第一篇：鑄造工總結(jié)

工作總結(jié)

時間如流水，不知不覺到閥門廠工作三十多年。在這三十多年的工作中，我學(xué)到了很多東西，包括技術(shù)理論、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的進(jìn)步，在公司、車間領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，我也越發(fā)感覺到作為一名軋輥鑄造工作者的意義與責(zé)任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)”的態(tài)度來對待我的工作，以“嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)”規(guī)范自己的工作。

工作總結(jié)如下：由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質(zhì)量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執(zhí)行，結(jié)合自己的理論知識與實(shí)踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領(lǐng)導(dǎo)的重視，為產(chǎn)品的質(zhì)量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質(zhì)量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn,Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0.4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬M(fèi)n的作用是可提高奧氏體的穩(wěn)定性。對于我們生產(chǎn)的軋輥來講要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的金相組織就得在化學(xué)成份的配比與控制上達(dá)標(biāo)之外還有一個重要的工藝就是球化要達(dá)標(biāo)，即使我們的工作層組織達(dá)到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導(dǎo)致該軋輥要報(bào)廢的，所以球化發(fā)面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產(chǎn)生的原因傳統(tǒng)的看法是鐵水的碳當(dāng)量超過共晶點(diǎn)。當(dāng)過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時, 開始在液相中析出小石墨球。

首先，在工作方面，通過在板帶一車間的學(xué)習(xí)、工作、鍛煉，自己對立式離心生產(chǎn)線的原理，生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備，工具工裝都已經(jīng)了解清楚，自己也已經(jīng)擁有了一定的立式離心軋輥生產(chǎn)的專業(yè)知識和技術(shù)，并且也通過自己的學(xué)習(xí)能力，進(jìn)行更深層次的學(xué)習(xí)，實(shí)踐。也通過學(xué)習(xí)聯(lián)系實(shí)際總結(jié)自己的工作，有些自己的想法，并且和別人積極交流加深自己的認(rèn)識，通過學(xué)習(xí)和工作工作，自己也學(xué)習(xí)到了很多的管理實(shí)際技巧，統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，這些日子也積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這也將是我以后工作中，生活上的一筆財(cái)富。

最后，自己在思想意識上的轉(zhuǎn)變，隨著公司大踏步的發(fā)展，前景也越來越好，形成了一個具有很強(qiáng)國際競爭力的企業(yè)，也相應(yīng)的要求我們具備更高的素質(zhì)和清晰的頭腦，這也給我提供了很多的機(jī)會，我在這里也漸漸形成了自己新的人生觀和價值觀，也在原來的基礎(chǔ)上更加堅(jiān)定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生產(chǎn)車間這個大熔爐里的經(jīng)歷，也鍛煉了我的能力，誠信為本，腳踏實(shí)地，實(shí)事求是也使我最深的感受，心理上從剛開始來到現(xiàn)在也發(fā)生了很多變化，從浮躁到成穩(wěn)的轉(zhuǎn)變，從幼稚到成熟的轉(zhuǎn)變，這一切事務(wù)都是在向著好的一方面發(fā)展的，我也在度過了剛開始的迷茫期后，依靠自己的力量，在領(lǐng)導(dǎo)的指引，同事的幫助下逐步的找到了燈塔，并向著那一目標(biāo)奮力前進(jìn)。

總之我的收獲是巨大的，經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際的鍛煉，自己的學(xué)習(xí)的不僅僅是哪些書本上學(xué)習(xí)不到的東西，更重要的是形成適合自己的一種意識，一種提出問題，解決問題方法，通過這兩年來的工作，發(fā)現(xiàn)自己進(jìn)步了不少，不僅是對軋輥的專業(yè)知識，理論方面，還有從整個思維方式上現(xiàn)在也正在形成一種發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的習(xí)慣。這就是轉(zhuǎn)變，我也希望這種轉(zhuǎn)變更能促進(jìn)我工作狀況的改變，鞭策我，鼓勵我更快的成長。為軋輥質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，為閥門的騰飛貢獻(xiàn)出自己的全部熱情！

第二篇：鑄造工崗位職責(zé)

鑄造工崗位職責(zé)

一、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度；嚴(yán)守組織紀(jì)律，服從分配。

二、嚴(yán)格按鑄造精煉工藝、安全規(guī)程、檢修規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；控

制爐溫、鋁溫，搞好安全生產(chǎn)。

三、認(rèn)真檢查、維護(hù)保養(yǎng)好使用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高

安全生產(chǎn)率。

四、鑄造工必須履行生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)

量和完工時間，遇有異常情況及時向班組長報(bào)告，生產(chǎn)計(jì)劃完成后由車間和班組長按規(guī)定進(jìn)行核查。

五、認(rèn)真做好產(chǎn)品交流工作，所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量不準(zhǔn)確、產(chǎn)品

臨近出貨又不及時補(bǔ)料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延時交貨的，車間按公司有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

六、控制物耗、降低成本，節(jié)約原材料。

七、認(rèn)真做好產(chǎn)品交接工作，搞好崗位和設(shè)備的清潔工作；每天將自己工作的責(zé)任區(qū)打掃干凈保持整潔，垃圾投放在車間以外的規(guī)定區(qū)域，嚴(yán)禁臟亂差。

八、認(rèn)真做好原始生產(chǎn)紀(jì)錄；不弄虛作假。

九、每天交接班時必須將設(shè)備（模具、電源、設(shè)施）異常現(xiàn)象

向下班解釋清楚。

十、認(rèn)真完成車間、班組長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

編審：批準(zhǔn)：

第三篇：鑄造工工作總結(jié)

鑄造工工作總結(jié)

鑄造工工作總結(jié)1

時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間，十二月份已經(jīng)遠(yuǎn)走。對于教師而言，如何寫好當(dāng)月的工作總結(jié)呢?如果你不知道十二月份教師工作總結(jié)怎么寫，可以參閱以下這篇十二月教師工作總結(jié)，希望從中掌握工作總結(jié)寫作技巧。

在不知不覺中，冬天的腳步已向我們走來，回顧一下這個月的點(diǎn)滴，我們收獲了許多，也體會了許多!現(xiàn)將十二月份個人工作總結(jié)報(bào)告展開如下：

一、把保育工作放在幼兒園的首位

只有孩子們天天上幼兒園，我們的工作才能順利的開展，由于最近再次流行的“手、足、口”病，貴老師特別注意并加強(qiáng)了班級衛(wèi)生消毒工作的密度，每天嚴(yán)格按照要求做好自己份內(nèi)的工作，而且還積極主動的幫助我們開展教學(xué)。在入園和離園時，我們熱情主動的.接待家長，認(rèn)真傾聽家長的囑托，對每個孩子做好排查工作。入冬了，課間活動時帶領(lǐng)大家跑跑步，鍛煉身體，午睡時，給孩子們蓋好被子，讓大家在寒冷的冬天更是要身體棒棒的，總之，一切活動都在教師的默契配合下順利的進(jìn)行，確保班級工作順利的開展。

二、做好教學(xué)工作計(jì)劃，令教育教學(xué)有聲有色的開展

每天，我們嚴(yán)格按照一日作息制度，開展好各項(xiàng)教學(xué)工作，在進(jìn)行晨間活動、集體游戲、課件活動時我們讓幼兒有自由、輕松的環(huán)境快樂的玩耍。對于每天幼兒的蒙氏工作，是我們最關(guān)注的焦點(diǎn)，我們每天要記錄孩子們工作中的表現(xiàn)，當(dāng)孩子們的工作遇到困難了，出現(xiàn)問題了，我們都會及時給予知道和幫助，孩子們在自由工作中逐漸形成了一些好習(xí)慣，有序的擺放物品，輕聲的與同伴對話，專注的做自己的工作，看著他們每天的變化，也是我們的驕傲。在月末舉行的“民族特色課程”競賽活動中，孩子們思維活躍，語言表達(dá)能力得到了鍛煉，增強(qiáng)了幼兒對于土家族的了解，更是拉近了家長與我們之間的距離，讓家長走進(jìn)我們的課堂，關(guān)注幼兒教育，發(fā)現(xiàn)孩子的另一面，同時也讓我和李老師得到了許多的經(jīng)驗(yàn)，吸取了更多的養(yǎng)分，對于我們以后的工作會有許多幫助。

