第一篇：制衣廠生產流程圖

制衣廠生產流程圖

制衣廠生產車間工作流程

(1)裁剪工作是根據生產科下達的生產通知單和生產計劃，到面料倉庫領取面料，到輔料倉庫領取輔料，中國大學網范文之工作總結:制衣廠生產車間工作流程。將面料、里布和襯料等原料裁剪成服裝所需要的衣片。

(2)根據生產通知單制定套排方案，交給板房的電腦排料師傅排料，由板房主管審核后在繪圖儀上輸出嘜架圖，工作總結《制衣廠生產車間工作流程》()。

(3)裁場師傅按照排料長度和工藝所需的層數把面料一層一層地疊置在裁床上。鋪料長度和層數要正確，布邊要對齊，布面平整，盡量做到無張力拉布。注意疵點面料的剔除，注意對格對條的要求。鋪料厚度不能超過裁剪設備的最大裁剪高度。

(4)裁剪師傅將面料裁剪成裁片，按照嘜架圖的紙樣線條完成作業。根據工藝要求和面料性質選擇裁剪設備和裁刀形狀。裁剪時要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位記號要

(5)捆扎工負責將一疊疊裁好的裁片編號。由于裁片的數量多，為避免混亂及衣片搭配出錯，在裁剪完畢后分類捆扎打包。

(6)裁剪車間還要登記每天與各平縫車間的交接記錄和換片記錄。

(7)平縫車間根據生產計劃和生產通知單安排生產任務，流水線的編排要充分考慮負荷平衡和流水的效率。流水線的調整要納入生產廠長和車管的績效考核中。

(8)生產車間要編制生產日報表和款式工序產量記錄，反映每天的生產的數量和進度。

(9)各生產車間要做好每天的回修記錄和交接記錄，以及外發加工記錄。

第二篇：制衣廠安全生產規章制度

河北泰達塑膠制衣有限公司文件

辦〔2012〕007 號

關于建立完善的安全生產規章制度的通知

為加強我公司的安全管理，規范各級工業人員的安全生產作業行為，特制定包括安全目標管理、安全生產責任制管理、法律法規標準規范管理、隱患排查治理、安全檢查、安全生產投入管理、文件和檔案管理、風險評估和控制管理、安全教育培訓管理、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢（維）修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工（單位）管理、職業健康管理、勞動防護用品（具）和保健品管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理、消防安全管理等在內的24項管理制度。

河北泰達塑膠制衣有限公司

2012年2月4日

目 錄

一、安全目標管理制度....................................1

二、安全生產責任制管理制度...............................2

三、法律法規標準規范管理制度.............................5

四、隱患排查治理制度....................................7

五、安全檢查制度.......................................10

六、安全生產投入管理制度................................12

七、文件檔案管理制度...................................14

八、風險評估和控制管理制度..............................15

九、安全教育培訓管理制度................................22

十、特種作業人員管理制度................................25

十一、設備設施安全管理制度..............................26

十二、新建、改建、擴建工程項目安全設施“三同時”制度....29

十三、生產設備、設施驗收管理制度........................32

十四、生產設施拆除和報廢制度............................34

十五、施工與檢修管理制度................................35

十六、危險物品及重大危險源管理制度......................37

十七、作業安全管理制度..................................43

十八、相關方及外用工（單位）管理制度....................53

十九、職業健康安全管理制度..............................56

二十、勞動保護用品管理制度..............................58 二

十一、應急管理制度...................................62 二

十二、安全事故管理制度................................64 二

十三、安全生產標準化績效評定管理制度..................69 二

十四、消防安全管理制度................................73

一、安全目標管理制度

安全工作是公司的首位工作，搞好安全生產，不僅關系到企業的興衰成亡，更關系到國家財產不受損失和維護廣大員工生命安全，更是企業落實“三個代表” 的具體體現。為推動公司安全工作的規范化管理，使各單位的安全工作有目標、行為有規范、考核有標準、獎懲有依據，結合公司安全生產的實際，特制定《安全目標管理制度》。

一、目標制定的原則

1、整合一致原則。公司安全目標是各單位分目標的依據，各單位的目標要服從公司總體目標。

2、均衡協調原則。各單位目標之間，要注意協調均衡，正確處理好主次目標之間的主從關系和各分目標之間任務、范圍、職責、權限關系以及各個目標實施進程上的同步關系，以保證總體目標的實現。

3、分層負責原則。公司總經理是公司安全生產的第一負責任人，領導班子對公司目標負責，同時對各單位的分目標提出要求，各分廠的廠長是安全生產的第一負責人對本單位的目標負責。

二、目標制定的程序

1、公司每年初結合公司實際情況，研究制定出公司安全奮斗目標，并形成文件下發各單位。

2、各單位安全目標制定實行自上而下、層層分解。

三、目標的內容

1、上級部門及公司所布置、安排的日常工作。

2、公司布置的重大安全工作。

3、公司安全生產的實際，需要完善和強化的安全工作。

四、目標的實施

1、各單位按照本單位所制定的目標，由單位第一負責人檢查督促本單位目標完成情況，每月針對目標完成情況及未完成原因進行分析、通報，獎優懲劣，增添措施，保證目標進度。

2、安管部部長牽頭按月檢查各單位目標完成情況，對存在的問題提出整改意見,并在安全辦會通報各單位目標完成情況，對今后工作做出具體的安排意見。

五、目標的考核

1、各單位按月總結每個責任人的目標完成情況，建立個人安全目標檔案，作為個人平時和考核的評價依據。

2、由事務室負責收集各單位日常安全目標分析、評價考核、情況；由安管部部長牽頭對公司全年安全目標的完成情況進行總結，按照安全獎懲制度提出獎懲意見。

二、安全生產責任制管理制度

1.目的

根據國家安全生產相關法律法規、部門規章及安全生產標準，為貫徹落實各項安全法規、制度和標準，保護國家財產和職工在生產過程中的安全與健康，保證我公司生產安全、穩定、長周期運行，特制定本制度。

2.范圍

本制度適用于公司各級員工。3.職責

3.1總經理負責組織制定、簽發本企業各級責任制，對本企業領導班子成員、分管部門領導進行責任制的溝通與評估。

3.2經理和管理層人員要明確對公司安全生產的領導責任，并以實際行動表明對安全生產的承諾。

3.3生產部負責編制《安全生產責任制匯編》。

3.4生產部負責在年終對安全生產責任制進行評審和績效測量。4 內容與要求

4.1 安全生產責任制的制定

4.1.1公司生產部負責組織制定安全生產責任制，并有專門的管理人員來保障；

4.1.2公司領導層、職能部門、安全管理人員、從業人員均需制定適用的安全生產責任制，覆蓋所有崗位；

4.1.3建立的安全生產責任制需要達到如下要求：

①實用并滿足國家安全生產法律法規和其他要求，并適時修訂； ②要與管理制度協調一致；

③要根據本單位、部門、班組、崗位實際情況，責任制內容要描述明確、具體、可操作性，能考核。

4.1.4 最高管理者必須參加下列活動：

①制定安全生產方針與目標，確保目標實現所需資源； ②在日常會議中與員工討論安全生產問題；

③至少每三個月進行一次安全生產巡查；至少每月回顧糾正一次行動；

④參加安全生產委員會會議； ⑤至少每年評審一次安全標準化系統； ⑥參與風險評價；參與標準化系統評價； ⑦參與安全生產檢查；認可安全生產表現； ⑧參與安全生產培訓；

