第一篇：制衣廠倉(cāng)庫(kù)管理制度

倉(cāng)庫(kù)管理制度

一．目的：使公司倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化，保障倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)日常事務(wù)管理有章可循，保證財(cái)產(chǎn)物料的安和保持帳、物、卡相符。

1.物料驗(yàn)收進(jìn)倉(cāng)管理

A、物料到倉(cāng)時(shí),倉(cāng)管應(yīng)通知IQC員檢驗(yàn)物料（因應(yīng)本公司情況通知跟單或采購(gòu)員即可），合格后方倉(cāng)管員方可辦理入倉(cāng)手續(xù)。

B、物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管員按《送貨單》或發(fā)票所開列的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量金額開具進(jìn)倉(cāng)單辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，進(jìn)倉(cāng)單中各欄目應(yīng)填寫清楚，并隨同送貨單、發(fā)票送交財(cái)務(wù)部報(bào)帳。

C、不合格品應(yīng)隔離堆放并標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如因工作失誤，投入生產(chǎn)，由該倉(cāng)管員承擔(dān)失職所造成的一切損失。

D、驗(yàn)收工作中若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知主管或有關(guān)跟單或采購(gòu)員處理。

2..物料的儲(chǔ)存管理

A、在物料儲(chǔ)存管理過程中，應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途分類堆放，凡量大體重的落地堆放,量小或分貨的存放于貨架上，儲(chǔ)存物料要依物料的品名和規(guī)格次序分類排列堆放。

B、物料堆放的原則是：根據(jù)物料特點(diǎn)在平穩(wěn)整齊、合理安全的條件下,推行五五堆放,要做到過目見數(shù)，成行成列與整齊。

C、倉(cāng)管員對(duì)所有的物料負(fù)有不可推卸的責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人人有責(zé)，事事有人管。倉(cāng)庫(kù)物料如有損失、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉(cāng)管員不得以”發(fā)生盈時(shí)多送,虧時(shí)克扣”手段損害公司利益。

D、同類物料堆放，用先進(jìn)先出原則，易于收發(fā)，方便清點(diǎn)。品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，消防器材應(yīng)置于明顯易取的位置并且倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和具備必要的防火認(rèn)識(shí)。

3.物料出倉(cāng)管理

A、倉(cāng)庫(kù)出倉(cāng)要按“推陳儲(chǔ)新、先進(jìn)先出、按單發(fā)料、節(jié)約使用”之原則，同時(shí)還要堅(jiān)持一盤底，二核對(duì)，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。

B、堅(jiān)持管理原則，對(duì)違反發(fā)料原則造成的經(jīng)濟(jì)損失倉(cāng)管員負(fù)有重要責(zé)任。

C、領(lǐng)料單應(yīng)填明物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)料數(shù)量，經(jīng)主管審核后領(lǐng)料人簽字。手續(xù)不全的不得發(fā)料，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失均由倉(cāng)管員承擔(dān)。

D、調(diào)撥材料或客戶訂貨時(shí)，倉(cāng)管員要審查單價(jià)、貨款總金額并必須有蓋有財(cái)務(wù)部收款或總經(jīng)理簽字的發(fā)貨通知單方可辦理出倉(cāng)。如發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全或貨款少收或未進(jìn)帳戶等現(xiàn)象，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)力拒絕發(fā)貨和辦理出倉(cāng)手續(xù)。

E、對(duì)于特殊申請(qǐng)用料(指技術(shù)部或其它專屬部門用品的)，均應(yīng)由申請(qǐng)單位領(lǐng)用，其它部門不得領(lǐng)用。常備用料(辦公文具和用品、其它雜件)，應(yīng)按計(jì)劃領(lǐng)用，凡屬部門公共用品，本著節(jié)約的原則，應(yīng)限制領(lǐng)用。

F、發(fā)料出倉(cāng)必須要與領(lǐng)料人和接料單位辦理完整的交接手續(xù)，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止發(fā)生差錯(cuò)，以減少不必要的糾紛。

G、所有發(fā)料憑證和相關(guān)報(bào)表，倉(cāng)管員應(yīng)妥善保管，不可丟失，月尾季末要?dú)w檔封存上交財(cái)務(wù)部。

浙江新宏洲服飾有限公司2012-3-24

第二篇：制衣廠倉(cāng)庫(kù)管理制度

倉(cāng)

庫(kù)