三、做好家園工作，讓家長滿意放心。

1、做好衛(wèi)生工作計(jì)劃，為了預(yù)防“手、足、口”病的流行，必須家園的配合，提醒家長做好孩子在家的管理，并宣傳了一些防護(hù)措施。

2、填寫好本月的家園聯(lián)系冊，讓孩子通過另一個渠道了解到孩子在園的表現(xiàn)。

3、邀請家長參與我們的教育教學(xué)，直觀的了解老師和孩子。讓家長看到孩子在幼兒園是快樂的，是懂禮貌的，是聰明的。

4、每天做好孩子喂藥、墊毛巾的工作，并在入園和離園時做好交接。

四、不足之處

1、通過教研活動的開展，我們發(fā)現(xiàn)了自己需要努力的地方，應(yīng)該繼續(xù)學(xué)習(xí)，爭取進(jìn)步。

2、對班級常規(guī)管理還需要堅(jiān)持一致性和一貫性。

綜上所述，我們會在下個月繼續(xù)努力，爭取克服自己的不足，把工作做的更好。

鑄造工工作總結(jié)2

時間如流水，不知不覺到閥門廠工作三十多年。在這三十多年的工作中，我學(xué)到了很多東西，包括技術(shù)理論、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的進(jìn)步，在公司、車間領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，我也越發(fā)感覺到作為一名軋輥鑄造工作者的意義與責(zé)任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)”的態(tài)度來對待我的工作，以“嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)”規(guī)范自己的工作。

工作總結(jié)如下：由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質(zhì)量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執(zhí)行，結(jié)合自己的理論知識與實(shí)踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領(lǐng)導(dǎo)的重視，為產(chǎn)品的質(zhì)量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質(zhì)量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn,Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0.4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬M(fèi)n的作用是可提高奧氏體的穩(wěn)定性。對于我們生產(chǎn)的軋輥來講要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的金相組織就得在化學(xué)成份的配比與控制上達(dá)標(biāo)之外還有一個重要的工藝就是球化要達(dá)標(biāo)，即使我們的工作層組織達(dá)到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導(dǎo)致該軋輥要報(bào)廢的，所以球化發(fā)面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產(chǎn)生的原因傳統(tǒng)的看法是鐵水的碳當(dāng)量超過共晶點(diǎn)。當(dāng)過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時,開始在液相中析出小石墨球。

首先，在工作方面，通過在板帶一車間的.學(xué)習(xí)、工作、鍛煉，自己對立式離心生產(chǎn)線的原理，生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備，工具工裝都已經(jīng)了解清楚，自己也已經(jīng)擁有了一定的立式離心軋輥生產(chǎn)的專業(yè)知識和技術(shù)，并且也通過自己的學(xué)習(xí)能力，進(jìn)行更深層次的學(xué)習(xí)，實(shí)踐。也通過學(xué)習(xí)聯(lián)系實(shí)際總結(jié)自己的工作，有些自己的想法，并且和別人積極交流加深自己的認(rèn)識，通過學(xué)習(xí)和工作工作，自己也學(xué)習(xí)到了很多的管理實(shí)際技巧，統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，這些日子也積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這也將是我以后工作中，生活上的一筆財(cái)富。

最后，自己在思想意識上的轉(zhuǎn)變，隨著公司大踏步的發(fā)展，前景也越來越好，形成了一個具有很強(qiáng)國際競爭力的企業(yè)，也相應(yīng)的要求我們具備更高的素質(zhì)和清晰的頭腦，這也給我提供了很多的機(jī)會，我在這里也漸漸形成了自己新的人生觀和價值觀，也在原來的基礎(chǔ)上更加堅(jiān)定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生產(chǎn)車間這個大熔爐里的經(jīng)歷，也鍛煉了我的能力，誠信為本，腳踏實(shí)地，實(shí)事求是也使我最深的感受，心理上從剛開始來到現(xiàn)在也發(fā)生了很多變化，從浮躁到成穩(wěn)的轉(zhuǎn)變，從幼稚到成熟的轉(zhuǎn)變，這一切事務(wù)都是在向著好的一方面發(fā)展的，我也在度過了剛開始的迷茫期后，依靠自己的力量，在領(lǐng)導(dǎo)的指引，同事的幫助下逐步的找到了燈塔，并向著那一目標(biāo)奮力前進(jìn)。

鑄造工工作總結(jié)3

一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量

為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗(yàn)，以防止漏檢、錯檢。檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評審處理單并上報(bào)相關(guān)部門、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。

二、在檢驗(yàn)技能方面的培訓(xùn)和提高

1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗(yàn)保障，對產(chǎn)品要求的共識上達(dá)成一致。

2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品時的要求進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格按照工藝卡片和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。

三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)方面

1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗(yàn)員每天對車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強(qiáng)度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的.保障。

俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù);此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗(yàn)，并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項(xiàng)重點(diǎn)改善項(xiàng)目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放，建立詳細(xì)臺賬，完整公司試塊庫房的建立。

四、對于本產(chǎn)量和良率目標(biāo)

針對今年計(jì)劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標(biāo)，20xx年1月至xx月，實(shí)際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標(biāo)值。

鑄造工工作總結(jié)4

20xx年工作，我們有成績也有不足，主要不足之處有兩點(diǎn)：一是高爐車間爐子不順利，時好時壞，還沒有找到一條合適的爐子操作制度;二是焦炭供應(yīng)質(zhì)量差，在爐內(nèi)起不到骨架作用，透氣性差，造成爐況不順。

面對即將開始的20xx年，我們鑄造廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)一步團(tuán)結(jié)一心，解放思想，放開手腳，大干快上，多創(chuàng)效益。20xx年按照董事長在元旦座談會上的講話精神，結(jié)合精粉線項(xiàng)目即將竣工投產(chǎn)和2#爐6月份投產(chǎn)運(yùn)營的指導(dǎo)意見，20xx年鑄造廠1#爐計(jì)劃生產(chǎn)生鐵11萬噸，2#爐計(jì)劃生產(chǎn)生鐵7萬噸，精粉生產(chǎn)線計(jì)劃40萬噸精粉，力爭實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8億元。

20xx年，公司領(lǐng)導(dǎo)信心勃勃，制定的目標(biāo)宏偉遠(yuǎn)大，我們鑄造廠要實(shí)現(xiàn)全年計(jì)劃目標(biāo)，主要采取以下幾個方面措施來保證。

一、解放思想，放開手腳，抓住市場機(jī)遇，大干快上。

20xx年下半年以來，由于國家對河南、山西、河北等省份治理小鋼鐵廠力度加大，加上國家節(jié)能減排的開展，多地拉閘限電，治鋼鐵市場一直看好，面對即將到來的20xx年，搶抓市場機(jī)遇是關(guān)鍵，我們鑄造廠提出“高爐順行，燒結(jié)穩(wěn)產(chǎn)”八字方針，通過群策群力，完善焦炭質(zhì)量，開展有效的加廢鐵和找出符合自己特點(diǎn)的爐子操作制度，努力實(shí)現(xiàn)董事長提出的1#爐每月實(shí)現(xiàn)1萬噸的計(jì)劃目標(biāo)。

二、推行量化考核、規(guī)范有效管理，推動整體管理水平上臺階。

20xx年12月底，我們鑄造廠出臺了鑄造廠量化考核試行辦法，通過了3月份試運(yùn)行，完善好考核競爭機(jī)制，規(guī)范好現(xiàn)有工作，使之有計(jì)劃、有針對性、有效果的發(fā)展，讓班組長、值班工長、車間主任等管理人員管理水平、管理素質(zhì)逐步提升。20xx年元月計(jì)劃對鑄造廠機(jī)修車間、設(shè)備科進(jìn)行合并，組建機(jī)電設(shè)備科，減少工作扯皮環(huán)節(jié)，提高工作效率，把全廠設(shè)備管理向深處、細(xì)處有效推進(jìn)。

三、堅(jiān)持依法治廠，按律行政，建立制度下的和諧工廠。

20xx年12月底，我們鑄造廠專門對20xx年下發(fā)規(guī)章制度中的經(jīng)濟(jì)處罰規(guī)定進(jìn)行討論、修訂和完善。修訂后，鑄造廠經(jīng)濟(jì)處罰管理規(guī)定匯編共十二部分65條，匯編的出臺下發(fā)，減少了領(lǐng)導(dǎo)者處罰的'隨意性，規(guī)范了各級管理人員的處罰行為，按匯編規(guī)定的辦，按制度上寫的處理。20xx年第一季度，我們鑄造廠將開展專項(xiàng)教育活動，讓每一位員工都清楚匯編的規(guī)定，都注意規(guī)范不良行為，積極開展好團(tuán)結(jié)互助思想教育，處理好上下級同事關(guān)系，營造良好的企業(yè)發(fā)展氛圍，建立好制度下的和諧工廠。

