第一篇：富士康生產(chǎn)實習報告

一、實習說明

(1)實習時間：2010年06月20日至2010年12月20日

(2)實習地點：山西晉城富士康科技集團

(3)實習性質(zhì)：畢業(yè)實習

(4)實習目的：實習是一個由學校向社會接軌的環(huán)節(jié)，即是我們轉(zhuǎn)向社會工作的交接點。對于我們應屆大學生來說，搞好社會實習工作對我們以后的發(fā)展是很關(guān)鍵，很重要的。因為在學校我們是全日制學習，沒有更多將學習與實際完美結(jié)合的機會；而實習就像一個鏈子連著學習和工作，即是把所學知識運用到實踐中去的過程，能更好的提煉自己各方面的能力和發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)勢與不足。因為我們學習的目的就是運用，將所學到的理論知識運用到工作崗位上去；實習是鍛煉自己的一個有效途徑，最終目的就是我們必須

要做到用理論去指導實踐，用實踐去證明理論;并在實習過程發(fā)現(xiàn)自己，以便于更好的完善自我！同時，通過生產(chǎn)實習，深化學生對基礎理論的認識和理解，獲得應用電子技術(shù)生產(chǎn)的基本知識，為深入學習專業(yè)課，為進行畢業(yè)設計打下良好的基礎。

到富士康產(chǎn)線實習，主要是鍛煉自己吃苦能力，動手能力，以及熟悉一些產(chǎn)品從生產(chǎn)到出貨的基本流程；通過實習的機會，我們要努力提高動手的能力，在實踐的過程中發(fā)現(xiàn)其不足，然后去反饋到學習中去，會更能提升自己的能力。通過生產(chǎn)線的實習，也使我們了解了社會、接觸生產(chǎn)實際，增強群眾觀點、勞動觀點和社會主義的事業(yè)心、責任感，培養(yǎng)學生獨立工作能力！

三、實習環(huán)境

(1)了解過程

起初，經(jīng)過半天的培訓下午剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作6個月。

由于我是GCD制造一部的全檢員，工作條件限制，只能站著工作，第一天下來感覺體力已到達極限，連走路的力氣都沒有了，腿已經(jīng)痛得僵硬了，只能慢慢移動。第一天下班的時候我和一個同學走從廠區(qū)到宿舍都是走一路停一路。后來的幾天里我始終重復著一樣的工作，熟練了，也習慣了。日子就從車間—餐廳—宿舍—車間這樣循環(huán)的過著，這其中有喜也有憂，雖然單調(diào)，但也很充實。

(2)摸索過程

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：靜電手套，產(chǎn)品標示單等）。在機臺位臵上根據(jù)員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品掃描，裝箱，然后放到指定的地方。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如：從機器里面出來的條碼對不上號，號數(shù)和產(chǎn)品的數(shù)量不一致等）。出現(xiàn)上述情況時，在自己不能解決的情況下，及時通知線長，技術(shù)員等讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，技術(shù)員通過對機器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常，符合檢驗的要求。經(jīng)過一段時間開機生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學習，我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良

產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高

上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術(shù)員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

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（3）適應過程

在一個崗位上面呆的時間長，也就慢慢的適應了，從前面的SMT，到后面的插件，和測試，到我們最后的全檢，這個過程我們有了一定的了解，有時候主管會較為我去其他的崗位頂位，所以慢慢對其他崗位的操作也有了一定的了解。我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。在所開的機器不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完

成生產(chǎn)任務。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位臵，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務也較艱巨的啊!

體驗實習總結(jié)報告

2011年暑假，我們踏上了去富士康科技集團實習的征程。對于富士康科技集團我們懷著一種向往，一種憧憬，那是我們將來實現(xiàn)夢想的沃土。可我們沒有想到這一切來的如此突然。2011年6月28日我們帶著希望.夢想和略帶復雜的心情匆匆踏上了赴深圳富士康科技集團實習的列車。

依然記得剛進工廠的那一剎那，興奮中夾雜著一些迷茫，面對現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備，面對著現(xiàn)代化的流水生產(chǎn)線，自己能做些什么？又怎樣給自己崗位？這一串串的疑問的背后是自己的緊張，就這樣我們用那毫無底氣的滿腔熱情沖向了生產(chǎn)線！

領了新的廠牌，一時間還沒有反映過來，呆呆的站了很久。一個懶散的大學生消失了，取而代之的是一個前途未卜的富士康實習員工。我們的命運一剎那間屬于自己了，沒有了家長的看護，沒有了老師的輔導。我們不知道該如何引領我們前進的航向。

走進廠區(qū)，井然的秩序，嚴謹?shù)墓芾恚谖覀冃闹欣酉铝松钌畹挠∮洠髽I(yè)理念文化培訓課讓我們從各個方面了解了公司的運行模式和狀況，從生產(chǎn)單位到

周邊服務部門，從產(chǎn)線產(chǎn)品到市場開拓，從從業(yè)心態(tài)到人生的價值的實現(xiàn)，講師們的淳淳教誨仍時刻縈繞在耳旁，讓我們在工作中遇到困難時得以找到方向。在實習的日子里，我們每天都在不斷學習新的東西，在不斷接受新的事物。我們的專業(yè)知識和專業(yè)技能對于工作是需要用到的東西來說是遠遠不夠的。現(xiàn)在的我們應該吧目光聚焦在能在工作中學到多少東西，怎么持續(xù)的學習咯方面的知識和技能。在組裝車間實習時，我們小組的常量總比不過長線員工的產(chǎn)量。開始時總會不自覺地抱怨，或者以產(chǎn)線員工是熟練員工的借口為自己開脫，但隨著工作日的積累，對周圍同仁了解的加深，我們才發(fā)現(xiàn)時我們的工作方法有問題。在產(chǎn)線同仁的細心指導下，我們終于能和他們一樣的排配的產(chǎn)量了。剛?cè)肼殘龅奈覀內(nèi)绻朐诠镜呐囵B(yǎng)下有所作為、有所長進，就必須放棄自己原本不存在的“高度”，埋下頭來虛心領會，向主管學習、向同仁學習、到現(xiàn)場學習，一刻也不放松地提升自己的知識寬度和深度，已開放的心和受教的態(tài)度學習周圍的一切。實習工作中，我們面臨的挑戰(zhàn)有很多。其實生活本身就是不斷在挑戰(zhàn)，每一個不同的工作都能擴展一份沃土，就像雪地里的腳印，有長有短，有深有淺。既然這樣，我們何不在心底默默努力，將我們的工作做到最好，堅持挺過這段時間，那以后我們從學生到工作者的轉(zhuǎn)換就沒有問題了。凡事都要慢慢來，學習和工作就是不一樣，學校和社會就是不一樣。在學校你是學生，偶爾犯點小錯誤，寬容的老師就像父母，一般不會與你較真。但是企業(yè)就不一樣，不可以犯錯誤，也不可能給你犯錯誤的機會，犯錯誤是要付出巨大的代價。這就是現(xiàn)實的殘酷，競爭才是硬道理。