⑨參與安全生產事故、事件調查； 4.1.5中層管理者必須參加下列活動： ①在日常會議中與員工討論安全生產問題； ②至少每三個月進行一次安全生產巡查； ③至少每月回顧糾正一次行動； ④認可安全生產表現；

⑤至少每年評審一次安全標準化系統； ⑥參與風險評價；參與標準化系統評價； ⑦參與安全生產檢查； ⑧參與安全生產培訓；

⑨參與安全生產事故、事件調查。

4.1.6制定的安全生產責任制應以正式文件的形式下發。4.2 安全生產責任制的溝通

企業應對安全生產責任制進行詳細說明和交流，確保各崗位人員對本崗位的安全生產責任充分理解，特別是企業主要負責人和管理人員。

4.3安全生產責任制的評審 定期評審與更新，保持適宜性：

1）與國家安全生產法律法規和方針政策的符合性； 2）與公司管理體制的協調性； 3）所有責任制的可操作性。4.4安全生產責任制的培訓

對公司主要負責人、安全生產管理人員、職能部門負責人、技術人員和各崗位的作業人員，均應接受相關的安全生產職責與權限的培訓。

4.5安全生產責任制的考核

考核組由公司總經理或副總經理和生產部負責人組成，考核的內容是安全生產責任制的落實情況，考核期為一年。

三、法律法規標準規范管理制度

1.目的

識別和獲取適用本公司生產和業務活動中的安全風險的法律法規、標準和其他要求，及時更新，并將這些信息及時傳達給從業人員和相關方，以便嚴格遵守，消除違法行為和現象。

2.范圍

適用于與公司有關的國家安全生產法律法規、標準和其它要求。

3.職責

3.1生產部負責識別和獲取安全生產、職業安全衛生、交通安全等方面的法律、法規和標準和其它要求。

3.2事務室負責識別和獲取設備安全等方面的規定。

3.3事務室負責識別和獲取與工傷管理等方面的法律、法規和標準和其它要求。

3.4生產部負責識別和獲取消防安全方面的法律、法規和標準和其它要求。

3.5會計室負責識別和獲取安全生產有關的費用方面的法律、法規和標準和其它要求。

3.6事務室負責識別和獲取與勞動保護有關的法律、法規和標準和其它要求

3.7事務室負責識別和獲取與危險化學品經營有關的法律、法規和標準和其它要求

4.程序

4.1獲取方式

各責任部門要建立獲取安全生產適用的法律、法規及其他要求的有效途經，主動的、經常性的參加政府部門、行業協會或團體組織的與安全生產有關的活動，定期通過數據庫、服務機構、媒體、網絡等形式獲取國家的有關安全生產方面的規定，并將獲取的規定進行識別和定期更新，確保當前使用的規定是有效的。

4．2法規貫徹落實

各責任部門將獲取的規定要認真保管，及時組織相關單位、部門人員進行宣傳和培訓，提高從業人員的守法意識，規范安全生產行為。此外，有關部門還要將公司適用的安全生產法律、法規、標準及其他要求傳達給公司相關部門、外來施工、供應商、銷售商等相關方。

4．3符合性評價

公司安委辦應每年組織一次對適用的安全生產法律、法規、標準及其他要求進行符合性評價，消除違規現象和行為，從而確保公司和從業人員相關方能夠按照法律法規的要求進行安全生產和開展業務活動，對于未識別及獲取或不符合的安全生產法律、法規、標準及其他要求，要及時做出標識和處理。

四、隱患排查治理制度

第一條 為建立管理所隱患排查治理長效機制，強化安全生產主體責任，加強事故隱患監督管理，預防和減少生產安全事故，保障人民群眾生命財產安全，根據《中華人民共和國安全生產法》等有關法 律法規的規定，結合我所實際，制定本制度。

第二條 安全生產事故隱患（以下稱事故隱患）是指經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程的規定，或者因其他因素 在生產經營活動中存在可能導致事故發生的危險狀態、人的不安全行 為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改 排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，依照法律、法規規定應當全部或者局部停產停業，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除隱患。

第三條 報有關部門接到事故隱患舉報后，應當按照職責分工立即組織核實 并予以查處；所舉報事故隱患應由其他部門處理的，應

當及時移送，并履行交接程序。任何單位和個人發現事故隱患，均有權向有關部門舉報。

第四條 事故隱患的排查處理

（一）把隱患排查治理工作貫穿到生產活動全過程，建立實時檢 查、班檢查、日排查等隱患排查治理制度，明確排查地點、項目、標準、責任，將隱患排查治理日常化。應當建立事故隱患排查治理的檔 案臺帳制度、監控和應急管理制度、掛牌制度、限期整改銷號制度、專項資金使用制度、崗位責任制度、統計分析制度、公告公示制度、定期報告和舉報獎勵等制度，組織事故隱患排查，及時發現并排除從 業人員存在的各類違章行為和帶病運行的設備、設施及生產場所的各 類事故隱患。所主要負責人對本單位事故隱患排查治理工作全面負責。

（二）我所定期組織安全生產管理人員和其他相關人員排查本單 位的事故隱患，并逐級落實從主要負責人到每個從業人員的隱患排查 治理的范圍和責任，保證不留空檔，不留死角。

（三）我所應依照有關法律法規和文件要求制訂具體方案，對安 全生產規章制度、落實責任、安全管理體系、資金投入、人員培訓、勞動紀律、現場管理、防控手段、事故查處以及安全生產基本條件、基礎設施、技術、作業環境等方面組織自查。

（四）我所應加強自然災害的預防。對于因自然災害可能導致事 故災難的隱患，應當按照有關法律、法規、標準和本規定的要求排查 治理，采取可靠的預防措施，制訂應急預案。在接到有關自然災害預 報時，應及時向單位人員發出預警通知；發生自然災害可能危及我單 位人員安全的情況時，應當采取撤離人員、停止作業，加強監測等安全措

施，并及時向##局有關部門報告。

（五）我單位接到有關部門下達的責令停產整改指令，必須立即 停止經營，由主要負責人組織制訂方案，并及時報送局有關部門。停產整改方案應確定整改項目、整改目標、整改時限、整改作業范圍、從事整改的作業人員，落實整改責任人、資金，還應包括安全技術措施和應急預案，以及職工安全教育和培訓等內容。

第五條 事故隱患排查治理工作的監管

（一）有關部門應當督促指導我單位按照有關法律、法規、規章、標準和規程的要求，建立健全事故隱患排查治理等各項制度，監督單位依法開展隱患排查治理工作，發現存在難以解決的重大問題時，應 及時報告##局。

（二）我所組織應每季度召開一次例會，主要負責人和內設機構 負責人參加，通報隱患排查治理工作，研究解決隱患排查工作中存在的問題，安排隱患排查治理階段性工作，確定由本部門掛牌督辦和公告的重大事故隱患。

（三）我所安全生產小組應結合本單位安全生產日常監管工作，組織執法人員，定期對本單位域生產經營單位安全生產事故隱患進行 檢查，發現問題及時依法查處。

第六條 事故隱患排查治理的報告

（一）我單位應及時向局有關部門報告事故隱患排查治理情況。每 季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析，并向局有關 部門報送隱患排查治理情況。