四、貫徹多獎少罰的原則，內(nèi)部挖潛，抓好人才培養(yǎng)，搞好班組建設(shè)，樹立企業(yè)新風(fēng)貌。

充分調(diào)動員工積極性，向內(nèi)部管理要效益，是我們鑄造廠20xx年的工作重點(diǎn)。我們將繼續(xù)貫徹多獎少罰的原則，樹立正氣、正勁，唱響發(fā)展主旋律，同時在20xx年里，抓好內(nèi)部人才的培養(yǎng)和急缺人才的招聘工作，努力打造一支精兵強(qiáng)將隊(duì)伍。積極抓好班組建設(shè)，創(chuàng)建優(yōu)秀班組、文明班組、安全生產(chǎn)班組，同公司總部一起在鑄造廠上下樹立起企業(yè)新的風(fēng)貌。

新的一年，新的希望，我們鑄造廠在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20xx年我們一定會走得更穩(wěn)、更好。我們相信，在20xx里，一定會再創(chuàng)佳績，回報(bào)公司，奉獻(xiàn)社會。

鑄造工工作總結(jié)5

工作兩個月后，針對公司老板提出的“報(bào)價就是見光死，不能報(bào)價”;“我們有進(jìn)出口權(quán)，什么都可以賣“等問題，我們作出如下月工作總結(jié)

以下是總結(jié)出利用互聯(lián)網(wǎng)開拓業(yè)務(wù)幾個關(guān)鍵問題：

因互聯(lián)網(wǎng)是在虛擬的空間上交談與結(jié)識，關(guān)鍵問題是做到與客戶互信互利，才會有生意做。必須留意以下幾個方面：

1.公司經(jīng)營產(chǎn)品及價格定位：

a.公司的主營產(chǎn)品，如果公司以小規(guī)模發(fā)展速度，公司的人力、物力、財(cái)力實(shí)務(wù)不雄厚情況下，公司必須經(jīng)營銷售專一產(chǎn)品，方會盡快見到效果。面向更多

報(bào)價表，看似簡單，實(shí)則要經(jīng)過仔細(xì)和認(rèn)真的推敲。

報(bào)價應(yīng)報(bào)得恰如其分，不能過低，也不能過高;好東西不能賤賣，普通的產(chǎn)品不要報(bào)高。因?yàn)榭蛻敉鶗哪愕膱?bào)價來判斷你的誠實(shí)性，并同時判斷你對產(chǎn)品的熟悉程度;如果一個非常簡單普通的產(chǎn)品你報(bào)一個遠(yuǎn)離市場的價位，甚至幾天都報(bào)不出來，這說明你的誠實(shí)性不夠，你根本不懂這一行，自然而然客人不會對你再理會。

摸清客戶動機(jī)及誠意再報(bào)價，以免成為報(bào)價工具，浪費(fèi)時間。

外貿(mào)競爭異常急烈，以目前中國市場所見是供大于求，要想異軍突起，特別注意服務(wù)和經(jīng)常學(xué)習(xí)，避免出錯。

2.公司(包括業(yè)務(wù)員)給客戶的信心及信譽(yù)度如何?

這是網(wǎng)絡(luò)開展客戶最首要的因素，即你的公司實(shí)力如何，產(chǎn)品況爭力怎樣，公司服務(wù)怎樣?信心和信譽(yù)是雙向的。

解決方法：第三方認(rèn)證(如付費(fèi)會員);網(wǎng)站及產(chǎn)品的豐富程度;業(yè)務(wù)員準(zhǔn)確快捷的服務(wù)。(良好的與客溝通技巧)

客戶最想了解的是什么：

1)你是不是做這個產(chǎn)品多時了。

2)你對產(chǎn)品了解多少。

3)你這個人的人品如何。

4)當(dāng)然價格是否有競爭力是不可少的必要條件。

要做到以上4點(diǎn)你就必須做大量的資料搜索，收集，比較工作，在這個過程中要抓緊學(xué)習(xí)這類產(chǎn)品的專業(yè)知識。否則客戶會對你不放心。只有你能把該類產(chǎn)品講的很清楚，技術(shù)關(guān)鍵在那里，質(zhì)量如何控制，價格的'定位為什么是這樣，原材料又是如何如何....客戶才會對你放心和信任。取得客戶的信任--很重要啊!

客戶關(guān)注的幾個問題如溝通不好，決無下文。如產(chǎn)品的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、所達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，價位，打算訂購的數(shù)量，做什么品牌，該品牌在當(dāng)?shù)厥欠裼杏绊懥Γ湍男┢髽I(yè)有過生意往來，及做外貿(mào)時間長久等。

3.你的商貿(mào)語言及技巧如何(是否會產(chǎn)生誤解或含糊不清，業(yè)務(wù)人員的素質(zhì)如何)?

對客戶的任何信息要及時響應(yīng)并回復(fù);對客戶的回復(fù)不能簡單的一問一答，要盡可能全面、周到，但切不可啰嗦。郵件中語言盡顯專業(yè)性與針對性，否則失去繼續(xù)交談的機(jī)會。

鑄造工工作總結(jié)6

20xx年過去了，我們即將迎來挑戰(zhàn)性的20xx年，回顧20xx年的工作，首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)對鈑金車間工作的支持與幫助，感謝所有員工在這坎坷的一年里勤勤懇懇，兢兢業(yè)業(yè)，共同努力圓滿的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)工作指標(biāo)。現(xiàn)將具體工作匯報(bào)如下：

一、主要工作情況

1.按照公司的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，生產(chǎn)了XX件某某產(chǎn)品及其他配件若干。

2.按玻璃鋼車間的生產(chǎn)計(jì)劃要求完成了各類小件的生產(chǎn)，主要有某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件及若干其他小型件，并積極配合了玻璃鋼車間新產(chǎn)品中的鐵件的開發(fā)。

3.按注塑車間的生產(chǎn)計(jì)劃要求完成了各類小件的生產(chǎn)，主要有某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件及若干其他小型件.

4.協(xié)助公司大倉庫的成立。在大倉庫籌備期間，在不耽誤生產(chǎn)的同時為大倉庫清理場地;在大倉庫成立之初，為大倉庫制作了各類貨架共XX個;在大倉庫規(guī)劃期間，按大倉庫要求為大倉庫制作了各類吊牌、標(biāo)識牌、材料托盤以及衛(wèi)生小車。

5.按各車間的生產(chǎn)需求，為各車間配備設(shè)計(jì)制作了烤箱、平板車、貨架車、廢料車、鐵架、標(biāo)識牌及工作平臺等共XX余件。為各車間的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)等工作提供了便利。

6.按綜合管理部的要求，為了滿足宿舍員工物品放置整齊及安全的需要，合理利用邊角料設(shè)計(jì)并制作了宿舍櫥柜，現(xiàn)已制作完成2件并投入使用。

7.完成了公司的各項(xiàng)工程項(xiàng)目。主要包括完成了玻璃鋼修割車間的`房梁構(gòu)架焊接以及搭棚工作、各種設(shè)備的修理工作、各車間大門的修理工作、各車間部門及宿舍暖氣片的修理工作以及解決房屋漏水、電路安全等問題。

8.完成了公司安排的其他工作。

二、未來發(fā)展方向

20xx年對于鈑金車間來說是比較動蕩的一年，不管是工作環(huán)境還是工作內(nèi)容都發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，工作內(nèi)容由外供件的生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)供件的生產(chǎn)。在這個轉(zhuǎn)變過程中，我車間積極調(diào)整工作人員，并在忙季到來之際及時調(diào)動鈑金車間人員到發(fā)泡車間工作，合理配置了我們現(xiàn)有人員的工作，達(dá)到了雙贏的局面。

鑒于鈑金車間目前的情況，對于鈑金車間未來的發(fā)展方向的問題，我經(jīng)過深思熟慮心中也有一個方案。建議將鈑金車間跟模具車間合并成立一個新的車間，主要負(fù)責(zé)模具的開發(fā)、內(nèi)供件的生產(chǎn)及設(shè)備的維修等后備支援工作，這樣就可以充分利用我們現(xiàn)有人員的力量，既留住了人才又能保證生產(chǎn)。這只是我個人的一個想法，請領(lǐng)導(dǎo)及各位同事予以考量。

20xx年，公司將迎來新一輪的大發(fā)展，我相信只要我們齊心協(xié)力，奮斗拼搏，就一定能夠乘風(fēng)破浪，譜寫更加輝煌的篇章!