在富士康科技集團SHZBG事業(yè)群實習的三個月里，我從一個大學生的角色慢慢向一個企業(yè)工人的轉(zhuǎn)變。在企業(yè)里，我深刻感受到講究團結(jié)和溝通的重要性。有效的溝通，共同的努力，相互的信任，使我們能夠順利的完成自己的任務。對于我們一個剛走出大學校門的大學生來說，在車間實習真的是一種磨練。每天面對同樣的工作，難免使我們感到疲乏和厭倦。機械式的重復使我們浮躁的心靈更加不安，我們又是會變得情緒萎靡，精神不振。我們絲毫看不到我們自己的前在何方，我們開始變得迷茫。產(chǎn)線實習工作程序簡單，能力得不到應有的提升，使我徹底的感覺到心灰意冷，前途漫漫，路在何方。仔細思量一番，公司這樣做主要是為了磨練我們的意志，是我們的人格得到深刻的洗禮。

隨著時間的推移，我們遇到的的問題越來越多，同時意味著我們解決的問題也越來越多。我們于是反思，使我們自己缺乏堅忍不拔的力量？或是我們受不了這種辛苦？為什么產(chǎn)線的同仁能心平氣和地年復一年地工作而我們卻做不到？經(jīng)過不斷地思考和自我鼓勵，我們發(fā)現(xiàn)其實問題的根源在于自己。如何取得成功是自己的事情，如何克服眼前的困難同樣也是。成功的人找方法，失敗的人找理由。怨天尤人從來不是解決問題的途徑，從自身去找原因，找方法才是我們最應該做的。

工作雖然累了點，但這是難得的鍛煉機會。換個角度來看，工作壓力大本身也是一種考驗，倘若此時我們連這點苦受這點累都受不了，如何來承擔未來賦予自己的重任呢？又談何為理想而奮斗？年輕的時候不吃苦何時吃，更何況現(xiàn)在吃苦也是為了迅速的成長，你能夠拒絕自己成長嗎？

聽了《石階與石佛》的故事，我們從這故事中也有所領悟：石頭因為禁受不住千鑿百煉的痛苦，最終也只能被人們才在腳下。而石佛的命運卻正好與石頭相反，正因為它忍受住了當初的種種磨難，現(xiàn)在才變得高高在上，受萬人敬仰的石佛。這則寓言真的給我很多啟發(fā)：人真的是要吃的苦中苦，方能做得人上人。眼前的困難真的不算什么，只要我們有克服困難的勇氣，我們始終能夠走向成功。在富士康實習的期間，我自己改變了許多。不能改變環(huán)境，就必須適應環(huán)境。我對自己目前的工作持有以下的態(tài)度：第一，明確自己對職場成功的欲望，相信通過自己的努力，一定能夠取得成功。第二，鎖定目標，全力以赴，認真會影響別人的眼光和信任。第三，給自己創(chuàng)造升遷的機會。唯一由自己掌握的只有能力，一定要在平時的工作中打下堅實的基礎，提升自己的綜合能力。第四，我們擁有一份工作就要懂得感恩，以一顆感恩的心去回報社會。

在實習期間，我另一個最大的感受教師一個人在工作中要勇于承擔責任，樂于承擔責任。工作中犯錯，失誤在所難免，尤其隊伍我們實習生來說，出錯更能使我得到充分的鍛煉，能讓我在今后的工作中避免再犯同樣的錯誤承擔責任的人才是一個真正能做大事的人，才是一個有理性，有頭腦，能走向成功的人。在公司實習期間，我懂得了我們應該玩?zhèn)€性，而應該以專業(yè)知識為發(fā)展工具。

實習是漫長的過程，我在實習構(gòu)成真正體會到學習的重要。學習能夠從各方面提升我們的綜合實力。在工作中學習，在生活中學習，學習真的無處不在，我們應該做一個愛學習，善于學習的人。實習過程雖然很苦很累，但它卻是給我提供了許多學習的機會，也使我從中學習到了許多寶貴的工作經(jīng)驗。實習過程中，我們明白任何工作都有許多值得我們?nèi)W習，去完成它的價值。在工作中，我們要認真謹慎，專心致志。工作的過程是一個發(fā)揮自己個人價值的過程，在這個過程中，我們真的會遇到許許多多的困難，但只要我們有戰(zhàn)勝困難的決心，我們堅定成功還是屬于我們的。

“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，增益其所不能”。在產(chǎn)線實習期間，我真正感覺到了產(chǎn)線的苦和累。但我并沒有就此放棄，而是更加積極地面對自己的實習工作，覺得公司給了我一個鍛煉自己的好機會，只有明白基層的工作狀況，才更有利于我以后再工作中解決基層問題。產(chǎn)線的工作單調(diào)但不簡單，它真的需要我們用心去完成。

作為大學生的我們，能夠在產(chǎn)線實習真的是一件好事。公司把我們安排在產(chǎn)線的各個部門實習，不僅可以讓我們了解到公司的運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)狀況，更能讓我們清晰地認識到企業(yè)流水線作業(yè)的生產(chǎn)模式。一個合理的安排制度，對于提高一個公司的生產(chǎn)效率，經(jīng)營利潤是很有幫助的。

踏出校園，進入社會，走向工作崗位后，我們每個人的角色開始發(fā)生轉(zhuǎn)變，我們每個人都有了自己的責任和義務。我們每個人都要開始去適應自己的新環(huán)境，自己的工作，自己周圍的這個社會。在學校里，我們力求做一名好學生，然而在工作中，我們力求做一名好員工，一名出色的員工，一位對企業(yè)，對社會有貢獻的人，真正體現(xiàn)出自己的人生價值。

我在富士康SHZBG事業(yè)群通過深入的學習。在實習的這段時間里，我對產(chǎn)品品質(zhì)控制，生產(chǎn)系統(tǒng)，制成作業(yè)，設備與技術(shù)方面都有了一定的了解和掌握。在工作中，我們首先應該腳踏實地，一步一個腳印，努力將自己的工作做好。要么不做，要做就一定要把它做好。對于自己的工作，我們不應該有絲毫的折扣。沒有卑微的工作，只有卑微的工作態(tài)度。我們在實習階段想了解跟多就應該做到“不恥下問”，工作中要注意四節(jié)，細節(jié)往往是做好一件事成敗的關(guān)鍵。其次就是要在工作中的為人處事之道，我們要虛心接受資深員工的建議和指教，學會尊重他們，不要以自己是大學生的姿態(tài)炫耀自己，其實我們自己現(xiàn)在在操作機械方面真的需要得到他們的幫助。我們在產(chǎn)線實習，他們就是我們的老師，他們教我們操作技術(shù)，我們應該懷著一顆感恩的心對待他們，和他們友好相處。

最后我強調(diào)一點，企業(yè)就是企業(yè)，企業(yè)較舊的是The quality is life and the time is money。企業(yè)是一個以生產(chǎn)制造為主的地方，它有很嚴格的規(guī)章制度，俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，在企業(yè)里，我們一定要克服大學生活中的那種懶散的生活作風，要真正做到不怕吃苦，樂于吃苦，把所有的困難都當成是一次次的鍛煉自己，提升自己能力的機會。在我看來，只有做到以上幾點，我們才能夠很快轉(zhuǎn)變自己的學生角色，將自己塑造成一名合格的企業(yè)人，適應現(xiàn)代工業(yè)社會的潮流，不被時代所遺棄。

這一路我們拼搏、奮斗、挑戰(zhàn)、豪邁的走過。我們能堅持下來也離不開老師的支持與鼓勵。嚴寒的季節(jié)，他們的一個電話，頓時會有一股暖流涌入胸懷，跟輔導員、老師們聊一聊工作，談一談生活，再想一想未來，思一思家人，念一念朋友，一切疲憊，蕩然無存！

