第一篇：常村礦壓風自救裝置匯報材料

常村煤礦壓風自救系統情況

為滿足礦井安全生產和人員自救的需要，常村煤礦高度重視壓風自救系統的建設，嚴格按照有關文件和技術規范之規定，建設了一套完善的礦井壓風自救系統。

一、壓風自救系統組成礦井壓風自救系統由空氣壓縮機、壓風主管路、壓風子管路、壓風自救裝置組成。

1、空氣壓縮機

空壓機編號：1#、2#、3#空壓機型號：OGD—61/8 排氣量：61m3/min安裝地點：排矸井

投運時間：1#、2#2008年3月

3#2010年5月

空壓機類型：固定式單螺桿空壓機

2、壓風主管路：由直徑200mm鐵管子從壓風機房鋪設至礦井開拓區域，并安裝有控制閥，共計5590m。

3、壓風子管路：由直徑75mm鐵管子從開拓區域鋪設至采掘工作面，并安裝有控制閥,共計4081m。

4、壓風自救裝置

壓風自救裝置型號：ZY-J型呼吸器供氣范圍：30-55L/min 呼吸器調節壓力范圍：0.05-0.1MPa安裝數量：106組

二、規范管理

1、常村煤礦設置專門的壓風自救系統管理機構，技術和管理人員三人。

2、常村煤礦壓風自救系統相關規章制度和崗位職責健全，有《常村煤礦壓風自救系統安裝使用規定》、《地面空壓機司機崗位責任制》、《空壓機司機交接班制度》、《空壓機操作規程》、《地面空壓機維護維修檢查制度》、《壓風機巡回檢查圖表》、《巡回檢查制》、《煤礦壓風管路管理制度》、《設備維修保養制度》。

三、技術資料

常村煤礦壓風自救系統各項記錄、圖標資料齊全。

1、有主要設備安全標志認證和檢測檢驗報告。

2、有值班記錄、設備運行記錄、設備維修記錄、設備布置圖、設備臺賬、人員配備及組織機構圖在地面空壓機房記錄存放。

3、有壓風自救裝置班檢查記錄。

4、繪制有壓風自救系統管路圖、采掘工作面壓風自救裝置布置示意圖（見附圖）。

四、安裝情況

1、壓風自救裝置安裝要求

（1）、我礦安裝的箱式壓風自救裝置每組有5個呼吸面罩，安裝高度以開關閥門距底板1.6-1.8m。

（2）、我礦采煤工作面的進、回風巷在距采煤工作面安全出口50m的范圍內集中串聯安設3組壓風自救裝置，自工作面向外100米，每50米安設1組壓風自救系統，直至上下巷外口；掘進工作面自巷道口往里每50米安設1組壓風自救裝置，掘進迎頭集中串聯安設3組。

（3）、壓風自救裝置統一要求掛牌管理。

五、使用情況

目前，礦井壓風自救系統完善，設備設施運轉正常，各項管理制度健全，圖紙技術資料齊全，能夠正常使用。

防沖辦

2012年5月16日

第二篇：常村煤礦壓風自救系統建設標準

壓風自救系統建設標準適用范圍

本標準規定了煤礦井下壓風自救系統（以下簡稱壓風自救系統）的安裝、維護和管理等要求。

本標準適用于井工煤礦，包括新建和改、擴建礦井。編制依據

《煤炭工業礦井設計規范》GB 50215—200

5《煤礦安全規程》2010年版

《防治煤與瓦斯突出規定》2009年版

國家安全監管總局國家煤礦安監局關于《建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知》（安監總煤裝〔2010〕146號）

3基本要求

3.1壓風自救系統組成：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置（包括減壓、節流、消噪聲、過濾、開關等部件及防護袋或面罩）。

3.2壓風自救系統的防護袋、送氣管的材料應符合MT 113的規定。

3.3壓風自救裝置配有面罩時，面罩用材料應符合GB 2626的規定。

3.4壓風自救裝置應具有減壓、節流、消噪聲、過濾和開關等功能。

3.5壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應均勻、牢固。

3.6壓風自救系統零、部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救

袋破損長度超過5mm的現象。

3.7壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。

3.8避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。

3.9壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時，每臺壓風自救裝置的排氣量應在100～150 L／min范圍內。

3.10壓風自救裝置工作時的噪聲應小于85 dB(A)。

3.11 壓風自救系統的管路規格為：壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路）為φ150mm；壓風自救分管路（采區主壓風管路）及巖巷掘進工作面為φ100mm；煤巷掘進工作面、回采工作面為φ50mm。

4安裝要求

4.1壓風自救系統安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內壓縮空氣管道上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板0.5m，便于現場人員自救應用。壓風自救系統下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現象。

4.2煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25~40m的距離設置一組壓風自救裝置，其數量應比該區域工作人員數量多2臺，然后每50m設置一組壓風自救裝置，每組數量為5~8臺（安裝圖見圖1）；巖巷掘進工作面距迎頭100~130m安裝一組壓風自救裝置，其數量應比該區域工作人員數量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組壓風自救裝置，每組數量為5~8臺。

4.3回采工作面回風巷在距采面回風巷上安全出口以外25~40m范圍內設置一壓風自救裝置，其數量應比該區域工作人員數量多2臺，向外有人固定作業

地點安裝一組壓風自救裝置，其數量為5~8臺；進風巷在距采面下安全出口以外50~100m范圍內設置一組壓風自救裝置，其數量應比該區域工作人員數量多2臺；工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設置一組壓風自救裝置，其數量為5~8臺。