謝謝!

鑄造工工作總結(jié)7

在此我首先感謝XX鋁廠給了我這份工作，感謝 領(lǐng)導(dǎo)們一直以來對我的關(guān)愛和照顧，是你們將我領(lǐng)進(jìn)了電解的大門，教給我專業(yè)技能，并用你們的愛心給予我無微不至的關(guān)懷，我深信這種關(guān)懷還將一直持續(xù)下去，我會努力工作，用我的行動來回報(bào)公司。

我來到公司已經(jīng)一月有余，在此期間我從一個心高氣傲的學(xué)生成為了一個基本上稱職的電解工，從對鋁業(yè)一知半解到熟悉電解的操作流程然后具體操作，每天的工作經(jīng)歷都讓我感覺生活的很充實(shí)，一月的磨練雖短暫，但已堅(jiān)定了我一直走下去的信念。對前一月的工作及生活我也頗有感觸，總結(jié) 為以下幾點(diǎn)：

一、提高了我對鋁業(yè)這個行業(yè)的認(rèn)識。

作為重工業(yè)的一種，它的重要性是不言而喻的，而作為鋁業(yè)冶煉的源頭，我們的工作也是很重要的。從熔煉成鋁水再鑄成鋁錠，雖然技術(shù)含量不是太高，但每一個環(huán)節(jié)都要注意到，稍有不慎就會出現(xiàn)問題，甚至出現(xiàn)事故。我們只有不斷的學(xué)習(xí)電解的知識，熟練掌握電解的操作流程，才能避免意外的發(fā)生，也才能更好的實(shí)踐公司“節(jié)能挖潛，提效增值”的精神。

二、讓我認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。

“寧可少賺一個億，不可工亡一個人”是我們的追求；質(zhì)量為本，安全為天是我們的信念。安全生產(chǎn)向來是公司一再強(qiáng)調(diào)的，但安全是需要全體鑫豐人共同努力，時刻裝著安全生產(chǎn)的意識的，所謂“安全來自長期防范，事故源于瞬間麻痹”，這就提示我們要注意每個細(xì)節(jié)，首先在上班前檢查自己的勞保用品是否配備齊全，然后在工作時充分考慮哪些環(huán)節(jié)容易出事，提前做好預(yù)防，下班前仔細(xì)檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常并做下記錄，在交—班時安排到下個班組。

三、讓我更加成熟，這點(diǎn)我感覺是對我最重要的。

總所周知電解車間的工作環(huán)境是很惡劣的：高溫、高強(qiáng)度并且很臟。如論是換極，還是清理電解槽都要認(rèn)真并且很有耐心的完成。有時從上班到下班一直要忙個不停。但所謂苦難是人生最好的老師，正是從這種勞累中，體會到我的價值，也只是在這種磨練后，完整了我的性格。寒霜忝異類，卓然見高枝，對于工作我從未埋怨過，我也深知一個人要想成功 ，必須有一個堅(jiān)強(qiáng)的`心理素質(zhì)。而在電解車間的工作正是給了我這個磨練自己的機(jī)會，我會好好的把握的。

實(shí)習(xí)才剛過一個月，以后的路還很長，再次感謝班長以及領(lǐng)導(dǎo)們作為我的師傅將我領(lǐng)進(jìn)了門，并給予我那么多支持和幫助，讓我在迷失中找到了方向，失落后卻未言放棄。最后我想用前人的一席話作為我努力的方向并以自勉：吃自己的飯，流自己的汗，自己的事情自己辦，靠天靠地靠父母，不算是好漢。

（2）鋁廠員工個人業(yè)務(wù)工作總結(jié)

本人xxx，男，漢族，1986年8月出生，籍貫甘肅皋蘭。xx年9月進(jìn)入蘭州理工大學(xué)技術(shù)工程學(xué)院學(xué)習(xí)，xx年7月畢業(yè)，取得工學(xué)學(xué)士學(xué)位。xx年8月11日，進(jìn)入甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司工作，在電解二部工作實(shí)習(xí)，xx年3月轉(zhuǎn)正至今在電解廠155ka工區(qū)工作。一年多的實(shí)習(xí)及工作使我逐步成長我一名合格的鋁廠員工，遵守鋁廠規(guī)定，能認(rèn)真做好自己的本職工作，為鋁廠做出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。現(xiàn)將一年多的工作情況總結(jié)如下：

一、xx年8月至xx年3月，在電解二部實(shí)習(xí)

在實(shí)習(xí)期間，主要負(fù)責(zé)電測工作。主要負(fù)責(zé)：對電解槽的槽溫的測量、爐底壓降的測量、陽極陰極電流分布的測量。其中對電解槽槽溫的測量是每周三次，爐底壓降每周測量一次，陽極電流分布要求是測量要每周涉及到每個班。對于電測工作，我必須做到測量數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為部門生產(chǎn)提供切實(shí)可靠的技術(shù)參數(shù)做依據(jù)。

同時，為了更好的做好電測工作，我認(rèn)真的學(xué)習(xí)電測技能，對于不懂的向部門區(qū)域工程師請教，并能很快的領(lǐng)會電測技術(shù)的要點(diǎn)。在車間，我經(jīng)常對在測量過程中出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題向工人請教，以便能準(zhǔn)確的采集數(shù)據(jù)。在工作過程中，由于部門領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持和我不斷的學(xué)習(xí)總結(jié)，我的工作不斷得到了完善，并使我積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這對于我以后工作有很大的幫助。

近幾個月的實(shí)習(xí)工作，使我的工作水平及工作能力有了初步顯現(xiàn)。不僅使我掌握了電解電測技術(shù)，還初步掌握了一定的電解常識和一定的工作方法，為以后正常上崗工作做了積極的準(zhǔn)備。

二、xx年3月至至今，在電解廠155ka工區(qū)工作

在電解廠155ka工區(qū)工作，我的主要工作還是電測工作，但是增加了對電解工的考核和工區(qū)的安全工作。電測工作基本和以前的工作沒區(qū)別，還是對電解槽槽溫、爐底壓降、陽極陰極電流分布的測量工作。而對電解工的考核是我上崗以來的新工作，所以我對做好這項(xiàng)工作特別的重視，并能做好這項(xiàng)工作。

我對于剛接受工區(qū)的安全工作感覺既陌生又新鮮，但能很快的適應(yīng)和做好此工作。

首先，對于電測工作，根據(jù)我在實(shí)習(xí)期間的工作積累，很快的我便能將其做的游刃有余，并能不斷的在此過程中發(fā)現(xiàn)新的規(guī)律，使工作更能順利進(jìn)行。其次，對電解工的考核工作是我在工作期間最重視的工作。因?yàn)檫@份工作是牽扯到電解工的收入問題的工作，不能有半點(diǎn)的馬虎。在我剛接觸此工作時，就覺得身上的擔(dān)子突然加重了。我得檢查督促電解工對電解槽的日常維護(hù)工作，并實(shí)時的做一些對電解槽維護(hù)情況的記錄工作；檢查測量電解槽的技術(shù)參數(shù)以能反映電解工對單槽的技術(shù)維護(hù)程度，并對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)。最后，嚴(yán)格的按照工區(qū)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)日常的檢查統(tǒng)計(jì)工作對電解槽進(jìn)行細(xì)致的考核做分工作。

此工作對于我來說確實(shí)簡單，但真正的做到很公平確實(shí)很難。所以我不斷積極的向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請教，對工區(qū)下發(fā)的考核標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真的研究和分析，深刻的領(lǐng)會《標(biāo)準(zhǔn)》的精神，并在車間對《標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行了大力的宣傳和解釋，使每位員工都能知道和明白工區(qū)的考核辦法。征集和咨詢電解工的意見和看法，使我做考核有了萬無一失的準(zhǔn)備工作。最后，順利的完成考核工作。

安全工作必須要擔(dān)負(fù)起責(zé)任，熟悉電解工區(qū)的生產(chǎn)及設(shè)備狀況，深刻認(rèn)識在電解生產(chǎn)過程中安全的重要性。為此，我積極的向電解廠的很多資深安全員學(xué)習(xí)請教，了解了很多在車間的安全常識，并積極的閱讀和學(xué)習(xí)有關(guān)安全的書籍，在此基礎(chǔ)上我能很快的適應(yīng)和做好安全工作。

第四篇：鑄造總結(jié)