感謝富士康科技集團，給了我們這次實訓的機會。通過這次實訓，我們知道了未來的路該如何走下去，該怎樣去拼搏，未來其實并不遙遠，它就在不遠的前方。為了未來，我們必須努力學習，用知識武裝自己，去遨游社會這個大海洋！感謝學校，培養(yǎng)了我們，給了我們舒適的生活環(huán)境及優(yōu)越的學習條件，感謝老師們，引導我們一步一步走向成熟。

2011年10月8日

第二篇：富士康生產(chǎn)實習報告

富士康生產(chǎn)實習報告

年級： 2011級 專業(yè)： 工商企業(yè)管理 姓名： 某某某

一、實習單位及崗位介紹

2006年12月14日富士康科技集團與東湖高新區(qū)正式簽訂投資協(xié)議，明確在我區(qū)建設其國內(nèi)第十個產(chǎn)業(yè)園區(qū)。根據(jù)協(xié)議，首期投資10億美元，涉及電腦（CMMSG）、數(shù)碼相機（MOEBG）、精密模具（鴻超準）和液晶顯示器（群康）等項目。2007年5月，雙方又簽訂了富士康軟件研發(fā)中心和軟件科技園項目協(xié)議。同年11月，簽訂LED項目協(xié)議。

首期投資10億美元的富士康（武漢）科技工業(yè)園建成后，可望年產(chǎn)電腦（CMMSG）1500萬臺、手機3000萬部、數(shù)碼相機和投影儀（MOEBG）3000萬部、液晶顯示器（群康）1500萬臺、精密模具3000套（鴻超準）。最終將實現(xiàn)五大目標：①形成一個年產(chǎn)值1000億元以上的產(chǎn)業(yè)規(guī)模；②完成總建筑面積超過540萬m；③引入各類配套企業(yè)200~300家；④吸納各類就業(yè)人員15~20萬人，其中軟件人才上萬人；⑤每年有12萬多個標箱的貨物進出。

富士康配套產(chǎn)業(yè)園位于富士康（武漢）科技工業(yè)園以北地塊，總面積約2700畝，規(guī)劃重點引進與富士康（武漢）科技工業(yè)園相配套的產(chǎn)業(yè)，具體涉及電子元器件、光學元器件、液晶顯示屏、感光元器件、驅(qū)動及傳動部件、照明設計及燈具、電池、聲學部件、驅(qū)動電路板等。

我和全校31名同學于2013年10月29日來到富士康（武漢）公司。經(jīng)過三天簡短精要的培訓，在我們大致了解了富士康的整體情況和基本制度之后，我們被分配到了 PCEBG事業(yè)群 AP1組裝廠生產(chǎn)二課1208線,制造課主要負責的是惠普、聯(lián)想的品牌主機板的生產(chǎn)。

二、實習時間

2013年10月31日一2014年1月31日

三、實習內(nèi)容或過程

剛到公司的前三天主要是進行基本培訓，主要對勞動合同法、公司的規(guī)章制度、車間作業(yè)安全等，這些對我們這些大學生來說，都是煥然一新的知識，我們深切的體會到一個企業(yè)的整個運轉(zhuǎn)流程和其相應的責任與其嚴格的規(guī)章制度。當我們首次進入富士康的生產(chǎn)車間時，感到生產(chǎn)線工作的嚴謹，我被分到的是AP1組裝廠生產(chǎn)二課，在流水線工作，通過向全技員們幾天的傳授和學習，我們開始逐漸熟悉自己的工站，我的工站的任務開始是打拉釘，后來又換了一個工站，名字叫夾大磁架旋轉(zhuǎn)鎖扣，整個工作是簡單又枯燥的重復流程，但是當我們真正動手時，會發(fā)現(xiàn)做好的同時提高效率是需要一定時間的學習，經(jīng)過幾天的練習，我深切體會到熟能生巧，工作雖簡單，但仍需耐心、細心和責任心。這個工作崗位是需要三至四人組合作業(yè)來完成的，這就要求我們必須要有合作精神，在每個人的努力下，我們工作的產(chǎn)量才能達到按時并超額完成。

我剛進入富士康開始進行三個月的實習生活的時候，最先接觸的工種是打拉釘，拉釘又名抽芯鉚釘抽芯拉釘(blind rivets)是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉釘槍（手動、電動、汽動）進行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘（須從兩面進行鉚接）的鉚接場合，故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家

具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓頭抽芯拉釘應用最廣，沉頭抽芯拉釘適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合，抽芯拉釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。我們的工作就是用專用工具拉釘槍，按照SOP（標準作業(yè)規(guī)范）規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容，把拉釘打入規(guī)定的機箱孔內(nèi)，你可能覺得這很簡單，但是，我們打的每一顆拉釘都要保證拉到位，要拉平，不能拉翹，不能漏拉，不能讓不良品流下去，如果讓這些產(chǎn)品流入市場，那就會被客戶投訴，質(zhì)量做不好，每個人都有責任。

經(jīng)過簡短的三天基本培訓之后，我們正式進入生產(chǎn)頂崗實習階段，每天上八小時班，再加兩個小時的加班，周日休息一天。和我一起被分配到AP1組裝廠的同學大約在30人左右。分白晚兩班，在我們剛到生產(chǎn)車間的時候，AP1組裝廠的全貌就給我們留下了極深的印象。在生產(chǎn)車間里，我們第一次現(xiàn)場看到了流水線生產(chǎn)，看到了許多自動化機器在流水線上準確、快速、高效的工作。在物料區(qū)里，我們第一次看到了各種各樣的零部件，看到了全技員們組裝和調(diào)試機器的場景。這讓我們感到興奮，也讓我們覺得實習生活將會很精彩。

隨后，我們正式走進了實習工作。我們每天和各位線組長、同事們一起開早會，分享他們一點一滴的日常工作和心得體會，以及當日的工作計劃。我所從事的是制造電腦機箱U形蓋后板拉釘?shù)睦瞎ぷ鳎@是產(chǎn)品能夠組裝起來的非常重要的工站，所以領導們對我們的工作有很高的要求，我們也深深知道我們肩上的責任，一個電腦機箱由一點一點零件逐漸組裝成型，需要大家共同的努力，而我們需要確保流過我們自己工站的產(chǎn)品必須是良品流下去，然后由掃描裝箱人員進行裝箱操作，然后封箱運至倉庫。

當然既然是工作就不可能一帆風順，總有遇到困難的時候，當經(jīng)過我們工站做出來的產(chǎn)品被品管抽檢到不良后，我們將對整個之前做的產(chǎn)品進行重工處理，具體要重工多少則要看問題是否嚴重，這是一個很大的工程，所以我們會盡量避免這種情況的產(chǎn)生。不過，通過這種學習，我們也知道了富士康科技集團針對產(chǎn)品質(zhì)量方面的管理力度，同時做人也是一樣，那就是盡量不給他人留下麻煩，否則自己也麻煩，從我這里做到一步到位，既是整個程序的一步到位。

每天我就像個上班族一樣，準確的說就是一個上班族了，和同事們一起工作的日子讓人過得很充實，周末假日休息的時候，同學同事們有時候會約好一起到武漢去看看，去玩玩，公司也會給我們組織一些假日活動，以增進領導同事們之間的感情。