（二）我所安全生產小組應當每季度總結本單位事故隱患排查治 理工作，及時向局有關部門通報工作情況，提出下階段事故隱患排查 治理工作要點。

第七條 重大事故隱患的公示公告

（一）對本單位自查和有關部門檢查發現的重大事故隱患要予以 公示。對本單位存在的重大事故隱患應當在排查或檢查發現的３日內 進行公示。

（二）出現重大隱患，我單位應主動接受社會輿論監督，及時公 開重大事故隱患的治理情況。

第八條 重大事故隱患的跟蹤督辦和逐項銷號

（一）安全生產小組對單位重大事故隱患整改，要落實跟蹤督辦的內設機構和責任人，督促企業落實各項防范措施，對單位重大事故 隱患的治理情況進行跟蹤督辦。

（二）督促整改的責任人應當每周至少深入現場一次，跟蹤檢查 有關防范和監控措施落實情況，及時掌握重大事故隱患整改進度，督促企業按整改方案對重大事故隱患進行治理，徹底消除重大事故隱患。

（三）重大事故隱患整改結束后，整改單位應向督辦單位提出復產驗收申請。接受申請的部門組織有關人員進行現場核查。

（四）重大事故隱患在整改期限內徹底治理，經有關部門驗收合 格后，將有關檔案整理后歸檔管理。

第九條 我單位應當建立隱患排查治理工作獎懲機制，對未定期排查事故隱患或未及時有效整改事故隱患的單位和個人，實施責任追究；對在隱患排查治理工作中成效突出的單位和個人給予獎勵

第十條 本制度自發布之日起執行。

五、安全檢查制度

第一條：安全檢查是安全管理的重要手段，其主要任務是對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險因素、缺陷等進行查

證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害因素、缺陷的存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以便制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產的安全。

第二條：安全檢查應貫徹專業檢查、系統檢查、綜合檢查相結合的原則。

第三條：安全檢查活動必須有明確的目的、要求和具體計劃。第四條：安全檢查須做到檢查“零盲區”，治理“零擱置”。第五條：季節性檢查分別由各業務部門組織進行，對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖等工作進行預防季節檢查。

第六條：班組操作工自我安全檢查，按巡回檢查牌所規定的頻次進行。

第七條：各級檢查組織和人員，對查到的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。

第八條：對物資條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并入計劃，限期解決或停產。責任追究及其它

第九條 各級檢查出的安全隱患，要按照隱患價格表進行處 罰，對反彈隱患加重處罰，做到隱患“閉環”管理。

第十條 本制度與公司的有關規定抵觸的以公司規定為準。第十一條 本制度自公布之日起執行。

六、安全生產投入管理制度

為了保證安全生產所需資金投入，建立本公司安全生產投入長效機制，加強安全生產費用計劃、管理和使用的規范性，切實維護本公司、職工及社會公共利益，根據《安全生產法》和國家有關加強安全生產的其他決定，制定本制度。

第一章

第一條

安全生產費用的提取標準

安全生產費用是指按照規定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進本企業安全生產條件的資金。第二條 安全費用按照“財務提取、安委會監督、確保需要、規范使用”的原則進行管理。第三條 安全費用的提取標準以營業收入為計提依據。第二章

第一條

（一）安全生產費用的使用和管理

安全費用應當按照以下規定范圍使用

完善、改造和維護安全防護設備、設施支出、包括運輸工具安全狀況檢測及維護系統、運輸工具附屬安全設備等。

（二）配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出。

（三）（四）

（五）（六）第二條 安全生產檢查與評價支出。

重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出。安全技能培訓及進行應急救援演練支出。其他與安全生產直接相關的支出。

在本規定的使用范圍內，安全費用應優先用于滿足上級

安全生產監督管理部門對本企業安全生產提出的整改措施或達到安全生產標準所需支出。第三條 安全費用應當專戶核算，按規定范圍安排使用。結余下使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。第四條 理。第五條 為駕駛員等一線生產人員辦理的個人意外傷害保險，所利用安全費用形成的資產，應當納入相關資產進行管需保險費用直接列入成本（費用），不在安全費用中支出。

同時，為員工提供的職業病防治、工傷保險、醫療保險所需費用，不在安全費用中支出。

第三章

第一條

安委會及財務監督

公司應當及時、足額提取安全費用，并按規定使用。在財務會計報告中，應當說明安全費用提取和使用的具體情況。第二條 監督檢查。第三條 公司未按本規定提取和使用安全費用的，應責令其限期安管部和會計室對公司安全費用提取、管理、使用進行整改，予以警告。

第四章

第一條 計制度的規定。第二條 公司可以結合實際情況，制定具體實施辦法，并報

附則

安全費用的會計處理，應當符合國家統一的會計審

公司相關職能部門備案。

七、文件檔案管理制度

為保證公司文件的完整，便于查找利用，做好收集、立卷、保管、等工作，維護文件檔案的完整和安全，特制定本制度。

一、公司設立文件檔案管理專員，切實做好文件檔案的收集、分類、整理、立卷、歸檔工作，保證文件檔案資料的齊全完整，提高案卷質量，使文件檔案管理工作達到標準化、制度化、規范化的要求，并逐步實現電子信息化管理。

二、凡是公司在工作中形成的文件和具有查考利用價值的各類資料、原始記錄、出版物、各種圖表薄冊、照片以及與本公司生產經營活動相關的上級事文等都要齊全完整地收集、整理、立卷、保管。

三、事務室要做好公司員工人事檔案的收集、整理、立卷、管理工作，確保資料完整。

四、事務室要對公司安全生產相關文件資料專門建檔。進行管理。

五、立卷應根據其相互聯系、保存價值分類整理立卷，保證檔案的齊全、完整，能反映公司的主要情況，以便于保管和利用。

六、文件資料檔案的保管、查閱。

1、所有檔案必須入框上架，科學排列，便于查找，避免暴露或捆扎堆放。

2、文件柜、檔案室要保持整潔衛生，認真做好文件檔案“八防”工作，特別是檔案室防火、防鼠、防濕、防盜工作要常抓不懈，要定

期檢查、經常核對文件檔案資料，發現問題及時處理、報告并做好相關記錄，確保文件檔案資料的完整與安全。

七、公司內部員工因工作需要查閱檔案資料，須報請公司分管領導批準，外單位人員要查閱、復印公司檔案，必須持單位介紹信并經本公司分管領導批準后，方可查閱；公司所有檔案一律不允許外借。不論是誰查閱、復印檔案，公司檔案管理員都必須如實進行登記，注清查閱時間、查閱內容、查閱人姓名、批準領導、是否復印等相關內容。

八、對于公司機密文件及檔案的管理，要有專柜存放并單獨設鎖，無關人員不準接觸，工作人員要嚴守機密。

八、風險評估和控制管理制度

1.目的

危險、有害因素識別、風險評估與風險控制，是安全標準化管理工作的核心。為對公司生產作業活動中可能存在的危險有害因素進行識別和風險評估，根據評估結果，有針對性地采取風險預防和控制措施，使風險達到可接受的程度，確保生產活動安全進行，保障員工生命安全、身體健康，有效預防和控制生產事故，特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下列活動的危險、有害因素識別和風險評估及控制管理：

1）規劃、設計和建設、投產、運行等階段； 2）常規和非常規活動；

3）事故及潛在的緊急情況； 4）所有進入作業場所的人員的活動； 5）原材料、產品的運輸和使用過程；

6）作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品； 7）丟棄、廢棄、拆除與處置； 8）企業周圍壞境；

9）氣候、地震及其他自然災害等。3 引用標準和相關文件

《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（AQ3013-2008）《重大危險源辯識》（GB18218-2009）

《生產過程危險有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）4 職責與分工

4.1 依據風險評估準則，從影響人、財產和環境等三個方面的可能性和嚴重程度，定期和及時對作業活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評估分析。