1.鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？舉出1～2個生產(chǎn)生活用品的零件是鑄造生產(chǎn)的，并進(jìn)行分析。答：鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)有：（1）、能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜的毛坯，特別是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯。（2）、適應(yīng)性廣，可生產(chǎn)小至幾克，大至幾百噸的各種金屬及其合金的鑄件。（3）、節(jié)省金屬材料和機(jī)械加工的工作量。（4）、生產(chǎn)成本低。（5）、鑄造工序復(fù)雜，容易產(chǎn)生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學(xué)性能低于鍛件，勞動條件差。

我們炒菜用的鑄鐵鍋，機(jī)床床身，汽車發(fā)動機(jī)機(jī)體等都是鑄造生產(chǎn)的。鑄鐵鍋質(zhì)量輕，形狀簡單；機(jī)床床身質(zhì)量重，復(fù)雜程度中等；汽車發(fā)動機(jī)機(jī)體形狀復(fù)雜，質(zhì)量屬中小鑄件。

2.簡述砂型鑄造的生產(chǎn)過程。

答：砂型鑄造的生產(chǎn)過程如下： 烘干→篩分→混砂→松砂→停放→填砂→緊實(shí)→扎氣眼→起模→制作澆冒口系統(tǒng)→下芯→合箱→金屬熔煉→澆注→出箱→拋丸→清理打磨→檢驗(yàn)→入庫。

3.型砂、芯砂應(yīng)具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關(guān)？

答：型砂、芯砂應(yīng)具有的性能：（1）、強(qiáng)度；保證鑄型受外力不至被破壞。（2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。（3）、可塑性；緊實(shí)時易成形且獲得清晰的輪廓。（4）、耐火性：在高溫液態(tài)金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結(jié)。（5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。

若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。

4.為什么對芯砂的要求高于型砂？有那些粘結(jié)劑可配制芯砂？ 答：由于型芯在澆注時，大部分被高溫液態(tài)金屬包圍，散熱條件差，受熱強(qiáng)度大，故需要更高的性能。

5、模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？為什么？制造模樣時，在零件圖上加了那些工藝參數(shù)？

答：模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因?yàn)榻饘僭诶鋮s、凝固還有收縮；制造模樣時在零件圖上加了：收縮量、加工余量、拔模斜度、補(bǔ)鐵、芯頭、活塊、工藝補(bǔ)正量、反變形量、防變形拉筋等。

6、手工造型方法有哪幾種？選用的主要依具是什么？ 答：（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活塊造型；（5）、刮板造型（6）、組芯造型；（7）、地坑造型。

選用的主要依具是：鑄件的形狀、結(jié)構(gòu)和大小；鑄件的質(zhì)量和使用要求；生產(chǎn)批量的多少；工人技術(shù)水平的高低；生產(chǎn)企業(yè)的工裝情況。

7.什么是砂型鑄造的手工造型和機(jī)器造型，各有什么特點(diǎn)？

（1）手工造型：指全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型按起模特點(diǎn)分為整模、挖沙、分模、活塊、假箱、三箱等造型方法。

手工造型方法比較靈活，適應(yīng)性較強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，但生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度

大，鑄件質(zhì)量較差。因此，手工造型多用于單件小批量生產(chǎn)。

（2）機(jī)器造型：指用機(jī)器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機(jī)器造型可大大提高生產(chǎn)率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動條件，目前正日益廣泛地應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中。

7、機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是什么？緊砂與起模有那些方式？

答: 機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是用機(jī)器代替了手工緊砂和起模。緊砂方式有:壓實(shí)式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。起模方式有：頂箱起模；回程起模。

8、澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？其主要作用是什么？ 答：澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組成。其主要作用是導(dǎo)入金屬、擋渣、補(bǔ)縮、調(diào)節(jié)鑄件的冷卻順序。

9、冒口的作用是什么？其設(shè)置的原則是什么？ 答：冒口的作用是補(bǔ)縮、排氣、除渣。設(shè)置原則是設(shè)置在鑄件熱節(jié)處。

10、何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括那些內(nèi)容？

答：鑄造工藝圖就是用規(guī)定的工藝符號和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，澆注系統(tǒng)，澆注位置，型芯結(jié)構(gòu)尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。

鑄造工藝圖包括的內(nèi)容有：分型面；澆注位置；澆注系統(tǒng)，型芯結(jié)構(gòu)尺寸；收縮量，加工余量；拔模斜度；補(bǔ)鐵；冒口位置大小；冷鐵大小位置；排氣孔等。11.如何鑄造一個空心的圓球？答：作一個萬向旋轉(zhuǎn)的模具，預(yù)留一個澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉(zhuǎn)，待金屬凝固后開模，可得空心圓球。

12.何謂澆注位置？確定鑄件澆注位置的原則是什么？答：澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，叫澆注位置。確定澆注位置的原則：（1）鑄件的主要加工面，重要的工作面，應(yīng)向下，或側(cè)面。（2）鑄件的打平面應(yīng)向下。（3）鑄件薄而大的平面應(yīng)向下，或者側(cè)面。（3）鑄件厚的平面應(yīng)向上，或者側(cè)面，便于設(shè)置冒口或冷鐵。

13.何謂分型面？何謂分模面？確定分型面的原則

是什么？答：分型面是為了便于取出模樣，將鑄型作成幾部分，其結(jié)合面叫分型面。確定分型面的原則是：（1）盡可能將鑄件全部或大部放入下砂型內(nèi)。（2）分型面的數(shù)目越少越好，且盡可能為平面。

（3）盡量減少型芯與活塊的數(shù)量。（4）分型面的選擇應(yīng)有利用下芯，合箱，型芯便于定位。14.選擇澆注位置？

澆注位置是指澆注時，鑄件在鑄型中所處的位置 鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)

鑄件上的大平面結(jié)構(gòu)或薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)

選擇澆注位置應(yīng)有利于補(bǔ)縮，將厚大部位放在上側(cè)，并在上面直接安放冒口，防止在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔.區(qū)別下列名詞（術(shù)語）的慨念。鑄件與零件；

模樣與型腔；芯頭與芯座；分型面與分模面；起模斜度與結(jié)構(gòu)斜度；澆注位置與澆道位置；型砂與砂型；出氣口與冒口；縮孔與縮松；砂眼與渣眼；氣孔與出氣孔；澆不足用于冷隔。

答：零件是可以直接裝配使用的產(chǎn)品，鑄件是

在零件的基礎(chǔ)上放有加工余量和補(bǔ)鐵的毛坯。

模樣是制造型腔用的模型，型腔是造型后取

出模樣而得到的空腔。

芯頭是模樣上用于型芯定位用的工藝模樣，芯座是造型后取出模樣芯頭后留下的空腔。

分型面是指型腔分成幾部分的結(jié)合面，分模

面是指模樣分成幾部分的結(jié)合面。

起模斜度是為了便于模樣從砂型中取出而

有意制作的工藝斜度，結(jié)構(gòu)斜度是零件本身所設(shè)計(jì)需要的斜度。

澆注位置是澆注時鑄件在鑄型中所處的位

置，澆道位置是澆注系統(tǒng)相對與鑄件所處的位置。

型砂是造型用的具有一定性能的砂，砂型是

具有型腔的砂團(tuán)。

出氣口是為了型腔排氣而扎的排氣孔，冒口

是在鑄型內(nèi)儲存和補(bǔ)縮鑄件用的在型腔內(nèi)的空腔。

縮孔是鑄件宏觀的用肉眼可觀察到的孔洞，縮松是用肉眼不容易觀察到的顯微的細(xì)小的組織疏松。

砂眼是型砂粒被金屬包圍形成的孔洞，渣眼

是金屬氧化物或熔渣被金屬包圍形成的孔洞。

氣孔是氣體在金屬凝固前來不及從金屬中

逸出，而形成的孔洞，出氣孔是為了排氣，在砂型上扎的孔洞。

澆不足是由于金屬液不夠而沒有充滿型腔，冷隔是由于金屬液溫度太低，流動性差，在壁薄處金屬液沒有充滿就已經(jīng)凝固的現(xiàn)象。

16.合金的鑄造性能有哪些？其影響因素是什么？

答:合金的流動性；合金的收縮；成分偏析。其影響因素有：（1）合金的化學(xué)成分；（2）合金的澆注溫度；（3）鑄型結(jié)構(gòu)特征；（4）各合金元素的比重。

