第一篇：富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：廣東省深圳市富士康科技集團(tuán)

實(shí)習(xí)時(shí)間：2011年9月18日------2011年11月25日

實(shí)習(xí)內(nèi)容：學(xué)習(xí)smt工藝，和nokia手機(jī)測試。將理論知識結(jié)合到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去。

一、實(shí)習(xí)公司簡介

富士康科技集團(tuán)是臺灣鴻海精密工業(yè)股份有限公司在大陸投資興辦的專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)精密電氣連接器、精密線纜及組配、電腦機(jī)殼及準(zhǔn)系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)組裝、無線通訊關(guān)鍵零組件及組裝、光通訊組件、消費(fèi)性電子、液晶顯示設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、合金材料等產(chǎn)品的高新科技企業(yè)。

集團(tuán)在電腦、通訊及消費(fèi)性電子產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)潮流,享有盛譽(yù),是全球前三大ems（電子制造服務(wù)）廠商之一,與全球頂尖的電腦、通訊及消費(fèi)電子領(lǐng)導(dǎo)廠商結(jié)成長期策略聯(lián)盟。

為及時(shí)滿足客戶需求,搶占市場先機(jī),集團(tuán)還創(chuàng)造性推行“兩地研發(fā)、三區(qū)設(shè)計(jì)制造、全球組裝交貨”的跨國經(jīng)營策略,獨(dú)創(chuàng)ecmms（e-componentmodulemove&service）經(jīng)營模式,徹底顛覆了電子專業(yè)制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的游戲規(guī)則。

科技以人為本。富士康科技集團(tuán)立志成為中國科技產(chǎn)業(yè)的人才搖籃和中國科技公司先進(jìn)企業(yè)文化的代表。“人才本土化、人才科技化、人才國際化”是集團(tuán)挑戰(zhàn)21世紀(jì)的人才經(jīng)營策略。集團(tuán)建立一套完善的“選才、育才、用才、留才”制度,“1-3-8留才工程”為優(yōu)秀人才在富士康創(chuàng)造一個(gè)安居樂業(yè)的工作環(huán)境;干部海外派駐制度為中國優(yōu)秀人才打開世界門窗,使他們在海外設(shè)廠、制造管理、客戶服務(wù)、外籍員工培訓(xùn)和自身學(xué)歷教育的過程中,培養(yǎng)科技素養(yǎng)和國際胸懷;集團(tuán)在深圳、臺北、捷克帕杜比策、昆山、北京、杭州、晉城等地設(shè)立大型員工培訓(xùn)中心,從職業(yè)道德到企業(yè)文化,從體能素質(zhì)到專業(yè)技能,對員工進(jìn)行全方位的教育訓(xùn)練;集團(tuán)尊重員工信仰,成立了臺資企業(yè)第一個(gè)中共黨委;鼓勵員工積極向上,自我學(xué)習(xí),發(fā)揮各方面才能。

科技創(chuàng)新是事業(yè)發(fā)展的原動力。今天,集團(tuán)正處于從“制造的富士康”邁向“科技的富士康”的事業(yè)轉(zhuǎn)型歷程中,將重點(diǎn)發(fā)展納米科技、熱傳技術(shù)、納米級量測技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、綠色環(huán)保制程技術(shù)、cad/cae技術(shù)、光學(xué)鍍膜技術(shù)、超精密復(fù)合/納米級加工技術(shù)、smt技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)芯片設(shè)計(jì)技術(shù)、e供應(yīng)鏈技術(shù)等,使集團(tuán)在納米、金屬、塑料、陶瓷、熱傳導(dǎo)等材料領(lǐng)域取得巨大技術(shù)突破,建立集團(tuán)在精密機(jī)械與模具、半導(dǎo)體、信息、液晶顯示、無線通信與網(wǎng)絡(luò)等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品與市場地位,進(jìn)而在光機(jī)電整合的科技產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域成為全球最重要的科技公司。

新的世紀(jì),新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。中國科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路,留下了富士康深深的足跡;中國未來的強(qiáng)國富民之夢,正期待富士康大展鴻圖。中國正在成長為世界經(jīng)濟(jì)巨人,富士康在科技研發(fā)、制造布局、市場通路建設(shè)等方面的營運(yùn)也將進(jìn)入一個(gè)全新的時(shí)期。未來的富士康科技集團(tuán),將在電腦、通訊、消費(fèi)性電子、汽車、通路、數(shù)字內(nèi)容等6c產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,揮師長驅(qū),開疆辟土,成就霸業(yè)。集團(tuán)將一如既往地打造一個(gè)活性的、有尊嚴(yán)的、有成就感的知識工作者的樂園,結(jié)合全球科技人士尤其是全球華人的智能,挑戰(zhàn)科技創(chuàng)新和事業(yè)轉(zhuǎn)型的更高目標(biāo),締造“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”之一流科技公司的長青偉業(yè)。

實(shí)習(xí)報(bào)告

大一的時(shí)候就聽到過富士康，所以也是我青睞的對象，在學(xué)校學(xué)習(xí)的日子總是比較枯燥乏味，慶幸的是今年富士康與我們學(xué)校開聯(lián)合辦學(xué)，招大三實(shí)習(xí)生，所以今年的暑假我也有幸見識了真正的富士康

九月十九日，我們學(xué)校的150多名smt專班的同學(xué)懷著滿腔好奇和激動的心情抵達(dá)了深圳富士康龍華廠區(qū)。我們有60多人分在wlbg事業(yè)群，在園區(qū)的e10食堂簽了實(shí)習(xí)協(xié)議，那一方是深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司。在工作人員的幫助下我們找到了各自的宿舍。宿舍環(huán)境很好，寢室里有空調(diào)電扇，每層樓都有電視和飲水機(jī)，還有閱覽室和臺球廳供員工學(xué)習(xí)和娛樂。更優(yōu)越的是富士康有專門的洗衣公司免費(fèi)為員工清洗衣物，使員工能夠有更多的時(shí)間休息。同時(shí)義工制度也體現(xiàn)了集團(tuán)良好的企業(yè)文化，每個(gè)住宿員工每個(gè)月都有兩次義工的任務(wù)。在富士康實(shí)習(xí)的兩個(gè)多月里，本來我在11月份也想做幾次義工，但是聽到龍華的同學(xué)說他們被裁了，我知道自己也不會幸免，所以就沒做了。

“學(xué)習(xí)后工作，工作中學(xué)習(xí)”這是我最喜歡富士康的地方。在學(xué)校的時(shí)候總是希望去工作，而工作后又希望自己回到學(xué)生時(shí)代，這是每一個(gè)人都會有的體會。而富士康卻為我們提供了一個(gè)一邊工作一邊學(xué)習(xí)的機(jī)會，既在工作中深刻理解了自己的不足和欠缺的知識，又能通過選修各事業(yè)群開設(shè)的各種專業(yè)課學(xué)到自己想學(xué)的東西。同時(shí)專升本，考研考博在這里都成為可能。因?yàn)檫@里有集團(tuán)自己的ie學(xué)院，可以學(xué)習(xí)，考學(xué)位。

