣爐上料料車和鋼絲繩每天加潤滑油一次。

4、料車鋼絲繩每20天更換一次。5灰盤、臥輪每天加一次潤滑油。

十、電除塵系統。

1、專業人員負責管理、卸灰，發現問題應及時向機修人員報告處理。

2、鏈條前后主、副軸軸承每周家潤滑油一次。

3、減速器及鏈條鏈輪每天巡檢一次，每運行6個月更換一次機械油。

燒結車間

2012.6.8

第五篇：設備維護保養工作規程

設備維護保養工作規程

第一章 總 則

為規范公司設備維護保養的管理行為，確保設備的長期平穩運行，并延長設備的使用壽命，特制定本規程。

本規程適用于對公司所有設備進行維護保養時的相關事宜。

第二章 設備維護保養職責

（1）公司設備的維護保養所涉及到的主要人員為設備主管、設備維修工及設備操作人員。（2）設備主管的職責如下：

1、對車間的設備負責維護保養、操作運行的完全管理責任，依照設備技術維護標準執行維護保養的各項規章制度，保證設備經常處于良好狀態下正常運轉。

2、貫徹預防為主的維修方針，對設備進行適時維修、周期項修模式，嚴格執行維護保養周期，減少設備事故，降低維護費用。

3、根據生產工藝需要，向工程部提供設備改造建議、需求。

4、貫徹三級檢查制（設備職能部門、車間設備主管、維修工），對各項保養工作進行質量抽查。

5、負責執行設備事故報告制度的規定，對重大設備事故應保留現場，匯同有關部門進行研究處理。

6、對車間停用設備負責妥善保管，保持完好，并做好保養工作。

7、總結、交流、推廣有關設備保養工作的先進經驗，組織參加培訓保養技術工作。

8、定期組織維修保養組長和有關人員進行維修保養的自查互查工作。

9、建立和健全設備保養工作的各項記錄檔案資料，定期填寫各種報表，統計分析保養質量和周期計劃等完成情況。

10、每周匯報設備運行及保養工作。

11、編制編制月維修機物料維修計劃、預算和季度停車設備檢修工作計劃。（3）設備維修工的職責如下：

1、掌握設備的運行狀況。

2、負責設備的二級維護保養工作。

3、督導設備操作人員的設備點檢維護工作。

4、依照設備技術維護標準對設備進行維護保養，并記錄定期整理、分析。

5、負責備用設備的維護保養工作。（4）設備操作人員的職責如下：

1、嚴格執行設備的操作規程，做好設備運行的記錄。

2、負責設備的清理、清掃工作。

3、監測設備的運行，發現問題應及時反饋上報。

第三章 設備維護保養的準備工作

（1）設備主管編制維護保養方案，將設備的保養工作落實到具體的人員，并制定相應的考核方案。（2）設備維修工應提前準備好設備的各種維護保養記錄表單，并準備好設備維護的工具及用品。（3）設備主管在維修工上崗前對其進行技術培訓，使其掌握設備的結構、性能、操作、保養規定等，達到“三懂”（懂結構、懂原理、懂性能）、“四會”（會使用、會檢查、會維護、會排除故障）的要求。

（4）在設備使用前，設備維修工會同車間技術人員設備技術維護標準對設備的精度、性能、安全、控制等進行全面的檢查與核對，確保無誤后方可進行使用。

（5）設備操作人員在上崗前通過崗前設備操作指導書培訓，確定崗位的同時需要確定所操作的設備，不得隨意調換。

第四章 設備維護保養實施

（1）設備保養工作由維修工為主，設備操作人員為輔，必須按照設備設備技術維護標準進行設備的維護保養工作。

（2）每日下班前，維修工應詳細填寫設備完整的維護保養記錄，并說明設備的運行狀況，由設備主管對其進行檢查。

（4）設備主管應認真審閱設備維修保養記錄表格，根據記錄在必要時更改設備的維修保養規范，使設備的維護保養方式更加合理化。

第五章 設備維護保養規范

（1）設備的維護保養分為日常維護保養、周期維護保養。（2）設備的日常保養的規范。

1、維修工在每日晨對設備進行點檢，查看有無異狀填寫設備點檢記錄。

2、設備操作人員應在設備啟動前按照設備操作指導書的規定對設備進行點檢及簡單的維護處理。

3、設備操作人員在設備的運行過程中要來回巡檢，發現設備異常立即進行停機處理，并及時通知設備維護人員。

4、每日下班前，設備操作人員應將設備運行故障維修填寫生產臺賬記錄，并用20分鐘左右的時間清理設備、清理工作場地，確保設備的干凈、整潔。

（3）設備的一級保養規范。

1、設備的一級保養原則上以三個月為周期，干磨多塵的設備以一個月為周期。

2、設備的一級保養以操作人員為主、設備保養專員為輔。

3、設備一級保養的操作要點如下所示。

①拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，對其進行徹底清洗。②疏通油路、清洗過濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤滑油等。③補齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機件，保持設備的完整。

④緊固設備的松動部位，調整設備的配合間隙，更換個別易損件及密封件。⑤清洗導軌及各滑動面，清除毛刺及劃痕。（4）設備的二級保養規范如下所示。

1、設備的二級保養原則上每半年進行一次，也可在生產淡季進行。

2、生產設備的二級保養以設備保養專員為主、操作人員為輔。

3、生產設備二級保養的操作要點如下。

①對設備的部分裝置進行分解并檢查維修，更換、修復其中的磨損零部件。②更換設備中的機械油。

③清掃、檢查、調整電氣線路及裝置。

（設備一、二級保養是公司運營設備后續保養重點計劃工作）

第六章 特殊設備的維護保養

（1）公司的特殊設備主要指公司的“精密、大型、稀有”設備。

（2）日常工作中，設備維護保養人員需要指導設備操作人員不斷整理公司特殊設備所處的環境，使設備的運行環境滿足特殊設備的運行要求。

（3）特殊設備操作人員在設備的日常保養中必須嚴格遵守設備養護規范，不得隨意拆卸部件，特別是精密部件。

（4）特殊設備保養中所使用的潤滑品、擦拭材料及清洗劑等必須按照設備使用說明書中的規定使用，不得隨意更換。

（5）特殊設備在運行中若出現異?，F象應立即停機，并向設備保養專員報告，不允許帶病運行。（6）特殊設備不進行工作時應對整機或關鍵部位罩上護罩，如長期停用，也必須定期擦拭、潤滑及空運轉，防止設備零部件的腐蝕、受損。

（7）特殊的附件及保養工具應設立專柜由設備操作人員妥善保管并保持清潔，以防丟失和銹蝕。（8）特殊設備保養時的“四定”。

1、定使用人員。特殊設備的使用人員應選取技術水平高、責任心強的人員擔任，并保持穩定，無故不得更換。

2、定檢修人員。特殊設備的檢修人員應固定，使其熟悉、積累此類設備的檢修經驗，能快速、準確地處理問題。

3、定操作維護規定。由設備維護主管會同技術部相關人員根據各設備的特點逐臺編制維護保養規范并嚴格執行。

4、定保養計劃及備件。設備維護主管根據每臺設備對生產的影響分別確定每臺的保養計劃及方式，保證設備維修時備件的及時供應。

第七章 附 則

1、本規程由運營設備制定，其解釋權、修改權歸運營設備所有。

2、本規程經運營副總審批后，自頒布之日起執行。