4.2 公司建立風險評估組織，組織成員由本公司各級管理人員和基層班組長骨干組成。

1）經理負責組織生產活動中危險、有害因素風險識別、評估、更新和控制管理工作。負責審批危險、有害因素識別和風險評估結論。

2）安管部負責編制危險、有害因素識別和風險評估表，指導各職能部門（基層單位）開展危險、有害因素風險識別、評估，負責各職能部門（基層單位）風險評估記錄的審查與控制效果有效性驗證。

建立、更新《重大危險源檔案》，定期進行風險信息更新。

3）各職能部門（基層單位）分別負責分管區域生產活動的危險、有害因素的識別、評估、更新和控制管理。

4）各級員工應積極參與所從事生產活動的危險、有害因素的識別、評估工作。主動參加公司和部門組織的相關培訓，掌握基本分析評估方法，能自行評估。

4.3同一個項目涉及多個部位作業的（如設備、電氣、儀表、幾個施工單位等），由各部門自行分析評估后，項目負責人進行匯總。

5.內容與要求 5.1風險分級管理

1）風險評估依據本制度附錄《風險評估方法》進行分級。2）各部門負責對所轄范圍內所有的直接作業、操作崗位、關鍵裝置與重點部位進行風險評估。

3）作業風險：重大風險作業由所在部門負責人初審簽字，經安全部負責人復審簽字后，報公司領導批準；較大風險作業由所在部門負責人初審簽字后，報安全部審核批準；中等風險、可接受風險和可忽略風險作業由所在部門負責人簽字審核批準。

4）崗位（裝置、部位等）風險：重大風險和較大風險所在的崗位（裝置、部位等）由所在部門作為重點部位和關鍵裝置按照《關鍵裝置重點部位管理制度》進行管理；中等風險、可接受風險和可忽略風險所在的崗位（裝置、部位等）應由所在部門采取隔離、防護、制定操作規程等措施降低風險。

5）風險評估職責

（1）項目規劃、設計前應由有資質的機構從事設立安全評估。（2）項目的建設應由項目組進行風險分析并做好風險控制記錄。（3）項目投產運行后，常規和非常規活動風險由各車間進行分析并做好風險控制記錄，關鍵、重要裝置或系統的開停車風險由生產部分析并做好風險控制記錄。

（4）工藝變更應由技術部做好風險分析并做好控制記錄。（5）設備、設施新增或拆除由設備部負責組織分析，并做好風險控制記錄。

（6）事故及潛在緊急情況的風險由所在車間進行評估分析，并做好控制記錄。

（7）進入作業場所的人員活動，均由所在車間進行作業風險分析，并做好控制記錄。

（8）作業場所的設施設備的風險應由據部門進行分析，并做好控制記錄。

（9）人為因素，包括違反操作規程和安全生產規章制度的風險應由所在部門進行分析，并做好控制記錄。

5.2風險評估方法選擇

1）直接作業環節的風險評估宜采用工作危害分析（JHA）。2）崗位、部位、裝置等風險評估方法宜采用工作危害分析（JHA）和作業條件危險性分析（LEC）。

3）重要設備、關鍵設備的風險評估宜采用安全檢查表法（SCL）。

4）新生產工藝線路的設計評估方法宜采用：預先危險性分析（PHA）、危險與可操作性研究（HAZOP）。

5）失效模式與影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）、事件樹分析（ETA）等其它評估方法。

5.3 風險評估準則

1）有關安全生產法律、法規； 2）設計規范、技術標準；

3）本公司安全管理標準、技術標準； 4）本公司安全生產方針和目標等。

具體風險評估參照附錄《風險評估方法》進行。5.4 風險評估實施步驟

1）生產部部長主持風險評估活動，成立評估組織。組織成員由有安全評估工作經驗和安全和安全管理經驗豐富的人員組成。

2）危害辯識，實施現場檢查、識別危險、有害因素。3）通過定性或定量評估，確定評估目標的風險等級。4）根據評估結果，提出控制措施。5）得出評估結論。

6）風險評估應從影響人、財產和環境等三個方面的可能性和嚴重程度分析，重點考慮以下因素：

火災、爆炸；中毒、窒息；有毒有害物料、氣體的泄漏；高溫等異常環境；人機工程因素（指人員、設備、工作環境合理匹配、使設備、環境適應人的生理、心里特征，從而使操作簡便準確、失誤少）；電

擊、觸電及電弧燒傷；物體或人員高處墜落；機械傷害；噪聲；設備的腐蝕、缺陷；潛在危險及其變異；其它 5.5 確定重大風險 1）依據有法律法規的要求 2）風險發生的可能性和嚴重性 3）公司的聲譽和社會關注度等 5.6風險控制內容

1）選擇風險控制措施時應考慮：（1）控制措施的可行性和可靠性（2）控制措施的先進性安全性

（3）控制措施的經濟合理性及公司的經營運行狀況（4）可靠的技術保障及服務

2）風險控制措施應包括并按如下順序：（1）工程技術措施，實現本質安全（2）管理措施，實現規范管理

（3）教育措施，提高從業人員的操作技能和安全意識（4）個體防護措施，減少職業傷害 3）風險控制管理

根據風險評估結果及經營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。

對于確定的重大風險項目，需建立檔案，內容包括：

（1）風險評估報告及技術結論（2）評審意見

（3）隱患治理方案，包括資金概算情況等（4）時間表和負責人（5）竣工驗收報告 5.7風險信息更新

不間斷地組織風險評估工作，識別與生產經營活動有關的風險和隱患，定期評審或檢查風險控制結果。風險評估的頻次為每年一次，當下列情況發生時，公司應及時進行風險評估： a)新的或變更的法律法規或其他要求； b)操作變化或工藝改變； c)新建、改建、擴建、技改項目； d)有對事故、事件或其他信息的新認識； e)組織機構發生較大變動。

5.8重大危險源

5.8.1重大危險源的辯識：按照《重大危險源的辯識》GB18218-2009規定，識別公司生產區域范圍內的重大危險源。公司現有重大危險為： 5.8.2重大危險源的管理執行《重大危險源管理制度》 5.9風險管理的宣傳和培訓

安全部定期對從業人員進行風險培訓，培訓內容包括危險因素識別、風險評估方法、控制措施和應急預案等。不斷增強從業人員的風險意識，使其熟悉工作崗位和作業環境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。6.風險控制

6.1根據風險評估結果及經營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。

6.2公司選擇風險控制措施時須考慮：可行性、安全性、可靠性。6.3公司選擇風險控制措施時應包括：工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施。

6.2安全部應將風險評估的結果及所采取的控制措施對從業人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業環境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。

九、安全教育培訓管理制度

為了讓全體職工正確掌握安全生產知識，提高生產技術水平，認識搞好安全生產的重要意義，能夠自覺貫徹國家的安全生產方針和法令，認真地遵守有關安全生產的規章制度，保證實現安全生產。

一、充分利用工會職能，利用工會活動的機會，用標語、板報、圖展、錄象等多種形式，組織開展安全教育。

二、根據生產性質及技術設備，選用不同工種、工序的安全操作規程，作為安全教育的主要內容。

三、對員工進行“三級”安全教育：

（一）、入廠教育

1、新進員工需經過公司級、車間級和班組級三安全教育﹔

2、公司級安全教育由安全技朮部門負責，教育內容包括：國家有關生產的法律、法規、企業安全管理制度、一般安全技朮知識，企業安全生產特點、重大典型事故案例、安全注意事項、工業衛生和職業病的預防等知識，經考試合格，方可分配到車間。教學課時不少于40小時。

（二）、車間、崗位教育

車間級安全教育由車間負責人負責，教育內容包括：車間生產工藝特點及流程、主要設備的性能、案例技朮規程、車間案例管理制度、事故教訓、防護用品、防護設施使用方法、安全注意事項等。經考試合格，方可分配到班組。教學課時不少于32小時。