從一開始就被公司愛心、信心、決心的經(jīng)營理念及胸懷千萬里、心思細(xì)如絲的成長秘訣所吸引，在其后的學(xué)習(xí)和工作過程中，深深體會到這些字句的意義，獲益非淺。公司完善的教育訓(xùn)練制度及其系統(tǒng)是我們成長的重要途徑，這在其他公司是無法想象的。軍事化的管理更是在維護(hù)集團(tuán)利益、制度及秩序方面功不可沒。幾個(gè)月來我無論在生活、學(xué)習(xí)還是工作上所取得的進(jìn)步無一不是得益于如此健全、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾眢w制及相關(guān)管理人員的共同努力。公司有好幾個(gè)事業(yè)群：wlbg無線通訊產(chǎn)品事業(yè)群、cmmsg資訊系統(tǒng)整合與服務(wù)產(chǎn)品事業(yè)群、cnsbg通訊網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品事業(yè)群、idpbg數(shù)位產(chǎn)品事業(yè)群、nwing網(wǎng)絡(luò)連接器產(chǎn)品事業(yè)群、ccpbg消費(fèi)電子類產(chǎn)品事業(yè)群、pcebg企業(yè)資訊系統(tǒng)產(chǎn)品事業(yè)群、shzbg鴻超準(zhǔn)產(chǎn)品事業(yè)群、以及群創(chuàng)光電等。

在學(xué)習(xí)了集團(tuán)的人事行政規(guī)章，四大管制系統(tǒng)，企業(yè)文化，工業(yè)安全，資訊安全，人資政策及園區(qū)生活指南后我們被分配到了不同的事業(yè)群進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。

而我被分配到了wlbg（無線通訊產(chǎn)品）事業(yè)群mpb（手機(jī)主板）事業(yè)處odm-pni（新產(chǎn)品導(dǎo)入）工程部的atp測試課。本來還以為是去做smt的，那知道被分去做nokia手機(jī)的測試。而且不是在龍華總部園區(qū)，是在旁邊那個(gè)鎮(zhèn)，在觀瀾鎮(zhèn)大水坑的鴻觀科技園，這里比龍華的園區(qū)要小很多，沒那么熱鬧，但是很清靜。我們有19個(gè)人分到了觀瀾園區(qū)。我和班上的楊進(jìn)前在一個(gè)課，我們兩人住在園區(qū)里面，還住頂樓。感覺這里的宿舍比在龍華培訓(xùn)時(shí)住的ie學(xué)院l7棟還要好，還要新，因?yàn)檫@里24小都有空調(diào)。也沒那么多的貨車在園區(qū)里面穿梭。

我們每個(gè)人都有自己的輔導(dǎo)員，我們課有14人（包括我們兩個(gè)實(shí)習(xí)生）雖然他們平時(shí)都有自己的工作要完成，但還是很耐心地輔導(dǎo)我們，幫助我們。可是我們的輔導(dǎo)員卻把重點(diǎn)放在了現(xiàn)場實(shí)習(xí)上，因?yàn)樗麄冇X得兩個(gè)月的時(shí)間對于我們來說很短，我們最重要的就是熟悉現(xiàn)場的整個(gè)生產(chǎn)流程和運(yùn)行模式。但是我們每天要寫實(shí)習(xí)日志，要寫三個(gè)問題，每周還要寫周志，還有每周心得。開始還有的東西寫，快兩個(gè)月后就不知道怎么寫了，不可能每天都有那么多的問題寫吧，問師傅，他說編也可以，反正是給人資處看的，所以沒天的日志也就是從辦公電腦里抄點(diǎn)東西了事。

我們這個(gè)npi部門是做試產(chǎn)，就時(shí)在手機(jī)被公司的奇美通訊設(shè)計(jì)出來后在量產(chǎn)之前由我們npi負(fù)責(zé)。量產(chǎn)之后就轉(zhuǎn)交給工廠生產(chǎn)了。所以我們經(jīng)常和r&d打交到。每天都會在產(chǎn)線上看見穿著印有tdc(臺灣設(shè)計(jì)中心)和ftk（富士康韓國技術(shù)部門）的人，有時(shí)候也看見外國客戶來檢查他們的產(chǎn)品是否達(dá)到了量產(chǎn)的要求。大家每天希望的就是手機(jī)主板的良品率能提高一點(diǎn)，希望smt那邊不要打壞了主板，希望他們能用好料。他們也希望我們能測好一點(diǎn)，不要馬虎了事。我們atp測試課負(fù)責(zé)給nokia銷往歐美、韓國，東南亞的cdmaXX手機(jī)做frc（射頻校準(zhǔn)）,rft（射頻測試）,mit（機(jī)械強(qiáng)度測試）,bt（藍(lán)牙測試）,ant（天線測試）,ato等測試。在這期間我不停的在npi辦公室里師傅的電腦里學(xué)習(xí)cdma知識。也在產(chǎn)線上學(xué)會了使用德國安捷倫cmu200通用無線通訊產(chǎn)品測試儀，和安捷倫公司的其他儀器，學(xué)習(xí)了cdmaXX手機(jī)測試的內(nèi)容和測試方法與測試過程。cdmaXX測試分接收機(jī)測試和發(fā)射機(jī)測試兩大部分，要測試手機(jī)的最大與最小發(fā)射功率，誤幀率，門控輸出功率碼域功率開環(huán)控制功率，lna偏移測試，發(fā)射補(bǔ)償測試，測試的信道在cdmaXXuscelluar模式（適用cdma800mhz）一般是384信道，還有777，1013信道。如果在cdmaXXpcs模式（適用cdma1900mhz）是用25信道，600，1175信道。在手動用cmu200測試時(shí)用的最多的是384信道上行頻率是881.52mhz下行頻率是836.52mhz。同時(shí)在每周還要在車間的會議室里學(xué)習(xí)smt知識和smt考試。學(xué)習(xí)了這么久，我已經(jīng)能獨(dú)立負(fù)責(zé)手機(jī)測試了。

實(shí)習(xí)期間，我努力將自己在學(xué)校所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合，盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，在實(shí)習(xí)期間能夠遵守工作紀(jì)律，不遲到、不早退，認(rèn)真參與工作，刻苦學(xué)習(xí)，虛心求教，利用空余時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識，更重要的是我發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足之處，有太多以前學(xué)習(xí)的知識被忘記，發(fā)現(xiàn)自己的不足使自己能夠得到更全面的進(jìn)步和發(fā)展。最后聽說被裁了，是有點(diǎn)傷心，但是也沒辦法，回來前那幾天，天天都有好多人提著包離開園區(qū)。

不管做什么事情都會有困難，都會很辛苦，說簡單一點(diǎn)：工作就是辛苦。所謂是“花錢容易，賺錢難”。這使我更加深刻的理解在家鄉(xiāng)辛苦勞動供我讀書的父母，他們出賣自己的氣力賺幾個(gè)錢就為了送我讀書，為的只有一個(gè)目的：只愿我能夠出人頭的，以后能夠比他們幸福。這使我在以后的學(xué)習(xí)和工作中更加堅(jiān)定信念，有更大的動力。