在1208線實習六天后，我們整條線要更換產(chǎn)品，剛進入富士康我們做的是ENT12,后來我們又做ENT13，產(chǎn)品換了，我們的作業(yè)內(nèi)容也要換，之前我是打拉釘?shù)模髞砦矣直粨Q到線外生產(chǎn)，做大磁架旋轉(zhuǎn)鎖扣，簡而言之，就是等上一個工站把鎖扣放在大磁架上，然后我就在把鎖扣和大磁架夾緊，這個很有技術(shù)含量，夾的時候，你不能太用力，不然會把鎖扣夾變形，也不能不用力，不然鎖扣會脫落的，就達不到作業(yè)要求了，那做的就是不良品，市場是不會接受的。

每天10小時都是保持站立狀態(tài)。開始幾天身體極不適應，通常下班后腰酸背痛。對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心漸漸平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待線長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項。然后繼續(xù)學習我的崗位，在休息時間抓緊練習，以便在最短的時間內(nèi)跟上產(chǎn)量。

通過一星期的學習與摸索，我從初期的磕磕絆絆甚至有點失去信心到逐漸跟上產(chǎn)量，最后熟能生巧，很輕松自如的工作，還能處理一些作業(yè)中遇到的問題。流水線是一個很累人的地方，因為為完成產(chǎn)量，每個崗位的人在工作的時間內(nèi)就和機器一般沒有間歇的重復著相同的動作，然后流給下個工站繼續(xù)作業(yè)，任何一個環(huán)節(jié)生產(chǎn)速度或作業(yè)手法出現(xiàn)問題，勢必影響到整條線的產(chǎn)量與質(zhì)量，而出現(xiàn)問題的人也將面臨著很大的壓力，比如速度不夠快，前面工站流下的產(chǎn)品將在你這里大量堆積，后面所有工位都將斷線。

我們進入這個流水線的人在初期的一段時間內(nèi)感受到體力與精神的雙重壓力，好在我堅持渡過了這個時期，很好的完成了這三個月的工作。

四、實習總結(jié)或體會

實習就是每一個大學生所必須經(jīng)歷的從大學校園生活向社會實踐生活的一個工作的過渡，由原來的大學生變成社會人。說真的3年的大學生活就快結(jié)束了，可對于我來說時間真可以說是飛逝般流逝得不知不覺，有時候想想似乎有種驀然回首，自己還是站在操場上接受軍訓的那個剛從高中畢業(yè)的學生那種感覺。很難想象自己就快要大學畢業(yè)了，想到要走進社會了，心中難免有點惴惴不按，有點期待，又有點膽怯。但我們必須認真走下去，因為我們的人生正要開始。不要因為走的太久，而忘了我們當初為什么出發(fā)。

對于一直在學校里讀書的學生來講，工作是一種陌生的概念，又是未來必將面臨的課題。我們在實習期間，雖說是實習的身份，但富士康將我們完全接納到一個真正的工作環(huán)境，這讓我們體驗到了真正的工作環(huán)境是怎樣的，給了我們一個詳實的印象。這三個月的實習生活，也算是對即將走出校園，走上工作崗位的新生活的提前適應。

石頭因為禁受不住千鑿百煉的痛苦，最終也只能被人們才在腳下。而石佛的命運卻正好與石頭相反，正因為它忍受住了當初的種種磨難，現(xiàn)在才變得高高在上，受萬人敬仰的石佛。一個人只有吃的苦中苦，方能做得人上人。眼前的困難真的不算什么，只要我們有克服困難的勇氣，我們始終能夠走向成功。

在富士康實習的期間，我自己改變了許多。不能改變環(huán)境，就必須適應環(huán)境。我對自己目前的工作持有以下的態(tài)度：第一，明確自己對職場成功的欲望，相信通過自己的努力，一定能夠取得成功。第二，鎖定目標，全力以赴，認真會影響別人的眼光和信任。第三，給自己創(chuàng)造升遷的機會。唯一由自己掌握的只有能力，一定要在平時的工作中打下堅實的基礎，提升自己的綜合能力。第四，我們擁有一份工作就要懂得感恩，以一顆感恩的心去回報社會。

這一路我們拼搏、奮斗、挑戰(zhàn)、豪邁的走過。我們能堅持下來也離不開父母，朋友的支持與鼓勵。嚴寒的季節(jié)，他們的一個電話，頓時會有一股暖流涌入胸懷，跟父母、朋友們聊一聊工作，談一談生活，再想一想未來，一切疲憊，蕩然無存。

謝謝富士康科技集團，給了我們這次實訓的機會。通過這次實訓，我們知道了未來的路該如何走下去，該怎樣去拼搏，未來其實并不遙遠，它就在不遠的前方。為了未來，我們必須努力學習，用知識武裝自己，去遨游社會這個大海洋！

謝謝學校，培養(yǎng)了我們，給了我們舒適的生活環(huán)境及優(yōu)越的學習條件，謝謝老師們，引導我們一步一步走向成熟。

第三篇：富士康生產(chǎn)實習報告

西安工業(yè)大學北方信息工程學院

2011年暑期

富士康生產(chǎn)實習報告

系名稱：

合作企業(yè)名稱：

專業(yè) 及 班級：

學 生姓 名：

學號：

生產(chǎn)實習報告

一實習說明

（1）實習時間：2011年6月19日—2010年9月14日

（2）實習地點：山東煙臺

（3）實習單位：富士康科技集團

二實習單位簡介

煙臺富士康為富士康科技集團在煙臺的園區(qū)，位于煙臺開發(fā)區(qū)，現(xiàn)有員工近10萬人，工業(yè)總產(chǎn)值居于Foxconn在大陸八大工業(yè)園區(qū)的第三位，僅次于深圳與上海園區(qū)，將建設成為山東半島最大的3C產(chǎn)品工業(yè)基地。目前園區(qū)內(nèi)主要有CCPBG和PCEBG兩大事業(yè)群。

1．消費電子產(chǎn)品事業(yè)群，簡稱CCPBG。

CCPBG事業(yè)群主要從事電腦游戲機、筆記本電腦、液晶電視、臺式電腦、光碟機、打印機、數(shù)碼相機、投影機、散熱系統(tǒng)及元件、LED光照明、新型界面材料、鎂鋁合金產(chǎn)品、印刷電路板等產(chǎn)品的研發(fā)與制造。

2．企業(yè)資訊系統(tǒng)產(chǎn)品事業(yè)群，簡稱PCEBG。

憑借先進的電子研發(fā)及產(chǎn)品設計技術(shù)，主要從事臺式計算機、筆記本計算機、主機板、顯示卡、散熱器、TFT-LCD顯示器、服務器、投影儀、打印機及其它機構(gòu)零組件和電子消費品的研發(fā)和制造．

三實習過程綜述

我們于2011年6月19日來到了煙臺富士康，看到這個占地面積巨大的工業(yè)園，心里充滿了好奇。我想，為期三個月的實習就要正式開始了。

經(jīng)過幾天簡短精要的培訓和填寫相關(guān)資料，在我們大致了解了富士康的整體情況和基本規(guī)章制度之后，我被分配到了UMD裝配車間。UMD裝配是生產(chǎn)曰本SONY公司出品的PSP掌上游戲機的光驅(qū)的車間，由于涉及對灰塵極為敏感的精密光學鏡片和大量的精密電子原件，所以車間為無塵車間，對灰塵和靜電的控制要求非常高，進車間必須要通過除塵通道，并且人人穿著統(tǒng)一配發(fā)的防靜電衣、帽、鞋和防靜電環(huán)。

6月25日正式進入了流水線車間。剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。所在部門的線長首先讓我跟著師傅熟悉環(huán)境，學習作業(yè)手冊SOP，與相關(guān)規(guī)程與注