17.為什么鑄鐵的收縮比鑄鋼小？鑄鐵與鑄鋼的收縮都分三個階段嗎？為什么？答：（1）因?yàn)殍T鐵的熔點(diǎn)比鑄鋼低，鑄鐵的澆注溫度比鑄鋼低；（2）鑄鐵中的碳可以直接以石墨形態(tài)析出，石墨化過程體積略有彭脹，抵消了部分收縮。鑄鐵與鑄鋼的收縮都分為三個階段，因?yàn)樗麄兌加幸簯B(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。18.何謂鑄造應(yīng)力？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：鑄造應(yīng)力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應(yīng)力，主要包括熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。產(chǎn)生的主要原因是：（1）鑄件在凝固、收縮時，受到鑄型、型芯的機(jī)械阻礙產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。（2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產(chǎn)生熱應(yīng)力。這兩方面的因素是產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因。

26.鑄件有那些常見缺陷？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：氣孔，縮孔，裂紋，冷隔，夾砂，粘砂，錯型，錯芯，渣眼，砂眼。

31.下列鑄件大批量生產(chǎn)時，宜采用何種鑄造方法？

車床床身，電子打火煤氣爐噴頭，煤氣罐安全閥，縫紉機(jī)機(jī)頭，污水管，氣缸套，名人紀(jì)念銅像。

答：車床床身——砂型鑄造。電子打火煤氣爐噴頭

——熔模鑄造。煤氣罐安全閥——壓鑄。縫紉機(jī)機(jī)頭——砂型鑄造。

污水管，氣缸套——離心鑄造。名人紀(jì)念銅像——

砂型鑄造。鋁活塞-金屬型鑄造。氣缸套-離心。汽車?yán)?壓力。汽輪機(jī)葉片-熔模。大模數(shù)齒輪滾刀-熔模。帶輪及飛輪-砂型和離心。大口徑鑄鐵管-離心。發(fā)動機(jī)缸體-鑄鋁用壓力和低壓其他用砂型。

32.什么是合金的充型能力，影響充型能力的因素哪些，如何提高合金的充型能力？ 答：液態(tài)金屬流經(jīng)澆注系統(tǒng)充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力；

1).金屬性質(zhì)方面的因素—合金成分：純金屬，共晶成分及化合物是在固定的溫度下凝固的；結(jié)晶潛熱：在金屬溫度較低時，結(jié)晶潛熱對充型能力起決定性作用，在純金屬和共晶成分合金在固定溫度下凝固嗎，結(jié)晶潛熱的作用能夠集中發(fā)揮對于結(jié)晶溫度范圍較寬的合金對流動性的影響不大；液態(tài)金屬的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)：合金液的比熱、密度越大，導(dǎo)熱系數(shù)越小, 充型能力越好；液態(tài)金屬的粘度和表面張力：黏度越高，流動性越差。

2).鑄件結(jié)構(gòu)方面的因素—鑄件的壁越薄、結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜，液態(tài)合金的充型能力越差。應(yīng)采取適當(dāng)提高澆注溫度、預(yù)熱鑄型等措施來改善其充型能力

3).澆注條件方面的因素—澆注溫度越高、充型壓力越大（充型壓頭越大、直澆道越長），則液態(tài)金屬的充型能力越好；

4).鑄型性質(zhì)方面的因素—鑄型的型腔越寬、鑄型的溫度越高（預(yù)熱）、導(dǎo)熱能力越差并且鑄型中的氣體含量越少（即透氣性越高），充型能力越好。

提高充型能力的措施：1）鑄型性質(zhì)方面：利用涂料增加鑄型的熱阻，提高鑄型的排氣能力，減小鑄型在金屬充填期間的發(fā)氣速度，有利于提高充型能力。2）澆注條件方面：適當(dāng)提高澆注溫度提高充型壓頭，簡化澆注系統(tǒng)有利于提高充型能力。33.鑄件的凝固方式是按凝固區(qū)域?qū)挾却笮矸值模?/p>

逐層凝固（性能最好）中間凝固 糊狀凝固純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。

34.控制鑄件凝固的工藝原則：

順序凝固原則—遠(yuǎn)離冒口部分→靠近冒口部分→冒口本身的次序凝固。

同時凝固原則—采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或溫差很小，使各部分同時凝固。

35.什么是鑄造？

將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。也就是：液態(tài)金屬成形 36..什么叫鑄造性能？

合金在鑄造成形的整個工藝過程中，容易獲得外形正確、內(nèi)部健全的鑄件的性能。主要指合金的充型能力和收縮性。

37.為什么對薄壁鑄件和流動性較差的合金，要采用高溫快速澆注？

答：適當(dāng)提高液態(tài)金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動性，提高充型能力，因?yàn)闈沧囟雀撸瑵沧⑺俣瓤欤簯B(tài)金屬或合金在鑄型中保持液態(tài)流動的能力強(qiáng)。因此對薄壁鑄件和流動性較差的合金，可適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度以防止?jié)膊蛔愫屠涓衄F(xiàn)象。38.鑄造性能對鑄件質(zhì)量的影響

鑄件中的縮孔與縮松－降低力學(xué)性能、氣密性和物理化學(xué)性能

鑄造應(yīng)力－降低零件穩(wěn)定性 鑄件的裂紋－降低零件使用壽命 鑄件的變形－零件報(bào)廢

鑄件的氣孔和非金屬夾雜－成為裂紋源，降低氣密性

39.收縮的三個階段

Ⅰ-液態(tài)收縮，Ⅱ-凝固收縮，Ⅲ-固態(tài)收縮，Ⅰ+Ⅱ-體收縮，Ⅲ-線收縮，固態(tài)收縮往往表現(xiàn)為鑄件外形尺寸的減小。

.體收縮—鑄造合金由液態(tài)到常溫的體積改變量。

線收縮—鑄造合金由高溫到常溫的線尺寸改變量。在設(shè)計(jì)和制造模樣時，線收縮更有意義。其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因，而（固態(tài)收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。

40.什么叫縮孔縮松？鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是什么？生產(chǎn)工藝上有哪些預(yù)防措施？ 液態(tài)金屬在冷卻和凝固過程中，若液態(tài)收縮和凝固收縮引起的容積縮減的部分得不到補(bǔ)充，在鑄件最后凝固部位形成的空洞，大的叫縮孔，細(xì)小分散的叫縮松。鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮。

在實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用順序凝固原則，并設(shè)法使分散的縮松轉(zhuǎn)化為集中的縮孔，再使集中的縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，最后將冒口去除，即可獲得完好鑄件。即通過設(shè)置冒口和冷鐵，使鑄件從遠(yuǎn)離冒口的地方開始凝固并逐漸向冒口推進(jìn)，冒口最后凝固。

41.哪類合金易產(chǎn)生縮孔（條件）？ 逐層凝固的合金傾向于產(chǎn)生幾種縮孔，如純金屬和共晶成分合金。

哪類合金易產(chǎn)生縮松（條件）？ 糊狀凝固的合金傾向于產(chǎn)生縮松，如結(jié)晶溫度范圍寬的合金

43.什么叫熱應(yīng)力？

由于鑄件壁厚不均或各部分冷卻速度不同，使鑄件各部分的收縮不同步而引起的應(yīng)力。它在鑄件落砂后仍然存在于鑄件內(nèi)部，是一種殘留應(yīng)力。鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉 機(jī)械阻礙應(yīng)力

機(jī)械應(yīng)力是因鑄件的收縮受到鑄型或型芯等的機(jī)械阻礙而形成的應(yīng)力。這種應(yīng)力是暫時的，鑄件落砂后或機(jī)械阻礙消失后會自行消失。44.鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是什么？ 怎么減小、消除鑄造應(yīng)力？

鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是合金的固態(tài)收縮受阻。

為了減小鑄造內(nèi)應(yīng)力，在鑄造工藝上可采取同時凝固原則。所謂同時凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分同時凝固。此外，還可以采取去應(yīng)力退火或自然時效等方法，將殘余應(yīng)力消除。

45.手工造型特點(diǎn)？

設(shè)備簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，成本低，在成批和大量生產(chǎn)中采用機(jī)械造型

機(jī)器造型(芯)特點(diǎn)？

◎緊實(shí)度均勻◎生產(chǎn)率高◎噪聲較大 ◎結(jié)構(gòu)較復(fù)雜

46合金流動性不好時容易產(chǎn)生哪些鑄造缺陷？影響合金流動性的因素有哪些？設(shè)計(jì)鑄件時，如何考慮保證合金的流動性?