（三）、崗位（現場）教育

班組級安全教育由班組長負責，教育內容包括：崗位生產、工作特點、主要設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全操作規程、事故案例及事故預防措施、個人防護用品、安全裝置、安全監測、消防器材的使用方法和維護等。考試合格，方可分配安排工作。教學課時不少于24小時。

五、全員安全教育

1、公司必須對各級管理人員每年進行一次以上安全培訓，累計時間不少于24小時。主要學習安全生產的法律、法規、方針、政策、標準、制度、安全管理、安全技朮知識和安全生產工作經驗教訓等內容﹔

2、對公司、車間內部崗位調動及脫崗半年以上的員工，必須重

新進行車間級和班組級安全教育，經考試合格，方可上崗作業。

六、新工藝、新技術的開始教育

在新工藝、新技朮、新設備、新材料、新產品投產前，要按新的安操作規程，對崗位作業人員和有關人員進行專門培訓，經考試合格，方能進行獨立操作。

七、特種作業人員教育

特種作業人員必須按(1999年，國家經貿委令第13號)《特種作業人員技朮培訓考核管理辦法》的要求進行培訓、考核，取得特種作業操作證后，方可上崗工作。

八、事故教育

1、對違章、違紀作業造成事故或未遂事故的人員應停止工作進行安全培訓學習﹔

2、發生重大事故和惡性未遂事故后，企業主管部門要組織有關人員進行現場培訓學習，吸取事故，防止類似事故重復發生﹔

3、預防事故的措施及發生事故后應采取的緊急措施。

九、建立安全活動日和班前班后會上檢查安全生產情況等制度，對職工進行經常性教育。并根據不同的時期，進行各種各樣的安全生產宣傳、教育、競賽活動。主要包括以下各項內容：

1、總結近期安全生產工作情況，找出存在的問題，提出近期安全生產工作中應逐一解決的問題。

2、檢查貫徹有關安全生產規章制度和措施的落實情況。

3、分析查找部門、班組安全事故的隱患，并制定整改措施。

4、表揚好人好事，總結推廣安全生產工作的先進經驗。

十、安管部部長定期對安全教育制度執行情況進行檢查，檢查主要內容：會前有否安排，參加有否簽到，發言有否記錄，缺席有否補課，會后有否匯報。

十、特種作業人員管理制度

為了加強從事特種作業人員的管理和教育及特種作業人員的培 訓工作，提高安全生產技術知識和安全技術素質及實際操作技能，減 少和避免工傷事故及職業病的發生，保障職工的安全和健康，實現安 全生產，制定本制度。

特種作業是指在勞動過程中，易發生職業病危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設施的安全有重大危害的作業。從事特種作業的人員稱為特種作業人員（特種作業人員有電工、焊工、起重工、架子工、鍋爐工、司機、爆破作業人員、壓力容器操作人員、機動車駕駛人員等）。

1.嚴格執行《特種作業人員專業性技術考核管理規則》（GB5306-85），切實做好對特種作業人員的培訓、考核、管理工作。

2.特種作業人員必須年滿 18 周歲，身體健康，工作認真負責，遵章守紀，具有初中以上文化程度，技術業務理論考核和實際操作技 能考核合格，并取得地、市以上勞動行政部門頒發的特種作業人員操 作證，持證上崗，身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷。

3.特種作業人員必須嚴格遵守有關的規章制度，努力學習本工種專業技術和安全操作規程，提高預防事故和職業危害的能力。

4.特種作業人員應當正確使用、保管各種安全防護用具及勞動保護用品，善于采納有利于安全作業的意見，對違章指揮作業者能及時 果斷制止，必要時向有關領導部門匯報。

5.認真執行本單位、本部門內所制定的崗位職責，堅持原則，堅 決抵制違章指令。

6.持有特種作業操作證的人員，必須嚴格執行有關部門的持證復審規定，限期進行復審，凡超過時限未經復審者，不得繼續從事原崗 位（工種）作業。

十一、設備設施安全管理制度

1.目的：為加強對設備設施的安全管理，提高設備設施運行的安全性和可靠性，確保設施安全、穩定、長期滿負荷運行，特制定本制度。

2.范圍：本制度適用于本公司內的設備設施。

3.職責：生產部為本制度的具體落實部門，安全生產委員會為日常監督部門。

4.設備設施安全管理內容：

設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持生產全過程的系統管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備設施運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

4．1設備設施選購

4．1．1必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則，要求做到設備設施運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。

4．1．2設備設施管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備設施安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

4．1．3安裝、調試、驗收、建立檔案等。4．2設備設施使用前的管理工作

4．2．1生產部門制定安全操作規程、開停車方案、設備停修吹掃方案。

4．2．2生產部門制定設備設施維護保養計劃，設備定期檢查和考核記錄。

4．2．3安管部負責監督安裝安全防護裝置。

4．2．4生產部負責員工培訓。內容包括設備設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

4．2．5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書，否則不準上崗。

4．3設備設施使用中的管理工作

4．3．1嚴格執行本制度，由生產部工務人員負責檢查落實。

4．3．2設備設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備設施發生故障應及時給予排除。

4．3．3為了便于操作工日常維護保養，由設備設施管理人員確定設備設施“點檢”位置和技術要求，由設備設施管理人員負責檢查實施。

4．3．4預檢預修，是確保設備設施正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備設施管理人員根據設備設施零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備設施故障消滅在萌芽狀態，確保設備設施從本質上的安全性。

4．4設備設施維護保養制度

4．4．1設備設施運行與維護堅持“設備設施專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證設備設施安全，負責人調離，立即配備新人。

4．4．2操作人員要做好以下工作：

1）自覺愛護設備設施，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。2）管線、閥門做到不滲不漏。

3）做好設備設施經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。4）設備設施要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。5）按照標準做好設備設施的運行、維護、養護記錄。6）保持設備設施清潔，場所窗明地凈，環境衛生好

4．4．3設備部門要建立特種設備臺帳和檔案，包括原始資料和檢維修資料、檢測資料，按照國家規定定期進行檢測且證件齊全。

4．5設備設施檢查制度

4．5．1生產部門設備設施維修人員，每兩周對設備設施進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《機器設備定期保養計劃及實施記錄表》上。

4．5．2每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備設施實際運轉狀況，制定設備設施大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

4．6設備設施更新改造及報廢的管理工作

4．6．1設備設施報廢的基本原則按公司相關規定進行。4．6．2設備設施報廢手續按公司相關規定進行。4．6．3設備設施改造的基本要求

1）采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備設施的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。

2）設備設施改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

4．6．3嚴格執行設備設施管理過程中的記錄制度

建立設備設施技術管理檔案，記載設備設施一生全過程的狀態。按照設備設施選購，設備設施維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。

十二、新建、改建、擴建工程項目安全設施“三同時”制度

第一章 總則

一、為強化我公司安全生產，使安全設施能夠及時有效地投入使用，特制定本制度。

第二章 安全設施“三同時”主管領導及管理部門

一、安全設施“三同時”由主管安全生產的副總經理負責。

二、安全設施“三同時”工作由設備動力部負責管理。

第三章 安全設施“三同時”管理職責

一、凡新建、改建、擴建、技改、革新項目，在編制方案、設計、施工、驗收時都必須有保證安全生產和消除有毒有害因素的設施，這些設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。

二、凡引進先進的工藝裝置和技術，必須同時引進先進的安全、工業衛生、環保、消防設施和技術或在國內配套相應水平的設施和技術。

三、公司應對項目建議書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段，按照國家有關規定進行規范管理。