意事項，認識所要做的LC發(fā)光點位置調(diào)整工序。生產(chǎn)實習的頭幾天，我就在這初次的工作崗位上學習所在的工序機器使用方法和操作手法，體驗首次在流水線車間作業(yè)的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：00至晚上7：00;晚上8：00至早上7：00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。UMD流水線有6條生產(chǎn)線，每條線約60人，有一個線長兩個副線長，工作每天10小時都是保持站立狀態(tài)。開始幾天身體極不適應，通常下班后腰酸背痛。

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心漸漸平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待線長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項。然后繼續(xù)學習我的崗位，在休息時間抓緊練習，以便在最短的時間內(nèi)跟上產(chǎn)量。

通過一星期的學習與摸索，我從初期的磕磕絆絆甚至有點失去信心到逐漸跟上產(chǎn)量，最后熟能生巧，很輕松自如的工作，還能處理一些作業(yè)中遇到的問題。流水線是一個很累人的地方，因為為完成產(chǎn)量，每個崗位的人在工作的時間內(nèi)就和機器一般沒有間歇的重復著相同的動作，然后流給下個工站繼續(xù)作業(yè)，任何一個環(huán)節(jié)生產(chǎn)速度或作業(yè)手法出現(xiàn)問題，勢必影響到整條線的產(chǎn)量與質(zhì)量，而出現(xiàn)問題的人也將面臨著很大的壓力，比如速度不夠快，前面工站流下的產(chǎn)品將在你這里大量堆積，后面所有工位都將斷線。我們進入這個流水線的人在初期的一段時間內(nèi)感受到體力與精神的雙重壓力，好在我很快的渡過了這個時期，很好的完成了這三個月的工作。

四實習總結(jié)

實習期間，我對實習工廠的流水線生產(chǎn)、加工、檢驗、包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉，對于現(xiàn)代公司的管理與普通工人的辛苦有了深刻的體驗。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間，讓我體會知識的重要性，沒有知識產(chǎn)權(quán)，只能為別人代理加工，用辛苦的體力賺取微薄的利潤到。同時也感受到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次生產(chǎn)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能，積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一定的基礎。

2011-10-16

第四篇：富士康實習報告

現(xiàn)代科技學院實習報告

學生姓名 所 在 院 系 專 業(yè) 班 級 指 導 教師

2011年12月9日

富士康公司實習報告

實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識；實習又是對每一位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，也是我們走向工作崗位的第一步。

在這樣的目的之下，2011年11月17日，我們在學校老師的組織下前往了富士康（太原）科技工業(yè)園。短短的實習時間就讓我有了很深的感觸——不論是其經(jīng)營理念，還是企業(yè)文化等等，都給了我很深的啟發(fā)。

一、實習單位概況

（一）公司簡介 總裁簡介

郭臺銘，祖籍晉城市南嶺鄉(xiāng)葛萬村，1950年10月8日出生于臺北縣板橋市，畢業(yè)于臺北市中國海事專科學校。臺灣第一大企業(yè)鴻海精密創(chuàng)辦人。1971年進入臺灣復興航運公司，1974年成立鴻海塑料企業(yè)有限公司，生產(chǎn)黑白電視機的旋鈕。1985年創(chuàng)立富士康品牌。1988年，在深圳開辦只有百來人的工廠，之后發(fā)展成為富士康龍華基地，至2007年底，富士康在全國相對成熟的基地已超過13個。2010美國《福布斯》“全球億萬富翁”排行榜上位列第136名。2002年入選美國《商業(yè)周刊》評選的“亞洲之星”。富士康企業(yè)集團是于1988年在內(nèi)地投資興辦的專業(yè)生產(chǎn)電腦接插件、精密零組件、機內(nèi)線纜、精密模具及電腦整機的高科技企業(yè)集團。郭臺銘是臺灣著名的企業(yè)界人士，根據(jù)《福布斯》最新公布的信息，郭臺銘以55億美元的身價，在臺灣富豪排行榜中位居第一。

公司概況

富士康在臺灣省被稱為鴻海集團。1988年投資中國大陸，是專業(yè)生產(chǎn)6C產(chǎn)品及半導體設備的高新科技集團，是全球最大的電子制造商，在中國大陸、臺灣以及美洲、歐洲和日本等地擁有數(shù)十家子公司，在國內(nèi)華南、華東、華北等地創(chuàng)建了八大主力科技工業(yè)園區(qū)。自1991年至今集團年均營業(yè)收入保持超過50%的復合增長率，是全球最大的計算機連接器和計算機準系統(tǒng)生產(chǎn)商，連續(xù)9年入選美國《商業(yè)周刊》發(fā)布的全球信息技術(shù)公司100大排行榜，連續(xù)四年穩(wěn)居中國內(nèi)地企業(yè)出口200強第一名。多年來集團杰出的營運成績和扎根大陸、深耕科技的投資策略，深為國家與地方領導肯定：胡錦濤、江澤民、吳邦國、溫家寶、李瑞環(huán)、李長春、吳儀等國家領導人多次蒞臨集團視察，給集團“扎根中國，運籌全球”以巨力支持。

富士康之所以能由十多年前名不經(jīng)傳的地區(qū)企業(yè)，經(jīng)由“在壓力中被迫創(chuàng)新、在成長中勉強傳承、在運氣中連番躍升”的考驗，銳變成當今全球3C代工服務領域的龍頭，不僅是靠著富士康無以倫比的執(zhí)行力及全體員工的共同努力，亦是因為集團的核心競爭力——獨步提供的五大產(chǎn)品策略及自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式。

（二）企業(yè)文化 經(jīng)營理念

創(chuàng)立于1974年，富士康在總裁郭臺銘先生的領導下，以恢弘的氣度立下透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”使全人類皆能享有電腦、通訊、消費性電子產(chǎn)品成為便利生活一部份企業(yè)愿景；以前瞻性的眼光自創(chuàng)具備機光電垂直整合、一次購足整體解決方案優(yōu)勢的3C代工服務“ECMMS”商業(yè)模式；以堅定及無私的理念貫徹謀求員工、客戶、策略伙伴、社會大眾及經(jīng)營層的共同利益之高標準公司治理。

國際理念

富士康人在“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”的經(jīng)營理念下，多年來致力于全球平臺之建立，以“愛心、信心、決心”自勉；在成功融合全球資源及人才、持續(xù)埋首科技創(chuàng)新下，不僅在深圳國際高交會上以機器人、熱傳導技術(shù)與能源、納米技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)等多項成果驚艷各界，并是多年于美國麻省理工學院的全球?qū)＠判邪袢蚯岸形ㄒ簧习竦娜A人企業(yè)。也因如此，才能被美國財富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標竿電子企業(yè)15強，并成為全球唯一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊科技百強前十名的公司！

企業(yè)遠景

在對3C電子產(chǎn)品有著有朝一日將會成為全人類工作及家居生活不可區(qū)分的一部分之信念引導下，郭臺銘總裁在1974年以等值約美金三千元資金、對機電技術(shù)整合的執(zhí)著及前瞻性的“全方位成本優(yōu)勢”概念創(chuàng)辦了富士康。

因此富士康自始的企業(yè)愿景就是透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”使全人類皆能享有3C產(chǎn)品所帶來的便利生活。