管

理

制

度

一．目的：使公司倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化，保障倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)日常事務(wù)管理有章可循，保證財(cái)產(chǎn)物料的安和保持帳、物、卡相符。1.物料驗(yàn)收進(jìn)倉(cāng)管理

A、物料到倉(cāng)時(shí),倉(cāng)管應(yīng)通知IQC員檢驗(yàn)物料（因應(yīng)本公司情況通知跟單或采購(gòu)員即可），合格后方倉(cāng)管員方可辦理入倉(cāng)手續(xù)。

B、物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管員按《送貨單》或發(fā)票所開列的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量金額開具進(jìn)倉(cāng)單辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，進(jìn)倉(cāng)單中各欄目應(yīng)填寫清楚，并隨同送貨單、發(fā)票送交財(cái)務(wù)部報(bào)帳。C、不合格品應(yīng)隔離堆放并標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如因工作失誤，投入生產(chǎn)，由該倉(cāng)管員承擔(dān)失職所造成的一切損失。

D、驗(yàn)收工作中若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知主管或有關(guān)跟單或采購(gòu)員處理。2..物料的儲(chǔ)存管理

A、在物料儲(chǔ)存管理過程中，應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途分類堆放，凡量大體重的落地堆放,量小或分貨的存放于貨架上，儲(chǔ)存物料要依物料的品名和規(guī)格次序分類排列堆放。B、物料堆放的原則是：根據(jù)物料特點(diǎn)在平穩(wěn)整齊、合理安全的條件下,推行五五堆放,要做到過目見數(shù)，成行成列與整齊。

C、倉(cāng)管員對(duì)所有的物料負(fù)有不可推卸的責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人人有責(zé)，事事有人管。倉(cāng)庫(kù)物料如有損失、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉(cāng)管員不得以”發(fā)生盈時(shí)多送,虧時(shí)克扣”手段損害公司利益。

D、同類物料堆放，用先進(jìn)先出原則，易于收發(fā)，方便清點(diǎn)。品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，消防器材應(yīng)置于明顯易取的位置并且倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和具備必要的防火認(rèn)識(shí)。3.物料出倉(cāng)管理

A、倉(cāng)庫(kù)出倉(cāng)要按“推陳儲(chǔ)新、先進(jìn)先出、按單發(fā)料、節(jié)約使用”之原則，同時(shí)還要堅(jiān)持一盤底，二核對(duì)，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。

B、堅(jiān)持管理原則，對(duì)違反發(fā)料原則造成的經(jīng)濟(jì)損失倉(cāng)管員負(fù)有重要責(zé)任。

C、領(lǐng)料單應(yīng)填明物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)料數(shù)量，經(jīng)主管審核后領(lǐng)料人簽字。手續(xù)不全的不得發(fā)料，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失均由倉(cāng)管員承擔(dān)。

D、調(diào)撥材料或客戶訂貨時(shí)，倉(cāng)管員要審查單價(jià)、貨款總金額并必須有蓋有財(cái)務(wù)部收款或總經(jīng)理簽字的發(fā)貨通知單方可辦理出倉(cāng)。如發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全或貨款少收或未進(jìn)帳戶等現(xiàn)象，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)力拒絕發(fā)貨和辦理出倉(cāng)手續(xù)。

E、對(duì)于特殊申請(qǐng)用料(指技術(shù)部或其它專屬部門用品的)，均應(yīng)由申請(qǐng)單位領(lǐng)用，其它部門不得領(lǐng)用。常備用料(辦公文具和用品、其它雜件)，應(yīng)按計(jì)劃領(lǐng)用，凡屬部門公共用品，本著節(jié)約的原則，應(yīng)限制領(lǐng)用。

F、發(fā)料出倉(cāng)必須要與領(lǐng)料人和接料單位辦理完整的交接手續(xù)，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止發(fā)生差錯(cuò)，以減少不必要的糾紛。

G、所有發(fā)料憑證和相關(guān)報(bào)表，倉(cāng)管員應(yīng)妥善保管，不可丟失，月尾季末要?dú)w檔封存上交財(cái)務(wù)部。

恩平市冠宇服飾有限公司

2017年3月1日

第三篇：制衣廠管理制度

為規(guī)范本廠的正常生產(chǎn)程序，確保所有產(chǎn)品及時(shí)按期完成交貨，現(xiàn)制定規(guī)章制度：

1.全體員工必須按時(shí)上下班，不遲到，不早退，不得無(wú)故曠工，有事要請(qǐng)假或連班者，必須經(jīng)廠同意后才可請(qǐng)假或連班。在外面要請(qǐng)假者必須打電話給本廠負(fù)責(zé)人。