（1）在進行可行性研究論證時，必須進行安全論證；

（2）設計單位在編制初步設計報告時，應同時編制《安全專篇》；（3）施工單位必須按照審查批準的設計方案進行施工，不得擅自更改安全設施的設計，并確保施工質量；

（4）按照國家建設項目竣工驗收規范進行驗收，不符合安全規程和國家或行業標準的不得驗收和投產使用；

（5）建設項目正式投入運行后，安全設施必須與生產設施同時

投入使用；

（6）生產設施建設中的變更應嚴格執行變更管理制度，履行變更程序，作好變更記錄，并對變更全過程進行風險管理。

第四章 安全設施“三同時”管理要求

一、新建、改建、擴建、技改、革新等項目的設計，必須執行以下規定：

（1）設計人員必須嚴格執行國家有關安全、衛生、環護、消防等設計規范和標準。

（2）設計采用新工藝、新設備、新材料、新產品時，必須有鑒定報告。

（3）新產品轉入批量生產必須符合下列條件： 1)采用成熟的工藝方法。

2)工藝條件的選取應符合安全要求。

3)具備可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、報警裝置及發生事故的緊急處理裝置等）。

4)設備選型和建構筑物，應符合防火、防爆、工業衛生等標準和規定的要求。

5）設計文件要有安全可靠性評價。

二、審查初步設計或方案時，應有安全、職業衛生、環保、消防部門參加評審工作，凡未經上述部門簽署同意的，會計室有權拒絕付款。

三、凡引進先進的工藝裝置和技術，必須同時引進先進的安全、工業衛生、環保、消防設施和技術，或在國內配套相應水平的設施和技術。

四、施工過程中，應有人負責安全、衛生、環保、消防設施的施工監督檢查，及時糾正施工中的缺陷。

五、公司安全衛生、環保、消防等部門參加竣工驗收工作。凡安全、衛生、環保、消防設施沒有與主體工程同時建成試車，或經考核達不到原設計要求的，項目均不能驗收。

第五章 附 則

一、本制度適用于公司各單位。

二、本制度自下發之日起執行。

十三、生產設備、設施驗收管理制度

1.目的

為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。

2.范圍

凡我公司所有生產設備和設施均適用本制度。3驗收的內容及標準：

3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。

4設備驗收：

4.1設備到達物資庫或現場后，生產部人員應及時通知車間相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況，確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部負責追回。

4.3若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設備完成安裝進入調試階段后，車間人員對調試中發現的問題，應及時報與設備環保科，由設備環保科聯系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

4.6若設備在質保期中出現問題，由生產部聯系采購部門督促廠家直至解決。

4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監部門人員參加并建檔。

十四、生產設施拆除和報廢制度

一.目的

為了對生產設施的安全拆除，規范生產設施的報廢管理。結合本企業的實際情況，特制定本制度。

二.范圍

所有需拆除、報廢的設備、設施。三.職責

設備拆除的報廢工作由維修負責，企業安管部監督。四.要求

1．對已達到使用年限的設備或需報廢的設施需進行拆除或報廢的設備，由生產部以書面向總經理申請。經總經理確定后由生產科制定拆除計劃。

2．生產科將按拆除計劃及拆除的具體時間做好拆除前的準備工作。

3．生產部填寫設備拆除報廢申請單后，需安排電工對此設施先作斷電、斷水、斷氣工作。

4．對待拆除或報廢設施應掛好相關標志牌。

5．在拆除設施過程中必須嚴格執行各項安全操作規程，嚴禁違章操作，在拆除過程中，對一些較重要的部位應作好相關記錄。

6．設施拆除后應在設備管理檔案中作好詳細的記錄。7．在拆除前維修門應對作業過程進行風險評價，制定風險控制方案。在拆除過程中還需注意安全。主要是由生產科組織并制定相應 的拆除計劃及配備相關的拆除工具。

8．凡拆除的設備和管道內仍存有危險化學品的應先清洗干凈，經企業安全委員會驗收合格后方可報廢。放置一天時間，等里面的溶劑揮發干凈后方可拆除。拆除前應再次確認筒體內的易燃液體是否揮發干凈。并作相應的檢查確認，確認安全后方可進行拆除。

十五、施工與檢修管理制度

1.目的

為了確保施工與檢修作業過程中的安全，特制定本管理制度。2.范圍

本制度適用于各種大修、中修、小修、搶修、維修以及由本廠負責的新建、改建、擴建項目。

3.職責

3.1施工方負責施工安全方案的制定及培訓。3.2安管部部長負責施工安全方案的審批。

3.3保障部負責施工安全檢修方案執行情況及施工與檢修前安全教育的監督、檢查。

3.4各項目負責人負責制定單項項目的安全措施及培訓。4.施工與檢修要求

4.1應按設備維護規程的規定，按時檢修設備，不應拖延。4.2設備大修應明確相應的指揮協調機構，并明確各單位安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修組織協調機構統一指導下，按劃

分的作業地區與范圍工作。檢修現場應配備專職安全員。

4.3檢修之前，應有專人對電等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修的審批手續。

4.4檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。

4.5設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專業安全技術操作規程。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現場工作環境和注意事項，做好施工現場安全交底。

4.6在爐子、管道等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數，如果出入人數不相符，應立即查找、核實。

4.7設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，應嚴格按照設備操作程序進行。

5.程序和要求

5.1檢修前應制定詳細的檢修方案，對較復雜的檢修應編制書面的檢修程序和安全方案，消防措施，并報主管副總審批，安全措施內容應包括安全組織措施和安全技術措施。

5.2檢修前應組織方案學習和安全教育，嚴格落實施工安全措施和辦理設備交出手續。

5.3檢修結束后要進行現場清理和設備驗收、交接。6.檢修驗收及記錄

6.1大、中修由設備科組織驗收并保存檢修記錄。

6.2小修、維修由各車間組織驗收并保存相關記錄。

十六、危險物品及重大危險源管理制度

一、AQ 3013-2008 《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》：

5.2.5 重大危險源

5.2.5.1企業應按照GB18218辨識并確定重大危險源，建立重大危險源檔案。

5.2.5.2企業應按照有關規定對重大危險源設置安全監控報警系統。

5.2.5.3企業應按照國家有關規定，定期對重大危險源進行安全評估。

5.2.5.4企業應對重大危險源的設備、設施定期檢查、檢驗，并做好記錄。

5.2.5.5企業應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行1次重大危險源應急救援預案演練。

5.2.5.6企業應將重大危險源及相關安全措施、應急措施報送當地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和有關部門備案。

5.2.5.7 企業重大危險源的防護距離應滿足國家標準或規定。不符合國家標準或規定的，應采取切實可行的防范措施，并在規定期限內進行整改。

二、其他標準

AQ 3035—2010《危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范》

AQ 3036—2010《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范》

三、重大危險源管理制度 1目的

為加強重大危險源的管理，防止重大安全事故的發生，確保公司安全生產，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產范圍內，按照《危險化學品重大危險源辯識》（GB18218-2009）和《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（安監管協調字［2004］56號）規定，識別出的所有重大危險源。