工作不只是做事，更重要的是與人相處，我發(fā)現(xiàn)，如果不與自己的同事交流，那么有些工作就很難做好，如果不和上級交流，永遠(yuǎn)也不會有深造和發(fā)展的機(jī)會。但，只要多問、多與同事溝通，就能學(xué)到更多的知識，就能與同事更加接近，更好的相處。只要和上司多溝通、多交流就能使他更多地了解自己的長處與不足，使他們更好地安排自己工作，更好地幫自己彌補(bǔ)不足和發(fā)揮長處。

同時(shí)我也學(xué)到了一些做人的道理：做人要做好人，要尊重他人，為事正直，待人禮貌、誠信，做有利于他人的人，有利于人民的人，有利于祖國的人，有利于社會的人。

總之，兩個(gè)月短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，我認(rèn)為對我以后的學(xué)習(xí)和工作起到了相當(dāng)重要的作用。通過這次的實(shí)習(xí)，讓自己了解了企業(yè)生產(chǎn)，在實(shí)踐中增長見識，鍛煉了自己的才能，培養(yǎng)自己的刻苦耐勞的習(xí)慣，更重要的是發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，使自己補(bǔ)習(xí)了那些在學(xué)校沒有學(xué)好的課程，同時(shí)也學(xué)到了在學(xué)校永遠(yuǎn)學(xué)不到的知識和經(jīng)驗(yàn)。這樣使我認(rèn)識到社會實(shí)踐和生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)生活必不可少的一部分。只有通過生產(chǎn)實(shí)踐，把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)踐中去，才能真正掌握知識，應(yīng)用知識，發(fā)揮出知識的應(yīng)有作用，也才能使知識為社會，為人類創(chuàng)造財(cái)富，才能改進(jìn)生產(chǎn)力，發(fā)展生產(chǎn)力，促進(jìn)社會文化的發(fā)展和人類文明的進(jìn)步。

第二篇：富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

現(xiàn)代科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)生姓名 所 在 院 系 專 業(yè) 班 級 指 導(dǎo) 教師

2011年12月9日

富士康公司實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實(shí)踐中了解社會、在實(shí)踐中鞏固知識；實(shí)習(xí)又是對每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是我們走向工作崗位的第一步。

在這樣的目的之下，2011年11月17日，我們在學(xué)校老師的組織下前往了富士康（太原）科技工業(yè)園。短短的實(shí)習(xí)時(shí)間就讓我有了很深的感觸——不論是其經(jīng)營理念，還是企業(yè)文化等等，都給了我很深的啟發(fā)。

一、實(shí)習(xí)單位概況

（一）公司簡介 總裁簡介

郭臺銘，祖籍晉城市南嶺鄉(xiāng)葛萬村，1950年10月8日出生于臺北縣板橋市，畢業(yè)于臺北市中國海事專科學(xué)校。臺灣第一大企業(yè)鴻海精密創(chuàng)辦人。1971年進(jìn)入臺灣復(fù)興航運(yùn)公司，1974年成立鴻海塑料企業(yè)有限公司，生產(chǎn)黑白電視機(jī)的旋鈕。1985年創(chuàng)立富士康品牌。1988年，在深圳開辦只有百來人的工廠，之后發(fā)展成為富士康龍華基地，至2007年底，富士康在全國相對成熟的基地已超過13個(gè)。2010美國《福布斯》“全球億萬富翁”排行榜上位列第136名。2002年入選美國《商業(yè)周刊》評選的“亞洲之星”。富士康企業(yè)集團(tuán)是于1988年在內(nèi)地投資興辦的專業(yè)生產(chǎn)電腦接插件、精密零組件、機(jī)內(nèi)線纜、精密模具及電腦整機(jī)的高科技企業(yè)集團(tuán)。郭臺銘是臺灣著名的企業(yè)界人士，根據(jù)《福布斯》最新公布的信息，郭臺銘以55億美元的身價(jià)，在臺灣富豪排行榜中位居第一。

公司概況

富士康在臺灣省被稱為鴻海集團(tuán)。1988年投資中國大陸，是專業(yè)生產(chǎn)6C產(chǎn)品及半導(dǎo)體設(shè)備的高新科技集團(tuán)，是全球最大的電子制造商，在中國大陸、臺灣以及美洲、歐洲和日本等地?fù)碛袛?shù)十家子公司，在國內(nèi)華南、華東、華北等地創(chuàng)建了八大主力科技工業(yè)園區(qū)。自1991年至今集團(tuán)年均營業(yè)收入保持超過50%的復(fù)合增長率，是全球最大的計(jì)算機(jī)連接器和計(jì)算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)生產(chǎn)商，連續(xù)9年入選美國《商業(yè)周刊》發(fā)布的全球信息技術(shù)公司100大排行榜，連續(xù)四年穩(wěn)居中國內(nèi)地企業(yè)出口200強(qiáng)第一名。多年來集團(tuán)杰出的營運(yùn)成績和扎根大陸、深耕科技的投資策略，深為國家與地方領(lǐng)導(dǎo)肯定：胡錦濤、江澤民、吳邦國、溫家寶、李瑞環(huán)、李長春、吳儀等國家領(lǐng)導(dǎo)人多次蒞臨集團(tuán)視察，給集團(tuán)“扎根中國，運(yùn)籌全球”以巨力支持。

富士康之所以能由十多年前名不經(jīng)傳的地區(qū)企業(yè)，經(jīng)由“在壓力中被迫創(chuàng)新、在成長中勉強(qiáng)傳承、在運(yùn)氣中連番躍升”的考驗(yàn)，銳變成當(dāng)今全球3C代工服務(wù)領(lǐng)域的龍頭，不僅是靠著富士康無以倫比的執(zhí)行力及全體員工的共同努力，亦是因?yàn)榧瘓F(tuán)的核心競爭力——獨(dú)步提供的五大產(chǎn)品策略及自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式。

（二）企業(yè)文化 經(jīng)營理念

創(chuàng)立于1974年，富士康在總裁郭臺銘先生的領(lǐng)導(dǎo)下，以恢弘的氣度立下透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”使全人類皆能享有電腦、通訊、消費(fèi)性電子產(chǎn)品成為便利生活一部份企業(yè)愿景；以前瞻性的眼光自創(chuàng)具備機(jī)光電垂直整合、一次購足整體解決方案優(yōu)勢的3C代工服務(wù)“ECMMS”商業(yè)模式；以堅(jiān)定及無私的理念貫徹謀求員工、客戶、策略伙伴、社會大眾及經(jīng)營層的共同利益之高標(biāo)準(zhǔn)公司治理。

國際理念

富士康人在“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”的經(jīng)營理念下，多年來致力于全球平臺之建立，以“愛心、信心、決心”自勉；在成功融合全球資源及人才、持續(xù)埋首科技創(chuàng)新下，不僅在深圳國際高交會上以機(jī)器人、熱傳導(dǎo)技術(shù)與能源、納米技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)等多項(xiàng)成果驚艷各界，并是多年于美國麻省理工學(xué)院的全球?qū)＠判邪袢蚯岸形ㄒ簧习竦娜A人企業(yè)。也因如此，才能被美國財(cái)富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標(biāo)竿電子企業(yè)15強(qiáng)，并成為全球唯一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊科技百強(qiáng)前十名的公司！