2.全體員工進(jìn)入車間后，要迅速進(jìn)入生產(chǎn)崗位，不得隨意在車間內(nèi)外逗留、聊天、大聲喧嘩和吵鬧，不準(zhǔn)偷懶發(fā)呆和湊熱鬧。

3.進(jìn)出車間一律不準(zhǔn)帶包，否則必須接受由本廠負(fù)責(zé)人檢查后才可進(jìn)出。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要講究文明生產(chǎn)行為，不準(zhǔn)串崗串位、嬉笑打鬧，不準(zhǔn)亂走亂跑、吵架打罵，不準(zhǔn)寫信聊天和做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

5.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過道要保持暢通，在向下一道工序傳遞流程中，裁片或半成品上面必須有標(biāo)號(hào)布，按要求順序擺放整齊，不得隨意挪動(dòng)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號(hào)，不允許在裁片、半成品和成品上坐、臥、踩、踏。

6.全體員工要按工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自改動(dòng)，如有造成廢品、次品和需要返工的，必須迅速向裁床師傅補(bǔ)貨和返修或向本廠負(fù)責(zé)人反映問題，不得延拖、藏起和丟棄。如有發(fā)生生產(chǎn)設(shè)備事故時(shí)，必須由自己打電話給機(jī)修師傅報(bào)修或向本廠負(fù)責(zé)人反映問題，不得找正在正常工作的其他員工代打電話。

7.在師傅補(bǔ)貨或修理車時(shí)，應(yīng)留在崗位旁等待師傅完成處理，不得擅自離開和找其他員工聊天或做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

8.嚴(yán)禁在車間內(nèi)干私活，違者按私活價(jià)值處5-10倍扣除個(gè)人所得工款。

9.下班時(shí)請(qǐng)注意將機(jī)車、電燈和風(fēng)扇開關(guān)關(guān)掉。

10.全體員工必須服從本廠負(fù)責(zé)人安排工作，但不得借機(jī)爭(zhēng)吵影響他人工作，對(duì)生產(chǎn)過程中的疑難問題應(yīng)及時(shí)向本廠負(fù)責(zé)人反映。

本廠規(guī)章制度即日起開始執(zhí)行，實(shí)行獎(jiǎng)勤罰懶，如能遵守本廠規(guī)章制度的員工年終有獎(jiǎng)，違規(guī)者將予以嚴(yán)厲批評(píng)或扣除個(gè)人所得工款的2%-20%，情節(jié)嚴(yán)重者開除出廠并扣除個(gè)人所得的全部工款，望全體員工自覺遵守，本廠負(fù)責(zé)人即日將實(shí)施監(jiān)督和檢查。

服裝廠要想維持下去，現(xiàn)在必須有穩(wěn)定的工人是第一位，二要有穩(wěn)定的單量。工人能不能留住不光是看老板怎么樣，還得看基層管理人員如何去和員工相處。服裝廠的利潤(rùn)比較低，工人流動(dòng)性大。管理一定要做到人性話，留得住工人才能管理好工廠。

第一，你有客源，保證能留住你好不容易找來的工人；

第二, 最好能提供食宿，這樣便于你的工人穩(wěn)定；

第三，嚴(yán)格控制你的產(chǎn)品質(zhì)量，你的回頭客越來越多，你的新客也源源不斷.

第四篇：制衣廠（范文）

服裝廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估及控制

服裝廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估及控制

編輯時(shí)間：2011-1-2更新時(shí)間:2011-1-13編輯:陳界

前言

服裝生產(chǎn)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)在本人在工作之余，總結(jié)一下自己從事服裝行業(yè)近十年來的心得！內(nèi)容是通過上網(wǎng)查閱資料、書籍、公司的晨會(huì)、部門會(huì)議和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)中獲取的！當(dāng)然總結(jié)還存在很多的不足之處，希望大家能在有空閑的時(shí)間閱讀閱讀，這樣或許讓您對(duì)服裝行業(yè)有更深層次的了解！