1、三通

2、氣管

3、彎頭

4、接頭

5、球閥

6、氣管

7、自救器

8、卡子

9、防護袋

圖1 壓風自救系統安裝圖

4.4管路敷設要牢固平直，壓風管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風自救系統的支管不少于一處固定，壓風自救系統閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。

4.5在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救系統連接處，要加裝開關，后邊緊接著安裝汽水分離器。

4.6空氣壓縮機可采用移動式或在其供風水平以上兩個水平的進風井井底車場安全可靠的位置安裝，但地面至少應設置一套空氣壓縮機，其供氣量應能保證井下人員使用，并能在10min內啟動。

4.7壓風自救系統閥門應安裝齊全，能保證系統正常使用。進入采掘工作面巷口的進風側要設有總閥門。管理與維護

5.1壓風自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產品安全標志，安裝完畢后，需先進行安裝質量檢查，首先檢查是否按規定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，然后送氣，檢查系統有無漏氣現象。再逐個檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規定值的自救裝置需取下進行檢查，符合要求后再安裝使用。經檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。

5.2掘進工作面的壓風自救系統由在該區域施工的區隊管理維護。

5.3掘進工作面貫通后，巷道移交時，兩巷壓風自救系統交與巷道接收單位進行管理；工作面安裝完畢后進、回風巷壓風自救系統隨工作面一起移交采煤隊管理，機電隊按規定負責工作面回采期間進、回風巷壓風管路移動、撤除、裝置的維護等。

5.4采區上、下山φ100mm以上的壓風自救管路由安裝隊負責管理和維修；已交付使用的巷道和車場內的壓風自救系統隨巷道移交，由機電隊負責管理和維護。

5.5各掘進工作面安裝后但不再使用的壓風自救系統要及時拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風自救裝置要清潔衛生后妥善保存，不得吊掛于任何地巷幫之上，不得拿壓風自救袋鋪墊進行坐臥，造成壓風自救袋損壞。

5.6機電隊要確保地面壓風機的正常運轉，如出現無計劃停風，安裝隊要保證井下抽放主管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風自救系統內

存水，影響系統的正常使用。

5.7回采工作面回采期間進、回風巷巷道如需擴修時，施工隊要采取措施保護壓風自救系統，因擴修導致管路落地，擴修結束后要按原安裝標準及時恢復。

5.8回采工作面在生產過程中，由通風隊負責對上、下付巷壓風管路進行維護管理，按標準吊掛。

5.9各采掘工作面現場瓦斯檢查員是現場壓風自救系統的管理監督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負責區域的壓風自救系統進行一次全面細致的檢查，發現問題及時與施工單位聯系，責令整改。

5.10運輸隊往各采掘工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風自救系統下面，運送物料時不得損壞壓風自救系統。

5.11各采掘工作面的壓風自救系統需要停風時，由施工單位提出申請經調度室、安通科批準，采取安全措施后，方可進行作業。

5.12本系統必須每天進班時作好檢查、維護工作以確保一旦發生災變時能可靠使用。每班進班時打開汽水分離器排出孔，排除積存在內的積水與雜質。每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發現氣不足或無氣流出，要當班更換，如有連接不牢和漏氣現象，要及時處理，保證裝置處于良好的工作狀態。壓風自救袋上的煤塵要及時清理，經常保持清潔。

5.13礦井應對入井人員進行壓風自救系統使用的培訓，每年組織一次壓風自救系統使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風自救系統。

第三篇：壓風自救系統管理制度

恒源煤電公司趙家梁煤礦

壓風自救系統 管

理

制

度

2012年3月1

日

目 錄

一、壓風自救系統管理制度…………………………………4

二、壓風自救系統日常維護、保養檢修制度………………9

三、壓風自救系統使用培訓制度……………………………11

四、壓風機司機崗位責任制…………………………………12

五、壓風機司機操作規程……………………………………13

趙家梁煤礦壓風自救系統管理制度

根據國家安全監督總局、國家煤礦安全監督局及《煤礦安全規程》的要求，礦井必須建設完善的礦井壓風自救系統，需在所有采掘工作面、避難硐室及避災路線巷道安裝壓風管路及供氣閥門，保證各采掘作業地點在災變期間能夠實現提供應急供風的要求。為了提升礦井安全防護水平，確保供風系統的使用可靠，我礦根據實際情況，特制定本管理制度。

第一條：必須加強壓風自救系統管理，明確分管領導和部門，充分保證系統運行使用、維護。制定相應的崗位責任制度、設備管理制度，確保系統安全、可靠、正常運行。

第二條：任何單位和個人不得以任何理由私自改動供風設備、設施的安設地點，特殊情況需要對設備、設施做改動，必須向機電部門進行申請。機電部門可根據生產需要及設備運行情況確定改動方案。

第三條：井上下在用所有移動壓風機等電氣設備必須掛牌管理，明確標注管理隊組和管理責任人。當設備出現異常情況時，責任人應立即對設備進行處理，若故障情節復雜，可上報礦調度和值班礦長安排機電段維護人員進行處理。第四條：井上下供風設備、管路和閥門的日常管理由機電隊負責，機電隊有權制止他人惡意損壞供風管路及閥門，對設備設施造成損壞人員。

第五條：井下采掘工作面壓風自救系統的安裝標準（包括管路直徑、安裝組數、每組個數、吊掛高度）由機電科下發貫徹。機電隊負責管路的加工，各煤（巖）巷掘進工作面的壓風自救系統由綜采隊、掘進隊負責安裝。