合金的流動性是指液態(tài)合金本身的流動能力。合金流動性不好時，容易出現(xiàn)冷隔、澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。

影響合金流動性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質(zhì)、難熔質(zhì)點(diǎn)和氣體等。

設(shè)計(jì)鑄件時，應(yīng)從以下幾個方面考慮保證合金的流動性:

(1)從合金流動性的角度考慮，在鑄造生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。

(2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小，合金的流動性越好。

(3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。

提高合金的流動性生產(chǎn)中常采用提高澆注溫度，過高產(chǎn)生粘砂嚴(yán)重。

47.合金流動性對鑄件質(zhì)量的影響？

48.什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？

合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現(xiàn)象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個收縮階段。

鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型。

49根據(jù)確定鑄件澆注位置的一般原則，指出下列每一組圖形中的哪一個是合理的，并說明其理由。

答：圖1： a)不合理 b)合理

鑄件的重要加工面、工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)部，以防止這些面產(chǎn)生鑄造缺陷。圖示的齒輪輪齒是加工面和使用面，應(yīng)將其朝下。

圖2： a)不合理 b)合理

澆注位置應(yīng)有利于所確立的順序凝固，對于體收縮較大的合金，澆注位置應(yīng)盡量滿足定向凝固的原則，鑄件厚實(shí)部分應(yīng)在澆注位置上方，以利于冒口補(bǔ)縮。圖3：a)不合理 b)合理

澆注位置應(yīng)有利于砂芯的定位支撐，使排氣順暢，盡量避免吊芯、懸臂砂芯。

50.什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋？防止裂紋的主要措施有哪些？

如果鑄造內(nèi)應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度極限時，鑄件便會產(chǎn)生裂紋。裂紋分為熱裂和冷裂兩種。

（1）熱裂：熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是由于收縮受到機(jī)械阻礙作用而產(chǎn)生的。它具有裂紋短、形狀曲折、縫隙寬、斷面有嚴(yán)重氧化、無金屬光澤、裂紋沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展等特征，在鑄鋼和鋁合金鑄件中常見。

防止熱裂的主要措施是：除了使鑄件的結(jié)構(gòu)合理外，還應(yīng)合理選用型砂或芯砂的黏結(jié)劑，以改善其退讓性；大的型芯可采用中空結(jié)構(gòu)或內(nèi)部填以焦炭；嚴(yán)格限制鑄鋼和鑄鐵中硫的含量；選用收縮率小的合金。

（2）冷裂：冷裂是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應(yīng)力集中的地方。其裂縫細(xì)小，呈連續(xù)直線狀，縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧化色。壁厚差別大，形狀復(fù)雜或大而薄的鑄件易產(chǎn)生冷裂。因此，凡是能減少鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的因素，都能防止冷裂的形成。同時在鑄鋼和鑄鐵中要嚴(yán)格控制合金中的磷含量。

第五篇：鑄造工(技師)練習(xí)卷(A卷)

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鑄造工(技師)練習(xí)卷(A卷)

一、判斷題

1.在一定條件下，每種合金能鑄造的最小壁厚的數(shù)值取決于其流動性的好壞。()√ 2.設(shè)計(jì)和制造模樣時，應(yīng)考慮線收縮。()√

3.如果金屬液恰好充滿型腔,由于金屬液的收縮,鑄件仍將表現(xiàn)出澆不滿的缺陷，所缺部分的體積大致等于金屬的體收縮量。()×

4.鑄件由表及里逐層凝固，縮孔傾向于集中而不是分散。()√ 5.鑄造應(yīng)力必定導(dǎo)致鑄件裂紋。()×

6.當(dāng)鑄件整體冷至室溫時溫度均勻，熱應(yīng)力就會消失。()×

7.在進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性分析時，應(yīng)盡量避免鑄件有較大的水平面(相對澆注位置)，最好帶有一定的斜度。()√

8.收縮應(yīng)力是臨時應(yīng)力。()√

9.為減小熱應(yīng)力，在鑄件結(jié)構(gòu)上應(yīng)使鑄件的內(nèi)壁和肋的厚度小于外壁的厚度。()√

10.合理的鑄件結(jié)構(gòu)，應(yīng)將有利于保證鑄件質(zhì)量放在首位，其他如簡比鑄造工藝過程、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本等都是次要的，可以不必考慮。()×

11.與濕型相比，干型的黏土含量要高得多，因而強(qiáng)度高，但透氣性也相應(yīng)差些。()× 12.選擇分型面必須在澆注位置確定后，以保證分型面與澆注位置一致。()× 13.鑄件可能有多個分型面，但都只能有一種分型方案。()× 14.分型面應(yīng)在鑄件的最大截面上，以便順利起模。()√

15.在砂芯分割時，遇到鑄件尺寸精度要求較高的部位，應(yīng)盡可能使之置于同一個砂芯上。√ 16.垂直芯頭的下芯頭的高度和直徑(或截面積)一般總是大于上芯頭。()× 17.如果零件本身有足夠的結(jié)構(gòu)斜度，就不必再放起模斜度。()√

18.澆口杯的擋渣能力很弱，可在其底部加設(shè)篩網(wǎng)芯，以加強(qiáng)擋渣能力。()√

19.安放澆注系統(tǒng)的篩網(wǎng)時，如果網(wǎng)孔為錐孔，應(yīng)使孔眼的大端為入流端，小端為出流端。× 20.單個內(nèi)澆道的截面積總是小于橫澆道，因此鑄件無論大小均至少應(yīng)開設(shè)兩個內(nèi)澆道。×

二、單項(xiàng)選擇題

1.如圖Ⅲ-1所示為內(nèi)澆道與橫澆道的幾種高度配置，不合理的是()。

C

2.如圖Ⅲ-2所示為內(nèi)澆道在橫澆道上的幾種開設(shè)方向，較為合理的是()。

A

3.鑄件的縮孔和縮松與合金的()關(guān)系不大。

A.液態(tài)收縮B.凝固收縮C.固態(tài)收縮C 4.關(guān)于相變應(yīng)力的殘留情況，以下說法正確的是()。A.相變應(yīng)力必是殘留應(yīng)力B.相變應(yīng)力必是臨時應(yīng)力C.相變應(yīng)力可以是臨時應(yīng)力，也可以是殘留應(yīng)力C 5.收縮應(yīng)力一般不在鑄件內(nèi)引起()。

A.拉伸應(yīng)力B.壓縮應(yīng)力C.剪切應(yīng)力B

6.關(guān)于鑄件中的各種鑄造應(yīng)力的合力，下列說法正確的是()。A.各種應(yīng)力總是相互疊加B.各種應(yīng)力總是相互抵消C.各種應(yīng)力有時相互疊加，有時相互抵消C

7.如圖Ⅲ-3所示為鑄件壁厚的三種過渡形式，不合理的是()。

A

8.對來不及制模的急需配件，或結(jié)構(gòu)簡單的零件可不必制模樣，采用()。A.挖砂造型B.假箱造型C.實(shí)物造型C 9.菱苦土芯盒主要用于制作()的砂芯。

A.大型B.中、小型C.結(jié)構(gòu)復(fù)雜A 10.關(guān)于水平芯頭的斜度，以下說法正確的是()。

A.芯座與芯頭都有斜度B.芯座必有斜度，芯頭視情況可不留斜度 C.芯座視情況可不留斜度，芯頭必須有斜度B 11.同一鑄件用不同類型的鑄型澆注，()的線收縮率最小。

A.濕型B.干型C.水玻璃砂型B 12.下列幾項(xiàng)措施，()不適用于解決鑄件變形問題。

A.加放工藝補(bǔ)正量B.預(yù)留反變形量C.增大加工余量D.采用同時凝固A 13.帶篩網(wǎng)芯的橫澆道，篩網(wǎng)芯一般()。

A.平放于直澆道下端，澆口窩的上方B.立放于橫澆道中 C.攔于橫澆道側(cè)壁、內(nèi)澆道入口處A 14.鑄鐵件和有色金屬鑄件的澆注系統(tǒng)一般不采用截面為()的橫澆道。A.梯形B.圓頂梯形C.圓形C 15.薄壁鑄件一般用截面為()的內(nèi)澆道。

A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.三角形D.高梯形A 16.()的內(nèi)澆道散熱慢，具有一定的補(bǔ)縮作用，常用于厚壁鑄件。

A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.三角形或新月形B 17.()內(nèi)澆道產(chǎn)生的吸動區(qū)最小，有助于橫澆道發(fā)揮擋渣作用。A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.高梯形A 18.冒口補(bǔ)貼的作用是()。