企業(yè)遠(yuǎn)景

在對3C電子產(chǎn)品有著有朝一日將會成為全人類工作及家居生活不可區(qū)分的一部分之信念引導(dǎo)下，郭臺銘總裁在1974年以等值約美金三千元資金、對機(jī)電技術(shù)整合的執(zhí)著及前瞻性的“全方位成本優(yōu)勢”概念創(chuàng)辦了富士康。

因此富士康自始的企業(yè)愿景就是透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”使全人類皆能享有3C產(chǎn)品所帶來的便利生活。

社會公益

富士康長期致力慈善公益事業(yè)，2008年汶川特大地震中，先后為災(zāi)區(qū)送去總裁5000萬元+員工2216萬元=7216萬元善款。多年來集團(tuán)累計(jì)捐贈善款逾十億元，惠及全國30多個(gè)省市區(qū)。通過“殘障人士就業(yè)工程”，積極探索解決助殘社會難題；通過大范圍的校企合作，創(chuàng)造了數(shù)以十萬計(jì)的就業(yè)機(jī)會。富士康與清華、北大、臺大等著名學(xué)研機(jī)構(gòu)合作辦學(xué)，并與當(dāng)?shù)卣限k“企業(yè)大學(xué)校”，搭建不同層次的培訓(xùn)體系，為所有愿學(xué)、肯學(xué)的員工提供繼續(xù)教育、終身學(xué)習(xí)的機(jī)會和條件，為年輕人才群體的成長創(chuàng)建經(jīng)驗(yàn)傳承、才能施展的舞臺和空間。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）講座中了解富士康

11月17日早晨，我們乘車來到富士康太原科技工業(yè)園。首先我們到報(bào)告廳聆聽了公司有關(guān)負(fù)責(zé)人為我們作的介紹。

富士康（太原）科技工業(yè)園于2003年10月17日奠基，是山西省引進(jìn)的最大外商投資項(xiàng)目，專注于鎂、鋁合金等新材料的研發(fā)與生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有手機(jī)鎂合金機(jī)構(gòu)件，N/B鎂合金機(jī)構(gòu)件和鋁合金機(jī)構(gòu)零組件、精密模具、熱傳導(dǎo)產(chǎn)品、鎂鋁合金壓鑄件等。目前園區(qū)已順利通過ISO9001及QS9000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生健康體系認(rèn)證，并以速度、品質(zhì)、信譽(yù)贏得新老客戶的信賴。

集團(tuán)實(shí)施人才本土化策略，大量起用本土人才參與園區(qū)的開發(fā)與建設(shè)，誠邀社會各界工程技術(shù)與管理精英加盟。一經(jīng)錄用，待遇從優(yōu)，并提供良好的發(fā)展空間、通暢的晉升渠道與培訓(xùn)機(jī)會。公司為員工提供食宿，辦理各項(xiàng)社會保險(xiǎn)，并根據(jù)公司營運(yùn)績效與員工表現(xiàn)發(fā)放優(yōu)厚的獎金，解決戶籍及孩子入學(xué)入托問題。為精英干部實(shí)行配房、配股、分紅等政策，同時(shí)公司具有完善的娛樂設(shè)施，定期舉辦各種豐富多彩的活動，豐富員工業(yè)余生活。

未來十年，富士康（太原）科技工業(yè)園將秉承集團(tuán)“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”之發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)揮山西資源優(yōu)勢，將成為全球最大的鎂鋁合金生產(chǎn)基地、鎂鋁合金深加工基地和鎂鋁合金汽車零組件生產(chǎn)基地。

（二）參觀產(chǎn)品技術(shù)鑒定中心及成品展覽廳

講座之后，我們又乘車來到富士康產(chǎn)品技術(shù)鑒定中心和成品展覽區(qū)。我們在工作人員的講解中參觀了技術(shù)鑒定中心，一個(gè)個(gè)的實(shí)驗(yàn)室和鑒定設(shè)備規(guī)劃得井井有條，而每個(gè)工作人員都認(rèn)真工作，由此可見富士康完善的管理和嚴(yán)格的工作制度。在展覽廳我們看到了各式各樣的手機(jī)外殼和汽車發(fā)動機(jī)外殼，以及各種模具，都是一些高端產(chǎn)品的零部件。在展覽廳內(nèi)還有整個(gè)工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃模型，不僅有生產(chǎn)車間和庫房這些生產(chǎn)必不可少的設(shè)施，還有宿舍、文體中心、體育場、商業(yè)一條街等生活不可或缺的設(shè)施。

（三）參觀生產(chǎn)車間和游覽工業(yè)園區(qū)

進(jìn)入生產(chǎn)車間之前，心里還想著是不是和外界相傳的那個(gè)樣子，但是進(jìn)去之后整潔有序的生產(chǎn)車間有點(diǎn)出乎我的預(yù)料。里面都是比較先進(jìn)的設(shè)備，工人工作井井有條，所有危險(xiǎn)的位置都有警示標(biāo)志。最后，我們乘車游覽了園區(qū)部分地方，園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)生活表現(xiàn)出一派生機(jī)。

（四）講座

實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校還組織了全體學(xué)生進(jìn)行了兩次講座，詳細(xì)的將國貿(mào)專業(yè)的知識通過企業(yè)的運(yùn)行告知了我們。作為學(xué)生，我們學(xué)習(xí)的最終目的是把從學(xué)習(xí)中積累起來的方法和知識遷移到新知識的理解和應(yīng)用上來，把從學(xué)校學(xué)到的知識，運(yùn)用到各種不同實(shí)際情景中去，解決現(xiàn)實(shí)中的各種問題，從而形成解決問題的能力。

實(shí)習(xí)對現(xiàn)在的大學(xué)生來說是非常重要的，實(shí)習(xí)能讓我們大學(xué)生感受到一個(gè)真實(shí)工作的需要，便于幫助進(jìn)行職業(yè)方向的選擇；能模擬體會在真實(shí)的職業(yè)崗位上其他人對于你做人做事的要求，才能培養(yǎng)基礎(chǔ)的人情世故，才能得到一些非常有價(jià)值的行為矯正；能知道知識的用處與知識的缺乏，才能在學(xué)校選課、課程聽講與理解方面有了新的角度，學(xué)習(xí)的覺悟性會有相當(dāng)?shù)奶岣撸荒馨l(fā)展初具規(guī)模的校園以外的人際關(guān)系，這些人際關(guān)系對于幫助你懂得社會知識、接觸社會機(jī)會包括職業(yè)機(jī)會提供的幫助；能對課本知識與其他書面的知識有了辨別與辯證的能力。

三、實(shí)習(xí)心得

在這里我體會到了一個(gè)大公司的規(guī)模。富士康是一個(gè)好學(xué)習(xí)的地方。首先，他有一套完善的培訓(xùn)系統(tǒng)。其次，富士康公司本身就是一個(gè)學(xué)習(xí)的好素材。在富士康參觀實(shí)習(xí)的時(shí)間里，我體會到了他嚴(yán)格的規(guī)章制度，體會到了軍事化的管理。在實(shí)習(xí)期間，我了解到一個(gè)公司的企業(yè)文化是很重要的。他可以讓我們了解到一個(gè)公司的成功與否與他的企業(yè)文化是分不開的。