第六條：壓風自救系統的管路安裝規格為：壓風自救主管路為φ200mm鋼管；壓風自救分管路φ108mm鋼管。

第七條：壓風自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側，人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度按距底板1.2～1.3m，自救裝置的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現場人員自救應用，達不到要求，每處（5個為一組）對責任單位罰款100元。掘進工作面的壓風自救系統由在該區域施工的區隊管理維護，丟失照價賠償。安裝壓風自救裝置時，壓風自救袋的支管不少于一處固定，壓風自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風自救袋上的煤塵要及時清理，經常保持清潔，一處不合格對責任單位罰款50元。壓風自救系統下面或管路上不得堆放雜物，否則每處對責任單位罰款50元。

第八條：管路敷設要牢固平直，壓風管路每間隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托桿配合卡子固定，煤巷段采 用鋼絲繩吊掛，管路吊掛不符合要求，每處罰責任單位50元；進入采掘工作面巷口的進風側要設有總閥門，中間每300m設置一個分閥門，每缺少一處閥門，罰責任單位100元。

第九條：各采掘區隊必須保證所負責區域內壓風自救系統完好性和安裝的規范化，凡壓風自救系統存在有無氣、漏氣、或自救裝置的，1～5處（個）罰責任單位500元，5個以上加罰1000元。

第十條：凡壓風自救系統存在殘缺（缺少閥門、閥門損壞或不起作用、無減壓閥等）、出氣量大小不一及壓風自救系統下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等，每處（項）對責任單位罰款100元。

第十一條：機電隊要確保地面壓風機的正常運轉，若出現無計劃停風，對機電隊罰款500元。施工單位要保證井下主管路上安裝的氣水（油）分離器的良好性，避免壓風自救系統內存水，影響系統的正常使用。凡壓風自救系統有水影響正常供風的，對責任單位罰款100元/次。

第十二條：回采工作面在生產過程中，由綜采隊、掘進隊負責對壓風管路進行維護管理，按標準吊掛。

第十三條：各采掘工作面現場瓦斯檢查員是現場壓風自救系統的管理監督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負責區域的壓風自救系統進行一次全面細致地檢查，發現問題及時與施工單位聯系，責令整改，向調度匯報，并作好記錄。壓風 自救系統存在問題，瓦斯檢查員又沒有采取措施（以記錄為證），對當班瓦斯檢查員罰款50元。

第十四條：各采掘工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風自救系統下面，否則每次對該隊罰款100元；運送物料時撞壞壓風自救系統的，按系統的損壞情況照價賠償，造成停風的罰款2000元/次。

第十五條：各相關單位對領取或回收上來的壓風自救管路、自救裝置及閥門要妥善保存（包括損壞的系統），如果丟失，按價賠償。必須于每月的30日和下月的3日前將本隊上、下半月所領取、安裝、拆除回收、損壞、庫存的壓風自救管路及裝置的詳細數據以書面形式報機電部門，每推遲一天對責任單位罰款50元，對所報項目不全或謊報數據的，對責任單位罰款50元。

第十六條：壓風自救系統移交由機電部門交付單位、接管單位參加，辦理書面手續，機電部門留底備份。

第十七條：各采掘工作面的壓風自救系統需要停風時，由施工單位提出申請經調度室、機電部門批準，采取安全措施后，方可進行作業。

第十八條：壓風自救管路及壓風自救裝置均由安裝單位領取（包括進行加工的壓風管路配件）。

第十九條：各單位加工成的壓風管路及附件，各相關單位領取時，必須到機電部門辦理領取手續（一式二份），否 則，機電部門不得發放，無手續發放的，每次對機電段罰款50元，造成管路無下落的，按價賠償。

第二十條：本制度自下發之日起執行，未盡事宜由機電部門負責補充完善本制度。

壓風自救系統日常維護、保養檢修制度

1、壓風系統必須每天進行及時做好檢查、維護工作，以確保一旦發生突變時能可靠使用。

2、系統日常維護保養管理人員必須是經專業培訓，考試合格后方可上崗。

3、每班進班時打開汽水分離器排水孔，排出積存在內的積水與雜質。

4、每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發現氣不足或無氣流出，要當班更換，如有不牢和漏氣現象，要及時處理保證裝置處于良好的工作狀態。

5、壓風自救裝置上的粉塵要及時清理，經常保持清潔。

6、在回采工作面生產過程中，由采煤隊長負責對上、下巷壓風管路進行維護管理，按標準吊掛。

7、各采掘工作面現場瓦斯檢查員是現場壓風自救系統的管理監督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負責區域的壓風自救系統進行一次全面細致地檢查，發現問題及時報告，同時采取相應措施進行整改。

8、機電隊要保證井下主管路上安裝的氣水（油）分離器的良好性，避免壓風自救系統內存水，影響系統的正常使用，確保地面壓風機的正常運轉。

9、不再使用的壓風自救系統要及時拆除，拆除回收的管路要及時擺放整齊打掃清潔衛生后妥善保存，嚴禁對壓風自救裝置進行磕碰，造成壓風自救裝置損壞。

10、系統維護和保養人員要經常對管路、自救裝置進行檢查，發現問題，立即處理，以保證壓風自救系統安全可靠。

11、各采掘工作面運送物料時，嚴禁將所運物料卸放在壓風自救系統下面，運送物料時不得損壞壓風自救系統的。

12、經常檢查壓風自救裝置的連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，有無漏氣現象，流量是否達到標準，否則應及時修理恢復，投入正常使用。