社會公益

富士康長期致力慈善公益事業(yè)，2008年汶川特大地震中，先后為災區(qū)送去總裁5000萬元+員工2216萬元=7216萬元善款。多年來集團累計捐贈善款逾十億元，惠及全國30多個省市區(qū)。通過“殘障人士就業(yè)工程”，積極探索解決助殘社會難題；通過大范圍的校企合作，創(chuàng)造了數(shù)以十萬計的就業(yè)機會。富士康與清華、北大、臺大等著名學研機構(gòu)合作辦學，并與當?shù)卣限k“企業(yè)大學校”，搭建不同層次的培訓體系，為所有愿學、肯學的員工提供繼續(xù)教育、終身學習的機會和條件，為年輕人才群體的成長創(chuàng)建經(jīng)驗傳承、才能施展的舞臺和空間。

二、實習內(nèi)容

（一）講座中了解富士康

11月17日早晨，我們乘車來到富士康太原科技工業(yè)園。首先我們到報告廳聆聽了公司有關(guān)負責人為我們作的介紹。

富士康（太原）科技工業(yè)園于2003年10月17日奠基，是山西省引進的最大外商投資項目，專注于鎂、鋁合金等新材料的研發(fā)與生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有手機鎂合金機構(gòu)件，N/B鎂合金機構(gòu)件和鋁合金機構(gòu)零組件、精密模具、熱傳導產(chǎn)品、鎂鋁合金壓鑄件等。目前園區(qū)已順利通過ISO9001及QS9000國際質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生健康體系認證，并以速度、品質(zhì)、信譽贏得新老客戶的信賴。

集團實施人才本土化策略，大量起用本土人才參與園區(qū)的開發(fā)與建設，誠邀社會各界工程技術(shù)與管理精英加盟。一經(jīng)錄用，待遇從優(yōu)，并提供良好的發(fā)展空間、通暢的晉升渠道與培訓機會。公司為員工提供食宿，辦理各項社會保險，并根據(jù)公司營運績效與員工表現(xiàn)發(fā)放優(yōu)厚的獎金，解決戶籍及孩子入學入托問題。為精英干部實行配房、配股、分紅等政策，同時公司具有完善的娛樂設施，定期舉辦各種豐富多彩的活動，豐富員工業(yè)余生活。

未來十年，富士康（太原）科技工業(yè)園將秉承集團“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”之發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)揮山西資源優(yōu)勢，將成為全球最大的鎂鋁合金生產(chǎn)基地、鎂鋁合金深加工基地和鎂鋁合金汽車零組件生產(chǎn)基地。

（二）參觀產(chǎn)品技術(shù)鑒定中心及成品展覽廳

講座之后，我們又乘車來到富士康產(chǎn)品技術(shù)鑒定中心和成品展覽區(qū)。我們在工作人員的講解中參觀了技術(shù)鑒定中心，一個個的實驗室和鑒定設備規(guī)劃得井井有條，而每個工作人員都認真工作，由此可見富士康完善的管理和嚴格的工作制度。在展覽廳我們看到了各式各樣的手機外殼和汽車發(fā)動機外殼，以及各種模具，都是一些高端產(chǎn)品的零部件。在展覽廳內(nèi)還有整個工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃模型，不僅有生產(chǎn)車間和庫房這些生產(chǎn)必不可少的設施，還有宿舍、文體中心、體育場、商業(yè)一條街等生活不可或缺的設施。

（三）參觀生產(chǎn)車間和游覽工業(yè)園區(qū)

進入生產(chǎn)車間之前，心里還想著是不是和外界相傳的那個樣子，但是進去之后整潔有序的生產(chǎn)車間有點出乎我的預料。里面都是比較先進的設備，工人工作井井有條，所有危險的位置都有警示標志。最后，我們乘車游覽了園區(qū)部分地方，園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)生活表現(xiàn)出一派生機。

（四）講座

實習過程中，學校還組織了全體學生進行了兩次講座，詳細的將國貿(mào)專業(yè)的知識通過企業(yè)的運行告知了我們。作為學生，我們學習的最終目的是把從學習中積累起來的方法和知識遷移到新知識的理解和應用上來，把從學校學到的知識，運用到各種不同實際情景中去，解決現(xiàn)實中的各種問題，從而形成解決問題的能力。

實習對現(xiàn)在的大學生來說是非常重要的，實習能讓我們大學生感受到一個真實工作的需要，便于幫助進行職業(yè)方向的選擇；能模擬體會在真實的職業(yè)崗位上其他人對于你做人做事的要求，才能培養(yǎng)基礎的人情世故，才能得到一些非常有價值的行為矯正；能知道知識的用處與知識的缺乏，才能在學校選課、課程聽講與理解方面有了新的角度，學習的覺悟性會有相當?shù)奶岣撸荒馨l(fā)展初具規(guī)模的校園以外的人際關(guān)系，這些人際關(guān)系對于幫助你懂得社會知識、接觸社會機會包括職業(yè)機會提供的幫助；能對課本知識與其他書面的知識有了辨別與辯證的能力。

三、實習心得

在這里我體會到了一個大公司的規(guī)模。富士康是一個好學習的地方。首先，他有一套完善的培訓系統(tǒng)。其次，富士康公司本身就是一個學習的好素材。在富士康參觀實習的時間里，我體會到了他嚴格的規(guī)章制度，體會到了軍事化的管理。在實習期間，我了解到一個公司的企業(yè)文化是很重要的。他可以讓我們了解到一個公司的成功與否與他的企業(yè)文化是分不開的。

但是富士康園區(qū)內(nèi)也存在一些不容忽視的小細節(jié)，首先是園區(qū)內(nèi)綠化明顯不足，一進入到園區(qū)印入眼簾的便是灰蒙蒙的建筑物，讓人感覺到有點壓抑，好像一副沒有生機和活力的樣子；而且我們在進入生產(chǎn)車間的時候，雖然機器先進，員工也井井有序的在工作，但是車間內(nèi)的空氣卻讓我們有點接受不了，刺激性的氣味異常的濃郁，這樣對工作人員的身體健康就是一個隱患。因此企業(yè)在注重企業(yè)文化和管理的升級的同時，還應該考慮這些細微的細節(jié)，在企業(yè)獲得名譽和利益的同時，要加大園區(qū)綠化投資，更新車間內(nèi)通風設備，為員工營造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境。這樣也能為企業(yè)更好的去創(chuàng)造利益，更好去維護企業(yè)的文化和管理。

雖然我以后不一定會在富士康工作，但是在富士康短暫的實習過程，卻對我以后在崗位上的工作有很大的啟示的作用，工作不只是做事，更重要的是與人相處，我發(fā)現(xiàn)，如果不與自己的同事交流，那么有些工作就很難做好，如果不和上級交流，永遠也不會有深造和發(fā)展的機會。但是只要多問、多與同事溝通，就能學到更多的知識，就能與同事更加接近，更好的相處。只要和上司多溝通、多交流就能使他更多地了解自己的長處與不足，使他們更好地安排自己工作，更好地幫自己彌補不足和發(fā)揮長處。

短暫的實習轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業(yè)管理有些工作的認識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但時通過實習，加深了我對基本知識的理解，豐富了我的實際知識，使我對日常工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業(yè)工作，做好個人工作計劃，既要注重理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結(jié)合。

第五篇：富士康實習報告

深圳富士康實習報告

1.實習目的：

生產(chǎn)實習是我們機電學院工業(yè)工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。2.實習時間：