目的業(yè)內(nèi)的你我交流一下工作經(jīng)驗(yàn)，多提寶貴意見！閱讀后望修改！希望能在修改后回傳！同時(shí)注明修改之處。起到交流的作用，這樣有利于雙方的成長(zhǎng)！為客人提供最好最專業(yè)的服務(wù)！當(dāng)然也使自己的工作做得更好最好！謝謝！

內(nèi)容

服裝風(fēng)險(xiǎn)的幾個(gè)方面：

1.業(yè)務(wù)類

包括技術(shù)工藝交接、材料訂購(gòu)、樣品確認(rèn)、安排生產(chǎn)、確認(rèn)工廠等。

2.技術(shù)、工藝類

包括紙樣、面輔料的品質(zhì)及數(shù)量、工藝是否正確、是否節(jié)約面料、工藝簡(jiǎn)單、尺寸正確、板型合格、利于縫制、凈板是否符合生產(chǎn)需要。

3.生產(chǎn)類

包括裁剪、縫制、后道整理、包裝、交期。

4.水洗類

包括水洗的各個(gè)方面：風(fēng)格、方法、破損率、色別、時(shí)間、溫度等。

5.人事類

包括出勤率、抵制情緒、曠工、罷工、集體跳槽等。

服裝風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估

1.業(yè)務(wù)類

工藝交接：不正確不清楚，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，嚴(yán)重的甚至不能出貨。

材料訂購(gòu)：不及時(shí)不正確不足或多出，導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)，成本增加或短裝，交期延誤，甚至不能出貨。

樣品確認(rèn)：樣品遲遲不能確認(rèn)，導(dǎo)致影響大貨交期，甚至有失去這個(gè)訂單的可能性。

安排生產(chǎn)：面輔料到位情況及選定工廠很重要，否則將導(dǎo)致生產(chǎn)混亂、交期、質(zhì)量、帶款提貨等情況，甚至?xí)盒匝h(huán)！致使公司面臨危機(jī)。

2.技術(shù)、工藝類

紙樣排耗：排料不正確，導(dǎo)致多出或不夠，致使成本增加或短裝。

紙樣工藝：工藝未簡(jiǎn)化，導(dǎo)致成本增加、效率下減、產(chǎn)量不高、效益下降。

紙樣尺寸：尺寸不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂、成本大幅度提升，尤其是對(duì)后道影響嚴(yán)重，甚至無(wú)法出貨！

紙樣不合生產(chǎn)需要：導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，成本上升，臺(tái)產(chǎn)下降，質(zhì)量下降，嚴(yán)重影響流水、縫制。

板型：主要出現(xiàn)在打樣的時(shí)候，導(dǎo)致樣衣遲遲不能確認(rèn)，影響大貨交期。

工藝不正確：導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，出現(xiàn)很多不可控制的狀況，甚至無(wú)法出貨。

裁剪數(shù)：數(shù)量下達(dá)不正確，多則導(dǎo)致浪費(fèi)和積壓，少則導(dǎo)致短裝。

3.生產(chǎn)類

縫制：出現(xiàn)工藝差錯(cuò)，尺寸超出公差，外觀扭、皺，縫頭大小，止口寬窄，污漬，破損，不對(duì)稱等質(zhì)量問題。如返箱，那么就導(dǎo)致成本提高，效率下降，甚至打折出貨！

后整：出現(xiàn)工藝差錯(cuò)，線頭不凈，污漬，檢驗(yàn)不嚴(yán)致使殘次品流入包裝區(qū)，導(dǎo)致返箱，甚至不能出貨。

包裝：出現(xiàn)工藝差錯(cuò)，串碼，亂碼，多裝，少裝，膠袋紙箱不合要求，導(dǎo)致返箱，甚至不能出貨。

交貨期：固前期后期生產(chǎn)中的各種各樣的問題，導(dǎo)致交期拖延，打折，信譽(yù)度下降，拒收。

4.水洗類

風(fēng)格不對(duì)：導(dǎo)致無(wú)法出貨。

方式不對(duì)：影響大貨品質(zhì)，甚至無(wú)法出貨。

破損率高：導(dǎo)致短裝，（可能有縫制的原因）。

顏色偏差：導(dǎo)致后道工作量加大，甚至打折出貨。

烘干時(shí)間不準(zhǔn)確：導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定，影響大貨品質(zhì)，后道操作困難，成本上升。甚至打折出貨。