壓風自救裝置使用培訓制度

1、每年組織一次壓風自救系統使用演練，確保每位入井人員都能正確使用壓風自救裝置。

2、井下員工必須熟知自救裝置的地點、使用方法，便于發生災害時能迅速自救。

3、教育職工應愛護壓風自救系統裝置，發現損壞該系統立即向有關部門報告，及時采取措施修復并投入使用。

4、教會現場每個職工，必須掌握壓風自救裝置的性能和使用方法。

5、凡新設置的壓風自救系統裝置各隊隊長都要向職工交待清楚設置的路線和地點。

6、新到礦職工除按為期進行不少于72小時的安全教育培訓外，還必須對壓風自救系統的知識進行培訓，否則一律不準入井。

7、凡損壞壓風自救系統裝置的人員一律從重處罰。

雙螺桿空氣壓縮機操作規程

一、安全規定

1、只有經過培訓合格的操作人員才能操作。

2、班前不準喝酒，嚴格執行交接班制度和工作崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

3、嚴格遵守安全守則和安全規程。

（1）不得隨意變更保護裝置的整定值。

（2）以下情況禁止操作：

A、在安全保護裝置失靈的情況下禁止開機或運行 B、在電動機、電氣設備接地不良情況下禁止開機或運行 C、在指示儀表損壞不安全情況下，禁止開機或運行 D、在設備運行中，禁止緊固地腳螺栓 E、氣缸，風包在有壓情況下禁止敲擊和碰撞

3、安全保護應達到如下要求：

（1）安全閥必須動作可靠，其動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍

（2）壓縮機進氣溫度不得低于0℃

（3）壓風機最大工作排氣壓力不得大于0.8Mpa。

二、開機前準備

1、檢查油位確保油位在正常位置（詳見說明書潤滑節）

2、檢查皮帶與聯軸器的對中。

3、打開供氣閥

4、檢查風扇確保其安裝牢固。

5、手動盤車確保沒有機械干涉。

6、檢查所有壓力管道接頭是否牢固無松動。

7、檢查安全閥是否安裝到位。

8、檢查保險絲斷路器及過載保護裝置、設置是否正確。9檢查空氣濾清器是否安裝可靠。

10、合上電壓開關電源指示燈亮，點動啟動按鈕檢查壓縮機轉向，確保轉向與規定轉向一致。11打開風包出氣閥。

三、開機步驟

1、打開通向供氣系統的截止閥。

2、預設置好參數按啟動按鈕。

3、觀察壓縮機是否異常振動、噪音、氣/油滲漏，發現問題立即停機處理。

4、關上所有的外罩門以控制機組噪音，保證冷卻空氣正常流動。

5、緩慢關閉供氣截止閥，檢查機組是否按設定卸載，6、檢查各狀態參數指示值是否正確。

7、壓縮機運行的第一個小時仔細觀察運行情況，以后7小時隨時觀察如有異常停機檢修。

8、初次運行后，按停機程序停機，檢查油箱是否家潤滑油；檢查各連接處是否松動。

9、開機注意事項：

（1）機組兩次啟動間隔時間不小于5分鐘。

（2）定期放出油氣分離器底部的冷凝水，在機組啟動前進行此項操作。

（3）要定期（每周）放出控制管路底部的冷凝水，在機組啟動前進行此項操作。

10、運行注意事項;(1)檢查各種電氣儀表指示是否正常。（2）傾聽機器各部件工作聲響有無變化。（3）檢查各部件溫度不超過規定數值。

(4)檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動部位。（5）更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

四、停機程序

1、按下停機按鈕。

2、關閉通向供氣系統的截止閥。

3、切斷電源開關

4、急停停機：在非正常情況下按急停/復位開關停機。

五、安全警告

1、操作和檢修機組前必須閱讀使用說明書，弄懂工作原理

2、機組降低不能在高于規定氣壓下工作。

3、機組運轉時不得隨意動任何元器件。

4、在對機組進行任何檢修工作之前必須確認：

（1）機組已停機

（2）機組內壓力已全部放空。

（3）電源已關閉

第四篇：壓風自救系統管理制度

壓風自救系統管理制度

為了加強礦井安全設施管理，提高礦井災害應變能力，根據我礦實際情況，對壓風自救設備特作如下規定：

一、壓風自救系統任務分配：

1、機電隊負責整套壓風自救系統的建帳管理，主要包括地面壓風機房所有設備、井下已經形成的壓風自救管路及自救裝置(掘進隊管轄巷道范圍除外)。

2、綜采隊伍負責本工作面回采過程中壓風自救管路的拆除及自救裝置的拆除倒裝。

3、機電隊負責綜采工作面壓風管路的回收（要求清理干凈后回收到指定材料庫，且碼放整齊）。

4、掘進隊伍負責本掘進工作面壓風自救管路及自救裝置的領取敷設。綜采工作面2號回風不鋪設壓風管路。

5、機修車間負責壓風管路的加工。

二、壓風自救系統安裝要求：

1、壓風管路要求在每個預掘巷道口留設閘閥及三通以備掘進隊伍掘進時安裝。

2、壓風自救主管路統一安裝DN150無縫鋼管，壓風自救支管路及掘進面、綜采面管路統一安裝DN100無縫鋼管。

3、壓風自救主管路每隔500米設三通、DN150不銹鋼閘閥一組(要求選擇安裝在硐室)，三通處設置一組自救袋，每組數量3-5個。

4、掘進巷道時，壓風自救支管路每隔200米設置一個三通、DN100不銹鋼閘閥一組(要求選擇安裝在硐室)，三通處設置三組自救袋，每組數量4-8個，并且最后一個三通自救袋距離工作面不能超過100米。