3職責

3.1公司主要負責人對本公司重大危險源的安全管理與監測監控全面負責，保證重大危險源安全管理與監控所必需的資金投入。

3.2安管部

3.2.1負責建立公司重大危險源的檔案；

3.2.2組織制訂并完善公司重大危險源安全管理制度及公司級的事故應急救援預案；

3.2.3對重大危險源的監控情況進行監督檢查； 3.3相關部門

3.3.1負責所轄重大危險源的管理和監控； 3.3.2建立部門重大危險源的檔案；

3.3.3制定并完善部門重大危險源事故應急預案； 3.4其他部門

生產部、設備部、電儀廠等有關職能管理部門按各自的管理職能對重大危險源實施監督管理。

4控制程序

4.1按照《重大危險源辯識》（GB18218-2000）和《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（安監管協調字［2004］56號）規定，公司現無重大危險源。

4.2重大危險源的風險評價：重大危險源辨識后，應對其進行風險分析評價。重大危險源的風險評價包括以下幾個方面：

a.辨識各類危險因素及其原因與機制； b.依次評價已辨識的危險事件發生的概率； c.評價危險事件的后果；

d.進行風險評價，評價危險事件發生概率和發生后果的聯合作用；

e.風險控制，將評價結果與安全目標進行比較，檢查風險值是否達到可接受水平，否則需采取措施，降低風險。

4.3對重大危險源進行辨識和評價后，通過技術措施和管理措施對重大危險源進行控制和管理。

4.3.1建立健全重大危險源管理制度，制訂和落實重大危險源場所、設備、設施的安全操作規程，建立重大危險源管理臺帳。

4.3.2按照國家相關標準要求建立和完善重大危險源集中監控系

統，對重大危險源的安全狀況進行實時監控，并保留記錄。

4.3.3重大危險源場所應當設置醒目安全警示標志，安全警示標志包括重大危險源基本情況、主要危害和應急措施等內容。

4.3.4設備部及有關部門定期對重大危險源場所及其儀器、儀表、設備、設施進行安全檢查、檢測檢驗和維護、保養，確保完好，并在臺帳中記錄。

4.3.5相關部門對重大危險源監控管理人員進行安全教育和技術培訓，使其熟練掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應當采取的應急措施，并建立安全生產教育培訓檔案。

4.3.6職能管理部門及有關部門應按各自的職責加強對重大危險源的監督檢查：

a.部門第一責任人每周至少組織一次安全綜合檢查；

b.重大危險源具體負責人每周對重大危險源檢查一次，所在班組的班組長每天對重大危險源檢查一次，班組員工按規定進行巡回檢查；

c.生產部、安管部等職能管理部門每月至少對公司的重大危險源檢查一次。

4.4安管部對重大危險源進行登記建檔，建立重大危險源管理檔案，安管部根據上級有關部門的要求將重大危險源及監控情況報送安全生產監督管理部門備案。當重大危險源在生產過程、材料、工藝、設備、防護和環境等因素發生重大變化，或者國家有關法律、法規、標準發生變化時，應對重大危險源重新進行安全評估，并及時報安全

生產監督管理部門備案。對新設立或者新構成的重大危險源，應及時按規定報安全生產監督管理部門備案。對已不構成重大危險源的，應及時報告注銷。重大危險源檔案主要包括以下內容：

a重大危險源報表； b重大危險源管理制度；

c重大危險源管理與監控實施方案； d重大危險源安全評價（評估）報告； e重大危險源監控檢查表；

f重大危險源應急救援預案和演練方案。

4.5安管部至少每兩年應委托具有相應資質的評估機構對公司的重大危險源進行一次安全評估，并根據評估結果組織完善相關的監控措施。安全評估報告主要包括以下內容：

a安全評價的主要依據

b重大危險源基本情況及符合相關法律法規及標準要求情況。c危險、有害因素辨識與分析。d重大危險源單元劃分與等級確定。e可能發生事故的種類及嚴重程度。f重大危險源監控措施。g防范事故的對策措施。

h應急救援措施、應急能力和預案效果評價。i評價結論與建議。

j與安全評價有關的其他內容。

安全評價報告應當方法科學、數據準確、內容完整、結論客觀公正、建議措施具體可行。

4.6對于存在事故隱患的重大危險源，相關工廠（部門）必須立即整改，要制定整改方案，落實整改資金、責任人、期限等，整改期間要采取切實可行的安全措施，防止事故發生；

4.7安管部組織制訂公司級的重大危險源應急救援預案，制定重大危險源現場應急救援預案。公司每年組織一次重大危險源應急救援預案的演練，每年應對轄區內的重大危險源至少進行一次事故應急救援的演練。演練前應制定演練方案，明確演練規模、方式、范圍、內容。演練時可邀請相關部門參加。演練結束后應及時進行評估、總結，根據評估結果對預案進行修訂，并將修訂情況及時傳達給從業人員。應急預案應包括以下內容：

a應急組織機構、人員及其職責。b危險源辨識與風險分析。c應急能力評估與物資裝備保障。d應急設備與設施。e報警、通訊聯絡方式。f事故應急程序與行動方案。g保護措施與程序。h事故發生后的恢復與程序。i培訓與演練。

公司應建立應急自救隊伍，配備必須的應急器材、設備和所需的

應急物資。并將重大危險源可能發生事故的避險方法等應急措施告知周邊單位及其人員；

4.8構成重大危險源的貯存設施、新建擴建工程的選址和土地使用規劃應符合政府制定的綜合性土地使用政策，與周邊安全防護距離符合《危險化學品安全管理條理》第十條及國家有關安全防護距離的規定。

5支持/相關文件

5.1《危險化學品安全管理條理》 5.2《重大危險源辯識》（GB18218-2009）

5.3《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（安監管協調字［2004］56號）規定

十七、作業安全管理制度

1.目的

為規范公司內作業的安全管理，控制和消除生產作業過程中的潛在風險，實現安全生產，制訂本制度。

2.適用范圍

2.1 本制度適用于本公司各部門、車間。2.2 申辦廠內安全作業許可證的項目

2.2.1 廠內動火作業：在公司內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業。

2.2.2 進入受限空間作業：進入設備內部。2.2.3臨時用電作業：企業內一切臨時用電的作業。

2.2.4 設備檢維修作業：公司生產檢修中進行的各項檢修活動。2.2.5企業內部規定的其他需辦理安全作業許可證的項目。3.職責與分工

主管部門：安管部。負責公司內各項作業安全管理制度的監督執行，相關部門：生產部。協助主管部門監督各項作業中的安全工作。會計室；負責規定職責內的各項安全作業工作。

各部門、車間認真貫徹執行本制度，保障各項作業安全實施。4.內容與要求

4.1 各項作業必須辦理安全作業許可證。4.1.1 申辦公司安全作業許可證的程序

4.1.1.1 由作業或被作業部門提出指定專人向管理部門提出申請。

4.1.1.2 安全作業許可證由安管部或相關部門簽發并進行監督，注重時效性。

4.1.2 安全作業許可證的內容

4.1.2.1 安全作業許可證應注明作業內容和作業的起止時間。4.1.2.2 應規定具體的防范措施和作業區域。4.1.2.3 需通知的相關部門和具體的防護要求。4.1.2.4 作業負責人和作業監護人。4.1.3 安全作業許可證的使用要求

4.1.3.1 嚴格遵守作業的起止時間，如超時應及時補辦相應手續。

4.1.3.2 對作業區域應有明確的警戒標識。

4.1.3.3 防范措施應告知所有作業人員，并按規定穿戴和使用防護用品。

4.1.3.4 作業監護人應堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。4.1.3.5 作業完成后應及時按防范標準清理作業現場，通知相關部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業完畢。