但是富士康園區(qū)內(nèi)也存在一些不容忽視的小細(xì)節(jié)，首先是園區(qū)內(nèi)綠化明顯不足，一進(jìn)入到園區(qū)印入眼簾的便是灰蒙蒙的建筑物，讓人感覺到有點(diǎn)壓抑，好像一副沒有生機(jī)和活力的樣子；而且我們在進(jìn)入生產(chǎn)車間的時(shí)候，雖然機(jī)器先進(jìn)，員工也井井有序的在工作，但是車間內(nèi)的空氣卻讓我們有點(diǎn)接受不了，刺激性的氣味異常的濃郁，這樣對工作人員的身體健康就是一個(gè)隱患。因此企業(yè)在注重企業(yè)文化和管理的升級的同時(shí)，還應(yīng)該考慮這些細(xì)微的細(xì)節(jié)，在企業(yè)獲得名譽(yù)和利益的同時(shí)，要加大園區(qū)綠化投資，更新車間內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，為員工營造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境。這樣也能為企業(yè)更好的去創(chuàng)造利益，更好去維護(hù)企業(yè)的文化和管理。

雖然我以后不一定會在富士康工作，但是在富士康短暫的實(shí)習(xí)過程，卻對我以后在崗位上的工作有很大的啟示的作用，工作不只是做事，更重要的是與人相處，我發(fā)現(xiàn)，如果不與自己的同事交流，那么有些工作就很難做好，如果不和上級交流，永遠(yuǎn)也不會有深造和發(fā)展的機(jī)會。但是只要多問、多與同事溝通，就能學(xué)到更多的知識，就能與同事更加接近，更好的相處。只要和上司多溝通、多交流就能使他更多地了解自己的長處與不足，使他們更好地安排自己工作，更好地幫自己彌補(bǔ)不足和發(fā)揮長處。

短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業(yè)管理有些工作的認(rèn)識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領(lǐng)會其精髓。但時(shí)通過實(shí)習(xí)，加深了我對基本知識的理解，豐富了我的實(shí)際知識，使我對日常工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識。認(rèn)識到要做好日常企業(yè)工作，做好個(gè)人工作計(jì)劃，既要注重理論知識的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。

第三篇：富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

深圳富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

1.實(shí)習(xí)目的：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。2.實(shí)習(xí)時(shí)間：

2月20日--2月22日集訓(xùn)，分發(fā)； 2月25日--3月25日現(xiàn)場實(shí)習(xí)

3月26日--3月31日提案改善計(jì)劃書擬定及撰寫；

3.實(shí)習(xí)地點(diǎn)富士康科技集團(tuán) 集團(tuán)簡介

富士康科技集團(tuán)創(chuàng)立于1974年，富士康科技集團(tuán)以實(shí)力創(chuàng)效益，以效益謀發(fā)展，以發(fā)展?fàn)I造規(guī)模，以規(guī)模換取口碑，以口碑造聲勢，以強(qiáng)大聲勢進(jìn)軍市場，以實(shí)力贏得了世界五百強(qiáng)企業(yè)之稱號。

集團(tuán)多年來致力于研發(fā)創(chuàng)新，以核心技術(shù)為中心，包括：納米技術(shù)、綠色制程技術(shù)、平面顯示器技術(shù)、無線通訊技術(shù)、精密模具技術(shù)、服務(wù)器技術(shù)、光電 / 光通訊技術(shù)材料與應(yīng)用技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等。集團(tuán)不僅具完善的研發(fā)管理制度，更在智權(quán)管理上努力耕耘，積極地以提升華人之國際競爭力為己任；截至2005年底已在全世界共獲超過15300件專利，因此集團(tuán)不僅在美國麻省理工學(xué)院的全球?qū)＠判邪?MIT Technology Review)中，是全球前二十名中惟一上榜的華人企業(yè)。也因如此，才能被美國財(cái)富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標(biāo)竿電子企業(yè)15強(qiáng)，并成為全球惟一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊(BusinessWeek)科技百強(qiáng)(IT100)前十名的公司！企業(yè)愿景

在對3C電子產(chǎn)品有著有朝一日將會成為全人類工作及家居生活不可區(qū)分的一部分之信念引導(dǎo)下，郭臺銘總裁在1974年以等值約美金三千元資金、對機(jī)電技術(shù)整合的執(zhí)著及前瞻性的“全方位成本優(yōu)勢”概念創(chuàng)辦了富士康。因此富士康自始的企業(yè)愿景就是透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢” 使全人類皆能享有3C產(chǎn)品所帶來的便利生活。全球布局

富士康是全球3C代工領(lǐng)域最大又成長最快的國際科技集團(tuán)，主要上市成員已于亞洲及歐洲的證交所、香港證券交易所及倫敦證券交易所掛牌交易，集團(tuán)全球總市值超過700億美元，布局橫跨歐、美、亞三大洲，員工總數(shù)超過20萬人，并全球共取得超過15300件專利。核心競爭力

富士康之所以能由十多年前名不經(jīng)傳的地區(qū)企業(yè)，經(jīng)由“在壓力中被迫創(chuàng)新、在成長中勉強(qiáng)傳承、在運(yùn)氣中連番躍升”的考驗(yàn)，銳變成當(dāng)今全球3C代工服務(wù)領(lǐng)域的龍頭，不僅是靠著富士康無以倫比的執(zhí)行力及全體員工的共同努力，亦是因?yàn)榧瘓F(tuán)的核心競爭力。公司獨(dú)步提供的五大產(chǎn)品策略及自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式。

2.企業(yè)的經(jīng)營理念：愛心、信心、決心。

企業(yè)的從業(yè)精神：融合、責(zé)任、進(jìn)步。

企業(yè)的成長定位：長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際。企業(yè)的文化特征：辛勤工作的文化； 負(fù)責(zé)任的文化；

團(tuán)結(jié)合作且資源共享的文化； 有貢獻(xiàn)就有所得的文化。五大產(chǎn)品策略：速度、質(zhì)量、工程服務(wù)、彈性、成本。富士康在總裁郭臺銘先生的領(lǐng)導(dǎo)下，多年來致力于提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”給全球3C產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌廠商。如今，在全體同仁的努力下，集團(tuán)的策略伙伴客戶皆享有全球最優(yōu)化的速度、質(zhì)量、工程服務(wù)、彈性及成本等“全方位成本優(yōu)勢”；也因如此，郭總裁被美國商業(yè)周刊選為亞洲創(chuàng)業(yè)家之星，并譽(yù)為“代工之王”。

自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式：電子化-零元件、模組機(jī)光電垂直整合服務(wù)

全球3C代工產(chǎn)業(yè)向來分為兩大壁壘；一是以CEM、EMS及ODM等為主的電子工程背景模式，一是以模具/零元件為主的機(jī)械工程背景模式。富士康郭總裁在多年致力于提供“全方位成本優(yōu)勢”下，自創(chuàng)出全球獨(dú)門的電子化-零元件、模組機(jī)光電垂直整合服務(wù)商業(yè)模式，簡稱eCMMS。

eCMMS為機(jī)光電垂直整合的一次購足整體解決方案，舉凡模具、治具、機(jī)構(gòu)件、零元件、整機(jī)至設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、維修、物流等等服務(wù)均涵蓋在內(nèi)。在eCMMS的運(yùn)作下，集團(tuán)的華南廠區(qū)不僅是全球最大的3C制造基地，更是全球最短的3C供應(yīng)鏈！也因如此，eCMMS模式不僅被亞元雜志譽(yù)為最佳企業(yè)策略，更被國際同業(yè)尊為相競模仿的典范。融合 創(chuàng)新 國際的理念