5、壓風自救支管路距離綜采面最近的自救袋不能超過工作面100米，并且隨著工作面的推進向前推移，自救袋設置不少于3組，每組數量不小于10個。

6、壓風自救支管路在所有皮帶機機頭、機尾設三通、DN100不銹鋼閘閥一組(要求選擇安裝在硐室)，三通處設置三組自救袋，每組數量3-5個。

7、壓風管路敷設在有硐室側，吊掛牢固平直，固定點要求每隔3米一個，自救袋的的安裝高度要求自救袋底部距離底板0.8米。

8、所有壓風管路必須使用黃色。不能以其他顏色管路代替安裝。

9、壓風管路系統外委安裝工程完成后，每個掘進工作面開口處由掘進隊伍自行安裝。移交巷道時連同壓風管路一起移交。

三、壓風自救系統管理：

1、掘進隊安裝過程中要求嚴格執行有關規定,不得出現延期安裝現象，并且負責距本隊管轄范圍內壓風管路及自救裝置的管理，每延期一天安裝罰款200元。每出現一處安裝不合格罰款100元。每丟失一件壓風自救裝置罰款200元。

2、綜采隊負責本隊回采范圍內壓風管路的拆除及自救裝置(3組)的倒裝及管理，拆卸過程中要保證自救裝置的完好使用狀況，壓風自救裝置每損壞一件罰款200元。每丟失一件罰款200元。

3、機電隊要根據現場實際情況建立本隊詳細的壓風自救系統管理辦法，要定期對壓風自救系統的每個細節進行檢查與維護，發現問題及時解決，對出現問題不及時整改現象，每發現一次罰款100元。

4、機修車間負責壓風管路的加工，加工要求符合相關管路加工規定，在材料滿足的情況下要加工備用全礦一個月安裝量。不得影響掘進隊伍的正常安裝任務，每耽誤一次罰款200元。

5、對破壞、偷盜壓風自救裝置的人員，視情節嚴重給予一次性罰款2000-5000元。

6、施工隊伍在施工過程中對壓風管路及自救裝置造成損壞的，視情節嚴重給予一次性罰款1000-10000元。

四、安全管理辦公室、機電組對全礦壓風自救系統每旬組織一次檢查。

五、本制度自下發之日起執行。

壓風自救系統檢修要求

一、壓風自救檢修流程：

對每組壓風自救檢修時，應按以下順序操作：

1、檢查壓風自救裝置安裝是否符合規定；

2、檢查單個壓風自救袋是否完好，通氣是否正常；

3、同時打開每組全部壓風自救袋檢查氣量是否符合規定。

如果以上內容均合格時，說明壓風自救是完好的，否則應進行處理，或調節供氣量，以達到完好標準。

二、袋式壓風自救供氣量檢查方法：

同時打開每組的全部壓風自救袋，用雙手握住需要檢查的壓風自救袋下口，一邊查數一邊觀察自救袋是否膨脹，以此判斷供氣量是否滿足要求。如果30秒內壓風自救袋全部充滿，即可判斷所檢查的自救袋供氣量符合要求。

三、箱式壓風自救供氣量檢查方法：

打開箱體，同時打開所有口具閥門，觀察需檢查的口具的壓力表讀數，顯示在0.5~0.7MPa之間，即可判斷所檢查的自救器供氣量符合要求。

四、壓風自救完好標準如下：

1、壓風自救裝置每50米（每組間距≤50米）設一組，每組至少5個壓風自救袋。距工作面迎頭最近的一組不超過30米。

2、壓風自救裝置正常供風，減壓閥調節適當，供氣量滿足0.1m?;/min（安全避難硐室內為0.3m?;/min），沒有無風、失效現象，多組壓風自救不得共用一個支管（DN≤25mm），嚴禁隨意拆除壓風自救裝置；

3、壓風自救裝置部件齊全完好，減壓閥、閥門手柄。自救袋無缺損，壓風自救袋表面清潔、無積塵；

4、壓風自救裝置吊掛高度要統一（1.4~1.6m之間），吊掛平直牢固，閥門的手柄方向與主管路調平，方向一致；

5、連接膠管沿幫順直吊平，跨巷處沿頂、幫敷設，無雜亂現象；

6、壓風自救裝置控制閥門或接頭連接處、膠管接頭無漏風現象；

7、壓風自救裝置實行掛牌管理，做到每日巡檢；牌板內容填寫齊全、正確、清晰；

8、箱式壓風自救箱體表面整潔，各口具閥門、壓力表、風管完好，擺放整齊，固定牢固，不漏氣；

9、壓風自救裝置左右2米范圍內平整清潔，無材料、設備存放，無雜物、積水現象。

五、檢修要求：

區隊安排人員負責日常檢修與維護，做到每日巡查維護，并填寫壓風自救管路牌板。

六、本制度自下發之日起執行。

第五篇：壓風自救系統管理制度最終

山西煤炭運銷集團------煤業有限公司壓風自救系統管理組織機構

為切實推進我礦保障能力建設，提高我礦整體救災能力，采掘作業地點在災變時期能夠提供壓風供氣的要求，全面完成壓風自救系統的完善工作。經調度會議研究決定成立壓風自救系統管理機構并建立本制度。