5.人事類

出勤率底下、出現(xiàn)抵制情緒、曠工、罷工、跳槽等。嚴(yán)重影響生產(chǎn)秩序！

備注

其中技術(shù)、工藝類，生產(chǎn)類為可以控制的風(fēng)險(xiǎn)，水洗類，人事類為難以控制的風(fēng)險(xiǎn)。

尺寸誤差太大，工藝出錯(cuò)（包括縫制、后整、水洗）面輔料不正確或不合格，縫制粗糙，品質(zhì)低下，為最高風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)法出貨，客人拒收！

尺寸誤差較大，面輔料品質(zhì)有問題，短裝，交期延遲，縫制不良，品質(zhì)不高，后整不良，包裝錯(cuò)誤，進(jìn)箱錯(cuò)誤等都為較高風(fēng)險(xiǎn)，返箱！

服裝風(fēng)險(xiǎn)防控

任何情況下，預(yù)防勝于補(bǔ)救，確定“人人都是把關(guān)員的思想”！任何時(shí)間，任何步驟，出現(xiàn)問題，立刻解決，不留隱患。每個(gè)流程、環(huán)節(jié)，都必須制度化，數(shù)據(jù)化，書面化，禁止口頭傳達(dá)。任何一款，從接訂單開始就要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)。還有交期、報(bào)價(jià)是否合理，利潤(rùn)空間有多大，面輔料能否及時(shí)跟上等!

技術(shù)部，首先要作出判斷，款式的難易程度，產(chǎn)量預(yù)估，面輔料的單耗，提供給業(yè)務(wù)部門參考！

生產(chǎn)部，明確臺(tái)產(chǎn)、日產(chǎn)，縫制上線及下線日期，后整理，包裝完成日期，裁剪的耗用、品質(zhì)。并初步分析出易出問題的環(huán)節(jié)，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)瓶頸。

如同防病勝于治病，只有生產(chǎn)前充分的預(yù)估到風(fēng)險(xiǎn)的存在，并尋求相對(duì)應(yīng)的解決方案，才能將風(fēng)險(xiǎn)降至最低，確保質(zhì)量、數(shù)量、貨期！

解決方案

1.業(yè)務(wù)類

充分的和客人及技術(shù)部門溝通，了解情況，工藝操作，成本高低，確定訂單的交接，確保面輔料及時(shí)到位！同時(shí)在時(shí)間允許的情況下做到【三不】和【三到】！“面料資料不齊不做大貨板”“不打全碼樣不許開裁”“不封樣不許大貨生產(chǎn)”

“面料、輔料、資料到”“問題、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)到”“臺(tái)產(chǎn)交期預(yù)估到”

2.技術(shù)、工藝類

板型：充分了解客人對(duì)服裝的細(xì)節(jié)要求，該地區(qū)人群的體型特征，重點(diǎn)部位如袖籠、袖長(zhǎng)、領(lǐng)高、門襟等部位的具體型裝，盡量一次性確認(rèn)板型。

耗用：【面里料類】制版時(shí)要充分考慮樣板形狀對(duì)排版的影響，排料準(zhǔn)確，按大貨板實(shí)際出發(fā)，核實(shí)面輔料特性（如缸差、色差），看看客人是否有防色差、邊差，毛的倒向等要求。排出準(zhǔn)確凈單耗后，加入加裁數(shù)，在加入合理的損耗，得出大貨的單耗.【金屬輔料類】合成材料類輔料，加入加裁數(shù)后再加入合理的損耗，得出總量。

【彈力輔料類】按水洗后或充分預(yù)縮后的單耗乘以（1+縮水率）加入加裁數(shù)字，再加入合理的損耗，得出總量。

【標(biāo)類】加入加裁數(shù)字再加入合理單耗，得出總量。

工藝及尺寸：在打初樣時(shí)，及采用最簡(jiǎn)單的工藝處理，給客人確認(rèn)。再根據(jù)客人的確認(rèn)意見，最終定下工藝標(biāo)準(zhǔn)，如有改動(dòng)，則將初樣樣衣封存，以免流入生產(chǎn)中造成不必要的麻煩，任何一次打樣都必須要留底，并掛上吊牌，注明日期、樣衣類別、款號(hào)等，在客人完全確認(rèn)后，必須打全碼樣。時(shí)間不允許的情況下至少要打跳碼樣，最大碼或最小碼，或除打樣尺碼的任意一碼。確保樣板的尺寸、工藝、凈板完全符合生產(chǎn)需要后，才可以開裁，并開始生產(chǎn)。