富士康人向來在“少林寺的和尚武功千變?nèi)f化，飛檐走壁，是過去挑了多少桶水上山？”理念下，多年來致力于全球平臺之建立，以“扎馬步、打根基”自勉；在成功融合全球資源及人才、持續(xù)埋首科技創(chuàng)新下，不僅在深圳國際高交會上以機(jī)器人、熱傳導(dǎo)技術(shù)與能源、納米技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)等多項(xiàng)成果驚艷各界，并是多年于美國麻省理工學(xué)院的全球?qū)＠判邪?MIT Technology Review)全球前二十名中惟一上榜的華人企業(yè)。也因如此，才能被美國財(cái)富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標(biāo)竿電子企業(yè)15強(qiáng)，并成為全球惟一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊(BusinessWeek)科技百強(qiáng)(IT100)前十名的公司！富士康人將持續(xù)以打造全球華人皆能引以為傲的國際平臺而努力。成長歷程

2007年擴(kuò)大招集所有志同道合之優(yōu)質(zhì)企業(yè)，共同建立全球創(chuàng)業(yè)平臺，經(jīng)由“構(gòu)建平臺、并肩作戰(zhàn)”的理念，共同成就使全人類皆能享有計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)性電子(3C)產(chǎn)品成為便利生活一部份之宏愿；

在國際主流大廠紛紛赴越南投資，基于服務(wù)客戶的需求赴越南考察；

2006年連續(xù)兩年榮獲中華英才網(wǎng)票選入圍最佳雇主Top50； 首次成為全球第一大相機(jī)模塊代工廠 2005年成為全球第一大手機(jī)代工廠

獲奇美通訊加盟，強(qiáng)化集團(tuán)手機(jī)共同設(shè)計(jì)/開發(fā)(JDSM/JDVM)；

獲安泰電業(yè)加盟，集團(tuán)正式進(jìn)軍汽車產(chǎn)業(yè)，邁向6C大道 榮獲美國財(cái)富雜志評鑒為全球最佳聲望(Most Admired)標(biāo)竿電子企業(yè)15強(qiáng)

成為電子產(chǎn)業(yè)行為規(guī)范(EICC)成員，致力于推廣企業(yè)社會及環(huán)保責(zé)任(SER)成為全球惟一連續(xù)五年入列美國商業(yè)周刊全球信息百強(qiáng)前十名

2004年獲國家電子加盟，強(qiáng)化集團(tuán)網(wǎng)通垂直整合能力 首次成為全球第一大3C代工廠

2003年收購芬蘭藝模及摩托羅拉奇瓦瓦廠奠定手機(jī)eCMMS垂直整合

2002年榮獲遠(yuǎn)東經(jīng)濟(jì)評論為亞太區(qū)200大企業(yè)排名第2 榮獲亞元雜志(AsiaMoney)評鑒為最佳企業(yè)策略 入列富比士(Forbes)雜志全球最佳500大企業(yè) 2001年榮獲S&P標(biāo)準(zhǔn)普爾BBB評等 2000年宣示開啟機(jī)光電整合計(jì)劃

1998年首次入列美國商業(yè)周刊全球信息百強(qiáng)

4.實(shí)習(xí)內(nèi)容：

我們生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱是SOK,是一種高端游戲機(jī)，是為日本企業(yè)代做的產(chǎn)品。我從事的崗位是完成品檢查，隸屬于檢測段，是組裝段與后測試段的過度，有著至關(guān)重要的作用。我的工作就是把待檢測品從流水線上取下來，然后放在完成品檢查治具上，拉合把手，啟動電源，待被檢查品進(jìn)入檢測畫面后，按照畫面的提示操作，嚴(yán)格按照SOP作業(yè)，直到出現(xiàn)PASS畫面。然后關(guān)閉電源，把被檢查物從完成品檢查治具上取出，放回流水線。在檢查過程中，可能出現(xiàn)各種情況的不良現(xiàn)象。如72-008-201為電池沒電了，需要更換電池，在這個(gè)過程中必須關(guān)機(jī)。要是出現(xiàn)其他代碼，需寫不良品票，按照公司的要求詳細(xì)、認(rèn)真填寫不良品票。如25-004-205,這樣的填寫不良品票，送修就行了！

二．現(xiàn)場實(shí)習(xí)

一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作2個(gè)月。我們每個(gè)人都有自己的輔導(dǎo)員，雖然他們平時(shí)都有自己的工作要完成，但還是很耐心地輔導(dǎo)我們，幫助我們。對于IE學(xué)院來說可能我們的主要任務(wù)就是完成最后的提案改善報(bào)告，可是我們的輔導(dǎo)員卻把重點(diǎn)放在了現(xiàn)場實(shí)習(xí)上，因?yàn)樗麄冇X得兩個(gè)月的時(shí)間對于我們來說很短，我們最重要的就是熟悉現(xiàn)場的整個(gè)生產(chǎn)流程和運(yùn)行模式。當(dāng)然他們也并沒有松懈提案改善，畢竟那是我們最終的成果，尤其是我的輔導(dǎo)員在繁重的工作任務(wù)下還熬夜為我改案子，雖然最后沒有進(jìn)決賽，但我們都還是很開心，因?yàn)槲覀冋娴谋M力了！

第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí)，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是跟著一名叫茌良志的老員工學(xué)習(xí)完成品檢查，我按照師傅教我的方法，運(yùn)用完成品檢查治具開始慢慢學(xué)著檢查該產(chǎn)品，在檢查的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。畢業(yè)實(shí)習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查產(chǎn)品，體驗(yàn)首次在社會上工作的感覺。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

作為初次到社會上去工作的學(xué)生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊，向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關(guān)事項(xiàng)，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產(chǎn)組裝產(chǎn)品、檢查產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制（a、b班），兩班的工作時(shí)間段為：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1.組裝廠 Mac 的五個(gè)廠都是各個(gè)流程的一部分，從原料來料經(jīng)過一步步的加工最終成為成品輸出：如M97的加工治程：沖壓廠→表面處理廠→金加廠→組裝廠；

組裝廠里面有:打標(biāo)-焊接-絲印-裝配，每條產(chǎn)線有幾十臺機(jī)器，和部分自動化機(jī)械手，作業(yè)員都嚴(yán)格按照SOP進(jìn)行作業(yè)。整個(gè)生產(chǎn)實(shí)行看板管理。

沖床最重要的就是沖模，模板分為：上模座，墊板，夾板，打背板，打板組成，與模板相關(guān)的沖孔模，沖裁力，排樣，搭邊等都有很多注意點(diǎn)，模具價(jià)格昂貴，一套至少十幾萬，從調(diào)研，設(shè)計(jì)，開發(fā)，測試需要較長的開發(fā)周期。我所看到的機(jī)臺型號主要有： SN1-200 OCT-200.G2-250.OCP-45.G2-160.HD-100.SPC-100.HIF-150.NSI-150.G1-110.組裝廠是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作.SOP的精髓就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化用更通俗的話來說SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化.心得：