一、管理機構

組 長：----副組長:------成 員：------

二、機構職責：

1、負責建立健全管理制度、值班制度；壓風自救系統維護、維修制度。

2、負責制定管理及維護人員崗位責任制；

3、負責編制操作規程、故障處理期間的安全措施；

4、負責配備值班、操作和維護人員及培訓情況；

5、負責系統運行和管理資料（壓風管路系統圖紙、設備布置圖、設備臺賬、值班記錄、維修記錄等）；

6、負責對設備設施檢測檢驗并有報告。

壓風自救系統管理制度

為了提高礦井的應急保障能力，確保壓風自救系統的使用可靠，根據我礦的實際情況，特制定本管理制度。

1、通防區是礦井壓風自救系統的主管單位，維護工負責井下壓風裝置的日常管理、監督、檢查，并定期組織進行檢查，對查出的問題要及時處理。

2、機電安裝隊負責對壓風自救系統的空氣壓縮機、壓風管路、固定式永久性自救裝置的安裝、維修、日常維護及拆除；綜采隊負責安裝、維修、拆除綜采工作面與進、回風順槽的壓風管路與自救設施；掘進隊負責安裝、維修、拆除掘進工作面及巷道內的壓風自救管路與裝置。

3、通防區要嚴格按照《礦井安全質量標準化》的要求，對井下的壓風自救裝置掛牌管理，管理牌板要注明壓風自救裝置的安裝地點、管理單位、管理責任人，管理責任人。

4、通防區要對礦井的壓風自救裝置建立管理臺帳，實行統一管理。

5、壓風自救系統在移交時，交付單位與接管單位要現場交接，并到通防區辦理相關交接登記手續，以留底備查。

6、維護工在上班后必須對所管轄范圍內壓風自救裝置的完好情況進行全面、細致地檢查一遍，發現問題，要及時與施工單位聯系，責令整改，及時向安全指揮中心匯報，并作好記錄。

7、機電科要派專人對壓風管路、自救裝置定期進行檢查、維修，必須保證壓風自救裝置設施的靈敏、可靠、完好、有效，在檢查時發現一套裝置不完好，罰管理責任人100元，每丟失一套裝置，管理責任人照價賠償200元。

8、壓風自救系統的管路安裝規格為：壓風自救系統的主管路為φ100㎜，分管路為φ50㎜。

9、掘進工作面自掘進工作面回風口開始，每200m設置一組壓風自救。

10、綜采工作面回風順槽在距工作面上安全出口以外25～40m范圍內設置一組壓風自救裝置；向外有人固定作業地點安裝一組壓風自救裝置；運輸順槽在距工作面下安全出口以外50～100m范圍內設置一組壓風自救裝置。

11、壓風自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側，人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度距底板1.2～1.3m，自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現場人員自救應用。安裝壓風自救袋時，壓風自救袋的支管不少于一處固定，壓風自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風自救袋上的煤塵要及時清理，經常保持清潔，壓風自救系統下面或管路上不得堆放雜物，由現場機電工具體負責。

12、壓風管路敷設要牢固平直，每間隔3m要吊掛固定一次，進入采掘工作面巷口的進風側要設有總閥門，中間要設置一個分閥門。

13、通防安裝隊要對壓風自救系統維護人員的責任區進行分片劃分，必須保證所管轄區域內壓風自救系統的完好性和安裝規范化，壓風自救系統不準存在無氣、漏氣或自救袋破損現象，否則，追究區域負責人的責任。

14、壓風自救系統嚴禁存在殘缺（缺少閥門、閥門損壞或不起作用、無減壓閥等）、出氣量大小不一（檢測標準為：手握自救袋下出氣口，打開進氣閥門，7～10秒鐘內氣袋充滿為合格）及壓風自救系統下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等現象，否則，要追究區域負責人的責任。

15、掘進工作面貫通形成采煤工作面后，掘進隊要拆除多余的壓風自救裝置，并按回采工作面《作業規程》規定，配齊工作面及兩順槽所需的壓風自救裝置。工作面安裝完畢后，進、回風順槽的壓風自救裝置隨工作面一起移交綜采隊管理，工作面回采期間，工作面及進、回風順槽的壓風自救管路的移動、拆除、自救裝置的維護由綜采隊負責。在綜采工作面回采完時，工作面與順槽內的壓風自救系統、裝置由綜采隊回撤，綜采隊回撤完后向通防區具體移交。移交時，如有丟失裝置、各種配件時，綜采隊要照價賠償（200元/套）。

16、主管路φ100㎜的壓風管路由機運隊隊負責管理、維護；已交付使用的巷道及車場內的壓風自救系統隨巷道移交，由作業隊負責管理、維護，不再使用的壓風自救管路由施工單位負責拆除、回收。

17、各采掘工作面不再使用的壓風自救裝置要及時拆除，及時回收。未及時回收的管路要靠幫擺放整齊，嚴禁亂扔、亂放。

18、機電科要確保地面壓風機的正常運轉，嚴禁無計劃停風，要確保井下壓風系統主管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風系統管路內存水，影響系統的正常使用。