2月20日--2月22日集訓，分發(fā)； 2月25日--3月25日現(xiàn)場實習

3月26日--3月31日提案改善計劃書擬定及撰寫；

3.實習地點富士康科技集團 集團簡介

富士康科技集團創(chuàng)立于1974年，富士康科技集團以實力創(chuàng)效益，以效益謀發(fā)展，以發(fā)展營造規(guī)模，以規(guī)模換取口碑，以口碑造聲勢，以強大聲勢進軍市場，以實力贏得了世界五百強企業(yè)之稱號。

集團多年來致力于研發(fā)創(chuàng)新，以核心技術(shù)為中心，包括：納米技術(shù)、綠色制程技術(shù)、平面顯示器技術(shù)、無線通訊技術(shù)、精密模具技術(shù)、服務器技術(shù)、光電 / 光通訊技術(shù)材料與應用技術(shù)及網(wǎng)絡技術(shù)等。集團不僅具完善的研發(fā)管理制度，更在智權(quán)管理上努力耕耘，積極地以提升華人之國際競爭力為己任；截至2005年底已在全世界共獲超過15300件專利，因此集團不僅在美國麻省理工學院的全球?qū)＠判邪?MIT Technology Review)中，是全球前二十名中惟一上榜的華人企業(yè)。也因如此，才能被美國財富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標竿電子企業(yè)15強，并成為全球惟一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊(BusinessWeek)科技百強(IT100)前十名的公司！企業(yè)愿景

在對3C電子產(chǎn)品有著有朝一日將會成為全人類工作及家居生活不可區(qū)分的一部分之信念引導下，郭臺銘總裁在1974年以等值約美金三千元資金、對機電技術(shù)整合的執(zhí)著及前瞻性的“全方位成本優(yōu)勢”概念創(chuàng)辦了富士康。因此富士康自始的企業(yè)愿景就是透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢” 使全人類皆能享有3C產(chǎn)品所帶來的便利生活。全球布局

富士康是全球3C代工領域最大又成長最快的國際科技集團，主要上市成員已于亞洲及歐洲的證交所、香港證券交易所及倫敦證券交易所掛牌交易，集團全球總市值超過700億美元，布局橫跨歐、美、亞三大洲，員工總數(shù)超過20萬人，并全球共取得超過15300件專利。核心競爭力

富士康之所以能由十多年前名不經(jīng)傳的地區(qū)企業(yè)，經(jīng)由“在壓力中被迫創(chuàng)新、在成長中勉強傳承、在運氣中連番躍升”的考驗，銳變成當今全球3C代工服務領域的龍頭，不僅是靠著富士康無以倫比的執(zhí)行力及全體員工的共同努力，亦是因為集團的核心競爭力。公司獨步提供的五大產(chǎn)品策略及自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式。

2.企業(yè)的經(jīng)營理念：愛心、信心、決心。

企業(yè)的從業(yè)精神：融合、責任、進步。

企業(yè)的成長定位：長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際。企業(yè)的文化特征：辛勤工作的文化； 負責任的文化；

團結(jié)合作且資源共享的文化； 有貢獻就有所得的文化。五大產(chǎn)品策略：速度、質(zhì)量、工程服務、彈性、成本。富士康在總裁郭臺銘先生的領導下，多年來致力于提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”給全球3C產(chǎn)業(yè)的領導品牌廠商。如今，在全體同仁的努力下，集團的策略伙伴客戶皆享有全球最優(yōu)化的速度、質(zhì)量、工程服務、彈性及成本等“全方位成本優(yōu)勢”；也因如此，郭總裁被美國商業(yè)周刊選為亞洲創(chuàng)業(yè)家之星，并譽為“代工之王”。

自創(chuàng)的垂直整合商業(yè)模式：電子化-零元件、模組機光電垂直整合服務

全球3C代工產(chǎn)業(yè)向來分為兩大壁壘；一是以CEM、EMS及ODM等為主的電子工程背景模式，一是以模具/零元件為主的機械工程背景模式。富士康郭總裁在多年致力于提供“全方位成本優(yōu)勢”下，自創(chuàng)出全球獨門的電子化-零元件、模組機光電垂直整合服務商業(yè)模式，簡稱eCMMS。

eCMMS為機光電垂直整合的一次購足整體解決方案，舉凡模具、治具、機構(gòu)件、零元件、整機至設計、生產(chǎn)、組裝、維修、物流等等服務均涵蓋在內(nèi)。在eCMMS的運作下，集團的華南廠區(qū)不僅是全球最大的3C制造基地，更是全球最短的3C供應鏈！也因如此，eCMMS模式不僅被亞元雜志譽為最佳企業(yè)策略，更被國際同業(yè)尊為相競模仿的典范。融合 創(chuàng)新 國際的理念

富士康人向來在“少林寺的和尚武功千變?nèi)f化，飛檐走壁，是過去挑了多少桶水上山？”理念下，多年來致力于全球平臺之建立，以“扎馬步、打根基”自勉；在成功融合全球資源及人才、持續(xù)埋首科技創(chuàng)新下，不僅在深圳國際高交會上以機器人、熱傳導技術(shù)與能源、納米技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)等多項成果驚艷各界，并是多年于美國麻省理工學院的全球?qū)＠判邪?MIT Technology Review)全球前二十名中惟一上榜的華人企業(yè)。也因如此，才能被美國財富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標竿電子企業(yè)15強，并成為全球惟一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊(BusinessWeek)科技百強(IT100)前十名的公司！富士康人將持續(xù)以打造全球華人皆能引以為傲的國際平臺而努力。成長歷程

2007年擴大招集所有志同道合之優(yōu)質(zhì)企業(yè)，共同建立全球創(chuàng)業(yè)平臺，經(jīng)由“構(gòu)建平臺、并肩作戰(zhàn)”的理念，共同成就使全人類皆能享有計算機、通訊、消費性電子(3C)產(chǎn)品成為便利生活一部份之宏愿；

在國際主流大廠紛紛赴越南投資，基于服務客戶的需求赴越南考察；

2006年連續(xù)兩年榮獲中華英才網(wǎng)票選入圍最佳雇主Top50； 首次成為全球第一大相機模塊代工廠 2005年成為全球第一大手機代工廠

獲奇美通訊加盟，強化集團手機共同設計/開發(fā)(JDSM/JDVM)；

獲安泰電業(yè)加盟，集團正式進軍汽車產(chǎn)業(yè)，邁向6C大道 榮獲美國財富雜志評鑒為全球最佳聲望(Most Admired)標竿電子企業(yè)15強

成為電子產(chǎn)業(yè)行為規(guī)范(EICC)成員，致力于推廣企業(yè)社會及環(huán)保責任(SER)成為全球惟一連續(xù)五年入列美國商業(yè)周刊全球信息百強前十名

2004年獲國家電子加盟，強化集團網(wǎng)通垂直整合能力 首次成為全球第一大3C代工廠

2003年收購芬蘭藝模及摩托羅拉奇瓦瓦廠奠定手機eCMMS垂直整合

2002年榮獲遠東經(jīng)濟評論為亞太區(qū)200大企業(yè)排名第2 榮獲亞元雜志(AsiaMoney)評鑒為最佳企業(yè)策略 入列富比士(Forbes)雜志全球最佳500大企業(yè) 2001年榮獲S&P標準普爾BBB評等 2000年宣示開啟機光電整合計劃