通過實(shí)習(xí)我們了解了各種機(jī)器設(shè)備及其工作原理也深刻體會到了模具是“工業(yè)之母”。

Mac表面處理廠 1.組裝廠制程：

I:全部制程：（不同產(chǎn)品選擇部分制程）

沖網(wǎng)孔→ 清洗→ 遮蔽 →噴砂→ 拋沙 →陽極→ 整平→ 倒角 →研磨 →拋光

II: 陽極處理流程(FlowChart): 上料→ 脫脂→ 堿咬→ 剝黑膜→ 預(yù)浸→ 拋砂→ 化學(xué)打砂→剝黑膜→ 陽極氧化→ 染色前處理→ 染色→ 封孔→ 烘干→ 下掛→ 全檢查 知識點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(Standard Time)是在正常的操作條件以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。它具有以下五項(xiàng)主要因素：

(1)正常的操作條件：工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易引起疲勞，如女子搬運(yùn)重量不超過4.5公斤。(2)熟練程度:大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度,作業(yè)員要了解流程,懂得機(jī)器和工具的操作與使用。(3)作業(yè)方法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。

(4)勞動強(qiáng)度與速度:適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強(qiáng)度與速度。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=正常時(shí)間×（1+寬放率）； 正常時(shí)間=觀測時(shí)間×評定系數(shù)；寬放率（%）=寬放時(shí)間/.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間×100%；

寬放分為 私事寬放，疲勞寬放，延遲寬放，政策寬放等； 心得：

“嚴(yán)師出高徒”，在表面廠，我們遇到了非常厲害的楊婷老師，在她的嚴(yán)格要求下，我們學(xué)會了利用秒表測工時(shí)及進(jìn)行簡單的動作劃分和動作描述，同時(shí)也認(rèn)識到了基礎(chǔ)知識的重要性。金加廠

1.組織架構(gòu)和表面處理廠差不多，主要以CNC為加工設(shè)備對來料，半成品進(jìn)行金加；

CNC機(jī)床主要有：FANUC法蘭克，匠澤V-10YCM永進(jìn)等，整個(gè)金加廠BUI有300多臺，BUII有2000多臺，多為自動換刀，有的刀多達(dá)24把，6F(樓)，5F為打磨，表面修整，3F2F1F都為CNC加工； 2.K2/K3Stand 作業(yè)流程：

來料折包+全檢→ 小折彎局部修整→ 大折彎局部修整→ 表面檢查→ 正反面壓刮傷修整→ 全檢→ 包裝

3.M86門板： 撕PE膜→ 檢驗(yàn)→ 去毛刺→ 修棱邊→ 打磨面→中檢驗(yàn)→ 修復(fù)→包裝

二、摸索過程 對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時(shí)到廠上班，上班工作之前先到指定地點(diǎn)等待副線長集合員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng)，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們工站的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具（比如：不良品票，手指套，防靜電手套，靜電環(huán)、產(chǎn)品標(biāo)識單等）。在機(jī)臺位置上根據(jù)SOP（員工作業(yè)指導(dǎo)書）上的操作流程進(jìn)行正常作業(yè)，我運(yùn)用工作所需的治具將流水線上的產(chǎn)品檢測好，并將檢測完畢的產(chǎn)品放回流水線，進(jìn)行下一道工序。另外在工作中，檢測生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會出現(xiàn)異常（比如：彩屏、黑屏、不讀卡、開機(jī)斷電等）。出現(xiàn)上述情況時(shí)，要按照規(guī)定的程序填寫不良品票，交給線外人員送修。

在工作期間有些產(chǎn)品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這是需要追加四次檢測，在這四次當(dāng)中出現(xiàn)一次NG,視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨(dú)放置在規(guī)定的地點(diǎn)。為了提高檢測效率，避免NG的發(fā)生，于是我便向同工站的員工同事交流，向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著檢測這有難度的產(chǎn)品，從中體會檢測產(chǎn)品的效果。同時(shí)在加工中保持一顆積極樂觀的心態(tài)，也有利于提高工作的效率。在平時(shí)工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時(shí)在搖桿按鍵測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時(shí)，我便向員工同事學(xué)習(xí)，向他們請教正確的搖桿按鍵測試方式，另外也可以詢問品管（品質(zhì)管理員），按品管提供的要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品。

三、實(shí)際操作

經(jīng)過一段時(shí)間的完成品檢查、搖滾按鍵檢查、LCD&KEY、TP校正及產(chǎn)品老化的學(xué)習(xí)，我對車間產(chǎn)品的檢測的整個(gè)流程已有了一個(gè)較詳細(xì)的了解與熟悉。對有些常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象和代碼也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，檢測產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認(rèn)真地進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)一些小的問題和困難時(shí)，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨(dú)自難以解決時(shí)，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時(shí)也學(xué)著運(yùn)用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時(shí)的自信心不斷增強(qiáng)，對工作的積極性也有所提高。

在所用的治具不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成總結(jié):實(shí)習(xí)期間，我對實(shí)習(xí)企業(yè)的CNP組裝SOK生產(chǎn)的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。

在實(shí)習(xí)的那段時(shí)間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。

此次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會了運(yùn)用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時(shí)我體驗(yàn)到了社會工作的艱苦性，通過實(shí)習(xí)，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗(yàn)，為以后工作也打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

通過本次實(shí)習(xí)加強(qiáng)了自己對以前所學(xué)知識的鞏固,及對自己日后的工作打下了一定的基礎(chǔ),并對企業(yè)的管理模式企業(yè)的文化有了進(jìn)一步了解,反正不管怎樣說，堅(jiān)持、堅(jiān)持、再堅(jiān)持！萬事開頭難嘛，我相信在經(jīng)過這段時(shí)間后，一切都會變好的。反正不管怎樣說，堅(jiān)持、堅(jiān)持、再堅(jiān)持！萬事開頭難嘛，我相信在經(jīng)過這段時(shí)間后，一切都會變好的。

第四篇：富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

富士康實(shí)習(xí)報(bào)

調(diào)查時(shí)間：2013年7月15日——8月22日

調(diào)查地點(diǎn)：河北廊坊富士康精密電子有限公司

調(diào)查方式：實(shí)習(xí)參與工作

調(diào)查目的：企業(yè)內(nèi)員工的工作環(huán)境 指導(dǎo)老師：胡志明

每年，富士康公司都為幾所高校提供實(shí)習(xí)機(jī)會。作為河南理工大學(xué)的學(xué)生，我們有幸在大二期間接觸到富士康（廊坊）公司，并通過報(bào)名和篩選，得到了這彌足珍貴的富士康公司畢業(yè)實(shí)習(xí)的機(jī)會。