19、回采工作面在回采期間，進、回風巷巷道如需擴修時，綜采隊隊要采取有效措施保護壓風自救系統，擴修巷道結束后，要按原安裝標準及時恢復原狀。

20、機運隊往各采掘工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風自救裝置下面。

21、各相關區隊對領取或回收上來的壓風自救系統的管路、自救袋、閥門及螺絲等設施配件要妥善保存，否則，照價賠償。

22、各采、掘工作面的壓風自救系統需要停風時，由施工單位向安全指揮中心請示，經安全指揮中心批準采取有效的安全措施后，方可進行停風作業。

23、機電科要確保地面壓風機的正常運轉，若出現無計劃停風，對通防區罰款500元。安裝隊要保證井下抽放主管路上安裝的氣水（油）分離器的良好性，避免壓風自救系統內存水，影響系統的正常使用。凡壓風自救系統有水影響正常供風的，對責任單位罰款100元/次。

24、回采工作面回采期間進、回風巷巷道如需擴修時，施工隊要采取措施保護壓風自救系統，因擴修導致管路落地，擴修結束后要按原安裝標準及時恢復，否則對施工隊罰款50元/米，導致了系統的損壞，按價賠償。因擴修導致系統的損壞，致使擴修段里側無風影響壓風自救裝置正常使用的，對施工隊罰款500元。

25、壓風自救管路及壓風自救裝置均由安裝單位領取。

26、通防區加工成的壓風管路及附件，各相關單位領取時，必須到安通科辦理領取手續（一式二份），否則，通防區不得發放，無手續發放的，每次對通防區罰款50元，造成管路無下落的，按價賠償。

壓風自救系統

空壓機司機值班制度

為保證我礦壓風自救系統正常、有效運行，更好地服務于礦井安全生產，發生故障能及時排除，杜絕發生不安全隱患。提高人員素質及工作責任心，特制定以下值班制度：

第一條 值班人員不得少于三人，遵守勞動紀律、堅守工作崗位，不得擅離職守。

第二條 嚴格按照《壓風機司機技術操作規程》和《壓風機司機崗位標準化作業標準》要求作業，確保設備安全運轉。

第三條 遇有異常情況時，應立即向有關領導匯報。

第四條 嚴格執行巡回檢查制、交接班制、要害場所管理制等規章制度。

第五條 交接班要了解清上班情況及有何遺留問題，并認真、及時、準確填寫規定的各種記錄。

第六條 不得出現脫崗、空崗、睡崗現象。

第七條 愛護設備，經常保持設備及工作場所清潔整齊。第八條 班中不干與本職工作無關的事。

第九條 嚴格執行隊及本崗位各項規章制度，遵守有關的法律、法規。

第十條 保證各隊的質量、環境、與職業安全健康三體的正常運行。

壓風自救系統

空壓機司機崗位責任制

1、熟悉空壓機的一般構造及各種管路布置情況，掌握空壓機的供電系統和電控原理。

2、負責空壓機機房所有設備的安全運轉，熟練操作空壓機和電控裝置。

3、按時巡檢壓風機、風包、電控裝置、電流表、電壓表、斷水信號、壓力表、溫度表等是否正常，保證油泵不缺油，壓力符合要求。發現問題及時處理或向領導匯報。

4、每班按規定搞好室內外環境及設備的衛生，做到窗明幾凈設備亮。

5、保管好壓風機房使用的各種工具、配件、材料、油脂等物資。

6、經專業培訓，并考試合格，取得合格證者方可持證操作。

7、按時填寫運行日志、巡回檢查、交接班等記錄。定期實驗安全裝置的并認真填寫實驗報告。妥善保管各種技術資料。

8、檢修后的設備應認真檢查試運性，確無問題方可簽字驗收。

9、負責每班一次的斷水、超溫、油壓等保護，每周一次安全閥的試驗工作。確保各種飽和靈敏可靠。

10、提前十分鐘上崗進行交接班，堅持崗位，8小時不得擅離職守。

11、工作前佩戴好勞動保護用品，檢查好機械、電器各部位和安全保護裝置，動作是否靈活可靠，水、油是否充足、潔凈，發現問題及時匯報、處理。

12、集中精力，謹慎按安全操作規程操作，注意觀察各儀表讀數、空壓機及電機運轉響聲狀況。

13、加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”即管好、用好、修好；“四會”即會使用、會檢查、會排除故障、會保養，充分發揮設備性能，提高生產率。

14、認真執行交接班制度，交清設備運轉狀況、運轉時間、注油情況，交清工具材料、記錄等。

15、認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度、油位、油溫、油壓、水溫、水壓、電流等做好記錄。

16、搞好壓風機房清潔衛生工作，保持機身無灰塵、無油漬、地面無積水、無雜物，材料，工具應擦洗入架擺放整齊。

17、未經領導批準允許，禁止非工作人員入內或干其他事務。

18、認真填寫壓風機運轉記錄，確保每班壓風質量達標，不得影響采掘生產。

19、對所履行的職責，因違章違紀，違反安全操作規程的，造成安全設備事故的，承擔追究。

20、空壓機司機必須經過培訓，經考試合格后，持證上崗。

壓風自救系統

設備的運行檢查、維護檢修、保養制度

壓風自救裝置是為避災而設置，所以要必須百分之百的完好可靠，因此需要經常維護和保養，為此必須做到以下幾點：

1、壓風自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產品安全標志，安裝完畢后，需先進行安裝質量檢查，首先檢查是否按規定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，然后送氣，檢查系統有無漏氣現象。再逐個檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規定值的自救裝置需取下進行檢查，符合要求后再安裝使用。經檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。