A.提高冒口的補(bǔ)縮效率B.增加冒口的有效尺寸C.形成起模斜度A 19.使用凸肩補(bǔ)貼可以()。

A.減少冒口數(shù)量B.減少冒口總體積C.提高工藝出品率A 20.下面三種冷鐵，()激冷作用最強(qiáng)。

A.直接外冷鐵B.間接外冷鐵C.內(nèi)冷鐵C

三、填空題

1.一般而言,每生產(chǎn)1t鑄件需用3～6t型砂,其中消耗造型材料()t左右。12.往高模數(shù)的水玻璃中加()可使其模數(shù)降低,反應(yīng)式可寫為()。NaOH nSiO2+2NaOH--->Na2O·nSiO2+H2O

3.所謂“七稱”即石灰石砂,它在應(yīng)用中主要存在的問題是大型鑄鋼件的()、()、()()。縮沉 鑄件氣孔 CO中毒 舊砂回用困難

4.高壓造型需要高標(biāo)準(zhǔn)的模樣()和(),以及特別()的砂箱和堅(jiān)固強(qiáng)力的造型機(jī)。表面粗糙度 堅(jiān)固

5.制造金屬模常用的材料有()、()、()、()及鋼材。鋁合金 銅合金 灰鑄鐵 鑄鋼

6.模樣在模底板上裝配的方式有()、()兩種。平放式 嵌入式7.模板按制造方法分為()和(),按結(jié)構(gòu)分為()和()。裝配式 整鑄式 雙面模板 單面模板

8.芯盒按其分型面和內(nèi)腔結(jié)構(gòu),分為()、()、()三類。

和結(jié)構(gòu)

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整體式 拆開式 脫落式

9.砂箱按其制作方法分為()、()、()。整鑄式 焊接式 裝配式

10.烘芯平板上需設(shè)置許多小孔,目的在于烘干時(),盡快()。便于通氣 烘透型芯

四、名詞解釋題 1.模板:

將模樣、澆冒系統(tǒng)沿分型面與模底板結(jié)合成一個整體的模具。2.雙面模板:

將鑄件的模樣沿分型面分成上下兩半模樣,分別固定在同一塊模底板的兩面,這樣的模板叫做雙面模板。3.縮尺:

為了補(bǔ)償鑄件在冷卻過程中,由于線收縮而造成的尺寸減小,在制作模樣時將模樣尺寸放大一些,這一放大量與鑄件尺寸之比的百分率,叫縮尺。4.防壓環(huán):

在水平芯頭靠近模樣的根部,設(shè)置的一道高0.5～2mm,寬5～12mm的環(huán)狀凸肩。5.(煉鋼)氧化期:

煉鋼過程中,加入氧化劑,使鋼水中的C氧化而在熔池中產(chǎn)生沸騰的階段叫做氧化期。

五、問答題

1.起模斜度的大小依據(jù)什么確定，木模和金屬模的起模斜度在工藝圖上的標(biāo)注方何不同?

答：起模斜度的大小，依據(jù)模樣的起模高度、模樣材料、表面粗糙度、造型材料和造型制芯方法而定。在工藝圖上，手工制造木模，起模斜度應(yīng)標(biāo)出毫米數(shù)，機(jī)械加工金屬模應(yīng)標(biāo)明角度，以便于制造、操作及其度量。2.可鍛鑄鐵熔點(diǎn)高，合金液流動性差，體收縮和線收縮大，考慮這些情況，鑄件的澆注系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特點(diǎn)? 答：可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的補(bǔ)縮能力，較快的充型速度，良好的擋渣效果。澆注時，金屬液由內(nèi)澆道注入冒口，再流經(jīng)位于鑄件厚實(shí)處的冒口頸充滿型腔。冒口前呈封閉式，利于擋渣；冒口后為開放型，便于補(bǔ)縮。3.砂箱上的吊運(yùn)裝置有哪些形式?各用在什么砂箱上?

答：常用的砂箱吊運(yùn)裝置有箱把、吊軸、吊環(huán)。人工搬運(yùn)的小型砂箱設(shè)箱把，大中型砂箱設(shè)吊軸，大型砂箱既設(shè)吊軸又設(shè)吊環(huán)。

4.分模造型應(yīng)注意哪些問題?

(1)檢查模樣上、下兩半模的銷釘和銷釘孔的配合是否嚴(yán)密而又易開合。(2)模樣上的銷釘是否牢固。

(3)采用兩箱造型時，上下箱均有型腔，要注意合箱操作，采用一定的合箱定位方法，防止鑄件產(chǎn)生錯箱缺陷。(4)起模時，需要松動模樣，上、下兩半模樣的松動量應(yīng)盡可能一致。5.鉻對鋼的性能有什么影響?

(1)強(qiáng)化基體能力很大。能提高強(qiáng)度和硬度。(2)鋼含鉻量高，可提高抗氧化和耐腐蝕性。

(3)鉻和碳的親合力較強(qiáng)，形成碳化物，可明顯提高耐磨性。(4)鉻能提高鋼的淬透性，但亦增加回火脆性傾向。

(5)鉻對鋼的沖擊韌性隨含量的增加而增加，但超過26%時急劇下降。

六、綜合題

1.有一鑄鐵件在澆注位置時的高度為200mm，澆注時間為25s，試求澆注時液面平均上升速度。解：已知C=200mm，t=25sv上升=C/t=200/25=8mm/s 答：液面平均上升速度為8mm/s。

2.某鑄件澆注時的高度為400mm，其上型總高度為300mm，試分別求頂注、中注和底注時的平均壓力頭。解：頂注時：Hp=Ho=30cm中注時：Hp=Ho-C/8

=30-40/8=25cm底注時：Hp=Ho=C/

2=30-40/2=10cm

答：頂注時的平均靜壓力頭為30cm，中注時為25cm，底注時為10cm。3.如圖Ⅲ－9所示，是一灰鑄鐵殼體，試確定：

(1)鑄造縮率。(2)分型面及澆注位置。(3)砂芯。(4)澆冒口位置。

解：(1)鑄造收縮率為0.8%～1.0%。(2)其余工藝及參數(shù)見圖Ⅲ-23所示。

4.鋯砂與硅砂相比有何特點(diǎn),試比較說明。與硅砂相比,鋯砂有如下特點(diǎn):

(1)熔點(diǎn)高。鋯砂熔點(diǎn)比硅砂高480～700℃。(2)膨脹小。石英因?yàn)榇嬖诠虘B(tài)相變帶來的相變膨脹,因而膨脹很大,易使鑄件產(chǎn)生夾砂缺陷,同時經(jīng)過幾次反復(fù)的相變縮脹,石英顆粒易變得細(xì)碎,大大降低了其復(fù)用性,但鋯英砂無此弊病。

(3)導(dǎo)熱性好。鋯砂導(dǎo)熱系數(shù)比石英高出兩倍多,因此,鑄件冷卻凝固較快,再加上它的熔點(diǎn)比石英砂高得多,所以極有利于大型鑄鋼件防止粘砂。對形狀復(fù)雜的鑄型還可用它來代替冷鐵起激冷作用,細(xì)化結(jié)晶組織。此外,鋯砂沒有矽肺病之憂。但鋯砂來源少,價格昂貴,有的鋯砂礦還伴生有微量的放射性元素,這些都限制它的廣泛使用。在實(shí)際生產(chǎn)中,往往是用粒度較細(xì)的鋯砂粉作涂料和涂膏,也能有效地防止粘砂等缺陷。5.試述防止夾砂產(chǎn)生的措施。

1)提高型砂的退讓性和抗夾砂能力,在型砂中加入焦炭粉、木屑、煤粉等。

2)提高砂型的濕強(qiáng)度。使用膨潤土?xí)r,鈉基膨潤土比鈣基膨潤土抗夾砂能力強(qiáng),為提高型砂抗夾砂能力,在混制鈣基膨潤土加入4%的Na2 co3 活化處理。3)砂型緊實(shí)度要均勻。造型時舂砂要均勻,防止舂砂分層,避免用壓勺來回抹壓砂型表面,修型時盡量少刷水,多扎出氣孔。

4)增加砂型易產(chǎn)生夾砂部位的強(qiáng)度。在較大平面上插釘,或刷少量粘土漿。5)合理設(shè)置澆注系統(tǒng)。內(nèi)澆道不正對型壁,并使金屬液流程最短。

6)采用低溫快澆或采用傾斜澆注。

6.砂箱的容積為2.6米3，鑄模的體積為0.2米3，砂型的比重為1.5克/厘米3，求樁制砂型需要型砂多少千克? 解：(2.6-0.2)×1.5＝3.6T＝3600kg 答：需要3600千克型砂。