1998年首次入列美國商業(yè)周刊全球信息百強

4.實習內(nèi)容：

我們生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱是SOK,是一種高端游戲機，是為日本企業(yè)代做的產(chǎn)品。我從事的崗位是完成品檢查，隸屬于檢測段，是組裝段與后測試段的過度，有著至關(guān)重要的作用。我的工作就是把待檢測品從流水線上取下來，然后放在完成品檢查治具上，拉合把手，啟動電源，待被檢查品進入檢測畫面后，按照畫面的提示操作，嚴格按照SOP作業(yè)，直到出現(xiàn)PASS畫面。然后關(guān)閉電源，把被檢查物從完成品檢查治具上取出，放回流水線。在檢查過程中，可能出現(xiàn)各種情況的不良現(xiàn)象。如72-008-201為電池沒電了，需要更換電池，在這個過程中必須關(guān)機。要是出現(xiàn)其他代碼，需寫不良品票，按照公司的要求詳細、認真填寫不良品票。如25-004-205,這樣的填寫不良品票，送修就行了！

二．現(xiàn)場實習

一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作2個月。我們每個人都有自己的輔導員，雖然他們平時都有自己的工作要完成，但還是很耐心地輔導我們，幫助我們。對于IE學院來說可能我們的主要任務就是完成最后的提案改善報告，可是我們的輔導員卻把重點放在了現(xiàn)場實習上，因為他們覺得兩個月的時間對于我們來說很短，我們最重要的就是熟悉現(xiàn)場的整個生產(chǎn)流程和運行模式。當然他們也并沒有松懈提案改善，畢竟那是我們最終的成果，尤其是我的輔導員在繁重的工作任務下還熬夜為我改案子，雖然最后沒有進決賽，但我們都還是很開心，因為我們真的盡力了！

第一天進入車間開始工作時，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務，分配給我的任務是跟著一名叫茌良志的老員工學習完成品檢查，我按照師傅教我的方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查該產(chǎn)品，在檢查的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查產(chǎn)品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產(chǎn)組裝產(chǎn)品、檢查產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制（a、b班），兩班的工作時間段為：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。實習內(nèi)容： 1.組裝廠 Mac 的五個廠都是各個流程的一部分，從原料來料經(jīng)過一步步的加工最終成為成品輸出：如M97的加工治程：沖壓廠→表面處理廠→金加廠→組裝廠；

組裝廠里面有:打標-焊接-絲印-裝配，每條產(chǎn)線有幾十臺機器，和部分自動化機械手，作業(yè)員都嚴格按照SOP進行作業(yè)。整個生產(chǎn)實行看板管理。

沖床最重要的就是沖模，模板分為：上模座，墊板，夾板，打背板，打板組成，與模板相關(guān)的沖孔模，沖裁力，排樣，搭邊等都有很多注意點，模具價格昂貴，一套至少十幾萬，從調(diào)研，設計，開發(fā)，測試需要較長的開發(fā)周期。我所看到的機臺型號主要有： SN1-200 OCT-200.G2-250.OCP-45.G2-160.HD-100.SPC-100.HIF-150.NSI-150.G1-110.組裝廠是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 即標準作業(yè)程序就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來用來指導和規(guī)范日常的工作.SOP的精髓就是將細節(jié)進行量化用更通俗的話來說SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點進行細化和量化.心得：

通過實習我們了解了各種機器設備及其工作原理也深刻體會到了模具是“工業(yè)之母”。

Mac表面處理廠 1.組裝廠制程：

I:全部制程：（不同產(chǎn)品選擇部分制程）

沖網(wǎng)孔→ 清洗→ 遮蔽 →噴砂→ 拋沙 →陽極→ 整平→ 倒角 →研磨 →拋光

II: 陽極處理流程(FlowChart): 上料→ 脫脂→ 堿咬→ 剝黑膜→ 預浸→ 拋砂→ 化學打砂→剝黑膜→ 陽極氧化→ 染色前處理→ 染色→ 封孔→ 烘干→ 下掛→ 全檢查 知識點：

標準工時(Standard Time)是在正常的操作條件以標準的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。它具有以下五項主要因素：

(1)正常的操作條件：工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易引起疲勞，如女子搬運重量不超過4.5公斤。(2)熟練程度:大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度,作業(yè)員要了解流程,懂得機器和工具的操作與使用。(3)作業(yè)方法:作業(yè)標準規(guī)定的方法。

(4)勞動強度與速度:適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強度與速度。(5)質(zhì)量標準:以產(chǎn)品的質(zhì)量標準為準，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間×（1+寬放率）； 正常時間=觀測時間×評定系數(shù)；寬放率（%）=寬放時間/.標準時間×100%；

寬放分為 私事寬放，疲勞寬放，延遲寬放，政策寬放等； 心得：

“嚴師出高徒”，在表面廠，我們遇到了非常厲害的楊婷老師，在她的嚴格要求下，我們學會了利用秒表測工時及進行簡單的動作劃分和動作描述，同時也認識到了基礎知識的重要性。金加廠

1.組織架構(gòu)和表面處理廠差不多，主要以CNC為加工設備對來料，半成品進行金加；

CNC機床主要有：FANUC法蘭克，匠澤V-10YCM永進等，整個金加廠BUI有300多臺，BUII有2000多臺，多為自動換刀，有的刀多達24把，6F(樓)，5F為打磨，表面修整，3F2F1F都為CNC加工； 2.K2/K3Stand 作業(yè)流程：

來料折包+全檢→ 小折彎局部修整→ 大折彎局部修整→ 表面檢查→ 正反面壓刮傷修整→ 全檢→ 包裝

3.M86門板： 撕PE膜→ 檢驗→ 去毛刺→ 修棱邊→ 打磨面→中檢驗→ 修復→包裝

二、摸索過程 對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們工站的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具（比如：不良品票，手指套，防靜電手套，靜電環(huán)、產(chǎn)品標識單等）。在機臺位置上根據(jù)SOP（員工作業(yè)指導書）上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的治具將流水線上的產(chǎn)品檢測好，并將檢測完畢的產(chǎn)品放回流水線，進行下一道工序。另外在工作中，檢測生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常（比如：彩屏、黑屏、不讀卡、開機斷電等）。出現(xiàn)上述情況時，要按照規(guī)定的程序填寫不良品票，交給線外人員送修。

在工作期間有些產(chǎn)品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這是需要追加四次檢測，在這四次當中出現(xiàn)一次NG,視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規(guī)定的地點。為了提高檢測效率，避免NG的發(fā)生，于是我便向同工站的員工同事交流，向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的產(chǎn)品，從中體會檢測產(chǎn)品的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態(tài)，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時在搖桿按鍵測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的搖桿按鍵測試方式，另外也可以詢問品管（品質(zhì)管理員），按品管提供的要求進行生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品。

三、實際操作

經(jīng)過一段時間的完成品檢查、搖滾按鍵檢查、LCD&KEY、TP校正及產(chǎn)品老化的學習，我對車間產(chǎn)品的檢測的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象和代碼也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，檢測產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

在所用的治具不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成總結(jié):實習期間，我對實習企業(yè)的CNP組裝SOK生產(chǎn)的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業(yè)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了堅實的基礎。

通過本次實習加強了自己對以前所學知識的鞏固,及對自己日后的工作打下了一定的基礎,并對企業(yè)的管理模式企業(yè)的文化有了進一步了解,反正不管怎樣說，堅持、堅持、再堅持！萬事開頭難嘛，我相信在經(jīng)過這段時間后，一切都會變好的。反正不管怎樣說，堅持、堅持、再堅持！萬事開頭難嘛，我相信在經(jīng)過這段時間后，一切都會變好的。