2、每個區域內的工作人員或專職人員在進入本工作區域后，不管使用與否，首先應檢查自救站的所有自救裝置是否完好，附件、頂板、兩幫是否存在隱患，防止自救裝置被砸破或刺破。

3、檢查送氣器是否有氣送出，開關把手是否靈活可靠，如有問題要及時匯報處理。

4、檢查結果一切符合要求后，按原樣放置好，放回原處。

5、以上工作也可指派專人進行。

6、各單位要建立本工作區域內壓風自救裝置檢查維護保養記錄臺賬。

7、掘進工作面的壓風自救系統由在該區域施工的區隊安裝管理維護。

8、掘進工作面貫通后，巷道移交時，兩巷壓風自救系統交與綜采隊進行管理；

9、機電科要確保地面壓風機的正常運轉，機電科機修組要定期放水，要保證井下主管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風自救系統內存水，影響系統的正常使用。

10、回采工作面回采期間進、回風巷巷道如需擴修時，施工隊要采取措施保護壓風自救系統，因擴修導致管路落地，擴修結束后要按原安裝標準及時恢復。

11、各采掘工作面現場瓦斯檢查員是現場壓風自救系統的管理監督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負責區域的壓風自救系統進行一次全面細致的檢查，發現問題及時與施工維護單位聯系，責令整改。

12、機運隊往各采掘工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風自救系統下面，運送物料時不得損壞壓風自救系統。

13、各采掘工作面的壓風自救系統需要停風時，由施工單位提出申請經調度室、安全批準，采取安全措施后，方可進行作業。

14、本系統必須每天進班時作好檢查、維護工作以確保一旦發生災變時能可靠使用。每班進班時打開汽水分離器排出孔，排除積存在內的積水與雜質。每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發現氣不足或無氣流出，要當班更換，如有連接不牢和漏氣現象，要及時處理，保證裝置處于良好的工作狀態。壓風自救袋上的煤塵要及時清理，經常保持清潔。

15、礦井應對入井人員進行壓風自救系統使用的培訓，每年組織一次壓風自救系統使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風自救系統。

空壓機維修工崗位責任制

1、空氣壓縮機維修工每班不少于兩次巡回檢查壓縮機的運轉情況及運轉現象；

2、維修工每次檢查時，必須檢查空氣壓縮機的排氣壓力、排氣溫度，油位是否符合規定要求，如有不符立即停機查明原因及時處理，而后方可開機工作；

3、維修工每次檢查時，仔細聽壓縮機的運轉聲音是否正常。運轉有無振動現象，如有停機查明原因進行處理，而后方可開機工作；

4、維修工日常維護保養壓縮機時，必須使用廠家指定空壓機專用潤滑油；

5、維修工應根據周圍的環境情況，對壓縮機進行相應的維護保養。

6、維修工經常緊固空壓機各部的聯接螺栓，并經常除塵，確保 空壓機在良好環境中運轉。

壓風自救系統

空壓機司機操作規程

1、須準時進入壓風機房進行接班。

2、詢問上班司機壓風機的運行情況。

3、查看運行記錄內容是否齊全。

4、與交班司機共同進行現場檢查，同時檢查廢水、廢油的排放情況是否符合規定要求。

5、檢查壓風機各部是否完好，各處螺栓有無松動，三角膠帶的松緊程度是否合適，有無斷裂、損壞、脫槽、翻扭現象。

6、檢查潤滑油是否符合要求，油位是否在標尺規定的范圍內，油路是否暢通，油質是否清潔，油溫是否正常，有無漏油現象。

7、檢查壓力表、溫度表、指示燈及各種儀表有無損壞，指示是否正確。斷水、斷油、超溫、超壓保護及信號裝置是否可靠，安全閥及壓力調節閥是否靈活可靠。

8、配電設備是否完好，電壓是否滿足要求（電源電壓的波動范圍為額定電壓的+10%至-5%）。

9、檢查電動機的探刷和滑環接觸是否良好。

10、檢查消防器材、保護用具、工具、材料、配件等是否完好齊全。

11、巡檢中發現問題，由交班司機負責處理，若處理不了時，向值班匯報清楚，按隊安排意見處理。

12、然后雙方在交接班記錄上簽字。

13、打開風包處的放氣閥門，排除內部積存的油水混合物。

14、啟動冷卻水泵，向冷卻塔、中間冷卻器、后冷卻器、油冷卻器等水路供水、供油。

15、停機24h以上或風機檢修后啟動、開機前必須盤車二周以上，并注意傳動機構是否有卡住、摩擦或撞擊現象。

16、搖動注油器手把，將潤滑油注入活塞氣缸、十字頭、曲軸軸承和曲軸瓦等傳動摩擦部位。

17、合上電源總開關。

18、合上空氣開關。

19、合上控制柜開關給控制回路送電。20、送上斷水保護。

21、操作啟動按鈕，壓風機在空載下啟動。

22、啟動運行正常后，轉動減荷閥手把使壓風機逐漸進入負荷狀態。

23、在運行中，要傾聽壓風機、電動機的轉動是否正常。

24、每15min按巡檢路線檢查一次，每小時對電動機、電壓、電流、一級、二級壓力表、風包溫度、油壓、油溫、電動機溫度做一次運行記錄。

25、關閉減荷閥，使壓風機處于空載狀態。

26、按下停止按鈕，壓風機斷電停機。27、15min后關閉冷卻泵，打開風包放氣閥，放出積油和冷凝水。