下達(dá)工藝單、裁剪數(shù)量、注明：?jiǎn)魏摹⑴浔瓤倲?shù)、加裁數(shù)、預(yù)縮時(shí)間、排版要求等。并有面輔料卡。倉(cāng)庫(kù)注明單耗、所用部位、總量、配比等。

縫紉注明：針、線的規(guī)格型號(hào)，縫制的細(xì)節(jié)要求。尤其要求不可過針、啃布、不可有針孔、哪里有吃勢(shì)等。

后整注明：整燙的細(xì)節(jié)要求及整體效果，套結(jié)的大小，具體部位，柳釘、锨扣等金屬輔料的強(qiáng)度，是否破壞布面，具體部位有無(wú)方向要求，釘扣的方法，有無(wú)繞腿，是否鎖式釘扣，（童裝、成人裝的受力部位均要鎖式釘扣）。包裝的要求，吊牌的穿掛方法，折疊方法（燈芯絨類面料制作的成衣，一定要防止壓痕和折痕）入袋要求和裝箱要求，在下達(dá)工藝單時(shí)一定要說明清楚！同時(shí)必須有完全正確的樣衣。

加裁數(shù)：按具體的加工方式來設(shè)定加裁數(shù)，通常在1﹪~3﹪左右。

面輔料：檢驗(yàn)面料的品質(zhì)，其門幅、縮率是否穩(wěn)定，有無(wú)布刺，緯斜程度。如有質(zhì)量問題的退回工廠。彈力類輔料必須要做預(yù)縮處理，其數(shù)量是否符合訂單數(shù)，短碼是否正常、合理。如不合理，請(qǐng)追訴！

3.生產(chǎn)類

1.裁剪

嚴(yán)格按工藝單操作，確保不超耗、不走刀、不偏刀、裁片不變形，編號(hào)寫在縫制后看不到的地方，不多片、不少片不可鉆眼，有問題的面料剔除或由相關(guān)部門同意后開裁.2.縫制

嚴(yán)格按凈板及其工藝操作，流水開始前必須封樣，流水開始后，對(duì)每個(gè)部位的首件制成品進(jìn)行封樣，確認(rèn)差錯(cuò)后，開始正常流水，輔工操作時(shí)，嚴(yán)禁使用錐子、劃粉等會(huì)造成破損或不可清除的物品，定位或劃線，每個(gè)裁片都有相對(duì)應(yīng)的樣板進(jìn)行校正，并打刀眼，以提示縫制的起點(diǎn)和終點(diǎn)、對(duì)位點(diǎn)、朝向等。組檢要不斷檢驗(yàn)半成品，確保有問題的半成品不制作成成品。

3.后整

后整開始流水，必須先封樣，包括整燙。如成品尺寸有誤差，須通過整燙進(jìn)行補(bǔ)救，確定先燙哪里、后燙哪里、哪里要?dú)w燙、哪里要拉燙等先后順序，冷卻后包裝。

4.包裝

嚴(yán)格按照樣衣和工藝單操作，并安排專人不定期、不間斷的抽查，有問題及時(shí)糾正，并及時(shí)返箱！

4.水洗類

派跟單員到水洗廠，控制其工藝流程，尤其用含酸性物質(zhì)的水洗劑水洗時(shí)，必須要求其做到快洗、快漂、快脫水。并在烘干的過程中不斷的測(cè)量尺寸，以保證大貨的尺寸達(dá)到要求。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定時(shí)間及溫度。是否需要冷風(fēng)等。對(duì)于成衣染色，著重控制顏色效果，并要求按類型分類。

5.人事類

和工人多溝通，多多了解他們的想法，在生活或別的方面需要幫助的時(shí)候，及時(shí)的伸出援手！用激情去感化每一個(gè)員工！條件允許的情況下，和員工之間多多進(jìn)行一些活動(dòng)！這樣更容易架起人與人之間的橋梁！

在實(shí)際的大貨生產(chǎn)中，往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的不可預(yù)測(cè)的問題，須各部門密切協(xié)助，才能防止問題的發(fā)生及免其惡化。而上述方案僅是提供了一個(gè)框架，具體問題的的解決，仍需在實(shí)踐中尋找！