富士康（深圳）科技集團(tuán)是由臺灣鴻海總裁郭臺銘先生投資創(chuàng)辦在大陸的企業(yè)，每年，富士康公司都為幾所高校提供實(shí)習(xí)機(jī)會。作為湖南工院的學(xué)生，我們有幸在大二期間接觸到富士康（廊坊）科技集團(tuán)，并通過報(bào)名和篩選，得到了這彌足珍貴的富士康公司畢業(yè)實(shí)習(xí)的機(jī)會。我們于2013年7月115日來到富士康（廊坊）公司。經(jīng)過一個(gè)星期簡短精要的培訓(xùn)，在我們大致了解了富士康的整體情況和基本制度之后，我們被分配到了cmmsg事業(yè)群hmd制造課,制造課主要負(fù)責(zé)的是惠普、聯(lián)想的品牌主機(jī)板的制作。

二：實(shí)習(xí)主要內(nèi)容

經(jīng)過簡短的一周基本培訓(xùn)之后，我們正式進(jìn)入生產(chǎn)頂崗實(shí)習(xí)階段，每天上八小時(shí)班，周六日休息，每周二、四晚上六點(diǎn)到八點(diǎn)為smt課程的學(xué)習(xí)。

和我一起被分配到hmd的同學(xué)大約在80人左右。分白晚兩班，在我們剛到hmd制造課的時(shí)候，hmd制造的全貌就給我們留下了極深的印象。在生產(chǎn)車間里，我們第一次現(xiàn)場看到了流水線生產(chǎn)，看到了許多自動化機(jī)器在流水線上準(zhǔn)確、快速、高效的工作。在組立區(qū)里，我們第一次看到了各種各樣的零部件，看到了工程師們組裝和調(diào)試自動機(jī)的場景。在工程計(jì)算機(jī)室里，我們看到了計(jì)算機(jī)屏幕上的各種各樣的制圖軟件，看到了一張張圖紙從打印機(jī)里送出來。這讓我們感到興奮，也讓我們覺得實(shí)習(xí)生活將會很精彩。

隨后，我們正式走進(jìn)了實(shí)習(xí)工作。我們每天和各位線組長、同事們一起開早會，分享他們一點(diǎn)一滴的日常工作和心得體會，以及當(dāng)日的工作計(jì)劃。我所從事的是hmd制造電腦主機(jī)板全檢工作，這是產(chǎn)品離開生產(chǎn)線的最后一個(gè)工站，所以領(lǐng)導(dǎo)們對我們的工作有很高的要求，我們也深深知道我們肩上的責(zé)任，一塊電腦主機(jī)板由工程部設(shè)計(jì)出來后，首先交給smt，經(jīng)過smt印刷，貼片機(jī)貼片，回焊爐焊接后交給pth，然后經(jīng)過手工插件，波峰焊接，檢測，然后就是我們?nèi)珯z段了，我們?nèi)珯z段要對產(chǎn)品外觀進(jìn)

行全方位的檢查，確保我們裝箱的產(chǎn)品良率在98.5%以上，然后由掃描裝箱人員進(jìn)行裝箱操作，然后封箱運(yùn)至倉庫。

上班的第一天，我們就像個(gè)菜鳥一樣什么都不會，由有經(jīng)驗(yàn)的師傅們帶著，我們在師傅們的帶領(lǐng)下從最基礎(chǔ)的做起，然后慢慢的接管師傅的工作，成長為獨(dú)立的工作者，這是一個(gè)學(xué)習(xí)與成長的過程，雖然我們在大學(xué)中所學(xué)到的專業(yè)理論知識基本上在工作中用不上，但是大學(xué)里我們所接受的思想教育，人文教育給了我們在工作中很大的幫助。

當(dāng)然既然是工作就不可能一帆風(fēng)順，總有遇到困難的時(shí)候，當(dāng)我們?nèi)珯z工站出貨的產(chǎn)品被倉庫抽檢到不良后，我們將對整個(gè)棧板的產(chǎn)品進(jìn)行重工處理，而一個(gè)棧板的產(chǎn)品一般在400片左右，這是一個(gè)很大的工程，所以我們會盡量避免這種情況的產(chǎn)生。不過，通過這種學(xué)習(xí)，我們也知道了富士康科技集團(tuán)針對產(chǎn)品質(zhì)量方面的管理力度，同時(shí)做人也是一樣，那就是盡量不給他人留下麻煩，否則自己也麻煩，從我這里做到一步到位，既是整個(gè)程序的一步到位。

每天我就像個(gè)上班族一樣，準(zhǔn)確的說就是一個(gè)上班族了，和同事們一起工作的日子讓人過得很充實(shí)，周末假日休息的時(shí)候，同學(xué)同事們有時(shí)候會約好一起去外面去看看，去玩玩，公司也會我們組織一些假日活動，以增進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)同事們之間的感情。

第五篇：富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

富士康實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院 專業(yè)：建筑工程技術(shù)

班級：09級建筑工程技術(shù)3班 姓名：劉劭毅

實(shí)習(xí)總結(jié)

大學(xué)三年級，我們已進(jìn)入學(xué)習(xí)專業(yè)課，為了進(jìn)一步對專業(yè)知識與實(shí)踐結(jié)合，便開展認(rèn)識實(shí)習(xí)。認(rèn)識實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。

通過實(shí)習(xí)，不僅讓我獲得了自動化的基礎(chǔ)知識,了解自動生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù)，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了實(shí)踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的工程素質(zhì)。在專業(yè)方面：鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備；通過實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)本專業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓寬專業(yè)知識面;培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生產(chǎn)觀念，提高分析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力；通過實(shí)習(xí)，加深學(xué)生對專業(yè)的理解和認(rèn)識，為進(jìn)一步開展專業(yè)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。實(shí)習(xí)報(bào)告主要包括三部分：

1、實(shí)習(xí)機(jī)構(gòu)介紹

2、實(shí)習(xí)方式內(nèi)容

3、實(shí)習(xí)心得體會

電氣與電子工程系畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)時(shí)間：平煤集團(tuán)天力有限責(zé)任公司吳寨礦，鮑店煤礦自86年投產(chǎn)地理位置優(yōu)越，交通十分便利。該礦是我國自行設(shè)計(jì)和施工的年產(chǎn)300萬噸的大型現(xiàn)代化礦井，并配有年入洗量300萬噸的洗煤廠，目前實(shí)際年產(chǎn)量達(dá)到636萬噸，洗精煤達(dá)到361萬噸。

一、實(shí)習(xí)目的：

1、畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間的非常重要一部分，通過實(shí)習(xí)使我們對電氣工程及其自動化專業(yè)知識有了更進(jìn)一步的掌握，使我們的理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，把知識應(yīng)用與實(shí)踐，在實(shí)踐中鞏固知識，為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。

2、通過畢業(yè)實(shí)習(xí)，我們要切實(shí)了解現(xiàn)實(shí)工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式，最快地融入工作，適應(yīng)工作的要求。

3、畢業(yè)實(shí)習(xí)的過程中，我們不僅要看到理論與現(xiàn)實(shí)的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個(gè)，在馬上要離開學(xué)校的時(shí)候，我們?nèi)匀徊荒芊艞壚碚摚炊诂F(xiàn)場工作中加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)。

4、認(rèn)識到嚴(yán)格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按時(shí)上下班，堅(jiān)守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為畢業(yè)后的工作打下良好基礎(chǔ)。