4.1.4 作業涉及到企業關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。

4.2 動火作業

按照《防火、防爆及動火作業管理制度》相關要求執行。4.3 進入受限空間作業

4.3.1 設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。

4.3.2 設備內應有足夠的照明，照明電源必須是36V以下的安全電壓，如在潮濕場所內，照明燈具的電壓不得超過12V。

4.3.3 嚴禁在作業設備內向外投擲工具及器材。

4.3.4 在設備內動火作業，除執行公司有關安全動火的規定外，動焊人員離開時，須認真檢查,防止將焊（割）炬等物件留在設備內。

4.3.5 作業完工后，經檢修人、監護人、使用部門負責人共同檢查，確認設備內無人、工器具等，方可封閉設備孔。

4.4臨時用電作業

4.4.1 非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作，必須由電工負責辦理。

4.4.2 檢修（大修）時，電工班要安排專人負責拉接、拆除臨時用電線，保證用電安全。由生技科辦理安全作業許可證。

4.4.3 工期較長，需要多臺臨時用電器的作業項目，由電工班安排專人到施工現場拉接、拆除電線。

4.4.4 除臨時用電接線盤外，其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的，應經電工班班長同意。否則，不準接線。

4.4.5 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。

4.4.6 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具，必須絕緣良好，并配上觸電保安器，以防止觸電事故。

4.5設備檢維修作業 4.5.1生產設施的安全管理

4.5.1.1生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.5.1.1.1車間管理人員每天進行生產設施安全運行檢查，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.5.1.1.2生產部人員每天進行巡檢，發現問題及時處理解決，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.5.1.1.3操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備，加強日常維護保養，認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.5.1.2設備處對生產設施的管理與監督

4.5.1.2.1日常檢查：設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢，發現安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.5.1.2.2對主要生產設施的檢查：設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查，檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發現問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.5.1.3生產設施隱患的處理

4.5.1.3.1設備處根據查出的生產設施隱患，下發隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。

4.5.1.3.2生產設施使用部門在接到設備處下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回設備處。

4.5.1.3.3隱患整改通知單返回設備處后，設備處將整改情況進行復查，簽署復查意見。

4.5.1.3.4生產設施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.5.2特種設備的安全管理 4.9.2.1特種設備的采購

4.9.2.1.1采購部門接到采購特種設備（特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道）計劃后，應對特種設備供方資質進行審查，核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。

第三篇：制衣廠生產車間工作流程

制衣廠生產車間工作流程

制衣廠生產車間工作流程

(1)裁剪工作是根據生產科下達的生產通知單和生產計劃，到面料倉庫領取面料，到輔料倉庫領取輔料，制衣廠生產車間工作流程。將面料、里布和襯料等原料裁剪成服裝所需要的衣片。

(2)根據生產通知單制定套排方案，交給板房的電腦排料師傅排料，由板房主管審核后在繪圖儀上輸出嘜架圖。

(3)裁場師傅按照排料長度和工藝所需的層數把面料一層一層地疊置在裁床上。鋪料長度和層數要正確，布邊要對齊，布面平整，盡量做到無張力拉布。注意疵點面料的剔除，注意對格對條的要求。鋪料厚度不能超過裁剪設備的最大裁剪高度，工作總結《制衣廠生產車間工作流程》。

(4)裁剪師傅將面料裁剪成裁片，按照嘜架圖的紙樣線條完成作業。根據工藝要求和面料性質選擇裁剪設備和裁刀形狀。裁剪時要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位記號要

(5)捆扎工負責將一疊疊裁好的裁片編號。由于裁片的數量多，為避免混亂及衣片搭配出錯，在裁剪完畢后分類捆扎打包。

(6)裁剪車間還要登記每天與各平縫車間的交接記錄和換片記錄。

(7)平縫車間根據生產計劃和生產通知單安排生產任務，流水線的編排要充分考慮負荷平衡和流水的效率。流水線的調整要納入生產廠長和車管的績效考核中。

(8)生產車間要編制生產日報表和款式工序產量記錄，反映每天的生產的數量和進度。

(9)各生產車間要做好每天的回修記錄和交接記錄，以及外發加工記錄。

第四篇：洗煤廠生產流程圖

洗煤廠生產流程圖：由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環節構成。

1、受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續生產。

2、篩分

用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業叫篩分。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。

在選煤廠中，篩分作業廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。

3、破碎

把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業主要有以下要求：

1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選。

2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離

3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

4、選煤

煤化驗設備煤質分析儀器 全自動工業分析儀紅外測硫儀自動量熱儀紅外水分測試儀灰熔融性測試儀激光盤點儀碳氫分析儀 工業分析儀 水分測試儀全自動測硫儀是利用與其它物質的不同物理、物理－化學性質，在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規格的產品，以適應不同有戶的需求。按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現代化的洗煤廠是一個由許多作業組成的連續機械加工過程。

跳汰選煤：在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣，個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產品設備。

重介選煤：在密度大于1g/cm的介質中，按顆粒密度的的大小差異進行選煤，叫做重介質選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優點是分選效率高與其它選煤方法；入選力度范圍寬，分選機入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜，生產費用高，設備磨損快，維修量大。重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行；分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。

5、存儲

儲煤倉：為調節產、運、銷之間產生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產而設定的有一定容量的煤倉，接受生產成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。

6、裝車:包括裝車（船）、吊車和計量。

第五篇：制衣廠生產質量監督職責

制衣廠生產質量監督職責

為了廠部生產質量問題，制定以下各部門的工作職責

一、各組組長職責：

1．各組組長在開貨前必須車產前板一年，交廠方批準后方可生產。

2．各組組長在開貨前，必須看好制單《制作注意事項》工序及流程，同時準備一些車位用的實樣之類。

3．組長教車位時，必須叫中查一起看，同時必須邊車邊說質量要求和注意些什么類的問題。該用什么方法。

4．組長教完車位后，必須叫車位所生產的第一件交于組長或中查查看后無誤再繼續生產。

5．組長必須每班檢查車位人/2次以上，同時要抽查中查查好的貨，發現問題及時改正。

二、各組收發職責：

1．各組收發開貨前必須領好一切物料及清點數目。

2．各組收發，必須準備好線和貨發給車位（如某工序阻住必須告知組長）

3．各組收發配貨時一定要對照菲以防配錯。

4．各組收發車位領拉鏈必須登記好，跟車位當面點清。

5．各組收發發尺碼時，必須每扎配好，必免車錯。

6．各組收發所有用線必須要經過倉管配好。

三、各組中查職責：

1．各組中查開貨前必須看制單《制作注意事項》和黃牌板。

2．各組中查在組長教時必須同車位一起看，發現問題及時告知組長。

3．各組中查在查第一件貨必須對照黃牌板，發現問題立即上報。

4．各組中查凡是車位生產的第一扎貨必須立即檢查，發現問題立即告知組長和車位。

5．各組中查，必須每扎貨對照菲的件數和尺碼，返工貨必須在當班收回或稍后收回。

四、車位員工職責：

1．各車位在組長教時，必須認真看好，按照質量要求生產。

2．各車位凡是車的第一件貨必須交組長或中查查好后無誤再開始生產。

3．各車位注意，凡是專工序造成返工一律要自己返好，包括尾部打回來的返工品。

4．各車位在做貨時，必須對上工序負責，發現上工序有問題，必須交中查或組長處理。

5．各車位做貨時，必須對照菲是否配錯或件數不符。

6．各車位做貨的線必須問收發拿線。

7．各車位凡是返工貨必須第一時間返好后交于查衫處。

五、各組管理必須配合好，不得有爭吵，要商量去解決問題。

六、全體車位要服從管理安排，不得在車間大吵大鬧。

以上幾點希望各位嚴格遵守，如違反者一律按性質的輕重處罰。謝謝大家配合！