第五篇：倉(cāng)庫(kù)管理制度

鄒平創(chuàng)星環(huán)保設(shè)備有限公司 倉(cāng)庫(kù)管理制度（試行）

為加強(qiáng)管理，規(guī)范生產(chǎn)，特制定《倉(cāng)庫(kù)管理制度》如下： 一、目的

本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于原料庫(kù)和成品庫(kù)的管理。

三、內(nèi)容

（一）、職責(zé)

倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、產(chǎn)成品的收、發(fā)、貯、管工作及退回貨物的前期驗(yàn)收。

（二）、入庫(kù)

1、原材料、外協(xié)品的入庫(kù)

（1）、原材料、外協(xié)品到公司后，由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），然后，庫(kù)管員按規(guī)定通知請(qǐng)購(gòu)部門（質(zhì)檢部門）進(jìn)行到貨驗(yàn)證。

驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫(kù)管員及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，若為經(jīng)檢驗(yàn)不合格品不得辦理入庫(kù)手續(xù)。

（2）、入庫(kù)單（進(jìn)料單）一式三聯(lián)，倉(cāng)庫(kù)存根一聯(lián)，第二聯(lián)連同供貨方銷貨單轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)記賬，第三聯(lián)交采購(gòu)部或供貨方用于結(jié)算貨款。（3）、原材料、外協(xié)品經(jīng)領(lǐng)用后出現(xiàn)非人為因素造成的質(zhì)量問題，應(yīng)有領(lǐng)用部門填寫退貨申請(qǐng)，經(jīng)領(lǐng)用部門、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)部三方檢驗(yàn)確為供貨方責(zé)任的，可由領(lǐng)用部門填寫紅字領(lǐng)料單附退貨申請(qǐng)辦理退庫(kù)手續(xù)后，由倉(cāng)庫(kù)保管通知采購(gòu)部門辦理退貨。

2、產(chǎn)成品入庫(kù)

（1）、檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部到成品庫(kù)辦理產(chǎn)成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)；若為經(jīng)檢驗(yàn)不合格品不得辦理入庫(kù)手續(xù)。

（2）、成品入庫(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)。

（3）、入庫(kù)單一式三聯(lián)，第一聯(lián)存根，第二聯(lián)入庫(kù)單，第三聯(lián)財(cái)務(wù)記賬。

3、退回貨物的入庫(kù)

（1）、貨物退回后，成品庫(kù)保管先用紅字入庫(kù)單沖銷所退貨物數(shù)量（2）、由生產(chǎn)部門填寫《領(lǐng)料單》領(lǐng)出所退貨物進(jìn)行維修（3）、維修后合格的產(chǎn)品重新辦理入庫(kù)時(shí)需單獨(dú)記賬

（三）貯存

1、貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

2、合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：

（1）、庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；

（2）、庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；

（3）、成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過6層；

（4）、原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；

（5）、放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

（四）、發(fā)放

1、原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、產(chǎn)成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：

（1）、認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

（2）、發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；

2、發(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，單據(jù)應(yīng)妥善保管；

3、發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；

4、同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放；

5、倉(cāng)庫(kù)保管每月末將各部門領(lǐng)料情況分類匯總后連同《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》第二聯(lián)一起轉(zhuǎn)會(huì)計(jì)記賬，便于成本核算。

四、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理

1、成品庫(kù)的主管部門應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識(shí)情況。原料庫(kù)主管應(yīng)抽查物料的倉(cāng)儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無(wú)錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

2、庫(kù)管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。

3、倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

4、倉(cāng)庫(kù)做到通風(fēng)、防潮、清潔，無(wú)蒼蠅、老鼠。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品（危險(xiǎn)品庫(kù)除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占?jí)骸?/p>

5、對(duì)有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。

6、退庫(kù)的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別碼放并予以標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫(kù)，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評(píng)審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識(shí)。

7、成品庫(kù)另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)識(shí)，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

8、原料庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存填報(bào)采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，保證生產(chǎn)需要。

9、凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。

10、成品庫(kù)負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：品名、型號(hào)和生產(chǎn)日期。

五、安全事項(xiàng)

1、上班必須檢查倉(cāng)庫(kù)門鎖有無(wú)異常，物品有無(wú)丟失；

2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

六、本制度由辦公室制定并解釋。

七、本制度由生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查與考核。

八、本制度施行后，原有的類似制度自行廢止

鄒平創(chuàng)星環(huán)保設(shè)備有限公司

2009年10月1日